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PRECAUCIN
LEA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE ESTE MANUAL ANTES DE
REALIZAR LABORES DE MANTENIMIENTO Y REPARACIN.
MODELO: BP125
Website http://biz.lgservice.com
Slo para uso interno
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NETWORK 2D BLU-RAY DISC / DVD PLAYER
MANUAL DE SERVICIO
1-1
CONTENIDO
SECCIN 1.........RESUMEN
SECCIN 2.........ARMARIO Y EJE PRINCIPAL
SECCIN 3.........ELECTRICIDAD
SECCIN 4.........PARTE SOBRE EL CARGADOR F/E MT8551
SECCIN 5.........LISTA DE REPUESTOS
1-2
SECCIN 1
RESUMEN
CONTENIDO
DIRECTRICES DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS PARA LABORES DE
REPARACIN EN LECTORES DE BLU-RAY ............................................................................................. 1-3
PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO ...................................................................................................... 1-4
PRECAUCIONES GENERALES DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN DEL AISLAMIENTO
DISPOSITIVOS ELECTROSTTICAMENTE SENSITIVOS (ES)
GUA DE ACTUALIZACIN DEL FIRMWARE ............................................................................................. 1-5
ESPECIFICACIONES ...................................................................................................................................... 1-8
1-3
DIRECTRICES DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS PARA
LABORES DE REPARACIN EN LECTORES DE BLU-RAY
AVISO IMPORTANTE DE SEGURIDAD
Este manual se ha redactado para que lo utilicen slo tcnicos de manten-
imiento audiovisual formados adecuadamente.
Al realizar tareas de mantenimiento en este producto, bajo ninguna circun-
stancia deber modificarse el diseo original ni alterarse sin permiso de LG
Corporation. Todos los componentes deben sustituirse slo por elementos
idnticos a los del circuito original y su ubicacin fsica, el cableado y el
revestimiento de los conductores deben seguir el diseo original tras terminar
las reparaciones.
Tambin se utilizan componentes especiales para evitar la radiacin por
rayos x, los golpes y el riesgo de incendios.
Estos componentes se indican con la letra x incluida en los cdigos de
designacin de componentes y son necesarios para mantener el funciona-
miento seguro. No se permiten desviaciones sin la aprobacin previa de LG
Corporation.
Los diagramas de circuitos pueden diferir en ocasiones del circuito real uti-
lizado. De este modo, la implementacin de los ltimos cambios por mejoras
en seguridad y rendimiento en el producto no se ven retrasados por posibles
demoras en la impresin de la nueva documentacin.
PRECAUCIN: no intente modificar este producto de ningn modo. Nunca
realice instalaciones personalizadas sin la aprobacin del fabricante. Las
modificaciones no autorizadas no slo anularn la garanta, sino que podran
daar la propiedad o lesionar al usuario.
El trabajo de mantenimiento slo debe realizarse tras haberse familiarizado
totalmente con estas comprobaciones de seguridad y pautas de manten-
imiento.
SMBOLOS GRFICOS
El signo de exclamacin con un tringulo equiltero sirve para
alertar al personal de mantenimiento de informacin importante
de seguridad en la documentacin de mantenimiento.
El smbolo del rayo con punta de flecha dentro de un tringulo
equiltero pretende alertar al personal de mantenimiento de
la presencia de un voltaje peligroso no aislado que puede
ser de suficiente magnitud como para constituir un riesgo de
descarga elctrica.
La representacin grfica de un fusible y su clasificacin dentro
de un tringulo equiltero pretende transmitir al personal de
mantenimiento el siguiente aviso de precaucin al sustituir el
fusible:
PRECAUCIN: PARA PROTEGERSE CONTINUAMENTE
DEL RIESGO DE INCENDIO, SUSTITUYA TODOS LOS
FUSIBLES POR EL MISMO TIPO Y CLASIFICACIN QUE SE
MARCA CERCA DE CADA FUSIBLE.
INFORMACIN DE MANTENIMIENTO
Mientras se realizan tareas de mantenimiento, use un transformador de ais-
lamiento para la proteccin contra las descargas de la lnea de CA. Una vez
corregido el problema, compruebe lo siguiente:
RIESGO DE INCENDIO Y DE GOLPES
1. Todos los componentes deben estar colocados para evitar la posibilidad
de cortocircuitos de componentes adyacentes. Esto es especialmente
importante en elementos transportados desde y hacia el taller de
reparacin.
2. Compruebe que todos los dispositivos protectores como los aislantes, bar-
reras, cubiertas, protecciones, protectores, cables de alimentacin y otro
material se haya reinstalado de acuerdo con el diseo original. No pase
por alto la finalidad del enchufe polarizado.
3. Las soldaduras deben inspeccionarse para poder descubrir posibles pun-
tos fros, salpicaduras o puntos afilados. Cercirese de eliminar todas las
partculas extraas.
