28 Construo Metlica

ArtigoTcnico
Parafusos estruturais de ao ASTM A325
tipo 3 na construo em ao
Fabio Domingos Pannoni, Ph.D.
Consultor Tcnico - Gerdau Aos Brasil
fabio.pannoni@gerdau.com.br
INTRODUO
A construo em ao cria, por vezes, situaes em que di-
ferentes ligas metlicas unidas (por exemplo, por parafusos ou
solda) esto presentes em um mesmo sistema. Um bom exem-
plo observado nas ligaes onde parafusos estruturais pre-
tos, galvanizados a fogo, ou, ainda, em ao ASTM A325 tipo
3 (ao patinvel) so empregados nas unies de componentes
estruturais em ao carbono comum ou em ao patinvel.
Esta mistura de materiais ocorre principalmente por duas
diferentes razes: experincia prvia de uso e indisponibilida-
de local dos itens julgados, a priori, como adequados.
Em certas circunstncias, que sero detalhadas a seguir, a
unio de diferentes ligas metlicas pode levar corroso ace-
lerada de um dos componentes. Este fenmeno conhecido
como corroso galvnica, isto , as diferentes ligas metlicas
formam, ento, o que se chama de par galvnico. Como resul-
tado da formao de um par galvnico, temos o aumento da
velocidade de corroso do elemento menos nobre do par. Em
contrapartida, a liga mais nobre (do par) tem sua velocidade
de corroso diminuda. Este tipo de corroso pode promover
danos cosmticos aparncia da liga menos nobre ou, em
casos extremos, uma perda de massa considervel, levando
reduo drstica da vida til do componente.
Os aos patinveis so sabidamente mais nobres do
que os aos estruturais comuns. Isto ocorre devido sua com-
posio qumica diferenciada. Eles podem, a princpio, desen-
volver corroso galvnica quando conectados aos aos estru-
turais comuns fato extensivamente divulgado na literatura.
Seria isto verdadeiro para todas as condies de uso? No. Isto
no verdadeiro para boa parte das situaes vivenciadas pelo
engenheiro projetista.
O risco da corroso galvnica depende de uma srie de fa-
tores. Alm do ao utilizado, as caractersticas do ambiente e o
detalhe de projeto so cruciais. difcil, seno impossvel, fazer
um julgamento a respeito da compatibilidade de materiais.
O presente artigo descreve os princpios da corroso gal-
vnica e os principais parmetros que permitem aos projetis-
tas estimar o risco da corroso quando utilizam materiais di-
versos na construo de uma estrutura em ao, especialmente
no caso da escolha dos parafusos estruturais.
OS PRINCPIOS DA CORROSO GALVNICA
Para que a corroso galvnica ocorra, trs condies de-
vem ser satisfeitas simultaneamente:
Duas ou mais ligas metlicas que apresentem
diferentes potenciais de corroso (ou potenciais
eletroqumicos) devem ser conectadas;
A conexo deve ser tal que permita o fluxo de eltrons
entre as ligas;
As ligas metlicas, conectadas eletricamente,
devem ser banhadas por uma mesma soluo condutora
de ons o eletrlito.
A Figura 1 ilustra os trs pr-requisitos de forma grfica.
Figura 1: Os trs pr-requisitos da corroso galvnica: ligas
metlicas com diferentes potenciais de corroso, conectadas
eletricamente e banhadas pelo mesmo eletrlito
Eletrlito
Liga 1 Liga 2
nodo Ctodo
Construo Metlica 29
O conhecimento dos fatores necessrios ao desenvolvi-
mento da corroso galvnica e entendimento dos exemplos
relacionados na Figura 3 torna possvel a determinao de
aes preventivas, que sero discutidas a seguir.
