ndice

Introduccin......2
I. Definicin.....4
II. Razones de Uso de un Aditivo..5
III. Clasificacin de los Aditivos......9
IV. Tipos de Aditivos....28
V. Recomendaciones Y Pruebas Previas Para Todos
Los Aditivos.............................................................................31


















Introduccin

La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo
pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre
de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en 1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente,
a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos
jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a
aadir polvos finos para colorear el hormign. Los fluatos o fluosilicatos se
emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie.
La accin retardadora del azcar tambin haba sido ya observada.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo,
debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para
obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la
central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca.
Tambin se inici el uso masivo de los plastificantes en la edificacin, donde como
ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960.
En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por
cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos
prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia.
Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes
centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign proyectado
que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido fraguado para
obtener una construccin eficiente y segura.
En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de micro slice, material puzo-
lnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener
la mxima resistencia y durabilidad del hormign.

Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia
caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos
extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos sometidos a
fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas. Situacin Normativa de los Aditivos.

El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa se
observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que
consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y
parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar un
producto como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963 en
Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de
aditivos.






I. Definicin

Los aditivos para el concreto son componentes de naturaleza orgnica
(resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las propiedades
de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma
de polvo o de lquido, como emulsiones; en una proporcin no superior al 5% del
peso del cemento.
En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con
caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la
construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el
cemento, el agua y los agregados, que se adicionan al concreto antes o durante el
mezclado del mismo.
Los aditivos ms frecuentemente utilizados son los agentes incorporados de aire,
los reductores de agua, los retardantes y los acelerantes, que se emplean para
aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido adems pueden
mejorar las caractersticas de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una
mezcla dada de concreto venciendo difciles situaciones de construccin, como
son los vaciados en clima caliente o frio, los requerimientos del bombeado, los
requerimientos de resistencias tempranas o las expectativas de una relacin
agua/cemento muy baja.










II. Usos

Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto, son
productos solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, en porcentajes
no mayores al 1% de la masa de cemento, con el propsito de producir una
modificacin en el comportamiento del concreto en estado fresco o en condiciones
de trabajo.
La importancia de los aditivos es que, entre otras acciones, permiten la produccin
de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales y han dado un
creciente impulso a la construccin
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

a) En el concreto fresco:

Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansin.
Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.
















b) En el concreto endurecido:

Disminuir el calor de hidratacin.
Desarrollo inicial de resistencia.
Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del concreto.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad de los lquidos.
Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.

El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se
realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material, teniendo en
cuenta que:

Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y
comnmente son usados entre el 0.2% y 0.5% del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.

Adems de lo ya antes mencionado los efectos varan por las condiciones
atmosfricas y factores intrnsecos como son el contenido de agua, tipo de
cemento, duracin de mezclado. Ningn aditivo puede subsanar las deficiencias
de una mezcla de concreto mal dosificada.





Rpido descimbrado


Rpido avance de la obra o puesta en servicio y sus costos asociados.



Incremento en el rendimiento de la mano de obra.




III. Clasificacin de Aditivos

Debido a que sus efectos son muy variados, adems debido a que un solo aditivo
modifica varias caractersticas del concreto, estos se pueden clasificar en:

Aditivos acelerantes.
Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
Aditivos para inyecciones.
Aditivos incorporadores de aire.
Aditivos extractores de aire.
Aditivos formadores de gas.
Aditivos productores de expansin o expansivos.
Aditivos minerales finamente molidos.
Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
Aditivos pegantes (tambin llamados epxidos).
Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los
agregados y los alcalies del cemento.
Aditivos inhibidores de corrosin.
Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
Aditivos floculadores.
Aditivos colorantes.

Concreto fresco

Entre las caractersticas que tienen los aditivos frente al concreto fresco, estn las
de incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o similar trabajabilidad
reduciendo el contenido de agua. El retardar o acelerar el fraguado tambin
modifican el revenimiento, disminuyen el curado, reducen la segregacin y
mejoran el trabajo de bombeo del concreto.


