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MESTRE DE OBRAS

MDULO
ALVENARIAS E VEDAES EM GERAL




Curso Mestre de Obras
Mdulo Alvenarias e Vedaes em geral
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Diretor de Operaes:
Adoniram Mendes

Nenhuma parte desta publicao poder ser reproduzida,
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sejam quais forem os meios empregados:
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quaisquer outros.

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obra, so propriedades de seus
respectivos fabricantes e/ou
criadores.

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Apresentao

A sociedade moderna, seja sob o prisma econmico, cultural ou social, s alcanar
novos degraus competitivos, se investirem na intangibilidade dos seus ativos. Uma das
formas acelerar rumo conquista de patamares aceitveis, inovadores e desafiadores
de conhecimento.

sobre esse trilho que est direcionada a bssola estratgica de nossa empresa, a
Data Corporation Soluo em Qualificao Ltda. A nossa misso Contribuir na
Formao de Profissionais Qualificados para o Mercado de Trabalho, gostaria de
ressaltar que para ns ser motivo de imensa alegria, contribuir com a sua qualificao
profissional.

A Data Corporation Soluo em Qualificao Ltda - Departamento de Ensino,
direciona suas aes ao suporte tcnico e mercadolgico com intuito de colaborar com
o desenvolvimento de novos profissionais.

Qualificao da mo de obra na construo civil

A mo-de-obra o fator mais importante em qualquer obra da construo civil, pois
representa grande porcentagem do custo total, alm de ser composta de pessoas que
tm diversos tipos de necessidades a serem supridas.

Cursos de aprendizagem, relacionamento e auto-estima, demonstrando como esses
fatores podem influenciar na produtividade.

Diversos estudos sobre o assunto apontam diretamente para a necessidade da
qualificao da mo-de-obra devido ao grande ndice de desperdcios de material, atraso
no cronograma da obra e servios de m qualidade. Para que isso no ocorra, so
vrias as formas que uma empresa tem de investir em seus funcionrios. Uma delas
oferecendo-lhes cursos de capacitao e qualificao.

O presente material dispe de informaes imprescindveis aos participantes dos cursos
Data Corporation elaborado atravs dos profissionais especializados.



Adoniram Mendes
Diretor de Operaes.
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Sumrio.
1. CAL OXIDO DE CALCIO.
1.1 .Definio
1.2 . Uso e Propriedades da Cal
1.3 . Processos de fabricao
1.4 . Especificao da cal
1.5 . Aplicaes
1.6 . Vantagens
2. ALVENARIA EM BLOCOS SILICO-CALCRIOS
2.1. Definio
2.2. Vantagens
2.3. Desvantagens
2.4. Procedimentos de execuo
3. ALVENARIA SEM FUNO ESTRUTURAL
3.1. Definio
3.2. Tipos
3.3. Materiais e equipamentos
3.4. Posio
3.5. Demarcao
3.6. Processo construtivo
3.7. Fixao da alvenaria
3.8. Portas e janelas
3.9. Embutimento das instalaes

4. ALVENARIA ESTRUTURAL - BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO
4.1. Definio
4.2. Classificao
4.3. Componentes
4.4. Blocos de concreto
4.5. Fabricao
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4.6. Argamassa
4.7. Graute
4.8. Armadura
4.9. Alvenaria Estrutural & Ferramentas
4.10. Marcao
4.11. Juntas entre as paredes
4.12. Aberturas
4.13. Embutimento das Instalaes

5. ALVENARIA COM TIJOLOS MACIOS CERMICOS
5.1.Tijolo Comum
5.2 Execuo
5.3 Amarrao
5.4 Ajuste comum ou corrente
5.5 Ajuste francs
5.6 Ajuste ingls ou gtico
5.7 Formao dos cantos de parede
5.8 Pilares de tijolos macios
5.9 Empilhamento
5.10 Cortes

6. CONCRETO CELULAR
6.1 Definio

7. PAREDES DE GESSO ACARTONADO (DRYWALL)
7.1. Generalidades
7.2. Vantagens
7.3. Instalao de parede comum
7.4. Instalao de parede tcnica
7.5. Trabalho com as placas
7.6. Tratamento de juntas
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7.7. Fixao e reforos
7.8. Ferramentas

8. PAREDES DE ISOPOR

























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1. xido de Clcio - Cal
1.1 Definio: A cal, tambm conhecida como xido de clcio (CaO), cal virgem ou cal
viva, uma das substncias mais importantes para a indstria, sendo obtida por
decomposio trmica de calcrio.







1.2 Usos e Propriedades da Cal: Esta substncia normalmente utilizada na indstria
da construo civil para elaborao das argamassas com que se erguem as paredes e
muros e tambm na pintura.
1.3 Processo de Fabricao: O calcrio, depois de extrado, selecionado e modo,
submetido a elevadas temperaturas em fornos industriais num processo conhecido como
calcinao, que d origem ao CaO (xido de clcio: cal) e CO2 (gs carbnico), a
equao qumica dessa calcinao fica assim:

1.4 Especificao da Cal:
Nome: xido de clcio (CaO) Cal
Aparncia: Slido Branco
Solubilidade: Reage com gua
xido de clcio - cal
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1.5 Aplicaes:
tintas como pigmento e incorporante de tintas base de cal e como pigmento
para suspenses em gua, destinadas s caiaes.
estabilizao de solos como aglomerante e cimentante (na proporo de 5 a 8%
em volume da mistura solo-cal).
obteno de argamassas de assentamento e revestimento como plastificante,
retentor de gua e de incorporao de agregados (com ou sem aditivos, em geral
nas propores de 13 a 17% dos volumes).
misturas asflticas como neutralizador de acidez e reforador de propriedades
fsicas (em geral, 1% das misturas).
fabricao de blocos construtivos como agente aglomerante e cimentante (em
geral, 5 a 7% do volume do bloco).
1.6 Vantagens:
No estado fresco, a cal propicia maior plasticidade argamassa, permitindo melhor
trabalhabilidade e, consequentemente, maior produtividade na execuo do
revestimento. Outra propriedade no estado fresco a reteno de gua, importante no
desempenho da argamassa, relativo ao sistema alvenaria/revestimento, por no permitir
a suco excessiva de gua pela alvenaria.
No estado endurecido, a cal apresenta a capacidade de absorver deformaes devido
ao seu mdulo de deformao. Esta propriedade de extrema importncia no
desempenho da argamassa, que deve acompanhar as movimentaes da estrutura. A
cal possibilita a diminuio da retrao gerando menor variao dimensional, alm de
carbonatar lentamente ao longo do tempo, tamponando eventuais fissuras ocorridas no
endurecimento, no caso de argamassa mista.
Todas estas propriedades permitem dizer que a qualidade da cal absolutamente
essencial para uma boa argamassa.
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2 Alvenaria em Blocos de Slico-Calcrios.
2.1 Definio: So blocos prismticos, fabricados com cal e agregados finos, de
natureza predominantemente quartzo(Silcio e Clcio), que depois da mistura so
moldados em peas, por presso e compactao, sofrendo posteriormente
endurecimento sob ao de calor e presso de vapor.
2.2 Vantagens: Dispensar chapisco e emboo no revestimento, no preciso
regularizar a parede, e sendo um material bem pouco poroso e bastante nivelado, pode
ficar aparente ou receber uma fina camada de revestimento. Isso significa economia de
mo-de-obra e material de acabamento. H modelos com furos de diferentes formatos
para a passagem dos eletrodutos.
2.3 Desvantagem: Apresenta a necessidade de uma tecnologia construtiva mais
complexa e especfica, pois apresenta elevada retrao na secagem. So fabricados
blocos vazados para alvenaria armada de 6 MPa e macios perfurados para alvenaria
no armada de 10 MPa. H poucos fornecedores.
Entretanto, como no se utiliza graute ou armaduras nos blocos, o uso do bloco de
Slico-Calcrio no vivel em prdios muito altos, sujeitos a fortes aes dos ventos.
Em edificao com blocos slico-calcrios no so permitidas tenses de trao, que
exigiriam a colocao de armaduras. Os blocos de Slico-Calcrio so mais pesados que
os blocos cermicos.





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2.4 Procedimentos de Execuo
Inicamos com a elaborao do cimento cola, especifico para blocos de Silico-
Calcrio, semelhante ao demais processos de execuo das outras alvenarias,
porm com algumas particlaridades.
Despeje os sacos de p de cimento-cola e misture em uma bacia com gua
limpa, adicionando 6 litros de gua para cada 25 kg.Misture por cerca de 5
minutos com misturador eltrico.( Recomenda-se seguir instrues do
fabricante).A aplicao desse ser feita em um intervalo mximo de 15 minutos.









A primeira camada de blocos em slico-calcrio, tambem designada por camada
de assentamento . Deve ser colocada em todo o perimetro da construo numa
camada de armgamassa perfeitamente nivelada. Isto permite eleminar
irregularidades durante a elevao.Prepare a argamassa com base de 9 partes
de areia, 2 partes de cimento e 1 parte de cal.
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Para a execuo das juntas, usamos recipientes aplicadores que devem ficar
perfeitamente encaixados, despejando o material em seguida. Durante a
colocao, o cimento-cola ser comprimido em aproximadamente 2 mm.
Evita-se alongar o cimento-cola por mais de 3 metros, para evitar secagem, recomenda-
se umedecer os blocos. Em pontos onde necessario amarrar a alvenaria, utilizamos
hastes metalicas, visando uma maior aderencia/ligao entre as paredes.






O excedente de cimento cola que
por ventura ocorrerem s deve
ser removido aps a secagem,
depois de algumas horas. Pode
ser removido com uma escova
dura ( no de ao), ou com uma
esptula.
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Os blocos sero serrados com a ajuda de uma serra de mesa ou porttil. Este mtodo
permite um acabamento mais preciso, inclusive para a instalao de pontos de tomadas
(furadeira com serra copo)
















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3. Alvenaria sem funo estrutural
3.1 - Definio - A alvenaria de tijolo tem um vasto emprego nas construes em pode
considerar-se como a mais difundida. Essa preferncia provm da rapidez e
consequente economia da sua execuo, graas ao pouco peso e as pequenas
dimenses do tijolo, facilitando o transporte e manejo, alm de proporcionar boa
aderncia s argamassas devido a sua superfcie spera.

3.2 - Tipos
ADOBES - so feitos com argila e erva ou palha e so moldados manualmente. No tem
uma resistncia mecnica que sustentem cargas pesadas e resistem mal umidade.
REFRACTRIOS - feitos base de argilas refratrias, que aguentam altas temperaturas
sem se fundirem.




Existem inmeras formas e tamanhos para tijolos cermicos, de acordo com a
necessidade de cada projeto, ou de acordo at com o costume de cada regio. Dentre
os mais utilizados temos:




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O tijolo cermico vazado (6 furos) o mais usado e so moldados com arestas vivas
retilneas. So produzidos a partir da cermica vermelha, cozida a elevadas
temperaturas.
Dimenses: 9x19x19cm
Quantidade por m:
Parede de 1/2 tijolo: 22un
Parede de 1 tijolo: 42un
Peso 3,0kg
Resistncia do tijolo espelho: 30kgf/cm e um tijolo: 10kgf/cm
Resistncia da parede 45kgf/cm





Comprimento (C) Largura (L) Altura (A)
10 x 20 x 10 90 190 90
20 x 20 x 10 190 190 90
30 x 20 x 10 290 190 90
40 x 20 x 10 390 190 90
10 x 20 x 15 90 190 140
20 x 20 x 15 190 190 140
30 x 20 x 15 290 190 140
40 x 20 x 15 390 190 140
10 x 20 x 20 90 190 190
20 x 20 x 20 190 190 190
30 x 20 x 20 290 190 190
40 x 20 x 20 390 190 190
Dimenses nominais (mm)
C x L x A (em cm)
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As alvenarias de tijolos so as mais utilizadas no mercado nacional. Pode ser
empregada na confeco de diversos elementos construtivos e pode ter funo
estrutural, de vedao etc...Quando a alvenaria empregada na construo para resistir
cargas, ela chamada Alvenaria resistente, pois alm do seu peso prprio, ela suporta
cargas (peso das lajes pr-moldadas, telhados, etc...)
Quando a alvenaria no dimensionada para resistir cargas verticais alm de seu peso
prprio denominada Alvenaria de vedao. As paredes utilizadas como elemento de
vedao devem possuir caractersticas tcnicas que so:

Resistncia mecnica
Isolamento trmico e acstico
Resistncia ao fogo
Estanqueidade
Durabilidade

3.3 - Materiais e equipamentos:
Argamassa de assentamento
Trena metlica
Prumo
Esquadro de alumnio
Bloco cermico
Linha de nilon
Colher de pedreiro
Nvel de bolha
E.P.I
Recebimento do Material
Deve ser prximo do lugar de descarga e da utilizao;
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Deve ser feita apoiada sobre superfcie plana, limpa e livre de umidade;
As pilhas devem ser formadas com os buracos dos tijolos em posio vertical e
altura mxima de 1,80m;
Proteg-los contra chuvas.
.
3.4 - Posio
Paredes de cutelo - Essas paredes so feitas com tijolos assentes segundo a
espessura e o maior comprimento.