FATORES RELEVANTES AO
DESENVOLVIMENTO DA CORROSO
GALVNICA
De acordo com a Lei de Faraday, os processos de corroso eletro-
qumica esto diretamente relacionados transferncia de cargas
eltricas, isto , ao fluxo de correntes. Correntes ou densidades de
corrente so, assim, frequentemente utilizadas para medir a velo-
cidade de corroso. Se as condies para a ocorrncia da corroso
galvnica forem satisfeitas, em princpio, a corrente de corroso
total, I
tot
, composta de uma corrente parcial de auto-corroso
I
s
(isto , a parte da corroso que independe do contato com a
outra liga metlica) e a corrente parcial da cela, I
el
, (isto , a parte
da corroso originada pela unio das ligas metlicas que compe
o par galvnico). Isto descrito pela Equao 1:
I
tot
= I
s
+ I
el
Se a corroso galvnica puder se desenvolver, a liga me-
nos nobre o nodo preferencialmente corroda. Em opo-
sio, a liga mais nobre o ctodo protegida. Sua taxa de
corroso diminui muito. De fato, o princpio da proteo cat-
dica baseado em nodos de sacrifcio, promovendo a prote-
o a partir da corroso.
O contato das duas ligas metlicas, com diferentes po-
tenciais eletroqumicos, imersos em um eletrlito, leva ao
desenvolvimento de um fluxo de eltrons do nodo para o
ctodo. As reaes eletroqumicas so as mesmas que ocor-
rem enquanto as ligas metlicas esto isoladas, expostas ao
ambiente particular reaes andicas e catdicas. Entretan-
to, a corroso sobre o nodo acelerada. Em alguns casos, a
formao de elementos galvnicos (conhecidos como pares
galvnicos ou pilhas galvnicas) pode levar corroso em
ligas que seriam resistentes corroso em dado ambiente. Este
pode ser o caso de ligas consideradas passivas em ambientes
atmosfricos, como alumnio, que pode ser levado corroso
pela formao de pares galvnicos. Em tais casos, a corroso
localizada (como a corroso por frestas ou pites) pode ser ob-
servada, o que no ocorreria sem que houvesse alterao de
potencial, usada pela formao de um par galvnico.
Contrariamente ao que se acredita, a diferena de po-
tencial existente no par galvnico, por si s, no um bom
indicador do risco da ocorrncia deste tipo de corroso. Ela
somente indica quando este risco deve ser considerado. Neste
contexto, deve ser lembrado que as vrias tabelas publicadas
- chamadas de Srie Eletroqumica, somente oferecem uma
aproximao questo da diferena de potenciais. O fator de-
cisivo no diferena de potencial observada em condies
experimentais normatizadas, rigidamente controladas, mas a
diferena real de potencial, de ligas reais, sob condies reais.
Esta a razo pela qual as tabelas empricas de Srie Gal-
vnica foram feitas para certo nmero de ambientes tpicos
como, por exemplo, a gua do mar.
A Figura 2 ilustra a srie galvnica para gua do mar
a 25
o
C.
Figura 2: Srie galvnica para diferentes ligas imersas
em gua do mar a 25
o
C
Equao 1
Grate
Titnio
Aos inoxidveis (passivos)
Bronze nquel alumnio
Cupronquel (70/30 e 90/10)
Bronzes
Lates
Estanho
Chumbo
Ferro fundido austentico
Aos inoxidveis (ativos)
Ferro fundido
Aos estruturais patinveis
Aos estruturais
Ligas de alumnio
Zinco
Magnsio
Eletropositivo
(+ nobre)
Eletronegativo
( nobre)
30 Construo Metlica
A intensidade da corroso em dado elemento determinada
pela diferena de potencial entre os dois metais (V), a resistn-
cia do eletrlito (R
el
) e a resistncia de polarizao no nodo
(R
p,a
) e no ctodo (R
p,c
), respectivamente (Equao 2):

I
el
=
V
R
el
+ R
p,a
+ R
p,c
importante lembrar que a resistividade inversamen-
te proporcional quantidade de sais dissolvidos em soluo.
Ambientes mais poludos levam a eletrlitos de menor resisti-
vidade e vice-versa.
