1 Aluna do Curso de Arquitetura da UFMS, bolsista de Iniciao Cientifica CNPq PIBIC 2008/2009; 2 Professora Dra. Da UFMS, Departamento de Estruturas e Construo Civil; e-mail: naguissa@gmail.com
RESUMO: Aproximadamente 70% dos recursos naturais explorados no mundo so voltados para o atendimento ao mercado da construo civil, representando atualmente uma das grandes questes a serem discutidas. O objetivo geral deste trabalho realizar um levantamento das aplicaes de fibras naturais na construo civil, com enfoque na fibra de cana de acar, para analisar o potencial de utilizao no Estado de Mato Grosso do Sul. A metodologia adotada consistiu na reviso bibliogrfica de artigos cientficos, internet, livros e revistas, referentes ao objeto dessa pesquisa, as fibras naturais - sua origem, tratamentos aplicveis, usos no mbito da construo civil produtos j existentes no mercado, entre outros. Um produto, dentre os identificados, foi escolhido para anlise mais aprofundada - o aglomerado de bagao de cana, por ser um material que utiliza matria-prima renovvel e de baixo custo. Foi realizada uma anlise preliminar sobre a sua viabilidade como tecnologia social implantada em assentamento rural e estabelecidas as condies tcnicas bsicas necessrias para viabilizar a produo em pequena escala.
1 INTRODUO Estimativas indicam que os resduos resultantes da construo, manuteno e demolio de edificaes representa entre 40% e 60% do resduo slido urbano. preciso buscar solues para minimizar os impactos do acmulo desses resduos, seja pelo reuso, reciclagem ou aumentando o uso de materiais renovveis, como a madeira, a terra crua ou as fibras naturais. O uso de fibras naturais na arquitetura tem crescido muito nos ltimos anos, e o Brasil um dos pases que possuem grandes vantagens nessa produo, pois dispe de extenso territorial, clima favorvel e alta produtividade de biomassa. Entretanto, sua aplicao na arquitetura ainda limitada, e isso acontece porque falta conhecimento sobre o baixo custo de produo das fibras, facilidade de aquisio, benefcios de sua aplicao, alm do preconceito quanto ao seu uso, por ser um material orgnico. No Estado de Mato Grosso do Sul foi verificada a significativa e crescente influncia da cultura da cana-de-acar no mbito regional. A produo atual de 22 milhes de toneladas/ano. Essa atividade produz grande quantidade e variedade de resduos (bagao, vinhoto, guas residuais, palhio entre outros) e alguns deles so reutilizados pelas usinas. Pela homogeneidade e produo em volumes considerveis, considera-se que h possibilidade de aproveitamento desses resduos como matria-prima para produo de componentes de construo. Este trabalho foi embasado nas aplicaes conhecidas de outros tipos de fibra na arquitetura (bananeira, coco, sisal, piaava, palha de Santa F, sap) e do potencial de se produzir um material de boa qualidade de acabamento e com significativas vantagens ambientais, num contexto em que se discute cada vez mais a sustentabilidade na construo civil. A utilizao de resduos de biomassa uma potencial contribuio para a reduo de emisses de gases do efeito estufa porque a decomposio ou queima dos resduos retardada quando estes so incorporados em produtos de uso durvel. O objetivo geral realizar um levantamento das aplicaes de fibras naturais na construo civil, dando enfoque para a fibra do bagao da cana-de-acar, para analisar seu potencial de utilizao para o Estado de Mato Grosso do Sul. Os objetivos especficos: Identificar as aplicaes existentes em construes para as fibras naturais; Identificar o ciclo de vida do bagao de cana de acar; Analisar as condies para produo de materiais de construo de acordo com os critrios de sustentabilidade.
