Trabajo para Chura

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN FIAG-ESIC
ANALISIS ESTRUCTURAL I 1

SISTEMAS ESTRUCTURALES
LA ALBAILERIA

1. ASPECTOS GENERALES
1.1. CARACTERISTICAS BASICAS
La albailera es un material estructural compuesto que, en su forma
tradicionalmente, est integrado por unidades asentadas con mortero. En
consecuencia, es un material de unidades dbilmente unidas o pegadas.
Este hecho, confirmado por ensayos y por experiencia, permite afirmar que
se trata de un material heterogneo y anistropico que tiene, por naturaleza,
una resistencia a la compresin elevada, dependiendo principalmente de
aquella de la propia unidad, mientras que la resistencia a la traccin es
reducida y est controlada por la adhesin entre la unidad y el mortero.
A veces ocurre que la albailera es elaborada con unidades de escasa
resistencia, en lo que la adhesin mortero-unidad puede ser igual o mayor
qye la resistencia a la traccin de la propia unidad; para esos casos, debe
aceptarse que la resistencia ser muy reducida. Dado que esta no es la
situacin que se presenta con unidades de calidad razonable.
En las ltimas dcadas la albailera se ha integrado tambin con unidades
huecas, asentadas con mortero o apiladas sin utilizar mortero, que se
llenan con concreto lquido. Las caractersticas antes sealadas de
heterogeneidad, anistropia y debilidad en traccin se aplican igualmente en
estos casos.

1.2. ALBAILERIA E INGENIERIA
Es evidente que la albailera ha carecido de ingeniera. De un lado, la
construccin de edificaciones con muros excesivamente gruesos, definidos
sobre la base no de racionalidad sino de recetas empricas, ha conducido a
elevar innecesariamente sus costos. Por otro lado, la falta de conceptos
claros, la ausencia de armadura y la utilizacin de configuraciones
incorrectas han llevado a producir construcciones inseguras y a producir
graves desastres estructurales. La ingeniera busca la esencia de su

actividad, el balance de seguridad y economa, y este equilibro ha estado
ausente del diseo y la construccin de albailera.
Con el propsito de asegurar el logro del mencionado balance es
indispensable:
Determinar efectivamente, mediante ensayos adecuados, las
propiedades reales de albailera.
Minimizar la variabilidad de esta.
Definir las configuraciones arquitectnicas y estructurales
apropiadas.
Definir modos de comportamiento, ante las diferentes acciones y
cargas, compatibles con dichas configuraciones.
Racionalizar los detalles constructivos y la integracin de los otros
sistemas, tuberas y acabados, por ejemplo, que integran la
construccin.
Producir proyectos, planos y especificaciones compatibles con la
realidad a la que estn destinados.
Aplicar conceptos vlidos y procedimientos de ingeniera en todas las
etapas de una obra, desde su concepcin hasta su terminacin.

1.3. ADAPTABILIDAD TECNOLOGICA
Para muchos materiales estructurales basta adoptar, o adaptar ligeramente,
la tecnologa desarrollada por otros pases, aplicando los mismos
procedimientos de diseo y de construccin y las mismas especificaciones
de materiales, para producir estructuras seguras y econmicas. Esto
ocurre, por ejemplo, con el acero estructural y el concreto armado.
Sin embargo, este no es el caso de la albailera. Las sustantivas
diferencias que existen, de pas a pas, entre los componentes de la
albailera, particularmente de las unidades de albailera; las distintas
tcnicas constructivas, muchas veces enraizadas tradicionalmente, y las
configuraciones estructurales, propias de la edificacin de cada pas, hace
que la tecnologa de la albailera no sea adaptable de un pas a otro.
Por lo menos en los aspectos esenciales, cada pas debe desarrollar su
propia tecnologa. Aunque sea til apoyarse en el conocimiento de la

investigacin y las tcnicas de otros pases, los ensayos para definir
propiedades, los criterios para precisar sistemas estructurales, la definicin
de las mejores tcnicas de construccin, y las normas y reglamentos que
sern consecuencia de lo anterior, debern desarrollarse localmente.

1.4. VARIABILIDAD
Existe una dispersin de valores en las medidas de todas las propiedades
delos materiales usados en ingeniera. Esta dispersin depende de los
diferentes ingredientes, componentes y procesos que se requieren para su
elaboracin. El tratamiento de la dispersin en el valor de las propiedades
estructurales, dimensiones y otras caractersticas parte de asumir que la
dispersin de resultados se ajusta a la curva de distribucin normal. Hay
abundante evidencia que justifica que la curva de distribucin normal se
ajusta a lo que ocurre con la variacin de los materiales de ingeniera.
Tericamente, esta curva es aplicable a valores sujetos a variaciones
simtricas alrededor del promedio de grupo de resultados, con cantidades
decrecientes a uno y otro lado de ese promedio conforme la distancia a
dicho promedio aumenta; en otras palabras, es aplicable a valores en lo
que ocurre la probabilidad de qe las variaciones ocurran por encima o por
debajo del promedio.

1.5. EL MURO
Si bien la albailera se ha usado en diferentes pocas y circunstancias
para construir elementos tan diversos como arcos, vigas y columnas, su
expresin fundamental y preponderante es el muro.
El muro puede ser destinado a diferentes fines. Por ejemplo, a la
contencin de tierra, o de lquidos o materiales almacenados en reservorios
y silos; o puede ser el elemento estructural portante correspondiente a un
edificio diafragmado; o simplemente un cerco, un tabique o un parapeto. En
todos los casos, el diseo de los muro debe hacerse con mtodos
racionales. Determinadas las cargas y el tipo de acciones a que estar
sometido, deber fijarse su espesor y, cuando corresponda, su refuerzo
para que sea seguro ante las diferentes solicitaciones.

En particular, para el caso de muros portantes pertenecientes a edificios
diafragmados en zonas ssmicas, debern evaluarse, en adicin a sus
propiedades resistentes, las caractersticas correspondientes a su
comportamiento inelstico, tales como su ductilidad y su capacidad de
disipacin de energa.
Si bien la investigacin de los ltimos cuarenta aos ha hecho avances
significativos en el conocimiento de lo materiales y en el comportamiento de
los muros de albailera, que han permitido proponer procedimientos
racionales para su diseo, queda aun mucho por hacer y la investigacin
tiene que orientarse con precisin a determinar las propiedades y
caractersticas relevantes del muro para la aplicacin de este tipo de
elemento estructural preponderante en la construccin con albailera. Su
objetivo ser, en ltima instancia, posibilitar la utilizacin del mnimo
espesor posible de muro que satisfaga los requerimientos de seguridad y
aislamiento.

1.6. EFLORESCENCIA
La eflorescencia es el depsito de sales solubles, generalmente de color
blanco, que se forma en la superficie de la albailera al evaporarse la
humedad. Es un proceso que, si bien nace de la composicin de la unidad
de la albailera y el mortero, est estrechamente vinculado a la presencia
de humedad. Muy pequeas cantidades de sales, usualmente sulfatos que
puede estar presentes en las unidades de albailera y en la arena con la
que se elabora el mortero, o que se encuentran, como lcalis, en le
cemento son suficientes para producir eflorescencia en el periodo durante
el cual la construccin est secando.
Si la magnitud de la eflorescencia es severa puede ser destructiva. En este
caso, las sales solubles que se cristalizan en la superficie de la unidad de
albailera comienzan a desintegrarla. El potencial de eflorescencia puede
ser determinado para las unidades de albailera mediante el ensayo
contenido en el acpite 10 de la norma ASTM C-67, que califica las
muestras, mediante la inspeccin ocular, desde el mnimo de no
eflorescencia al mximo de eflorescencia

Mecnica de eflorescencia

1. Las sales solubles en el ladrillo o
mortero son disueltas por el agua.
2. La solucin se mueve capilarmente a
la superficie.
3. El agua evapora en la superficie
depositando las sales.

En el caso de albailera con unidades de concreto, puede requerirse
tambin humedecer el muro para curar el mortero de asentado.
Los lugares ms susceptibles a la eflorescencia son aquello en los que la
albailera puede humedecerse, por estar en contacto, por ejemplo, con el
suelo.
El riesgo de eflorescencia es mayor con las unidades de albailera de
arcilla que con las unidades de concreto y es casi inexistente con las
unidades slico-calcreas. Si las unidades de arcilla estn fabricadas con
tierras originalmente dedicadas a la agricultura, el riesgo de eflorescencia
severa es grave. En el caso del uso de agua salada o arenas de depsitos
marinos para elaborar unidades de concreto o morteros, la eflorescencia
ocurrir inevitablemente.

