1

CORRELACIONES PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

EN FLUJO EXTERNO
5
10 5 Re =
cr

CORRELACIN GEOMETRA CONDICIONES
3 1 2 1
Pr Re 664 . 0
L L
Nu = Placa plana
Laminar, promedio,
f
T , 6 . 0 Pr >
3 1 5 4
Pr Re 037 . 0
L L
Nu = Placa plana
Turbulento, promedio,
f
T ,
7 5
10 Re 10 5 s s
L
, 0 . 60 Pr 6 . 0 s s
( )
3 1 5 4
Pr 871 Re 037 . 0 =
L L
Nu Placa plana
Mezclado, promedio,
f
T ,
7
10 Re s
L
, 0 . 60 Pr 6 . 0 s s
5 4
8 5
4 1
3 2
3 1 2 1
28200
Re
0 . 1
Pr
4 . 0
0 . 1
Pr Re 62 . 0
3 . 0
(
(

|
.
|

\
|
+

(
(

|
.
|

\
|
+
+ =
d d
d
Nu

Cilindro
Promedio,
f
T , 2 . 0 Pr Re >
d

( ) ( )
4 1 4 . 0 3 2 2 1
Pr Re 06 . 0 Re 4 . 0 0 . 2
s d d d
Nu

+ + =

Esfera
Promedio,

T , 000 , 80 Re 5 . 3 < <

d
,
380 Pr 71 . 0 < < , ( ) 2 . 3 0 . 1 < <
s


Las propiedades se evalan en la temperatura de pelcula:
2

+
=
T T
T
s
f


2



3

FLUJ O A TRAVS DE BANCOS DE TUBOS





4





25 . 0
Pr
Pr
Pr Re
|
|
.
|

\
|
= =
s
n m
D D
C
k
hD
Nu



D N D
FNu Nu
L
=
,


L
N Nmero de filas, F Factor de correccin




5

CORRELACIONES PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR
EN EL INTERIOR DE TUBERAS
CORRELACIN CONDICIONES
36 . 4 =
D
Nu
Laminar, completamente desarrollado,
"
s
q constante,
6 . 0 Pr > (*)
66 . 3 =
D
Nu
Laminar, completamente desarrollado,
s
T constante,
6 . 0 Pr > (*)
( )
( ) | | | |
3 / 2
Pr Re / 04 . 0 1
Pr Re / 065 . 0
66 . 3
D
D
D
L D
L D
Nu
+
+ =
Laminar, distancia trmica de entrada, 0 . 1 Pr > ,
s
T
constante (*)
n
D D
Nu Pr Re 023 . 0
8 . 0
=
Turbulento, completamente desarrollado,
0 . 160 Pr 7 . 0 s s , 10000 Re >
D
, 60 > d L , 4 . 0 = n para
calentamiento y 3 . 0 = n para enfriamiento (*)
( )
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
+

|
.
|

\
|
=
1 Pr
8
7 . 12 1
Pr 1000 Re
8
3
2
5 . 0
f
f
Nu
D
D

000 , 2 Pr 5 . 0 s s ,
6 3
10 5 Re 10 3 s s
D
,
( )
2
64 . 1 Re ln 790 . 0

=
D
f Superficies lisas
|
|
.
|

\
|
+ =
f
D
f
D
Re
51 . 2
7 . 3
log 0 . 2
1
Superficies rugosas
(Diagrama de Moody)
(
(

|
.
|

\
|
+ ~
11 . 1
7 . 3 Re
9 . 6
log 8 . 1
1 D
f
D

93 . 0 85 . 0
Pr Re 0156 . 0 8 . 4
s D D
Nu + =
Metales lquidos, turbulento, completamente
desarrollado,
s
T constante,
6 4
10 Re 10 s s
D

01 . 0 Pr 004 . 0 s s (*)
93 . 0 85 . 0
Pr Re 0167 . 0 3 . 6
s D D
Nu + =
Metales lquidos, turbulento, completamente
desarrollado,
"
s
q

constante
6 4
10 Re 10 s s
D

01 . 0 Pr 004 . 0 s s (*)

En el caso de ductos no circulares en donde el rgimen es turbulento, las expresiones anteriores
pueden emplearse cambiando el dimetro D por el dimetro hidrulico
h
D como se muestra a
continuacin:
( )
hmedo permetro
l transversa seccin de rea 4
=
h
D
(*) Las propiedades del fluido se evalan a la temperatura media
2
, , s m e m
m
T T
T
+
=
6

DIAGRAMA DE MOODY

7

CORRELACIONES PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR
EN CONVECCIN LIBRE


8

CONVECCIN NATURAL DESDE SUPERFICIES CON ALETAS Y PLACAS DE CIRCUITO
IMPRESO PCB (Printed Circuit Board)
PLACA ISOTRMICA (T
s
=Constante)

