1

CUPRINS

CUPRINS .................................................................................................................................................. 1
INTRODUCERE ......................................................................................................................................... 3
Maini unelte i operaii de prelucrare la maini unelte .................................................................... 3
CAPITOLUL I ............................................................................................................................................. 5
1.1. CLASIFICAREA MASINILOR DE RECTIFICAT ................................................................................... 5
1.2. MODUL DE NOTARE A UNUI CORP ABRAZIV PRINCIPII DE CARE TREBUIE TINUT CONT N
ALEGEREA CORPULUI ABRAZIV ........................................................................................................... 6
CAPITOLUL II............................................................................................................................................ 8
2.1.MAINI DE RECTIFICAT PLAN ........................................................................................................ 8
2.2. MECANISMUL DE AVANS TRANSVERSAL ELECTRO-MAGNETIC EXISTENT PE MAINA DE
RTECTIFICAT INIIAL ......................................................................................................................... 9
CAPITOLUL III......................................................................................................................................... 12
3.1. MASINI DE RECTIFICAT PLAN CU AX ORIZONTAL SI MASA DE TRANSLATIE .............................. 12
3.2. MASINA DE RECTIFICAT PLAN CU AX VERTICAL SI MASA DE TRANSLATIE ................................ 14
3.3. MASINI DE RECTIFICAT PLAN CU AX ORIZONTAL SI MASA ROTATIVA ....................................... 14
3.4. MASINI DE RECTIFICAT PLAN CU AX VERTICAL SI MASA ROTATIVA .......................................... 14
CAPITOLUL IV ........................................................................................................................................ 16
MASINILE DE RECTIFICAT PLAN CU COMANDA NUMERICA (CNC) ................................................... 16
CAPITOLUL V ......................................................................................................................................... 18
CONDIIILE ERGONOMICE, ELEMENTE DE ESTETIC INDUSTRIAL, PROTECIA MUNCII ............... 18
ANEXE .................................................................................................................................................... 23
BIBLIOGRAFIE ........................................................................................................................................ 24


2

















3

INTRODUCERE
Maini unelte i operaii de prelucrare la maini unelte

Mainile unelte sunt folosite la prelucrarea metalelor prin achiere.
Termenul tehnic de main unealt definete o main de lucru care realizeaz
un proces tehnologic de prelucrare prin achiere. Ca urmare, maina unealt este
o main de lucru utilizat pentru generarea suprafeelor prin achiere, n
anumite condiii de precizie dimensional, calitatea suprafeei i productivitate.
Condiiile de precizie dimensional i calitate a suprafeei conduc la
maini unelte constructiv diferite, chiar dac suprafeele generate sunt identice
ca form.
Varietatea mare a formelor i dimensiunilor pieselor folosite n
construcia de maini, aparate, utilaje i instalaii tehnologice, precum i
diversitatea de materiale din care acestea sunt confecionate, condiiile impuse
privind precizia dimensional i calitatea suprafeelor prelucrate prin achiere,
ct i volumul de piese identice care se cer confecionate ntr-o anumit
perioad de timp, a reclamat proiectarea i realizarea unei mari diversiti de
maini unelte. Astfel, actualmente n lume industria specializat n construcia
de maini unelte produce o palet larg de maini diferind ntre ele prin scop,
capacitate de achiere, precizie, mrime, grad de automatizare, etc.
Performanele impuse mainilor unelte sunt ntr-o dinamica permanenta,
schimbndu-se calitativ i cantitativ n fiecare an.
Principalele criterii de performan de care trebuie inut cont la maini unelte
sunt capacitatea de producie, sigurana i simplitatea exploatrii, precizia de
prelucrare, dependabilitatea n fabricaie i ntreinere, costurile de producie,
att la fabricaia mainii ct i n exploatare, cantitatea de material ncorporata i
estetica mainii.

