AJ Juarez 2014 Tomo 04

Optimizacin en el proceso del despacho de mercancas por va
ferroviaria

Jess Jonathan Gonzlez Torres
1
, M.C. Julio Cesar Briones Benavente
2
,
M.C. Consuelo Catalina Fernndez Gaxiola
3
y M.A. Javier Zepeda Miranda
4

ResumenEn el presente trabajo se aborda la falta de organizacin en los procesos de despacho de las mercancas por el
medio de transporte ferroviario lo cual ocasiona que el servicio que se presta sea ineficiente. Es importante mencionar que
la empresa FERROMEX (Ferrocarril mexicano) es un consorcio ferroviario privado que opera la ms grande red de
ferrocarriles de Mxico de ah la importancia de la presente investigacin. Para llevar a cabo se utilizo el mtodo inductivo
partiendo de este caso en particular para as llegar conocimientos generales. Dentro de la empresa se pudieron observar
diferentes errores que se presentaban como la falta de comunicacin entre el personal operativo y administrativo y esto
deriva en una total falta de organizacin, uno de los resultados que se obtuvo fue que gran parte de la ineficiencia de este
importante medio de transporte es el horario de la Aduana ya que ste afecta directamente el despacho de las mercancas.
Por todo lo anterior se pudo concluir que es deben estar en constante comunicacin los diferentes departamentos para que
pueda fluir la informacin en forma adecuada y as hacer ms eficientes los servicios de despacho de mercancas y en general
los servicios que presta la empresa FERROMEX.
Palabras claveTransporte, despacho, ferroviario, aduana
Introduccin
El comercio es una actividad tan antigua como la humanidad misma. Tan pronto como un individuo tuvo control
o posesin de alguna cosa que otra persona deseaba o necesitaba, se iniciaron las relaciones de intercambio. Estos
movimientos, realizados mediante trueque, se vean limitados por el carcter perecedero de la mayor parte de los
bienes intercambiados y por la inexistencia hasta esos momentos de los medios de transporte.

La fuerza humana fue sustituida por el uso de los animales lo que le permiti tener una mayor movilidad e
incrementar el volumen de los intercambios. (Portales 2008)
A continuacin se presentaran algunos conceptos relacionados con el movimiento o transporte de mercancas y
que son de vital importancia para comprender el contenido de la presente investigacin:
Transporte: Es el movimiento de personas materiales o productos, desde el punto donde se producen, cultivan o
elaboran, a otro donde se consumen, transforman, manufacturan, distribuyen o almacenan. El objetivo del transporte
es poner los productos a disposicin de los usuarios, para su utilizacin, en el momento en que estos sean
requeridos; por tanto podemos afirmar que la mayor utilidad del transporte, es el valor que agrega al producto por el
hecho de moverlo del lugar de origen a aquellos en que sea requerido (Martner, 2008).
Transporte ferroviario es el sistema de transporte terrestre guiado sobre carriles o rieles de cualquier tipo, que
hacen el camino o va frrea sobre el cual circulan los trenes. El ferrocarril naci a principios del siglo XIX en
Inglaterra y fue una de las ms importantes caracterizaciones de la Revolucin Industrial, as como el primer medio
de transporte de carcter masivo (Martner, 2008).
En nuestro pas, el ferrocarril se ha impulsado fuertemente en los ltimos aos, al haberse decidido por liquidar a las
diferentes empresas que hasta ese momento venan proporcionando este tipo de servicio y disponer de la nica
empresa que en los sucesivo prestar el servicio ferroviario y que sera Ferrocarriles Nacionales Mexicanos. El
trfico de mercancas por ferrocarril se efecta normalmente por servicio de carga o exprs. Se entiende por servicio
de carga el destinado al transporte de mercancas, cuyo peso o volumen sea de una transportacin especfica en este
sistema de transporte; utilizando vehculos abiertos o cerrados.
FERROMEX comenz a funcionar el 19 de febrero de 1998, (15 aos en 2013), tras la "concesin" de la mayor
parte de los ferrocarriles pblicos mexicanos. FERROMEX controla ms de 8110.5 km de vas y conecta 5 grandes
conurbaciones mexicanas, 5 ciudades a lo largo de la frontera con los Estados Unidos, 4 puertos en el ocano
pacifico y otros 2 ms en el Golfo de Mxico.

1
Jess Jonathan Gonzlez Torres, alumno de la Universidad Tecnolgica de Ciudad Jurez de la carrera de logstica
Internacional, Cd. Jurez, Chihuahua, Mxico, jesus.wayavos@hotmail.com
2
El M.C. Julio Cesar Briones Benavente, Profesor Investigador de la Universidad Tecnolgica de Cd. Jurez, Cd. Jurez,
Chihuahua, Mxico , julio_briones@utcj.edu.mx
3
La M.C. Consuelo Fernndez Gaxiola, Profesor Investigador de la Universidad Tecnolgica de Cd. Jurez, Cd. Jurez,
Chihuahua, Mxico, consuelo_fernandez@utcj.edu.mx.
4
El M.A. Javier Zepeda Miranda. Profesor Investigador de la Universidad Tecnolgica de Cd. Jurez, Cd. Jurez, Chihuahua,
Mxico, javier_zepeda@utcj.edu.mx.
Congreso Internacional de Investigacin
Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Jurez, Chihuahua, Mxico
1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014
ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
298

FERROMEX opera las vas ferroviarias ms extensas de Mxico, con una red de 8,110.5 Km. de que cubren
aproximadamente el 71% del rea geogrfica de Mxico y casi el 80% de las reas industriales y comerciales de
Mxico. El 26 de noviembre de 2005, FERROMEX anuncia la compra de los 1.448 km de Ferro sur, anteriormente
llamado Ferrocarril del Sureste, a un precio de USD$307 millones, convirtindose en el principal operador del pas
(7.886 km), en la imagen 1 se presenta la red ferroviaria de Mxico.

Figura 1: Red ferroviaria de Mxico (FERROMEX, 2014)

Actualmente en FERROMEX se detect que la falta de organizacin en los procesos de la empresa, debido a
la insuficiente e inadecuada comunicacin dentro de ella, as como con sus clientes, se traduce en una ineficiencia en
el despacho de mercancas por sta vas, por lo que se busca la manera solucionar la falta de organizacin,
comunicacin con los clientes y el uso de la logstica, algunos puntos de sta ltima no se estn aplicando
correctamente dentro de esta empresa lo que hacen que falle toda la operacin.
El no contar con el apoyo de la aduana para poder tener salidas durante el horario nocturno, es otro problema
debido a que solo cuentan con horario matutino, lo que provoca retraso en las operaciones que deben realizarse por
la noche y as darle salida lo ms pronto posible a la mercanca. Todo esto ha provocado inconformidades con los
clientes como la baja produccin de la empresa y prdida de ingresos por supuesto.

Objetivo
Detectar y abatir los errores encontrados dentro de la empresa en cuanto a su organizacin interna as como
mejorar la comunicacin interdepartamental y con el cliente para as optimizar el proceso de despacho de las
mercancas mediante este importante medio de transporte y lograr que FERROMEX sea una empresa efectiva,
eficaz y competitiva.

Justificacin
La correcta tramitacin aduanal o como se conoce en el comercio exterior el despacho aduanero de las mercancas
es un elemento fundamental para que las mercancas lleguen a su destino, en la forma y tiempo que el cliente lo
requiere, es por ello que es necesario que la empresa FERROMEX pueda ofrecer un servicio de calidad en el
traslado de las mercancas a sus clientes, por lo cual para que esto se pueda dar es necesario contar con una empresa
debidamente organizada y comunicada entre sus diferentes departamentos que la integran.

Metodologa
Es necesario conocer los requisitos que se deben de cumplir para realizar un correcto despacho de las mercancas
para que lleguen a su destino, segn la definicin de la ley aduanera (2014) en su artculo 35 es el conjunto de actos
y formalidades relativas a la entrada y salida de mercancas que deben realizar las autoridades, consignatarios,
propietarios, poseedores y agentes o apoderados aduanales.
299

Con base a los anterior Trejo (2013) define al despacho aduanero como el conjunto de acciones, actos y
formalidades para introducir o extraer mercancas del territorio nacional de acuerdo a las modalidades del trafico por
el que se transportan, hasta que estas queden a libre disposicin del interesado una vez desaduanadas y destinadas a
un rgimen aduanero, de acuerdo con esto podemos establecer que en el caso de la empresa FERROMEX la mayora
de las operaciones que se realizan dentro de esta empresa se realizan a las 4 de la tarde por lo que los trenes y las
salidas que puedan salir en la madrugada o en el horario que est listo deben de esperarse hasta las 4 para ahora si
poder salir.
Con lo anterior podemos deducir que esto ocasiona que el despacho de las mercancas sea bastante lento por lo
cual y para poder agilizarlo se realizaron entrevistas con algunos trabajadores de las diferentes ramas que laboran en
esta empresa para as argumentar aun ms la investigacin y poder obtener los resultados deseados que nos ayudaran
a resolver esta investigacin.

Sector administrativo:
1. Se investig los diferentes horarios de trabajo, los cuales son:

Horario de entrada Horario de salida
6:00 14:00
8:00 16:00
9:00 17:00
22:00 7:00

Tabla 1: Horarios del servicio administrativo

2. El no se liberar trenes en las madrugada se justifica debido a que no contamos con ayuda de aduana y no
recibimos la informacin necesaria para poder darle salida.
3. Las causas de la mala organizacin dentro de la empresa, segn el mismo personal se expresa debido a
la mala comunicacin que hay dentro de las otras ramas de la empresa para as poder hacer todo ms rpido.

Sector operativo:
1. Los horarios de trabajo que manejan son los mismos que los del sector administrativo
2. Las transferencias en la madrugada no se pueden hacer debido a que no se cuenta con los papeles
necesarios para darle salida al tren cargado o ya sea vaco por lo que se deben esperar a que den la
autorizacin para poder darle salida al tren.
3. Las causas que estn provocando la mala organizacin segn el personal operativo es debido a que no se
cuenta con la comunicacin necesaria, ya que muchas veces no reciben la informacin que permita darle
salida a los trenes.

Aduana:
1. Los horarios de trabajo que manejan es de 8:00 a 16:00 horas
2. No trabajan en la madrugada debido a que no cuentan con el personal necesario para poder tener ms
turnos de trabajo.
3. Estn consientes que pueden ser los culpables de una mala organizacin as como de un buen uso de la
logstica de una empresa debido a que solo cuentan con un horario de trabajo.

Una vez recopilada la informacin se estableci el siguiente proceso para llevar a cabo la documentacin y as
poder tener un proceso de despacho de las mercancas ms rpido y lograr la satisfaccin del cliente en cuanto al
servicio prestado.
1. El encargado del rea de documentos por parte de FERROMEX debe de tener listos todos los documentos
necesarios antes de la llegada de los tramitadores.
2. Los tramitadores tendrn una hora de llaga y no podrn llegar a la hora que ellos quieran para as agilizar
todo el proceso.
3. Se acudir a la aduana para as recibir los certificados as como pedimentos entre otros permisos para no
perder tiempo y evitar confusiones.
4. Al momento de que los tramitadores regresen con todos los requisitos necesarios se podr autorizar la
salida del tren y as agilizar todo.
5. De esta forma se trabajara ms rpido y eficaz evitando as falta de organizacin as como confusiones.
300

6. El servicio se proporcionara las 24 horas del da para as en cualquier momento que se requiera la salida de
las mercanca esta se lleve a cabo con xito y la rapidez necesaria.

Resultados
Con la entrevista que se realiz tanto en FERROMEX, aduana y dependencias se pudo observar claramente que
si la aduana contara con otro horario la empresa podra prestar un servicio mas gil, mas econmico, mas rpido y
de calidad ya que se podran realizar salidas y entradas por la noche, porque, como ya sabemos ellos son los
encargados de liberar los vagones y as tener una mejor organizacin, ya que no se quedaran con retrasos de la
noche y evitar problemas con los clientes
Algunas de las medidas necesarias para un ptimo proceso de despacho de las mercancas por este medio sera
Estar en comunicacin las diferentes areas que se requieren en el proceso para el despacho de cualquier mercanca
en su caso es:
a) Administracin por parte de la aduana
Este inciso es muy importante ya que es el principal porque gracias al ofrecimiento de sus servicios se puede
llevar a cabo una buena exportacin o a su vez una importacin.
b) Oficina de la Administracin General de Aduanas
Teniendo consigo una oficina de la aduana que labore las 24 horas del da se podrn facilitar todo los trmites
necesarios para la salida o entrada de mercanca sin prdida de tiempo esto se traducira en que los clientes estaran
satisfechos por el servicio prestado lo que se traducira en beneficios econmicos para ambas partes.
Recomendaciones
Para lograr una optimizacin del despacho de la mercancas en la empresa se recomienda apegarse a lo
establecido en esta presente investigacin, para as obtener una empresa eficaz y eficiente tanto en lo administrativo,
como en lo operativo, para mostrarse altamente competitiva con una perfecta organizacin y por supuesto
obteniendo una alta demanda del servicio.
De la misma manera se recomienda que este procedimiento se actualice de acuerdo a las condiciones y
modificaciones que sufran los procesos de importacin y exportacin de las mercancas y que se siga enriqueciendo
con las aportaciones de los usuarios involucrados.
Referencias
1. Portales Jess (2008) Transportacin internacional, Editorial Trillas, Tercera Edicin, Mxico.
2. Martner Carlos (2008) Transporte Multimodal y Globalizacin en Mxico, Editorial Trillas, Primera Edicin, Mxico.
3. Ley Aduanera, Edicin 2013
4. Mndez Carlos (1997), Metodologa, Editorial McGraw Hill Interamericana, S.A., Primera Edicin, Santa Fe de Bogot, Colombia.
5. Mercado, S. (2001) Comercio internacional I, Editorial Limusa, Mxico, D.F.
6. Trejo Pedro (2003) Sistema Aduanero Mexicano, Volumen I, Editorial Aduanera Mexicana, Mxico.

301

Seis Sigma aplicado En La Reduccin Del Uso De Herramentales En Lnea
De Produccin De Catteres

Ing. Edgar Efran Gurrola Payan
1
, M.C. Consuelo Catalina Fernndez Gaxiola
2
,
M.C. Miriam Margarita Ruz Snchez
3
y Dr. Ivn Juan Carlos Prez Olgun
4

Resumen: Como parte de las estrategias de competitividad, las empresas productoras buscan agregar el mximo valor
a los procesos y productos que manufacturan, esto resulta en la necesidad de eliminar las actividades que no aportan
valor agregado, que intervienen directamente en el proceso productivo y que son catalogadas como desperdicio dentro
de la filosofa de manufactura esbelta. Afortunadamente la industria cuenta con sistemas y metodologas con las cuales
fundamentar sus investigaciones buscando de esta manera un resultado que optimice los recursos y proporcione la
mejor poltica de decisin; para el caso de esta investigacin, donde se analiza un proceso con alto consumo de
herramentales, la metodologa utilizada es Seis Sigma. Este artculo es elaborado a partir de un programa de estada
industrial, requerida para la culminacin de los estudios de Ingeniera en Procesos y Operaciones Industriales en la
Universidad Tecnolgica de Ciudad Jurez.
Palabras Clave: Seis Sigma (DMAIC), nivel de confianza, confiabilidad, tipos de defectos, diseo de experimentos.

Introduccin
Cordis de Mxico S.A. de C.V. es una empresa que inici operaciones en Ciudad Jurez en 1998 y a lo largo de
ms de 15 aos, sus administradores continan con la firme creencia de que la filosofa de mejora continua es la clave
para mantener e incrementar su posicin en el mercado. Lo anterior hace necesario que exista un enfoque de respuesta
rpida a todas aquellas situaciones que puedan presentar un riesgo al proceso, al producto y en consecuencia al cliente
final; de ah la importancia de que todos los procesos, equipos y herramentales cumplan con las especificaciones
requeridas. Para lograr esto, la empresa cuenta con un sistema de validaciones robusto donde mediante mtodos
cientficos se demuestra la confiabilidad y confianza de los mismos, sin embargo como en todo proceso, existen
situaciones que hacen necesario la implementacin de eventos de mejoramiento continuo, siendo precisamente una de
estas situaciones la que origina la necesidad del proyecto de estada, que consiste en el desarrollo e implementacin
de mejoras en los herramentales utilizados en las operaciones de moldeo y perforado, mismas que forman parte del
proceso de subensamble de catter. Estos herramentales han comenzado a presentar un alto consumo con gastos
estimados en ms de un 43% de lo presupuestado, cercanos a los $80,000.00 dlares anuales, de la misma manera se
est generando cerca del 10% de tiempo muerto como consecuencia de los remplazos o por los ajustes en los
herramentales.

Marco Terico
Como se mencion anteriormente, la metodologa utilizada en el proyecto fue Seis Sigma. Craig, DeCarlo y
Williams (2005) presentan las siguientes definiciones con la finalidad de facilitar la comprensin:
Seis Sigma: es una metodologa para la solucin de problemas que ayuda a la mejora y al buen desempeo
organizacional de la empresa quien lo adopta.
Desempeo de Seis Sigma: es un trmino estadstico por un proceso o procedimiento que busca generar solo
3.4 defectos o errores por cada milln de oportunidades.
Una Mejora Seis Sigma: es cuando las salidas claves de un negocio son dramticamente mejoradas, a
menudo en un 70% o ms.
Una organizacin Seis Sigma: usa los mtodos y herramientas de Seis Sigma para mejorar continuamente
el desempeo, esto significa bajos costos, crecimiento en ganancias, mejora en la satisfaccin del cliente,
mejora en la capacidad instalada, reduccin de la complejidad, reduccin de tiempos de ciclo, minimizacin
de los defectos, entre otras cosas.

1
Ing. Edgar Efran Gurrola Payan

es el resposanble de la implementacin del proyecto en la empresa, egurrol3@its.jnj.com
2
M.C. Consuelo Catalina Fernndez Gaxiola

es Profesora de Tiempo Completo de la carrera Ingeniera en Logstica Internacional
en la Universidad Tecnolgica de Ciudad Jurez, Mxico consuelo_fernandez@utcj.edu.mx
3
M.C. Miriam Margarita Ruiz Snchez es Profesora de Ingeniera de Procesos y Operaciones Industriales en la Universidad
Tecnolgica de Ciudad Jurez, Mxico miriam_ruiz@utcj.edu.mx
4
El Dr. Ivn Juan Carlos Prez Olgun

es Profesor de Ingeniera de Procesos y Operaciones Industriales en la Universidad
Tecnolgica de Ciudad Jurez, Mxico ivan_perez@utcj.edu.mx

302

Figura 1. Fases de DMAIC.
Asimismo se seleccionaron algunas tcnicas estadsticas para el anlisis de los datos, mismas que sern descritas
a continuacin.
Prueba de T de Dos Muestras.
Este tipo de pruebas es ampliamente recomendada a fin de llevar a cabo una comparacin estadstica de dos
resultados, Barn Lpez (2013) menciona que la prueba T de dos muestras funciona de la siguiente manera, si se dan
las condiciones de validez, las diferencias deberan ser aproximadamente normales de media cero entonces se acepta
la hiptesis nula, si al calcular las medias de las diferencias, el valor obtenido de la muestra no es consistente con una
posible media a cero entonces se rechaza la hiptesis nula. Para el caso de la investigacin:
H0 (Hiptesis Nula
establecido con antelacin (P 0.05) y se considera que no existe ninguna diferencia estadstica entre las
muestras analizadas, para fines del proyecto, la dureza de los Core Pin es la misma para las muestras grabadas
a laser y para las muestras grabadas a lpiz.
H1 (Hiptesis Alternativa): esta hiptesis es aceptada cuando el
establecido con antelacin (P < 0.05), lo cual significa que la hiptesis nula no es aceptada y se establece que
existe diferencia estadstica significativa entre la dureza de las dos muestras evaluadas del Core Pin.
Modelo Factorial 2
k
.
Este modelo factorial es utilizado a fin de evaluar los resultados provenientes de la interaccin de dos niveles
con k factores es decir; se puede tener a los k factores, con sus niveles (+) o (), donde (+) significa la especificacin
superior del k-esimo factor y () la especificacin inferior del k-esimo factor, siendo as posible evaluar las
interacciones entre los diferentes niveles y los diferentes factores. De acuerdo al Manual de Herramientas Estadsticas
elaborado por Prez Olgun (2012) este tipo de diseo se considera uno de los ms importantes, as como el de ms
impacto en la industria y en la investigacin, sobre todo en las primeras etapas. En este diseo se estudian k factores,
cada uno con dos niveles.
Confianza y Confiabilidad.
La confianza y la confiabilidad son dos trminos que se utilizan para determinar el tamao de muestra necesario
para realizar las evaluaciones de acuerdo a los procedimientos internos de la empresa, estos niveles van directamente
ligados porcentualmente. De acuerdo con Alvarado (2000) la confiabilidad es una medida de riesgo referida a la
extensin con la cual la medicin puede ser replicada, o en otras palabras al porcentaje de muestras que dan resultados
similares. En el caso de los intervalos la confianza es la media de la confiabilidad

Desarrollo
Como se mencion anteriormente, la finalidad de este proyecto fue encontrar la causa raz y posteriormente la
accin correctiva que permitiera reducir el alto uso de herramentales para las operaciones de Moldeo y Perforado,
localizadas en las lneas de produccin de catter gua utilizado para procedimientos cardiovasculares, a continuacin
se describen los problemas encontrados para su mejor comprensin:
Quiebre en Core Pins: El Core Pin es un herramental que se utiliza para formar el dimetro interior del
conector del catter, el asociado desliza el componente sobre la herramienta, despus esta es colocada en la
moldeadora donde por inyeccin se forma el conector, sin embargo al querer retirar el componente el Core
Pin se dobla ligeramente lo que provoca que despus de algunos ciclos no sea posible retirar el componente
y el Core Pin se quiebre (ver Figura 1).
Dao en Ponchadores: Los ponchadores son herramentales formados por un set de dos componentes, el
recibidor tiene una perforacin que da gua al ponchador para realizar una perforacin sobre un costado del
catter, estos son fuente de tiempo muerto ya que es necesario reemplazarlos o reajustarlos cuando comienzan
a provocar defectos en el material; de primera instancia y antes de cualquier investigacin, los asociados
relacionados al proceso comentan que ocasionalmente es posible aumentar la duracin del herramental si se
303

combinan con algn otro set, es decir, Ponchador y Recibidor lote A con ponchador y recibidor lote B (ver
Figura 2).

Figura 1. Conector del catter cargado en el Core Pin. Figura 2. Conjunto de Ponchadores y Recibidores.
Seis Sigma fue la tcnica utilizada para el desarrollo del proyecto y dentro de ella la metodologa DMAIC
(Definir, Medir, Analizar, Implementar y Controlar), debido a que esta se adapta a las necesidades de la empresa. De
acuerdo a Polesky (2006) dentro de Seis Sigma se tienen diferentes metodologas a utilizar, dependiendo la seleccin
del objetivo buscado con la implementacin y del tipo de proceso/servicio estudiado. Siendo el campo de accin de
DMAIC el mejoramiento de procesos ya existentes.
Definir.
La investigacin se desarroll en la lnea de ensamble de catter gua y fue identificada por la administracin al
superarse en un 43% el costo anual presupuestado para el cambio de los herramentales utilizados en las estaciones de
Moldeo y Ponchado (aproximadamente $80,000.00 dlares). Posteriormente se realizaron reuniones de trabajo para
identificar las posibles causas que originaban el problema identificado, la Figura 3 muestra las estaciones que
conforman la lnea de ensamble donde se identifican las reas donde se presenta la problemtica.

Figura 3. Flujo del proceso de ensamble.
Medir.
En esta fase se identificaron los impactos cualitativos y cuantitativos de los problemas detectados en la fase de
definicin, el quiebre de Core Pins y del Dao en Pochadores (alineacin y reemplazo de Ponchadores y Recibidores).
La Tabla 1 muestra que en el perodo de enero a septiembre de 2013 se presentaron 343 incidentes solamente con los
Ponchadores, lo que resulta en un promedio mensual de 35.375 incidentes. Esta frecuencia justifica la realizacin de
estudio as como la bsqueda de e implementacin de acciones correctivas que ayuden a reducir la frecuencia, ya que
la proyeccin anual de estos defectos da como resultado 424.5 incidentes.
Tabla 1. Consumo en uso de Ponchadores.

Asimismo en la Tabla 2 es posible observar los datos relacionados con el consumo de Ponchadores y Recibidores,
as como el impacto en tiempo muerto por el reemplazo o los ajustes (ver Tabla 3):
Tabla 2. Frecuencia de reemplazo o de ajustes de Ponchadores y Recibidores.

Tabla 3. Tiempo muerto por reemplazo o de ajustes de Ponchadores y Recibidores.

304

Analizar.
Mediante un estudio de entradas y salidas se defini que el factor responsable de que los Core Pins estn
quebrndose es la dureza del material con la que estos fueron fabricados. Es por ello que se procedi a analizar dos
grupos de Core Pins los cuales presentaban diferente frecuencia de material quebrado. El primer grupo se denomin
A: Laser y el segundo grupo se denomin como B: Lpiz, la Tabla 4 contiene los resultados de los estudios de dureza
(expresados en RC Rockwell), dichos valores fueron sujetos a una prueba de hiptesis donde la H0 indicaba que la
media de la dureza de la muestra A era la misma a la media de la dureza de la muestra B y la H1 lo contrario; ambas
hiptesis fueron evaluadas a un nivel de confianza del 95% con un valor de aceptacin o rechazo de = 0.05.
Tabla 4. Medidas de la dureza de los Core Pins expresado en unidades Rockwell y prueba t de dos muestras.

Mediante la prueba t de dos muestras se comprob la no aceptacin de la H0 (ver Tabla 4) debido a que el valor
de P obtenido fue menor que alpha (; por lo que se establece que los Core Pins correspondientes al lote A presentan
una dureza menor que los Core Pins del lote B, otro punto interesante es que analizando la especificacin de los
materiales, solamente el lote A cumpla con la especificacin definida por el cliente (52-54 RC) y que no exista una
desviacin documentada para no cumplir la especificacin, por lo cual se dio direccin para colocar en los planos del
componente la dureza como una caracterstica crtica y necesaria a inspeccin, ya que la falta de ello ocasion que se
utilizaran herramientas que no cumplieran las especificaciones definidas por el cliente.
Igualmente para los Ponchadores y Recibidores se plante la hiptesis de que las piezas salen menos defectuosas
dependiendo las combinaciones entre el dimetro del ponchador y el dimetro de la perforacin del recibidor por tal
motivo se decidi desarrollar un diseo factorial 2
k
a fin de probar cul de las combinaciones produce menos defectos,
es decir, con el objetivo de minimizar el impacto de los cambios y ajustes, se definen a continuacin los elementos
involucrados en el modelo:
Factor A se refiere al dimetro del Ponchador.
Factor B se refiere al dimetro del Recibidor.
Donde los niveles utilizados son los lmites superior e inferior de la especificacin de cada uno de los factores.
La Figura 4 presentan los resultados del diseo factorial 2
k
considerando tres replicas. En cada corrida se procesaron
100 piezas anotando como respuesta la cantidad de piezas consideradas como no conformantes.

Figura 4. Resultado del diseo de experimentos utilizando software Minitab.
Con base en los resultados obtenidos se decidi que la mejor configuracin fue la mostrada en la esquina inferior
derecha de la grfica de cubo, debido que es la que genera menos piezas no conformantes, por tanto la configuracin
A
+
B
-
es la adecuada; es decir, es necesario programar el proceso de manufactura con el dimetro del Ponchador a su
mxima especificacin y el dimetro de la perforacin del Recibidor al mnimo de esta.
Implementar.
Tomando en consideracin los resultados obtenidos en la fase de analizar se decidi mandar a fabricar nuevas
piezas de cada uno de los herramentales involucrados, con dureza laser (muestra A de la prueba t de dos muestras) y
305

de la combinacin A
+
B
-
resultante del modelo factorial 2
k
para los Ponchadores y Recibidores respectivamente. La
fabricacin se realiz con un proveedor diferente a los utilizados actualmente, quien tiene las capacidades tcnicas
requeridas para cumplir con las tolerancias y especificaciones requeridas por la empresa; de esta manera, se busca
solucionar los problemas presentados y a su vez validar/aprobar un proveedor alternativo.
Una vez recibidos, los nuevos herramentales, fueron inspeccionados por el departamento de calibracin quien
comprob que las dimensiones crticas y no crticas especificadas en el diseo estuvieran dentro de especificacin.
Aunado a lo anterior y por tratarse de un proveedor alternativo, fue necesario realizar un proceso de evaluacin
consistente en los siguientes seis pasos:
Paso 1. Se definen las entradas impactadas del proceso as como sus mtodos de deteccin y prueba tomando
como referencia el PFMEA correspondiente al proceso de subensamble.
Tabla 4. Entradas impactadas y clase de defecto para Core Pins.

Tabla 5. Entradas impactadas y clase de defecto para Ponchadores y Recibidores.

Paso 2. Para definir el tamao de muestra para cada entrada impactada del proceso, anteriormente identificadas,
se toma como referencia la clase del defecto ya que de acuerdo a procedimientos internos de la compaa los defectos
de Clase II se toma el 95% de confianza y 95% de confiabilidad y para los Clase I, por ser los que tienen un impacto
mayor en el cliente, se deben analizar al 95% de confianza y 99% de confiabilidad. Los resultados fueron 300 unidades
para la Clase I y 60 unidades para la Clase II.
Paso 3. El protocolo fue redactado considerando principalmente los aspectos de los pasos 1 y 2 ms los
requerimientos por los procedimientos internos, una vez que se consideraron los mtodos de prueba y los criterios de
aceptacin, el protocolo fue enviado a firma electrnica de la gerencia para obtener su aprobacin y proceder a la
ejecucin formal.
Paso 4. Tan pronto como el protocolo de ingeniera fue aprobado se procedi a la ejecucin del mismo, para ello
se produjeron las piezas de acuerdo al tamao de muestra previamente establecido, es decir 300 piezas para las entradas
de clase I y 60 piezas para las entradas de clase II. Los resultados de cada una de las pruebas se muestran en las
siguientes tablas.
Tabla 6. Resultados de las pruebas realizadas a los nuevos Core Pins.

Tabla 7. Resultados de la pruebas realizadas a los Ponchadores y Recibidores.

Paso 5. El reporte se redact de acuerdo a los resultados obtenidos en la ejecucin, este reporte fue enviado a
firma electrnica a la gerencia misma que aprob los resultados documentados.
Paso 6. Debido a que los resultados fueron satisfactorios, de acuerdo a los mtodos de prueba, el cambio se da
por implementado por lo que se logran los objetivos buscados:
1. Se logr identificar la causa raz que ocasionaba el quiebre de los Core Pins e igualmente los cambios y
daos prematuros de los Ponchadores y Recibidores. Una vez que el problema fue identificado se
desarrollaron mediante mtodos estadsticos las posibles soluciones, mismas que fueron validadas de acuerdo
a los procedimientos, es decir, se estableci un proceso 90-95% para los defectos clase II y de 95-99% para
los defectos de clase I en cuanto a confianza y confiabilidad; traduciendo esto en no ms del 5% y 1% de
unidades defectuosas en la distribucin de la poblacin.
306

2. Utilizando los mismos criterios aceptados por el sistema de calidad interno de la empresa, se pudo comprobar
que los herramentales fabricados por el nuevo proveedor no tienen efecto adverso en el proceso o producto
por lo que se puede establecer como alternativo
Controlar.
A fin de mantener los cambios sugeridos, los dibujos para cada uno de los herramentales fueron actualizados con
las dimensiones sugeridas en acuerdo a los estudios anteriormente realizados, de la misma manera estas dimensiones
fueron marcadas en el plano siguiendo el formato <0.0352> para Ponchadores y <0.0353> para Recibidores que acorde
a procedimientos internos estas dimensiones tienen que ser previamente inspeccionadas por el departamento de
calibracin y solo podrn usarse cuando cumplen la especificacin, de esta manera se asegura que todos los
herramentales usados estn de acuerdo al estudio desarrollado.

Resultados
Una vez implementados los cambios acordes a los estudios previamente explicados, se obtuvieron reducciones
en el nmero de piezas promedio construidas entre cambio de Core Pins, anteriormente se tena que cambiar el Core
Pin por cada 171.3 piezas construidas y con el cambio propuesto se construyen en promedio 300 piezas.
Asimismo anteriormente se tena un ajuste promedio diario de los ponchadores de 7 veces al da, con las mejoras
propuestas, se redujo esta cantidad a solamente 2 ajustes de ponchadores por da. Otro punto importante fue una
reduccin del tiempo muerto en un 70%.

Concusiones
Mediante la utilizacin de la metodologa Seis Sigma DMAIC se logr identificar la causa raz de los problemas
presentados y se estableci que:
Los Core Pins se quiebran debido a que la dureza con la que fueron fabricados no estaba dentro de las
especificaciones requeridas y esto no pudo ser detectado debido a que el plano del herramental no sealaba
el tipo de dureza como una caracterstica crtica para la fabricacin de la pieza y por tanto no se inspeccionaba.
La definicin anterior permiti a la empresa reducir en un 43% los costos asociados al alto consumo de Core
Pins y que estos costos volvieran a los niveles proyectados de acuerdo al uso histrico. Adems se increment
la duracin de los mismos debido a que anteriormente el problema se presentaba con una frecuencia de 171.3
piezas (la produccin total de la lnea son 2125 piezas diarias y en promedio se quebraban 3.1 Core Pin por
da), despus de la validacin aument a 300 piezas, lo cual significa un aumento del 75.1% en la vida til
del herramental.
Los Ponchadores y Recibidores se tenan que cambiar constantemente debido que la interaccin de los
dimetros tanto del Ponchador como el Recibidor tenan una variacin que aun estando dentro de la tolerancia
especificada en el dibujo provocaba una diferencia en el grado de ajuste, de esta manera con el desarrollo de
un modelo factorial 2
k
se identific cul de estas interacciones entre los dimetros mencionados generaba
menos defectos. En comparacin, anteriormente se haca cambio de herramienta o ajuste en promedio cada
109 piezas y despus de la implementacin esta aumento a al menos 300 piezas, que fue la cantidad evaluada
donde no se present ningn problema, siendo esta cantidad la que el estudio puede avalar para fines
comparativos, lo que representa una disminucin del 10% al 3% en el tiempo muerto relacionado a esta causa.

Referencias
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ISBN-10 # 1118054210 / ISBN-13 # 9781118054215.
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Amricas. Octubre de 206. Puebla, Mxico.
3. Baron Lopez, F.J. y Tellez Montiel, F. (2013). Apuntes de Bioestadsitica. Pescatado de la Pgina de Internet
www.bioestadistica.uma.es/baron/apuntes/ficheros/cap04.pdf
4. Prez Olgun, Ivn Juan Carlos (2012). Manual de Herramientas Estadsticas. Universidad Tecnologica de Ciudad Juarez. Ciudad
Jurez, Chihuahua, Mxico.
5. Alvarado Valencia, Jorge Andres y Obagi Arajo Juan Jos (2008). Fundamentos de Inferencia Estadistica. Editorial Pontifica
Universidad Javeriana. Colombia. ISBN-10 # 9587160940 / ISBN-13 # 9789587160949.
6. Gurrola Payan, Edgar Efran (2013). Seis Sigma Aplicado en la Reduccin del Uso de Herramentales en Lnea de Produccin de
Catteres. Tesis de Grado de Ingeniera en Procesos y Operaciones Industriales. Universidad Tecnolgica de Ciudad Jurez. Mxico.
307
Desarrollo de Bebedero Basado en analoga y Diseo Universal
DI Andrea Gutirrez Crdenas
1
, Dr. Cesar Omar Balderrama Armendriz
2

Resumen -- El diseo universal, plantea entornos y productos mas seguros y amigables con todas las personas, donde se
incluya a todos a pesar de sus capacidades y deficiencias fsicas. De este modo, se puede pensar en mejorar la calidad de
vida de todas las personas y no solo de grupos especficos. El presente trabajo, plantea la forma de disear un bebedero
pblico, donde en todo lugar, personas discapacitadas y personas de edad avanzada puedan satisfacer una necesidad bsica
como tomar agua, sin la necesidad de solicitar ayuda. El proyecto se desarroll mediante las etapas del diseo universal
basndose tambin en los principios de diseo por analoga, en donde el prototipo desarrollado logr satisfacer los
requerimientos recolectados de una forma atractiva y automtica.

Palabras claveDiseo Universal, Diseo Analgico, Antropometra

Introduccin
La presente investigacin fue realizada con el fin de apoyar la innovacin de nuevos productos basados
en filosofas, paradigmas o estrategias de diseo que se basan en el bien comn. En este caso, se hablar sobre el
diseo universal.
La responsabilidad de producir buenos diseos es muy importante, debido a que los diseadores
estamos encargados de mejorar la calidad de vida de la personas brindando productos que satisfagan las
necesidades del ser humano, adems de tener la responsabilidad de hacer la vida ms sencilla.
Es normal que no podamos avanzar en paralelo a la tecnologa, es cuando nos vamos aislando de todo
lo moderno y vamos quedando rezagados. Es importante tomar en cuenta a estas personas que ya se han ido
alejando de la tecnologa y tambin a aquellas personas que no tienen la oportunidad debido a discapacidades.
Diseo universal
En general, el diseo universal implica que los productos sean universalmente satisfactorios, atendiendo
las necesidades de todos los usuarios, incluyendo personas con discapacidades y adultos mayores (Goldsmith,
2000).
Cada da el diseo universal cobra ms importancia debido a notorio incremento de adultos mayores en
la poblacin y de la falta de productos y entornos ms accesibles para personas discapacitadas. El Diseo
Universal se proyecta para obtener una mejor calidad de vida para todos los ciudadanos. Es el arte y desafo de
proyectar para todos y ser ptimo si cubre el mayor espacio de necesidades dentro del espectro de personas al
que va dirigido (Ciudad Accesible, 2012). El diseo universal implica un proceso que va ms all de lo
estandarizado, y llega al diseo de productos y entornos cmodos y usables para nios hasta adultos mayores
creando productos los cuales todos se puedan acercar sin sentirse excluido.
Esta filosofa de diseo esta basada en 7 principios copilados por defensores del diseo universal. Los
siete principios pueden ser usados para evaluar diseos existentes, como gua en el proceso de diseo y para
educar tanto a diseadores como consumidores sobre las caractersticas de entornos y productos de uso ms
fcil. Es importante mencionar que algunos principios pueden no ser relevantes para todo tipo de diseos: 1)Uso
Equitativo, 2)Flexibilidad en el Uso, 3)Uso Simple e Intuitivo, 4)Informacin Perceptible, 5)Tolerancia al Error,
6)Esfuerzo Fsico Bajo, 7)Tamao y Espacio para el Acceso y el Uso.
Se debe tomar en cuenta que los principios del diseo universal orientan solamente en el diseo
universalmente usable mientras que la prctica del diseo implica ms que la consideracin para la utilidad. Los
diseadores deben tambin incorporar otras consideraciones tales como los factores econmicos, culturales, de
gnero, y preocupaciones ambientales en sus procesos de diseo. Estos principios ofrecen a los diseadores una
gua para integrar mejor las caractersticas que resuelven las necesidades de tantos usuarios como sea posible
(Connel, et al., 1997).

