PROPUESTAS DE MEJORAS PARA EL CONTROL DE ESTNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN SUPERINTENDENCIA DE TALLER DE MANTENCIN MECNICA SUB-6 CODELCO DIVISIN EL TENIENTE
Profesor Gua: Vctor Collao de la Barra Alumna: Mariana Pino Pedraza Carrera: Tcnico en Prevencin de Riesgos
~ 2 ~ UNIVERSIDAD DE LOS LAGOS UNIDAD TECNOLGICA DE RANCAGUA
PROPUESTAS DE MEJORAS PARA EL CONTROL DE ESTNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN SUPERINTENDENCIA DE TALLER DE MANTENCIN MECNICA NIVEL SUB-6 CODELCO DIVISIN EL TENIENTE
Profesor Gua: Vctor Collao de la Barra Alumna: Mariana Pino Pedraza Carrera: Tcnico en Prevencin de Riesgos
~ 3 ~ INDICE Introduccin ..6 Objetivos..........................................................................................................................7 Polticas de Seguridad y Salud Ocupacional .................8
CAPITULO I PREVENCIN DE RIESGOS Qu es la Prevencin de Riesgos Profesionales? 8 Que son los Riesgos? . ................................................................................................9 Tcnicas de Prevencin .11 Definiciones .............................12 Higiene y Seguridad Laboral ....15 Responsabilidades..16 Marco Legal Vigente....17 CAPITULO II IMPLEMENTACIN DE ESTNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD, CODELCO DIVISIN EL TENIENTE Organigrama.19 Introduccin..20 Estndares de Control de Fatalidad..21
~ 4 ~
CAPTULO III IDENTIFICACIN Y MTODOS DE CONTROL DE SEGURIDAD Inspecciones, Observaciones y A.S.T.....27
Identificacin de Peligros asociados a la Seguridad 29
Clasificacin de los Riesgos..30
Evaluacin de los riesgos....31
Listado de peligros comunes dentro del taller mecnico ......33 Medidas de Control para la Implementacin de ECF.....35 Efectividad de Medidas de Control ........37
CAPTULO IV SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Gestin de Comportamiento en reas de SSO...40 Desarrollo estndar de SSO...41 Programa de Prevencin de Riesgos ...42 Entrenamiento, Concientizacin y Competencias..45 Procedimiento en caso de Accidentes....46 Investigacin de Incidente/Accidente ..47 Medidas de Suspensin Provisorias...48
~ 5 ~ CAPTULO V RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS Verificacin y Acciones correctivas en pro de mejoras50 Riesgos detectados y Medidas preventivas en Taller Mecnico.50 Conclusin...70 Bibliografa72 Anexos...73
~ 6 ~ Introduccin El elemento humano en la Prevencin de Riesgos constituye un factor de enorme importancia. Por una parte, el hombre crea las condiciones o desarrolla las acciones que se traducirn en una mayor o menor seguridad. Por otra, l mismo sufre las consecuencias de esas acciones. A nivel de la Educacin Tcnico Profesional la enseanza de los conceptos de Prevencin de Riesgos orientados a cada una de las especialidades que en ella se imparten reviste una especial importancia, ya que complementa el desarrollo integral de los futuros profesionales que pasarn a ocupar cargos de supervisin en empresas de servicios y/o produccin, a lo largo del pas. En esta etapa, el nfasis del aprendizaje se centraliza en el desarrollo del conocimiento, comprensin, aplicacin, anlisis y control de los riesgos de accidentes y de las enfermedades profesionales. Conocer las causas que pueden provocar accidentes y enfermedades profesionales que le permitirn en su futuro profesional, actuar sobre ellas, previniendo los riesgos laborales. Por otra parte, el conocimiento de la Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, no siendo uno de los objetivos principales, constituye un complemento importante para la enseanza de la prevencin de riesgos, pues adems de establecer las prestaciones mdicas y econmicas que genera un accidente o enfermedad laboral, precisa las prestaciones tcnicas que deben desarrollarse para la prevencin y control de ellos, es decir, es el instrumento legal que incorpora el concepto de Prevencin de Riesgos Profesionales en la actividad nacional. Ser de gran utilidad para comprender la participacin que les cabe a los organismos tcnicos involucrados en su administracin y aquellos que deben operar dentro de las empresas y cobertura de sus beneficios. Al respecto, es oportuno recordar que la Ley 16.744, entre otras disposiciones, incorpora a los estudiantes a los beneficios que ella otorga, a travs del Decreto Supremo N 313.
~ 7 ~ Objetivo General: Generar una estrategia preventiva para minimizar o eliminar los impactos en la Salud del trabajador; poniendo a disposicin una herramienta que permita identificar, controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgo que ocasionan accidentes y/o enfermedades profesionales Objetivos especficos: Permitir la identificacin y determinacin de orientaciones preventivas desde el punto de vista de riesgos ligados a instalaciones o procesos y riesgos relacionados con las condiciones de seguridad , higiene laboral a modo de garantizar la vida e integridad de los trabajadores propios y terceros, D.S N132/art.31. Condiciones evidenciadas al realizar inspecciones en el rea de trabajo en conjunto de datos histricos de las herramientas del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud ocupacional y medio ambiente; entre ellas inspecciones planeadas no planeadas , reporte de incidentes , observaciones de conductas inapropiadas , deteccin de hallazgos . Al indagar en lo antes mencionado se concluye la repeticin de incidentes recurrentes en un corto plazo, para los cuales no existe una herramienta grfica que informe al trabajador sobre los riesgos a los cuales se encuentra expuesto en su jornada laboral, a fin de prevenir daos a las personas y/o maquinarias con tiempo perdido implicando elevados costos a nivel de empresa. Contribuir al mejoramiento del ambiente de trabajo y de la salud laboral de los trabajadores. Establecer el nivel de criticidad o peligrosidad del contaminante del ambiente laboral respecto del D.S N594/art.201. Informar a los trabajadores de la empresa mandante (como contratistas) de los riesgos a que se encuentran expuestos D.S N40 Ttulo VI /art.2.
~ 8 ~ POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CODELCO CHILE, DIVISIN EL TENIENTE, se compromete con la prevencin de lesiones y enfermedades profesionales de trabajadores propios y contratistas, para lo cual se ha implementado y mantenido un sistema de gestin de seguridad y de salud ocupacional que, en ciclos de mejoramiento continuo, contempla los siguientes principios: Cumplir con la legislacin vigente y los compromisos voluntariamente contrados en materia de seguridad y salud en el trabajo. Fomentar en los trabajos una cultura preventiva en materias de seguridad y salud ocupacional mediante el liderazgo permanente y efectivo de parte de ejecutivos, supervisores y Comits Paritarios de Higiene y Seguridad. Identificar, evaluar y controlar continuamente los riesgos en los proyectos, contratos y operaciones, tanto en condiciones normales como de emergencia. Mantener informados a los trabajadores, autoridad y comunidad en general, acerca de la gestin de seguridad y salud ocupacional. Bajo estos principios, en nuestra empresa "ninguna meta de produccin o contingencia operacional justifica la exposicin a riesgos no controlados que puedan afectar la integridad fsica de los trabajadores, de sus propios compaeros de equipos e instalaciones". Qu es la Prevencin de Riesgos Profesionales? La prevencin de riesgos profesionales es la actividad sistemtica y continua que permite desarrollar un trabajo o tarea libre de accidentes laborales y/o prdidas de costo lo que significa mquinas y prdidas de tiempo. Es ante todo una decisin de gestin que debe transformarse en un elemento caracterstico y destacado de la cultura de cada organizacin; garantizando eficacia y eficiencia en todo el campo laboral. El concepto de prevencin como tambin el de salud ocupacional , tienen como principal objetivo evitar accidentes y enfermedades profesionales , as como promover y mantener el ms alto grado de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores , protegindolos de los riesgos y peligros asociados a las tareas realizadas en sus jornadas de trabajo. ~ 9 ~ A partir de antecedentes podemos resumir que la prevencin de riesgos y enfermedades profesionales son consecuencias de las condiciones de trabajo, del ambiente laboral de condiciones y actitudes sub-estndar. Es posible controlar, medir y evaluar la existencia de los riesgos en el trabajo, y determinar el nmero y gravedad probable de accidentes y enfermedades ocupacionales. Los accidentes y enfermedades ocupacionales son consecuencia de una cadena causal que una vez siendo conocida y evaluada se lograra en su totalidad su prevencin. Aplicar tcnicas de prevencin en las empresas no debe plantearse como un costo sino como una inversin productiva siendo analizado con grandes criterios empresariales al tomar decisiones, de manera que dicha inversin en la prevencin de riesgos resulte efectivamente rentable a corto o mediano plazo para las empresas. En resumen, el campo de accin de prevencin de riesgos Laborales apunta directamente al control de: Accidentes de trabajo Enfermedades Profesionales Para lograr estos propsitos podemos dividir las disciplinas del siguiente modo: Qu son los riesgos? La palabra riesgo tiene diferentes significados en situaciones diversas. Generalmente se refiere a la posibilidad o probabilidad de que ocurra un suceso que tiene o puede tener consecuencias adversas para algo o para alguien. No se puede considerar como riesgos solamente aquellas situaciones que han causado accidentes o enfermedades, sino que habr que buscar el origen de todos los desequilibrios de la salud. El "riesgo laboral" es la posibilidad o aquellas contingencias producidas por diversos agentes capaces de realizar un dao a la persona que trabaja. Para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valorarn conjuntamente la probabilidad de que se produzca el dao y la severidad del mismo. ~ 10 ~ El riesgo es la "probabilidad" de que una persona / instalacin resulte perjudicada por un peligro determinado. Cualquier actividad imaginable conlleva un riesgo asociado. Es decir, es la combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y a la severidad de las lesiones, daos o enfermedad que puede provocar el evento de la exposicin No se puede prevenir un riesgo que se desconoce y no se puede hacer Prevencin cuando no hay concientizacin de los riesgos laborales. La decisin de una persona de aceptar o rechazar un riesgo depende de varios factores (ambientales, humanos, culturales). Las personas suelen percibir los riesgos como insignificantes, aceptables, tolerables o inaceptables, y compararlos con las ventajas, las que deben compensar demasiado el riesgo. Evaluacin de riesgo: Proceso de evaluacin de riesgos(s) derivados de un peligro(s) teniendo en cuenta la adecuacin de controles existentes. Riesgo Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organizacin, cuya magnitud de riesgo es igual o inferior a 4, o el resultado de la medicin (RM) se encuentra igual o bajo 50% del lmite permisible. Riesgo Moderado: Riesgo cuya magnitud de riesgo se encuentra entre 8 y 16, o el resultado de la medicin (RM) se encuentra con en el intervalo LP>RM>50% del lmite permisible. Riesgo Inaceptable para la organizacin, con una Magnitud de Riesgo igual o superior a 32, con la ms alta severidad o que en el historial de Codelco se encuentre asociado a un accidente fatal o el resultado de la medicin (RM) se encuentra sobre el lmite permisible. Riesgo Puro: Es aquel riesgo determinado en ausencia de acciones de control. Riesgo residual: Es aquel riesgo determinado una vez que han sido implementadas y determinado la eficacia de las medidas de control. ~ 11 ~ Anlisis de riesgos: utilizacin sistemtica de la informacin disponible para identificar los peligros y estimar los riesgos a los trabajadores. Riesgo aceptable: si se entiende al peligro como riesgo inaceptable (riesgo no aceptable), el concepto de riesgo aceptable sera el riesgo marginal no inminente, poco grave y de escasa frecuencia. Dentro del riesgo se presenta una graduacin que desde la seguridad absoluta del riesgo nulo (difcil de alcanzar, tal vez imposible, pues sera el propsito de una utpica previsin o prevencin); ira o tendera al alto riesgo del peligro mximo (inminente, graves, frecuentes), pasando por el intermedio del riesgo aceptable Riesgo grave e inminente: aquel que resulta probable racionalmente, que se materialice en un futuro inmediato y que pueda suponer un dao grave para la salud de los trabajadores. El empleador est obligado, a requerimiento de la autoridad de aplicacin o en casos que se detecte, a ordenar la suspensin de las tareas que se realicen implicando riesgos graves inmediatos para la salud o la vida de los trabajadores que las ejecutan, o para terceros. Administracin de Riesgos: Consiste en aplicar la prevencin de riesgos laborales, los principios de la administracin empresarial, es decir, establecer criterios de direccin, planificacin, organizacin y control con el objetivo de evitar prdidas, interrupciones en los procesos productivos, enfocados en la manera directa de minimizar costos de produccin. De qu tcnicas se vale la Prevencin? Seguridad en el trabajo. Higiene industrial. Ergonoma: es la adaptacin del puesto de trabajo al hombre; otras tcnicas que comprenden la arquitectura, la ingeniera, los aspectos psicosociales, etc. Existen mltiples motivos para dar a la prevencin la importancia que corresponde: ~ 12 ~ Razones de orden tico y moral, dado que nada es ms importante que preservar la vida, la salud y la seguridad de los trabajadores. Razones de orden econmico por los costos derivados de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Razones de orden social dado que todo el entorno se ve afectado por este tipo de sucesos tanto a nivel del centro de trabajo, como de la comunidad en general. Disciplinas dirigidas a la organizacin: Administracin de Riesgos y Peligros Desarrollo sostenible, teniendo en cuenta la proteccin del medio ambiente Cumplimiento de normas y leyes vigentes enfocadas a la seguridad y desarrollo del trabajo.