Concreto endurecido

Ante este concreto, la presencia de aditivos ayudan a acelerar la ganancia de
resistencia temprana; a incrementar la resistencia, a mejorar la durabilidad frente a
exposicin severa ante el ambiente a disminuir la permeabilidad, a producir
expansin o controlar la contraccin, a incrementar la adherencia con las varillas
de acero de refuerzo, a impedir la corrosin del hierro, as como a controlar la
reaccin lcali-agregado.
Cabe decir que, debido especialmente al desarrollo del concreto premezclado, se
realizaron investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados
niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron
denominados superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango.
En Alemania se estudi la aplicacin de superplastificantes en base a las sales del
formaldehido- melanina sulfato, productos que inicialmente se encontraban en el
mercado para otros usos industriales, pero que luego tuvieron un gran desarrollo
en la industria del premezclado. Paralelamente, en Japn se investigaron
productos basados en sales de formaldehido naftaleno sulfnico, que fueron
empleados intensamente en los Estados Unidos, especialmente en concretos de
alta resistencia.

Por cierto, los aditivos denominados de segunda generacin fueron normalizados
por la ASTM incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos,
con propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de
fraguado, a diferencia de los reductores de primera generacin que permiten una
reduccin del contenido de agua al 95%, los reductores de alto rango llegan al
88% como mnimo. En los ltimos aos, se ha producido un proceso de
concentracin en la industria de aditivos, con inversin en investigacin,
desarrollo, procesos tecnolgicos y control de calidad para satisfacer los
requerimientos del usuario y en la actualidad, se introduce rpidamente una
tercera generacin de aditivos, solucionando el problema de la prdida de
revenimiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado, especialmente
en las zonas ridas.




Plastificantes e inclusores de aire

Se trata de aditivos que combinan los efectos de reducir agua de mezclado e
incluir levemente aire, esos efectos otorgan una mayor vida til al tener mayor
resistencia al ciclo hielo-deshielo, generalmente se evala previamente la
posibilidad de obtener el comportamiento requerido modificando el diseo de
mezclas, evaluando la opcin econmicamente ms favorable. Los aditivos son
empleados cuando permiten cumplir los requerimientos especificados al menor
costo, tambin cuando es necesario suplir las deficiencias de los materiales
disponibles.










Aditivos para reducir la reaccin lcali-agregados

Recientemente se han desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al
concreto, permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali- agregados,
los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los 60 y
recientemente han adquirido nueva presencia. Se emplean principalmente sales
de litio en porcentajes cercanos al 1% y sales de bario, entre 2 y 7 %, en relacin
a la masa de cemento, esta tcnica est limitada por el costo de los aditivos y la
prevencin que existe por la modificacin de la resistencia, cabe decir que su
empleo es restringido debido a que la informacin sobre experiencias an es
escasa mientras que su costo resulta elevado.

Aditivos para concreto auto-compactante

Constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que modifica la
plasticidad del concreto dotndolo de acentuada fluidez sin producir segregacin,
su empleo es requerido por la industria de la prefabricacin para reducir el tiempo
de la puesta en molde y curado, adems de eliminar en su totalidad los
procedimientos de compactacin.

Necesidades de concreto de baja relacin a/c

Usualmente se trabajaba con aditivos que otorgaban reducciones de agua del
orden del 10 % y con dosis limitadas debido al riesgo de los retrasos en los
tiempos de fraguado. Sin embargo, hace poco tiempo irrumpieron en el mercado
estos aditivos que otorgan ciertas ventajas. Por ejemplo, pueden ser utilizados en
una gama de dosis que va desde el 0,30 % al 1,40 % con respecto al peso del
cemento, razn por la cual se pueden obtener reducciones de agua importantes
de hasta un 20 %. Este tipo de aditivos se sita entre los plastificantes y los sper-
fluidificantes.