1
Andrea Gutirrez Crdenas, diseadora Industrial por la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez, Mxico.
andre138@hotmail.com (autor corresponsal)
2
Dr. Cesar Omar Balderrama Armendriz, Profesor de Diseo Industrial por la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez,
Mxico. Cesar.balderrama@uacj.mx.
308
Diseo por analoga
La analoga es una de las tcnicas ms conocidas para la estimulacin de la creatividad y la generacin
de ideas. Consiste en la bsqueda de soluciones a problemas, basando la posible solucin en la aplicacin de una
similitud establecida como respuesta satisfactoria en otros casos (Hernandis, 2006).
Esta consiste en observar sistemas, aplicaciones u objetos, que al menos tengan una caracterstica en
comn con el que se desea disear, obviamente esto constituye un punto de partida que nos aportar ideas.
Existen muchos tipos de analogas, tales como biolgicas, histricas, personales, simblicas, geogrficas, entre
otras. Con esta tcnica se pretende aprovechar las caractersticas y/o soluciones adoptadas con anterioridad en un
determinado objeto para aplicarlas al diseo a realizar (Songel, 1994).
La analoga es la herramienta ms poderosa en el campo de la generacin de ideas. De este modo en
esta etapa del proceso del diseo es importante la consideracin de productos anlogos a la hora de desarrollar
nuevos conceptos. No solo por actuar como estmulo, sino tambin por que puede conducir a soluciones de un
modo ms rpido, acortando los tiempos del diseo. De manera sencilla se puede definir como una tcnica que
pretende dar soluciones a un problema buscando situaciones similares en otras reas de la ingeniera, naturaleza
o en realidad de cualquier otra fuente, pero normalmente fuera del campo habitual en el que se enmarca el
problema (Alcaide, 2004).

La discapacidad en el uso de productos
En todas las facetas de nuestra vida cotidiana usamos herramientas que nos permiten realizar las tareas
que necesitamos de forma ms sencilla, cmoda, con menor esfuerzo, y de la manera ms efectiva: en el trabajo,
en nuestro tiempo libre, para alimentarnos, para desplazarnos, etc.
Estas herramientas suponen productos que nos ayudan a realizar estas tareas cotidianas. Permiten que
todos podamos salvar o suplir aquellas limitaciones que la propia naturaleza nos impone. Las personas con
discapacidad presentan ms limitaciones de las que el resto tenemos. Para ellos, existen productos que no cubren
con los elementos fundamentales para facilitar su vida cotidiana, su libertad de accin y movimiento y para
adaptar los entornos de acuerdo a la accesibilidad universal, se sienten frustrados y desilusionados por el hecho
de que no se ajustan en trminos de altura, peso, capacidad cognitiva y esfuerzo fsico. Estas personas sufren de
un desajuste de orden psicolgico que puede producir un estado de ansiedad que pone en peligro su desarrollo
emocional (Dickey, 2002). A pesar de esto, personas con discapacidades y adultos mayores han tenido que lidiar
con productos que no se adaptan a ellos, provocando fuertes sentimientos de insuficiencia, por ser incapaces de
realizar tareas que parecieran fciles y falta de estima debido a que se sienten inferiores al compararse con otras
personas. Adems de los sentimientos negativos que se presentan en las personas, se le suman los sentimientos
creados gracias a personas que tratan a personas discapacitadas o adultos mayores de una forma desfavorable,
excluyndolos de sus derechos humanos y libertades fundamentales, provocndoles dificultades para continuar
con sus actividades diarias.
Hay que tomar en cuenta que una discapacidad puede surgir desde el nacimiento y se puede obtener en
cualquier instante de la vida del ser humano, por distintas causas, esto lo convierte en una persona con carencias
fsicas y mentales que limitan sus acciones en similitudes con una persona no discapacitada. Bajo este enfoque,
la discapacidad deja de ser una condicin que slo afecta a un grupo minoritario y es resultado de la interaccin
entre la condicin de salud de la persona y sus factores personales, as como de las caractersticas fsicas,
sociales y de actitud de su entorno (Prez, 2012).
Existen diferentes tipos de discapacidad, entre ellas se encuentra la discapacidad fsica, la discapacidad
sensorial y la discapacidad mental.

Procedimiento
Para comenzar con el desarrollo creativo y la solucin del problema, fue necesario extraer los
requerimientos necesarios para el desarrollo del producto. Estos requerimientos fueron determinndose a lo largo
de la investigacin, observando las necesidades de los usuarios. Por medio de la construccin de la primera casa
de un QFD (Despliegue de la funcin de la calidad), se determinaron cules eran los requerimientos ms
relevantes y la forma ms tcnica de cumplirlos dentro del nuevo diseo. El principal requerimiento y que fue
tomado como el ms importante para la elaboracin del producto, fue que el bebedero deba tener diferentes
alturas. El siguiente requerimiento de ms importancia, era que el producto deba estar elaborado con material
higinico, y despus se determin que era muy importante que el producto tuviera espacio para desplazar los pies
y rodillas y facilitar el uso para personas en sillas de ruedas.
Tomando en cuenta estos puntos, se empez con la etapa de conceptualizacin basndose en un diseo
analgico tomando como inspiracin la naturaleza. Algunos conceptos inspirados en rboles (Figura 1), as
como formas destacadas en elementos de plantas silvestres (Figura 2) fueron tomados en consideracin. Despus
de haber construido varios posibles conceptos en torno a las formas proporcionadas por las flores (Figura 3), se
eligi en base a los requerimientos, esttica y funcionalidad, un lirio como base del concepto final. El lirio es una
309
flor comn que cuenta con varios ptalos curveados que forman una planta elegante y llamativa que puede ser
replicada como un diseo vanguardista adaptable al medio urbano (Figura 4).

Figura 1. Inspiracin en un rbol. Figura 2. Basado en pasto. Figura 3.Concepto basado en una flor.

La forma de la flor fue usada para la creacin del bebedero, usando los pistilos como un conducto para
el escape del agua y los ptalos como recepcin para la cada del agua, la curva del ptalo permite que el agua
sea acogida y llevada hacia un lugar de desage (Figura 5).

Figura 4. Lirio. Figura 5. Concepto basado en el Lirio.

Para lograr un producto satisfactoriamente ergonmico, se planteo elaborar tres diferentes medidas
usando 3 ptalos de la flor, cada ptalo incluyendo a un grupo de personas (Figura 6). Con esto se logra incluir a
la mayora de la poblacin. Tambin se plantea la colocacin de tubos flexibles en el escape del agua, con esto
aumenta la parte ajustable del producto y por lo tanto, cada persona tendra una posicin a la cual se adapte
mejor.

310

Figura 6. Plano con medidas generales.
Las caractersticas humanas son necesarias considerarse para que el producto sea ergonmicamente
adecuado como son: las dimensiones del sujeto en posicin esttica (Figura 7) y las dimensiones de la persona
en movimiento, como seran los alcances y las posturas (Figura 8) (SEDUVI, 2006).
El primer ptalo de la flor, se bas en las dimensiones antropomtricas de un usuario en silla de ruedas,
cuenta con una altura de 80 cm. la salida de agua esta a 10 cm. ms arriba y tendr una manguera flexible la cual
se ajustar 10 cm. aproximadamente ms arriba o abajo segn sea necesario. Esto nos da una altura de 80 a 100
cm, la cual es adecuada para nios y personas en sillas de ruedas. Los siguient3es ptalos aumentan la altura 30
cm. respectivamente, cubriendo desde 80 cm. a 170 cm. de altura como mximo. Personas con una altura mayor
a 170 cm. se les facilitar beber agua debido a que la inclinacin de su cuerpo ser escasa. Se propuso que el
producto contara con un sensor de proximidad, esto con el fin de que el usuario solo tenga que acercarse para
beber agua, de otro modo el usuario debe presionar un botn que muchas veces no se encuentra en el lado
correcto o es difcil accionar.

Figura 7. Medidas Antropomtricas en posicin esttica. Figura 8. alcance de persona en silla de ruedas

Resultados
De acuerdo a la metodologa resultada, se elabor un prototipo en escala natural el cual cuenta con cada
uno de los requerimientos antes mencionados, esto con fin de trabajar en pruebas de funcionalidad.
Personas de distintas estaturas, nios y personas en silla de ruedas hicieron uso del bebedero y cada una
de estas encontr una posicin en la cual se sentian cmodos. El sensor permiti que las personas no tuvieran
que hacer ningn esfuerzo, ya que con solo acercarse al bebedero realizaba la labor de despachar agua
automticamente. Con el uso de mangueras flexibles, el usuario tiene la opcin de fijar la posicin que le parezca
ms cmoda.
La esttica del bebedero logr atraer a cada uno de los usuarios consiguiendo causar inters por hacer
uso del producto debido a que se sintieron identificados con un elemento de la naturaleza que ya conocen como
lo es el lirio.

Conclusiones
En la creacin de este bebedero universal, se confirm que aunque existan productos de uso comn y
que durante muchos aos no han presentado cambios significantes en su diseo, se puede seguir proponiendo
cambios en el bienestar de las personas tratando siempre de ser inclusivos y equitativos con los dems.
Se puede observar que el diseo universal es un rea con mucho potencial, y es necesario un estudio
profundo de cada producto para determinar requerimientos y ordenarlos en grado de importancia, ya que as se
puede determinar que elementos son fundamentales para crear un producto universal.
Cada da va aumentando el desarrollo de nuevas ideas de diseo contemplando filosofas que ayudan a
311
promover la participacin de todas las personas garantizando el acceso a todas las reas de la sociedad, en
especial al entorno construido. Es importante dar difusin a esta estrategia de diseo para garantizar la igualdad
de los derechos de los individuos en una sociedad democrtica, sin importar edad, cultura, o que si se cuenta con
una discapacidad o no.

Bibliografa
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312
ASOCIACIN ENTRE DURACIN E INTENSIDAD DE
MOLESTIAS DE TRAUMA ACUMULADO EN
OPERADORES DE UNA EMPRESA DE GIRO
ELECTRNICO
Ing. Mnica Gabriela Gutirrez Hernndez
1
, Dra. Rosa Mara Reyes Martnez
2
, MC. Diego A. Sandoval
Chvez
3
, Dr. Jorge de la Riva Rodrguez
4
, Dr. Jaime Snchez Leal
5

Resumen- Un alto porcentaje de las lesiones de trauma acumulado estn relacionadas con la actividad laboral,
afectando considerablemente la salud de la persona y su calidad de vida. Se presenta un estudio descriptivo
correlacional cuyo objetivo fue evaluar la asociacin entre la intensidad y duracin de las molestias msculo
esquelticas en cuello, hombro, espalda, codo-antebrazo y mano-mueca, en operadores de una empresa de giro
electrnico. La muestra fue de 107 trabajadores. En la recopilacin de datos se utiliz el Cuestionario Nrdico
Estandarizado, del cual se tomaron las preguntas relacionadas con la duracin e intensidad de las molestias de
trauma acumulado. Se encontr correlaciones fuertes entre la duracin e intensidad de las molestias por cada parte
del cuerpo estudiada, cuello (0.828, p=0.000), hombro derecho (0.777, p=0.000), hombro izquierdo (0.823,
p=0.000), espalda (0.631, p=0.000), codo-antebrazo derecho (0.831, p=0.000), codo-antebrazo izquierdo (0.0.722,
p=0.000), mano-mueca derecha (0.730, p=0.000) y mano-mueca izquierda (0.768, p=0.000). Adems, los
trabajadores reportaron molestias principalmente en espalda con 56 (30%), mano-mueca con 50 (27%) y
hombros con 37 (20%).
Palabras clave- Molestias msculo esquelticas, desrdenes de trauma acumulado, sntomas de trauma
acumulado.
Introduccin
En la actualidad las empresas requieren de trabajos cada vez ms especializados y de corta duracin, que
propicia molestias al trabajador en cuello, hombros, espalda, codo-antebrazo y mano-mueca siendo estas un
indicio de la presencia de lesiones de trauma acumulado. Las organizaciones a nivel internacional las definen como
una lesin de los msculos, tendones, ligamentos, nervios, articulaciones, cartlagos, huesos o vasos sanguneos
de los brazos, las piernas, la cabeza, el cuello o la espalda, las cuales se relacionan con los factores de riesgos en
el lugar de trabajo (NIOSH,2012, OSHA,2001). Estas lesiones, se caracterizan por incomodidad, invalidez
temporal y dolores persistentes en articulaciones, msculo, tendones y otros tejidos blandos con o sin
manifestaciones fsicas (Putz-Anderson, 1988), y abarcan una gama de problemas de salud, que pueden ir, desde
ligeros dolores, hasta trastornos mdicos que requieren de la hospitalizacin del trabajador. Adems, se
caracterizan generalmente por ser trastornos de difcil recuperacin, y que pueden derivar en la incapacidad
permanente del trabajador. Estos no incluyen desrdenes causados por resbalones, cadas, accidentes de vehculo
o accidentes similares, sino como resultado de efectos acumulativos.
Los primeros sntomas de un trastorno por trauma acumulativo se confunden a menudo con la fatiga de los
msculos o se pasan por alto, como parte del trabajo. Pueden pasar das, semanas y hasta meses antes de que se
pueda reconocer que se trata de un problema por traumatismo acumulativo. Kroemer (1994) afirma que algunos
de los sntomas son: dolor o calambre en las coyunturas y msculos, prdida del color de la piel, debilidad, rigidez
o hinchazn alrededor de las muecas, codos u hombros y entumecimiento, hormigueo o sensacin de quemazn
en las manos, brazos, hombros, cuello, espalda o piernas. Los sntomas por traumatismo acumulativo incluyen
dolor, molestia o entumecimiento. Cualquiera de estos sntomas puede ser causado por factores de riesgo
relacionados con el trabajo, los cuales aparecen gradualmente y se vuelven ms severos al paso del tiempo. Estos
sntomas corresponden a la primera etapa de un desorden de trauma acumulado y es necesario tomarlos en cuenta,
de lo contrario el problema se ir agravando. En cuanto aparezcan estos sntomas se deben atender y tomar las
medidas correspondientes, ya sean correctivas o preventivas para evitar un dao ms severo.
Las lesiones de trauma acumulado se desarrollan en diferentes etapas, sus sntomas aparecen gradualmente
hacindose ms severos con el tiempo. Generalmente, los sntomas progresan pasando por tres etapas. En la
primera etapa los sntomas aparecen durante la actividad pero desaparecen durante los perodos de descanso. Se
puede experimentar algn dolor y molestia sin influir en el desempeo del trabajador. Esta condicin puede
1
Ing. Mnica Gabriela Gutirrez Hernndez alumna de la Maestra en Ingeniera Industrial del Instituto
Tecnolgico de Ciudad Jurez gaby_789_5@hotmail.com
2
Dra. Rosa Mara Reyes Martnez catedrtica del Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez
rosyreyes2008@hotmail.com
3
MC. Diego A. Sandoval Chvez catedrtico del Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez clasesitcj@gmail.com
4
Dr. Jorge de la Riva Rodrguez catedrtico del Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez jriva@itcj.edu.mx
5
Dr. Jaime Snchez Leal catedrtico del Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez
jsanchez@itcj.edu.mx
313
persistir por semanas o meses, y es reversible. En la segunda etapa la condicin progresa, los sntomas se hacen
ms persistentes y no desaparecen completamente durante el perodo de descanso. Las horas de sueo se podrn
ver perturbadas. La capacidad laboral y el desempeo para trabajos repetitivos regularmente disminuyen
notablemente. Esta condicin puede persistir algunos meses. Durante la tercera etapa los sntomas se hacen
constantes. Las horas de sueo son interrumpidas y/o dolorosas. La mayora de las actividades causaran dolor, an
las no repetitivas, disminuyendo el desempeo del trabajador en mayora de sus actividades. Esta condicin puede
durar por meses o aos. Cuando se detectan durante las etapas iniciales, los problemas son reversibles a travs de
modificaciones en el trabajo y periodos de descanso programado, de continuar as, en las etapas siguientes, el
factor ms importante es la abstinencia de movimientos que puedan causar o agravar la lesin, combinados con
descanso. Esto puede significar mayores cambios en hbitos de trabajo y estilos de vida y se puede llegar a
necesitar la ciruga; es por ello la importancia de identificarlo en la etapa inicial.
Los desrdenes de trauma acumulado y sus sntomas son comunes en las personas que trabajan, principalmente
en la baja espalda (Troup and Edwards, 1985), cuello y extremidades superiores (Armstrong et al, 1982; Waris,
1979; Oxenburgh et al, 1985). Los mtodos para estimar y registrar la relacin entre los desrdenes de trauma
acumulado y su relacin con los factores en el trabajo han incrementado considerablemente. Un cuestionario es
una herramienta fcil de utilizar para recolectar los datos necesarios. Su estandarizacin fue necesaria en el anlisis
y registro de los sntomas de trauma acumulado para facilitar la comparacin de los resultados con los de otros
estudios. Para el desarrollo del estudio se us el cuestionario de Kuorinka, que es estandarizado y permite la
deteccin y anlisis de molestias msculo-esquelticas. Su importancia radica en que permite estimar el nivel de
riesgo para actuar antes de que se presente la lesin de trauma acumulado. Las preguntas se concentran en la
mayora de las molestias que con frecuencia se detectan en diferentes actividades econmicas. La fiabilidad
de los cuestionarios se ha demostrado aceptable. Algunas caractersticas especficas de los esfuerzos realizados en
el trabajo se muestran en la frecuencia de las respuestas a los cuestionarios. (Kuorinka et al. 1987).
Las lesiones de trauma acumulado se presentan significativamente en la poblacin a nivel mundial, de los
cuales, un alto porcentaje estn relacionados con la actividad laboral, especialmente los de las extremidades
superiores. Dichas lesiones afectan de manera importante la salud de la persona y, consecuentemente, su calidad
de vida, lo que obliga a darles la debida importancia. A pesar de que estos trastornos presentan una etiologa
multifactorial, existe evidencia que pueden estar relacionados ntimamente con factores de riesgo presentes en las
tareas laborales; representando una de las mayores preocupaciones en el mbito de la salud laboral, por las
alarmantes consecuencias fsicas y econmicas que acarrean (Acevedo et al, 2012). Estudios previos se han
enfocado analizar la presencia de estas lesiones a travs de una gran diversidad de reas laborales entre los cuales
se encuentran: las reas Administrativas (Vernaza y Sierra, 2005), personal de administracin y servicios de la
Universidad de Huelva (Almagro, Borrero, Paramio, Carmona y Sierra, s. f.), condiciones de trabajo peligrosas y
consideraciones de gnero (Escalona, 2001), en estudiantes universitarios de computacin e informtica (Fonseca
y Moraga, 2010), trabajadores expuestos y no expuestos a bajas temperaturas (Sez y Troncoso, 2007), en el
personal odontolgico (Len y Lpez, s. f.), trabajadores de oficina de una empresa de consultora en ingeniera
elctrica de Cali (Galln, Estrada, Quintero, Carvajal y Velsquez 2010), trabajadores de una empresa de
construccin civil (Bellorn, Sirit, Rincn y Amortegui, 2007), trabajadores de una plataforma de perforacin
petrolera lacustre (Troconis, Lubo, Montiel, Quevedo, Rojas, Chacin y Petti; 2008), en los trabajadores del
complejo Industrial de Barrancabermeja (Hernando y Arbelez; 1997), en el sector automotriz Venezolano
(Rodrguez, Del Valle Medina y Manero, 2008), trabajadores de plantas procesadoras de Crustceos en Chile
(Sez, Conrado, Marco, Manrquez, 2004), en una planta de insumos mdicos (Reyes, 2000) en el Trabajo de los
Fisioterapeutas (Rodrguez, 2011), entre otros, los cuales encontraron una presencia considerable de lesiones en el
personal estudiado.
Las lesiones de trauma acumulado en miembros superiores han sido ms frecuentemente identificadas en la
industria manufacturera de Estados Unidos desde 1980. La OSHA atribuye este incremento a cambios en los
modos de produccin, que exponen a los trabajadores a un aumento en los movimientos repetitivos y otros factores
de riesgo ergonmico, pero tambin a un mejor reconocimiento y reporte de las lesiones de trauma acumulado.
(Meservy, Suruda, Bloswick, Lee y Dumas, 1997). Adems, NIOSH (1989) encontr que algunas lesiones
msculo-esquelticas estn relacionadas con: movimientos repetitivos, la fuerza aplicada durante los movimientos,
posturas inadecuadas, presencia de vibracin y otros factores ambientales, adems de los factores psicosociales,
los factores personales y de organizacin laboral. En cuanto a su prevalencia en Estados Unidos, la Oficina de
Estadstica del Departamento de Trabajo (BLS por sus siglas en ingls) ha estudiado esta problemtica; mostrando
un panorama de daos y enfermedades ocupacionales. Dicha organizacin ha recopilado datos de
aproximadamente 250.000 establecimientos del sector privado.
Segn NIOSH, la BLS report en 1994 aproximadamente 705,800 casos de enfermedades profesionales
(32%), como resultado de sobreesfuerzo y movimientos repetitivos. Especficamente, se presentaron 367,424
daos debidos a sobreesfuerzo en el levantamiento de objetos (65% de ellos afect la espalda); 93,325 daos
debidos a sobreesfuerzo al empujar y halar objetos (52% afect la espalda); 68,992 daos debidos a sobreesfuerzo
en agarrar, transportar, o hacer girar objetos (58% afect la espalda). Del total de estas tres categoras, 47.861
314
desrdenes afectaron los hombros. 83,483 daos o enfermedades se debieron a eventos de sobreesfuerzo no
especificados, 92,576 daos y enfermedades, a movimiento repetitivo, incluyendo actividades de digitar o
presionar teclas, el uso repetitivo de herramientas y a movimientos repetitivos de colocar, agarrar, o mover objetos.
De estos daos o enfermedades, el 55% afect la mueca, el 7% afect el hombro y el 6% afect la espalda
(NIOSH, 1997). Adems, afirma que los desrdenes de miembros superiores relacionados con el trabajo
representan un incremento en la proporcin de enfermedades ocupacionales, servicios mdicos y costos por
compensacin de los trabajadores. Los costos anuales asociados con estos desrdenes en Estados Unidos de
Amrica son significativos; ms de 2,1 billones de dlares por compensacin de trabajadores y 90 millones por
costos indirectos (contratacin temporal, entrenamiento, sobretiempo y costos administrativos). As mismo, otra
dependencia de gran relevancia a nivel internacional, la Organizacin Internacional del Trabajo encontr que las
actividades que realizan los trabajadores norteamericanos incrementan el riesgo de sufrir dolores lumbares en un
30% mientras que los puestos de trabajo pueden llegar a producir DTA en un 50% (OIT,1997).
En Mxico la presencia de lesiones de trauma acumulado no ha sido la excepcin. El Instituto Mexicano del
Seguro Social (por sus siglas IMSS) report 387,806 accidentes y enfermedades laborales durante el 2002; de los
cuales el 0.99% fueron lesiones en la capsula sinovial, de la sinovia y los tendones y un 0.19% por neuropatas del
miembro superior. Lo que da un total del 1.18% debido a lesiones de trauma acumulado (IMSS, 2003). Dicho
porcentaje es mnimo en comparacin con las estadsticas internacionales, situacin que muestra un marcado
subregistro de informacin.
El objetivo del estudio en el presente trabajo consiste en evaluar la asociacin entre la intensidad y
duracin de las molestias musculo esquelticas en cuello, hombro, espalda, codo-antebrazo y mano-mueca, en
operadores de una empresa de giro electrnico.
Descripcin del Mtodo
En esta etapa se realiz un estudio cuantitativo con un alcance descriptivo y correlacional, la muestra fue no
probabilstica, por conveniencia y las unidades de recoleccin de datos fue la aplicacin del Cuestionario Nrdico
Estandarizado (CNE) a 107 trabajadores de una empresa de giro electrnico. Se analiz la asociacin entre la
intensidad y duracin de las molestias musculo-esquelticas en cuello, hombro, espalda, codo-antebrazo y mano-
mueca.
Sujetos Participantes
Participaron en el estudio un total de 107 trabajadores de una empresa de giro electrnico, 65 mujeres y 42
hombres, el promedio de edad de las mujeres fue de 39.48 aos mientras que la de los hombres present una edad
promedio de 36.44 aos. La prueba se llev a cabo con el total de trabajadores que constituyen el rea de
electrnica, lneas de ensamble y ensamble manual. Para participar en el estudio fue necesario tener la
disponibilidad para responder los cuestionarios.
Instrumento de investigacin
En esta investigacin se utiliz el CNE, del cual solo se utilizaron las relacionadas con la duracin e intensidad
de las molestias de trauma acumulado. Las variables analizadas se establecen haciendo uso de una escala Likert
por cada parte del cuerpo estudiada.
Recopilacin de Datos
La recopilacin de los datos se obtuvo mediante los cuestionarios aplicados en enero del 2014 en el lugar de
trabajo de cada uno de los participantes, donde se les proporcion las instrucciones para complementar el
instrumento. El procesamiento de la informacin se llev a cabo haciendo uso del programa SPSS versin 20.0.
Anlisis de datos
El anlisis de la asociacin entre la duracin e intensidad de molestias msculo esquelticas se realiz mediante
el coeficiente de correlacin por rangos de Kendall. Este coeficiente es una medida de correlacin que se utiliza
cuando las variables son del mismo tipo de datos. Cuando se cuenta por lo menos con una escala ordinal de ambas
variables (duracin e intensidad) es posible obtener el grado de asociacin o correlacin entre las dos variables
(Marques, s.f.).
Resultados
En la muestra analizada (n=107) la edad promedio fue de 37.95 aos (desviacin estndar 10.68, mnimo 19 y
mximo 70 aos; la antigedad promedio en la planta es de 10.88 aos (desviacin estndar 40.59, mnimo de tres
meses y mximo 20 aos).
Se obtuvo un total de 187 molestias de las cuales sobresalen espalda con 56 molestias (30%), mano-mueca
con 50 (27%) y hombros con 37 (20%). La figura 1 muestra los porcentajes de las molestias por parte del cuerpo.
315
Figura 1. Porcentaje de molestias por parte del cuerpo reportadas en los cuestionarios (elaboracin propia)
La tabla 1 muestra la distribucin de las molestias por parte del cuerpo de acuerdo a la intensidad de las mismas.
La intensidad de las molestias corresponde a las molestias percibidas durante un periodo de siete das que preceden
la fecha en que se contest el cuestionario, las cuales fluctan entre no presentar molestias a lo largo de ese periodo
o que las molestias sean leves, regular, fuertes o muy fuertes. Los hombros, codo-antebrazo y mano-mueca
corresponden a las molestias percibidas en el lado derecho, izquierdo o ambos.
INTENSIDAD
SIN
MOLESTIAS
LEVE REGULAR FUERTE
MUY
FUERTE
Cuello 86 9 9 3 0
Hombros 186 8 11 6 3
Espalda 72 13 13 8 1
Codo-Antebrazo 199 5 3 5 2
Mano-Mueca 182 15 10 1 6
Tabla 1. Clasificacin de las molestias de acuerdo a su intensidad por parte del cuerpo (elaboracin propia)
La tabla 2 muestra la frecuencia de la duracin de las molestias por partes del cuerpo, cabe mencionar que los
valores de las partes hombros, codo-antebrazo y mano-mueca corresponden a los de ambos lados (derecho e
izquierdo). Los episodios de dolor pueden ser menores a una hora, durante el da, una semana, un mes o con una
duracin mayor a un mes (los hombros, codo-antebrazo y mano-mueca corresponden a las molestias percibidas
en el lado derecho, izquierdo o ambos).
EPISODIO DEL DOLOR DE LA MOLESTIA (DURACIN)
SIN
MOLESTIAS
MENOS DE
1 HORA
1 A 24
HORAS
1 A 7
DIAS
1 A 4
SEMANAS
MAYOR
A 1 MES
Cuello 80 4 19 3 0 1
Hombros 177 3 26 4 0 4
Espalda 53 8 37 4 0 5
Codo-Antebrazo 197 2 11 2 0 2
Mano-Mueca 165 8 25 8 0 8
Tabla 2. Clasificacin de las molestias de acuerdo a su duracin por parte del cuerpo (elaboracin propia)
Anlisis de la relacin entre duracin e intensidad de las molestias de trauma acumulado
Como se muestra en la tabla 3, existe una correlacin fuerte y positiva entre la duracin e intensidad de las
molestias msculo esquelticas en cuello (0.828, p=0.000), hombro izquierdo (0.823, p=0.000) y codo-antebrazo
derecho (0.831, p=0.000). De acuerdo al coeficiente de correlacin de Kendall las correlaciones son significativas
con un nivel de significancia del 0.01. As mismo, se corrobora el impacto que tienen la interaccin de las variables
por cada parte del cuerpo estudiada dado que el valor de P es 0.000 en todos los casos ( < 0.05).
CUELLO; 27;
14%
HOMBROS;
37; 20%
ESPALDA;
56; 30%
CODO-
ANTEBRAZO 17
9%
MANO-
MUECA
50
27%
MOLESTIAS POR PARTE DEL CUERPO
316
Parte del cuerpo Coeficiente de
correlacin del Kendall
P-value
Cuello 0.828** 0.000
Hombro derecho 0.777** 0.000
Hombro izquierdo 0.823** 0.000
Espalda 0.631** 0.000
Codo-Antebrazo derecho 0.831** 0.000
Codo-Antebrazo izquierdo 0.722** 0.000
Mano-Mueca derecha 0.730** 0.000
Mano-Mueca izquierda 0.768** 0.000
** La correlacin es significativa al nivel 0,01 (bilateral)
*La correlacin es significante al nivel 0,05 (bilateral)
Tabla 3. Coeficiente de Correlacin de Kendall entre la duracin e intensidad por parte del cuerpo.

Conclusiones
En relacin con las molestias musculoesquelticas por parte del cuerpo encontradas en el estudio destacan
espalda con 56 (30%), mano-mueca con 50 (27%) y hombros con 37 (20%). De acuerdo con Hignett y Tammey
(2000) las lesiones musculoesquelticas pueden presentarse en cualquier articulacin, aunque las que ocurren en
la regin de la baja espalda (regin lumbar) y miembros superiores son ms comunes. As mismo, NIOSH (1997)
refiere que la carga muscular esttica va afectar primordialmente la regin del cuello y espalda. En concordancia
con los resultados obtenidos en este estudio dado que la mayora de los trabajadores encuestados realizan su trabajo
sentados durante toda la jornada. Mientras que las molestias presentadas en cuello, mano-mueca y hombros son
atribuibles a la adopcin de posturas no neutras, fuerza aplicada, la alta tasa de repeticin en las tareas que
desempean o combinacin de ellos (Estrada, 2006).
De un total de 856 molestias correspondientes a la suma de las molestias presentadas en las partes del cuerpo
estudiadas, 50 molestias fueron de intensidad leve, 46 de intensidad regular, 23 con intensidad fuerte y 12
intensidad muy fuerte, las 725 restantes no presentaron molestias en los ltimos siete das presentes a la entrevista.
Prez (2006) afirma que la mayora de las molestias musculoesquelticas reportadas corresponden a la primera
fase de un desorden de trauma acumulado dado que las molestias desaparecen con el descanso (en un periodo de
1 a 24 horas).
En relacin a la fuerte correlacin entre la duracin e intensidad de las molestias de trauma acumulado por
cada parte del cuerpo estudiada fue en codo-antebrazo derecho (0.831), cuello (0.828), hombro izquierdo (0.823);
se concluye que las partes ms afectadas son aquellas que permanecen en posturas estticas o que realizan grandes
esfuerzos al momento de desempear su tarea. (Rosecrance et al., 2001). De igual manera, Merlino et al., (2003)
reporto que la categora trabajando en la misma posicin por largos periodos fue el que obtuvo una mayor
prevalencia de molestias musculoesquelticas de gran intensidad la cual disminua o se eliminaba con el descanso.

Recomendaciones
Para reducir la presencia de las molestias de trauma acumulado se recomienda:
1. Mejorar los diseos de las estaciones de trabajo, de forma que se ajuste en mayor grado al trabajador.
2. Promover el cambio de posturas, es decir, rotacin entre tareas que impliquen posturas diferentes.
3. Disear mtodos ergonmicos de trabajo, adoptando posturas neutras y con un tiempo de ciclo mayor a
30 segundos.
4. Capacitar a los trabajadores para que identifiquen malas posturas y condiciones de riesgo.
5. Dar seguimiento a las molestias musculoesquelticas reportadas.
6. Realizar ejercicios ergonmicos al inicio de la jornada para calentamiento, a la mitad de la jornada para
reducir el estrs y el final de la jornada como relajamiento.

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318
Reduccin de Inventarios Aplicando la Tcnica de Jaln en
Suministro y Produccin de Madera en una Industria de Aserro de
la Regin sur del Estado de Chihuahua
MC Jorge Toms Gutirrez Villegas
1
, MC Mara Leticia Silva Ros
2
, MC Rosalva Medina Aragn
3
,
MDGE Edgar Omar Gutirrez Villegas
4
, Est. Luz Mara Montoya Javalera
5