4

















5

CAPITOLUL I
1.1. CLASIFICAREA MASINILOR DE RECTIFICAT

Masinile de rectificat fac parte din categoria masinilor-unelte care
prelucreaza materialul prin aschiere (alaturi de strunguri, freze, etc). La masinile
de rectificat aschierea se produce cu ajutorul materialelor abrasive. Sunt folosite
la prelucrarea materialelor dure si foarte dure, cat si la operatii de finisare si
superfinisare.
Prelucrarea prin aschiere consta in modificarea formei si dimensiunilor
pieselor, prin indepartarea unui strat de material, sub forma de aschii, acest
proces fiind realizat pe masini-unelte, cu ajutorul sculelor aschietoare.
Aschierea se produce in timpul miscarii relative a sculei in raport cu piesa
(turatie, viteza, avans) , sub actiunea unei forte, duritatea taisului fiind
superioara duritatii materialului de prelucrat. Masinile de rectificat folosesc
scule abrasive. Sculele abrasive au urmatoarele caracteristici de baza:
- materialul abraziv
- liantul
- duritatea sculei abrasive
- structura
- forma
- dimensiunile
Materialele abrasive pot fi naturale sau sintetice. Rolul lor este de a
detasa aschii mici si numeroase dintr-un semifabricat, datorita varfurilor si
taisurilor pe care le prezinta.
Clasificarea materialelor abrasive:
- smirghelul = oxid de aluminiu cristalin (25-30%)+magnetita, cuart si
silicate. Se prezinta sub forma unor granule lipite pe panza sau pasla;
- cuartul = SiO2 (bioxid de siliciu), cristalin, anhidru;
- cremenele = la panzele abrasive;
6

- piatra ponce = este sticla vulcanica poroasa pentru rodare;
- diamantul = varietate de carbon cristalizat natural sau sintetic se
utilizeaza la diferite scule abrasive, pentru materiale mai dure;
- corindonul sintetic = oxid de aluminiu cristalin, cu continut mic de
impuritati. Utilizat atat la degrosare, cat si la finisare;
- carbura de siliciu = mai fragila decat corindonul. Utilizata la
prelucrarea materialelor cu rezistenta mica (alama, cupru, etc.);
- carbura de bor = operatii de rodare
Masinile de rectificat plan fac parte din gama de masini care prelucreaza
piese avand suprafete plane.
Masinile de rectificat plan se pot clasifica in functie de modul de
generare a suprafetei plane la rectificare in:
- masini de rectificat plan cu ax orizontal si masa de translatie;
- masini de rectificat plan cu ax vertical si masa de translatie;
- masini de rectificat plan cu ax orizontal si masa rotativa;
- masini de rectificat plan cu ax vertical si masa rotativa.

1.2. MODUL DE NOTARE A UNUI CORP ABRAZIV PRINCIPII DE CARE
TREBUIE TINUT CONT N ALEGEREA CORPULUI ABRAZIV

7





















8

CAPITOLUL II
2.1.MAINI DE RECTIFICAT PLAN

Operaiile de finisare i superfinisare necesare obinerii unei precizii
dimensionale nalte i a unei caliti ridicate a suprafeei se realizeaz printr-un
proces de abrazare. n majoritatea cazurilor aceste operaii sunt precedate de
operaii de degroare, semifinisare i de tratamente tehnice dar exist i situaii
n care procesul de abrazare ofer unica metod de prelucrare (prelucrarea
materialelor foarte dure). Una din aceste operaii este i operaia de rectificare.
Mainile de rectificat plan sunt destinate finisrii suprafeelor
plane(orizontale, frontale, verticale etc).
n cadrul mainilor de rectificat plan orizontal micarea de rotaie a
corpului abraziv se poate obine fie prin cuplarea direct a motorului pe axa
broei de rectificare, fie prin utilizarea unei transmisii cu curele. Micarea de
du-te-vino a mesei (avansul longitudinal ) se poate realiza fie hidraulic fie
electromecanic.
Avansul longitudinal se mai poate realiza i de la motorul electric de
turaie variabil MB, printr-o transmisie de curele dinate i un mecanism de
transformare , de tip urub - piuli (sau melc cremalier melcat).
Se mai i utilizeaz motoare cu posibiliti de reglare a turaiei, dar
utilizeaz ca mecanism de transformare o curea lata, ale crei capete sunt fixate
de masa mainii.







