Universidad Tecnolgica de Tijuana

Carrera:
Ing. Electromecnica Industrial
Profesor:
Ing. Luis Mario Gallego
Clase:
TPM
Tema:
Aplicacin de TPM en el Equipo de Produccin, Insertion Machine
en la Empresa Autosplice Inc. de Tijuana.
Logo de Empresa:


Aplicado por:
T.S.U Ruvalcava Domnguez Arturo Ivn
Grupo:
EMI 8
Fecha:
11 de Febrero del 2014





ndice
1. Introduccin
2. Acerca de Autosplice
3. Descripcin de la Lnea de Manufactura
3.1 Descripcin de Insertion Machine
3.2 Tiempos Muertos de Mantenimiento y Produccin
4. Aplicacin del ETE
5. Situacin actual de la Insertion Machine
6. rea de Implementacin de las 5s
7. Mudas de Manufactura














Introduccin:
El presente proyecto trata de las mejoras aplicadas del TPM, aplicando formatos
que reflejen tiempos muertos, balance de lnea, ayudas visuales, orden de trabajos,
mantenimientos preventivos, etc. Los formatos aportan informacin valiosa
dependiendo cual sea su propsito, ejemplo de un formato es balance de lneas, su
principal propsito es informar al departamento de ingeniera encargados de la mejora
continua de sealar los focos de alerta, donde los operadores o las fixturas localizadas
en esa rea de trabajo se notan ms deficientes a la hora de realizar su actividad, la
funcin del formato es medir a los operadores en el tiempo de operacin, la informacin
obtenida tiempo es utilizada para realizar un balance y tomar la decisin de que se
est haciendo de ms y que se est dejando de hacer.
El TPM se origin y se desarroll en Japn, por la necesidad de mejorar la gestin
de mantenimiento para alcanzar la velocidad con la que se automatizaron y sofisticaron
los procesos productivos. Inicialmente el alcance del TPM se limit a los departamentos
relacionados con los equipos, ms tarde los departamentos de administracin y de
apoyo (desarrollo y ventas) se involucraron.
En el mundo de hoy para una empresa poder sobrevivir debe ser competitiva y slo
podr serlo si cumple con estas tres condiciones:
1. Brindar un Producto de optima conformidad: recordemos que ahora en al argot de
las normas ISO ya no se habla de calidad sino de conformidad
2. Tener costos competitivos: una buena gerencia y sistemas productivos eficaces
pueden ayudar a alcanzar esta meta
3. Realizar las entregas a tiempo: aqu se aplican los conceptos del JIT, Just in
Time o el justo a tiempo.
A continuacin se desarrolla la implementacin de un solo pilar que abarca el TPM
en su extensa metodologa, en el presente proyecto abarcaremos la medicin del ETE,
la aplicacin de las 5s y la eficiencia del equipo en base a formatos.




Acerca de Autosplice Inc.
Autosplice, establecida en 1954 y con sede en San Diego, ofrece soluciones
automatizadas de interconexin en todo el mundo. La compaa ofrece una amplia
gama de productos, incluyendo las placas de circuitos, soportes y hardware, los
conectores del panel posterior y de cable, clips y alfileres, alimentadores, conectores,
enchufes y terminales y conectores sin soldadura. Sus otros productos y soluciones
incluyen circuitos integrados y conectores de circuitos impresos, montaje y servicio de
la creacin de prototipos, proteccin electromagntica y la interferencia de radio
frecuencia, Autosplice ofrece una variedad de productos, como los ojales, herramientas
de fijacin y mquinas, terminales de cables, piezas fabricadas y especialidades, la
terminal tableros, tomas de corriente, y tapones y cierres. Productos y soluciones
adicionales de la compaa incluyen estampados metlicos, espaciadores, terminales y
regletas de conexin, el cableado y la formacin y la fabricacin de soluciones.
Autosplice es un fabricante mundial de productos de interconexin innovador y
montajes electromecnicos con oficinas en Asia, Europa, Norteamrica y Amrica del
Sur.
Nuestras capacidades globales incluyen la ingeniera, estampado, moldeo, la
automatizacin y soluciones de montaje, al servicio de la automocin, mdico,
Telecom, Datacom, Industriales y de los mercados de consumo.
Diversos productos de la empresa incluyen soluciones de ingeniera, tales como:
Precisin los pernos y los
estampados metlicos
Inyeccin y moldeado de insercin
productos
Insercin equipos
Integrado mdulo de conexin
Conectores
RF Blindaje & Power productos
La circuitera
En forma de asambleas de aleacin
con memoria.
Cables de empalme y productos de
engaste.