Resumen--- El inventario ocupa espacio, prolonga el tiempo de espera de la materia prima para ser procesada, genera
necesidades de transporte y almacenamiento, de igual manera absorbe los activos financieros de la empresa por lo que los
materiales, productos en proceso y productos terminados que ocupan espacio en la fbrica o en los almacenes no generan
ningn valor agregado, sino todo lo contrario se deterioran e incluso pueden volverse rpidamente obsoletos. Existe
mercanca que es adquirida en exceso debido al desconocimiento de las existencias, esto hace que la reposicin se realice
sin seguir una poltica econmica de inventario; adems existe el riesgo que los artculos sufran problemas de calidad por
el tiempo que se almacenan. El principal objetivo de este proyecto se enfoca en la presentacin de una metodologa que
logre disminuir los tiempos de inventario, para con ello lograr un mejor aprovechamiento de los recursos materiales,
humanos y econmicos.
Palabras clave---Inventarios, tcnica de jaln, tiempo de almacenamiento, Aserro.
Introduccin
Cuando se tiene una organizacin que maneja una gran cantidad y variedad de mercancas, una de las cosas
ms importantes que se debe considerar es tener el control de los artculos, considerando su existencia y niveles de
cada uno de ellos y aun si en el negocio no se maneja una extensa cantidad de productos, el control de inventarios se
vuelve indispensable para que pueda fluir la materia prima y los productos en la empresa sin retrasos indeseados y
sobre todo, sin perdidas de capital. Narasimhan et al. 1996 menciona que dentro del marco de referencia de las
existencias de transaccin, de la organizacin y excedentes, el inventario puede presentarse en distintos niveles o
jerarquas dentro de la compaa.
Tambin en la operacin propia de la empresa, las ventajas son tangibles ya que en la planeacin de
compras de la empresa al controlar el inventario se va creando informacin precisa que ser til para tener el
producto, surtir el producto sin excesos ni faltantes, ya que se conocer a ciencia cierta las fluctuaciones de las
existencias dependiendo de la poca del ao en que se est. De acuerdo con el historial de ventas de la empresa se
podr determinar la cantidad necesaria para la compra diaria, semanal o mensual aproximada que se debe adquirir de
cada producto del inventario.
Otra situacin importante que debe ser considerada y analizada y que depende de la cantidad de inventario
que la empresa disponga, es la planeacin del flujo de efectivo. Cul es el monto de la compra ya sea diaria o
semanalmente que se debe hacer, lo que permitir saber cunto se debe invertir en pesos. El control del inventario es
uno de los aspectos de la administracin que es poco atendido, ya que generalmente no se tienen registros
fehacientes, un responsable, polticas o sistemas que le ayuden a esta tediosa tarea, independientemente del tipo de
empresa (micro, pequea o grande). La relevancia de los inventarios reside en el objetivo primordial de toda
empresa: obtener utilidades ahora y en el futuro. El manejo eficiente y eficaz del inventario trae amplios beneficios
que son inherentes entre otros a la venta de productos en condiciones ptimas, control de los costos, estandarizacin
de la calidad, todo en aras de tener mayores utilidades y que permita llevar a cabo la planeacin y la maximizacin
de utilidades. Krajewski, Ritzman (2000) sealan que los administradores siempre buscan formas de reducir
1
MC. Jorge Toms Gutirrez Villegas es Catedrtico de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico de Parral,
Hidalgo del Parral Chihuahua. jtguvi@hotmail.com. (autor corresponsal).
2
La MC Mara Leticia Silva Ros es catedrtica de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico de Parral,
Hidalgo del Parral Chihuahua. lety_silvarios@hotmail.com.
3
La MC Rosalva Medina Aragn es catedrtica de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico de Parral,
Hidalgo del Parral Chihuahua. jemmanis@hotmail.com.
4
El MDGE Edgar Omar Gutirrez Villegas es catedrtico de Administracin y Gestin Empresarial en el Instituto
Tecnolgico de Parral. egutierrezv@itparral.edu.mx.
5
La pasante Luz Mara Montoya Javalera estudi la carrera de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico de
Parral. zulma_mj@outlook.com.
319
inventarios que sean efectivas en trminos de costos. Una palanca primaria es aquella que debe activarse cuando se
desea reducir un inventario. Una palanca secundaria es aquella que disminuye el costo de penalizacin que implica la
aplicacin de la palanca primaria y reduce la necesidad de tener el inventario. La palanca primaria se utiliza para
reducir el tamao del lote. En los mtodos de produccin justo a tiempo, se usan lotes sumamente pequeos, en
comparacin con los de tamao tradicional, que equivalen a un suministro suficiente para varias semanas.
La obtencin de utilidades obviamente proviene en gran parte de ventas, ya que ste es el motor de la
empresa, sin embargo, si la funcin del inventario no opera con efectividad, ventas no tendr material suficiente para
poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se disuelve. Entonces, sin inventarios,
simplemente no hay ventas. En todos los giros resulta de vital importancia el control de inventarios, dado que su
descontrol se presta no slo al robo hormiga, sino tambin a mermas, desperdicios y obsolescencia, pudiendo causar
un fuerte impacto sobre las utilidades.
En los aos recientes los productores de artculos del mundo occidental han sido severamente presionados a
ser ms competitivos y productivos en las reas de produccin. Una rama que se ha visto presionada es la industria
maderera, bsicamente en el proceso de aserro y elaboracin de productos secundarios como pallets, palillo y astilla.
Uno de los problemas principales que se presentan es el de falta de liquidez y/o capital de trabajo para realizar
operaciones. Una fuente potencial y devastadora altamente consumidora de dinero son los inventarios en cualquiera
de sus manifestaciones (materia prima, producto en proceso o producto terminado).
La mayora de ejidos y comunidades forestales en Mxico que cuentan con aserraderos manejan sus patios
de concentracin de materias primas forestales con una serie de deficiencias, tales como altos volmenes de
inventarios en algunos productos, falta de una clasificacin de trocera y un ordenamiento de la trocera (por
apariencia y por dimensiones) lo que ocasiona prdidas debido al deterioro y en ocasiones la escases de las materias
primas requeridas en determinados procesos. El inventario de materia prima es una de las principales
manifestaciones de esta actividad de desperdicio.
La metodologa empleada para este proyecto inicio a partir de un anlisis de la empresa en el procedimiento
de recibo y almacenamiento que sirvi de base para determinar los puntos dbiles encontrados en los procesos
establecidos. Una vez analizado el procedimiento se elabor y se puso a consideracin de la empresa un sistema
mejorado en la recepcin de artculos para tener un mejor control de las existencias manteniendo un registro continuo
de los artculos en inventario.
Para lograr la disminucin de existencias en el rea de almacenamiento de materia prima y producto
terminado se elabor un sistema formal de administracin de inventarios analizando volmenes de recepcin y
frecuencia de llegada, volmenes de produccin histricos y cantidad de embarques, todo esto para calcular el
inventario de materia prima y producto terminado. Una vez hecho el sistema formal se implement un sistema de
Jaln basado en los registros histricos de tasas de llegada, niveles de produccin y embarques para balancear la tasa
de demanda con la tasa de llegada de materia prima y tratar de mantener los niveles de inventarios estables. Womack
y Jones (2003) definen el sistema de jaln como un sistema de instrucciones de produccin y entrega en cascada que
van desde el final del flujo del producto (aguas abajo) hasta su inicio (aguas arriba), en el que nada se fabrica por el
proveedor ubicado aguas arriba, hasta que el cliente situado aguas abajo, expresa una necesidad. Dicha
implementacin fue posterior a una simulacin del sistema de Jaln.
Desarrollo
Las empresas industriales de la madera deben seleccionar herramientas tecnolgicas adecuadas para
administrar la organizacin interna, optimizar los procesos y planificar las actividades, esto significa adquirir la
capacidad para competir en nuevos escenarios o nuevos mercados. En empresas comerciales o industriales, el tener
exceso de inventarios lleva a un mayor descontrol de los mismos y una disminucin paulatina de la liquidez, esta
situacin es ms acentuada cuando la empresa maneja crditos para sus clientes, ya que entra en juego tambin la
recuperacin de cartera que en la empresa siempre es problemtica.
El Sistema que manejaba la empresa, un sistema de inventario peridico no era capaz de mantener un
registro continuo del inventario disponible, ms bien, al final del periodo, realizaba un conteo fsico del inventario
disponible y determinaba el costo del inventario final. Dicho sistema fue cambiado por un sistema de Inventario
Perpetuo. En este sistema, se mantiene un registro continuo de los artculos en inventario. Los registros muestran
por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo y son tiles para preparar los estados financieros mensuales,
trimestral o provisionalmente. Gracias a este sistema se puede determinar el costo del inventario final y el costo de
las mercancas vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo
ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario estn siempre actualizados y de manera cotidiana
se realiza un inventario fsico, es decir, contar todas y cada una de las diferentes clases de artculos que la empresa
320
tenga en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista
detallada y valorada de las existencias.
Es importante recordar que la estrategia tiene que ir siempre de la mano de la innovacin y la creacin de
valor aadido; cualquier empresa que desee tener xito y busque beneficios, debe someterse a un sistema formal de
administracin de inventarios. Para lograrlo se analizaron los datos del sistema de administracin de inventarios de
un mes (26 das efectivos de trabajo), la tabla 1 muestra los volmenes de recepcin que llegaron as como su
frecuencia.
Da
Hora de
llegada
Volumen Da Hora de
llegada
Volumen Da Hora de
llegada
Volumen
1 8:10 5514 10 8:25 5871 18 13:00 4785
1 8:20 6063 10 8:30 6245 19 8:00 5412
1 8:45 4808 11 9:50 6558 20 8:36 4895
2 10:20 7140 12 8:00 5789 20 8:56 6452
3 8:15 6278 13 8:40 4587 21 9:12 6328
3 11:50 5147 14 8:05 5321 21 11:15 9872
4 8:45 6309 14 12:30 4578 22 9:14 5239
4 15:20 4855 15 11:40 5987 23 10:50 4658
5 9:15 5118 15 13:00 4723 24 8:14 5998
6 8:00 6057 16 9:00 5987 24 9:16 4168
7 8:50 7030 16 9:30 4111 25 8:00 4298
7 10:00 5358 17 8:00 6875 25 10:25 5432
8 8:00 4787 17 16:00 5267 26 9:14 4836
8 16:10 4579 18 8:00 5825 26 11:00 5123
9 9:00 6578 18 10:30 6123 26 14:50 4798
9 10:00 4285 18 11:25 4689 26 15:45 4359
Tabla 1 Volumen de recepcin y frecuencia
Los volmenes de produccin y los embarques histricos se muestran en la tabla 2
Da Produccin Embarque Da Produccin Embarque Da Produccin Embarque
1 10121 10680 10 9987 9809 19 10530 10335
2 9514 9922 11 10234 10307 20 10485 10114
3 10165 9855 12 9976 10301 21 10485 10349
4 9987 10493 13 9843 10390 22 10343 10695
5 9931 10689 14 9887 10360 23 10638 10542
6 10051 9807 15 9387 10546 24 10145 10430
7 9953 10243 16 9905 9984 25 9700 10128
8 10009 9758 17 10059 10391 26 10557 10273
9 10003 10148 18 10296 9877
Tabla 2 Volmenes de produccin y volmenes embarcados histricos
321
Con los datos anteriores se calcularon los inventarios diarios para materia prima y producto terminado, es
importante hacer notar que el coeficiente de asierre de la empresa es del 5%, es decir si se introducen 10,000 pies de
trocera se obtiene 10,000*1.05 =10,500 pies tabla de producto terminado o madera aserrada. La tasa de demanda o
ventas de los artculos vara dependiendo de la temporada, esto implica gastos de tener los artculos almacenados.
Las compaas de hoy en da se enfrentan ms que nunca al reto de asimilar fuertes y continuos cambios, no slo del
entorno, sino tambin sociales, medios tecnolgicos, nuevas legislaciones y recursos de capital. La confiabilidad de
predecir las ventas futuras, cambios en el diseo o los mtodos de produccin, dependen de las variaciones del clima,
estilos, modas y otros factores externos.
Es necesario tomar decisiones dentro del mbito empresarial para poder adaptarse a este cambiante y
complejo mundo. Todas las variables mencionadas anteriormente imposibilitan el uso de los mtodos tradicionales
de administracin de inventarios entre otros principalmente el de cantidad econmica de pedido debido a que la
demanda no es constante y los tiempos de reposicin son variables.
Debido a lo anteriormente analizado y mencionado se utiliza un sistema de jaln para proponer un sistema
de administracin de inventarios basados en los registros histricos de tasas de llegada, niveles de produccin y
embarques. Aplicando la frmula de un sistema de jaln (frmula 1) se tiene.
Frmula 1 # =

La idea principal de utilizar el sistema de jaln es balancear la tasa de demanda de los productos, con la tasa
de llegada de materia prima y tratar de mantener niveles de inventario de materia prima y producto terminado
estables y reducirlos, ya que son demasiado altos con respecto a los niveles de produccin. Para lograr lo anterior se
determinar el tiempo de abastecimiento (TA), equivalente al tiempo entre llegadas de los camiones que traen la
materia prima a la empresa considerando que el tamao de contenedor (TC) aproximadamente es de 5,533 pies de
trocera y la demanda por da (DD) o embarques promedio de 10,247 pies tabla. Calculando el tiempo de
abastecimiento se encuentra un valor de 4.86 horas
Considerando que un da es de 9 horas significa que cada camin debe llegar con un tiempo entre llegadas
de 4.86 horas. Para efectos prcticos se solicitaran dos camiones por da, en vez de 1.85 (1/.5399) que es la cantidad
necesaria y para compensar el .36 hora (4.86-4.5 horas) sobrante por camin en da 4 se recibir nicamente 1
camin. De tal forma que en 4 das efectivos se tendr 3 das de 2 camiones y un da (el cuarto) de un camin, en
total 7 camiones o su equivalente en pies de 38,731 de materia prima, lo necesario para 4 das de embarques y de tal
manera para poder aserrar 38,731*1.05= 40,668 pies tabla. La tasa de produccin promedio es de 10,084 pies, para
los cuatro das es de 10,084*4= 40,336.
La implementacin del modelo propuesto arroj los siguientes resultados (ver tabla 3).
MATERIA PRIMA PRODUCTO TERMINADO
DIA INVENT.
INICIAL
ENTRADA PROD. MP EN
PROD.
INV.
FINAL
DIAS
INV./
PROD
INV.
INICIAL
SALIDA INV.
FINAL
DIAS
INV./
PROD
1 31,931 11,034 10,435 9,938 33,027 3.16 32,005 10,228 32,212 3.09
2 33,027 11,121 10,390 9,895 34,252 3.30 32,212 10,371 32,231 3.10
3 34,252 11,046 10,057 9,578 35,720 3.55 32,231 10,248 32,039 3.19
4 35,720 5,450 10,137 9,654 31,516 3.11 32,039 10,322 31,854 3.14
5 31,516 11,034 10,036 9,558 32,992 3.29 31,854 10,129 31,762 3.16
6 32,992 11,113 10,176 9,691 34,413 3.38 31,762 10,358 31,580 3.10
7 34,413 11,073 10,105 9,624 35,862 3.55 31,580 10,293 31,392 3.11
8 35,862 5,524 10,045 9,566 31,819 3.17 31,392 10,237 31,200 3.11
9 31,819 11,122 10,194 9,708 33,233 3.26 31,200 10,374 31,019 3.04
10 33,233 11,042 10,050 9,572 34,704 3.45 31,019 10,242 30,827 3.07
11 34,704 11,008 9,988 9,513 36,199 3.62 30,827 10,185 30,630 3.07
12 36,199 5,578 10,113 9,631 32,146 3.18 30,630 10,300 30,443 3.01
322
13 32,146 11,083 10,124 9,642 33,587 3.32 30,443 10,310 30,257 2.99
14 33,587 11,046 10,058 9,579 35,055 3.49 30,257 10,249 30,066 2.99
15 35,055 11,094 10,143 9,660 36,489 3.60 30,066 10,328 29,881 2.95
16 36,489 5,432 10,062 9,583 32,338 3.21 29,881 10,253 29,690 2.95
17 32,338 11,118 10,187 9,701 33,755 3.31 29,690 10,368 29,509 2.90
18 33,755 11,035 10,038 9,560 35,231 3.51 29,509 10,231 29,316 2.92
19 35,231 11,010 9,992 9,516 36,724 3.68 29,316 10,189 29,120 2.91
20 36,724 5,489 9,964 9,490 32,723 3.28 29,120 10,163 28,921 2.90
21 32,723 11,011 9,994 9,518 34,216 3.42 28,921 10,190 28,724 2.87
22 34,216 11,035 10,037 9,559 35,691 3.56 28,724 10,230 28,531 2.84
23 35,691 11,045 10,055 9,576 37,160 3.70 28,531 10,247 28,340 2.82
24 37,160 5,543 10,129 9,647 33,056 3.26 28,340 10,315 28,154 2.78
25 33,056 11,036 10,039 9,561 34,531 3.44 28,154 10,232 27,961 2.79
26 34,531 11,005 9,984 9,509 36,028 3.61 27,961 10,182 27,764 2.78
27 36,028 11,010 9,993 9,517 37,521 3.75 27,764 10,190 27,567 2.76
28 37,521 5,560 10,011 9,535 33,546 3.35 27,567 10,206 27,372 2.73
29 33,546 11,028 10,024 9,547 35,027 3.49 27,372 10,218 27,178 2.71
30 35,027 10,817 10,184 9,699 36,144 3.55 27,178 10,365 26,997 2.65
31 36,144 11,078 10,114 9,633 37,590 3.72 26,997 10,301 26,810 2.65
32 37,590 5,432 9,951 9,477 33,545 3.37 26,810 10,151 26,610 2.67
32 33,545 0 5,975 5,690 27,855 2.76 26,610 0 32,585 3.23
33 27,855 11,027 10,023 9,546 29,336 2.93 32,585 10,217 32,391 3.23
34 29,336 11,027 10,024 9,546 30,816 3.07 32,391 10,218 32,197 3.21
35 30,816 11,047 10,058 9,579 32,284 3.21 32,197 10,250 32,006 3.18
36 32,284 5,600 10,161 9,677 28,207 2.78 32,006 10,344 31,823 3.13
37 28,207 11,002 9,979 9,504 29,705 2.98 31,823 10,177 31,625 3.17
38 29,705 11,090 10,136 9,654 31,142 3.07 31,625 10,321 31,440 3.10
39 31,142 10,725 10,198 9,712 32,155 3.15 31,440 10,378 31,260 3.07
40 32,155 5,478 10,113 9,631 28,001 2.77 31,260 10,300 31,073 3.07
41 28,001 11,105 10,163 9,679 29,428 2.90 31,073 10,346 30,890 3.04
42 29,428 11,070 10,100 9,619 30,879 3.06 30,890 10,288 30,702 3.04
43 30,879 11,064 10,089 9,609 32,334 3.20 30,702 10,278 30,513 3.02
44 32,334 5,544 10,132 9,650 28,228 2.79 30,513 10,318 30,328 2.99
45 28,228 11,124 10,196 9,710 29,642 2.91 30,328 10,376 30,147 2.96
46 29,642 11,079 10,116 9,634 31,086 3.07 30,147 10,303 29,961 2.96
47 31,086 11,066 10,092 9,611 32,540 3.22 29,961 10,281 29,772 2.95
48 32,540 5,513 10,022 9,545 28,509 2.84 29,772 10,216 29,578 2.95
49 28,509 11,063 10,088 9,608 29,964 2.97 29,578 10,277 29,389 2.91
50 29,964 10,866 10,197 9,711 31,119 3.05 29,389 10,173 29,413 2.88
PROMEDIOS 10,013 32,923 3.26 10,064 30,060 2.98
Tabla 4.3 Modelo Implementado (50 das).
323
Los niveles de inventario de materia prima disminuyeron un 68.35% ya que bajaron de 98,327 pies a
31,119. Mientras que el de producto terminado baj de 93,487 a 30,060 pies tabla lo que represent 67.85%. Esto
signific que el espacio en planta se aprovechar ms ya que pas de 3,400 a 1,100 metros cuadrados logrando un
ahorro de espacio de 2,300 metros cuadrados lo que representa un 67.6%. Se obtuvo un ahorro de capital de trabajo
de $931,552.00 cantidad equivalente a un 68% del capital de trabajo inicial.
Comentarios finales
Se pudo observar que no se presentaron demoras en la entrega, logrndose mayor productividad ya que se
cumplieron las cuotas de produccin y embarque con menos recursos, sin paros en el proceso productivo por falta de
material o producto, lo cual permiti tener un mejor control de existencias. El sistema de administracin de
inventarios mejor el proceso (disminuyendo inventario) y mejorando la productividad (eliminando paros y demoras
del sistema productivo por falta de material) reduciendo considerablemente el espacio en planta.
Los inventarios son una de las principales fuentes de desperdicio, pues no tienen ningn propsito de
utilidad ms que cubrir las deficiencias en el proceso productivo. El acumular existencias es un modo sencillo de
sentirse seguro dentro del medio de la manufactura. Pero estos resultan ser caros y son la causa de muchos
problemas de control y obsolescencia. Un sistema de reabastecimiento a intervalo fijo resulta cmodo y propio ya
que los empleados pueden dedicar alguna parte de su jornada de trabajo a tareas especficas permitiendo estandarizar
los tiempos de abastecimiento y surtido de materiales.
La empresa debe entrar en un proceso completamente innovador, tanto en estrategias como en la
implementacin de recursos que proporcionen un servicio de calidad y que a su vez stos cubran las necesidades de
los clientes. Un punto pendiente para la empresa es el diseo de una metodologa que permita un mayor control de
las existencias, ya que existe un desfasamiento entre la cantidad de materia prima y la produccin aserrada debido al
factor de rendimiento de la trocera respecto al aserro, situacin que sugiere y permite un nuevo estudio para mejorar
an ms los niveles de inventario y un mejor grado de control. Al disear un sistema de control interno se
recomienda realizar un anlisis de los procesos y funciones de cada una de las reas o departamentos integrantes de
la organizacin con el fin de identificar las debilidades inherentes, conocer los riesgos y derivado de ello, definir las
medidas a utilizar para reducirlos.
Referencias
Krajewski Lee J., Ritzman Larry P.. Administracin de Operaciones Estrategia y Anlisis. Editorial Prentice Hall. Quinta Edicin. Mxico D.F..
.2000
Narasimhan Sim, McLeavey Dennis, Billington Peter. Planeacin de la Produccin y Control de Inventarios. Editorial Prentice Hall. Segunda
Edicin. Mxico D.F.. 1996.
Womack James P., Jones Daniel T.. Lean Thinking. Gestin 2000.com. Barcelona Espaa. 2003.
324
REDISEO DE PROCESO EN EL ENSAMBLE DE
PRODUCTOS MEDICOS
Miguel A. Hale Ambriz
1
, M.C. Jess Salinas Coronado
2
,
M.C. Vctor M. Jurez Luna
3
y M.C. Javier Snchez Gonzlez
4

Resumen: El siguiente proyecto se enfoca en el mejoramiento del proceso genie dentro de una empresa de la rama de la
medicina, donde se tenan demasiados tiempos muertos y problemas con las herramientas utilizadas entre operaciones por lo
que se analizo el proceso para determinar en qu parte del mismo aplicar la mejora. Se apoyo con la metodologa de
manufactura esbelta para realizar la investigacin. Para ello se utilizo el estudio de tiempos as como el diseo y rediseo de
algunos herramentales utilizados en el proceso; el objetivo que se planteo fue el de maximizar la eficiencia de la lnea en un
10%. El diseo y/o rediseo del herramental se realiz a travs del software especializado Solidworks ya que permite simular el
funcionamiento de las piezas y evitar errores. De esta forma planteada se logr el objetivo indicado.
Palabras Clave. Manufactura Esbelta, estudio de tiempos, diseo, rediseo.
Introduccin
Las organizaciones dedicadas a la manufactura de productos de bajo, medio y alto volumen se enfrentan a una
variedad de problemas en sus procesos productivos y normalmente recurren a la aplicacin de herramientas o
metodologas para reducir o eliminar los desperdicios. El presente proyecto se realizo en una empresa del giro de la
medicina (ensamble de productos mdicos) principalmente accesorios intravenosos. La empresa fue fundada hace
treinta aos en Estados Unidos y a raz de presenciar un accidente de un paciente debido a un problema que
involucraba una desconexin involuntaria de las vas intravasculares, y esto dio pie a que los dueos investigaran
para mejorar los dispositivos del rea mdica y as ofrecer una alta calidad de sus productos. La empresa se instalo en
Mxico hace diez aos aproximadamente con una sola rea de ensamble, actualmente ha crecido considerablemente
aplicando las normas ms estrictas debido a que sus productos son del sector mdico. El trabajo presentado a
continuacin se desarrollo en el rea genie donde se ensamble el producto JA-88. Para su realizacin se utilizaron
diferentes herramientas aprendidas a lo largo de la Carrera de ingeniera Industrial por lo que se usaron herramientas
de distintas materias de la Carrera. Fue importante tambin el apoyo que se tuvo dentro de la empresa para realizar
las actividades que se consideraron importantes dentro del desarrollo del presente proyecto. El proyecto involucra el
diseo y rediseo de herramentales que se utilizan dentro de la celda de produccin, as como tambin la toma de
tiempos y el balanceo de la lnea. Todo esto para poder alcanzar un nivel de productividad superior al que se tiene
actualmente. La mejora se canalizo a travs de la metodologa de Manufactura esbelta.
(Vinodh y Joy 2010) Comentan: La manufactura esbelta se basa en los objetivos fundamentales del Sistema de
Produccin Toyota (TPS), que tiene como objetivo reducir al mnimo los residuos de forma continua para maximizar
el flujo. Manufactura Esbelta tiene su enfoque en la reduccin de costes, minimizacin de residuos y una mejor
gestin de materiales. De acuerdo con TPS, los siete residuos ms comunes son la sobreproduccin, espera,
transporte, procesamiento inadecuado, inventario innecesario, prdida de movimiento y defectos. Hay varias
herramientas y tcnicas para poner en prctica los principios lean a una industria ; Mantenimiento Productivo Total
(TPM ), Gestin de la Calidad Total (TQM ) , Modo de Falla y Anlisis de Efectos ( AMFE ) , 5S , Quality Function
Deployment ( QFD ) , Kaizen , Kanban, Value Stream Mapping (VSM ).
El concepto de mejora se ha usado en los sistemas de produccin desde Taylor y los Gilberth. En un principio se
intentaron mejorar a nivel de las tareas, bsicamente atravez de los estudios de tiempos y movimientos. Al pasar de
los aos, el concepto de mejora se ha extendido y su alcance incluye mejoras en reas adicionales de manufactura
(procesos ensamble, calidad, tiempo y costo), la base del enfoque de mejoras inclua las siguientes tres
1
Miguel A. Hale Ambriz. Alumno de la carrera de Ingeniera Industrial en la Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Diseo de la
Universidad Autnoma de Baja California, miguel.hale@uabc.edu.mx.
2
M.C. Jess Salinas Coronado. Profesor investigador. Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Diseo de la Universidad
Autnoma de Baja California, jesus.salinas.coronado@uabc.edu.mx. (Autor corresponsal).
3
M.C. Vctor M. Jurez Luna. Profesor. Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Diseo de la Universidad Autnoma de Baja
California, juarezv@uabc.edu.mx
4
M.C. Javier Snchez Gonzlez. Profesor investigador. Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Diseo de la Universidad
Autnoma de Baja California, javsanchez@uabc.edu.mx.
325
caractersticas: a) Debe hacerse un trueque; si se quiere mayor calidad se tiene que pagar ms por ella, b) El punto de
vista era global y no local, reducir el costo de una actividad y no el costo total del sistema, c) Por lo comn, las
mejoras se llevan a cabo en forma de proyecto (actividades segn necesidades) para mejorar la calidad o reducir el
inventario. La situacin actual de mercados competitivos ha hecho que el importante concepto de mejora sea vital.
Para satisfacer a los clientes se debe proporcionar un buen producto en el futuro. Entonces el nuevo proceso de
mejora se basa en las siguientes dos ideas: 1) Mejora integral, el proceso de mejora es un proceso multidimensional.
No se puede lograr una meta a expensa de otra. La meta del sistema de produccin tiene que mejorarse en cada una
de tres dimensiones: calidad, tiempo y costo. Se debe proporcionar una mayor calidad a un precio menor y con
tiempo de entrega reducido, lo que significa que se tiene que tomar un enfoque global y no local para asegurar la
mejora del todo el sistema. 2) Mejora continua, la mejora debe ser un proceso continuo; siempre existe un espacio
para las mejoras futuras. Una mejora lleva a otra, lo que establece un proceso cclico (Sipper y Bulfin 1998). El paso
en el proceso sistemtico para desarrollar el centro de trabajo eficiente es el establecimiento de estndares de tiempo.
Estos pueden determinarse mediante el uso de estimaciones, registros histricos y procedimientos de medicin de
trabajo. En el pasado los analistas confiaban ms en las estimaciones como un medio de establecer estndares. Sin
embargo la experiencia ha demostrado que ningn individuo puede establecer estndares consistentes y justos solo
con ver un trabajo y juzgar el tiempo requerido para terminarlo. Con el mtodo de registros histricos, los estndares
de produccin se basan en los registros de trabajos similares, realizados anteriormente. (Niebel y Freivalds 2009). Un
proceso esbelto es aquel que hace ms y ms con menos. Para lograr esto, ms que buscar la respuesta en una tcnica
en particular, la clave est en establecer principios bsicos que guen los esfuerzos y acciones enfocados a quitar el
barro, el cebo, la lentitud, las actividades innecesarias, los atascos, etc. Estos principios proporcionan una gua
para la accin, para que los esfuerzos en las empresas puedan superar el caos y lentitud diaria de los procesos
masivos. Los cinco principios son: a) Especificar el valor para cada producto especfico (qu se agrega); b)
Identificar el flujo del valor para cada producto (en qu etapas se va agregando); c) Agregar valor en flujo continuo,
sin interrupciones; d) Organizar el proceso, para que sea el cliente quien jale valor desde el productor (kanbam); e)
Buscar la perfeccin. Los principios de proceso esbelto tienen un componente muy importante de las ideas de justo a
tiempo. Un concepto fundamental de proceso esbelto es el de muda, una palabra japonesa que quiere decir perdida;
por ejemplo: Errores que es necesario corregir, producir artculos para inventarios y apilarlos, etapas del proceso que
no son necesarias, movimiento de empleados y de bienes de un lugar a otro sin ningn propsito, grupos de gente
parada en espera porque el proceso anterior no envi su trabajo a tiempo, bienes y servicios que no satisfacen las
necesidades del consumidor. Taiichi Ohno, ejecutivo de Toyota, identifico estos tipos de mudas. El concepto de
muda, est muy relacionado con el concepto de desperdicio en justo a tiempo: todo lo que sea distinto a los recursos
mnimos absolutos de materiales, maquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto (Gutirrez y
De la Vara 2005). Los principios de consumo esbelto; los siguientes seis principios de consumo esbelto proporcionan
una nueva definicin actual de consumidor, la cual expresa la voz del cliente: 1) Resolver el problema totalmente, 2)
No desperdiciar el tiempo (minimizando el costo total del consumo, con el precio que se paga ms el tiempo y la
molestia de no lograr la satisfaccin), 3) Proveer exactamente lo que el cliente quiere, 4) Ofrecer valor done el
cliente lo solicita, 5) Suministrar valor cuando el cliente lo quiere 6) Reducir el nmero de decisiones que el cliente
debe hacer para resolver sus problemas (Womack y Jones 2005).
Metodologa
Dentro de los proyectos de vinculacin con las empresa que tiene la UABC (Universidad Autnoma de baja
California) los alumnos tienen la oportunidad de adquirir experiencia en el campo laboral. Fue el caso del presente
proyecto donde con el apoyo del personal de la empresa y un asesor de la carrera de ingeniera industrial el alumno
aplic el presente proyecto. Se iniciaron actividades con un grupo de trabajo con integrantes de los diferentes
departamentos de apoyo al departamento de produccin. La metodologa utilizada al comienzo de la investigacin,
fue el anlisis del rea problemtica dentro de la empresa para familiarizarse con el tipo de procesos que se realizan
en la organizacin. Posteriormente se llevo a cabo la recoleccin de datos sobre el proceso seleccionado para aplicar
la mejora. Enseguida se estudiaron los datos obtenidos as como las posibles mejoras en el proceso, las cuales en
base al historial fue mejorar el flujo de produccin analizando los tiempos y rediseando los herramentales que se
utilizaban en el proceso genie. En la Figura 1 se puede observar los pasos para lograr la mejora del rea de trabajo.
Y en la Figura 2 se muestra informacin acerca de los componentes del tiempo estndar.
326
Figura 1. Pasos para lograr la mejora
Figura 2. Componentes del tiempo estndar
El tiempo estandar es usualmente usada para los siguientes propositos:
Como base para la estimacin de el volumen de trabajo diario
como base para la estimacin del nmero de trabajadores requerido
como base par a la determinacin del numero requerido de maquinas
como base para la determinacin de el periodo necesario de produccin
como base para la estimacin del costo del producto
como base para la estimacin de la eficiencia
como meta para el entrenamiento de nuevos trabajadores
como comparacin entre 2 mtodos de trabajos buscando la mejora.
Una demora en el trabajo puede ser ocasionada por un trabajador debido a la fatiga. La tolerancia necesaria para
calcular el tiempo estndar se le llama porcentaje de tolerancia. El porcentaje de tolerancia depende del contenido del
trabajo. Un porcentaje de tolerancia de aproximadamente 15% debe de ser usado generalmente. Un sistema del
balanceo de una lnea de produccin es empleado por una empresa para mejorar la eficiencia del trabajo.
327
Resultados
Los resultados del anlisis de tiempos se muestran en la Tabla 1; en donde se puede observar la informacin antes
de aplicar la mejora. Se contaba con un proceso donde participaban 6 operadores en el ensamble del producto. Y en
la Tabla 2, se muestra el estudio de tiempos despus de realizar la mejora, la cual consisti en mejorar los tiempos de
estaciones de trabajo as como la participacin de 5 operadores en lugar de 6. Se logr reducir un operador
eficientando el tiempo estndar de 16.97 a 14.13 segundos; con el uso de herramentales rediseados para la
realizacin de las operaciones. Se logro aumentar la produccin en aproximadamente un 10% (de 1909 a 2109 pzs
por turno). En la Tabla 3 se hace una comparacin del antes y despus de la mejora.
Tabal 1. Anlisis del proceso antes de la mejora. Estudio de tiempos
Tabal 2. Anlisis del proceso despus de la mejora. Estudio de tiempos
Tabla 1.3 Comparacin del antes y despus de la mejora
328
Como se indic en la parte superior; la produccin por turno incremento de 1909 a 2109 piezas; esto representa
200 piezas ms. En la Tabla 4, se muestra el impacto econmico de esta mejora en el proceso, si bien representa un
10% en el aumento de piezas por turno, la proyeccin anual es considerablemente muy buena.
Tabla 3. Impacto econmico de la mejora realizada
Conclusiones y recomendaciones
Se logro el objetivo de incrementar en un 10% la produccin; y esto represento una ganancia anual de
36,000 USD, mas 2000 USD por concepto de un operador menos, Dando un total de 36,000 USD. Como alumno fue
muy grato participar en este tipo de eventos, ya que permiti utilizar herramientas vistas durante la carrera de
ingeniera industrial, y fue muy buena experiencia de trabajo en el campo de aplicacin de la mejora; como
recomendacin se sugiere mejorar otros procesos productivos utilizando otras herramientas o una combinacin de las
metodologas.
Referencias
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Vol. 50. No. 6. 15 March, 1598-1607. http://web.a.ebscohost.com/ehost/pdfviewer/pdfviewer?sid=bd5de7d9-1afb-4705-aa2d-
8dbba37825d1%40sessionmgr4002&vid=5&hid=4212
Daniel Sipper and Robert L. Bulfin Jr (1998). Planeacin y Control de la Produccin. Editorial Mc. Graw Hill. Mxico D.F.
Benjamn W. Niebels y Andris Freivalds (2009). Ingeniera Industrial. Mtodos, estndares y diseo de trabajo. Editorial Mc. Graw Hill. Mxico
D.F.
Humberto Gutirrez Pulido y Romn De La Vara Salazar (2005). Control Estadstico de calidad y Seis Sigma. Editorial Mc. Graw Hill. Mxico
D.F
James P. Womack and Daniel T. Jones. (2005). Lean Solutions. How Companies and Customers Can Create Value and Wealth Together.
Editorial. Free Press. New York USA.
Piezas/turno Piezas/ Semana Piezas/Mes Piezas / Ao
200 1000 4000 48000
El costo de produccin de la pieza en la organizacin es de 0.75 USD
Ahorro (USD) / turno Ahorro (USD) / Semana Ahorro (USD)/ Mes Ahorro (USD) / Ao
150 750 3000 36000
Ahorro de un operador menos (anual) 2000
AHORRO ANUAL
38,000 USD
329
Destruccin de cianuro libre en residuos de lixiviacin dinmica de
minerales de oro y plata
MC. Ma. del Carmen Hernndez Esparza
1
, Est. Nancy Judith Muoz Flores
1
, Ing. Hugo Armando Garca Martnez
2
,
QFB. Ma. del Carmen Avitia Talamantes
1
, Dr. Luis Miguel Rodrguez Vzquez
1

ResumenEl cianuro de sodio en una solucin muy diluida permite un alto grado de extraccin de los metales valiosos
por lo que es ampliamente usado en la lixiviacin dinmica, los jales de estos procesos son potencialmente txicos por la
presencia de CN
-
libre por lo que es necesaria la destruccin mediante el tratamiento adecuado para minimizar los efectos
nocivos en tiempos relativamente cortos, para la proteccin del entorno y los seres vivos. El estudio trata de establecer las
condiciones del proceso INCO SO2 / Aire para minimizar los efectos txicos del cianuro en los jales de la empresa FRISCO
mediante la participacin de alumnos residentes y maestros asesores.
Palabras clave Cianuro, lixiviacin dinmica, jales.
Introduccin
Una de las preocupaciones a nivel nacional y mundial es la conservacin de los recursos no renovables, el
crecimiento de manera sustentable, la generacin de fuentes de empleo; y siendo la minera un pilar de la economa
nacional, ya que transforma la riqueza natural en riqueza social y desarrollo regional generando derrama econmica a
los municipios donde no van otras actividades econmicas, tiene la responsabilidad en el marco legal de no
contaminar el medio ambiente con los desechos de sus operaciones de produccin.
La produccin de oro est distribuida en diez estados del territorio nacional, siendo Chihuahua uno de ellos,
donde Minera FRISCO contempla arrancar dos nuevas unidades mineras: El Concheo con una operacin de oro y
plata a tajo abierto procesando 15 mil toneladas por da en una planta de lixiviacin dinmica y San Francisco del
Oro tajo planta de flotacin y lixiviacin dinmica con capacidad para 10 mil toneladas por da.
La lixiviacin dinmica implica el uso de cianuro de sodio para la disolucin del oro y plata presentes en las
menas. Los jales o desechos de estos procesos son potencialmente txicos por la presencia de CN
-
libre por lo que es
necesario desarrollar investigacin que permita el tratamiento adecuado para minimizar los efectos nocivos en
tiempos relativamente cortos para la proteccin del entorno.
Con base en estos antecedentes la empresa minera FRISCO, unidad San Francisco del Oro, Chihuahua, permite
al Instituto Tecnolgico de Parral participar en la solucin de sus problemas mediante la investigacin de procesos y
nuevas tecnologas, de alumnos residentes y maestros; manteniendo una estrecha relacin que permite la adquisicin
de experiencia en el residente y actualizacin profesional de los maestros.
El objetivo del estudio es establecer las condiciones de destruccin de cianuro por el proceso INCO SO2/AIRE
en los jales de lixiviacin dinmica de oro y plata, para disminuir la concentracin de cianuro libre a niveles
asimilables para los seres vivos y cumplir con los estndares nacionales para su almacenamiento en presa de jales.
El mtodo de lixiviacin con cianuro permite extraer el oro de menas pobres (1- 2 g por tonelada) convirtiendo el
oro en iones metlicos complejos solubles en agua, con rendimientos hasta de 90%, siendo el ms efectivo de los
desarrollados hasta ahora y el ms utilizado a nivel mundial. Los grandes volmenes de jales contienen cianuro libre
que puede ocasionar daos a las diferentes formas de vida as como al medio ambiente, lo cual significa un peligro
latente de posibles derrames, percolaciones, y emanaciones de HCN gaseoso. Partiendo de esto, surge la necesidad
de tratar las soluciones con altos contenidos de cianuro previo a la disposicin final, para eliminar las especies
cianuradas como el cianuro libre (CN
-
) y los complejos cianurados metlicos de cobre y zinc, txicos para el hombre,
los animales y las plantas.
Puesto que la empresa Minera San Francisco del Oro proyecta contar con un proceso de lixiviacin donde es
utilizado el cianuro de sodio (NaCN), es de vital importancia que los residuos de este reactivo considerado nocivo a
la salud y peligroso al ambiente sean eliminados cumpliendo con los estndares nacionales por medio de reactivos
especficos.
1
Departamento de Ingeniera Qumica, Instituto Tecnolgico de Parral, Avenida Tecnolgico 57, Hidalgo del Parral, Chihuahua,
C.P 33850, mche_57@hotmail.com, Nancy_boris16@hotmail.com, cavita10@yahoo.com, mrodriguez@itparral.edu.mx
2
Cia. Minera FRISCO, Unidad San Francisco del Oro., San Francisco del Oro, Chih.
330
El marco legal con base en la Norma Oficial Mexicana NOM-155-SEMARNAT-2007, establece los requisitos
de proteccin ambiental para los sistemas de lixiviacin de minerales de oro y plata, los niveles de complejos dbiles
de cianuro asociados a los metales en el agua de lavado y/o tratada sean menores a 0.2 mg/L.

Procesos de minimizacin de los efectos txicos de soluciones cianuradas.
Los desechos los procesos metalrgicos se pueden tratar por varios mtodos para disminuir la concentracin de
cianuro libre a niveles asimilables para los seres vivos, como la degradacin natural, la recuperacin del cianuro, la
degradacin por precipitacin y la degradacin por conversin a formas menos txicas. Los mecanismos que
intervienen en estos mtodos por lo general requieren mucho tiempo por lo que se realiza la investigacin con el
proceso INCO (International Nickel Companys).
Los slidos lixiviados y separados en la etapa de lavado a contracorriente son enviados a la etapa de destruccin
de cianuro y posteriormente depositados en la presa de jales. INCO difundi el proceso de destruccin de cianuros
mediante la aplicacin del SO2/aire. Los reductores qumicos derivados del SO2

que son activos en la destruccin de
cianuros son Bisulfito de Amonio (NH4HSO3), Bisulfito de Sodio (NaHSO3), Metabisulfito de Sodio (Na2S2O5),
Sulfito de Sodio (Na2SO3) y Tiosulfato de Amonio (NH4)2S2O3. El mtodo se basa en la oxidacin, neutralizacin y
precipitacin para la minimizacin de los efectos txicos del cianuro. Las reacciones en la etapa de oxidacin para el
proceso son las del cuadro1, en las que interviene el metabisulfito de sodio (Na2S2O5) y un metal (Me
2+
) que puede
ser Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, etc.

2NaCN + Na
2
S
2
O
5
+ 2O
2
+ H
2
O 2NaOCN + 2NaH
2
SO
4

Me(CN)
4
Na
2
+ 2Na
2
S
2
O
5
+ 4O
2
+ H
2
O 4NaOCN + 2 NaH
2
SO
4
+ Me (HSO
4
)
2
2NaCN + Me (CN )
4
Na
2
+ 3 Na
2
S
2
O
5
+ 6O
2
+ 3 H
2
O 6NaOCN + 4NaHSO
4
+ Me(HSO
4
)
2

Cuadro 1.- Reacciones del mtodo INCO etapa de oxidacin.

En la etapa de precipitacin interviene el cobre en solucin como catalizador en un medio acuoso como lo
muestran las reacciones del cuadro 2.

Me ( CN)
n
-2
+ 4 SO
2 (ac)
+ 4H
2
O 4 OCN
-
+ 4 H
2
SO
4
+Me
+2

Me
+2
+ Ca(OH)
2 (ac)
Me(OH)
2 (s)
+ Ca
+2
pH 7-10

2 Me
+2
+ Fe(CN)
6
Me
2
Fe(CN)
6 (s)
n = 3-4

(ac)
(ac)
(ac)
(ac)
(ac)
(ac)
(ac)

Cuadro 2.- Reacciones del mtodo INCO etapa de neutralizacin y precipitacin.