4. Compruebe si hay seales fsicas de daos o deterioro de piezas y com-
ponentes, como cables deshilachados o aislamientos daados (incluido el
cable de CA), y sustityalos si es necesario.
5. No se permite que ningn cable ni componente toque un dispositivo de
alta corriente ni resistencia que tenga 1 w o ms. La tensin del cable
alrededor de las superficies de metal que sobresalgan debe evitarse en
todo momento.
6. Tras volver a montar el equipo, realice siempre una prueba de fugas de
CA en todas las piezas metlicas expuestas de la carcasa (los mandos
del selector de canales, los terminales de la antena, el asa y los tornillos)
para cerciorarse de que el equipo puede funcionar sin peligro de descar-
gas elctricas. NO UTILICE UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
DE LA LNEA DURANTE ESTA PRUEBA. Use un voltmetro de CA.
con ms de 5.000 ohmios por voltio o ms sensitividad siguiendo este
mtodo: conecte una resistencia de 1.500 ohmios y 10 vatios en paralelo
con un condensador tipo CA de 15 mfd y 150 V entre una toma a tierra
adecuada (tubera del agua, conducto, etc.) y las piezas metlicas que
quedan expuestas, una a una. Mida la tensin de CA entre la combi-
nacin de la resistencia de 1.500 ohmios y el condensador de 15 mfd.
Invierta el enchufe de CA utilizando un adaptador no polarizado y repita
las mediciones de voltaje de CA para cada pieza metlica expuesta. El
voltaje medido no debe superar los 0,75 voltios RMS. Esto corresponde a
CA de 0,5 miliamperios. Cualquier valor que exceda este lmite constituir
un posible riesgo de descarga y debe corregirse inmediatamente.
CONSEJOS PARA UNA BUENA INSTALACIN
1. Nunca instale ningn receptor en un hueco cerrado, cubculo ni estantera
muy cerrada sobre o cerca de un conducto de calor, o en el trayecto del
flujo de aire caliente.
2. Evite los ambientes con humedad alta como terrazas exteriores en los que
pueda formarse roco o lugares con radiadores de vapor.
3. Evite situarlo en lugares donde telas o tejidos puedan obstruir la venti-
lacin. El cliente debera evitar asimismo el uso de bufandas decorativas
u otro tipo de cubiertas que pudiesen obstruir la ventilacin.
4. Las instalaciones en la pared o estantera que utilicen un juego de insta-
lador estndar deben seguir las instrucciones de montaje que apruebe
el fabricante. Un producto montado en una estantera o plataforma debe
retener su base original (o el equivalente en espesor usando los rectifi-
cadores) para proporcionar un flujo de aire adecuado por el fondo. Los
tornillos o pernos utilizados para los amarres no han de tocar ninguna
pieza o cableado. Lleve a cabo pruebas de fugas en las instalaciones
personalizadas.
5. Alerte a los clientes contra el montaje de un producto en estanteras
desniveladas o en posiciones inclinadas, excepto donde el receptor se
haya asegurado debidamente.
6. Un producto instalado en un carrito transportable debera instalarse con
suficientemente estabilidad como para poderlo mover.
Advierta al cliente sobre los peligros que supone hacer rodar un carrito de
ruedas pequeas por los umbrales de las puertas o sobre alfombras de
pelo largo.
7. Alerte a los clientes contra el uso de cables alargadores. Explqueles que
la presencia excesiva de alargadores que salen de una toma elctrica
puede dar lugar a consecuencias desastrosas para su hogar y su familia.
Voltmetro de CA
0,15 uF
1.500 OHMIOS
10 VATIOS
Buen punto de
toma a tierra como
tubera de agua,
conducto, etc
Coloque esta
sonda en cada
pieza de metal
expuesta.
1-4
PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO
PRECAUCIN: antes de llevar a cabo tareas de manten-
imiento en el LECTORES DE BLU-RAY que describen estos
datos de mantenimiento y sus suplementos y apndices, lea
y siga las PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
NOTA: si alguna circunstancia imprevista crease un con-
flicto entre las siguientes precauciones de mantenimiento y
cualquiera de las precauciones de seguridad de estas pub-
licaciones, siga siempre la descripcin de las precauciones
de seguridad.
Recuerde que la seguridad es lo primero:
Precauciones de mantenimiento generales
1. Desconecte siempre el cable de alimentacin CA de la
LECTORES DE BLU-RAY de la fuente de alimentacin
CA antes de:
(1) Quitar o reinstalar cualquier componente, placa de
circuito, mdulo o cualquier otro conjunto.
(2) Desconectar o reconectar cualquier conector elctrico
interno u otra conexin elctrica.
(3) Conectar un sustituto de prueba en paralelo con un
condensador electroltico.
Precaucin: la sustitucin de una pieza incorrecta o
la instalacin incorrecta de la polaridad de los conden-
sadores electrolticos puede resultar en un peligro de
explosin.
2. No pulverice productos qumicos sobre o cerca de este
LECTORES DE BLU-RAY o de cualquiera de sus conjun-
tos.