Definiciones: Peligro: fuente o situacin con capacidad de dao en trminos de lesiones, daos a la propiedad, daos al medio ambiente o una combinacin de ambos. Es decir, un peligro puede ser un objeto, material o un conjunto de circunstancias potencialmente nocivos para una persona y/o una instalacin. Salud: segn la Organizacin Mundial de la Salud OMS se define como un estado de bienestar fsico, mental y social y no meramente la ausencia de lesin-afecciones o enfermedad, define a la salud en trminos positivos; incluyendo el rea psquica, social y ambiental. Alguna de sus limitaciones: equipara bienestar a salud (ej. drogadicto); es esttica (no permite gradaciones); es subjetiva (es ms un deseo que una realidad). Accin correctora: accin tomada para eliminar las causas de un defecto o cualquier otra situacin indeseable existente, para impedir su repeticin. ~ 13 ~ Factores de riesgo: aquellas situaciones de trabajo que pueden romper el equilibrio fsico, mental y social de las personas. Esa ruptura del equilibrio puede llevar a un accidente de trabajo. Accidente de trabajo: toda lesin a causa o con ocasin del trabajo que le produzca al trabajador algn tipo de incapacidad o muerte, es todo suceso no esperado ni deseado (inesperado y no planeado), que rompe la continuidad del trabajo, produciendo interferencias o interrupciones en el proceso normal de produccin y del cual han resultado o pueden resultar lesiones personales, daos a equipos, mquinas e instalaciones, prdidas econmicas o situaciones potenciales y graves de riesgo. Accidente fatal: aquel accidente que provoca la muerte del trabajador en forma inmediata o durante su traslado a un centro asistencial. Accidente grave: cualquier accidente del trabajo que obligue a realizar maniobras de reanimacin, u obligue a realizar maniobras de rescate, u ocurra por cada de altura, sobre 2 metros, o incluso que provoque, en forma inmediata, la amputacin o prdida de cualquier parte del cuerpo, involucre un nmero tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la faena para lo cual sea necesario detener los trabajos y evacuar. Accidente de trayecto: suceden en el trayecto habitual de ida y vuelta entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo. Cabe diferenciar el "incidente" como un acontecimiento inesperado y no planeado que puede producir daos a las personas, a la propiedad y prdidas en el proceso productivo o actividad laboral. Indican la existencia de condiciones de trabajo y/o hbitos o conductas que son inadecuados, y pueden presentar la posibilidad de que se produzcan "accidentes". Las "Enfermedades Profesionales" (E.P.) son aquellas contrada como consecuencia del trabajo en un deterioro paulatino. En el puesto de trabajo son originadas por la combinacin de: la existencia de concentracin ambiental de contaminantes superior a los lmites permisibles o debido a un tiempo de exposicin de los trabajadores suficientemente largo. Se debe considerar los criterios establecidos en el L.E.P. (listado de enfermedades profesionales) para las E.P. que figura en dicho listado (diagnosticadas como permanentes), para la relacin de causalidad, cuya estructura se funda: ~ 14 ~ - En el agente causante con las actividades expuestas o niveles de exposicin: (fsico, qumico, biolgico, ergonmico); - Condiciones de exposicin: cualitativo (medio ambiente, ej. producto o sustancia en exposicin, Pb, CO, Hg, amianto) y cuantitativo (umbrales TLV o CMP). - Puesto de trabajo (condicin de exposicin, dosis del agente, tiempo de exposicin). cuadro clnico, patologa, especificidad, anatoma patolgicas. las enfermedades profesionales (E.P. dentro del L.E.P. "Listado de Enfermedades Profesionales") son causa de la Patologa Especfica Crnica del Trabajo. Vehculos livianos: Se entender por vehculo liviano a las camionetas cabinas simples y dobles, las Van y todos aquellos vehculos que la ley especifica con requisito de licencia clase B. Actividad: Cada una de las etapas desarrolladas en un proceso necesarias para obtener el producto o servicio objeto del proceso. Actividad Rutinaria: Son todas las tareas desarrolladas en un proceso necesarias para obtener el producto o servicio objeto del proceso (Ejemplo: proceso de produccin, programa de mantencin, etc.) Actividad No Rutinaria: Son todas las tareas desarrolladas en un proceso, necesarias para mantener su continuidad en caso de una emergencia o detenciones no programadas, trabajos especiales, etc.) Faenas afectadas: rea o puesto de trabajo en que ocurri el accidente, pudiendo incluso abarcar la faena en su conjunto, dependiendo de las caractersticas y origen del siniestro, y en la cual, de no adoptar la empresa medidas correctivas inmediatas, se pone en peligro la vida o salud de otros trabajadores.
~ 15 ~ HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL La Higiene y Seguridad en el trabajo es un conjunto de tcnicas destinadas a desarrollar una accin sistemtica y preventiva (reconocimiento, evaluacin y control) de los factores de riesgo, capaces de producir accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales. Es decir, se ocupa de promover y mantener adecuadas condiciones laborales, en la intencin de reducir la ocurrencia de: lesiones, enfermedades profesionales, daos a la propiedad, prdidas innecesarias de tiempo, cada de productividad. Las contingencias pueden ser, accidentes de trabajo; accidentes no laborales; enfermedades profesionales, laborales y no laborales. Como premisas bsicas, la seguridad e higiene en el trabajo es funcin de la direccin; su responsabilidad es descendente (desde arriba), nunca es responsabilidad de la base de la organizacin. La Gestin de la higiene y seguridad en el trabajo slo podr existir en la medida que sus Direcciones acepten su responsabilidad y, en consecuencia, acten con autoridad. Los principios y fines deben ser idnticos para la organizacin, creando un estado en todo el personal y en los distintos niveles de pleno espritu, conciencia y mentalidad educativa incorporando una actitud preventiva en el desarrollo de las tareas, para evitar la siniestralidad laboral. Los jefes de servicio, de departamento, de lnea de produccin, son ms responsables que los mandos intermedios y los mandos directos (supervisores). Si los mandos de lnea no exigen seguridad, no puede haber seguridad. La seguridad en s misma es una responsabilidad de lnea y una funcin de staff frente a su especializacin. En otras palabras, cada jefe es responsable de los asuntos de seguridad e higiene de su rea, aunque exista en la organizacin un servicio de prevencin (SHST) para asesorar a todas las jefaturas con relacin a este asunto. La seguridad no debe limitarse slo al rea de produccin, es una componente inseparable del trabajo y debe ser el resultado de un trabajo bien hecho. Las mismas ~ 16 ~ causas que afectan la seguridad, se agregan a la calidad, productividad y la competitividad. Tanto la seguridad como la calidad, comienzan por la Direccin, es un proceso permanente, es tarea de todos, el cual se logra mediante la formacin diaria y es medible, basndose fundamentalmente en la actuacin preventiva y no en la accin reparadora. La seguridad, como la calidad, ha de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los productos y en todas las etapas de los procesos productivos. RESPONSABILIDADES
Lder de Proceso: Jefe de la Unidad Organizacional a la cual pertenece el proceso en forma directa. Dada la estructura organizacional de la divisin, y la definicin anterior, en la mayora de los casos el lder del proceso corresponder al Jefe de Unidad respectivo. Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional: es quien informa a la Gerencia General los resultados de la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, y la actividad implementada para su control. Gerente de rea: o superintendente quien verifica la realizacin en sus unidades / reas del ejercicio de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, y la ejecucin de actividades implementadas para su control. Director de Seguridad: revisa y actualiza la metodologa de identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos: Verifica el cumplimiento y ejecucin de las actividades contempladas en este procedimiento, tiene la autoridad para solicitar adecuaciones en los resultados de la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y acciones de control de riesgos a realizar por las reas. Mantiene y actualiza la Matriz de estndares operacionales. Realiza la evaluacin de efectividad de controles y elaboran registros para la Evaluacin de la Efectividad de medidas de control. Ejecutivo de Negocios SSO/Jefe de Seguridad de la Gerencia de rea: Participa en la elaboracin y aprobacin de registros correspondientes a la planificacin del proceso bajo los lineamientos establecidos en el presente procedimiento. Tiene la autoridad ~ 17 ~ para impedir la realizacin de una actividad sino se han implementado las medidas de control de los riesgos identificados.
MARCO LEGAL VIGENTE La normativa legal vigente para el sector de servicios incluye leyes, Decretos Supremos, Normas Chilenas, Decretos con Fuerza de Ley, Circulares, etc. A travs de las cules regula y vela por el buen funcionamiento de cada rea del interior mina. Ley N 16.744. Establece normas sobre accidentes y enfermedades profesionales, fue publicada el 01 de febrero de 1968, por el Ministerio de Trabajo y Previsin Social. Ley N 20.001 Regula el peso mximo de carga humana, 50 kg en el caso de los hombres y 20 kg en el caso de las mujeres, publicada el 05 de febrero por el Ministerio del Trabajo y Previsin Social. Ley N 20.123 Regula el trabajo en rgimen de subcontratacin el funcionamiento de las empresas, de los servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios. Ley N 20.096 Esta ley nos protege sobre la radiacin UV, exigiendo la obligacin de protectores solares y equipos de proteccin personal que protejan de los riesgos asociados con este peligro. DFL-1 Regula las relaciones laborales entre empleadores y trabajadores. No aplica a funcionarios de la Administracin del Estado, del Congreso Nacional y poder Judicial ni a los trabajadores de las empresas o instituciones del Estado o de aquellas en que ste tenga aportes, participacin o representacin, siempre que dichos funcionarios o trabajadores se encuentren sometidos por ley a un estatuto especial. Ministerio del ~ 18 ~ Trabajo y Previsin social, 16 de febrero 2003.