Mtodo
Se establecen las condiciones de cianuracin mediante la recepcin de la muestra (200 Kg) debidamente rotulada
con los datos de procedencia, nmero de muestra y fecha. La preparacin mecnica se realiza con tres etapas de
trituracin en quebradoras hasta reducir a un tamao 100% pasando la malla 10 con la menor cantidad de finos
posibles, se toma una porcin de muestra denominada cabeza general para ensaye y con el resto de la muestra se
pesan porciones de un kilo y se coloca en bolsas individuales.
331
La investigacin metalrgica incluye la identificacin de los minerales de oro y la mineraloga de la ganga que
permiten determinar la efectividad o no de la cianuracin, ya que minerales de la ganga pueden reaccionar con el
cianuro o con el oxgeno restando de esa manera la disolucin del oro.
La determinacin del tiempo ptimo de molienda requiere el uso del molino de bolas para dos kilogramos de
muestra y anlisis de cribas para cada tiempo de molienda para conocer la granulometra en los diferentes tiempos,
usando los tamices 28, 35, 48, 65, 100, 150, 200, 270, 400, 500 y 635. Se utiliza el RO-TAP y un vibrador
ultrasnico para la limpieza de los tamices o mallas.
Las variables a determinar son consumo de cianuro, consumo de cal por tonelada de mineral tratado, tamao de
partcula, tiempo de contacto, concentracin cianuro en la solucin y dilucin de la pulpa. El proceso implica la
cianuracin de la muestra, monitoreo, reposicin y clculo del consumo de cianuro; utilizando reactores cuando las
pruebas se hacen en presencia de oxgeno y botellas en caso de cianuracin directa.
El procedimiento para tratar los residuos incluye lavado a contracorriente de las colas de cianuracin controlando
el pH, evaluando la velocidad de sedimentacin de pulpa, % slidos, dilucin en los espesadores, consumo de
floculante, % slidos en la descarga del espesador y fluidez de pulpa. Los anlisis qumicos a los slidos y
soluciones ricas productos de las pruebas se realizaron en el laboratorio qumico de la unidad, la concentracin del
cianuro de sodio en las soluciones se determin con el mtodo de titulacin volumtrica con nitrato de plata y
rodanina como indicador. El consumo de cianuro de sodio y cal para los tres tamaos de partcula en la lixiviacin
dinmica fue de 1.31 y 2.92 Kg/T respectivamente.
Los residuos a diferentes tamaos de partcula presentan variacin en los consumos de floculante y cal como se
aprecia en la tabla 1.
Tamao de partcula
(micras)
CONSUM O DE REACTIVOS ( Kg/ton)
FLOCULANTE
E
CAL
190 0.025 0.925
40 0.100
0.100
0.975
10 0.150
0.150
1.050
Tabla 1. Consumo de reactivos en la etapa de lavado a contracorriente.
Para la destruccin de cianuro en colas finales, el mtodo empleado fue la determinacin de una variable a la vez,
iniciando con la cantidad de metabisulfito de sodio constante y los jales con diferente contenido de cianuro, variando
la cantidad de sulfato de cobre, una hora veinte minutos de tratamiento y pH de 10.5 a 11; los resultados se pueden
apreciar en la Tabla 2 y el comportamiento en la grfica 1.
Reactivo (gramos) NaCN INICIAL (ppm)
MB CuSO4 500 300 200
0.00 0.00 490 294 176
1.00 0.00 488 250 150
1.00 0.25 320 160 100
1.00 0.50 94 35 0
1.00 0.75 12 0 0
1.00 1.00 0 0 0
1.00 1.50 0 0 0
Tabla 2.- Influencia del CuSO4 en la destruccin
NaCN.
Grfica 1. Influencia del catalizador en los jales.
332
Al variar las cantidades de Metabisulfito de sodio y manteniendo el sulfato de cobre constante se tienen los
resultados en la tabla 3 y la grafica 2.
MB
(g)
NaCN
(ppm)
0 355
0.25 335
0.50 50
1.00 0
1.50 0
2.00 0
3.00 0
Tabla 3. Resultados variando MB.
Grfica 2. Comportamiento del contenido de NaCN.
El tiempo de destruccin de cianuro se determina adicionando 1 gramo de MB y 1 gramo de sulfato de cobre a un
pH de 7 a 10, los resultados se pueden apreciar en la tabla 4 y grafica 3.
Tiempo
(Min)
NaCN
(ppm)
3 150
5 101
10 88
15 41
20 33
25 30
30 12
40 0
50 0
60 0
Tabla 4. Influencia del tiempo Vs NaCN.
Grafica 3. Comportamiento del NaCN con respecto al tiempo.
Conclusin
Con base en los resultados obtenidos se establecieron las condiciones operativas para la destruccin de cianuro
libre en los residuos de la lixiviacin dinmica de oro y plata, logrando determinar los parmetros para el proceso,
siguiendo la tcnica INCO SO2/AIRE. Se logr disminuir la concentracin de cianuro libre a niveles asimilables para
los seres vivos demostrando la eficiencia del mtodo a nivel laboratorio y la factibilidad de implementacin.
La muestra mineral tratada con lixiviacin dinmica mostr en el proceso de minimizar el efecto txico del
cianuro qu: El tiempo de residencia definido a nivel laboratorio para la destruccin de cianuro es de 30
minutos a un porciento de slidos de 50.
El consumo del sulfato de cobre utilizado como catalizador es de 0.750 kg/T y el de metabisulfito de
sodio es de 1.000 Kg/T de residuos a procesar.
La cal utilizada en la neutralizacin para mantener el pH de la pulpa en valores de 7 a 10 en las pruebas a
nivel laboratorio es de 0.823 kg/T de jal.
En las pruebas de lixiviacin dinmica con diferentes tamaos de partcula los consumos de cianuro y de cal no
mostraron diferencia apreciable.
Los consumos de floculante y de cal en la etapa de lavado se incrementan apreciablemente a menor tamao de
partcula (Tabla1).
333
Las aguas residuales finales obtenidas despus de este proceso contienen una concentracin en cianuro que
puede ser de 0.5 a 0.1 ppm dependiendo del momento de corte del proceso y la dosificacin de reactivos (Tabla 4).
Implementando el proceso INCO/ SO2 en residuos de cianuracin dinmica de oro y plata, en Minera FRISCO se
podr cumplir con la normatividad vigente sealada en Norma Oficial Mexicana NOM-155-SEMARNAT-2007 y a
su vez evitar el riesgo de contaminacin medioambiental y el peligro que representa para los seres vivos.
La tcnica es aplicable en la etapa final del proceso productivo, por tanto no interfiere en el equilibrio de
corrientes ni en el balance de agua del proceso. Como beneficio extra, el agua tratada puede ser reutilizada en el
proceso, logrando disminuir escasez de agua en la regin.
Bibliografa.
1.- Camimex, Informe Anual 2013, Parte I. LXXVI Asamblea General Ordinaria.
2.- Castrantas Harry, M. & Fagan Michael, R., 1992, U. S. Patent 5, 137, 642 1, Detoxification of Aqueous Cyanide solutions.
3.- Daz Inocente, D.K., & Daysi Kelly Condori Ccoillo, I.R., Ismael Rene, Proceso de detoxificacin de soluciones cianuradas usando el mtodo
INCO en efluentes mineros, Universidad Nacional de Ingeniera, Lima Per. 2009 Facultad de Ingeniera Qumica y Textil.
4.- Hamilton, E. M. Manual of Cyanadation. McGraw Hill, Book Company, Inc. New York and London. 1920
334
Validacin de cuestionario para introduccin de nuevos productos:
Caractersticas de estrategia y proceso
Ing. Sandra Ivette Hernndez Hernndez
1
, LAE. Irma Gisel Martnez Baeza
2
,
Dr. Jorge Luis Garca Alcaraz
3
y Alejandro Alvarado Iniesta
4

Resumen Para garantizar el xito en la introduccin de un producto se requiere analizar varios
aspectos, uno de ellos es la estrategia de mercadotecnia y los procesos de produccin, por lo que en este
artculo se presenta la validacin de un cuestionario que permite identificar y validar esas dimensiones. El
cuestionario se aplic a empresas localizadas en Ciudad Jurez, focalizndose principalmente en gerentes e
ingenieros de producto, diseo y nuevos productos, conocedores de la introduccin de nuevos productos. En
este estudio se realizo una validez de contenido y validacin por jueces expertos en el rea. Los resultados del
estudio muestran que las dimensiones optadas tuvieron buen nivel de consistencia con respecto al valor del
ndice Alfa de Cronbach.
Palabras claveinnovacin, validacin de cuestionario.
Introduccin
La innovacin de un producto o servicio es de primordial importancia para las empresas, ya que les permite
mantenerse en un ambiente competitivo bajo la presin de competidores que ofrecen el mismo o similar producto o
servicio. Por esto es importante el desarrollo de los productos como una estrategia que permita competir en los
mercados internacionales de manera que se logre el xito deseado de la compaa.
Tal como mencionan Evanschitzky, Eisend, Calantone y Jiang (2012), existen cinco factores clave que influyen
en el xito de un nuevo producto, tal como son caractersticas del producto, del proceso, del mercado, de estrategia y
de la organizacin. Para definir los factores de xito en la innovacin se llevar a cabo la validacin de un
cuestionario que permita identificar y validar estos factores que influyen en cuanto a las caractersticas del proceso y
de la estrategia que se siguen en las empresas maquiladoras de la localidad, todo ello debido a que se ha encontrado
que a pesar de los grandes esfuerzos e inversiones en el desarrollo de nuevos productos, el porcentaje de xito est
generalmente por debajo de un 25%, por lo tanto, a causa de la alta tasa de fracaso de la innovacin de productos, es
esencial identificar dichos factores (Evanschitzky et al., 2012).
Ciudad Jurez no est exenta de tener dicha problemtica de poca efectividad en los lanzamientos de nuevos
productos, tanto de manera directa o indirecta. Existen empresas en la localidad que desarrollan sus propios
productos (comnmente llamados centros tcnicos) y otras que a su vez forman parte de la transferencia e
introduccin de los mismos en sus plantas de manufactura, por lo cual la importancia de este estudio, el cual llevar
a cabo su anlisis en base a los datos recabados en empresas de la localidad de manera que se pueda evaluar y
medir los factores de estrategia y de proceso que influyen para el xito en el lanzamiento de nuevos productos.
Este trabajo se encuentra dividido en secciones, despus de esta introduccin se hace una revisin de literatura
ms profunda sobre el tema central que aqu se discute, se define la metodologa usada para lograr el objetivo
planteado y finalmente, se exponen los resultados obtenidos.
Revisin de literatura
El trmino innovacin etimolgicamente proviene del latn, accin y efecto de innovar, que quiere decir cambiar
o alterar las cosas introduciendo novedades (Medina y Espinosa, 1994). Asimismo, Lionnet (2003), considera a la
innovacin como una tcnica dinmica y un proceso econmico y social que envuelve la interaccin de las personas
hacia diferentes horizontes, con diferentes perspectivas y diferentes motivaciones. A su vez Ramadani y Gerguri
1
Ing. Sandra Ivette Hernndez Hernndez es estudiante de la Maestra de Ing. industrial en la Universidad Autnoma de Cd.
Jurez, Chihuahua. al125278@alumnos.uacj.mx
2
LAE. Irma Gisel Martnez Baeza es estudiante de la Maestra de Ing. industrial en la Universidad Autnoma de Cd. Jurez,
Chihuahua. al125125419@alumnos.uacj.mx.mx
3
Dr. Jorge Luis Garca Alcaraz es Profesor Investigador de la Universidad Autnoma de Cd. Jurez, Chihuahua
jorge.garcia@uacj.mx
4
Dr. Alejandro Alvarado Iniesta es Profesor Investigador de la Universidad Autnoma de Cd. Jurez, Chihuahua,
alejandro.alvarado@uacj.mx
335
(2011), definen la Innovacin como el proceso de transformacin de nuevas ideas y nuevos conocimientos en
nuevos productos o servicios.
El concepto de desarrollo est ntimamente ligado con la innovacin. Por lo que el desarrollo de nuevos
productos (NPD por sus siglas en ingls) se define como la transformacin de una oportunidad de mercado en un
producto disponible para la venta (Krishnan y Ulrich, 2001), lo cual es fundamental para la prosperidad de los
negocios que operan en un mercado que se caracteriza por la competencia que aumenta continuamente. Los
beneficios potenciales de los esfuerzos del NPD incluyen una mejor posicin en el mercado, mejor utilizacin de los
recursos y la renovacin y transformacin de la organizacin (Wheelwright y Clark, 1992). El desarrollo de nuevos
productos es uno de los factores clave que lleva a lograr una ventaja competitiva y un crecimiento sostenido de la
empresa y debido a ello se han llevado a cabo diversos estudios sobre este tema para buscar los factores que lleven
al xito en el desarrollo de un nuevo producto (Henard y Szymanski, 2001).
En estudios recientes se ha encontrado que solo uno de cada cuatro proyectos de desarrollo de nuevos productos
tiene xito, lo que para las empresas representa una tasa de xito considerablemente baja. Debido a esta alta tasa de
fracaso en la innovacin de productos y el creciente nmero de desarrollo de nuevos productos, es esencial para las
empresas identificar los factores de xito para la innovacin de un nuevo producto (Evanschitzky et al., 2012). Con
base en este problema se han realizado diversas investigaciones para identificar los factores que puedan mostrar la
tendencia del porqu el lanzamiento de nuevos productos tiene un alto porcentaje de fracaso. Algunos de los anlisis
se han llevado a cabo utilizando la metodologa de meta-anlisis, como lo hicieron Evanschitzky et al. (2012).
Dichos autores dieron continuidad al estudio realizado por Henard y Szymanski (2001), el cual agrupa varios
factores determinantes para el desarrollo de nuevos productos en cuatro diferentes caractersticas, que son el
producto, las estrategias, los procesos y el mercado. El estudio realizado por Evanschitzky et al. (2012) fue
actualizado, agregando a las cuatro caractersticas antes mencionadas el factor organizacional, tomando sus propias
bases de datos que se trata de 233 estudios empricos.
Primera etapa: revisin, seleccin y adaptacin de dimensiones.
Mencionan Hernndez, Fernndez y Baptista (1991) que un instrumento es el mecanismo que utiliza el
investigador para recolectar y registrar la informacin. Toda medicin o instrumento de recoleccin de los datos
debe reunir dos requisitos esenciales: validez y confiabilidad (Hernndez, Fernndez y Baptista, 1991). Una
medicin es el proceso de relacionar conceptos abstractos con indicadores empricos proceso que se realiza mediante
un plan explicito y organizado para clasificar y cuantificar los datos disponibles en trminos del concepto que el
investigador tiene en mente (Carmines y Zeller, 1979). Un instrumento comnmente usado es el cuestionario,
mismo que segn Prez (1991) consiste en un conjunto de preguntas, preparadas sistemtica y cuidadosamente,
recopilando en forma organizada los hechos y aspectos que interesan en una investigacin o evaluacin, y que se
puede aplicar en varias formas, en las que destaca su administracin a grupos o su envo por correo.
En esta investigacin se utiliz un cuestionario como instrumento de medicin que se estructuro en dos partes.
La primera de ella, est compuesta por los datos demogrficos. Estas preguntas sirven para organizar la muestra de
estudio en funcin de las caractersticas personales. Esta informacin es de utilidad para estudiar la relacin
existente entre estos datos y la valoracin que se da en la segunda parte del cuestionario. La segunda parte del
cuestionario, est basado en "Los factores que influyen en el xito de nuevos productos", y este a su vez se divide
en dos secciones, caractersticas de la estrategia de mercadotecnia y las caractersticas del proceso de produccin, las
cuales se tomaron del artculo llamado "Factores de xito en la innovacin de un producto" publicado por
Evanschitzky et al (2012). Cada pregunta de esta segunda parte est compuesta de preguntas cerradas, las cuales se
evalan en una escala tipo Likert (Likert, 1932), para mostrar el nivel de importancia que los participantes perciben
cada tem en el entorno en el que laboran, el participante deber responder, marcando en la casilla correspondiente
de acuerdo con la siguiente escala: 1 (Nada importante); 2 (Poco importante), 3 (Moderadamente importante), 4
(Importante) y, 5 (Muy importante).
Para el correcto diseo y aplicacin del cuestionario se han seguido las sugerencias de Arribas (2004), tales
como, la definicin del constructo o aspecto a medir, en la cual se debe de tener una idea clara sobre lo que se quiere
medir y por ello fue necesaria la revisin de literatura. Otro punto es el propsito de la escala, por lo que este
cuestionario va dirigido a el sector industrial de Ciudad Jurez, Chihuahua, Mxico, principalmente a las reas que
estn enfocadas en el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos y diseo; y fue distribuido de manera impresa y
electrnica por medio de la herramienta de surveymonkey. El nmero mnimo de tem para evaluar un fenmeno es
de 6, dicho cuestionario cuenta con un total de 18 tems, de los cuales 7 son de caractersticas de estrategia de
mercadotecnia y 11 de las caractersticas de procesos de produccin.
336
Segunda etapa: validacin del contenido.
Primeramente se hizo una revisin de literatura para corroborar la validez del contenido sobre la teora propuesta
por Evanschitzky et al (2012) acerca de los factores de xito en el lanzamiento de nuevos productos. Posteriormente
se realiz una validacin por jueces para establecer niveles de claridad de redaccin, congruencia, coherencia,
tendenciosidad y relevancia de los tems que conforman el cuestionario, ya que inicialmente estaba en ingls. El
cuestionario fue enviado para su valoracin a 7 jueces expertos, de los cuales uno es experto en semntica,
catedrtico de la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez, 3 doctores conocedores del tema catedrticos de la
Universidad Autnoma de Ciudad Jurez y 3 ingenieros expertos en el desarrollo de nuevos productos en la
industria maquiladora. Por su parte los 7 expertos dieron retroalimentacin para ajustar y modificar los tems de la
encuesta de manera que esta fuera lo ms congruente y clara posible, una vez hechas las modificaciones
correspondientes, dicho cuestionario fue tomado como la ltima versin validada para su posterior aplicacin.
Tercera etapa: prueba piloto.
Para poder analizar la consistencia del cuestionario, se llev a cabo una prueba piloto, en la cual participaron 20
ingenieros que actualmente se encuentran laborando en la industria maquiladora de la regin. Esta validacin
consisti en calcular el coeficiente alfa de Cronbach el cual fue propuesto en 1951 por Lee J. Cronbach como un
estadstico para estimar la confiabilidad de una prueba, o de cualquier compuesto obtenido a partir de la suma de
varias mediciones. Para explicar buena consistencia se requiere que los tems tengan correlacin y valores cercanos
a 1; la falta de consistencia yacera en que los valores estn cercanos a 0. Cuando se tienen valores menores a 0.75
los tems son considerados poco importantes por lo que pueden ser eliminados, (Cronbach, 1951; Nunnally, 1978)
Los resultados arrojaron un coeficiente de Alfa de Cronbach 0.725 el cual excede el valor mnimo aceptable, ya que
segn George y Mallery (2003) con un coeficiente mayor a 0.9 es excelente, mayor a 0.8 es bueno, mayor a 0.7 es
aceptable, mayor a 0.6 es cuestionable, mayor a 0.5 es pobre, menor de 0.5 es inaceptable; sin embargo, otros
autores como Nunnally (1978 ) recomiendan que mayor o igual a 0.7 es adecuado, mientras que Kaplan y Saccuzzo
(1982) mencionan que mayor o igual a 0.7 es adecuada para investigacin bsica y mayor o igual a 0.95 es adecuada
para investigacin aplicada, y finalmente Gliem y Gliem (2003) mencionan que mayor o igual a 0.8 es adecuado.
En base o los resultados obtenidos de la prueba piloto, se puede establecer que existe una alta correlacin entre los
tems del instrumento y una adecuada consistencia.
Cuarta etapa: aplicacin del instrumento.
El cuestionario fue aplicado de forma impresa a estudiantes de la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez, lo
cuales se encuentran actualmente laborando en empresas del sector industrial en el rea de innovacin, as como
tambin se distribuy el cuestionario de forma electrnica por medio de la herramienta de survey monkey, en
diversas empresas del sector industrial en Ciudad Jurez, Chihuahua, Mxico. Se explic el objetivo de la encuesta
y se les convoc a participar en la investigacin.
Quinta etapa: Captura de la informacin.
Una vez que se complet la muestra de los cuestionarios (203 cuestionarios contestados), se procedi a la captura
de informacin recabada por medio de la herramienta de survey monkey y de las encuestas impresas que fueron
aplicadas, esta informacin se captur en el software SPSS versin 18 para su anlisis descriptivo. Los datos fueron
normalizados con la finalidad de identificar los valores atpicos.
Sexta etapa: Anlisis de la informacin.
Los datos obtenidos a travs de la aplicacin del cuestionario fueron analizados estadsticamente con el programa
estadstico SPSS 18.0. Para establecer la confiabilidad de los instrumentos, es decir, su consistencia interna, se
emple el coeficiente Alfa de Cronbach.
Resultados del anlisis
Un total de 203 cuestionarios fue lo que se logr recabar de los cuales 115 fueron por medio de la herramienta
electrnica de surveymonkey las cuales se aplicaron en empresas maquiladora de Ciudad Jurez y 88 por medio de
encuestas impresas. De las encuestas respondidas, 127 fueron contestadas por hombres y 76 por mujeres y en el
Cuadro 1 se ilustra un anlisis descriptivo de la muestra, donde se expone el sector industrial y el puesto
desempeado.
337
Se realiz la validacin estadstica calculando el ndice Alfa de Cronbach y el de dos mitades, para determinar la
consistencia de los tems. Si los tems son independientes entre s, sus correlaciones y sus covarianzas sern cero,
por tanto, el ndice alfa de Cronbach tambin. Para explicar buena consistencia se requiere que los tems tengan
correlacin y valores cercanos a 1, por lo la prueba dio como resultado un Alfa de Cronbach de 0.86 y por dos
mitades en la primera parte 0.78 y en la segunda parte 0.756. El proceso de obtencin de esos valores se ilustra en el
Cuadro 2 y la validacin por dimensiones se ilustra en el Cuadro 3.
Estadsticos total-elemento
Alfa de
Cronbach si se
elimina el
elemento
Alfa de
Cronbach si se
elimina el
elemento
La congruencia entre las habilidades del grupo de mercadotecnia de la empresa y las
habilidades necesarias para ejecutar el proyecto exitosamente
.854 .854
El momento en que se introduce un nuevo producto al mercado .855 .857
El compromiso del recurso humano con el proyecto del nuevo producto .850 .851
El compromiso del equipo de desarrollo e investigacin en el proyecto de un nuevo
producto
.848 .848
Que la estrategia de la empresa este bien enfocada al mercado .851 .851
La congruencia entre las habilidades tecnolgicas existentes de la empresa y las
habilidades tecnolgicas necesarias para ejecutar con xito el lanzamiento del
producto al mercado
.855 .855
El compromiso de los recursos de la compaa con el proyecto en el lanzamiento del
producto
.849 .849
El apego a los procedimientos formales de la compaa para el desarrollo del
producto
.852 .853
La capacidad con la que la empresa realiza las actividades de lanzamiento .848 .848
La capacidad con la que la empresa proporciona informacin para realizar las
actividades de mercadotecnia
.850 .850
La capacidad con que la empresa utiliza la tecnologa en el desarrollo de un nuevo
producto
.852 .853
La capacidad de la empresa para planear las actividades de pre-lanzamiento tales
como estudios de mercado y anlisis financiero
.850 .850
La capacidad de reduccin del tiempo contemplado para lanzar la primera corrida
del producto
.860
El enfoque hacia el mercado para superar a la competencia .853 .854
La incorporacin de las especificaciones del cliente al proceso de produccin del
producto
.854 .854
La participacin de los diferentes departamentos en el proceso de produccin de un
nuevo producto
.853 .853
La comunicacin entre los diferentes departamentos en el proceso de produccin del
nuevo producto
.855 .855
El grado de respaldo por parte de la gerencia para el proceso de produccin de un
nuevo producto
.854 .854
Nmero de elementos 18 17
Alfa de Cronbach .859 .860
Cuadro 2. Iteraciones para lograr el Alfa de Cronbach conjunto
Sector industrial
Total
Industria
medica Automotriz
Elctrica/
Electrnica Plastico Otro
Posicin
que
desempea
Director/Gerente 0 10 1 0 2 13
Ingeniero 28 67 15 1 7 118
Tcnico 0 24 2 0 4 30
Otro 2 24 8 0 8 42
Total 30 125 26 1 21 203
Cuadro 1. Tabla de contingencia Posicin que desempea * Sector industrial
338

En el cuadro nmero 3 se encuentran los valores calculados del ndice de alfa de Cronbach para encontrar la
consistencia y correlacin entre los tems bajo las recomendaciones de Levy y Varela (2003). Las dimensiones se
encuentran dentro de los niveles de aceptacin, por lo que se puede afirmar que los tems estn bien correlacionados.
Para determinar si era posible realizar un anlisis factorial, se verific la medida de adecuacin muestral KMO
(Kayser, Meyer y Olkin) y la prueba de Bartlett. En relacin al KMO, su valor fue de 0.820, por lo cual se concluye
que un anlisis factorial era posible ya que se obtuvo un valor mayor o cercano a 0.80, recomendado por Nunnally
(1978) como valor aceptable, ya que este, es el ms importante y congruente en la valoracin del desempeo. En
relacin a la prueba de esfericidad, se obtuvo una
2
de 1081.171 con 136 grados de libertad y una significancia de
0.000, por lo cual se concluye nuevamente que los datos eran confiables.

Conclusiones
Se concluye que el cuestionario usado por Evanschitzky et al. (2012) en empresas americanas, puede ser aplicado
en Mxico con ligeras modificaciones de adecuacin al entorno propio de la regin, el sector productivo y la cultura.
El cuestionario sobre el xito en la introduccin de nuevos productos, es vlido, desde el punto de vista de su
contenido, para evaluar las percepciones del personal dedicado al lanzamiento, diseo y desarrollo de nuevos
productos ya que se realizo la validacin con 7 jueces experto en el tema.
En este estudio se analizaron dos dimensiones; estrategia de mercadotecnia y procesos de produccin, de los
cuales contenan un total de 18 tems y en base al anlisis estadstico se encontr que 1 debe de ser eliminado,
quedando un total de 17 tems. Lo que difiere originalmente de Evanschitzky et al. (2012).
En base a lo antes mencionado a travs de este trabajo se podrn identificar aspectos especficos en el desarrollo
de nuevos productos en Mxico, lo cual se ha encontrado que pocas o nulas veces se han realizado. Los principales
beneficiados sern las empresas que lanzan nuevos productos al mercado, ya que dispondrn de un anlisis emprico
y estadstico de la estrategia de mercado y procesos de produccin.

Referencias

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Dimensin Items Alfa de Cronbach
Estrategia 7 0.758
Procesos 10 0.795
Cuadro 3. Valores de Alfa de Cronbach par consistencia

339
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340
Diseo de Rutas de Entrega para una Compaa Productora de Bebidas
Utilizando el Modelo del Agente Viajero
Dr. Jos Fernando Hernandez Silva
1
, Dra. Carmen Guadalupe Lpez Varela
2
,
y M.I.I. Mara Micaela Rangel Figueroa
3

Resumen Un de las actividades de clave de las compaas productoras de bienes de consumo es la distribucin de los
mismos. La compaas locales en mencin utilizan en su mayora mtodos intuitivos o basados en la experiencia de los
planeadores de rutas, o a falta de planeadores se utiliza el sentido comn o la propia decisin del repartidor. Este articulo
presenta la implementacin del modelo del agente viajero para proponer rutas de recorrido de los vehculos repartidores
de manera a minimizar las distancias recorridas. En la primera parte del trabajo se analizan las rutas que representan
mayor consumo de combustible y que a su vez se traslapan. El objetivo de este trabajo es proponer una secuencia de visita
de clientes sin modificar los sectores o reas ya establecidas. Se plantea el problema con un modelo bsico del agente viajero
en Programacin Entera Binaria (PIB), se programa en un software de optimizacin (Cplex) y se obtienen resultados a un
nmero de instancias limitadas.
Palabras claveProblema del Agente Viajero, Programacin Matemtica, Vehicle Routing Problem (VRP), Programacin
Entera Binaria.
Introduccin
El transporte es uno de los componentes primordiales de la cadena de suministro de muchas organizaciones;
apoya y hace posible la mayora de las actividades sociales y econmicas. Cada vez, que se compra en una tienda de
alimentos o se recibe correo postal; se disfruta el beneficio de algn sistema de transporte que ha hecho posible el
traslado del mensaje, articulo o persona de un lugar a otro.
En particular, el transporte de carga es una de las actividades ms importantes en la actualidad. Se estima que los
costos de distribucin representan casi la mitad de los costos totales de logstica y en algunos sectores, como en el
negocio de alimentos y bebidas, los costos de distribucin pueden representar hasta el 70% del valor agregado de los
costos de los bienes (ReVelle & McGarity, 1997).
El diseo de rutas ha sido un problema del mbito logstico abordado a travs de los aos por diferentes autores.
Los mtodos para dar solucin a este problema son variados, estos pueden ser: heursticos, meta heursticos y los
mtodos exactos, por citar algunos.
Elizondo & Aceves (2007) abordan el problema de inventario de ruteo (Inventory Routing Problem) con un
algoritmo que utiliza de forma conjunta la descomposicin cruzada y la relajacin Langrangeana separable. El
problema de asignacin y distribucin, tiene dos decisiones inherentes: decidir los vehculos que se utilizarn y la
forma de distribuir la demanda para atender a los clientes. Por su parte, Rodrguez (2007) busc dar solucin al
problema de flotas de vehculos capacitados (CVRP) mediante el desarrollo de una herramienta informtica, la cual
integra los siguientes elementos: el sistema de informacin geogrfica (SIG), la informacin del sistema logstico,
los modelos matemticos y tcnicas de optimizacin combinatoria. Para poder dar solucin a la gran variedad de
tipos de problema VRP, el programa rene y combina diferentes heursticas y modelos de optimizacin; donde el
usuario puede elegir el tipo de anlisis a realizar y el software de manera automtica valida la integridad delos datos
y el problema planteado.
Otra manera de resolver el problema de distribucin de bienes es a travs de la adaptacin de un algoritmo
particular como el trabajo presentado por Novelle et al. (2009). En este trabajo se opt por adecuar y optimizar el
algoritmo de Clarke & Wright o tambin conocido como el algoritmo de los ahorros. Como se mencion
anteriormente, los problemas de ruteo de vehculos tambin pueden ser abordados con procedimientos heursticos.
De manera similar, Soto et al. (2008) plantean un algoritmo hbrido con el objetivo de minimizar las distancias
recorridas en las rutas de recoleccin desde mltiples centros de acopio a los clientes, teniendo en cuenta la
1
El Dr. Jos Fernando Hernndez Silva es Profesor Investigador del Instituto Tecnolgico de Culiacn, Culiacn, Sinaloa,
Mxico. fhernandez@itculiacan.edu.mx (autor corresponsal)
2
La Dra. Carmen Guadalupe Lpez Varela es Profesora Titular del Instituto Tecnolgico de Culiacn, Culiacn, Sinaloa, Mxico
cglopez@itculiacan.edu.mx
3
La M.I.I. Maria Micaela Rangel Figueroa es alumna de la Maestria en Ingeniera Industrial del Instituto Tecnolgico de
Culiacn, Culiacn, Sinaloa, Mxico micaela.rangelf@gmail.com
341

capacidad de carga de la flota, la demanda de cada uno de los usuarios y el periodo de tiempo asignado.
Reyes (2005) aborda una problemtica similar a la tratada por el presente trabajo. Este autor propone mejorar el
sistema de recoleccin de desechos domiciliarios aplicando el modelo del agente viajero y la solucin del mismo
utilizando un software acadmico (TORA). La primera etapa del mtodo, utiliza el algoritmo de expansin mnima
que enlaza nodos de una red en forma directa o indirecta con la mnima longitud de ramas enlazantes (Hillier &
Lieberman, 2010). De esta manera se obtuvo el nmero de rutas posibles para las colonias en estudio. En la segunda
etapa, se determina la secuencia en la cual deben ser visitados los nodos, a travs del software TORA.
Se puede afirmar que la programacin matemtica es una herramienta til para abordar los problemas de diseo
de rutas. Sin embargo, la solucin de estos modelos est limitada por la creciente complejidad combinatoria de los
mismos, la cual, redunda en la capacidad que poseen los software comerciales para su clculo; as mismo, causa que
los tiempos de computo sean muy grandes para un problema con mas de una docena de clientes.
Cabe mencionar el trabajo realizado por Acosta et al. (s.f.) el cual presenta un anlisis entre los diversos
resultados obtenidos; a fin de ilustrar las tendencias y limitaciones en la solucin de problemas de ruteo de
vehculos. Los autores realizan un comparativo para cinco instancias planteadas para la investigacin, que
corresponden a 18, 31, 50, 80 y 100 clientes. Los indicadores para medir el desempeo fueron: el nivel de
optimizacin y tiempos de solucin alcanzados en la resolucin por el software Lingo 12, Cplex 11.2, SCIP 1.1,
GLPK 4.32, BONMIN 0.100 y CBC 2.2. De los resultados obtenidos se concluy que Cplex 11.2 y SCIP 1.1 son las
mejores alternativas para solucionar problemas de ruteo vehicular.

Metodologa de Solucin

Procedimiento
El objetivo del presente trabajo es el diseo de rutas con tcnicas de optimizacin para la distribucin de los
productos. Se busca analizar el proceso de distribucin dentro de la empresa, para evidenciar que el uso de tcnicas
de optimizacin reduce el costo que implica distribuir el producto.
En un primer tiempo, se lleva a cabo la recoleccin y anlisis de datos, a travs de entrevistas a las personas que
participan directa e indirectamente en la distribucin del producto, con el fin de conocer el proceso actual y obtener
datos relevantes que permitan identificar a las variables de decisin. Una vez identificadas las variables de decisin,
en este caso particular, el numero de clientes y las distancias recorridas asociadas (arcos de la red), se obtienen datos
histricos de los consumos promedio mensuales para determinar el costo actual de distribuir el producto.
El siguiente paso consiste en marcar los puntos de entrega para conocer la concentracin de los clientes y tomar
rutas para un estudio posterior. Utilizando la base de datos y con ayuda de la aplicacin libre de Google Maps (ver
figura 1), se colocan nodo en cada punto de entrega. La base de datos o cartera de clientes, contiene el domicilio
completo, ruta asignada y nombre del cliente.

Figura 1. Puntos de entrega (clientes) de diferentes rutas

342
Despus de trazar los puntos de entrega y tomar en cuenta las rutas que presentan mayor consumo de gasolina, se
eligen dos rutas. Dada la forma que la empresa clasifica sus rutas; estas dos rutas son al detalle y cadenas de
autoservicio. El estudio de las dos rutas consiste realizar un estudio de campo de las rutas en mencin de manera a
visitar cada uno de los clientes.
Durante los recorridos se pudo observar el comportamiento de los transportistas, cul es la base y los factores
que influyen en la toma de las decisiones para especificar un orden de visita. Adicional a esto, se realizan
mediciones del kilometraje, para determinar el rendimiento que tiene la unidad por cada litro de gasolina. Una vez
calculado el rendimiento del vehculo, se elabora la matriz de distancias para cada una de las rutas estudiadas, para
el estudio se consideraron matrices de distancias simtricas. Para representar y resolver el problema del diseo de
rutas se utiliza el modelo del agente viajero. El problema del agente viajero se distingue por determinar o elegir una
secuencia de nodos por visitar y as disminuir el costo de dicho recorrido, el cual puede ser expresado en tiempo o
distancia.
El problema del agente viajero se define de la siguiente manera: dada una red y un costo (o distancia) asociados
con cada arco, es necesario iniciar desde un nodo de origen especifico (almacn o planta), visitar todos y cada uno
de los otros nodos (ciudades o clientes) solo una vez, y regresar al nodo de inicio con el mnimo costo (Mathur &
Solow, 1996). En esencia, el problema es un modelo de asignacin de rutas con restricciones adicionales que
garantizan la exclusin de sub-viajes en la solucin ptima. Para el caso de n clientes, se define:
= {
1
0
Si dij es la distancia del cliente i al cliente j, el modelo del agente viajero es el siguiente:
=
=1

=1
s.a:
= 1 = 1,2, (1)
=1

= 1 = 1,2
=1
(2)
= (0,1) (3)
1 ; 1 = 2, 3, ; = 2, 3 (4)
Las restricciones (1), (2) y (3) definen un modelo regular de asignacin. En general, el problema de asignacin
producir soluciones de sub-circuito, ms que un circuito completo que abarque el total de los n clientes. Dado lo
anterior, es necesario incluir la restriccin (4), la cual asegura lo siguiente:
Cualquier conjunto de xij que contiene un sub-ciclo ser no factible.
Cualquier conjunto de xij que forma un ciclo ser factible (habr un conjunto de uj que satisfaga la
restriccin).
Una vez que se ha elaborado el modelo matemtico se programa en OPL utilizando el software de optimizacin
IBM ILOG CPLEX 12.5.
Para implementar el modelo en las rutas estudiadas se realiza una prueba piloto, esta prueba debe asignar un
orden de visita a cada una de las rutas observadas de los sectores 13 y 26. Es decir, el vendedor debe visitar a los
clientes en el orden que fue establecido. Cabe mencionar que las pruebas piloto fueron realizadas en un equipo con
procesador AMD Athlon a 2.79 GHz ejecutando Windows XP profesional.
Una vez alimentado el modelo con las distancias contenidas en cada una de las matrices. La primera matriz se
define como ruta A y la segunda como ruta B (para cada sector), ya que se hace diferencia en los das que visita a los
clientes, es decir, una mismo sector puede ser recorrido los das martes, jueves y sbados (ruta A) y los lunes,
mircoles y viernes (ruta B). A continuacin se presenta en la tabla 1, un ejemplo de la determinacin de la ruta del
sector 26A.
343

Resumen de resultados
A continuacin se realiza un comparativo entre la ruta que se lleva a cabo actualmente y la propuesta por el
presente trabajo. En las rutas equipadas con un Sistema de Posicionamiento Global (GPS), como es el caso de la ruta
26, se muestran las distancias generadas por la ruta sugerida por el sistema y se realiza el comparativo. Los
resultados se muestran en las tablas 2, 3, 4 y 5.

