FICHA TCNICA

I. NOMBRE DEL PRODUCTO BEBIDA ESPECIAL CON FIBRA SOLUBLE

Sabor: Cola Negra.
Marca: Per Cola.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada,
con fibra soluble, azucarada, con aceites
esenciales ctricos, y CO2.
El proceso implica; la seleccin estricta de la
materia prima e insumos y control de calidad
del proceso de envasado.
III. COMPOSICIN



INGREDIENTES: Azcar, Agua tratada, Anhidro
Carbnico SIN 290, Acido Ctrico SIN 330,
Esencia Cola Negra, Aspartame SIN 951,
Acesulfame K SIN 950, Benzoato de Sodio SIN
211, Cafena, Color caramelo (SIN 150d) Fibra
Soluble (FOS), Nutraflora, Contiene
Fenilalanina.
IV. TRATAMIENTOS DE CONSERVACIN Envasado a temperatura de refrigeracin
V. CARACTERSTICAS 1. FISICOQUMICAS
Color : Color Caramelo.
Aspecto: Lquido Oscuro.
Acidez : 0.176 gr/100ml.
Brix : 5.5
Volumen de Gas: 4.2
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Cola Negra.
Olor : Caracterstico
3. MICROBIOLOGICAS
Hongos < 10 ufc/100 ml.
Levaduras < 30 ufc/100 ml
Coliformes 0 ufc/ 100 ml.
VI. PRESENTACION Y CARACTERISTICAS
DE ENVASES Y EMBALAJES
Producto hermticamente sellado, con
atmosfera de CO
2
, en envases de Vidrio
retornable y PET no retornable.
Envases de Vidrio: 300 ml,500 ml,
Envases de PET: 500, 1000, 1700 y 3000 ml.
VII USO PREVISTO, FORMA DE CONSUMO Consumir preferentemente helado. A una
temperatura de 5 C. Producto listo para
consumo, pblico en general.
VIII. VIDA UTIL DEL PRODUCTO 6 meses en condiciones adecuadas de
almacenamiento. Consumir preferentemente
antes de la fecha indicada en el envase.
IX. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO,
CONSERVACION Y DISTRIBUCIN
Almacenar a una temperatura ambiente, en
lugar ventilado, lejos de olores extraos. Sobre
parihuelas o tarimas ubicadas a 20 cm del piso,
a 50 cm de la pared y 60 cm del techo como
mnimo, transportar y distribuir protegidos del
sol.













































5.2 DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA POR BARRES
MULTIPLES

5.2.1 Agua Pozo:
El agua fuente es proveniente de un manantial subterrneo, se extrae mediante una bomba hidroneumtica
a una profundidad de 140 m.
5.2.2 Cisterna
Prender la bomba de agua cruda que produce 22 litros por segundo, la que llena la cisterna de agua
cruda, donde se le adiciona una solucin de Hipoclorito de Calcio (1.5 Kg. de hipoclorito de calcio al
65% en 60 Litros de agua) la cual es dosificada por una bomba de qumicos en un volumen de 85 ml
por minuto, para lograr una concentracin de 1-3 ppm de cloro libre.

De la Cisterna de Agua cruda se distribuye el agua para diferentes usos (Tratamiento de Agua,
Ablandadores y Servicios)
5.2.3 Tanque Reactor
El agua cruda del tanque cisterna es bombeada al tanque reactor, donde se le adicionan qumicos en la
siguientes concentraciones y dosificaciones:
- Cal Hidratada 60 kilos en 1200 litros de Agua, dosificada en 930 ml por minuto.
- Sulfato de aluminio 1.5 kilos en 60 litros de Agua, dosificada en 85 ml por minuto.
Hipoclorito de Calcio 760 gr. en 60 litros de Agua, dosificada en 85 ml por minuto.
5.2.4 Cisterna de reposo
El agua ya tratada cae por gravedad a las dos cisternas de 50 m
3
cada una para terminar de
sedimentar, luego es bombeada a los filtros de Arena y Carbn.
5.2.5 Filtro de Arena
Filtro de Arena retiene todas las partculas finas que no lograron sedimentar en la Cisterna.
5.2.6 Filtro de Carbn
Luego del filtro de Arena el agua simplemente pasa al filtro de carbn, para retener el residual de cloro,
decolorar y deodorizar el agua tratada.

5.2.7 Filtro Pulidor
Luego el agua pasa por el filtro pulidor donde queda retenida todas las partculas pequeas.

5.2.8 Agua Tratada
El agua ya tratada es enviada para la preparacin de jarabes, embotellado y para el uso en el
laboratorio y para saneamiento.

