Apost revisadaPCP2009

1 .
INTRODUO
A matria Planejamento e Controle da Produo, em linhas gerais na sua importncia,
vm do fato de ser um sistema de informaes que orienta as decises da Empresa, para que ela atinja
os objetivos do atendimento, dos prazos, obten!o de m"nimos custos e a m#$ima utiliza!o dos
recursos produtivos, entre outros%
&ode'se dizer que e$istem (unes )erais de um PCP% &ara produzir com eficincia torna'
se necess#rio comunicar aos departamentos produtivos quais operaes devem ser e$ecutadas em cada
dia para resultar nos produtos finais desejados% Assim, s!o necess#rias informaes sobre* +aldo em
estoque, ,endas previstas, -omponentes dos produtos finais, &rocesso produtivo de cada componente,
-apacidade produtiva dispon"vel, tempos de fabrica!o, etc%
&ara melhor entendimento das funes do &-&, e$pem'se a seguir as definies das
palavras planejamento, controle e produ!o, do .ovo /icion#rio da 0"ngua &ortuguesa, 1Aurlio2%
&lanejamento* ato ou efeito de planejar3 trabalho de prepara!o para qualquer
empreendimento, segundo roteiro e mtodos determinados3 elabora!o, por etapas, com bases tcnicas,
de planos e programas com objetivos definidos%
-ontrole* ato ou poder de controlar3 dom"nio3 governo3 fiscaliza!o e$ercida sobre as
atividades de pessoas, 4rg!os, departamentos, ou sobre produtos, etc%, para que tais atividades, ou
produtos, n!o se desviem das normas preestabelecidas%
&rodu!o* ato ou efeito de produzir, criar, gerar, elaborar, realizar3 aquilo que produzido
ou fabricado pelo homem, e, especialmente, por seu trabalho associado ao capital e tcnica3 o volume
da produ!o de um indiv"duo ou de um grupo, levando'se em considera!o fatores circunstanciais,
como tempo, qualidade, procura, etc%
2 . EVOLUO DA ESTRUTURA DA ORGANIZAO DE UMA EMPRESA
A empresa um organismo dinmico, em constante crescimento e adapta!o% 5ma
organiza!o n!o surge de repente% Ela o resultado de erros e acertos anteriores na tentativa de ajustar
a empresa s suas finalidades% Em outras palavras, o resultado da sua evolu!o% &ortanto, as empresas
ao iniciar chamam de Empresa 6ndividual, onde j# est!o presentes as funes b#sicas gerenciais
1comercial, industrial e financeira2%
.esse tipo de empresa o empres#rio divide seu tempo entre produzir seu invento, conseguir
recursos para a produ!o e colocar o produto junto aos clientes% A Empresa 6ndividual n!o tem
estrutura de organiza!o mas o alicerce da estrutura em linha%

Alencar Tavares, MSc. Pgina 1 PCP

-om o progresso do nosso empres#rio ele comea a n!o ter tempo de tratar efetivamente
todos os assuntos% Ent!o, ele arranja algum para au$ili#'lo, delegando parte de suas
responsabilidades% Em geral a primeira fun!o a ser delegada a &rodu!o, e o dono'gerente passa a se
dedicar a ,endas, contrata alguns oper#rios e passa a empresa a ter caracter"sticas de estrutura em
linha% ,er (igura 7%

Fig. 1 - Incio da estrutura em linha. (Russomano, 1995)
A empresa continua a crescer, sua representa!o j# parece um organograma e utiliza'se o
mesmo princ"pio da delega!o direta usado antes e o empres#rio passa a contar com* ,er (igura 8%
,endedores 9 +ubordinados a um )erente de ,endas
-ontador 9 &ara aliviar a carga dos assuntos financeiros%
Au$iliares 9 &ara as funes de supervis!o
MESTRE DE PRODUO
OPERRIO
OPERRIO
Fig. 2 Estrutura de uma e!uena emresa. (Russomano, 1995)
: )erente de &rodu!o desincumbe'se de todas as funes de produ!o% Assim cabe'lhe*
&rojetar o &roduto Acabado
&lanejar sua e$ecu!o
-oordenar a produ!o
-omprar os materiais
-ontrolar a qualidade
-ontratar pessoal
(azer manuten!o das m#quinas
(abricar as peas
;ontar os produtos
-om o continuado crescimento da companhia, ele comea a se assoberbar de trabalho e
n!o conta mais com o e$pediente de criar cargos de delega!o direta que iriam, na realidade, lhe trazer
ainda mais encargos% .este caso, para uma empresa deste porte, j# se recomenda a constitui!o de uma
dire!o para e$ercer as atividades t"picas de alta administra!o% (igura <%
EMPRESRIO
GERENTE DE
PRODUO
CONTADOR GERENTE DE
VENDAS
VENDEDORES MESTRE ESCRITURRIOS
OPERRIOS

Fig. " #rganograma de uma m$dia emresa. (Russomano, 1995)

3 . OBETIVOS DE UMA EMPRESA E SUAS !UN"ES GERENCIAIS BSICAS
5ma Empresa 6ndustrial tem a finalidade de transformar matrias'primas em produtos
acabados e coloc#'los disposi!o dos consumidores% &ortanto, dentro do seu sistema de produ!o,
a Empresa, utiliza um procedimento organizacional para se conseguir a convers!o de insumos em
produtos acabados% ,eja o e$emplo do =uadro 7 a seguir*
%uadro 1 E&emlos de 'istemas de (rodu)*o
In#$%&# Uni'a'( '( T)an#*&)%a+,& B(n# &$ S()-i+&#
-ai$as, computador, segurana
;dicos, enfermeiras, energia
&etr4leo, pessoal, tecnologia
-elulose, equipamentos, energia
Avies, pessoal, energia
-ozinheiro, garons, comida
Autopeas, equipamento, pessoal
>anco
?ospital
@efinaria
(#brica
0inha area
@estaurante
;ontadoras
Emprstimos, dep4sitos etc%
&acientes curados, pesquisa
-ombust"veis e lubrificantes
&apel e papel!o
Aransporte de pessoal e cargas
-lientes satisfeitos, refeies
,e"culos e peas de reposi!o
Alencar Tavares, MSc. Pgina . PCP
Di)(+,&
G()(n/(
In'$#/)ia0
G()(n/(
C&%()1ia0
G()2n1ia
!inan1(i)a
V(n'a# Di#/)i3$i+,&

P(#4$i#a '( %()1a'&
E#/&4$(
C(n/)& '( 1$#/&# C&n/a3i0i'a'(
@ ? C&n/)&0. 'a 5$a0.
%an$/(n+,&
C&%6)a# PCP
Eng(n7a)ia
E86('i+,&
T)an#6&)/(

S(+,& '(
!a3)i1a+,&
S(+,& '(
!a3)i1a+,&
0in7a# '(
M&n/ag(%
P)&'$+,&
Aransformar matrias'primas em produtos acabados ou simplesmente prestar um servio
n!o o fim em si mesmo de uma f#brica ou de uma prestadora de servios% &orm, deve estar o
objetivo final* comercializar os produtos ou servios% Audo deve ser feito tendo em mente que, no
fim da linha de produ!o, ou do servio, deve'se situar um consumidor ou cliente satisfeito% ,er
(igura B%

;atrias'primas Aransforma!o &roduto Acabado Aransporte -onsumidor
Fig. + # o,-eti.o de uma emresa industrial
Apresenta'se abai$o uma constitui!o de um produto acabado% : produto acabado
constitu"do por submontagens e peas componentes, podendo essas Cltimas ser compradas ou
fabricadas, caso em que s!o obtidas da transforma!o de matrias'primas% (igura D%
MP P! 9999999

MP P! SM

PC
MP P! PA

MP P!

PC SM

MP P!
PC

Fig. 5 (roduto aca,ado. (Russomano, 1995)
Alencar Tavares, MSc. Pgina : PCP
!ABRICAO MONTAGEM
!ABRICAO MONTAGEM
!ABRICAO
!ABRICAO
MONTAGEM
!ABRICAO
1; E8()1<1i&#=

7 % @esponda E,F ou E(F para ,erdadeira ou (alsa nas sentenas abai$o%
a% 1 2 &rodu!o um processo organizado, que transforma insumos em produtos Cteis ou e$ecuta
servios 1ambos demandados2, dentro de padres e qualidade e preo%
b% 1 2 Entre dois candidatos a chefe do PCP de uma f#brica de cai$as de papel!o, deve'se dar
preferncia quela que trabalhou numa f#brica de embalagens pl#sticas ao invs do outro
com e$perincia em f#brica de papel!o%
c% 1 2 5m fator determinante na classifica!o da produ!o industrial a e$tens!o do tempo em que
uma dada prepara!o do equipamento pode ser usada sem altera!o de monta* uma produ!o
dita cont"nua quando este tempo pequeno em rela!o ao tempo de opera!o%
d% 1 2 :bras de constru!o civil e seus respectivos projetos somente s!o produzidas por encomenda
e% 1 2 G poss"vel imaginar um tipo de produ!o industrial onde os insumos s!o transformados, nas
+ees de (abrica!o, de forma cont"nua e, depois, as peas resultantes s!o operadas nas
0inhas de ;ontagem, de forma intermitente%
f% 1 2 5ma submontagem pode ser composta de uma pea fabricada e uma matria'prima%
8 % -omplete o diagrama a seguir fazendo'o representar, esquematicamente, a constitui!o t"pica de um
hipottico produto acabado e e$plique sucintamente a sua resposta%

Alencar Tavares, MSc. Pgina > PCP
. . !LU?O DE IN!ORMA"ES
: estudo do (lu$o de 6nformaes e de &rodu!o na organiza!o industrial feito atravs
de um (lu$ograma que apresentado para facilitar o que estamos analisando% (igura H%
MP

PC
OC

OC

OM
O! MP MP

PC PC

PA PA
MP P!

