HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 1

METROLOGIA EN EL TALLER METALMECANICO









INTRODUCCION

En el mundo actual, y en todas las industrias que lo componen, siempre existir la necesidad de
medir, medir una magnitud, una variable, un indicador, un historial, etc., las personas en sus
diferentes profesiones tienen un mundo de herramientas y dispositivos que emplean a diario en sus
labores, el mdico tiene medidores de frecuencia cardiaca, de presin arterial, de masa
convencional entre otros, los ingenieros Qumicos utilizan pipetas, probetas, vasos precipitados,
erlenmeyers. Los ingenieros electrnicos utilizan voltmetros, ampermetros, osciloscopios. Los
ingenieros Mecnicos usan Pie de Rey, Micrmetros, Deformmetros, Cintas Mtricas, Reglas
graduadas entre otros.
Estos instrumentos sirven para hacer mediciones bsicas puntuales, y el buen resultado en sus
indicaciones depende de la calidad del instrumento, su trazabilidad y la agilidad y destreza con la
que es operado, Por ejemplo, la precisin obtenida con un Pie de Rey o Micrmetro, depende de la
cantidad de presin aplicada al elemento de medicin. De este modo, los trabajadores a travs del
entrenamiento y la experiencia adquieren el sentido del tacto necesario para aplicarlo
apropiadamente a las herramientas.

En el campo metalmecnico, las mediciones que se hacen son en un 80% dimensionales,
longitudes, dimensiones de una pieza, mediciones de trazos, ajuste de alturas, espesores de
materiales, dentados etc., es por esto que los instrumentos de mediciones en longitud juegan un
papel sumamente importante dentro de la productividad del sector, y ayudan en oportunidades de
mejora en procesos que as lo requieran, lo que no se mide no se puede mejorar. Por esto es
importante la metrologa. En cada laboratorio, taller, y lnea de produccin.

Para nuestros lectores de Metal actual, es importante que dentro sus conocimientos tcnicos, se
contemple la importancia, el cuidado, las diferentes recomendaciones de uso y almacenamiento,
as como los programas de control metrolgico de los instrumentos para cumplir no solo con la
normatividad vigente, sino tambin con los estndares de calidad que cada proceso requiere para
con sus clientes, y as obtener el mayor provecho, reconocimiento, ahorro y productividad en su
empresa.
HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 2

METROLOGIA DIMENSIONAL LONGITUDES


En el campo de la Metrologa Dimensional, existen diferentes tipos de instrumentos de medicin
que pueden ser clasificados de la siguiente manera:


- Cinta Mtrica
Con trazos o - Regla Graduada
Divisiones - Todo tipo de Pie de Rey Y medidores
de altura con escala vernier

Medida Con tornillo - Todo tipo de Micrmetros
Directa Micromtrico - Cabezas Micromtricas

- Bloques Patrn
Con dimensin - Calibradores de Espesores
Fija - Calibradores Lmite (pasa-no-pasa)
Lineal

- Comparadores mecnicos
- Comparadores pticos
Comparativa - Comparadores neumticos
- Comparadores electromecnicos
Medida - Maquina de medicin de redondez
Indirecta

Relativa - Niveles



- Transportador simple
Con trazos - Gonimetro
Medida o divisiones - Escuadra de Combinacin
Directa
Con dimensin - Reglas pticas
Angular fija


Medida Trigonometra - Falsas escuadras
Indirecta



En todo taller nunca podrn faltar estos instrumentos, los ms comunes y que todos conocemos
son tal vez el Pie de Rey y el Micrmetro, pero en el mundo de las mediciones, los adelantos en
ingenio y tecnologa, trae consigo nuevos instrumentos, nuevas mejoras para hacer cada da ms
fcil, fiel, exacto y preciso el arte de medir.


Bien, miremos ahora cules son esos instrumentos, novedosos y de gran utilidad dentro de las
actividades de fabricacin y control en manufactura mecnica, conozcamos su funcionamiento, sus
cuidados y aprendamos a seleccionar que instrumento se es el mejor de acuerdo a las
necesidades de la medicin.


HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 3

DEFORMIEMTRO O COMPARADOR DE CARATULA

Cuando se requiere hacer mediciones de piezas en movimiento para verificar o rectificar su forma o
contorno como sucedera en un torno o con los pistones de un motor, se requiere un instrumento
que permita interactuar con la maquina en funcionamiento para efectuar la medicin, en estos
casos el Deformmetro es el ms indicado.

Comnmente llamado Reloj comparador o simplemente comparador, el Deformmetro es un
instrumento de medicin que transforma movimientos lineales de un husillo mvil, en movimientos
circulares de un puntero sobre una escala circular, recibe su nombre por ser medidor de
deformaciones en piezas cilndricas en movimiento y es muy utilizado en talleres donde se ajustan
motores de todo tipo.













Figura 1, Clases de Deformmetros, tomado de Catalogo 32 Starrett, pginas 118, 134 y 155


El Deformmetro es un instrumento que a lo largo de su trayectoria, se ha sabido adaptar a
diferentes monturas o propsitos que en conjunto forman otro instrumento de medicin a base de
este, permitiendo ms comodidad y agilidad en mediciones especiales. Medir el grosor de una
lmina, las dimensiones de un cubo pequeo o el dimetro de una varilla por ejemplo, sera una
tarea que con un Pie de Rey tardara mas y seria poco cmodo para el operario, es por esto que
los fabricantes han diseado una montura fija para el Deformmetro convirtindolo as en el
denominado Medidor de Espesores, instrumento rpido y fcil de utilizar con una gran precisin
que no puede faltar en cualquier banco donde se tengan piezas pequeas, en general menores a
10 mm.

















Figura 2. Medidor de espesores Anlogo. Tomado de
http://www.oxgasa.com/index.php?page=shop.product_d
etails&flypage=garden_flypage.tpl&product_id=202&cate
gory_id=236&option=com_virtuemart&Itemid=68
Figura 3. Uso del Medidor de espesores, tomado de
http://anayco.net/productos.php?subcategoryID=21


HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 4

MEDIDORES DE INTERIORES

En sentido contrario, si es preciso medir dimetros internos o conjuntos de dimetros, existen dos
instrumentos para tal fin, el primero un medidor de interiores para dimetros pequeos y el
segundo para dimetros mas grandes utilizando extensiones para tal propsito. El medidor con
cartula para Dimetros pequeos se usa solamente como un instrumento de comparacin y debe
utilizarse junto con anillo de fijacin o un micrmetro. El medidor usa un resorte que da a la punta
de contacto una presin de medicin constante.














Figura 4. Medidor de interiores digital para dimetros
pequeos, tomado de Catalogo Mitutoyo Pagina F-54.

Figura 5. Medidor de interiores anlogo para dimetros
grades, tomado de Catalogo Mitutoyo Pagina C-21.

RELOJ PALPADOR

Durante la fabricacin de piezas cilndricas, o superficies perfectamente planas, el control de
calidad debe ser muy estricto en la deteccin de deformaciones sobre las piezas, en este caso
entramos a contar con el Deformmetro Palpador, comnmente llamado reloj Palpador, un
Deformmetro de alta precisin al tener corto recorrido, dotado de una punta palpable excualizable
que mide en ambas direcciones proporcionando comodidad y mejor exactitud que la alcanzada con
un Deformmetro comn sobre una base magntica.

















Figura 6. Deformmetro sobre base magntica ajustando
pistones de motor, tomado de
http://mmotoresdieselpopayan.blogspot.com/2010/08/uso
s-del-comparador-de-caratula.html


Figura 7. Deformmetro Palpador rectificando en
fresadora, tomado de
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=2896.0

HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 5

El Deformmetro como lo podemos apreciar, tiene grandes aplicaciones en nuestro taller, al ser un
instrumento lineal, perfecto para trabajar con calidad en los tornos, fresadoras, Motores,
proyectores de perfiles, maquinas de combustin interna etc.

