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EQUIPOS MOVILES
VIII
CARRETES DE RIEGO
Christian Simpfendrfer L
Ing. Agrnomo
I ns t i t ut o de Inves t i gaci ones Agr opecuar i as
Cent r o Regi onal de Inves t i gaci n Ca r i l l anca .
I INTRODUCCIN
Los sistemas de riego por aspersin se dividen en: estacionarios (permanecen fijos mientras
riegan) y desplazamiento continuo (realizan la aplicacin de agua en movimiento). A su vez, estos
ltimos se agrupan en: aquellos con desplazamiento de un aspersor de gran tamao (caones viajeros
y enredadores o carretes) y aquellos con desplazamiento de ramales o laterales de riego (pivotes y
laterales de avance frontal).
Los caones viajeros y enredadores o carretes riegan normalmente un sector circular y su principal
caracterstica es su movilidad. Son muy adecuadas para climas hmedos o semi-hmedos, donde
se necesitan riegos de apoyo, mojando bandas de hasta 130 m de ancho. Sus principales
inconvenientes son la elevada presin de trabajo (40-100 m.c.a.), y el gran tamao de gota, el cual
puede erosionar el suelo y daar la planta, adems de ser ms afectadas por el viento dada la altura
de la trayectoria de las gotas.
Para zonas ridas y semiridas, los pivotes y laterales resultan ms adecuadas por estar ms
relacionadas a la parcela cuando hay que aplicar grandes cantidades de agua para satisfacer las
necesidades de agua durante la temporada de riego. Ambas mquinas tienen una concepcin
mecnica muy semejante, pero su diseo hidrulico es completamente diferente.
El pivote tiene algunas ventajas sobre el lateral como: la toma de agua y energa fijas, que minimizan
la intervencin del agricultor gracias a los automatismos que regulan el riego. Sus principales
desventajas son: mayor presin de funcionamiento por tener ms prdidas de carga en la tubera,
elevada pluviometra en el extremo y la superficie que deja sin regar al no ser circular la forma de
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los potreros (un 21% en el caso de un potrero cuadrado, adems del rea ocupada por la huella de
las ruedas que es algo ms del 1% del crculo regado).
Por su parte, el lateral tiene frente al pivote una pluviometra constante e inferior a la que se tiene
en su extremo. Esto origina menores prdidas de carga y la posibilidad de alcanzar mayor
uniformidad de reparto de agua y de utilizar la baja presin. Por otra parte, el rea regada en
potreros cuadrados o rectangulares es del 95%. Como inconvenientes estn sus mayores
dificultades de instalacin y funcionamiento al ser mvil la toma de agua y la energa, careciendo
de puntos fijos que facilitan el alineamiento y las dificultades de manejo, ya que, al llegar al
extremo del potrero, tiene que volver sin regar o aplicando nuevamente agua a la zona recin
regada.
Para adaptarse a los potreros con formas ms irregulares, los pivotes y laterales tienden a reducir
su tamao y a tener ms movilidad.
En los caones, para reducir la presin, la solucin se ha orientado hacia una tubera, sostenida
tambin en un carro, en la que se montan aspersores o difusores. Nos encontramos tambin ante
un ramal o ala de riego, pero ms pequea, que es remolcada por el tambor en el caso de los
enrolladores (carretes) o arrastrada por un cable en el caso de los caones viajeros, pudiendo incluso ser
autopropulsada.
II LOS CAONES DE RIEGO
Este sistema de riego utiliza aspersores rotativos de gran tamao (caones) que trabajan a alta
presin y mojan grandes superficies. Estos se monten sobre carros o patines, adaptables a
distintas anchuras y alturas segn lo requiera el cultivo, que se desplazan a lo largo del campo
mientras riegan.
Estos caones trabajan normalmente a presiones de 40 a 100 m.c.a., con descargas de 20 a 170
m
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/h, y pueden regar bandas de ms de 100 m de ancho por 500 m de largo en una postura. La
pluviometra suele variar entre 5 y 35 mm/h.
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Existen dos mquinas con caones mviles: los caones viajeros y los enrolladores (carretes), habindose
desarrollado mucho ms estos ltimos, por ser ms cmodos de manejar y necesitar menos mano
de obra para su funcionamiento.
Los caones viajeros consisten en un can montado sobre un carro que se desplaza con ayuda de un
cable, y es alimentado por una manguera flexible arrastrada detrs del carro, estando el otro
extremo unido permanentemente a un hidrante.