Para eletrlitos com maior resistividade (como pelculas
de gua resultantes de condensao de vapor de gua, como o
orvalho), haver, consequentemente, uma menor velocidade
de corroso. Assim, quanto mais sais dissolvidos no eletrlito,
maior ser a corroso do nodo, causada pelo efeito galvnico.
Ambientes atmosfricos classificados como de muita alta
agressividade, industriais ou marinhos (C5-I e C5-M, segun-
do a norma ISO 9223) so aqueles em que, devido menor
resistividade do eletrlito superficial, a corroso galvnica se
desenvolve com certa frequncia. A Tabela 1 traz valores es-
pecficos de condutividade (o inverso da resistividade), para
vrios tipos de eletrlitos aquosos.
Podemos fazer inferncias, utilizando a Equao 2, a res-
peito dos fatores que determinam a corroso galvnica. Estes
fatores so crticos na avaliao da possvel ocorrncia ou no
da corroso galvnica. O efeito destes fatores ser discutido
individualmente a seguir.
RESISTIVIDADE DO ELETRLITO
O risco da corroso galvnica diminui com o aumento da re-
sistividade do eletrlito. Isto acontece porque o alcance da corrente
galvnica (inica no eletrlito) reduzido e a mudana de poten-
cial (V) no nodo limitada, tal como ilustrado na Figura 4.
DURAO DO UMEDECIMENTO
Existe uma forte interao entre a resistividade do eletrlito
e a durao do umedecimento. Menor resistividade implica em
maior quantidade de sais em soluo no eletrlito que, por sua
vez, resiste mais ou menos desidratao completa. No pos-
svel secar completamente uma superfcie metlica previamente
exposta, por exemplo, deposio de sais marinhos (a nvoa sa-
lina). Isto de grande importncia sempre que os componentes
do par galvnico no estiverem permanentemente umedecidos
por lquidos aquosos. Como descrito anteriormente, a pelcula
de eletrlito desempenha papel fundamental no processo. Sem
a pelcula, a corroso galvnica no ocorrer.
Isto implica, na prtica, que qualquer combinao de ma-
teriais metlicos no problema, a princpio, desde que no
exista pelcula de eletrlito presente. Esta uma situao tpica
para interiores sem condensao. Componentes de ilumina-
Equao 2
Figura 3: Condies nas quais a corroso galvnica no pode ocorrer
Figura 4: Inuncia da resistividade do eletrlito sobre a corroso (ou,
despolarizao) do nodo (V corresponde ao potencial medido).
Tabela 1: Valores tpicos de condutividade especca
em diferentes tipos de gua
Ambiente
gua pura
gua potvel
gua desmineralizada
gua salobra
gua de chuva
gua do mar
Condutividade especca (.cm
-1
)
5.10
-8
2.10
-4
a 1.10
-3
2.10
-6
5.10
-3
5.10
-5
3,5.10
-2
a 5.10
-2
Construo Metlica 31
ArtigoTcnico
Alm do ambiente em si, detalhes de projeto desempe-
nham um papel decisivo na proteo. Fatores que auxiliam a
secagem rpida de pelculas de unidade (aerao adequada,
preveno de frestas, drenagem das guas, etc.) reduzem o
risco da corroso. reas permanentemente midas, contidas
em frestas, reas protegidas (mas contendo gua estagnada)
ou superfcies contendo resduos tais como terra, podem ace-
lerar consideravelmente a corroso galvnica.
A CINTICA DAS REAES DE ELETRODO
A cintica das reaes de eletrodo (entenda-se velocidade
de corroso) sintetizada na Equao 3. Diferenas de potencial
por vezes consideradas pequenas, como 100 mV, podem levar
corroso, enquanto ligas metlicas com diferenas de potencial
consideravelmente mais elevadas (por exemplo, 800 mV) po-
dem ser unidas sem dificuldade. Por que isto acontece?
