*autorcorrespondente181

EstudoNumricodePainisdoSistemaLightSteel
FramingemSituaodeIncndio

RodrigoBarretoCaldas
1*
,FranciscoCarlosRodrigues
1
,MarcosFerreiradeSouza
2
,
RodrigodeArajoSimes
3
,LuisaLanaGonalvesCostaSilveira
4

1
DepartamentodeEngenhariadeEstruturasdaEscoladeEngenhariada
UniversidadeFederaldeMinasGerais,caldas@dees.ufmg.br
2
PsGraduaoemConstruoCivildaUniversidadeFederaldeMinasGerais
3
GraduaoemEngenhariaMecnicadaUniversidadeFederaldeMinasGerais
4
GraduaoemEngenhariaCivildaUniversidadeFederaldeMinasGerais

NumericalStudyofLightSteelFramingPanelsinFireConditions
Resumo
Este trabalho apresenta um estudo numrico da transferncia de calor atravs de painis do
sistema construtivo Light Steel Framing em situao de incndio. Entre as configuraes de
paineisestudadasforamanalisadosoempregodeumaoudeduasplacasdegessoacartonado
em cada lado do painel e o uso ou no de material isolante no interior do painel. Diferentes
protees contra aquecimento so propostas para o perfil de ao formado a frio utilizando
partesdeplacasdegessoacartonado.Constatousequeoacrscimodeumasegundaplacade
gesso acartonado atende a um tempo de isolamento trmico de 120 minutos. O uso de
materialisolantenointeriordopainellevaavaloresmaioresdetemperaturasnoperfildeao,
prximo ao lado de exposio ao incndio, diminuindo o tempo de resistncia ao fogo.
Constatouse tambm que as protees propostas neste trabalho, para o perfil de ao,
mostraramsebastantessatisfatrias,proporcionandoreduosignificantedatemperatura.
Palavraschave:LightSteelFraming,incndio
Abstract
This paper presents a numerical study of heat transfer through Light Steel Framing panels in
fire conditions. Different configurations panels were analyzed with the use of one or two
gypsum boards on each side and the use or not of insulating material inside the panel.
Differentprotectionsagainstheatingareproposedforthecoldformedsteelprofileusingparts
of gypsum boards. It was found that the addition of a second gypsum board meets an
insulationtimeof120minutes.Theuseofinsulationtofillthepanelleadstolargervaluesof
temperature in the steel profile near the fire exposure side, reducing the time of fire
resistance.Itwasalsofoundthattheprotectionsproposedinthisworkforthesteelprofileare
satisfactory,providingasignificantdecreaseintemperature.
Keywords:LightSteelFraming,fire
Volume1.Nmero3(dezembro/2012).p.181198 ISSN22389377
182

1 Introduo
Basicamente, o sistema construtivo Light Steel Framing (LSF) composto de painis
estruturaisreticuladosdeperfisdeaoformadosafrio(PFF)formandoparedes,pisos
e cobertura, que integram a estrutura da edificao. Nesse sistema, os perfis de ao
formadosafrioencontramseencobertospelosmateriaisdefechamento.
Os painis do sistema LSF devem atender a requisitos de segurana contra incndio
como resistncia, isolamento e estanqueidade. Para tal, necessrio um estudo dos
componentes dos painis desse sistema, como o perfil de ao e o material de
isolamentoacsticoetrmico.
Alterando aconfigurao dos materiais em umpainel do sistema construtivo LSF, por
exemplo,comoempregodeumaouduasplacasdegessoacartonadoemcadaladodo
painel;comousoounodematerialisolantenointeriordopainelecomautilizao
detrechosdeplacascomomaterialdeproteoparaosPFF,podesevariaraproteo
trmica proporcionada, com ganhos para determinadas configuraes no tempo de
resistnciaaofogo,noqueserefereaoisolamentotrmicoetemperaturanosperfis
estruturais.
Neste trabalho, so analisadas diferentes configuraes de painis do sistema LSF e,
consequentemente, do isolamento trmico e da proteo em situao de incndio
paraoPFFquecompeopainel,procurandoavaliaradistribuiodatemperaturano
decorrerdotempo(SOUZA,2010).Asanlisesdetransfernciadecalorsorealizadas
utilizandoomtododoselementosfinitos,comoauxliodoprogramacomputacional
ABAQUS(SIMULIA,2007).
Devido ao grande emprego de placas de gesso acartonado nos painis de paredes do
sistema LSF e, considerando as restries de dados sobre as propriedades trmicas
paraasplacasdeOrientedStrandBoard(OSB)easplacascimentcias,emsituaode
incndio, o presente trabalho apresenta resultados apenas com as placas de gesso
acartonadoresistenteaofogoecomlderochacomomaterialdeisolamento.
183