3. A menos que se especifique lo contrario en estos datos de
mantenimiento, limpie los contactos elctricos aplicando
una solucin de limpieza apropiada de contactos a los
contactos con un limpia tuberas, bastoncillo con punta de
algodn o aplicador comparable suave.
A menos que se especifique lo contrario en los datos de
mantenimiento, no se requiere la lubricacin de los con-
tactos.
4. No pase por alto los entrecierres de cualquier enchufe /
conector B+ con los cuales los instrumentos descritos en
este manual podran ir equipados.
5. No aplique alimentacin de CA a esta LECTORES DE
BLU-RAY ni/o a ninguno de sus conjuntos elctricos a
menos que se hayan instalado correctamente todos los
disipadores de calor de los dispositivos slidos.
6. Conecte siempre el cable de toma de tierra del instru-
mento de prueba a la toma de tierra apropiada antes de
la conexin del cable positivo del instrumento de prueba.
Quite en ltimo lugar, sin excepcin, el cable de toma de
tierra del instrumento de prueba.
Procedimiento de comprobacin del aislamiento
Desconecte el enchufe de acople de la salida de CA y
encienda el aparato. Conecte un medidor de la resisten-
cia de aislamiento (500V) a las patillas del enchufe de
acoplamiento. La resistencia de aislamiento entre cada
patilla del enchufe de acoplamiento y las partes conductivas
accesibles (Nota 1) deberan ser superiores a 1 Mohmio.
Nota 1: en las piezas conductivas accesibles se incluyen
paneles de metal, terminales de entrada, entradas para
auriculares, etc.
Dispositivos electroestticamente sensitivos (ES)
Algunos dispositivos semiconductores (slidos) pueden
daarse fcilmente como consecuencia de la electricidad
esttica. A estos componentes se les conoce como dis-
positivos electroestticamente sensitivos (ES). Ejemplos
de dispositivos ES son: circuitos integrados y algunos
transistores con efecto de campo y componentes con chip
semiconductor.
Las tcnicas siguientes deben seguirse para ayudar a
reducir la incidencia de daos a los componentes provoca-
dos por electricidad esttica.
1. Inmediatamente antes de manipular cualquier componen-
te semiconductor o conjunto equipado con semiconductor,
drene cualquier carga electroesttica que pudiese estar
cargada en su cuerpo tocando un punto de toma de tierra
conocido. Tambin puede obtener y llevar una muequera
de descarga disponible en los comercios y que habr de
quitarse ante el riesgo de posibles descargas antes de
aplicar alimentacin a la unidad que se est probando.
2. Una vez extrado cualquier conjunto elctrico equipado
con dispositivos ES, coloque el conjunto en una super-
ficie conductiva como papel de aluminio, para evitar la
acumulacin de cargas electroestticas o exposicin del
conjunto.
3. Use nicamente un hierro de soldaje con punta de toma
de tierra para soldar o desoldar dispositivos ES.
4. Use slo dispositivos de extraccin de soldajes anties-
tticos. Algunos dispositivos de extraccin de soldajes no
clasificados como antiestticos pueden generar cargas
elctricas suficientes como para daar dispositivos ES.
5. No use productos qumicos con fren. Estos productos
pueden generar cargas elctricas de una magnitud sufi-
ciente como para daar dispositivos ES.
6. No extraiga un dispositivo ES de recambio de su paquete
protector hasta justo el momento en el que est listo para
instalarlo. (La mayora de los dispositivos ES de recambio
incluyen cables con cortocircuito elctrico junto con espu-
ma conductiva, papel de aluminio o material conductivo
comparable).
7. Inmediatamente antes de sacar el material protector de
los cables de un dispositivo ES de recambio, toque el
material de proteccin de la carcasa o conjunto del circuito
en el que se va a instalar el dispositivo .
Precaucin: asegrese de que se aplica alimentacin a la
carcasa o circuito y respete todas las dems precauciones
de seguridad.
8. Reduzca al mnimo los movimientos del cuerpo al
manipular dispositivos ES de recambio desembalados.
(Normalmente, un movimiento de carcter no daino
como el roce de las prendas de vestir o levantar el pie de
una alfombra enmoquetada puede generar la suficiente
electricidad esttica como para daar un dispositivo ES).
1-5
GUA DE ACTUALIZACIN DEL FIRMWARE
1. COPIE UN ARCHIVO DE ACTUALIZACIN EN UN MEDIO (USB O CD-ROM)
Actualizar Nombre de Archivo: LG_BD_7000M60.ROM
1) Se va a copiar un archivo de actualizacin en la raz del sistema de archivos.
2) USB y CD-ROM son capaces de usar la actualizacin del rmware.
< Ejemplo: Nero Burning Rom >
1-6
GUA DE ACTUALIZACIN DEL FIRMWARE
2. ACTUALIZACIN DEL FIRMWARE
1) Insertar el USB o el CD-ROM que tenga un archivo de actualizacin.