De fato, a diferena de potencial no fornece informao so-
bre a cintica da corroso galvnica. A cintica da reao depende
da liga metlica em particular. O titnio, por exemplo, permite
que a reao de reduo de oxignio sobre sua superfcie ocorra
de modo muito mais lento que sobre o cobre. Isto explica porque
o ao carbono corri mais rapidamente em contato com o cobre
do que com o titnio, embora este ltimo esteja situado no limi-
te da srie galvnica. Neste contexto, a formao de pelculas de
corroso desempenha um papel decisivo. Elas podem alterar sig-
nificativamente o potencial de uma liga metlica e ser obstculo
reao parcial andica e/ou catdica.
REA DO CTODO E NODO
Este um ponto crtico quando se pensa em parafusos e
consumveis de soldagem, em geral. Um importante fator no
clculo da densidade da corrente da cela galvnica, I
el
(corrente
de cela relacionada rea) a razo das reas superficiais cat-
dica (A
c
) e andica (A
a
). Ela influencia tremendamente a veloci-
dade da corroso galvnica (Equao 3):

I
el
=
A
c
. V
A
a
+ R
el
+ R
p,c
o (por exemplo, lustres), em ambientes interiores, costu-
mam unir diferentes ligas metlicas (lato, alumnio, etc.). A
corroso galvnica raramente observada nestas condies.
De modo geral, ambientes secos, aerados (e, eventualmente,
aquecidos) no impe restrio unio de diferentes ligas me-
tlicas. A Figura 5 ilustra um caso de unio de ao inoxidvel
com ao carbono pintado em um ambiente interior. No ha-
ver o desenvolvimento de corroso galvnica.
O tempo de exposio determinada umidade e a resisti-
vidade do eletrlito depende das condies locais. Em ambien-
tes marinhos, industriais ou internos s piscinas cobertas, por
exemplo, a probabilidade da ocorrncia da corroso galvnica
significativamente maior que em condies mais brandas, como
aquelas observadas nos ambientes rurais ou mesmo de cidades
mdias a grandes (agressividade atmosfrica classificada como
C2 e C3 segundo a ISO 9223). A Tabela 2 mostra a influncia do
ambiente sobre a velocidade de corroso do zinco, com e sem
contato com o ao inoxidvel um par galvnico normalmen-
te considerado perigoso. Podemos observar que a parcela da
corroso proporcionada pela formao do par galvnico (isto ,
a diferena entre as velocidades de corroso entre componen-
tes isolados e unidos) excede a da auto-corroso (isto , a velo-
cidade de corroso do zinco sem qualquer contato com o ao
inoxidvel) em atmosferas marinhas e regies sujeitas forte
deposio de sais marinhos.
Equao 3
Tabela 2: Velocidades de corroso do ao carbono
galvanizado a quente com e sem contato com ao
inoxidvel, em diferentes ambientes
Figura 5: Eletrlitos so, de modo geral, ausentes em ambientes internos
aerados e aquecidos. A combinao de ligas metlicas tais como aos
inoxidveis e aos carbono (pintado ou no) no envolvem riscos do
aparecimento da corroso galvnica.
Situao
Ao carbono galvanizado a quente
Ao carbono galvanizado a quente
conectado a ao inoxidvel
(razo de superfcie
nodo/ctodo = 1:6)
Atmosfera
industrial
6,5
8,5
Atmosfera
marinha
5,1
10,1
Atmosfera
urbana
Velocidade de corroso, micrometros/ano
Regio de
arrebentao
costeira
2,5 10,2
3,0 27,0
32 Construo Metlica
ArtigoTcnico
Sempre que a rea superficial do ctodo (o componente
mais nobre do par galvnico) for muito menor do que a rea
superficial do nodo (a liga metlica menos nobre), nenhuma
mudana no comportamento frente corroso costumeira-
mente observada. Esta situao ilustrada na Figura 6.
Exemplos tpicos podem ser encontrados quando parafusos
de ao ASTM A325 tipo 3 (ao patinvel) so utilizados em com-
ponentes de ao carbono. No h corroso dos componentes de
ao carbono e a ligao preservada. A Figura 7 ilustra uma situ-
ao ainda mais extrema a unio de ao carbono galvanizado a
quente com ao inoxidvel, sem problemas de origem galvnica.