1.1 RevisodaLiteratura
ALFAWAKHIRI e SULTAN (2000) apresentam ensaios de painis LSF expostos ao fogo
juntamente com o desenvolvimento de um modelo numrico e de procedimentos
analticos para obteno dos deslocamentos laterais e do tempo de resistncia ao
fogo. Todos os ensaios apresentaram falha devido ao carregamento atuante nos
painis.Emnenhumcasofoiobservadaafalhadoisolamentotrmico.
FENG et al. (2003) elaboraram um estudo numrico utilizando o programa ABAQUS e
experimentalcomoitopainis.ForamanalisadosexperimentalmenteperfisUeperfis
U enrijecidos, painis com uma ou duas placas de gesso acartonado em ambos os
lados e a presena ou no de material isolante no interior. A placa de gesso utilizada
foi a Fireline Gyproc (resistente ao fogo) com espessura de 12,5 mm fabricada pela
British Gypsum. O material isolante utilizado no interior dos painis foi a l de rocha
Isowool 1000, tambm fabricada pela British Gypsum. Para os painis com material
isolantenointerior,foiconstatadoqueumcontatoimperfeitoentreoisolamentoeas
superfciesinternasdasplacasedoperfilpodetercriadoespaosvaziosnoscorposde
prova. Os autores relatam que importante que o material isolante seja colocado o
maisprximodoladoexpostoaofogo(internoaocompartimento),indoaocontrrio
daprticadeaquecimentodeambientes,ondeoisolamentocolocadomaisprximo
do lado externo ao compartimento, com o intuito de diminuir a perda de calor
(principalmente em pases com invernos rigorosos, o que no ocorre no Brasil). Em
relaoaomonitoramentodastemperaturasnasuperfcienoexpostaaofogo,devido
presena de material isolante no interior, no foi observada a falha do isolamento
trmico para uma exposio ao fogo de at 2 horas. Considerando que haja material
isolante no interior do painel e o mesmo apresente baixa condutividade trmica, o
desempenho trmico dos painis no significativamente afetado pelo tipo de
materialutilizado.Noentanto,no termaterialisolantenointeriordospainislevaa
ummenorisolamento.
NADER (2002) apresenta informaes sobre diversos pases, em relao resistncia
ao fogo e ao desempenho acstico para o sistema LSF. O trabalho apresenta as
exigncias normativas de pases como Austrlia, Canad, Estados Unidos, Europa,
184

dentre outros, com indicao de configuraes de painis e seu tempo de resistncia

aofogo.
A Tabela 1 indica as configuraes utilizadas na Europa para atender aos tempos
requeridosderesistnciaaofogo(TRRF).
Tabela1.ConfiguraesdepainisLSFutilizadasnaEuropa(NADER,2002).
TRRF
(minutos)
Configurao
30
Umaplacadegessopadro de15mmdeespessuraemcadafacedopainel
Umaplacadegessoresistenteaofogo de12,5mmdeespessuraemcadafacedopainel
60
Umaplacadegessoresistenteaofogo de12,5mmdeespessurajuntamentecomoutraplacadotipopadro de
12,5mmemcadaladodopainel
Umaplacadegessoresistenteaofogo de12,5mmdeespessurajuntamentecomoutraplacadotipopadrode19
mmemcadaladodopainel
90 Duasplacasdegessoresistenteaofogo de12,5mmdeespessuraemcadafacedopainel