Principalmente, pueden ser usados como reductores de agua y tambin para
sper-fluidificar la misma mezcla, se observa que no retrasan el tiempo de
fraguado aunque mantienen en mayor medida la trabajabilidad, con respecto a los
plastificantes corrientes, otorgan una leve inclusin de aire, proveen una excelente
trabajabilidad en la mezcla fresca, mejores acabados, concretos ms
impermeables, larga vida til de las piezas y no contienen cloruros, tambin
pueden ser mezclados con otros aditivos.

Aditivos para mejorar el trabajo de bombeo

Es posible obtener en el mercado productos que incrementan la productividad del
concreto bombeado, mejorando la cohesividad, disminuyendo el curado y
limitando la segregacin, estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o
de granulometra incompleta de los agregados, reducen los problemas de
taponamiento y permiten mantener la presin de suministro continuo.
La destacada evolucin de los aditivos qumicos en el mercado como los
fluidificantes reductores de agua y los sper-plastificantes contribuye en gran
medida al mejoramiento de las mezclas para bombeo.













Aditivos inhibidores de corrosin

La corrosin electroqumica ataca al acero de refuerzo disminuyendo su seccin,
pero debido a las caractersticas de esta patologa se ven afectados el concreto y
su adherencia con el acero, haciendo que el deterioro se produzca en tiempos
menores que los esperados, hoy en da la industria del concreto puede ofrecer
soluciones que permiten mejorar la proteccin de las estructuras expuestas a
medios agresivos, mediante la aplicacin de aditivos inhibidores de corrosin que
le permiten al concreto reforzado hacer frente a concentraciones mucho mayores
de estas sales.
Los aditivos inhibidores de corrosin modifican qumicamente la superficie del
acero con el propsito de disminuir o detener la corrosin, es importante destacar
que los inhibidores no detienen el ingreso de los cloruros, sino que protegen el
acero frente a grandes concentraciones del mismo, estos aditivos son una
solucin de nitrito de calcio, que se mezcla en el concreto en estado fresco y
permiten que todas las varillas del acero de refuerzo queden en contacto en toda
la superficie de la varilla, dando as una completa proteccin.
Una de las principales ventajas que tiene este sistema frente a otros sistemas de
proteccin es que el nitrito de calcio no tiene efectos negativos sobre las
caractersticas fsicas del concreto.

Colado bajo el agua

Como se ha citado anteriormente, una de las principales aplicaciones de los
aditivos modificadores de viscosidad es el colado bajo agua, ya que proporciona la
suficiente cohesin en el concreto como para evitar la prdida de cemento en
contacto con el agua, permitiendo incluso una cierta movilidad del concreto, en
esta aplicacin, es necesario proporcionar al concreto el suficiente contenido de
finos que, junto con el empleo de aditivos modificadores de viscosidad
proporcionaran la suficiente cohesin para ello.

Lechadas para inyeccin

Otras aplicaciones en la que es fundamental el empleo de aditivos que modifiquen
la viscosidad son las lechadas para inyeccin en los cables de pretensado, ya que
las diferencias de presin pueden provocar una migracin del agua y, por tanto, se
necesita proporcionar a la lechada una elevada resistencia al curado, asimismo las
lechadas de inyeccin en general, requieren de un comportamiento pseudo-
plstico para facilitar la inyeccin, as como capacidad para retener la humedad al
estar en contacto con superficies que puedan absorber agua y la capacidad de
mantener las partculas de cemento en suspensin, una vez que la inyeccin cesa.














Observaciones sobre el uso de aditivos

Los aditivos cuyo comportamiento se conoce por experiencia a temperatura
normal del ambiente pueden comportarse de manera diferente a temperaturas
muy altas o muy bajas, por su parte, los aditivos cuyo comportamiento se conoce
cuando se emplean separadamente, pueden no ser compatibles cuando se utilizan
juntos, por esta razn es esencial una prueba de mezcla para cualquier
combinacin de aditivos, a ser descargados dentro de la mezcladora los aditivos,
no solo se han de medir exactamente, tambin es importante que sean
descargados de manera adecuada durante el ciclo de mezclado y en la
dosificacin correcta. Los cambios en el procedimiento de mezclado pueden
afectar el comportamiento de los aditivos.