( )
Pr a
2
3

S T T g
R
s
S

= y
( )
3
3
2
3
Pr
S
L
Ra
L T T g
Ra
S
s
L
=

5 . 0
5 . 0 2
873 . 2 576

(
(
(
(

|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= =
L
S
Ra
L
S
Ra
k
hS
Nu
S S

Espaciamiento ptimo:
25 . 0
25 . 0
3
714 . 2 714 . 2
L S
pt
Ra
L
Ra
L S
S =
|
|
.
|

\
|
= y 307 . 1 = =
k
hS
Nu
pt

Flujo de calor transferido:
( )( )

= T T nLH h q
S
2
n es el nmero de aletas. Todas las propiedades se evalan
a la temperatura de pelcula ( )

+ = T T T
S f
5 . 0
PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO PCB (
-
S
q =Constante)

Pr
2
4

k
S q g
Ra
S
S
-
-
=
5 . 0
4 . 0
51 . 2 48

-
-
(
(
(
(
(

|
.
|

\
|
+ = =
L
S
Ra
L
S
Ra
k
S h
Nu
S
S
L
L

Espaciamiento ptimo:
2 . 0
4
12 . 2
|
|
.
|

\
|
=
-
S
pt
Ra
L S
S
Flujo de calor transferido:
( ) nLH q A q q
S S S
2
- -
= = ( )

-
= T T h q
S L S

n es el nmero de placas. Todas las propiedades se
evalan a la temperatura de pelcula ( )

+ = T T T
S f
5 . 0

9

CONVECCIN NATURAL DENTRO DE RECINTOS CERRADOS



( )
Pr
2
3
2 1

C
L
L T T g
Ra

=
C
L distancia entre las superficies caliente T
1
y fra T
2
. Todas
las propiedades se evalan a la temperatura promedio
( )
2 1
5 . 0 T T T
prom
+ =
( )
( )
C
S S
L
T T
kNuA T T hA q
2 1
2 1

= =
Donde kNu k
ef
= se conoce como la conductividad trmica
efectiva

Un fluido en un recinto cerrado se comporta como un slido cuya conductividad trmica es kNu
como resultado de las corrientes de conveccin


RECINTOS CERRADOS RECTANGULARES HORIZONTALES

+ +
(

+
(

+ 1 = 1
18
1708
1 44 . 1
3 / 1
L
L
Ra
Ra
Nu
8
10 <
L
Ra
La notacin | |
+
indica que si la cantidad entre corchetes es
negativa, debe igualarse a cero


RECINTOS CERRADOS RECTANGULARES INCLINADOS

( ) ( )
+
+
(
(

+
|
|
.
|

\
|
+
(

+ 1 = 1
18
cos
cos
8 . 1 1708
1
cos
1708
1 44 . 1
3 / 1 6 . 1

L
L L
Ra
Ra
sen
Ra
Nu

12 , 70 0 , 10
5
> < < <
L
H
Ra
L

Para 12 <
L
H
y
cr
<
( )
) 4 (
0
90
0
cr
cr
cr
sen
Nu
Nu
Nu Nu

|
|
.
|

\
|
=
=
=
=

cr
< < 0
( )
4 1
90

sen Nu Nu
=
= L H
cr
cualquier , 90 < <
( )

sen Nu Nu 1 1
90
+ =
=
L H cualquier , 180 90 < <

10


RECINTOS CERRADOS RECTANGULARES VERTICALES

29 . 0
Pr 2 . 0
Pr
18 . 0 |
.
|

\
|
+
=
L
Ra Nu 2 1 < <
L
H
, Cualquier nmero de
Prandtl, ( )
3
10 Pr 2 . 0 Pr > +
L
Ra
4 1 28 . 0
Pr 2 . 0
Pr
22 . 0

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
=
L
H
Ra Nu
L
10 2 < <
L
H
, Cualquier
nmero de Prandtl,
10
10 >
L
Ra
3 . 0
012 . 0 4 / 1
Pr 42 . 0

|
.
|

\
|
=
L
H
Ra Nu
L
40 10 < <
L
H
,
4
10 2 Pr 1 < <

7 4
10 10 > <
L
Ra
3 / 1
46 . 0
L
Ra Nu = 40 1 < <
L
H
, 20 Pr 1 < < ,
9 6
10 10 > <
L
Ra


11


TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE

EBULLICIN NUCLEADA
( )
( )
3
2 1
"
Pr
(
(

=
n
l fg sf
sat s p
v l
fg l nucleada
h C
T T C
g
h q

12

EBULLICION EN PELCULA (sobre cilindro horizontal o una esfera de dimetro D)
( ) ( ) | |
( )
( )
sat s
sat s v
sat s
v
p fg v l v v
T T
T T D
T T C h gk
C q
(
(

