INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ALVARADO


INGENIERA INDUSTRIAL


Materia:

INGENIERIA DE LA CALIDAD


Semestre-Grupo:

SEXTO SEMESTRE



Presenta:


ADRIANA LOPEZ MORENO



Docente:
ING. JESUS OCTAVIO OCHOA CRUZ



Tema:
INGENIERIA DE LA CALIDAD Y FUNSION DE
PRDIDAS

1.1 Problemas de calidad y Variabilidad funcional.

El problema con las fuentes naturales de energa es su variabilidad. El
mismo problema ocurre a un mayor o menor grado en los productos y
servicios proporcionados por el hombre. Las mquinas se estropean,
fallas de poder elctrico, los trenes llegan tarde, goteras de los
tejados. Las razones especificadas estn puestas para prevenir muchos
de estos problemas.

Determinando la calidad subjetiva del valor de mercadeo y producto
planeando el problema de vital importancia para una compaa, pero no
es un problema de ingeniera. Es un problema de clasificacin
humana. Esto es porque el autor se opone a tratar las cuestiones de
calidad como preguntas de valor.

Otro problema es el significado de prdida. En el contexto de la
definicin de calidad, la prdida debe restringirse en dos categoras:

1. Prdida causada por la variabilidad de la funcin.
2. Prdida causada por defectos de tipos dainos.

Un artculo con buena calidad realiza sus funciones intencionales sin
variabilidad, y causa pequeas prdidas a travs de los defectos de tipo
dainos, incluso el costo de usarlo. Si el control de costo se preocupa
por reducir las diferentes prdidas antes de que el producto sea enviado,
el control de calidad se preocupa por reducir los dos tipos de prdidas
que puede causar a la sociedad despus de que se enva.
El control de calidad no es, sin embargo, interesado en reducir la
prdida del producto que puede infligir en la sociedad a travs de sus
funciones intrnsecas.

La pregunta sobre las funciones de la sociedad sobre los productos que
deberan permitir tener, es un problema cultural ilegal, no un problema
de la ingeniera.

Si nosotros empezamos a discutir problemas de utilidad y valor,
nosotros estamos fuera del reino de la ingeniera y en el reino de los
valores culturales.




Los ingenieros son libres para debatir estos problemas como
individuos, pero ellos deben reconocer que estn tratando con
preguntas sociales que estn fuera
del alcance del control de calidad.

Si el control de calidad no se restringe a los problemas prdida
causados por variabilidad de funcin y efectos del tipo dainos no
relacionados, se resbalar fuera del dominio de la ingeniera en el
dominio psicolgico de valores culturales.
Si nosotros nos enfocamos en la industria, encontramos que sus
actividades entran en seis fases.

1. Planeacin de productos (que incluye estimando la demanda para
una funcin dada a un precio dado y poniendo la vida del plan).

2. Diseo del producto (diseando el producto para tener las funciones
que decidieron posteriormente en la fase de la planificacin).

3. Diseo del proceso de produccin.

4. Produccin.

5. Mercadotecnia (incluyen la informacin del mercado sobre la
existencia del nuevo producto).













1.2 Ingeniera de calidad en el diseo del producto, proceso de
produccin en el servicio al cliente.
Este artculo es un resumen de los enfoques ms recientes y avanzados
desarrollados por el Dr. Taguchi:
El Desarrollo de Tecnologa utilizando la relacin seal - ruido para
caractersticas dinmicas.
2. qu es el desarrollo de tecnologa?

Lo que el Dr. Taguchi quiere decir por desarrollo de tecnologa es lo
siguiente:

El desarrollo de tecnologa es realizar una investigacin, tras completar
el diseo de un sistema, para optimizar la robustez de la funcin bsica
de una familia de productos. La investigacin es realizada en un
laboratorio, a pequea escala, antes de la planificacin del producto
concreto, y su robustez puede ser evaluada mediante el uso de la
relacin seal - ruido de tipo dinmico, de forma que la informacin
pueda ser utilizada en el diseo de un grupo de futuros productos.