3. Descripcin de la lnea de manufactura.
El rea de investigacin, anlisis y desarrollo, basado en uno de los los pilares del
TPM se llev acabo en la lnea de produccin FR-4 de la Planta maquiladora
Autosplice, en FR-4 se encuentra la Insertion Machine, el equipo en cual est basado
nuestro proyecto.
FR-4 se divide en 4 lneas de produccin, cada lnea tiene una Insertion Machine,
a cada equipo le corresponde un operador, quien es el encargado de sacar las
inserciones que se realicen en la placa y de asegurarse que la mquina este trabajando
a la perfeccin si ningn tiempo de paro, de presentarse un tiempo de paro los
operadores deben de revisar primero cual es la causa de este paro y despus notificar
al tcnico de lnea.
FR-4 cuenta con un tcnico de maquinaria para las 4 lneas de produccin, el
deber del tcnico es ajustar y realizar set up en las maquinas, esto en el menor tiempo
posible para evitar cuellos de botella por tiempos muertos.
Funcionamiento de la Insertion Machine, este equipo realiza la actividad de insertar
pines en una placa de plstico.

Insertion Machine



Pasos del Funcionamiento de la Insertion Machine
Montan un Reel de alambre sobre la Insertion
Machine.

Despues alinean el Alambre del reel con la
Tooling Insertion

A su vez la tooling insertion se encargada de insertar el
pin en una placa de plastico. Colocan una placa de
plstico sobre la base de X y Y de la Insertion Machine,
esta placa de plstico tiene unos orificios milimtricos
donde se ponen los pines mediante una presin
neumtica.


La insertion Machine cuenta con una cmara
que se encarga de localizar el punto de origen
donde dar inicio la insercin de los pines
sobre la placa de plstico.

Una vez verificado todos estos puntos por el
operador, el mismo llama al tcnico para
dimensionar la pieza conforme al dibujo de
especificacin del nmero de parte.




3.1 Descripcion de la Insertion Machine

Insertion Machine
Cuadro de Control Electrico insertion
Machine



La insertion Machine tiene en sus elementos neumticos una unidad de
mantenimiento con una salida, que funciona como una pistola de aire para retirar
rebabas en el proceso.
En la Parte del control elctrico cuenta tres variadores de velocidad que controlan
un servomotor, el servomotor tiene la funcin de moverse en segundos para insertar los
pines en la base de plstico, tambin cuenta con un PLC. timers, relays, contactores,
transformadores de voltaje y breaks.
La insertion Machine cuenta con un par tribologio critico localizado en la quijada del
cabezal, esta parte del equipo tiene la funcin de cortar y someter a presin el pin.
A continuacin se muestra la imagen del cabezal y par tribolgico critico que
forman parte del equipo.















La insertion Machine cuenta con un Plan de Mantenimiento Preventivo no actualizado
por lo que se estar trabajando en la actualizacin de este y en la mejora de nuevos
puntos de inspeccin y limpieza, donde se asignaran responsabilidades al operador
para generar un mantenimiento autnomo.











Cabezal o Quijada.
Aqu se forma un par
tribolgico al
momento de insertar
el pin en la placa.



SEMANA DIA DESCRIPCION DE PARO INICIO FINAL TOTAL MIN MAQUINA SOLUCION
1 Rebaba en el corte de la quijada 12:50pm 1:33pm 43min 1
2 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 9:05am 10:01pm 56min 2
3 Setup de numero de parte 4:16pm 5:22pm 66min 4
4 Falta de Materia Prima para iniciar la produccin 6:00am 7:25am 85min 3
5 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 8:58am 9:50am 52min 2
302min
1 Setup de numero de parte 5:08pm 5:18pm 70min 3
2 Inspeccion de Primer Articulo (Calidad) 7:53am 8:33am 40min 4
3 Setup de numero de parte 1:58pm 3:00min 62min 4
4 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 10:02am 10:52am 50min 1
5 Rebaba en el corte de la quijada 2:03pm 2:53pm 50min 2
272min
1 La camara no localiza el punto de Origen 9:16am 9:51am 35min 3
2 Setup de numero de parte 9:32am 10:36am 64min 3
3 Setup de numero de parte 2:59pm 4:11pm 72min 2
4 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 8:34am 9:33am 59min 4
5 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 7:06am 7:57am 51min 1
281min
1 La camara no localiza el punto de Origen 1:12pm 1:54pm 42min 1
2 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 4:03pm 5:03pm 60min 1
3 Inclinacion en la Inserccion del pin al insulador 11:06am 12:14am 68min 2
4 Rebaba en el corte de la quijada 1:55pm 2:44pm 49min 2
5 Setup de numero de parte 6:03am 7:16am 73min 4
292min
TIEMPO DE PARO
Tiempo Muerto
Tiempo Muerto
Tiempo Muerto
Ti empo Muerto
I
N
S
E
R
T
I
O
N