PA P! PC

PA

Fig. / Flu&os de In0orma)1es e (rodu)*o. (Russomano, 1995).
Alencar Tavares, MSc. Pgina @ PCP
V(n'a# Eng(n7a)ia
C&%6)a#
C&n#$%i'&)
R(-(n'('&)
PCP
!&)n(1('&)
!&)n(1('&)
E86('i+,& A0%&8a)i*a'& '(
Ma/A)ia#96)i%a#
S(+,& '(
!a3)i1a+,&
C&n/)&0( 'a
5$a0i'a'(
A0%&8a)i*a'&
'( P(+a#
E#/&4$( '(
P)&'$/&# A1a3a'&#
Lin7a# '(
M&n/ag(%
: processo inicia'se com o consumidor ' raz!o de ser da empresa% +uas relaes com a
empresa variam muito conforme caso, dependendo, basicamente, do tipo de indCstria, do tipo de
produ!o e do seu tamanho% &ode ser classificada conforme o =uadro 8%
%uadro 2 2lassi0ica)*o 2ru3ada da (rodu)*o. (Russomano, 1995)
ANTECIPADA SOB ENCOMENDA
CONTBNUA
@efinaria de petr4leo, 6ndCstrias qu"micas de
grandes volumes, (#brica de papel%
,e"culos especiais, -ompanhia
telefInica, )#s%
INTERMITENTE ;4veis, ;etalCrgicas, @estaurantes Efast foodF% ;4veis sob medida, &eas especiais,
@estaurante%
.o caso da produ!o intermitente sob encomenda, o -onsumidor quem procura ,endas
e, depois de v#rias negociaes, entrega'lhe um &edido de (ornecimento% .a produ!o cont"nua e na
intermitente repetitiva, o -onsumidor n!o encomenda os produtos acabados, mas pelo contr#rio,
espera encontr#'los quando se dispe a compr#'los, nas lojas dos revendedores% &ortanto, nesse caso, a
indCstria tem que produzir antecipadamente baseada em perspectivas de vendas%
: /epartamento de ,endas informa f#brica o que deseja% +e o produto acabado a ser
solicitado j# est# em produ!o na f#brica, Esse /epartamento encaminha sua solicita!o diretamente
ao &-&% -aso contr#rio, envia'a, primeiramente, Engenharia 1Engenharia do &roduto e Engenharia
6ndustrial2 que vai projetar o produto acabado e especificar sua constitui!o em matrias'primas e
peas componentes, fabricadas ou compradas%
: &-&, de posse da solicita!o de ,endas e das informaes de Engenharia, e supondo que
a f#brica est# capacitadas a produzir esse produto, pode completar o planejamento da produ!o e,
oportunamente, encomendar os itens necess#rios produ!o* matrias'primas 1;&2, peas compradas
1&-2, peas fabricadas 1&(2 e os pr4prios produtos acabados 1&A2 atravs da Emiss!o de :rdens%
Aanto matrias'primas quanto peas compradas ser!o encomendadas a -ompras pelo &-&,
atravs das :rdens de -ompras 1:-2% Esse departamento entrar# em contato com os fornecedores e
colocar# os &edidos de -ompras depois de verificadas as possibilidades de atendimento global
1especificaes, prazos de entrega, qualidade, preo, condies de pagamento etc%2
Alencar Tavares, MSc. Pgina C PCP
: -ontrole da =ualidade encaminha as mercadorias aos seus respectivos almo$arifados*
matrias'primas para o Almo$arifado de ;atrias'&rimas e peas compradas para o Almo$arifado de
&eas -omponentes% : -ontrole da =ualidade tambm acompanha de perto as etapas de fabrica!o e
montagem, assessorando &rodu!o na verifica!o do atendimento dos padres de qualidade fi$ados
pela Engenharia%
&or sua vez, as peas fabricadas ser!o solicitadas pelo &-& s +ees de (abrica!o da
&rodu!o, atravs das :rdens de (abrica!o 1:(2% Atendendo a essa solicita!o, as +ees de
(abrica!o recebem as matrias'primas do Almo$arifado de ;atrias'&rimas e as transformam em
peas fabricadas que s!o encaminhadas ao Almo$arifado de &eas 1&-2% J# aos produtos acabados
ser!o pedidos pelo &-&, s 0inhas de ;ontagem, atravs das :rdens de ;ontagem 1:;2% Atendendo a
essa solicita!o as 0inhas de ;ontagem recebem as peas componentes do Almo$arifado respectivo e
montam'nas em produtos acabados que s!o enviados ao Estoque de &rodutos Acabados%
(inalmente cabe e$pedi!o entregar o produto acabado ao -onsumidor ou ao
@evendedor seguindo as instrues de ,endas e fechando o circuito de produ!o e ordens%
Algumas operaes de acompanhamento n!o foram mostradas bem como o flu$o cont#bil
que acompanha a maior parte das fases do processo de produ!o% Aambm n!o atuaram na
representa!o os departamento , como ;anuten!o e @ecursos ?umanos%
:. ORGANIZAO DE UMA EMPRESA PRESTADORA DE SERVIOS
A presta!o de servio muito variada e por isso n!o poss"vel falar de uma organiza!o
empresarial desse tipo embora os princ"pios j# abordados tambm aqui se apliquem% +empre podemos
encontrar uma fun!o de &rodu!o e funes de apoio como ,endas e (inanas%
-omo e$emplo podemos citar uma 5niversidade, onde os -entros de Estudo EproduzemF
pesquisa e profissionais formados 1ensino2 assessorados pelos demais 4rg!os% .a realidade a
5niversidade tem outros setores prestadores de servios como 6mprensa 5niversit#ria, .Ccleo
Audiovisual, Assistncia Acnica, 6ntegra!o Ensino'-omunidade, A!o -omunit#ria e ?ospital e
0aborat4rio 5niversit#rio entre outros%
G importante observar a ine$istncia da fun!o comercial uma vez que se trata de um 4rg!o
pCblico% .a realidade ela e$iste pois a 5niversidade vive de verbas governamentais que s!o repassadas
mediante solicita!o espec"fica% E$iste tambm uma pequena participa!o de servios cobrados como
cursos de e$tens!o, consultorias, servios de laborat4rio, servios mdicos etc%
Alencar Tavares, MSc. Pgina D PCP
2; E8()1<1i&#=
@esponda EVF ou E!G para ,erdadeira ou (alsa nas sentenas abai$o*
a% 1 2 : crescimento de uma empresa industrial pode ser feito por delega!o de autoridade 1estrutura
em linha2 ou para os EladosF 1assessorias2%
b% 1 2 -abe Engenharia determinar como se constitui o produto da empresa e como e onde as
v#rias peas s!o produzidas%
c% 1 2 A responsabilidade pela qualidade dos produtos da empresa e$clusivamente do -ontrole da
=ualidade
d% 1 2 Embora caiba ao PCP a determina!o do qu, quando e quanto produzir n!o h# necessidade
que &rodu!o e -ompras lhe sejam subordinados%
e% 1 2 &rodu!o o 4rg!o encarregado de transformar matrias'primas em peas fabricadas e
agreg#' las em submontagens e , por Cltimo, em produtos acabados%
f% 1 2 A melhor subordina!o de -ompras sob o )erente (inanceiro pois movimenta, em geral,
entre matrias'primas e peas compradas, mais de HKL do custo do produto%
g% 1 2 A fun!o de @ecursos ?umanos importante em qualquer empresa, independente do tamanho%
h% 1 2 ;anuten!o s4 deve agir quando solicitada pela &rodu!o para consertar um equipamento com
defeito%
i% 1 2 As solicitaes de ,endas devem, sempre, passar pela Engenharia antes de seguir para o &-&
pois os produtos sofrem modificaes constantes e a Engenharia precisa atualiz#'los%
j% 1 2 A presta!o de servios muito variada n!o sendo poss"vel encontrar uma organiza!o
empresarial t"pica nem aplicar os princ"pios usados na produ!o industrial, tais como funes
de linha e de assessoria%
Alencar Tavares, MSc. Pgina 1H PCP
ESTUDO DE CASO=
5ma empresa industrial de mdio porte produz artigos de alta tecnologia e$clusivamente sob
encomenda%
: trabalho da empresa comea quando um cliente faz uma consulta sobre a possibilidade de
ser produzido um determinado artigo, perguntando, simultaneamente, o preo e o prazo de entrega%
Essa consulta que, em geral, acompanhada de um croquis ou uma amostra do artigo,
consulta a produ!o sobre a capacidade f"sica de produzi'lo e, caso positivo, o prov#vel prazo de
entrega% -aso ambos os estudos concluam pela viabilidade de produzir o artigo, estima seu preo e
informa ao cliente%
-aso os estudos concluam negativamente ou o cliente n!o concorda com as condies 1preo
e prazo2 propostas o circuito termina aqui%
-aso o cliente aceite as condies faz um pedido firme ou assina um contrato de fornecimento
com a empresa e o encaminha Engenharia% Essa providencia o projeto, definindo sua estrutura
1(lu$ograma2, os componentes comprados e fabricados 1com as respectivas matrias'primas e
seqMncia de fabrica!o2%
Aoda essa documenta!o, bem como o pr4prio pedido firme, s!o encaminhados &rodu!o%
Esta emite ordens internas de compras 1matrias'primas e componentes comprados2 destinadas
-ompras3 de fabrica!o (abrica!o e de montagem ;ontagem%
Eventualmente -ompras pode n!o localizar um fornecedor para algum componente e
consultar# a Engenharia que poder# proceder a alguma altera!o no componente ou decidir fabric#'lo
na empresa%
A (abrica!o, de posse da ordem de fabrica!o, aguardar# a chegada das matrias'primas e
fabrica os componentes que encaminha ;ontagem%
A ;ontagem, de posse da ordem de montagem, aguarda a chegada dos componentes
comprados e fabricados, e monta os artigos encomendados encaminhando'os e$pedi!o%
A E$pedi!o recebendo os artigos encomendados os remete ao cliente conforme
disponibilidade de embalagem e transporte%
P('(9#(=
1 I & *0$8&g)a%a '& /)a3a07& 'a (%6)(#aJ
2 I 1&%(n/)i&# #&3)( (-(n/$ai# *a07a# 4$( (0( a6)(#(n/(J
3 I n&-& *0$8&g)a%a 4$( '(-( #() a'&/a'& 6(0a (%6)(#a.

Ma)K(/in
g
>. ORGANIZAO DA PRODUO
&ara atingir seus objetivos, os sistemas produtivos devem e$ercer uma srie de funes
operacionais, desempenhadas por pessoas que v!o desde o projeto dos produtos, at o controle dos
estoques, recrutamento e treinamento de funcion#rios, aplica!o dos recursos financeiros, distribui!o
dos produtos etc% /e forma geral, essas funes podem ser agrupadas em trs funes b#sicas*
(inanas, &rodu!o e ;arNeting% 1Aubino, 7OOP2
-onvencionalmente, as funes desempenhadas dentro de um sistema produtivo est!o
limitadas esfera imediata de sua autoridade% Esses sistemas tendem a ser bilateral e fechado , com as
funes e$ercendo suas atividades at o limite de sua delega!o3 os pontos de contato transformam'se
em barreiras intranspon"veis, que fazem com que as funes falhem sempre que as decises
e$trapolem sua esfera de a!o% (igura P%
Fig. 4 Fun)1es ,5sicas de um sistema de rodu)*o. (6u,ino, 1994)
Atualmente, as empresas sabem que estas barreiras funcionais devem ser quebradas% :
compartilhamento de informaes nas tomadas de decises fundamental para o eficiente desempenho
de todo o sistema% A estrutura funcional deve ceder espao a uma estrutural operacional multilateral e
aberta, como mostrada na (igura Q, aonde a responsabilidade pelas aes vai at o ponto em que o
efeito dessa a!o se fizer sentir% &or e$emplo, ao se projetarem novos produtos, ;arNeting, &rodu!o e
(inanas, junto com fornecedores e clientes, devem trabalhar em conjunto na defini!o, projeto e
produ!o dos novos produtos que atendam as necessidades dos clientes%

Fig.7 Estrutura oeracional. (6u,ino, 1994)
Si#/(%a '( P)&'$+,&
!inan+a# P)&'$+,& Ma)K(/ing
!inan+a# P)&'$+,
&
As atividades do &-& s!o e$ercidas em trs n"veis hier#rquico de planejamento e controle das
atividades produtivas de sistema de produ!o*
a% estratgicos 9 &lanejamentos Estratgicos da &rodu!o, gerando um &lano de &rodu!o3
b% t#tico 9 &lanejamento'mestre da &rodu!o, obtendo o &lano'mestre de &rodu!o3
c% operacional 9 &rograma!o da &rodu!o preparada pelo &-&, onde s!o elaborados programas
em curto prazo e realizados o acompanhamento dos mesmos%
5ma vis!o geral do inter'relacionamento das atividades do &-& apresentada na (igura O%
Fig. 9 8is*o geral das ati.idades do (2(. (6u,ino, 1994)
Planejamento Estratgico
da Produo
Plano de Produo
Planejamento-Mestre
da Produo
Plano-Mestre de Produo
Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
Emisso e Liberao de Ordens
Ordens
de
Montagem
Ordens
de
Fabricao
Ordens
de
Compras
abricao e Montagem
!e"artamento
de #om"ras
Pedido de Compras
Estoques ornecedores
!e"artamento
de Mar$eting
Previso de Vendas
Pedidos em Carteira
A
c
o
m
"
a
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D
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m
p
e
n
h
o
#lientes
P0an(La%(n/& E#/)a/Agi1& 'a P)&'$+,&* -onsiste em estabelecer um plano de produ!o para
determinado per"odo 1longo prazo2 segundo as estimativas de vendas e a disponibilidade de recursos
financeiros e produtivos%
P0an(La%(n/&9M(#/)( 'a P)&'$+,&* -onsiste em estabelecer um &lano';estre de produ!o 1&;&2
de produtos finais, detalhado no mdio prazo, per"odo a per"odo, a partir do plano de produ!o, com
base nas previses de vendas de mdio prazo ou dos pedidos firmes j# confirmados%
P)&g)a%a+,& 'a P)&'$+,&* -om base no &;& e nos registros de controle de estoques, a
&rograma!o da &rodu!o estabelece no curto prazo quanto e quando comprar, fabricar ou montar de
cada item necess#rio composi!o dos produtos finais%
A1&%6an7a%(n/& 'a P)&'$+,&* Atravs da coleta e an#lise dos dados, busca garantir que o
programa de produ!o emitido seja e$ecutado a contento%
@. PROGRAMAO E SE5MENCIAMENTO DA PRODUO
A partir do momento em que o &lano';estre diz o que se vai fazer 9 quais produtos e
quanto de cada um deles 9 comea ent!o o problema de programar e controlar a produ!o para
obedec'lo%
?# uma srie de informaes necess#rias para a elabora!o de um plano que atendam s
pol"ticas definidas para a #rea de produ!o% 6nicialmente, os recursos produtivos para o per"odo de
planejamento analisado devem ser conhecidos, e a possibilidade de alteraes potenciais na capacidade
de produ!o, inclusive a possibilidade de alterar a pol"tica de m!o'de'obra% &or outro lado, o flu$o da
demanda esperada para o mesmo per"odo deve ser tambm avaliado, visto que o plano de produ!o
busca equilibrar vendas e produ!o% A Aabela 7 apresenta as principais informaes de entrada de um
plano de produ!o%
6a,ela 1. In0orma)1es necess5rias a um lano de rodu)*o. (6u,ino, 1994)
In*&)%a+N(# D(#1)i+,&
@ecursos Equipamentos, instalaes, fora de trabalho, ta$a de produ!o
&revis!o da demanda /emanda prevista para fam"lias de itens
&ol"ticas alternativas +ubcontrataes, turnos e$tras, posterga!o da produ!o, estoques etc%
/ados de custos &rodu!o normal, armazenagem, subcontrataes, turno e$tra etc%
Alencar Tavares, MSc. Pgina 1. PCP
Ao traarmos os rumos estratgicos da produ!o, decidindo em cima das vari#veis que
influenciam na ta$a de demanda e de produ!o, n4s temos trs grupos de alternativas b#sicas que
poder!o ser seguidas*
7% ;anter uma ta$a de produ!o constante3
8% ;anter uma ta$a de produ!o casada com a demanda3
<% ,ariar a ta$a de produ!o em patamares%
@.1. P)(6a)an'& & P0an& '( P)&'$+,&
,#rias tcnicas podem ser utilizadas para au$iliar na elabora!o de um plano de produ!o%
Algumas delas procuram solues otimizadas, outras aproveitam'se da e$perincia e do bom senso dos
planejadores%
7% As tcnicas matem#ticas empregam modelos matem#ticos 1programa!o linear,
programa!o por objetivos, simula!o, algoritmos genticos, etc%2 para buscar a melhor
alternativa%
8% As tcnicas informais de tentativa e erro empregam tabelas e gr#ficos para visualizar as
situaes planejadas e decidir pela mais vi#vel%
:s passos b#sicos para gerar um plano de produ!o s!o os seguintes*
7% Agrupar os produtos em fam"lias afins3
8% Estabelecer o horizonte e os per"odos de tempo a serem inclu"dos no plano3
<% /eterminar a previs!o da demanda destas fam"lias para os per"odos, no horizonte de
planejamento3
B% /eterminar a capacidade de produ!o pretendida por per"odo, para cada alternativa
dispon"vel 1turno normal, turno e$tra, subcontrataes, etc%23
D% /efinir as pol"ticas de produ!o e estoques que balizar!o o plano 1por e$emplo* manter
um estoque de segurana de 7KL da demanda, n!o atrasar entregas, ou buscar
estabilidade para a m!o'de'obra para pelo menos H meses, etc%23
H% /eterminar os custos de cada alternativa de produ!o dispon"vel3
P% /esenvolver planos de produ!o alternativos e calcular os custos decorrentes3
Q% Analisar as restries de capacidade produtiva3
O% Eleger o plano mais vi#vel estrategicamente%
Alencar Tavares, MSc. Pgina 1: PCP
E8(%60&= /esenvolver um plano de produ!o de uma fam"lia de produtos, para os pr4$imos dois
anos com per"odos trimestrais% :s dados de estoques, previs!o de demanda e custos s!o os seguintes*
6a,ela 2. 9ados do e&emlo acima. (6u,ino, 1994)