2) OSD responde a la insercin.
3) OSD se muestra como sigue.
< Actualizar OSD del rmware >
Contenido del OSD: Contenido del Panel Frontal:
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DIAGRAMAS DE CABLEADO
1. MODELO BP125
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X pin : FFC
Coaxial HDMI
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X pin
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2. MODELO BP125 for NORTH AMERICA
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X pin : FFC
Coaxial HDMI
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: Harness
9 Pin
5 Pin
45 Pin
Ethernet OC JACK
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5 Pin
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3. MODELO BP125W
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DIAGRAMAS DE BLOQUES
1. MODELO BP125
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A
1
2
V
A
5
.
3
V
A
1
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2
V
5
V
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S
E
T
L
D
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.
3
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A
Z
1
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.
5
V
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D
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G
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1
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2
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M
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3
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P
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P
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D
P
,
E
P
H
Y
_
R
D
N
E
T
H
E
R
N
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7
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5
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A
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4
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1
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3
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3
V
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/
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_
B
+
/
-
F
G
T
R
A
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I
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#
,
T
R
A
Y
O
U
T
#
8
V
A
S
T
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C
L
K
,
D
A
T
A
L
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C
L
O
C
K
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7
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L
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9
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_
C
T
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o
t
o
r
D
r
i
v
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I
C
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I
C
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5
0
)
M
T
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1
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.
3
V
/
3
.
3
V
A
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B
_
P
,
U
S
B
_
M
1
2
V
A
A
Z
1
1
1
7
B
H
U
/
V
/
W
,
C
O
M
M
O
N
S
L
1
,
2
+
/
-
W
I
-
F
I
3. MODELO BP125W
3-50
MEMORNDUM
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
3-52 3-51
DIAGRAMA DE CIRCUITOS
1. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DC-DC
1
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
: WAVEFORM NUMBER
MT8551 MT8551
MT8551
3-54 3-53
2. DIAGRAMA DEL CIRCUITO MPEG
2
3
5
4
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
: WAVEFORM NUMBER
3-56 3-55
3. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE MEMORIA Y AJUSTE
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
MT8551
3-58 3-57
4. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE LA PARTE FRONTAL
9
8
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
7
6
: WAVEFORM NUMBER
3-60 3-59
5. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE SALIDA A/V
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
3-62 3-61
6. DIAGRAMA DEL CIRCUITO LED DOT
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T
3-64 3-63
7. DIAGRAMA DEL CIRCUITO LED CLOCK
3-66 3-65
Pin No. Desc. Standby Home Play
IC150 TPS65252
8 Vin1 12.324 12.17 12.14
9 LX1 5.45 5.35 5.35
12 LX2 0 1.27 1.27
13 Vin2 12.324 12.17 12.14
27 USB VIN 5.45 5.3 5.3
28 USB VO 1.22 5.3 5.3
IC151 LM37102D
2 Vin 5.16 4.47 4.49
3 Vout 0 3.3 3.3
IC152 AZ1117BH-ADJTRE1
2 Vin 0 3.3 3.29
3 Vout 0 1.51 1.51
IC153 LM1108SF-3.3
1 Vin 3.3 3.31 3.3
2 Vout 5.45 5.31 5.3
IC502 SJ73L29S
1 Vin 3.3 3.3 3.3
3 Vout 3.3 3.3 3.3
IC603 NAND (HY27UF082G2B-TPCB)
12 VCC 0 3.3 3.3
37 VCC 0 3.3 3.3
IC701 TPIC2050
3 P12V_3 12.3 12.2 12.16
24 A9P5 0.94 5.3 5.3
42 P12V_1 12.32 12.2 12.16
46 P12V_2 12.32 12.2 12.16
56 P5V_2 0.97 5.3 5.3
IC702 (AZ1117BH-ADJTRE1)
3 Vin 12.32 12.18 12.16
2 Vout 8.65 8.66 8.67
4 Vout 8.65 8.66 8.67
Q501 (MMBT3904LT1G)
Emitter 0 0 0
Base 0.73 0 0
Collector 0.03 3.3 3.3
GRFICO DE VOLTAJE DEL CIRCUITO
MEMORNDUM
3-68 3-67
DIAGRAMA DE LA PLACA DEL CIRCUITO IMPRESO
1. PLACA DEL P.C. PRINCIPAL (LGEIN)
(VISTA SUPERIOR) (VISTA INFERIOR)
3-70 3-69
2. PLACA DEL P.C. LED DOT (OPTIONAL PART)
(VISTA SUPERIOR)
3. PLACA DEL P.C. LED CLOCK (OPTIONAL PART)
(VISTA SUPERIOR)
(VISTA INFERIOR)
(VISTA INFERIOR)
4-1
SECCIN 4
PARTE SOBRE EL CARGADOR F/E MT8551
(SONY OPU)
CONTENIDO
COMPONENT REPAIR GUIDE ............................................................................................................... 4-2
1. TRAY PROBLEM ...................................................................................................................................... 4-2
2. SPINDLE & SLED PROBLEM .................................................................................................................. 4-2
3. DISC READING PROBLEM...................................................................................................................... 4-2
LD CHECK GUIDE ...................................................................................................................................... 4-3
1. PURPOSE ................................................................................................................................................. 4-3
2. PROCEDURE ........................................................................................................................................... 4-3
HOW TO INSERT NEW BARCODE VALUE ...................................................................................... 4-4
1. PURPOSE ................................................................................................................................................. 4-4
2. REQUIRED TO INSERT NEW BARCODE VALUE .................................................................................. 4-4
3. PROCEDURE ........................................................................................................................................... 4-4
DIAGRAMA DE BLOQUE INTERNO IC PRINCIPAL Y DESCRIPCIN DEL PIN ................ 4-5
1. IC501 (MT8551) ........................................................................................................................................ 4-5
2. IC701 (TPIC2050): MOTORIZADO 9CH CON 3 DRIVERS DE DIODOS RAYO LSER ....................... 4-8
3. ASIGNACIN DE PINES DE TERMINALES DEL CONECTOR DE RECOGIDA ................................. 4-10
DIAGRAMA DE BLOQUES .................................................................................................................... 4-11
4-2
1. TRAY PROBLEM
Open / Close is not working.
