ANTECEDENTES HISTRICOS DE LA PRODUCCIN.

La produccin ha dependido en buena medida de la relacin entre la oferta y la demanda,

pero tambin del desarrollo de la tecnologa. A continuacin, se describe brevemente la
evolucin de los sistemas de produccin:
Produccin Gremial: (Primera Ola): El sistema gremial logr su mayor apogeo en el
siglo XIII, si bien algunos gremios subsistieron hasta el siglo XIX; por otra parte gremio fue
el responsable de la fabricacin de los carruajes y sillas de montar, que podran
considerarse los ancestros de los automviles actuales.
El trmino gremio se suele aplicar a una organizacin de trabajadores de un determinado
oficio. Se observa una inexistente especializacin; los gremios utilizaban una tecnologa
de tipo tradicional: aunque se conoca la maquinaria, el sistema productivo se apoyaba
bsicamente en el uso de herramientas.
En este sistema existan tres tipos de miembros el maestro, el oficial y el aprendiz.
Produccin Artesanal: El gremio evolucion hacia la fbrica artesana. En este caso, el
patrono era el propietario de los medios de produccin y el trabajo se convirti en una
mercanca que se ofreca a la venta. La produccin artesanal se mantuvo en exclusiva en
todos los mercados de los pases hasta el inicio del siglo XX. El volumen de produccin
anual era muy bajo, por ejemplo Ford se cre en 1903 y durante ese ao sus 125
trabajadores fabricaron 1700 automviles en tres modelos diferentes.
En el inicio, el taller artesanal se caracterizaba por emplear trabajadores muy cualificados,
los maestros utilizaban herramientas y mquinas sencillas, de uso general, bastante
lentas, para fabricar de manera exclusiva lo que peda el cliente. El producto resultante
era considerado un bien de lujo, con un coste de produccin elevado y un precio de venta
alto.
Produccin en Masa: (Segunda Ola): Prevalecan los productos poco diferenciados,
mucha demanda poca oferta. Henry Ford observ que el automvil era una necesidad
latente en el mercado y que tendra una demanda muy alta si lograba venderse a un
precio asequible. Por ello en 1906 proclamo fabricar un coche para todo el mundo, as
cada ao comenz a lanzar un modelo diferente con el objeto de que los poseedores de
modelos antiguos desearan deshacerse de ellos para adquirir nuevos. Henry disea la
cadena de montaje y as se apoya en la divisin del trabajo y la correspondiente
especializacin de las tareas. Fabrica un elevado volumen de un producto estandarizado
que comercializa en el mercado de masas.
En la actualidad: En la actualidad la globalizacin ha llevado a que la produccin sea
ms internacional en el sentido de que un producto se disee en un pas, las partes sean
de otro y se ensamble en un territorio diferente. Todo esto se debe a la aparicin de la
computadora y las TIC.


Actividad No. 3 CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN.
Produccin de bienes:
Todos aquellos cuya utilidad consiste en producir otros bienes. Son as produccin de
bienes las mquinas y otras instalaciones que permiten organizar procesos productivos
que resultan en la creacin de mercancas. Cuando se adquieren bienes de produccin se
efecta una inversin, pues se destina capital a la compra de objetos con el propsito de
realizar actividades productivas y no de consumirlos por la utilidad que estos tengan por s
mismos. Solo pueden ser tangibles.
Produccin de Servicios:
Es todo un sistema de actividades que tiene un negocio, buscando con ellas suplir
necesidades del cliente y la mxima satisfaccin del mismo. Que no pasan por un sistema
de manufactura. Estos solo pueden ser intangibles.
La produccin de bienes y servicios tiene y ha tenido un gran impacto en la economa de
todos los pases del mundo, pues ha sido la actividad que ha satisfecho y satisface las
necesidades humanas.
En el texto se motiva a un anlisis de las organizaciones productivas para concluir con la
definicin, estudio y necesidades de la sociedad de consumo y su diferencia con la
sociedad consumista.

Actividad No. 5 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE LA ADMINISTRACIN DE
OPERACIONES.

Las principales actividades que contempla la administracin de operaciones son:
a) Planeacin de la produccin
b) Planeacin de los inventarios
c) Compras
d) Produccin
e) Control de calidad
f) Nuevos productos
g) Mantenimiento
h) Distribucin del producto y,
i) Manejo de almacenes.
La administracin de operaciones, gua las actividades dentro de una empresa, es una
herramienta que utilizan las empresas para tomar decisiones, proveyendo de bases
cuantitativas y cualitativas.
La toma de decisiones comienza cuando se tiene un problema, se define el objetivo y las
limitaciones. A partir de los datos del problema se formulan varias soluciones, se evalan
y se selecciona la mejor para el problema.
DIFERENCIAS.
BIENES SERVICIOS
Tangible Intangibles
Almacenables Perecederos
Transportables Instantneos
Impersonal Personal
Poco involucramiento del
cliente

Alto involucramiento del cliente
El diseo del producto est centrado en el
cliente.
Diseos de producto y servicio centrado en
el cliente.
El diseo del proceso en el proveedor.

La medicin, inspeccin, normalizacin y
control son bastante viables y tiles.

La medicin, inspeccin, normalizacin y
control son en partes viables.
La administracin de operaciones (ADO) abarca a las organizaciones de produccin o
manufactura y las de servicio. La ADO es una de las mayores funciones de cualquier
organizacin y est relacionada con otras funciones dentro de la misma.
La administracin de operaciones puede emplearse en varias reas de la empresa, tal
como en las finanzas, marketing, calidad y recursos humanos; Tambin puede administrar
los procesos productivos, integra las actividades para la produccin de bienes o servicios,
polticas, procedimientos, frmulas, licencias, control, normas, legislacin vigente, etc.
Puede tomar decisiones en reas de procesos, capacidad, inventarios, mano de obra,
calidad.

Actividad No. 7 CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS AVANZADOS DE
MANUFACTURA.

Es un enfoque utilizado para el diseo de productos en el cual las empresas intentan
reducir el tiempo que se requiere para llevar acabo un nuevo producto al mercado.
1) Planeacin de los procesos implica determinar los procesos de manufactura ms
adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto
determinado, que se especifican en la ingeniera de diseo.
2) Solucin de problemas y mejoramiento continuo.
3) Diseo para capacidad de manufactura.
4) Capacidad de responder ms rpidamente a cambios en los requerimientos de
volumen o composicin Resultante de la inspeccin automtica y mayor
consistencia en la manufactura Reducciones importantes resultantes de la
eficiencia en la integracin de informacin Reduccin de inventario en proceso y
de stock de piezas terminadas, debido a la reduccin de prdidas de tiempo y el
acceso oportuno a informacin precisa
5) Reduccin del error.
6) Reducir el costo de mano de obra.
7) Incrementar la tasa de produccin.
8) Reducir el inventario en proceso.
9) Minimizar el manejo de material.
10) Conseguir la especializacin de las operaciones.
11) Conseguir la integracin de las operaciones.