.a primeira alternativa a ser analisada, vamos supor que a estratgia adotada seja de
manter a capacidade produtiva constante de 8DK unidades 18KKKRQ S 8DK2 por trimestre, e utilizar os
estoques para absorver as variaes da demanda% .esta primeira alternativa de plano vamos admitir
atrasos e transferncias de entregas para os per"odos seguintes%
6a,ela " - :lternati.a 1
Alencar Tavares, MSc. Pgina 1> PCP
P()<&'& 1 /)i%. 2 /)i%. 3 /)i%. . /)i%. : /)i%. > /)i%. @ /)i%. C /)i%. T&/a0
D(%an'a 8KK 8KK 8KK <KK BKK <KK 8KK 8KK 8KKK
E#/&4$( ini1ia0 S DK
C$#/&#=
P)&'$/i-&#=
Aurno normal S TB por unid%
Aurno e$tra S TH por unid%
+ubcontrata!o S T7K por unid%
D( (#/&1ag(%= T8 por unid% por trim% sobre o estoque mdio
D( a/)a#& na (n/)(ga= T8K por unid% por trim%
P()<&'& 1 /)i%. 2 /)i%. 3 /)i%. . /)i%. : /)i%. > /)i%. @ /)i%. C /)i%. T&/a0
P)&'$+,&=
N&)%a0 8DK 8DK 8DK 8DK 8DK 8DK 8DK 8DK 8KKK
T. (8/)a
S$31&n/).
P)&' 9 D(% DK DK DK 1DK2 17DK2 1DK2 DK DK K
E#/&4$(#=
Ini1ia0 DK 7KK 7DK 8KK 7DK K K K
!ina0 7KK 7DK 8KK 7DK K K K DK
MA'i& PD 78D 7PD 7PD PD K K 8D HDK
A/)a#&# K K K K K DK K K DK
C$#/&# O
P)&'$+,&=
N&)%a0 7KKK 7KKK 7KKK 7KKK 7KKK 7KKK 7KKK 7KKK QKKK
T. (8/)a
S$31&n/).
E#/&4$(# 7DK 8DK <DK <DK 7DK K K DK 7<KK
A/)a#&# K K K K K 7KKK K K 7KKK
T&/a0 O 77DK 78DK 7<DK 7<DK 77DK 8KKK 7KKK 7KDK 7K<KK
.a segunda alternativa vamos admitir a introdu!o de turnos e$tras de at BK unidades por
trimestre, um ritmo de produ!o normal de 8<K unidades e a possibilidade de atrasar e entregar
pedidos nos per"odos seguintes%
6a,ela + - :lternati.a 2
Alencar Tavares, MSc. Pgina 1@ PCP
P()<&'& 1 /)i%. 2 /)i%. 3 /)i%. . /)i%. : /)i%. > /)i%. @ /)i%. C /)i%. T&/a0
P)&'$+,&=
N&)%a0 8<K 8<K 8<K 8<K 8<K 8<K 8<K 8<K 7QBK
T. (8/)a 8K BK BK BK 7BK
S$31&n/).
P)&' 9 D(% <K <K DK 1<K2 17<K2 1<K2 <K <K 18K2
E#/&4$(#=
Ini1ia0 DK QK 77K 7HK 7<K K K K
!ina0 QK 77K 7HK 7<K K K K <K
MA'i& HD OD 7<D 7BD HD K K 7D D8K
A/)a#&# K K K K K <K K K <K
C$#/&# O
P)&'$+,&=
N&)%a0 O8K O8K O8K O8K O8K O8K O8K O8K P<HK
T. (8/)a K K 78K 8BK 8BK 8BK K K QBK
S$31&n/).
E#/&4$(# 7<K 7OK 8PK 8OK 7<K K K <K 7KBK
A/)a#&# K K K K K HKK K K HKK
T&/a0 O 7KDK 777K 7<7K 7BDK 78OK 7PHK O8K ODK OQBK
.a terceira alternativa, vamos supor que o ritmo de produ!o normal seja de 8KK unid% por
trimestre, e que at BK unidades por trimestre possa ser obtida com turnos e$tras e o restante
subcontratado de terceiros em lotes de 8D unidades% .!o se aceitam atrasos na entrega%
6a,ela 5 - :lternati.a "

@. 2. An0i#( 'a Ca6a1i'a'( '( P)&'$+,&=
5m bom planejamento estratgico da produ!o deve se preocupar em balancear os recursos
produtivos de forma a atender a demanda com uma carga adequada para os recursos da empresa%
- +e os recursos dispon"veis e previstos n!o forem suficientes, mais recursos dever!o ser
planejados, ou o plano reduzido%
- +e os recursos forem e$cessivos e gerarem ociosidade, a demanda planejada no plano
poder# ser aumentada, ou os recursos e$cessivos poder!o ser dispensados e
transformados em capital%
Alencar Tavares, MSc. Pgina 1C PCP
P()<&'& 1 /)i%. 2 /)i%. 3 /)i%. . /)i%. : /)i%. > /)i%. @ /)i%. C /)i%. T&/a0
P)&'$+,&=
N&)%a0 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 7HKK
T. (8/)a K K K BK BK BK K K 78K
S$31&n/). K K K 8D 7DK PD K K 8DK
P)&' 9 D(% K K K 1<D2 17K2 7D K K 1<K2
E#/&4$(#=
Ini1ia0 DK DK DK DK 7D D 8K 8K
!ina0 DK DK DK 7D D 8K 8K 8K
MA'i& DK DK DK <8,D 7K 78,D 8K 8K 8BD
A/)a#&# K K K K K K K K K
C$#/&# O
P)&'$+,&=
N&)%a0 QKK QKK QKK QKK QKK QKK QKK QKK HBKK
T. (8/)a K K K 8BK 8BK 8BK K K P8K
S$31&n/). K K K 8DK 7DKK PDK K K 8DKK
E#/&4$(# 7KK 7KK 7KK HD 8K 8D BK BK BOK
A/)a#&# K K K K K K K K K
T&/a0 O OKK OKK OKK 7<DD 8DHK 7Q7D QBK QBK 7K77K
Apresenta'se uma rotina que pode ser seguida para a an#lise da capacidade de produ!o*
7% 6dentificar os grupos de recursos a serem inclu"dos na an#lise3
8% :bter o padr!o de consumo 1horasRunidade2 de cada fam"lia inclu"da no plano para cada
grupo de recursos3
<% ;ultiplicar o padr!o de consumo de cada fam"lia para cada grupo de recursos pela
quantidade de produ!o pr4pria prevista no plano para cada fam"lia3
B% -onsolidar as necessidades de capacidade para cada grupo de recursos%
,amos admitir que uma unidade de neg4cios 1ou uma f#brica focalizada2 trabalhe com
quatro fam"lias de produtos e possua uma linha de montagem e cinco clulas de fabrica!o na sua
estrutura produtiva% :s dados padres de consumo, em horas por unidade, para cada fam"lia em cada
grupo de recursos e o plano de produ!o das quatro fam"lias s!o apresentados nas Aabelas a seguir*
E8(%60& 'a '(/()%ina+,& ( an0i#( 'a Ca6a1i'a'( '( P)&'$+,&
6a,ela / (adr1es de consumo
Tabela 7 Plano de produo

Alencar Tavares, MSc. Pgina 1D PCP
M&n/ag(% CA0$0a 1 CA0$0a 2 CA0$0a 3 CA0$0a . CA0$0a :
!a%<0ia 1 K,< K,D K,B K K,8 K,D
!a%<0ia 2 K,B K,D K K,D K,H K,<
!a%<0ia 3 K,D K,< K,8 K,H K,B K,D
!a%<0ia . K,D K,B K,D K K K,B
1 /)i%. 2 /)i%. 3 /)i%. . /)i%. : /)i%. > /)i%. @ /)i%. C /)i%. T&/a0
!a%<0ia 1 8<K 8<K 8DK 8PK 8PK 8PK 8<K 8<K 7OQK
!a%<0ia 2 BDK BDK BDK BDK BDK BDK BDK BDK <HKK
!a%<0ia 3 BKK BKK BKK B8K B8K BKK BKK BKK <8BK
!a%<0ia . 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 8KK 7HKK
T&/a0 78QK 78QK 7<KK 7<BK 7<BK 7<8K 78QK 78QK 7KB8K
6a,ela 7 6otal das cargas de tra,alho em horas
-om as informaes obtidas acerca da necessidade, em horas, de capacidade de produ!o
para cada grupo de recursos, podemos agora comparar e analisar estes valores frente a disponibilidade
atual dos recursos, e frente potencial alteraes destes valores, procurando adequ#'lo ao plano
previsto%
Assim vejamos que o plano de produ!o est# prevendo um carregamento de DBO horas para
o primeiro trimestre na linha de montagem, de DBO horas para o segundo, de DDD horas para o terceiro
etc%, enquanto dispomos de BQK horas no turno normal 1BK horasRsemana $ 78 semanas2%
0ogo devemos planejar e agir com tempo suficiente para buscar esta capacidade produtiva
adicional, por meio da cria!o de um turno e$tra, de subcontrataes, de altera!o dos ritmos de
trabalho na linha, de compra de novos equipamentos etc% : importante do planejamento estratgico da
produ!o e da elabora!o de um plano de produ!o para o longo prazo reside no fato de visualizarmos
o futuro e prepararmos e empresa para o mesmo%
1 /)i%. 2 /)i%. 3 /)i%. . /)i%. : /)i%. > /)i%. @ /)i%. C /)i%. T&/a0
M&n/ag(% DBO DBO DDD DP7 DP7 DH7 DBO DBO B%BDB
CA0$0a 1 DBK DBK DDK DHH DHH DHK DBK DBK B%BK8
CA0$0a 2 8P8 8P8 8QK 8O8 8O8 8QQ 8P8 8P8 8%8BK
CA0$0a 3 BHD BHD BHD BPP BPP BHD BHD BHD <%PBB
CA0$0a . BPH BPH BQK BO8 BO8 BQB BPH BPH <%QD8
CA0$0a : D<K D<K DBK DHK DHK DDK D<K D<K B%<<K
T&/a0 8%Q<8 8%Q<8 8%QPK 8%ODQ 8%ODQ 8%OKQ 8%Q<8 8%Q<8 8<%K88
3; E8()1<1i&=
A; /esenvolva um plano de produ!o de uma fam"lia de produtos, para o pr4$imo ano com per"odos
trimestrais, com base na an#lise de trs alternativas distintas, e escolha a melhor%
7% &rodu!o constante em turno normal%
8% &rodu!o constante em turno normal, podendo'se usar turno e$tra, com manuten!o de um estoque
mdio de DK unidades por trimestre%
<% &rodu!o constante em turno normal, podendo'se usar turno e$tra e subcontrataes% .!o h#
necessidade de manter estoque mdio de DK unidades, porm deve'se terminar com estoque de 7KK
unidades no quarto trimestre%
:s dados de estoques, previs!o de demanda e custos est!o apresentados na Aabela O abai$o%
O3#.= 5se uma produ!o de BKK unidadesRtrimestre em cada alternativa que ser# determinada%
6a,ela 9 9ados do E&erccio acima.
P()<&'& 1P /)i%(#/)( 2P /)i%(#/)( 3P /)i%(#/)( .P /)i%(#/)(
/emanda
DKK BKK <KK DKK
Estoque inicial S DK unidades
-ustos produtivos*
Aurno normal S T D por unidade
Aurno e$tra S P,D por unidade
+ubcontrata!o S T 7K por unidade
-usto de estocagem S T D por unidade por trimestre sobre o estoque mdio
-usto de atraso na entrega S T 7K por unidade por trimestre%