5.3 Tratamiento de Jarabe en Caliente
5.3.1 Mezclador.
En una olla de capacidad de 1600 galones se adiciona Azcar (3750 kg), agua tratada (1400 l.), tierra de
Diatomea (6 kg a 8 Kg dependiendo del tipo de azcar) y carbn activado (3 Kg a 6 Kg). Esta olla tiene un
agitador en la parte inferior con una motor que sirve para que todo el azcar est disuelto totalmente y se
Pasteuriza a una temperatura de 80C.
CORPORACION JPM
autoriza a:
PL1: Embotelladora Don
Jorge SAC RUC
20501973522 Av.
Argentina 2458 Cercado
de Lima
C.R.S.P1500111/NAEBD
N Atencion al
Consumidor (01)336-
5200
PL2: Embotelladora
Oriental SAC RUC
2039327331 Carr.
Federico Basadre Km.3.6
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
C.R.S.P1500511N/XAEB
OI Atencin al
consumidor:061-574201

PERU COLA
CON FIBRA
SOLUBLE
CONSUMIR
PREFERENTEMENTE
ANTES DE LA FECHA
INDICADA EN EL
ENVASE
INGREDIENTES: Azcar,
Agua tratada, Anhidro
Carbonico SIN 290,
Acido Citrico SIN 330,
Esencia Cola Negra,
Aspartame SIN 951,
Acesulfame K SIN 950,
Benzoato de Sodio SIN
211, Cafeina, Color
caramelo (SIN 150d)
Fibra Soluble (FOS),
Nutraflora, Contiene
Fenilalanina.
PERU COLA CON FIBRA SOLUBLE. La Fibra Soluble
Nutra Flora es una fibra prebitica y est probado
cientficamente que su consumo contribuye a
generar beneficios en el organismo humano.
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CONTENIDO NETO: 500 ml
Conservacin: A
temperatura ambiente, no
exponga al Sol. NO
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

5.3.2 Filtracin I.
Este proceso consta de un tanque Chaqueta y una marmita donde el jarabe recircula entre estos dos
tanques hasta que el jarabe est claro con una turbidez menor a 6 NTU y no haya presencia de carbn.
La marmita consta de 9 placas, en las cuales hay una formacin de Pre-capa homognea de Tierra de
Diatomea que es formada a partir de una solucin de agua tratada y 11 Kg de tierra. Esto acta como un
filtro para que el carbn y la tierra adicionada en la olla se compacten con la pre-capa.
5.3.3 Enfriador.
El jarabe claro y exento de sabores y olores extraos gracias al carbn y la tierra es enfriado por este
equipo.
5.3.4 Filtracin II.
El jarabe ya enfriado es enviado mediante un filtro manga de 1m hacia la lnea de jarabe terminado; este
filtro retiene cualquier impureza que haya quedado como carbn.
5.3.5 Jarabe Simple.
Es aquella solucin de agua y Azcar pasteurizado y exenta de color y sabores extraos listo para preparar

5.4 Elaboracin de Jarabe Terminado
5.4.1 Mezclador.
En un tanque de capacidad de 1056 galones se adiciona el Jarabe Simple y Agua tratada en la proporcin
adecuada y luego se adiciona el concentrado de acuerdo al producto que se quiera preparar, a un
determinado Brix cumpliendo con la especificacin del producto. Esto es disuelto con un agitador hasta una
dilucin total, para productos alcohlicos gasificados se adiciona el alcohol etlico extra neutro.
5.4.2 Filtracin.
Es mediante 2 filtros manga de 1m cada uno para retener cualquier tipo de impureza que tenga.
5.4.3 Reposo.
El jarabe anterior es pasado por un circuito cerrado enviado hacia un tanque de Reposo de una capacidad de
5500 galones, en la parte superior de este tanque tiene una malla para retener impurezas y es almacenado
para que repose.
5.4.4 Jarabe Terminado.
Es aquel jarabe con las especificaciones correspondientes listo para ser enviado al proporcionador y preparar
la bebida