3. por qu el ciclo del desarrollo de tecnologa tarda tanto tiempo?
Existen varias razones por las cuales la duracin del desarrollo de
tecnologa es demasiado larga. Para empezar, el diseo de un nuevo
producto empieza despus de recoger la informacin del mercado en
cuanto a los gustos o disgustos de los clientes. La mejora de calidad
empieza cuando el producto est en manos de los consumidores. En
este momento es demasiado tarde para empezar un nuevo diseo, y se
tarda demasiado tiempo en conseguirlo. En segundo trmino, los
esfuerzos por mejorar la calidad se realizan cada vez que se disea un
nuevo producto. En tercer trmino, el diseo de un producto se
concentra inicialmente en cmo "dar en el blanco" sin, contemplar la
robustez o la reproductibilidad de la funcin de todos los problemas
anteriores que pueden ser minimizados utilizando el enfoque del
desarrollo de tecnologa.


4. cuatro niveles de calidad.
Por supuesto, la calidad debe estar relacionada con las necesidades y
las expectativas del cliente.

Sin embargo, para que la investigacin y el desarrollo sean efectivos,
la calidad debe ser expresada en trminos compatibles con los objetivos
de ingeniera del desarrollo. Podemos identificar cuatro niveles de
calidad.

1. La calidad del cliente.
2. La calidad especificada
3 La calidad robusta.
4. La calidad funcional.
1. La calidad del cliente y la calidad especificada

La calidad del cliente es la calidad expresada por el cliente, en su
propio lenguaje, tal como aspecto o "facilidad de conducir de un
coche. El trmino Voz del Cliente" se usa frecuentemente para
describir este nivel de calidad. Para satisfacer las necesidades de
nuestros clientes, los ingenieros intentan a menudo convertir la Voz del
Cliente en caractersticas especficas de calidad, es decir, la calidad
especificada, tales como "piel de naranja", "espesor de la pintura", o
"ndice de facilidad de conducir", dado por el experto de la prueba de
conduccin. La calidad especificada se refiere a las especificaciones de
los diseos de ingeniera. Son caractersticas de calidad, que
constituyen objetivos para los ingenieros. Estas son las caractersticas a
partir de las cuales se desarrollan los productos. Las siguientes
caractersticas de calidad son frecuentemente usadas para el anlisis de
muestras:

Pasa / no pasa
Fraccin defectuosa
Nmero de defectos
Produccin
Exactitud de una funcin
Facilidad para abrir la puerta de un coche Apariencia
La calidad en PPM
2. La calidad funcional
Todos los productos tienen una funcin especfica. La calidad
funcional es la calidad de conseguir la funcin pretendida de un
producto. La funcin del producto existe antes que la voz del
cliente. Es imprescindible que la funcin del producto sea optimizada
antes de emitir los planos de ingeniera.
Desarrollo de la tecnologa
Nuestro procedimiento ptimo puede ser resumido de la siguiente
forma:

Maximizar la sensibilidad
Maximizar la linealidad

Minimizar la variabilidad

1.3 Funcin de prdida

El control de calidad ha tenido como objetivo controlar la variacin
funcional y los problemas relacionados con esto.
El objetivo de la funcin prdida es evaluar cuantitativamente la
prdida de calidad debido a variaciones funcionales.
El doctor Taguchi ha descubierto que la representacin cuadrtica de la
funcin de prdida, es una forma eficiente y efectiva para establecer la
prdida debido a la desviacin de una caracterstica de calidad del valor
meta; esto es la prdida debida a la mala calidad.
Es importante recordar que:
1. Conformarse con los lmites de especificacin es un indicador
inadecuado de la calidad o prdida debida a la mala calidad.
2. La prdida de calidad es causada por la insatisfaccin del
consumidor.
3. La prdida de calidad puede relacionarse con las caractersticas del
producto.
4. La prdida de calidad es una prdida financiera.
5. La funcin de prdida es una herramienta excelente para evaluar la
prdida en la etapa inicial del desarrollo del producto
1.3.1 ndice CPM o ndice TAGUCHI
Es de todos conocidos el ndice de capacidad potencial (Cp) y el ndice
de capacidad real (Cpk) para los cuales lo ms importante es reducir la
variabilidad y cumplir con las especificaciones. Sin embargo el Cpm
est orientado a reducir la variabilidad alrededor del valor nominal, no
solo estar orientada a cumplir con las especificaciones.
El Cpm mide mejor que el Cpk el centrado del proceso y la
variabilidad.