Una disposicin tipo de este sistema se presenta en la Figura 1, donde una tubera principal
enterrada y con hidrantes cruza por el centro del potrero, logrando as regar bandas de 400 m
desde un mismo hidrante con mangueras de unos 200 m. El carro con el can se coloca en un
extremo del potrero conectado a la manguera flexible (que llevar una curva suave para que no se
arrugue o torsione y corte el flujo de agua) y en el otro extremo del potrero se ancla firmemente
un cable de acero, previamente desenrollado desde el carro. ste se mueve al irse enrollando el
cable en un tambor alojado en l, que gira al ser accionado por un pistn o una turbina alimentada
por una parte del caudal que llega al can.
Estas mquinas suelen desplazarse a velocidades de 10 a 50 m/h, disminuyendo la dosis de riego
conforme aumenta esta velocidad. Cuando el carro llega al extremo, se para automticamente,
pudiendo parar tambin la bomba o cerrar el paso de agua al can.
Para el cambio de posicin de la mquina y de la manguera, una persona con ayuda de un tractor
puede tardar de 1 a 1,5 h.
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FIGURA 1. Disposicin tpica de un potrero regado con un can viajero.
Los enrolladores o carretes constan de un can colocado sobre un carro o patn con ruedas, que es
arrastrado por la propia manguera flexible de polietileno por la que recibe el agua a presin. La
manguera se enrolla en un tambor que es accionado por la propia corriente de agua a travs de un
mecanismo de turbina o de fuelle hidrulico.
Una instalacin tpica de este sistema de riego es observada en la Figura 2, con una tubera
principal enterrada por el centro del potrero, la que permite estacionar la mquina junto a ella y
conectarla a un hidrante. Para efectuar el riego se desenrolla la manguera tirando del carro
portacan con ayuda de un tractor hasta situarlo junto al borde del potrero, tras lo cual puede
comenzar el riego. Una vez enrollado la manguera, y finalizado el riego de esa banda, se gira la
mquina 180 y se repite la operacin, pudiendo regar una nueva banda. Para realizar otro riego
ms es preciso desplazar la mquina a la distancia adecuada para regar una nueva banda paralela a
la primera y tenga un traslape con ella.
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FIGURA 2. Disposicin tpica de un riego con enrollador o carrete
2.1 Los caones
Son grandes aspersores giratorios, de brazo oscilante o de turbina y estn construccin para
resistir el elevado caudal de descargado y presin de trabajo. Estn dotados de mecanismos
necesarios para funcionar en forma sectorial, cubriendo normalmente sectores de 200 a 220.
Los de brazo oscilante (Figura 3), que pueden hacerlo sobre un eje horizontal o vertical, suelen
tardar de 2 a 5 minutos por revolucin y avanzan a pequeos saltos, regresando normalmente de
forma rpida a su posicin inicial cuando funcionan como sectoriales. Tambin los hay que giran
a igual velocidad en ambos sentidos, utilizando dos brazos de funcionamiento alternativo u otro
sistema que cambie la orientacin de la cuchara propulsora del extremo del brazo donde incide el
chorro.
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Los de turbina siempre giran a igual velocidad en ambos sentidos. El chorro incide sobre los
labes de una pequea turbina que transmite su giro al aspersor por medio de un mecanismo de
cremallera y pin (Figura .4). La reversibilidad del giro se consigue haciendo oscilar la turbina, de
manera que el chorro incidente origine el giro de la misma en sentido contrario, o con otro
mecanismo similar.
FIGURA 3. Can de brazo oscilante.
FIGURA 4. Can de turbina.
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Las boquillas son cnicas (de plstico o metlicas) o de anillos. Estas ltimas, producen una
mayor distorsin del chorro, rompindose antes en gotas y disminuyendo su alcance, no obstante,
tienen la ventaja de un fcil intercambio y una buena rotura de chorro a baja presin, aparte de
resultar ms baratos.
A la salida de la boquilla suelen llevar un rompechorro, que interrumpe parcialmente ste y facilita
su pulverizacin en gotas, as como el riego en las proximidades del can. Normalmente puede
regularse el grado de obstruccin del chorro, e incluso puede actuar intermitentemente guiado por
una leva o mecanismo similar.
El tubo del can suele llevar unos labes fijos en su interior para encauzar las lneas de corriente
del fluido y conseguir un chorro ms compacto, que tiene mayor alcance.
Los dimetros de boquilla varan normalmente entre 12 y 40 mm, los ngulos de descarga del
chorro entre 15 y 32, aunque los ms recomendables suelen ser entre 21 y 25. Los ngulos
menores tienen poco alcance, y los mayores son ms afectados por el viento. Existen tambin
caones de riego con ngulo variable entre 15 y 45.