B; Admitindo que a fam"lia de produtos do e$erc"cio anterior 1A2 passa por quatro departamentos,
consumindo K,< horas por unidade no departamento 7, K,8 horas por unidade no departamento 8, K,H
horas por unidade no departamento < e K,B horas por unidade no departamento B, determine a
capacidade de produ!o necess#ria para o atendimento de cada uma das trs alternativas de plano de
produ!o desenvolvidas no e$erc"cio anterior%
@. 3 . S(4Q(n1ia%(n/& n&# 6)&1(##&# 1&n/<n$&#
:s produtos e os processos produtivos na produ!o cont"nua s!o totalmente dependentes,
com alta uniformidade na produ!o e demanda e, tambm, s!o produtos que n!o podem ser
identificados individualmente% /esta forma, fica economicamente vi#vel estruturar um sistema
produtivo em grande escala, direcionado para o tipo de produto que se pretende produzir, permitindo
sua automatiza!o, como, por e$emplo, uma refinaria de petr4leo%
-omo os processos cont"nuos se propem produ!o de poucos itens, normalmente um
por instala!o, n!o e$istem problemas de seqMenciamento quanto ordem de e$ecu!o das atividades%
-aso mais de um produto seja produzido na mesma instala!o, procura'se atender o &;& com lotes
Cnicos de cada item, devido ao alto custo dos equipamentos produtivos%
Em processos cont"nuos, a preocupa!o maior no atendimento de uma programa!o da
produ!o concentra'se no flu$o de chegada de matrias'primas e na manuten!o das instalaes
produtivas, como forma de garantir que o sistema produtivo n!o pare por qualquer problema em um
destes dois pontos% 1Aubino, 7OOP2%
@. . . S(4Q(n1ia%(n/& n&# 6)&1(##&# )(6(/i/i-&# (% %a##a
:s processos repetitivos em massa, semelhana dos processos cont"nuos, s!o empregados
na produ!o em grande escala de produtos altamente padronizados, porm identific#veis
individualmente, como, por e$emplo, os processos produtivos de autom4veis, eletrodomsticos etc%
: trabalho da programa!o da produ!o nos processos repetitivos em massa consiste em
buscar um ritmo equilibrado entre os v#rios postos de trabalho, principalmente nas linhas de
montagem, conhecido como "balanceamento de linha" de forma a atender economicamente uma ta$a
de demanda, e$pressa em termos de "tempo de ciclo" de trabalho% 1Aubino, 7OOP2%
A tarefa do balanceamento de linha a de atribuir as tarefas aos postos de trabalho de
forma a garantir uma dada ta$a de produ!o, e de forma que o trabalho seja dividido igualmente entre
os postos%
: E$emplo ajudar# a introduzir alguns conceitos importantes sobre as linhas de montagem%
Aomemos um produto 1ou servio2 cuja e$ecu!o requeira D operaes AR BR CR DR E de forma que A
seja a primeira opera!o, B e C seguem obrigatoriamente depois de A, mas s!o independentes entre si,
D s4 pode ser feita depois que AR B e C estejam conclu"das, e E venha por Cltimo, depois que as quatro
anteriores estejam conclu"das% ,amos supor tambm que cada tarefa tenha um tempo de dura!o fi$o e
conhecido* A toma 7 minuto, B e C tomam 8 minutos cada uma, e D e E tomam D e < minutos
respectivamente% Essas informaes est!o consolidadas no =uadro < a seguir%

%uadro " - 6emos de #era)*o e Rela)1es de (reced;ncia
Aarefa /ura!o 1min2 Aarefas precedentes
A 7 ''
> 8 A
- 8 A
/ D A, BR C
E < AR BR CR D
Fonte: Moreira, 199 ! "dmini#trao da produo e opera$e# ! p% &1'

&or outro lado, a (igura 7K apresenta o chamado /iagrama de &recedncias, que facilita a
visualiza!o da ordem em que as tarefas devem ser completadas% .o /iagrama de &recedncias, as
tarefas s!o representadas por c"rculos, unidos por retas que simbolizam a precedncia%
2 %in.
1 %in. : %in. 3 %in.
2 %in.
Fig. 1< 9iagrama de (reced;ncia

: conte(do de trabalho em uma unidade do produto medido pela soma dos tempos das
tarefas3 em nosso caso, o conteCdo de trabalho * S / S 7 U 8 U 8 U D U < S 7< min% : conteCdo de
trabalho o tempo que se gastaria para fazer uma unidade se houvesse um s4 posto de trabalho%

A
C
B
D E

+e a linha operar diariamente durante Q horas 1BQK min2 e a ta$a de produ!o for de QK
unidades por dia, o 6emo de 2iclo 1A-2 para fazer uma unidade ser# de*

&ara que haja balanceamento entre os postos, nenhum deles pode ter mais que H minutos
dispon"veis em caso contr#rio, a ta$a de produ!o ir# aumentar ou diminuir%
: tempo dispon"vel em cada posto de trabalho chamado de Aempo de Ciclo ou
simplesmente -iclo% : nCmero m"nimo necess#rio de postos de trabalho 1N; ser# dado pelo quociente
entre o Conte(do de Trabalho da unidade do produto )* t+ e o Tempo do Ciclo )TC+*
: valor de N deve ser inteiro% &ortanto, devemos arredondar para < postos de trabalho%
-omo o nosso e$emplo simples, n!o precisamos de regras especiais para fazer a aloca!o das tarefas
aos postos, bastando aloc#'las em grupos ou individualmente at esgotar o tempo de ciclo% /esta
forma, as tarefas A, B e C, que juntas consomem D minutos, s!o alocadas ao &osto 7, a tarefa D 1D
minutos2 alocada ao &osto 8 e a tarefa E 1< minutos2 alocada ao &osto <% ,er (igura 77%
S / 13 %in.
N T T T 2R@ U 3 6&#/&# '( /)a3a07&
TC > %in.
.CH %in.V'ia
TC T T > $ni'.V'ia
CH $ni'.V'ia

Fig 11 - :loca)*o das 6are0as a tr;s (ostos de 6ra,alho. (=oreira, 1997)
5ma grandeza b#sica no balanceamento de linha a sua eficincia% Esta definida como o
quociente entre o tempo de trabalho efetivo na linha e o tempo total dispon"vel, ambos tomados na
confec!o de uma unidade% : objetivo em geral no balanceamento atingir a m#$ima eficincia ou a
m"nima porcentagem de tempo ocioso% : =uadro B a seguir, mostra a organiza!o dos c#lculos para o
nosso e$emplo*
%uadro + 25lculo da e0ici;ncia da linha

A eficincia WI; ser# calculada, dividindo'se o somat4rio do tempo livre S/ 1Aempo de
-iclo menos o tempo de cada posto de trabalho2 pelo produto do .Cmero de postos de trabalho e o
Aempo de -iclo% ;a$imizar a eficincia equivale a minimizar o tempo ocioso%
:u seja, em mdia os postos de trabalho estar!o ocupados P8L do seu tempo%
&osto 7 &osto 8 &osto <
TARE!AS A, >, - / E Aotais
T(%6& 1&n#$%i'& D min% D min% < min% 7< min%
T(%6& 'i#6&n<-(0 H min% H min% H min% 7Q min%
P,-T, ./ P,-T, ./ P,-T, ./
T0"1"23, 1 T0"1"23, ' T0"1"23, 4

A
a
B C D E

S/ W> I :; X W> I :; X W> I 3; :
I T 1 I T T 1 I T HR@2 &$ @2Y
N 8 TC 3 8 > 1C
.; E8()1<1i&=
Admitindo'se que um produto montado em uma linha que trabalha BQK minutos por dia 1Q horas2 a
partir de seis operaes seqMenciais, com uma demanda esperada de 8BK unid%Rdia e conhecendo os
seguintes tempos unit#rios*
O6()a+,& 1 O6()a+,& 2 O6()a+,& 3 O6()a+,& . O6()a+,& : O6()a+,& >
K,Q min% 7,K min K,D min% 7,K min% K,D min% K,P min%
D(/()%in(=
a2 : tempo de ciclo%
b2 : nCmero m"nimo de postos de trabalho%
c2 A distribui!o dos tempos nos trs postos de trabalho
d2 A eficincia da alternativa%
C. COORDENAO DA PRODUO
A coordena!o da produ!o feita pelo acompanhamento e controle da produ!o, atravs
de documentos emitidos pelo &-& para que os programas preestabelecidos, de acordo com os planos
de produ!o, possam ser atendidos com economia e eficincia%
:bviamente, o &-& para funcionar precisa conhecer as necessidades de ,endas% +ua tarefa
ser# tentar fazer com que todos os departamentos se movimentem para cumprir a solicita!o de
,endas%
/ois pr'requisitos s!o entretanto indispens#veis* o conhecimento detalhado do produto
acabado 1sua constitui!o e como e onde se produzir2* '' @oteiro da &rodu!o e a e$istncia de
facilidades industriais e de recursos financeiros compat"veis com o programa de vendas acertado* ''
&lanejamento da -apacidade%
: primeiro pr'requisito tarefa de Engenharia% A Engenharia do &roduto projeta o
produto acabado, formalizando'o atravs de desenhos e especificaes% A Engenharia 6ndustrial
determina como o produto ser# montado a partir das peas componentes e fabricadas e,
principalmente, os mtodos de fabrica!o de cada uma desta Cltima%
: trabalho da Engenharia 6ndustrial apresentado atravs da*
7% Estrutura do (lu$ograma do &roduto Acabado%
8% @ela!o )eral das &eas, +eqMncias de :peraes%
<% (olhas de ;atrias'&rimas%
B% (olhas de ;#quinas%
: outro pr'requisito o &lanejamento da -apacidade que consiste basicamente no acerto
do programa de produ!o para um determinado per"odo 1um ano em geral2 a partir das perspectivas de
vendas, da capacidade de produ!o e dos recursos financeiros dispon"veis% Esse assunto decidido em
geral por um -omit de &lanejamento formado tipicamente pelo )erente -omercial, )erente
6ndustrial, )erente (inanceiro e o )erente )eral da empresa, acompanhado de um membro da
/iretoria%
C.1. !$n+N(# '& PCP
-omo um organismo, o &-& e$erce um certo nCmero de funes a fim de cumprir sua
miss!o% .em sempre, entretanto, todas essas funes est!o sujeitas gerncia de um s4 departamento%
Ainda que de uma maneira genrica, podemos listar as seguintes funes do &-&*
- gest!o de estoques3
- emiss!o de ordens de produ!o3
- programa!o das ordens de fabrica!o3
- movimenta!o das ordens de fabrica!o3
- acompanhamento da produ!o%
C.2. A'%ini#/)a+,& '&# (#/&4$(#
As empresas trabalham com estoques de diferentes tipos que necessitam ser administrados%
,isam*
- )arantir a independncia entre etapas produtivas3
- &ermitir uma produ!o constante3
- &ossibilitar o uso de lotes econImicos3
- @eduzir os leadtimes produtivos3
- -omo fator de segurana3
- &ara obter vantagens de preo%
-omo os estoques n!o agregam valor aos produtos, quanto menor o n"vel de estoques com
que um sistema produtivo conseguir trabalhar, mais eficiente este sistema ser#%
C.2.1. C0a##i*i1a+,& ABC
A classifica!o A>-, ou curva de &retto, um mtodo de diferencia!o dos estoques
segundo sua maior ou menor abrangncia em rela!o a determinado fator, consistindo em separar os
itens por classes de acordo com sua importncia relativa% ,er a (igura 78%
Fig. 12 2lassi0ica)*o :>2
&odemos elaborar a classifica!o A>- por demanda valorizada empregando a seguinte rotina*
' -alcula'se a demanda valorizada de cada item, multiplicando'se o valor da demanda pelo
custo unit#rio do item3
- -olocam'se os itens em ordem decrescente de valor de demanda valorizada3
- -alcula'se a demanda valorizada total dos itens3
- -alculam'se as percentagens da demanda valorizada de cada item em rela!o a demanda
valorizada total, podendo'se calcular tambm as percentagens acumuladas3
- Em fun!o dos critrios de decises, estabelecem'se as classes A, > e - 1ou quantas
classes quiserem2%
&ela constata!o de que uma pequena parcela dos itens em que os estoques abrangem a
maioria dos recursos investidos, devemos dar aten!o especial a estes itens, e$ecutando um controle
mais r"gido, que apesar de mais caro recai sobre uma quantidade pequena de itens% Esta aten!o
especial deve abranger a determina!o e$ata dos custos envolvidos no sistema de armazenagem e
reposi!o, uma atualiza!o constante dos dados, invent#rios peri4dicos para concilia!o dos registros,
apuro nos modelos de determina!o da demanda e dos estoques de segurana, etc% /e outro modo, na
classe -, como temos muitos itens de pouca significa!o, n!o vantajosa a aplica!o de um controle
acurado, pois o custo do controle n!o compensa o benef"cio das economias obtidas% .a classe >,
usamos um meio termo entre os controles dos itens A e -%
0
20
40
60
80
100
120
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% itens
%