1.7. AGRIETAMIENTO
El agrietamiento es la causa ms frecuente de fallas en el comportamiento
de la albailera; impedirlo es, entonces, una preocupacin constante. Se
produce por deformaciones que inducen esfuerzos en exceso de la
resistencia en traccin. Como esta resistencia es reducida en la albailera,
esta es muy vulnerable a la ocurrencia de tracciones. Ms aun, la
albailera es muy frgil en traccin, y bastan deformaciones lineales
unitarias de 1/4000 o distorsiones angulares de 1/3000 para agrietarla
bruscamente.
La deformacin puede ser inducida por la imposicin de cargas o por
restricciones al cambio volumtrico de los materiales. Los cambios

volumtricos incluyen los originados en las variaciones de temperatura o de
humedad, en la presencia temporal de agua, en la cristalizacin de sales y
en la corrosin. Las cargas pueden ser impuestas por asentamientos
diferenciales del terreno de cimentacin, por la gravedad, viento y acciones
ssmicas y por el acortamiento de fragua o secado de las losas de
entrepisos y techo. Las grietas pueden ser tambin caudadas por
explosiones, vibraciones y fuego.
Para que una grieta sea visible, las superficies de la grieta recin formada
deben separarse, indicando la existencia previa de traccin. Esto implica
que es la traccin la causante de la grietas, sin importar que las cargas
primarias sean compresin, traccin o corte. Por otro lado, es notorio que la
compresin pura provoca tracciones transversales y el corte puro
tracciones diagonales.
Es natural que las grietas se ubiquen en las interfaces mortero-unidad,
dada la menor resistencia a traccin en ese plano; sin embargo, por la
complejidad de acciones y efectos que concurren en el proceso de
agrietamiento, ellas usualmente atraviesan tambin las unidades y el
mortero.
Las grietas con aberturas menores de 0,1mm son insignificantes, casi
invisibles, y no atentan contra la permeabilidad de la albailera; entre esa
dimensin y 0,4mm se clasifican como muy finas y no son causa de
alarma ni atentan contra el aspecto de la albailera. Por encima de 0,4mm
las grietas se vuelven, en todo sentido, inaceptables.
Uno de los objetivos fundamentales del diseo en albailera ser evitar la
ocurrencia de grietas. Con ese propsito, la ubicacin de juntas, que
separen los cambios de seccin de los muros para evitar concentraciones
de esfuerzo, que dividan en muros cortos los muros muy largos para
minimizar los efectos derivados de cambios volumtricos y que aslen la
albailera de otros elementos estructurales o no, deben de tenerse en
cuenta en el diseo de albailera. Se debe ser cuidadoso tambin en las
decisiones relativas a las juntas de llenado de las losas de entrepisos y
techos para minimizar los acortamientos de la losay, por ende, los
esfuerzos que estos transmitan a los muros.

Como las juntas implican la existencia de espacios libres que, cuando son
exteriores dan acceso al agua, viento, al polvo y a los insectos; o si son
interiores, permiten el paso de la luz y sonido de un ambiente a otro, ellas
deben ser selladas. Los materiales de sello puede ser, simplemente, en
situaciones climticas poco demandantes o en interiores, morteros de cal
sin cemento colocados en la junta con un aplicador de boquilla, o sellos con
la base de silicona o poliuretano que se adhieren bien con la albailera y
que admiten deformaciones del orden de +/- 25%.

1.8. ARMADURA
Si bien la resistencia a la traccin de una determinada albailera, como se
ha sealado anteriormente, tiene una magnitud independiente de la
incorporacin de armadura y de la cuanta de esta, el refuerzo impide la
propagacin del agrietamiento y lo distribuye reduciendo el tamao de la
abertura de las grietas; adems, aumenta la resistencia ultima y, en ciertos
casos, provee ductilidad.
Por ese motivo, la albailera reforzada es indispensable en situaciones en
que las fuerzas de traccin son preponderantes. En el caso ms crtico es
el de la albailera sometida a acciones ssmicas, en la que resulta
imprescindible la incorporacin de alguna forma de refuerzo. La experiencia
ssmica de construcciones de albailera sin armadura ha sido desastrosa
en muchas partes del mundo.

1.9. DURABILIDAD Y MANTENIMIENTO
Existe la impresin, ciertamente equivocada, de que las obras de ingeniera
civil no requieren mantenimiento, y que se construyen para que duren
siempre. La corrosin del acero en le concreto (y en la albailera) y los
daos causados por sismos severos lo que, en todo caso, y dentro de
ciertos lmites, estn previstos en la filosofa de diseo sismo-resistente han
puesto de manifiesto la gravedad de las consecuencias de no tener en
cuenta la necesidad de mantenimiento y reparacin y, en ciertos casos (por
ejemplo, en las edificaciones de albailera construidas sin refuerzo en
reas ssmicas), de reforzamiento.

Si bien las edificaciones de albailera deber ser diseadas y construidas
empleando materiales durables compatibles con las condiciones de
exposicin, es necesario, tambin, que sean mantenidas peridicamente.
La revisin de obras de albailera, por ejemplo cada cinco aos para
detectar y reparar agrietamientos y destruccin de las unidades y el mortero
es indispensable para prevenir perdidas por situaciones que, en el extremo
de su proceso, son irreparables y representan, muchas veces, una prdida
total.


2. UNIDADES DE ALBAILERIA
2.1. INTRODUCCION
La unidad de albailera es el componente bsico para la construccin de la
albailera. Se elabora de materias primas diversas: la arcilla, el concreto
de cemento portland y la mezcla de slice y cal son las principales. Se
forma mediante el modelo, empleando en combinacin con diferentes
mtodos de compactacin, o por extrusin. Finalmente, se produce en
condiciones extremadamente dismiles: en sofisticadas fbricas, bajo
estricto control industrial, o en precarias canchas, mediante procedimientos
rudimentarios y sin ningn control de calidad.
No debe extraar, entonces, que las formas, tipos, dimensiones y pesos
sean de variedad prcticamente ilimitada, y que la calidad de las unidades
medida por el valor y por coeficiente de variacin de sus propiedades
significativas cubra todo el rango, desde psimo hasta excelente.
Es indudable que la racionalizacin de las unidades de albailera, aplicada
sobre todo para definir tipos y dimensiones preferidas o estndar y para
clasificarlas de acuerdo con su calidad, es la piedra angular del desarrollo
de la albailera estructural. No es posible pensar que el desarrollo de la
albailera estructural ser viable, salvo en sectores reducidos y aislador de
la actividad constructora, si la produccin de unidades de albailera es, en
todo sentido, irrestricta y catica.
Las unidades de albailera se denominar ladrillos o bloques. Ladrillos se
caracterizan por tener dimensiones particularmente el ancho y pesos que
los hacen manejables con una sola mano en le proceso de asentado. El
ladrillo tradicional es una pieza pequea que usualmente no tiene un ancho
mayor de 10 a 12 cm, y cuyo peso no excede los cuatro kilos.


Los bloques estn hechos para manipularse con las dos manos lo que ha
determinado que en su elaboracin se haya tomado en cuenta el que
puede pesar hasta uno quince kilos; que el ancho no sea definido,
basndose en condiciones ergonmicas y que se provean, ms bien,
alveolos o huecos, que permiten asirlos y manipularlos sin maltratarse los
dedos o las manos. Estos alveolos, a su vez, han servido para permitir la
colocacin de la armadura y luego la del concreto lquido. Dada la
dimensin, complejidad y costo de la pieza estndar, es tpico que todas las
otras piezas que requieren para la construccin sean tambin formadas por
el fabricante, para evitar asi la mayor parte de los cortes de la pieza
estndar y para entregar usualmente a obra las cantidades exactas de cada
una de las piezas requeridas.

2.2 TIPOLOGIA
La tipologa de las unidades de albailera se realiza casi universalmente
basndose en el rea neta, medida en proporcin a la superficie bruta de la
cara de asiento, y en las caractersticas de los alveolos. La tipologa no
tiene que ver ni con el tamao de las unidades ni con la materia prima con
que se elaboran. Es decir, para el mismo tipo puede haber ladrillos o
bloques.

2.3 FORMADO
el formado de las unidades de albailera se realiza, para todas las
materias primas arcilla, concreto y slice-cal, mediante el moldeo,
acompaado y asistido por algn mtodo de compactacin compatible con
cada material.
En el caso exclusivo de la arcilla se utiliza tambin la extrusin. El mtodo
de formado define decisivamente la calidad de la unidad de albailera, la
variabilidad de sus propiedades y su textura

2.4 UNIDADES DE ARCILLA
2.4.1. GENERALIDADES
Las unidades de arcilla son usualmente ladrillos. Se les llama ladrillos
de arcilla o ladrillos cermicos. Tambin se produce, aunque en menor
proporcin bloques de cermica.
Se fabrican ladrillos de arcilla slidos, perforados y tubulares; los
bloques, cuando se fabrican, son huecos. El formado de las unidades
de arcilla se realiza por todos los mtodos de moldeo, con la
asistencia de presin (no es posible fabricar unidades de arcilla por
moldeo asistido de presin), y por extrusin,
En consecuencia, la gama de productos, su calidad y su variabilidad
son prcticamente ilimitadas. El color de unidades de arcilla va
normalmente del amarillo al rojo.
La textura de las unidades de arcilla es lisa cuando ha sido moldeada
en contacto con moldes metlicos, y rugosa cuando el moldeo se
realiza en moldes de madera arenados; es lisa en las caras formadas
por el dado en el proceso de extrusin, y rugosa en las caras cortadas
por el alambre en el proceso de extrusin.

2.4.2. MATERIA PRIMA
La materia prima bsica son arcillas compuestas de slice y almina
con cantidades variables de xidos metlicos y otros ingredientes. En
general, las arcillas pueden ser clasificadas, dependiendo de su

composicin bsica, como calcreas y no calcreas. Las primeras
contienen alrededor de 15% de carbonato de calcio y producen
ladrillos de color amarillento. Las segundas estn compuestas de
silicato de almina, tiene de 2 a 10% de xidos de hierro y feldespato
y queman a un color rojo o salmn, dependiendo del contenido de
xido de hierro.
Las arcillas se representan en la naturaleza en forma pura, derivadas
directamente de la degradacin natural de las rocas gneas o de los
feldespatos o en depsitos aluviales o elicos y estn mezcladas con
cantidades apreciables de arena y limo.