NaTabela2eTabela3soapresentadasasconfiguraesrecomendadasnosEstados
Unidos,parapainissemecomfunoestrutural,respectivamente.
Tabela2.ConfiguraesdepainisLSF,semfunoestrutural,utilizadasnosEstadosUnidos
(NADER,2002).
Modelo
Espaamento
entre
montantes
(mm)
Isolamentotrmico Tipodeplacadegesso
Espessuradaplaca
degesso(mm)
TRRF
(minutos)
U405 600 Umaplacapadro 16 60
U406 600 50mmdelmineral Umaplacapadro 12,5 60
U468 600 63,5mmdefibradevidro Umaplacapadro 12,5 60
U491 600 75mmdelmineral Umaplacapadro 19 120
U411 600 Duasplacaspadro 16 120
WP1052 600 Duasplacasresistentesaofogo 16 60
WP1070 600 37,5mmdelmineral Umaplacaresistenteaofogo 12,5 60
WP1072 600 Umaplacaresistenteaofogo 16 60
WP1521 600 Duasplacasresistentesaofogo 12,5 120
WP1548 600 Duasplacasresistentesaofogo 16 120
WP2930 600 Duasplacasresistentesaofogo 19 180
WP2945 600
Quatro placasresistentesao
fogo
12,5 240
WP2964 600 50mmdelmineral Duasplacasresistentesaofogo 19 240

Conforme KAITILA (2002), em temperatura ambiente e tambm no incio da elevao

detemperaturaemsituaodeincndio,arestriodadapelasplacasdegessoauxilia
na capacidade resistente dos montantes. A temperatura crtica para o trmino da
eficincia da placa de gesso comum de aproximadamente 550C. Acima dessa
temperatura,temseacalcinaodessasplacas,conformemencionaRANBY(1999).A
perda de integridade das placas no lado exposto ao fogo expe os montantes
diretamenteaocalordofogo.
185

Tabela3.ConfiguraesdepainisLSF,comfunoestrutural,utilizadasnosEstadosUnidos
(NADER,2002).
Modelo
Espaamento
entre
montantes
(mm)
Isolamentotrmico Tipodeplacadegesso
Espessuradaplaca
degesso(mm)
TRRF
(minutos)
U440 600 Opcional Duas placas padro 12,5 60
U423 600 Umaplacapadro 12,5 45
U423 600 Umaplacapadro 16 60
U423 600 Duasplacaspadro 12,5 90
U423 600 Trsplacaspadro 12,5 120
U423 600 50mmdelmineral Duasplacaspadro 16 120
U425 600
Lmineraloufibradevidro
emtodoointerior
Umaplacapadro 12,5 45
U425 600
Lmineraloufibradevidro
emtodoointerior
Umaplacapadro 16 60
U425 600
Lmineraloufibradevidro
emtodoointerior
Duasplacaspadro 12,5 90
WP1716 600 Duasplacasresistentesaofogo 12,5 120

BNICHOUESULTAN(2004)apresentamresultadosdeensaiosdeumsistemaLSFcom
materiais de isolamento acstico. O painel estrutural que continha l de rocha como
material isolante proporcionou uma maior resistncia ao fogo, quando comparado
com as fibras de celulose e vidro ou com painis sem isolamento. A l de rocha
protegeu os montantes e as placas de gesso do lado no exposto ao fogo, aps as
placasdoladoexpostoperderamaintegridade.
APartnershipforAdvancingTechnologyinHousing(PATH)umaassociaoquevisa
promoo de tecnologias em habitaes norte americanas. Essa associao
desenvolveu um guia com informaes sobre o sistema LSF com dados e detalhes
sobre o comportamento ao fogo e o conforto acstico (PATH, 2004). A Tabela 4 e
Tabela5apresentamalgumasdessasinformaes.
ALVES(2006)tambmrealizouanlisesnumricasdetransfernciadecalorempainis
expostos ao incndio observando que as placas de gesso so excelentes para
minimizaratransfernciadecalorentrecompartimentos.

186

Tabela4.Modelosparaconfiguraodeparedessemfunesestruturais(PATH,2004).
Modelo Descrio
TRRF
(minutos)
Ilustrao
UL448
Perfisespaadosacada600mm;
Espessurade37,5mmdelderochano
interior;
Umaplacadegessoemcadaladocom
12,5mmdeespessura
60

UL432
Perfisespaadosacada600mm;
Materialdeisolamentotrmicoopcional
(lderochanointerior);
Umaplacadegessoemcadaladocom
15mmdeespessura.
60

UL411
Perfisespaadosacada600mm;
Materialdeisolamentotrmicoopcional
(lderochanointerior);
Duasplacasdegessoemcadaladocom
15mmdeespessuracadaplaca.
120

