7.3 Deshidratación Con LECHOS SÓLIDOSl

Deshidratacin con Lechos Slidos 7.3.
1
HT
DESHIDRATACION CON
LECHOS SOLIDOS
Curso de Procesos
Deshidratacin con Lechos Slidos 7.3. 2
HT
Deshidratacin Con Lechos Slidos
Teora
Trabaja con el principio de ADSORCION.
La adsorcin es un fenmeno en el cual una sustancia
(Adsorbado) es condensada y sostenida en estado
lquido en la superficie de un adsorbente.
La adsorcin es una forma de adhesin entre el vapor
de agua del gas y la superficie del slido desecante.
El adsorbente posee una afinidad o atraccin por el
componente especfico debido a las fuerzas de Van
der Waals o atraccin capilar.
HT
Teora (continuacin)
El adsorbente o desecante es un slido con un rea
superficial muy grande por unidad de peso, debido a
multitud de poros microscpicos y aperturas
capilares.
Un desecante tpico puede tener hasta 4 millones de
ft de rea superficial/lb.
El agua permanece en el adsorbente hasta que sea
regenerado.
HT
Ventajas del Proceso
Produce puntos de roco muy bajos, por lo que se usan en
plantas criognicas.
El gas no arrastra lquidos, por lo que los ductos
mantienen una alta eficiencia.
Es adaptable para grandes cambio en flujos.
Puede manejar temperaturas de contacto altas.
Menores emisiones de C1, VOC, HAP a la atmsfera
Es un dispositivo sencillo; no tiene partes mviles y no
necesita un suministro de energa externo, por lo tanto, es
ideal para las zonas remotas.
Funcionan mejor con flujos de Gas 5 MMCFD, y a T
bajas y P altas.
HT
Desventajas del Proceso
El costo inicial es ms alto que un sistema con glicol.
La cada de presin global es de 15 50 psi (sistema con
glicol: 5 psi)
Los desecantes son sensibles al envenenamiento con
lquidos u otras impurezas
Si la temperatura de entrada del gas es demasiado alta,
los desecantes forman hidratos que se precipitan de la
solucin y causan problemas de drenado de agua y
apelmazamiento. Aunque es posible enfriar o comprimir
el gas producido para poder usar los deshidratadores
desecantes, estas medidas aumentan la complejidad del
sistema y por lo general son muy costosos.
HT
Tabla 1: Condiciones ptimas de operacin para las tecnologas de
deshidratacin
Glicol/desecante
2
Glicol Alta temperatura (>70F)
Desecante Desecante/glicol
1
Baja temperatura (<70F)
Presin alta (>100 psig) Presin baja (<100 psig)
2 El gas quizs tenga que enfriarse para usar un deshidratador desecante.
1 El gas quizs tenga que calentarse para usar un deshidratador de glicol,
o comprimirse para usar un deshidratador desecante.
HT
Descripcin del Proceso
Grfico 1: Esquema de un deshidratador de lecho slido
HT
Consideraciones Generales
Se instalan al menos 2 torres de lechos
desecantes para tener operacin cclica de
secado de gas.
Hay 3 ciclos de operacin alternados para cada
lecho:
Adsorcin o secado de gas
Calentamiento o regeneracin
Enfriamiento.
HT
Componentes principales del Proceso
Separador de gas de entrada.
2 o ms torres de adsorcin llenados con
desecante slido.
Un calentador de alta temperatura para
calentar el gas de regeneracin usado en para
reactivar el desecante.
Un enfriador del gas de regeneracin para
condensar el agua del gas de regeneracin
caliente.
Un separador del gas de regeneracin para
remover el agua condensada.
Vlvulas de cambio y controles.
HT
Ciclo de secado o adsorcin
El gas hmedo entra al separador donde los lquidos
libres y partculas slidas son removidas (lquidos libres
