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El documento proporciona instrucciones para el mantenimiento de tomamuestras automáticos, incluyendo revisar el sistema de aire, tuberías de proceso, recipientes, válvulas y bomba de muestreo. También describe cómo calibrar el medidor de flujo mediante la determinación del volumen desplazado usando una probeta de referencia.
El documento proporciona instrucciones para el mantenimiento de tomamuestras automáticos, incluyendo revisar el sistema de aire, tuberías de proceso, recipientes, válvulas y bomba de muestreo. También describe cómo calibrar el medidor de flujo mediante la determinación del volumen desplazado usando una probeta de referencia.
El documento proporciona instrucciones para el mantenimiento de tomamuestras automáticos, incluyendo revisar el sistema de aire, tuberías de proceso, recipientes, válvulas y bomba de muestreo. También describe cómo calibrar el medidor de flujo mediante la determinación del volumen desplazado usando una probeta de referencia.
SUPERINTENDENCIA TCNICA CENTRAL VIT-STE-I-086 Elaborado 08/11/2011 Versin: 4
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1. OBJETIVO
Garantiza el funcionamiento para obtener una muestra representativa en lnea de los productos transportados y entregados por el Poliducto para anlisis de calidad.
2. GLOSARIO
N.A.
3. CONDICIONES GENERALES
3.1 Tomamuestras Automticos
3.1.a La muestra obtenida debe determinar las especificaciones de calidad de los hidrocarburos transferidos internamente o entregados a los Clientes.
3.1.b La muestra debe ser la evidencia de calidad del producto entregado en caso de un reclamo.
3.1.c La muestra debe permitir analizar la trazabilidad del producto entre dos plantas de bombeo.
3.1.d Se debe tomar muestras a cada uno de los productos que se entreguen o se reciban en tanques.
3.1.e No se debe utilizar los muestreadores automticos en Gas Licuado del petrleo (GLP).
3.1.f El tomamuestras automtico se debe componer de una bomba que extrae una muestra del producto en lnea, unas vlvulas solenoides y un conjunto de recipientes plsticos dedicados para cada producto.
3.1.g La comprobacin del volumen del tomamuestras se debe realizar por intermedio de Matraz certificado.
3.2 Contenedores Atmosfricos
3.2.a Los recipientes donde se toman las muestras deben trabajar en condiciones de presin atmosfrica y se denominan Contenedores Atmosfricos.
3.2.b Los recipientes deben ser plsticos y de una capacidad volumtrica de 2000 cc.
3.2.c Los Contenedores deben estar limpios y libres de residuos.
3.2.d Los contenedores se deben llenar al 80% de su capacidad volumtrica.
3.2.e Se deben tener recipientes dedicados e identificados. La identificacin la determina y la aplica el personal de Operaciones.
3.2.f Los sistemas de muestreadores con 2, 3, 4, 5, y 6 contenedores instalados, se deben determinar por el nmero de productos a muestrear en cada planta.
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3.3 Frecuencia
3.3.a Se debe realizar el mantenimiento cada 180 das.
3.4 Condiciones de Operacin
3.4.a Las secuencias lgicas del tomamuestras deben estar en el Sistema de Control de la Planta (PLC o DCS).
3.4.b El tomamuestras debe funcionar en: operacin normal o en operacin de prueba para mantenimiento y/o calibracin.
3.4.c En la operacin normal, debe estar disponible para realizar el muestreo automtico y es el operador quien realiza la habilitacin del muestreo.
3.4.d En la operacin de prueba, el muestreador debe estar deshabilitado para realizar el muestreo de productos, salvo que se est realizando la calibracin del muestreador.
3.4.e El aire que utiliza el tomamuestras para su operacin debe ser aire seco.
3.5 Condiciones de Calibracin del medidor de flujo
3.5.a Se debe disponer de una probeta de 500 cc.
3.5.b Se debe determinar el volumen de cada prueba en 400 cc.
3.5.c El nmero de pulsos de la prueba (strokes de la bomba) debe ser 8.
3.5.d El nmero de pruebas a realizar debe ser 4.
3.5.e Se debe obtener un K Factor para el medidor de flujo.
3.5.f No se requiere que la probeta est certificada.
3.6 Gestin de Riesgos en el Trabajo
3.6.a Se debe:
Identificar los riesgos ambientales, de salud ocupacional y de seguridad que se generan en las actividades de mantenimiento y calibracin. Valorar en la matriz RAM Elaborar el formato de los tres QUS o el ATS segn el resultado. Controlar los riesgos que se generan durante la ejecucin de las actividades para minimizar el impacto que puedan ocasionar. Disponer de los residuos slidos que se generen durante el desarrollo del trabajo de acuerdo con el lineamiento indicado en el VIT-I-106. Los residuos lquidos deben ser vertidos al separador API o al tanque sumidero a travs de la bandeja colectora de goteo del mismo muestreador.
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4. DESARROLLO
4.1 Preliminares
Actividad Responsable Descripcin 1. Diligenciar el permiso de trabajo y coordinar con Operaciones. Tcnico de Controles Y Personal de Operaciones Adjuntar formato de 3 Qus o ATS, segn sea el caso. Manual de Sistema de Permisos de Trabajo ECP-DRI-M-01 Instructivo Evaluacin y Anlisis de Riesgos Trabajo ECP-DRI-I-003 (ATS) 2. Bloquear elctricamente el equipo y deshabilitar el tomamuestras con el comando desde la consola de Operaciones (HMI) Tcnico de Controles Retirar fusible de alimentacin 24Vdc. Bajar interruptor elctrico Instalar tarjeta de bloqueo elctrico. Diligenciar Certificado de Apoyo n.4 ECP- DRI-F-011 3. Aislar el tomamuestras del proceso. Cerrar vlvulas (2) en la sonda de muestreo de entrada de productos. Cerrar suministro de aire al equipo. 4. Realizar limpieza externa a los componentes del sistema. Drenar el producto que exista en las tuberas de conexionado. Utilizar detergentes neutros.
