PROCEDIMIENTO PARA RESANE DE EXTERIOR DE

Revisin : A

TUBERAS

CONTRATO CC-05 -ANTAMINA

Fecha: 08-10-10

CODIGO:

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PROCEDIMIENTO PARA RESANE DE EXTERIOR DE TUBERIAS

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTACION APLICABLE
5. RESPONSABILIDADES
6. RECURSOS
7. PROCEDIMIENTO
8. CONTROL DE CALIDAD
9. HSEC
10. ANEXOS

Control de emisin y cambios

Rev.

Fecha

08-10-2010

Descripcin

Para revisin interna

Elaborado por:

Revisado por: Jefe QA/QC

Nombre: Miguel Royer Amachi

Firma:

Nombre: Miguel Aleluya

Firma:

Aprobado
por:
Gerente
Construccin
Nombre: Jose Luis Macciotta
Firma:

Fecha: 08 Octubre 2010

Fecha:

Fecha:

de

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1. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como objetivo describir los trabajos de Resanes de
pintura y aplicacin de la capa final del sistema a las tuberas que debido a la
construccin, manipuleo, o transporte fueron daadas.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores del Consorcio GyMCOSAPI y los de sus sub contratistas que participarn en los trabajos de Resane
de pintura y aplicacin de capa final del sistema de estructuras en base a los
requerimientos del proyecto EXPANSION DE CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO
CMA.

3. DEFINICIONES
Curado.- Es la reaccin qumica por medio de la cual se polimeriza y entrecruza
una resina.
Grado de limpieza.- Es la clasificacin relacionada con la condicin superficial de la
tubera en cuanto a la presencia de residuos y contaminantes.
Limpieza manual.- Es la preparacin de la superficie metlica que se va a recubrir,
mediante el uso de martillo, cincel, cepillo de alambre, lijas, brochas, etc., o
auxilindose de herramientas neumticas o elctricas porttiles. Se utiliza
generalmente para eliminar herrumbre y costras superficiales que no tengan gran
adherencia al metal en reas pequeas e inaccesibles a otros mtodos de limpieza.
Permisos de Trabajo: Documentacin que habilita el inicio de una actividad puesto
que ya han sido evaluados y mitigados todos los peligros existentes.
Tiempo de curado: Es el tiempo requerido para completar la reaccin qumica
despus de la aplicacin de los componentes del sistema.
Punto de Roci: Es la temperatura en la cual la humedad del ambiente se
condensa y se deposita en forma de finas gotas de agua sobre la el sustrato.

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4. DOCUMENTACION APLICABLE
104-08655-000-ESP-P-015 Especificacin Tcnica Pinturas Para Tuberas.
104-08655-000-ESP-P-157 Especificacin Tcnica Recubrimiento Exterior de Tuberas.
104-08655-000-ESP-P-160 Especificacin Tcnica Identificacin de Tuberas y Cdigo
de Colores.
NORMAS:
-SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento
-SSPC-PA2 Medicin de espesores de pelcula seca.
-ASTM E337-02 Mtodo Standard para la medicin de humedad con un psicrmetro.
- ASTM D3359A Mtodo de Prueba de Adherencia por corte en cruz
-SSPC-SP1 Limpieza con solventes.
-SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales.
-SSPC-SP3 Limpieza con herramientas motrices.

5. RESPONSABILIDADES
5.1. Gerente
Responsable de la revisin, implementacin y difusin de este procedimiento
Brindar los recursos necesarios para implementar el presente procedimiento y
su ejecucin.
5.2. Jefe HSEC
Responsable de asesorar, auditar y hacer seguimiento de la implementacin y
difusin del presente procedimiento.
Detener el trabajo si no se cumplen con las condiciones de Seguridad
establecidas en este procedimiento.
5.3. Supervisor de Campo
Responsable de la difusin y cumplimiento del presente procedimiento
Verificar que todo el personal que participe del trabajo cuente con la
capacitacin adecuada y la respectiva autorizacin para realizar los trabajos
correspondientes.
Ser responsable del cumplimiento de las normas de Seguridad antes, durante
y despus de la ejecucin del trabajo.
5.4. Trabajadores

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Cumplir con las indicaciones impartidas por la Supervisin.

