Laboratrio de Engenharia Qumica II

UNIVERSIDADE DE RIBEIRO PRETO UNAERP

CENTRO DE CINCIAS EXATAS, NATURAIS E DE TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA


Experimento 2
Filtrao



LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA II
Prof. Dr. Pisani






Bianca Chieregato Maniglia 800501
Bruno Fazanaro Cunha 754979
Tamires Carmo 78486




RIBEIRO PRETO - SP
Dezembro de 2011
Laboratrio de Engenharia Qumica II

INTRODUO
A filtrao uma operao unitria que pode ser utilizada para processos de
separao dos slidos de suspenses lquidas e, tambm para separao de partculas
slidas de gases, como por exemplo, a separao das poeiras arrastadas pelos gases
utilizando tecidos.
O objetivo da operao separar mecanicamente as partculas slidas de uma
suspenso lquida com o auxlio de um leito poroso. Quando se fora a suspenso
atravs do leito, o slido da suspenso fica retido sobre o meio filtrante, formando um
depsito que se denomina torta e cuja espessura vai aumentando no decorrer da
operao. O lquido que passa atravs do leito chamado de filtrado.
Em princpio a filtrao compete com a decantao, a centrifugao e
aprensagem. Seu campo especfico :
a separao de slidos relativamente puros de suspenso diludas;
a clarificao total (e s vezes at o branqueamento simultneo) de produtos
lquidos encerrando pouco slido;
a eliminao total do lquido de uma lama j espessada.

Em certas situaes a filtrao no compete com outras operaes. Por exemplo,
se o lquido for o produto e o slido constituir o resduo, como no caso do leo existente
nas tortas de algodo ou amendoim, a prensagem o processo mais indicado. Porm,
quando o objetivo a clarificao de suspenses de mdia e elevada concentrao, a
centrifugao compete com a filtrao.
A filtrao industrial difere da filtrao de laboratrio somente no volume de
material operado e na necessidade de ser realizada a baixo custo. Assim para se ter uma
produo razovel, com um filtro de dimenses moderadas, deve-se aumentar a queda
de presso, ou diminuir a resistncia ao escoamento, a fim de aumentar a vazo.
A maioria dos equipamentos industriais opera mediante a diminuio da
resistncia ao escoamento, fazendo com que a rea filtrante seja a maior possvel, sem
que as dimenses globais do filtro aumentem proporcionalmente.
A escolha do filtro depende em grande parte da economia do processo, porm as
vantagens econmicas so variveis de acordo com o seguinte:
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Viscosidade, densidade e reatividade qumica do fluido;
Dimenses da partcula slida, tendncia floculao e deformabilidade;
Concentrao da suspenso de alimentao;
Quantidade do material que deve ser operado;
Valores absolutos e relativos dos produtos lquido e slido;
Grau de separao que se deseja realizar;
Custos relativos da mo-de-obra, do capital e da energia.
No filtro h um suporte do meio filtrante sobre o qual vai se depositando a torta
medida que a suspenso passa atravs do filtro. A fora propulsora da operao varia
de um modelo de filtro para outro, podendo ser:
prprio peso da suspenso, como no caso da figura;
presso aplicada sobre o lquido;
vcuo;
fora centrfuga.
Ao contrrio do que se pensa comumente, os poros do meio filtrante no
precisam ser necessariamente menores do que o tamanho das partculas. De fato, os
canais do meio filtrante so tortuosos, irregulares e mesmo que seu dimetro seja maior
do que o das partculas, quando a operao comea algumas partculas ficam retidas por
aderncia e tem incio a formao da torta, que o verdadeiro leito poroso promotor da
separao. Tanto isso verdade, que as primeiras pores do filtrado so geralmente
turvas.
Um dos filtros muito utilizados o filtro-prensa que fornecido sob a forma de
uma serie de placas que sao apertadas firmemente umas das outras, com uma lona sobre
cada lado de cada placa. Vem dai a denominao filtro-prensa de placas. Ha placas
circulares e placas quadradas, horizontais ou verticais e com depresses ou planas. As
placas com depresses, quando justapostas formam o filtro-prensa de camaras. Quando
as placas sao planas os compartimentos de alimentacao da torta sao formados por meio
de quadros que separam as diversas placas. Este tipo e chamado filtro prensa de placas e
quadros (figura-1).
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Figura 1 - Modelo de filtro prensa de placas e esquema de funcionamento de um filtro
prensa com sistema de lavagem do pano.
Este tipo de filtro apresenta placas quadradas, com faces planas e bordas
levemente ressaltadas. Entre duas placas sucessivas da prensa h um quadro que serve
como espaador das placas. De cada lado de um quadro h uma lona que encosta-se
placa correspondente. Assim, as cmaras onde ser formada a torta ficam delimitadas
pelas lonas. A estrutura de suporte do conjunto tem barras laterais que servem de
suporte para as placas e os quadros. O aperto do conjunto feito por meio de um
parafuso ou sistema hidrulico. Nos filtros prensa existe uma seqncia de placas
metlicas perfuradas e alternadas entre si. H um vo livre entre duas placas que
permite a passagem da mistura heterognea.
Cada placa coberta com um elemento filtrante e sobre ele comea a se
depositar o slido separado, formando uma torta que pode ser compressvel ou
incompressvel. H duas classes de filtros-prensa de placas e quadros: os que permitem
lavar a torta, denominados filtros-prensa lavadores, e os no-lavadores. Como exemplo
do emprego de filtros prensa em indstrias alimentcias, se obtm o refino de leos
vegetais, e na produo de molho shoyu, na purificao do xarope para a produo de
refrigerantes, indstria de sucos na separao do bagao da polpa, etc.





