ESPECIFICACIONES TCNICAS

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3. Sistemas de conduccin

3.1. Presentacin
Este captulo trata sobre los sistemas que debe tener una Estacin de Servicio
para conducir los productos; incluye los diferentes tipos de tuberas que se
requieren para la conduccin de combustibles, vapores, aguas residuales,
aceitosas, pluviales, as como agua y aire comprimido para los servicios, desde
las zonas donde se producen o almacenan hasta las zonas de despacho,
descarga o de servicios que deben ser sealadas en el plano arquitectnico de
conjunto de la Estacin de Servicio. Asi-mismo, detalla las caractersticas y
especificaciones tcnicas para la instalacin y tendido; materiales y dimensiones;
as como los procedimientos de colocacin y conexin.
Tambin indica las caractersticas generales de las tuberas utilizadas en las
Estaciones de Servicio; los elementos que permiten la identificacin de los
productos transportados, mediante cdigos de colores y textos especficos; y los
criterios para el color de acabado con que se debe pintar el exterior de las
tuberas, de acuerdo a lo sealado en la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-
1998.

3.2. Clasificacin de los sistemas de conduccin
En una Estacin de Servicio las tuberas se clasifican por el tipo de fluido que
conducen, ya sea para producto (gasolinas, diesel) y vapores, as como agua y
aire. Segn el tipo de producto que conducen, se identifica el tipo de tubera,
marca, conexin a utilizar, sus caractersticas tcnicas, pudiendo ser rgidas o
flexibles, y para el caso de productos petrolferos las tuberas subterrneas
cumplirn con el criterio de doble contencin: pared doble y espacio anular
(intersticial) para contener posibles fugas en la tubera primaria.
Clasificacin de los sistemas de conduccin:

Clasificacin de los sistemas de
conduccin
Producto conducido o aplicacin del
sistema
Lquidos
Vapores De combustibles
Venteos
Pluvial Drenajes
Sanitario


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EDICIN 2006 62

Aceitoso
Agua potable
De servicios
Aire comprimido

3.3. Sistemas de conduccin
3.3.1 Sistema de conduccin de producto de tanques de almacenamiento a
zona de despacho:
El sistema est formado por la bomba sumergible; sus conexiones y
accesorios, los cuales se instalarn en un contenedor del tanque de
almacenamiento; las tuberas de producto; as como por los dispensarios,
conexiones y accesorios, que estarn instalados en un contenedor en el
mdulo de abastecimiento de producto.
Bomba sumergible:
La bomba tendr la capacidad para operar a un flujo normal en un rango de
35 a 50 litros por minuto por manguera de despacho de gasolinas o diesel
cuando este combustible se despache en la zona de gasolinas para
atender a vehculos ligeros con peso bruto vehicular hasta de 3,856 Kgs., y
de 60 a 90 litros por minuto por manguera de despacho para diesel para el
despacho de combustible a vehculos que superen el peso bruto vehicular
de 3,856 Kgs. Dependiendo del nmero de mangueras que suministre, se
puede optar por sistemas de bombeo inteligente o de alto flujo.
La bomba sumergible debe contar con los requisitos siguientes:
- Con certificacin del cdigo UL o equivalente, o con certificado de
conformidad de las normas oficiales mexicanas aplicables.
- Con sistema de control remoto.
- Con motor elctrico a prueba de explosin con proteccin trmica
contra sobrecorriente.
- Debe incorporar una vlvula de retencin del sifn, vlvula de retencin
de lnea, vlvula de alivio de presin, eliminador de aire, conexin para
pruebas de presin y detector mecnico o electrnico de fuga en la
descarga.
- Debe tener la longitud necesaria para colocarla a 0.10 metros de la
parte ms baja del interior del tanque de almacenamiento.
Tuberas para Producto
Est conformado por la tubera, conexiones y accesorios existentes entre la
bomba sumergible, localizada en los tanques de almacenamiento, y los


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EDICIN 2006 63

dispensarios; las caractersticas y materiales empleados deben cumplir con
los requisitos establecidos en los cdigos UL-971 y NFPA 30 (ver planos
31, 33 y 34).
Para evitar la contaminacin del subsuelo y manto fretico, las tuberas de
producto subterrneas, colocadas en terreno natural o en trincheras, deben
ser nuevas de doble pared; consisten en una tubera primaria (interna) y
una secundaria (externa), que van desde el contenedor de la bomba
sumergible hasta el contenedor del dispensario; este sistema provee un
espacio anular (intersticial) continuo para verificar la hermeticidad en la
lnea de producto en cualquier momento.
El sistema completo de doble contencin para la conduccin de productos
lquidos (gasolinas y diesel) contar con un sistema de deteccin
electrnica de fugas en lnea, a la descarga de la bomba sumergible, de
acuerdo a lo dispuesto en las secciones 5.4.4 y 6.4.2 del Cdigo NFPA
30A.
Los codos, coples, "tees" y sellos flexibles para las conexiones de tubera
primaria y secundaria, deben ser los indicados por los cdigos UL-971 y
NFPA 30, de acuerdo a las caractersticas exigidas para el tipo de producto
que conducirn las tuberas, para asegurar el correcto funcionamiento del
sistema de doble contencin.
Los materiales utilizados en tuberas de pared doble son los que se indican
a continuacin:

Contenedor primario Contenedor secundario
Acero al Carbn Polietileno de Alta Densidad
Fibra de Vidrio Fibra de Vidrio
Material Termoplstico Polietileno de Alta Densidad
Otros sistemas de tuberas de doble contencin, certificados por Normas
Mexicanas o cdigos Internacionales.