Ser responsables por su seguridad y por la de sus compaeros antes, durante
y despus del trabajo.
Reportarn cualquier anomala que se presente durante el trabajo, tanto de la
tarea, Calidad y de la Seguridad

6. RECURSOS
6.1. Equipos de Proteccin Personal
Cascos de Seguridad y barbiquejos.
Lentes de Seguridad con micas claras.
Careta facial transparente
Proteccin auditiva.
Guantes de Nitrilo.
Guantes de cuero.
Guantes de cuero caa larga
Chaleco reflectivo.
Respirador para vapores orgnicos.
Calzado de seguridad punta de acero.
Buzos descartables tipo Tyvek
Arns de cuerpo entero
6.2. Equipos y herramientas
- Compresora de aire.
- Pistolas de pintar
- Rodillos
- Brochas
- Amoladoras 4.5
- Cuerpos de Andamio
- Extensiones 220V
- Luminarias
- Tablero de Distribucin
- Cajones Metlicos para Herramientas
- Bandejas anti derrames
- Toldos para microclimas
6.3. Instrumentos de Verificacin
- Psicrmetro digital
- Termmetro de superficie (C)
- Medidor digital de pelcula seca (mils y micrones)
- Medidor de pelcula hmeda

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- Cuchilla y cinta masking tape para pruebas de adherencia

7. PROCEDIMIENTO
7.1 PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie se lavar con detergente industrial bio-degradable similar al Deterjet 20
diluido en agua para la remocin de humos de soldadura, suciedad, grasa, sales y otros
contaminantes.
El tratamiento superficial se completar mediante limpieza manual motriz segn mtodo
SSPC-SP-3 (Limpieza mediante Equipo Mecnico), retirando todo resto de pintura mal
adherida, escama de laminacin y xido adherido al sustrato.
Se evitar la generacin de superficies pulidas, se debe otorgar rugosidad mediante
lijado en caso de ser necesario.
La limpieza descrita deber extenderse por todo el contorno del sector daado hasta
donde la pintura se encuentre bien adherida, extendindose como mnimo 50 mm sobre
la pintura en buen estado, dndole forma de chafln para nivelar la superficie a tratar
con el nivel de la capa antigua.

7.2 PINTADO Y CURADO

Antes de comenzar a pintar cualquier superficie, incluido el cordn de soldadura deber
encontrarse totalmente seca, limpia, libre de polvo, tierra, xido de laminacin, xido
suelto, aceite, pintura, o cualquier otro elemento que impida la correcta adherencia de la
pintura, de acuerdo con los sistemas especificados en el presente documento y las
instrucciones impresas del fabricante.
Los retoques se efectuarn con brocha o equipo convencional, dependiendo del rea a
retocar.
Las condiciones de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie se
encuentra 3 C sobre la temperatura del punto de roci, la humedad relativa es inferior a
85%.
Los equipos de medicin debern contar con su certificado de calibracin vigente.
En caso de que las condiciones ambientales no sean favorables se pueden crear
microclimas usando carpas y calentando el ambiente por medio de lmparas
antiexplosivas.

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Los tiempos de secado y repintado que se consideran en este procedimiento