1) Check MDs cables status (Tray 5 pin).
2) Check power source of IC701 (pin42 --> 12 V , pin34 --> 5 V).
3) Check rmware.
2. SPINDLE & SLED PROBLEM
Spindle & sled is not moving.
1) Check MDs cables status (Spindle-sled 8 pin).
2) Check power source of IC701 (pin42 --> 12 V , pin34 --> 5 V).
3) Check rmware.
3. DISC READING PROBLEM
Set can not read disc well.
1) Check #1, #2 condition again.
2) Check LD status (In next page, it will be explained).
COMPONENT REPAIR GUIDE
4-3
1. PURPOSE
If BD, DVD and CD LD have a problem, the set can not read each discs well.
So this option can check LD status.
2. PROCEDURE
1) Power on the set.
2) Click Setup.
3) Under DISPLAY highlighted condition,
press 5 -> 1 -> 7 -> 7 -> 7 -> 7 -> 7 -> Enter
on the remote controller to display special mode.
Move to the SA/IOP Reset and click.
4) Click [1] Laser Check.
5) You can see the check result at once.
PASS means Laser Check Result is OK.
LD CHECK GUIDE
4-4
1. PURPOSE
SONY OPU has LDD IC inside and basically, we have to scan barcode to insert the ideal laser setting value
& SA value. It means, SONY OPU do not have to do SA reset.
But, instead of it, we will explain how to insert default laser setting value & SA by using USB in this page.
2. REQUIRED TO INSERT NEW BARCODE VALUE
- After changing Traverse
- After changing Main Board Assembly.
- After changing Main Board Flash IC.
3. PROCEDURE
1) Prepare USB and Barcode Update File.
Copy DEFAULT_BARCODE folder into USB.
Please check DEFAULT_BARCODE.TXT In the folder.
2) Power on the set.
3) Insert USB in the set and If USB is recognized, barcode value downloads automatically.
HOW TO INSERT NEW BARCODE VALUE
4-5
PIN NO. SYMBOL TYPE DESCRIPTION
F6 AGND33_1 Analog Ground Analog Ground
K7 AGND33_2 Analog Ground Analog Ground
F7 AGND33_3 Analog Ground Analog Ground
H5 AGND12_1 Analog Ground Analog Ground
H7 AGND12_2 Analog Ground Analog Ground
F5 AUX1 Analog I/O Auxiliary Input. Alternateive Function : Signal Monitoring
K5 AVDD12_1 Analog Power(1.2V) Power Pin
J4 AVDD12_2 Analog Power(1.2V) Power Pin
E3 AVDD33_1 Analog Power(3.3V) Power Pin
J6 AVDD33_3 Analog Power(3.3V) Power Pin
L4 FECFREQ
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
Slow slew,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-up (3.3 V)
Frequency selection signal output, or LDD serial interface data
or 12C SDA.
The pin is spike-free at power-on stage.
L3 FECMOD
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
Slow slew,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-up (0 V)
High frequency modulation mode selection signal output,
or LDO serial interface command enable.
The pin is spike-free at power-on stage.
P3 FEDMO Analog Output Disk motor control output. DAC output.
T1 FEEJECT_
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
6 mA driving,
75K pull-up (3.3 V)
Eject/stop key input, active low.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function : General IO.
R1 FEFG
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
6 mA PDR,
75K pull-up (3.3 V)
Motor Hall sensor input.
The pin is spike-free at power-on stage.
N1 FEFMO Analog Output Feed motor 1 control. DAC output.
M2 FEFMO2 Analog Output Feed motor 2 control. DAC output.
N3 FEFMO3 Analog I/O
Feed motor 3 control. DAC output.