D.S N40 Aprueba reglamento sobre prevencin de riesgos profesionales. Establece las normas que regirn la aplicacin del ttulo VII, sobre Prevencin de Riesgos Profesionales y las dems disposiciones sobre igual materia contenida en la Ley 16.744, sobre seguro social contra riesgos de accidentes del trabajo y de enfermedades profesionales. Asimismo, establece normas para la aplicacin del artculo 171 del Cdigo del Trabajo. Aprobado el 07 de marzo de 1969 por el Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
DS N54 Aprueba reglamento para la constitucin y funcionamiento de los comits paritarios de higiene y seguridad. Establece que en toda empresa, faena, sucursal o agencia en que trabajen ms de 25 personas se constituirn Comits Paritarios de Higiene y Seguridad, compuestos por representantes de la empresa y de los trabajadores, cuyas decisiones, adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la Ley N 16.744. Aprobado el 11 de marzo de 1969 por el Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
~ 19 ~ CAPTULO II IMPLEMENTACIN DE ESTNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. Organigrama
Anexo N1 Organigrama de Taller de Mantencin Mecnica Sub-6 Versin Septiembre 2012 ~ 20 ~ Introduccin Divisin el Teniente va a la vanguardia en lo que a seguridad se refiere, evitando al mximo los accidentes a travs de: capacitaciones, inducciones y videos a los trabajadores; buscando tambin la responsabilidad del propio trabajador en saber aplicar la prevencin que diariamente se les entrega. As tambin se van entrelazado las enfermedades profesionales las cuales tambin son posibles evitarlas con una prevencin segura, eficiente y oportuna. Obviamente que con la participacin directa del trabajador y su responsabilidad, seguridad y el amor por la vida, lograremos lo propuesto. La carta de valores de Codelco seala: El respeto a la vida y la dignidad de las personas es un valor central. Nada justifica que asumamos riesgos no controlados que atenten contra nuestra salud o seguridad" Estamos convencidos que hoy todos los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales se pueden prevenir con una gestin eficiente y oportuna. Por ello, creemos firmemente que alcanzaremos las metas que nos hemos propuesto en dicha materia. En consecuencia, en los primeros meses de este ao anunciamos el desarrollo e implementacin del Proyecto Estructural de Seguridad y Salud Ocupacional, que busca generar una metodologa y estndares, nicos para toda la Corporacin, en lo referido a gestin de los riesgos laborales y particularmente los accidentes fatales y enfermedades profesionales. El fundamento de este proyecto se encuentra en que, a pesar de la baja sostenida de la tasa de accidentabilidad y a pesar de todos los esfuerzos desplegados, no hemos sido capaces de erradicar los accidentes fatales en las faenas. Un anlisis de los accidentes de este tipo ocurridos entre los aos 2000 y 2010, permiti identificar los peligros recurrentes en nuestras operaciones, de los que se desprenden las exigencias que se presentan en este documento y las conductas necesarias para eliminarlos. Los estndares de control de fatalidad son de cumplimiento obligatorio en todos los ~ 21 ~ centros de trabajo de Codelco, actuales y futuros; esto implica que se aplican a todos los trabajadores, sean personal directo o contratista y adems, son exigibles a quien ingrese o visite nuestras operaciones. As mismo, estos estndares y exigencias son obligatorios para compra, diseo y arrendamiento de toda clase de equipos e instalaciones. Lo mismo aplica para la autorizacin de uso de equipos de propiedad a terceros. Lo anterior quiere decir que para Codelco la trasgresin de estos protocolos es inaceptable as esperamos que sea comprendido e internalizado para todos. El compromiso por la vida que insta a trabajar decididamente para eliminar los accidentes fatales, prdida de tiempo, daos a los equipos y/o a las personas debido a que en esta empresa ninguna meta de produccin o de costo justifica poner en riesgo la calidad de vida de las personas. ESTNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD 1. AISLACIN, BLOQUEO Y PERMISO DE TRABAJ O Eliminar o controlar accidentes graves o fatales producto del trabajo con energas peligrosas en la intervencin de equipos, mquinas y sistemas. Medida de Control: Los trabajadores cuentan con candados y tarjetas de bloqueo y para ello se controla su utilizacin, mediante listas de chequeo. Se chequea el registro y la entrega de procedimientos de bloqueo de equipos, junto con realizar charlas de capacitacin sobre los procedimientos de bloqueo de equipos (utilizando listas de chequeo) Se realizan inspecciones de herramientas y equipos que trabajan con energa elctrica (pinzas y aisladores de puntas de prueba, enchufes con patas a tierra). Se chequea que antes de realizar cualquier trabajo en los pozos de mantencin mecnica en los equipos de palas LHD, Martillos rompe rocas y Riccotus /Jumbos se encuentren bloqueados, es decir, sin energa elctrica y para asegurar es obligatorio que los ~ 22 ~ trabajadores bloqueen los equipos con las llamadas tarjetas de bloqueo, actualizadas con los datos del trabajador que realiza trabajos en el equipo; adems es necesario para indicar aislacin, segregar el rea de trabajo con cintas de confinamiento prohibiendo el ingreso sin autorizacin a cualquier otro trabajador. Para llevar a cabo permisos de trabajo se estandarizan algunos formatos como autorizacin de permiso de trabajo en caliente; que debe ser completado por el trabajador cada vez que realice trabajos de soldadura, o tareas que implique aumentos de temperatura que presenten como un tipo de riesgo , la causa lesiones como quemaduras o daos graves en el trabajador si no se desarrolla el procedimiento de la manera segura y con equipos de proteccin personal que corresponden, tales como caretas de soldar, guantes de cuero, trajes de cuero completo para soldar, y antes que todo los realicen en un rea limpia y libre de alguna sustancia que pueda ser causante de incendio. 2. TRABAJ O EN ALTURA FSICA Eliminar o controlar accidentes graves o fatales producto de un trabajo en altura fsica superior a 1.80 metros. Medidas de Control Es necesario aislar sectores cuando se trabaje en altura Se exige el uso de plataformas o andamios de acuerdo a procedimientos. Se realizan inspecciones peridicas en los pasillos de circulacin en altura, pisos, estado de barandas y rodapis. Se realiza chequeo de registro de entrega de normativa para trabajos en altura, la cual debe estar firmada por cada trabajador. Se realiza inspeccin de proteccin espaldar en escalas de gato, adoptando acciones correctivas para controlar el riesgo. Es obligatorio que todos los trabajadores usen arns y colas de seguridad certificados. Todo trabajador que ejecute tareas en altura debe tener exmenes mdicos garantizando su aptitud fsica, para lo cual se lleva un registro por cada persona. ~ 23 ~ 3. EQUIPO PESADO Eliminar o controlar riesgos fatales producto del trabajo con vehculos y equipo pesado. Medidas de Control: Se chequea mediante un listado de verificaciones de tareas la obligatoriedad de cada operador de equipo pesado cumpla con todos los requisitos asociados a este punto para poder conducir, es decir, exmenes ocupacionales, licencia de conducir no profesional, clase B, interior mina y de equipo pesado, vigentes; adems del uso obligatorio de cinturn de seguridad. Realizando un registro completo por cada trabajador del taller de mantencin mecnica que incluye, copia de cdula de identidad, cursos o capacitaciones aprobadas y copia de las licencias de conducir para todos los equipos a que est autorizado a conducir, en una carpeta personal de cada trabajador, exigiendo a la vez que cuando conduzcan un equipo al interior mina mantengan sus documentos actualizados para el chequeo del mismo, dejando el listado antes mencionado firmado como respaldo de autorizacin . Adems de la inspeccin de que cada equipo cuente con su cinturn de seguridad en buenas condiciones para ser utilizado. 4. VEHICULOS LIVIANOS Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto de la conduccin de vehculos livianos. Medidas de Control: Se exige a travs de revisiones e inspecciones no planeadas a los conductores de vehculo liviano la aprobacin de cursos de manejo a la defensiva, conduccin en alta montaa y licencia de conducir clase B; para ello se inspecciona las veces que el Encargado de Prevencin de Riesgos estime conveniente para chequear que se cumple con los requisitos. Listado de los trabajadores que por sus funciones debern conducir vehculos motorizados al interior de la faena. ~ 24 ~ Antigedad mxima de 5 aos o 150.000 Km., lo que suceda primero. Licencia de Conducir Interna: Debe ser emitida por el mismo Centro de Trabajo a solicitud de la empresa contratista respecto de las personas que dispongan de licencia municipal al da, acreditndose previamente cumplir con todos los requisitos contemplados en la Ley N 18.290 de 1984 Ley del Trnsito, del D.S. 170 del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones y D.S. 72 Reglamento de Seguridad Minera, en particular: como experiencia mnima un ao. Copia de los respaldos que acrediten que los conductores cumplen con las exigencias legales y reglamentarias. 5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PORTTILES Y MANUALES. Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con equipos y herramientas porttiles y manuales. Medidas de Control: Se realizan inspecciones cada tres meses a todas las herramientas porttiles y manuales incluyendo a los equipos que se encuentren en condiciones aptas para trabajar, se regula e inspecciona debido a la prohibicin de herramientas hechizas, ni reparadas solo se aceptan herramientas certificadas por organismos autorizados y aquellas que se encuentren en malas condiciones y que puedan provocar algn riesgo para el trabajador al momento de utilizarlas deben ser sacadas y destruidas para evitar un mal uso de stas. Dejando como registro una huincha de color definido a nivel de la divisin, de manera trimestral en la herramienta fiscalizada. 6. MATERIALES FUNDIDOS Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con materiales fundidos y/o derivados del proceso de fundicin. 7. CARGAS SUSPENDIDAS E IZAJ E Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo en procesos de izaje y ~ 25 ~ cargas suspendidas. Medidas de control: En el caso del taller de mantencin mecnica sub-6 slo se identifica el riesgo de carga suspendida al utilizar la gra por lo que se exige para su uso segregar el rea de trabajo, uso obligatorio de casco de seguridad y el permiso mediante licencia para operar dicho equipo, es decir el trabajador debe estar estrictamente capacitado para desarrollar dicha funcin. 8. GUARDAS Y PROTECCIONES DE EQUIPOS. Eliminar o controlar accidentes graves y fatales derivados de la interaccin de las personas con partes mviles de equipos y maquinarias mediante la aplicacin de protecciones y/o guardas. Medidas de Control: Mediante inspeccin de seguridad mientras el tiempo que dure la tarea en donde no se pueda bloquear o eliminar los accesos de energa elctrica o hidrulica, por lo que se exige la presencia de protecciones o guardas en los equipos para su revisin. Exigiendo previamente la correcta aplicacin de una cartilla de Anlisis Seguro de Tarea, que nos indica el trabajo a realizar, las medidas preventivas, riesgos existentes, etc. 9. MANEJ O DE SUSTANCIAS PELIGROSAS Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del almacenamiento, uso y disposicin de sustancias peligrosas. Medidas de Control: Se implementa una zona para lugar de acopio de Rises y Riles se dispone de sealtica adems de mantener limpio y ordenado, exigiendo al servicio el retiro peridico de stas para evitar la acumulacin y contaminacin en el lugar de trabajo. Adems de una correcta sealizacin.
~ 26 ~ 10. EXPLOSIVOS Y TRONADURAS Evitar o controlar accidentes graves y fatales producto del almacenamiento, transporte, uso o desecho de explosivo. 11. CONTROL DE TERRENO Eliminar y controlar accidentes graves y fatales producto de trabajar en operaciones mineras que expongan al personal al riesgo de accidentes por cada, desprendimiento o escurrimientos de rocas/o materiales. Esto se realiza mediante un control diario del estado de las rocas del interior mina y del rea especfica de trabajo, en donde existe el riesgo de desprendimiento de material o roca producto de tronaduras o movimientos. 12. INCENDIO Eliminar y o controlar accidentes graves y fatales por efecto de incendio. Una vez al mes se revisa procedimiento en caso de incendio, adems de chequear que se encuentren la cantidad de extintores habilitados para operar en caso de algn evento no deseado, y por medio de un listas de chequeo se analizan las vas de evacuacin y las zonas de escape a una zona segura, corrigiendo manteniendo demarcado y sealizado en caso de emergencias. Se verifica si los trabajadores estn instruidos sobre cmo actuar en caso de incendio en interior mina de acuerdo a Normativa Vigente (ND-29-7). Se coordina una vez al mes simulacro de Incendio. Se verifica que las vas de evacuacin estn sin obstculo y con sealtica clara. Se monitorea peridicamente el estado y el uso de auto-rescatadores por cada trabajador, exigiendo su uso obligatorio.
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CAPTULO III IDENTIFICACIN Y MTODOS DE CONTROL DE SEGURIDAD
En la Divisin El Teniente en todas sus reas de trabajo, se les da una importancia relevante a la identificacin y en el control de los accidentes y enfermedades ocupacionales a nivel Industrial y de Minera. Existen tres formas simples y prcticas que cumplen tal objetivo:
Inspecciones de seguridad Las Inspecciones de Seguridad en reas de Mineras particularmente, van dirigidas a identificar las condiciones inseguras, para proceder a su control o eliminacin. Estas inspecciones son realizadas peridicamente por el supervisor directo.
Observaciones de seguridad Las Observaciones de Seguridad son aquellas actividades que se programan para buscar y encontrar todas las prcticas inseguras que comete el recurso humano en el desempeo de sus labores con el propsito de evitar que se transformen en futuros accidentes. El Jefe Directo responsable del personal es el llamado a realizar las Observaciones de Seguridad con fines determinados previamente.
Anlisis de seguridad del trabajo (A.S.T.) El anlisis de Seguridad del Trabajo es un procedimiento que permite identificar los riesgos de accidentes que contiene cada etapa de trabajo para posteriormente desarrollar acciones que posibiliten eliminar o controlar los riesgos encontrados.