Los aditivos se clasifican segn la Norma ASTM 494

1. TIPO A: REDUCTOR DE AGUA

DESCRIPCIN:
Tipo A es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de
agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia
fluida para lograr una alta trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494

USOS:
Como plastificante, incrementa notablemente el revenimiento de una mezcla con
consistencia normal, siendo una excelente opcin para concretos prefabricados.
Como reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado manteniendo
el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las edades.
Como economizador de cemento, reduce la cantidad de agua necesaria y hace
ms econmico el diseo de mezcla. Incrementa la impermeabilidad y durabilidad
de los concretos.

VENTAJAS:
Aditivo Tipo A proporciona al concreto las siguientes propiedades:
Aumenta la trabajabilidad del concreto.
Reduce el agua de mezcla sin perder manejabilidad.
Es un excelente dispersante del cemento. Minimiza la segregacin del
concreto.
No altera los tiempos de fraguado.
Incrementa considerablemente las resistencias del concreto a todas las
edades.
Disminuye la permeabilidad del concreto endurecido.
Disminuye la contraccin del concreto.

MODO DE EMPLEO:
Como plastificante adicionarlo a la mezcla ya preparada y mezclar
por 4 minutos por lo menos (mnimo 1 minuto/m3 de concreto).
Como reductor de agua, adicionarlo a la mezcla con la ltima porcin del agua
de amasado y mezclar.

DOSIFICACIN:
Su dosificacin es del rango del 0.2 al 0.6 %, sobre la base del peso del
cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados
de la zona, agua, temperatura y cemento a usar.

DATOS TCNICOS:
Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado
Color Caf oscuro
Densidad 1.15
pH 8 aproximadamente

PRECAUCIONES:
La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin
granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para
evitar la segregacin del material fluido. El uso de concreto fluido demanda
especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la
pasta.

2. TIPO B: RETARDANTE

Estos aditivos disminuyen la velocidad de la reaccin qumica del cemento y el
agua conduciendo a tiempos ms largos de fraguado y ganancia de resistencia
iniciales ms lentas.
Los retardadores ms comunes son los cidos carboxlicos hidroxilos, brax,
lignina, azcar y algunos fosfatos.

DOSIS
Las dosis tpicas para los retardadores estn entre 150 ml y 500 ml por cada 100
kg de material cementante.

USOS
Cuando se cuela concreto en clima caliente, en particular cuando el concreto
es bombeado.
Para evitar juntas fras debido a la duracin de la colocacin.
En concreto debe transportarse durante un largo tiempo.

CONSIDERACIONES PRCTICAS

Si una mezcla tiene una sobredosis ms all del lmite recomendado por el
proveedor, el retardo puede durar das.
Los retardadores con frecuencia incrementan la contraccin plstica y el
agrietamiento por asentamiento plstico.
La adicin atrasada de los retardadores puede resultan en un retardo ms
prolongado.

3. TIPO C: ACELERANTE

Estos aditivos aceleran la reaccin qumica del cemento y el agua, y de este modo
aceleran la tasa de fraguado y/o la ganancia temprana en la resistencia del
concreto.
Entre los tipos principales de aceleradores estn el cloruro de calcio, el formiato
de calcio, ceniza de sosa, cloruro de potasio y varios materiales orgnicos. El
cloruro de calcio parece ser el nico predecible, de modo razonable, en su
desempeo, pero tiende a promover la corrosin del acero en el concreto.