Tabela5.Modelosparaconfiguraodeparedescomfunesestruturais(PATH,2004).
Modelo Descrio
TRRF
(minutos)
Ilustrao
UL432
Perfisespaadosacada600mm;
Materialdeisolamentotrmico
opcional(lderochanointerior);
umaplacadegessoemcadalado
com15mmdeespessura.
60

UL425

(somentepara
paredesinternas)
Perfisespaadosacada400mm;
Materialdeisolamentotrmico
opcional(lderochanointerior);
Placasdegessoemcadalado
conformeindicado.
Verquadroao
lado

Nplacas
1
1
2
2
3
2
Espessura(mm)
12,5
15
12,5
15
12,5
18
TRRF(minutos)
45
60
90
120
120
120
GAWP1206
Perfisespaadosacada400mm;
Umaplacadegessoemcadaladocom
15mmdeespessura.
60

GAWP1714
Perfisespaadosacada400mm;
Duasplacasdegessoemcadalado
com15mmdeespessura.
120

AInstruoTcnica08de2011(CBSP08,2011)doCorpodeBombeirosdoEstadode
SoPaulo,estabeleceascondiesaserematendidaspeloselementosestruturaisede
compartimentao que integram as edificaes. Essa Instruo Tcnica apresenta um
anexo com as configuraes de painis drywall e os seus respectivos tempos de
resistnciaaofogo,emrelaoaoscritriosdeisolamentoeestanqueidade(Tabela6).
Na tabela, a nomenclatura dos modelos indica a sua configurao. Como exemplo,
paraomodelo73/48/6001ST12,51ST12,5temseumaespessuratotaldopainel
de 73 mm, largura nominal da alma do perfil de ao que compe o painel igual a 48
187

mm,espaamentoentreosperfisdeaode600mmeumaplacadegessoacartonado
padro (ST) em cada lado com espessura de 12,5 mm. A sigla RF, que aparece em
alguns modelos na tabela, indica que a placa de gesso resistente ao fogo (em geral
soasplacasemcorrosa).
Tabela6.Tabeladeresistnciaaofogodepainiscomplacasdegessoparadrywall(CBSP08,2011)
Modelo
TRRF
(minutos)
73/48/6001ST12,5 1ST12,5 30
95/70/6001ST12,5 1ST12,5 30
100/75/6001ST12,5 1ST12,5 30
115/90/6001ST12,5 1ST12,5 30
98/48/6002ST12,5 2ST12,5 60
120/70/6002ST12,5 2ST12,5 60
140/90/6002ST12,5 2ST12,5 60
98/48/6002RF12,5 2RF12,5 90
120/70/6002RF12,5 2RF12,5 90
140/90/6002RF 12,5 2RF12,5 90
108/48/6002RF15 2RF15 120
130/70/6002RF15 2RF15 120
135/75/6002RF15 2RF15 120
150/90/6002RF15 2RF15 120

Em relao capacidade resistente dos perfis de ao, o EN 199312:2005 prescreve

que nenhuma verificao necessria, para elementos sujeitos a flambagem local,
submetidosatemperaturasdeat350C.

2 ModeloNumrico
Nas simulaes numricas (SOUZA, 2010), considerouse apenas um dos lados do
painelexpostoaoincndiopadro(ABNTNBR14432:2001).
CALDAS (2008) apresenta uma reviso sobre a aplicao do mtodo dos elementos
finitos para aplicao em problemas de transferncia de calor. Neste trabalho, a
simulaoenvolveatransfernciadecalorporconduoaolongodasplacasdegesso,
do perfil e ao longo da l de rocha nos painis com isolamento. As transferncias de
calor por conveco e por radiao ocorrem dos gases em temperatura elevada para
asplacasdegesso,nointeriordospainis(modelosemisolamento)edasplacaspara
oambientenoladonoexpostoaoincndio.
As superfcies externas esto sujeitas aos fluxos de calor devidos radiao e
conveco. A emissividade resultante da superfcie foi tomada igual a 0,8 para o lado
188