La tubera de distribucin puede ser rgida o flexible. En la tubera rgida se
instalarn conexiones flexibles tanto a la salida de la bomba sumergible
como a la llegada de los dispensarios. En la tubera flexible la derivacin a
los dispensarios puede ser rgida dentro del contenedor.
La tubera de producto puede ser de pared sencilla cuando sea superficial y
debe invariablemente conservar la doble contencin en cualquier seccin
subterrnea.



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a. Dimetros
El dimetro del contenedor primario de la tubera estar determinado
por las necesidades especficas del proyecto, pero en ningn caso ser
menor a 51 mm (2") para tubera rgida, y de 38 mm (1.5") para tubera
flexible.
El contenedor secundario de la tubera se instalar hermticamente
desde el contenedor de la motobomba hasta el contenedor de los
dispensarios y entre los contenedores de los dispensarios, evitando en
lo posible la instalacin intermedia de vlvulas, registros u otros
accesorios que interrumpan el sistema de doble contencin (ver plano
35). En el caso de requerirse conexiones intermedias deben instalarse
dentro de contenedores registrables para inspeccin y contarn con
sistema de deteccin de fugas mediante sensor.

b. Instalacin en trincheras
El ancho y la profundidad de la trinchera deben calcularse de acuerdo a
lo indicado en el plano 35, lo cual se menciona a continuacin:
Pendiente del 1% o superior desde los dispensarios a los tanques de
almacenamiento de combustibles.
Profundidad de 50 cm. del nivel de piso terminado a la parte superior
del contenedor secundario.
La separacin entre las tuberas de producto ser de 10 cm. o superior.
La separacin de cualquier tubera con las paredes de las trincheras
(construidas o en terreno natural) ser de 15 cm. o superior.
Debe tener cama de gravilla o material de relleno con espesor de 15
cm. por lo menos.
La separacin de las tuberas de producto con la(s) tubera(s) de
recuperacin de vapor ser de 15 cm. por lo menos.
Las trincheras para instalar tuberas de producto en Estaciones de
Servicio pueden ser de concreto o mampostera. La determinacin de
utilizarla ser tomada por el Responsable del Proyecto. Todas las
trincheras que se construyan deben ser sealadas y protegidas durante
el proceso de construccin para evitar daos a la tubera (plano 35).
El proyecto e instalacin de los sistemas de tubera sern realizados
exclusivamente por personal especializado. El fabricante de la tubera
otorgar por escrito una garanta mnima de 10 aos contra corrosin o
defectos de fabricacin.



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c. Acondicionamiento de trincheras
Para el relleno de trincheras en las Estaciones de Servicio, se colocar
gravilla redondeada o material de relleno evitando la presencia de
piedras mayores a 3/4" alrededor de la tubera, compactndola y
cubriendo la parte superior del contenedor secundario con por lo menos
15 cm. Para el relleno faltante se puede utilizar tepetate u otro material
similar para confinar la tubera.

d. Instalacin y tipo de tuberas
La instalacin de tuberas se realizar de acuerdo a lo indicado en el
plano 35. Dentro de la trinchera se instalarn tuberas de doble pared
para producto cuando la tubera sea enterrada y puede ser de pared
sencilla cuando sea superficial, de acuerdo a indicaciones del cdigo
NFPA 30 y NFPA 30A. Por ningn motivo se instalarn tuberas
elctricas en las mismas trincheras donde existan tuberas de producto.
Se instalar dentro de la trinchera tuberas de doble pared para
producto y de pared sencilla para recuperacin de vapores, de acuerdo
a lo sealado en el plano 35.
En la instalacin de un sistema de tuberas pueden existir los siguientes
accesorios: tubera, vlvulas y conexiones, con lmites de temperatura,
tipo de tubera para cada producto y presin de operacin estipulados
por el fabricante, en cumplimiento a lo sealado en el cdigo NFPA
30A.
En lo que respecta a la corrosin a la que estn expuestas las tuberas
superficiales y subterrneas, el cdigo NFPA 30 secciones 3.5.4 y
3.5.5, sealan que en tubos superficiales deben ser protegidas las
tuberas de acuerdo a la intensidad de las condiciones ambientales.
Para los casos de sistemas de tuberas subterrneas debe instalarse
en cama de 6 pulgadas (150 mm) sobre material de relleno bien
compactado (plano 35).
En reas sujetas a trfico de vehculos la tubera debe estar lo
suficientemente profunda y cubierta con 50 cm. de material tepetate u
otro material similar para confinar la tubera. La profundidad de la
tubera puede ser menor de acuerdo al espesor del pavimento: superior
a 8 pulgadas (200 mm) cuando el pavimento tenga por lo menos 2
pulgadas (50 mm) de espesor y superior a 4 pulgadas (100 mm)
cuando sea de por lo menos 4 pulgadas (100 mm) de espesor.
En aquellas reas no sujetas a trfico vehicular la trinchera debe ser lo
suficientemente profunda para permitir taparlas a no menos de 6
pulgadas (150 mm) con material de relleno compactado. Cuando se


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instalen tuberas metlicas, los accesorios y vlvulas sern de las
mismas caractersticas y estarn diseadas de acuerdo a la
clasificacin ASTM-A 53 relativa a la tubera sin costura, en cdula 40
y pueden incorporar sistemas de proteccin catdica para su
mantenimiento.