Paredes a singelo So formados de tijolo assentes segundo a sua face maior e de
modo que a largura corresponda a espessura da parede.






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3.5 - Demarcao
Para a demarcao das paredes de alvenaria, recomendam-se alguns prazos.
Concretagem do pavimento h pelo menos 45 dias
Retirada total do escoramento da laje h pelo menos 15 dias
Ter sido retirado completamente o escoramento da laje do pavimento superior
Realizao do chapisco h pelo menos 3 dias

3.6 Processos construtivos:
As atividades de preparo da superfcie: Limpeza do local, a melhora da aderncia
estrutura/alvenaria, a definio das galgas e a fixao das alvenarias nos pilares.












Limpeza do local: Pode ser realizado
com uma vassoura a fim de retirar
restos de argamassa, concreto,
pregos, etc.
Chapisco rolado: promove uma
maior aderncia da alvenaria com o
tijolo, molhando e chapiscando
todos os pontos de contato.
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Chapisco com desempenadeira:
Pode ser realizado com uma
desempenadeira dentada,
aplicando nas reas de contato.
Definio das galgas: definimos os
nveis na estrutura a posio das
galgas.
Nvel Alemo: Aparelho usado para
demarcar os nveis de forma
eficiente em vrios pontos da laje.
Amarrao: Fixao de tela
galvanizada presa com finca-pinos
amarrado junto a alvenaria.
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Aps a elevao, feito a checagem da retilinidade da alvenaria, atravs de esquadros
de alumnio, nos cantos onde h o encontro da alvenaria. Por vezes comum encontrar
problemas relacionados a esse ponto, que pode ser corrigido na espessura do reboco
que em seguida ser executado na parede, porem, no se torna um mecanismo
econmico, o ideal que a alvenaria seja levantada sem problemas.
O uso de escantilho previamente marcado e linha ajudam a evitar esse problema. Uma
boa dica tambm a cada 3 fiadas de alvenaria levantada, chegar com esquadro e
prumo para ter logo ideia de como est a parede.
Apos o preparo da superfcie
estrutura/alvenaria, marcar e fixar
a tela.
Preencher completamente a junta
horizontal onde as telas sero
colocadas.
Abaixar a tela, usar cantoneira
como referencia para dobra.
Disposio final da tela assentada na
junta horizontal da argamassa.
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3.7 Fixao de Alvenaria - Fundo de laje
SEQUENCIA DE EXECUO FIXAO DA ALVENARIA
Aplicar gua com auxilio de uma broxa no local onde ser fixada a
alvenaria, para limpar e umedecer o local.
Fixar a alvenaria com uso de bisnaga com argamassa determinada em
projeto
Nas paredes de fachada, preencher todas as juntas at a metade da
alvenaria, na face interna da parede
Quando for realizada a limpeza, taliscamento ou o chapisco da fachada,
realizar o restante do preenchimento das juntas.
O acabamento deve ser realizado com colher de pedreiro
Em caso de espao entre a alvenaria e a estrutura for
aproximadamente de 3 cm, recomenda-se realizar em duas etapas com
24h de intervalo.









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Como regra geral, deve-se prever no planejamento de execuo da obra, a fixao da
alvenaria o mais tarde possvel, pois, isso permitir uma acomodao das deformaes
decorrentes da movimentao da estrutura.
3.8 Detalhes: Portas e janelas.
Os vos das portas e janelas so executados de forma semelhante aos demais mtodos
construtivos , apresentam vergas e no caso das janelas contra-vergas.
A alvenaria erguida, com escantilho, delimitando a posio da porta e servindo de
referncia para a parede, at o ponto em que a altura da porta atingida, a verga
posicionada sobre a porta, e a alvenaria se segue sobre a verga at a cota a ser
levantada. No caso das janelas, so posicionados tanto na parte de cima quanto na
parte de baixo das janelas, afim de evitar excesso de tenses nas extremidades das
alvenarias.

As aberturas devem receber um reforo atravs da adoo de vergas e contra-vergas.
Tais reforos permitem a distribuio das tenses que se concentram se nos vos. So
executados quando o vo maior que 50 centmetros e tero que ter os dois elementos.
( Vergas e Contra-vergas)
ORIENTAE GERAIS
Apoio mnimo nas laterais para vergas e contra-vergas deve ser de 20
cm.
Em caso de vos sucessivos, deve-se adotar uma verga continua para
distancias inferiores a 60 cm.
A seo das vergas e contra-vergas devera ter no mnimo a largura do
bloco.
O ideal que sejam de concreto armado.


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3.9 Embutimento das instalaes.
Para o embutimento das instalaes, recomenda-se o emprego de shafts, para a
passagem dos dispositivos eltricos, hidro-sanitrios. Em situaes especiais poder ser
feito aberturas (cortes e rasgos) para colocao de elementos como quadros de
distribuio, interruptores, etc., e que essas aberturas podem ser realizadas com auxilio
de uma serra de circular, talhadeira e marreta,.
No caso por exemplo dos eletrodutos, isso pode ser feito durante a fale de elevao da
alvenaria, onde, profissionais da eltrica, com o auxilio do projeto, determinam os pontos
de intalaes( tomadas, interruptores e quadros gerais)
Instalaes Hidrulicos podem ser realizadas em processo semelhante, com auxilio de
projeto, determinando os pontos os as tubulaes.
Instalaes Telefnicas ,Instalaes de rede/internet, Interfone podem seguir o mesmo
padro.

Importante: No recomendado Instalaes de Gs por dentro da alvenaria,
pois, por se tratar de elementos vazados, que podem acumular gases em
possveis vazamentos, esse tipo de instalao feito por dentro da laje.







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4. Alvenaria Estrutural - Blocos vazados de
concreto
4.1 Definio: A alvenaria estrutural o processo construtivo onde a prpria alvenaria
desempenha a funo estrutural, onde a mesma projetada, dimensionada e executada
de forma racional, a fim de evitar o mximo de desperdcio na execuo.

