Aplicacin de los mtodos estadsticos para el control de la produccin de OWENS ILLINOIS UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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DEDICATORIA: Este trabajo se lo dedicamos a todos aquellos que se encuentren dispuestos a expandir sus conocimientos estadsticos en este tema tan interesante e indispensable para los futuros profesionales (Ingenieros).
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INDICE
Pg. INTRODUCCIN 3 1. OBJETIVOS 4
Objetivos Generales 4 Objetivos Especficos 4
2. FUNDAMENTO TERICO 5
2.1. Resea histrica 5 2.2. Datos de la empresa 5 2.3. Fabricacin del envase 7 2.4. Probabilidades 13 2.5. Ji- cuadrado 13 2.6. Diagrama de control 14
3. MODELACIN 16
3.1. Planteamiento matemtico del problema 16 3.2. Resolucin del problema 21
4. CONCLUSIONES 28 5. BIBLIOGRAFIA 29
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INTRODUCCIN
Al aplicar la estadstica a un problema cientfico, industrial o social, se comienza con un proceso o poblacin a ser estudiado. Esta puede ser la poblacin de un pas, de granos cristalizados en una roca o de bienes manufacturados por una fbrica en particular durante un periodo dado. Tambin podra ser un proceso observado en varios instantes y los datos recogidos de esta manera constituyen una serie de tiempo. La estadstica es una disciplina que proporciona principios y herramientas para emitir juicios sobre hechos colectivos basados en datos obtenidos para propsitos especficos.
Es decir, brinda el soporte para saber qu datos obtener, como, cuando, como obtenerlos, y una vez obtenidos proporciona mtodos y procedimientos para organizarlos con diferentes propsitos. Sabemos que no se puede gestionar lo que no se mide. Las mediciones son la clave. Si usted no puede medirlo, no puede controlarlo, si no puede controlarlo, no puede gestionarlo. Si no puede gestionarlo, no puede mejorarlo.
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I. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVOS GENERALES
Deseamos satisfacer las necesidades de nuestros clientes ofrecindoles un producto de excelente calidad, con las cualidades necesarias para su uso; para ello usaremos una serie de puntos estadsticos en nuestros productos (envases mbar, isotnicos y para esprragos).
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Definir las reglas bsicas a seguir para la eleccin, la construccin y la interpretacin de los Diagramas de Control por Variables y por Atributos; y resaltar las situaciones en que pueden o deben ser utilizados de la botella a fabricar.
Su utilizacin ser beneficiosa para el desarrollo de los proyectos abordados por los Grupos y Equipos de Mejora y por todos aquellos individuos u organismos que estn implicados en proyectos de mejora de la calidad en los que concurran estas circunstancias.
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II. FUNDAMENTO TERICO 2.1. Resea Histrica:
La historia de la compaa se remonta a 1903, cuando Michael J. Owens, el fundador de la O-I, invento la mquina automtica de fabricacin de botellas. La mquina Owens dio inicio a la formacin de la empresa Owen Bottle Machine Company. En 1929 la empresa se fusiono con la empresa Illinois Glass Company y pasaron a formar Owens-Illinois Glass Company.
En 1958 la empresa inicia operaciones en Amrica Latina, y en 1965 el nombre legal de la empresa cambia a Owens-Illinois Inc., a la vez que incursiona en fabricacin de envases de plsticos.
La oficina central mundial se encuentra en Perrysburg-Ohio en los Estados Unidos, pero tambin cuenta con oficinas principales en Melbourne-Australia, para la regin Asia-Pacifico, Sao Paolo Brasil, para la regin Amrica Latina y en Bussigny Suiza para la regin Europea.
En nuestro pas la empresa fue constituida el 1 de Marzo de 1965 e inscrita el 28 de Agosto de 1965 en los Registros Pblicos del Callao como Vidrios Industriales, en el 2002 fue cambiada la razn social a Owens Illinois Per S.A. Actualmente cuenta con la planta moderna situada en Lurn que fue inaugurada en el 2008, la cual ya alcanzo el puesto 13 en el ranking de productividad de las 83 plantas que O-I tiene alrededor del mundo. 2.1.1. Importancia de OWENS-ILLINOIS para la economa peruana:
De acuerdo con la Clasificacin Internacional Industrial Uniforme (CIIU: 2610), OWENS ILLINOIS PER, se encuentra registrada en el Grupo 2610 por clase de actividad econmica operando en el sector de fabricacin y venta de vidrio para bebidas y alimentos. En el ao 2007 la compaa ocupo el puesto 192 del ranking de las 10,000 principales empresas del Per.