corresponden a una temperatura de 21 C, las mismas que pueden variar por las
condiciones ambientales durante la aplicacin.
Para la homogenizacin y la mezcla de la resina y catalizador se usarn jarras
medidoras con graduacin o dos reglas metlicas o de madera de 5mm x 50mm x
300mm, una para cada componente.
Esta etapa culminar cuando la pintura se encuentre con el espesor especificado, libre
de defectos y completamente curada.
La verificacin de condiciones climticas, preparacin de superficie, de pintura y
retoques se registrar en el formato: REGISTRO DE INSPECCION RESANE DE
PINTURA (TOUCH UP) FCC-PNT-01-B
7.3 SISTEMAS DE PROTECCIN O ESQUEMAS DE PINTURA
Se aplican de acuerdo a las caractersticas de los elementos que se protegern y las
condiciones ambientales y de servicio que les afectan.
7.3.1 Esquema de Pintura P11
Aplicable a tuberas areas (reas: 210; 220; 235; 245; 310; 320; 325; 340, y 360), este
sistema tiene imprimante epxico y capa de terminacin de poliuretano
EJECUCIN
Primer Retoque con Amercoat 385 a 4.0 mils.
Sobre toda la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique con brochas de nylon o equipo la capa de retoque de Amercoat 385 a 4.0 mils
secos (7.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin.
A las 12 horas de aplicado el ultimo retoque mida los espesores de pelcula seca segn
la norma SSPC-PA2, el espesor seco debe encontrase entre los 3.2 a 4.8 mils, 4.0 mils
promedio.
Si existen zonas con espesor menor al recomendado estas se deben repintar con
Amercoat 385 hasta alcanzar el espesor recomendado.
Acabado Final Retoque con Amercoat 450 HS a 2.0 mils.
Luego de la medicin de espesores de pelcula seca del Amercoat 385 y si las
condiciones ambientales son favorables aplique con brocha de nylon o equipo la capa de
retoque del Amercoat 450 HS a 2.0 mils secos (4.0 mils hmedos).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, piel de naranja, poros.

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El color de acabado ser de acuerdo al servicio de la tubera (ver tem 7.4)

Medicin final de espesores y curado

A las 10 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPCPA2, el espesor seco debe ser 4.8 mils mnimo, 7.2 mils mximo y 6.0 mils promedio.
Solo despus de 7 das la pintura alcanzara el curado total y todas sus propiedades
fsicas qumicas.
7.3.2 Esquema de Pintura P12
Aplicable a tuberas subterrneas, este sistema tiene imprimante Coaltar Epoxy y capa
de terminacin Coaltar Epoxy (Ver Especificacin Tcnica 104-08655-000-ESP-P-157)
EJECUCIN
Primer Amercoat 78HB
Sobre toda la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique con brochas de nylon, rodillo o equipo la capa primer de Amercoat 78HB de 8.0
a 14 mils secos (18 mils hmedo sin dilucin).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin.
A las 20 horas de aplicado el primer mida los espesores de pelcula seca segn la norma
SSPC-PA2, el espesor seco debe encontrase entre los 8.0 a 14 mils, Si existen zonas
con espesor menor al recomendado estas se deben repintar con Amercoat 78HB hasta
alcanzar el espesor recomendado.
Acabado Final Amercoat 78HB
Luego de la medicin de espesores de pelcula seca de Amercoat 78HB y si las
condiciones ambientales son favorables aplique con brocha de nylon, rodillo o equipo la
capa final de Amercoat 78HB entre 28 y 32 mils secos (18 mils hmedos sin dilucin).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, piel de naranja, poros.
Medicin final de espesores y curado
A las 24 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPCPA2, el espesor seco debe ser 28 mils mnimo, 32 mils mximo.