9

2.2. MECANISMUL DE AVANS TRANSVERSAL ELECTRO-MAGNETIC EXISTENT
PE MAINA DE RTECTIFICAT INIIAL

Pe maina de rectificat plan orizontal inial exist o metod constructiva
de mecanism de avans transversal electromagnetic, care se compune dintr-un
motor electric de activare, un reductor i un urub conductor.
Motorul electric este asincron fapt pentru care s-au utilizat 2 cuplaje
electromagnetice care prin cuplare i decuplare au realizat micarea intermitent
a urubului conductor. Descrierea funcionrii se va face pe baza planei 1.
Cnd cuplajul electromagnetic GEM 1 s-a nchis, cuplajul GEM 2 nu se va
cupla i micarea de rotaie s-e transmite la urubul conductor. Astfel s-a
realizat avansul rapid la organul de lucru .
Cnd cuplajul GEM 1 nu este acionat, iar GEM 2 atrage lamelele ce
realizeaz lanul cinematic care d avansul de lucru. Astfel roata Z1 nu se
rotete cu arborele i roata Z6 va fi roata dinat care transmite micarea. Se
realizeaz o demultiplicare puternic din cauza numrului mare de trepte.
Micarea se transmite la Z6 care prin intermediul cuplajului GEM 2 va Ii
legat de arbore, i astfel prin Z3, Z4, Z5 se transmite micarea de rotaie lent la
urubul conductor.
Decuplarea avansului automat i totodat cuplarea avansului manual se
realizeaz printr-un sistem mecano-hidraulic. Un motor hidraulic comand
deplasarea manonului prin intermediul creia se realizeaz cuplarea cuplei G.
Cnd din motorul hidraulic presiunea scade, arcul iniial comprimat aduce tija
cu tiftul (respectiv i manonul) n poziia din stnga i astfel cuplajul G
realizeaz legtura dintre roata de mn i arborele roii dinate Z10. Evident
cuplajele electromagnetice GEM1 i GEM2 nu sunt cuplate
Aceast metod prezint o serie de dezavantaje, fapt pentru care se
propune schimbarea ei.
Dezavantajele ei sunt:
10

a) utilizarea electromagneilor pentru comanda micrii;
b) cuplarea i decuplarea repetat a cuplajelor electromagnetice a dus
la uzura lor prematur;
c) dup un timp de funcionare relativ mic ele trebuiau schimbate;
d) din cauza cuplrii mecano hidraulice este nevoie i de un sistem
hidraulic
e) acest mecanism era montat n batiul mainii ceea ce cauza
dificulti la montare, verificare sau n timpul eventualelor reparaii;
f) timpul aferent reparaii1or i ntreinerii cretea deoarece ntregul
batiu trebuia demontat pentru a ajunge la mecanism;
g) utilizarea unui numr mare de roi dinate ntre arborele motor i
arborele urubului conductor a fcut s scad considerabil randamentul.
Astfel se impune proiectarea unui mecanism care s nlture aceste
neajunsuri i s aduc funcionarea mainii la parametri superiori.















11




























12

CAPITOLUL III

3.1. MASINI DE RECTIFICAT PLAN CU AX ORIZONTAL SI MASA DE
TRANSLATIE
















Masina de rectificat plan cu ax orizontal si masa de translatie are ca
elemente principale de constructie:
- batiul;
- masa de lucru (care poate efectua o miscare de avans rectiliniu
longitudinal;
- coloana;
- capul de lucru (cu ajutorul sistemului de ghidare vertical al
coloanei, poate efectua o miscare de avans de pozitionare).

13

Principiul actionarilor si mecanismelor acestei masini.
Piatra de rectificat S este montata pe arborele principal, care este
antrenat in miscarea principala de rotatie de un motor electric. Transmisia se
face cu ajutorul unei curele late pentru a evita vibratiile. Capul de lucru
efectueaza avansul de pozitionare (miscarea de translatie verticala) cu ajutorul
unui motor electric care antreneaza un mecanism de transformare a miscari de
tip surub-piulita. Avansul transversal (miscarea de translatie transversala) St-
a capului de lucru se face la fel ca si la avansul vertical , sau cu un sistem
hidraulic. SL avansul longitudinal al mesei de lucru este realizat de catre un
hidromotor linear cu actiune bilaterala actionat de la un sistem de comanda
hidraulic SCH.


















14

3.2. MASINA DE RECTIFICAT PLAN CU AX VERTICAL SI MASA DE
TRANSLATIE

Aceasta este o varianta a masinii de rectificat care foloseste pietre de tip
oala. Din punct de vedere constructiv este foarte asemanatoare cu masina de
recificat cu ax orizontal, diferenta consta in faptul ca miscarea principala de
aschiere va fi o miscare de rotatie in jurul unui ax vertical. Adica arborele
principal al capului de lucru este in pozitie verticala.
3.3. MASINI DE RECTIFICAT PLAN CU AX ORIZONTAL SI MASA ROTATIVA

Acest tip de masina de rectificat se utilizeaza la prelucrarea suprafetelor
plane inclinate fata de suprafata de asezare a piesei prin aducerea, prin miscarea
de rotire a mesei, a suprafetei inclinate intr-o pozitie corespunzatoare (paralela
cu directia de avans de lucru longitudinal).
Elementele constructive ale acestei masini sunt: batiul, coloana (piese
portante), capul de lucru (se poate deplasa vertical), sania longitudinala, pe care
se afla montata masa rotativa si care la randul ei sustine masa de lucru.
3.4. MASINI DE RECTIFICAT PLAN CU AX VERTICAL SI MASA ROTATIVA