exposto ao fogo e 1,0 para o lado sem exposio (FENG et al., 2003). A temperatura
dos gases dada pela curva de incndio padro (ABNT NBR 14432:2001). Para a
superfcie no exposta ao incndio, considerouse a temperatura dos gases igual a20
C. Para os coeficientes de conveco trmica, considerouse 25 W/m C para o lado
expostoaoincndioe10W/mCparaasuperfcienoexposta.Apesardosvaloresde
emissividade resultante e coeficiente de conveco trmica, adotados neste trabalho
para a face no exposta, serem diferentes dos prescritos pelo EN 199112:2002,
optouse por utilizar os valores apresentados por FENG et al. (2003) por terem sido
validadosapartirderesultadosexperimentaiseseremmaisconservadores.
Emrelaoradiaonacavidade(interior)dopainel,oprogramaABAQUSconsidera
umconjuntodesuperfciescompostasporfacesdeelementosfinitos,nolevandoem
contaaatenuaodaradiaonacavidade,assumindoqueasfacessoisotrmicase
com emissividades uniformes. Os valores adotados para a emissividade e para o
coeficientedeconvecotrmica,quesemostraramadequadosnascomparaescom
os resultados experimentais apresentados por FENG et al. (2003), foram de 0,8 e 10
W/mC,respectivamente.
O elemento finito utilizado foi o quadrilateral, linear e de quatro ns, DC2D4, da
biblioteca do programa ABAQUS. Para validao do modelo, foram simulados os
resultados numricos e experimentais apresentados por FENG et al. (2003) e ALVES
(2006).MaioresdetalhesdavalidaopodemservistonotrabalhodeSOUZA(2010).
Devido falta de informaes de fabricantes e fornecedores sobre materiais de
vedao constituintes do sistema LSF em situao de incndio, foram tomadas as
propriedadestrmicasdasplacasdegessoacartonadoeparaalderocha,conforme
apresentadas por FENG et al. (2003). A placa de gesso acartonado utilizada por FENG
et al. (2003) a Fireline Gyproc do tipo resistente ao fogo produzida pela British
Gypsum(Tabela7).
Observase na Tabela 7, com as propriedades da placa de gesso, que o valor do calor
especficotemumaelevaoacentuadaaos125Cemfunodaumidadepresentena
placa de gesso. Aps a evaporao da gua, h uma grande diminuio do calor
especficoqueapresentaumavariaomaisbrandaemseuaumentoatos1200C.
189

Tabela7.Propriedadestrmicasdogesso(FENGetal.,2002).
Densidade(kg/m)
Condutividadetrmica
(W/mC)
Calorespecfico(J/kgC)
727,1
0,2a10C
0,218a150C
0,103a155C
0,3195a1200C
925,04a10C
941,5a95C
24572,32a125C
953,14a155C
1097,5a1200C

Os valores da condutividade trmica e o calor especfico do ao foram tomados

segundoanormaeuropeiaEN199312:2005.
Para a l de rocha foram consideradas as propriedades do produto Isowool 1000
industrializada pela British Gypsum, com densidade de 25 kg/m, condutividade
trmicade0,036W/mCecalorespecficode840J/kgC(FENGetal.,2003).

3 EstudodeDiferentesConfiguraesparaPainisLSF
No presente estudo, foi considerado um perfi U enrijecido com largura nominal da
alma de 100 mm, largura nominal das mesas de 54 mm, largura nominal do
enrijecedor de borda de 15 mm e espessura da chapa de 1,2 mm. As placas de gesso
foramconsideradascomespessurade12,5mm.
Osmodeloscomumaplacaemcadalado,semecomlderochanointeriorserviram
para validao a partir da comparao com os resultados experimentais e numricos
apresentados por FENG et al. (2003) e ALVES (2006). Maiores detalhes podem ser
vistosnotrabalhodeSOUZA(2010)eRODRIGUESetal.(2010).
Apenas para ilustrar o procedimento de anlise, a Figura 1 apresenta os resultados
obtidosnopresentetrabalhoeosresultadosexperimentaisapresentadosporFENGet
al.(2003).
DaFigura1observaseque:
para o ponto P1, os valores encontrados so superiores aos obtidos
experimentalmente;
190

para o ponto P2, at 900 s os resultados so bem prximos. Uma diferena mxima
de 98C, em relao ao experimental, ocorre para 3100 s. Observase que as curvas
apresentamomesmocomportamento;

Figura1.Comparao entre os resultados do presente trabalho e os resultados experimentais
apresentados por FENG et al. (2003).
para o ponto P3, os valores so semelhantes at 4100 s. Em 5400 s, a diferena em
relao ao experimental de 43C. Observase que os resultados numricos
apresentam o mesmo comportamento que os resultados experimentais, mas com
antecipao do patamar final de temperatura, aos 4200 s, contra 5600 s do modelo
experimental. Por volta dos 5800 s os valores obtidos no modelo numrico so
semelhantesaosexperimentais;
A Figura 2 exibe a distribuio de temperatura aos 7200 segundos de exposio ao
incndio padro. Observase que o aumento da temperatura na faceinterna da placa
degessonoexpostaocorredevidoradiaonointeriordopainel.