2.2. Datos generales de la Empresa OWENS ILLINOIS
RAZON SOCIAL: OWENS-ILLINOIS PERU S.A. NOMBRE COMERCIAL: O-I PERU S.A. NUMERO DE RUC: 20100011701 PRESIDENTE DE LA CORPORACIN INTERNACIONAL O-I: ALBERT STROUCKEN DOMICILIO FISCAL: LOTE A23 PAMPAS DE MAMAY LURIN LIMA
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VISTA PANORAMICA PLANTA DE ENVASES LURN - PER
RUBRO AL QUE PERTENECE:
La empresa OWENS ILLINOIS, pertenece al rubro de Fabricacin y Produccin de vidrios, en la actualidad O-I es el mayor usuario a nivel mundial de vidrio recuperado, en promedio, las plantas de O-I utilizan un 36% de vidrio recuperado en cada lote y en algunas se utilizan ms de un 80%.
DESCRIPCIN DEL SECTOR ECONMICO DEL QUE FORMA PARTE
Grupo Econmico: La empresa pertenece al Grupo Owens, formando parte del sector econmico de fabricacin y produccin de vidrios. Empresas del Grupo Owens: CRISTAR S.A. OWENS ILLINOIS INC. OWENS-ILLINOIS PERU S.A.
TIPO DE EMPRESA, DESCRIPCIN DE SU ACTIVIDAD Y COMPETIDORES
Tipo de empresa: La empresa Owens Illinois es de SOCIEDAD ABIERTA, es decir en la que los socios solo responden con el capital mximo aportado ms no con su patrimonio personal, tiene su situacin actual ACTIVO.
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Descripcin de actividades: Actualmente, Owens-Illinois Per S.A. se dedica a la produccin y comercializacin de envases de vidrio para: alimentos, esprragos, jugos, gaseosas, cervezas, licores y farmacuticos.
Competidores: DELCLAUX: 29% VIDRIERIA DE ALABA ESPAA SAINT GOBAIN 19% BARBOZA Y ALMEIDA 17% Portugal
2.3. Fabricacin del vidrio:
Los materiales deben fundir y hacerse fluidos a una temperatura industrial razonable, procurando que el producto resulte suficientemente viscoso para que se pueda trabajar a temperatura por encima de su punto de solidificacin sin que desvitrifique. Pero no tan viscoso como para que se haga difcil su trabajo y ser estable qumicamente.
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a) Produccin de vidrio Para hacer vidrio se mezclan primero arena, ceniza de soda, piedra caliza y aditivos con pedacera de vidrio (vidrio reciclado) y se funden en un horno a temperaturas que oscilan entre 12600 C y 14850 C. El uso de pedacera favorece la fusin y reduce las necesidades de energa. Al vidrio fundido se le agregan luego ingredientes como escoria de altos hornos para liberal el material cristalino y las burbujas de gas. Desde el horno, la masa fundida es introducida en el ante crisol y luego en un tubo alimentador donde se producen trozos de forma cilndrica, todos de igual peso.
b) Produccin de botellas Estos trozos son llevados a una temperatura de 10850 C a 11500 C, son cortados de la corriente fundida de vidrio e introducidos en una maquina moldeadora, donde presin mecnica o aire los empujan y soplan hacia una serie de moldes donde tomaran las formas de las cavidades moldeadas. Los recipientes de vidrio moldeados dejan los moldes y son transportados a una placa refrigerante donde se enfran hasta temperaturas de 4520 C 4850 C. A continuacin pasan por un bao de acabado caliente que les aplica en la superficie exterior una capa base resistente a la abrasin. Sigue una fase de recocido donde son recalentados hasta unos 5400 C y enfriados poco a poco hasta 5100 C; esto elimina cualquier tensin residual ocasionada por calentamiento desigual. Los envases reciben otro bao exterior para fortalecerlos aun mas y para mejorar su resistencia a la abrasin. Ahora, a temperaturas entre 1050 C y 1350 C, los recipientes pueden ser paletizados para el embarque.