4.2 CARACTERISTICAS
Em um edifcio em Alvenaria Estrutural nem todas as paredes so importantes.
Parede de alvenaria:
Alvenaria de vedao
Sem funo estrutural, apenas para a composio de ambientes
Alvenaria parcialmente armada:
Alvenaria que incorpora uma armadura mnima em sua seo, por motivos construtivos
(evitar fissuras por movimentaes internas, evitar ruptura frgil, etc.) e que no
considerada no dimensionamento.
Alvenaria Protendida:
Alvenaria reforada por uma armadura ativa (pr-tensionada) que submete a alvenaria
tenses de compresso.
Alvenaria Estrutural:
Reduo de 60 a 90% nas formas (s lajes e detalhes)
Reduo em 50% no consumo de ao;
Reduo de 20% no consumo de concreto.
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Custo mais baixo da soluo, at 20%;
Maior racionalidade na construo;
Vos mximos da ordem de 4 a 5 metros;
P direito limitado (flambagem das paredes);
No podem sofrer reformas que removam paredes estruturais.
Principais Vantagens da Alvenaria Estrutural:
Excelente Flexibilidade e Versatilidade;
Flexibilidade no planejamento de execuo de obras;
Facilidade de integrao com os outros subsistemas.
Desvantagens da Alvenaria Estrutural:
No permite/admite improvisaes do tipo ...Depois tira na massa; Na obra a
gente v o que faz.
Pouca flexibilidade arquitetnica;
Edifcios de menores alturas;
Mais difcil em compatibilizar trreo, pilotis e subsolos para garagem.
A alvenaria estrutural pode ser classificada em:
a) Alvenaria estrutural armada, onde as paredes so constitudas de blocos
assentados com argamassa, e suas cavidades so preenchidas com groute e envolve
ao suficiente para absorver os esforos calculados;
b) Alvenaria estrutural no armada, onde as armaduras existem apenas para prevenir
de fissuras e outros problemas patolgicos, no absorvendo esforos calculados;
4.3 COMPONENTES
Os principais componentes usados numa alvenaria estrutural armada so os blocos de
concreto, a argamassa, o groute e as armaduras onde, no caso da alvenaria armada.
Outro elemento importante, geralmente pr-fabricado ou executado com blocos U (
canaletas)so as vergas.
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4.4 BLOCOS DE CONCRETO






Os blocos para alvenaria estrutural devem atender a todos os requisitos da norma NBR
6136 e um elemento importante do sistema, pois, junto com a argamassa, quem
resiste aos esforos solicitantes.
4.5 FABRICAO: Os blocos so vibrados e prensados, constitudos de mistura entre
cimento Portland, agregados e gua, onde devem ter caracterstica homognea, no
deve apresentar trincas ou fissuras, as arestas devem ser bem regulares e a superfcie
suficientemente spera para garantir uma boa aderncia para o revestimento. A
tolerncia nas dimenses dos blocos no devem ser maiores que 3 milmetros e devem
ser entreguem sem rachadoras em boas condies visuais.







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Os principais blocos utilizados na alvenaria estrutural









OBSERVAO: Segundo a NBR 10837, no se podem usar tubulaes que
conduzam fluidos dentro das paredes com funo estrutural. Estas tubulaes devem
passar por paredes de vedao ou por meio de Shafts.

4.6 ARGAMASSA A argamassa une os blocos, veda o conjunto, compensa
imperfeies, distribui cargas e absorve pequenas deformaes, boa trabalhabilidade e
capacidade de reter gua sem alterar as suas funes primrias, apresentar aumento de
resistncia significativo nas primeiras horas para resistir aos esforos da prpria
construo, adequada aderncia para absorver esforos de cisalhamento, durvel, no
interferir na durabilidade dos outros materiais e baixo valor de deformao.


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4.7 GRAUTE O graute um concreto fino, constitudo de cimento, gua e agregados,
com elevada fluidez para que possa preencher os vazios dos blocos. Ajuda a aumentar
a resistncia da parede contra os esforos de compresso. A resistncia ser
determinada pelo calculista e deve ser duas vezes maior que a resistncia do bloco e
deve seguir norma NBR 10837.








4.8 ARMADURA O ao envolvido pelo graute, combate os esforos de trao.
usado tambm para amarrao das paredes, porm, esse segundo fator de uso no
aconselhvel, j que sua verificao difcil e melhor usar a amarrao entre os
blocos.





Preenchimento - graute
Projeto mostrando os pontos de graute
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4.9 ALVENARIA ESTRUTURAL & FERRAMENTAS
A alvenaria estrutural requer preciso, equipamentos e ferramentas adequadas na sua
execuo. O canteiro tambm deve ser planejado, organizado e preparado para conter
centrais de produo e estoque, a fim de facilitar o transporte horizontal e vertical.
As ferramentas para execuo de uma alvenaria estrutural so: colher de pedreiro,
linha, esquadro, rgua tcnica, prumo-nvel, nvel a laser ou alemo, escantilho,
argamassadeira, carrinho porta-argamassadeira, andaime metlico, carrinho palete,
carrinho jerica, bisnaga, palheta e funil para graute, mostrado na figura.














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4.10 MARCAO & ELEVAO
Deve-se ter em mos os projetos de marcao da alvenaria, onde o mesmo determina
os pontos onde sero instalados os pontos de graute, passagens de eletrodutos e vos
de portas (normalmente, quando isso feito, esses pontos j esto locados ou
instalados).







Para comear a marcao deve-se identificar o nvel mais alto da laje, com o
auxlio do nvel alemo, assentado assim o bloco de referncia do nvel.
Lembrar que todo o assentamento da alvenaria estrutural contm um centmetro
de junta, tanto horizontal quanto vertical.
Em seguida, so marcados os eixos de locao com o fio traante, tendo em
mos o projeto de primeira fiada.
Com isso, assentam-se os blocos estratgicos, localizados nos cantos e
encontros de paredes. importante que a marcao utilize as cotas acumuladas,
de projeto.
J se tem o nvel e os eixos de locao marcados na laje, ento, o responsvel
pela marcao deve verificar o esquadro.


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Ter disponvel as ferramentas e o material deve estar disponvel no local / pavimento.






Determina-se as medidas de acordo com o projeto, levando em conta tanto
as cotas individuais de cada compartimento quanto o comprimento total.
Com ajuda de gabaritos metlicos podem ser executados os vos de
pontos com preciso e segurana.
Preferencialmente, a marcao da alvenaria deve ser feita em todo
pavimento.
Importante: deve-se respeitar rigorosamente a disposio dos blocos de
concreto, no alterando sem prvia avaliao do engenheiro responsvel.
Pois, isso pode comprometer as posies das ferragens do graute.