Mesmo em ambientes relativamente agressivos (classificao
C4, segundo a ISO 9223), no h corroso galvnica.
Sob condies atmosfricas, torna-se, por vezes, difcil
quantificar as propores ativas das superfcies andicas e ca-
tdicas de uma estrutura. Para uma avaliao prtica, entre-
tanto, isto desnecessrio. Normalmente, basta considerar o
sistema em geral. Na combinao de materiais, parafusos de-
vem ser sempre feitos de materiais mais nobres, de modo que
a superfcie catdica seja pequena. Este conceito est descrito
em muitos livros que tratam do tema corroso e possui forte
embasamento terico. Assim, o uso de parafusos (e consum-
veis de solda) com caractersticas patinveis, em estruturas
de ao patinvel ou no, garante a integridade estrutural do
conjunto ao longo do tempo.
A situao oposta, entretanto, pode causar problemas. Se
um nodo pequeno for conectado a um grande ctodo (por
exemplo, um parafuso de ao carbono galvanizado ou no
conectado a componentes estruturais de ao patinvel), a
corroso galvnica poder ocorrer (Figura 8).
Figura 6: Enquanto a rea supercial do ctodo (Liga metlica 2)
for pequena comparada do nodo (Liga metlica 1), nenhum dano
observado ao nodo (Liga metlica 1)
Figura 8: A corroso galvnica pode ocorrer se a rea supercial do
nodo (Liga metlica 1) for pequena, e a do ctodo grande. Este o
caso da utilizao de parafusos estruturais pretos ou galvanizados
a quente em estruturas de ao patinvel
Figura 7: Parafusos de ao inoxidvel conectados em
componentes de ao carbono de rea supercial muito maior
no promovem a corroso galvnica. Em ambos os casos, as
conexes esto em ambiente externo, classicado segundo a
norma ISO 9223 como C3 (ambiente de alta agressividade)
EXPERINCIA PRTICA
Existe uma grande quantidade de informao na literatura
a respeito da combinao dos aos carbono com diferentes ligas
metlicas, em diferentes ambientes. A Tabela 3 traz algumas des-
tas informaes disponveis na literatura.
A corroso galvnica de componentes expostos atmos-
fera somente pode ocorrer durante os perodos de exposio
umidade. A superfcie no precisa entrar em contato dire-
tamente com, por exemplo, chuva. A deposio de sujeira e
fuligem tem influncia significativa sobre os perodos de umi-
dade, pois, atravs de vrios mecanismos, mantm a superfcie
umedecida permanentemente.
Construo Metlica 33
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS GERAIS
1. X. G. Zhang, Galvanic Corrosion. In: Uhligs Corrosion
Handbook, 3rd. edition, Editor R. Winston Revie, John Wiley,
Hoboken, N.J., 2011.
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Association of Corrosion Engineers International (NACE), 1985.
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Wiley, New York, 1982.
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paper no. 344.
5. K.P. Fischer, A review of offshore experiences with bolts and
fasteners, Corrosion 2003, NACE International, paper no. 3017.
Frestas pouco aeradas podem levar presen-
a constante de umidade. Em contraste com os ele-
mentos imersos em sistemas aquosos, o desenvol-
vimento da corroso galvnica atmosfrica somente
ocorre em uma rea bastante limitada, prxima do
ponto de unio das duas ligas metlicas. A corroso
ocorre, neste caso, somente em uma pequena re-
gio, ao longo da linha de contato, sem que a maior
parte da superfcie metlica restante desempenhe
qualquer papel efetivo.