2.4.3. FABRICACION
Aspectos importantes del proceso de fabricacin son los siguientes.
a. Cuando las unidades van a ser moldeadas a presin elevada se
aade una cantidad muy reducida de agua usualmente no ms del
10% en peso, para producir una consistencia seca y tiesa. En el
caso de fabricacin por extrusin, la consistencia necesaria deber
ser mas plstica, y se aade alrededor de 12 a 15% en peso de
agua. La consecuencia es que la misma arcilla, con el mtodo de
moldeo, producir unidades con menos vacos y, como
consecuencia, ms resistentes que el mtodo de extrusin.
b. En todos los mtodos de formado debe tenerse en cuenta el hecho
de que las unidades, al secarse, se contraern (entre 4 a 16% en
volumen). Consecuentemente, las unidades crudas son hechas de
un tamao mayor, de modo tal que, despus de secadas y
quemadas, el producto final tenga el tamao deseado. Dado que
es difcil evaluar de antemano la contraccin de las arcillas, este
solo hecho explica las variabilidades dimensionales mayores que
se encuentran en las unidades de arcilla, comparadas con las
unidades hechas de concreto o slice-cal.
c. las unidades recin prensadas o extruidas tiene exceso de agua,
que debe ser removida antes del quemado. Esta operacin se
puede hacer en hornos de secado a temperaturas del orden de

200C o tomando ms tiempo, al aire libre. En esta etapa es
importante evitar el secado rpido, pues causara agrietamientos
excesivos; en ella las unidades se contraern entre 2 a 8% en
volumen.
d. El quemado es la etapa central del proceso de fabricacin. Los
hornos puede ser artesanales o muy sofisticados, de produccin
continua en el proceso de quemado el ladrillo pasa por varias
etapas de deshidratacin, oxidacin y, en algunos casos,
vitrificacin. La quema se efecta a temperaturas entre 900 a
1300C y dura entre dos y cinco das, dependiendo de las
propiedades de la arcilla, el tipo de unidades y las especificaciones
del producto terminado.
e. Es necesario, finalmente que las unidades sean enfriadas en un
proceso que debe ser controlado, pues de ocurrir con rapidez
causa el agrietamiento de las unidades.

2.5. UNIDADES DE CONCRETO
2.5.1. GENERALIDADES
Las unidades de concreto pueden ser ladrillos y bloques. Se producen
en los tipos slido y hueco. El formado de las unidades de concreto se
hace exclusivamente por moldeo asistido por presin o vibracin, o
por una combinacin de ambas. El color natural de las unidades es
gris o gris verdoso. Lo peculiar de la fabricacin de unidades de
concreto es que las mezclas pueden ser dosificadas para producir
unidades de resistencia variables dentro del mismo tipo de unidad.

2.5.2. MATERIA PRIMA
La unidades de concreto, bloques y ladrillos se hacen casi
exclusivamente de cemento portland, agregados graduados y agua.
Dependiendo de los requisitos especficos, las mezclas puede
contener tambin otros ingredientes, tales como pigmentos y
agregados especiales. Se fabrican de peso normal y de peso liviano,

que derivan de la densidad de lso agregados utilizados en el proceso
de manufactura.

El arte de producir unidades de concreto consiste en obtener una
resistencia adecuada con la mnima densidad y con el mnimo
contenido de cemento, de modo que sea posible reducir al mnimo el
costo de los materiales y el riesgo de producir unidades con excesiva
contraccin de fragua. El factor determinante es la textura de la
superficie de la unidad. Ya que sea que las unidades sean hechas con
agregados normales o livianos, las partculas de agregado deber ser
unidas por la pasta de cemento para formar una estructura
relativamente abierta sobre la base de una compactacin parcial del
concreto bajo la influencia de la vibracin. Esto significa que mientras
el concreto est siendo vibrado, la pasta de cemento debe licuarse y
fluir a los puntos de contacto de las partculas de agregado,
unindolas. Cuando la vibracin cesa, la pasta de cemento deja de ser
un lquido, y la unidad puede ser desmoldada mantenindose firme en
su manipuleo posterior.

2.5.3. FABRICACION
Los aspectos importantes del proceso son los siguientes:

a. Debido al relativamente bajo contenido de cemento utilizado en la
mezcla, y por la necesidad de que esta est lo suficientemente
cohesionada, es importante que el concreto sea mezclado de

forma totalmente homognea. Esto se consigue utilizando
mezcladoras de alta eficacia, que aseguran una rpida produccin
de los hidratos del cemento, o por el tiempo ms largo de
mezclado en mezcladoras convencionales para posibilitar la
formacin de los hidratos.
b. En el caso de mquinas sofisticadas, ponedoras o estacionarias, la
maquina distribuye automticamente el concreto en le molde, lo
compacta y lo desmolda repitiendo el ciclo. En el caso de
mquinas estacionarias, el molde descansa en una bandeja que
se utiliza luego para trasladar la unidad hasta un lugar de
maduracin; la bandeja debe permanecer hasta que la unidad
puede ser manipulada directamente. En las maquinas ponedoras
las unidades son depositadas en la superficie de la pista de
fabricacin, y la maquina se mueve a sucesivas posiciones de
fabricacin,
c. Los mtodos de alimentacin del concreto al molde no siempre
distribuyen de forma pareja el concreto. Muchas veces,
particularmente en la fabricacin de bloques, las partes exteriores,
lejanas del punto de alimentacin, reciben menos material. Como
todas las partes son compactas a la misma altura final, controlada
por el cabezal de la mquina, estas partes exteriores sern de
menor densidad y resistencia que las del resto del bloque, con la
consecuente reduccin de resistencia de toda la unidad. Debe
darse, en todos los procesos de moldeo de unidad particularmente
de bloques especial atencin a la correcta y uniforme distribucin
del material en todas las partes del molde.
d. El largo y ancho de las unidades se controla por las dimensiones
del molde, y solo variaran con el desgaste de este. La altura, sin
embargo, es sensitiva a la operacin del cabezal de la mquina y a
su nivel de cada. Esta operacin debe ser estrictamente
controlada para limitar la variacin de la altura de las unidades y
para reducir la variacin de compactacin de una a otra.

e. Una vez que las unidades particularmente los bloques dejan el
molde, deben ser tratadas cuidadosamente para evitar daos
hasta que adquieran la resistencia adecuada para su manipuleo.
f. Despus de desmoldar las unidades, estas deben ser maduradas.
Esto implica, por lo menos, su curado hmedo bajo condiciones
ambientales hasta el desarrollo de la resistencia requerida.
g. Sin embargo, una vez adquirida la resistencia, las unidades de
concreto deben dejarse secar y luego permanecer secas por lo
menos quince das, para minimizar los efectos de la contraccin
del secado
h. Es comn el curado de los bloques en cmaras de vapor a baja
presin, a temperaturas que van de 50 a 75C en procesos que
incluyen el aumento gradual, la mantencin y la reduccin
paulatina de la temperatura, y que duran entre doce y dieciocho
horas. Tambin se utilizan procedimientos de curado a presin en
autoclave, a temperaturas que van de 150 a 200C y presiones de
seis a diez atmosferas. En este mtodo, la resistencia de las
unidades obtenidas es menor que la de las producidas por curado
a baja presin; pero, por otro lado, su estabilidad volumtrica es
sustancialmente mejor.

2.6. PROPIEDADES
Las propiedades principales de las unidades de albailera deben
entenderse en su relacin con el producto terminado, que es la albailera.
En ese contexto, las principales propiedades relacionadas con la
resistencia estructural son:

a. Resistencia a la compresin.
b. Resistencia a la traccin, medida como resistencia a la traccin
indirecta o a la traccin por flexin.
c. Variabilidad dimensional con relacin a la unidad nominal, o, mejor,
con relacin a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad
de la altura de la unidad.

d. Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las
superficies de asiento.
e. Succin o velocidad inicial de absorcin en la cara de asiento..
f. Textura de la cara de asiento.
Asimismo, las principales propiedades relacionadas con la durabilidad
son:

a. Resistencia a la compresin
b. Absorcin
c. Absorcin mxima
d. Coeficiente de saturacin

Existen, adicionalmente, propiedades vinculadas a su apariencia, tales
como el color y la textura de las caras expuestas.

2.6.1. RESISTENCIA A LA COMPRESION
La resistencia a la compresin es, por si sola, la principal propiedad
dela unidad de albailera. Los valores altos de la resistencia a la
compresin sealan buena calidad para todos los fines estructurales y de
exposicin. Los valores bajos, en cambio muestran unidades que
producirn albailera poco resistente y poco durable. Lamentablemente
esta propiedad es difcil de medir adecuadamente. De un lado, la gran
variedad de formas y dimensiones de las unidades, principalmente de sus
alturas, impide relacionar el resultado del ensayo de compresin con la
verdadera resistencia de la masa componente. Esto se debe a los efectos
de la forma y de la esbeltez en le valor medido y a la restriccin,
ocasionada por los cabezales de la mquina de compresin, que modifica
el estado de esfuerzos en la unidad.