v
a
l
o
r
A B C
Classe % de itens % do valor
A 10 a 20 50 a 70
B 20 a 30 20 a 30
C 50 a 70 10 a 20
E8(%60&=
Admitindo uma amostra de 7K itens com as seguintes demandas anuais e custos unit#rios
apresentados na Aabela 7K, podemos reordenar os dados segundo suas demandas valorizadas,
conforme mostrada na Aabela 77, e decidir pelo limite das classes%
6a,ela 1< 9ados do e&emlo
6a,ela 11 25lculo das classes do e&emlo.
O)'(% I/(%
D(%an'a
Va0&)iZa'a Y In'i-i'$a0
D(%an'a
Va0&)iZa'a
A1$%$0a'a
Y A1$%$0a'& C0a##(
7 VD 8OP%DKK <D,KK 8OP%DKK <D,KK A
8 VQ 878%DKK 8D,KK D7K%KKK HK,KK A
< V7 OK%KKK 7K,H HKK%KKK PK,H B
B V< QH%KKK 7K,7 HQH%KKK QK,P B
D VH QK%KKK O,B PHH%KKK OK,7 B
H VP 8K%KKK 8,B PQH%KKK O8,D C
P V8 7Q%DKK 8,7 QKB%DKK OB,H C
Q V7K 7P%KKK 8,K Q87%DKK OH,H C
O VB 7D%KKK 7,Q Q<H%DKK OQ,B C
7K VO 7<%DKK 7,H QDK%KKK 7KK,K C
: critrio para escolha das fai$as na realidade uma quest!o pessoal do analista3 no
e$emplo anterior, a escolha relativamente f#cil entre os trs grupos% &orm, deve'se empregar como
princ"pio geral a quest!o de quanto que o item abocanha dos recursos comparado com quanto
pretende'se gastar com os controles, ou seja, o item deve EpagarF seu controle% :utro ponto diz
respeito ao limite das fai$as% =uando dois itens possuem a mesma representatividade, por e$emplo, na
ordem de QL do valor investido, n!o se deve coloc#'lo em fai$as de controle diferentes%
6tem V7 V8 V< VB VD VH VP VQ VO V7K
/emanda Anual OKKK BH8D 7KPD 7DKKK DODKK 7HKKK 7KKKK B8DK 7<DKK 7KKK
-usto 5nit#rio 7K B QK 7 D D 8 DK 7 7P
:; E8()1<1i&= =ual a constata!o b#sica da curva de &aretto para os estoquesW /emonstrar isto
montando uma classifica!o A>- para os itens da Aabela 78 abai$o% (aa o gr#fico dos resultados
obtidos%
6a,ela 12 9ados do e&erccio.
I/(% &7 &8 &< &B &D &H &P &Q &O &7K &77
D(%an'a an$a0 BDK 8<K DD QKK <%KKK QKK DKK 87K 7KK PKK HK
C$#/& Uni/)i& 8K O 7DK 8 7K 7K D 7KK Q 8 <K
8. 2. 2. C&n/)&0( '( (#/&4$(# 6&) 6&n/& '( 6('i'&
-onsiste em estabelecer uma quantidade de itens em estoque, chamada de ponto de pedido
ou de reposi!o, que quando atingida, d# partida ao processo de reposi!o do item em uma quantidade
preestabelecida% A determina!o da quantidade do estoque mantida no ponto de pedido deve ser
suficiente para atender demanda pelo item durante seu tempo de ressuprimento, mais um n"vel de
estoque de segurana ou reserva, que serva para absorver variaes na demanda durante o tempo de
ressuprimento% A f4rmula abai$o define a quantidade do ponto de pedido%

E8()1<1i& * -alcule o ponto de pedido e a quantidade do lote de reposi!o, dados*
/emanda S 7%8KK unidades por ano
A S T 8KK,KK por ordem 1-usto de prepara!o do pedido2
6 S DKL ao ano 1Aa$a de estocagem2
- S T 7K,KK por unidade 1-usto unit#rio2
t S 7D dias
=s S QK unidades 1estoque de segurana2
-om <KK dias Cteis por ano% 1-arga de trabalho anual2
&ara se construir o modelo de controle de estoque, a quantidade a ser providenciada calculada pela
f4rmula a bai$o*
PP T W' . /; X 5#
PP T P&n/& '( P('i'&
' T '(%an'a 6&) $nia'a'( '( /(%6& W'i)ia;
/ T /(%6& '( )(##$6)i%(n/&
5# T E#/&4$( '( #(g$)an+a

2 . D . A
5[ T
C . I
C. 2. 3. C&n/)&0( '( (#/&4$(# 6&) )(-i#N(# 6()i\'i1a#.
Este modelo trabalha no ei$o dos tempos, estabelecendo datas nas quais ser!o analisadas a
demanda e as demais condies dos estoques, para decidir pela reposi!o dos mesmos%
: tempo entre cada revis!o 1tr2 pode ser escolhido atravs da periodicidade econImica ou
por outro fator qualquer, como a data do invent#rio dos estoques ou no sentido de consolidar a data de
v#rios pedidos de um fornecedor para aproveitar os descontos obtidos no preo ou no transporte dos
itens% Assim o tempo entre revises ser#*
tr S Aano S = % Aano onde . S / R =
. /
Ar S tempo 4timo de revises%
Aano S nCmero de dias do ano%
. S nCmero de pedidos%
A quantidade de reposi!o*
= S d % 1Ar U A2 9 =f 9 =p U =r U =s
d S demanda di#ria
A S tempo de ressuprimento
=f S quantidade do saldo final em estoque%
=p S quantidades pendentes no per"odo analisado%
=r S quantidade de demanda reprimida, itens solicitados e n!o e$istentes no estoque%
=s S estoque de segurana%
E8()1<1i&= /eterminar o per"odo entre revises admitindo a periodicidade econImica, dados*
/emanda S 78%KKK unidades por ano%
-usto de coloca!o de pedidos S T BKK,KK por ordem%
Aa$a de encargos financeiros S K,OH por ano%
-usto unit#rio S T 7K,KK%
Aempo de ressuprimento S 7K dias%
Estoque de segurana S 8DK unidades%
-arga S 8BK dias Cteis por ano%
+uponha em uma das revises que um saldo de estoque de P<K unidades, compras pendentes de DKK
unidades% =ual seria o lote de reposi!oW
C. 2. .. E#/&4$( '( S(g$)an+a
+!o projetados para absorver as variaes de demanda durante o per"odo de ressuprimento, ou
variaes no pr4prio tempo de ressuprimento, dado que apenas neste per"odo que os estoques podem
acabar e causar problemas ao flu$o produtivo%
Atualmente, os modelos J6ARA=-, propem redu!o da segurana entre os processos como forma de
identifica!o dos problemas, e a partir de sua solu!o aumentar a eficincia produtiva%
A determina!o do estoque de segurana fun!o das faltas admitidas durante o per"odo como
suport#vel para o item% +e admitirmos que um item com freqMncia de reposi!o semanal 1D8
reposies2 pode ter B faltas, estamos admitindo um n"vel de servio de O8L, ou seja*
."vel de servio S 7 9 1BRD82 S K,O8 S O8L
Assim, para determinar uma f4rmula genrica para o estoque de segurana, precisamos admitir que a
demanda durante o tempo de ressuprimento obedece uma distribui!o normal, ent!o*
=s S N % s
N S nCmero de desvios padres%
s S desvio padr!o%
/e acordo com o n"vel de servio desejado para o item, temos um nCmero de desvios padres a
considerar*
N<-(0 '( S()-i+& K
QKL K,QB
QDL 7,K<
OKL 7,8Q
ODL 7,HB
OOL 8,<8
OO,OOL <,KO
E8(%60&= &ara um item com demanda mdia de 8KK unidades por ms e desvio padr!o de 7D
unidades, se pretendermos um n"vel de servio de QDL, o estoque de segurana ser#*
=s S N % s S 7,K< % 7D S 7D,BD ou S 7H unidades%
&odemos trabalhar, tambm, com o desvio mdio absoluto 1;A/2, no lugar do desvio padr!o%
E8(%60&* /adas as demandas previstas e ocorridas no per"odo abai$o% Admitir um n"vel de servio de
OKL e determinar o estoque de segurana%
/ atual / prevista Erro Erro 8 6 Erro 6
7HK 7PK 7K 7KK 7K
7DK 7BK '7K 7KK 7K
7HK 7BK '8K BKK 8K
7DK 7HK 7K 7KK 7K
7HK 7DK '7K 7KK 7K
7HK 7QK 8K BKK 8K
Aotal 78KK QK
;A/ S +omat4rio 6 Erro 6 S QK S 7<,<<
n H
=s S N % ;A/ S 7,8Q % 7<,<< S 7P,KH ou S 7P unidades%
D . PREVISO DA DEMANDA
As empresas, normalmente, traam o rumo de seus neg4cios baseando'se em previses,
sendo a previs!o da demanda a principal dire!o de suas atividades% A previs!o da demanda a base
para o planejamento estratgico da produ!o, vendas e finanas de qualquer empresa% &artindo deste
ponto, as empresas podem desenvolver os planos de capacidade, de flu$o de cai$a, de vendas, de
produ!o e estoques, de m!o'de'obra, de compras etc%
A responsabilidade pela prepara!o da previs!o da demanda normalmente do setor de
;arNeting ou ,endas% &orm, e$istem dois bons motivos para que o pessoal do &-& entenda como esta
atividade realizada% &rimeiro, a previs!o da demanda a principal informa!o empregada pelo &-&
na elabora!o de suas atividades, e afeta de forma direta o desempenho esperado de suas funes de
planejamento e controle do sistema produtivo% +egundo, as empresas de pequeno e mdio porte, n!o
e$iste uma especializa!o muito grande das atividades, cabendo ao pessoal do &-& 1geralmente o
mesmo de ,endas2 elaborar estas previses%
D . 1 . Ti6&# '( P)(-i#,&
a2 &revis!o de ;ercado* determina o universo em potencial3
b2 &revis!o de ,endas* determina a fatia do mercado que a empresa pode atingir3
c2 &revis!o (inanceira* determina o capital de giro e flu$o de cai$a necess#rios para
atender a previs!o de vendas3
d2 &revis!o de &rodu!o* determina o quantitativo de produ!o capaz de ser atingido com
o volume de pessoal e m#quinas e$istentes%

D . 2 . TA1ni1a# '( P)(-i#,&

E$iste uma srie de tcnicas dispon"veis, com diferenas substanciais entre elas, contudo,
essas tcnicas podem ser subdivididas em dois grupos* as tcnicas qualitativas e as quantitativas% As
tcnicas qualitativas privilegiam principalmente dados subjetivos, os quais s!o dif"ceis de representar
numericamente% J# as tcnicas quantitativas envolvem a an#lise numrica dos dados passados,
isentando'se de opinies pessoais ou palpites% Em virtude da maior aplicabilidade dessas tcnicas
quantitativas, usadas inclusive como apoio s previses qualitativas, apresentaremos a seguir seus
principais modelos%
D . 2 . 1 . P)(-i#N(# 3a#(a'a# (% #A)i(# /(%6&)ai#
As previses baseadas em sries temporais partem do princ"pio de que a demanda futura
ser# uma proje!o de seus valores passados, n!o sofrendo influncia de outras vari#veis%
&ara montar o modelo de previs!o, necess#rio plotar os dados passados e identificar os
fatores que est!o por tr#s das caracter"sticas da curva obtida%
5ma curva temporal de previs!o pode conter as seguintes direes*
a2 Aendncia 9 consiste num movimento gradual de longo prazo, direcionando os dados%
b2 +azonalidade refere'se a variaes c"clicas de curto prazo, relacionadas ao fator tempo,
como influncia de alteraes clim#ticas ou frias escolares%
c2 ,ariaes irregulares 9 s!o alteraes na demanda passada resultantes de fatores
e$cepcionais, como greves ou cat#strofes clim#ticas, que n!o podem ser previstos e,
portanto, inclu"dos no modelo% Esses dados devem ser retirados da srie hist4rica e
substitu"dos pela mdia%
d2 ,ariaes aleat4rias, ou normais 1randImica2 9 s!o tratadas pela mdia que privilegiam
os dados mais recentes da srie hist4rica, que normalmente representam melhor a
situa!o atual% As tcnicas de previs!o para a mdia mais empregada s!o a mdia m4vel e a mdia
e$ponencial m4vel, que veremos a seguir%
A (igura 7< apresenta duas sries de dados em que ilustra a influncia desses fatores nos
dados hist4ricos%

Fig. 1" Fatores !ue in0luenciam s$ries hist?ricas. (6u,ino, 1994).

