CAPITULO II.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA

OBRAS DE ACERAS, SOLERAS Y SOLERILLAS ....
II.C-1

1.

VEREDAS DE H.C. .....................................................................................II.C-1

1.1 ENTRADA DE VEHCULOS ....................................................................II.C-1
1.2 TOLERANCIAS Y MULTAS.....................................................................II.C-2

2.

SOLERAS TIPO "A" ....................................................................................II.C-4

2.1 DIMENSIONES........................................................................................II.C-4
2.2 DOSIFICACIN .......................................................................................II.C-4
2.3 CONTROLES ..........................................................................................II.C-4
2.4 COLOCACIN.........................................................................................II.C-5
2.5 ACEPTACIN Y RECHAZO....................................................................II.C-5

3.

SOLERAS TIPO "C" ....................................................................................II.C-6

3.1 DIMENSIONES:.......................................................................................II.C-6
3.2 DOSIFICACIN .......................................................................................II.C-6
3.3 CONTROLES ..........................................................................................II.C-6
3.4 COLOCACIN.........................................................................................II.C-7
3.5 ACEPTACIN Y RECHAZO....................................................................II.C-7

4.

SOLERILLAS DE H.C.V. DE ALTA RESISTENCIA ....................................II.C-8

4.1 DIMENSIONES........................................................................................II.C-8
4.2 DOSIFICACIN .......................................................................................II.C-8
4.3 CONTROLES ..........................................................................................II.C-8
4.4 COLOCACIN.........................................................................................II.C-8
4.5 ACEPTACIN Y RECHAZO....................................................................II.C-9

SERVIU METROPOLITANO

CAPITULO II.E

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ACERAS, SOLERAS Y SOLERILLAS

CAPITULO II.C

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PARA OBRAS DE ACERAS, SOLERAS Y
SOLERILLAS

Las obras debern ejecutarse de acuerdo a las presentes especificaciones y a los

planos correspondientes, adems en cuanto no se opongan a stas, deber
cumplirse con las Normas I.N.N.
Estas Especificaciones corresponden a obras para veredas de hormign. En
relacin a las soleras, las soleras de vas contempladas en la Ordenanza del
Plan Regulador Metropolitano de Santiago, deben corresponder slo a las
Soleras Tipo A aqu descritas.

1.

VEREDAS DE H.C.
Este pavimento consistir en una losa de 0,07 m. de espesor uniforme y se
ejecutar por el sistema corriente de compactacin del hormign (no vibrado). Se
construir sobre una capa de arena de 1 cm. de espesor colocada sobre la base
de afinado.
La dosificacin del hormign considerar una dosis de cemento mnima
de
297,5 Kg.cem/m3 de hormign elaborado y el rido grueso ser del tipo
gravilla, es decir, de tamao mximo 3/4".
La vereda se platachar con energa oportunamente hasta obtener una superficie
uniforme y sin poros.
La resistencia cbica a los 28 das ser de 280 Kg/cm2 a la compresin y la
resistencia mnima individual no podr ser inferior a 250 Kg/cm2.
La base para las veredas ser de 0,05 m. de espesor convenientemente
compactada con placa vibradora.

1.1

ENTRADA DE VEHCULOS
Se construirn en los lugares que sealan los planos del proyecto. Consistirn en
una losa de ancho igual a la distancia comprendida entre las lneas de soleras y
de edificacin. Tendrn un espesor mnimo de 10 cm., con espesor de base de
10 cm y su construccin se ejecutar similar a las veredas detalladas
anteriormente.

SERVIU METROPOLITANO

II.C-1

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ACERAS, SOLERAS Y SOLERILLAS