Mapa de proceso En cada proceso de la organizacin se genera el mapa de proceso (procesos operativos) y descripcin de actividades (procesos administrativos), el cual define las principales ~ 28 ~ operaciones o tareas involucradas en el proceso empleando para ello un formulario especfico sobre Mapa de Proceso. El Mapa de Proceso se revisa cada vez que se incorporen cambios a los procesos (cambio al proceso productivo o actualizacin organizacional). Definicin de las actividades rutinarias y no rutinarias. Basado en el Mapa de Proceso se definen las tareas / operaciones runitarias. Luego segn el tipo de tarea se procede a su calificacin en tarea rutinaria (R) O No Rutinaria (NR). La informacin es recopilada en un formulario de Matriz de identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos.
Anexo N2 Mapa de Proceso Taller de Mantencin Mecnica ~ 29 ~ Septiembre 2012 Identificacin de Peligros asociados a la Seguridad El lder del proceso o quien est designado en conjunto con los trabajadores involucrados, sobre la base del Mapa de Proceso, Incidentes, Anlisis Seguro de Tareas (AST) realizado por los trabajadores del proceso y otros antecedentes que consideren necesarios, identifican los peligros asociados a cada actividad del proceso. Para describir cada peligro se debe identificar la fuente, situacin o acto con potencial de dao. Los peligros se pueden clasificar por temas (mecnicos, elctricos, hidrulicos, incendios, agentes contaminantes que pueden ser fsicos, qumicos y biolgicos, explosiones, productos o sustancias peligrosas, radiaciones, etc.) Toda esta informacin se registra en el formulario de matriz de identificacin de peligros evaluacin y control de riesgos. La identificacin de peligros asociados a la exposicin de los trabajadores a agentes asociados con enfermedades profesionales, en los ambientes de trabajo, se realiza mediante el empleo del Mapa del Proceso, y en la elaboracin del registro Matriz de Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos. La evaluacin de los riesgos asociados a enfermedades profesionales se realiza mediante el empleo del Mapa de Riesgos. Posteriormente en el caso de no existir informacin en los Mapas de Riesgos se realizan mediciones ambientales de los riesgos higinicos detectados. Luego, los resultados de las mediciones son verificados con el Decreto Supremo N594.
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Clasificacin de los Riesgos Para la clasificacin de los riesgos asociados a enfermedades profesionales se aplica el criterio contenido en la siguiente tabla:
Clasificacin Resultado de la Medicin(RM) Inaceptable RM>LP Moderado LP >RM> 50% LP Aceptable RM < 50% LP
Inaceptable Aquellos valores de exposicin superiores a los mximos permitidos por la legislacin vigente. Moderado Aquellos valores de exposicin superiores al 50% e inferiores o iguales al 100% de los mximos permitidos por la legislacin vigente. Aceptable Aquellos valores de exposicin inferiores o iguales al 50% de los mximos permitidos por la legislacin vigente. (*): Lmite Permisible del agente fsico o qumico Si no existe evaluacin o datos confiables deben completar los datos en la columna con la frase No evaluado y se clasifica dicho peligro como Inaceptable.
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Evaluacin de los Riesgos Una vez identificados los peligros a la seguridad y salud en el trabajo, se debe evaluar la magnitud de los riesgos asociados y decidir si son tolerables, moderados o intolerables, de acuerdo a los criterios establecidos en la Directriz Corporativa para la Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos en la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional. La magnitud del riesgo se obtiene por el producto de la probabilidad de ocurrencia de un incidente por su consecuencia (o severidad potencial), segn la matriz de evaluacin que se muestra ms adelante. Para definir la probabilidad y consecuencia asociada a un incidente, se utilizan como referencia los antecedentes histricos del rea a la cual pertenece el proceso. La evaluacin se realiza considerando el riesgo bsico, es decir, antes de que las medidas de control sean aplicadas. Cuando se elige un trabajo para analizar, sin preocuparse por los riesgos, se debe dividir en etapas que describan en general lo que se hace y en el orden que se hace. Cuando se tiene el trabajo dividido en etapas, es necesario analizar cada una de ellas en forma separada tratando de identificar todos los riesgos que existen, para ello es necesario tomar en cuenta las acciones y/o condiciones inseguras que se pueden producir, recordando todos los tipos de accidentes conocidos. Para controlar los riesgos encontrados se debe: Estudiar la posibilidad de modificar el trabajo buscando un mtodo nuevo. Estudiar la posibilidad de cambios de procedimientos buscando la mejor forma de realizarlo. Estudiar la posibilidad de efectuar cambios en el medio ambiente. Estudiar la posibilidad de disminuir la frecuencia de esos trabajos. Acordar mtodos y tcnicas a realizar en mantenciones Verificar el cumplimiento en el uso correcto de EPP ~ 32 ~ Realizar verificacin de todas las listas de chequeo previas, durante y despus de los trabajos (medidas preventivas, riesgos asociados, indicar EPP a utilizar, condiciones de trabajo) indicando fecha, hora de inicio y trmino de actividad. Esta planificacin se lleva a cabo realizando inspecciones en terreno y tomando en cuenta la siguiente tabla: Criterio Descripcin de la ocurrencia Valor
Probabilidad (P) En la mayor parte de las ocasiones, ocurrir el incidente. Ha ocurrido muchas veces, o es posible que ocurra frecuentemente durante un ao. ALTA 8 Ha ocurrido en algunas ocasiones. MEDIA 4 Ha ocurrido en una ocasin. El incidente podra ocurrir a veces. BAJA 2 Altamente improbable que ocurra, o Nunca ha ocurrido. INSIGNIFICANTE 1 Criterio Descripcin de lesiones-Daos Valor
Severidad (S) Muerte de una o ms personas Incapacidad permanente ALTA 8 Lesiones con incapacidad temporal de una o ms personas. MEDIA 4 Lesiones no incapacitantes BAJA 2 Cuasi accidente o Cuasi Prdida .(Incidentes sin lesiones ni daos) INSIGNIFICANTE 1 1
~ 33 ~ Luego los riesgos de seguridad a las personas se clasificarn segn valor del producto de Probabilidad por la Severidad, en Inaceptables, Moderados y Aceptable segn la siguiente tabla:
Clasificacin MR= P x S S Inaceptable 32- 64 8 Moderado 8- 16 - Aceptable 1- 4 -
Cuando un peligro con magnitud de riesgo inaceptable sea identificado y no se cuente con acciones programadas y en ejecucin para su control, el jefe de rea correspondiente implementar acciones de control inmediatas. No se deber continuar o iniciar las operaciones si las acciones inmediatas no se han puesto en ejecucin para el control de lesiones, enfermedades u otras consecuencias.
LISTADO DE PELIGROS MS COMUNES
PELIGRO
C
P
MR Cada de Planchones 8 4 32 Atropellamiento por equipo LHD 8 4 32 Contacto con energa elctrica 8 4 32 ~ 34 ~ Cada a Piques 8 4 32 Choque o Volcamiento de vehculos o Buses 8 4 32 Golpeado o atrapado por cargas suspendidas 8 4 32 Exposicin a gases de tronadura 8 4 32 Atropellamiento por Vehculos 8 4 32 Atropellamiento por Vehculos 8 4 32 Cada a distinto Nivel 4 2 8 Cada a mismo Nivel 8 2 16 Incendio 8 2 16 Explosin de Rocas 8 2 16 Bombeo de Piques
RM>LP Exposicin a Polvo
RM>LP ~ 35 ~ Exposicin a ruido y vibraciones 8 2 16 Apretado por puertas metlicas 8 1 8 Golpeado por componente de Martillo 8 1 8 Exposicin a gases o combustin de vehculos 8 1 8 Soroche (deficiencia de Oxigeno) 4 2 8
Medidas de Control para la implementacin de estndares de Control de Fatalidad Medidas de Control Riesgos/Inaceptables/Moderados: Deben implementarse medidas de control considerando los Estndares de Control de Fatalidades (ECF) o medidas complementarias considerando la aplicacin de la jerarqua de control, informacin disponible en un registro de Matriz Operacional. Mantencin en equipos productivos Esto no constituye un mtodo de prevencin propiamente tal, pero su importancia dentro del control es grande. No es suficiente comprar e instalar equipos de buena calidad y diseo eficiente. El mejor de los equipos, al cabo de cierto tiempo, pierde su eficiencia si no se mantiene en buenas condiciones de trabajo. La mantencin del equipo es un deber que concierne a todas las personas que trabajan en la industria. ~ 36 ~ Se realizan mantenciones diarias, semanales y mensuales en los equipos palas LHD, Martillos Rompe-rocas y Jumbos.
No debe esperarse que el equipo acumule fallas que conduzcan a su paralizacin o prdida de rendimiento, sino que debe confeccionarse un programa de inspeccin de equipo, limpieza, lubricacin, reemplazo de piezas, etc., evitando con ello su funcionamiento defectuoso.
Es por ello que a nivel productivo las exigencias suelen ser mayores en cuanto a los programas creados tanto para las Inspecciones como para las Mantenciones. No se puede dar el lujo de que quede un equipo productivo en pana porque ello significa menos toneladas de mineral y eso afecta al trabajador porque disminuyen sus ingresos. Capacitaciones al personal, porque constituye un complemento de los mtodos de control propiamente tal. Esta labor debe efectuarse a todo nivel, dando a conocer las fuentes de riesgos, su magnitud, medidas de control, formas de realizar un trabajo seguro.
En general se realizan diariamente observaciones a todas las personas, en todas las tareas, para poder desarrollar planes de capacitacin con el propsito de elevar el nivel de conocimiento y disminuir las prcticas inseguras de los ms Inexpertos. Uno de los propsitos de la observacin es mejorar los mtodos de trabajo y no castigar; por lo mismo, nunca debe realizarse una observacin desde algn lugar oculto y tampoco debe ser tan cerca que entorpezca la labor de la persona observada. En resumen, las Observaciones de Seguridad van dirigidas al control de toda prctica insegura que puede cometer la persona en una industria o minera con el fin de evitar un accidente. Para verificar la efectividad del entrenamiento del personal y tomar las medidas correctivas que correspondan los anlisis e inspecciones los podemos chequear a travs de: Anlisis Seguro de Tareas (AST) o listas de chequeo, como por ejemplo: Torneado de una pieza, esmerilar, soldar, cambio de neumticos, etc. Existe una jerarqua cuyo objetivo es entregar un mtodo sistemtico para eliminar, reducir o controlar los riesgos de distintos peligros. Cada paso se considera menos efectivo que el que lo procede. Es aceptable combinar varios tipos de controles para lograr el riesgo ~ 37 ~ aceptable, sin embargo, el uso de Equipos de Proteccin Personal siempre debe utilizarse como la primera alternativa de control. La efectividad de las medidas de control Esta actividad consiste en determinar la efectividad (entre nivel 0 y nivel 3) de las medidas de control definidas para los riesgos evaluados como inaceptables con el resultado final de la estimacin de la magnitud de los riesgos evaluados como inaceptables del riesgo residual. El ejercicio es realizado por la Direccin de Seguridad, en la cual basado en los hallazgos e incidentes del Sistema de Gestin determinando el nivel de actividad existente y el riesgo residual de acuerdo al siguiente criterio. El siguiente es el criterio utilizado en la determinacin de efectividad de control y estimacin de riesgo residual.
Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
No existe Control El control no est formalmente establecido y su efectividad es insatisfactoria El control est formalmente establecido, cumple el objetivo, pero an es mejorable. El control est formalmente establecido y su efectividad es completamente satisfactoria.