4.2 Revisin del Sistema de Aire
Actividad Responsable Descripcin 1. Inspeccionar las lneas de aire. Tcnico de Controles Verificar que no tenga suciedad y obstrucciones internas. 2. Revisar la unidad de lubricacin. Realizar cambio de aceite. 3. Verificar el valor de suministro de presin de aire este en 80 psi Ajustar el regulador si es necesario. 4. Verificar que la vlvula de alivio de presin acte en 100 psi. Ajustar si es necesario
4.3 Revisin de Tuberas de Proceso
Actividad Responsable Descripcin 1. Inspeccionar y retirar con aire a presin borras y suciedad depositada en los tubing del proceso. Tcnico de Controles Aplique aire de instrumentos. 2. Inspeccionar limpieza del cheque de la lnea de retorno. Tener presente la direccin del cheque. 3. Verificar sello del cheque.
4.4 Inspeccin de Recipientes del Tomamuestras
Actividad Responsable Descripcin 1. Verificar el estado de las mangueras plsticas que llegan a las tapas de los recipientes Tcnico de Controles Identificar fugas que se puedan presentar y reemplazar si es necesario.
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contenedores. 2. Verificar roscado de la tapa y del recipiente. Cambiar si estn defectuosas.
4.5 Revisin Vlvulas Solenoides y de Tres Vas
Actividad Responsable Descripcin 1. Determinar por inspeccin visual el sello de las vlvulas de tres vas. Tcnico de Controles Ajustar o Cambiar vlvula de tres vas y verificar nuevamente que no presenten pase. 2. Verificar funcionamiento elctrico de las electrovlvulas. Utilizar multmetro. Verificar conductividad elctrica.
4.6 Mantenimiento Bomba Muestreo de Lquidos
Actividad Responsable Descripcin 1. Retirar tuberas de conexin e iniciar desarmado. Tcnico de Controles Purgar el producto de la bomba, bloquear el suministro de aire y cerrar las vlvulas de la sonda de muestreo. 2. Instalar 2 kit de sellos y un kit de reparacin. Consultar Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento del equipo (Modelo RVPSYSECO). 3. Armar bomba e instalar tuberas.
4.7 Puesta en lnea del Muestreador
Actividad Responsable Descripcin 1. Verificar que no existan fugas en racores y tuberas de conexin. Tcnico de Controles Corregir fugas. 2. Habilitar el muestreador. Energizar el equipo y habilitarlo desde el HMI. 3. Normalizar el sistema de aire. Abrir vlvula de bloqueo general del sistema de aire. 4. Abrir vlvulas de la sonda de muestreo El muestreador ha quedado en lnea con el proceso. 5. Accionar la bomba para desplazar el aire que puede estar atrapado en la parte inferior. Purgar por el cuerpo de la bomba y la salida de la lnea de retorno antes del cheque. 6. Programar un muestreo para que se realice un barrido con el producto de la lnea y garantizar que todo el circuito queda cargado.x Inspeccionar que no existan fugas.
4.8 Calibracin del Medidor de Flujo. Determinar el Volumen Desplazado
Actividad Responsable Descripcin 1. Colocar el muestreador en el modo: operacin de prueba en el HMI. Tcnico de Controles Es el modo asignado para calibracin y mantenimiento. 2. Verificar conversor de Realizar esta actividad si el medidor tiene este
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frecuencia a corriente del medidor de flujo (4-20 mA). elemento. Si requiere ajuste el conversor. 3. Ubicar la probeta en el panel de contenedores atmosfricos en el sitio acorde al producto que est llegando para el momento de la prueba. Retirar el recipiente de plstico. Utilizar probeta de 500 cc, sta contendr el volumen desplazado por la bomba. 4. Ingresar el volumen de prueba a travs del HMI en el despliegue operacional del tomamuestras. 8 pulsos X 50 cc del stroke = aproximadamente 400 cc volumen de cada prueba. 5. Pulsar el inicio de la prueba Registrar en el formato VIT-F-094 el valor del volumen ledo por el medidor (indicado en el FC) y el volumen ledo en la probeta. Realizar esta prueba 4 veces. 6. Hallar el nuevo K Factor del medidor. Nuevo KF = Volumen del Medidor / Volumen ledo en probeta por el KF actual. El clculo lo realiza la hoja de registro VIT-F-094. Nota. Cuando se halla por primera vez el KF actual el valor es 1. 7. Obtener la repetitividad del volumen del stroke.
Repetitividad= [Vol. Probeta Mayor Vol. Probeta Menor] / Vol. Probeta Menor X 100. El clculo lo realiza la hoja de registro VIT-F- 094 8. Introducir el valor promedio del K Factor del medidor.
Introducirlo en el PLC o en el computador de flujo de acuerdo a donde se haya programado.
4.9 Entregar Equipo y Documentacin
Actividad Responsable Descripcin 1. Entregar el tomamuestras a operaciones. Tcnico de Controles Y Personal de Operaciones Cerrar el permiso de trabajo. 2. Reportar OT en Elipse. Tcnico de Controles Documentar y cerrar OT de trabajo.