pueden daar o destruir el desecante).
El gas pasa a la torre, a travs de vlvulas de
distribucin on-off, en flujo descendente, donde se
adsorben las molculas de agua.
La tasa de adsorcin depender de la naturaleza
qumica del desecante, el tamao de sus molculas y el
tamao de los poros.
Los hidrocarburos lquidos tambin sern adsorbidos y
llenarn los espacios de los poros que deberan estar
disponibles para las molculas de agua.
La adsorcin se da hasta que el contenido de agua en el
gas est en equilibrio con el contenido de agua en el
adsorbente.
HT
Ciclo de secado o adsorcin (continuacin)
Para cada componente del gas de entrada, habr una
seccin de altura o longitud de lecho, desde el tope hasta
abajo, donde el desecante es saturado con ese
componente y donde el desecante inferior empieza a
adsorber ese componente.
Esta altura de lecho se llama Zona de Transferencia de
Masa.
Conforme el gas continua entrando, esta capa crece y la
zona de transferencia se mueve hacia abajo, hasta que
finalmente todo el lecho est saturado y el gas de salida
es igual de hmedo que el gas de entrada.
Antes que esto suceda debe cambiarse de torres y
pasarse al ciclo de regeneracin.
HT
Grfico 2 - Ciclo de secado o adsorcin Zonas de Saturacin Adsorbente
El fenmeno de adsorbente
saturado, zona de transferencia y
zona de mnima concentracin se
observa en este grfico.
El lecho permanece en servicio
hasta que la zona de transferencia
alcance el fondo, lo que se llama
RUPTURA.
La prctica normal dicta que el
ciclo de adsorcin termine antes de
la ruptura.
HT
Ciclo de regeneracin o reactivacin o calentamiento
Al menos una vez en el tiempo una de las torres estar
adsorbiendo mientras que la otra estar siendo
calentada o enfriada para regenerar el desecante.
En este ciclo 3 10% del flujo de gas hmedo,
proveniente del separador, bajo control de flujo es
calentado a 450 -600F en el calentador de alta
temperatura.
El gas de regeneracin que entra al calentador es
saturado o casi saturado. Cuando sale del calentador a
500 -600F, es muy insaturado con agua.
El gas caliente insaturado entra por la parte baja de la
torre y contacta con el desecante o adsorbente saturado
y calienta el adsorbente, el agua del adsorbente y el
recipiente.
HT
Ciclo de regeneracin o reactivacin o calentamiento
(continuacin)
Conforme la temperatura dentro de la torre se
incrementa, el agua capturada dentro de los poros del
desecante se vaporiza y es absorbida por el gas de
regeneracin.
El proceso de regeneracin o desorcin es ayudado
debido a que la capacidad de adsorcin de la mayora de
adsorbentes decrece a elevadas temperaturas.
El gas sale por el tope de la torre y enfriado en el
enfriador de gas de regeneracin hasta una temperatura
cercana a la temperatura de entrada del gas hmedo y
por tanto el agua es condensada.
El fluido bifsico va al separador de gas de regeneracin
para separar el agua y el gas de regeneracin saturado
es reciclado para ser deshidratado.
HT
Ciclo de enfriamiento
Una vez que el lecho de una torre se ha secado, debe ser
enfriado para ponerla de nuevo en el ciclo de adsorcin.
El gas usado como enfriamiento puede ser el gas hmedo
o el gas que ya ha sido deshidratado.
Si se usa gas hmedo debe ser deshidratado luego de
enfriar la torre.
Una torre caliente no deshidratar el gas
suficientemente.
Temperatura operativa de la torre = 100F 120F.