Propiedades generales de las unidades de albaileria
Propiedad
Arcilla
Silice-cal
Concreto **
1 2 1 2
Resistencia
(Mpa)
2 - 6 6 - 100 14 - 30 2 - 6 6 - 28
Estabilidad
Volumetrica (%)
Expansion
0,00-0,015
Expansion 0,00-
0,015
Contraccion
0,01-0,035
Contraccion
severa 0,05-
0,10
Contraccion
0,02-0,05
Densidad
(kg/m3)
1400-1700 1600-1900 1700-200 1600-1800 500-2300
Variabilidad
dimensional (+/-
%)
Grande 5-8
Media reducida
3-5
Media
reducida 1-3
Grande 5-8
Media
reducida 3-5
Succion (gramos)
Muy elevada +
60
Elevada a
correcta 5-40
Correcta 10-30
Correcta 10-
30
Correcta 10-
30
Caracteristicas
para asentado
Mala Buena Buena Mala Buena
Absorcion
maxima (%)
Alta 15 - 30
Media a muy
reducida 1-20
Media 7-16 Mala 10-18 Media 8-12
Riesgo de
eflorescencia
Grande Grande Nulo Escaso Escaso
Durabilidad Mala
Buena a
excelente
Muy buena Mala
Buena a muy
buena
Resistencia al
fuego
Moderada Muy buena Buena Moderadas Buena
Expansion
termica (x 10-
6/C)
5 - 8 4 - 6 8 - 14 10 - 12 10

En la figura se muestran curvas normalizadas para unidades de arcilla,
concreto y slice-cal. Se puede notar en ellas lo siguiente:
a. Ante carga de compresin, las unidades de diferentes materias
primas presentan comportamientos diferentes.
b. Los mdulos de elasticidad, medidos como la pendiente de la
secante a la mitad de la resistencia ultima (1/2f) se pueden estimar

en 400fb para las unidades de arcilla 1000fb para las unidades de
concreto y 800fb para las unidades de slice-cal-
c. Las deformaciones unitarias correspondientes al esfuerzo de rotura
(fb) son aproximadamente 0,6 para unidades de arcilla, 0,3% para
unidades de concreto y 0,45% para unidades de slice-cal.
d. Las unidades de arcilla muestran comportamientos ms frgiles que
las de concreto y slice cal.

2.7. ENSAYOS
2.7.1. ENSAYO DE COMPRESION
En el ensayo de compresin se realiza usualmente en testigos de madias
unidades secas, aunque algunas normas proponen o aceptan el ensayo de
unidades enteras e incluso de dos medias unidades separadas por una
junta de mortero. La carga de compresin se aplica perpendicular a las
superficies de asiento. Si el testigo es muy irregular, es rellenado o alisado
con pasta de cemento portland poco antes de colocar el recubrimiento
normalmente de azufre, para lograr el contacto uniforme con los cabezales
de la mquina de compresin. El ensayo se realiza hasta la rotura.
La resistencia a la compresin (fb) se determina dividiendo la carga de
rotura (p) entre el rea bruta (A) de la unidad cuando esta es slida o
tubular y el rea neta (A) cuando es hueca o perforada; la norma peruana,
sin embargo considera siempre como divisor el rea bruta, para evitar

errores y poder comparar valores de resistencia directamente. As, obtiene
el valor:

Usualmente la prueba consiste en dos o tres ensayos. Las pruebas se
evalan estadsticamente para obtener el valor caracterstico que,
generalmente, est referido a la aceptacin de 10% de resultados de
pruebas defectuosas.

2.7.2 . ENSAYO DE TRACCION INDIRECTA
El ensayo de traccin indirecta se efecta en la mquina de compresin
sobre una unidad entera seca a la cual se ha fijado con precisin, arriba y
abajo del plano de rotura, una barra de acero de pequeo dimetro.
El resultado del ensayo de la resistencia a la traccin indirecta se obtiene
de la formula siguiente:

Donde Pu es la carga de rotura, b el ancho de la unidad y tb su altura.

2.7.3. ENSAYO DE TRACCION POR FLEXION
El ensayo de traccin por flexin se efecta en la mquina de compresin
sobre una unidad entera a la cual se apoya con una luz no mayor de 18cm
y se carga al centro.
El resultado de rotura del ensayo es el mdulo de ruptura, que se obtiene
de la formula siguiente:

Donde Pu es a carga de rotura, 1 la luz entre ejes de apoyos, b el ancho
de la unidad y tb su altura.


3. ALBAILERIA EN TACNA
3.1 DISTRIBUCIONN DE MATERIALES DE CONSTRUCCION EN LA
CIUDAD DE TACNA



3.2. EJEMPLO DE LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA DE
ALBAILERIA
3.2.1. INTRODUCCIN
El sistema estructural que ms se utiliza en el Per y Sudamrica para
la construccin de viviendas en zonas urbanas es la denominada
albailera de ladrillos de arcilla. Ms del 43% de las viviendas son
construidas con este sistema estructural. En el sismo de tico
23/6/2001 (Tacna-Arequipa, Per) muchas viviendas de albailera
sufrieron dao. La principal fuente de este dao es la no existencia de
un control de calidad adecuado durante la etapa constructiva y una
deficiente configuracin estructural. El construir una vivienda sin seguir
las normas de diseo ssmico y las normas de diseo de albailera
puede producir dao estructural.
3.2.2. MATERIALES A USAR
a. CEMENTO
El cemento es vendido en bolsas de 42.5 kg. Estas deben ser
protegidas de la humedad para que no se endurezcan antes de su
uso. El lugar de almacenaje para el cemento deber estar aislado
de la humedad del suelo usando mantos de plstico o creando
una superficie flotante con cartones y/o tablas de madera.
b. ARENA (FINA Y GRUESA)
Esta ser usada en la mezcla con el cemento, la piedra y el agua.
Su misin es el reducir los vacos entre las piedras. La arena no
debe contener tierra orgnica, mica, sales, agentes orgnicos,
componentes de hierro, ni tener apariencia oscura. No debe
mojarse la arena antes de usarse.
Puedes probar si la arena es mala, colocando la arena en un
recipiente con agua. Si flota mucho polvo o suelo, esto indica que
se separar de la mezcla.
c. PIEDRA CHANCADA (AGREGADO GRUESO)
Las piedras deben ser partidas y angulosas. Debe ser dura y
compacta. Las piedras que se parten fcilmente no son buenas.


d. HORMIGN (MEZCLA NATURAL DE AGREGADOS)
El hormign es una mezcla natural de piedras de diferentes
tamaos, y arena gruesa. Es usado para preparar concreto de baja
resistencia de sobre cimiento, falsos pisos, calzaduras.
e. AGUA
El agua no debe tener impurezas, debe ser limpia, bebible y
fresca.
f. UNIDADES DE ALBAILERA
Existen ladrillos de arcilla y sillico calcreos. Las unidades La
unidad de albailera puede ser slida, hueca o tubular. Para ser
considerados slidos el rea sin huecos debe ser mayor al 75%
del rea bruta geomtrica. La resistencia mnima en del esfuerzo
en compresin de las unidades debe ser al menos 50 kgf/cm2.

g. ACERO CORRUGADO DE REFUERZO
Para los elementos de confinamiento de concreto, deber
utilizarse barras de acero corrugado de 9.15 m de longitud y
dimetros de 3/8, 1/2 y otros. Para los estribos de corte pueden
usarse barras lisas de 1/4 de dimetro. Para ajustar y unir las
barras se recomienda el uso de alambre n16. Durante su
almacenaje, se recomienda cubrir las barras con lminas e plstico
o planchas de triplay para prevenir la oxidacin.
h. MADERA
La madera a ser utilizada como encofrado debe estar seca. Se
debe proteger la madera del agua de lo contrario est se queda
hmeda, se hincha y se ablanda. Se acostumbra utilizar petrleo o
kerosene antes de ser utilizada como encofrado.

3.2.3. COMO SABER LA CANTIDAD DE MUROS SUFICIENTES.
Es necesario que se ejecute un proyecto de Ingeniera Estructural que
calcule los elementos necesarios de refuerzo necesarios,
confinamientos, muros necesarios, cimentaciones, etc.

El clculo preliminar que a nivel de anteproyecto o dimensionamiento
de la vivienda, es el denominado, verificacin de la densidad de
muros. Este procedimiento es sumamente simple y consiste en hallar
la densidad de muros de cada piso, la cual se define como la relacin
del rea los muros al rea de la planta del piso en estudio. La relacin
debe examinarse rigurosamente en las direcciones vertical y
horizontal. No se consideran aquellos muros cuya longitud es menor a
30 cm. El valor resultante deber de ser comparado con los valores
propuestos por el comit de la norma de diseo de albailera que se
detallan en la siguiente tabla:

Aqu se muestra la densidad de muros mnima requerida para
viviendas, expresada porcentualmente como una funcin de la zona
ssmica y del tipo de suelo de cimentacin detallado en la Norma de
diseo sismo resistente.

Ejemplo de verificacin de la densidad de muros
Como ejemplo, consideraremos la vivienda de dos pisos ensayada en
CISMID/FIC/UNI, durante este proyecto.
En la Figura presentada en la siguiente pgina, se muestra el plano de
planta de la vivienda. A manera de ejemplo desarrollaremos la
densidad de muros del primer nivel.
a) Verificacin en la direccin vertical en el 1er piso
Cada muro ser identificado en base a los ejes ms cercanos entre
los extremos del muro y el eje donde se encuentra el muro. As
tendremos en cada muro su longitud como la longitud del muro
incluyendo las columnas y el espesor efectivo del muro
(descontando el tarrajeo). Sabiendo que el rea de cada piso es de

51 m2, se tabula la siguiente tabla en donde se muestran los
clculos efectuados para hallar la densidad de muros.