Dispensarios
Los dispensarios deben cumplir con las especificaciones y trminos de la
NOM-005-SCFI-2005 Instrumentos de medicin-Sistema para medicin y
despacho de gasolina y otros combustibles lquidos-Especificaciones,
mtodos de prueba y de verificacin, del 27 de septiembre de 2005, para
tal efecto deben contar con el Certificado de Cumplimiento de dicha norma
y la Aprobacin de Modelo o Prototipo que expiden la Direccin General de
Normas y Direccin de Metrologa de la Secretara de Economa. As
msmo, debern cumplir con las dems disposiciones que emitan las
autoridades correspondientes.
El sistema elctrico del dispensario debe apegarse a lo establecido en la
NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones elctricas (Utilizacin) y el computador
debe cumplir con las especificaciones y pruebas de la NOM-001-SCFI-1993
Aparatos electrnicos - aparatos electrnicos de uso domstico
alimentados por diferentes fuentes de energa elctrica - Requisitos de
seguridad y mtodos de prueba para la aprobacin de tipo: Peligro de
choque elctrico, requisitos de aislamiento, resistencia de aislamiento y
rigidez dielctrica.
Los dispensarios deben incorporar dispositivos y tecnologas en sus
sistemas electrnico e hidrulico, de tal manera que aseguren la exactitud
de las mediciones que se realicen en las transacciones comerciales, en
apego a lo que sealen la Secretara de Economa y Secretara de
Hacienda y Crdito Pblico.
Los dispensarios, equipo y componentes deben ser nuevos al momento de
la instalacin o sustitucin.
Adems deben reunir los siguientes requisitos:

a. Sistema electrnico.
Consiste en los siguientes elementos:
Dispositivo computador.


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Tarjetas de control, prefijado, regulacin, comunicacin y de acceso a
sistemas externos.
Pulsador.
Totalizador.
Contador.
Sincronizador.
Caractersticas:
Debe contar con un dispositivo computador que procese y controle el
volumen de combustible lquido surtido y el importe de la venta de cada
operacin.
El sistema electrnico debe incorporar tarjetas electrnicas impresas
para el control, prefijado, regulacin, comunicacin y acceso a sistemas
externos al mdulo electrnico del dispensario.
Las tarjetas deben contar con medios de transmisin de informacin a
la unidad central de control sobre las transacciones realizadas y
permitir su programacin desde la misma.
El pulsador debe incorporar las marcas o perforaciones del fabricante y
tener integrado un sistema fotocaptor para convertir pulsos a
informacin volumtrica.
Contar con totalizador interno electromecnico o electrnico en el
dispositivo computador para indicar el volumen acumulado total y por
cada manguera (a menos que se tenga un totalizador especfico por
manguera); contarn adems con un dispositivo totalizador instantneo
para indicar el volumen de combustible lquido entregado en cada
transaccin.
El dispositivo contador, que indica el volumen en litros de cada
transaccin, debe marcar ceros al inicio de cada operacin e indicar
como mnimo el volumen de combustible lquido servido, el precio por
litro y el importe de la venta.
Los indicadores deben ser digitales y exhibir la cantidad exacta en
centavos. Las cartulas tendrn por lo menos 4 dgitos para el volumen
de combustible lquido servido y para el precio por litro, y 5 dgitos para
el importe de la venta.
El mecanismo sincronizador del interruptor con el computador
electrnico debe suspender el suministro de combustible al finalizar el
despacho en un lapso no mayor a 80 s., y no debe reanudarse hasta
colocar en ceros el sistema.


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No deben tener instalados dispositivos, mecanismos o sistemas que
alteren la medicin y/o la lectura del contador y/o totalizador (indicador
de la venta), precio vigente por unidad y total de la venta.

b. Sistema hidrulico.
Consiste en los siguientes elementos:
Sistema de medicin.
Sistema de calibracin o ajuste volumtrico.
Sistemas de bombeo (solo en el caso de bomba de succin).
Vlvula solenoide.
Tubera hidrulica y accesorios de conexin.
Dispositivos de filtracin.
Caractersticas:
Deben incorporar sistemas para medir y despachar el volumen de
combustible que entrega el dispensario.
Los sistemas de medicin deben contar con los siguientes elementos
de proteccin y seguridad que garanticen su uso sin riesgo de
accidentes por explosin o incendio: Instalacin elctrica a prueba de
explosin, dispositivo de recirculacin, eliminador de aire y vlvula de
control.
Los sistemas de medicin deben tener la capacidad para operar en un
rango de 35 a 50 litros por minuto para el despacho de gasolinas y
diesel en la zona de vehculos ligeros; de 35 a 50 litros por minuto para
el despacho de gasolinas en la zona de vehculos pesados y de 60 a
90 litros por minuto para el despacho de diesel en la misma zona de
vehculos pesados.
El sistema de medicin debe tener un dispositivo dial o interruptor de
ajuste para realizar la calibracin del dispensario.
El ajuste volumtrico del instrumento de medicin se debe realizar
directamente en el dispensario y no de manera remota a travs de
algn otro dispositivo.
Los instrumentos de medicin deben contar con medios que impidan
alterar los indicadores de volumen entregado, precio por unidad y total
de la venta.
El motor del sistema de bombeo debe ser a prueba de explosin para
usarse en lugares que contengan atmsferas peligrosas de la clase I,


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grupo D, divisiones 1 y 2, de acuerdo a lo indicado en la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-1999, con los medios de proteccin que
permitan una operacin sin riesgo.
El sistema de medicin debe contar con vlvula solenoide para
interrumpir el paso de combustible.
Debe incorporar filtros con mallas filtrantes de 10 micras para gasolinas
y 30 micras para diesel, de tal manera que se elimine la mayor parte de
las partculas en suspensin que obstruyen los sistemas de inyeccin
del motor de los vehculos.
La instalacin elctrica debe cumplir con las disposiciones y
especificaciones de proteccin contra choque elctrico, efectos
trmicos, sobrecorrientes, corrientes de falla, sobretensiones,
fenmenos atmosfricos e incendios, entre otros, en apego a lo
sealado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999.