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Com auxilio de esquadros, deve-se conferir a alvenaria desde a marcao, evitado que a
mesma seja erguida errada/torta.








aconselhvel usar aparelhos a laser, que emitem feixes verticais, ganhando
tempo na execuo deste servio.
Esticando a linha, na parte superior dos blocos de referncia, permite-se a
alinhamento e nivelamento dos blocos de primeira fiada, onde com o auxlio de
uma broxa, molha-se a superfcie que ficar em contato com a argamassa da
primeira fiada, com o intuito tambm de limpar a mesma.

Aps o molhar a superfcie, com o auxlio de uma colher de pedreiro, espalha-se a
argamassa de assentamento, assenta e nivela os blocos da primeira fiada, esticando
novamente a linha e utilizando a rgua tcnica. Aps o assentamento de toda a primeira
fiada da alvenaria estrutural, deve distribuir os escantilhes nos cantos da alvenaria,
assentado e aprumando-os, para que o esteja no mesmo nvel da primeira fiada, assim,
as demais fiadas estaro niveladas como a primeira.
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Conferir regularmente o projeto de paginao de cada parede.
Deve-se conferir o prumo com regularidade, a cada 3 fiadas o ideal.











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Fazer uso da esptula, da meia-cana ou em casos restritos bisnaga para
aplicao da argamassa, que deve ser aplicada na borda do bloco.
Utilizar escantilhes, masseiras, gabaritos e todo o material necessrio para a
elevao.







Os blocos devem receber argamassa na face inferior e na face lateral colando o
bloco em todos os pontos de contato.
Em quase a totalidade dos projetos de alvenaria estrutural, feita a amarrao da
estrutura como um todo, de forma longitudinal, contornando todas as paredes.
O grauteamento deve ser feito lembrando que:
- A ferragem deve ser colocada antes, tanto horizontal quanto verticalmente.






Deve-se evitar o uso da
bisnaga por perodos
prolongados, pois causa
leso por esforo
repetitivo L.E.R.
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4.11 JUNTAS ENTRE PAREDES
Ainda falando das ferragens. Nos encontros das alvenarias, a situao mais desejada
o travamento entre os componentes, uma ligao por amarrao, uma vez que isso
quase que uma obrigatoriedade de projeto, pois permite uma melhor distribuio de
tenses atuantes na alvenaria.
Neste caso, todas as juntas verticais entre os blocos devero ser preenchidas com
graute. Quando no for possvel fazer a ligao por amarrao , a unio deve ser feita
com telas metlicas galvanizadas nas juntas de argamassa.( malha losangular de metal
12 x 25 cm).Os dois processos podem tambm ser encontrados simultaneamente.
Devem ser feitas janelas de inspeo na base do graute vertical, para que aps a
concretagem e cura, seja conferido se o mesmo atingiu todos os blocos, caso isso no
tenha acontecido, deve-se preencher as janelas na sua totalidade. A amarrao dos
cantos e de parede interna com externa feita utilizando barras de ao a cada trs
fiadas.










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4.12 Aberturas Portas e janelas
So realizadas com auxilio de gabaritos metlicos, facilitando a locao precisa do bloco
em relao ao resto da alvenaria. Vale lembrar que mesmo sendo um detalhe, a
alvenaria de fixao da porta especificada tambm em projeto, e deve ser seguido. O
gabarito s deve ser retirado aps 5 dias da concretagem da laje superior.









4.13 Instalaes
As instalaes devem receber um cuidado maior que nos processos construtivos de
alvenaria, pois, na alvenaria estrutural proibido quebrar depois, utilizar de
talhadeira e marreta rasgando o bloco para se embutir as instalaes, isso deve
acontecer junto com a fase de construo, cortando o bloco antes de sua colocao ou
perfurando o mesmo j assentado ( Serra circular ou serra-copo)


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Deve-se atentar em usar sempre o projeto, agora tanto de paginao da alvenaria como
e eltrico a fim de definir qual o bloco certo a ser cortado.










Observao: Na Alvenaria estrutural proibida a passagem por dentro dos
elementos estruturais de meios fluidos, ou seja, instalaes hidrulicas no
devem ser feitas do mesmo modo, deve ser utilizados os shafts.

As demais instalaes, como, Instalaes de Rede/Internet, Instalaes de Interfone
devem seguir os mesmos parmetros, executar junto a elevao da alvenaria.




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5. Alvenaria com tijolos macios cermicos
So um dos primeiros elementos do processo de evoluo do processo construtivo,
sendo grande difundido no perodo medieval, sendo utilizados nas construes de
castelos, pontes, moinhos, etc
Dentre as inmeras variedades, destaca-se hoje o tijolo comum, com dimenses
adequadas as necessidades do mercado atual.
5.1 Tijolo comum (macio, caipira )
So blocos de barro comum, moldados com arestas vivas e retilneas obtidos
aps a queima das peas em fornos contnuos ou peridicos com temperaturas da
ordem de 900 a 1000C.
dimenses mais comuns: 21x10x5
peso: 2,50kg
resistncia do tijolo: 20kgf/cm
quantidades por m:
parede de 1/2 tijolo: 77un
parede de 1 tijolo: 148un




A seo transversal destes tijolos varivel, existindo tijolos com furos cilndricos e com
furos prismticos.


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5.2 - Execuo
As paredes devem ser erguidas conforme o projeto de arquitetura. O servio
iniciado pelos cantos aps o destacamento das paredes (assentamento da primeira
fiada), obedecendo ao prumo de pedreiro para o alinhamento vertical e o escantilho no
sentido horizontal.
Os cantos so levantados primeiro porque, desta forma, o restante da parede
ser erguida sem preocupaes de prumo e horizontalidade, pois se estica uma linha
entre os dois cantos j levantados, fiada por fiada.
A argamassa de assentamento utilizada de cimento, cal e areia no trao 1:2:8.
Podemos ver nos desenhos a maneira mais prtica de executarmos a elevao da
alvenaria, verificando o nvel e o prumo.
1
o
Colocada a linha, a argamassa e disposta sobre a fiada anterior.










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2
o
- Sobre a argamassa o tijolo e assentado com a face rente linha, batendo e
acertando com a colher.








3
o
- A sobra de argamassa retirada com a colher.