Ejemplo de Clculo de Densidad de Muros en la Direccin X-X

De los clculos se han encontrado que la densidad de muros de
3.5% es insuficiente en el ejemplo ya que para la zona 3 con un
suelo del Tipo S2, se requiere una densidad de muros mnima del
4%. Por esta razn ser necesario incrementar la cantidad de
muros o reemplazar uno de los muros de mampostera por un muro
de concreto.

b) Ejemplo de inclusin de muro de concreto
En nuestro ejemplo consideraremos la ltima alternativa,
reemplazando el muro de cabeza DE2 por un muro de concreto de
las mismas dimensiones. En este caso, debido al uso de otro
material distinto a la mampostera, debemos de hallar la
equivalencia del muro de concreto como muro de albailera, por
ese motivo multiplicamos el espesor del muro de concreto por la
relacin Ec/Em (relacin entre mdulo de elasticidad del concreto a
mdulo de elasticidad de la albailera.

Finalmente, con la intrusin del muro de concreto, se logra una
densidad de muros de 7.9% valor superior al 4% requerido, hecho

que manifiesta seguridad frente a sismos, y deber considerarse
como un anlisis preliminar para el pre dimensionamiento del
sistema estructural.

c) Verificacin en la direccin horizontal del 1er piso
De manera similar a la direccin vertical, los muros son
denominados a travs de los ejes verticales ms cercanos y el eje
de su plano. Para cada muro se identifica su longitud como la
longitud del muro incluyendo las columnas y el espesor efectivo del
muro (descontando el tarrajeo). Los resultados para esta direccin
son presentados en la siguiente tabla:

La densidad de muros en esta direccin es mayor al 4% de
densidad requerida, valor que asegura un buen comportamiento
sismo resistente.

d) Verificacin en la direccin vertical en el 2do piso
Para encontrar la densidad de muros en este nivel, se consideran
aquellos muros que nacen en el nivel inferior. Esto significa que solo
los muros que nacen en la cimentacin sern considerados para los
clculos. Por lo tanto, la cantidad de muros en esta direccin es
similar a la del primer piso pues el muro BC3 no se considera.
Luego reemplazando los datos del muro DE2 se toma en cuenta en
este piso, obtenindose los clculos que se presentan en la
siguiente tabla:


e) Verificacin en la direccin horizontal del 2do piso
En esta direccin el muro 12D tiene una ventana, y es dividido en
dos: muro 11D (antes de la abertura) y muro 12D (despus de la
ventana). La densidad de muros calculada se muestra a
continuacin:

Luego, la densidad de muros muestra una reduccin en esta
direccin, pero que es suficiente para satisfacer el valor mnimo
requerido del 4% para esta estructura.

3.3. INICIO DE LA CONSTRUCCION
Preparacin del terreno
El terreno debe estar limpio, sin basuras, sin materias orgnicas o todo
elemento extrao al terreno.

Replanteo de la estructura en el terreno
Se tensan cordeles utilizando caballetes formados por dos estacas de
madera que se clavan en el suelo y en la madera horizontal que las une.
Los caballetes se ubican en la parte exterior de la construccin. Se
verifica el ngulo de 90 en los cantos haciendo un tringulo de 3,4 y 5
de lados, conforme el esquema que se muestra a continuacin.

3.3.1. CIMENTACION
Condiciones de sitio
El comportamiento de una cimentacin depende de las condiciones de
sitio del suelo. Gravas bien graduadas, arenas compactas o arcillas
rgidas son ejemplos de buenos suelos. Los cimientos asentados sobre
estos tipos de suelo no experimentaran ningn tipo de problemas.
Excavacin del cimiento
Se debe hacer una excavacin con las caractersticas especificadas en el
plano de cimentaciones.

Es importante que el nivel del cimiento se encuentre por debajo del nivel
del terreno, en suelos naturales la profundidad no debe ser menor a 1.0
m. Si la potencia del estrato de tierra de cultivo es mayor a 1.0m. la
excavacin deber continuar hasta alcanzar el nivel del terreno natural
para ser rellenada con concreto simple.


Preparando el fondo de la cimentacin
El fondo de la cimentacin, tambin conocido como solado, debe ser
preparado y nivelado. Las dimensiones de la cimentacin deben de
considerar las futuras ampliaciones del edificio, incremento de pisos, los
que debern haber sido considerados durante el proceso del diseo.

Colocado del refuerzo de columnas para muros
Las barras de refuerzo de las columnas, previamente ensambladas como
canastillas, son colocadas y arregladas dentro del cimiento.

La canastilla de estribos debe tener el suficiente
espaciamiento para permitir el ingreso del vibrador dentro de la columna.


Colocado del concreto ciclpeo en el cimiento
Finalizado el colocado de los fierros de columnas se llena la cimentacin
con concreto ciclpeo. Para el cimiento, la mezcla del concreto ciclpeo
tiene una proporcin de 1:10 (1 cemento y 10 hormign) + 30% de piedra
grande; y para el sobre cimiento, la dosificacin de la mezcla es de 1:8 (1
cemento y 8 hormign) + 30% de piedra mediana.

3.3.2. SOBRECIMIENTO
Sobre el cimiento corrido se coloca el sobre cimiento, el que es usado
como soporte del muro. Su funcin es aislar el muro del suelo y provee
proteccin contra la humedad. En la foto se observa el encofrado para el
moldeado del sobrecimiento.

Si las condiciones del suelo son malas, como en suelos blandos o flexibles, el sobrecimiento debe
reforzarse a fin que trabaje como una viga de cimentacin
Se recomienda el uso de una mezcla cemento, arena y hormign para el
sobrecimiento de: 1:8 ms 30% de piedra media. Debe usarse vibrador, fin de
lograr una buena uniformidad en la mezcla.

3.3.3 MUROS
Para construir los muros debemos preparar los ladrillos y el mortero antes
de iniciar el proceso constructivo. Encima del sobrecimiento se coloca la
primera hilada de ladrillos llamada emplantillado sobre una cama de
mortero inicindose el apilado de hiladas de ladrillos para el muro.


Preparacin de los ladrillos
Los ladrillos deben mojarse antes de
colocarse en las hiladas, de manera
que no absorban el agua de la mezcla
del mortero y que se obtenga una
buena adherencia entre mortero y
ladrillo.

Preparacin del mortero
El mortero se prepara con una mezcla
de arena cemento de proporcin 5:1.
La arena y el cemento deben ser
mezclados secos, fuera del recipiente.
Luego esta mezcla es puesta en la
carretilla para agregarle agua y formar
una mezcla trabajable

Proceso constructivo del muro

Los ladrillos deben humedecerse a
fin que no tome el agua de la
mezcla y lograr una buena
adherencia

La mezcla de arena y cemento debe
hacerse en seco. Luego esta mezcla se
coloca en el recipiente para agregar el
agua y lograr una mezcla trabajable.

Usando el badilejo se coloca la mezcla
sobre los ladrillos de manera que
penetre en la junta entre ladrillos.

Colocar los ladrillos sobre la cama de
mortero en las esquinas, los que sern
ladrillos maestros (guas).

La verticalidad de cada hilada debe ser
verificada con la plomada y la altura de
cada hilada con el escantilln (regla
graduada)

Con la ayuda del escantilln y un cordel
amarrado entre los dos extremos se
verifica la altura de cada hilada,
incluyendo el espesor de la junta. As,
los dos ladrillos maestros tienen la
misma altura y alineacin, para que los
otros ladrillos a ser asentados tengan
tambin el mismo espesor de junta.

El muro alcanza su altura final.

Notas Adicionales
Para las siguientes hiladas este procedimiento debe repetirse. Es muy
importante el espesor de la junta de mortero, si esta excede 1.5 cm la
resistencia del muro ser menor a la especificada. Para cortar un ladrillo
se utiliza la picota. El lado ms puntiagudo sirve para marcar y el otro lado
para alisar el borde de ladrillo. Hasta 1.50m de altura el operario podr
asentar el ladrillo parado en el suelo, a partir de esta altura es necesario
un andamio, donde se pueda colocar los materiales y el operario.

Cuando los ladrillos son artesanales hay una variacin en la dimensin de
los ladrillos, alterando el ancho de los muros mencionados. No se debe
picar el muro para hacer instalaciones empotradas (tuberas), para eso se
debe dejar el espacio para todas las instalaciones de agua, luz y desage
en los muros. Es decir, donde se aloje alguna instalacin, se deja un
espacio o cavidades entre los ladrillos se coloca el respectivo tubo,
espiralando el tubo con alambre No.16 (en caso de tubos de dimetros
mayores a 2) y se rellena con mortero. Las instalaciones sern siempre
verticales y nunca en diagonal.


La relacin entre la seccin horizontal del muro (longitud por espesor) y el
rea del piso se denomina relacin de densidad de muros. Para viviendas
en condiciones de suelo flexible esta relacin deber ser de al menos 5%.
Bajo buenas condiciones de suelo, esta relacin deber ser al menos de
3.5 %.

3.3.4 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
Asegrese que las barras de refuerzo de las columnas y sus estribos se
han colocado apropiadamente encontrndose fijas al cimiento. La
distancia mxima entre columnas de confinamiento para muros de 14cm
de espesor es de 3.50m y para muros de 24cm de espesor es de 5.00m.
En los extremos laterales de los muros, van a quedar espacios vacos
entre hiladas intercaladas (tal como se muestra en el grfico o foto),
llamados dientes que permitirn un mejor agarre con el concreto de la
columna a ser vaciada.