Alternative Function : Auxiliary servo input.
M3 FEFMO4 Analog I/O
Feed motor 4 control. DAC output.
Alternative Function : Auxiliary servo input.
H4 FOO Analog Output
Focus servo output.
PDM output of focus servo compensator.
A3 FPDOCD Analog Input
Laser Power Monitor Input for CD APC / Differential negative
input
C4 FPDODVD Analog Input
Laser Power Monitor Input for DVD APC / Differential positive
input
L2 FEGAINSW1 Analog Output Read gain switch 1.
M2 FEGAINSW2 Analog Output Read gain switch 2.
L1 FEGAINSW3 Analog Output Read gain switch 3.
R2 FEGIO0
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8mA PDR,
75K pull-down (0 V)
LDD serial interface data.
The pin is spike-free at power-on stage.
The pin is not allowed to pull-up in circuit layout.
Alternate function :
1. Internal monitored signal output
2. General IO
DIAGRAMA DE BLOQUE INTERNO IC PRINCIPAL Y DESCRIPCIN DEL PIN
1. IC501 (MT8551)
1-1. Funcin de los pins
4-6
PIN NO. SYMBOL TYPE DESCRIPTION
R3 FEGIO1
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-down (0 V)
LDD serial interface CLK.
The pin is spike-free at power-on stage.
The pin is not allowed to pull-up in circuit layout.
Alternate function :
1. Internal monitored signal output
2. General IO
T3 FEGIO10
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-down (3.3 V)
PC RS232 serial receive data.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function :
1. High speed serial output port. (CLOCK)
2. Internal monitored signal output
3. LED Control Output. Initial 0 Output
4. General IO
U1 FEGIO11
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8mA PDR,
75K pull-down (3.3 V)
PC RS232 serial transmit data.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function :
1. High speed serial output port. (Data)
2. Internal monitored signal output
3. General IO
U2 FEGIO3
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8mA PDR,
75K pull-down (0 V)
LED Control Output. Initial 0 Output.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function :
1. Internal monitored signal output
2. General IO
R6 FEGIO4 Analog Output
Read gain switch 4
Alternate function :
1. LCD serial interface command enable.
2. LCD_DRV: Sqare wave output for LCD control.
3. Internal monitored signal output
4. General IO.
N5 FEGIO5 Analog Output
Read gain switch 6
Alternate function :
1. SIDM
2. LCD serial interface command enable.
3. Internal monitored signal output
4. General IO.
N7 FEGIO6 Analog Output
Read gain switch 6.
The pin is not allowed to pull-up in circuit layout
Alternate function :
1. SIDM
2. LCD serial interface command enable.
3. Internal monitored signal output
4. General IO.
N6 FEGIO7
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-down (0 V)
General IO.
The pin is spike-free at power-on stage.
The pin is not allowed to pull-up in circuit layout.
R5 FEGIO9
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-down (0 V)
General IO.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function :
1. Internal monitored signal output
2. Spoke input
3. Power on reset input, high active.
4. General IO.
E4 HAVC Analog Output Decoupling Pin for Reference Voltage of Main and Sub Beams
C3 INA Analog Input Input of Main Beam Signal (A)
B1 INB Analog Input Input of Main Beam Signal (B)
C2 INC Analog Input Input of Main Beam Signal (C)
C1 IND Analog Input Input of Main Beam Signal (D)
4-7
PIN NO. SYMBOL TYPE DESCRIPTION
E2 INE Analog Input Input of Sub-Beam Signal (E)
E1 INF Analog Input Input of Sub-Beam Signal (F)
D1 ING Analog Input Input of Sub-Beam Signal (G)
D2 INH Analog Input Input of Sub-Beam Signal (H)
F4 MPXOUT1 Analog Output
Multiplexer Output 1 for Signal Monitoring.
The pin is not allowed to pull-up in circuit layout.
Alternate function : Internal monitored signal output / General
output.
F2 MPXOUT2 Analog Output
Multiplexer Output 2 for Signal Monitoring. T
he pin is not allowed to pull-up in circuit layout.
Alternate function : Internal monitored signal output / General
output.
F1 MPXOUT3 Analog Output
Multiplexer Output 3 for Signal Monitoring.
The pin is not allowed to pull-up in circuit layout.
Alternate function : Internal monitored signal output / General
output.
K3 FEOSCEN
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
Slow slew,
2, 4, 6, 8 mA PDR,
75K pull-up (3.3 V)
High frequency modulation enable signal output, or LDD serial
interface CLK or 12C SCL.
The pin is spike-free at power-on stage.
G2 RFIN Analog Input Differential Input of AC Coupling RF SUM Signal (Negative)
H2 RFIN2 Analog Input Differential Input of AC Coupling RF SUM Signal (Negative)
G1 RFIP Analog Input Differential Input of AC Coupling RF SUM Signal (Positive)
H1 RFIP2 Analog Input Differential Input of AC Coupling RF SUM Signal (Positive)
J3 TLO Analog Output Tilt servo output
T2 FETRAYIN_
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
6 mA,
75K pull-up (3.3 V)
Tray_is_in Input. A Logical Low Indicates the Tray is IN. Feed-
back Flag is from Tray Connector.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function : General IO.
