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a
(
K
g
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Deslocamento (mm)
Curva fora x deslocamento (CP temperado em leo)
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1000
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7000
8000
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Deslocamento (mm)
Curva fora x deslocam. (CP temp. em gua e revenido)
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225
0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5
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m
m
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Deformao (%)
Curva tenso x deformao (CP temperado em leo)
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0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5
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m
m
)
Deformao (%)
Curva tenso x deformao (CP temp. em gua e rev.)
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Atravs das figuras 4.5 e 4.6 possvel perceber que para a condio de
temperado em leo o limite de resistncia do material maior que na condio de
temperado em gua e revenido.
A seguir, sero mostrados os resultados de limite de escoamento (LE), limite de
resistncia (LR), reduo de rea e alongamento encontrados nas duas condies
ensaiadas. Nas figuras 4.7 e 4.8 possvel observar esta comparao.
A tabela 4.4 apresenta estes resultados, bem como as mdias e a diferena de
percentual.
Tabela 4.4 - Valores de LE, LR, reduo de rea e alongamento encontrados nas duas condies
ensaiadas.
Percebem-se claramente nesta tabela as vantagens do processo de revenimento
nos corpos de prova temperados em gua e revenido com relao aos corpos de prova
temperados em leo sem revenimento. O limite de escoamento foi 7,65% maior na
condio temperado em gua e revenido, bem como a reduo de rea (17,9%) e o
alongamento (10,08%). O limite de resistncia, obviamente, ficou abaixo (4,15%). Estes
resultados mostram um alto ganho em ductilidade do material atravs do revenimento.
Condio dos corpos
de prova
Limite de
escoamento
(Kgf/mm)
Limite de
resistncia
(Kgf/mm)
Reduo de
rea (%)
Alongamento
(%)
157 193 31,9 10
160 193,8 36,6 10
158 192,3 44,9 11,5
153 191,7 44 11,3
Mdia 157,0 192,7 39,4 10,7
166 185,9 44,9 11,8
170 184,4 48,6 12
175 183,7 50,4 11,9
Mdia 170,3 184,7 48,0 11,9
Diferena de
percentual
7,65% -4,15% 17,90% 10,08%
Temperados em gua
e revenido
Temperados em leo
sem revenimento
63
Na figura 4.7 possvel observar o comparativo entre o material temperado em
leo (sem revenimento) e temperado em gua e revenido.
Figura 4.7 Mdia de LE e LR dos corpos de prova temperados em leo (T leo) e temperados em gua e
revenido (T gua e rev.).
J na figura 4.8, possvel observar o comparativo entre estes materiais com
relao ao alongamento e a reduo de rea.
Figura 4.8 - Mdia de alongamento e reduo de rea dos corpos de prova.
0
50
100
150
200
250
Limite de escoamento Limite de resistncia
K
g
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/
m
m
Tleo
Tgua e rev.
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
Reduo de rea Alongamento
%
Reduo de rea e alongamento
T leo
T gua e rev.
64
Vale ressaltar que a maior reduo de rea e maior alongamento encontrado na
condio de temperado em gua e revenido (T gua e rev.), pode estar tambm
associada com o maior tamanho de gro encontrado nesta condio, conforme visto na
figura 4.4 do item 4.1.
A figura 4.8 mostra a aparncia da fratura dos corpos de prova temperados em
leo e temperados em gua e revenido, ambos apresentando a aparncia de fratura
dctil.
Figura 4.9 Aparncia da fratura do CP temperado em leo (a) e temperado em gua e revenido (b).
4.2.2. Temperado em gua sem Revenimento
As figuras 4.10 e 4.11 apresentam as curvas para os dois corpos de prova (CP)
ensaiados na condio de temperado em gua sem revenimento.
a b
65
Figura 4.10 - Curva fora x deslocamento para os corpos de prova temperados em gua
Figura 4.11 - Curva tenso x deformao para os corpos de prova temperados em gua
Nesta condio ensaiada ocorreram duas situaes distintas. O corpo de prova 1
rompeu atravs da propagao de uma trinca gerada no processo de tmpera, tendo
fratura frgil com a aplicao de fora de 6.596 Kgf. No caso do corpo de prova 2 no
houve rompimento do material no ensaio e a mquina desligou aps ultrapassar seu
limite de carga de 10.000 Kgf.