7.3.3 Esquema de Pintura P13

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Se aplica a las tuberas expuestas a ambiente marino costero y adems hmedo con
agua salada. Este sistema de pintura tiene epxico rico en zinc como imprimante,
epxico como capa intermedia y poliuretano como capa de terminacin. Adems se
aplica a las tuberas de la Planta de Molibdeno (rea 350)
EJECUCIN
Primer Retoque con Amercoat 68 HS a 3.0 mils.
Sobre toda la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique con brochas de nylon o equipo la capa de retoque de Amercoat 68HS a 3.0 mils
secos (5.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin.
A las 8 horas de aplicado el ultimo retoque mida los espesores de pelcula seca segn la
norma SSPC-PA2, el espesor seco debe encontrase entre los 2.4 a 3.6 mils, 3.0 mils
promedio.
Si existen zonas con espesor menor al recomendado estas se deben repintar con
Amercoat 68HS hasta alcanzar el espesor recomendado.
Capa Intermedia Retoques con Amercoat 385 a 6.0 mils.
Luego de la medicin de espesores de pelcula seca del Amercoat 68 HS y si las
condiciones ambientales son favorables aplique con brocha de nylon o equipo la capa de
retoque del Amercoat 385 a 6.0 mils seco (10 mils hmedo).
A las 12 horas de aplicado el ultimo retoque mida los espesores de pelcula seca segn
la norma SSPC- PA2, el espesor seco debe encontrarse entre los 7.2 a 10.8 mils, 9.0
mils promedio. Luego de la medicin de espesores de pelcula seca del Amercoat 385
Acabado Final Retoques con Amercoat 450 a 2.0 mils.
Luego de la medicin de espesores de pelcula seca del Amercoat 385 y si las
condiciones ambientales son favorables aplique con brocha de nylon o equipo la capa de
retoque del Amercoat 450 HS a 2.0 mils secos (4.0 mils hmedos).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, piel de naranja, poros.
El color de acabado ser de acuerdo al servicio de la tubera (ver tem 7.4)
Medicin final de espesores y curado
A las 10 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPCPA2, el espesor seco debe ser 8.8 mils mnimo, 13.2 mils mximo y 11.0 mils promedio.
Solo despus de 7 das la pintura alcanzara el curado total y todas sus propiedades
fsicas qumicas

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7.4 IDENTIFICACIN DE COLORES CON EL CDIGO RAL (TABLA 3)

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8. CONTROL DE CALIDAD
Responsable de verificar el cumplimiento de este procedimiento.
Verificar que el material a usar se encuentre dentro de los requerimientos o
especificaciones del cliente.
Verificar que las pruebas de adherencia estn dentro del criterio de aceptacin segn
Norma ASTM D3359A (Mtodo de Prueba de Adherencia por Corte con cuchilla en cruz y
cinta adhesiva)
Registrar los parmetros de inspeccin en el formato: REGISTRO DE INSPECCION
RESANE DE PINTURA (TOUCH UP) FCC-PNT-01-B

9. HSEC
Los procedimientos del rea HSEC de que se aplicarn sobre la base de las
actividades a realizar, son:
9.1. Reglamento de Seguridad Minera 046 2001
9.2. Procedimientos Antamina
ANT102 Trabajos en caliente
ANT105 Control de Riesgos de Cadas
ANT107 Bloqueo y Sealizacin
ANT109 Anlisis Seguro de Trabajo
ANT114 Derecho a Negarse a Realizar un Trabajo Inseguro
ANT115 Tormentas elctricas
9.3. Estndares de Salud y Seguridad Industrial Antamina
DC100: Liderazgo y Responsabilidad en S&SI
DC101: Gestin de Riesgos de S&SI
DC115: Bloqueo y Sealizacin
DC130: Observacin Preventiva
DC131: Competencia y Entrenamiento de Personal
DC144: Sealizacin de seguridad
DC145: Herramientas y Equipos
DC146: Equipos de Proteccin Personal

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Preparacin para Emergencias: personal de HSEC y Supervisin de campo estarn

atentos a cualquier evento que pudiera suceder.
Ante cualquier incidente que ocurriera, los trabajos debern paralizarse de manera
inmediata y comunicar inmediatamente a supervisin de Aker Solutions y se activar
simultneamente el Plan de Respuesta de Emergencia del Consorcio correspondiente al
Contrato CC05 Programa Expansin.

10. ANEXOS
10.1 HOJAS TECNICAS
Especificaciones y caractersticas del sistema de pintura a utilizarse como recubrimiento
de las estructuras del proyecto.
10.2 MSDS
Hoja de Datos de Seguridad de Materiales en el que el fabricante informa acerca de la
identificacin y composicin del producto qumico, peligrosidad, primeros auxilios,
medidas de control de fuego, manipulacin, almacenamiento entre |
10.3 CERTIFICADOS DE CALIDAD DE PINTURA
Certificado de calidad del sistema de pintura a utilizarse evaluado en laboratorio
del Fabricante.
10.4 REGISTRO DE INSPECCION RESANE DE PINTURA (TOUCH UP) FCC-PNT-01-B