U4 FETRAYOUT_
3.3V LVTTL I/O,
5V-tolerance,
6 mA,
75K pull-up (3.3 V)
Tray_is_out Input. A Logical Low Indicates the Tray is OUT.
Feedback Flag is from Tray Connector.
The pin is spike-free at power-on stage.
Alternate function : General IO.
P2 FETRAYPWM Analog Output Tray DAC / PWM control output. Controlled by microP
A2 TRINA Analog Input Input of Tracking Signal (A)
B3 TRINB Analog Input Input of Tracking Signal (B)
A1 TRINC Analog Input Input of Tracking Signal (C)
B2 TRIND Analog Input Input of Tracking Signal (D)
J2 TRO Analog Output
Tracking servo output.
PDM output of tracking servo compensator.
H3 V14 Analog Output Output of voltage eference (1.4V)
E5 VDAC0 Analog Output Output of General DAC
B4 FVREF Analog Output Output of Voltage Reference
C6 VWDC2O Analog Output Output Voltage 2 of Laser Diode Control in APC
A4 VWDC3O Analog Output Output Voltage 3 of Laser Diode Control in APC
4-8
2. IC701 (TPIC2050)
: MOTORIZADO 9CH CON 3 DRIVERS DE DIODOS RAYO LSER
2-1. Diagrama de bloque
ENDDET
F/B
SSZ
W
v
MCOM
AGND/DGND
F
1
Z
v
_
1
F
1
Z
v
_
J
C
F
1
C
F
Z
C
F
J
TRK
TRK
FCS
TLT
TLT
SOMl
SLED1
SlMO
XFG
SCLK
LOAD
F
5
v
_
1
AGND
RDY
STF1
STFZ
STFZ
CvJFJv
SlOv
XRSTlN
GFOT
0.1u
F1Zv
.5v
XFG
SSZ
vLDDlN
SCLK
SlMO
SOMl
J.Jv
RESETlN
RDY
GFOT
0.1u
C10v
0.1u
F/B
SFM Logic
DAC FWM
S
F
l
l
/
F
0.1u
F1Zv
F
5
v
_
Z
F
1
Z
v
_
Z
SLED1
SLEDZ
SLEDZ
FCS
LOAD
FGND_1Z
STF1
BEMF
detector
SFM
Current linit
lCOMZ
lCOM1
lSENSE
0.1 .
Charge
punp
Digital core
pre
driver
power
FET
SLED END
detection
STEF END
detection
DAC
FWM
DAC
FWM
DAC
FWM
DAC
FWM
DAC
FWM
DAC
FWM
DAC
FWM
F5v
F5v
F1Zv
int J.Jv
Regulator
A5v
F5v
int 10v
Regulator
Analog
5v
DAC
F1Zv
SLD_ENA
TLT_ENA
DlFF_TLT
TEMPMON_ENA
TRK_ENA
STF_ENA
SFM_ENA
power
nonitor
SlOv
Z
0
0
k
Z
0
0
k
SlOv
J
J
k
1v
LOAD_ENA
F/B
F/B
F/B
F/B
F/B
SLD_ENA
On chip
thernoneter
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
pre
driver
power
FET
TRAY Lock
detection
XSLEEF
1k
P12V
P5V
F5v1ZL
CA5v
0.1u
10u
AF5v
lLDD_BD
lLDD_DvD
lLDD_CD
v/l
v/l
v/l
LD
select
vLDDlN
ENDDET
ENDDET_ENA
ENDDET_SEL|1:0|
ENDDET
ENDDET
Z
0
0
k
SIOV
SIOV
SOMI_HIZ
SIOV
GPOUT_ENA
XSLEEP
LDD_MSEL
LDD_AMODE
4-9
2-2. Funcin de los pins
No. Name I/O Description
1 SLED1_P OUT Sled1 positive output terminal
2 SLED1_N OUT Sled1 negative output terminal
3 P12V_3 PS Power supply terminal for 12V drivers output
4 SLED2_P OUT Sled2 positive output terminal
5 SLED2_N OUT Sled2 negative output terminal
6 PGND_2 PS GND terminal for 12V drivers
7 C10V MISC The capacitance connection terminal for internal regulator
8 CP1 MISC Capacitance connection for Charge Pump
9 CP2 MISC Capacitance connection for Charge Pump
10 CP3 MISC Capacitance connection for Charge Pump
11 GPOUT OUT General Purpose Output (Test monitor)
12 XFG OUT Motor speed signal output
13 RDY OUT Device ready signal Internally pulled up to SIOV
14 SSZ IN SIO Slave Select Low active input terminal
15 SCLK IN SIO Serial clock input terminal
16 SIMO IN SIO Slave Input Master Output terminal
17 SOMI OUT SIO Slave Input Master Input terminal
18 SI0V PS Power supply terminal for Serial Port 3.3V typical
19 XRSTIN IN RESET input terminal to disable the driver IC
20 TEST1 MISC Test pin. Should be open
21 VLDDIN IN
Laser diode control analog signal input 0 to 3V terminal Required to set
register when use VLDDIN input. Open in case of non use analog input.