DOSIS
Cloruro de calcio: 2% en masa de todos los materiales cementantes. El polvo o las
hojuelas del cloruro de calcio deben ser aadidos a, y disueltos en agua, la cual
debe ser mantenida agitada. Esta solucin debe despacharse con el agua de
mezclado. Tambin, se encuentra disponible una solucin de cloruro de calcio. Por
eso, consulte las indicaciones del proveedor respecto a la dosis.
Aceleradores sin cloruros: de 500 ml a dos mil ml por cada 100 kg de material
cementante.
Los aceleradores de concreto lanzado reaccionan casi instantneamente, cau-
sando rigidez, fraguado rpido y endurecimiento rpido del concreto lanzado.
Consulte las indicaciones del proveedor respecto a la dosis.

USOS
Cuando se requiere de fraguado rpido y altas resistencias tempranas (por
ejemplo, en la profundizacin de pozos).
Cuando se requiere la reutilizacin rpida de moldes o de cimbras.
Cuando el colado del concreto tenga lugar bajo condiciones muy fras.

CONSIDERACIONES PRCTICAS
Ciertos aceleradores pueden incrementar la contraccin por secado, el
agrietamiento y la fluencia.
Pueden causar menores resistencias a flexin.
Muchos aceleradores en base de cloruros promueven la corrosin del acero de
refuerzo.
El cloruro de calcio no debe usarse en:
- concreto reforzado.
- estructuras para retener agua.
- concreto presforzado.
- concreto curado a vapor.
La sobredosis con estos materiales puede causar un retraso marcado.
Los aceleradores trabajan ms efectivamente
4. TIPO D: REDUCTOR DE AGUA RETARDANTE

DESCRIPCIN:
Tipo D es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin
de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una
consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Es tambin un
retardante de fragua del concreto. No contiene cloruros. Cumple con las
normas ASTM C 494 Tipo D.

USOS:
Como plastificante, incrementa notablemente el revenimiento de una mezcla
con consistencia normal, facilitando el transporte y la
colocacin, y siendo una excelente opcin para concretos
prefabricados.
Como reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado
manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las edades.
Como economizador de cemento, reduce la cantidad de agua necesaria y
hace ms econmico el diseo de mezcla.
Incrementa la impermeabilidad y durabilidad de los concretos.

VENTAJAS:
Proporciona al concreto las siguientes propiedades:

Aumenta la trabajabilidad del concreto.
Retarda el fraguado permitiendo transportes a mayores distancias.
Reduce el agua de mezcla sin perder manejabilidad.
Es un excelente dispersante del cemento. Minimiza la segregacin del
concreto.
Incrementa considerablemente las resistencias del concreto a todas las
edades.
Disminuye la permeabilidad del concreto endurecido.
Disminuye la contraccin del concreto.

MODO DE EMPLEO:
Adicionarlo a la mezcla con la ltima parte del agua de amasado y
mezclar.

DOSIFICACIN:
Su dosificacin es del rango del 0.2 al 0.6 %, sobre la base del peso del
cemento. La dosificacin ptima se debe determinar en campo con los
agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a utilizar.

DATOS TCNICOS:
Tipo: Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado
Color: Caf oscuro
Densidad: 1.15 1.20
pH: 8 aproximadamente

PRECAUCIONES:
La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin
granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para
evitar la segregacin del material fluido.

5. TIPO E: REDUCTOR DE AGUA ACELERANTE

DESCRIPCIN:
Tipo E es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin
de agua, mayor del 15% y obtenindose altas resistencias a cualquier edad.
Es un acelerante de fraguado que permite colar en climas fros y facilita su
colocacin. Cumple con las normas ASTM C 494

USOS:
se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo una perfecta
distribucin de las partculas del cemento en el concreto, provocando su
hidratacin completa, obteniendo el mximo efecto adherente del cemento.

Es apto para el bombeo. Especialmente indicado para facilitar el bombeo de
concreto en clima fro. Se debe colocar el aditivo a pie de obra ya que es
acelerante y se tiene un tiempo no mayor de una hora para su colocacin.
Es un supe fluidificante para concreto fluido en losas de concreto,
cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de flujo en estructuras
estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos.
Se emplea como reductor de agua e incrementa la resistencia por su baja
relacin agua/cemento; se debe usar en los elementos prefabricados,
elementos reforzados, pos tensado, estructuras de puentes y vigas voladas.