Proceso de la botella de vidrio:
1. Recepcin de la materia prima: Se debe cumplir con el requisito de la granulometra, es decir, el tamao de los granos de cada material, el cual, debe estar entre y de milmetro.
ARENA PIEDRA CALIZA
C A
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CARBONATO O VIDRIO RECICLADO SULFATO DE SODIO
2. Preparacin de las Mezclas: La preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:
Almacenamiento: Ubicacin de la materia prima hasta su uso
Pesaje: S pesa cada uno de los componentes mediante mecanismos automticos y en las proporciones determinadas.
Mezclado: Despus de ser pesadas las materias primas, se envan a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adicin especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente
Transporte: Finalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y transportadores hasta los silos.
3. Fusin de la mezcla y refinacin del vidrio: El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusin de las materias primas. Por uno de sus extremos se carga la mezcla, mientras que por el otro se extrae el vidrio fundido.
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4. Acondicionamiento del Vidrio: El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el lugar donde estn las mquinas formadoras de envases. 5. Formacin del envase: Cuenta con 2 procesos: a) Proceso Soplo Soplo:
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b) Proceso Prensa Soplo:
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6. Recocido del envase: En el archa se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de unos 550C, durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura.
7. Inspeccin del envase formado: Se retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas que tengan defectos de forma, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y resistencia, entre otros.
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2.4. Probabilidades:
Es un mtodo por el cual se obtiene la frecuencia de un suceso determinado mediante la realizacin de un experimento aleatorio, del que se conocen todos los resultados posibles, bajo condiciones suficientemente estables. La teora de la probabilidad se usa extensamente en reas como la estadstica, la fsica, la matemtica, las ciencias y la filosofa para sacar conclusiones sobre la probabilidad discreta de sucesos potenciales y la mecnica subyacente discreta de sistemas complejos, por lo tanto es la rama de las matemticas que estudia, mide o determina a los experimentos o fenmenos aleatorios.
2.5. Ji-Cuadrado Los modelos de las distribuciones t, Ji Cuadrado y F son ms complejos que los modelos Binomial y Normal, por lo que es ms prctico definir estas distribuciones de la siguiente manera. Si una variable es obtenida segn la expresin
Donde:
a. Las puntuaciones z han sido obtenidas de datos que se distribuyen segn el modelo Normal, y b. Cada puntuacin z es independiente de las otras. la variable T se distribuir segn el modelo Ji Cuadrado con "k" grados de libertad.
c. Principales caractersticas
La forma de la distribucin es asimtrica positiva, y se acerca a la distribucin Normal como mayor sea el nmero de grados de libertad (g.l.). Ejemplo con 5 g.l.:
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Las puntuaciones Ji Cuadrado no pueden tomar valores negativos. La funcin de distribucin de la distribucin Ji Cuadrado est tabulada para algunos valores que son de inters en Estadstica Inferencial.
2.6. Diagrama de control Los diagramas control son un mtodo para controlar estadsticamente procesos productivos detectando cuando ste est fuera de control, vara demasiado. Las ventajas de su uso son:
Ser una herramienta simple y efectiva para lograr un control del proceso productivo, el operario puede manejar los diagramas en su propia rea de trabajo, por lo cual puede dar informacin confiable a la gente cercana a la operacin en el momento en que se deben de tomar acciones correctivas, tanto el empresario como el cliente pueden contar con niveles consistentes de calidad y ambos pueden contar con costos estables para lograr ese nivel de calidad adems se visualiza fcilmente el comportamiento del proceso productivo y entonces ste puede ser mejorado.
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Los diagramas de control enfocan la atencin hacia las causas no aleatorias de variacin cuando estas aparecen y tambin reflejan la magnitud de la variacin debida a las causas aleatorias. Las causas aleatorias se deben a la variacin natural del proceso. Las causas no aleatorias son aquellas controlables como: un mal ajuste de mquina, errores del operador, defectos en materias primas.