Ruta 26A
Origen Destino
Distancia
(metros)
Origen Destino
Distancia
(metros)
Planta 20000015-94 3800 20000015-81 20000015-147 7700
20000015-94 20000015-21 200 20000015-147 20000015-68 4600
20000015-21 20000015-240 2200 20000015-68 20000015-247 1200
20000015-240 20000015-220 550 20000015-247 20000015-75 110
20000015-220 20000015-14 1500 20000015-75 20000015-246 500
20000015-14 20000015-242 350 20000015-246 20000015-74 500
20000015-242 20000015-15 400 20000015-74 20000015-71 1300
20000015-15 20000015-172 1000 20000015-71 20000015-73 3100
20000015-172 20000015-260 1600 20000015-73 20000015-138 4100
20000015-260 20000015-24 1200 20000015-138 20000015-76 850
20000015-24 20000015-16 1400 20000015-76 20000015-70 1800
20000015-16 20000015-17 850 20000015-70 20000015-154 4000
20000015-17 20000015-18 350 20000015-154 20000015-27 950
20000015-18 20000015-19 1100 20000015-27 20000015-132 450
20000015-19 20000015-80 1700 20000015-132 20000015-26 800
20000015-80 20000015-221 2800 20000015-26 Planta 2100
20000015-221 20000015-81 2100 TOTAL 57160
Tabla 1. Secuencia de visitas, Ruta 26A

Ruta 13A
Recorrido actual
(metros)
Recorrido propuesto (metros)
56,000 32,083 57%
Ahorro: 23,917 43%
Ruta 13B
Recorrido actual
(metros)
Recorrido propuesto (metros)
50,000 42,943 86%
Ahorro: 7,057 14%
Tabla 2. Anlisis de las distancias de la ruta 13A Tabla 3. Anlisis de las distancias de la ruta 13B

Ruta 26A
Distancia Ahorro
Mtodo Metros Porcentaje
Actual 66,000
CPLEX 57,160 8,840 13%
GPS 60,000 6,000 9%
Ruta 26B
Distancia Ahorro
Mtodo Metros Porcentaje
Actual 73,000
CPLEX 61,280 11,720 16%
GPS 59,000 14,000 19%
Tabla 4. Anlisis de las distancias de la ruta 26A Tabla 5. Anlisis de las distancias de la ruta 26B

Comentarios Finales
Conclusiones
En el trabajo presentado en este documento se logr formular de manera exitosa el problema a tratar con el
modelo del agente viajero para disear las rutas. Se obtuvieron ciclos hamiltonianos para cada una de las rutas;
recorridos de principio a fin, visitando a cada uno de los clientes.

Los resultados llevan a concluir dos aspectos interesantes para este tipo de problemas que se caracterizan por su
alta complejidad . La primera, se refiere al uso efectivo de tcnicas de optimizacin para lograr una administracin
344
eficiente de una flotilla vehicular al distribuir un producto. La segunda, la fcil implementacin y resolucin de este
tipo de problemas en software comerciales, capaces de proponer una solucin en tiempos de clculo aceptables.
Como se mencion con anterioridad se hicieron pruebas piloto para determinar el orden de visita de dos rutas (13
y 26), los resultados numricos muestran que para las rutas 13A , 13B, y 26A el mtodo del agente viajero logra una
reduccin significativa de la distancia recorrida en el ciclo de visita. La ruta 26B muestra una ventaja poco
significativa de la ruta propuesta por el GPS, sin embargo, la ventaja con respecto al mtodo actual es notable.
Recomendaciones
El estudio aqu mostrado, es limitado en el numero de rutas que se experimentaron. Se continuar probando mas
rutas de manera a observar el comportamiento del mtodo propuesto contra el mtodo actual y el GPS (en las rutas
donde se tenga disponible).
Otro eje de estudio es probar otros mtodos, tales como los heursticos y meta heursticos, de manera a reducir el
tiempo de clculo y obtener soluciones eficientes. Finalmente, se recomendara hacer una interfaz de manera a
comunicar los resultados del mtodo propuesto a un sistema GPS. Esto sera de gran inters al combinar los dos
mtodos.
Agradecimientos
Los autores quisieran agradecer a IBM por facilitar licencias de IBM ILOG CPLEX 12.5 en el marco de la
Iniciativa Acadmica IBM celebrada con el Instituto Tecnolgico de Culiacn.
Referencias
Acosta, M., Olivares, E. Y Navarro, C.R. La complejidad combinatoria del problema de ruteo vehicular y las heursticas nodales de la
programacin lineal. Puebla, Puebla, Mxico, (s.f.)
Elizondo, M. y Aceves, R. Solucin al problema de asignacin-distribucin. Memorias de la XVII semana regional de investigacin y docencia
matemtica. Universidad de Sonora, 2007.
Hillier, F.S., y Lieberman, G.J. Introduccin a la Investigacin de Operaciones. Mxico, McGraw Hill, 2010.
Mathur, K. y Solow, D. Investigacin de Operaciones, el arte de la toma de decisiones. Mxico, Prentice Hall, 1996.
Novelle, J.J., Campos, J., Formella, A., Carrin, P., y Glvez, J.F. Adaptacin y optimizacin del algoritmo Clarke & Wright a un problema de
deistribucin multirestrictivo. IX Congreso gallego de estadstica e investigacin de operaciones, 2009.
Reyes, R. Diseo del programa de recoleccin de desechos slidos domiciliarios para el Municipio de Atizapn de Zaragoza como aplicacin
del problema del agente viajero. Mxico, D.F., 2005.
ReVelle, C. y McGarity, A.E. Design and operations of civil environmental engineering system. Canada John Wiley and Sons Inc., 1997.
Rodrguez, A. Integracin de un sistema SIG con modelos de clculo y optimizacin de rutas de vehculos CVRP y software de gestin de
flotas. XI Congreso de ingeniera de organizacin. Madrid, 2007.
Soto, D., Soto, W., y Pinzn, Y. Una meta heurstica hibrida aplicada a un problema de planificacin de rutas. Avances en sistemas e
informtica, 2008.
345
Anlisis del proceso de material no conforme, bajo el entorno estadstico
Caso: empresa industrial
Marysol Herrera Santoyo
1
, Ituriel Fuentevilla Serna
2
, M.I.I. Arturo Gonzlez Torres
3
,
M.C. Eduardo Poblano Ojinaga
4
y M.C. Fernando Terreros Romero
5
Resumen En este artculo se presentan los resultados sobre el anlisis de material no conforme de una empresa de artes
grficas con un enfoque estadstico, para poder realizar un plan de accin y as reducir el porcentaje de material no
conforme, basados en la mejora continua.
Palabras clave producto no conforme, plan de accin, mejora continua, estadstica
Introduccin
Este proyecto trata sobre el anlisis de material no conforme de una empresa de artes grficas con un enfoque
estadstico, para poder realizar un plan de accin y as reducir el porcentaje de material no conforme.
Dicho plan de accin se derivar del anlisis e interpretacin de las grficas de estadstica de los materiales que
son no conformes.
Para poder realizar las grficas estadsticas nos basamos en la recoleccin de datos del ao 2012 referente a
producto no conforme, de una empresa de artes grficas.
Descripcin del Proceso
Monitoreo de procesos
Mediante un monitoreo de procesos diario, donde se realizan inspecciones de calidad, se detecta el producto no
conforme en todas y cada una de las reas productivas de la empresa, con un tamao determinado de muestra
Etiquetas amarillas
Las etiquetas amarillas sirven para identificar producto defectuoso y describen el origen de la no conformidad, el
modelo de calendario, la orden de produccin, el folio de la etiqueta amarilla, fecha. como se muestra en la Figura 1.
Figura 1. Etiqueta amarilla
Captura de datos
1
Marysol Herrera Santoyo es Estudiante de 5to cuatrimestre de Ingeniera en Sistemas Computacionales en la Universidad de la
Repblica Mexicana, Mxico, D.F. abmary_19fcorralejo@hotmail.com
2
Ituriel Fuentevilla Serna es Estudiante de 5to cuatrimestre de Ingeniera en Sistemas Computacionales en la Universidad de la
Repblica Mexicana, Mxico, D.F. Ituriel_28@hotmail.com
346
En el Formato de Producto no conforme se lleva el registro de todas las etiquetas amarillas, para posteriormente
realizar un diagrama de pareto, donde se aprecia en que departamento se incurre mas en producto no conforme como
se muestra en la Figura 2.
Figura 2. Formato de producto no conforme.
Anlisis de datos
Con los datos capturados se realiza una clasificacin para poder visualizar que defecto se genera ms para que el
producto sea no conforme, en la Tabla 1 se muestran los datos capturados.
Tabla 1. Captura de material no conforme, clasificado por defecto.
Con los datos capturados se realiza un diagrama de Pareto para clasificar los defectos, como se muestra en la
Figura 3.
Figura 3. Pareto de material no conforme clasificado por defecto.
347

Tambin se realiza una clasificacin por rea para ver donde existe ms producto que no cumple con los
requerimientos, en la Tabla 2 se muestran los datos capturados.

Tabla 2. Captura de material no conforme, clasificado por rea

Con los datos capturados se realiza un diagrama de Pareto para poder visualizar que rea genera ms producto
fuera de especificaciones, como se muestra en el Figura 4.

Figura 4. Pareto de material no conforme clasificado por defecto.

Tambin se realiza una clasificacin por serie, estratificada de la Figura 4, donde se observa que el 49% del
material defectuoso es del rea de offset, la Tabla 3 muestra los datos capturados.

Tabla 3. Captura de material que no cumple con los requerimientos, clasificado por serie del rea de offset.
348
Con los datos capturados se realiza un diagrama de Pareto para poder visualizar la serie que genera ms producto
no conforme, como se muestra en el Figura 5.
Figura 5. Pareto de material defectuoso, clasificado por serie del rea de offset.
En la Figura 6 se muestra un diagrama de causa y efecto para encontrar la causa raz de que se genere producto
no conforme en el rea de Offset,
Figura 6. Diagrama de causa y efecto para determinar la causa raz de generacin de producto fuera de
especificaciones.
Posteriormente se realiza una matriz de dificultad - impacto para determinar que causas raz son factibles para
reducir el producto no conforme, como se muestra en el Figura 7.
Figura 7. Matriz de dificultad - impacto para reducir el producto no conforme.
349
Posteriormente se realiza un plan de accin donde se priorizan las acciones a realizar para reducir el porcentaje de
producto defectuoso, como se muestra en el Figura 8.
Figura 8. Plan de accin para reducir el producto no conforme.
Comentarios Finales
En este trabajo investigativo se analizaron las causas por las que se produce producto no conforme en una
empresa de artes grficas, en base a un anlisis estadstico, para realizar la reduccin de dicho material no conforme.
En la Tabla 9 se muestra el resultado despus de realizar las acciones de mejora.
Tabla 4. Captura de etiquetas amarillas, despus de aplicar mejoras para reducir producto no conforme.
Se realiza un diagrama de Pareto para comprobar que se ha reducido el producto no conforme por medio de las
acciones de mejora, como se muestra en la Figura 9.
350
Figura 9. Pareto despus de aplicar mejoras para reducir producto no conforme.
Conclusiones
Los resultados demuestran que las acciones realizadas si eran la causa raz del producto no conforme, la principal
mejora fue cambiar de proveedor de tintas por una lnea de secado rpido y menor tach.
Recomendaciones
La mejora continua tiene cierta metodologa que vale la pena analizar para posteriores trabajos de investigacin.
Referencias
Bibliografa
Socconini, L. (2008) Lean manufacturing paso a paso.
Webgrafa
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis189.pdf
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1976_IN.pdf
http://articulos.infojardin.com/jardin/suelo-ajustar-ph.htm
http://www.gestiondecolor.com/blog/i/31320/128/guia-de-buenas-practicas-estandarizacion-de-la-impresion-offset-y-iii
http://es.wikipedia.org/wiki/Estad%C3%ADstica_descriptiva
351
Nanocompsitos Electrohilados de Polivinil alcohol, Polivinil
pirrolidona y Nanopartculas de Plata
Efrn Amador Hinojos Mrquez
1
, Hctor Andrs Martnez Mynez
2
,
Dr. Gerardo Gonzlez Garca
3
y Dr. Simn Yobanny Reyes Lpez
4

ResumenEn el presente trabajo se desarrollan dos diferentes mtodos de sntesis para la produccin de nanopartculas
de plata (AgNPs) dentro de una matriz polimrica evitando el uso de solventes y reactivos txicos para el medio ambiente
o seres vivos. Las AgNPs presentan un tamao de 17 nm con aglomeraciones que alcanzan hasta 160 nm. Posteriormente
por la tcnica de electrohilado se obtienen fibras nanoestructuradas de polivinil pirrolidona-AgNPs y polivinil alcohol-
AgNPs con dimetros de aproximadamente 147 y 151nm respectivamente. El propsito de esta investigacin es la
produccin de una membrana biodegradable con propiedades microbicidas para emplearse en el rea ambiental o
biomdica.
Palabras claveNanopartculas de plata, electrohilado, polivinil alcohol, polivinil pirrolidona.
Introduccin
En los ltimos aos se ha observado una revolucin impresionante en el rea de los nanomateriales y debido a esto
se ha integrado una ciencia interdisciplinaria denominada nanociencia (Lue, 2013). Dentro de las nanociencias, se
define a un nanomaterial como aquel que posee dentro de su estructura una dimensin entre 1 y 100 nm (Abou, et. al.,
2010), hasta el momento existe una gran controversia para establecer una definicin universal, sin embargo, la antes
mencionada se encuentra como la ms aceptada (Balzani, 2005). La sntesis controlada de nanomateriales ha obtenido
mucha atencin en el campo de la tecnologa, debido a que sus propiedades se ven realzadas respecto a su forma
macro, dentro de las caractersticas ms importantes que presentan es el aumento en su rea superficial, confirindole
mayores propiedades elctricas, pticas, magnticas y catalticas segn el tipo de material (Liang, 2013).
Actualmente la sntesis de nanopartculas metlicas se lleva a cabo de dos diferentes formas; por mtodos fsicos
o qumicos, siendo la reduccin qumica de las ms efectivas, sin embargo; con la introduccin de la qumica verde,
las investigacin se han enfocada en el uso de agentes reductores que disminuyan el impacto ambiental y txico. Se
les ha dado una gran cantidad de aplicaciones a las nanopartculas de plata, dentro de ellas, destacan su uso como
agente antibacterial en la industria de la salud y alimentaria, en la industria textil se utiliza como fungicida (Sharma,
et. al., 2009) y en investigaciones recientes se ha observado que incluso acta contra el virus de inmunodeficiencia
humana (Morales, et. al., 2009). Los polmeros Polivinil alcohol (PVA) y Polivinil pirrolidona (PVP) tienen mltiples
aplicaciones principalmente como materiales biomdicos. El PVA es utilizado en lentes de contacto, gotas para los
ojos, tratamientos complementarios contra el cncer, barreras de adhesin de tejido y produccin de cartlago artificial
(Baker, et. al., 2012). Los usos que se le han dado a los compuestos de PVP han sido en el rea farmacutica para
recubrimiento y desarrollo de pelculas de tiempo de biodegradabilidad controlada en tabletas y cpsulas, en
soluciones desinfectantes (PVP-yodo) y como complejo aglutinante (Haaf, et. al., 1985).
El proceso de electrohilado es una tcnica empleada para la obtencin de fibras polimricas continuas con
dimetros que van desde unos cuantos nanmetros hasta tamaos micromtricos. Esta tcnica fue descrita y patentada
en la dcada de los 70s por Simm y colaboradores, consiste bsicamente en aplicar un campo electrosttico a una
solucin de polmero para provocar la migracin de este, desde un polo positivo a uno negativo o viceversa, formando
en el trayecto fibras nanoestructuradas (Greiner y Joachim, 2007). Este mtodo se puede aplicar en polmeros
sintticos o naturales, mezclas de polmeros y polmeros cargados con cromforos, nanopartculas, o agentes activos,
as como metales y cermicos. En este trabajo se reporta la sntesis y procesamiento de fibras nanoestructuradas de
polivinil pirrolidona-nanopartculas de plata (PVP-AgNPs) y polivinil alcohol-nanopartculas de plata (PVA-AgNPs)
utilizando dos mtodos de reduccin qumica en los que se evita el uso de agentes txicos o altamente contaminantes
como es el caso del N.N-dimetilformamida, un compuesto altamente mutagnico y teratognico. Los compsitos
1
Efrn Amador Hinojos Mrquez es Estudiante de la Licenciatura en Qumica de la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez,
Ciudad Jurez, Chihuahua. ehinojos@hotmail.com (autor corresponsal)
2
Hctor Andrs Martnez Mynez es Estudiante de la Licenciatura en Qumica de la Universidad Autnoma de Ciudad
Jurez, Ciudad Jurez, Chihuahua. andres_mtzm@hotmail.com
3
El Dr. Gerardo Gonzlez Garca es Investigador del Centro de Investigacin y de Estudios Avanzados (CINVESTAV)
Unidad Mrida, Mrida, Yucatan. yogerus@yahoo.com
4
El Dr. Simn Yobanny Reyes Lpez es Profesor Investigador de tiempo completo de la Universidad Autnoma de Ciudad
Jurez, Ciudad Jurez, Chihuhua. yobannyr@yahoo.com.mx
352
obtenidos pueden aplicarse en el rea biomdica como apsitos en de heridas o quemaduras o bien en el rea ambiental
en tratamiento de aguas residuales.
Fabricacin de fibras PVP-NPs Ag:
La sntesis de las NPs-Ag se realiza mediante una disolucin de Polivinilpirrolidona en etanol al 10%,
posteriormente se agrega nitrato de plata como sal precursora en relacin 1:10 con el PVP, despus la solucin se
refluja a ~87C y se mantiene en agitacin por 5 horas. Se enfra a temperatura ambiente manteniendo la agitacin.
De ah se toma una muestra para caracterizar mediante espectroscopia de UV-visible empleando un espectrofotmetro
Agilent modelo 8543, despus de preparada la solucin se toma una muestra para analizar el tamao de partcula
utilizando un Zetasizer (Malver modelo NanoZS90).
Para la preparacin de las nanofibras compuestas de PVP-NPs Ag, se utiliza la tcnica de electrohilado en la cual
se controlan los siguientes parmetros: el voltaje aplicado, la velocidad de inyeccin de la solucin, la distancia entre
la aguja y la placa colectora. Adems se consideran los parmetros ambientales de temperatura y humedad relativa.
La solucin polimrica se deposita en una jeringa de vidrio de 20 mL, a la cual se le acopla una aguja de acero
inoxidable de 0.80 mm de dimetro, el voltaje utilizado en la fabricacin de la fibra fue de 14 Kv, el cual se suministra
con una fuente de polo positivo marca Gamma High VoltageResearch, la distancia que se estableci fue de 15 cm y
el flujo fue de 25 L/min controlado por la bomba de inyeccin Legato 100 (kdScientific). Las fibras obtenidas, se
caracterizaron por microscopa confocal en un equipo Carl Zeiss LSN700 y microscopa electrnica de barrido (MEB)
utilizando un equipo JEOL JSM-7000F.
Fabricacin de fibras PVA-NPs Ag:
La sntesis de las NPs-Ag se realiza en una solucin de nitrato de plata 1mM, se agrega PVA (P.M. 77 000-79 000)
en proporcin 7% (p/v) y se calienta en bao Mara con agitacin constante para solubilizar el polmero (PVA). Una
vez alcanzada la temperatura suficiente para homogenizarla solucin polimrica, se agrega por goteo 5 mL de citrato
trisdico dihidratado al 1% (p/ v), se mantiene la agitacin y calentamiento hasta observar un vire de color en la
solucin a amarillo plido, se deja enfriar hasta temperatura ambiente y se toma una muestra para caracterizar mediante
espectroscopia de UV-Vis en un espectrofotmetro Agilent modelo 8543. Una vez preparada la solucin se tom una
muestra para determinar el tamao de partcula utilizando un Zetasizer (Malver modelo NanoZS90).
La produccin de fibras a partir de la solucin polimrica PVA-NPs Ag se logr tambin a travs del proceso de
electrohilado, controlando todos los parmetros mencionados anteriormente. Los parmetros de trabajo quedaron
establecidos en una velocidad de flujo de 0.66 ml/hr, un voltaje aplicado de 17 Kv y una distancia de trabajo de 9.5cm
y se utiliz una jeringa de acero inoxidable 0.7 mm de dimetro. Las fibras producidas fueron caracterizadas por
microscopa confocal en un equipo Carl Zeiss LSM 700, y mediante microscopa electrnica de barrido en un equipo
JEOL JSM-7000F.
Resultados y Discusin
Espectroscopia UV-vis
Al medir la absorbancia mediante espectroscopia de UV-Vis se encontr que ambas disoluciones presentan un
mximo de absorcin dentro de los 400 y 450 nm (figura 1), este pico es tpico y se encuentra referenciado en la
literatura como la regin electromagntica a la cual absorben las nanopartculas de plata.(8). Mediante esta tcnica se
puede confirmar la presencia de dichas nanopartculas metlicas en la matriz polimrica.
Figura 1. Espectro de UV-Vis de las disoluciones (a) PVA-AgNPs y (b) PVP-AgNPs.
353

Distribucin del tamao de partcula
Se midi el tamao de partcula en ambas disoluciones de PVA-AgNPs y PVP-AgNPS, se encontr que las dos
presentan una distribucin bimodal (figura 2), y poseen un tamao de partcula de ~17 y 166 nm. La primera
distribucin corresponde al rango de las nanopartculas que se encuentra dentro de los 10 a 40 nm, y la segunda zona
se atribuye a las aglomeraciones de plata que se forman con el polmero en ambas disoluciones ya que este tipo de
nanopartculas son poco estables y con el tiempo tienden a aumentar su tamao.

Figura 2. Tamao de partcula para las disoluciones (a) PVA-AgNPs y (b) PVP-AgNPs.

Caracterizacin morfolgica por Microscopa Electrnica de Barrido
Las figuras 3 y 4 muestran las micrografas obtenidas mediante microscopa electrnica de barrido para los
compsitos de ambos polmeros (PVP y PVA), en ellas se puede observar una morfologa similar, as como
uniformidad. Se observa tambin que las fibras se encuentran depositadas al azar y sin una direccin aparente, sin
embargo, esto puede ser modificado utilizando diferentes colectores, en las micrografas se logran apreciar
aglomerados de plata los cuales son atribuidos a la segunda curva de mayor tamao (166 nm) obtenido en la grfica
de distribucin del tamao de partcula (figura 3) .

Figura 3. Micrografas de las fibras obtenidas de PVP-AgNPs (a y b) y PVA-AgNPs (c y d).
a b
c d
354
Distribucin del dimetro de las fibras
Se realizaron mediciones en los dimetros de las fibras utilizando las micrografas obtenidas por microscopa
electrnica de barrido, con estos datos, se construy una tabla para observar la distribucin de estas (figura 4). Se
encontr que las fibras de PVA-AgNPs y PVP-AgNPs poseen un dimetro promedio de 151 y 147 nm
respectivamente, adems se observ una mayor frecuencia entre los 100 y 175 nm para ambas fibras. La medicin de
dichas fibras se realiz utilizando el programa Sigma Scan Pro 8.0, el anlisis de los datos se proces utilizando el
programa estadstico SPSS versin 22.
Figura 4. Distribucin del dimetro de las fibras (a) PVA-AgNPs y (b) PVP-AgNPs.
Conclusiones
Los dos mtodos de sntesis de nanopartculas de plata son viables desde el punto de vista de la qumica verde, ya
que se evita el uso de compuestos como el borohidruro de sodio que es altamente reactivo al entrar en medios acuosos.
El tamao de las partculas obtenidas por las dos rutas de sntesis son semejantes, con bimodalidad y ambas muestran
aglomeraciones, estas aglomeraciones metlicas se observaron con mayor contraste dentro de las fibras en las
micrografas obtenidas por microscopa electrnica de barrido. El uso de la tcnica de electrohilado nos permiti
obtener fibras de dos distintos polmeros con dimetros semejantes, ya que en ella se pueden manipular distintas
variables, sin embargo, es difcil establecer parmetros generales para cualquier tipo de polmero, ya que ciertas
caractersticas como el peso molecular, la conductividad del polmero o del solvente, ejercen una gran influencia en
el tamao y la morfologa que las fibras toman.
Referencias
(1) Abou El-Nour, K. M., Eftaiha, A., Al-Warthan, A., & Ammar, R. A. (2010).Synthesis and applications of silver nanoparticles.
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(3) Balzani, Vincenzo. "Nanoscience and nanotechnology: a personal view of a chemist." Small 1.3 (2005): 278-283.
(4) Greiner, Andreas, and Joachim H. Wendorff. "Electrospinning: a fascinating method for the preparation of ultrathin fibers."
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(5) Haaf, F., A. Sanner, and F. Straub. "Polymers of N-vinylpyrrolidone: synthesis, characterization and uses." Polymer Journal 17.1
(1985): 143-152.
(6) LIANG, Bingyu. Review on the Synthesis and Applications of Nanomaterials. Journal of Nanomaterials, 2013, vol. 2013..
(7) Lue, Juh Tzeng. "Physical properties of nanomaterials." Encyclopedia of Nanoscience and Nanotechnology, American scientific
publishers (2007).
(8) Morales, Jorge, et al. "Sntesis y caracterizacin de nanopartculas de plata por la ruta sol-gel a partir de nitrato de plata." Revista de la
Sociedad Qumica del Per 75.2 (2009): 177-184.
(9) Sharma, Virender K., Ria A. Yngard, and Yekaterina Lin. "Silver nanoparticles: green synthesis and their antimicrobial activities."
Advances in colloid and interface science 145.1 (2009): 83-96.
355
Anlisis del Gasto de Energa en los Diferentes Niveles
Operacionales de la Industria de Arneses Automotrices
Esperanza Ibarra Estrada
1
, Dr. Jorge de la Riva Rodrguez
2
,
M.C. Diego Adiel Sandoval Chvez
3

ResumenEl factor humano es el recurso ms valioso en las industrias. Es por ello, que el conocimiento del gasto
energtico (GE) requerido por el personal es un elemento de suma importancia para el desarrollo eficiente de la
produccin con calidad, seguridad y confort para los trabajadores. En el transcurso de las ltimas dcadas se han
realizado investigaciones para determinar el GE en diversos tipos de actividades humanas. Sin embargo, aun se carece o
no se ha encontrado informacin sobre el nivel del GE requerido por los diferentes puestos de trabajos de la industria de
arneses automotrices. El presente trabajo pretende analizar el GE de ciertas actividades realizadas por los empleados en
algunos de los puestos operacionales de la industria maquiladora dedicada a la manufactura de arneses automotrices, con
sus funciones y en sus reas actuales de trabajo, para desarrollar una tabla de informacin o referencia que est
disponible para las empresas dedicadas a este giro. Para ello se estn efectuado mediciones del GE expresado en trminos
de kilocaloras por minuto (kcal/min) a los empleados del mencionado sector industrial, utilizando como instrumento de
medicin el equipo Suunto. Este es un sistema para monitorear el ritmo cardiaco e incluye un softwarepara estimar el
gasto energtico.
Palabras claveGasto energtico, factor humano, industria de arneses automotrices
Introduccin
El conocimiento del gasto energtico de diferentes tipos de actividades en los puestos de trabajo es de gran
importancia para las industrias. Asegurar que las cargas fsicas del trabajador no excedan las capacidades de los
trabajadores es responsabilidad y objetivo de aquellos en el campo de la ergonoma (Arun & Chaffin, 1978).
En el transcurso de las ltimas dcadas se han realizados varias investigaciones para determinar el consumo de
energa en diferentes tipos de actividades humanas. Uno de los primeros estudios fue el realizado por Passmore &
Durnin (1955), quienes recopilaron y establecieron medidas para gastos energticos de diferentes tipos de
actividades humanas, tales como caminar, correr, subir escaleras, trabajos domsticos y de otras actividades
realizadas en la industria del acero y hierro. Otro estudio es el de Bink (1962), quien se bas en las pruebas de
capacidad aerbica de Robinson de 1939, y de acuerdo a la investigacin de Lehmann de 1953, establece una
medida normal de consumo energtico para proponer un lmite de caloras aceptable en un da de trabajo de ocho
horas. A lo anterior, se suman las aportaciones hechas por Lind (1962), quien en su estudio determin una base de
informacin sobre el gasto energtico para los componentes del trabajo de la industria minera en Gran Bretaa.
Varios anlisis de jornadas completas dieron como resultado un promedio estimado de gasto energtico en un turno
de ocho horas.
La presente investigacin se realiza en Ciudad Jurez, Mxico, en la llamada Industria Maquiladora de
Exportacin (IME). Cd. Jurez cuenta con 15 parques industriales y aproximadamente 332 industrias dedicadas a
diferentes ramas, donde se pueden destacar tres categoras: la automotriz, la elctrica-electrnica y la de productos
mdicos (AMAC, 2012). La industria dedicada a la manufactura de arneses automotrices es una de las ms
consolidadas. En este sector de la industria no se cuenta con una tabla de informacin o referencia donde se
especifique el nivel de gasto de energa requerido por las diferentes actividades realizadas por el personal.
Esta investigacin se enfoca en analizar cul es el nivel del gasto energtico de los empleados que laboran en el
sector arnesero de la industria maquiladora de exportacin en relacin a los diferentes tipos de actividades y niveles
operacionales que se llevan a cabo en esta rama industrial. Entre las actividades, se encuentran las tareas del personal
operativo, personal de inspeccin y materialistas (personal encargado del manejo de material).
El objetivo es desarrollar una tabla de informacin que contenga los niveles del gasto energtico de estas tres
actividades. Dicha tabla de informacin puede ser considerada por el departamento de ingeniera industrial como
herramienta al momento de disear o redisear estaciones de trabajo, asignacin de tareas, definir tiempos de
descansos, definir tipo de alimentacin y evaluacin de rotacin de puestos de trabajo. Debido a que si la carga de
1
Esperanza Ibarra Estrada es Estudiante de la maestra de Ingeniera Industrial en el Tecnolgico de Ciudad Jurez, Chihuahua,
Mxico espeibarra@hotmail.com
2
El Dr. Jorge de la Riva es Profesor e Investigador del Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez, Mxico jriva@itcj.edu.mx
3
El M.C. Diego Adiel Sandoval Chvez es Profesor e Investigador del Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez, Mxico
clasesitcj@gmail.com
356
trabajo total excede los lmites recomendados podra ocasionar formacin de acido lctico y fatiga (Niebel, 2009).
Tambin pudiera afectar la integridad del sistema msculo-esqueltico, cardiovascular y nervioso de los trabajadores,
lo que no es benfico para las industrias, ya que el trabajador con una elevada carga de trabajo podra incrementar el
ndice de rotacin, el ndice de ausentismo y la probabilidad de cometer un error en su trabajo, entre otros muchos
aspectos negativos.
La investigacin hace uso de los conceptos de ergonoma, que se define como el estudio de la gente en el
trabajo, esta disciplina toma su nombre cuando un grupo multidisciplinario de personas interesadas en el desempeo
humano se rene para discutir sobre el tema formando una sociedad de investigacin ergonmica (Letho, 2008).
Tiempo despus en 1957 se acua el nombre de factores humanos para una sociedad con propsitos similares. En
1961 fue la primer reunin de la Asociacin Internacional de Ergonoma (Helander, 1995). El presente estudio se
basa en la aplicacin de ergonoma fsica - como responde el cuerpo humano a la actividad de trabajo fsico-.El
gasto energtico del humano es un concepto estudiado por varias ciencias y disciplinas como, fisiologa, nutricin,
bioqumica salud, entre otras.
La fisiologa humana El sistema msculo esqueltico es el principal actor para la realizacin de un trabajo fsico
y de otras actividades que requieran de fuerza y movimiento. Est compuesto por msculos, huesos y tejidos que los
unen. El cuerpo humano normal consta de 206 huesos y tienen diferentes funciones; algunos de estos son para
proteccin de rganos vitales tales como el corazn, pulmones y cerebro. Otros huesos sirven como armazn para
realizar las actividades fsicas, como los huesos de brazos y piernas. Existen tres tipos de msculos: msculo
cardiaco, que ayuda al sistema cardiovascular, msculos suave que se encuentran en los intestinos y vasos
sanguneos y por ltimo los msculos esquelticos (aprox. 400, 40% del peso del cuerpo) y son los que proveen la
energa para la fuerza y movimiento en el sistema msculo esqueltico. La funcin de los msculos esquelticos es
de una contraccin entre los huesos a los cuales estn adheridos. La contraccin ocurre en respuesta a una seal del
sistema nervioso, voluntaria o involuntariamente, cabe mencionar que la contraccin no necesariamente se refiere a
encoger el msculo, sino a una condicin cuando es activado, esta contraccin puede ser de tres tipos: concntrica,
excntrica e isomtrica (Groover, 2007).
Los msculos esquelticos en el cuerpo humano estn organizados en pares actuando en direcciones opuestas
para poder obtener movimiento. La contraccin muscular para llevar a cabo una actividad fsica se efecta por
medio de la transformacin de la energa qumica a energa mecnica, a este proceso se le conoce como
metabolismo. El metabolismo es un proceso biolgico fundamental: el cuerpo toma la comida y bebida, la cual
contiene energa qumica almacenada y la convierte en energa mecnica. Este proceso se muestra en la Figura 1,
como lo esquematiza Kroemer (2009).
Figura 1. Diagrama de conversin de energa desde la ingesta al trabajo y calor (Kromer 2009).
De acuerdo con McCormick y Sander (1982) parte del trabajo mecnico es usado internamente en el proceso de
respiracin y digestin. Otro trabajo mecnico es usado externamente, como para caminar o realizar alguna tarea
fsica y que en cualquiera de los casos se genera calor. La unidad para medir energa es la calora (cal) o el Joule (J)
se tiene que 4.186J= 1cal. Frecuentemente se usa 1kJ=1000J o 1kcal= 1000cal. La unidad de potencia es el Watt (1
W=1J/s).
357
La contraccin de los msculos requiere de energa y la principal fuente de energa es el glicgeno. La molcula
llamada ATP (Adenosin-trifosfato) representa la fuente inmediata de energa, la cual interacta fsicamente con el
puente de cruce de la protena a medida de que se rompe uno de los enlaces de fosfato de alta energa del ATP. Esta
fuente es muy limitada. y el ATP debe de reabastecerse de otra molcula llamada CP (fosfato de creatina). La fuente
CP tambin es limitada y debe de ser generada a partir de los alimentos que ingerimos (Niebel, 2009).
Metabolismo de alimentacin La comida bsica consiste en carbohidratos, grasas y protenas. La energa
contenida por gramo en promedio es: carbohidratos (4.2 kcal.), protena (4.5 kcal) y grasa (9.5 kcal.) La energa
contenida en la comida (y bebida) diaria depende de la mezcla de la dieta bsica (Kroemer et al., 2010).
Metabolismo Basal El metabolismo basal puede definirse como el gasto de energa de la persona en descanso
con al menos ocho horas de haber dormido y al menos doce horas despus de la ltima comida (Consolazio, 1963).
Otra definicin es: la mnima cantidad de energa requerida para mantener el cuerpo en funcionamiento aun si una
persona no realiza ninguna actividad en absoluto. Bajo algunas rigurosas condiciones (descanso fsico completo, en
un ambiente neutral de temperatura, despus de un ayuno de doce horas y con limitada ingesta de protenas por al
menos dos das). Las medidas del metabolismo dependen principalmente de la edad, gnero, altura y peso, donde
estas dos ltimas variables en ocasiones se representan como rea superficial del cuerpo. Un estndar usado es de
1kcal. (4.2kJ) por kg por hora o 4.9 kJ/min para una persona de 70kg o 1680kcal/ da (Kroemer, 2009). Un
promedio para estimar el metabolismo basal en adultos usualmente esta en el rango de 1500 a 1800 kcal. por da
(McCormick, 1982). Harris and Benedict (1919) establecieron ecuaciones usando regresin mltiple para estimar el
metabolismo basal, despus de esta investigacin han surgido algunas otras ecuaciones predictivas.
Kroemer (2009) hace una diferencia entre el metabolismo basal y metabolismo de descanso, haciendo referencia
a que debido a las altas condiciones controladas para la medicin del metabolismo basal y que para cuestiones
prcticas se puede utilizar el metabolismo de descanso, que se puede tomar con las personas lo ms relajado posible
antes de la jornada laboral y que esta medida es alrededor de un 10 a 15 % ms alta que el metabolismo basal.
Metabolismo de trabajo El incremento en el metabolismo de descanso al trabajo es llamado metabolismo de
trabajo y representa el gasto energtico para realizar un trabajo (Kroemer etal. 2010). Para Groover (2007) cada tipo
de actividad fsica requiere de cierto gasto de energa y este es algunas veces referido como costo fisiolgico de la
actividad del cuerpo humano y puede ser expresado en kcal/min. La cantidad de gasto energtico en actividades
fsicas es proporcional al consumo de oxgeno y proporcional al ritmo cardiaco (Groover, 2007).
Mtodos de medicin del gasto energtico Existen varios mtodos para determinar el gasto energtico, que se
basan en la consulta de tablas o en la medida de algn parmetro fisiolgico. En la norma ISO 8996:2004 se indican
ocho mtodos para estimar el gasto energtico, clasificados en niveles segn su precisin y dificultad.
As mismo, se han desarrollo aparatos de medicin prcticos que pueden ser convenientemente aplicados en
ambientes industriales, reduciendo as el uso de pruebas y aparatos incmodos de laboratorios. Existen en el
mercado instrumentos novedosos y prcticos para medir el consumo de energa, como el Suunto, que es un
dispositivo desarrollado por Firtbeat Technologies, Ltd. (Jyvaskyla, Finlandia) que monitorea la actividad fsica en
base a diversos parmetros.
En esta seccin, se detalla el mtodo que se sigue para el desarrollo de la investigacin, as como los instrumentos
y procedimientos de medicin.
Preparacin del estudio
La primera etapa de la preparacin del estudio consiste en hacer una presentacin frente al personal de las
industrias con el fin de que se apruebe el proyecto de investigacin. Se invita a directivos de los distintos
departamentos, como son el de recursos humanos, ingeniera, produccin, y/o ante los comits de ergonoma. Una
vez que se apruebe el proyecto, se recolecta informacin referente a las descripciones de los diferentes tipos de
puestos de trabajo, las ejecutadas por los operadores, inspectores y materialistas de produccin. Con los datos
recopilados se compara la similitud de las tareas entre cada maquiladora. En el caso de los operadores de produccin
se identifican las actividades representativas. Se delimita el rea y objeto de estudio seleccionando al personal
(solicitando la participacin voluntaria) y reas de trabajo en cada una de las plantas con el apoyo del departamento
de ingeniera industrial y/o produccin.
Desarrollo de la investigacin
Se planea una reunin con los trabajadores involucrados en el proyecto para motivarlos en su participacin
durante el estudio, explicndoles el motivo de la investigacin, su justificacin y los posibles beneficios individuales
358
y a nivel empresa, aclarando cualquier duda al respecto. El siguiente paso es la toma de lecturas, la cual se desarroll
en tres etapas.
1. Toma de datos personales de trabajadores seleccionados. Entre los datos que se toman son los siguientes:
nombre, edad, peso (kg), el detalle se muestra en el formato de la Tabla 1.
Tabla 1. Formato de registro de datos personales.
2. La siguiente fase consiste en tomar la frecuencia cardiaca en reposo antes de comenzar la actividad. El
material de medicin que se utiliza consiste en Suunto Team Pod, Suunto Team Manager Software, y Suunto
Belt, sealados en las siguientes imgenes 2 y 3. El Suunto Team Pod recibe datos en tiempo real de frecuencia
cardiaca emitidos por la cintilla, el monitor del software muestra y registra los datos recibidos, almacena los perfiles
de los trabajadores, y analiza los registros grabados. Tambin, se utiliza gel para electrodos. Cabe mencionar que el
uso de las cintillas no interfiere con la realizacin de las tareas de los empleados.
Figura 2. Suunto Team Pod y Suunto Team Manager Software. Figura 3. Suunto Belt.
La toma de lecturas se realiza para cada uno de los trabajadores en cada puesto de trabajo seleccionado,
capturando datos requeridos por el software para la creacin del perfil de cada trabajador como la altura, peso, edad,
Nombre completo Genero (M/F) Edad Peso (kg) Altura (cm)
Fuma
Si/No
Nivel de
actividad
fisica Tipo de personal Empresa
Tiempo de
Experiencia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Datos Personales de Participantes
Fecha:
Estudio No: Pgina: Analista:
359
y frecuencia cardiaca mxima. Despus se humedece la parte posterior de la cintilla con gel para electrodos, y se
ajusta la cintilla Suunto al pecho. La cintilla enva la seal de datos a la computadora porttil.
3. Toma de lectura durante la jornada de trabajo. Se empieza el monitoreo de ritmo cardiaco al personal. La
Figura 4 muestra una representacin de como se registra este ritmo en el software, y la Figura 5 como se va
calculando automticamente el gasto energtico.
Figura 4. Monitoreo de frecuencia cardiaca.
360
Figura 5. Anlisis de datos de frecuencia cardiaca y gasto energtico.
Resultados
Se cuenta con resultados preliminares del gasto energtico promedio de algunas actividades realizadas por los
trabajadores de dos industrias. Los resultados del avance se muestran en la Tabla 2.
Nombre del
puesto de
trabajo
Actividad del
puesto de trabajo
resumida
Promedio de gasto energtico (kcal/min) Promedio de gasto
energtico (kcal/min)
por actividad
Industria A Industria B
Operador de
corte
Realizar el corte
de cable o
manguera
2.77 2.93 2.85
Operador de
encintado
Colocar arnes en
fixtura, ensamblar
componentes,
encintar en
diferentes partes
del arns
5.03 3.12 4.08
Tabla 2. Anlisis del gasto energtico por puestos de trabajo.
Se puede notar que el gasto energtico promedio de la Industria A y B para los operadores de corte son similares.
En contraste, la diferencia del promedio de dicha medida de los operadores de encintado entre industrias es mayor.
Esto se pudiera deber a varios factores, incluyendo el mtodo en el que se realiza la misma actividad o la cantidad de
encintado.
Conclusiones
En base a la tabla, se puede concluir que la actividad de encintado requiere de mayor gasto energtico que la
actividad de corte. Se estn realizando tomas en otras actividades representativas de la industria de arneses. Se
espera obtener ms datos para poder determinar el promedio de gasto energtico para cada puesto de trabajo, y
observar las diferencias del gasto entre ellas. La industria tendra a su disposicin esta informacin, la cual se
pudiera usar como herramienta, principalmente por el departamento de ingeniera industrial. Sera de utilidad para
definir tiempos de descanso, tipos de alimentacin, evaluacin de rotacin de puestos de trabajo, entre otros.
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361
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362
Modelo de fomento industrial para caracterizar el desempeo de las
Micro y Pequeas empresas de manufactura en Ciudad Jurez a travs
del Capital Social
Ramss Jimnez Castaeda MCE
1
, Dra. Evelinda Santiago Jimnez
2
,
Dr. Ral Ponce Rodrguez
3