Mesmo sendo os tijolos da mesma olaria, nota-se certa diferena de medidas, por
este motivo, somente uma das faces da parede pode ser aparelhada, sendo a mesma
externa por motivos estticos e mesmo porque os andaimes so montados por este lado
fazendo com que o pedreiro trabalhe aparelhando esta face.
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Quando as paredes atingirem a altura de 1,5m aproximadamente, deve-se
providenciar o primeiro plano de andaimes, o segundo plano ser na altura da laje, se for
sobrado, e o terceiro 1,5m acima da laje e assim sucessivamente.
Os andaimes so executados com tbuas de 1"x12" (2,5x30cm) utilizando os
mesmos pontaletes de marcao da obra ou com andaimes metlicos.
No caso de andaimes utilizando pontaletes de madeira as tbuas devem ser
pregadas para maior segurana do usurios.
5.3 Amarrao
Os elementos de alvenaria devem ser assentados com as juntas desencontradas,
para garantir uma maior resistncia e estabilidade dos painis Podendo ser:
5.4 Ajuste comum ou corrente: o sistema mais utilizado.







5.5 Ajuste Francs: pouco utilizado por conta de elevada quantidade de material
alternando posio e sentido dos tijolos.



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5.6 Ajuste Ingls ou gtico: Usados aos pares e alternando o sentido de assentamento
de difcil execuo pode ser utilizado em alvenaria de tijolo aparente.





5.7 Formao dos cantos de paredes
de grande importncia que os cantos sejam executados corretamente, pois
como j visto, as paredes iniciam-se pelos cantos. A seguir, exemplos de diversos
cantos de parede nas diversas modalidades de ajustes.




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5.7.1 Canto em parede de meio tijolo no ajuste comum






5.7.2 Canto em parede de um tijolo no ajuste francs

5.8 Pilares de tijolos macios
So utilizados em locais onde a carga pequena (varandas, muros etc...). Podem
ser executados somente de alvenaria ou e alvenaria e o centro preenchido por concreto




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5.9 Empilhamento
Para conferir na obra a quantidade de tijolos macios recebidos, comum
empilhar os tijolos de maneira como mostra a figura. So 15 camadas, contendo cada 16
tijolos, resultando 240. Como coroamento, arrumam-se mais 10 tijolos, perfazendo uma
pilha de 250 tijolos. Costuma-se, tambm, pintar ou borrifar com gua de cal as pilhas,
aps cada descarga do caminho, para no haver confuso com as pilhas anteriores.








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5.10 Cortes
O tijolo macio permite que seja dividido em diversos tamanhos, o que facilita no
momento da execuo. Podemos dividi-lo pela metade ou em 1/4 e 3/4 de acordo com a
necessidade.






As Instalaes eltricas e hidrulicas podem ser feitas atravs de blocos macios com
furos, mas preciso ficar atento ao pontos onde os mesmos sero assentados, pode
devem seguir uma linha imaginaria vertical, onde os tubos ou eletrodutos iro passar.






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6. CONCRETO CELULAR
6.1 Definio O concreto celular autoclavado um produto constitudo de cal,
cimento, areia e p de alumnio (um agente expansor que funciona como fermento,
fazendo a argamassa crescer e ficar cheia de clulas de ar, tornando-a leve), alm de
gua.
Cortada em blocos ou painis, que vo para uma autoclave para cura, a
argamassa d origem ao silicato de clcio, composto com alta resistncia
compresso e ao fogo e de timo desempenho termo acstico.





Os blocos so utilizados para vedao de vos e enchimento de lajes
nervuradas, e os painis armados para paredes ou lajes. Tambm so encontrados
blocos-canaletas para vergas e contra-vergas (acabamento horizontal sobre
ombreiras de porta ou janela).
Por ser leve, o produto indicado principalmente para estruturas que no
devem sofrer sobrecargas, podem ser cortados e transportados com facilidade.
preciso estar atento aos custos. O valor do bloco de concreto celular
normalmente mais alto que o de outros materiais (bloco de concreto ou cermicos),
porm o preo final da obra pode ser mais baixo: por serem mais leves e terem
grandes dimenses, sua colocao mais rpida, permitindo economizar na mo-de-
obra.
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O concreto celular tambm dispensa certas etapas de revestimento, bastando
aplicar argamassa e pintar. No interior, s fazer o mesmo ou colar os azulejos com
argamassa flexvel diretamente sobre as paredes.







Um bom parmetro comparativo seria, algo mais resistente que um tijolo cermico e
menos resistente que um bloco de concreto, e de peso menor que os dois primeiros, o
processo construtivo semelhante as outras alvenarias, mas no permite instalaes
internas em sua estrutura.








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7. DRYWALL Parede de Gesso Acartonado.

7.1-Definio: A parede de gesso acartonado ou dry wall consiste, basicamente,
de uma estrutura metlica de ao galvanizado com uma ou mais placas de
gesso, parafusadas de ambos os lados.










7.2-TIPOS DE PLACAS
CLASSIFICADAS DE ACORDO COM O AMBIENTE.
Standard = ST
Para aplicao em reas secas (esp:. 9,5mm 12,5mm e 15mm)
Resistente Umidade = RU
Para aplicao em reas sujeitas umidade por tempo limitado (esp:. 9,5mm
12,5mm e 15mm)
Resistente ao Fogo = RF
Para aplicao em reas secas necessitando de um maior desempenho em
relao ao fogo (esp:. 12,5mm e 15mm)

VANTAGENS.
Resistncia ao fogo;
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Isolamento trmico e acstico
Reduo no tempo de construo
Ganho de rea til no imvel
Recebe vrios tipos de acabamentos
Facilidade na instalao, manuteno e reparo de sistemas
eltricos e hidrulicos
Produzidas industrialmente
Leves
Flexveis para projetar
Resistencia mecnica
Baixo desperdicio
Canteiro limpo


DESVANTAGENS
Custo elevado
No recomendado a reas externas
Baixa resistncia a umidade
Necessita de mo-de-obra levemente qualificada
As fixaes na parede necessitam e planejamento prvio
Barreira cultural

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COMPONENTES
Placas
Perfis metlicos
Parafusos para fixao de placas
Acessrios para fixao de cargas

7.3-Tipos de perfil de ao para montagem
Perfil L e Perfil U fixados em vrios pontos, como piso, teto, encontro de paredes
e reforo para cargas especiais.




Dentre os materiais, destacamos:
7.4-Material utilizado
As juntas devem ser tratadas normalmente incluindo o lixamento, alm da preparao da
superfcie com produtos que garantam maior planicidade.
Fita perfurada para rejuntamento: base de papel micro perfurado



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Fita adesiva para isolamentos: base de resina autoadesiva para utilizao em
isolamento entre os perfis perimetrais e a estrutura



Fita para cantos: base de papel com duas tiras de reforo em alumnio para proteger
cantos vivos de paredes e colunas contra impactos leves.