D . 2 . 1 . 1 . MA'ia M\-(0

A mdia m4vel usa dados de um nCmero predeterminado de per"odos, normalmente os
mais recentes, para gerar sua previs!o% A cada novo per"odo de previs!o se substitui o dado mais antigo
pelo mais recente% A mdia pode ser obtida a partir da seguinte equa!o*

0
10
20
30
40
50
60
70
Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jn. Jl. A!o. "et. #t. $ov. %e&.
%
e
'
a
n
d
a
(aria)*o irre!lar
"a&onalidade
+end,n-ia
(aria)*o rand.ni-a
;m
/
n
n
i
i 7
n
=
=
Mm
n
S mdia m4vel de n per"odos3
D
i
S demanda ocorrida no per"odo i3
n S nCmero de per"odos3
i S "ndice do per"odo 1i S 7, 8, <, %%%2
D . 2 . 1 . 2 . MA'ia M\-(0 P&n'()a'a Si%60(#
: valor da previs!o igual mdia ponderada das demandas hist4ricas, sendo os pesos de
maiores valores aplicados aos dados mais recentes% A soma das ponderaes 1pesos2 deve ser igual a 7%

D . 2 . 1 . 3 . MA'ia M\-(0 P&n'()a'a E86&n(n1ia0
.o c#lculo dessa mdia, cada nova previs!o obtida com base na previs!o anterior,
acrescida do erro cometido na previs!o anterior, corrigido por um coeficiente de pondera!o 1X2% :
coeficiente de pondera!o varia de K,KD a K,D e o valor inicial da previs!o deve situar'se pr4$imo ao
verdadeiro padr!o de demanda para dar melhores resultados% Am'se como valores pr#ticos o Cltimo
valor real ou a mdia dos Cltimos valores reais% A equa!o a seguir apresenta esta situa!o%
n
S Ci D i 9 1
i T 1
Mm
n
T
n
S Ci
i T 1
Mm
n
T mdia m4vel de n per"odos3
C
i
T peso dado ao valor real
D
i
T demanda ocorrida no per"odo i3
n T nCmero de per"odos3
i T "ndice do per"odo 1i S 7, 8, <, %%%2
M
/
T M
/ I 1
X ] W D
/ 9 1
9 M
/ 9 1
;
M
/
T previs!o para o per"odo t3

M
/ 9 1
T previs!o para o per"odo t 9 73
D
/ I 1
T demanda para o per"odo t 973
] T coeficiente de pondera!o%
D . 3 . TA1ni1a 6a)a 6)(-i#,& 'a /(n'2n1ia
A tendncia refere'se ao movimento gradual de longo prazo da demanda% .esses mtodos
tem'se como premissa a suposi!o de que o sistema de causas passado continuar# operando no futuro%
: que se espera prever no futuro a tendncia, e n!o os valores individualmente%
D . 3 . 1 . E4$a+,& 0in(a) 6a)a a /(n'2n1ia
+empre que as demandas hist4ricas se apresentam de forma alongada, tendo tendncias
crescentes, decrescentes ou estacion#rias, pode'se encontrar a equa!o de uma linha reta que possua a
propriedade de ter a somat4ria das distncias dos pontos de demandas a si como a m"nima poss"vel%
A equa!o b#sica de uma linha reta que e$presse a demanda em fun!o do tempo, possui o
seguinte formato% (igura 7B% &odemos chamar tambm de regress!o linear simples%

^

3 T /g ^

a

7 8 < B D H P Q O 7K
T(%6& W?;
Fig. 1+ E!ua)*o linear

D
(
%
a
n
'
a

W
_
;
_ T a X 3?
_ T previs!o da demanda para o per"odo ?3
a T coeficiente linear3
3 T coeficiente angular3
? T per"odo para previs!o 1partindo de ? T H2%
Empregando'se os dados hist4ricos da demanda, os coeficientes a e b podem ser obtidos pelas
seguintes equaes*
:nde* n T nCmero de per"odos observados%
E8()1<1i&#=
7% =ual ser# a mdia m4vel de trs per"odos para os meses de julho e agosto, sabendo'se que a
demanda de determinado produto nos Cltimos seis meses foi a seguinte*
P()<&'& Janeiro fevereiro maro abril maio Junho
D(%an'a HK DK BD DK BD PK
8% 5tilizando os dados do e$erc"cio 7, determine a previs!o para o ms de julho, atravs da mdia
m4vel ponderada simples, considerando os trs Cltimos per"odos% : per"odo mais recente tem
pondera!o de DKL, o do meio <KL, e o mais antigo 8KL%
<% Admitindo que as demandas nos Cltimos 7K per"odos tiveram o seguinte comportamento*
Empregar a mdia m4vel ponderada e$ponencial para prever a demanda do per"odo 77, utilizando os
seguinte coeficiente de pondera!o* X S K,7K e X S K,DK% @epresente o gr#fico das referidas previses%
P()<&'& D(%an'a
] T HR1H ] T HR:H
P)(-i#,& E))& P)(-i#,& E))&
7 OK
8 OD
< OQ
B OK
D O8
H OD
P OK
Q 7KK
O O8
7K OD
77
n WS ?_; I WS ?; WS _;
3 T
`````````````````````````````````
n WS?
2
; I WS ?;
2

S _ I 3 WS ?;
a T
`````````````````````
n
B% Admitindo que determinado produto apresentou, nas Cltimas oito semanas, os valores descritos na
Aabela abai$o, determine a previs!o da demanda referente as semanas 9 e 15 empregando a equa!o
linear, e calcule tambm os valores necess#rios para obter os parmetros a e b da equa!o linear%
@epresente o )r#fico da quest!o%

6a,ela 9ados do e&erccio
S(%ana W?; D(%an'a W_; ?a ?_
7 BDK
8 B<K
< BPK
B BQK
D BDK
H DKK
P D8K
Q D<K
S? T S_ T S?a T S?_ T
D. . . P)(-i#,& 3a#(a'a (% 1&))(0a+N(#
As previses baseadas em correlaes, ao contr#rio das previses anteriormente vistas, que
relacionam a demanda de um produto com a demanda passada deste produto, buscam prever a
demanda de determinado produto com base na previs!o de outra vari#vel que esteja relacionada com o
produto% &or e$emplo, a demanda de sab!o em p4 pode estar relacionada com as vendas de m#quinas
de lavar roupas, ou ainda, a demanda por vidros planos pode estar relacionada com o nCmero de novas
residncias em constru!o%
=uando a correla!o entre as vari#veis leva a uma equa!o linear, ela conhecida como
re6re##o linear% +endo que para uma equa!o curvil"nea, chama'se re6re##o no!linear% Arataremos
aqui da previs!o da demanda pela regress!o linear simples, caso mais comum de ocorrer%
: objetivo da regress!o linear consiste em encontrar uma equa!o linear de previs!o, do
tipo 7 8 a 9 b: 1 onde 7 a vari#vel dependente a ser prevista e : a vari#vel independente da
previs!o2, de forma que a soma dos quadrados dos erros de previs!o );+ seja a m"nima poss"vel% Este
mtodo conhecido como <re6re##o do# m=nimo# >uadrado#?% ,er a (igura 7D%

Fig. 15 =nimos !uadrados. (6u,ino, 1994)
&ode'se medir a e$istncia de correla!o entre duas vari#veis pela seguinte f4rmula*
Alencar Tavares, MSc. Pgina .H PCP
8
K
@ S a U ,A
@
A
n WS ?_; I WS ?; WS _;

)