ResumenEn este artculo se presentan los resultados de una investigacin en progreso que toma a 28 empresas de las
industrias metalmecnica e inyeccin plstica en Ciudad Jurez, Chih. Se ha logrado captar tres componentes del Capital
Social que son la colaboracin, confianza y reciprocidad (relaciones entre los agentes) como precursores en la mejora del
desempeo empresarial en las firmas. Se incluye tambin una variable de control sobre violencia/inseguridad que predice
una lentitud del desempeo de las empresas en cuestin. Es deseable que se establezcan polticas para corregir los
escenarios del capital social interindustrial local menos afortunados, como son las relaciones con agentes del sector
pblico y otras agencias de desarrollo industrial. Se estima un modelo Logit mltiple que verifica una alta probabilidad
de desarrollo empresarial cuando se consideran mejoras en las condiciones de los componentes del capital social.
Palabras clave Capital Social, Desarrollo Econmico Empresarial, Modelo Logit.
Introduccin
El Municipio de Jurez, es la principal localidad de la regin norte del Estado de Chihuahua donde se localiza la
Industria Maquiladora de Exportacin como sector productivo lder. Desde su llegada a mediados de los 60s (del
siglo pasado) la maquila fungi como motor de desarrollo en la regin. Siempre ha existido un fuerte vnculo entre
las Mipymes de la industria metalmecnica e inyeccin plstica hacia la maquila. De esta manera el desempeo
empresarial permaneci correlacionada y obtuvo un rpido crecimiento a travs de esta industria exportadora. Sin
embargo, los problemas estructurales del sector indujeron a una baja demanda de productos y servicios que impact
fuertemente a la industria objetivo en estudio. El Capital Social se asume como una fuente de activos valiosos para
mejorar el entorno empresarial de la regin. Se ha identificado dos situaciones importantes por las que se ha visto
afectada la industria local: la recesin industrial y econmica global, as como violencia e inseguridad que vive el
pas y especialmente esta regin desde hace algn tiempo. A lo anterior puede adicionarse una inefectividad del
sector pblico en la promocin industrial en las regiones que coadyuve a minimizar los efectos antes mencionados.
Resea de las dificultades de la bsqueda
Uno de los principales problemas de esta investigacin ha sido poder concretar las entrevistas y aplicacin de las
encuestas de las empresas bajo estudio. La inseguridad que priva en nuestro pas y en especial esta frontera,
constituye un alto grado de desconfianza y una limitante significativa para trabajos de campo. Esto deviene en un
reducido nmero de fuentes para la localizacin de las firmas. Se ha establecido la estrategia de consulta el
directorio de la industria metalmecnica (DIMM) 2008. Una vez que la empresa accede a la entrevista, se le solicita
contactos de otras empresas del mismo ramo y de inyeccin plstica. Del DIMM, cerca del 80% de la informacin
ha sido modificada por razones antes expuestas. Una situacin ms, es que la mayora de estas firmas son Mipymes.
Un gran nmero de ellas les ha sido altamente costoso recuperarse de la crisis industrial (2001-2003) y recesin
econmica (2008-2009). Lo anterior por que su principal cliente local es la maquila y toda relacin que subyace a
esta industria.
El mtodo de validacin utilizado en este trabajo implica la construccin y estimacin de una regresin logstica.
Especficamente se estim un modelo Logit multivariado donde la variable dependiente es el ndice de Desempeo
Empresarial (IDE). Este indicador se construye de 10 subndices, 5 econmicos y 5 socio-empresariales. Dentro del
clculo implica un intervalo de 0 a 100 en segmentos de 0-25-50-75-100. Estos segmentos hacen referencia a los
constructos de: Disminuy considerablemente, Mejor muy poco, Permaneci estable, Mejor considerablemente,
Aument considerablemente. La base de este ndice sern los efectos econmicos.
1
Ramss Jimnez Castaeda MCE es Profesor de Tiempo en la Universidad Autnoma de Cd. Jurez y actual candidato a Doctor
en Desarrollo Econmico y Sectorial Estratgico por la Universidad Popular Autnoma del Estado de Puebla.
ramses.jimenez@upaep.edu.mx
2
Dra. Evelinda Santiago Jimnez es Profesora-investigadora de la Divisin de Estudios de Posgrado e Investigacin del Instituto
Tecnolgico de Puebla. evelinda.santiago@gmail.com
3
El Dr. Ral Ponce Rodrguez es Profesor Investigador y coordinador de la Maestra en Economa de la Universidad Autnoma
de Cd. Jurez. rponce@uacj.mx
363

Cinco efectos sociales de las empresas son divididos entre los cinco efectos econmicos. El resultado buscar
contrastar los componentes Sociales vs Econmicos y su impacto en desempeo empresarial. As, lo ideal es el
complemento de estas dos dimensiones. Cuando dichos efectos son iguales a 1 o mayores, se asigna el valor 1
asumiendo un efecto de desempeo empresarial. De lo contrario, menor a la unidad (donde domina lo econmico
sobre lo social) se considera 0. Las variables explicativas son cuatro. Un indicador de colaboracin interempresarial
formal e informal con otros agentes, el cual se construye a travs de las respuestas totalmente en desacuerdo hasta
totalmente de acuerdo bajo el mismo esquema de la variable dependiente (0-100). La segunda variable explicativa
es un indicador de confianza sobre los agentes del sector pblico (tres niveles de gobierno) y que refiere de la misma
manera al estar totalmente en desacuerdo hasta totalmente de acuerdo en depositar la confianza en dichas
instituciones pblicas para mejorar su desempeo. La tercera variable refiere a un indicador de reciprocidad basado
en la cantidad de relaciones indirectas (contactos por telfono, emails, etc.) que las empresas efectan. Se utilizan
los mismos parmetros para su cuantificacin. Una cuarta variable es asumida como de control. sta refiere al efecto
negativo de la inseguridad o violencia en la localidad y que ha podido afectar el desempeo del negocio. Al igual
que los otros indicadores, sta oscila entre 0 para aquellas empresas que no se afectan y 100 como medida mxima
de afectacin.
El Cuadro 1. presenta las resultados de la estimacin. Es posible observar que todos los estimadores son
estadsticamente significativas diferentes de cero a un nivel del 5%. En trminos de la significancia del modelo en su
conjunto, se observa que el estadstico LR es de 16.95 con una probabilidad muy baja para rechazarse. El ajuste del
modelo se encuentra en 0.46 medido por el coeficiente de determinacin McFadden. Los criterios de seleccin de
variables en el modelo (Akaike, Schwarz y HQ) son consistentes para la seleccin del modelo. Ntese que 21 de las
30 empresas tienen valores igual a 1, lo que implica aceptar que los efectos sociales se complementan a los efectos
econmicos. Cabe sealar que los estimadores contienen los signos esperados. Asumimos que los componentes del
Capital Social debern ser positivos, ya que aumentos en cualquier proporcin de sus respuestas, implicara
aumentos en la probabilidad del desempeo empresarial. As mismo, la variable de control, se asume con signo
negativo puesto que a mayor efecto de la inseguridad o violencia que han afectado directamente, menor ser el
desempeo de las empresas.

Cuadro 1. Estimacin del modelo Logit.

En el Cuadro 2. se presentan los clculos del modelo agregado. ste sugiere que cuando se varan de 15, 20 y
hasta 25 puntos sobre las respuestas de los empresarios que consideran o estn de acuerdo en colaborar, confiar e
interactuar con otros agentes, las probabilidades de mejoras empresariales aumentan desde un 17.2, 44.1 y hasta el
75%. Esto implica que el Capital Social cumple una funcin estratgica en el desarrollo de la industria local.
Tambin puede interpretarse como un complemento entre los beneficios econmicos y sociales.

364
Cuadro 2. Clculos de las probabilidades del modelo general.
En el Cuadro 3. Pueden observase los resultados individuales para cada variable cuando variamos los puntos en
15 hasta 25 como respuesta a los cuestionamientos del instrumento de la entrevista. As, podemos observar que las
variaciones individuales que arrojan las probabilidades de mejora, son pequeas en los indicadores de colaboracin
y confianza. Esto es consistente con las respuestas de los empresarios que indican que es muy baja la cultura de
colaboracin y que se confa muy poco en el gobierno y otros agentes. No as en el de las relaciones indirectas. El
cual tiene un aumento rpido, ya que pasa de la probabilidad del 5.0% hasta el 23.7%. Esto puede ser entendido
como parte de sus estrategias de negocios. Cabe mencionar que la variable de inseguridad tiene un efecto marginal
en el incremento del desempeo empresarial e incluso como se advirti en la explicacin para el cuadro 2, tiene un
signo negativo acorde a la hiptesis planteada sobre el efecto contrario para el desarrollo de las empresas locales
(principalmente por las extorsiones, robos y amenazas).
Cuadro 3. Clculos de las probabilidades de los variables individuales.
Referencias bibliogrficas.
En Mxico y en las regiones locales, las polticas pblicas de promocin industrial para las Mipymes no han
podido mejorar el entorno en cuanto a la transmisin de informacin a decir de Meja (2007) y adaptacin,
desarrollo e innovacin tecnolgica como lo plantea Dutrnit, y otros (2010). Los procesos de gestin administrativa
tambin han sido lentos o precarios (Godnez, 2012). El Capital Social es una herramienta poderosa para lograr
mejorar el desempeo de la industria local (Masciarelli, 2011). Es necesario conocer cules son los dficits entre los
agentes y buscar orientar las polticas pblicas que impulsen una industrializacin hacia nuevos mercados y entornos
innovadores bajo el esquema de Camagni (2004). Los tericos como Coleman (1990) y Putnam (1993) del Capital
Social sostienen que es posible mejorar las relaciones socioeconmicas en las regiones.
La interaccin del gobierno como promotor del desarrollo (industrial) puede centrarse en dos posturas ideolgicas.
Los que sealan que aplicar una poltica econmica activa (industrial, que propicie ventajas comparativas dinmicas)
365

induce a un mayor tasa de crecimiento y desarrollo econmico (Dussel, 2007 y Aghion, Boulanger y Cohen 2011) al
contar con la confianza de los agentes. Por otro lado, los que aseguran que dejar a los mecanismos del mercado asigne
eficientemente los recursos y se desarrollen las ventajas comparativas estndar (estticas) obteniendo resultados de
colaboracin y reciprocidad espontneos (Page,1994).
Una manera alterna en la lgica del desarrollo local, es a travs de polticas pblicas bajo los enfoques Top-
Down-Bottom-Up. El primer enfoque considera gobiernos de inters poltico, poderes estrechos y confiables.
Este enfoque fue el aplicado en el Este de Asia (Tipton, 2007). Provn lineamientos verticales que mejoren el
desempeo a quienes van dirigidas las polticas. El segundo, implica un proceso divergente ya que los actores dictan
el rumbo de polticas horizontales y verticales (Devlin y Moguillansky, 2009 y Pea, 2011). Ambas, se basan en
ordenes estatutarios (leyes y normas). Las experiencias de la implementacin de polticas pblicas top-down y
bottom-up promueven resultados diferenciados. Sealan la relacin de los diseadores y los operadores de las
polticas (Revuelta, 2007). En el bottom-up se enfatiza una administracin esbelta en recursos humanos y
financieros. Considera la problemtica social con cambio organizacional. Asume una necesidad de colaboracin
entre organizaciones. La poltica se transforma en la accin colectiva (Pea, 2011).
En este sentido, las industrias manufactureras (IM) que se abordan en este trabajo han sido objeto de varias
investigaciones en el en Mxico, una de ellas la de Mendoza (2010). En especial en el norte del pas por Mendes de
Paula y Cervera (2011). De hecho, en el Estado de Coahuila recibe especial atencin la Industria Metalmecnica
(IMM) por parte de Hernndez, Araiza y Ortiz (2013). Existen una serie de trabajos donde se aplican diferentes
encuestas que estructuran y extraen informacin acerca de las variables o componentes ms relevantes del Capital
Social en la IMM. Es as, como Araiza, Velarde y Zarate, (2010) clasifican los tipos de empresas segn sus
capacidades a partir de la cooperacin interempresarial resultando procesos para producir, para innovar, para la
bsqueda de mercados y mejorar la administracin empresarial. Otros hallazgos de Araiza, Hernndez y Snchez
(2012) fue reconocer los factores que facilitan la cooperacin entre empresas de la industria y alguna empresa en
especfico (ausencia del oportunismo, reciprocidad, compromiso, cultura empresarial).
A travs de estos trabajos en la regin de Coahuila, se replica, adapta y redisea una encuesta que captura los
componentes de inters para el caso de Ciudad Jurez. Es importante sealar, que los resultados descriptivos en la
industria metalmecnica en Coahuila en general no difieren demasiado a los encontrados en este trabajo. Sin
embargo, dado el mtodo estadstico que hemos elegido a diferencia de las autoras, se encontraron algunas
divergencia importantes principalmente en lo que respecta a las relaciones con el sector pblico y la manera como se
relaciones los agentes.

Comentarios Finales

En este estudio se presenta un modelo que mide la probabilidad de mejorar el desempeo empresarial cuando se
incrementan las caractersticas de Capital Social. Los resultados predicen que dicha probabilidad de mejora impacta
en un 17.2% en el nivel ms bajo y hasta un 75% en el ms elevado. Esto implica que aumentar las capacidades de
colaboracin, confianza y reciprocidad en general, producen efectos positivos en el desempeo de las empresas
metalmecnicas y de inyeccin plsticas en Jurez.
Conclusiones
Para la industria local en el municipio de Jurez, es de suma importancia profundizar en la colaboracin
interempresarial, disear estrategias que aumenten la confianza entre los agentes y se diversifique las relaciones de
reciprocidad. Asumimos que el enfoque Bottom up como andamiaje general conducira a mejorar la relacin y
capacidades de los componentes del Capital Social. La cultura empresarial (cdigos de conducta), el oportunismo y
la deficiente reputacin del sector pblico debern disminuirse para crear mayor confianza entre los agentes. Esto
impactara en el beneficio socioeconmico de las firmas locales de manera casi inmediata. El gobierno genera
grandes expectativas sobre su funcin de promotor industrial, pero otros efectos sociales (inseguridad) tambin
afectan a las empresas.
Recomendaciones
El reto para los agentes locales, es poder disear una estrategia de desarrollo industrial regional que promueva la
mejora en la coordinacin y transmisin de informacin de los mercados, que incentive la innovacin tecnolgica y
se mejoren los procesos de gestin administrativa. Se sugiere la existencia de un dficit en el campo de la
colaboracin/cooperacin entres los agentes a nivel meso (Camagni, 2004). Es necesario explorar el tema de la
accin colectiva local como sustento del capital social sinrgico.

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Putnam, R. D. Making Democracy Work: Civic Traditions in Modern Italy. Princeton University, 1993.
Revuelta, B. La implementacin de las polticas pblicas. Dakon, no. 16, 2007.
Tipton, F. B. Asian Firms. History, Institutions and Management. Edward Elgar Publishing Limited, 2007.
Notas Biogrficas
El MCE Ramss Jimnez Castaeda es profesor investigador asignado al Departamento de Ciencias Sociales y adscrito al programa de
Economa de la Universidad Autnoma de Cd. Jurez. Actualmente se encuentra elaborando su trabajo seminal para obtener el grado de Dr. en
Desarrollo Econmico y Sectorial Estratgico por la Universidad Popular Autnoma del Estado de Puebla. Ha publicado artculos en las revistas
Nosis (UACJ) y Economa, Sociedad y Territorio (El Colegio Mexiquense, A.C.).
La Dra. Evelinda Santiago Jimnez es profesora investigadora en el Instituto Tecnolgico de Puebla. Actualmente se encuentra como
profesora invitada en la Universidad Popular Autnoma del Estado de Puebla haciendo investigacin y llevando a cabo procesos de direccin
acadmica de posgrados. Su maestra en Ciencias en Turismo en Pases en Vas de Desarrollo de University of Strathclyde, de Glasgow, Scotland.
Doctora en Ciencias en Planificacin de Empresas y Desarrollo Regional por el Instituto Tecnolgico de Oaxaca. Evelinda Santiago ha publicado
ms de 12 artculos en revistas revisadas por pares.
El Dr. Ral Ponce Rodrguez es Profesor investigador y coordinador de la Maestra en Economa en la Universidad Autnoma de Cd.
Jurez. El Dr. Ponce tiene maestra y doctorado en economa por la Universidad Estatal de Georgia, EU. Ponce es el autor de al menos10
artculos cientficos en revistas indizadas nacionales e internacionales. Ha sido galardonado con el premio: 2012 Deil Wright Paper Award por la
American Political Science Association.
APENDICE
Cuestionario parcial utilizado en la investigacin.
II. COLABORACIN INTEREMPRESARIAL
367
El tipo de actividades de colaboracin que ha desarrollado son: SI NO
Totalmente
en
desacuerdo
Bastante
en
desacuerdo
Ni de
acuerdo ni
en
desacuerdo
Bastante
de
acuerdo
Totalmente
de acuerdo
Formales (Si han sido formales, indique el tipo).
1 2 3 4 5
Informales (De palabra, con los agentes que se relaciona)
1 2 3 4 5
III. NIVEL DE CONFIANZA
Estamos interesados en conocer su nivel de confianza con diversas
cuestiones relacionada con la empresa. [Marque con una X la opcin
de respuesta que ms se ajuste a la opinin del entrevistado].
SI NO
Totalmente
en
desacuerdo
Bastante
en
desacuerdo
Ni de
acuerdo ni
en
desacuerdo
Bastante
de
acuerdo
Totalmente
de acuerdo
Gobierno Municipal respecto a los permisos y cargas impositivas para
mejorar el desempeo de la empresa.
1 2 3 4 5
Gobierno Estatal respecto a los programas de apoyos, impuestos para
mejorar el desempeo de la empresa.
1 2 3 4 5
Gobierno Federal respecto a los programas de apoyos, impuestos y
orientaciones para mejorar el desempeo de la empresa (SE, SHCP).
1 2 3 4 5
IV. CANTIDAD DE RELACIONES (Reciprocidad)
Ahora estamos interesados en conocer la frecuencia de las
relaciones indirectas, esto es, las relaciones va telfono, correo
electrnico, carta, etc. que tiene usted con distintas agentes.
Marque con una X la opcin de respuesta elegida.
SI NO Nunca Casi nunca
Con poca
frecuencia
Con
bastante
frecuencia
Con
mucha
frecuencia
Con los responsables y con cargo directivos de empresas del mismo
giro.
1 2 3 4 5
Con personas con responsabilidad y con cargo directivo de
Instituciones Bancarias
1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Instituciones de Educacin
Superior
1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Oficinas del Gobierno Federal 1 2 3 4 5
Con personas y con cargo directivo de Oficinas del Gobierno Estatal 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Oficinas del Gobierno Municipal 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Cmaras industriales 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Organismo de promocin
industrial
1 2 3 4 5
VARIABLE DEPENDIENTE: Indique el efecto en el desempeo
de su empresa a partir de que utiliz el Capital Social con otra(s)
empresa(s) o talleres industriales.
SI NO
Disminuy
consider.
Mejor
muy poco
Permaneci
Estable
Mejor
consider.
Aument
consider.
Incremento en la productividad de los empleados 1 2 3 4 5
Incremento en las habilidades tcnicas e innovativas de los empleados 1 2 3 4 5
Se mejoraron las relaciones sociales dentro de la empresa 1 2 3 4 5
Se mejoraron las condiciones de trabajo de los empleados 1 2 3 4 5
Se aument el capital humano 1 2 3 4 5
La cantidad de ventas 1 2 3 4 5
La utilidad sobre las ventas 1 2 3 4 5
El rendimiento sobre la inversin 1 2 3 4 5
Las ventas de exportacin 1 2 3 4 5
Reduccin de costos 1 2 3 4 5
VARIABLE DE CONTROL: Disposicin e importancia de la
informacin poltica y econmica de fuente que trascienden en los
medios (TV, Radio, Prensa, Internet, etc.), que afecta su negocio
SI NO
Totalmente
en
desacuerdo
Bastante
en
desacuerdo
Ni de
acuerdo ni
en
desacuerdo
Bastante
de
acuerdo
Totalmente
de acuerdo
Violencia/inseguridad 1 2 3 4 5
368
Metodologas de solucin de problemas. Un caso de implementacin
exitosa
Ing. Judith Jimnez Holgun MC
1
, Ing. Alberto Isaac Acosta Rangel
2
,
Ing. Luz Elena Terrazas Mata MA
3
e Ing. Gabriela Del Carmen Ochoa Madrid
4

ResumenEste proyecto se desarroll en una empresa dedicada a la manufactura de arneses para aplicacin en el sector
agrcola, comercial y automotriz. Consta de la implementacin de un sistema de respuesta a las quejas de cliente interno y
externo, ya que al carecer de un sistema robusto para la comunicacin, implementacin, prevencin y control era necesario
que se empezaran a seguir los lineamientos para una correcta respuesta a los clientes siguiendo los principios bsicos del
mejoramiento continuo.
Se us la metodologa de 8Ds para integrar la informacin de respuesta, obteniendo como resultados la disminucin de
tiempo de respuesta a las quejas, as como el incremento en la calidad de las respuestas a los clientes siguiendo metodologas
de anlisis de causa raz efectivos y elevando la eficacia de las acciones correctivas implementadas, todo esto resumido e
impactado en un procedimiento estndar para la solucin de quejas de clientes internos y externos.).
Palabras clave8 Disciplinas, Accin Correctiva, Accin Preventiva, Diagrama de Ishikawa
Introduccin
Este proyecto fue desarrollado en la empresa Electro Componentes Internacional S.A de C. V (ECI) trata de la implementacin
de tcnicas de ingeniera industrial apropiadas para la respuesta y resolucin de quejas de cliente, internas y externas de la manera
rpida y eficaz, respondiendo de la forma ms acertada a los requerimientos de los clientes. En este proyecto se explican los
objetivos y los mtodos que se utilizarn para darle solucin a las quejas de cliente.
Las quejas de cliente se pueden clasificar por defectos tales como: dimensional, cosmtico y/o funcional, entre otros; siendo
este ltimo el ms crtico de los modos de falla de cada producto ensamblado en la empresa. La respuesta al cliente debe ser rpida
e inmediata. Son reportadas en promedio 3 quejas de cliente externo mensualmente, y de cliente interno se reportan
aproximadamente entre 5 y 7 quejas diarias. Estas discrepancias internamente generan paros en los procesos de ensamble y
repercuten en la productividad de la empresa, externamente se ven reflejadas en quejas de cliente que afectan la calidad y
credibilidad de la compaa como proveedor del ramo. Los elementos que se consideran para hacer efectiva una queja o un rechazo
de cliente (interno o externo) como se explic anteriormente van desde lo cosmtico hasta lo funcional y son requeridas acciones
inmediatas para la proteccin de los clientes as como anlisis completos para la prevencin de la recurrencia y es de esta manera,
en que se pide el compromiso por parte de los clientes a los departamentos correspondientes en dar solucin a las quejas que las
acciones tomadas puedan verse reflejadas en forma sistemtica en la empresa.
El Problema y su Entorno
ECI fue fundada en 1953 como un proveedor de arneses de cable para la industria norteamericana de lnea blanca. Durante los
prximos 50 aos, ECI captur una parte dominante de la industria de electrodomsticos de lnea blanca y se expandi a los
servicios de ensamble. La empresa continu su crecimiento a travs de la expansin geogrfica y ofreciendo los mismos productos
y servicios en muchas otras industrias. El xito de ECI se puede atribuir al enfoque de la compaa en proporcionar una solucin
de costo total a travs de una calidad superior, la ingeniera, la experiencia tcnica y servicio al cliente.
ECI es mundialmente reconocida con sede en St. Louis, Missouri, con ms de catorce mil empleados repartidos por todo el
mundo. Todas las instalaciones son de uso comn para sistemas de montaje y procesos de fabricacin para garantizar un producto
de calidad consistente, independientemente de la ubicacin de produccin donde se haya manufacturado el producto. Cada uno se
lleva a cabo con los ms altos estndares de calidad. ECI es capaz de transferir productos a nivel mundial para dar cabida a nuestros
clientes y sus cambiantes ubicaciones y necesidades.
En ECI, entendemos que nuestro xito se debe al personal. ECI es una empresa en crecimiento que da la bienvenida al talento,
ideas nuevas y diversas personas. Con ms de quince ubicaciones en Amrica del Norte, Europa y Asia, las oportunidades son tan
grande grandes como sus ambiciones. ECI ofrece compensacin y beneficios competitivos, y tambin fomenta la participacin y
el crecimiento personal.
1
La M.C Judith Jimnez Holgun es Jefe del Departamento de Desarrollo Acadmico del Instituto tecnolgico de Cd. Jurez,
Chihuahua, Mxico. jjimenezh@itcj.edu.mx (autor corresponsal)
2
Ing. Alberto Isaac Acosta Rangel es Ingeniero de Calidad de la empresa Electro Componentes Internacional S.A
isaac.ar13@gmail.com
3
La M.A Ing. Luz Elena Terrazas Mata es Coordinadora de la Maestra en Ingeniera Administrativa del Instituto Tecnolgico de
Cd. Jurez, Chihuahua, Mxico. lterrazas@yahoo.com.mx
4
La Ing. Gabriela Del Carmen Ochoa Madrid es Profesora del Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez, Chihuahua, Mxico
gochoamadrid@yahoo.com.mx
369

Definicin del Problema
Las quejas de cliente por defectos de calidad generan sanciones para la empresa, costos indirectos en la fabricacin del producto,
entre otros factores que afectan directamente con las operaciones de la empresa

Objetivo General
Implementar el mtodo de respuesta a quejas de cliente final, as como solucionar de manera eficaz las quejas internas en ECI.

Objetivos Especficos
1. Agilizar el proceso de investigacin de causa raz para quejas externas e internas.
2. Disminuir el tiempo de respuesta de 72 horas a 24 horas.
3. Llevar un registro y seguimiento de las quejas de clientes externos.
4. Aplicar tcnicas de mejoramiento continuo en la implementacin de acciones correctivas definitivas a las quejas de cliente.
5. Establecer y designar responsabilidades a elementos del equipo multidisciplinario segn la discrepancia encontrada.

Justificacin
Se desarroll de este proyecto fue necesario para agilizar los procesos de respuesta y la efectividad de la misma en cualquier queja
de cliente que se haga llegar a esta compaa. Este mtodo permite dar solucin ptima a los requerimientos del cliente cuando
estos no se cumplan, sea tanto de manera interna como externa por igual, ya que operaciones subsecuentes en el proceso de
ensamble son considerados como clientes del proceso, y dicho esto tambin se generan discrepancias. En la figura 1 podr
observarse un Pareto del promedio de defectos mensuales ms significativos en una de las unidades de negocio del ramo automotriz
en ECI.

Figura 1. Pareto de promedio de defectos mensuales en la divisin automotriz.

Supuesto
Con la aplicacin de la metodologa de 8D se aumentara la capacidad de respuesta a quejas de cliente, de manera rpida y oportuna.

Revisin De Literatura
Las Ocho Disciplinas
Las ocho disciplinas para la resolucin de problemas es un mtodo usado frecuentemente por ingenieros de calidad y otros
profesionales. Tambin se conoce de forma ms abreviada como 8D, Resolucin de problemas 8-D, G8D o Global 8D.
Las ocho disciplinas son:
D1: Formacin de un equipo de expertos que cubran todas las funciones.
D2: Definicin ntegra del problema.
D3: Implementar y verificar una accin de contencin provisional.
D4: Identificar y verificar la causa raz.
D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes. As como definicin de acciones preventivas para evitar que un
problema similar surja de nuevo.
D6: Implementar y verificar las acciones correctivas permanentes.
D7: Prevenir la recurrencia del problema y/o su causa raz.
D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.
Historia
El Gobierno de los Estados Unidos fue el primero en estandarizar el mtodo 8D durante la Segunda Guerra Mundial, haciendo
referencia a l como Military Standard 1520: Corrective action and disposition system for nonconforming material (al espaol,
Estndar Militar 1520: Accin correctiva y sistema de disposicin para material no conforme).
Ms tarde se hizo popular gracias a la empresa automovilstica norteamericana Ford en los aos 60 y 70. Desde entonces el
mtodo 8D se ha convertido en un estndar en la industria automotriz y en otras industrias que necesitan de un mtodo estructurado
para la resolucin de problemas.
El mtodo 8D se usa para identificar, corregir y eliminar problemas. Esta metodologa es de gran utilidad en la mejora de
productos y procesos. Establece una prctica estndar basada en hechos. Se concentra en el origen del problema mediante la
determinacin de la causa raz.
El mtodo 8D se cre originariamente en la empresa norteamericana de automvil Ford, siendo desarrollado durante varias
dcadas, incluyendo TOPS, "Team Oriented Problem Solving" (al espaol Resolucin de problemas con enfoque en equipo). A
370
final de los aos 90 Ford cre y aprob una nueva versin del 8D denominada oficialmente "Global 8D" (G8D) que sirve como
estndar actual en Ford y en muchas otras compaas del sector del automvil. Las reas de mejora desde entonces son las
siguientes:
Incluir un paso inicial D0 (D-Cero). En D0, el equipo documenta los sntomas que dieron paso a las actividades inciales
junto con actividades de emergencia para la contencin del problema ejecutadas antes de comenzar formalmente con el
G8D. D0 tambin incorpora preguntas estndar de evaluacin para determinar si es necesario llevar al cabo el G8D
completo. De esta forma se dedican los recursos en las actividades para las que son realmente necesarias.
Incluir una va de salida en los puntos D4 a D6. La idea es no solo considerar la causa raz de un problema sino tambin
qu fall en el sistema de control para que ocurriera el problema. El "Global 8D" requiere que el equipo identifique y
verifique esta va de escape (definido como el punto ms prematuro tras la causa raz) donde se podra haber detectado
el problema) en D4. Posteriormente a travs de D5 y D6 el proceso requiere que el equipo escoja, verifique, implemente
y valide acciones correctivas permanentes para solucionar la va de escape del problema.
En el caso especfico de la industria automotriz, la especificacin ISO/TS 16949:2009 requiere:
Accin correctiva
La organizacin debe tomar accin para eliminar las causas de las no conformidades, con el fin de prevenir su recurrencia. Las
acciones correctivas deben ser apropiadas a los defectos de las no conformidades encontradas. Se debe establecer un procedimiento
documentado.
Resolucin de problemas
La organizacin debe tener un proceso definido para la solucin de problemas que conduzca a la identificacin y eliminacin de la
causa raz.
Accin preventiva
La organizacin debe tomar accin para eliminar las causas de no conformidades potenciales, con el fin de prevenir su
ocurrencia. Las acciones preventivas deben ser apropiadas a los efectos de los problemas potenciales. Se debe establecer un
procedimiento documentado. Recientemente el uso del mtodo 8D se ha extendido ms all de la industria del automvil.
Diagrama Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de causa-efecto o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su
estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama de espina de pez, que consiste en una representacin grfica sencilla en la que
puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano horizontal, representando el problema
a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en mbitos de la
industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son;
calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en qumica japons Dr. Kaoru Ishikawa en el
ao 1943.
Este diagrama causal es la representacin grfica de las relaciones mltiples de causa - efecto entre las diversas variables que
intervienen en un proceso.
El problema analizado puede provenir de diversos mbitos como la salud, calidad de productos y servicios, fenmenos sociales,
organizacin, etc. A este eje horizontal van llegando lneas oblicuas -como las espinas de un pez- que representan las causas
valoradas como tales por las personas participantes en el anlisis del problema. A su vez, cada una de estas lneas que representa
una posible causa, recibe otras lneas perpendiculares que representan las causas secundarias. Cada grupo formado por una posible
causa primaria y las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza comn. Este tipo de
herramienta permite un anlisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de anlisis, que mediante tcnicas como por
ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado ptimo en el entendimiento de las causas que
originan un problema, con lo que puede ser posible la solucin del mismo.
Cinco por qu?
Es una tcnica sistemtica de preguntas utilizada durante la etapa de anlisis de tcnicas para identificar la causa-raz de los
problemas.
Su objetivo principal es analizar sistemticamente las posibles causas de un problema, a travs de preguntarse al menos cinco
veces: por qu?. Se considera que al no encontrar una nueva respuesta, despus de varias veces, es lo que permite identificar la
verdadera causa raz del problema.
Es til para definir el verdadero problema, permite analizarlo y tomar las decisiones ms adecuadas al problema real.
Mtodo de empleo
1. Se enuncia el problema en forma clara y objetiva.
2. Una vez que las causas probables han sido identificadas, iniciar el proceso preguntndose por qu?
3. Continuar preguntando por qu? al menos cinco veces. Este ejercicio reta a los miembros del equipo a buscar a fondo y
no conformarse con causas ya probadas y ciertas. Una vez que sea difcil al equipo responder al por qu?, la causa probable
ha sido identificada.
4. Existirn casos donde se podr ir ms all de las cinco veces preguntando por qu? para encontrar las causas principales.
371
5. Durante el proceso tener mucho cuidado de no empezar a preguntar quin?. Recordar que el equipo debe siempre estar
interesado en el proceso y no en las personas involucradas.
6. Se anotan las causas principales.
7. Se establecen las acciones correctivas.
Anlisis
En esta etapa se analiz la situacin actual de la empresa en relacin a las quejas de cliente ms recientes reportadas, as como
el estatus de conocimiento en el rea de solucin de problemas del equipo multidisciplinario asignado a la solucin de las quejas
de cliente, esto con la finalidad de evaluar los puntos dbiles del mismo en funcin de las herramientas para anlisis de causa raz
y solucin de problemas que pudiera tener.
La empresa, contaba con una metodologa sistemtica para la solucin de quejas de cliente, siendo esto un factor determinante
en la causa raz de por qu es el desempeo de este departamento es menor en funcin de todos los dems. Se desarroll un diagrama
de brechas enfocado a la solucin de quejas de cliente para mostrar un panorama actual de la empresa con respecto al servicio
esperado por los clientes.
Entrenamiento 5 Por qu?
En la evaluacin del equipo multidisciplinario conformado por ingenieros de manufactura, produccin, calidad, entrenamiento,
mantenimiento y planeacin; no se cuenta con un conocimiento pleno de una de las herramientas fundamentales para anlisis de
causa raz que es el cinco Por qu? de esta forma el primer paso para desarrollar al personal fue programar un curso de esta
herramienta para el personal del equipo multidisciplinario.
Siguiendo esta lgica se solicit apoyo a uno de los clientes principales de la compaa para que impartiera este curso en ECI.
En pro del apoyo Cliente-Proveedor, la compaa acept impartir el curso en las instalaciones de ECI.
Implementacin de 8Ds
En esta parte de la implementacin del mtodo para solucin de quejas de cliente se constituyeron los equipos
multidisciplinarios para la solucin de quejas de cliente y bsicamente la comunicacin cliente-proveedor se da de forma sencilla
mediante correos electrnicos o va telefnica para obtener la informacin relevante al caso; en esta oportunidad ECI pide toda la
informacin importante de los defectos que se detectaron, fechas, nmeros de lote, rea donde se detect el defecto, uso del producto
en los procesos de los clientes (mediante fotografas o videos) con la finalidad de definir de una manera correcta el problema, ya
que es el la definicin del problema la mitad de la solucin del mismo.
Resultados
Los resultados de la implementacin de este proyecto se explican a continuacin.
Mtricos De Calidad Externa.
El seguimiento y control sobre las acciones correctivas y preventivas a quejas de cliente interno y externo se llevo mediante
mtricos de calidad (cantidad de quejas de cliente recibidas por mes,), siendo este un resultado derivado de la implementacin del
procedimiento para solucin de quejas de cliente y que es compartido con todos los departamentos a nivel gerencia e ingeniera;
esto con la finalidad de mantener un canal de comunicacin constante con los elementos fundamentales en los proyectos de
correccin de errores en los procesos que surgen despus de una queja de cliente y de igual manera las acciones de prevencin que
nos ayudarn a evitar la recurrencia en los defectos. Se integro un reporte por parte del departamento de calidad a razn diaria que
se enva va email de igual forma; incluyendo grficas de Pareto de calidad interna y externa, tablas de informacin especfica de
los defectos (cliente, fecha de la queja, parte del proceso de solucin en la que se encuentra, etc.) as como la pirmide de la calidad
que describe los das del mes sin recibir queja con cdigo de color (verde significa sin queja, amarillo significa queja de cliente
interno y rojo queja de cliente externo) de esta manera la empresa en todos los niveles est enterada del seguimiento y de esta forma
se buscan los elementos que ayuden a lograr las metas de calidad. Ver figura 2
Figura 2.Ejemplos de grficos de calidad
Procedimiento De Acciones Correctivas.
El resultado ms contundente y significativo que gener la implementacin de todas las actividades de mejora para la solucin
de quejas de cliente fue un procedimiento estndar corporativo para la compaa, se integraron todos los elementos que se siguen
para la solucin de quejas de cliente en un procedimiento sistmico, de esta forma pasa a ser una parte vital para ECI como compaa
y empresa.
372