Al ser tan til, preciso y exacto, este instrumento debe ser tratado con suma precaucin y cuidado,
para no correr el riesgo de daarlo, pues es comn en ellos cometer el error de sobrepasar su
rango mximo de medida, lo que ocasiona daos en los engranajes internos, cremallera y vstago,
comprometiendo su funcionalidad, el vstago debe estar siempre limpio y no lubricarlo cuando no
se desplace con suavidad, pues los aceites y lubricantes funcionan como trampas de polvo y
suciedad que terminar daando los engranajes, si el desplazamiento no es suave, puede que el
vstago se halla forzado provocando una deformacin en el (concavidad leve), que impide su
perfecto recorrido entre el pie de apoyo, si esto sucede, el instrumento debe ser remitido al taller de
mantenimiento y reparacin de instrumentos en Longitud para su respectiva reparacin y
Calibracin, si se continua su uso en esa condiciones, el problema puede aumentar ocasionando
incluso la prdida total del instrumento.


MICROMETROS PARA INTERIORES DE DOS Y TRES CONTACTOS

De la mano con las mediciones de interiores ofrecidas por el Deformmetro, si de mayor precisin
se trata como por ejemplo en cilindros o interiores lineales, el Micrmetro para interiores es el ms
indicado. Todos conocemos un micrmetro en lo posible, el comnmente con forma de arco para
medir exteriores en piezas, veamos ahora el sentido contrario, midiendo interiores.

Micrmetro, tornillo micromtrico o Palmer: es un instrumento que sirve para medir con alta
precisin (del orden de un micrmetro), el interior de un objeto. Para ello cuenta con 2 o 3 puntas
que se alejan entre s mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una
escala.










Figura 8. Micrmetro para interiores de dos contactos,
tomado de
http://wwwalegriadiesel.blogspot.com/2010/04/el-
micrometro-de-interiores-suele-tener.html



Figura 9. Micrmetro para interiores de dos contactos
tipo Pie de Rey, tomado de
http://www.traverstool.com.mx/fowler/57-003-224.html



El micrmetro de interiores suele tener un campo de medida de 25 mm aunque existen
micrmetros de medidas superiores a 1 metro. La resolucin de los micrmetros de exteriores
suele ser de 0,01mm aunque resoluciones de 0,005 0,002 mm estn disponibles de manera
apreciativa por el usuario. Estos instrumentos de medida suelen ser instrumentos muy utilizados en
las mediciones industriales ya que su relacin precio y calidad metrolgica suele ser muy buena.
Estos dos instrumentos son muy tiles a la hora de medir interiores en piezas planas, el tipo Pie de
Rey brinda gran comodidad al operador pero su rango es fijo. El de dos contactos trae barras
intercambiables que aumentan su rango y barras de sujecin para acceder a piezas difciles, pero
si existe la necesidad de medir dimetros internos en anillos o cilindros con alto grado de exactitud,
no puede falta en nuestro taller el Micrmetro para interiores de tres contactos.

HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 6







Figura 10. Micrmetro para interiores de tres contactos,
tomado de http://blancamoduloplasticosycaucho-
blanky.blogspot.com/2010/11/micrometro-de-interiore-o-
imicra-tres.html
Figura 11. Uso del Micrmetro de tres contactos, tomado
de
http://www.aimme.es/informacion/informativo/ficha.asp?i
d=1312
Su funcionamiento consiste en un tornillo micromtrico similar al del micrmetro convencional, solo
que est en su extremo cuenta con tres barras xdistantes al centro del tornillo que al subir o bajar,
las mueve hacia afuera o hacia adentro, permitiendo mediciones con alta exactitud en anillos,
tubos, cilindros y dems piezas circulares.
Como todo instrumento Dimensional, su delicadeza, uso y cuidado deben ser muy estrictos, el
tornillo micromtrico es altamente fino, por lo que cualquier viruta, polvo, suciedad o dems que
pudiese entrar, terminara afectando gravemente el roscado condenando nuestro instrumento a un
remplazo inmediato. Siempre debe estar limpio y con el seguro suelto para evitar que los cambios
de temperatura terminen afectando su correcto funcionamiento, almacenado en su respectivo
estuche y obligatoriamente acompaado de por los menos un anillo patrn que garantice su
correcto ajuste previos al uso cotidiano.