5.5 PROCESO DE LAVADO DE ENVASES
5.5.1 PROCESO DE LAVADO DE BOTELLAS DE PLASTICO PET INCLUYE BOTELLONES
1. Mesa de Carga.
Este proceso consiste en colocar las botellas en una mesa de carga y luego empujarlo hacia un
transportador en forma lineal.
2. Rinser.
El Rinser es un equipo que tiene unas fajas transportadoras y unos inyectores. La botella pasa por este
equipo girando y en este transcurso se enjuaga por inyeccin con agua blanda clorada con una
concentracin de 1ppm a 3ppm.
3. Botellas limpias.
Es aquella botella exenta de toda suciedad y lista para ser envasada.
5.5.2 PROCESO DE LAVADO DE BOTELLAS DE VIDRIO
1. Mesa de Carga.
Este proceso consiste en colocar las botellas en una mesa de carga, la cual es transportada hacia la lavadora
que tiene 280 capachos y cada capacho tiene 32 bolsillos.
2. Pre-Enjuague I (TK 1).
Este proceso se realiza por Inyeccin interna y externa a las botellas que estn colocados en los bolsillos;
esto se realiza en la parte superior del tanque N 1 de la lavadora por 2 tubos de y con agua blanda
clorada de 3 ppm.
3. Pre-Enjuague II (TK 1).
Se realiza por Inmersin; los capachos son sumergidos el en tanque N 1 que tiene agua blanda clorada de
3 ppm que se obtiene del proceso anterior. En este proceso se obtiene la mayor cantidad de residuos que
pueda tener cada botella como caitas, cscaras, papel, etc. y el residuo obtenido de agua es por rebose.
4. Lavado (TK 2).
Este proceso se realiza en el tanque N 2 de la lavadora que tiene una solucin de Soda Castica a una
concentracin de 3.5%, tambin se le adiciona un abrillantador de botellas. Esto se realiza a una
temperatura de 55C a 65C para que el poder de limpieza sea mayor. El residual de agua es por rebose.
5. Enjuague I (TK 3).
Se realiza en el tanque N 3 y es por Inmersin con agua blanda clorada a 3ppm.
6. Enjuague II (TK 3).
Se realiza por Inyeccin en la parte superior del tanque N 3, el enjuague es interno y externo con agua
blanda clorada a 3ppm por 8 tubos y con 2 bombas que trabajan a una presin de 35 lb.
7. Enjuague Final.
Se realiza por Inyeccin con agua Tratada; este enjuague es interno y externo.
8. Botellas Limpias.
Es aquella botella exenta de toda suciedad y lista para ser envasada.

5.6 PROCESO DE ENVASADO

5.6.1 PROCESO DE ENVASADO PRODUCTOS CARBONATADOS ANALCOHOLICOS Y ALCOHOLICOS

1. Proporcionador.
Se realiza el mix de la bebida a un determinado Brix, de acuerdo al producto que se va a envasar.
2. Carbo-Cooler. En este proceso se inyecta el CO2 al mix realizado en el proceso anterior; la cantidad
inyectada tambin es de acuerdo al producto y al sabor que se va a envasar, cumpliendo con la
especificacin del producto.

3. Llenadora.
En el proceso de llenado ingresa la botella limpia y es llenado por la bebida que ya la tenemos preparada en
el proceso anterior. El llenado se realiza a una temperatura de hasta 5C (+/- 5)

4. Coronadora / Capsuladora.
Consiste en tapar el envase de la bebida que se est envasando. Para el caso de botellas de vidrio se utiliza
la tapa Corona (Chapas) y para botellas PET (polietileno tereftalato) se utiliza las tapas Roscas genricas.
5. Codificador.
Con un equipo de marca Video-Yet se codifica en la tapa con un cdigo para poder identificar nuestros lotes
de produccin. Este cdigo tiene la fecha de vencimiento del producto y la hora de produccin del mismo.

6. Pantalla de Inspeccin
En este proceso el operador ubicado en dicha pantalla tiene que separar la botella que est mal llenada, mal
tapada o que tenga algn cuerpo extrao; esto se da gracias a la iluminacin que tiene la pantalla.

7. Encajonadora / Empacadora.
En el caso de botellas de vidrio el proceso se llama Encajonado, se agrupan 24 botellas y se ponen en una
caja de plstico que tienen 24 bolsillos.
Para el caso de botellas PET el proceso se llama Empacado, se agrupan botellas segn sea su presentacin
(ejemplo: en 500 ml se agrupan 15 botellas, en 1700ml, 3000 ml en se agrupan en 6 botellas) , luego este
grupo de botella es recubierto por una lmina termo contrable que es cortado con una cuchilla a una
temperatura de 154C +/- 10C, luego entra al horno a una temperatura de 180C +/- 10C y esta lmina
se contrae armando bien el paquete.

8. Paletizado.
El paquete bien armado del proceso anterior se distribuye en una paleta y cada fila es separada por unos
liners.
9. Apilado
La paleta llena es llevada al almacn de producto terminado ponindolo uno sobre otro de acuerdo a la
altura del almacn y previniendo que no se caigan. Esto es almacenado a temperatura ambiente y con
suficiente ventilacin.