El cambio de lechos o torres es controlado por un
controlador de tiempos o ciclos estos cambios en tiempos
especificados.
HT
Generales
La duracin de cada ciclo depender del diseo que se
tenga.
Ciclo con tiempos ms largos requerirn lechos ms
grandes, sern ms caros pero se incrementar la vida
til del lecho.
Un diseo de 2 lechos, puede tener un ciclo de 8 para la
adsorcin, 6 horas de calentamiento o regeneracin y 2
horas de enfriamiento.
El aislamiento interno de torres elimina la necesidad de
calentar y enfriar la torre y a reducir tiempos, cantidad
de gas y costos.
HT
Consideraciones de Diseo
Torre de Adsorcin
La funcin de la torre es contener el adsorbente.
Principales elementos: soporte de lecho, distribuidor de la
corriente de proceso, adsorbente y conexiones para remocin.
El soporte de lecho sostiene el material del lecho en el
recipiente y previene la prdida de material.
Un soporte debe tener la suficiente resistencia: Carga Muerta
(peso del adsorbente) + Carga Viva (cada de presin del
fluido de proceso) y no causar un P excesivo por s mismo.
Bolas de soporte cermicos: en el fondo + en el
intermedio + arriba.
El distribuidor: asegura una distribucin adecuada del fluido
a travs del lecho, sin canalizaciones y sirve como absorbedor
de momentos si es que lquidos libres entran en la corriente de
gas.
Las conexiones para descarga de adsorbente de suficiente
tamao: 6 -8
HT
Duracin de los Ciclos
La Planta opera con duracin de ciclos fijos y
normalmente para la peor condicin.
La capacidad del adsorbente declina con el tiempo. En
los primero meses la capacidad desecante es alta.
Por ello, algunos instalan analizadores de humedad en el
gas efluente y ajustan la duracin del ciclo con ello.
El ajuste del ciclo con analizadores de humedad ahorra
costos de combustible para regeneracin y alarga la vida
til del desecante.
HT
Velocidad del Gas
A menor velocidad de gas mayor capacidad del
desecante para deshidratar, por lo que puede ser
deseable operar a una velocidad mnima.
Pero, bajas velocidad de gas requieren torres con rea
transversal grandes para un flujo dado de gas.
Hay que balancear entre l dimetro de la torre y el
mximo uso del desecante.
El mnimo dimetro interno de la torre para una
determinada velocidad superficial est dada por:
HT
Velocidad del Gas (continuacin)
Ecuacin (1)
d = dimetro interno del recipiente, pulgadas
Q
g
= Flujo de Gas, MMSCFD
T = Temperatura del gas, R
Z = Factor de compresibilidad
V
m
= Velocidad superficial del gas, ft/min
P = Presin del gas, psia
P V
TZ Q
d
m
g
3600
2
=
HT
Grfico 3 Mxima Velocidad de Diseo - Adsorbedores de Lecho Slido
HT
Relacin Altura de Lecho / Dimetro
L/D > 2.5 para evitar deshidrataciones pobres
causadas por flujos no uniformes y canalizaciones e
inadecuado tiempo de contacto entre el gas hmedo y
el desecante.
Cada de Presin
Las torres se disean para un P 5 psi a travs del
desecante , disear para P > 8 psi no es recomendado,
pues el desecante es frgil y puede ser aplastado por el
peso total del lecho y las fuerzas de las cadas de
presin.
Se debe verificar el P obtenido luego de calcular la
altura del lecho con:
HT
Cada de Presin (continuacin)
Ecuacin (2)
P = Cada de Presin, psi
L = Longitud del lecho, ft
m = Viscosidad del gas. Cp
r = Densidad del gas, lb/ft
V
m
= Velocidad del gas superficial, ft/min
B, C = Constantes (ver Tabla 2)
2
m m
V C V B
L
P
+ =