22 CV3P3 MISC Capacitance terminal for internal 3.3V core (typ 0.uF)
23 AGND/DGND PS Ground terminal for digital and analog
24 A9P5V PS Power supply terminal 9.5V Laser didoe for BD
25 ILDD_BD OUT Laser diode for BD output terminal
26 ILDD_DVD OUT Laser diode for DVD output terminal
27 ILDD_CD OUT Laser diode for CD output terminal
28 CP5V MISC
The capacitance connection terminal for control system power supply 0.1uF
or lager decoupling capacitor should be connected
29 LOAD_P OUT Load positive output terminal
30 LOAD_N OUT Load negative output terminal
31 P5V12L PS The power supply terminal (5V or 12V) for Load driver output stages.
32 TEST2 MISC Test pin. Should be open
33 TEST3 MISC Test pin. Should be connected to P5V
34 P5V_1 PS Power supply terminal for Tilt/Fcs/Trk drivers
35 TLT_N OUT Tilt negative output terminal
36 TLT_P OUT Tilt positive output terminal
37 TRK_P OUT Tracking positive output terminal
38 TRK_N OUT Tracking negative output terminal
39 FCS_P OUT Focus positive output terminal
40 FCS_N OUT Focus negative output terminal
41 PGND_1 PS GND terminal for Tilt/Fcs/Trk channel drivers
42 P12V_1 PS Power supply terminal for 12V driver output stage
43 U OUT U phase output terminal for spindle motor
44 ICOM1 MISC Current sense resister terminal for spindle driver
45 V OUT V Phase output terminal for spindle motor
46 P12V_2 PS Power supply terminal for 12V driver output stage
47 W OUT W phase output terminal for spindle motor
48 ICOM2 MISC Current sense resister terminal for spindle driver
49 MICOM IN Motor center tap connection
50 ISENCE IN Current sense resister terminal for spindle driver
51 AGND PS Ground terminal for internal analog
52 STIP1_P OUT STP1 positive output terminal for collimator
53 STIP1_N OUT STP1 negative output terminal for collimator
54 STP2_P OUT STP1 positive output terminal for collimator
55 STP2_N OUT STP1 negative output terminal for collimator
56 P5V_2 PS Power supply terminal for 5V driver output
4-10
3. ASIGNACIN DE PINES DE TERMINALES DEL CONECTOR DE RECOGIDA
PIN NO. PIN NAME FUNCTION BLOCK
1 FR2 Focus Far- Tilt Down
3 Axis Actuator
2 FD2 Focus Near- Tilt Up
3 TD Tracking Out
4 TR Tracking In
5 FR1 Focus Far- Tilt Up
6 FD1 Focus Near- Tilt Down
7 GND
Power Supply
8 GND
9 VCC_LDD System & DVDCD LD Power Supply (5 V)
10 VCC_LDD System & DVDCD LD Power Supply (5 V)
11 GND
12 VCC_LDB BD LD Power Supply ( 8 V)
13 VCC_LDB BD LD Power Supply ( 8 V)
14 GND
15 GND
16 TEST_V Monitor Signal
17 LDEN I/O Port
18 SEN_LDD
SIO 19 SCLK
20 SDIO
21 GND
GND
22 GND
23 NC Connected to GND at servo PWB
I/O Port 24 MODEB
25 MODEA
26 GND_PD OEIC GND
RF Signal
27 RF- RF- (Differential Output)
28 RF+ RF+ (Differential Output)
29 GND_PD OEIC GND
30 VCC_PD OEIC Power Supply
Servo Signal
31 G Servo Signal G
32 A Servo Signal A
33 C Servo Signal C
34 H Servo Signal H
35 F Servo Signal F
36 D Servo Signal D
37 B Servo Signal B
38 E Servo Signal E
39 VC_PD OEIC Reference Voltage
40 THERMO Monitor Signal
41 GND GND
42 SA_B+ SA Motor B+
SA Actuator
43 SA_B- SA Motor B-
44 SA_A+ SA Motor A+
45 SA_A- SA Motor A-
4-11
DIAGRAMA DE BLOQUES
OPU
Ethernet
7.1 CH
2 CH
S/PDIF
HDMI
Component
CVBS
DVO
Motor
Driver
USB
NAND
1GB
DDR3
256/ 384 MB
Audio
DAC
MT8551
HD+SD Decode
810 MHz ARM11
400 MHz Audio DSP x 3
HDMI 1.4
Ethernet
Monitor
4-12
MEMORNDUM