VENTAJAS:
COMO SUPERFLUIDIZANTE:
Consistencia fluida, ganando resistencias finales del concreto endurecido.
ptima homogeneizacin del concreto fresco, obtenindose resistencias
finales uniformes.
Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo de la
concreta base sea correcto. Notable disminucin de contraccin y de la
tendencia a la fisuracin.
Fcil y rpida colocacin ahorrando mano de obra y tiempo.
El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.

COMO REDUCTOR DE AGUA:
Permite tener una reduccin de agua del rango del 15 al 18%, con relacin al
testigo.

DOSIFICACIN:
Su dosificacin es del rango del 0.3 al 0.6 %, sobre la base del peso del
cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados
de la zona, agua, temperatura y cemento a usar.

DATOS TCNICOS:
Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado
Color Caf oscuro
Densidad 1.25
pH 8 aproximadamente

PRECAUCIONES:
La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin
granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para
evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos utilizar
TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial cuidado en el sellado
de las cimbras para evitar la prdida de la pasta.

6. TIPO F: SPER REDUCTOR DE AGUA

DESCRIPCIN:
Tipo F es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta
reduccin de agua, mayor del
15%, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una
consistencia superfluida para lograr una alta trabajabilidad. Cumple con las
normas ASTM C 494 Tipo F.

USOS:
se caracteriza por un alto poder
dispersante, permitiendo una perfecta distribucin de las partculas del
cemento en el concreto, provocando su hidratacin completa, obteniendo el
mximo efecto adherente del cemento. Es un superfluidificante para concreto
fluido en losas de concreto, cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de
flujo en estructuras estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos. Se
emplea como reductor de agua e incrementa la resistencia por su baja relacin
agua/cemento; se debe usar en los elementos prefabricados, elementos
reforzados, postensados,
estructuras de puentes y vigas voladas, concreto masivo.

VENTAJAS:
Proporciona al concreto las siguientes propiedades:

COMO SUPERFLUIDIZANTE:
Consistencia fluida, ganando resistencias finales del concreto endurecido.
ptima homogeneizacin del concreto fresco, obtenindose resistencias
finales uniformes.
Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo de la
concreta base sea correcto. Notable disminucin de contraccin y de la
tendencia a la fisuracin.
Fcil y rpida colocacin ahorrando mano de obra y tiempo.
El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.
El concreto con aditivo Tipo F colocado mediante bomba, permite mximos
incrementos del colado por unidad de tiempo con un
mnimo de mano de obra y esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se
reducen y las bombas trabajan con menor presin.

COMO REDUCTOR DE AGUA:
Permite tener una reduccin de agua del rango del 15 al 18%, con relacin al
testigo.

DOSIFICACIN:
Su dosificacin es del rango del 0.3 al 0.8 %, sobre la base del peso del
cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados
de la zona, agua, temperatura y cemento a usar.

DATOS TCNICOS:
Tipo Aditivo lquido, base ligno modificado con polmeros
Color Caf oscuro
Densidad 1.25
pH 8 aproximadamente

PRECAUCIONES:
La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin
granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para
evitar la segregacin del material fluido.

7. TIPO G: SPER REDUCTOR DE AGUA RETARDANTE

DESCRIPCIN:
Tipo G es un aditivo liquido superfluidificante, sper reductor de agua de alto
rango, sper retardante de fraguado, libre de cloruros. Duplica en clima clido
el tiempo de maleabilidad de la mezcla y facilita su colocacin. Cumple
normas ASTM C494 Tipo G.




USOS:
Como superfluidificante, adicionndolo a una mezcla con consistencia
normal, consigue fluidificar el concreto facilitando su colocacin y hacindolo
apto para el bombeo. Est especialmente indicado para facilitar el bombeo en
clima clido.