1.1 Mtodo Este trabalho foi organizado em duas partes: a fase um engloba um levantamento das aplicaes existentes para as fibras naturais e a fase dois que trata de anlise preliminar de sustentabilidade para o bagao da cana de acar, no mbito do Estado de Mato Grosso do Sul. A pesquisa foi elaborada sobre um processo construtivo de observao, aprendizagem e aplicao do conhecimento adquirido sobre novo contexto. A medida que os dados sobre a produo e utilizao de fibras naturais foram sendo obtidos na reviso bibliogrfica, novos assuntos foram incorporados, caso do conceito de tecnologia social. Sua incorporao se deve oportunidade de agregar valor a um dos subprodutos identificados, o bagao de cana de acar, transformando-o num produto comercializvel dentro das caractersticas de produtos verdes (green products). Na etapa um (levantamento de usos e aplicaes para as fibras naturais) buscou-se atender s diretrizes e critrios amplamente utilizados para a escolha de produtos mais sustentveis, tendo sido identificados vrios usos. Essa etapa teve como resultado a identificao de usos e produtos potenciais com descrio de origem (matria-prima), caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas, fabricante e custo. A etapa 2 (anlise do grau de sustentabilidade da cadeia produtiva da fibra da cana-de- acar) consistiu de uma avaliao preliminar do ciclo de vida (ACV), para identificao dos resduos, impactos ambientais e sociais da produo de cana de acar. Essa etapa consistiu na reviso bibliogrfica sobre o conceito de sustentabilidade e mtodos de avaliao de sustentabilidade. Foram analisados dois autores que desenvolveram mtodos de avaliao pluridimensional, baseados na ACV, que gerou um rol de consideraes que embasaram a anlise da cadeia produtiva da cana de acar. Com base numa reviso bibliogrfica e entrevistas a entidades representativas do setor sucroalcooleiro, foi realizado um levantamento do potencial de produo do Estado, para identificar as regies produtoras e as tendncias de produo de bagao e uma coleta de dados para identificar o ciclo de vida da cana de acar, indicando as entradas e sadas de produtos, os impactos ambientais, sociais, econmicos gerados.
2 As fibras naturais como produtos mais sustentveis A anlise da literatura sobre construes sustentveis mostra que para que um material de construo seja considerado ambientalmente mais sustentvel desejvel que atenda maior parte dos seguintes requisitos: renovvel, reciclvel, reaproveitvel, de baixo consumo energtico, no txico e durvel. Essas caractersticas foram reunidas por RAMOS (2008), na forma de um check list, que pode ser facilmente aplicado na avaliao de materiais de construo. As fibras so materiais de crescimento rpido, de baixo custo, podem ser cultivadas em praticamente todo o territrio nacional e podem ser encontradas em forma de rejeitos produzidos pelas indstrias, como as de amarra, estofados, tecelagem, sucroalcooleira. Por essas razes, entende-se que as fibras podem ser consideradas materiais ambientalmente adequadas. Entretanto, o conceito de sustentabilidade aponta outros requisitos alm da dimenso ambiental, que nem sempre esto presentes nos mtodos de avaliao de sustentabilidade (YUBA, 2005). Questes como o potencial de gerao de trabalho, a legalidade/ilegalidade da atividade, a distribuio de renda devem tambm ser objetos de anlise na avaliao dos materiais de construo. Nesse trabalho comentado que no existem materiais totalmente sustentveis ou totalmente insustentveis porque ao longo da cadeia produtiva h ganhos e perdas de sustentabilidade num processo dinmico e entre dimenses. SILVA (2007) tambm abordou uma gama de dimenses da sustentabilidade maior do que apenas a ambiental, quando comparou o adobe e o bloco cermico como alternativas para produo de paredes em habitao social.
3 Uso de fibras naturais na produo de edificaes Em funo dos princpios de sustentabilidade ambiental, esta pesquisa tem como meta aprofundar a anlise de usos que preferencialmente mantenham as caractersticas da fibra in natura.
3.1 Caracterizao das fibras naturais As fibras so estruturas naturais formadas por clulas individuais, que se subdividem em microfibrilas dispostas em camadas de diferentes ngulos de orientao e espessura. As microfibrilas so ricas em celulose, polmero vegetal de cadeias longas e esto aglomeradas por hemicelulose amorfa (AGOPYAN e SAVASTANO JR, 1998). Segundo COUTTS (1992), as fibras possuem de 10-25 m de dimetro, so compostas por quatro camadas de microfibrilas (Figura 1a): camada primria, mais externa; camada secundria (S1); camada secundria (S2) e camada secundria (S3), mais interna. A camada S2 a de maior espessura e, tambm, a de maior teor de celulose. No interior da clula, h uma cavidade central de seo elptica, com dimenso de 5-10 m, denominada lmen. As diversas clulas que compem a fibra se encontram aglomeradas pela lamela intercelular, composta de hemicelulose, pectina e, principalmente, lignina (70%).
(a) - Clula individual (b) Aglomerado de clulas Figura 1. Esquema da estrutura da fibra vegetal (fonte: GRAM (1988), COUTTS (1992), apud AGOPYAN e SAVASTANO JR. (1998)).