c. Otros dispositivos.
Mangueras para el suministro de producto en buenas condiciones, de
4.00 metros de longitud para la zona de vehculos ligeros y de 4.00
metros a 5.50 metros para la zona de vehculos pesados, de acuerdo a
lo sealado en la seccin 6.5.1 del cdigo NFPA 30A. La longitud de
las mangueras de los dispensarios de instalaciones marinas pueden
exceder de 5.50 metros, stas deben asegurarse de tal manera que
queden protegidas contra daos, de acuerdo a lo indicado en la
seccin 11.4.1 del cdigo NFPA 30A (ver plano 7).
Las mangueras pueden tener mecanismos retrctiles para protegerlas
y minimizar la acumulacin de lquidos en los puntos bajos, de acuerdo
a lo indicado en la seccin 6.5.3 del cdigo NFPA 30A. Cuando se
instalen estos mecanismos, las vlvulas de corte pueden quedar
colocadas entre el punto de sujecin del mecanismo retrctil y la pistola
de despacho.
Las mangueras llevarn instalada una vlvula de corte a por lo menos
30 cm. del cuerpo del dispensario dependiendo de las caractersticas
del proyecto, con capacidad para retener el producto en ambos lados
del punto de ruptura.
Las mangueras de los dispensarios y las boquillas de las pistolas sern
de 5/8 3/4" de dimetro para el despacho de diesel y gasolinas en la
zona de gasolinas o de vehculos ligeros hasta de 3,856 Kgs., de peso
bruto vehicular, as como gasolinas en la zona de diesel o de vehculos
de ms de 3,856 Kgs., de peso bruto vehicular; y de 1" de dimetro


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para el despacho de diesel en la zona de diesel o de vehculos de ms
de 3,856 Kgs., de peso bruto vehicular.
Pistolas para el despacho de producto certificadas por cdigo UL o
equivalente, fabricadas con materiales que no acumulen cargas
electrostticas, con mecanismo de cierre automtico y hermtico.
Deben incorporar un mecanismo de sujecin del tipo escalerilla cuando
se instalen en dispensarios utilizados en instalaciones con servicio de
despachadores y sin mecanismo de sujecin para el autoservicio.
Con sistemas de recuperacin de vapores de acuerdo a requerimientos
y disposiciones de las autoridades competentes.
En Fase II de recuperacin de vapores se instalarn mangueras y
accesorios coaxiales, as como boquilla de recuperacin de vapor para
controlar, recuperar, almacenar y/o procesar los vapores de
hidrocarburos producidos en las operaciones de transferencia de
gasolinas.
Con unidades lectoras e impresoras que emitan comprobantes fiscales,
cuando estos dispositivos no se tengan instalados en ninguna otra
parte de la zona de despacho.
Con dispositivos de paro o cierre automtico interconectados a
sistemas o equipos adicionales como los de pago o prepago
electrnico y control del despacho.

d. Tipo de dispensarios.
Para el despacho de combustibles en la zona de diesel a camiones que
excedan de 3,856 Kgs. de peso bruto vehicular, se utilizarn
dispensarios de una o dos mangueras, correspondientes a una o dos
posiciones de carga, cuando se despache exclusivamente diesel, y
dispensarios de dos o cuatro mangueras, para una o dos posiciones de
carga, cuando se despache gasolina y diesel, previo anlisis y
autorizacin de Pemex Refinacin.
Para el despacho de productos en la zona de gasolinas se usarn
dispensarios de dos o cuatro mangueras, para una o dos posiciones de
carga, cuando solo se despachen gasolinas, y dispensarios de cuatro a
seis mangueras para dos posiciones de carga, cuando se despache
gasolina y diesel a vehculos ligeros con peso bruto vehicular hasta de
3,856 Kgs., previo anlisis y autorizacin de Pemex Refinacin.

e. Colocacin.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



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Se colocarn sobre los basamentos de los mdulos de abastecimiento,
con un sistema de anclaje que permita fijarlo perfectamente bien al
basamento del mdulo de despacho.
Se instalar una vlvula de corte rpido (shut off) en cada lnea de
producto y/o vapor que llegue al dispensario dentro del contenedor, con
su zona de fractura colocada a del nivel de la superficie del
basamento. Adicionalmente debe contar con un fusible de accin
mecnica que libere la vlvula en presencia de calor. Dicha vlvula
contar con doble seguro en ambos lados de la vlvula. El sistema de
anclaje de estas vlvulas debe soportar una fuerza mayor a 90
kg/vlvula (ver plano 34).
En la parte inferior de los dispensarios se instalarn contenedores
hermticos de fibra de vidrio, polietileno de alta densidad o de otros
materiales certificados para la contencin y manejo de los productos,
que cumpla con estndares internacionales de resistencia, quedando
prohibida la fabricacin de contenedores de tabique, concreto o
cualquier otro material ptreo, o de contenedores que no cumplan con
la certificacin oficial. Los contenedores sern hermticos y estarn
libres de cualquier tipo de relleno para facilitar su inspeccin y
mantenimiento.
Deteccin electrnica de fugas: Es obligatoria la instalacin de un
sistema para deteccin de lquidos y/o vapores con sensores en los
contenedores de bombas sumergibles, dispensarios y lneas de
producto, de acuerdo a lo dispuesto en las secciones 5.4.4 y 6.4.2 del
cdigo NFPA 30A; opcionalmente se colocar en los pozos de
observacin y monitoreo. En todos los casos, los sensores deben
instalarse conforme a recomendaciones del fabricante (ver detalle 1 del
plano 21 y plano 34).
La energa que alimenta al dispensario y/o motobomba debe
suspenderse automticamente cuando se detecte cualquier lquido en
el contenedor.