2.2 Mecanismos de propulsin
Los caones de riego pueden moverse propulsados por un motor de explosin o por la toma de
fuerza del tractor, pero lo ms frecuente es que lleven un motor hidrulico accionado por la
propia corriente de agua, existiendo dos variantes: de pistn o fuelle y de turbina.
a) Mecanismos de fuelle hidrulico:
Los mecanismos de pistn han sido abandonados por su rpido deterioro cuando el agua
lleva arena, sido sustituidos por los de fuelle.
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El fuelle se expande por accin de la presin del agua en su interior y se contrae por la accin
de un muelle exterior que lo comprime al conectar la cmara interna con la atmsfera. El
movimiento alternativo origina el giro del tambor a travs de un mecanismo de trinquete
(Figura 5).
El fuelle consume una pequea parte del agua de riego, pero no introduce ninguna prdida de
carga o disminucin de presin en el flujo principal, pudiendo estimarse el consumo en
funcin de la dosis bruta aplicada como:
Dosis bruta (mm) Caudal del fuelle/caudal del enrollador
20 4 a 5 %
30 3 a 4 %
30 2 a 3 %
FIGURA 5. Mecanismo de propulsin de fuelle hidrulico.
Ajuste de
Recorrido
Muelle
Hidrobasculador
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La velocidad de giro del tambor y la de desplazamiento del can de riego, se regula actuando
sobre el tiempo de vaciado del fuelle por medio de la vlvula de escape.
En los enrolladores se necesita adems regular la velocidad de giro del tambor durante el
enrollamiento para conseguir un avance constante del can. Esto se realiza a travs de un
palpador sobre el dimetro de enrollamiento de la manguera de polietileno, que acta sobre la
vlvula de descarga del fuelle.
b) Mecanismos de turbina:
Son los mecanismos ms frecuentes en los enrolladores. stos no consumen agua, pero
producen una prdida de carga en el flujo principal de unos 5 a 10 m.c.a. La turbina es
alimentada por una parte de caudal principal o por todo l (Figura 6), y transmite el giro al
tambor de enrollamiento a travs de una caja de engranajes o un sistema de poleas.
En las de flujo parcial, la velocidad de la turbina se regula con un by-pass o tubera en paralelo
con una vlvula, que hace puente con la turbina y permite hacer pasar por sta un caudal
variable. Si el caudal que pasa es demasiado pequeo, puede faltar potencia para superar
cambios repentinos en el enrollamiento de la manguera sobre el tambor, afectando a la
velocidad de desplazamiento can. Tales cambios ocurren a menudo cuando el can se
desplaza cuesta arriba o por terreno escabroso.
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FIGURA 6. Mecanismo de propulsin con turbina: flujo parcial y flujo total.
En turbinas de flujo total no se presentan estos problemas y la velocidad de giro del tambor
se programa mediante un regulador de velocidad de polea o por un juego de piones.
El mecanismo de propulsin se desconecta del tambor de enrollamiento en cualquier
momento (manual o automtica) por medio de un embrague.
Para que sea uniforme el movimiento del can durante el enrollamiento, se coloca un
pequeo by-pass, regulado por un sensor que indica el dimetro de enrollamiento de la
manguera en el tambor.

Vlvula de descarga.
Al abrir, se para la bomba
Hacia el can
Hacia el can
Turbina
Entrada de Agua
Entrada de Agua
Vlvula de control de la
velocidad de la turbina
Turbina
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Todas las mquinas disponen de un mecanismo de recogida de la manguera, accionado por la
toma de fuerza del tractor para caso de emergencia. Los equipos de gran tamao van dotados
de mecanismos (hidrulico o mecnico) que permiten girar 180 parte de la mquina para
poder regar una nueva banda opuesta a la primera.
2.3 Mecanismos de funcionamiento, control y seguridad
Los mecanismos de gua de la manguera para su enrollamiento en el tambor constan de: una
horquilla, que gua el tubo y se mueve en traslacin alternado a la derecha e izquierda sobre un
tornillo con roscas o tonollo sinfin cruzadas. El tornillo gira de forma continua por estar unido al
tambor a travs de un mecanismo de engranaje y cadena (figura 7).
FIGURA 7. Ejemplo de mecanismo gua para enrollamiento de la manguera.
La parada de la mquina al final del riego puede hacerse de tres formas:
Desviando el flujo fuera de la tubera mediante una vlvula de descarga.