A regio central da fibra tambm pode apresentar uma cavidade denominada lacuna (Figura 1b). As lacunas e lumens so responsveis pela grande incidncia de poros permeveis nas fibras, o que acarreta elevada absoro de gua e massa especfica aparente bastante inferior a real (AGOPYAN e SAVASTANO JR. et al, 1998). Para verificar a viabilidade de aplicao da fibra em vrios usos, normalmente so coletados os seguintes dados: dimenso das partculas, relao entre o comprimento e dimetro das fibras, volume de vazios (que pode acarretar menor peso para a estrutura, mas tambm alta absoro de gua), mdulo de elasticidade, resistncia trao, alongamento na ruptura, durabilidade, custos. As fibras preferidas so as que estejam disponveis abundantemente e com baixo custo, como as de coco e sisal. O mdulo de elasticidade das fibras baixo (alta resistncia a esforos dinmicos) e inversamente proporcional ao teor de celulose (CHAND et al., 1998), caracterstica que fator determinante para a determinao de potenciais de aplicao. Um levantamento realizado por SAVASTANO JR. e SANTOS (s.d.) sobre as fibras naturais com potencial de aplicao na produo de materiais de construo resultou na Tabela 1. O cultivo do sisal no Brasil (na regio Nordeste do pas) de grande relevncia social, pois a principal fonte de rendas de famlias que ganham at um salrio mnimo, desenvolvido em pequenas propriedades e por mo-de-obra familiar. Apesar de o rendimento econmico ser baixo, deve-se ressaltar a grande importncia dessa produo, pois emprega muitos trabalhadores, aproximadamente 900 mil em 40 municpios (GUIMARES et al, 2006), alm de a regio nordestina ser a nica que oferece clima e solo adequado para tal produo.
Tabela 1. Resduos oriundos do processamento de fibras vegetais. (adaptado de SAVASTANO JR e SANTOS, s.d.) Resduo fibroso Bucha verde de sisal Fibras de coco Rejeito de celulose de eucalipto Banana
Umidade (%) 10 32 61 12 Valor de mercado (US$/t) Nulo 90 15 Nulo Quantidade (t) e abrangncia 30.000 7.500 17.000 95.000 Produto comercial principal Fibra verde antes da secagem Fibra longas e/ou curtas Celulose para papel Fruta de mesa e para indstria Relao resduo/produo principal 300 200 - 2880 0,5 8 Imagens: fibras de sisal secando ao sol em Retirolndia (UNEB apud RTS 1 ) ; fibra de coco (FARIAS, 2008).
As fibras do coco apresentam comprimento entre 150 e 300 mm, e so extradas do exocarpo e do mesocarpo. Existem trs tipos principais de fibras: a mais longa e fina conhecida como fibra branca a qual usada para fabricao de cordas e esteiras, e uma fibra mais grossa, a qual usada para fazer capachos e uma fibra mais curta utilizada como enchimento em colches. A Tabela 2 traz dados de cinco diferentes tipos de fibras, obtidos por SAVASTANO JR (1986), os quais possuem maior potencial de aplicao na construo civil.
Tabela 2. Caractersticas fsicas e mecnicas de algumas fibras nacionais (SAVASTANO, H., 1986).
1 Rede de Tecnologia Social. 4 Aplicaes de fibras naturais na construo civil Algumas fibras se destacam mais nas pesquisas de usos em materiais de construo, pela sua abundncia e fcil acesso. As aplicaes mais encontradas so apresentadas a seguir.
4.1.1 Fibras naturais em cinzas / fibras associadas a matrizes cimentcias como reforo estrutural Na pesquisa de TEIXEIRA, foi desenvolvida uma massa cermica cuja matria-prima principal a areia extrada da cinza do bagao da cana-de-acar (ROMERO, 2007). Para cada tonelada de cana foram gerados cerca de 0,25 toneladas de bagao, que, queimado nas caldeiras, produziu aproximadamente 6 quilos (2,4 %) de cinza, que contm p de carvo e areia de quartzo. O PROSISAL, a partir das pesquisas iniciadas pelo CEPED, em Camaari/BA produz telhas por um processo de moldagem do tipo sanduche, com tela de sisal entre duas camadas de argamassa. Existem dois tipos dessas telas utilizadas: uma fabricada com os fios de sisal posicionados na direo dos esforos, para a utilizao em peas com funo estrutural, a outra tela composta por uma manta agulhada, confeccionadas com o resduos das fibras (rejeitos do processo de desfibrilamento), para uso nos componentes sem funo estrutural, como as telhas de pequeno. O projeto esta em desenvolvimento, em parceria com a comunidade produtora de sisal, numa ao para gerao de trabalho e renda.