Se dice que un proceso est bajo Control Estadstico cuando ste vara nicamente por causas aleatorias. Cuando ocurre esto tenemos un proceso estable y predecible. Cuando existen causas no aleatorias el proceso est fuera de Control Estadstico; los diagramas de control detectan la existencia de estas causas en el momento en que se dan, lo cual permite que podamos tomar acciones al momento.
Generalmente en los procesos que se quieren controlar de deben se tomar muestras a intervalos aproximadamente regulares. De cada muestra se mide una o varias variables (diagramas de control por mediciones) se determina el nmero o porcentaje de unidades defectuosas en la muestra (diagramas de control por atributos). Las muestras correspondientes a un mismo intervalo constituyen un grupo. Los intervalos pueden ser definidos en trminos de tiempo (8 muestras cada hora o turno) o de cantidad (25 muestras cada 500 unidades fabricadas).
Los valores medidos se comparan con unos lmites (lneas paralelas al eje central). Los lmites ms comunes son los siguientes: el Lmite superior de control (LSC) y el inferior (LIC), paralelos a una lnea central (LC) representativa del valor medio.
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III. MODELACION
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Para la empresa OWENS ILLINOIS aplicaremos la Estadstica para un correcto control de 2 de sus productos a producir para su posterior venta. Vamos aplicar la estadstica en probabilidades, diagrama de control, ji- cuadrado, con esto vamos a determinar las probabilidades que puedan existir en nuestros productos analizados en cuanto a la aceptacin y rechazo de las mismas, Adems la empresa desea determinar con los datos obtenidos en el sondeo si las ventas no dependen de la hiptesis nula.
Determinaremos las siguientes preguntas planteadas: Cul es el motivo? Por qu sucede? Envases de esprragos (flint)
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Envases de cerveza (mbar)
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Envases isotnicos
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Datos de la empresa OWENS ILLINOIS:
Botellas Isotnicos
PERIODO 6 MESES PRODUCCIN PRECIO TOTAL OCTUBRE 2012 5,342,400.00 S/. 1,335,600.00 NOVIEMBRE 2012 4,579,200.00 S/. 1,144,800.00 DICIEMBRE 2012 8,013,600.00 S/. 2,003,400.00 ENERO 2013 6,868,800.00 S/. 1,717,200.00 FEBRERO 2013 3,434,400.00 S/. 858,600.00 MARZO 2013 1,908,000.00 S/. 477,000.00
30,146,400.00 S/. 7,536,600.00
Botellas de vidrio - esprragos (Nacional) PERIODO 6 MESES PRODUCCIN PRECIO TOTAL OCTUBRE 2012 10,684,800.00 S/. 2,671,200.00 NOVIEMBRE 2012 9,158,400.00 S/. 2,289,600.00 DICIEMBRE 2012 16,027,200.00 S/. 4,006,800.00 ENERO 2013 13,737,600.00 S/. 3,434,400.00 FEBRERO 2013 10,303,200.00 S/. 2,575,800.00 MARZO 2013 13,356,000.00 S/. 3,339,000.00
73,267,200.00 S/. 18,316,800.00 PERIODO 6 MESES CANT. ACEPTADA CANT. RECHAZADA PRODUCCIN OCTUBRE 2012 10,642,060.80 42,739.20 10,684,800.00 NOVIEMBRE 2012 9,155,347.20 3,052.80 9,158,400.00 DICIEMBRE 2012 16,027,200.00 0.00 16,027,200.00 ENERO 2013 13,726,152.00 11,448.00 13,737,600.00
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FEBRERO 2013 10,261,987.20 41,212.80 10,303,200.00 MARZO 2013 13,344,870.00 11,130.00 13,356,000.00
73,157,617.20 109,582.80 73,267,200.00
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3.2. RESOLUCIN DEL PROBLEMA
Para fines de estudio vamos a usar los temas desarrollados en clases, con lo cual vamos a tratar de dar solucin a una problemtica si es que existiera en la produccin de estos 2 tipos de envases.