Colocando los encofrados
Los encofrados pueden ser hechos con madera o planchas de acero.
Puntales de arriostre son necesarios para asegurar estabilidad del
encofrado. Si es de madera deber humedecerse a fin que no tome al
agua de la mezcla.


Colocado del Concreto (Vaciado)
El concreto ser transportado por el operario en latas limpias y ser
vaciado desde la parte superior de la columna. El proceso debe ser
continuo de manera que se asegure la uniformidad de la mezcla y se
eviten las juntas secas. Asimismo se requiere de un buen proceso de
vibrado de la mezcla.

El colocado del concreto requiere de un
buen vibrado (de ser posible con el uso
de un vibrador) para obtener un
elemento continuo sin bolsas de aire o
cangrejeras que disminuyen la
resistencia del muro. Para un concreto
de 210kgf/cm2 de resistencia a la
compresin, las proporciones en
volumen de material son 1 de cemento,
2 de piedra y 2 de arena. La relacin
agua cemento se encuentra alrededor
de 0.45. La cantidad de agua puede
variar de acuerdo a las condiciones de
temperatura y otros factores externos.

3.3.5 AMARRE MUROS Y COLUMNAS
Se debe usar la llamada viga collar que se encuentra sobre los muros y
entre las columnas, la misma que distribuye las cargas de la losa,
proporcionando a la vez confinamiento y arriostre a los muros.
La viga collar tiene ancho igual al espesor del muro y su altura es la
misma que la losa pero 17 cm. como mnimo. El refuerzo mnimo de
esta viga son 4 barras No.3 con estribos espaciados cada 25 cm. El
concreto para las vigas de amarre se coloca simultneamente con el
concreto de la losa.

3.3.6 LOSAS Y VIGAS
Preparacin de encofrados y acero de refuerzo para vigas y losas.
Para elementos de concreto (columnas, vigas, escalera y losas) los
refuerzos son varillas de acero corrugado cortadas en longitud apropiada.
Teniendo todos los muros construidos y la habilitacin de refuerzo de las
vigas listas, se hace
el encofrado del techo. Se debe de tomar en cuenta los debidos anclajes
y traslapes en el armado del elemento de concreto armado, as como sus
recubrimientos correspondientes (ver tabla abajo).


Si se utilizan encofrados de madera, las planchas deben ser humedecidas
antes de colocar el concreto igual que los ladrillos de techo. Debe de
tomarse un especial cuidado en los niveles de los encofrados. Slo una
pequea deformacin de las planchas o tablas de encofrado podra
ocasionar flexiones de los elementos. Se debe revisar la longitud del
empalme de las barras de acuerdo con su dimetro. La longitud del
empalme debe ser mayor que 20 veces el dimetro de la barra.

Los niveles de las planchas de encofrados en losas y vigas deben ser
verificados, para asegurar la altura del entrepiso.

Antes de colocar el concreto en la losa se debe verificar la posicin de las
varillas de refuerzo, tuberas elctricas y otros. Asimismo debe verificarse la
posicin de las tuberas de agua y desage y sus niveles.


Si se trabaja en un piso alto
deber usarse elevadores
elctricos (winches) para
transportar el concreto o usar
una carretilla para transportar
a travs de rampas
provisionales.

Poner tablas de madera sobre
el armado de la losa para
trazar una ruta de flujo de
trnsito durante el proceso de
vaciado del concreto.

Preparando el concreto de losas y vigas
Para un concreto de 210kgf/cm2 de resistencia a la compresin las
proporciones de material en volumen son 1 de cemento, 2 de piedra y 2
de arena. La relacin agua cemento es del orden de 0.45. La cantidad de
agua varia del diseo de mezcla debido a las condiciones climticas,
temperatura y otros factores externos. Se recomienda el uso de una
maquina mezcladora para batir la mezcla de concreto. Los ingredientes
de la mezcla son colocados en la maquina en el siguiente orden: primero
se introduce de la cantidad de agua, luego la piedra y despus la
arena, mezclndose, para finalmente agregar el cemento y completar con
los del agua restante.


Colocado del concreto en losas y vigas
Antes de colocar el concreto la superficie de los ladrillos de techo debe
mojarse para evitar la absorcin del agua del concreto por parte de los
bloques.

El vaciado de la losa comienza con el llenado de las viguetas para
continuar con el vaciado de 5cm de mezcla sobre la losa. Durante el
vaciado del concreto para la losa, el espesor del concreto debe ser
verificado, mediante el reglado
(enrasado) para conseguir el nivel en cada sector.
Una manera de hacer esta nivelacin es el colocar tablas o reglas en los
extremos para luego llenar los espacios vacos, enrasando como se
observa en la foto. Este procedimiento se repite de lado a lado
sucesivamente hasta terminar el vaciado de la losa

Debe realizarse un buen
proceso de vibrado para evitar
vacos en el concreto.
Pueden ser usados vibradores
o barras de acero de chuceo.
Si aparecen vacos e
irregularidades aparecen la
resistencia del concreto
decrece.


Terminado el vaciado se utiliza una plancha o un badilejo pasando
suavemente en la superficie dando un mejor acabado al piso.

Se debe curar la losa inmediatamente despus que empiece a fraguar y/o
endurecerse el concreto, durante 7 das como mnimo. El primer da o la
primera noche es la ms importante del curado. En losas delgadas o
elementos estructurales expuestos a condiciones climticas extremas
deber tomarse especial atencin. Los encofrados pueden ser retirados
luego de 7 das del vaciado. Para el ltimo techo, deber de cubrirse las
losas con ladrillo pastelero, mantas o tierra a fin de proteger del granizo o
nieve.


Los encofrados debern de permanecer durante un tiempo mnimo para
alcanzar el endurecimiento inicial del concreto. En la tabla adjunta se
muestran los tiempos mnimos para cada clase de elementos.

3.3.7 ACABADOS A LOS ELEMENTOS (TARRAJEO)

Para el acabado de los muros y la superficie interna de los techos es
necesario el uso de andamios, de manera que el tarrajeo del acabado de
los elementos puede realizarse en altura. Se inicia desde la parte superior
y continua hacia la parte inferior. La mezcla en volumen es de una
relacin cemento arena de 1 en 3.

Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la
proporcin de la mezcla se mantenga idntica durante todo el proceso.
En las columnas o elementos de concreto deber picarse la superficie a
fin de lograr una buena adherencia del mortero de tarrajeo con el concreto
del elemento. Para verificar el espesor de la superficie se usa pequeos
dados de madera o concreto., Una vez finalizado y secado el tarrajeo
(unos 5 das) se colocan los marcos de madera o metlicos para las
puertas y ventanas.

Despus se realiza el pintado de los techos y muros, inicindose con un
lijado de los elementos para continuar con imprimacin primaria y
empastado de las imperfecciones. El acabado final se da con la aplicacin
de la pintura.


ELEMENTOS DE UN SISTEMA ESTRUCTURAL DE ALBAILERIA

3.3.8 CONTROL DE CALIDAD DE LA ALBAILERA
a. Ensayo compresin de pila
Se prepara una pila de 4 ladrillos como se muestra en la figura.
Mediante este ensayo se determina la resistencia a la compresin de
una pila de albailera denominado fm. Se coloca cada ladrillo con
una junta de mortero de espesor no mayor a 1.5 cm. La relacin
cemento-arena del mortero debe de ser la que se usar en la
construccin.

b. Ensayo de traccin diagonal
Este ensayo simula el comportamiento de la albailera bajo acciones
de corte extremas. El elemento debe ser cuadrado de 1.20 m. de
longitud y debe ser construido con el mismo ladrillo que se usa en la
construccin.
La carga es aplicada al espcimen en direccin diagonal y la carga es
incrementada bajo una velocidad constante hasta alcanzar el colapso.
c. Ensayo de Compresin del Mortero
Este ensayo determina la resistencia a la compresin del mortero de
asentado de la albailera. Se preparan testigos cbicos de 5cm de
lado, o cilindros prismticos de 5cm de dimetro y altura de 10cm.
Despus de 28 das de ser preparado el testigo, se ensaya en una
mquina de compresin, determinando su resistencia.

3.4 PAUTAS TCNICAS DE EDIFICACIONES EN LA CIUDAD DE
TACNA
Recomendaciones tcnicas para orientar el proceso de edificacin en la
ciudad de Tacna, con la finalidad que las construcciones estn
preparadas para afrontar principalmente, la eventualidad de un sismo y en
segundo trmino, la incidencia de periodos extraordinarios de lluvias y sus
consecuencias, reduciendo as el grado de vulnerabilidad.