PAR METLICO AMBIENTE
RAZO DE
REAS
VELOCIDADE
DE CORROSO
AISI 430
(inoxid-
vel)
Ao carbono
gua potvel
(imerso)
1:1
0,47 mm/ano
Ao patinvel 0,29 mm/ano
Zinco (99,9%) 0,17 mm/ano
Alumnio (99,5%) 0,18 mm/ano
AISI 321
(inoxid-
vel)
Ao carbono
gua do mar
(imerso)
1:1 0,38 mm/ano
1:10 0,25 mm/ano
10:1 1,10 mm/ano
Zinco (99,9%) 1:1 0,61 mm/ano
Titnio (99,5%) 1:1 < 0,01 mm/ano
ASTM
A588
(patinvel)
Isolado
(no h par)
Atmosfera rural Isolado 0,04 mm/10 anos
Atmosfera
industrial
Isolado 0,05 mm/10 anos
ASTM A36
(estrutural)
Isolado
(no h par)
Atmosfera rural Isolado 0,14 mm/10 anos
Atmosfera
industrial
Isolado 0,20 mm/10 anos
ASTM
A588
(patinvel)
ASTM A36
(estrutural)
Atmosfera rural
1:10
1 = ao patinvel
0,03 mm/10 anos
(A588)
0,17 mm/10 anos
(A36)
10:1
10 = ao patinvel
0,04 mm/10 anos
(A588)
0,21 mm/10 anos
(A36)
ASTM
A588
(patinvel)
ASTM A36
(estrutural)
Atmosfera
industrial
1:10
0,14 mm/10 anos
(A588)
0,28 mm/10 anos
(A36)
10:1
0,05 mm/10 anos
(A588)
0,42 mm/10 anos
(A36)
CONCLUSES
1. A corroso galvnica um fenmeno eletroqumico
que somente se manifesta quando duas ou mais ligas
metlicas que apresentam diferentes potenciais eletro-
qumicos, conectadas eletricamente, so banhadas
por um mesmo eletrlito;
2. As conhecidas Tabela de Potenciais de Eletrodo
Padro ou as Tabelas de Srie Galvnica no so,
por si s, indicadores da possvel ocorrncia da corro-
so galvnica;
3. Os fatores mais importantes para o desenvolvimento da
corroso galvnica so, por ordem de importncia:
a. rea relativa dos componentes andicos e catdicos. Sempre
que a rea do nodo for muito maior (> 10x) que a do ctodo,
nenhuma corroso galvnica ocorrer em ambientes classifica-
dos pela norma ISO 9223 como de muito baixa agressividade
(C1), baixa agressividade (C2, mdia agressividade (C3) e alta
agressividade (C4). O inverso potencialmente perigoso: gran-
des reas catdicas (> 10x) conectadas a pequenas reas an-
dicas podero levar ao desenvolvimento da corroso galvnica,
para as mesmas condies ambientais descritas;
b. Resistividade do eletrlito. O risco da corroso galvnica dimi-
nui grandemente com o aumento da resistividade do eletrlito.
Eletrlitos gerados em ambientes rurais (classificao C2) e ur-
banos (classificao C3 e C4), no favorecem o aparecimento da
corroso galvnica. Em contrapartida, os ambientes industriais e
marinhos (C5-I e C5-M, respectivamente) merecem ateno.
4. Parafusos estruturais de ao ASTM A325 tipo 3 (ao patin-
vel) podem - e devem - ser os escolhidos nas ligaes de estru-
turas confeccionadas em ao estrutural comum ou ao patin-
vel. Isso se deve ao fato de que, quando aplicados em estruturas
constitudas em aos estruturais, garantem a integridade da
ligao ao longo dos anos. A corroso no ocorre devido ra-
zo de reas andica/catdica favorvel. O mesmo pode ser dito
para as estruturas constitudas em aos patinveis.
5. Parafusos estruturais de ao carbono (ASTM A325 tipo 1),
em contrapartida, no devem ser utilizados em estruturas de
ao patinvel, sob risco do aparecimento da corroso galvnica.
A razo de reas (andica/catdica) no favorece esta aplicao.
O mesmo pode ser dito em relao ao uso destes mesmos para-
fusos, galvanizados a quente.
Tabela 3: Velocidades de corroso de algumas ligas metlicas em diferentes
meios e com diferentes razes de rea