Magnitud de Riesgo Residual = Magnitud Riesgo Puro/Efectividad Nivel 0=1
8 16 32 64 Nivel 1=2
4 8 16 32 Nivel2=4
2 4 8 8 Nivel 3=8
1 2 4 8
La jerarqua de controles es la siguiente:
Tipo de Control Ejemplos Eliminacin Mtodos para eliminar la fuente o condiciones que originan el riesgo, tales como medidas de diseo, eliminacin del uso de materiales peligrosos, eliminacin de fuentes de ruido, eliminacin del manejo manual de materiales, entre otros. Sustitucin Sustitucin de la fuente o condiciones que originan el riesgo. Por ejemplo utilizar materiales de menor peligro o reduccin de energa(menor velocidad, fuerza , amperaje, presin n, temperatura , o ruido) ~ 39 ~ Sealizacin/Advertencias Aviso a las personas de la presencia de la fuente o condicin que origina el riesgo, por ejemplo uso de sealtica, alarmas, etiquetas/hojas de seguridad, entre otras. Control Administrativo Mtodos para aislar a las personas de la fuente o condiciones que originan el riesgo, ya sea a travs de la adopcin de mtodos de trabajo especiales o la separacin en el tiempo o en el espacio. Por ejemplo, entrenamiento, planificacin de la tarea, procedimientos de trabajo, inspecciones, rotacin de trabajadores, barreras temporales entre otros. Equipos de Proteccin Personal Utilizacin de equipos o elementos que disminuyan la severidad de las potenciales lesiones o enfermedades. Por ejemplo: lentes de seguridad, protectores auditivos, guantes, mscaras respiratorias, arns de seguridad, cascos y zapatos de seguridad, entre otros.
Las acciones de mejoramiento, ya sea por brechas en la aplicacin de los Estndares de Control de Fatalidades (ECF), o por avances en la jerarqua de control de un proceso deben ser registradas en un formulario sobre Programa de gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.
~ 40 ~ CAPTULO IV Gestin de comportamiento en reas de Seguridad y Salud Ocupacional Para la gestin de comportamiento en reas de SSO se han identificado conductas asociadas a causas de accidentes graves y/o fatales en Divisin el Teniente, las cuales se han definido como Conductas Inaceptables. Los mecanismos, responsabilidades y registros a utilizar para la gestin de las conductas inaceptables se encuentran detallados en los procedimientos estructurales llamados Mejoramiento de Conductas, Disciplina laboral en la Seguridad y en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Divisin el Teniente. Actualizacin de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos: para la incorporacin de nuevos peligros y su evaluacin se debe realizar cada vez que: Ocurran cambios en los procesos, en los suministros o en los lugares de trabajo Incorporacin de nuevos procesos Anlisis de incidentes o hallazgos que deriven en la identificacin de nuevos peligros Informacin de nuevos peligros identificados en anlisis seguros de tareas (AST) LA REVISIN DEL LISTADO DE SE DEBE REALIZAR COMO MNIMO UNA VEZ AL AO. Por lo tanto para su verificacin tenemos los siguientes registros: Mapa de Proceso Matriz de identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos. Matriz de estndares operacionales La efectividad de medidas de control Programa de gestin
~ 41 ~ Desarrollo Estndar en Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional Objetivo General Desarrollar un buen trabajo preventivo e implementar nuevas acciones con el propsito de lograr la reduccin sistemtica de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, as como crear en los trabajadores de la organizacin una Cultura de Prevencin. Objetivos Especficos Lograr el compromiso individual de cada trabajador, de modo que al desarrollar todas las actividades laborales inherentes a los distintos cargos existentes en la Minera se hagan con un mayor grado de seguridad. Establecer las responsabilidades en la lnea de mando del Taller Sub-6 de Mantencin Mecnica. Disminuir la tasa de accidentes Capacitar a todo el grupo de trabajo en cuanto a temas de Prevencin de Riesgos y responsabilidad legal. Cumplir con la programacin anual de induccin de trabajadores nuevos que ingresan a la Mina. Realizar seguimiento de las medidas correctivas de las investigaciones de accidentes. Realizar seguimiento de las medidas correctivas de las observaciones planeadas en terreno. Lograr cumplimiento e implementacin de los estndares de control de fatalidades adems de los exigidos por la normativa legal vigente en cuanto a materias de Prevencin de Riesgos y Seguridad Ocupacional. Organizar carpetas personales por cada uno de los trabajadores cuyo contenido sea toda la documentacin Legal y Preventiva.
~ 42 ~ Programa de Prevencin de Riesgos Se confecciona un Programa de Prevencin de Riesgos Profesionales que incluya todos los procesos definidos en el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo y permita cumplir la poltica, objetivos y metas planteados. Estos Programas se elaboran, por tanto, en funcin de los riesgos clasificados como intolerables y moderados a los cuales sus trabajadores estarn o se encuentran expuestos en las distintas reas de cada faena, divisin o proyecto. El Programa deber ser revisado a intervalos regulares y planificados a fin de efectuar las adecuaciones y correcciones que sean necesarias en bsqueda de la mejora continua del Sistema. Dicho programa es revisado por el departamento de prevencin de riesgos profesionales de Codelco la que, mediante nota interna, podr aprobarlo o efectuar las observaciones, reparos y complementos que corresponda. El programa de prevencin de riesgos profesionales deber contener los tems, materias, informacin, metodologa, objetivos, indicadores, responsables y presupuestos de la manera que se seala a continuacin: Informacin General El Programa deber contener toda la informacin del grupo de trabajo que identifique al lder del grupo y al coordinador de emergencias, listado de personal que integra el equipo de trabajo fichas personales, ubicacin geogrfica de la faena, tareas definidas a realizar con procedimientos e instructivos de trabajo actualizados cada uno de ellos debe incluir equipo/herramientas de trabajo, riesgos presentes asociados a cada tarea a realizar y todas las medidas preventivas, adems del correspondiente equipo de proteccin necesario para la realizacin de cada tarea, tiempo de duracin, por los subcontratistas, nombre del jefe del departamento de prevencin de riesgos , jefe de rea, jefe de unidad y nombre del sper-intendente a cargo del sector y cualquier otra informacin relevante. ~ 43 ~ Exmenes Pre-ocupacionales Tambin deber incluirse examen de aptitud para trabajo en altura geogrfica y especficos segn el tipo de trabajo que va a realizar el trabajador. Para ser aceptado el trabajador, en relacin con el puesto al que postula, el Certificado Mdico de Aptitud, debe pronunciarse en sus conclusiones especficamente de la siguiente forma Los resultados de los exmenes practicados no muestran alteraciones que contraindiquen el trabajo en el cargo al que postula. El Programa debe contener los criterios para la determinacin de los exmenes mdicos requeridos para cada puesto de trabajo, los requisitos exigidos y los procedimientos aplicados. Programa de Capacitacin (PC) Se realizan al momento de contratar al personal o al iniciar actividades que implican riesgos ocupacionales, se lleva a cabo una adecuada instruccin a los trabajadores, acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en los procesos de produccin o en el trabajo, sobre la identificacin y manejo de elementos y productos peligrosos, y sobre los lmites de exposicin permisibles para los mismos, acerca de los peligros para la salud, y sobre las medidas de control y prevencin que deben adoptar para evitar tales riesgos, incluyendo el uso y cuidado de los equipos de proteccin personal. El Programa debe contener los criterios utilizados para la determinacin de los cursos, sus participantes, duracin, contenidos e instituciones que los impartirn y calendarizacin de los mismos. Programa de Equipos de Proteccin Personal (PEPP) Los Elementos de Proteccin Personal (EPP) son una barrera entre el trabajador y los agentes que pueden causar accidentes y/o enfermedades profesionales, evitando ~ 44 ~ su ocurrencia o disminuyendo la gravedad de las lesiones, por lo que su uso permanente y eficaz es obligatorio. Todos los elementos de proteccin personal debern ajustarse a los requisitos mnimos establecidos en las leyes y reglamentos vigentes, en particular el Cdigo del Trabajo, la Ley 16.744, el D.S. 594, el D.S. 72, y el D.S. 18. Asimismo, debe establecer un sistema de registro y control del uso de los EPP y las medidas adoptadas en caso de incumplimiento. Programa de Seguridad (PS) Debe considerar, a lo menos, la determinacin de las acciones correctivas para todas las condiciones sub-estndar identificadas y las medidas de control operacional en relacin a cada proceso o actividad especfica. Programa de Higiene (PH) En l se detallan los agentes que se medirn, el lugar, frecuencia y caractersticas o condiciones tcnicas de las evaluaciones de los ambientes de trabajo y en el caso de las mediciones o tomas de muestras personales, sealar los trabajadores a los que se realizarn. Los procesos asociados a las mediciones de higiene debern cumplir las normas legales y reglamentarias y las instrucciones, protocolos y estndares establecidos por la autoridad competente. Planes de Emergencia (PE) Deber contener procedimientos especficos de acuerdo a los peligros identificados y designar un coordinador de emergencias en conjunto con el departamento de prevencin de riesgos.
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ENTRENAMIENTO, CONCIENTIZACIN Y COMPETENCIA Derecho a Saber / Obligacin de Informar Los trabajadores deben ser competentes para desarrollar las tareas que puedan impactar sobre la seguridad y salud en el trabajo. La competencia ser definida en trminos de educacin apropiada, entrenamiento y/o experiencia. Cada trabajador debe conocer las consecuencias de sus acciones en materia de seguridad y salud en el trabajo tanto sus roles como las responsabilidades especficas. En particular deben conocer las consecuencias potenciales del incumplimiento de procedimientos de operacin especificados. Para dar cumplimiento a esto, antes y durante el desarrollo de los trabajos, todos los trabajadores deben estar capacitados segn las necesidades, realidades, particularidades y estndares de cada Centro de Trabajo, considerando a lo menos: Capacitacin General Previa: Esta capacitacin debe realizarse en forma previa al inicio de los trabajos por el organismo administrador de la Ley 16.744. Capacitacin para personal de la lnea de mando: Todo trabajador que realice funciones de mando y/o supervisin deben haber aprobado un curso de prevencin de riesgos, de preferencia especfico para la industria extractiva minera, de al menos 40 horas de duracin, que incluya, adems de los temas antes sealados, materias relativas a liderazgo y tcnicas de supervisin, comunicaciones personales y grupales, Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001, Modelo de Causalidad y Consecuencias de Accidentes, conocimiento sobre inventarios crticos, elaboracin de anlisis de seguridad del trabajo, elaboracin de procedimientos de trabajo, inspecciones planeadas e informales en base a listas de ~ 46 ~ verificacin, tcnicas de identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y tcnicas de control, observacin de tareas, investigacin de incidentes y accidentes. El cual ser renovable cada 4 aos. PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTES Es obligacin de todos los trabajadores quienes presten servicios para la empresa informar a su jefatura directa todo incidente o accidente del que haya sido vctima, testigo o tengan conocimiento por cualquier medio, segn los mecanismos de cada faena o centro de trabajo, facilitando adems, cualquier informacin necesaria para su inclusin en los Sistemas de Informacin disponibles en la Corporacin y para su investigacin. La jefatura que ha tomado conocimiento de un cualquier evento no deseado (accidente o incidente) de cualquier trabajador que requiera atencin mdica debe comunicarlo inmediatamente en forma telefnica a la unidad de rescate o emergencia. Adicionalmente, la jefatura o personal mdico o paramdico de las postas, policlnicos o servicios mdicos deber comunicar de inmediato a la jefatura mxima del rea donde ocurri el accidente y al responsable de la prevencin de riesgos profesionales del centro de trabajo o proyecto respectivo. Atencin Mdica de Urgencia Los trabajadores que hayan sido afectados por un accidente ocurrido en los recintos de Codelco, deben ser trasladados para su atencin a los servicios de atencin mdica primaria o de emergencia que Codelco dispone en las distintas reas de trabajo independientes de su gravedad.
~ 47 ~ Investigacin de Incidentes y accidentes Se debe investigar las causas bsicas, responsabilidades y definir las correspondientes acciones correctivas de todos los accidentes del trabajo y los incidentes con alto potencial de lesiones graves o fatalidad. Es funcin del Comit Paritario participar en la investigacin o realizar su propia investigacin. En este ltimo caso se deber remitir el Informe de Investigacin del Comit al rea de Prevencin de Riesgos correspondiente. . Aviso inmediato: Inmediatamente de ocurrido cualquier accidente del trabajo fatal o grave, la empresa informa a: Administrador de Contrato rea de Prevencin de Riesgos de la Divisin o Proyecto de Codelco Inspeccin del Trabajo respectiva Seremi de Salud respectiva Sernageomin respectivo Organismo administrador de la Ley N 16.744. En caso de tratarse de un accidente del trabajo fatal o grave que le ocurra a un trabajador de una empresa de servicios transitorios que se desempea para una empresa contratista le corresponder a esta ltima cumplir estas obligaciones. El rea de Prevencin de Riesgos Profesionales de la Divisin o Proyecto es responsable de concurrir de inmediato al sitio del accidente, identificar al o los trabajadores fallecidos o lesionados y, decidir en forma preliminar si las consecuencias del mismo son graves o fatales, y en caso afirmativo avisar o asegurar que se efecte el aviso del hecho a las autoridades correspondientes.