Figura2.Distribuio de temperatura aos 7200 s de exposio ao incndio padro.
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
0 600 1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5400 6000 6600 7200
Tempo (s)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
INCNDIO PADRO
P1 - FENG - EXP
P1 - PRESENTE TRABALHO
P2 - FENG EXP
P2 - PRESENTE TRABALHO
P3 - FENG - EXP
P3 - PRESENTE TRABALHO
191

Aps validao do modelo numrico e anlise do comportamento das configuraes

com uma placa de gesso, sem e com l de rocha no interior, foram desenvolvidos
outrosmodeloscomdiferentesconfiguraesparaopainel.Alterandoaconfigurao
dosmateriaisemumpainelLSF,porexemplo:comoempregodeumaouduasplacas
degessoemcadalado;comousoounodematerialisolantenointeriordopainele
com a utilizao de trechos de placas como proteo para os PFF, podese variar a
proteo trmica proporcionada, com ganhos para determinadas configuraes no
tempoderesistnciaaofogo,noqueserefereaoisolamentotrmicoetemperatura
nosperfisestruturais.

(a) (b)
(c) (d)

(e) (f)
(g)

(h)
Figura3.Modelos:(a)2G;(b)2GI;(c)1G1P;(d)1G3P;(e)1GI1P;(f)1GI3P;(g)1G1PL;(h)1G3P
L.
Foramentodesenvolvidososseguintesmodelos(Figura3):
2Gcomduasplacasdegessoemcadalado;
2GIcomduasplacasdegessoemcadaladoelderochanointeriordopainel;
1G1P com uma placade gesso em cada lado e acrscimo de placa de gesso apenas
nalarguradasmesasdoperfil;
1G3P com uma placa de gesso em cada lado e acrscimo de placa de gesso
correspondenteatrsvezesalarguradasmesasdoperfil;
192

1GI1P com uma placa de gesso em cada lado, l de rocha no interior do painel e
acrscimodeplacadegessoapenasnalarguradasmesasdoperfil;
1GI3P com uma placa de gesso em cada lado, isolante no interior do painel e
acrscimodeplacadegessocorrespondenteatrsvezesalarguradasmesasdoperfil;
1G1PLcomumaplacadegessoemcadalado,acrscimodeplacadegessoapenas
na largura das mesas do perfil e fechamento lateral por placa de gesso na altura do
perfil,constituindoumaproteotipocaixaparaoperfil;
1G3PL com uma placa de gesso em cada lado, acrscimo de placa de gesso
correspondenteatrsvezesalarguradamesadoperfilefechamentolateralporplaca
degessonaalturadoperfil,constituindoumaproteotipocaixaparaoperfil.

4 Resultados
Combasenosmodelosestudadospodeseverificarque:
as placas de gesso proporcionam tima proteo para o perfil e isolamento trmico
paraopainel,umavezque,quandohouveoacrscimodemaisumaplacanomodelo,
a elevao de temperatura ao longo da seo teve uma reduo significante,
satisfazendotemposrequeridosderesistnciaaofogosuperioresa120minutos;
ficou evidente que a umidade da placa de gesso proporciona um retardo do
aquecimento do painel. A elevao brusca da temperatura aps a evaporao da
umidadepodeserobservadanosresultadosnumricos(Figura1);
ATabela8apresentaoresumodealgunsresultados,daqualpodeseconcluir:
todososmodelosdesenvolvidossatisfazemaumTRRFdenomnimode90minutos
em relao ao isolamento trmico. O isolamento trmico foi considerado satisfeito
desdequenenhumpontodafacenoexpostaaofogodaplacadegessonoatingisse
umatemperaturaigualousuperiora160C,considerandoumatemperaturaambiente
inicial de 20C e que o incremento de temperatura para fins de isolamento trmico
deve ser inferior a 140C. Em relao capacidade resistente do perfil, todos os
193

