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O documento lista os equipamentos pneumáticos da empresa e suas respectivas vazões, calcula a vazão total do sistema e dimensiona o reservatório de ar. Também dimensiona as tubulações primária e secundária considerando o regime laminar de fluxo e a velocidade recomendada de 20m/s.
O documento lista os equipamentos pneumáticos da empresa e suas respectivas vazões, calcula a vazão total do sistema e dimensiona o reservatório de ar. Também dimensiona as tubulações primária e secundária considerando o regime laminar de fluxo e a velocidade recomendada de 20m/s.
O documento lista os equipamentos pneumáticos da empresa e suas respectivas vazões, calcula a vazão total do sistema e dimensiona o reservatório de ar. Também dimensiona as tubulações primária e secundária considerando o regime laminar de fluxo e a velocidade recomendada de 20m/s.
Furadeira 1 8 pcm ou 0,2265 m/min 0.0038 Parafusadeira 1 0,13 m/min 4,7 pcm 0.0022 Guincho pneumtico 1 3 pcm 0,085 m/min 0.0014 Politrizes - POL-32/8 PEP 1 0,79 m/min 27,9 pcm 0.0127 Serra - TTR-25/60 EP 1 0,25 m/min 8,65 pcm 0.0041 Bico de limpeza 1 6 pcm ou 0,17 m/min 0.0028 Cortadores - CCR-25/50 EP 1 0,5 m/min 17,7 pcm 0.0084 Atuador Pneumatico 1 0,08 m/min 0.0013 Motores - MTR-01/16 RELD 1 0,25 m/min 8,8 pcm 0.0042 Alicates - APR-750/001 1 0,06 m/min 2,1 pcm 0.001 Pistola de pintura 1 6 pcm ou 0,17 m/min 0.0028 Consumo total de ar 11 104,88 pcm ou 2,97 m/ min 0.0504 Obs: a velocidade do ar comprimido deve ficar entre 15 a 20 m/s Velocidade do ar comprimido 20 (m/s ) Como no fututo poderam ser feitas ampliaes na empresa de devemos considerar um aumento entre 20 50 % Tambm devemos considerar as perdas as reservas e os erros de calculo ! Assim temos Q = vazo do sistema 100% Ampliaes 20 50 % 50% Qt= ( Vazo do sistema + ampliao + Perdas + Reservas + Erros de calculo ) Perdas = 5 % 5% Reservas = 10 % 10% Q = Vazo do sistema --> Erros de calculo =15 % 15% Qt = Vazo total ---> Para clculo rpido do volume de um reservatrio de ar, adota-se a seguinte regra: Volume do reservatrio = 20% da vazo total do sistema medida em m3/min. - Vazo total = 5 m3/min - Volume do reservatrio = 20% x 5 m3/min = 1,0 m3 Diametro Recomendado Diametro interno( mm ) Redimencionamento dos diametros ( mm) 0.0190 19.0 31.4 0.0156 15.6 25.7 0.0118 11.8 19.5 0.0094 9.4 15.6 0.0284 28.4 46.9 0.0162 16.2 26.7 0.0134 13.4 22.0 0.0231 23.1 38.2 0.0091 9.1 15.0 0.0164 16.4 27.0 0.0080 8.0 13.2 0.0134 13.4 22.0 0.0566 56.6 93.5 Obs: Apenas a ramificao principal devera ser ampliada pois os equipamentos continuaram na mesma vazo A= pi* d/4 com o ampliamento da empresa novas ferramentas pneumaticas Q= v * A Q (m/s) poderam ser instaladas ! Qt= ( Vazo do sistema + ampliao + Perdas + Reservas + Erros de calculo ) 0.0504 (m/s ) 0.09072 (m/s ) 5.4432 Reservatorio 1.0886 (m) Diametro em polegadas 1.2 1.0 0.8 0.6 1.8 1.0 0.9 1.5 0.6 1.1 0.5 0.9 3.7 Obs: Apenas a ramificao principal devera ser ampliada pois os equipamentos continuaram na mesma vazo com o ampliamento da empresa novas ferramentas pneumaticas m/min A vazo ( Q ) determida pela quantidade de equipamentos Devemos sempre trabalhar no regime laminar, para