M
A
C
H
I
N
E
1
2
3
4
3.2 Tiempos Muertos en Mantenimiento y Produccin.
A continuacin se presenta un Formato de Tiempos Muertos localizado en el rea de
produccin FR-4. Se observa las descripciones de paro, los tiempos en que dejo de
operar la mquina y el total que esta dejo de trabajar.






El formato de tiempos muertos de la Insertion Machine es un formato mensual y tiene la funcin de
llevar un registro de las acciones que se tomaron durante la jornadas de trabajo a los problemas
presentados por el equipo, este formato esta expresado en las 4 semanas del mes por consecuente se
desglosa en 5 das por cada semana, despus se describe el paro y se coloca los tiempos de inicio y
final, que se llev reparar el equipo y se coloca la solucin aplicada.
La tabla realiza una separacin de las acciones ms consecutivas que se realizaron en todo el con
sus respetivos tiempos totales de paros de produccin.
Tabla para Reconocer Descripciones de Paro.

Descripcin de
paro

Cantidad En
El Mes
Sum. Tiempo
Total en el Mes
(Minutos)

rea Ms
Requerida
Rebaba en el Corte
De la Quijada
3 142
Mantenimiento
Inclinacin en la Insercin
Del Pin al Insulador.
7 396
Mantenimiento
Set Up
5 406
Mantenimiento
Falta de Materia Prima
1 85
Ing. De Produccin
Inspeccin de Primer
Articulo
50 40

Calidad
La cmara No localiza
el Origen de Insercin.
2 77

Mantenimiento
SUMATORIA
TOTAL
18 paros 1146 Min.








4. Aplicacin Del ETT

Disponibilidad (Semanal)


Turno
6:00 am 4:00 pm
(10 hrs) x 5 Dias

Disponibilidad
de la
Insertion
Machine x
semana

Produccin x
semana

Tiempo Muerto
(semana)
50 hrs a la Semana
3000 min

25 placas

302 min.
3000 min. a la
semana


La produccin de las placas electrnicas requiere de 2 horas por cada placa;
Tericamente, al da se producen 5 placas en 10 horas y semanalmente se
producen 25 placas en 50 horas. Se cuenta con una disponibilidad del equipo de
600 minutos por da y a la semana de 3000 minutos.

El tiempo muerto por semana es de 166 minutos independientemente de la
descripcin del paro. Entonces se calcula la disponibilidad a continuacin:

Sustituyendo:

La disponibilidad que se obtiene en el proceso es de un 89.9% esta disponibilidad no
toma en cuanta los descansos de operadores. Solo hace referencia a los tiempos
muertos en la produccion.





Calidad
El el porcentaje de calidad obtenido este proyecto se realiza calculando las 25
placas electronicas que se obtienen semanalmente.
La produccion real obtenida son de 25 placas, la produccion retenida es generada
por calidad se toman 5 placas como muestras y se aplica pruebas electricas, de
perpendicularidad en los pines y resistencia a la temperatura.









ETE

( )( )
( )()
( )( )( )










Situacin Actual de la Insertion Machine

Situacin Actual de la Insertion
Machine.
En base a los clculos realizados nuestra
maquina se encuentra con una disponibilidad
de un 89.9% lo que nos indica que tiene una
buena capacidad para producir.


rea de Implementacin de las 5s.
Se contempla que se asignara un lugar para la herramienta del operador que sea
utilizable y eficiente. Las herramientas que utiliza el operador tienen como nombre de
identificacin GAGE, el cual manda a llamar el producto que estn manufacturando,
esto es un nombre de identificacin de la empresa y sus requerimientos. El GAGE vara
dependiendo las mediciones crticas que se realicen a cada PRODUCTO.