O corpo de prova 1 no apresentou limite de escoamento, bem como reduo
de rea e alongamento. Este corpo de prova apresentou limite de resistncia de 131,2
kgf/mm. O corpo de prova 2 (no rompido) apresentou limite de escoamento e de
resistncia nos valores de 161 e 199 kgf/mm respectivamente, no apresentou
reduo de rea e apresentou apenas 1,3% de alongamento.
0
1000
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Deslocamento (mm)
Curva fora x deslocam. (CP temperado em gua 1)
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Deslocamento (mm)
Curva fora x deslocam. (CP temperado em gua 2)
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Deformao (%)
Curva tenso x deformao (CP temperado em gua 1)
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m
m
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Deformao (%)
Curva tenso x deformao (CP temp. em gua 2)
OBS.: Este corpo de prova no
rompeu, pois a mquina chegou
no limite mx. de carga.
OBS.: Este corpo de prova no
rompeu, pois a mquina chegou
no limite mx. de carga.
66
Na figura 4.12 possvel verificar a comparao de reduo de rea e
alongamento desta condio de ensaio com as outras duas condies vistas
anteriormente.
Figura 4.12 - Comparativo de reduo de rea e alongamento para as trs condies ensaiadas. T leo (temperado
em leo), T gua e rev. (temperado em gua e revenido), T gua (temperado em gua).
Na figura 4.13, possvel visualizar a aparncia da fratura do corpo de prova que
rompeu no ensaio.
Figura 4.13 - Aparncia da fratura do CP temperado em gua.
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
Reduo de rea Alongamento
%
Reduo de rea e alongamento
T leo
T gua e rev.
T gua
67
De acordo com os grficos e a figura mostrada anteriormente, com relao ao
material temperado em gua e sem revenimento, pode-se observar que, no caso do
material que rompeu, o mesmo apresentou comportamento frgil, devido ao acmulo de
tenses provenientes do processo de tmpera. Este material necessitaria de um
tratamento trmico de revenimento para o alvio destas tenses
4.3. Tenacidade ao Impacto
Com o objetivo de verificar a capacidade do material de absorver energia, para
as trs condies propostas foram realizados os ensaios de impacto Charpy.
A tabela 4.5 apresenta os valores obtidos para cada corpo de prova e suas
mdias e na figura 4.14 possvel observar o grfico que representa as mdias de
energia absorvida para cada condio ensaiada.
Tabela 4.5 - Energia Absorvida (J) nos ensaios Charpy.
*Este CP no foi considerado para o calculo das mdias devido ao alto desvio.
Teperado em
leo
Temperado em
gua sem
revenimento
Temperado em
gua e revenido
CP1 37 35 56
CP2 40 38 86
CP3 35 28 95
CP4 37 42 45
CP5 73* 24 67
Mdia 37 33 70
Energia
Absorvida
(J)
Condies Ensaiadas
68
Figura 4.14 - Mdia de energia absorvida nos corpos de prova ensaiados
Os resultados encontrados nos ensaios de impacto mostram coerncia com os
resultados do ensaio de trao, vistos nos itens 4.2.1 e 4.2.2.
A energia absorvida para a condio de temperado em leo ficou parecida com a
condio de temperado em gua sem revenimento, sendo apenas 11% maior. J na
condio de temperado em gua e revenido, a energia absorvida foi 89% maior que na
condio de temperado em leo e 112% maior que na condio de temperado em gua
sem revenimento, mostrando assim a importncia do revenimento na tenacidade do
material.
Alm dos valores encontrados, na figura 4.15 possvel perceber a aparncia
das fraturas nas trs condies ensaiadas, que reforam ainda mais a questo da
melhor da tenacidade para o material temperado e revenido.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Temperado em leo Temperado em gua
sem revenimento
Temperado em gua e
revenido
E
n
e
r
g
i
a
A
b
s
o
r
v
i
d
a
(
J
)
Ensaio Charpy
69
Figura 4.15 - Aparncia da fratura do CP temperado em gua e revenido (a); temperado em gua (b); temperado em
leo (c).
Utilizando a grade comparativa retirada da norma ASTM E 23 01 (2001) (figura
3.9), foi possvel fazer a anlise qualitativa do aspecto da fratura e os resultados so os
seguintes:
O corpo de prova temperado em gua e revenido apresenta em
torno de 70% de ductilidade da fratura;
O corpo de prova temperado em gua (sem revenimento)
apresenta em torno de 10% de ductilidade da fratura;
O corpo de prova temperado em leo apresenta em torno de 40%
de ductilidade da fratura.