diminuir as perdas de carga no sistema e evitar o aquecimento Tubulao primaria Tubulao secundaria Como o regime do fluxo deve ser sempre laminar adotaremos 15 a 20 m/s 15 m/s Reynolds com o valor de 2100 20 Tambm adotamos as velocidades encontradas na literatura assim 1.184 conseguimos dimensionar a tubulao primaria e secundaria 2100 20 101.6 1.72E-05 1" = 25,4 mm 1 1/2" = 38,1 mm 2"= 50,8 mm 3/4 "= 19,05 mm Formula 3"= 76,2 mm 2 1/2" = 63,5 mm Q= Vazo ( m/s ) --> Qt = Vazo total 0.09072 4" = 101,6 mm v= Velocidade (m/s ) 5" = 127 mm A= rea (m ) ---> Atubo = *d / 4 Pa = Pascal ( N/ m ) Re = * v * d / F=m * a ( Kg * m/s )= ( Newton ''N" ) Q=v*A Q=v* *d/4 Comprimento tubulao Acessorios Valvulas curvas 90 Perdas de Carga Curvas180 3.7 Diametro calculado pela Vazo total = Viscosidade ( Pa* s ) 93.46 Definida pelo engenheiro = = Densidade ( kg / m ) Re = Reynolds ( admensional ) v = velocidade do fluido ( m/s ) d = diametro ( m ) Devemos sempre trabalhar no regime laminar, para diminuir as perdas de carga no sistema e evitar o aquecimento Como o regime do fluxo deve ser sempre laminar adotaremos Reynolds com o valor de 2100 Tambm adotamos as velocidades encontradas na literatura assim conseguimos dimensionar a tubulao primaria e secundaria Laminar > 2100 (mm) Turbulento < 4000 tubo em Polegadas 1.40E+05 Fluxo Turbulento m/s Reynolds ( Usaremos sempre o sistema S.I ) Diametro calculado pela Vazo total 30 m Pontos de ar Valvulas de bloqueio ( esfera ) Compressor
Filtro
Resfriador
secador Filtro Reservatorio 70 m Reservatorio Secundario ( Usaremos sempre o sistema S.I A vazo ( Q ) determida pela quantidade de equipamentos Devemos sempre trabalhar no regime laminar, para diminuir as perdas de carga no sistema Velocidade recomendada = Definida pelo engenheiro = Laminar > 2100 Formula Q= Vazo ( m/s ) v= Velosidade (m/s ) Turbulento < 4000 A= rea (m ) ---> Atubo = *d / 4 Q=v*A Re = Reynolds ( admensional ) Q=v* *d/4 = Densidade ( kg / m ) v = velocidade do fluido ( m/s ) Como o regime do fluxo deve ser sempre laminar adotaremos d = diametro ( m ) Reynolds com o valor de 2100 . Assim temos = Viscosidade ( Pa* s ) Tambm adotamos as velocidades encontradas na literatura assim Pa = Pascal ( N/ m ) conseguimos dimensionar a tubulao primaria e secundaria alem de outros equipamentos como coletor Re = * v * d / 2100 = * v * d / A densidade do vapor varia com a temperatura por isso devemos olhar na tabela de temperatura e presso, tabelas termodinamicas F=m * a ( Kg * m/s )= ( Newton ''N" ) ( Usaremos sempre o sistema S.I Devemos sempre trabalhar no regime laminar, para diminuir as perdas de carga no sistema Tubulao primaria Tubulao secundaria Coletores Velocidade recomendada = 20 a 30 m/s 15 m/s 8 m/s Definida pelo engenheiro = 20 (m/s) Fazer lista com as perdas de carga da tubulao Valvulas e equipamentos Q= Vazo ( m/s ) v= Velosidade (m/s ) A= rea (m ) ---> Atubo = *d / 4 Q=v* *d/4 Como o regime do fluxo deve ser sempre laminar adotaremos Reynolds com o valor de 2100 . Assim temos Tambm adotamos as velocidades encontradas na literatura assim conseguimos dimensionar a tubulao primaria e secundaria alem de outros Comprimento da tubulao 50 m Caldeira de vapor