Massa de rejunte: Tratamento de juntas entre chapas e paredes, forros e
revestimentos, preenchimento de irregularidades nas chapas e arremates sobre
parafusos



Massa de rejunte pronta para o uso: Tratamento de juntas em placas de gesso,
acabamento superficial e fino. No h necessidade de ser misturada com gua




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Massa de colagem. P a base de gesso para fixao da placa de gesso sobre
superfcies rgidas e absorventes de concreto ou alvenaria devidamente secas e
limpas





7.5-Ferramentas
Trena, Piloto, Prumo, Estilete, Linha, Serrote, Tesoura Aviao, Mangueira de nvel,
Nvel de bolha, Espatula, Furadeira, Parafusadeira.






Execuo:
Marcar no piso e no teto a localizao das guias e os pontos de referncia dos vos de
portas e dos locais de fixao de cargas pesadas
As guias devem ser fixadas no piso e no teto no mximo a cada 60 cm, com
parafusos e buchas ou pinos de ao.
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Paredes azulejadas requerem montantes espaados a cada 40 cm para uma
camada ou 60 cm para duas camadas de chapas de gesso
Os montantes devem possuir aproximadamente a altura do p direito, com 5 a 10
mm a menos.
Quando forem duplos, devem ser solidarizados entre si com parafusos
metal/metal.
Os vos das portas e janelas necessitam de montantes a cada lado









Instalar verticalmente as chapas de gesso, com a altura necessria, a uma
distncia de no mximo 10 mm do piso bruto
As juntas no devem ser feitas nos montantes das portas
Dispor as juntas longitudinais de modo desencontrado
Na utilizao de chapas de gesso que no tm a altura do recinto, colocar as
juntas horizontais separadas por pelo menos 400mm. Tratar as juntas horizontais
com fita para juntas
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53
A distncia entre os parafusos dever ser de 25cm (no caso de duas chapas,
pode-se aumentar a distncia entre parafusos da primeira camada de chapas
para 75cm

ENCONTRO COM O PISO
feita prendendo os montantes ao perfil, presos no cho, e em seguida,
prendendo as chapas sobre os perfis metlicos.
















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54
ENCONTRO COM O TETO
O processo semelhante, prendendo primeiramente o perfil, em seguida as placas.









ENCONTRO ENTRE PAREDES DE GESSO CURVA E PERPENDICULAR









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A distncia entre os parafusos dever ser de 25cm (no caso de duas chapas,
pode-se aumentar a distncia entre parafusos da primeira
camada de chapas para 75cm






ACESSORIOS E FIXAO DE CARGAS
Armrios, prateleiras, quadros, suportes para TV e microondas, espelhos, entre
outros objetos, podem ser fixados diretamente nas paredes construdas com
sistemas drywall.
No caso de fixao de peas mais pesadas, que superem os valores
recomendados para a fixao direta nas chapas de gesso, devem ser previstos
reforos internos, como peas de madeira ou platinas de reforo.






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TRATAMENTO DAS JUNTAS
Aplicar massa para juntas nas bordas rebaixadas e nas bordas cortadas das
chapas de gesso e utilizando a fita para juntas e depois o rejunte;
Cobrir tambm as cabeas dos parafusos com massa para juntas;
No caso de duas chapas, preencher as juntas da primeira chapa e fazer
acabamento na 2;
A massa para juntas s dever ser aplicada quando no mais forem esperadas
alteraes nos comprimentos das chapas de gesso, causadas por variaes da
temperatura ou da umidade.










ISOLAMENTO ACSTICO
No caso de exigncias acsticas, vedar cuidadosamente os encontros perimetrais
com selante acstico ou fita de isolamento; fitas para isolamento porosas no so
adequadas.
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O colcho de ar que fica entre as chapas de gesso, amortece a transmisso de
onda sonora. Por isso, o isolamento acstico , no mnimo, igual ao de uma
parede de tijolos. Caso haja necessidade, esse isolamento pode ser melhorado
com a colocao de l de vidro ou de rocha entre as chapas.








RESULTADO FINAL










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8. PAREDES DE ISOPOR - PAINIS DE EPS
CARACTERSTICAS TCNICAS
EPS a sigla internacional do Poliestireno Expandido de acordo com a definio da
norma DIN ISO-1043/78. um plstico celular rgido, derivado do petrleo atravs da
polimerizao do estireno em gua, constituindo-se em uma espuma termoplstica,
classificada como material rgido tenaz. No estado compacto, o poliestireno expandido
um material rgido, incolor e transparente.
Na polimerizao, o pentano hidrocarboneto que entra em ebulio temperatura
ambiente -, utilizado como elemento expansivo. Para melhorar as propriedades do
poliestireno, particularmente sua resistncia ao fogo, outros aditivos so acrescentados
na fase de polimerizao, apresentando-se, ento o material sob forma granulada, de
aspecto vtreo.
Para obteno dos blocos de EPS, o material submetido ao de vapor saturado,
produzindo uma expanso dos grnulos de poliestireno vtreo em cerca de 20 a 50
vezes o volume inicial, obtendo-se ento os diferentes tipos. A espuma termoplstica
resultante contm 98% de ar e 2% em volume de matria slida na forma de
poliestireno, o que garante ao EPS suas propriedades fsicas peculiares, de extrema
leveza e de excelente isolao termo acsticas.
A composio qumica do poliestireno expandido mostra que a combusto do material,
por ser um simples hidrocarboneto, no provoca emisso de gases txicos, como
acontece com outros plsticos, no contendo e no produzindo gs CFC ou qualquer
outro gs agressivo camada de oznio.