Insertion Machine Layout (Vista Panoramica)
Insertion Machine Picture




En esta lnea se verifica la perpendicularidad del producto con una escuadra de 30
mm de ancho y 50 mm de largo con una gua de apoyo; otra herramienta que es
requerida por el operador es una lupa, sirve para examinar el producto de que no
contenga contaminacin o presente golpes en la insercin. Todo involucra 5s porque al
tener estandarizado un proceso se logra tener estandarizado todas las lneas de
produccin semejantes y optimizar tiempos. Las fixturas o los puntos de colocacin de
herramienta siempre deben estar organizados de manera que el operador pueda
sincronizar sus tiempos de trabajo y realizar la actividad ms rpido y segura, uno de
los puntos de la 5s es la organizacin y la seguridad.
Se debe contemplar la organizacin, el orden, la limpieza, la seguridad y la calidad
en el proceso de manufactura. Un punto importante es darle la obligacin al operador
de responsabilizarse de su equipo y herramienta, para lograr esto se tiene que
capacitar con un curso de las 5s en su rea de trabajo y comentarle los beneficios a
grandes escala de todos los problemas que se puede evitar.
Crear cultura dentro de los operadores, la base importante para un buen comienzo
para implementar uno de los pilares del TPM.
El producto creado por la Mquina de insercin tiene medidas crticas, que son
medidas con las herramientas que se mencionaron en el primer prrafo de este
apartado (Escuadra y Lupa) son requeridas para revisar detalles como rebaba,
perpendicularidad, golpes o slibers. A continuacin se ilustra el producto de produce en
la Maquina de Insercin.




Mudas de Manufactura
Tipo de Mudas Donde Aplica Caracterstica en el
Proceso
Muda de sobreproduccin Recae en la planeacin de la
compra de la materia prima y de
la calidad de la misma.
Ejemplo, El pin insertado en el
plstico llamado insulador, debe
ser resistente a cargas de
impacto porque la insercin de
este tiene una presin de 10 psi.
Muda de Inventario Aplica dentro de almacn y en
las lneas de produccin.
Abastecer al operador solo de lo
que ocupa.
Alambre, plstico, las cajas de
empaque, etc. solo es tener lo
necesario para lo producido
Muda de Rechazo o productos
defectuosos
Calidad, tiene la obligacin de
inspeccionar con herramientas
de gran alcance las muestras
que ellos requieren para su
inspeccin.
Demasiados productos se ven
en necesidad de ser
inspeccionados para asegurar
que el producto que se est
enviado es de buena calidad. Asi
como tambin autoevaluar el
proceso y aplicar mejoras que
aporten valor al producto.
Muda de Movimiento Aplica en produccin, porque a
veces no es necesario realizar
actividades que solo retarden la
manufactura del producto.
Un ejemplo es sobre saturar de
fixturas una actividad que el
operador aveces sin necesitar de
ellas logra realizarlo ms rpido
y eficiente dentro de los tiempos
de operacin.
Muda de Procesamiento La planeacin de Ingeniera
tiene la obligacin de realizar de
manera eficiente los
movimientos que optimicen
tiempos de traslado utilizando
mtodos como diagrama de
flujos, creando sistemas de
automatizacin o actualizacin
de layouts.
A diario esto se vuelve una
muda de traslado ya que hoy en
da se pueden generar varias
rutas de traslado dentro de la
empresa utilizando equipos
automatizados o actualizando
los layouts.
Muda de Espera Mantenimiento, porque el aplicar
un MP, MC o solamente ir por
una refaccin, genera que los
cuellos de botella aumenten por
la espera de hacer funcionar la
mquina.
es importante recalcar que tener
una buena organizacin de
planeacin para la ejecucin de
los mantenimientos evitara el
aumento de cuellos de botellas
pues lo ms eficiente seria tener
designado personal para ciertas
actividades listas cuando sean
requeridas.
Muda de Transporte Almacn, mantenimiento y
planeacin.
Almacn requiere de sistemas
eficientes para abastecer de
materiales a las lneas de
produccin. Mantenimiento tener
una organizacin ms plena en
el traslado de refacciones.
Planeacin porque aveces no
consideran varios puntos a la
hora de hacer la requisicin de
materia prima.