Figura 3. Portada del procedimiento de acciones correctivas

Figura 4 Diagrama de flujo del procedimiento de acciones correctivas

Comparativo Antes-Despus
Una vez terminada la implementacin se realiz la comparativa del antes y despus de la implementacin de la metodologa
8D para solucin de quejas de cliente con el afn de mostrar en forma de resumen el cumplimiento con los objetivos inciales del
proyecto enfatizando que se logr llevar a cabo acciones contundentes para la solucin efectiva y eficaz de las quejas de cliente
internos y externos. La informacin se presenta en el cuadro 1
373
Cuadro 1.Comparativo antes y despus de la mejora
Conclusiones
Con la integracin del equipo multidisciplinario se lograron unificar ideas que impacten de una forma efectiva a los defectos,
las herramientas de anlisis de causa raz ayudaron directamente a mejorar el mtodo de respuesta a quejas de cliente final ya que
la definicin exacta del problema suele ser la solucin de la mitad del mismo; de esta manera se logr agilizar el proceso de
investigacin de causa raz para quejas externas e internas.
Aplicando tcnicas de mejoramiento continuo como la capacitacin y entrenamiento del equipo multidisciplinario en la
tcnicas de anlisis de los problemas y respuesta a las quejas se logr la designacin inmediata de los dueos de las acciones
correctivas (para clientes internos y externos) ya que cada uno de los elementos que conforman el equipo multidisciplinario (o
equipo 8D) tienen la misma base de conocimientos y de esta forma se cre ese sentido de responsabilidad al tomar la
discrepancia encontrada como propia cuando esta aplica en sus procesos. Se logr la reduccin de la respuesta de las acciones de
contencin (primeras 3Ds de la metodologa) de 72 horas a solo 24 horas, tiempo que se incluy en el procedimiento que se
integr para lograr que esta implementacin se hiciera a nivel corporativo. De igual manera se logr junto con la solucin de las
quejas el control de las mismas mediante registros de seguimiento (ATTF y QRQS).
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3. ACIMED (2006) Los sistemas de calidad [en lnea]. Madrid, Espaa: Recuperado el 10 de abril del 2006, de:
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4. Vargas, Mara Ruth (2010). Prcticas e identidad profesional en la industria maquiladora. ITT, 1ra edicin, Tijuana.
5. Electrical Components International [en lnea]. St. Louis; MI, Recuperado el 15 de mayo del 2013, de:
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julio del 2013, de: http://www.linkedin.com/groups/Modelo-Brechas-Servicio-Valerie-Zeithalm- 3839866.S.98308213
374
Minimizacin del desperdicio de materia prima en la fabricacin de
escritorios para computadora utilizando programacin lineal
Hctor Luis Juan Morales
1
, Cuauhtmoc Mojarro Bauelos
2
, Rubn Prez Lpez
3
,
Mara Mojarro Magaa
4
Hctor Jess Luis Juan Romero
5
.
ResumenUna de las actividades importantes que realiza el Ingeniero Industrial es la de optimizar materia prima en todos
los procesos de manufactura o de servicio y la programacin lineal con ayuda del software WinQSB es el sustento que se
presenta para el proyecto: minimizacin del desperdicio de madera en la produccin de escritorios para computadora. El
proyecto inicio observando el proceso y generando patrones de corte de madera y PTR, la delimitacin de variables y
restricciones y el planteamiento del modelo matemtico. El modelo fue procesado con ayuda del software WinQSB y el
resultado muestra la cantidad de madera requerida para la elaboracin ptima de 100 escritorios.
Palabras claveMinimizacin, Desperdicio, Programacin Lineal, Software WINQSB.
Introduccin
Se busca fortalecer a la industria mueblera mexicana en la fabricacin eficiente de muebles de madera, con la
utilizacin de herramientas de Ingeniera Industrial que permitan mejoras en los factores que aumentan la productividad
como: la calidad, los costos bajos, la innovacin, los mtodos de trabajo, entre otros, que le permitan obtener una
ventaja competitiva. Se realiz con el fin de optimizar un proceso de produccin, minimizando el desperdicio de
materia prima, en la fabricacin de un mueble escritorio para computadora, mediante la programacin lineal y el uso
del software WinQSB.
Marco Terico
La programacin lineal (PL) se plantea como un modelo matemtico desarrollado durante la segunda Guerra
Mundial para planificar los gastos y los retornos a fin de reducir los costos al ejrcito y aumentar las prdidas del
enemigo. Se mantuvo en secreto hasta 1947. En la posguerra, muchas industrias lo usaron en su planificacin diaria.
Los fundadores de la tcnica son George Dantzig, quien public el algoritmo simplex, en 1947 y John Von Neumann,
que desarroll la teora de la dualidad en el mismo ao.
Un problema de PL consta de una funcin objetivo (lineal) por maximizar o minimizar, sujeta a ciertas restricciones
en la forma de igualdades o desigualdades. As, la PL trata la planeacin de las actividades para obtener un resultado
ptimo, esto es, el resultado que mejor alcance la meta especificada (segn el modelo) entre todas las opciones de
solucin.
Metodologa
El escritorio se divide en piezas de MDF y tramos de PTR. Se analizaron las partes que componen el escritorio,
haciendo un dibujo a mano alzada y dimensionando cada una de ellas. El escritorio para computadora consta de 5
piezas de MDF en la Tabla 1. Se muestran las dimensiones de cada una de las piezas.
Estos datos se plasman sobre la tabla de aglomerado de tamao estndar que es de: 1.2 * 2.4mts., para observar la
cantidad mxima de piezas que podemos obtener en la tabla de dimensiones comerciales. Se realizaron 30 patrones
diferentes donde se simulaba el corte de las piezas variando el tamao y la posicin con la finalidad de minimizar el
desperdicio de material en la tabla.
1
Hctor Luis Juan Morales es profesor de Ingeniera Industrial del Instituto Tecnolgico de Cd Guzmn en el rea de
Investigacin Operativa, Mxico, luisjuanhector@hotmail.com.
23
Cuauhtmoc Mojarro Bauelos, es profesor de Ingeniera Industrial del Instituto Tecnolgico de Cd Guzmn en el rea de Control
de calidad, Mxico, mojarroc@yahoo.com.
3
Rubn Prez Lpez, es profesor de Ingeniera Industrial del Instituto Tecnolgico de Cd Guzmn en el rea de Logstica,
Mxico, ruben_jpl@hotmail.com.
45
Mara Mojarro Magaa, es profesora de Ingeniera Industrial del Instituto Tecnolgico de Cd Guzmn en el rea de
Manufactura, Mxico airam_m_m@hotmail.com
5
Hctor Jess Luis Juan Romero es Ingeniero Industrial del Instituto Tecnolgico de Cd Guzmn en el rea de calidad y
manufactura, Mxico, luisjuanhectorjesus@hotmail.com.
375
Tabla 1. Piezas de MDF necesarias para un escritorio
Simbologa Cantidad de tablas necesarias Dimensiones de la tabla cm
A 1 70x48
B 1 54x30
C 1 40x23
D 1 60x35
E 1 60x10
El escritorio tambin requiere cortes de tubo tipo PTR para su estructura. En estos tubos el tamao estndar es de
6mts de largo, cambiando slo su ancho y su profundidad. Se requiere PTR de 1 x 1 plg. y de 2 x 1 plg. En la Tabla 2
se muestran las piezas de corte de PTR.
Tabla2. Piezas de PTR necesarias para un escritorio
Simbologa Cantidad de tablas necesarias Dimensiones del tubo cm
F 2 40 x1x1
G 4 34.5x1x1
H 2 53 x2x1
I 2 64 x2x1
Para modelar matemticamente el problema se requiri formar combinaciones y generar patrones que ayuden a
observar la cantidad de cortes que caben en las tablas de madera, para lo que se utiliz el software AUTOCAD, para
cuantificar el desperdicio que se produce en definido patrn. Teniendo los suficientes patrones para estimar que sern
los ms tiles, se formul el Modelo Matemtico, con las restricciones de corte respectivas, que se trabaj con el
programa de cmputo WinQSB.
En la Figura 1 se muestra la pantalla de inicio donde se especifican los datos de entrada del modelo. Como se puede
observar son 31 variables del tipo no negativas y 10 restricciones con una funcin objetivo de Minimizar, las
caractersticas del modelo.
Figura 1. Pantalla de inicio de WinQSB
Las variables representan los patrones de corte formados en base a la simbologa y medidas de las materias primas.
Se realizaron 20 patrones de corte en MDF y 10 patrones de corte de PTR y 1 variable de demanda con la cantidad de
escritorios a producir. Las restricciones representa la cantidad de tablas y tubos de tamao estndar necesarias para el
lote que como ejemplo se plante de 100 escritorios para computadora. La tabla 3se muestra el modelo matemtico
con la funcin objetivo que minimiza el desperdicio en cm
2
de cada patrn. Tambin se visualiza que las variables son
enteras y no negativas.
376
Tabla3. Modelo matemtico

Con el modelo de programacin lineal en el software, se ejecuta la orden de obtener la solucin por el mtodo de
Gauss Jordan. Este anlisis se muestra en la Figura 2 como el resumen de los valores que toman las variables y las
holguras que se tienen en las restricciones y se muestra a continuacin:

377
Figura 2. Solucin del Modelo en WinQSB
Resultados
Con el modelo matemtico planteado para generar la minimizacin de desperdicios, la solucin que nos arroj el
programa WinQSB, se observar que tan slo son ciertos patrones, que son factibles para elaborar los escritorios para
computadora, y en este caso para una demanda de 100 muebles con tablas de 1.2x2.4mts se puede determinar que la
cantidad de patrones son: 14.28XA, 1.56XB, 2.85XE, 8.33XG, 3.42XI. De igual manera para los cortes del tubo PTR de
6mts. los resultados son: 32.14X2, 7.14X3, 11.51X6 y 2.09X10. Minimizando un total de 9,315.33 cm
2
. Estos patrones
deben ser redondeados a nmeros enteros y son validos para una demanda de 100 escritorios, pero si la demanda
cambia el modelo puede ser ajustado.
Conclusin
Con la aplicacin de la programacin lineal en la fabricacin de escritorios para computadora, se busca optimizar
los materiales evitando al mximo el desperdicio de materia prima. Del mismo modo se lleg a diferentes soluciones
si se cambia la demanda de acuerdo a la necesidad del usuario. De tal manera que conforme vaya cambiando esta cifra
pueden ser otros patrones los ms ptimos, dependiendo de la cantidad de cortes que se requieran, tan slo es cuestin
de cambiar en el modelo la demanda requerida y obtendremos con el software la ptima solucin. En la Figura 3 se
muestra el escritorio para computadora.
Figura 3.Escritorio para computadora
Bibliografa
Eppen. G.D. (2000). Investigacin de operaciones en la ciencia administrativa. (5a Ed.). Prentice may. Naucalpan de Jurez, estado de Mxico,
Mxico.
Hillier, Frederick S. y Lieberman, Gerald J, (2006) Introduccin a la Investigacin de Operaciones, Mxico Mac Graw Hill. ISBN: 970-10-5621-
3.
Emmons Hamilton, Flowers A. Dale, Khot M. Chandrashekhar, Mathur Kamlesh. (1989). Storm Software, Inc. (2.0 Versin).Oakland, CA 94609.
378
Proyecto de Investigacin sobre Alimentacin Escolar: "LA
CARAVANA CONFRIJOL"
Pasante de Ing. en Gestin Empresarial, Griselda Jurez De La Luz
1

Ing. Jess Manuel Prez Muiz
2

Ing. Nancy Nohem Beltrn Garca
3

Lic. Hctor Gonzlez Castro
4

ResumenEl presente artculo aplica un modelo para fomentar la alimentacin saludable en estudiantes de los planteles
educativos, pero no solo eso; sino que informa y ensea a los padres de familia a preparar comida sana e inculcar hbitos
en sus hijos. En l se obtiene valiosa informacin sobre las caractersticas de la alimentacin en nuestra comunidad, con el
propsito de corregir las deficiencias en la atencin que se debe brindar al estudiante. Este proyecto involucra a estudiantes,
padres de familia, maestros y autoridades. El propsito final es reducir los efectos nocivos en la salud y desarrollo de la
poblacin ocasionados por alimentacin inadecuada. Cabe mencionar que es a travs de actividades comunitarias
recreativo-culturales y gratuitas como se hace llegar la informacin terica y prctica al destinatario, as se crea conciencia
y se fortalece la cultura alimentaria saludable.
Palabras clave Educacin, Alimentacin, Caravana, Confrijol.
Introduccin
CARAVANA CONFRIJOL se lleva a cabo, de manera interinstitucional, con participacin de la Subsecretaria de
Educacin, Cultura y Deporte de la Zona Norte del Estado de Chihuahua y del Instituto Tecnolgico de Ciudad
Jurez.
Nuestro estudio tiene como objetivo investigar causas por las que los estudiantes no reciben una atencin
alimentaria adecuada; recoger las inquietudes sobre qu alimentos saludables llama la atencin de los estudiantes,
para proponer una variedad de alimentos que satisfagan la expectativa del estudiante y que estn asequibles a las
familias y a los comedores estudiantiles; el mismo se realiza en planteles educativos de Cd. Jurez
El presente proyecto tiene tres antecedentes: investigacin JUA-II-2009-103 registrada ante la DGEST,
EMPANADA TRADICIONAL DE COMPOTA DE FRUTA, cuyo propsito fue la incursin empresarial de
mujeres del rea rural a travs de la industrializacin y comercializacin de productos frutcolas orgnicos.
PRODUCTOS CONFRIJOL presentado en el Evento Nacional de Innovacin Tecnolgica 2013 cuyo objetivo es
ofrecer al pblico una variedad de productos saludables de frijol listos para servirse en 10 minutos. Organizacin de
LAS FERIAS DE LA MANZANA Y DEL MEMBRILLO continuadas anualmente a partir del 2010 en el ITCJ, cuya
intensin es deleitar el paladar de estudiantes y empleados obsequiando estas frutas frescas tpicas del estado de
Chihuahua.
La misin de la CARAVANA CONFRIJOL es inculcar hbitos positivos en la poblacin estudiantil, y facilitar
la labor de los padres de familia y de los docentes en cuanto a la alimentacin se refiere para lograr un pueblo
saludable con todos los beneficios que esto conlleva.
Existe un sinnmero de afecciones de morbilidad provocadas por una alimentacin inadecuada que derivan en
elevar el gasto (dgase pblico o privado) en servicios de salud. Tambin el desarrollo intelectual de los pueblos se
ve disminuido, as como su capacidad productiva afectando la economa familiar, domstica y nacional, y
comprometindose de esta manera nuestro futuro. ESTO ES LO QUE QUEREMOS EVITAR!
1
Griselda Jurez De La Luz es Pasante de la Carrera de Ingeniera en Gestin Empresarial del Instituto Tecnolgico de Cd.
Jurez, griseldajuarezl@hotmail.com (autor corresponsal).
2
Jess Manuel Prez Muiz es Ingeniero Agrnomo egresado de la Escuela Superior de Agricultura Hermanos Escobar, y
Maestro en Ciencias en Ingeniera Industrial por el ITCJ, caravana.confrijol@outlook.com.
3
Nancy Nohem Beltrn Garca, Ingeniero en Sistemas Computacionales. Jefa de Tecnologas de Informacin de la Subsecretara
de Educacin, Cultura y Deporte de la Zona Norte. Edo. de Chihuahua.
4
Hctor Gonzlez Castro, Licenciado en Administracin de Empresas, es profesor adscrito al Depto. de Ciencias Econmicas
Administrativas del ITCJ.
379
Revisin de Literatura
LA REFORMA EDUCATIVA seala que los nios tengan una alimentacin suficiente conforme a los
estndares internacionales de nutricin sana (1).
Ermes Medina (2), en su anlisis sobre la Reforma Educativa, como quinto punto hace mencin que se quiere
impulsar el suministro de alimentos nutritivos y prohibir la comida que no favorezca a la salud de los educandos.
Los alimentos que se proveern tendrn que cumplir con las normas oficiales de la Secretara de Salud. Adems, por
mandato constitucional se busca prohibir la comida chatarra, y asevera: Sin duda, una vez aprobada, esta ser una
de las ms grandes e histricas reformas en Mxico
A continuacin se hace referencia a algunas definiciones bsicas mencionadas por Yanett Palencia M. (3):
ALIMENTACIN: Es el ingreso o el aporte de los alimentos en el organismo humano. Es el proceso por el cual
tomamos una serie de sustancias contenidas en los alimentos que componen la dieta. Estas sustancias son
imprescindibles para completar la nutricin. Una buena alimentacin implica no solamente ingerir los niveles
apropiados de cada uno de los nutrientes, si no obtenerlos en un balance adecuado.
ALIMENTACIN SANA: Para que la alimentacin pueda ser considerada sana, debe ser Suficiente, Completa,
Armnica y Adecuada. Se considera suficiente la alimentacin que proporciona las cantidades ptimas de la energa
y los nutrientes esenciales para la vida, es decir, las protenas, grasas, hidratos de carbono, vitaminas, minerales y
agua; as como la cantidad de fibra diettica necesaria para una correcta funcin.
SELECCION DE LOS ALIMENTOS: Para poder satisfacer las caractersticas de una alimentacin sana, es
necesario hacer una buena seleccin de los alimentos que proporcionarn los nutrientes requeridos.
La eleccin de los alimentos est condicionada por las costumbres sociales, por los hbitos adquiridos, por la
variedad de productos disponibles y por los recursos econmicos. A fin de alcanzar una buena salud, debemos
educarnos para elegir los alimentos saludables; lo ideal es hacerlo desde la infancia, pero nunca es tarde para empezar.
Para ellos es conveniente conocer los alimentos desde el punto de vista de su procedencia, composicin, valor nutritivo
y otras caractersticas, pues no todos resultan igualmente recomendables para conservar o restituir la salud.
ALIMENTACIN DEL ESCOLAR: En esta etapa es importante consumir alimentos con alto valor nutritivo
para cubrir las necesidades energticas y de crecimiento de los nios. Los escolares tienen una alta necesidad
energtica en relacin a su tamao. Las necesidades energticas dependen tambin de la edad, de la prctica de un
deporte, del peso y de la talla. En general, el crecimiento es ms lento pero sostenido, el incremento de talla es de 5 a
6 cm. por ao y el incremento del peso es de aproximadamente 2 kilos al ao y de 4.5 kilos cerca de la pubertad. El
tamao de las porciones debe estar acorde a la edad del estudiante. Al seleccionar los alimentos que los nios llevan
de casa para comer en la escuela se debe prestar suma atencin. Muchos productos que compramos creyendo que
son fciles de empacar, realmente no son las mejores fuentes alimenticias para los nios. Por ejemplo se debe evitar
los alimentos procesados con alto contenido de sal, grasas y azcar, como galletas y papas fritas, frituras de funda y
otras golosinas que los nios prefieren porque los ven anunciados en la televisin. La mayora de los productos
comestibles que se anuncian en la televisin tienen un alto contenido de azcar y grasa y no son lo mejor para su
nio. Estos pueden producir un aumento sbito de energa a los nios, pero no son fuente de nutrientes
indispensables a media maana en la escuela. Tampoco es buena idea depender de los embutidos como jamn y
mortadela para preparar los sndwiches de la lonchera, porque tienen demasiado sodio y grasa. Es preferible enviar
sndwiches de carne molida, pollo, pavo o atn. Es necesario aadir una porcin de frutas (manzanas, peras,
pltano, etc.) y verduras (palitos de zanahoria amarilla cruda o ensalada de tomate con rodajas de pimiento y
lechuga). Se aconseja, incluir en la lonchera escolar yogur, quesos y frutas secas en bolsitas individuales. Las
gaseosas y otras bebidas con alto contenido de azcar son una causa principal de sobrepeso infantil y se ha ligado a
comportamiento hiperactivo que obstaculiza el aprendizaje en la escuela.
PRINCIPALES ENFERMEDADES DE UNA MALA ALIMENTACIN: Comer es un acto necesario,
fisiolgico, cultural y social que realizamos a diario sin pensar, pero que repercute muy directamente en nuestro
estado fsico y mental. Una mala alimentacin se cobra todos los excesos a largo y corto plazo
La alimentacin juega un papel muy importante en la salud de cada persona. Tanto, que quizs algunos males
que se hacen recurrentes en nuestro organismo pueden estar relacionados con una mala alimentacin.
Comer inadecuadamente puede estar provocado por varias causas: desconocer qu alimentos aportan los
nutrientes adecuados, el ritmo de vida, los hbitos alimentarios familiares y circunstancias socioeconmicas. La
mala alimentacin es el origen de numerosas patologas como el infarto, enfermedades cardiovasculares, la
hipertensin, obesidad, la diabetes mellitus, gastrointestinales (gastritis, ulceras, amibiasis, teniasis, etc.), caries,
desarrollo de cncer, sin olvidar por supuesto la desnutricin.
380
OTROS PASES REALIZAN ALGO SIMILAR: De acuerdo con informacin periodstica de la Associated
Press (4). El programa GROW para Nios Saludables y sus Comunidades que es financiado por un subsidio de
4.87 millones de dlares de parte del Instituto Nacional de Alimentacin y Agricultura del Departamento de
Agricultura de Estados Unidos; en l El Servicio de Extensin Cooperativa de la Universidad Estatal de Nuevo
Mxico participar en un programa para ayudar a las comunidades rurales a mejorar las condiciones para tener una
alimentacin ms saludable y promover las actividades fsicas para los menores. Las oficinas de Extensin de
NMSU en los condados de Quay Grant y Torrance han sido seleccionadas para administrar los proyectos iniciales
del estado, los cuales consisten en conocer las necesidades de la regin
LA CARABANA CONFRIJOL
Es una pequea feria que visita los planteles, donde el alumnado, personal y padres de familia estn invitados; en
ella se presentan diferentes mdulos sobre la importancia de los alimentos, y cmo son obtenidos desde la siembra,
la crianza, los procesos, las aportaciones nutricionales, etc.; se trata de hacer conciencia y valorar el esfuerzo de
nuestra gente para ofrecernos buenos alimentos. En los eventos se realizan demostraciones de cmo preparar
productos con frijol en diez minutos, esto con el propsito de capacitar a las familias en el arte. Los invitados tienen
acceso a un variado nmero de platillos saludables y pueden convivir divirtindose en juegos culturales. Adems se
da la oportunidad de expresar su opinin a travs de encuestas, las cuales recolectan los usos y costumbres de la
alimentacin familiar.
Disposiciones en la organizacin de la CARAVANA CONFRIJOL:
-Para acceso a mdulos de degustacin (llenar cuestionario sobre alimentacin). Muestreo aleatorio
-Para acceso a buffet (Participar en Juegos ilustrativos, lotera del frijol, frutas y verduras, donde adems se
otorgan pequeos premios).
-Adornos de los distintos mdulos con motivos a fechas patrias o fiestas cercanas.
-Seleccin Musical de acuerdo al evento.
-Stand Cultural Informativo (historia y cultivo de leguminosas, granos, verduras, frutas; crianza y
aprovechamiento de ganado, factores e insumos de la produccin, Recursos naturales, valor Nutritivo de los
alimentos etc.)
-Stand informativo (Recetarios de productos CONFRIJOL, Conservacin de frutas y elaboracin de Empanada
Tradicional de Fruta PACMYC-ITCJ).
-Stand de empanadas de fruta natural (a travs de Mquina Expendedora de productos PACMYC-ITCJ).
-Segn disponibilidad, se obsequiar fruta de temporada.
-Entre las diversas comidas se podrn presentar algunas de las siguientes (todo con frijol): burritos de rojo, verde,
mole, huevo, tostadas de frijol aguacate queso verdura, nachos sin productos artificiales, charros. Empanadas y
postres de fruta natural, aguas de frutas, jugos, cereal con leche y fruta de manzana durazno o membrillo y otras
frutas de temporada, etc.
-Notas: -Durante los eventos no se suspenden clases, los mdulos son visitados de acuerdo a un orden elaborado por
directivos del plantel visitado.
-Las degustaciones, barra de alimentos, fruta fresca y juegos sern gratuitos.
PANEL DE CONSOLIDACION.
Posterior a los eventos realizados en los planteles participantes se desarrollar un anlisis de observaciones,
comentarios, logros, opiniones, crticas y propuestas, conocimientos aprendidos y puestos en prctica, solicitudes,
etc. En esta participarn representantes de los planteles que hayan sido atendidos por la Caravana Confrijol. Se
procurar contar con profesionistas invitados y que hayan participado o conozcan las actividades que se llevaron a
cabo, entre ellos: Mdico, Nutrilogo, Psiclogo, Educador, otros, adems la presencia y participacin de alumnos,
maestros y padres de familia.
De esta reunin se obtendr, como producto final, un documento con las relatoras y propuestas tendientes a hacer
de la cultura alimentaria de calidad una realidad.
Ensayos previos.
Como se coment en la introduccin, con el proyecto Empanada Tradicional de Compota de Fruta (Proyecto
Pacmyc No. 480, 2009) se prepararon grupos de mujeres en el rea rural y urbana, dando acompaamiento hasta su
consolidacin para iniciar su propia empresa de productos como son conservas y panificacin de frutas; a estos
grupos se les asesor para la obtencin de sus propios recursos, de tal manera que actualmente pueden ser
proveedores confiables de alimentos saludables para las cafeteras escolares.
381
Figura 1. Foto de mujeres comercializando conservas de fruta y empanadas.
Figura 2. Mquina expendedora de empanadas PACMYC-ITCJ
Las Ferias de la Manzana y Membrillo realizadas en el Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez, as como reparto de
frutas en los Planteles Conalep 1 y 2, han servido para concientizar a estudiantes y trabajadores de estos centros
educativos sobre lo que es un producto natural, orgnico, de calidad; destacando el inters de los estudiantes por
consumir productos saludables.
Figura 3. Estudiantes ofreciendo Figura 4. Dotacin de frutas en Conalep 2
manzanas en Conalep 1
Para efecto de participar en el Evento Nacional de Innovacin Tecnolgica 2013 se realiz la presentacin de la
oferta de PRODUCTOS CONFRIJOL, teniendo como escenario la explanada del ITCJ; en ella se cont con la barra
de degustacin de platillos, demostracin sobre cmo se beneficia el usuario preparando en 10 minutos nuestros
productos; hubo diversin jugando a la Lotera del frijol y adems se cont con la presentacin de documentales
382
tcnicos y culturales sobre la importancia de los alimentos; todo lo anterior en un ambiente musical de fiesta (En
internet se pueden ver actividades del evento, aclarando que hemos realizado mejoras que sern implementadas en la
caravana confrijol; http://confrijol.blogspot.mx/). De la encuesta que se aplic a estudiantes de nivel superior se
determin que la poblacin estudiantil tiene la necesidad de consumir productos preparados debido a la falta de
tiempo ya que estudian, trabajan y adems desconocen la forma de preparar un platillo saludable. La encuesta nos
arrojo que el 50% de estas familias consumen frijol a diario.
Figura 5. Etiqueta de los productos Confrijol
Figura 6. Llenado de encuestas. Figura 7. Participantes del concurso.
Innovacin Tecnolgica 2013.
Comentarios Finales
Como resultado de las experiencias en proyectos sobre alimentacin saludable, se pudo elaborar el programa
denominado La Caravana Confrijol, mismo que fue presentado ante la Subsecretara de Educacin, Cultura y
Deporte de la Zona Norte; la DGEST, y por supuesto ante el Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez, el cual ha sido
acogido para su realizacin inicial a manera de plan piloto en el nivel bsico, por ser en esta etapa temprana de la
formacin de los alumnos donde representa un mayor beneficio.
Cabe mencionar que este proyecto es realizado por un equipo de colaboradores de diversas disciplinas, adems
de los ya mencionados se cuenta, con la participacin del Ing. Mario Alberto Corral Chacn, M.C., el Mdico
Homepata, Cirujano y Partero, egresado del IPN Cesar Augusto Espejo Luna, el M.C. Humberto Garca
Castellanos, Q.F.B. Alma Angelina Ochoa Lozano, Ing. Lorenza Griselda Caraveo, Ing. Mara Yolanda Frausto
Villegas, M.A. Francisco Javier Pin Domnguez y Lic. Mara del Refugio Rogero Quezada quien es Coordinadora
Ejecutiva del CONALEP, Campus Jurez 2.
Conclusiones
La Reforma Educativa establece que no se ofrezcan productos chatarra en los planteles. Esto es muy importante,
sin embargo hay que entender que en gran medida las circunstancias socioeconmicas que prevalecen en nuestra
ciudad (y la gran mayora de lugares de nuestro Mxico) han favorecido el consumo de estas chucheras tan dainas,
383
a tal grado que es en la construccin de una cultura alimentaria de calidad donde nos debemos poner a trabajar
para lograr las metas del Sistema Educativo.
Al trmino del proyecto se presentar un anlisis tcnico con las relatoras y propuestas tendientes a hacer de la
cultura alimenticia de calidad una realidad. El anterior estar a disposicin de las autoridades correspondientes, para
que si lo consideran pertinente, el proyecto sea implantado a nivel local, estatal o nacional.
Recomendaciones
Se hace una cordial invitacin a instituciones pblicas y privadas a participar activamente y de forma general en
todo proyecto que promueva una alimentacin sana.
En particular son bienvenidas todas las observaciones y crticas para mejorar e impulsar este proyecto.
Referencias
(1) El Presidente de los Estados Unidos Mexicanos, Iniciativa de Decreto que reforma y adiciona diversas disposiciones de la
Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos. 10 de diciembre de 2012. Direccin de internet:
http://pactopormexico.org/Reforma-Educativa.pdf
(2) Medina Ermes Reforma Educativa, En qu consiste?, Diario El Debate , Viernes 13 de septiembre de 2013.
(3) Palencia M. Yanett Alimentacin y salud claves para una buena alimentacin. Direccin de internet:
http://www.unizar.es/med_naturista/Alimentacion%20y%20Salud.pdf.
(4) Diario de Jurez, Associated Press; Participara Universidad Estatal de NM en programa infantil saludable. 16 de diciembre de 2013
384
Significados sociales del bienestar subjetivo de docentes de Enfermera
mexicanas, 2013
Mtra. Blanca Judith Lavoignet Acosta
1
, Dra. Teresa Margarita Torres Lpez
2
, Dr. Rubn Soltero Avelar
2
y Dra.
Mara de los ngeles Aguilera Velasco
2
ResumenEste artculo se trata sobre la presentacin de un protocolo de investigacin cuyo objetivo es analizar los
significados sociales del bienestar subjetivo de la salud de las docentes de Enfermera. Se trata de un estudio cualitativo, el
diseo de estudio es un estudio de caso. Se realizar en una facultad de la Universidad Veracruzana. El universo de
trabajo estar integrado por 8 docentes; el muestreo ser propositivo. Se aplicar la tcnica de entrevistas en profundidad.
El registro de las entrevistas ser a travs de grabaciones con audio, el anlisis se realizar por medio de la tcnica de
anlisis de contenido temtico; se utilizar el software Atlas ti. 7.0.85. El estudio se basar en la Ley General de Salud en el
art. 100 y en el Reglamento de la Ley General de Salud, arts. 13, 14, 17 y 20.
Palabras claveSignificados sociales, bienestar subjetivo, docentes, Enfermera.
Introduccin
En Mxico, el Programa Nacional para la Igualdad entre Mujeres y Hombres 2009-2012, reconoce el derecho, al
ms alto nivel posible, de salud fsica y mental que es esencial para la vida y el bienestar de todas las mujeres, al
mismo tiempo que favorece su participacin en todas las esferas de la vida pblica y privada (INMUJERES, 2009).
La psicologa positiva tambin llamada la Ciencia de la Felicidad estudia las bases del bienestar psicolgico y de
la felicidad, as como de las fortalezas y virtudes humanas; el avance cientfico permite utilizar herramientas eficaces
para que las personas, no slo traten un malestar emocional, sino prevengan su aparicin mediante tcnicas y
estrategias que las hacen ms fuertes y sanas. La orientacin preventiva fue la idea original de Seligman (2000) y
constituye una de las bases de esta corriente.
Dentro de los conceptos caractersticos de este enfoque terico se encuentra el bienestar subjetivo que se refiere
al juicio que un individuo realiza de su vida en trminos positivos, esto es, en qu grado el individuo est satisfecho
con su vida. Muchos estudios coinciden en que la satisfaccin con la vida, el afecto positivo y el negativo son
elementos que constituyen el bienestar subjetivo. Dentro de la satisfaccin se encuentra la salud, la cual se puede
mantener realizando acciones de prevencin, promocin y fomento.
Las mujeres se encuentran insertas al mercado laboral ocupando un 94.6% de la poblacin econmicamente
activa (Morales, 2011). La constante incorporacin de las mujeres al trabajo asalariado se realiza de forma paralela al
peso cada vez ms importante del sector servicios en la economa: prcticamente el 80% de la poblacin femenina
ocupada se concentra en este sector en donde se desarrollan las profesiones de la docencia. Este es un elemento
importante para identificar el tipo de condiciones de trabajo que determinan la salud de las mujeres trabajadoras.
El bienestar es una experiencia de vida de las personas que puede entenderse en tres planos que no son
excluyentes: la experiencia cognitiva, que se manifiesta en logros y fracasos e involucra comparaciones entre la
situacin actual de la persona y sus metas y aspiraciones de vida, as como la comparacin con la situacin de grupos
de referencia; la experiencia afectiva que se manifiesta en el gozo y el sufrimiento relacionados con los afectos,
emociones y estados de nimo que la persona experimenta, y la experiencia sensorial que se manifiesta en trminos
de placeres y dolores. En su conjunto, conforman la experiencia de vida y de bienestar que tienen los seres humanos
(Martnez, 2012).
En los aos 80 se empezaron a realizar investigaciones que demuestran que existe una relacin entre el trabajo
docente y diversos trastornos de salud tanto a nivel biolgico (problemas cardiovasculares, respiratorios, lumbalgias,
cervicalgias, preeclampsia o lcera de estmago, entre otros), como psicolgico (ansiedad, depresin, insatisfaccin
laboral, reduccin de la productividad, absentismo laboral, pasividad en la vida extra laboral, entre otros) (Alemay,
2009).
1
Mtra. Blanca Judith Lavoignet Acosta es docente de la Facultad

de Enfermera, Universidad Veracruzana, Campus Poza Rica-
Tuxpan (Mxico). lavoignet_23@hotmail.com (Autor corresponsal).
2
Dra. Teresa Margarita Torres Lpez