3.3.2. Sistema de Recuperacin de Vapores
Este sistema se instalar en las Estaciones de Servicio que se ubiquen en
ciudades donde sea requerido por las autoridades competentes. En este
caso, el control de las emisiones de vapor de gasolina en las Estaciones de
Servicio donde las autoridades ambientales lo hagan exigible se llevar a
cabo con el sistema de recuperacin de vapores, de acuerdo a lo sealado
en las secciones 10.1 y 10.2 del cdigo NFPA 30A (ver planos 31 y 33).
Sistema de recuperacin de vapores fase I


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 72

Consiste en la instalacin de accesorios y dispositivos para la recuperacin
y control de las emisiones de vapores de gasolina durante la transferencia
de combustibles lquidos del autotanque al tanque de almacenamiento de la
Estacin de Servicio. Los vapores son transferidos del tanque de
almacenamiento hacia el autotanque.
La Fase I de recuperacin de vapores debe efectuarse por medio de un
sistema de dos puntos.
En el sistema de recuperacin de vapores de dos puntos se requiere lo
siguiente:
Que el tanque de almacenamiento de la Estacin de Servicio tenga
instalado dos bocatomas independientes entre s, una para la
recepcin del producto y la otra para recuperar vapores.
Que el autotanque tenga dos bocatomas, una para la descarga del
producto y la otra para el retorno de vapores, con un dimetro de 4"
para lquido y de 3" para vapor.
Dado que el sistema de dos puntos presenta ventajas en la descarga de
combustible al reducir el tiempo de descarga, debe invariablemente
aplicarse este sistema.
Sistema de recuperacin de vapores fase II
El sistema de recuperacin de vapores Fase II comprende la instalacin de
accesorios, tuberas y dispositivos para recuperar y evitar la emisin a la
atmsfera de los vapores de gasolina generados durante la transferencia
de combustible del tanque de almacenamiento de la Estacin de Servicio al
vehculo automotor. Los vapores recuperados son transferidos desde el
tanque del vehculo hacia el tanque de almacenamiento de la Estacin de
Servicio.
Considerando las condiciones del terreno y el nmero de dispensarios y
tanques que tenga cada Estacin de Servicio, se puede utilizar una lnea
para la recuperacin de vapores por cada tipo de gasolina, o una sola lnea
de retorno para ambas gasolinas, dependiendo de la tecnologa utilizada
para la Fase II de recuperacin de vapores.
Las lneas de recuperacin de vapores de gasolinas, antes de la conexin a
los dispensarios, tendrn una vlvula de corte rpido (shut off) sujeta a su
respectiva barra de sujecin de acero a una altura tal que su zona de
fractura quede al mismo nivel de piso terminado del basamento del mdulo
de despacho o al que recomienden los fabricantes, para garantizar su
operacin en caso de ser necesario.
Los dispensarios tendrn pistolas y mangueras despachadoras con tubera
recuperadora de vapores.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 73

Los sistemas de recuperacin de vapores Fase II son los que se describen
a continuacin o cualquier otro aprobado por las autoridades competentes:
Recuperacin de vapores tipo balance
La presin que se genera en el tanque del vehculo cuando es abastecido
de combustible y el vaco creado en el tanque de almacenamiento cuando
el combustible es extrado, obligan a que los vapores del tanque del
vehculo se desplacen hacia el tanque de almacenamiento; cuando esto se
realiza sin bombas de vaco o extractores se determina que el sistema es
del tipo Balance. Este sistema requiere nicamente de un sello hermtico
entre la vlvula extractora de vapores y el tubo de llenado del vehculo para
controlar el escape de vapores a la atmsfera.
Recuperacin de vapores asistido por vaco
Este tipo de sistema de recuperacin de vapores de gasolinas utiliza
necesariamente una bomba de vaco para recuperar el vapor durante el
proceso de llenado del vehculo. Dichas bombas pueden estar localizadas
en el dispensario o fuera de l en un sistema central y crean un vaco para
auxiliar al movimiento de los vapores de regreso hacia el tanque de
almacenamiento.
En este tipo de sistema son necesarias las vlvulas de presin / vaco para
reducir la emanacin de vapores a la atmsfera.
Dentro de esta clasificacin existen tecnologas que utilizan un motor con
una bomba de vaco para recuperar el vapor durante el proceso de llenado.
La relacin vapor/lquido tiende a ser muy alta, ocasionando sobrepresin
en los tanques de almacenamiento. Esta sobrepresin es eliminada por
medio de procesadores de vapores excedentes.
Cualquiera de los sistemas de recuperacin de vapor que se instale en la
Estacin de Servicio debe alcanzar una eficiencia en laboratorio de por lo
menos 90% y no debe provocar una presin de operacin a los tanques de
almacenamiento mayor a 1" de columna de agua.
Tubera de recuperacin de vapores
El dimetro de la tubera de recuperacin de vapor ser de por lo menos
50.8 mm (2") a la salida de los contenedores del dispensario, y de 76 mm
(3") en la red comn. Cuando por alguna razn no pueda sostenerse la
pendiente del 1% para la tubera de recuperacin de vapor, desde los
dispensarios hasta los tanques de almacenamiento, se instalarn botellas
de succin para ajustar pendientes y evitar la formacin de sellos
hidrulicos por condensacin en el sistema de tuberas de recuperacin de
vapor (plano 32).



ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 74

3.3.3. Sistema de venteo
Tubera de venteo
En las secciones 3.7.1 y 3.7.2 del cdigo NFPA-30 se establece que las
tuberas de venteo deben quedar instaladas de tal manera que los puntos
de descarga estn fuera de edificios, puertas, ventanas o construcciones, a
una distancia no menor de 4.00 metros arriba del nivel de piso terminado;
que las salidas de la tubera de venteo deben ser localizadas y
direccionadas de tal manera que los vapores no se acumulen o viajen a un
lugar inseguro, entre edificaciones, columnas de edificios o aperturas de
edificaciones como ventanas, puertas o sean atrapados debajo de
excavaciones, acometidas, accesorios o cajas; que debe estar a no menos
de 3.00 metros de aperturas de edificios como puertas y ventanas; y a una
distancia no menor de 8.00 metros de aires acondicionados (ver plano 32).
La tubera de venteo debe estar certificada y debe ser rgida de pared
sencilla en la seccin superficial y rgida o flexible en la seccin
subterrnea con pendiente no menor al 1% hacia los tanques de
almacenamiento.
En la tubera metlica se aplicar un recubrimiento exterior de proteccin
para evitar la corrosin y en la parte subterrnea se colocar una
proteccin adicional a base cinta de polietileno de 35 milsimas de espesor;
el traslape para la colocacin ser del 50% del ancho de la cinta. Tambin
puede ser protegida con recubrimiento asfltico en fro o caliente o lo que
seale el fabricante.
La parte no subterrnea de la tubera de venteo ser completamente visible
y estar convenientemente soportada a partir del nivel de piso terminado.
El material de la seccin visible de la tubera ser invariablemente de acero
al carbn de por lo menos 50.8 mm (2") de dimetro y 4.8 mm (3/16) de
espesor de pared; la altura mnima de los venteos ser de 4.00 metros
sobre el nivel de piso terminado (NPT); en el cambio de direccin horizontal
a vertical se instalarn juntas giratorias de acero al carbn cdula 40 (plano
32).
En la parte superior de las lneas de venteo de gasolina se instalarn
vlvulas de presin / vaco y en las de diesel se colocarn vlvulas de
venteo.
La tubera de venteo para gasolinas puede interconectarse con uno o
varios tanques, previo clculo determinado por el Responsable del
Proyecto, evitando la presencia de puntos bajos en la tubera. Si el
Responsable del Proyecto lo determina, se puede utilizar una lnea de
venteo para cada tanque as como integrar lneas igualadoras de presin
en tanques.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 75

En la tubera de venteo de diesel se pueden interconectar dos o ms
tanques a una misma lnea.
Juntas giratorias
En los puntos de conexin de la tubera con el tanque, las juntas deben ser
giratorias a menos que el tubo sea vertical en su punto de conexin con el
tanque (plano 32). Una junta giratoria debe ser instalada en la base de
cada dispensario al igual que en el punto de conexin con la bomba
sumergible y en la unin entre la parte vertical y la horizontal del venteo. La
junta giratoria para la tubera de acero roscado est constituida de dos
codos de 90 con un niple. Queda prohibida la utilizacin de los siguientes
elementos:
Codos de 45.
Codos macho-hembra.
Niple de extremidades con cuerda en toda su longitud.
Tubera metlica de pared sencilla
Cuando se instalen tuberas superficiales de pared sencilla metlicas, los
accesorios y vlvulas sern de las mismas caractersticas y estarn
diseadas de acuerdo a la clasificacin ASTM-A 53 sin costura, en cdula
40; las vlvulas roscadas cumplirn con ASTM-B 62; las vlvulas bridadas
de acuerdo a ASTM-A 216 y 150 #RF; y las conexiones con ASTM-A 105 y
ASTM-A-234 (planos 28 y 31).
En todo ramal o derivacin se colocar una vlvula de bloqueo.
Las juntas roscadas sern selladas con una pasta de junta conforme a la
Norma ULC-C 340 por una cinta de politetrafluoreciteno.
La tubera metlica que transporte combustible, ya sea superficial o
subterrnea, incluyendo sus conexiones, bridas o pernos, debe ser
protegida de la corrosin externa. La tubera que atraviese muros de
concreto debe ser colocada en un ducto que permita los movimientos de
dilatacin.
Las tuberas de pared sencilla (metlicas) sern superficiales, soportadas
en bases de acero estructural y fijadas de tal manera que durante su
operacin no se presenten afectaciones por vibraciones.
Si las bases metlicas exceden los 30 cm. arriba del suelo, deben estar
protegidas por un material resistente al fuego por 2 horas mnimo.

3.3.4. Conduccin de agua y aire
Comprende todas las instalaciones hidrulicas y neumticas requeridas por
la Estacin de Servicio.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 76

Surtidor para agua y aire
El surtidor de agua y aire ser del tipo "gabinete" de material no reflejante,
con sistema retrctil en su interior (mangueras enrollables) y su ubicacin
ser en las reas de despacho o en reas especficas de la Estacin de
Servicio. Se instalarn por lo menos dos surtidores y, dependiendo del
nmero de posiciones de carga, se puede incrementar su nmero a criterio
del proyectista.
Las Estaciones de Servicio Marinas solo proporcionarn el servicio de agua
potable, por lo que no requieren el suministro de aire. El material utilizado
en el gabinete del surtidor no debe ser flamable ni reflejante y las
dimensiones de su gabinete dependern de las tecnologas o marcas
existentes en el mercado.
Las tuberas sern de cobre rgido tipo "L" o de otros materiales
autorizados y fabricados bajo normas establecidas y su instalacin se
realizar de acuerdo a lo sealado en el plano 35. Queda prohibida la
instalacin de tubera galvanizada.
Para el caso de la tubera de cobre para agua fra y aire, las uniones se
efectuarn con soldadura a base de una aleacin de estao y plomo al
50%, y para tuberas de agua caliente se usar una aleacin con 95% de
estao y 5% de antimonio (planos 37 y 38).
Las uniones de las tuberas de otros materiales se realizarn de acuerdo a
las indicaciones del fabricante.
Los dimetros sern dimensionados de acuerdo al resultado del clculo
hidrulico para la distribucin de los servicios.
Instalacin y acondicionamiento
Las instalaciones para el manejo de agua y aire estarn de acuerdo al
proyecto para la Estacin de Servicio. Las tuberas para estos servicios
pueden instalarse en excavaciones independientes o junto a las de
producto y de recuperacin de vapores. Tema tratado en diseo y
construccin de la Estacin de Servicio.
La profundidad mnima a la que se instalen estas tuberas ser de 30 cm.
por debajo del nivel de piso terminado, independientemente del arreglo que
tengan.
Drenaje
Pluvial: Captar exclusivamente las aguas de lluvia provenientes de las
diversas techumbres de la Estacin de Servicio y las de circulacin que no
correspondan al rea de almacenamiento de combustibles.
Sanitario: Captar exclusivamente las aguas negras de los servicios
sanitarios.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 77