CAPITULO II.E

1.2

TOLERANCIAS Y MULTAS
Si una vez terminado el pavimento de hormign, presenta deficiencias en la
resistencia mecnica o en el espesor, las reas involucradas estarn afectas
a las multas que se sealan ms adelante. Cuando a un determinado sector del
pavimento de hormign corresponda aplicar multa por ms de una deficiencia,
la multa a aplicar ser la suma de las multas individuales con un mximo de
100% sobre la cantidad de pavimento afectado.
.
Para establecer el valor del pavimento afectado, se considerarn los metros
cuadrados con deficiencias y el precio unitario correspondiente del Presupuesto
Compensado.
El rea afectada comprender la longitud de la irregularidad ms 2 m en cada
extremo, multiplicada por el ancho de la vereda afectada.
Las resistencias mecnicas y los espesores sern establecidos a partir de
testigos, los cuales se extraern a razn de uno por cada 500 m2 o fraccin de
pavimento. Una obra deber contar como mnimo con dos extracciones y ensayo
de testigos salvo que la obra tenga una superficie inferior a 100 m2 en cuyo
caso se efectuar una extraccin de testigo y su correspondiente ensayo.
Para los proyectos que no sean ejecutados con Financiamiento Sectorial, no
sern aplicables las multas, pero no se recibirn los pavimentos que
cumplan con los criterios de rechazo.
Para el caso de las veredas de hormign, la multa se cobrar sobre la
resistencia a la compresin y/o espesor, de acuerdo a las relaciones siguientes:
a) Resistencia Mecnica
La resistencia mecnica de las veredas de hormign, ser evaluada mediante
compresin, de acuerdo a lo siguiente :.

Multa

(1

Rkc de obra
) * 4 * A * Pu
Rkc del proyecto

Rkc = Resistencia caracterstica a la compresin obtenida y reducida a 28 das,

en kg/cm2.
La resistencia caracterstica obtenida en obra se estima a travs de la siguiente
expresin:
Rkc = Rm (1 tv)

SERVIU METROPOLITANO

II.C-2

Rm = Resistencia media en kg/cm2, de los resultados obtenidos a travs del

ensayo de testigos cilndricos de 0,05 m. de dimetro, convertidas a
probeta normal, a los 28 das.
v = Coeficiente de variacin v = s/Rm
s = Desviacin estndar de los resultados.
t = Coeficiente de Student para una fraccin defectuosa de un 20% en
funcin del N de mediciones o ensayos.
A = rea total del pavimento defectuoso (m2)
Pu = Precio por m2 de la vereda de H.C., de acuerdo al presupuesto oficial
elaborado por el Serviu.
Cuando Rci (resistencia individual de un testigo cilndrico ensayado a compresin
a los 28 das) sea menor o igual a 285 kg/cm2; el sector de pavimento ser
rechazado, y por tanto, se deber rehacer segn el proyecto.
Los trminos de estas frmulas obedecen a las definiciones usadas en las multas
de calzada de hormign, teniendo en este caso, salvo indicacin contraria en el
proyecto la resistencia caracterstica a la compresin especificada, un valor
de
300 kg/cm2 a los 28 das.
b) Espesores
Las multas por espesor de las veredas de hormign, ser evaluada de acuerdo
a lo siguiente
Multa

(1

lke
)*2*A*
Pu ep

Ike = ndice caracterstico del espesor de la capa en anlisis del pavimento,

calculado de acuerdo a la siguiente expresin.
Ike = (1 tv ) em
v = s/em, coeficiente de variacin
em = Espesor medio del pavimento
ep = Espesor de proyecto de la capa de pavimento en anlisis.
A = rea total del pavimento defectuoso (m2)
Pu = Precio por m2 de la vereda de H.C., de acuerdo al presupuesto
oficial elaborado por el Serviu.
lke
sea menor a 0,85, el sector de pavimento ser rechazado, y por
ep
tanto, se deber rehacer segn el proyecto
Cuando

2.

SOLERAS TIPO "A"

2.1

DIMENSIONES
Longitud: 0,90 m..
Seccin transversal; la de un rectngulo de 16 cms. de base y 30 cms. de
altura, recortando en una de sus esquinas superiores un tringulo de 4 cms. de
base y 15 cm. de altura.

2.2

DOSIFICACIN
La dosificacin mnima ser de 297,5 Kg. de cemento por m, de hormign
elaborado y vibrado.