Cerrando lentamente el suministro de agua principal mediante una vlvula automtica.
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Desembragando el tambor del mecanismo de propulsin. En este caso no se cortara el
suministro de agua.
La mayora de las mquinas usan uno de los dos primeros mtodos e incorporan el mecanismo de
embrague como medida de seguridad en caso de que el primero falle, y para regar un cierto
tiempo sin desplazarse, tanto al final como al principio de la banda regada. En todo los casos, la
manguera lleva un tope fijo en las proximidades del carro que activa el mecanismo de parada.
En el sistema de vlvula de descarga, el tope de la manguera activa una vlvula y descarga todo el
caudal a la atmsfera, lo que produce una brusca bajada de presin en la red, y un presostato
detiene la bomba. El tope de la manguera puede usarse para desembragar el mecanismo de
propulsin. Este sistema slo es vlido si hay una sola mquina conectada a la red, ya que se
pararan todas al detenerse la bomba.
En el sistema de vlvula automtica, el tope de la manguera activa el cierre lento de la vlvula,
tardando de 3 a 7 minutos hasta interrumpir el suministro de agua a la mquina, evitando as
golpes de ariete. Este sistema puede ser ms adecuado cuando funcionan varias mquinas
conectadas a la misma red de tuberas.
El tipo de bomba ms adecuado para cada una de las formas de parada de mquina es diferente.
Para el sistema de vlvula de descarga no son adecuadas las bombas con curva caudal - presin
plana, en cambio, stas son las ms aconsejables para el sistema de vlvula automtica.
2.3.1 Las mangueras
Los dimetros de las mangueras van entre 50 y 125 mm, con longitudes que varan entre 500 m y
son diseadas para soportar altas presiones y las fuerzas de traccin por arrastrarse sobre el suelo.
La vida til de estas mangueras suele ser de 6 a 8 aos.
Los caones viajeros las mangueras suelen ser de lona fuerte recubierta plstico, que la protegen del
desgaste exterior y la hacen lisa interiormente. Estas mangueras, cuando no estn sometidas a
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presin interna, permanecen aplastadas y son fciles de enrollar en un tambor. Algunas mquinas
llevan incorporado el tambo y en otras es un elemento independiente. ste es normalmente
accionado por la toma de fuerza del tractor para realizar el enrollamiento.
Antes de enrollar la manguera se debe vaciar el agua de su interior. En mangueras de menos de 75
mm de dimetro, esto se consigue haciendo pasar entre dos rollos. Para tamaos mayores se
necesita la ayuda de un compresor.
Los enrolladores o carretes las mangueras suelen ser de polietileno (PE) de media densidad, para que
tengan suficiente resistencia y no sean demasiado rgidas.
Estos equipos necesitan, normalmente, de un compresor para vaciar la manguera cuando haya que
guardar la mquina durante el invierno.
2.3.2 Condiciones de funcionamiento
A pesar de ser el sistema de riego con caones muy criticado por la mala uniformidad de reparto,
el gran tamao de gota, la elevada presin de trabajo, la alta pluviometra, etc., la experiencia
parece demostrar que puede conseguir una buena uniformidad de reparto y un tamao medio de
gota si se elige bien la presin de trabajo, el tamao y tipo de boquilla y el espaciamiento entre las
posiciones de riego.
Los caones de riego son adecuados para un amplio tipo de cultivos, pero debe tenerse cuidado
con los cultivos delicados, sobre todo durante la germinacin y floracin. Los cultivos ms
adecuados para este sistema suelen ser las praderas, y en general, todos aquellos cultivos que
cubren una alta proporcin de la superficie del suelo, estando especialmente indicados para zonas
hmedas o semiridas para dar riegos de apoyo.
Durante la germinacin o floracin se debe utilizar boquillas ms pequeas trabajando y una
mayor presin trabajo, para generar gotas de tamao ms pequeas.
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La gran movilidad del sistema es muy apropiado para explotaciones con potreros pequeos,
formas irregulares y dispersas.
El sistema presenta problemas en suelos con dbil estructura o de textura fina, y en general en
suelos de baja velocidad de infiltracin.
La uniformidad de distribucin del agua con los caones de riego mviles depende
principalmente de: la variacin de la velocidad de avance, de las caractersticas propias del
aspersor y de sus condiciones de trabajo (presin, boquilla, ngulo de descarga), as como de la
correcta seleccin de las condiciones de funcionamiento del equipo de riego (ngulo de sector
mojado y traslape de las bandas regadas). A todo esto hay que aadir la distorsin producida por
el viento segn su intensidad y direccin.