modelossatisfazemaumTRRFdenomnimo30minutos,considerandoatemperatura
mdiainferiora350Ce15minutosparaamximatemperaturainferiora350C;
amaiortemperaturamdiaencontradanoperfilfoiparaomodelocomapenasuma
placaemcadaladoepreenchimentodointeriorcomlderocha,comvalorde583C.
Amaiortemperaturamximanoperfilfoide920Ceocorreparaomesmomodelo;
comparando os modelos com uma e duas placas de gesso acartonado, sem isolante
interno, o acrscimo da segunda placa faz com que as temperaturas mdias no perfil
decresamnomnimo20%;
a presena do isolante interno proporciona maiores valores mdios e mximos de
temperatura no perfil. Observase que o material isolante no interior do painel
melhora o isolamento trmico do painel, porm, aumenta as temperaturas no perfil,
emcomparaocomosmodelosdemesmaconfigurao,porm,semisolante;
em relao ao trabalho de NADER (2002), ver Tabela 3, com recomendaes
europeias para paredes, duas placas de gesso padro, com 12,5 mm de espessura
atendem a um TRRF de 90 min, valor inferior, ao encontrado para o modelo 2G
(120minparaisolamentotrmicoepararesistnciaestruturaldoperfil).Jemrelao
aotempoderesistnciaaofogoindicadoparaasconfiguraesdaTabela3,referente
a exigncias nos Estados Unidos, uma configurao com duas placas resistentes ao
fogo (WP1716), sem isolamento, atende a um TRRF de 120 min, igual ao modelo 2G
analisadonestetrabalho.ParaaconfiguraoU423,comduasplacaspadroeisolante
no interior, porm com espessura de 16 mm, tambm se verifica o TRRF (para
isolamento trmico e capacidade resistente) encontrado para o modelo 2GI, igual a
120 min. De forma geral, os comportamentos foram similares aos resultados, em
funodasconfiguraessemelhantes;

194

Tabela8.Resumodosresultados.
Modelo
Tempode
isolamento
trmico
(min)
TemperaturanoperfilemC Tempode
resistncia*
(min)
15min 30min 60min 90min 120min
Med Max Med Max Med Max Med Max Med Max Med Max

1G 90 80 113 238 307 384 422 474 498 516 541 30 30

2G 120 41 54 65 84 184 239 259 299 312 338 120 120

1GI 120 97 171 286 509 447 738 526 854 583 920 30 15

2GI 120 46 70 71 105 256 437 398 655 472 752 60 30

1G1P 110 50 59 132 143 317 331 416 422 473 482 60 60

1G3P 120 34 55 97 102 232 272 329 350 391 410 90 90

1GI1P 90 42 62 80 113 280 455 407 630 503 728 60 30

1GI3P 90 43 64 70 101 257 430 397 648 478 742 60 30

1G1PL 110 40 56 85 100 174 255 305 385 448 499 90 60

1G3PL 120 39 55 74 96 164 241 243 349 381 450 90 90

Nota:*Tempoderesistnciaestruturaldoperfilconsiderandoumatemperaturacrticamxima(Max)oumdia(Med)de350C
combasenoEN199312:2005.
Observao:assimulaesforamrealizadasat7200segundos(120minutos).

em relao aos modelos de configurao de paredes com funo estrutural,

apresentadosemPATH(2004),verTabela5,ovalorrecomendadoparaoTRRFparao
modelo com uma placa de gesso, sem material isolante no interior, GAWP1206, de
60min, enquanto que o constatado numericamente, para o modelo similar (1G),
porm, com propriedades trmicas para placa resistente ao fogo foi de 90 min.
Considerando para este modelo o tempo de resistncia estrutural do perfil, o valor
seriade30min,inferioraos60mindomodeloGAWP1206.Omodelocomduasplacas
de gesso sem isolamento, GA WP1714, possui um TRRF de 120 min, igual ao modelo
195