1. No debe cimentarse sobre suelos orgnicos, desmonte o relleno
sanitario. Estos materiales inadecuados debern ser removidos en su
totalidad, antes de construir la edificacin y reemplazarlos con material
adecuado en capas que no excedan los 20 cm., con su correspondiente
control de compactacin.
2. Los elementos del cimiento debern ser diseados, de modo que la
presin de contacto (carga estructural del edificio entre el rea de
cimentacin), sea inferior o cuanto menos igual a la presin de diseo o
capacidad admisible

En trminos generales los valores conservadores de capacidad portante
propuestas para el diseo de la cimentacin, se muestran en la tabla
siguiente, los cuales han sido obtenidos del estudio de mapas de peligro
de la ciudad de Tacna.
3. Para el clculo de las presiones admisibles sobre el suelo de
cimentacin bajo acciones ssmicas, se emplearn los factores de
seguridad mnimos indicados en la NTE E.050 Suelos y Cimentaciones
del Reglamento Nacional de Edificaciones.
4. No debe cimentarse sobre suelos orgnicos, desmonte o relleno
sanitario. Estos materiales inadecuados debern ser removidos en su
totalidad, antes de construir la edificacin y reemplazados con materiales
controlados y de ingeniera.
5. La profundidad de cimentacin quedar definida por un profesional
responsable en cualquier caso no debiendo ser menor a 0.80m en el caso
de zapatas y cimientos corridos, entendiendo la gran variedad de
condiciones del suelo, sobre todo en las zonas de ciudad Nueva, Alto de
Alianza, incluso en zonas de antiguas reas de cultivo ahora en pleno
proceso de urbanizacin.
6. Para zapatas aisladas con o sin pilotes se proveer elementos de
conexin, los que deben soportar en traccin o compresin, una fuerza
horizontal mnima equivalente al 10% de la carga vertical que soporta la
zapata.
7. Se Implementar cimentaciones profundas cuando el estrato de
suelo sea demasiado dbil como para soportar las cargas transmitidas por
la estructura.
8. Se ejecutar ensayos de suelos en forma obligatoria en los lugares
donde se conozca por referencias o sea evidente la ocurrencia de
hundimientos debido a la existencia de suelos colapsables.
9. Para la cimentacin de las estructuras de suelo arcilloso arenoso,
es necesario compactarlos y luego colocar una capa de afirmado
hormign de 0.20 m. en el fondo de la cimentacin, para contrarrestar el
posible proceso de hinchamiento y contraccin de suelos.

10. En los sectores donde existen arenas poco compactadoras y arena
limosas, se deber colocar un solado de concreto de 0.10 ml. de espesor,
previo humedecimiento y compactacin del fondo de la cimentacin.
11. No est permitido cimentar directamente sobre suelos colapsables.
La cimentacin y los pisos debern apoyarse sobre suelos no
colapsables.
12. Cuando se encuentren suelos que presentan colapso moderado y
poco profundos, estos sern removidos en su totalidad antes de iniciar las
obras de construccin y sern reemplazados por rellenos controlados
compactados adecuadamente.
13. Se debern realizar ensayos qumicos en suelos donde se conozca
o sea evidente la ocurrencia de ataque qumico al concreto de
cimentaciones y superestructuras.
14. En caso de que el Ph sea menor a 4.0 y el ion cloruro sea mayor que
0.2%, se deber proponerse medidas de proteccin para proteger el
concreto del atraque cido por suelos y aguas.
15. En el caso de que la cimentacin presente ataque qumico por
sulfatos, se deber utilizar un material sinttico para proteger la
cimentacin, esta deber ser de geomembrana o geotextil y cuyas
propiedades debern cumplir la NTP.
16. Toda edificacin y cada una de sus partes sern diseadas y
construidas para resistir las solicitaciones ssmicas dadas por la Norma
NTE E030 (Diseo sismorresistente) del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
17. Los planos, memoria descriptiva y especificaciones tcnicas del
proyecto estructural sismorresistente, debern llevar la firma de un
ingeniero civil colegiado, quien ser el nico autorizado para aprobar
cualquier modificacin a los mismos.
18. Para edificaciones con estructuracin tipo aporticado cimentado
sobre suelos blandos (arena limosa - arcilloso), se recomienda usar
zapatas cuadradas o rectangulares, interconectados con vigas de
cimentacin, con el fin de reducir los asentamientos diferenciales.

19. Los planos del proyecto estructural sismorresistente debern
contener como mnimo la siguiente informacin: Sistema estructural
sismorresistente, Parmetros para definir la fuerza ssmica o el espectro
de diseo, Desplazamiento mximo del ltimo nivel y el mximo
desplazamiento relativo de entrepiso.
20. El empleo de materiales, sistemas estructurales y mtodos
constructivos diferentes a los indicados en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, deber ser aprobado por la autoridad competente
nombrada por el Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento.
21. Ser requisito la realizacin de un estudio de microzonificacin
ssmica en la reconstruccin de reas urbanas como es el caso del
Distrito de Ciudad Nueva, Alto de la Alianza y Pocollay, la que lenta y
paulatinamente viene implementndose en las mismas condiciones que
antes del sismo, sin supervisin y materiales inadecuados.
22. Toda edificacin deber cumplir con los siguientes criterios de
concepcin estructural sismorresistente: - Simetra, tanto en la distribucin
de masas como en las rigideces.
- Peso mnimo, especialmente en los pisos altos.
- Seleccin y uso adecuado de los materiales de construccin.
- Resistencia adecuada.
- Continuidad en la estructura, tanto en planta como en elevacin.
- Ductilidad.
- Deformacin limitada.
- Inclusin de lneas sucesivas de resistencia.
- Consideracin de las condiciones locales.
- Buena prctica constructiva e inspeccin estructural rigurosa.
23. No se permitir las construcciones de Adobe o quincha en el Sector
de Ciudad Nueva, Alto de la Alianza e Intiorko.
24. Las estructuras daadas por efectos del sismo debern ser
evaluadas y reparadas de tal manera que se corrijan los posibles defectos
estructurales que provocaron la falla y recuperen la capacidad de resistir
un nuevo sismo. El proyecto de reparacin deber incluir los detalles,
procedimientos y sistemas constructivos a seguirse.

25. Para el diseo de los elementos estructurales de concreto armado
(cimentaciones, columnas, muros, vigas y losas) se tomar en cuenta los
requisitos y exigencias mnimas de la NTE E-060 (Concreto Armado) del
reglamento Nacional de Edificaciones.
26. Para el diseo de las vigas de concreto armado sometidas a flexin
y cortante se deber tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

La resistencia especificada del concreto (f'c) no ser menor que 210
Kg/cm2 ni mayor que 280Kg/cm2.
La calidad del acero de refuerzo no exceder de lo especificado para
acero grado ARN 420 (414 MPa o 4200 Kg/cm2).
La relacin ancho a peralte de las vigas no deber ser menor que 0,3.
El peralte efectivo (d) deber ser menor o igual que un cuarto de la luz
libre.
El ancho de las vigas no ser menor que 25 cm, ni mayor que el ancho de
la columna de apoyo (medida en un plano perpendicular al eje de la viga)
ms 3/4 del peralte de la viga a cada lado.
La carga axial (Pu) no deber exceder de 0,1 f'c Ag. En caso contrario, el
elemento deber tratarse como elemento en flexocompresin.
No debern hacerse empalmes traslapados o soldados en el refuerzo a
una distancia "d" o menor de las caras de los nudos.
Los empalmes traslapados del refuerzo en zonas de inversin de
esfuerzos debern quedar confinados por estribos cerrados espaciados a
no ms de 16 veces el dimetro de las barras longitudinales, sin exceder
30 cm.
El refuerzo transversal estar constituido por estribos cerrados de
dimetro mnimo de 3/8.
27. Para el diseo de las columnas de concreto armado sometidos a
cargas de flexocompresin y cortante se deber tomar en cuenta lo
siguiente:
La resistencia especificada del concreto (f'c) no ser menor que 210
kg/cm2 ni mayor que 280Kg/cm2.

La calidad del acero de refuerzo no exceder de lo especificado para
acero grado ARN 420 (414 MPa 4200 kg/cm2).
El ancho mnimo de las columnas ser de 25 cm.
La relacin de la dimensin menor a la mayor de la seccin transversal de
la columna no ser menor que 0,4.
La cuanta de refuerzo longitudinal (r) no ser menor que 0,01 ni mayor
que 0,06. Cuando la cuanta exceda de 0,04, los planos debern incluir
detalles constructivos de la armadura en la unin viga-columna.
El refuerzo transversal estar constituido por estribos cerrados de
dimetro mnimo de 3/8.
El espaciamiento mximo entre estribos no deber exceder los 15cm.

28. Para el diseo de edificaciones de Albailera se tomar en cuenta los
requisitos y exigencias mnimas dadas por la NTE E-070 (Albailera) del
nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones.
29. Las unidades de albailera pueden ser slidas, huecas, alveolares o
tubulares y podrn ser fabricadas de manera artesanal o industrial.
30. Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de
lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumtrica. Para el
caso de unidades curadas con agua, el plazo mnimo para ser utilizadas
ser de 28 das.
31. Para efectos de diseo estructural las unidades de albailera tendrn
las caractersticas que se indican en la tabla correspondiente (Ver Cuadro
N 05).
32. Se emplear unidades slidas artesanales slo para construcciones de
hasta dos pisos.
33. Se permite el uso de unidades huecas y tubulares en la construccin
de muros portantes
34. El espesor de mortero en juntas verticales y horizontales deber ser
como mnimo de 10mm y como mximo de 15mm
35. La construccin de muros de albailera confinada se utilizar una
conexin columna-muro dentada o a ras.