Aceitoso: Captar exclusivamente las aguas aceitosas provenientes de las
reas de despacho y almacenamiento, as como las de lavado de vehculos
cuando las autoridades as lo dispongan.
Instalacin y tipo de tubera
La tubera para el drenaje interior de los edificios ser de fierro fundido,
PVC o de otros materiales comerciales, con los dimetros que sean
determinados en los resultados del proyecto de instalacin sanitaria. Para
zonas de almacenamiento de combustible o de despacho, dicha tubera
ser de concreto, polietileno de alta densidad o de cualquier otro material
que resista la corrosin de residuos aceitosos y cumpla con estndares
nacionales e internacionales.
Los recolectores de lquidos aceitosos tales como registros, areneros y
trampas de grasas y combustibles, sern construidos de concreto armado
y/o polietileno de alta densidad. Para los registros que no sean del drenaje
aceitoso ser opcional construirlos de tabique con aplanado de cemento-
arena y un brocal de concreto en su parte superior, o prefabricados (planos
39, 40 y 41).
Las rejillas metlicas para los recolectores sern de acero electroforjado o
similar, el dimetro de todas las tuberas de drenaje ser de 15 cm. (6) o
superior.
En todos los casos, los sistemas de drenaje cumplirn con lo dispuesto en
los reglamentos del servicio de agua y drenaje de cada entidad de la
repblica, y si la autoridad lo dispone, se puede realizar la interconexin del
sistema de drenaje pluvial con el sanitario.
La pendiente de las tuberas de drenaje ser del 2% o superior y en cada
caso debe adaptarse a las condiciones topogrficas del terreno. La
pendiente del piso hacia los registros recolectores ser del 1% o superior.
La profundidad de la excavacin para alojar las tuberas de drenaje ser de
tal manera que permita su conexin a la red municipal, pero no menor a 60
cm. desde el nivel de piso terminado a la parte superior del tubo, sin que se
altere la pendiente establecida.
Queda prohibida la cada libre de aguas pluviales de las techumbres hacia
el piso.
Opcionalmente, las aguas pluviales se canalizarn para el riego de reas
verdes y/o en caso de existir arroyos se vertirn en el mismo previo
tratamiento. El agua puede infiltrarse a un pozo de absorcin cuando no
exista red municipal o la autoridad correspondiente no permita su conexin
a sta, previo clculo de la zona de filtracin.
Cuando en el municipio o delegacin correspondiente exista la
normatividad de separar las aguas residuales, no se mezclarn


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 78

directamente las aguas provenientes de los diferentes sistemas dentro de
la Estacin de Servicio.
El drenaje sanitario se conectar directamente al sistema de drenaje
municipal o bien al drenaje general de la Estacin de Servicio despus de
la trampa de combustibles, en un registro independiente de sta, o cuando
no exista red municipal, las aguas negras se canalizarn a una fosa sptica
y despus a un pozo de absorcin, o a los sistemas de tratamiento previo
que recomiende el estudio de impacto ambiental.
Al contar con sistemas para la contencin y control de derrames en la zona
de despacho de combustibles, as como en la zona de tanques de
almacenamiento, no se instalarn rejillas perimetrales alrededor de la
Estacin de Servicio y ser opcional la instalacin de registros para el
sistema de drenaje aceitoso en la zona de despacho. En la zona de
almacenamiento se deben ubicar estratgicamente registros que puedan
captar el derrame de combustibles provocado por una posible contingencia
durante la operacin de descarga del autotanque al tanque de
almacenamiento.
El volumen de agua recolectada en las zonas de almacenamiento pasar
por la trampa de combustibles antes de conectarse al colector municipal.
Por ningn motivo se conectarn los drenajes que contengan aguas
aceitosas con los de aguas negras.
Cuando la autoridad no requiera el reciclado de las aguas recolectadas en
la zona de lavado y lubricado, se canalizarn a un sistema contenedor de
arenas, grasas y aceites, antes de continuar hacia la red interna de drenaje
aceitoso, y en la zona de lavado y lubricado se instalar un sistema de
arenero y trampa de grasas por cada cajn de lavado o engrasado.
La Estacin de Servicio Marina contar con sistemas absorbentes de
combustible basndose en esponjas, bandas o almohadillas que permitan
la absorcin del combustible, con el fin de enfrentar algn accidente o
contingencia que causara derrame de combustible al agua. Estos sistemas
pueden ser de esponja de polietileno o polipropileno que permitan el
reciclaje del combustible recuperado, el cual ser depositado en un
contenedor hermtico de polietileno de alta densidad y puede ser utilizado
para la limpieza de la trampa de combustibles y separadores de
aceite/agua.