(a) (b) Figura 2.Colheita do sisal e produo da telha (a). Telha pronta (b). (COMUNIDADE POR MORADIA POPULAR, 2008)
SAVASTANO JR. substituiu o amianto das telhas de fibrocimento por uma mistura de cimento, resduos siderrgicos e fibras vegetais (bananeira, sisal, coco ou eucalipto). O amianto uma substncia nociva sade, principalmente para os trabalhadores responsveis pela fabricao que ficam expostos a esta substncia por muitas horas, o que pode acarretar doenas como a asbestose (o material se aloja nos pulmes, comprometendo a capacidade respiratria) e o cncer do pulmo. Outra grande vantagem deste produto o seu baixo custo de produo, um quarto do preo da telha comum de amianto, que algo positivo para o setor habitacional brasileiro, j que existe uma necessidade muito grande de baratear o custo de produo de casas populares. Como a alcalinidade ataca as fibras naturais, algumas pesquisas propem a utilizao de fibras em compsitos base de cimento especial, de baixa alcalinidade. Os ensaios realizados pelo IPT com pranchas pr-moldadas reforadas com fibra de coco demonstraram ter bom desempenho quanto resistncia ao impacto (COSTA, 2005). RAMREZ, SARMIENTO e FREIRE (1996) tambm estudam esse compsito apontando vantagens: grande disponibilidade de matria prima, resistncia ao fogo e ataques biolgicos, alta capacidade termo-acstica e maleabilidade. Os autores verificaram que a pr- lavagem o processo adequado para a diminuio do teor de acar residual e a mineralizao til para reduo da capacidade de absoro de gua (reduo em torno de 50- 60%). A aplicao de argamassa com fibra de coco, proposta por LEITE (2008), denominada Biocasa, segundo o autor da pesquisa acarretaria em uma reduo de at 60% do valor convencional de habitao social, chegando a custar at 12 mil reais. Apesar de promissores, esses usos no so considerados os ideais por esta pesquisa porque envolvem a queima do bagao para a gerao das cinzas, o que responsvel pela produo de gases que contribuem para o aumento do efeito estufa ou tratamentos qumicos das fibras. Os usos que no envolvem queima e que minimizem a utilizao de produtos qumicos e ao mesmo tempo, tirem partido da textura e aparncia da fibra so os ideais nesta pesquisa.
4.1.2 Compsitos madeira-plstico / placas de fibras compactadas A Ecoblock fabrica e comercializa peas madeira plstica, compostas por fibras orgnicas descartadas pelas indstrias do agro-negcio, alimentcia, farmacuticas, automotivas ou siderrgicas (dependendo da regio em que a fbrica est instalada e do tipo disponvel na poca) misturadas com rejeitos produzidos por fbricas de fraldas descartveis (o fabricante no claro quanto composio exata do produto) (ECOBLOCK, 2008). Um levantamento realizado em Campo Grande resultou num dado de custo de produto de 120,00/m (230,00/m instalado).
(a) (b) (c) (d) Figura 3. Etapas de montagem de um deck utilizando Ecoblock como matria-prima. (ECOBLOCK, 2008)
As chapas de fibra de celulose e madeira utilizam fibras prensadas a altas temperaturas, que atravs de um processo mido, reativa o aglutinante natural da madeira (a lignina), e confere ao produto alta densidade, sem a necessidade de aplicao de resinas sintticas. Este produto surgiu a partir da tentativa de evitar o desperdcio de madeira pela indstria, j que as fibras dessa dimenso no possuem destinao neste setor (RAMOS, 2008). Atualmente a madeira de eucalipto e de pinus plantadas tm sido usadas para tal produo. As partculas que compem as chapa de fibra tem em torno de 3mm, j as chapas de aglomerado, MDF - Medium Density Fiberboard so compostos por partculas de maior dimenso, por meio de um processo a seco em alta temperatura, que ao final recebe uma camada de resina urica. Suas opes de aplicao so: indstria moveleira, automobilstica, embalagens, bebidas, artefatos de madeira, brinquedos, marcenarias e instalaes comerciais.
(a) Chapa de fibra de celulose perfil (b) Chapa de aglomerado perfil (c) Chapa de MDF perfil Figura 4. Tipos de chapas de celulose (Fonte: YUBA, 2008)
Em relao fibra de coco, o Fiber floor uma placa, composta pela associao de camadas de fibra de coco aglomerada, ltex natural e TNT (tecido-no-tecido). So aplicadas sobre tapetes de madeira ou tbua corrida, como revestimento anti-rudo e isolante trmico em locais como, apartamentos, residncias, escritrios, entre outros. (ENGEPLAS, 2009). Esses produtos apresentam a vantagem, em relao aos anteriores, de no queimarem a fibra, manterem as caractersticas fsicas originais do material e serem formas de aproveitamento de resduos. A desvantagem de alguns produtos a utilizao de cola base de uria-formaldedo, que txica.