2.3

CONTROLES
La fabricacin de las soleras ser controlada de acuerdo al ensayo de muestra
obtenidas del proveedor o del contratista. Se exigir como mnimo tres
certificados de ensayo del proveedor, correspondientes a un perodo no superior
a los seis ltimos meses y, adems, el laboratorio efectuar otros ensayos sobre
muestras tomadas de la partida comprada para la obra. El nmero mnimo de
muestras ser igual a 5.
Se tomarn una muestra por cada 600 unidades de soleras hechas en
fbrica como mximo y, cada muestra estar compuesta por tres soleras, de las
cuales una unidad se ensayar a la flexin y 2 unidades se ensayarn al
impacto. Para las soleras tipo "A", los ensayos se efectuarn en la siguiente
forma:
a)

Ensaye de flexin: Se aplicar una carga central de 1.000 Kg. sobre

la solera colocada de modo que su cara posterior descanse sobre los
apoyos paralelos ubicados en una distancia libre de 50 cm. entre s. Esta
carga se ir aumentando sucesivamente hasta alcanzar la ruptura.

b)

Ensaye de impacto: Colocando la solera en la misma posicin que en

el ensayo de flexin, se dejar caer en su centro un peso de 3.200 gramos.
Se emplear una altura de cada de 5 cms., la que se ir aumentando
sucesivamente de 5 en 5 cms. hasta los 40 cms. Desde esta altura, el
aumento sucesivo ser de un centmetro cada vez, hasta alcanzar la
ruptura.

Los valores mnimos aceptables que se obtengan de estos ensayos sern

los siguientes:
a)

Resistencia a la flexin:

Valor promedio
Mnimo individual
Kg.
b)

2.000 Kg.
1.800

:
:

80 cm.
70 cm.

Resistencia al impacto:
Valor promedio
Mnimo individual

2.4

:
:

COLOCACIN
Para la colocacin (emplantillado) se emplear como mnimo hormign de 170
Kgs. de cemento por m de hormign elaborado.
Dimensiones Del Emplantillado
Espesor de 0,10 m. en que la envolver con el mismo espesor hasta la altura de
0,15 m. desde su base.
-

2.5

La separacin entre soleras ser de 10 mm como mximo.

El emboquillado se har con mortero de 425 Kgs. de cemento por m

de mortero elaborado.

En las intersecciones se utilizar soleras curvas quedando prohibido

quebrar soleras para genera los radios de las intersecciones.

ACEPTACIN Y RECHAZO
Luego de obtenerse los valores individuales y promedios de las resistencias,
se proceder en la siguiente forma:
a) Se comprobar si estos valores estn de acuerdo con los mnimos individuales
sealados anteriormente; en tal caso se aceptar la partida.
b) Si en uno o ms de los ensayos se hubiese obtenido valores insuficientes, ya
sea individuales o promedios, se repetir dicho(s) ensayo(s), tomando el doble
nmero de muestras.
c) Se comprobar nuevamente los valores obtenidos en los ensayos.
d) Si estos valores cumplen con lo indicado en a), se aceptar la partida; en caso
contrario se rechazar.

3.

SOLERAS TIPO "C"

3.1

DIMENSIONES
Longitud: 0,5 m..
Seccin Transversal; rectngulo de 10 cm. de base por 25 cm. de altura,
recortando en su esquina superior un tringulo de 2 cm. de base por 12 cm de
altura.

3.2

DOSIFICACIN
3

La dosificacin mnima ser de 297,5 kg de cemento por m de hormign

elaborado y vibrado.
3.3

CONTROLES
La fabricacin de las soleras ser controlada de acuerdo al ensayo de muestra
obtenidas del proveedor o del contratista. Se exigir como mnimo tres
certificados de ensayo del proveedor, correspondientes a un perodo no superior
a los seis ltimos meses y, adems, el laboratorio efectuar otros ensayos sobre
muestras tomadas de la partida comprada para la obra. El nmero mnimo de
muestras ser igual a 5.
Se tomarn una muestra por cada 600 unidades de soleras hechas en
fbrica como mximo y, cada muestra estar compuesta por tres soleras, de las
cuales una unidad se ensayar a la flexin y 2 unidades se ensayarn al
impacto. Para las soleras tipo "C", los ensayos se efectuarn en la siguiente
forma:
Ensaye Flexin: Se aplicar una carga central de 1000 kg. sobre la solera
colocada de modo que su cara posterior descanse sobre los apoyos paralelos
ubicados a una distancia libre de 30 cm. entre s. Esta carga se ir aumentando
sucesivamente hasta alcanzar la ruptura.
Ensaye de Impacto: Colocando la solera en la misma posicin que en el
ensayo de flexin, con una distancia, libre entre apoyos de 30 cm. que se
dejar caer en su centro un peso de 3.300 gramos. Se emplear una altura de
cada de 5 cm. y se ir aumentando sucesivamente de 5 en 5 cms. hasta alcanzar
la ruptura.