HT
Cada de Presin (continuacin)
Tabla 2 - Las constantes B y C estn dadas por:
0,000210 0,238 1/16" extrudado
0,000136 0,152 1/16" perla
0,000124 0,0722 1/8" extrudado
0,0000889 0,056 1/8" perla
C B Tamao y Forma
HT
Seleccin del Desecante
Factores para Seleccin del desecante
Debe tener afinidad para los componentes a ser
removidos
Debe ser fcilmente regenerable
Debe mantener su actividad por un periodo de tiempo
extendido
Debe poseer alta resistencia mecnica al aplastamiento
y a la formacin de polvo, sobre todo en condiciones
hmedas o saturadas.
Debe tener una baja resistencia al flujo del fluido.
HT
Clasificacin y caractersticas de los desecantes
Todos tienen un rea superficial muy grande en
relacin al peso 1.5 MMft/lb 300 m/gr), debido a la
existencia poros muy finos o capilares.
Los ms comnmente usados:
Tamices Moleculares
Slica gel
Almina activada
HT
1. Tamices Moleculares
Son zeolitas cristalinas en forma de silicatos de almina y metal,
generalmente sodio.
Dimetro de poro = 3 -10 Angstroms
Seleccionando el metal puede controlarse el tamao de poro, por
lo que puede fabricarse hecho a la medida para casi cualquier
aplicacin.
Como los otros, tiene preferencia por el agua.
Aplicaciones:
Deshidratacin de gas natural y de lquidos a niveles de agua
de hasta 1 ppm.
Remocin de gases cidos (H2S, CO2, mercaptanos) del gas
natural y de lquidos.
A diferencia de los otros desecantes tiene una curva de capacidad
de adsorcin de agua casi plana:
HT
1. Tamices Moleculares (continuacin)
El tamiz tiene una fuerte atraccin para varios componentes, por lo que
debe ser regenerado a altas temperaturas (450F 600F).
Al ser usado en aplicaciones crticas, es regenerado con una parte de la
corriente del efluente purificado.
Ha sido considerado como un material que adsorbe hidrocarburos por su
estructura de poro controlada.
23 lb/100 lb tamiz 100% (saturado)
23 lb/100 lb tamiz 50%
Capacidad de adsorcin Humedad Relativa
HT
1. Tamices Moleculares (continuacin)
En resumen, los tamices moleculares poseen la ms
alta capacidad de adsorcin de agua (ver Tabla 3) y
saca los puntos de roco ms bajos.
Puede ser usado tanto para endulzamiento como para
deshidratacin de gases y lquidos.
Su capacidad de agua en equilibrio es menos
dependiente de la temperatura de adsorcin y de la
humedad relativa.
Son generalmente ms caros.
HT
2. Slica Gel
Es el nombre genrico para el gel cuyo principal
componente es SiO
2
.
Est disponible en forma granular y en perlas, las 2
tienen la misma capacidad de adsorcin.
Se usa para deshidratar el gas natural hasta
especificaciones para ductos (4 7 lb/ MMSCF) y para
extraccin de lquidos de las corrientes de gas.
Es un compuesto inerte que no es afectado por los
gases cidos.
Su capacidad de adsorcin se reduce cuando est
expuesto a amonaco y a aminas.
HT
2. Slica Gel (continuacin)
Hidrocarburos pesados y glicoles tienden a cubrir la
slica gel.
Puede ser regenerado en temperaturas de: 425F -
500F.
Slica del tipo perlas es ms susceptible a rotura que la
granular causada por lquidos libres arrastrados y son
qumicamente atacados por algunos inhibidores de
corrosin.
Da puntos de roco entre -70F y -80F.
La curva de adsorcin de agua es la siguiente:
HT
2. Slica Gel (continuacin)
10 lb/100 lb gel 20%
42 lb/100 lb gel 100% (saturado)
40 lb/100 lb gel 80%
35 lb/100 lb gel 60%
22 lb/100 lb gel 40%
6 lb/100 lb gel 10%
HT
3. Almina activada
Es la forma hidratada del Al
2
O
3
, es realmente una almina gel.
Est disponible en forma granular y en perlas, siendo esta ltima la
ms usada.
Tiene ms alta resistencia mecnica que el slica gel y es menos
susceptible a la rotura. Puede adsorber hidrocarburos pesados de la
corriente de gas, los cuales son ms difciles de regenerar
comparando con la slica gel.
Puede ser regenerado en temperaturas de: 350F - 400F.
Las alminas son las ms afectadas con el incremento de
temperatura.
Da puntos de roco en -100F. (el tamiz puede llegar hasta -150F).
La curva de adsorcin de agua es la siguiente:
HT
3. Almina activada
11 lb/100 lb almina 20%
42 lb/100 lb almina 100% (saturado)
HT
Tabla 3 - Propiedades de los Desecantes Slidos
450-550 14 0.25 45 Esfrica /
cilindro
extrudado
Tamiz
molecular
4A
350 - 850 7 - 0.24 52 Esfrica Almina
Gel Alcoa
H-151
300 - 500 6 Malla 4
-8
0.25 49 Esfrica Mobil
Slica Gel
Sorbead-
R
350 - 600 7
malla 8
0.24 51 Granular Almina
Activada
Temp. de
regeneracin
Capacidad de
Adsorcin de
Diseo, %P
Tamao Cp
Btu/lb F
Densidad
lb/ft
Forma Desecante
HT
Grfico 4- Capacidad de Adsorcin vs Humedad Relativa de Desecantes Slidos
HT
Ejemplo de Clculo
Calcular la cantidad de agua adsorbida, la carga de
desecante necesaria y el tamao de la torre requerida para
tratar el siguiente gas:
Flujo de Gas: 50 MMSCFD
Peso Molecular: 17.4
Densidad: 1.70 lb/ft
Temperatura de Operacin: 110F
Presin de Operacin: 600 psia
Punto de roco a la entrada: 100F 90 lb de agua/MMCF
Punto de roco a la salida: 1 ppmde agua

7.3 Deshidratación Con LECHOS SÓLIDOSl

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

7.3 Deshidratación Con LECHOS SÓLIDOSl

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Deshidratacin con Lechos Slidos 7.3.

Deshidratacin con Lechos Slidos 7.3. 24

Potrebbero piacerti anche