Envasado Transporte Y Distribucin

Esta etapa tiene gran importancia ya que se debe empaquetar el producto para la
venta, para lo cual hay que tener en cuenta que ser exhibido en vidrieras, gndolas,
estanteras y por eso debe ser atractivo a los ojos del consumidor y llamar la atencin.
El empaquetado debe:
Contener y proteger el producto
Facilitar su transporte
Identificarlo en las estanteras y publicitarlo
Competir con otros productos similares.
Respecto del transporte de este tipo de productos secundarios, se realiza por lo
general en pequeas cantidades, envases pequeos, por kilo, litro, etc.
Los productos deben llegar al consumidor, para ello se los trasporta y distribuyen a los
centros comerciales destinados a su venta, por medio de camiones adecuado y
preparados.

forma en que una serie de insumos se trasforman en productos mediante la
participacion de una determinada tegnologia
Productivo es el conjunto de operaciones que mediante recursos tecnicos y humanos
trasforman la materia prima en un producto
Procesos manuales, cuando son ntegramente realizados mediante el esfuerzo humano,
sin intervencin de herramientas o mquinas de ningn tipo. Cada vez son menos las
actividades que pueden considerarse absolutamente manuales. Podramos destacar
algunas tareas de recoleccin en la agricultura, ciertas operaciones de montaje en la
industria y bastantes actividades de prestacin de servicios.

Procesos mecnicos, cuando su ejecucin es compartida entre los hombres y las
mquinas. El grado de mecanizacin en la realizacin de una actividad puede variar: por
ejemplo, podemos cavar una zanja con un pico y una pala o bien podemos usar una
mquina excavadora.

Procesos automticos, cuando la intervencin del agente humano se reduce a su
mnima expresin y se limita a la vigilancia o supervisin. Las modernas mquinas de
produccin basadas en el empleo de mecanismos electrnicos (robots, mquinas
herramientas de control numrico, etc.) intervienen en muchas de estas actividades.
La conveniencia de utilizar un proceso productivo u otro depender de la naturaleza de la
actividad productiva y, sobre todo, del coste o precio relativo del factor trabajo con relacin
Proceso productivo
al del factor capital. De todos modos, los tres tipos de procesos sealados no estn
limitados por fronteras ntidas, sino que representan posiciones dentro de un intervalo
continuo.

Flujo en lnea: las tareas productivas u operaciones siguen una secuencia lineal, y el
producto debe pasar por todas ellas.

Flujo por talleres: el equipo productivo y la mano de obra se organizan en centros de
trabajo y se distribuyen por tipos similares de tareas (pintura, soldadura, etc.). Los
productos pasan por algunas estaciones y no necesariamente por todas.

Bienes Finales
Son aquellos bienes que una vez producidos no son sometidos a transformaciones posteriores
y se utilizan en el estado en se encuentran
MRP
Su principal objetivo es el de controlar la produccin para alcanzar los objetivos de
produccin de una forma eficiente y ordenada.
Disminuir inventarios
Determinar cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay que implantar o llevar
a cabo el Plan Maestro de Produccin
Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega
Determinar obligaciones realistas
Incrementar la eficiencia
El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricacin, es un sistema que proporciona
la planificacin y control eficaz de todos los recursos de la produccin
en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricacin o para
el servicio al cliente.

La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en:
1. La reduccin del desperdicio
2. La calidad de los productos o servicios
3. Profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organizacin.
4. Fuerte orientacin a sus tareas (involucrarse en el trabajo),
5. Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores
ventas
6. y muy probablemente mayores utilidades.

Entre algunas de las aplicaciones del JIT se pueden mencionar:

1. Los inventarios reducidos.
2. El mejoramiento en el control de calidad.
3. La fiabilidad del producto.