4.1.3 Fibras in natura como elementos de cobertura ou vedao A aplicao em coberturas utiliza variados tipos de fibras: piaava, produzida em Ilhus, Belmonte e Canasvieiras (Bahia), capim-santa-f, original do Rio Grande do Sul, o babau, uma palmeira tipicamente brasileira encontrada na regio amaznica e na regio de Mata Atlntica na Bahia. No Mato Grosso do Sul, o uso de fibras em coberturas ocorre na regio pantaneira e indgena (Figura 7).
Figura 5.Cobertura em fibra de capim-santa-f, Campo Grande/MS Figura 6. Casa com cobertura, parede e janela feita de babau, (Fonte: TIBAROSE, 2008) Figura 7. Memorial da Cultura Indgena Maral de Souza, Campo Grande/MS.
GALDINO e SILVA (2007) analisam uma comunidade em Cuiab Mirim/MT e verificam que as fibras mais utilizadas como elemento de cobertura so o acuri (ou bacuri - Scheelea phalerata Bur.) e o babau (Orbignya oleifera Bur.) em 17 e 16 habitaes, respectivamente. As outras fibras utilizadas com menor intensidade so o indai (Attalea sp.) e o cait (Thalia geniculata l.). Os autores apontam a necessidade de estudar formas de aumentar a durabilidade desse tipo de cobertura, seja pela elaborao de projetos mais adequados, pelo estudo de localizao da edificao no lote (sombreamentos) ou pela adio de produtos retardadores da decomposio das fibras. Blocos de feno em construo so fardos em formato de blocos retangulares (de palha de trigo, arroz, aveia, lpulo, cevada ou centeio), envolvidos com fios de ao ou propileno, como reforo da estrutura, podendo ser portantes ou no portantes. De acordo com testes realizados por KING (2008), foi constatado que quando essas paredes recebem um revestimento de argamassa elas apresentam desempenho estrutural melhor, ainda mais se o revestimento for feito em ambos os lados da parede. As figuras abaixo mostram passo a passo o processo de construo de uma residncia feita com blocos de feno.
(b) Demarcao da fundao (h) Construo das paredes (i)-Construo da cobertura
(n) Residncia prepara para receber argamassa de revestimento. (o) - Aplicao da argamassa de revestimento de parede (q) - Casa finalizada. Figura 8. Etapas de construo de uma casa em blocos de feno. (A HOUSE OF STRAW, 2008)
5 A agroindstria da cana de acar e seus impactos A rea plantada de cana de acar no Brasil em 2008 foi de 8,36 milhes de hectares, com produo de 558,14 milhes de toneladas (rendimento de 76,61 toneladas/ha) (IBGE apud BRASIL b, 2009). Os incentivos s monoculturas comearam no governo de Getlio Vargas, quando procurava-se intensificar o processo de modernizao (preocupaes sociais ou ecolgicas no eram to evidentes) com dois programas: Planalscar e Prolcool. Com isso, Estados de inexpressividade como produtores, passaram a ser grandes plantadores. Entre eles o Mato Grosso do Sul, com destaque para a produo do lcool. O setor sucro-alcooleiro do Brasil vem ganhando espao no mercado nacional e internacional em funo da necessidade crescente de novas fontes de energia. Nesse setor foram implantadas muitas melhorias em relao tecnologia de plantio, colheita e mesmo das espcies utilizadas para produo de acar e lcool. Segundo dados da UNICA 2 , esse setor, no Brasil pode ser considerado como o mais competitivo internacionalmente. A indstria sucro-alcooleira hoje tem uma grande variedade de produtos: lcool etlico ou etanol (combustvel, setores de limpeza, setores qumicos, setores farmacuticos e setores de bebida), acar, energia a partir do bagao. No contexto do Mato Grosso do Sul, a produo de cana de acar est crescendo. O Estado tem 14 usinas de cana-de-acar ativas, em 2007 a produo era de quase 16 milhes
2 Unio da Indstria de cana-de-acar de toneladas (rendimento mdio foi de 82,7 mil kg/ha - IBGE, 2007) e em 2008 passou a ser de 22 milhes de toneladas (AGRONEGCIOS BR, 2008). Conseqentemente, cresce tambm a produo do bagao, que em 2008, correspondeu a 6,1 milhes de toneladas de bagao (considerando que para cada 100 toneladas de cana so gerados 28 toneladas de bagao). O acelerado crescimento dessa produo gera a preocupao com os impactos ambientais associados a essa cadeia produtiva e tambm com a destinao que ser dada aos resduos do processamento. O bagao da cana de acar, se queimado, contribui nas emisses de gases do efeito estufa, e por isso, tornou-se foco desta pesquisa, visando buscar solues menos impactantes do que as utilizadas atualmente.