A continuacin se recogen algunas recomendaciones para el funcionamiento con estos equipos:
Las presiones de trabajo en el can para obtener un tamao de gota medio y un buen reparto se
presenta en la Figura 8.
FIGURA 8. Intervalo de presin recomendado en el can segn el caudal descargado.
Un exceso de presin produce mayor proporcin de gotas pequeas, que son ms sensibles a la
accin del viento.
Boquilla
Colocacin del
Manmetro
Caudal en m
3
/h
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A partir de ellas se deduce que la presin a la entrada de la manguera, estar entre 60 y 100 m.c.a.
segn el caudal transportado y el dimetro y longitud de tubera.
La presin de funcionamiento del can no debe variar ms de un 20% de su presin nominal en
ningn punto del potrero para que el caudal descargado no vare ms de un 10%. Se realiza los
clculos para el punto ms desfavorable (Hmn) y el ms favorable (Hmx) del potrero. Cuando
Hmx > 1,2 Hmn, debe colocarse un regulador de presin a la entrada del can para garantizar
este de variacin de presin.
El ngulo de descarga ms recomendable es de 21 a 23 para tener suficiente alcance y disminuir
el efecto del viento. En lugares con los vientos medios superan los 4 m/s se deben usar ngulos
de descarga de 20 a 21.
El ngulo del sector regado ms recomendado, segn ensayos est entre 200 y 220.
FIGURA 9. Perfiles de altura de agua aplicada en sectores circulares de riego
comprendidos entre 180 y 330 producidos por caones con
desplazamiento continuo.
En la Figura 9, se muestran los perfiles de altura de agua aplicada con el paso de un can sobre
una lnea de pluvimetros perpendicular a la direccin de desplazamiento cuando el can
funciona con distintos sectores circulares entre 180 (o 360) y 330.
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Todos los perfiles (Figura 9) tienen la misma altura media aplicada y, comparando con el perfil
hipottico de completa uniformidad (lnea horizontal), se observa que el perfil ms uniforme es
con un sector de riego con un ngulo de 210, teniendo en cuenta el traslape entre las bandas
regadas. A partir de un ngulo de 270, la uniformidad de riego disminuye conforme el ngulo de
trabajo del can se incrementa.
Los espaciamientos entre posiciones de riego, en funcin de la velocidad del viento, se presentan
en el Cuadro 1:
CUADRO 1. Valores recomendados para espaciamiento entre bandas regadas en funcin
de la velocidad del viento.

Velocidad del viento (m/s)
01 12,5 2,55 >5
Espaciamiento (% del dimetro mojado) 80 7570 6560 55-50
Los valores ms altos del intervalo de espaciamiento son para boquillas cnicas y los ms bajos
para los de anillos.
El dimetro mojado que se considera es el correspondiente a la presin mnima de
funcionamiento en el potrero (Hmn). El espaciamiento se obtiene al dividir el(los) potrero(s) en
un nmero entero de bandas regadas.
Se orienta el desplazamiento del can en forma perpendicular a los vientos dominantes para
disminuir la distorsin producida por stos.
El coeficiente de uniformidad de Christiansen (CU) y la eficiencia de aplicacin (Ea) pueden
alcanzar con un bien diseo y manejo, valores como:
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Velocidad del viento (m/s) CU (%) Ea
(%)
0 - 2 82 77
2 - 4 70 65
Al regar un potrero con pendiente es conveniente que el can se desplace en la lnea de mxima
pendiente y a favor de la pendiente, para que la posible escorrenta encuentre el terreno seco. Al
regar, siguiendo las curvas de nivel, conviene colocar un lastre al carro (pequeo depsito lleno de
agua) y prever un sistema de retencin de la manguera para que no se curve (surco, cable o
ganchos).
Cualquier can de riego que trabaja en las proximidades de las lneas elctricas de alta tensin,
debe situarse a una distancia mnima de 30 m, para garantizar la rotura del chorro en gotas antes
de llegar a la lnea elctrica.
El riego con caones produce siempre una menor aplicacin de agua al comienzo y al final del
riego por falta del traslape. Al comienzo del riego, el rea mojada recibe una dosis creciente, desde
cero hasta el valor deseado.
Para evitar este defecto, las mquinas se equipan con un temporizador que retarda en un cierto
tiempo el avance del can al principio del riego y permanece regando al final de la banda regada
antes de activar la vlvula de parada. Estas temporizaciones se programan segn tiempo o dosis
de riego.