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OBJETIVO


O objetivo deste experimento operar um filtro de placas e quadros a presso
constante, determinando-se a resistncia especfica da torta e a resistncia do meio
filtrante, a partir dos dados coletados.


PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL


Os materiais utilizados para o experimento de filtrao foram os seguintes:
- Filtro prensa de 3 placas e 2 quadros: constitudo por um conjunto de placas para
escoar o filtrado, e de quadros para reter a torta;
- Equipamento que contm tubulaes e vlvulas por onde segue o fluxo da gua de
lavagem;
- Calha para coleta do filtrado;
- Filtrado (gua de lavagem) utilizado: composto por uma soluo de gua e calcrio
dolomtico;
- Foram utilizados alguns materiais de apoio tambm para o experimento como balana,
cadinho, pipeta volumtrica e um cronmetro para medio.
- Bomba radial ou centrfuga;
- Dois tanques (ambos com sistemas a reciclo e apenas um com chicanas)
As placas e os quadros esto representados na figura 2.
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Figura 2 - Principais componentes de um filtro prensa de placa e quadros.
Para realizar a filtrao e obter os dados necessrios para o posterior clculo da
resistncia do filtro, realizaram-se os seguintes procedimentos experimentais:
- Retirada de uma amostra da gua de lavagem, com auxlio de uma pipeta volumtrica.
- Pesagem: do cadinho e da amostra retirada (da gua de lavagem).
- Medio da rea do quadro.
- Montagem do filtro.
- Medio da temperatura da suspenso.
- Filtrao propriamente dita, abrindo totalmente a vlvula e garantindo a manuteno
da presso durante o processo. - Anotao do tempo de filtrao.
- Desmontagem do filtro e coleta da torta na chapa de metal.
- Pesagem da torta mida e, posteriormente, da torta seca (aps 24h na estufa).
Na figura 3 h a representao do sistema a ser trabalhado para facilitar o
entendimento do procedimento a ser tomado durante a relaizao do experimento.
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Figura 3 - Sistema para filtrao com destaque para os tanques e as vlvulas utilizadas.
Para iniciar a filtrao, temos todas as vlvulas do sistema fechadas. Adiciona o
fluido no tanque 1, abre a vlvula 1 e a 3 e liga a bomba. Neste processo temos apenas a
recirculao deste fluido.
O prximo passo abrir a vlvula 5 e a 6 e regular a vazo para manter a presso
constante 0,5 kgf/cm
2
. Assim, inicia-se o processo de filtrao. Porm com o decorrer
do processo vai havendo aumento da perda de carga por acmulo do material filtrado.
Para manter a presso constante, deve-se ajustar a vlvula para uma vazo em que a
presso se mantenha.
O fluido ao encontrar a barreira fsica no meio filtrante, d preferncia para
escoar para o lado onde ocorre a recirculao, portanto, deve-se ajustar a vlvula 1 no
sentido de fech-la para diminuir essa vazo de recirculao e permitir que o fluido
escoe para o meio filtrante.
Tanque 1
Tanque 2
Vlvula 2
Vlvula 3
Vlvula 4
Vlvula 1
Vlvula 6
Vlvula 7
Vlvula 5
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As Figuras 4 e 5 mostram a diferena entre a soluo de calcrio antes e depois
de passar pelo filtro.

