Andrs Velandia, Edwin Ramrez, Edwin Rodrguez, Leonardo Garay, Jhon Gutierrez, Johan Garca, Jorge Penagos. Universidad distrital Francisco Jos de Caldas Marzo 2014
Abstract: La automatizacin de procesos es un labor que no solo abarca el control sobre actuadores tambin est encaminada a el manejo de diferentes elementos que puedan desarrollar labores de manipulacin y transporte, por esto en la presente practica comprenderemos el funcionamiento del brazo robtico Mitsubishi RV-M1, estudiaremos a fondo sus caractersticas operacionales y su entorno de programacin.
1. INTRODUCCION
La robtica a crecido en gran escala en pases industrializados como Japn, Estados Unidos, Alemania entre otros, pases los cuales tienen un conocimiento y tcnicas avanzadas en este rea. El gran avance de estas tecnologas se ha visto encaminado en buscar la solucin a limitaciones en desarrollo de tareas por parte del ser humando, procesos en los cuales se puede ver comprometida la integridad de un operario o simplemente como lo podemos observar en la actualidad por optimizar tiempos de produccin. Los primeros diseos eran muy simples y sus movimientos eran restringidos o poco ortodoxos, sin embargo los diseos actuales se van acercando cada vez ms a aparentar la estructura del ser humano, imitando la mayora de sus movimientos. En general un brazo robtico cuenta con seis grados de libertad con los que se le permite realizar con destreza y flexibilidad diferentes tareas. Hace unos aos ms del 90% de los brazos robticos se encontraban en fbricas y eran llamados robots industriales, hoy en da podemos encontrar robots en almacenes, laboratorios, sitios de investigacin y exploracin, centrales de energa, hospitales, instituciones educativas e incluso en el espacio exterior. Mikell Groover, en su libro Automation, Production systems and Computer Integrated Manufacturing, define al robot industrial como una maquina programable de propsito general, que posee ciertas caractersticas basadas en la figura humana. Segn la Organizacin Internacional de Estndares (ISO), se define al robot industrial como un manipulador multifuncional reprogramable con varios grados de libertad, capaz de manipular materias, piezas herramientas o dispositivos especiales segn trayectorias variables programadas para realizar tareas diversas.
2. MITSUBISHI RV-M1
El robot cuenta con cinco grados de libertad. Su capacidad de carga es de 1.2 Kg sin incluir el peso de la garra. El sistema que permite operar el robot, se encuentra constituido por: Un brazo articulado, un efector final (gripper, intercambiador de herramientas o sensor), un Teaching box, un controlador, cables de conexin y computador con software para establecer comunicacin con el robot.
El brazo cuenta con cinco articulaciones que se pueden Observar en la figura 1, que son:
J1: cintura (B + en sentido horario y B sentido anti horario) J2: hombro ( S + hacia arriba y S hacia abajo) J3: codo ( E + hacia arriba y E hacia abajo) J4: mueca ( P + hacia arriba y P hacia abajo) J5: giro de mueca (R + sentido horario y R sentido anti horario)
Ilustracin 1 Articulaciones del brazo robtico RV-M1.
El sistema Movemaster se puede configurar de dos maneras diferentes; Sistema centrado alrededor de un PC; la computadora invoca los movimientos de los ejes del robot con los comandos inteligentes provistos en el Movemaster. En esta configuracin, la computadora personal acta como el cerebro que hace al robot realizar una variedad de tareas incluyendo el ensamblado y la experimentacin. Al ser configurado con otros equipo perifricos, tales como impresoras o sensores, el sistema se vuelve altamente expandible.
Ilustracin 2. Configuracin del sistema centrado alrededor de un PC.
Sistema centrada alrededor de la unidad motora; en esta configuracin se usa la unidad motora para accionar al Movemaster y la computadora personal se usa solamente para propsitos de programacin. El programa se transfiere a la unidad motora, con lo que no se requiere de un PC en medio de la lnea de produccin para el control del mecanismo. El intercambio de seales entre el robot y los dems perifricos se realizara a travs del puerto I/O externo de la unidad motora. El programa puede ser cambiado fcilmente ya que este queda en la EPROM y puede ser reprogramado o con la sustitucin de esta.
Ilustracin 3. Sistema centrado alrededor de la unidad motora.