Extiende el tiempo de maleabilidad de la mezcla hasta 8 horas, dependiendo
del clima y las condiciones de la obra.
Como reductor de agua de alto rango, adicionndolo en el agua de mezcla,
permite reducir del 15 al 18% del agua necesaria para lograr la consistencia
dada, obtenindose as un incremento por reducir la relacin agua/cemento,
en las resistencias a todas edades. La impermeabilidad y durabilidad del
concreto se ven incrementadas importantemente.
Como retardante de fraguado, extiende el tiempo de trabajabilidad de las
mezclas en climas clidos resultando tambin ideal su empleo en acarreos
largos en tiempo y en distancia. Es el aditivo ideal para la preparacin
de lechadas para inyeccin.
VENTAJAS:
Imparte una gran maleabilidad a la mezcla, facilitando su bombeo en
cualquier clima.
Permite obtener maleabilidad de la mezcla a cualquier temperatura.
Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo de la
concreto base sea correcto. Permite colocar grandes volmenes de concreto
sin la formacin de juntas fras.
Aumenta la resistencia inicial del concreto. Incrementa la resistencia final del
concreto.
El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.
El concreto con aditivo Tipo G colocado mediante bomba, permite mximos
incrementos del colado.
Soluciona los problemas de transporte y colocacin de concreto en clima
clido.

MODO DE EMPLEO:
Adicionarlo en la ltima porcin de agua durante la fabricacin del
concreto.

DOSIFICACIN:
Su dosificacin es del rango del 0.25 al 0.60 %, sobre la base
del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los
agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar.

DATOS TCNICOS:
Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado
Color Caf oscuro
Densidad 1.25
pH 8 aproximadamente


PRECAUCIONES:
La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin
granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para
evitar la segregacin del material fluido.

IV. TIPOS DE ADITIVOS

Plastificantes:

Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades permiten ms trabajabilidad,
disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la segregacin
cuando el transporte es muy largo.


Fluidificantes:

Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la anterior sus
propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el
cemento.
Se Clasifican en:

1 Generacin - 70% Rendimiento cementicio.
2 Generacin - 75% Rendimiento cementicio.
3 Generacin - 100% Rendimiento cementicio.

Superfluidificantes:

Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos pertenecen a la tercera
generacin.

Modificadores de fraguado:

Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (ms eficaz), ClNa, ClAl, ClFe],
Hidrxidos, Carbonatos., Silicatos.
Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgnicos (ZnO, PbO,
PO4H3, BO4H3), Orgnicos (cido orgnico, glicerina).Estos dependen del
tipo, cantidad de cemento, dosificacin y la relacin entre el agua y el
cemento. en las que aparece una pelcula alrededor del cemento,
impidiendo que se hidrate.
Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia
mecnica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la
resistencia final y puede originar retracciones.
ACELERADOR < 2,5% ACELERA.
ACELERADOR > 2,5% RETARDA.


Modificadores de contenido gases

Son los que facilitan la correcta distribucin del aire ocluido.

Otros aditivos: Colorantes, Anticongelantes, impermeabilizantes.



























ADITIVO PLASTIFICANTE ADITIVO FLUIDIFANTE
ADITIVO SUPERFLUIDIFICANTE
ADITIVO COLORANTES









V. RECOMENDACIONES Y PRUEBAS PREVIAS PARA TODOS LOS ADITIVOS
Ya que el tipo y cantidad de cemento, las modificaciones de la gradacin del
agregado o la proporcin de la mezcla pueden influir sobre la eficiencia del aditivo,
resulta conveniente realizar pruebas previas para todos los aditivos con el
hormign que se va a usar en la obra. Como muchos aditivos influyen sobre ms
de una propiedad del hormign, a veces de manera adversa, deben realizarse
pruebas del aditivo respecto a ms de una de las propiedades del hormign.
Como por ejemplo:

1. Revenimiento. Mtodo para la prueba de revenimiento del hormign de cemento
Prtland; NB589; ASTM C143.

2. Expansin. Mtodo o prueba para determinar la eficacia de los aditivos
minerales para evitar la expansin excesiva del hormign debida a la reaccin
lcali-agregado, ASTM C441.