es docente e investigadora Instituto de Investigacin en Salud Ocupacional de la
Universidad de Guadalajara (Mxico).
2
Dr. Rubn Soltero Avelar es docente e investigador Instituto de Investigacin en Salud Ocupacional de la Universidad de
Guadalajara (Mxico).
2
Dra. Mara de los ngeles Aguilera Velasco es docente e investigadora Instituto de Investigacin en Salud Ocupacional de la
Universidad de Guadalajara (Mxico).
385
Las docentes universitarias expresan que debido a su rol de ama de casa y laboral han sufrido problemas de
salud como estrs, afecciones musculo-esquelticas, respiratorias, gastrointestinales, diabetes, trastornos
alimenticios, visuales, auditivos, entre otras. La falta de tiempo para realizar actividades recreativas y de ocio ha
impactado en su salud (Alemay, 2009).
Durn, Extremera, Montalbn & Rey (2005) presentaron un estudio en donde se utiliz el instrumento Maslach
Burnout Inventory (Seis dedos, 1997) instrumento de 22 tems. Doscientos sesenta y cinco profesores de educacin
primaria, secundaria, educacin infantil, mdulos profesionales y educacin para adultos en la provincia de Huelva,
hombres y mujeres conformaron la poblacin a estudiar.
Se incluyen en el estudio la satisfaccin vital y laboral como medidas de bienestar general y de bienestar en el
contexto de trabajo. Los resultados apuntan una slida vinculacin de las dimensiones de cansancio emocional y
dedicacin con la satisfaccin vital, dimensiones a las que se suma la absorcin cuando se examinan los vnculos con
la satisfaccin laboral.
De especial inters resulta el hecho de que la dimensin vigor muestre elevadas correlaciones tanto con
satisfaccin laboral como con satisfaccin vital y, sin embargo, no aparezca como predictor en las ecuaciones de
regresin calculadas para ambas variables.
Los resultados obtenidos teniendo en cuenta sus limitaciones ofrecen una perspectiva de indudable inters al
relacionar los constructos de Burnout y Engagement con variables datos del estudio destacan la relevancia de las
dimensiones del Engagement, especialmente dedicacin, como factor clave que puede afectar de forma positiva el
bienestar psicolgico de los empleados. Este resultado apoya estudios anteriores (Salanova, Schaufeli, Llorens,
Peir, & Grau, 2000) que han dado cuenta de la capacidad predictiva de esta dimensin respecto a la satisfaccin
laboral (=.28) y a otros constructos como el compromiso organizacional (=.17) y el entusiasmo laboral (=.27),
aadiendo valor potencial en la prediccin de indicadores de bienestar subjetivo
en el contexto laboral.
Adems, el estudio revela que este potencial predictivo se extiende igualmente a indicadores de bienestar
personal como la satisfaccinvital.
Este estudio tiene como fundamento filosfico al idealismo, como sustento terico al construccionismo social; el
idealismo, considera que la realidad no es independiente del sujeto cognoscente o pensante sino una consecuencia de
su actividad. El idealismo considera que en el acto de conocimiento el sujeto que conoce influye en la realidad
conocida, que la mente est sometida a unos procesos o mecanismos que determinan y construyen la realidad del
objeto conocido (Echegoyen, 2012).
Berger y Luckmann sostienen que todo el conocimiento, incluyendo el sentido comn, el conocimiento ms
bsico tenido por firme de la realidad diaria, se deriva y es mantenido por las interacciones sociales. Cuando la gente
interacta, comprendiendo que sus opiniones de la realidad estn relacionadas, y como ella acta sobre esta
comprensin de su sentido comn, la percepcin de realidad se refuerza.
En 1973 Gergen, refiere si las sociedades humanas son histricamente cambiantes, tambin lo deban ser los
significados que las personas le atribuyen a la realidad, de modo que, si los significados influyen en las acciones y
decisiones de las personas que forman esas sociedades, el propio conocimiento cientfico, que se caracteriza por dar
nuevos sentidos a la realidad, tendra la capacidad de afectar la manera como entendemos nuestro mundo. Gergen
llegaba as a la conclusin de que el conocimiento que se obtiene en la psicologa social es de carcter histrico
(Sandoval, 2010).
El objetivo de esta investigacin, es analizar los significados sociales del bienestar subjetivo de la salud de las
docentes de Enfermera.
Cuerpo principal
Este proyecto de investigacin, se trata de un estudio cualitativo, el diseo de estudio es a travs del estudio de
caso. Se realizar en una facultad de la Universidad Veracruzana ubicada en la regin Poza Rica-Tuxpan, el periodo
de tiempo del estudio comprender de Agosto 2013 a Mayo 2014. El universo de trabajo estar integrado por 8
docentes universitarias de Enfermera de tiempo completo, asignatura e interinos (por horas), 4 docentes con tipo de
contratacin de tiempo completo y 4 docentes por asignatura e interinos; el muestreo ser propositivo.
Los criterios para seleccionar a los sujetos de estudio fueron: docentes con una antigedad laboral mayor de 2
aos, sin distincin de edad, tipo de contratacin, del turno matutino y vespertino, sin patologas crnico-
degenerativas.
Se aplicar la tcnica de entrevistas en profundidad se conformarn dos grupos constituidos por 4 docentes cada
uno, un grupo estar integrado de acadmicos de tiempo completo y el otro por docentes interinos y de asignatura, la
seleccin de los docentes se llevar a cabo en base a los criterios establecidos y al protocolo de reclutamiento.
386
En dicha tcnica se manear una gua de entrevista la cual incluye la fecha y hora de la entrevista, datos socio-
laborales de la entrevistada como: seudnimo, edad, puesto, direccin, gerencia o departamento, una pequea
introduccin que contempla el objetivo del estudio y los beneficios a obtener en base a los hallazgos encontrados, los
aspectos ticos de la investigacin.
La entrevista se divide en dos ejes temticos el primero es el de bienestar subjetivo contempla once preguntas
que van desde el significado de ser a docentes hasta como es la relacin con la familia, pareja o hijos.
El registro de las entrevistas ser a travs de grabaciones con audio y se transcribirn textualmente, los datos
obtenidos se analizarn por medio de la tcnica de anlisis de contenido temtico; la informacin obtenida se
codificar y categorizar con el software Atlas ti. 7.0.85; la lectura del texto se har con la identificacin de temas y
patrones clave, en base a la codificacin de los datos. Se organizarn, manipularn y recuperarn los segmentos ms
significativos de los datos, asignndoles etiquetas o membretes a los datos basndose en los conceptos establecidos,
condensando los datos en unidades analizables creando categoras con los datos o a partir de ellos. Con ello se
establecern vnculos entre los cdigos, categora de los datos y conceptos.
El estudio se basar en la Ley General de Salud en el titulo quinto, Investigacin para la Salud, Capitulo nico
en el art. 100 y en el Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Investigacin para la Salud, titulo
segundo en los arts. 13, 14, 17 y 20.
387
Comentarios finales
El concepto de bienestar subjetivo, busca conocer la valoracin de la satisfaccin de la propia vida de las
personas, entendida sta no como un constructo acadmico o de expertos sino como una vivencia de las personas,
como una experiencia de estar bien. Se reconoce, por ello, que es la persona quien debe reportarlo y que no es
correcto ni metodolgicamente sostenible que el juicio sobre una persona sea hecho por un tercero.
El bienestar es una experiencia de vida de las personas que puede entenderse en tres planos que no son
excluyentes: la experiencia cognitiva, que se manifiesta en logros y fracasos e involucra comparaciones entre la
situacin actual de la persona y sus metas y aspiraciones de vida, as como la comparacin con la situacin de grupos
de referencia; la experiencia afectiva que se manifiesta en el gozo y el sufrimiento relacionados con los afectos,
emociones y estados de nimo que la persona experimenta, y la experiencia sensorial que se manifiesta en trminos
de placeres y dolores. En su conjunto, conforman la experiencia de vida y de bienestar que tienen los seres humanos
(Martnez, 2012).
Dentro del bienestar subjetivo cabe destacar que prevalece la idea de que se trata de un estado psicolgico
asociado al funcionamiento positivo y al disfrute de la salud integral. Existen diferentes puntos de vista acerca de los
factores determinantes del BPS, sin embargo, la mayora de los investigadores sobre la temtica destaca la influencia
de las variables contextuales (sistema de creencias, entorno psico-socio-cultural, aspectos socio-demogrficos) y de
las variables personalsticas, reconociendo igualmente la influencia de otras relacionadas con la predisposicin
gentica, las motivaciones inconscientes, el proyecto de vida y los valores espirituales (Vielma & Alonso, 2010).
Las definiciones del BPS pueden ser agrupadas en tres grandes categoras: 1. Aquellas que lo describen como la
valoracin de la vida del individuo en trminos positivos (Diener, 1984). Por ejemplo cuando una persona reporta la
satisfaccin con la vida. 2. Aquellas que lo definen centrndose en la comparacin entre la afectividad positiva y la
afectividad negativa (Diener, 1984). 3. Aquellas que enfatizan la perspectiva religiosa o filosfica refirindose al
BPS como la felicidad o como una virtud (Muoz, 2007).
Debido a la insercin en el mbito laboral y a los dems roles que juega actualmente la mujer est se ha visto
afectada de manera integral en todas sus esferas de bienestar y salud. La Organizacin Mundial de la Salud (OMS)
en su Constitucin de 1946, define a la Salud como el estado de completo bienestar fsico, mental y social, y no
solamente la ausencia de afecciones o enfermedades. La salud implica que todas las necesidades fundamentales de
las personas estn cubiertas: afectivas, sanitarias, nutricionales, sociales y culturales.
Una definicin ms dinmica de salud es el logro del ms alto nivel de bienestar fsico, mental, social y de
capacidad de funcionamiento, que permitan los factores sociales en los que viven inmersos el individuo y la
colectividad. La definicin de salud es difcil, siendo ms til conocer y analizar los determinantes de la salud o
condicionantes de la salud. La salud en trminos fsicos, forma parte de uno de los pilares de la calidad de vida,
bienestar y en definitiva de la felicidad.
El objetivo de alcanzar la salud, no solamente corresponde a la medicina sino tambin a los polticos, a la
sociedad y al individuo. En los pases en vas de desarrollo la salud empezara a conseguirse cuando se satisfagan sus
necesidades de alimentacin, infecciones, vivienda, trabajo y en definitiva sus problemas econmicos, mientras que
en los pases desarrollados, la salud se consigue previniendo los efectos secundarios que la riqueza produce como la
obesidad, la ausencia de ejercicio fsico, los accidentes de trfico, el tabaquismo, la depresin, la contaminacin, etc.
(OMS, 2007).
La salud mantiene una estrecha relacin con el trabajo ya que puede verse afectada por la jornada laboral cuando
es ms de 8 hrs. diarias o en su defecto aunque la jornada sea normal puede suscitarse una sobrecarga laboral, las
condiciones de seguridad que se presente en el lugar del trabajo en muchas ocasiones no son las adecuadas, tambin
la salud puede sufrir tropiezos por las normas, polticas y reglas establecidas en la institucin que establecen las
obligaciones de las docentes, l como deben conducirse en el lugar de trabajo lo que normalmente ocasionan
situaciones de estrs y este a su vez, desencadena otros problemas de salud (Guillemot, 2002).
Es necesario detectar y controlar los afectos negativos (estrs, tristeza, enfado, entre otros) que estn
perjudicando en la actualidad el bienestar y por lo tanto, disminuyendo el cuidado de la salud de la mujer en nuestro
pas, ya que vive distintos sucesos o acontecimientos que son consecuencia del desempeo en distintos roles o
papeles, como es el desarrollo en el mbito laboral que se ve perjudicado si la mujer presenta los afectos negativos
antes nombrados, ya que la calidad en el servicio que preste se ver disminuida, reflejndose por ejemplo en la
produccin, en el ausentismo, en las relaciones interpersonales, entre otros.
Lo que se puede traducir en una insatisfaccin de su vida, lo que le puede ocasionar problemas fsicos,
psicolgicos, espirituales, sociales y hasta econmicos. Es importante sealar que la tasa general de actividad est
aumentando, y dicho aumento se produce, principalmente, por la incorporacin paulatina de las mujeres al trabajo
asalariado. La tasa de actividad en Valencia, Espaa en el primer trimestre del 1993 era de 48.6 (mujeres 34.2 y
hombres 64.2), mientras que en el primer trimestre del 2000 era del 51.01 (mujeres 39.50 y hombres 63.46),
388
trabajadores pertenecientes al sector servicios, a la agricultura, a la industria y a la construccin (Torada & Moreno,
2002).
El bienestar subjetivo busca definir una idea ms compleja del estado en que vive una persona, captando
elementos ms cercanos a la condicin efectiva de la gente y al modo en que ella la percibe, otorgando la
importancia justa, hasta hace poco desdeada, a la evaluacin que la persona hace de su bienestar.
La medicin y la investigacin del bienestar subjetivo son medios que buscan contribuir al diseo y aplicacin
de una poltica pblica que tenga el mayor impacto posible en el bienestar de las personas. Toda poltica pblica,
directa o indirectamente, al final del da incide en el bienestar de los ciudadanos. Por ello, la medicin y la
investigacin sobre bienestar subjetivo debe aprovecharse para: conocer la situacin de las caractersticas subjetivas
de las sociedades; comprender y definir mejor los problemas pblicos que los gobiernos, la administracin pblica y
las polticas buscan resolver; desarrollar herramientas y enfoques analticos para proponer soluciones a los problemas
encontrados, y disear polticas pblicas que impacten favorablemente al bienestar de las personas (Martnez, 2012).
Es importante mencionar que no se presentan hallazgos porque an no se tienen ya que se trata todava este
trabajo de un protocolo de investigacin, los hallazgos se obtendrn en este ao 2014.
Las conclusiones e implicaciones prcticas que se obtengan al ser difundidas pueden dar la pauta para la
elaboracin de polticas pbicas encaminadas a mejorar el bienestar subjetivo en estos sujetos de investigacin.
Los hallazgos que se obtendrn apoyarn lo que se menciona en la literatura en relacin a que la medicin y la
investigacin del bienestar subjetivo son medios que buscan contribuir al diseo y aplicacin de una poltica pblica
que tenga el mayor impacto posible en el bienestar de las personas. Toda poltica pblica, directa o indirectamente, al
final del da incide en el bienestar de los ciudadanos.
Adems se realizarn sugerencias que puedan disminuir o controlar cuestiones relacionadas con su cuidado lo
que se traducir en un mejor costo-beneficio, esto impactara de manera positiva en la organizacin de la institucin y
en la prestacin de los servicios hacia el usuario.
Referencias
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Zimbardo, P. (1992). Psicologa y vida. Mxico, D.F.: Trillas.
390
Balanceo y optimizacin de rea de CNC en industria dedicada a la
fabricacin de instrumentos musicales
Ing. Lucas Maximiliano Lim Chang
1
, M.I. Guillermo Amaya Parra
2
, y
M.I. Yolanda Angelica Baez Lpez
3

ResumenEl presente proyecto fue realizado en una empresa dedicada a la fabricacin de instrumentos musicales. En
donde se identificaron tiempos muertos en el rea de CNC, gracias a la utilizacin de una herramienta denominada
diagrama hombre-mquina la cual nos permite interactuar las actividades de la mquina y el hombre para que estas puedan
ser analizadas, y por ende se optimizar el rea de CNC que se encuentra dentro de la planta.
Palabras clave Optimizacin, diagrama hombre-mquina, estudio de tiempos, recursos.
Introduccin
Este artculo presenta un estudio realizado en una empresa dedicada a la fabricacin de instrumentos musicales en
donde el insumo principal es de diferentes tipos de madera como: Alder, ash, y entre otras. La fabricacin de estos
instrumentos musicales es semi-automatizado, en donde la mayor parte del trabajo es realizado por el hombre. El flujo
de proceso el cual pasa el instrumento musical es el siguiente: llegada de madera y almacenaje de ella, proceso de
corte y lijado de madera, pintura, pulido, corte de cavidades CNC y ensamblaje de producto terminado. La delimitacin
del estudio se encuentra en uno de sus procesos, llamado corte de cavidades CNC.
El rea de corte de cavidades CNC nace por un problema que se generaba por parte de pulido, y se tom la decisin
de que las cavidades se haran despus de ser pulidos y no a nivel madera, reduciendo notablemente uno de los defectos
de calidad denominada delaminacin.
Mediante la observacin de las actividades tanto del hombre y la mquina, se identific que no exista un programa
que hiciera que dichas actividades siguieran un orden lgico y estandarizado, haciendo que no se cumpliera con la
demanda del siguiente proceso, generando descontroles en el flujo constante de los procesos, tambin junto con el
desorden presentado en el rea se identific el desaprovechamiento del tiempo disponible generando tiempos muertos
por parte del hombre, y por ende no se aprovechaban los recursos destinados a la mano de obra. Welsch (1990)
Menciona que en algunas compaas los costos de mano de obra son de mayor cuanta que todos los dems costos
combinados. Aun cuando no sea ste el caso, es esencial contar con una planificacin eficaz y control sistemtico de
los costos de la mano de obra. La planificacin eficaz y control de los costos de la mano de obra, a largo y a corto
plazo, beneficiaran tanto a la empresa como a sus empleados.
La utilizacin de una herramienta de la Ingeniera Industrial llamada diagrama hombre-mquina, permiti que el
proceso se encontrara bajo una secuencia de manera ordenada y lgica. En el cual en el anlisis demostr una gran
reduccin del tiempo muerto y gracias a ello la optimizacin del costo de mano de obra. Este estudio realizado en el
rea, podra ser replicado a las dems CNC en donde se realizan las mismas actividades.
El mtodo utilizado en el presente artculo fue el diagrama Hombre-Mquina. Ibaez (1996) menciona los
diagramas hombre-mquina sirven, a la vez que para estudiar las operaciones que implica el trabajo de cada puesto,
para analizar y valorar el grado de ajuste o de sincronizacin recproca entre los movimientos del hombre y de la
mquina a fin de que no se produzcan mermas o flujos de prdidas, tanto de tiempos, como de rendimientos, por causa
de la mquina, que no funciona con su ptimo ritmo de efectividad, tanto por falta de personal (producindose muchos
espacios de inactividad funcional de la mquina o estados de espera improductiva, o por exceso de operarios (que
provocan atascos y alteraciones en el ritmo de todo el proceso funcional productivo).
1
Ing. Lucas Maximiliano Lim Chang es Alumno en la Universidad Autnoma de Baja California, Ensenada, Baja California.
liml@uabc.edu.mx
2
l M.I Guillermo Amaya Parra es Profesor de Ingeniera Industrial en la Universidad Autnoma de Baja California, Ensenada,
Baja California amaya@uabc.edu.mx
3
M.I. Yolanda Angelica Baez Lpez es Profesora de Ingeniera Industrial en la Universidad Autnoma de Baja California,
Ensenada, Baja California. yolanda.baez@uabc.edu.mx
391

Desarrollo
Se comenz con la toma de tiempos de las actividades externas que realizaba el operador de la maquinas
CNC, la informacin se presenta en la Tabla 1 y tambin se tomaron tiempos en las actividades de mquinas Tabla 2.
Tabla 1. Toma de tiempos de actividades externas.
Actividad Tiempo promedio
en minutos
Medicin de grosor 0.134
Verificacin 0.266
Limpieza 0.175
Perforacin 1.062
Sellado frontal 1.524
Sellado trasero 1.180
Limpieza sellador 1.428
Aplicacin de conductive 1.562
Limpieza de conductive 0.588
Botones 0.226
Claw 0.182
Pegado de MO 0.338
Pintado de cavidad 0.278
Transporte a raca 0.028
Tiempo total 8.968

Tabla 2. Toma de tiempos en mquinas.
Operacin Tiempo promedio en
minutos
Corte front 2.37
Cambio de posicin 0.14
Carga de material 0.23
Marcha 1 0.18
Corte 2 4.82
Desmonte 0.20
Marcha 2 0.08
Tiempo total 8.02

Se procedi con el anlisis encontrando que aproximadamente en el rea de CNC exista un promedio de tiempo
muerto 95% por parte del hombre en las 8.75 horas disponibles que tiene el hombre al da.

Para determinar el tamao de muestra de la toma de tiempos, se tom de referencia el sistema de nmeros
de ciclos de observacin recomendados por General Electric Company, informacin se presenta en Tabla 3. Como el
tiempo de ciclo del proceso se encuentra dentro del intervalo de 5.00 y 10.00, se tomaron diez observaciones por
actividad.

392
Tabla 3. Sistema de nmeros de ciclos de observacin recomendados por General Electric Company
Nmeros de ciclos de observacin recomendados por GE
Tiempo de ciclo en min Nmero recomendado de ciclos
0.1 200
0.25 100
0.5 60
0.75 40
1 30
2 20
2.00 - 5.00 15
5.00 - 10.00 10
10-00 - 20.00 8
20.00 - 40.00 5
40.00 o ms 3
Se generaron diagramas hombre mquina para el diagnstico del estado actual del proceso, para identificar
las oportunidades de mejora en el acomodo de las actividades en el rea. Informacin se presenta en figura 1.
Figura 1. Ejemplo diagrama hombre mquina para anlisis del estado actual.
393

Al momento de terminar de tomar tiempos y generar los diagramas hombres mquinas del estado actual se
generaron propuestas para el acomodo de las actividades. La informacin se encuentra en figura 2.

Figura 2. Ejemplo de asignaciones de actividades.

Resultados

Al generar la propuesta, se realiz el beneficio que se obtendr en la optimizacin de los costos de mano de obra
y la reduccin de tiempos muerto, al momento de implementar lo que se encuentra plasmada en el diagrama hombre
mquina. La informacin se presenta en figura 3.

Figura 3. Resultados en base a propuesta de optimizacin.

394
La proyeccin anual de optimizacin de costos de mano de obra es de $ 82 733.33 pesos mexicanos, informacin
se presenta en figura 4.
Figura 4. Proyeccin anual de optimizacin.
Conclusin
La utilizacin de la herramienta diagrama hombre mquina en el presente proyecto fue de mucha utilidad, ya que
se acomodaron las actividades externas de manera lgica y por ello impacto de manera econmica a la empresa ya
que al eliminar los tiempos muertos, se optimizaron los costos de mano de obra.
Referencias
Ibaez, J. R. (1996). El estudio de los puestos de trabajo: la valoracin de tareas y la valoracin de personal. Daz
de Santos.
Meyers, F. (2000). Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura gil (Segunda ed.). (G. Snches Garca,
Trad.) Pearson Eduacin.
Ugalde Vquez, J. (1979). Programacin de operaciones. San Jos, Costa Rica: EUNED.
Welsch, G. (1990). Presupuestos, Planificacin y control. PRENTICE HALL INC.
395
LOS EMPLEADOS COMO PARTE ESENCIAL EN LA TOMA
DE DECISIONES DE MEJORA CONTINUA EN LA EMPRESA
M. C. Javier Antonio Lom Holgun
1
, M. C. A. Ludovico Soto Nogueira
2
, Dr. Alfonso Aldape Alamillo
3
y Dr. Adn
Valles Chvez
4

Resumen.---Este articulo se enfoca en la importancia de la participacin de los empleados en la toma de decisiones de
una empresa, en el cmo influye su opinin en los proyectos de mejoramiento y en el aumento de la productividad.
Cuando se logra contar con empleados comprometidos se cumplen ms fcilmente las metas y objetivos de la empresa,
as mismo, se observa tambin que si el empleado es tomado en cuenta tienen una menor rotacin de personal. Un
empleado comprometido siempre buscar el bienestar de la empresa donde labora. Por lo cual este trabajo busca guiar
a las empresas en la formacin de empleados involucrados y comprometidos con ella, as como la formacin de lderes.
Un jefe que no cuenta con el apoyo confiable de sus empleados podra ser un jefe ineficiente. Tambin se explican las
diferentes formas en que se logra la colaboracin de los empleados con un enfoque prctico. El objetivo es destacar la
importancia de la participacin de los empleados en los procesos de mejoramiento.
Palabras clave: Involucramiento, mejoramiento de procesos, compromiso, colaboracin, valor del empleado,
motivacin.
Introduccin
Una empresa exitosa, donde impera la armona es una empresa que toma en cuenta la opinin de sus empleados. Donde
existe demasiada rotacin de personal, significa que los trabajadores no permanecen en la empresa porque no cumple con lo
que ellos buscan como su trabajo ideal, un empleado busca trabajar en una empresa fuerte, con estabilidad y que se preocupa
por la salud y estado emocional de sus colaboradores y al mismo tiempo permite que se desarrollen sus capacidades y
formacin personal. Lo que toda empresa deseara tener son empleados comprometidos y que se involucren en las metas y
objetivos de la empresa, empleados que conozcan su filosofa y que colaboren para lograr los objetivos. En esta ponencia se
busca proporcionar a las empresas una gua para lograr el involucramiento y compromiso de sus empleados e incrementar el
inters por la empresa.
Objetivos
Este articulo esta enfocado a dar a conocer las diferentes maneras de participacin de los empleados as como determinar
el impacto de su participacin en la toma de decisiones de una empresa.
Definicin del problema
La mayora de las empresas desconocen la importancia de la opinin de los empleados en los procesos de mejoramiento
continuo. As como tambin desconocen los factores principales que generan la falta de inters y compromiso de los
trabajadores.
Delimitacin del campo de estudio
Este trabajo esta basado en tres reas: trabajos acadmicos, practica-emprica y casos que los autores realizaron en diferentes
empresas mexicanas, localizadas en los centros industriales de Ciudad Jurez Chihuahua.
Justificacin
Mediante la implementacin de un mtodo para la formacin de personal participativo y comprometido se obtendr un
nivel de competitividad con empresas de alto nivel, se generaran productos de calidad a un precio adecuado, como
consecuencia general de la implantacin de procesos controlados y eficientes, libres de desperdicio.
1
Profesor de la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez, e-mail: jlom@uacj.mx,
2
Profesor de la Universidad Autnoma de Ciudad Jurez, e-mail: lusoto@uacj.mx,
3
Profesor del Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez, aaldapea@itcj.edu.mx,
4
Profesor del Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez, e-mail: avalles@itcj.edu.mx
396
Falta de Inters y Compromiso
Un anlisis de causa y efecto nos indica que cuando un empleado no ama su trabajo, no le importa asistir y tambin falla
en su puntualidad, lo que ocasiona muchas veces que la empresa no pueda arrancar actividades en forma eficiente, perjudica
la calidad del producto, si el empleado no esta comprometido, cuando ocurre una disconformidad no le da la suficiente
importancia, no tiene la visin de que si ese producto llega hasta el cliente existe la probabilidad de que no vuelva a comprar
el producto. Si cuando falta a laborar, la persona que lo sustituye en sus labores no cuenta con la habilidad necesaria para
desarrollar la tarea de l que ya es un experto. Incrementa el costo de operacin ya que la empresa debe prever esta situacin
y buscar una solucin, a ninguna empresa le interesa estar pagando tiempo extra para cubrir su ausentismo, as que una
posible opcin seria la creacin de un rea de entrenamiento donde tendra empleados extras para cubrir posiciones
estratgicas, mismos que cuando no cubran alguna posicin pueden ser empleados en operaciones clave. Tambin,
cuando no se cuenta con el personal entrenado para sustituir a alguien se elabora el producto a otro ritmo ms lento, lo que
ocasionar tiempo extra para completar la cantidad requerida por el cliente y existe una mayor posibilidad de errores en la
elaboracin.
Valor del empleado
Cuando un empleado siente que se le toma en cuenta, es cuando se le pregunta Crees que tu estacin de trabajo est bien?,
o Qu es lo que t piensas de esto o de aquello?, el empleado siente que es importante para la empresa, que la empresa quiere
escucharlo, que quiere saber lo que siente y lo que cree que es correcto. Esta estrategia nos permite visualizar ventanas de
oportunidad, mejoras potenciales que ayudarn a incrementar la salud laboral y al mismo tiempo la productividad. Un
empleado comprometido con la empresa es aquel que est convencido de hacer lo conveniente para el logro de las metas de
su empresa y si le proporcionamos las herramientas necesarias para realizar mejor su labor sentir que su trabajo
verdaderamente es valioso para la empresa.
Involucramiento y compromiso de los empleados
Algunas acciones recomendables para lograr el compromiso de los trabajadores y el logro de buenos resultados para la
compaa son:
a) Seleccionar al personal adecuado para el puesto, desde un principio se deben conocer los requisitos necesarios para
desempear la tarea, estar inmerso en la operacin permite visualizar en forma real las aptitudes y actitudes que se buscan
al seleccionar el personal, de esta forma la persona seleccionada colaborara al logro de los objetivos y ser un factor de
desarrollo para la empresa.
b) Conocimiento de la misin, visin, valores y objetivos de la empresa, no solamente darlos a conocer al nuevo trabajador
al ingresar a la empresa sino establecer en forma permanente un programa de capacitacin en el conocimiento de la filosofa
de la empresa, de esta forma el empleado que ya tiene varios aos as como el de nuevo ingreso conocern lo que desea lograr
la empresa y en el momento requerido podrn colaborar a su logro de forma exitosa.
c) Comunicacin efectiva, cuando un empleado est enterado de las acciones que realiza la empresa siente seguridad, deja
de hacer caso a rumores, la comunicacin ayuda a sentir estabilidad, mientras ms directa llegue la informacin ser ms
confiable, la referencia es que no se debe abusar de los medios electrnicos para la difusin de la informacin. Tambin ayuda
el realizar juntas cortas de informacin y retroalimentacin de resultados. En el conocer; no solamente cmo se hace el
producto sino tambin saber dnde y cmo se utiliza, ayuda al empleado a entender cundo el producto es disconforme, sabr
que si sale un defecto el producto no podr ser utilizado en el ensamble correspondiente. Sabr cuando el defecto es tolerable
o cuando el producto o subensamble es completamente inservible.
d) Motivacin e incentivos, a todo el mundo le gusta que se le reconozca cuando hace las cosas bien, o cuando pone un
esfuerzo adicional para que luzca su trabajo, y si el reconocimiento viene de alguien con jerarqua dentro de la empresa es un
premio para el esfuerzo individual. Claro que si la empresa tiene recursos, el reconocimiento puede ser econmico, o en
especie, algunas empresas premian a sus mejores elementos con membrecas a clubs deportivos, pases para el cine, vales para
un restaurante etctera. El lder debe tenerse cuidado en no actuar impulsivamente cuando cree que los empleados estn
haciendo algo mal, antes de tomar una accin correctiva, deber involucrarse y buscar las causas reales de lo que se est
haciendo mal.. Una llamada de atencin incorrecta o equivocada ocasionar un sentimiento de frustracin y falta de
involucramiento del empleado en el futuro. Los rumores, informacin rpida e inadecuada o insuficiente no deben de tener
impacto en las accione correctivas que deban tomarse para resolver eficazmente la situacin conflictiva..
397
e) Estimular el sentido de propiedad y personalizacin, el hacer que un empleado sienta su lugar de trabajo como propio,
arreglado a su gusto, entro de la reglamentacin de la empresa, por ejemplo: una fotografa de un ser querido en su estacin
de trabajo, har que el empleado se sienta considerado y se involucre en la solucin de los problemas que surjan en su trabajo.
Proporcionarle un lugar donde guardar sus cosas y objetos personales tambin estimula el sentido de propiedad y proporciona
orden en la estacin de trabajo. Un poco de creatividad para el aprovechamiento de los espacios ayudar a realizar lo anterior.
d) Los objetivos deben ser claros y accesibles, cada uno de los trabajadores debe saber que es lo que se espera de l, que
cosas, cantidades y situaciones deben ser realizadas durante el da, cada uno de los objetivos se debe platicar y estar seguros
de que el empleado comprende y est convencido de que puede lograrlo, de esta manera los beneficios sern para todos, es
decir, todos ganan. De esta manera se puede observar quienes son los trabajadores cumplidos, ya que los objetivos sern
alcanzables. Debe hacerse un buen estudio de trabajo con el fin de minimizar o eliminar sobrecargas excesivas de trabajo por
una produccin por hora calculada inadecuadamente, tambin es conveniente identificar las operaciones o maquinaria que
exijan un gasto energtico agotador, lo cual nos permitir hacer una rotacin de operaciones en esas estaciones que fatigan al
trabajador rpidamente. Esto ayuda aprevenir que se presenten daos fsicos en los empleados.
e)Delegar poder y autoridad en sus empleados, entrenar a los empleados para que hagan uso de la autoridad que se les ha
conferido. Las actividades delegadas a X persona deben darse a conocer a todo el personal para que se le facilite efectuarlas
con el mnimo obstculo. Si a pesar de ello, alguien en la empresa no respeta la autoridad que se le ha brindado al empleado
X habra que tomar acciones correctivas. Para que una persona acepte actividades delegadas deber sentirse apoyadas por su
lder; si pide un apoyo para lograr las metas de la empresa y otro empleado entorpece y obstaculiza su logro, se tendr que
poner una acciones correctivas que deje muy claro que ellos representan al lder.
f) Trabajo en equipo, el trabajar en equipo causa un efecto sinrgico sin igual. Sentir que se cuenta con el apoyo de todos
los departamentos de una empresa para lograr los objetivos en comn, da un sentido de seguridad para enfrentar cualquier
problema que se presente y encontrar la mejor solucin debido a la fuerza del equipo por la aportacin de las cualidades de
cada uno de sus miembros. Las soluciones se encuentran con mayor rapidez y eficacia. Se obtienen xitos en equipo y a la
vez en forma individual y al mismo tiempo se fortalecen los lazos de colaboracin entre los departamentos. Una junta peridica
para visualizar la programacin de la empresa, permite que todos los departamentos verifiquen si se cuenta con lo necesario
para el logro de los objetivos.
g) Capacitacin y desarrollo, una empresa de xito es aquella que impulsa el crecimiento de sus empleados, una capacitacin
adecuada a cada colaborador har que la empresa tenga bases firmes y que los trabajos se realicen con rapidez y seguridad.
Adems permitir a la empresa detectar el potencial y habilidades de cada empleado y con ello enfocar en donde desarrollar
mas beneficio para la empresa. Empleados capacitados representan uno de los mayores valores de una empresa.
h) Sentido de importancia en su puesto, se debe hacer saber al trabajador la importancia de sus tareas, de manera tal que el
empleado sienta su responsabilidad no como una carga de trabajo, sino como una oportunidad de crecimiento y contribucin
al logro de los objetivos de la empresa. Que sienta que es un reto estimulante el hacer bien las cosas y que de hacerlo as
lograr beneficios personales. De igual manera se asegura la calidad del producto, ya que el empleado conocer el por que
debe hacer el producto de la forma especificada y cuales sern las consecuencias econmicas involucradas en los aspectos de
calidad, tiempo extra, prestigio, etc.
Las anteriores son solo algunas de las estrategias para lograr el involucramiento y compromiso de los trabajadores para
lograr interesar al trabajador para que se ponga la camiseta de la empresa.
Seleccin de personal
El proceso de generacin de personal participativo y comprometido empieza desde la seleccin de la persona adecuada
para que cubra un puesto de trabajo, adecuada significa que pueda realizar las tareas requeridas con eficiencia y pueda
desarrollar sus habilidades y su potencial de manera que el trabajador se pueda sentir satisfecho de si mismo y pueda colaborar
a la vez con los propsitos de la empresa.
Criterios de seleccin
Es necesario definir claramente los criterios, para ello se requiere saber: A qu nivel se va a seleccionar el candidato?,
Cules son los requisitos para que su desempeo sea satisfactorio?, Se hace el anlisis de aptitudes? Es necesario conocer
las caractersticas y exigencias del puesto que se requiere cubrir. Partiendo de lo anterior, se determinan las caractersticas y
calificacin del candidato y se aplican las tcnicas de seleccin del mismo. Estaremos seguros de que nuestra eleccin ser la
correcta.
398
La seleccin adecuada del personal considerando las caractersticas y requerimientos del puesto, as como las caractersticas
del candidato, aptitudes y conocimientos, permite contratar empleados que colaboren a la realizacin de las metas y objetivos
de la empresa, logrndose una accin enfocada hacia el mejoramiento continuo con empleados que se sienten parte de la
compaa y por lo mismo se preocupan por su bienestar.
Cmo se involucran los empleados?
Podemos decir que en toda empresa que busque el xito se deben implantar programas donde se propicie la participacin
de los empleados, de este tipo de programas se consideran indispensables: el de gerencia participativa, el de representacin
participativa y el bastante conocido crculos de calidad, grupos participativos y programa de aportacin de ideas,
conocimiento del producto, entre otros.
El Programa de Gerencia Participativa, promueve la participacin de los empleados, considerando que el empleado
tenga la capacidad requerida para hacerlo, y siempre enfocados hacia el logro de las metas de la empresa. En este programa
las decisiones se toman en forma conjunta entre subordinados y los jefes superiores inmediatos. Se afirma que este programa
genera un mejoramiento general del clima laboral y por consiguiente la productividad. De igual manera fomenta la armona
entre subordinados y jefes superiores inmediatos.
El programa de representacin participativa es utilizado con el objetivo de redistribuir el poder de la organizacin. En
este programa los empleados son representados por un grupo previamente seleccionado. Se participa de dos formas, una de
ellas es formando Consejos de trabajo, donde siempre que se va a tomar una decisin que involucra al personal, se consulta
al Consejo. La otra es mediante Juntas Representativas, en estas juntas se renen representantes de los directivos de la
empresa con representantes de los trabajadores. Tiene como objetivo el tomar decisiones que no perjudiquen en ningn
aspecto a los empleados, estimulando as su deseo de permanencia dentro de la empresa.
El programa de Crculos de Calidad, es muy utilizado en las empresas, por lo general esta formado de 7 a 10 personas,
entre empleados operativos y supervisores, todos pertenecen a la misma rea, es saludable para la empresa contar con un
circulo de calidad por rea, ellos se renen de forma peridica para revisar los problemas de calidad que surgen en el rea,
investigar sus causas, buscar soluciones y hacer las correcciones necesarias. Se implementan y se evalan las propuestas
encontradas por el circulo, claro que la decisin final la tiene la gerencia. En los crculos de calidad los participantes reciben
capacitacin para trabajar en equipo, estrategias de calidad, implementacin de controles a los procesos, adems de aprender
a medir y analizar problemas. Los crculos de calidad necesitan empleados que sientan compromiso con la empresa, que
tengan puesta la camiseta.
Grupos de trabajo, cuando se forma un grupo de trabajo es necesario que todos los miembros conozcan la meta,
preferentemente los miembros del grupo deben tener poder de accin y decisin (empowerment), deben de saber cuales son
los objetivos del grupo, cual va a ser la forma en que se organizara, se debe nombrar un lder y determinar una metodologa
para solucin de problemas. Definir como relacionarse con otros grupos y visualizar cuales son los beneficios para cada uno
de sus miembros, que es lo que necesita cada uno del grupo. Se debe estar comprometido y que todas las decisiones se tomen
por consenso del grupo, evitar las imposiciones.
Conocimiento del producto
Cuando los empleados conocen el uso que su cliente, externo e interno, le da al producto, desempean con mayor conciencia
sus operaciones, ya que conocen cuando un producto es intil para su cliente o cuando si cumple con las especificaciones
requeridas. Esto permite a la empresa manejarse con un enfoque hacia la satisfaccin del cliente.
Programas de aportacin de ideas para reduccin de costos y mejoramiento continuo
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Los programas de aportacin de ideas se desarrollan bajo las siguientes dos premisas:
La persona que mas profundamente conoce cada actividad que se realiza en la organizacin y sabe mejor que nadie los problemas que
tiene, y que es lo que le hace falta para ser mas productivo es precisamente el empleado que lo ejecuta.
Peter Drucker
El mayor desperdicio en las empresas es el desperdicio del talento de las personas.
Taiich Ohno
Conclusiones y recomendaciones
Se observa que las empresas que tienen xito y estabilidad son aquellas que cuentan con programas de participacin e
involucramiento del empleado, que lo hacen sentir parte de la compaa, que lo toman en cuenta. Son aquellas empresas donde
los empleados conocen la misin, visin y valores. Donde se cuenta con una comunicacin efectiva empresa empleado, es
decir que el empleado sabe la situacin y objetivos de la empresa y siente seguridad al realizar su labor. Adems de contar
con lideres capacitados en el plan de formacin de empleados comprometidos.
Para crear el involucramiento del empleado, se debe fortalecer la empresa en todos aspectos, empezando por el diseo de
procesos adecuados y que consideren el aspecto ergonmico, ante todo buscar que las operaciones se realicen de forma segura
y a un ritmo correcto. Proporcionar ayudas visuales y hojas de instruccin en cada estacin de trabajo, proporcionando las
herramientas necesarias e instalaciones adecuadas para realizar la tarea en forma segura y eficiente.
Buscar que la empresa se certifique en los estndares ISO 9000 e ISO14000, cuando menos, ya que estos ayudan a que los
procesos estn correctamente diseados, as como al cuidado de la ecologa.
Una empresa y todos sus empleados deben ser perseverantes y demostrar un esfuerzo continuo para implantar una cultura
de gestin total de la calidad. Esto se demuestra mediante la forma en que se acta cuando se presentan hechos que atentan
contra la calidad del producto. Se debe ser congruente con lo que se quiere, lo que se hace y la forma de actuar. El anlisis
del comportamiento organizacional nos permite controlar la manera en que se desempean los trabajadores.
Referencias
1. Amors Eduardo. Comportamiento Organizacional En Busca del Desarrollo de Ventajas Competitivas. USAT. Escuela de Economa Av.
Panamericana Norte N 855 - Carretera a Lambayeque Chiclayo. Lambayeque. Per. Enero 2007
2. Arrigo Gianni y Giuseppe Casale. Una visin comparativa de los trminos y conceptos de la participacin de los trabajadores. OIT, Organizacin
Internacional del Trabajo Geneva. Febrero 2010
3. Cruz, J. Participacin del empleado en la mejora continua (Continuous improvement through employees participation). InnOvaciOnes de NegOciOs
4(1): 79-105, 2007. 2007 UANL, Impreso en Mxico (ISSN 1665-9627)
4. Magaa, Ernesto Duarte. ESTUDIO DE MOTIVACIN, ACTITUDES Y PRODUCTIVIDAD EN EMPLEADOS DEL SECTOR MAQUILADOR
DEL NOROESTE DE MXICO. Proyecto de Disertacin Doctoral (no publicado). CETYS Universidad, 2006.
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