Al comienzo de un riego, el can se sita a una distancia (Di) del borde del potrero igual a 2/3
del radio de alcance del can (R) (Di=2/3R). La distancia que recomiendan detener el can
antes de llegar al final del potrero (Df) es:
siendo alfa es el ngulo del sector circular regado, que vara entre 180 y 360.
R Df *
180
180
*
3
2

=

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Esta distancia no existe en el caso de los enrolladores.
El tiempo de riego del can sin desplazarse al principio de la banda (Ti), debe ser el mismo que
tardara el can en recorrer la distancia que le separa del borde del potrero:
siendo V la velocidad de desplazamiento del can en el resto de la banda, de acuerdo con la
dosis de riego (D) deseada.
Para caones viajeros, el tiempo de riego sin desplazamiento al final de la banda regada (Tf) puede
ser el mismo que al principio (Ti). Para enrolladores o carretes en cambio, este tiempo Tfe se
estima mediante la expresin:
Para este planteamiento, o para el caso en que el can se sita en el borde del potrero, la dosis de
riego que recibe el borde del potrero es D/2 y va aumentando hasta alcanzar el valor D, a una
distancia R del borde, permaneciendo constante a partir de esa distancia.
El tiempo necesario para la puesta en posicin de riego de los enrolladores es en torno a 1/2 h,
estimndose en 1 h el tiempo para realizar un cambio de posicin de la mquina, aconsejando
posiciones de riego de 10 a 20 h (1 2 posiciones al da).
A la hora de realizar el clculo del caudal que ha de repartir la mquina de acuerdo con las
mximas necesidades del cultivo, conviene mayoral en torno un 20% para poder dejar de regar en
momentos con vientos muy fuertes, para poder atender a cultivos con mayor demanda o
simplemente para caso de avera.
V
R
Ti *
360
*
3
2
=
V
R
Tfe *
360
1 *
3
2

=

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Al elegir la longitud de manguera, conviene tener en cuenta que cuanto ms larga sea, mayores
sern los costos del equipo y las prdidas de carga, por lo que se recomienda efectuar dos
posiciones en las longitudes ms largas a cubrir.
Como baco para estimar la prdida de carga en las mangueras de PE (serie de 80 m.c.a.) puede
utilizarse el de la Figura 11. Asimismo, la prdida de carga mnima que debe considerarse en la
manguera de alimentacin, en los mecanismos de enrollamiento y dems accesorios es: 5 m.c.a. en
los de fuelle y 10 m.c.a en los de turbina.
2.3.3 Alas sobre carro
Se consideran como una variante de las mquinas anteriores, en donde se sustituye el can por
un ramal o ala con emisores y se mueve igual que lo haca el can (Figura 12).
Estas alas trabajan a muy baja presin, con toberas, difusores o aspersores de baja presin (20-25
m.c.a.).
Se obtiene mejor uniformidad de reparto de agua que con los caones, trabajan con menor
presin y no tienen problemas de tamao de gota. La longitud del ala suele variar entre 20 y 40 m
y la anchura mojada vara entre 20 y 50 m segn longitud de ala y tipo de emisor utilizado.
A pesar de que las alas resultan atractivas en un principio, hay que decir que necesitan ms mano
de obra que los caones (sobre todo para plegarlas y desplegarlas para el transporte), adems de
una mayor inversin inicial.
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FIGURA 10. Distintos ejemplos de alas sobre carro.
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2.3.4 Diseo y clculo del riego con caones
Se desarrolla un ejemplo de riego con can, en una explotacin tipo para poner de manifiesto los
pasos a dar en el diseo y clculo de estas instalaciones.
2.3.5 Datos de partida:
Un plano de los potreros con curvas de nivel y detalles de los obstculos e impedimentos para el
movimiento de la mquina.
La alternativa de cultivos a regar, sus necesidades de mxima demanda de agua, profundidad
radicular, etc.
Tipo de suelo, capacidad de retencin de agua, velocidad de infiltracin, etc.
2.3.6 Caudal y calidad de agua disponible.
Rgimen de viento.
Supongamos que queremos regar con un enrollador una parcela de rea (A) = 18,5 ha (495 x 374
m), existiendo adems los siguientes condicionantes:
Cultivo: pradera. Profundidad radicular (z) = 30 cm. Evapotraspiracin en el mes de mxima
demanda (ETc) = 6,3 mm/da (o l/m
2
da). Criterio o Umbral de riego (CR o UR) = 50 % del
agua aprovechable del suelo.