36. En el caso de emplearse conexin dentada la unidad saliente no
deber exceder de 5cm.
37. En el caso de emplearse conexin a ras deber adicionarse de
mechas de anclaje compuesto por varillar de 6mm de dimetro, que
penetren por lo menos 40cm al interior del muro de albailera y 12.5 al
interior de la columna de confinamiento ms un doblez vertical a 90 de
10cm.
38. El concreto para los elementos de confinamiento deber tener una
resistencia mayor a 175Kg/cm2.
39. Deber preferirse edificaciones con diafragma rgido para
compatibilizar los desplazamientos laterales.
40. Las edificaciones sin diafragma rgido debern limitarse a
construcciones de 01 piso.
41. Los techos de las edificaciones debern estar preparados para el
drenaje de lluvias, debiendo presentar un diseo sanitario con sus
pendientes, sumideros con rejillas y tuberas que llegaran a las cajas de
registro.
42. Las caractersticas de las edificaciones deben responder a las
tcnicas de construccin recomendados para la Ciudad de Tacna.
43. El diseo arquitectnico debe estar orientado a favorecer la
ventilacin y circulacin interna en caso de sismos e incendio.
44. En el diseo estructural de edificaciones con sistemas de muro
portante y muros confinados o albailera armada, cimentado sobre
suelos blandos (arena limosas - arcillosas), se debe hacer un
sobrecimiento de concreto armado en los ejes principales debidamente
interconectados para de esta manera evitar los asentamientos
diferenciales.
45. Los edificios destinados para concentracin de un gran nmero de
personas, deber considerar libre acceso desde todos los lados, as como
salidas y rutas de evacuacin dentro y alrededor del edificio.
46. Para lograr que las construcciones resistan desastres naturales, se
recomienda lo siguiente: (Dr. R. Spence, Universidad de Cambridge)

Incluir refuerzos laterales: el edificio debe disearse para que las
paredes, los techos y los pisos se apoyen mutuamente. Una pared debe
actuar como refuerzo para otra. El techo y los pisos debern usarse para
dar rigidez horizontal adicional. Deben evitarse las ventanas y puertas
cerca de las esquinas.
Ofrecer resistencia a la tensin: para los amarres entre vigas y
columnas deben estar fuertes para que no se separen. Los edificios de
ladrillo deben estar amarrados con madera o acero. Los techos deben
estar firmemente amarrados a las paredes.
Fomentar la buena prctica local: la observacin de aspectos como una
eleccin sensata de la ubicacin, buenos materiales y el mantenimiento
regular que ir en beneficio de edificios ms seguros.
47. Las directivas de las NN.UU. para la seguridad de las edificaciones
recomienda formas y disposiciones para los edificios, que si bien atentan
contra la libertad del diseo, es conveniente adecuar su aplicacin en la
ciudad de Tacna por su vulnerabilidad ante desastres. Estas orientaciones
se seguirn proveyendo previendo los efectos de los fenmenos
probables:
Los edificios deben ser de formas sencillas, mantenindose la
homogeneidad en las formas y el diseo estructural. Se recomienda las
formas horizontal cuadrada o rectangular corta.
Se debe evitar:
a. Edificios muy largos.
b. Edificios en la forma de L o en zig-zag.
c. Alas aadidas a la unidad principal.
La configuracin del edificio debe ser sencilla, evitndose:
a. Grandes diferencias en las alturas de distintas partes del mismo
edificio.
b. Torres pesadas y otros elementos decorativos colocados en la parte
ms alta de los edificios.
48. La accesibilidad, circulacin y seguridad para los limitados fsicos,
deben estar garantizados con el diseo de las vas y accesos a lugares de
concentracin pblica.

49. Tratndose de proyectos para edificaciones para uso especial como:
hospitales, clnicas, centros de reposo o asilo de ancianos, centros de
salud mental, crceles, comisaras u otros locales con celdas de
reclusin, monasterios de clausura u otros, deber analizarse cada caso
en coordinacin con las autoridades, los profesionales especialistas que
laboran en instalaciones similares y de ser el caso, con una
representacin de pacientes internos o usuarios, para tomar las
decisiones claves y disear los sistemas de seguridad. Los proyectos
debern incluir un diseo especfico que cumple con las normas de
seguridad fsica y garantizar su uso como rea de refugio, principalmente
para casos de sismos e incendios, definindose rutas y tiempos de
evacuacin, reas de concentracin, refugio, sistemas para combatir el
incendio, atencin mdica necesaria, etc.
50. El diseo de los edificios debe responder a las condiciones
climatolgicas. Deben estar dirigidas a contrarrestar el asolamiento y
favorecer a la ventilacin y circulacin interna para ayudar a los distintos
tipos de evacuacin
51. Para mejorar el comportamiento ssmico de la edificaciones, se debe
mantener las siguientes condiciones en las construcciones:
Simetra, tanto en la distribucin de masas como en la rigidez.
Peso mnimo, especialmente con los pisos altos.
Seleccin y uso adecuado de los materiales de construccin.
Resistencia adecuada.
Continuidad en la estructura, tanto en planta como en elevacin.
Ductibilidad como requisito indispensable para un comportamiento
satisfactorio.
Deformacin limitada, ya que es caso contrario los diseos en
elementos no estructurales podrn ser desproporcionados
52. La participacin de un profesional, en cualquier proyecto de
edificacin en la Ciudad de Tacna, es determinante para la prevencin de
daos, la variedad de tipos de suelos y la composicin, de suelos limosos,
de rellenos, salitrosas y de gran profundidad de la napa fretica, adems
del peligro de eventos ssmicos, es suficiente para que esta participacin

sea una exigencia para quien edifica, como una obligacin de la autoridad
para asumir su falta en defecto.
53. Tanto los muros de albailera de cercos como de parapetos en
azoteas, deben ser arriostrados por medio de columnas y vigas de
concreto armado.
54. Se debe formar la Comisin de Supervisin de obras en la
Municipalidad con la participacin del Colegio de Ingenieros y Arquitectos,
ya que gran parte de las obras se ejecutan de manera incorrecta, no
cumpliendo con lo indicado con los planos y especificaciones tcnicas.
55. Se recomienda el control en la fabricacin del elemento de
albailera tipo bloqueta de concreto armado por parte de INDECOPI y la
Municipalidad Provincial,(*) tanto en la elaboracin industrial y artesanal,
ya que de acuerdo a estudios realizados por la Universidad Privada de
Tacna, estn muy por debajo de su resistencia especificada; razn por la
cual una gran parte de estos muros han fallado; asimismo, se debe exigir
una licencia de funcionamiento a estos centros industriales.
Tambin se recomienda que establecer convenios entre la Municipalidad
Provincial y SENCICO, con la finalidad de capacitar al personal que
elabora estos elementos estructurales. Las bloquetas de concreto deben
de cumplir con las siguientes especificaciones (*)
Resistencia fm=40 Kg/cm2 y fc=140 Kg/cm2.
Proporcin de mezcla (cemento arena confitillo): 1:3.38:2.93 para
la Cantera Arunta.
Porcentaje de Mezcla (arena - confitillo): 60% - 40%.
0 confitillo: 3/8
La proporcin de mezcla debe hacerse por peso.
Controlar el exceso de fino y la cantidad de agua debe ser la mnima.
Las dimensiones son de (largo, ancho y altura): 40cm x 15cm x 20cm -
% de vacos: 80%
56. En la construccin de edificaciones de albailera se debe de tener y
cuenta las siguientes recomendaciones dadas por el nuevo RNE:


Valores de Capacidad Portante para el Diseo de la Cimentacin.

ZONAS
Micro Tremor
Hz
Densidad
(gr/cm3)
Densidad
Relativa
(%)
Presion
Comisible
(kg/cm3)
Prof. Min.
De
cimiento
(m)
Potencial de
colapso (%)
Asentamiento
de suelos (cm)
Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max
Zona I 0.14 0.12 1.34 1.39 70 100 2.54 2.90 1.00 0.21 0.50 1.98 2.01
Zona II 0.20 0.25 1.46 1.63 40 70 0.63 0.76 2.00 0.78 0.80 2.38 5.21
Zona III 0.23 0.25 1.67 1.69 54 55 0.58 0.64 2.00 1.72 11.50 2.38 5.21
Zona IV 0.09 0.10 2.07 2.16 67 79 3.41 4.50 1.00 0.24 1.51 1.31 1.44
Zona V 0.90 0.10 2.06 2.17 75 98 3.50 3.62 1.00 0.48 0.50 1.02 1.13

CARACTERISTICAS DE UNIDADES DE ALBAILERIA IDEALES
TIPO
VARIACION DE LA DIMENSION
(mxima en porcentaje)
ALABEO
(mximo en
mm)
RESISTENCIA A
COMPRESION fb
mnimo en Mpa
(kg/cm2) sobre
rea bruta
Hasta
100mm
Hasta
150mm
Ms de
150mm
Ladrillo I 8 6 4 10 5.0 (50)
Ladrillo I 7 6 4 8 7,0 (70)
Ladrillo I 5 4 3 6 9,5 (95)
Ladrillo I 4 3 2 4 13,0 (130)
Ladrillo I 3 2 1 2 18,0 (180)
Bloque P 4 3 2 4 5.0 (50)
Bloque NP 7 6 4 8 2.0 (20)


BIBLIOGRAFIA

NORMA TCNICA E.070 - ALBAILERIA (Reglamento Nacional de
Construcciones- Editorial Megabyte, 2012)
ALBAILERIA ESTRUCTURAL, Hctor Gallegos, Tercera Edicin, 2005.
GUIA PARA LA CONTRUCCION CON ALBAILERIA- Laboratorio de Estructuras
CISMID
CONSTRUCCIONES DE ALBAILERIA- Comportamiento Sismico y Diseo
Estructural Angel San

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