5.1.1 Ciclo de vida da cana-de-acar O ciclo de vida da cana de acar considerado neste trabalho iniciado na etapa de plantio, passando pela colheita e processamento em usina (moagem). Essa representao foi baseada no mtodo da ACV 3 , que analisa os impactos ambientais de um determinado produto desde a sua matria-prima at o descarte, identifica as entradas, sadas e transformaes do produto (ABNT, 2001). A representao esquemtica do ciclo de vida apresentada na Figura 9.
Figura 9. Ciclo de vida da cana de acar. Uma abordagem mais completa dos impactos causados pela cana de acar evidencia outros pontos importantes: produo baseada em monocultura, explorao intensa do solo,
3 ACV anlise do ciclo de vida impacto sobre a vegetao natural causando eroso nos solos das encostas, contaminao de rios ou solos pelos agrotxicos, vinhoto e outros resduos e reduo de reas dedicadas a produo de outros alimentos (ANDRADE, 1994, p. 141). Os resduos ao longo do ciclo de vida foram representados por SILVA (2002), ao longo das etapas do processamento.
Figura 10. Participao dos resduos e produtos no processamento da cana-de-acar (SILVA, 2002).
A grande maioria dos trabalhadores tem sete anos de escolaridade, sendo caracterizados como analfabetos funcionais. A concentrao de renda e de propriedade em torno de usineiros e plantadores de cana, violncia social, trabalho mal remunerado ou escravo so os principais problemas sociais da indstria sucroalcooleira. No Estado de Mato Grosso do Sul, h ainda o trabalho indgena. O Correio do Estado noticiou em 2007, que 831 indgenas foram encontrados em situao precria em uma usina de cana de acar, trabalhando sob maus tratos (CORREIO DO ESTADO, 2007). A representao da ACV no contempla a viso pluridimensional da sustentabilidade (conforme tratado anteriormente) e, sobre isso, EGAS (2008) elabora o mtodo Avaliao Pluridimensional do Ciclo de vida (APCV). O mtodo proposto a fuso do mtodo ACV com Indicadores Ethos e outras variveis.
5.1.2 Plantio O plantio das mudas envolve o preparo do solo (arao, calagem, gradagem, execuo de curvas de nvel, sulcao e adubao), plantio, tratos culturais (capinas mecnicas e qumicas), controle de pragas e doenas (aplicao de agrotxicos), adubao de cobertura. Os possveis impactos nessa etapa esto no uso de agrotxicos, pelos riscos a sade, ao solo local, lenol fretico, cursos dgua e outras lavouras (via area). O risco se agrava porque geralmente os plantios so feitos em grandes extenses afetando as populaes locais e cadeias ecolgicas (ALVES, PINTO e SZMRECSNYI, 2008).
5.1.3 Colheita A colheita consiste no corte da cana e transporte, com enleiramento do palhio. Apesar dos impactos conhecidos e do problema social que gera, a colheita manual tem maior produtividade quando h queimada (rendimento de 2,0 a 2,5 toneladas/homem.dia de cana crua (verde) contra 6 a 13 toneladas/homem.dia Regio Centro-Sul) (MIALHE, 1996). Mas esse modelo de colheita poluente e deteriora as condies do solo local para futuros plantios (matria orgnica no solo, umidade, atividade microbiana). A colheita mecanizada requer terras com baixa declividade (at 12%) e est sob a polmica da reduo de postos de trabalho, apesar das condies precrias. Para a soluo desse problema, necessrio haver comprometimento para gerao de trabalho e renda e qualificao profissional por parte de todos os envolvidos. JANK (2009) cita casos de empresas que investiram em programas de treinamento e requalificao de trabalhadores do setor sucroalcooleiro (cursos de motorista canavieiro, operador de tratores e colhedoras, mecnico, eletricista e soldador, alm de programas voltados para outros setores, como reflorestamento, horticultura, artesanato, construo civil, computao, costura, hotelaria e turismo). O Governo tambm props um compromisso de melhorar as condies de trabalho dos cortadores de cana, lanado em 25/06/2009, com mais de 75% de adeso do setor sucroenergtico. Iniciativas com a da produo de cana orgnica tambm cooperam nesse sentido. 5.1.4 Moagem Aps a colheita, a cana passa por um processo de lavagem para a retirada de impurezas, que acaba gerando contaminao por resduos minerais (provenientes do solo e da poeira) e por resduos agrotxicos (PAIXAO, 2004 4 apud, PINTO e SZMRECSNYI, 2008). Para o processamento de 1 milho de toneladas de cana, consumida a mesma quantidade de gua de uma cidade de 50 mil habitantes. Esse volume de gua doce utilizado para a lavagem necessita de um tratamento para ser reinserido ao meio ambiente sem complicaes. Para o tratamento e destino da gua utilizada pela maior parte das usinas, o trabalho de RODRIGUES et al. (2003) apud ALVES, PINTO e SZMRECSNYI (2008) apresenta trs