Suelo: se trata de un perfil uniforme de textura franca, con pendiente del 2%. El contenido de
humedad del suelo a capacidad de campo (CC) = 70% y a punto de marchitez permanente (PMP)
= 43%. La densidad aparente del suelo (Dap) = 0,95 gr/cm
3
.
22
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Riego: se estima una eficiencia de aplicacin (Ea) = 75%, estando previsto parar 4 h al da. Se
procurar hacer entre una y dos posturas al da, estimndose en 1 h el tiempo necesario para el
cambio de posicin del equipo. Esto conducira, en la situacin ms desfavorable de hacer 2
posturas al da, a que el tiempo de riego al da sea de Trd = 19 20 h, ya que la hora necesaria
para el segundo cambio de posicin puede cogerse de las 4 h en que no se riega.
Viento: se estiman unos vientos dominantes con velocidad media de 2,5 m/s.
Con estos datos pueden seguirse los siguientes pasos para el diseo:
A) Clculo de los parmetros de riego:
Dosis neta de riego (Dn):
Dosis bruta de riego (Db):
Intervalo entre riegos (I):
Ajustando el intervalo entre riego a 6 das, se tendr una dosis neta de riego (DN) = 6 * 6,3
= 37,8 mm y dosis bruta de riego (Db) = 50,4 mm.
B) Caudal medio de bombeo necesario:
CR Dap z
PMP CC
Dn * * *
100
) (
=
mm Dn 38 50 , 0 * 95 , 0 * 30 *
100
) 43 70 (
=

=
mm
Ea
Dn
Db 7 , 50
75 , 0
38
= = =
das
ETm
Dn
I 03 , 6
3 , 6
38
= = =
23
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Se calcular como cociente entre el volumen de agua que es necesario aplicar a los potreros
en un riego y el nmero de horas utilizadas para tal fin:
El caudal es independiente del intervalo entre riegos al aparecer tanto en el numerador como
en el denominador.
Es probable que hayan das con vientos fuertes, lo que conviene dejar de regar, muchos
fabricantes recomiendan mayorar entre un 15 y 20% el caudal, quedando adems as un
margen de seguridad en el equipo para poder atender cultivos con mayor demanda, para caso
de averas, etc.
C) Seleccin del aspersor:
Segn la Figura 9, para un caudal de 81,7 m
3
/h, la presin ms recomendable de trabajo es de
6 kg/cm
2
60 m.c.a., y en el Cuadro 2, que contiene los datos de un fabricante a ttulo de
ejemplo, seleccionamos un aspersor con boquilla de dimetro 30 mm, que a esa presin da un
caudal de 84,7 m
3
/h. Este can, en estas condiciones, tiene un alcance de 61 m.
Se recomienda un sector circular de riego entre 200 y 220. Si adoptamos el mayor, la
pluviometra media que el suelo debe infiltrar se estima mediante la ecuacin:
El considerar el 90% del radio mojado es para estimar la pluviometra que cae en la mayor
parte
) ( * ) / ( 600 . 3 * ) / ( *
) ( * ) ( * ) / ( 000 . 10 * ) / (
) / (
2 2
das I h s da h Trd Ea
das I ha A ha
m
da
m
l ETm
s l Q =
h
m
h mm s l Q / 7 , 81 / 7 , 22
6 * 600 . 3 * 19 * 75 , 0
6 * 5 , 18 * 000 . 10 * 3 , 6
) / (
3
= = =
h mm
m
S
h l Q
h mm P / 6 , 14
) 360 / 220 ( * ) 61 * 9 , 0 ( *
7000 . 84
) (
) / (
) / (
2 2
= = =

24
EQUIPOS MOVILES
VIII
del rea mojada, que est por encima del valor medio.
D) Separacin entre posiciones de riego:
Teniendo en cuenta lo indicado en el Cuadro 1, el espaciamiento entre posiciones de riego
para una velocidad media del viento de 2,5 m/s puede ser del 75% del dimetro mojado, se
obtiene un espaciamiento:
E = 2 * 61* 0,75 = 91,5 m
por lo que, colocando el equipo segn la menor dimensin del potrero para que sea ms
corta la manguera y menores las perdidas de carga, se tiene:
495/91,5 = 5,4 bandas
Tomando 5 bandas, el espaciamiento sera de 495/5 = 99 m, que corresponde a un 81% del
dimetro mojado y sobrepasa la recomendacin. Se tomarn, pues, 6 bandas y el
espaciamiento quedar 495/6 = 82,5 m, que corresponde a un 67,7% del dimetro.