Cuando el ndice Cpm es mayor a uno, entonces eso quiere decir que el
proceso cumple con las especificaciones, y en particular que la media
del proceso est dentro de la tercera parte media de la banda de las
especificaciones. Si el Cpm es mayor que 1.33 entonces la media del
proceso estar dentro de la quinta parte media del rango de
especificaciones.

Si la estimacin del Cpm se hace con base en una muestra aleatoria del
proceso, el Cpm encontrado podr ser menor o mayor que el verdadero
valor.
1.3.2 Funcin de Prdida para una Caracterstica
La funcin de prdida que el doctor Taguchi usa es una aproximacin
de una expansin de la serie de Taylor alrededor de un valor meta "m".

La funcin de prdida de calidad se expresa con la ecuacin siguiente:

L(y) = K(y-m)
2

En donde:
L(y)= prdida en dinero por unidad de producto cuando las
caractersticas de calidad son igual
a 41 y 55 y = valor de la caracterstica de calidad, esto es, longitud,
anchura, etc.,
m = valor nominal de "y"
k = constante de proporcionalidad.
1.4 La razn de seal a ruido
Los factores que causan que una caracterstica funcional, como por
ejemplo, la eficiencia del combustible, los cambios de presin, la
maniobrabilidad, etc., se desve de su valor objetivo, se llaman factores
de ruido. Los factores de ruido causan variacin y prdida de
calidad. Durante su larga experiencia, el Dr. Taguchi ha observado que
sta prdida de calidad, en trminos de tiempo y dinero, tanto a los
consumidores como a los fabricantes, y en ltimo trmino a la
sociedad.
En la siguiente grfica se muestra los diferentes tipos de ruido que
desvan la caracterstica de su valor objetivo.




Taguchi llama a los factores incontrolables factores de ruido. Ruido es
cualquier cosa que causa a una caracterstica de la calidad desviarse de
su objetivo, el cual subsecuentemente causa una prdida de calidad. La
temperatura, altura, y nivel de combustible, son considerados factores
externos de ruido porque ocurren fuera del producto. Otros dos tipos
de factores que existen son: los internos (ej.: partes crticas de la
maquinaria se deterioran y los factores producto a producto cuando por
ejemplo la variabilidad pieza a pieza en los componentes fabricados del
carro).
Mucha gente cree que las interacciones no son consideradas en los
Mtodos Taguchi; sin embargo, esto no es cierto. De hecho, el Dr.
Taguchi considera las interacciones como uno de los puntos ms
importantes de su enfoque. La proporcin seal - ruido es un ndice de
robustidad de calidad, y muestra la magnitud de la interaccin entre
factores de control y factores de ruido. Los factores de control y ruido
deben ser asignados en diferentes grupos para el estudio de la
robustidad, el cual es significativamente diferente del enfoque
tradicional, donde no hay distinciones entre los factores de ruido y
control.
Una diferencia clave de los Mtodos Taguchi es el nfasis en medir las
cosas correctas para recoleccin de informacin. En lugar de medir
sntomas causados por la variabilidad de la funcin, como la tasa de
defectos o fallas, medimos una respuesta relacionada con la
energa. Cualquier sistema usa energa de transformacin para cumplir
una funcin deseada. Reducir la variabilidad de las transformaciones
de energa minimizar o eliminar los sntomas.