T
```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````
b n WS ? a; I WS ?;a . b n WS _a; I WS _;a
E8()1<1i&= 5ma cadeia de 0ast 0ood verificou que as vendas de refeies em suas casas est!o
relacionadas ao nCmero de alunos matriculados em escolas situadas num raio de 8Nm em torno da
casa% :s dados referentes s vendas mensais e ao nCmero de alunos matriculados num raio de 8Nm das
7< casas da cadeia est!o apresentados na Aabela abai$o% A empresa pretende instalar uma nova casa
numa regi!o onde o nCmero de alunos de 7<%PDK% =ual a previs!o da demanda para essa na casaW
Apresente a correla!o entre refeies e o nCmero de alunos, bem como a reta de previs!o%
6a,ela do e&erccio
V(n'a# 6&) 1a#a
_ W%i0;
Nc%()& '(
a0$n&#
? W%i0;
?_ _a ?a
<7,DH 7K,KK
<Q,KK 78,KK
8D,8D Q,KK
BP,8K 7D,KK
88,KK H,DK
<B,8K 77,KK
BD,,7K 7B,DK
<8,<K 7K,7K
8O,KK O,8K
BK,OK 7<,BK
BK,KK 78,PK
8B,8K P,HK
B7,KK 7<,7K
S _ T S ? T S ?_ T S _a T S ?a T
Alencar Tavares, MSc. Pgina .1 PCP
1H. dANBAN
: sistema Ban,an foi desenvolvido na dcada de HK pelos engenheiros da AoYota ;otors
-ia, com objetivo de tornar simples e r#pidas as atividades de programa!o, controle e
acompanhamento de sistemas de produ!o em lotes% : sistema Ban,an foi projetado para ser usado
dentro do conte$to mais amplo da filosofia Cust in time e busca movimentar e fornecer os itens dentro
da produ!o apenas nas quantidades necess#rias e no momento necess#rio, da" a origem do termo -ust
in time para caracterizar esse tipo de sistema de produ!o%
/entro da programa!o da produ!o, o sistema Ban,an caracteriza'se por Epu$arF os lotes
dentro do processo produtivo, enquanto que os mtodos tradicionais de programa!o da produ!o
EempurramF um conjunto de ordens para serem feitas no per"odo% A (igura 7H ilustra estes dois
sistemas%

Fig. 1/ Emurrar e u&ar a rodu)*o. (6u,ino, 1994)
&rocesso &rocesso &rocesso
&A ;&
&rograma!o da &rodu!o
Empurrar a produ!o
&rocesso &rocesso &rocesso
&A ;&
&rograma!o da &rodu!o
&u$ar a produ!o
:- :( :( :;
:;
.os sistemas convencionais de empurrar a produ!o, elabora'se periodicamente, para atender ao
&lano';estre de &rodu!o 1&;&2, um programa de produ!o completo, da compra da matria'prima
montagem do produto acabado, transmitindo'o aos setores respons#veis por meio da emiss!o de ordens
de compra, fabrica!o e montagem, alm de passar por uma etapa de seqMenciamento, para adequ#'lo
s restries de capacidade f"sica do processo produtivo%
.o sistema Ban,an de pu$ar a produ!o n!o se produz nada at que o cliente 1interno ou
e$terno2 de seu processo solicite a produ!o de determinado item% .este caso, a programa!o da
produ!o usa as informaes do &;& para emitir ordens apenas para o Cltimo est#gio do processo
produtivo, normalmente a montagem final, assim como para dimensionar as quantidades de Ban,ans
dos estoques em processo para os demais setores% Z medida que o cliente de um processo necessita de
itens, ele recorre aos Dan,ans dos itens em estoque neste processo, acionando diretamente o processo
para que os Ban,ans dos itens consumidos sejam fabricados e repostos aos estoques% (igura 7P%
Fig. 14 8is*o geral das ati.idades do (2( com o sistema Ban,an.
Planejamento Estratgico
da Produo
Plano de Produo
Planejamento Mestre
da Produo
Plano Mestre de Produo
Programao da Produo
Programa de montagem &inal
#'lculo do n(mero de $anbans
Emisso e Liberao de $anbans
Programa
de
Montagem
Kanbans
de
Produo
Kanbans
de
Movimentao
abricao ornecedores
!e"artamento
de Mar$eting
Previso de Vendas
Pedidos em Carteira
A
c
o
m
"
a
n
%
a
m
e
n
t
o

e

#
o
n
t
r
o
l
e

d
a

P
r
o
d
u
o
A
v
a
l
i
a
o

d
e

D
e
s
e
m
p
e
n
h
o
#lientes
Montagem
Kanbans
de
Fornecedores
[ [

1H. 1 . Ti6&# '( 1a)/N(# Kan3an#
A (igura 7Q esquematiza a subdivis!o dos cartes Ban,an em dois grupos%
Fig. 17 'u,di.is1es dos cart1es Ban,an
: sistema Nanban funciona baseado no uso de sinalizaes para ativar a produ!o e
movimenta!o dos itens pela f#brica%
- Estas sinalizaes s!o convencionalmente feitas com base nos cartes Nanban e nos
painis porta'Nanbans, porm pode utilizar'se de outros meios, que n!o cartes, para
passar estas informaes%
- :s cartes Nanban convencionais s!o confeccionados de material dur#vel para suportar
o manuseio decorrente do giro constante entre os estoques do cliente e do fornecedor do
item%
- -ada empresa, ao implantar seu sistema Nanban, confecciona seus pr4prios cartes de
acordo com suas necessidades de informaes%

Alencar Tavares, MSc. Pgina .. PCP
@anban
@anban '(
6)&'$+,&
@anban '(
)(4$i#i+,&
@anban '(
)(4$i#i+,& in/()na
@anban '(
*&)n(1('&)
1H. 1. 1. Ca)/,& Kan3an '( P)&'$+,&
G empregado para autorizar a fabrica!o ou montagem de determinado lote de itens, tendo sua
#rea de atua!o restrita ao centro de trabalho que e$ecuta a atividade produtiva nos itens% (igura 7O%
Fig. 19 2art*o Ban,an de rodu)*o

1H. 1. 2. Ca)/,& Kan3an '( R(4$i#i+,& In/()na
(unciona como uma requisi!o de materiais, autorizando o flu$o de itens entre o centro de
trabalho produtor e o centro consumidor dos itens% (igura 8K%
Fig. 2< 2art*o Ban,an de re!uisi)*o interna

Alencar Tavares, MSc. Pgina .: PCP
)o* "rateleira
estocagem
Processo #entro de trabal%o
)o* de item
)ome do item
ca"acidade do
contenedor
)o* de
emisso
+i"o de
contenedor
Materiais necess'rios
codigo locao
#entro de trabal%o )o* de item
)ome do item
ca"acidade do
contenedor
)o* de
emisso
+i"o de
contenedor
"recedente
subseqente
#entro de trabal%o
Locao no
estoque
Locao no
estoque
1H. 1. 3. Ca)/,& Kan3an '( !&)n(1('&)
E$ecuta as funes de uma ordem de compra convencional, ou seja, autoriza o fornecedor e$terno
da empresa a fazer uma entrega de um lote de itens, especificado no cart!o, diretamente ao seu usu#rio
interno, desde que o mesmo tenha consumido o lote de itens correspondente ao cart!o% (igura 87%
Fig. 21 2art*o Ban,an de 0ornecedor
1H. 1. .. Pain(0 P&)/a9Kan3an
: sistema Nanban tradicional emprega painis ou quadros de sinaliza!o junto aos pontos
de armazenagem espalhados pela produ!o, com a finalidade de sinalizar o flu$o de movimenta!o e
consumo dos itens a partir da fi$a!o dos cartes Nanban nestes quadros% (igura 88%
Fi6% '' ! Painel porta!Aanban
&ea 7 &ea 8 &ea < &ea B &ea n
8888 8888
8888 $$$$ 8888 $$$$
$$$$ 8888 8888 $$$$ 8888
8888 $$$$ 8888 8888 8888
8888 8888 8888 8888 8888
8888 8888 8888 8888 8888
Alencar Tavares, MSc. Pgina .> PCP
)o* de item
)ome do item
ca"acidade do
contenedor
)o* de
emisso
+i"o de
contenedor
)ome e c,digo
do &ornecedor
#entro de trabal%o
"ara entrega
Local estocagem
-or'rios de
entregas
#iclo de
entregas
.rg/ncia
Ateno
Ateno
#ondi0es normais de
o"erao
1H. 1. :. O$/)&# /i6&# '( Kan3an#
-omo j# foi afirmado, o sistema Nanban funciona baseado no uso de sinalizaes para
ativar a produ!o e movimenta!o dos itens pela f#brica% Estas sinalizaes s!o convencionalmente
feitas com base nos cartes Nanban e nos painis porta'Nanbans, porm pode utilizar'se de outros
meios para passar estas informaes*
- [anban contenedor 1carrinho Nanban2%
- =uadrado Nanban%
- &ainel eletrInico%
- [anban informatizado%
1H. 2. C01$0& '& nc%()& '( 1a)/N(# Kan3an#
&ode ser encarada sob dois aspectos* o tamanho do lote do item para cada contenedor e
cart!o, e o nCmero total de contenedores e cartes por item, definindo o n"vel total de estoques do item
no sistema%
- .a pr#tica, apesar de a busca pelo lote unit#rio ser cont"nua, normalmente definimos o
tamanho do lote em fun!o de dois fatores*
- : nCmero de setup que nos dispomos a fazer por dia* quanto maior for o tempo de
setup, maior o tamanho do lote para diluir seus custos e menor a sua freqMncia de
produ!o di#ria%
' : tamanho do contenedor onde ser!o colocados os itens* deve'se procurar reduzir os
tipos de contenedores%
Estabelecido para cada item o tamanho do lote por contenedor, pode'se projetar o nCmero
total de lotes no sistema%
A determina!o do nCmero de cartes Nanban fun!o do tempo gasto para a produ!o e
movimenta!o dos lotes no sistema produtivo, bem como, da segurana projetada%

Alencar Tavares, MSc. Pgina .@ PCP
( ) ( ) E
9
%
6 '
9
%
6 '
rod mo.
= +
+ +
7 7
1H. 2. 1. Si#/(%a 1&% '&i# 1a)/N(#=
9 S DKK itensRdia3 % S 8K itensRcart!o3 ' S K,7 do dia3
6rod S K,8 do dia 1em fun!o dos custos de setup da m#quina, pretendemos fazer em mdia D
preparaes por dia para este item23
6mo. S K,8D do dia 1o funcion#rio respons#vel pela movimenta!o dos lotes entre o produtor e o
consumidor est# encarregado de fazer Q viagens por dia2%
/etermine o nCmero de cartes Ban,as produ!o e de movimenta!o%

1H. 2. 2. Si#/(%a 1&% $% 1a)/,&=
9 S 7DKK itensRdia3 % S 7K itensRcart!o3 ' S K,KD do dia3
6rod S K,KH8 do dia 1o produtor emprega entre prepara!o da m#quina e produ!o de um lote de 7K
itens, <K minutos de um dia de BQK minutos23
6mo. S K3
1H. 2. 3. Kan3an 1&% *&)n(1('&)(#=
9 S 78KK itensRdia3 % S BK itensRcart!o3 ' S K,8 do dia3
6rod S K3
6mo. S 7 dia 1vamos supor que o fornecedor realize duas viagens a nossa empresa por dia, uma no
in"cio da manh! e outra no in"cio da tarde23
Alencar Tavares, MSc. Pgina .C PCP
N
PROD. T
N T
N T
N
MOV.
T
1H. 3. !$n+N(# (8(1$/a'a# 6(0& #i#/(%a Kan3an
E$ecuta as atividades de programa!o, acompanhamento e controle da produ!o, de forma
simples e direta*
- As funes de administra!o dos estoques est!o contidas dentro do pr4prio sistema de
funcionamento do Nanban%
- : seqMenciamento do programa de produ!o segue as regras de prioridades
estabelecidas nos painis porta'Nanban%
- A emiss!o das ordens pelo &-& se d# em um Cnico momento%
- A libera!o das ordens aos postos de trabalho se d# a n"vel de ch!o'de'f#brica%
- : sistema Nanban permite, de forma simples, o acompanhamento e controle visual e
autom#tico do programa de produ!o%
- Estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nos mesmos3
- (acilita os trabalhos dos grupos de melhorias na identifica!o e elimina!o de
problemas3
- &ermite a identifica!o imediata de problemas atravs da redu!o planejada do nCmero
de cartes Nanban em circula!o no sistema3
- @eduz a necessidade de equipamentos de movimenta!o e acusa imediatamente
problemas de qualidade nos itens3
- 6mplementa efetivamente os conceitos de organiza!o, simplicidade, padroniza!o e
limpeza nos estoques do sistema produtivo3
- /ispensa a necessidade de invent#rios peri4dicos nos estoques3
- Estimula o emprego do conceito de operador polivalente3
- (acilita o cumprimento dos padres de trabalho%

1H. .. P)A9)(4$i#i/& '& #i#/(%a Kan3an
:s pr'requisitos de funcionamento do sistema Nanban s!o as pr4prias ferramentas que
compem a filosofia J6ARA=-, vejamos alguns que norteiam o sistema*
- Estabilidade de projeto de produtos3
- Estabilidade no programa mestre de produ!o3
- \ndices de qualidade altos3
- (lu$os produtivos bem definidos3 lotes pequenos etc%
Alencar Tavares, MSc. Pgina .D PCP
11. O SISTEMA MRP
A demanda de um item pode ser dependente ou independente% =uando um produto final
feito para estoque diz'se que tipicamente um item de demanda independente% As quantidades
necess#rias de cada uma das partes que o compem s!o fun!o da quantidade de produto final%
&ortanto, essas partes s!o de demanda dependente% A (igura 7Q mostra os insumos e os resul3tados
associados opera!o do sistema ;@&%
: ;@& 9 sigla para ;aterial @equirements &lanning, ou &lanejamento das .ecessidades
de ;aterial 9 uma tcnica para converter a previs!o de demanda de um item de demanda
independente em uma programa!o das necessidades das partes componentes do item%
A partir da data e da quantidade em que um produto final necess#rio, o,t$m-se as datas e
as !uantidades em !ue suas artes comonentes s*o necess5rias. Z essa desagrega!o do produto em
suas partes componentes, d#'se o nome de Ee$plos!oF%

11.1. O6()a+,& '& MRP
: ;@& pode ser visto de duas maneiras% &rimeiro, como uma tcnica para programar a
produ!o de itens de demanda dependente, j# que determina quanto deve ser adquirido de cada item e
em que data o item deve estar dispon"vel% Em segundo lugar, como um sistema de controle de estoques
de itens de demanda dependente% .este sentido, ele um sistema proativo, dado que evita a
manuten!o de estoques, a n!o ser aqueles destinados a eventualidades 1estoque de reservas2% As
quantidades dos itens, que ser!o necess#rias produ!o, s!o adquiridas 1compradas, montadas ou
