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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD
PROFESIONAL TICOMAN


PRCTICAS DE LABORATORIO
REDONDEZ Y CILINDRICIDAD

Alumnos:
Damin Cuenca Brandon
Granados Garca Eli
Grupo: 4AV2
Materia: Metrologa
Profesor: Espinosa Picazo Alfonso
Fecha de Entrega: 5 de Noviembre del 2013




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Contenido
OBJETIVO ............................................................................................................................................. 3
EQUIPO ................................................................................................................................................ 3
MATERIAL ............................................................................................................................................ 4
MARCO TERICO ................................................................................................................................. 4
DESARROLLO DE LA PRCTICA ............................................................................................................ 5
MEDICIONES ........................................................................................................................................ 6
CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 7











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OBJETIVO

El objetivo de la prctica es aprender a medir la cilindricidad y redondez de una pieza aeronutica
en este caso se utiliz como muestra una pieza cilndrica. Adems de aprender que despus de
construir una pieza, se hace necesario constatar si la forma, las dimensiones y las propiedades con
las que ha sido maquinada son las correctas.
EQUIPO

Rugosmetro marca Triton
Resolucin 0.001 mm.
Taladro Fresadora
















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MATERIAL

Pieza aeronutica cilndrica(se us para cilindricidad y redondez)



MARCO TERICO

Tradicionalmente la evaluacin de la redondez y de la cilindricidad se fundamenta tanto en la
utilizacin de mtodos de medida como de verificacin de carcter intrnseco en relacin con la
pieza, considerando como parmetro cuantificador de la redondez la diferencia entre las
desviaciones externas obtenidas para el dimetro o el radio en una revolucin de la pieza. En
forma de operar, si bien permite el control geomtrico de la pieza no nos proporciona una idea
clara sobre la calidad de forma de la misma esta puede estar influida por defectos de sujecin o de
posicionamiento al efectuar el control.
Actualmente, las mquinas medidoras de forma son la alternativa ms eficiente para la
determinacin de la redondez y de la cilindricidad y adems permiten evaluar otros tipos de forma
tales como: rectitud, paralelismo, perpendicularidad, planitud, etc.
Las mquinas medidoras de forma incorporan dispositivos calculadores que permiten la obtencin
automtica de parmetros de redondez normalizados, con estructura de microordenadores que
permitan la transferencia externa de la informacin a un ordenador central en donde se integren
las distintas funciones de fabricacin.
Cilindricidad
Cilindricidad es identificada por una zona de tolerancia radial que establecen dos cilindros
absolutamente concntricos. Controla la superficie de un cilindro. Esta tolerancia puede ser
aplicada a un eje o un agujero.
La superficie del cilindro al cual la tolerancia es aplicada debe estar dentro de esta zona de
tolerancia.La tolerancia de cilindricidad tambin controla el paralelismo delos lados del cilindro
para prevenir la forma de parte siendo afilada.



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Medicin de redondez
La determinacin de la redondez se realiza a partir de la evaluacin de irregularidades
caractersticas (ondulaciones distancias y pico-valle) y de lbulos (equiespaciadas ondulaciones, en
pequeo nmero) que surgen como consecuencia de las operaciones de mecanizado.
El smbolo convenido para redondez es un crculo y se deben especificar los planos en los cuales se
realizaron las mediciones, as como el tipo de filtro y el palpador empleado. Tambin se incluye la
incertidumbre expandida obtenida en las mediciones y el factor de cobertura que generalmente es
de k=2, correspondiente a un nivel de confianza del 95%.
Aplicaciones
Medida de redondez en:
Calibres
Rodamientos
Alojamientos de rodamientos
Ventajas
Elevada precisin
Obtencin de informes dimensionales


DESARROLLO DE LA PRCTICA

Para medir la redondez
1.- Se coloca la pieza sobre el taladro fresadora.
2.- Se fija el rugosimetro apoyado en la pieza a medir.
3.- Se gira la pieza 360 sobre la fresadora sin moverla de su lugar.
4.- Se toma nota de las lecturas que indica el rugosimetro.


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Para medir la cilindricidad
1.- Se ubica la pieza a medir en el taladro fresadora.
2.- Para comenzar la medicin fijamos el instrumento sobre su apoyo y situamos el palpador sobre
la superficie.
3.- Se gira la escala mvil del reloj hasta hacer coincidir el su cero con la aguja negra del
comparador.
4.- Desplazamos la pieza sobre una base de referencia y girando esta simultaneamente, si la pieza
sobresale en un punto diferente al inicial, la corredora se desplaza verticalmente y el mecanismo
de pin-cremallera acta, transformando el movimiento lineal de la cremallera en un
movimiento circular en el pin.
5.- El palpador transmite el movimiento de rotacin al eje de la bsqueda del reloj, y es hay donde
se toman las medidas
MEDICIONES

En la cilindricidad de la pieza la variacin fue de
-0.005 +0.005
En la redondez las medidas obtenidas fueron:
1.- 2.2510
2.- 2.2490











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CONCLUSIONES

Granados Garca Eli
Esta prctica nos ayud a entender que las piezas maquinadas, pueden tener variaciones
o defectos en su forma que nos son visibles a simple vista debido a un mal maquinado o a
una mala calibracin de las maquinas con las que se fabric, es por eso que despus de
construir una pieza es necesario revisar si la forma las dimensiones y las propiedades con
las que ha quedado son las correctas. Para que una empresa tenga xito, es necesario
manufacturar productos de alta calidad, de precio competitivo y dar el mximo de
servicios que satisfagan al cliente por eso se cuidan mucho los aspectos de la
manufactura de las piezas.