~ 48 ~ Investigacin en caso de accidentes graves y fatales El mismo da de ocurrido el accidente o a ms tardar al da siguiente, se deber dar inicio a la investigacin a fin de determinar sus causas, las medidas correctivas que deben implementarse y las responsabilidades que haya lugar. Informe de Investigacin Preliminar en caso de accidentes graves y fatales Sin perjuicio de la investigacin que realicen las autoridades fiscalizadoras y el organismo administrador de la Ley 16.744, en caso de accidentes graves y fatales, el rea de Prevencin de Riesgos Profesionales remitir al Gerente Corporativo de Sustentabilidad un informe preliminar con la identificacin completa de la empresa contratista o subcontratista involucrada, el nmero de contrato, el nombre del Administrador del Contrato, el historial de accidentes ocurridos en la empresa, la individualizacin del o los trabajadores accidentados o fallecidos, su estado de salud, certificado de defuncin, fotografas, croquis, posibles causas del accidente y cualquier otro antecedente relevante en relacin al caso. Medidas de Suspensin Provisorias El rea de Prevencin de Riesgos Profesionales de la Divisin, Proyecto o Explotaciones deber informar de inmediato de la ocurrencia de todo accidente grave o fatal al Gerente Corporativo de Sustentabilidad (GCS) quien a su vez, dar aviso al Gerente Corporativo de Abastecimiento (GCAB). Suspensin de faenas en caso de accidentes graves y fatales Cuando ocurra un accidente grave o fatal, se debe suspender en forma inmediata la faena afectada entendindose por tal, el rea o puesto de trabajo en que ocurri el accidente, y adems, de ser necesario, deber evacuar dicha faena cuando exista la posibilidad que ocurra un nuevo accidente de similares caractersticas. El ingreso a estas reas, para enfrentar y controlar el o los riesgos presentes, slo deber efectuarse con personal debidamente entrenado y equipado. ~ 49 ~ El levantamiento de la suspensin, esto es, la reanudacin de la actividad, slo podr ser autorizada por la Inspeccin del Trabajo o Secretara Regional Ministerial de Salud que corresponda, por escrito, cuando se hayan subsanado las causas que originaron el accidente.
~ 50 ~ CAPTULO V VERIFICACIN Y ACCIONES CORRECTIVAS EN PRO DE MEJORAS Medicin del Desempeo El administrador de contrato y el rea de prevencin de riesgos profesionales confeccionarn en conjunto un programa de verificaciones mensuales que considere la verificacin, revisin y control documental y en terreno del cumplimiento de la legislacin aplicable, el programa de prevencin y en particular las acciones correctivas derivadas de no conformidades, condiciones y actos sub-estndares detectados en inspecciones anteriores. Mensualmente debern confeccionar un informe de inspeccin que da cuenta de las situaciones antes mencionadas el que deber ser suscrito por el encargado del rea de prevencin de riesgos de Codelco. RIESGOS PRESENTES Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TALLER MECNICO Uso y Desuso de los Equipos de Proteccin Personal La seguridad Industrial es una herramienta importante para las empresas porque permite contribuir a travs de un conjunto de programas, normas, leyes polticas y principios que ayudan a prevenir, detectar, controlar y disminuir aquellas situaciones de riesgos a las cuales estn expuestos los trabajadores, y que pueden ocasionar accidentes, incidiendo en la salud y por ende en su rendimiento laboral. Actualmente todo el personal que ingrese a la mina debe contar con su completo equipo de proteccin personal. As se da cumplimiento al artculo 53 y 54 del Decreto Supremo 594, que indica que Todo empleador deber proporcionar a sus trabajadores, libres de costo, los elementos de proteccin personal adecuados al riesgo a cubrir el adiestramiento necesario para su correcto empleo, debiendo adems mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento. Por su parte, el trabajador deber usarlos en forma permanente mientras se encuentre expuesto al riesgo. ~ 51 ~ Los elementos de proteccin personal usados en los lugares de trabajo, sean estos de procedencia extranjera, debern cumplir con las normas y exigencias de calidad que rijan a tales artculos segn su naturaleza, de conformidad a lo establecido en el decreto N18, de 1982, del Ministerio de Salud. Por lo que se recomienda la existencia de un procedimiento de adquisicin, entrega y reposicin de los elementos de proteccin personal. Contar con un documento de los elementos de proteccin que acredite que cuentan con algn tipo de certificacin nacional o internacional de calidad acreditada y adecuados de acuerdo al rea de trabajo especfica. Los implementos de seguridad bsicos y obligatorios exigidos en interior mina son: antiparras de seguridad, protector respiratorio, protector auditivo (pueden ser tipo tapn o fono), protector para riesgo de cada en altura, arns de seguridad con doble cola (mnimo tres argollas), overol de color naranjo con huinchas reflectantes, zapatos de seguridad. Por qu tenemos altos ndices de accidentabilidad por el desuso de equipos de proteccin personal? Las causas ms habituales por las cuales los trabajadores no utilizan los equipos de proteccin personal en el trabajo, en un rango de trabajadores de 18 a 60 aos de edad realizamos una encuesta semi-estructurada y se encuentra que las causas ms comunes recaen sobre la incomodidad que les generan su uso, as como la dificultad de en realizar su trabajo. Estos resultados revelan la importancia de la ergonoma en el diseo de los equipos de proteccin personal, as como la gran necesidad de promover hbitos de uso en los trabajadores. A esta causa se le suma la falta de formacin de los trabajadores ya que muchos de ellos son incluso analfabetos, o cuentan con niveles mnimos de escolaridad. Su falta de formacin, entonces, les resta prudencia y profesionalismo en la ejecucin de las tareas que realizan relacionndose directamente con la falta de uso de EPP. ~ 52 ~ El exceso de confianza es otro factor importante influyente en el no uso de EPP, que se relaciona directamente con la ocurrencia de actos inseguros. Cabe destacar que los actos inseguros obedecen a factores muy diversos, como el grado de instruccin, la personalidad del trabajador y su bienestar psicolgico. Existan relaciones entre el estado psicosocial y la probabilidad de tener accidentes, muchos estudios indican que la incidencia de estrs laboral precede a la ocurrencia de los accidentes, por lo que la cultura y el clima hacia la seguridad son tambin factores muy influyentes en el desuso de los EPP. Todos estos factores interactan, de una u otra forma, con el uso o desuso de equipos de proteccin personal, sin embargo la falta de formacin de los trabajadores, el exceso de confianza , la falta de supervisin, la limitada planificacin de planes y proyectos de seguridad y salud ocupacional, la incomodidad y las condiciones medioambientales (incluyendo el ambiente de trabajo, el clima laboral y organizacional en el trabajo, etc.) son los principales factores por los que los trabajadores no utilizan los EPP, que como implementos bsicos se exige: casco, guantes, lentes de seguridad, protectores auditivos, overoles con huinchas reflectantes de alta visibilidad , arns de seguridad (sobre 1mt 80 de altura), respiradores, etc. Falta de Sealtica/Sistemas de Aviso Incorrectos Al realizar la primera inspeccin por el taller de mantencin mecnica sub-6 se visualiza la falta de sealizacin en toda el rea de trabajo por lo que se considera realizar su instalacin de manera rpida y eficaz ya que existe dficit en: Vas de evacuacin Ubicacin de extintores Segregacin de vas peatonales. Uso obligatorio de EPP Ubicacin de Rises y Riles. Se revisa que el procedimiento de emergencia se encuentre actualizado, autorizado y bajo la normativa legal vigente el cual debe ser difundido a cada trabajador. ~ 53 ~ Para ello la nica medida de control es solicitar en centro de abastecimiento los materiales y afiches de sealtica para ser instalada a corto plazo para reponer la daada y/o faltante. Adems de solicitar a parte del personal especializado en pinturas que demarque nuevamente las zonas de trnsito peatonal permitido. Se realiza una charla breve a todo el personal una vez se finalizan los trabajos para darles a conocer el desarrollo de la tarea y dejando un registro de la actividad con la firma de cada trabajador. Tambin se coordina una capacitacin sobre uso y manejo de extintores porttiles para el personal que no se encuentra capacitado. Adems de realizar un chequeo de todos los extintores que componen el rea de trabajo considerando que cada extintor debe estar certificado, considerando la mantencin anual de cada uno de ellos y su correcta instalacin de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo 594, especficamente en los artculos 44,47 y 48 donde se establece que: Todo lugar de trabajo donde exista algn riesgo de incendio, ya sea por la estructura del edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, debe contar con extintores de incendio, de tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en l existan o se manipulen Los extintores se ubicarn en sitios de fcil acceso y clara identificacin, libres de cualquier obstculo, y estarn en condiciones de funcionamiento mximo. Para las vas de evacuacin es importante que se encuentren despejadas y claramente sealizadas, tal como lo indica el Decreto Supremo 594, en el artculo 7, 8 y 37. Las dependencias de los establecimientos pblicos o privados debern contar con sealizacin visible y permanente en las zonas de peligro, indicando el agente y/o condicin de riesgo, as como las vas de escape y zonas de seguridad de emergencias, cuando corresponda. ~ 54 ~ Se realiza una charla de difusin sobre el actual plan de emergencia a todos los trabajadores, estableciendo vas de evacuacin, y roles de quienes dirigirn en caso de emergencias. Contaminantes fsicos Los contaminantes fsicos son una alteracin del medio ambiente laboral, producida por modificaciones de tipo energtico o por la introduccin de fuentes de energa que pueden representar un riesgo para los trabajadores. Estos contaminantes los podemos clasificar en base del tipo de energa alterada o generada, as los podemos clasificar en tipo mecnico (ruido y vibraciones), de tipo trmico (alteraciones de temperatura) y de tipo electromagntico (radiaciones). Deficiencias en la Iluminacin La luz es toda radiacin electromagntica emitida por cualquier cuerpo; la iluminacin es el tipo de radiacin visible, se define como flujo luminosos que incide sobre una superficie cuya unidad es medida en lux. El Decreto Supremo 594/1999 MINSAL, establece la iluminacin mnima permitida en os lugares de trabajo de acuerdo a lo siguiente: Artculo 103: Todo lugar de trabajo, con excepcin de faenas mineras subterrneas debe estar iluminado con luz natural o artificial que depender de la faena o actividad que en l se realice. El valor mnimo de la iluminacin promedio ser lo indicado a continuacin.