Aceste masini sunt foarte asemanatoare din punct de vedere constructiv
cu masinile de rectificat plan cu ax vertical si masa de translatie, singura
diferenta consta in faptul ca masa de lucru este de forma circulara si efectueaza
o miscare de avans circular de lucru.
Ceea ce este caracteristic acestei masini este faptul ca prelucreaza
piese de dimensiuni mici si are o inchidere mai buna a spatiului de lucru.




15




























16

CAPITOLUL IV

MASINILE DE RECTIFICAT PLAN CU COMANDA NUMERICA (CNC)













Comanda numerica este un program informatic scris intr-un limbaj mai
rudimentar si prin care masina-unealta primeste coordonatele si unele
instructiuni care tin de procesul ce trebuie facut (turatia, avansul, etc.). Aceste
noi tipuri de masini rectificat ofera o mai buna calitate si o precizie ridicata in
ceea ce priveste operatia de rectificare. In ceea ce priveste elementele
constructive de baza, ele sunt aceleasi, doar ca reglajele sunt facute cu ajutorul
calculatorului.





17

















18

CAPITOLUL V

CONDIIILE ERGONOMICE, ELEMENTE DE ESTETIC INDUSTRIAL,
PROTECIA MUNCII

n construcia de maini se impune ca producia s fie mare, s
corespund calitativ, i s aib un pre de cost sczut, s corespund din punct
de vedere estetic, ergonomic i al proteciei muncii.
Se menioneaz c estetica i ergonomia contribuie la o mai bun
eficien economic, n sensul c se manifest o elegan a formei i culorii,
acestea ducnd la o mai mare plcere a muncitorului de a lucra, astfel c n final
se va mrii i productivitatea muncii.
Se mai menioneaz mrimea indicelui de utilizare a mainii, reducerea
consumului energiei electrice, creterea durabilitii mainilor ntre reparaii,
cci o main estetic i ergonomic este uti1izat i pstrat cu o mai mare
grij de ctre muncitor.
n ceea ce privete estetica mainilor - unelte, acestea trebuie s
ndeplineasc unele condiii ca mpletirea frumosului cu utilul, avnd ca scop
fundamental uurarea muncii, protecia muncitorului contra accidentelor,
crearea unor stri plcute, de satisfacere, pentru eliminarea sau reducerea
oboselii fizice. Realizarea acestor cerine se obine, n general, printr-o intens
automatizare, care uurnd munca fizic permite creterea muncii intelectuale,
creterea ateniei i a posibilitii de a reaciona mai repede n cazurile
neprevzute.
Satisfcnd cerinele automatizrii n lumina esteticii mainilor unelte
nseamn folosirea, Ia exterior, a unor manete, roi de man, panouri de
comand, butoane uor manevrabile, dispuse la ndemn.
19

Trebuie avut n vedere c muncitorul lucreaz zi de zi 8 ore la aceeai
main unealt i c formele acesteia, butucnoase sau nu, finisate sau
zgrunuroase, le privete sau ia contact cu ele mereu, ceea ce poate avea
influene psihice negative sau pozitive, influene care se rsfrng asupra
modului su de lucru i n final asupra calitii produselor pe care le
confecioneaz pe maina - unealt respectiv.
O problem important, relevat de estetica industrial se refer la
culorile n care sunt vopsite mainile unelte. Referindu-ne la acoperirea i
colorarea suprafeelor pieselor componente n frecare, aceasta le face att n
scopuri decorative - estetice ct i funcionale ca de exemplu protecia
anticoroziv, acoperiri pentru micorarea coeficientului de frecare, etc.
Culoarea se alege n funcie de maina respectiv, precum i n funcie de
faptul dac este plasat n hal sau n aer liber. Din acest punct de vedere exist
culori ca alb, negru sau gri, care sunt mai puin agresive, mai discrete i astfel
mai agreate de muncitori, deoarece ntre diferite culori i compararea anului n
producie exist o legtur strns care se poate manifesta prin aciuni pozitive
sau negative, ca de exemplu, accelerarea ritmului de lucru, respectiv ntrzieri n
efectuarea lucrrii.
n acest sens, avnd n vedere cele indicate mai sus se recomand:
- n ateliere mici maini n albastru.
- n hale mari se recomand culori ca portocaliu, galben sau rou.
- pentru munci monotone care cer migal se prefer culoarea roie care este n
acelai timp i un stimul.
- pentru muncile care cer un efort nervos sau intelectual, se recomand culorile
pastelate, asociate cu elemente decorative.
20