3. Contenido de aire. Mtodo de prueba para el contenido de aire del hormign
recin mezclado por el mtodo de la presin; ASTM C231.

4. Tiempo de fraguado. Mtodo de prueba para el tiempo de fraguado de mezclas
de hormign por resistencia a la penetracin; NB 1003-2; ASTM C403.

ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
5. Resistencia a la compresin. Resistencia a la compresin de cilindros
moldeados de hormign; NB639; ASTM C39.

6. Resistencia a la flexin. Resistencia a la flexin del hormign; NB640; ASTM
C78.

7. Resistencia a la congelacin y el deshielo. Sera aplicable cualquiera
de los dos mtodos siguientes de prueba: ASTM C290-61T o C291-61T.

8. Cambio de volumen. Mtodo de prueba para el cambio de volumen del mortero
y hormign de cemento; ASTM C157.

Nota.- Probar el hormign que contiene aditivos slo respecto a la resistencia a la
compresin puede conducir a la seleccin de un aditivo indeseable para la
finalidad que se pretende. Como ejemplo, un hormign con alta resistencia a la
compresin y mala durabilidad para la congelacin y el deshielo sera indeseable
para la construccin de carreteras. Un hormign con alta resistencia a la
compresin y elevada contraccin por secado sera indeseable para usarse en la
mayor parte de las estructuras.
La evaluacin se debe hacer sobre el efecto total del aditivo sobre todas
las caractersticas necesarias para el hormign, en relacin con su uso final.

A continuacin se dan algunos consejos sobre el uso de aditivos:

En los hormigones armados o pretensados se tendr cuidado al utilizarse
como aditivos el cloruro de calcio y en general productos en cuya
composicin intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes
qumicos ya que pueden ocasionar o favorecer la corrosin de las
armaduras. Con respecto a los cloruros se cumplir los lmites establecidos
por las normas (tabla 4.4).
Como norma general, es aconsejable utilizar solamente aquellos aditivos
cuyas caractersticas (y
especialmente su comportamiento al emplearlos en las proporciones (previ
stas) vengan garantizadas por el fabricante. No obstante, debe tenerse en
cuenta que el comportamiento de los aditivos vara con las condiciones
particulares de cada obra; tipo y dosificacin de cemento, naturaleza de los
ridos, etc. Por ello es imprescindible la realizacin de ensayos previos en
todos y cada uno de los casos. Se deber obtener toda la informacin
precisa en relacin con las caractersticas de los aditivos y su influencia
sobre el hormign y su armadura.
Se deber conocer la dosificacin recomendada; los efectos perjudiciales
de una dosificacin demasiado baja o demasiado elevada; la presencia
eventual de productos perjudiciales (por ejemplo, cloruros) y, en su caso, el
contenido de stos; las condiciones en que debe efectuarse su
almacenamiento, la duracin mxima admisible de ste, etc., ya que la
aplicacin inadecuada puede provocar efectos contrarios a los requeridos.
En general, los aditivos se usan en cantidades relativamente pequeas. Por
lo tanto, en la mayor parte de los casos, es importante que se use un
equipo dosificador adecuadamente exacto.
Los aditivos debern transportarse y almacenarse de forma que su calidad
no resulte afectada por influencias fsicas o qumicas, para esto las
condiciones de almacenamiento y utilizacin deben aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases, o en los documentos de
suministro, o en ambos.
Si se va a utilizar dos o ms aditivos simultneamente (ej. un aditivo
reductor de la cantidad de agua y uno inclusor de aire), en un mismo
hormign, y existen dudas sobre su compatibilidad, es recomendable
revisar los componentes, consultar a los fabricantes o con los
distribuidores.

En ninguna condicin, debe permitirse que dos aditivos de tipos diferentes se
mezclen entre si, antes de su adicin a la mezcladora.