Caractersticas
baixa condutividade trmica;
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baixo peso;
resistncia mecnica;
baixa absoro de gua;
absoro de choques;
resistncia compresso;
resistncia ao envelhecimento;
no emitir gases txicos;
Vantagens:
facilidade de manuseio;
versatilidade de formatos e tamanhos;
resistncia ao envelhecimento;
ser imputrescvel,
no mofar,
no servir como alimento a micro-organismos.
A maior de suas contribuies dada ao meio ambiente, pois no contamina nem o
solo, nem a gua e nem o ar, 100% reciclvel e reaproveitvel. Ao ser reciclado, o
EPS pode ser utilizado novamente como matria prima.
Aps ter cumprido a sua funo, o material torna-se um resduo. No caso do EPS
existem diversas possibilidades para a reduo e o aproveitamento deles.
Isolamentos trmicos e acsticos
Em edificaes trreas a superfcie de exposio ao calor ou frio tem 70% da troca de
calor atravs do telhado. Em sobrados, em mdia de 50%. Quem pretende projetar ou
construir com resultados confortveis e de econmica de energia com ar condicionado
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deve sempre pensar no isolamento trmico da cobertura. Em climas de variaes muito
grandes em relao s temperaturas de conforto o mesmo cuidado deve ser tomado
tambm com as paredes.
O EPS pode sempre ser fornecido em placas nas espessuras adequadas a um bom
isolamento trmico ou qualquer outra determinada pelo consumidor, facilitando bastante
seu manuseio e aplicao.
Isolamento de paredes
Como foi dito anteriormente, h casos em que a irradiao do sol poente chega a
aquecer as paredes voltadas para oeste, transformando-as numa bateria que acumula
calor. Ao anoitecer, elas irradiam o calor para dentro de casa. Em locais de inverno
muito frio se da o contrario: as paredes se resfriam noite roubando o calor do interior
das casas. Para ambos os casos, a soluo isolar externamente ou internamente as
paredes afetadas. No primeiro caso as paredes poderiam ser apenas bem sombreadas,
o que parece mais fcil mas nem sempre econmico. J no caso de invernos rigorosos
todas as paredes externas devem ser isoladas, o que se pode fazer facilmente com
EPS.
O isolamento pela face externa das paredes o mais eficiente porque suprime pontos
trmicos, reduz os movimentos decorrentes do diferencial de temperatura na estrutura e
acrescenta a inrcia trmica na manuteno da temperatura interna da casa. O sistema
mais comum de isolamento com revestimento de argamassa sobre as placas de
isolante (class. ISO n.10) e o melhor material para esse sistema o EPS. Usa-se o tipo
F II (16 a 20kg/m3) em placas que so fixadas sobre o emboo externo das paredes.
Sobre elas aplicada uma tela que recebe o revestimento de argamassa de
acabamento. Essa argamassa deve ser pintada com tintas resistentes gua para
impedir a infiltrao da chuva e de cor clara para reduzir a absoro de calor, porque
ambas prejudicam o revestimento do isolamento.
Quando acabada, o aspecto da edificao ser de construo tradicional de alvenaria,
uma vez que so empregados os mesmos materiais utilizados na construo civil
convencional, porm :
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O painel muito leve entre 2,5 e 4kn/m, chegando a 120kg/m aps a
aplicao da argamassa estrutural, para paredes simples autoportantes;
As paredes so slidas e seguras, resistindo at a projteis de grosso calibre;
As cargas nas fundaes so distribudas e com reduo de at 50%, o que
reduz custos com estacas e baldrames;
A rapidez de montagem confere uma reduo de 40% no tempo de execuo de
paredes;
Elimina o desperdcio de material, reduzindo em at 80% os custos com retirada
de entulho na obra;
Limpeza e rapidez nas instalaes hidrulicas e eltricas;
Maior resistncia ao envelhecimento, uma vez que o EPS no apodrece, no
ganha bolor, no solvel em gua nem libera substncias txicas para o
ambiente, no constitui substrato ou alimento para o desenvolvimento de animais
ou microorganismos;
Permite um isolamento trmico e acstico que se traduz em conforto para o
usurio sem o uso do condicionamento de ar.

A execuo da obra muito se assemelha convencional, porm a rapidez e a facilidade
na aplicao requer pouca mo de obra especializada e praticamente os mesmos
equipamentos utilizados nos sistemas convencionais.
So utilizados os seguintes equipamentos necessrios para instalar os painis e
organizar o canteiro:
Betoneira, para o preparo da argamassa;
Projetores pneumticos de argamassa;
Compressor;
Rguas de alumnio e escoras metlicas com regulagem;
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Gerador de ar quente, que pode ser substitudo por um simples maarico a gs;
Ferramentas convencionais de obra e equipamentos de proteo;
Estocagem dos painis em local plano, afastado de atividade ou trfego, de modo a
evitar danos ao material. Deve ser evitada a estocagem a cu aberto de modo a
minimizar o acmulo de p prejudicial aderncia da argamassa na face exposta no
topo da pilha e a ao dos raios ultravioleta que amarelam a espuma.
os painis so fixados nos arranques, com auxlio de grampeador para grampos de ao
CA60, e aplicado reforos com telas de ao eletrossoldadas nas abas dos painis
sobrepostas aos painis laterais. Os cantos dos painis e os cantos de portas e janelas
tambm so reforados interna e externamente na posio diagonal, com pedaos da
mesma tela, para absoro de tenses e eventuais trincas.














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63
Para alinhamento dos painis so utilizadas rguas (preferencialmente de alumnio)
fixadas a 2,00m do piso com escoras regulveis, na diagonal perpendicular s rguas,
que, ao serem ajustadas, garantem a verticalidade (prumo) dos mesmos. Caso os
painis sejam aplicados num segundo piso, os processos se repetem, utilizando-se a
tela dos painis verticais como juno, dispensando arranques.





O traado das redes de instalaes marcado com tinta spray, conforme os projetos
especficos. Com auxlio de uma pistola de ar quente, seguindo as marcas feitas com
spray, so abertos sulcos, pela fuso da espuma de EPS. A tubulao toda montada e
devidamente soldada sob a tela de ao. As sadas de hidrulica e as caixas para
instalao eltrica so fixadas na malha de ao, observando-se a regulagem para que
fiquem no mesmo plano da face concluda do revestimento.
Aplicao da argamassa industrializada para revestimento em duas camadas. A primeira
camada preenche a superfcie do painel de EPS at facear com a tela de ao, nas duas
faces do painel para que a parede no apresente retrao diferencial nas faces
revestidas.





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Aps a cura total desta primeira camada, so instalados os caixilhos e batentes, que
depois de fixados, nivelados e aprumados devem ser protegidos contra os respingos da
argamassa na segunda aplicao. A argamassa projetada ou lanada manualmente,
deve ser desempenada at atingir a espessura determinada no projeto para o
assentamento de revestimento cermico ou final.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ARAJO, H. N. Interveno em obra para implantao do processo
construtivo em alvenaria estrutural: Um estudo de caso. Florianpolis, UFSC,
Dez/1995. 117p.
CAMPOS, V. F. Controle da Qualidade Total (no Estilo Japons). Belo
Horizonte: Fundao Cristiano Otoni/Escola de Engenharia da UFMG, 1992.
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