- n sectoarele calde se utilizeaz verde i albastru chiar dac halele sunt mari
- n hale mari, deschise i friguroase se aplic culori care dau senzaia de cldur
ca rou sau portocaliu.
- n hale 390 motoare se prefera culori nesaturate.
- n medii uscate se recomand verde i albastru, deoarece sunt apropiate de
culoarea apei.
- n medii umede se utilizeaz culoarea nisipului i galben, respectiv portocaliu
deschis.
n concluzie se poate afirma c ambianta culorilor se face pentru a exista
un echilibru ntre natura efortului fizic sau intelectual i efectul pe care-l are
acesta asupra reaciilor din subcontientul omului.
Protecia muncii impune unele norme care au drept scop ocrotirea
personalului muncitor de eventualele accidente. n munca pe maini - unelte n
funciune exist multe surse de accidentare dintre care se amintesc urmtoarele:
prezena unor muchii proeminente.
prezena achiilor i a prafului abuziv.
neechilibrarea pieselor n micare de rotaie.
posibilitatea electrocutrii.
Fat de aceste surse de accidentare trebuiesc luate o serie de msuri:
o proiectantul trebuie s conceap n mod corespunztor echilibrarea
pieselor n micare de rotaie.
21

o prevenirea accidentelor datorit posibilitii de electrocutare, care const
n primul rnd din legarea mainii unelte de pmnt iar iluminatul pe maina se
face sub 24V.
o trebuie s existe un sistem de decuplare a manetelor respectiv roilor de
mna (a avansului manual) n cazul acionrii de la motor. n caz contrar ele
rotindu-se odat cu arborele (la o rotaie cu turaie mare) ar prezenta o surs de
accidentare.
o trebuie evitat sursele de zgomot. Zgomotul este adesea cauza oboselii a
nervozitii muncitorului, fapt care face s scad cantitativ i calitativ rezultatele
produciei.
Pentru acestea se pot aplica unele msuri ca:
echilibrarea sau amortizarea forelor parazite care se pot produce ntr-un
mecanism.
utilizarea unor roi dinate cu dini nclinai n loc de roi dinate cu dini
drepi.
executarea cu precizie i rugozitate mic a suprafeelor cuplelor de
frecare, care pot produce zgomot, ca de exemplu roile dinate, i a echilibrare
precis a maselor.
alegerea mai prejudicioasa a materialelor.
evitarea sau proiectarea corect a suprafeelor care pot provoca vibraii.
Aspectele ergonomice au drept scop economisirea micrii i reducerea oboselii
muncitorului. n timpul deservirii mainii, muncitorul deseori obosete,
oboseala ce provine din risipa de for muscular datorit modului cum sunt
executate micrile. Cu ct micrile sunt mai greoaie, cu att oboseala crete.
22

Studiile ergonomice privind natura micrilor n timpul lucrului pe
main au dus la urmtoarele principii:
- minile trebuie eliberate de orice sarcin.
- micri1e trebuie s fie ct mai uoare, scurte i ct mai rare n msura n
care situaia respectiv o permite.
- mrirea randamentului mainilor, trebuie s conduc la mbuntirea
securitii muncii, adic producie i productivitate mrit, care nu trebuie
fcute cu riscuri de accidentare n munc.
- muncitorul trebuie s poat lucra pe scaun sau n picioare dup dorin,
observnd astfel ntregul proces de producie.
- manivelele, roile de manevr trebuie s fie uor de mnuit i accesibile.
- trebuie evitat controlul muscular i mintal al micrilor.













23



ANEXE








24

BIBLIOGRAFIE


1.UTILAJUL I TEHNOLOGIA MESERIEI
Construcii de maini
ION MORARU
VASILE MRGINEAN
DUMITRU TEODORESCU


2.ASAMBLAREA, NTREINEAREA I REPARAREA MAINILOR I
INSTALAIILOR
Manual pentru clasa a 12-a
AUREL CIOCRLEA-VASILESCU
MARIANA CONSTANTIN


3.TEHNOLOGIA ELABORRII I PRELUCRRII SEMIFABRICATELOR
Manual pentru clasa a 12-a
ION MORARU TANIA OGHIN
CARMEN ACULAI ELENA BLCEANU