Figura 4 - Soluo de calcrio dolomtico dentro do tanque 1 durante a filtrao.


Figura 5 - Foto tirada durante o processo de filtrao, mostrando a sada da soluo
filtrada.
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Quando o ajuste destas vlvulas j no for o suficiente no controle da perda de
carga, deve-se iniciar o processo de limpeza dos filtros. Para este processo de limpeza,
realiza-se a seguinte seqncia: as vlvula 5 e 6 so fechadas, a vlvula 2 e 4 so
abertas, e por fim as vlvulas 1 e 3 so fechadas. O sistema ficar recirculando apenas
no tanque 2. O prximo passo abrir a vlvula 5 e 7 para iniciar a limpeza do filtro. A
torta ento removida nas torneira pea passagem do fluido.
Tabela 1 - Dados experimentais obtidos
Tempo
(s)
Massa
(kg)
Massa
acumulada
(kg)
Volume
preenchido
(L)
Volume
acumulado
(L)
Tempo/Volume
acumulado
(s/L)
31 3,49 3,49 3,52 3,52 8,81
245 3,18 6,67 3,21 6,73 36,41
441 1,86 8,53 1,88 8,60 51,25
636 1,39 9,92 1,40 10,01 63,56
839 1,23 11,15 1,24 11,25 74,59
1019 0,89 12,04 0,90 12,15 83,90
1195 0,67 12,71 0,68 12,82 93,20
1382 0,56 13,27 0,56 13,39 103,24
1560 0,43 13,7 0,43 13,82 112,88
1737 0,37 14,07 0,37 14,19 122,38
1917 0,3 14,37 0,30 14,50 132,24
2100 0,26 14,63 0,26 14,76 142,29

Com os valores obtidos, plotou-se o grfico t/v
a
x v
a.
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Figura 4 - Grfico de t/V
a
em funo do V
a
.
A linha de tendncia traada resultou na seguinte equao da reta:
y = 11,224x - 41,561

Com coeficiente de correlao R = 0,9443
Lembrando da equao 13:

(13)

Fazendo uma analogia com a equao da reta, onde tf /Vf corresponde a y e Vf
corresponde a x, percebe-se que:

Kp/ 2 (-P) =11,224
B/ -P = -41,561

O valor da perda total de presso atravs do filtro P = -0,5 kgf/cm. Logo:

= 1,10.

. . = 1, 10.

.
= 2,04.

. = 2,04.

.
y = 11.224x - 41.561
R = 0.9443
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
140.00
160.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
t

/
V
a

(
s
/
L
)

V
a
(L)
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Determinados os valores das constantes Kp e B, possvel obter a resistncia
especfica da torta () e a resistncia do meio filtrante (Rm).

Portanto Cs = 0,1 g/cm.
Em seguida, determinou-se a rea de filtrao, A = 1,65.10
-2
m
2
.
Em seguida, buscou-se na literatura a viscosidade da gua para a temperatura do
experimento. Para 31,5 C, = 0,77625 kg.m-1.s-1. A porosidade = 0,38.
Com base nestes dados pde-se calcular a resistncia especfica da torta ():
= 3,86 *10
9
m/kg
E em seguida calculou-se a resistncia do meio filtrante (Rm):
Rm = 4,34*10 m
-1


CONCLUSO


O experimento forneceu dados satisfatrios para a determinao das variveis
em questo. Realizando medies do volume de filtrado ao longo do tempo, pde-se
construir uma curva que se mostrou linear, e gerou a equao de uma reta. Com essa
equao pde-se determinar o valor das constantes Kp e B, por meio de uma analogia
com o coeficiente angular e linear da reta de ajuste. Com o valor dessas constantes, foi
possvel a determinao da resistncia especfica da torta ( = 3,86 *10
9
m/kg) e da
resistncia do meio filtrante (Rm = 4,34*10 m
-1
).


Laboratrio de Engenharia Qumica II

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


GOMIDE, R. (1980). Operaes Unitrias, vol. 3 Ed do Autor, So Paulo.
SHREVE, R. N.; BRINK Jr, J. A. (1980) Indstrias de Processos Qumicos
Ed. Guanabara Dois S.A., Rio de Janeiro RJ, 4 edio.
http://www.enq.ufsc.br/disci/eqa5313/ acesso em 03 de Dezembro de 2011