Fig. a: Temperado em gua e revenido Fig. b: Temperado em gua
Fig. c: Temperado em leo
70
4.4. MEV Microscopia eletrnica de varredura
A figura 4.16 mostra a superfcie de fratura dos corpos de prova Charpy nas trs
condies ensaiadas.
Nas trs figuras, (a), (b) e (c), verifica-se que a superfcie composta de
dimples, com maior tendncia de clivagem no material temperado em gua sem
revenimento. visvel que para o material temperado em gua e revenido os dimples
formados so menores, caracterizando assim este material como o mais dctil entre os
trs. O material temperado em gua e sem revenimento, devido formao de
dimples maiores e tendncia de maior clivagem, mostra que o mesmo nesta condio
de ensaio tem a menor ductilidade dentre as trs condies ensaiadas.
71
Figura 4.16 - Superfcie da fratura dos corpos de prova Charpy temperado em gua e revenido (a); temperado em
leo (b); temperado em gua (c).
A figura 4.19 mostra a superfcie de fratura dos corpos de prova dos ensaios de
trao nas trs condies ensaiadas.
Fig. a: Temperado em gua e revenido
Fig. b: Temperado em leo
Fig. c: Temperado em gua
72
Os resultados obtidos aqui so muito parecidos com os encontrados nos
resultados das anlises de imagem dos ensaios Charpy, exceto pelo corpo de prova
temperado em gua e sem revenimento que apresentou fratura intergranular, ou seja,
aparncia tpica de material de extrema fragilidade.
Figura 4.17 - Superfcie da fratura dos corpos de prova trao temperado em gua e revenido (a); temperado em
leo (b); temperado em gua (c).
Fig. a: Temperado em gua e revenido
Fig. b: Temperado em leo
Fig. c: Temperado em gua
73
5. CONCLUSES
Diante do objetivo de verificar se possvel abdicar-se do processo de
revenimento do ao SAE 15B30 aps a tmpera, as seguintes concluses foram
obtidas;
1. Quanto microestrutura:
Nas trs condies, pode-se observar atravs da anlise microestrutural que a
microestrutura homognea de martensita revenida. A martensita se apresenta na
forma de agulhas finas, o que garante que o material mantenha sua alta resistncia
mecnica e dureza.
2. Quanto dureza:
Foi possvel atingir um mesmo patamar de dureza com a temperatura de
austenitizao de 860C com tmpera em leo sem revenimento e tmpera em gua
com revenimento a 200C. Com a tmpera em gua sem revenimento, possvel
conseguir durezas maiores, mas as caractersticas de tenacidade do material ficam
prejudicadas, tornando-se inevitvel o revenimento para o alvio de tenses.
3. Quanto s propriedades mecnicas:
Atravs dos ensaios de trao, percebeu-se que as caractersticas como reduo
de rea e alongamento apresentaram diferenas considerveis, bem como o limite de
74
escoamento, pois o material temperado em gua e revenido mostrou melhor
desempenho em relao aos materiais temperado em leo (sem revenimento) e
temperado em gua (sem revenimento), ficando evidente a importncia e as vantagens
do tratamento trmico de revenimento aps a tmpera.
A maior capacidade de absorver energia ficou evidente na condio de
temperado em gua e revenido, chegando a mais que o dobro se comparado com a
condio de temperado em gua sem revenimento e a quase o dobro se comparado
com a condio de temperado em leo.
Logo, a realizao do revenimento ps tmpera de grande importncia para
garantir propriedade de tenacidade e incrementar a ductilidade do ao ao Boro
SAE 15B30, ainda que para algumas aplicaes se possa discutir a
possibilidade de suprimir este revenimento.
75
6. SUGESTES
- Realizar estudos em que o ao SAE 15B30 tem sido utilizado em
substituio a outros aos, como os aos SAE 1045 dentre outros, enfatizando a
realizao do revenimento para os mesmos nveis de dureza e sem revenido
dando subsdios para garantir as propriedades de tenacidade adequadas;
- Realizar o mesmo estudo, porm com nveis de dureza mais baixos e outras
temperaturas de revenimento, diferentes daquelas avaliadas neste trabalho buscando
maiores dados das propriedades mecnicas e metalrgicas dos aos ao Boro;
- Estudar detalhadamente a temperatura ideal de austenitizao do ao SAE
15B30, visando otimizar as propriedades mecnicas e tambm comparar com os
aos concorrentes em aplicaes.
76
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