+
=
4 1
3
pelcula
"
pelcula
4 . 0

donde

=
esferas 67 . 0
es horizontal cilindros 62 . 0
pelcula
C



CONDENSACIN EN PELCULA





l
P
m

-
=
4
Re
P permetro mojado del condensado
( )
s
l
p fg fg
T T C h h + =
-
sat
68 . 0
Calor latente de vaporizacin modificado cuando el
vapor entra al condensador como vapor saturado seco
(x =100% de calidad)
( ) ( )
sat v sat
68 . 0 T T C T T C h h
v
p s
l
p fg fg
+ + =
-

Calor latente de vaporizacin modificado cuando el
vapor entra al condensador como vapor
sobrecalentado a una temperatura T
v

( )
-
-
= =
fg s sat s
h m T T hA q
n condensaci

Calor transferido




13

Geometra Condiciones Correlacin
Placas verticales 30 Re 0 < <
( )
( )
4 1
3
vert
943 . 0
(
(

=
-
L T T
k h g
h
s sat l
l fg v l l

(W/m
2
C)

30 Re 0 < < ,
l v
<<<
3 / 1
2
3 / 1
vert
Re 47 . 1
|
|
.
|

\
|
~

l
l
g
k h

1800 Re 30 < < ,
l v
<<<
3 / 1
2 22 . 1 ondulado vert,
2 . 5 Re 08 . 1
Re
|
|
.
|

\
|

=
l
l
g k
h

1800 Re> ,
l v
<<<
( )
3 / 1
2 75 . 0 5 . 0 lento vert,turbu
253 Re Pr 58 8750
Re
|
|
.
|

\
|
+
=

l
l
g k
h

Placas inclinadas


s 60

( )
4
1
cos
vertical inclinada
h h =

Tubos verticales
lquido
del pelcula
la de espesor > D

( )
( )
4 1
3
vert tubo
943 . 0
(
(

=
-
L T T
k h g
h
s sat l
l fg v l l

(W/m
2
C)

Tubos horizontales
tubo del
dimetro D

( )
( )
4 1
3
horiz
729 . 0
(
(

=
-
D T T
k h g
h
s sat l
l fg v l l

(W/m
2
C)

Esferas
esfera
de dimetro D

( )
( )
4 1
3
horiz
815 . 0
(
(

=
-
D T T
k h g
h
s sat l
l fg v l l

(W/m
2
C)




14


Banco de tubos horizontales


( )
( )
4 1
3
tubos horiz,
729 . 0
(
(

=
-
D N T T
k h g
h
s sat l
l fg v l l
N

N Nmero de tubos por hilera
Interior de tubos
horizontales

( )
( )
( )
3
int
8
3
555 . 0
(

|
.
|

\
|
+

=
s sat l fg
s sat l
l v l l
erno
T T Cp h
D T T
k g
h

35000 Re
admisin
vapor
<
|
|
.
|

\
|
=
v
v v
D V

CONDENSACIN POR GOTAS

Vapor de agua sobre superficies de cobre:

>
< < +
=
C T
C T C T
h
100 255310
100 22 2044 51104
sat
sat sat
gotas por

(W/m
2
C)


C en
sat
T

15

INTERCAMBIADORES DE CALOR


DOBLE TUBO


CORAZA Y TUBOS [1 CORAZA Y 1 PASO DE TUBOS]
16


CORAZA Y TUBOS [1 CORAZA Y 2 PASOS DE TUBOS]






CORAZA Y TUBOS [2 CORAZAS Y 4 PASOS DE TUBOS]
17


FACTORES DE CORRECCION F
18


Factor de correccin para un intercambiador de calor de coraza y tubo con 2, 4, 6, etc., pasos de
tubo

Factor de correccin para un intercambiador de calor de coraza y tubo con dos pasos de coraza y 4,
8, etc., pasos de tubo
19


Factor de correccin para un intercambiador de calor de flujos transversales y ambos fluidos sin
mezclar





Factor de correccin para un intercambiador de calor de flujos transversales con un fluido mezclado
y otro sin mezclar




20


EFECTIVIDAD PARA LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
21


Efectividad para un intercambiador de calor con flujos paralelos

Efectividad para un intercambiador de calor con flujos opuestos
22


Efectividad para un intercambiador de calor de coraza y tubos

Efectividad para un intercambiador de calor de calor de coraza y tubos
23


Efectividad para un intercambiador de calor de flujos transversales con un fluido mezclado y otro sin
mezclar

Efectividad para un intercambiador de calor de flujos transversales con ambos fluidos sin mezclar
24