2G(atendendocritriosdetempodeisolamentotrmicoederesistnciaestruturaldo
perfil). Observase tambm que o modelo com duas placas de 12,5 mm e material
isolanteopcional,UL425,indicadoapenasparaparedesinternas,apresentaTRRFde90
min inferior ao tempo de isolamento trmico do modelo 2GI, porm, o tempo de
resistncia estrutural do perfil de apenas 30min. Concluise que os modelos
numricosestodentrodorecomendadopelaassociaonorteamericana,emrelao
ao isolamento trmico. Sobre o tempo de resistncia estrutural do perfil, os valores
simulados esto abaixo do recomendado pela associao, exceo do modelo com
duasplacasdegessosemisolantenointerior(modelo2G);
em comparao com a Instruo Tcnica CBSP 08 (2011) que trata apenas de
isolamentotrmico,observasequeomodelo1Gcomumaplacaresistenteaofogode
12,5 mm supera o tempo de isolamento dos modelos com uma placa padro
apresentados pela Instruo Tcnica. J o modelo 2G, com duas placas resistentes ao
fogode12,5mm,atendeaumtempode120min,enquantoqueosmodelosdaCBSP
08(2011)demesmotipoequantidadedeplacasdegessosomenteatendema90min.
O modelo 2G se iguala com os modelos com duas placas de 15,0 mm, resistentes ao
fogo, apresentados pela CBSP 08 (2011). Dessa forma, em relao ao isolamento
trmico, os modelos simulados neste trabalho possuem um melhor isolamento
trmico;
paraatemperaturamximanoperfil,combasenoestabelecidonoEN199312:2005
(vernotadaTabela8),osmodelospropostoscomacrscimodeplacadegessoiguala
3vezesalarguradasmesasdoperfil,comesemfechamentolateral(proteocaixa)e
sem isolante no interior, proporcionam temperaturas inferiores aos 350C, aos 90
minutos de simulao. O modelo com apenas uma placa, 1G, s atende ao
recomendadopelanormaeuropeiaparaumtempoiguala30minutos.

5 Concluses
Combasenosmodelosdesenvolvidos,constatousequeempregodasplacasdegesso
acartonado resistentes ao fogo como material de fechamento nos painis do sistema
196

construtivo LSF, proporciona boas condies de isolamento trmico e proteo

trmica para os perfis formados a frio que compem o reticulado metlico do painel
LSF. Observase que a umidade da placa de gesso proporciona um retardo do
aquecimentodopainel,atporvoltados125C.Apsestevalortemseumaelevao
bruscadatemperatura.
O acrscimo de mais uma placa nos modelos faz com quea elevaode temperatura
ao longo da seo do painel tenha uma reduo significante, satisfazendo tempos
requeridosderesistnciaaofogosuperioresa120minutosparaoisolamentotrmico.
A adoo de diferentes configuraes de proteo para o perfil tambm proporciona
uma reduo da temperatura ao longo do painel estudado, contribuindo para que o
tempodeisolamentotrmicopossasersuperiora120minutos.
A presena do material isolante no interior do painel proporciona maiores valores
mdiosemximosdetemperaturanoperfil.Observasequeoisolantenointeriordo
painel melhora o isolamento trmico, porm aumenta as temperaturas no perfil em
comparaocomosmodelosdemesmaconfigurao,massemmaterialisolante.
As protees trmicas desenvolvidas para o perfil de ao proporcionaram uma
reduosignificantedatemperaturaalcanadaquandocomparadaaomesmomodelo
semproteo,porexemplo,confrontandoomodelo1G1Pemodelo1G.Combaseno
estabelecido no EN 199312:2005 em relao capacidade resistente, os modelos
propostoscomacrscimodeplacaiguala3vezesalarguradasmesasdoperfil,come
sem fechamento ao longo da altura do perfil (proteo caixa), proporcionam
temperaturas inferiores aos 350C, aos 90 minutos de simulao. J o modelo com
acrscimo de placa com largura igual mesa do perfil e placa tambm ao longo da
altura do perfil, proporciona temperatura inferior aos 350C, aos 60 minutos de
simulao.Jomodelo1Gcomapenasumaplacadegessodecadalado,satendeao
recomendado pela norma europeia para um tempo inferior a 30 minutos, conforme
podeserverificadonaTabela8.
As informaes apresentadas na reviso bibliogrfica e as constantes da Tabela 8
servem de consulta na definio do isolamento trmico e capacidade resistente em
situaodeincndioparapainisdosistemaLSF.
197

6Agradecimentos
FAPEMIG, CAPES, ao CNPq e ao Programa Institucional de Auxlio Pesquisa de
DoutoresRecmContratadosdaPRREITORIADEPESQUISADAUNIVERSIDADEFEDERAL
DEMINASGERAIS,quetornarampossvelaelaboraodestetrabalho.

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