Los valores mnimos aceptables que se obtengan de estos ensayos sern

los siguientes.
a)

Resistencia a la flexin:

Valor promedio

1.100 Kg.

Mnimo individual
b)

1.000 Kg.

:
:

45 cm.
40 cm.

Resistencia al impacto:
Valor promedio
Mnimo individual

3.4

COLOCACIN
Para la colocacin (emplantillado) se emplear como mnimo hormign de 170
Kgs. de cemento por m de hormign elaborado.
Dimensiones Del Emplantillado
Espesor de 0,10 m. en que la envolver con el mismo espesor hasta la altura de
0,15 m. desde su base.
-

3.5

La separacin entre soleras ser de 10 mm como mximo.

El emboquillado se har con mortero de 425 Kgs. de cemento por m

de mortero elaborado.

En las intersecciones se utilizar soleras curvas quedando prohibido

quebrar soleras para genera los radios de las intersecciones.

ACEPTACIN Y RECHAZO
Luego de obtenerse los valores individuales y promedios de las resistencias,
se proceder en la siguiente forma:
a) Se comprobar si estos valores estn de acuerdo con los mnimos individuales
sealados anteriormente; en tal caso se aceptar la partida.
b) Si en uno o ms de los ensayos se hubiese obtenido valores insuficientes, ya
sea individuales o promedios, se repetir dicho(s) ensayo(s), tomando el doble
nmero de muestras.
c) Se comprobar nuevamente los valores obtenidos en los ensayos.
d) Si estos valores cumplen con lo indicado en a), se aceptar la partida; en caso
contrario se rechazar.

4.

SOLERILLAS DE H.C.V. DE ALTA RESISTENCIA

La fabricacin de las solerillas debe ajustarse al Cdigo de Normas y a
estas
Especificaciones Tcnicas sobre soleras de hormign
vibrado..

4.1

DIMENSIONES
Deben tener un largo de 50 cm, una altura de 20 cm y un ancho de 6 cm. En la
parte superior tendrn su canto redondeado.

4.2

DOSIFICACIN
3

La dosificacin mnima ser de 360 Kg cem / m de hormign elaborado

y vibrado, cuyo tamao mximo del rido ser pulgada.
4.3

CONTROLES
Se har un control a la compresin simple, cuya muestra estar compuesta de 3
solerillas por cada 600 ml de solera fabricada y para cantidades menores el
nmero de solerillas ser igual a 2 unidades de la partida a colocar.
El ensayo a compresin simple se realizar en briquetas de dimetro 2
pulgadas, refrendadas en sus dos caras.
Los resultados de estos ensayos deben cumplir con las siguientes
resistencias: Resistencia compresin promedio (28 das)
Mnimo individual

4.4

270 Kg/cm

300 Kg/cm

COLOCACIN
La cara superior redondeada de la solerilla deber quedar 3 cm sobre el borde
del pavimento y la base de la solerilla se asentar sobre una mezcla de hormign
3
de dosificacin 255 Kg cem /m y un espesor mnimo de 7 cm y adems un
respaldo de 10 cm que la envuelva en su parte posterior hasta 3 cm antes del
borde superior terminando en un ngulo de 45. La base sobre la cual se
colocar esta solerilla, deber tener el nivel y la pendiente adecuada, a fin de
que queden perfectamente alineadas y se ajusten a las pendientes indicadas en
los planos. La junta entre las solerillas tendrn una separacin mxima de 1 cm
y se
emboquillarn con mortero cemento en proporcin 1 : 3 en volumen.

Para la colocacin (emplantillado) se emplear hormign de 170 Kgs. de

cemento por m de hormign elaborado.

Dimensiones Del Emplantillado
Espesor de 0,10 m. en que la envolver con el mismo espesor hasta la altura de
0,15 m. desde su base.

4.5

La separacin entre soleras ser de 10 mm como mximo.

El emboquillado se har con mortero de 425 Kgs. de cemento por m

de mortero elaborado.

ACEPTACIN Y RECHAZO
Se aplicar el procedimiento indicado en el punto 2.5 y 3.5.