Cuando tenemos ruido, nos lleva a crear un producto o proceso robusto
que es aquel que es menos sensible al ruido. Medir la Robustidad
a) Tcnicamente
Diseo robusto es un proceso para optimizar. Una tcnica para
auxiliarlo es la proporcin seal/ruido, la cual proporciona una medida
de como acercar el diseo al ptimo funcionamiento de un producto o
proceso. Ha sido utilizado en la industria de comunicaciones para
comparar una seal en lnea (la salida deseada) con los ruidos de la
misma (las salidas indeseadas). Este concepto fue aplicado por el Dr.
Taguchi en los 50's a otros sistemas, ya sean mecnicos, elctricos,
electromecnicos, qumicos y muchos ms.
Variabilidad en un producto/proceso es enemiga de la calidad. El Dr.
Taguchi relaciona esta desviacin del ideal a un concepto llamado
ruido. Ruido, visto simplemente, es variabilidad. Adems, los factores
que causan variaciones se denominan como "Factores de Ruido." Por
definicin, los factores de ruido no estn controlados desde un punto de
vista econmico o de costo.
b) Econmicamente
La Funcin de Prdida de Calidad es el standard por el cual los factores
relacionados con el diseo de calidad son estudiados y medidos. Esta
nocin difiere del concepto convencional de calidad. En lugar de
definir la calidad como un atributo positivo de un producto, es definida
como la prdida financiera o el costo causado a la sociedad por la
variacin indeseada del precio del producto. Esto incluye costos tales
como garanta, rentabilidad y prdida de la confianza del cliente. La
consecuencia importante de este concepto es que trae las opciones de
ingeniera dentro del campo de la economa, algo en lo que los
cientficos e ingenieros frecuentemente tienen dificultades. Otro
resultado importante de la funcin de prdida de la calidad es que el
diseo del producto ms lejano vara del valor objetivo, el mximo
costo, el cual implica que sea una funcin continua. Esto puede servir
como un lenguaje muy poderoso que permite a los expertos en equipos
multidisciplinarios de desarrollo de productos comunicarse ms
fcilmente. Esto se debe a que todas las elecciones ingenieriles tienen
en comn el dinero. del ndice Cpm; por lo que es riesgoso calificar al
proceso con base a la estimacin puntual proporcionada por la muestra,
y es mejor hacer una estimacin por el intervalo de manera similar para
Cp y Cpk.
Funcin de Prdida para una Caracterstica
La funcin de prdida que el doctor Taguchi usa es una aproximacin
de una expansin de la serie de Taylor alrededor de un valor meta "m".

La funcin de prdida de calidad se expresa con la ecuacin siguiente:

L(y) = K(y-m)
2

En donde:
L(y)= prdida en dinero por unidad de producto cuando las
caractersticas de calidad son igual
a 41 y 55 y = valor de la caracterstica de calidad, esto es, longitud,
anchura, etc.,
m = valor nominal de "y"
k = constante de proporcionalidad.
Control de Calidad fuera de la lnea y sobre la lnea.
Ingeniera de la calidad en lnea: Calidad en el rea de fabricacin, se
encarga del control y la correccin de procesos as como del
mantenimiento preventivo.
- Produccin actual del producto.
- Servicio al consumidor.
Ingeniera de la calidad fuera de lnea: Se encarga de la optimizacin
del diseo de productos y de procesos. Una de sus herramientas es el
diseo de experimentos.
- Diseo del producto: Investigacin y desarrollo de un prototipo.

- Diseo del proceso: Diseo de un proceso de produccin para
manufacturar el producto.
El profesor Taguchi propone una filosofa de la ingeniera de calidad
fuera de lnea que es ampliamente aplicable.
El considera tres etapas en el desarrollo
de un producto o proceso: diseo del sistema, diseo de parmetros y
diseo de tolerancias.


1. En el diseo del sistema, el ingeniero utiliza principios cientficos y
de ingeniera para determinar la configuracin bsica.
2. El diseo de parmetros, determina los valores especficos para los
parmetros del sistema.
3. El diseo de tolerancias se utiliza con objeto de determinar las
mejores tolerancias para los parmetros.
DISEO DE SISTEMAS.
Es la etapa primaria de desarrollo en la cual la arquitectura bsica de un
producto o proceso es determinado. Durante el diseo de sistema, el
ingeniero diseador aplica su conocimiento y experiencia en el rea de
especializacin para crear un producto o proceso con capacidades
distintivas que ms tarde servirn como puntos de venta. El diseador
del sistema usa su experiencia en el diseo de sistemas similares para
generar un nuevo sistema que sea superior de alguna forma a los
diseos previos.

DISEO DE PARAMETROS.
Durante el diseo de parmetro, el diseo o proceso ingenieril busca
optimizar el diseo de sistema a travs de la experimentacin para
minimizar la variacin del rendimiento, al enfrentarse al
usuario incontrolable y a factores ambientales. Taguchi comienza por
identificar esas caractersticas de calidad que ms afecta al rendimiento
del sistema, especficamente si afecta al cliente.
Por ejemplo, una caracterstica de calidad para un coche podra ser que
siempre arranque fcil y rpidamente, sin importar cules son las
condiciones externas.
Durante el diseo de parmetro, el ingeniero selecciona las
caractersticas de calidad ms adecuadas para la experimentacin y
busca todos los factores que tienen un efecto en l. Entonces, separa
los factores que puede controlar de los que no tiene control.