3.4. Pruebas de hermeticidad para tuberas

Tuberas de producto


ESPECIFICACIONES TCNICAS



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Con base en la presin de operacin mxima a que estarn sometidas las
tuberas de proceso, y la presin de prueba de hermeticidad neumtica antes de
cerrar pisos, ser de al menos el 10% por arriba de la presin mxima de
operacin que es la que desarrolla la bomba sumergible a gasto cero (cuando
activada esta bomba no sale producto por ninguna pistola de despacho).
Se efectuarn dos pruebas a las tuberas en las diferentes etapas de instalacin
de acuerdo a lo sealado en el cdigo NFPA 30A y se harn de acuerdo a lo que
se indica a continuacin:
Primera prueba: Ser neumtica y se efectuar a las tuberas primaria y
secundaria cuando hayan sido instaladas totalmente en la excavacin o en la
trinchera, interconectadas entre s, pero sin conectarse a los tanques, bombas
sumergibles y/o dispensarios.
Ninguna tubera se cubrir antes de pasar esta prueba y para cubrirlas debe
existir soporte documental de su realizacin.
En todos los casos esta prueba se realizar de acuerdo a las indicaciones de los
fabricantes.
Segunda prueba: Es obligatoria y se aplicar a las tuberas con el producto que
vayan a manejar. La prueba debe realizarla alguna de las empresas acreditadas
como Laboratorio de Ensayo por la Entidad Mexicana de Acreditacin, A. C.
(EMA), en los trminos sealados en la evaluacin de resultados de la
Environmental Protection Agency (EPA) del sistema utilizado por la empresa.
En caso de detectarse fuga al aplicar las pruebas de hermeticidad, el responsable
de la instalacin proceder a verificar la parte afectada para su reparacin o
sustitucin segn sea el caso.

Tuberas de agua y aire
Prueba para la red de agua: La red se probar a una presin de 7 kg/cm
2
(100
lb/pulg
2
) durante un perodo de 24 horas como mnimo. Al trmino de la prueba se
verificar la lectura de los manmetros colocados en los extremos de la red.
Se especificar la presin de operacin mxima a que estarn sometidas las
tuberas de servicio, y la presin de prueba de hermeticidad neumtica antes de
cerrar pisos ser a 100 lbs/pulg
2
para la red de agua
En caso de observar una variacin en las lecturas de los manmetros se
proceder a la revisin de las lneas y a la correccin de las fallas detectadas.
Prueba para la red de aire: Se probar con aire o gas inerte, no txico y no
inflamable, a una presin de prueba del 110% de la presin de operacin. La
prueba durar el tiempo suficiente para aplicar en las uniones y conexiones
espuma de jabn o cualquier otra sustancia detergente. Si no aparece fuga
alguna se considerar que el sistema es hermtico.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



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Se especificar la presin de operacin mxima a que estarn sometidas las
tuberas de servicio, y la presin de prueba de hermeticidad neumtica antes de
cerrar pisos ser del 10% por encima de la presin de diseo del compresor (dato
de placa del tanque de almacenamiento del compresor de aire).

Tuberas de recuperacin de vapor
Prueba del sistema: De acuerdo a lo sealado en el cdigo 30A se deben llevar
a cabo diversas pruebas:
Se realizar una primera prueba para verificar que el sistema de tuberas es
hermtico y que su operacin ser eficiente.
La segunda prueba es la de cada de presin y se usar para determinar que todo
el sistema completo, incluyendo el dispensario de gasolina, boquillas, tanques,
vlvulas de retencin y venteos, cumplen con las normas establecidas y no
presenta fugas.
La tercera prueba es la de bloqueo, la cual sirve para asegurar que el sistema
opera correctamente, que la trayectoria del retorno de vapores funciona sin
obstrucciones y no presenta puntos bajos que puedan acumular lquidos.
Una vez concluidas estas pruebas satisfactoriamente, procedern a reemplazar
los componentes del sistema que fueron retirados para llevarlas a cabo y slo en
el sistema asistido se colocarn las vlvulas de presin/vaco.
Nunca se debe utilizar aire para probar las tuberas que hayan conducido
productos combustibles o inflamables.
Las pruebas estarn en concordancia con las disposiciones establecidas por la
autoridad competente en la materia.

Verificacin y prueba de dispensarios
Al trmino de la construccin de la Estacin de Servicio, previo al inicio de
operaciones, se debe verificar la instalacin del dispensario de acuerdo a lo
siguiente:
Que el dispensario se encuentre bien anclado al basamento del mdulo de
despacho y que la seccin de fractura de la vlvula shut off se ubique al nivel
correcto.
Que las tuberas y sus conexiones, as como las vlvulas de corte rpido en
contenedores de dispensarios y mangueras de producto, se encuentren bien
instaladas y ajustadas.


ESPECIFICACIONES TCNICAS



EDICIN 2006 81

Que al presurizar las lneas de producto no exista fuga en conexiones y
mangueras.
Que no tengan aire las lneas y mangueras de producto.
Que la programacin del dispensario est correcta.
Que pueda realizar las comunicaciones de las transacciones realizadas.
Que el sistema de recuperacin de vapores fase 2 opere correctamente.
Que los precios unitarios y el producto despachado en cada manguera sean
correctos.
Tambin se debe probar lo siguiente:
Que al activar el interruptor de emergencia o al accionar la vlvula shut-Off
de la tubera de producto del dispensario, la vlvula de la pistola de
despacho cierre el paso de combustible.
Que al transferir combustible (15 litros) a un recipiente aprobado, registrando
el tiempo que se tarda en realizar la transferencia; verificando el volumen en
el display del dispensario (medidor digital), el gasto est en el rango de 35
a 50 lts/min para las gasolinas en zona de vehculos ligeros y pesados, y
diesel en la zona de vehculos ligeros; y de 60 a 90 lts/min para diesel en la
zona de vehculos pesados.
Que al dejar fluir producto hacia un recipiente a travs de la pistola de
despacho y accionar manualmente el pasador de la vlvula de seguridad, se
cierre la compuerta de la misma y cese el paso de producto hacia el
recipiente. Se deben probar adems todas las vlvulas Shut-Off.