MICROMETRO DE PROFUNDIDAD

Cambiando un poco en la necesidad de medida, pero siguiendo con el mismo principio, el
micrmetro es utilizado en diferentes ramas de la tecnologa para realizar mediciones de precisin,
pero es en la rama de la mecnica donde es utilizado con ms frecuencia para la medicin de
piezas de gran precisin.
Existen micrmetros de diferentes tipos segn sea la medicin que realice. En este caso, ste es
un micrmetro totalmente diferente en cuanto al resto de los micrmetros que hemos visto, tanto
morfolgicamente y tambin a la hora de la medicin. Consta de un manguito graduado en forma
inversa al micrmetro comn, ya que a medida que se introduce el tope mvil el nonio marca
mayor profundidad. Tiene un apoyo en forma de T y adems posee varillas intercambiables para
medir mayores profundidades que la permitida por el nonio.





Figura 12. Micrmetro para profundidad y varillas intercambiables.
HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 7

Perteneciente a la familia de los micrmetros por su principio de funcionamiento, consta de un
tornillo micromtrico que mueve el husillo verticalmente, solo que en este caso, el cero del
instrumento es cuando el tornillo est totalmente afuera. Existen Micrmetros fijos o con barras
intercambiables, los conocidos como multirrango, y se debe tener cuidado a la hora de
intercambiar las barras, ya que estas al tener tuercas de ajuste en su extremo, suelen desajustarse
con el tiempo, lo ideal es tener bloques calibre con los cuales poder hacer una comparacin directa
y as garantizar su ajuste correspondiente al rango de operacin.
Ideal para mediciones en profundidades de difcil acceso, el micrmetro cuenta con una superficie
de medicin muy delgada, que le permite penetrar y acceder a espacios reducidos, facilitando al
usuario la medicin de una manera rpida y precisa.






Figura 13. Uso del Micrmetro de Profundidad tomado de Catalogo 32 Starrett, pgina 68.

Como todo micrmetro, su cuidado como se ha dicho, debe ser muy delicado, comnmente suele
pasar que el tornillo fino micromtrico se trabe, por suciedad en el mismo, sobrecarga en la
aplicacin de fuerza durante la medida o desgaste de uso, en estos casos no se debe intentar
reparar o destapar el equipo, podramos terminar agrandando el problema, lo ideal es llevarlo al
taller de reparacin para instrumentos en longitud, para que personal experto se encargue.
Siempre debe permanecer limpio y guardado en su estuche cuando no se use, as garantizamos
una mejor y segura conservacin, las varillas intercambiables debe permanecer levente lubricadas
para evitar oxidaciones y facilitar su desplazamiento vertical.


GONIOMETRO

Ya hemos dado un vistazo a los instrumentos que cumplen a plenitud las diferentes necesidades
de medicin lineal en nuestro taller, ahora miremos como suplir la otra necesidad de medicin
dimensional, las mediciones angulares. Es comn que diferentes piezas especiales cuenten con
ngulos bien definidos que se deben medir, incluso las figuras regulares cuentan con ngulos de
90 , pero como garantizar que sin son 90, 60 o 45 efectivos?. Presentamos el Gonimetro,
instrumento me medicin que no puede faltar en el taller que requiera de mediciones angulares.
Un gonimetro es un instrumento de medicin con forma de semicrculo o crculo graduado en 180
o 360, utilizado para medir o construir ngulos. Este instrumento permite medir ngulos entre dos
objetos, el cual lleva incorporado un dial giratorio sobre su eje de simetra, para poder medir
cualquier valor angular. En algunos modelos especiales, el dial giratorio lleva incorporado un nonio
para medidas que requieren ms precisin.

HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 8










Figura 14. Gonimetro ordinario de 180, tomado de
http://es.farnell.com/mitutoyo/180-907/mitutoyo-180-907-
series-180-cbntion/dp/1819445


Figura 15. Gonimetro universal con Nonio, tomado de
http://metrologia.fullblog.com.ar/goniometro.html


Para la medicin de los ngulos, en mecnica se utiliza el gonimetro universal o nonio
transportador. La graduacin de Nonio doble lleva en cada arco de 11 grados 12 divisiones iguales,
por lo que cada seccin es:

1

5

Es decir que la resolucin del Gonimetro corresponde a 5 minutos.

El disco principal se divide en 360 partes, cada una de las cuales corresponde a 1, mientras que
la escala graduada est equipado con dos escalas idnticas, colocadas a los lados de la
graduacin central de cero, se dirige hacia la izquierda y derecha de 5' en 5' hasta 60',
correspondiente a 1, es fcil de usar y obtener la lectura del valor angular.

El nonio se utiliza como el de un Pie de Rey o Micrmetro, teniendo en cuenta la parte entera
(divisiones que preceden al cero del transportador) y una parte fraccionaria que se da al multiplicar
las divisiones del nonio incluidas entre el cero de la escala graduada y la lnea de coincidencia, por
la aproximacin del instrumento. Ejemplo: Si el entero es de 44 en el transportador, y la sexta
divisin del nonio coincide con una escala, se suma a la completa 6 X 5 (5 '= aproximacin del
instrumento) = 30'. La lectura completa ser 4430'. [1] Gonimetro, s. f. http://digilander.libero.it/giusbonc/goniometro.html.

Ejemplo:















El ngulo de 180puede escribirse tambin como: 180= 17960', ya que 1corresponde a 60',
de modo que si el valor de la alfa es 4430' como en el ejemplo anterior, el ngulo beta ser:

HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 9

180 179 60

44 30

135 30

Como se puede apreciar, si de alta precisin se trata, el Gonimetro con Nonio es el ideal, con una
resolucin de 5 minutos, se pueden medir ngulos de forma ms fiel, rpida y precisa, que con el
gonimetro ordinario, cuya resolucin es de apenas 30 minutos.


FALLOS MS COMUNES EN LOS INSTRUMENTOS

Finalizando con la descripcin de los instrumento de medicin, reflexionemos sobre los posibles
daos o fallos que voluntaria o involuntariamente podemos causar a nuestros equipos, con el fin de
aprender a cuidarlos y sacarles el mejor provecho y beneficio.


INSTRUMENTO FALLA CAUSA PROBABLE SOLUCIN




Deformmetro

No hay
repetibilidad

Desajuste de la aguja o de los engranajes
internos por sobre carga o golpes.
Ajustar la aguja a su
eje, si es mecanismo
interno, remitir al taller
de reparacin.

El Vstago no se
desplaza con
suavidad

Suciedad en el vstago por lubricantes o
mala limpieza, fallo en los engranajes
internos o deformacin del vstago por
sobrecargas o golpes.
Limpieza interna del
mecanismo y vstago
con varsol, benzina o
similar, si la causa fue
golpes o sobrecarga
remitir al taller de
reparacin.






Micrmetros

El tornillo no se
desplaza con
suavidad

El freno esta puesto, hay suciedad en el
tornillo micromtrico o esta deteriorado por
sobreaprete.
Soltar el freno, si es
tornillo, sacarlo
totalmente del tambor
fijo y hacer limpieza
con Varsol, Benzina o
similar.



El instrumento no
da cero



El tambor fijo esta desajustado por uso
normal, el tornillo micromtrico esta suelto.
Si es problema del
tambor, realizar ajuste
de cero con las barras
patrn o bloques
patrn y la llave de
ajuste suministrada
por el fabricante, si el
problema es del
tornillo remitir al taller
de reparacin.
Gonimetro El instrumento
no da cero
Golpes en la regla o ene l transportador Remitir al taller de
reparacin.


Siempre que un instrumento presente fallas (a excepcin de los ajuste de cero), y estas sean
corregidas por el usuario, o por un taller de reparacin, el instrumento deber ser calibrado por un
laboratorio de metrologia, para garantizar la fidelidad en sus lecturas.



HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 10

POR QUE CALIBRAR LOS EQUIPOS?

Antes de responder esta pregunta, definamos que es calibracin:

Calibracin es el hecho de efectuar una comparacin entre un instrumento de medicin y un
instrumento patrn de la misma magnitud a calibrar, en otras palabras es conocer los errores en la
indicacin de un instrumento mediante la comparacin con un patrn de referencia bajo
condiciones controladas en un Laboratorio de Metrologia.

Sumincols.a.s. por ejemplo, con el aval de STARRETT-BRASIL, cuenta con unas modernas
instalaciones de Laboratorio de Metrologia, que garantiza la fidelidad en las calibraciones y los
resultados emitidos en los certificados de calibracin, contando para ello con personal idneo y
patrones trazados internacionalmente.











Figura 16, Juego de Bloques Patrn, Tomado de Catalogo 32 Starrett Pagina 360.


Pero que es trazabilidad?, es una cadena ininterrumpida de calibraciones a nivel internacional en la
cual se tiene en cuenta todas las incertidumbres, es decir, un patrn nacional es trazado a otro
nacional o internacional, que a su vez es trazado con otro y con otro hasta llegar al patrn de
referencia primario, contemplado y custodiado por los entes mximos de la metrologia mundial, la
CGMP en Francia, NIST en EEUU, INMETRO en Brasil, el CENAM en Mxico, La SIC en
Colombia, etc.











Figura 17, Calibrando Micrmetro, Tomado de
http://citt.udb.edu.sv/joomla/index.php?option=com_content&view=article&id=56&Itemid=120&showall=1


Ahora bien, porque se calibran los instrumentos?, todo instrumento de medicin cualquiera que sea
debe estar calibrado previo a su uso sin importar que este sea nuevo o acabe de llegar de un
mantenimiento, ya que esto no es garanta que los resultados entregados sean los correctos, solo
la calibracin determina si un instrumento est midiendo bien o no y dentro de que porcentaje o
intervalo de error, pues es bien sabido que ninguna medicin, calibracin o verificacin es 100 %
exacta, siempre existir una incertidumbre asociada con el proceso que tambin se debe tener en
cuenta si de correcciones se trata.

HOMAR ALIRIO LOPEZ

METROLOGIA DIMENSIONAL Pgina 11

Los resultados de calibracin, errores e incertidumbre, siempre estn contemplados en el
certificado de calibracin y el usuario es el nico responsable de su uso o aplicacin, as como de
determinar los intervalos de calibracin teniendo en cuenta diferentes aspectos como lo son el uso
del instrumento, un histrico de calibraciones, calidad del equipo etc.

El tener un instrumento calibrado no significa que este mide bien, o que sus lecturas son las
correctas, significa solamente que la diferencia entre lo que el instrumento indica y "lo que debiera
indicar", es conocida.

Por lo tanto, es posible trabajar con un instrumento que presente grandes errores en su indicacin,
y corregir sus lecturas de acuerdo a los resultados presentados en su Certificado de Calibracin.

Algunas de las razones del por qu calibrar los instrumentos segn Industria y Metrologia,
reconocido laboratorio son:

Detecta onerosas prdidas inesperadas en su empresa.
Garantiza la correcta medicin de sus equipos durante su proceso de produccin.
Minimiza las prdidas de materias primas, insumos o materiales.
Cumple con la normatividad de los sistemas de calidad y certificacin de las empresas.
Asegura la certeza de sus mediciones, factor diferencial hacia los clientes, especialmente
cuando se exporta.
Cumple con la legislacin nacional e internacional vigente.
Asegura su competitividad.

Evidencia los costos ocultos de su empresa para su posterior correccin.
[2]
Porque Calibrar, Tomado de
http://www.industriaymetrologia.com/porque.htm

Debe entenderse que la calibracin no puede ser confundida por ningn motivo con el proceso de
ajuste o reparacin, que es llevar un instrumento a condiciones ptimas de trabajo.















Figura 18. Calibracin de Micrmetro para interiores de dos contactos por construccin de Bloques.