Iluminacin Mnima Promedio Lugar o faena Lux Pasillos, bodegas, salas de descanso, comedores, servicios higinicos, salas de trabajo con iluminacin suplementaria sobre cada mquina o faena, salas donde se 150 ~ 55 ~ efecten trabajos que no exigen discriminacin de detalles finos o donde hay suficiente contraste. Trabajo prolongado con requerimiento moderado sobre la visin, trabajo mecnico con cierta discriminacin de detalles, moldes en fundiciones y trabajos similares 300 Trabajos con pocos contrastes, lectura continuada en tipo pequeo, trabajo mecnico que exige discriminacin de detalles finos, maquinarias, herramientas, cajitas de imprenta, monotipias y trabajos similares 500
La iluminacin industrial es el sistema de iluminacin cuya principal finalidad es facilitar la visualizacin en condiciones aceptables de eficacia, comodidad y seguridad. Mediciones. Los instrumentos utilizados en las mediciones fueron: Luxmetro Digital Light Meter 401025, N de Serie Q365267 Puesto de Trabajo Iluminacin Promedio (Lux) Valor Recomendado Oficina escritorio 1 495 300 Oficina escritorio 2 495 300 Oficina escritorio 3 533 300 Taller Mantencin 378 300 Taller Martillo 370 300 ~ 56 ~ Bodega 1 327 300 Bodega 2 487 300 Bodega 3
392 300 Comedor 1 179 150 Comedor 2 962 150 Comedor 3 222 150 Sala de descanso 1 677 300 Sala de descanso 2 514 300 Sala de descanso 3 121 300 Taller de Soldadura 414 300 Paol escritorio 255 300 Vas de circulacin 1 378 150 Vas de circulacin 2 201 150 Vas de Circulacin 3 322 150
Trabajar en malas condiciones de iluminacin puede provocar a los trabajadores algn grado de fatiga visual y del sistema nervioso debido al esfuerzo requerido para interpretar las seales insuficientemente netas o equvocas. As mismo dichas condiciones deficientes pueden derivar en fatiga muscular, por mantener una postura incmoda, la disminucin de eficacia, la carga y la fatiga visual aumentan el nmero de errores y accidentes durante la ejecucin de tareas, de la misma manera se pueden producir accidentes como consecuencia de la mala iluminacin en vas de circulacin peatonal, pasillos, escaleras, y otras vas de acceso. ~ 57 ~ Debido a que el confort visual es un estado generado por la armona o equilibrio de un gran nmero de variables, de las cuales las principales estn relacionadas con la naturaleza, la estabilidad y la cantidad de luz, todo esto en relacin con las exigencias visuales de las tareas y en el contexto de los factores personales. Los deslumbramientos son casos lmite de desequilibrio lumino-tcnico y se producen cuando la cantidad de luz precedente de uno o varios objetos que aparecen en el campo visual es muy elevada. Conclusiones En laboratorio y escritorio, en paol, las mediciones no cumplen con los estndares mnimos que establece el Decreto Supremo N 594, en funcin de la demanda visual de las tareas que se realizan. Los estndares mnimos exigidos son de 150 y 300 Lux, para las reas evaluadas, estas corresponden a zonas donde se realizan trabajos con requerimientos moderados sobre la visin. Recomendaciones Reforzar la iluminacin donde sta resulte deficiente, de tal forma de dar cumplimiento a los estndares mnimos que define por el criterio de evaluacin para cada labor especfica. Esto se logra aumentando el nmero de luminarias actuales. Realizar aseo y mantencin peridica a las fuentes luminosas para que su rendimiento lumnico permanezca cercano al mximo. Efectuar aseo profundo a las fuentes luminosas en forma peridica, generar una lista de verificacin, generando una lista de verificacin indicando estado y periodicidad de control dando cumplimiento al Decreto Supremo N 594. Los niveles mnimos deben duplicarse cuando en reas generales y en vas de circulacin exista el riesgo de cadas, choques, atropellos u otros accidentes. ~ 58 ~ Ubicar preferentemente las pantallas de los equipos de computacin en forma perpendicular a las fuentes lumnicas (canoas de tubos y ventanas) de modo de evitar problemas de reflexin especular y deslumbramiento. Todas las zonas de escape deben contar con iluminacin de emergencia. Mantener iluminadas las zonas exteriores donde el personal transita normalmente para evitar accidentes como golpes o cada a igual o distinto nivel. Al repintar cielos y muros, se sugiere utilizar tonos claros y terminacin semi-brillo.
Exposicin inadecuada a Ruidos Excesivos Se define el ruido como aquel sonido no deseado, entendiendo como sonido las variaciones de la presin del aire que se percibe por el odo. Generalmente las vibraciones son producidas por equipos, tronaduras, explosiones etc., y pueden afectar directamente a todo el cuerpo o a algunas extremidades. El ruido puede derivar en nerviosismo, falta de concentracin, etc., aunque el efecto adverso ms importante y conocido es la sordera profesional que tiene carcter irreversible e incidencia significativa en la capacidad de comunicacin y en las relaciones sociales de la persona afectada. Es fundamental tener en cuenta que el dao que produce el ruido en el odo depende del nivel y del tiempo de exposicin. Para protegerse del ruido, es necesario efectuar un estudio y una valoracin de todas las fuentes de ruido presentes en taller mecnico estableciendo un programa de control, cuyo objetivo sea conseguir el nivel de ruido ms bajo posible en los puestos de trabajo. La evaluacin de riesgos para la audicin se efectu de acuerdo a los criterios que fija el Decreto Supremo 594/99 del Ministerio de Salud. En este sentido, la exposicin ocupacional a ruido estable o fluctuante debe ser controlada en una jornada de 8 horas en donde ninguno de nuestros trabajadores se exponga a un nivel de ruido superior a 85 dB(A). ~ 59 ~ La siguiente tabla indica los parmetros de clasificacin de expuestos y requisitos de control de riesgos de enfermedades laborales.
Grado de Exposicin a Riesgos de Dao Auditivo (RDA) Exposicin Dosis de Ruido Ruido D Leq (dB-A) Ponderado 8 horas
Requisitos de Expuestos a RDA Controlados Muy Alta D > 8 Leq > 94 Uso de Proteccin de alta eficiencia y en buen estado. Alta 1 <D <8 85 <Leq < = 94 Uso de proteccin auditiva en buen estado. Media 0.5 < D< =1 82 <Leq < =85 Se considera controlado. El uso de proteccin reduce el riesgo a un grado nfimo.
Grado de la Exposicin a Riesgo de Dao Auditivo (RDA) Exposicin Dosis de Ruido Leq(dB- A)ponderado a 8 horas Requisitos de Expuestos a RDA Controlados ~ 60 ~ Baja D < =0.5 Leq <=82 Se consideran no expuestos
Expuestos a ruido se consideran todos aquellos cuya dosis supera el valor de 0.5. Expuestos a RDA se consideran todos aquellos cuya dosis supera el valor de 1. Por lo que se toman en cuenta las siguientes medidas: - Se controla la exposicin innecesaria a niveles elevados de ruido, es decir, se evita dicha exposicin. - Se exige el control y cuidado del buen estado de los equipos y algunas herramientas que debido al mal uso o desgaste sean capaces de provocar un mayor nivel de ruido. - Es obligatorio el uso de tapones auditivos al interior mina, ya que el nivel de ruido es alto debido a constantes tronaduras, estallidos y explosiones en el cerro que se consideran ruidos comunes quiz la frecuente exposicin a ellas pueden ocasionar algn tipo de dao en la audicin o en el odo del trabajador, por lo que se le exige el correcto uso de tapones auditivos, que se encuentran a libre disposicin y en buenas condiciones para su uso.
Conclusiones Existe el riesgo de generar sordera de origen laboral en el personal expuesto a niveles de ruido que superan a los mximos permitidos en funcin de lo extenso de la exposicin por jornada, sin usar proteccin auditiva. Alguno de los sntomas que se presentan al estar expuestos a cantidades de ruido excesivo, cuando el organismo del trabajador no es capaz de soportar ocasionando fatiga, disminucin de la capacidad auditiva o en casos extremos pueden llegar a ocasionar un nivel de sordera total, como una enfermedad irreversible. Se observa que parte del personal expuesto no hace uso de proteccin auditiva, por lo que es posible considerar el riesgo como controlado solo en forma parcial. ~ 61 ~ Recomendaciones. El uso de proteccin auditiva es obligatorio para todos los trabajadores expuestos a niveles de ruido superiores a 85 dB(A), por lo que se exige el cumplimiento de lo establecido en el artculo 53 Decreto Supremo N 594/201 MINSAL. Supervisar estrictamente el uso de proteccin auditiva en las reas de riesgo de dao auditivo. Se debe capacitar al personal, respecto del correcto uso de los elementos de proteccin auditiva. Se sugiere la instalacin de letreros recordatorios de la obligatoriedad del uso de proteccin auditiva en aquellos lugares donde se superan los niveles de presin sonora mximos permitidos. Para prevenir enfermedades causadas por la exposicin al ruido se debe intentar eliminar la fuente de ruido, aislar al personal y seleccionar las caractersticas de ruido y vibraciones para realizar un anlisis completo del riesgo para as evaluar medir y controlar. En la siguiente tabla se mencionan diversos modelos de protectores auditivos, recomendados para los puestos de trabajo evaluados, los modelos destacados son aquellos clasificados como exposicin muy alta.
Seleccin de Protectores Auditivos Protector Tipo 3M 1100 Tapn de Espuma 3M1110 Tapn de Espuma con Hilo 3M1270 Tapn de Silicona 3M1435 Orejeras ~ 62 ~ 3M1440 Orejeras 3M 1450 Orejeras para Casco Bilsom 728 Orejera dielctrico montaje en casco Bilsom Viking 29 Orejeras Elvex Silver HB-49 Orejeras Howard L.QM29 Thunder 29 Orejeras Howard Leight AirSoft Tapn de Silicona Howard Leight Laser-Lite Tapn de Espuma con o sin cordn Howard Leight Max Tapn de Espuma con o sin cordn Masport MPA.101C Orejeras para Casco MSA Apex Orejeras MSA Sound Blocker Orejeras Normales y para Casco Peltor H3P3 e Orejeras para Casco Peltor H6P3 e/v Orejeras para Casco Peltor H9P3e Orejeras para Casco Peltor Serie H10 Orejeras Normales y para Casco Peltor Serie H7 Orejeras Normales y para Casco Bilsom Confort Orejeras
Recomendaciones bsicas para el uso correcto de proteccin auditiva. ~ 63 ~ Los protectores tipo orejera deben revisarse peridicamente (inicialmente despus de 30 das y posteriormente segn se confirme la necesidad) poniendo principal nfasis en: Almohadillas sin grietas, ni deforme o endurecidas. Deben conservar su elasticidad. Arns que mantengan su capacidad de apriete. Copas de tamao adecuado al de la orejas del usuario. Arns de curvatura apropiada al tamao y forma de la cabeza del usuario. Compatibilidad con el resto de los elementos de los elementos de proteccin personal. El modelo debe estar identificado en su cuerpo (copa o cintillo), no bastando que el envoltorio seale la marca y el modelo del protector. En el caso de los protectores de insercin, se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones. Para la adecuada instalacin de los tapones moldeables (de espuma), apenas se realice la insercin se debe mantener sujeto con un dedo el extremo de tapn, durante al menos 30 segundos. Esto para que el tapn no se expanda hacia fuera, pues tender a hacerlo hacia donde encuentre menos resistencia. Los tapones de espuma son desechables. Este tipo de tapones debe instalarse con las manos limpias y no deben retirarse de los odos hasta despus de haberse lavado las manos. Se deben guardar entonces en una bolsa limpia. Los tapones de silicona se sugieren para exposiciones menores a 90 dB(A), puesto que en la prctica no sellan lo suficiente (no se acomodan bien, se sueltan fcilmente) por lo que la atenuacin sonora predicha por los informes de laboratorio, difieren bastante de la realidad.
Alteraciones en las Temperaturas Este factor es importante ya que las variaciones de temperatura pueden originar daos en la salud de las personas. El cuerpo humano se encuentra en equilibrio con el medio ambiente dentro de un rango reducido de temperatura. Las exposiciones a temperaturas extremas pueden provocar estados de malestar fsico e incluso, efectos de hipertermia (exceso de calor) o hipotermia (exceso de fro), tambin conocido como estrs trmico por calor o fro segn sea el caso. ~ 64 ~ Como todos sabemos al interior de la mina las temperaturas disminuyen notablemente debido a la altura. Las enfermedades causadas por exposicin a temperaturas altas se pueden controlar, evitando la existencia de temperaturas altas, proporcionando pastillas de sal a los trabajadores, acompaados de grandes cantidades de lquidos, coordinando descansos peridicos a los trabajadores en sus jornadas laborales y exigiendo el uso obligatorio de equipos de proteccin personal adecuado para realizar trabajos bajo esas condiciones. - Dichos trabajadores deben contar con todos los elementos de proteccin personal y de vestuario que eviten la hipotermia y el mal agudo de montaa. - Se realiza una lista de registro de entrega de equipos de proteccin personal incluyendo cremas hidratantes y protectoras, debido a la disminucin de temperatura en temporada de invierno o al aumento de la misma en temporada de verano.
