CONCRETO

1. Definicin
El concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso, aire y
agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas,
especialmente la resistencia.
Se dice que:
CONCRETO = CEMENTO PORTLNAD + AGREGADOS + AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los agregados,
constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden ciertas sustancias,
llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades del concreto.
2. Caractersticas:
Entre los factores que hacen el concreto un material de construccin universal tenemos:
a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier
forma mientras an tiene una consistencia plstica.
b) Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para elementos
sometidos fundamentalmente a compresin, como columnas y arcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.
Pero el concreto tambin tiene desventajas con por ejemplo:
a) Con frecuencia el concreto se prepara en sitio en condiciones en donde no hay un
responsable absoluto de su produccin, es decir el centro de la calidad no es tan
bueno.
b) El concreto es un material de escasa resistencia a la traccin. Esto hace difcil su
uso en elementos estructurales que estn sometidos a traccin por completo (como
los tirante) o en parte de sus secciones transversales (como vigas u otros elementos
sometidos a flexin).
Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada resistencia a la traccin.
La combinacin resultante de ambos materiales, se conoce como concreto armado,
posee muchas de las mejores propiedades de cada uno.
Esta combinacin es la que permite la masiva utilizacin del concreto armado en la
construccin de edificios, puentes, pavimentos, presas, tanques, pilotes, etc.
3. Materiales Componentes del Concreto
3.1. Ligantes
- Cemento
- Agua
3.2. Agregados
- Agregado fino: Arena
- Agregado Grueso: grava, piedra chancada, confitillo, escoria de hornos.
OBSERVACION
CEMENTO + AGUA = PASTA
AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGON
Las operaciones en la produccin del concreto variaran de acuerdo con el gnero de la
obra que lo requiere y con el tipo de concreto que se produzcan.
Las etapas principales para la produccin de un buen concreto son:
1. Dosificacin
2. Mezclado
3. Transporte
4. Colocacin
5. Consolidacin
6. Curado








PROPIEDADES DEL CONCRETO

1. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
1.1. Trabajabilidad
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado, colocado,
compactado y acabado sin segregacin y exudacin durante estas operaciones.
No existe prueba alguna hasta el momento que permita cuantificar esta
propiedad generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia.
1.2. Consistencia
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada.
1.2.1. Ensayo de consistencia del Concreto
a) Mtodo
El ensayo de consistencia, llamado tambin de revestimiento o slump
test, es utilizado para caracterizar el comportamiento del concreto
fresco. Es la prueba desarrollada por DUFF ABRAMS, fue adaptada en
1921 por el ASTM y corregida en 1978.
El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un
molde tronco cnico, midiendo el asiento de la mezcla luego del
desmoldado.
El comportamiento del concreto fresco en la indica su consistencia sea
su capacidad para adaptarse al encontrado o molde con facilidad
mantenindose homogneo con un mnimo de vacos.
La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del
contenido de agua en la mezcla
b) Equipo
El equipo consiste en un tronco de cono de bases circulares paralelos
entre s, midiendo 20 y 10 cm de dimetro altura de 30cm para
compactar el concreto se utiliza una varilla de acero liso de 5""/8 de
dimetro por 60cm de longitud y de puntas semiesfricas
c) Procedimiento de ensayo
El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida
mantenindose inmvil pisando las aletas. Seguidamente se
vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen se
apisona con la varilla aplicando 25 golpes distribuidos
uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas apisonando cada una con
25 golpes y cuidando q la varilla penetre a la capa anterior
La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego enrasar
al trmino de la consolidacin lleno y enrasado el molde se
levanta lentamente y con cuidado en direccin vertical
El concreto moldeado fresco se asentara la diferencia entre la
altura en el molde y la altura de la mezcla fresca se denomina
slump
Se estima q desde el inicio de la operacin hasta el trmino no
debe transcurrir ms de dos minutos, de los cuales el proceso
de desmonte no toma ms de 5 segundos
1.2.2. Clases de mezclas segn su asentamiento

CONSISTENCIA SLUMP TRABAJABILIDAD METODO DE
COMPATACION
Seca

Plstica

Fluida
0 a 2

3 a 4

>5
Poco trabajable

Trabajable

Muy trabajable
Vibracin normal

Vibracin ligera

Chuseado

1.2.3. Limitaciones de aplicacin
El ensayo de ABRAMNS solo es aplicable en concretos plsticos con
asentamiento normal (mezclas secas y con un correcto dosaje de agua) no
tiene inters en las siguientes condiciones:
En el caso de concretos, sin asentamiento de alta resistencia
Cuando el contenido de agua es menor de 160 litros/m3 de mezcla
En concreto con contenido de cemento inferior a 250 kilos/m3 de
mezcla
Cuando existe un contenido apreciable de agregado grueso de tamao
mximo que sobrepase las 2 ""
2. SEGREGACION
Es una propiedad del concreto fresco que implica la descomposicin de este en sus
partes constituyentes o lo que es lo mismo la separacin del agregado grueso el mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento vaciado
bolsones de piedra capas arenosas cangrejeras etc.
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo mayor
cuanto ms hmedo es esta y menor cuanto ms seca.
Tener siempre presente en el diseo de mezclas el riesgo de segregacin, pudindose
disminuir mediante el aumento de fino (cemento o agregado fino y de la consistencia de
la mezcla).
Los procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son generalmente las causas
del fenmeno de segregacin, como el caso de las carretillas con ruedas inadecuadas o
por donde se circula tiene algunos sobresaltos que hacen que la carretilla vibre y por
consiguiente el agregado grueso se precipita al fondo, mientras q los finos ascienden a
la superficie tambin ocurre cuando se suelta el concreto de alturas mayores de medio
metro y tambin cuando se permite que el concreto se transporte por canaletas ms aun
si estas presentan cambios de direccin. El excesivo vibrado de la mezcla tambin
produce segregacin.
3. RESISTENCIA

4. EXUDACION
5. DURABILIDAD
6. IMPERMEABILIDAD