fabricadas2 apenas numa data tal que estejam dispon"veis no momento certo de serem usadas na
produ!o%
11. 2. In#$%&# ( R(#$0/a'&# !$n'a%(n/ai# '& MRP
: ;@&, a partir da programa!o da produ!o de produtos finais 1de demanda
independente, portanto2, determina a programa!o da compra, fabrica!o ou montagem de suas partes
componentes% As perguntas b#sicas que devemos habilitar o ;@& a responder s!o pois as seguintes*
a2 que partes componentes ser!o necess#rias para cumprir a demanda de produtos finaisW
b2 Em que quantidades s!o essas partes necess#riasW
c2 =uando s!o necess#rias essas partesW
Alencar Tavares, MSc. Pgina :H PCP
&ara responder s trs perguntas acima, os seguintes insumos s!o necess#rios*

o plano';estre de &rodu!o3
a 0ista de ;ateriais
os relat4rios de controle de estoques
-omo resultados principais de sus opera!o, o sistema ;@& fornece*
o controle de estoques dos componentes3
a programa!o da produ!o a curto prazo para esses componentes3
planejamento das necessidades de capacidade, em um n"vel de detalhamento maior do
que aquele dado pelo &lanejamento Agregado%
-omo resultados principais de sua opera!o, o sistema ;@& fornece*
o controle de estoque dos componentes3
a programa!o da produ!o a curto prazo para esses componentes3
o planejamento das necessidades de capacidade, em um n"vel de detalhamento maior
do que aquele dado pelo &lanejamento Agregado%
A (igura 8< mostra os insumos e os resultados associados opera!o do sistema ;@&%
Fig. 2" #era)*o do =R(F Insumos e Resultados Fundamentais

Alencar Tavares, MSc. Pgina :1 PCP
PLANO MESTRE
DE PRODUO
LISTA
DE
MATERIAIS
RELATeRIOS DE
CONTROLE DE
ESTO5UES
MRP
PLANEAMENTO
DETALfADO DAS
NECESSIDADES DE
CAPACIDADE
PROGRAMAO
DA
PRODUO
CONTRLE
DE
ESTO5UES
:s insumos ser!o detalhados um pouco mais, mostrando o papel de cada um a seguir*
P0an& M(#/)( '( P)&'$+,&
-onhecido como PMP, estabelece quais produtos ser!o feitos e em que datas% Alm da
demanda determina por previs!o, o &;& tambm incorpora demanda de outras fontes* carteira de
pedidos de clientes, necessidades de estoques de segurana, demanda de armazns de distribui!o, etc%
: horizonte de tempo coberto por um &;& vari#vel, indo de poucas semanas at H meses ou mesmo
um ano% .este ponto, bom frisar que esse horizonte de tempo deve cobrir todos os tempos de espera
envolvidos na produ!o do item% &or e$emplo , imaginemos um produto cuja produ!o abranja as
fases seguintes*
Aempo de espera
-ompra de ;atrias'&rimas 8 semanas
(abrica!o interna dos componentes < semanas
+ubmontagens 7 semana
;ontagem final 7 semana
T&/a0 @ #(%ana#
.este caso, o &;& deve cobrir pelo menos P semanas, para que seja poss"vel trabalhar com
o sistema ;@&3 alm disso, se n!o e$istirem estoques de matrias'primas, componentes e
submontagens, a data mais pr4$ima em que se poder# obter o produto final ser# daqui a P semanas,
fazendo'se hoje o pedido de compra das matrias'primas%
: &;&, portanto, fundamental para que o ;@& possa determinar quanto de cada parte ou
componente deve ser adquirido e quando programar a produ!o%
Li#/a '( Ma/()iai#
A 0ista de ;ateriais de um produto final uma lista estruturada de todos os componentes
desse produto% Ela mostra a rela!o hier#rquica entre o produto e os componentes, isto , quanto de
cada componente preciso para se ter uma unidade de produto% A (igura 7O mostra essa rela!o
hier#rquica, atravs da #rvore de estrutura do produto%
BCD/2 E/0,
BCD/2 1
BCD/2 '
BCD/2 4
Fig. 19 Gr.ore de estrutura ara um roduto (. (=oreira 1997)
Assim, teremos toda a composi!o do produto acabado dividido em n"vel, ficando da
seguinte forma, conforme o modelo descrito abai$o*
.\,E0 K 1]ero2 9 corresponde ao pr4prio produto final3
.\,E0 7 9 s!o os agrupamentos prim#rios de componentes que, combinados fornecem
diretamente o produto final3
.\,E0 8 9 corresponde aos agrupamentos secund#rios de componentes prim#rios, e
assim por diante%
&ara cada um dos componentes ou agrupamentos de componentes, o nCmero entre
parnteses na (igura 7O representa quantas unidades s!o necess#rias para formar uma
unidade do agrupamento imediatamente superior% ,emos ent!o que, para uma unidade de P
1&roduto final2, s!o necess#rias duas unidades de A, uma de B e trs de C3 por sua vez,
para uma unidade de A, s!o necess#rias uma unidade de D e uma de E, e assim por diante%
6
> 172
A 182 - 1<2
/ 172
) 182
E 172 ? 172
( 1<2
( 1B2
E8()1<1i&= -onsidere a #rvore de estrutura do produto da (igura 7O e determine quantas unidades de
cada componente final s!o necess#rias para se obter 8KK unidades do produto final P.
SOLUO=
Alencar Tavares, MSc. Pgina :. PCP
11. 3. Ding%i1a '( P)&1(##a%(n/& '& MRP
A dinmica de processamento no ;@& parte da quantidade desejada de um produto final
numa data especificada, informaes essas fornecidas pelo &lano ;estre de &rodu!o% A partir da", faz'
se a Ee$plos!oF do produto nas necessidades dos componentes, com a devida defasagem de tempo%
Ao Ee$plodirF o produto em seus componentes, usando as informaes do &;& e da 0ista
de ;ateriais, o que se obtm s!o as Bece##idade# 1ruta# de cada componente% Eventualmente, poder#
haver estoque remanescente ou mesmo algum recebimento programado de material% Ap4s obter as
Bece##idade# 1ruta#, o ;@& calcula as Bece##idade# 2=>uida#, descontando o estoque j# dispon"vel
em m!os e os recebimentos programados% Aeremos ent!o, a f4rmula para determinarmos as
Bece##idade# 2=>uida#:

A programa!o fornecida pelo ;@& geralmente traz as seguintes informaes, item por
item*
uma escala de tempos, geralmente semanal3
a identifica!o do item3
as .ecessidades >rutas e suas datas3
o Estoque /ispon"vel3
os @ecebimentos &rogramados e suas datas3
as .ecessidades 0"quidas e suas datas3
as datas e quantidades de cada 0ibera!o de :rdem%
Alencar Tavares, MSc. Pgina :: PCP
NL T NB I ED I RP
NL S .ecessidades 0"quidas
NB S .ecessidades >rutas
ED S Estoque /ispon"vel
PR S @ecebimentos &rogramados
12 . LA_OUT DAS INSTALA"ES
:s laYouts de instalaes atuais s!o projetados com a meta Cltima de produzir produtos e
servios que atendam as necessidades dos clientes%
&lanejar o laYout da instala!o significa planejar a localiza!o de todas as m#quinas,
utilidades, estaes de trabalho, #reas de atendimento ao cliente, #reas de armazenamento de materiais,
corredores, banheiros, refeit4rios, bebedouros, divis4rias internas, escrit4rios e salas de computador, e
ainda os padres de flu$o de materiais e de pessoas que circulam nos prdios%
12 . 1 . A0g$n# &3L(/i-&# '&# Lah&$/# '( In#/a0a+N(#
12 . 1 . 1 . :bjetivos para 0aYouts da :pera!o de ;anufatura
@eduzir o -usto de manuseio de materiais
)arantir espao para as m#quinas de produ!o
(ornecer fle$ibilidade de volume e produto
)arantir segurana e saCde para os empregados
&ermitir facilidade de supervis!o
&ermitir facilidade de manuten!o
12 . 1 . 2 . :bjetivos para os 0aYouts da :pera!o de Armazenagem
&romover carga e descarga eficiente de ve"culos de transporte
&ermitir facilidade de contagem de estoques
&romover acurados registros dos estoques
12 . 2 . Ti6&# 3#i1&# '( Lah&$/# 6a)a In#/a0a+N(# '( Man$*a/$)a
12. 2. 1. Lah&$/ 6&) P)&1(##& 9 tipicamente usam m#quinas que podem ser mudadas
rapidamente para novas operaes para diferentes projetos de produtos% Essas m#quinas normalmente
s!o organizadas de acordo com o tipo de processo que e$ecutado% &or e$emplo, toda a usinagem
seria feita em um departamento, toda a montagem em outro departamento e toda a pintura em outro% :
equipamento de manuseio de material geralmente consiste em empilhadeiras e outros ve"culos m4veis
que levam em conta a variedade de caminhos seguidos ao longo das instalaes pelos produtos
produzidos% As listas de vantagens e desvantagens tambm s!o evidentes a partir do que foi apontado
acima% Entre as vantagens b#sicas, conta'se em primeiro lugar a fle$ibilidade do sistema em adaptar'se
a produtos 1ou servios2 variados%
Alencar Tavares, MSc. Pgina :> PCP
:s equipamentos s!o mais baratos que no arranjo por produto, conduzindo a custos fi$os
menores, o sistema permite a implanta!o de sistemas de incentivo individuais, pelo motivo das
operaes gozarem de certa independncia% =uanto as desvantagens, as mais significativas s!o* os
estoques de material em processo tendem a ser elevados e bloquear a eficincia do sistema3 a
programa!o e controle da produ!o torna'se comple$a, ao ter que trabalhar com variados produtos a
suas e$igncias operacionais particulares3 o manuseio de materiais tende a ser ineficiente3 os custos
unit#rio de produ!o s!o maiores do que o arranjo fi$o por produto3 os trabalhadores devem ser
altamente habilitados e requerem instrues de trabalho e supervis!o tcnica intensivas%

12. 2. 2. Lah&$/ 6&) P)&'$/& 9 s!o projetados para permitir um flu$o linear de materiais ao
longo da instala!o que faz os produtos% -omo e$emplo, temos a s montadoras de autom4veis% -ada
centro de trabalho torna'se respons#vel por uma parte especializada do produto ou servio, sendo o
flu$o de pessoas ou materiais balanceado atravs dos v#rios centros de forma a se obter uma
determinada ta$a de produ!o ou de atendimento% Algumas vantagens e desvantagens podem ser
citadas3 entre as primeiras, tem'se o bai$o custo unit#rio do produto devido ao grande volume de
produ!o, o manuseio simplificado de materiais, os bai$os custos de treinamento devido rotina e
simplifica!o das operaes, a alta produtividade e a bai$a quantidade de estoque de produtos em
processamento% Entre a s desvantagens est# a natureza do trabalho, altamente repetitivo, afetando a
moral e a motiva!o de empregados3 a rigidez do sistema, trazendo um grau consider#vel de
infle$ibilidade variaes no projeto do produto3 falhas em uma parte do sistema podem afetar
profundamente as outras operaes, j# que todas est!o ligadas em seqMncia%

12. 2. 3. Lah&$/ '( Man$*a/$)a C(0$0a) WMC; 9 as m#quinas s!o agrupadas em clulas, e
funcionam de uma forma bastante semelhante a uma ilha de laYout de produ!o dentro de uma job
#hop maior ou laYout por processo% -ada clula de um laYout ;- formada para produzir uma Cnica
Fam=lia de pea#% -om isso, o flu$o de produ!o 1lead time2 dessa fam"lia acelerado% Aodo o
desperd"cio de tempos associado superprodu!o, espera, movimenta!o e transporte, processamento,
estoque e fabrica!o de produtos defeituosos podem ser eliminados% -ontudo, essa forma ideal de
trabalho em linha de montagem n!o f#cil de ser atingida e necessita da aplica!o conjunta de duas
tcnicas japonesas, caracter"sticas da filosofia J6ARA=-, que s!o a ajuda mCtua e os painis de aviso
1andon2%

Alencar Tavares, MSc. Pgina :@ PCP
12. 2. .. Lah&$/ 6&) P&#i+,& !i8a 9 Algumas empresas de manufatura e constru!o usam um laYout
para organizar o trabalho, o qual localiza o produto numa posi!o fi$a e transportam trabalhadores,
materiais, m#quinas e subcontratados at o produto e a partir do produto% A marca principal do arranjo
de posi!o fi$a a bai$a produ!o% (reqMentemente, o que se pretende trabalhar apenas uma unidade
do produto, com caracter"sticas Cnicas e bai$o grau de padroniza!o* dificilmente, um produto ser#
rigorosamente igual ao outro% G o que acontece, por e$emplo, na produ!o de edif"cios, navios,
ferrovias, avies etc% A produ!o e$ige muitas atividades diferentes, conduzindo em geral a uma
grande variedade de habilidades das pessoas envolvidas e a esforos de coordena!o dessas atividades
proporcionalmente consider#veis%

Alencar Tavares, MSc. Pgina :C PCP
B/B0/#12AF/A
GAITfER i !RAZIERR )% "dmini#trao da produo e opera$e#% +!o &aulo* &ioneira, 8KK7
MOREIRAR A% /aniel% :dministra)*o da rodu)*o e oera)1es. +!o &aulo* &ioneira, 7OOQ%
RUSSOMANOR ,ictor% (lane-amento e 2ontrole da (rodu)*o% +!o &aulo* &ioneira, 7OOD%
TAVARESR Alencar% Hm estudo da alica)*o dos sistemas de lane-amento e controle da rodu)*o
em emresas do estado do cear5. /isserta!o de ;estrado, &rograma de &4s')radua!o em
Engenharia de &rodu!o e +istemas, 5(+-, 8KKK
TUBINOR (% /alvio% =anual de lane-amento e controle da rodu)*o% +!o &aulo* Atlas, 7OOP%
^^^^^^^^^^^^^^^ % 'istemas de (rodu)*oF a roduti.idade no ch*o de 05,rica. +!o &aulo* Artes
;dicas +ul 0A/A, 7OOO%
ZACCARELLIR +% >% (rograma)*o e controle da rodu)*o. +!o &aulo* &ioneira, 7OQP%
Alencar Tavares, MSc. Pgina :D PCP

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