En el caso del automvil los factores sobre los que no tiene control
podran ser la temperatura exterior, los niveles de humedad, el rango de
altitud en el cual el coche va a ser operado durante su uso, etc. La
compaa del automvil no puede decirle a su cliente que no debera
operar su vehculo cuando la temperatura est bajo cero o arriba de
cierto punto. Entonces el objetivo del ingeniero es hacer el auto
resistente a estos factores incontrolables, o como dira Taguchi,
"robustidad contra ruido"
1.4 Tipos de tolerancia
Tolerancias y capacidad La literatura suele distinguir entre dos tipos de
tolerancias:
Tolerancias de diseo: las cuales son fijadas por el departamento de
ingeniera. Estn relacionadas con el concepto de calidad en el diseo.
Tolerancias de naturales: que vienen dadas por las caractersticas de la
mquina o proceso.
Tolerancias y capacidad (cont.) Si las tolerancias naturales de un
proceso son ms estrictas que las tolerancias de diseo entonces es fcil
obtener calidad de conformidad. Sin embargo, si las tolerancias de
diseo se vuelven incompatibles con las tolerancias naturales de
nuestro proceso, muy difcilmente lograremos elaborar productos que
las satisfagan.9
10Tolerancias naturales Mercado Tolerancias de diseo Las tolerancias
de diseo deben ser realistas: deben representar un compromiso entre el
mercado y nuestro sistema de produccin. Tolerancias y capacidad
(cont)

1.5 Diseo de Tolerancia
Durante el diseo de tolerancia, el ingeniero especificar
sistemticamente cunto tendrn que aumentar los niveles de
funcionamientos de ciertos factores para completar los requerimientos
para la caracterstica de la calidad. En el diseo de tolerancia, el
ingeniero determina el porcentaje que cada uno de los ruidos
contribuye para alcanzar el funcionamiento requerido por la
caracterstica de calidad. Con l puede decidir cunto debe reducir los
lmites de tolerancia de cada factor para alcanzar su objetivo. El limitar
las tolerancias de los factores casi siempre tiene que ver con actualizar
con partes o componentes de alto costo.
OBJETIVO

Adquirir conocimientos que permitan aplicar el diseo de experimentos
para mejorar la calidad de procesos y productos, reduciendo la
variabilidad de los mismos.
ANTECEDENTES

El diseo de experimentos (DDE) ha llegado a ser una de las ms
populares tcnicas estadsticas de los 90's. En 1920, el cientfico
britnico Ris R.A. Fisher, lo cre como un mtodo para maximizar el
conocimiento obtenido de datos experimentales y ha ido evolucionando
durante los ltimos 70 aos.
Desafortunadamente, la mayor parte del desarrollo del DDE fue
matemticamente complejo y es por eso que su uso se ha restringido a
aquellos bien versados en matemticas. La reciente popularidad
alcanzado por el DDE est asociada con los trabajos de Taguchi, un
ingeniero japons que se enfoc en el uso prctico, en lugar de
perfeccionar la tcnica matemtica. En corto tiempo, el trabajo de
Taguchi comenz a revolucionar la presentacin del material de DDE
de la teora matemtica que fue casi ignorada, para alcanzar la claridad
y practivalidad de ste. Es as como cientficos, ingenieros, tcnicos y
administradores que no son expertos en matemticas son ahora los
mayores practicantes del diseo experimental. Sin embargo, un
escrutinio cercano al mtodo de Taguchi revel limitantes, lo cual ha
conducido a la ms reciente evolucin del DDE:
Un acercamiento que consiste en una mezcla de las tcnicas de Taguchi
y
las tcnicas clsicas. Para entender el DDE, considere un rea
especfica de la
ciencia, ingeniera, fsica, etc., como un proceso o actividades de la
naturaleza.

Un conocimiento completo o perfecto de cualquier aspecto de la
naturaleza es

solamente conocido por ella, mientras que cientficos, ingenieros, etc.,
tpicamente tienen un subconjunto de este conocimiento.

CONOCIMIENTO PERFECTO POR PARTE DE LA NATURALEZA