La Importancia del Orden y Aseo en la Prevencin de Accidentes de Trabajo El orden y aseo considera a todas los lugares de trabajo comprendiendo todas sus operaciones privilegiando en primer lugar al trabajador y posteriormente al proceso productivo. La mantencin de adecuadas condiciones de orden, adems de aseo logran crear un ambiente seguro y grato; en conjunto un clima favorable para el trabajo productivo. Este orden tanto en reas de trabajo tambin comprende el orden los procesos productivos as como tambin en todos sus detalles, incluimos el aseo como uno de los primordiales factores de buen funcionamiento, que ayuda a evitar accidentes. En cuanto a los operadores de mquinas y equipos, el orden y aseo deben incluirse dentro de sus obligaciones de trabajo. Para llevar a cabo y crear una cultura de orden y, limpieza y aseo en nuestros trabajadores es necesario planificar, observar y establecer una serie de pasos e incluso procedimientos adecuados al rea de trabajo y a los trabajadores. ~ 65 ~ - Un diseo ordenado de procedimientos y equipos. - Determinacin clara y definida de las reas de almacenamiento, circulacin y trabajo en el taller mecnico. - Mantener un espacio adecuado para herramientas, equipos y materiales. - Disponer de contenedores apropiados para chatarra, filtraciones, polvo, etc. por ejemplo: contenedores metlicos (desperdicios no combustibles y chatarra), contenedores para derrames, contenedores con tapa para todo tipo de material combustible, envases de seguridad para lquidos combustibles - Se incluye como tema principal el orden y aseo en los lugares de trabajo, en las charlas de seguridad - Se impone como medida obligatoria antes y despus de cada trabajo realizar aseo, mantener ordenado y limpio cada pozo de trabajo, es obligacin de cada supervisor o lder de grupo chequear que esta medida se cumpla.
Con estas medidas se logra cumplir con los siguientes aspectos: - Aumento de produccin debido al ordenamiento y la eliminacin de material desechable, residuos slidos y lquidos.
- Mayor control de materiales, herramientas, repuestos, etc.
- Las inspecciones cumplen un rol importante ya que el control de calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza.
- Con esto se ahorra tiempo, se elimina la bsqueda de herramientas, materiales, etc. Los trabajadores disponen de ms espacio para trabajar libremente.
- Disminuye el riesgo de accidentes.
- Se reduce el riesgo de incendio , ya que se reduce la posibilidad de combustin espontnea ~ 66 ~
- Una administracin orientada hacia la seguridad, considera el orden y la limpieza como factor importante de las buenas relaciones laborales.
- El orden y la limpieza levantan el nimo de los trabajadores y ayudan a atraer a trabajadores mejor calificados.
Conclusiones. Las condiciones higinicas deficientes tienen un impacto psicolgico sobre el trabajador, desarrollan en las personas amenazadas el constante temor de verse lesionadas gravemente y provocando un ambiente de inseguridad personal que afectando directamente su trabajo y desarrollo personal. Tiene mucha importancia ya que el desorden lleva muchas veces a los accidentes, por eso es recomendable y estrictamente necesario mantener en buen estado y limpio el lugar de trabajo para as evitar incidentes como tropezones o equivocaciones con algunas sustancias dainas para nuestra salud, adems que trabajando en un lugar limpio, ordenado se trabaja de manera mucho ms eficiente, cmoda y segura. Para ello se establecen las condiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, pretendiendo regular la obligatoriedad de mantener los locales de trabajo limpio y ordenado: Las vas de circulacin, entradas, salidas en los lugares de trabajo, y aquellas previstas para la evacuacin en caso de emergencia, deben permanecer libres de obstculos cuyo objetivo principal es que sean usadas sin mayor dificultad en todo momento. Los lugares de trabajo y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarn peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higinicas adecuadas. Las caractersticas de los suelos, techos y paredes sern tales que permitan la limpieza y mantenimiento. Se eliminarn con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y cualquier producto residual que pueda originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo. ~ 67 ~ Las operaciones de limpieza no deben constituir por s mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las desarrollen o para el resto de los trabajadores, por lo que debe ser desarrollado de la manera y con los medios ms adecuados.
Uno de los propsitos claves de la limpieza es mantener todo en condiciones ptimas, de modo que cuando alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo para su posterior uso. La limpieza no debe considerarse como una tarea ocasional que tradicionalmente se ejecuta en verano o a final de ao o cuando se programa o se produce una detencin de procesos. La limpieza no debe realizarse solo en ocasiones sino que debe estar profundamente enraizada en hbitos diarios de trabajo e integrarse en las tareas diarias de mantenimiento, combinando los puntos de chequeo de limpieza y mantenimiento. Debe existir una planificacin de limpieza diaria que debe formar parte de un procedimiento de actuacin que los trabajadores deben conocer y aplicar. Con objetivos claros: de mantener los lugares de trabajo limpio y ordenado con el fin de conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia y seguridad del trabajo y en general un entorno ms cmodo y agradable. Los mtodos de trabajo de limpieza deben estar encaminados a garantizar que las operaciones de sta nunca se conviertan en un riesgo para el trabajador. Complementariamente a la limpieza programada, cuando se genera una situacin accidental, por ejemplo un derrame, hay que ser estricto e inflexible en su inmediata eliminacin. Para convertir en hbitos la organizacin, el orden y la limpieza e implantar una disciplina de trabajo es necesario: El apoyo firme de una direccin visiblemente involucrada y explcitamente comprometida con en la consecucin de tales objetivos.
La asignacin clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la ejecucin de las mismas. Es necesario definir de qu actividades se deben realizar para mantener en la ~ 68 ~ organizacin, orden y limpieza, de tal manera, que no sean consideradas como extraordinarias, sino como tareas ordinarias integradas en el flujo de trabajo normal.
Responsabilizar a una persona, preferentemente el mando directo de cada unidad funcional, de la bondad de cumplimiento de los procedimientos establecidos sin admitir ni tolerar incumplimientos, ni siquiera excepcionalmente.
Los controles antes mencionados deben realizarse con una periodicidad establecida, como mnimo semanalmente y hacer uso de cuestionarios de chequeo elaborados especialmente para ello.
Riesgos de Trabajos en Altura Fsica (ms de 1,80 metros) En todas las faenas se debe determinar, normalizar e informar el correcto uso de todos aquellos elementos y accesorios que obligatoriamente deben usarse para realizar cualquier actividad de trabajo en altura sin excepcin alguna, con la finalidad de minimizar la ocurrencia de accidentes por cadas de distinto nivel, tanto de personas como de objetos, herramientas y otros. Trabajos en Altura Geogrfica (ms de 3.000 metros s.n.m.) La exposicin a condiciones de hipoxia hipobrica como consecuencia del desempeo en gran altitud geogrfica (ms de 3.000 metros s.n.m.) se considera un riesgo laboral que obliga a la empresa contratista o subcontratista a tomar medidas preventivas especiales en la evaluacin del estado de salud de los postulantes a los puestos de trabajo y en la vigilancia de la salud de los trabajadores que se desempean en esos lugares, lo que debe materializarse tanto en la realizacin de un examen pre-ocupacional especfico para altura geogrfica, como en un examen ocupacional anual especfico para este riesgo ocupacional. Dichos trabajadores deben contar con todos los elementos de proteccin personal y de vestuario que eviten la hipotermia y el mal agudo de montaa. ~ 69 ~ Adems, los empleadores debern adoptar las medidas necesarias para proteger eficazmente a los trabajadores cuando puedan estar expuestos a radiacin ultravioleta. Para estos efectos, los contratos de trabajo o reglamentos internos de las empresas contratistas o subcontratistas, segn el caso, debern especificar el uso de los elementos protectores correspondientes. Los bloqueadores, anteojos y otros dispositivos o productos protectores, debern llevar indicaciones que sealen el factor de proteccin relativo a la equivalencia del tiempo de exposicin a la radiacin ultravioleta sin protector. Antes del inicio y durante la ejecucin de todo trabajo en altura geogrfica, es obligacin de los supervisores y capataces, mantener instruido a todo el personal sobre el trabajo especfico a ejecutar y los riesgos involucrados presentes en cada actividad. Se determinan las conformidades de todas las actividades establecidas en el procedimiento dejando un registro para toda conformidad o no conformidad.
~ 70 ~ Conclusin Considerando el nfasis del aprendizaje se centraliza en el desarrollo del conocimiento, comprensin, aplicacin, anlisis y control de los riesgos de accidentes y de las enfermedades profesionales.
En este proceso de enseanza-aprendizaje se podrn lograr los siguientes objetivos:
Capacitar al estudiante en tcnicas de Prevencin de Riesgos aceptando su rol protagnico cuando egrese como futuro profesional. Conocer las causas que pueden provocar accidentes y enfermedades profesionales que le permitirn en su futuro profesional, actuar sobre ellas, previniendo los riesgos laborales. Revisar y estudiar documentacin pertinente. Requisitos legales y normativas aplicables, procedimientos, y otros.
Para lograr los objetivos propuestos es necesario evaluar y analizar la matriz de riesgos en su totalidad para definir las tareas, y a la vez detectar los riesgos y peligros asociados a cada una de ellas, siendo posible efectuar las medidas de control directamente relacionadas a cada una de ellas , incluyendo su clasificacin y probabilidad de ocurrencia, para ello logramos definir cada medida e incorporarla como plan de trabajo para lograr nuestro objetivo principal que es disminuir la tasa de accidentes de la empresa, a travs de un procedimiento adecuado para cada etapa de trabajo. Es importante tener en cuenta que se presume mayor responsabilidad de la empresa cuando la causa bsica del accidente corresponde a un factor del trabajo o una condicin sub-estndar como por ejemplo mal diseo de la tarea, falta de supervisin adecuada, fallas de planificacin, protecciones o equipos inadecuados, en mal estado o la falta de ellos. Por el contrario se presume menor grado de responsabilidad de la empresa cuando la causa bsica corresponde a una accin negligente o temeraria del trabajador o un caso fortuito o fuerza mayor. ~ 71 ~ Los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales no constituyen hechos imprevisibles, no son producto del azar, son consecuencia de las condiciones preponderantes en el ambiente de trabajo o de las actividades de los trabajadores. Los accidentes pueden evitarse, indican que hay algo que mejorar. No existen dudas de que la organizacin y el ambiente de trabajo, as como las condiciones laborales, repercuten en el hacer del trabajo, la salud y la satisfaccin en las actividades laborales, dado que con frecuencia los trabajadores estn expuestos a factores ya sean de seguridad, fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos, que pueden causar accidentes, enfermedades profesionales y otras relacionadas con el ambiente laboral. Se considerarn como "daos derivados del trabajo" las enfermedades, patologas o lesiones sufridas con motivo u ocasin del trabajo. Finalmente se evala si el proceso cumple con los objetivos y las medidas de prevencin son las necesarias para evitar cualquier accidente asociado con algn tipo de riesgos.
~ 72 ~ Bibliografa Ley N 16.744 Decreto supremo N 594 Aprueba Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo Decreto supremo N 72/1985 modificado por del DS182/2004 Reglamento de Seguridad Minera Decreto Supremo N 313. Seguro Escolar Decreto Supremo N 132 Reglamento de Seguridad Minera Reglamento Interno Divisin el Teniente entregado a cada trabajador al momento de ingresar a la Divisin. Asociacin Chilena de Seguridad ACHS Biblioteca del Congreso: ww.bcn.cl Ministerio de Salud: www.minsal.cl Superintendencia de Seguridad Social: www.suseso.cl Direccin del Trabajo: www.dt.gob.cl Instituto de Normalizacin Previsional: www.prevencionderiesgos.cl OSHAS 18001/2007 Occupational health and safety management systems ANSI Z18.2: Information Management for Occupational Safety & Health La legislacin aplicable en materia de seguridad y salud en el trabajo se encuentra disponible, entre otras, en las siguientes direcciones electrnicas: Codelco: www.portal.codelco.cl (Vicepresidencias, GC Gestin Ambiental y Sustentabilidad, Marco Regulatorio)
~ 73 ~ ANEXOS
~ 74 ~
REGISTRO DE ACTIVIDAD R-112 NOMBRE DE ACTIVIDAD:
GERENCIA Minas SUPTCIA-DEPTO-UNIDAD Superintendencia Mantenimiento Mina
TIPO DE ACTIVIDAD
CURSO TALLER TUTORA AUDITORA CHARLA INSTRUCCIN EN TERRENO INSPECCIN OTRO
FECHA LUGAR
DURACIN :Horas HORARIO
RELATOR INTERNO EXTERNO
NOMBRE RELATOR: FONO:
NOMBRE EMPRESA: FONO:
RITUAL CODELCO
CDIGO COMPETENCIA NOMBRE COMPETENCIA 1.- 2.- 3.-
N N SAP o RUT si es colaborador
NOMBRE
PDI (*)
Centro De Costo(**)
FIRMA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
(*): Marcar con una X, si corresponde a una Actividad de Capacitacin de su PDI (**): Campo Opcional OBSERVACIONES CONCLUSIONES COMPROMISOS (Incluir responsables y plazos cuando corresponda