4 PAIXAO, M. O Prolcool Enquanto uma Poltica Energtica Alternativa: uma resenha crtica. In: Projeto Brasil Sustentvel e Democrtico Textos. URL: HTTP://www.brasilsustentavel.fase.org.be/textos/texto7.rtf.1995. Acessado em Janeiro de 2004. categorias: (1) tratamento em tanques e lagoas de decantao. O lodo das lagoas utilizado na fertilizao das lavouras; (2) uso nas caldeiras. a gua clarificada, geralmente por floculao com sulfato de alumnio e soda custica, abrandada com uma resina especial, e tem o pH regulado para um melhor desempenho na produo de vapor nas caldeiras; (3) uso no resfriamento nas usinas, que sai aquecida e refrigerada em sistemas de troca de calor com o ar, por asperso e descanso, sendo totalmente reutilizada. Devido s perdas por evaporao e vazamentos, esse circuito precisa ser constantemente realimentado. Aps o processo de limpeza e beneficiamento da cana-de-acar, o produto submetido a um processo de fragmentao e compresso, separando-se o caldo da fibra (decantador, nivelador, picador e desfibrador). Passando pelas moendas, o caldo passa pela caldeira gerando vapor e bagao. O vapor passa por uma turbina, pelo redutor e gerador, gerando assim energia eltrica. Da moagem obtm-se como resduo o bagao. O bagao de cana-de-acar constitui um conjunto heterogneo de partculas de diferentes tamanhos formados por aproximadamente 47% de fibra (derivados). Sua fibra portadora de elementos estruturais (lignina) que permitem a utilizao na indstria de derivados (SILVA, 2002). Para cada 100 toneladas de cana-de-acar que entram nas usinas, forma-se 28 toneladas de bagao. O bagao queimado e o vapor produz a energia necessria. possvel obter a energia necessria de uma usina com metade do seu bagao. Pode ser usado para produes de polpa, papel, produtos aglomerados, alimentao animal, mantas, artesanato, entre outros. Aps essas etapas, o caldo destinado para a produo de acar (peneiramento e clarificao) e lcool (fermentao).
6 Anlise de produto potencial derivado do bagao para o Mato Grosso do Sul De acordo com os princpios de sustentabilidade anunciados ao longo deste trabalho e pela grande disponibilidade de bagao de cana de acar que vem sendo delineado no Estado, identificou-se neste trabalho o potencial de produo de materiais de construo utilizando esse material como matria-prima.
6.1 As tecnologias sociais Esse projeto parte do pressuposto de que a agroindstria, baseada na produo de cana de acar, tem alto grau de impacto ambiental e que, por isso, necessita elaborar aes de compensao. A busca de tecnologias sociais que possam ser vinculadas essa produo pode ser considerada uma dessas oportunidades de compensao dos impactos causados. A definio de tecnologia social recente. Tanto para a Rede de Tecnologia Social (RTS) como para a Fundao do Banco do Brasil, tecnologia social compreende produtos, tcnicas ou metodologias reaplicveis desenvolvidas em interao com a comunidade e que representem efetivas solues de transformao social (RTS, 2009). um conceito que remete para uma proposta inovadora de desenvolvimento, baseada na disseminao de solues para problemas voltados a demandas de gua, alimentao, educao, energia, habitao, renda, sade e meio ambiente, dentre outras. So objetivos das tecnologias sociais a reduo da pobreza, gerao de trabalho e renda, promoo do desenvolvimento local sustentvel e reduo do analfabetismo (BRASIL a, 2009). As tecnologias sociais podem nascer na comunidade ou no ambiente acadmico e aliar o saber popular e conhecimento tcnico-cientfico. Importa essencialmente que sua eficcia seja multiplicvel, propiciando desenvolvimento em escala. Ligada arquitetura, o estudo de CARVALHO et al (2007) resgata e aperfeioa o uso tradicional de barro e outras tcnicas para produzir tintas para pintura de residncias. Premiaes em torno das tecnologias sociais mostram o incentivo crescente iniciativas desse tipo, que contemplam as dimenses ambiental e social da sustentabilidade. O prmio um instrumento de identificao, seleo, certificao, promoo e fomento de tecnologias que apresentem respostas efetivas para diferentes demandas sociais e possam integrar o Banco de Tecnologias Sociais (FUNDAAO BANCO DO BRASIL, 2009). O Prmio realizado de dois em dois anos para permitir a alternncia entre os perodos de captao e disseminao de solues.