Probabilidades:
Botellas de mbar - cerveza
PERIODO 6 MESES PRODUCCIN PRECIO TOTAL OCTUBRE 2012 5,184,000.00 S/. 32,223,744.00 NOVIEMBRE 2012 7,257,600.00 S/. 44,991,313.92 DICIEMBRE 2012 5,443,200.00 S/. 33,325,447.68 ENERO 2013 6,220,800.00 S/. 38,220,595.20 FEBRERO 2013 6,739,200.00 S/. 41,745,300.48 MARZO 2013 5,961,600.00 S/. 36,971,458.56
36,806,400.00 227,477,859.84
Botellas mbar exportacin
PERIODO 6 MESES CANT. ACEPTADA CANT. RECHAZADA PRODUCCIN OCTUBRE 2012 5,184,000.00 0.00 5,184,000.00 NOVIEMBRE 2012 0.00 7,257,600.00 7,257,600.00 DICIEMBRE 2012 5,443,600.00 0.00 5,443,600.00 ENERO 2013 6,220,800.00 0.00 6,220,800.00 FEBRERO 2013 6,739,200.00 0.00 6,739,200.00 MARZO 2013 5,961,600.00 0.00 5,961,600.00
29,549,200.00 7,257,600.00 36,806,800.00
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Tomando los datos de la empresa realizaremos las siguientes probabilidades:
1) Qu probabilidad hay de que podamos obtener una cantidad de bebidas alcohlicas aceptadas?
Respuesta:
2) Cul es la probabilidad de que nos rechacen bebidas con contenido de alcohol y bebidas rehidratantes segn nuestra produccin total?
Respuesta:
3) Qu probabilidad tendramos para obtener una cantidad aceptada de bebidas alcohlicas, esprragos y bebidas rehidratantes para el consumo en 6 meses?
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4) Cul es la probabilidad de seleccionar una parte de cantidad aceptada de bebidas alcohlicas o una parte de cantidad no aceptada de esprragos para el consumo humano?
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ANALISIS DE LAS ZONA DE VENTAS:
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LIMA 36% TRUJILLO 43% AREQUIPA 21% ZONA DE VENTAS - NACIONAL BRASIL 29% COLOMBIA 71% ZONAS DE VENTAS - EXTERIOR LIMA 29% TRUJILLO 35% AREQUIPA 17% BRASIL 6% COLOMBIA 13% ZONA DE VENTAS NACIONAL - INTERNACIONAL
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Segn tabla podemos observar que 13,362 Hiptesis Nula (H. N.) Las ventas son independientes al tipo de envases.
Hiptesis Alterna (H. A.) Las ventas son dependientes al tipo de envases
El resultado obtenido del Ji-cuadrado es 19,811, lo cual verificando con la tabla observamos que se encuentra fuera del rango de aceptacin de la hiptesis nula. Por lo tanto, no es confiable al 95%, se rechaza esta hiptesis nula.
Diagrama de control:
MUESTREO REALIZADO CERVEZA
PALLET DE 1500 UNID
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LCS = 23.88
X = 12.40
LIC = 0.92
1 2 3 4
LIMITE DE CONTROL PARA GRAFICA X
LSC = X+A2+R
LSC= 12.40+0.729*15.75
LSC= 12.40+11.48
LSC = 23.88
LIC = X-A2*R
LIC =12.40-0.729 * 15.75
LIC = 12.40- 11.48 LIC = 0.92
LIMITES DE CONTROL PARA GRAFICA R
LSC = D4*R
LSC= 2.282*15.75
LSC= 35.94
LIC = D3*R
LIC =0*15.75
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LCS = 35.94
X = 15.75
LIC = 0
1 2 3 4
LIC = 0
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IV. CONCLUSIONES
Hemos llegado a la conclusin en los puntos examinados que en el JI-CUADRADO, hemos tenido como resultado que no vamos a encontrarnos dentro de la hiptesis nula ya que no se encuentra dentro del rango de aceptacin, esto nos lleva a que estaremos ubicados dentro de la hiptesis alternativa que nos dice que el sector comercial si depender de la zona de ventas.
Observamos que en el DIAGRAMA DE CONTROL, con una muestra tomada para evaluar los lmites de control en la parte de grafica de control X estamos dentro de los rangos, mientras que en la grafica de control R, uno de nuestros puntos se excedi del lmite ocasionando que esa produccin no se encuentra en ptimas condiciones.
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V. BIBLIOGRAFIA
Desrosires, Alain (2004). La poltica de los grandes nmeros. Ed. Melusina. ISBN 84-933273-5-2.