E) Velocidad de avance del can y tiempo de riego:
La velocidad de avance vendr dada por la expresin:
que est dentro del intervalo de velocidades que puede desarrollar la mquina (entre 5 y 50
m/h).
El tiempo necesario para realizar una postura de riego depender de la longitud a recorrer y
de la velocidad de avance, debiendo tener en cuenta adems el tiempo de funcionamiento sin
h m
m E
m
l Db
h l Q
h m V / 4 , 20
5 , 82 * 4 , 50
700 . 84
) ( * ) / (
) / (
) / (
2
= = =
25
EQUIPOS MOVILES
VIII
avance al principio y al final de la misma, as como la conveniencia de realizar una o dos
posturas de riego al da.
Para nuestro caso, se tendr:
Di = 2/ 3 R = 2/3 * 61 = 40,7 m
La longitud de manguera ser Lm = (374/2) - 41 = 146 m y el tiempo empleado en regar una
banda (Tr), redondeando los tiempos de riego al principio y al final de la misma, ser:
Tr = 146/20,4 + 1,22 + 0,78 = 9,16 h
Esto permite realizar dos posturas de riego al da, aprovechando bastante bien el tiempo de
riego previsto (19 h/da).
As pues adoptamos definitivamente un enrollador con un can que descargue 84,7 m
3
/h a
60 m.c.a. con boquilla de dimetro de 30 mm, y con una manguera que se pueda extender
hasta 146 m, manejndolo a una velocidad de 20,4 m/h, con unos tiempos de
funcionamiento sin desplazamiento al principio y al final de la banda regada de 1,22 y 0,78 h,
respectivamente, con lo que se dar una dosis bruta de riego de 50,4 mm y una dosis neta de
unos 37,8 mm, lo que permite satisfacer las necesidades del cultivo durante 6 das.
h
V
R
Ti 22 , 1
4 , 20
61
*
360
220
*
3
2
*
360
*
3
2
= = =

h
V
R
Tfe 78 , 0
4 , 20
61
*
360
220
1 *
3
2
*
360
1 *
3
2
=

=

26
EQUIPOS MOVILES
VIII
TABLA 2. Datos de un fabricante de enrolladores a ttulo de ejemplo.
27
EQUIPOS MOVILES
VIII
Una vez realizados los clculos es conveniente indicar que si se quiere comprobar la
velocidad de avance de la mquina, deber hacerse durante la misma capa de enrollamiento
en el tambor. Para comprobar la constancia de esta velocidad durante el recorrido total,
debera comprobarse la velocidad en cada una de las capas de espiras.
Si la diferencia entre la velocidad mnima constatada y la velocidad mxima, no excede del 10-
15 %, se puede considerar que la regulacin de velocidad funciona de forma aceptable. Si
sobrepasa ese valor debe ajustarse el sistema de regulacin.
F) Presin necesaria a la entrada del aparato:
Se obtendr sumando a la presin necesaria en el can, la altura de ste sobre el terreno y las
prdidas de carga en la manguera y en los mecanismos de propulsin y regulacin.
Para el caudal de 84,7 m
3
/h, y suponiendo que se trata de un enrollador de turbina, puede
calcularse la presin a la entrada del aparato para varios dimetros de manguera:
D1 = 100 mm D2 = 110 mm
Presin necesaria en el can. 60 m.c.a. 60 m.c.a.
Prdida de carga en la manguera. 19 m.c.a. 12 m.c.a.
Prdida de carga en la turbina y elementos singulares. 10 m.c.a. 10 m.c.a.
Altura del can sobre el suelo y prdidas en elementos singulares. 3 m.c.a. 3 m.c.a.
TOTAL 92 m.c.a. 85 m.c.a.
Con estos resultados parece ms adecuado el dimetro de 110 mm.
Por ltimo, conviene indicar que en el caso de utilizar el mismo equipo en varios potreros, habra
que estudiar la longitud de manguera ms conveniente segn la forma y dimensiones de la parcela,
as como el dimensionamiento ms econmico de la red de tuberas principales. La bomba elegida
deber garantizar el caudal y presin necesarios en el can, para ello se estudiarn aquellas
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EQUIPOS MOVILES
VIII
situaciones que parezcan ms desfavorables, teniendo en cuenta que stas sern en general las ms
alejadas y las de topografa ms alta.
III. BIBLIOGRAFA
Tarjuelo, J.M. - Benito, Martn: El riego por aspersin y su tecnologa. 2

Edicin. 1999,
Mundi-Prensa
Rolland Lionel : Mecanizacin del Riego pos Aspersin . FAO. Roma. 1986