6.2 Potencialidades do aglomerado do bagao de cana Dentre os materiais que podem ser fabricados com fibras naturais, o aglomerado um dos que foram identificados como potencial para atender aos critrios de sustentabilidade e de facilidade e baixo custo de produo. A chapa consiste em um produto elaborado em forma de painis a partir de partculas de bagao unidas organicamente com certas condies de temperatura e presso, entre outras. Estes painis podem ser compostos por uma ou trs camadas, dependendo da tecnologia aplicada. O ideal seria que a produo ocorresse em assentamentos rurais (atendendo ao conceito de tecnologia social), porque se localizam prximas s usinas (reduzindo as distncias de transporte). No Mato Grosso do Sul existem atualmente 5 171 assentamentos (INCRA, 2009). Alguns esto prximos a usinas, como por exemplo, os assentamentos Santa Lucia, que possui rea de 1.322 ha e 107 famlias, e Volta Redonda com 1.960 ha e 150 famlias (Figura 11). Em reas rurais, os possveis impactos da produo so amenizados (odores e rudos), reduzindo potenciais conflitos com vizinhana. Os assentamentos rurais teriam uma fonte a mais de gerao de renda, que pode ser conciliada com a lavoura. No so necessrios muitos equipamentos para produo e a tecnologia simples, sem grandes necessidades de aporte de conhecimento tcnico.
Figura 11. Usinas de lcool e acar e Assentamentos de Mato Grosso do Sul Fonte: Adaptado de INCRA CR16 e CANASAT
Nesse contexto, a aplicao do check list de RAMOS (2008) mostra que o material apresenta as seguintes caractersticas favorveis sustentabilidade: modulvel, reciclvel, renovvel, evita desperdcio durante a construo, desmontvel, reutilizvel, envolve pequenas distancias de transporte (considerando que existem usinas num raio de 50km) A produo de painis de aglomerado de bagao, inicia-se na sada da usina, com a desmiolagem (remoo de aproximadamente 30% ou 35% de miolo), pr-secagem (depende da tecnologia empregada), embalagem, estocagem (para reduzir a umidade at os valores de
5 Dados de 2009, INCRA CR16. equilbrio durante o perodo de recesso da safra aucareira). O bagao modo e as partculas finas so separadas para as camadas externas do painel e as partculas grossas para o interior. Na secagem, a umidade se eleva at um nvel aproximadamente de 2 a 4% (caso as partculas sejam muito midas ou muito secas, podem provocar problemas nas etapas tecnolgicas posteriores). A etapa de classificao tem especial importncia sobretudo na produo de painis de trs camadas, a correta separao das partculas ir refletir na qualidade final da chapa. A figura a seguir mostra um processo de produo de aglomerado de bambu, similar ao proposto neste trabalho.
Figura 12. Etapas de produo do painel de resduo de celulose e bambu (BATISTELLE, MARCILIO e LAHR, 2009)
Para a anlise de viabilidade tcnica e econmica, ainda so necessrios vrios estudos, para que se verifiquem as condies mnimas de implantao dessa proposta. implcito que as tecnologias sociais demandam um estudo especfico de cada lugar, de modo a considerar as potencialidades e aumentar as chances de sucesso.
7 Consideraes finais Com a realizao deste estudo preliminar, foi possvel constatar que a atividade sucroalcooleira, assim como qualquer outra atividade que realizada em grandes propores, causadora de grandes impactos ambientais e sociais. Verificou-se que, na busca de solues para reduzir esses impactos, possvel concili-los com a gerao de trabalho e renda. A proximidade com os assentamentos rurais uma oportunidade que pode contribuir para a melhoria da qualidade de vida dessas comunidades, ao mesmo tempo que soluciona um problema das usinas, com a vantagem de agregar muito mais valor ao bagao da cana de acar do que se fosse queimado como combustvel. Entre os estudos que se sugere como continuidade da pesquisa esto: um estudo de composio de custos da chapa de aglomerado de bagao; anlise da logstica da produo de bagao e possveis pontos de produo da chapa de aglomerado; estudos quantitativos de demanda e oferta de matria-prima e produto; anlise do ciclo de vida da chapa de aglomerado de bagao (considerando consumo de energia, gua e produo de resduos).
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