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Un torno convencional opera mediante el movimiento manual de las herramientas de corte contra la pieza giratoria para mecanizar formas geométricas de revolución. Un torno CNC controla la trayectoria de la herramienta a través de un programa de computadora, lo que permite una mayor precisión y capacidad de producción al mecanizar series grandes de piezas sencillas de manera automática. Las principales diferencias son que un torno CNC puede mecanizar formas curvas coordinando movimientos axiales y radiales de manera automática, mientras que un
Un torno convencional opera mediante el movimiento manual de las herramientas de corte contra la pieza giratoria para mecanizar formas geométricas de revolución. Un torno CNC controla la trayectoria de la herramienta a través de un programa de computadora, lo que permite una mayor precisión y capacidad de producción al mecanizar series grandes de piezas sencillas de manera automática. Las principales diferencias son que un torno CNC puede mecanizar formas curvas coordinando movimientos axiales y radiales de manera automática, mientras que un
Un torno convencional opera mediante el movimiento manual de las herramientas de corte contra la pieza giratoria para mecanizar formas geométricas de revolución. Un torno CNC controla la trayectoria de la herramienta a través de un programa de computadora, lo que permite una mayor precisión y capacidad de producción al mecanizar series grandes de piezas sencillas de manera automática. Las principales diferencias son que un torno CNC puede mecanizar formas curvas coordinando movimientos axiales y radiales de manera automática, mientras que un
Diferencias entre un torno convencional y un CNC Sin duda par iniciar con este comparativo vamos a ver lo que es un torno convencional y uno CNC. Torno convencional: Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la operacin denominada refrentado. Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que permiten trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados cnicos y esfricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, montado sobre el carro transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.
Torno CNC El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta adems de la eficacia en tiempo y dinero.
Como podemos ver las diferencias varan con respecto a las actualizaciones que se le van aplicando a las maquinas puesto que conforme va pasando el tiempo las maquinas se van innovando a un grado que hace ms sencillo el trabajo para l operador y genera un costo menor en el mecanizado del producto a elaborar.
Comparativo entre un torno CNC y un convencional:
Y estas mismas funciones puedes hacerlas en la fresadora son las mismas cosas para la convencional que par la cnc