Especificacao Sinalizacao Horizontal 2013

Prefeitura de Belo Horizonte
SMSU - Secretaria Municipal de Servios Urbanos

BHTRANS - Empresa de Transportes e Trnsito de Belo Horizonte S.A.
ESPECIFICAES TCNICAS
DE SINALIZAO HORIZONTAL DO
MUNICPIO DE BELO HORIZONTE
Especificaes
Tcnicas
SINALIZAO ESTATIGRFICA
HORIZONTAL
GERNCIA DE SINALIZAO GESIN JANEIRO / 2013
INDICE
1. MICROESFERAS DE VIDRO RETRORREFLETIVAS.........................................................................................3
2. FORNECIMENTO E IMPLANTAO DE PRISMAS DE CONCRETO.................................................... ............8
3. DEMARCAO VIRIA COM TINTA BASE DE RESINA ACRILICA..............................................................10
4. DEMARCAO VIRIA COM TINTA BASE DE RESINA ACRLICA EMULSIONADA EM GUA.....................19
5. PLSTICO A FRIO POR EXTRUSO BASE DE RESINAS METACRLICAS.....................................................30
6. FORNECIMENTO, IMPLANTAO E RETIRADA DE TACHAS, TACHES E CALOTAS ESFRICAS....................38
7. DEMARCAO VIRIA COM MATERIAL TERMOPLSTICO EXTRUDADO....................................................45
8. DEMARCAO VIRIA COM MATERIAL TERMOPLSTICO ASPERGIDO.....................................................54
9. LAMINADO ELASTOPLSTICO PARA DEMARCAO VIRIA.....................................................................62
BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 2 de 67
ESPECIFICAO TCNICA
1. MICROESFERAS DE VIDRO RETRORREFLETIVAS PARA

DEMARCAO VIRIA
1.1. OBJETIVO
Esta especificao fixa as condies exigveis para as microesferas de vidro
retrorrefletivas, utilizadas em produtos destinados demarcao viria.
1.2. NORMAS COMPLEMENTARES
Para aplicao desta especificao ser necessrio consultar:
NBR 2395:1997 - Peneiras para ensaio e ensaio de peneiramento
Vocabulrio
NBR 3310:1997 Peneiras de ensaio Requisitos tcnicos e verificao
NBR 6831:2001 - Microesferas de vidro retrorrefletivas - Requisitos.
NBR 15199:2005 Microesferas de vidro Mtodos de ensaio
1.3. CLASSIFICAO
As microesferas de vidro retrorrefletivas, classificam-se em:
1.3.1. Tipo I
A So aquelas aplicadas incorporadamente s massas
termoplsticas, durante sua fabricao, de modo a permanecerem
internas pelcula aplicada,
permitindo a retrorrefletorizao apenas aps o desgaste da
superfcie da pelcula aplicada, quando as microesferas de vidro
tornam-se expostas.
B So aquelas incorporadas tinta antes de sua aplicao, de
modo a permanecerem internas pelcula, sendo que aps o
desgaste
da
superfcie
tornam-se
expostas,
permitindo
retrorrefletorizao.
1.3.2. Tipo II
A/B So aquelas aplicadas por asperso, concomitantemente com a
tinta ou termoplstico, de modo a permanecerem na superfcie da
pelcula aplicada, permitindo imediata retrorrefletorizao desta.
1.4. CONDIES ESPECFICAS
1.4.1. Resistncia ao Cloreto de Sdio
As microesferas quando ensaiadas de acordo com a NBR
15199:2005 no devem apresentar superfcie embaada.
1.4.2. Resistncia ao cido Clordrico
As microesferas quando ensaiadas conforme a NBR 15199:2005 no
devem apresentar superfcie embaada.
1.4.3. Resistncia gua
devem apresentar superfcie embaada e no devem gastar mais de
4,5ml de HCI 0,10 N para neutralizao da soluo.
1.4.4. Resistncia Soluo de Sulfeto de Sdio
devem apresentar superfcie embaada.
1.4.5. Teor da Slica
As microesferas de vidros retrorrefletivas, devem ser fabricadas com
vidro de alta qualidade do tipo soda - cal e no devem ter teor de
slica menor do que 65% quando verificadas conforme NBR
15199:2005. As microesferas no devem conter chumbo, exceto

como impureza e, neste caso, no mximo 0,01% da massa total.
1.4.6. Aparncia e Defeitos
1.4.6.1. As microesferas devem ser limpas, claras, redondas,
incolores, e isentas de matrias estranhas. No mximo 3%
(trs por cento) podem ser quebradas ou conter partculas
de vidro no fundido e elementos estranhos, e no mximo
30% (trinta por cento) podem ser fragmentos ovoides,
deformados, germinados ou com bolhas gasosas.
1.4.6.2. A verificao dos defeitos deve ser segundo a NBR
15199:2005.
1.4.7. ndice de Refrao
devem ter ndice de refrao inferior a 1,50.
1.4.8. Massa Especfica
As microesferas quando ensaiadas conforme a NBR 15199:2005,
devem ter massa especfica entre 2,4 g/cm3 e 2,6 g/cm3.
1.4.9. Granulometria
As microesferas, conforme sua classificao devem apresentar as
faixas granulomtricas da Tabela 1, quando ensaiadas conforme NBR
15199:2005.
Tabela Granulomtrica
Microesferas de Vidro Retrorrefletivas
Peneiras
N.
Abertura (M)
20
% Passando
Tipo I
Tipo II
850
100
---
100
---
30
600
90 - 100
---
80 - 100
100
40
425
---
---
---
90 - 100
50
300
18 - 35
100
20 - 50
---
70
212
---
85 - 100
---
0 - 10
80
180
---
---
100
150
0 - 10
15 - 55
Peneiras
N.
Abertura (M)
140
--0 - 10
0-5
% Passando
Tipo I
Tipo II
106
---
---
---
---
200
75
0-2
---
0-2
---
230
63
---
0 - 10
---
---
1.5. CONTROLE DE QUALIDADE DO MATERIAL

1.5.1. Caber ao fornecedor ensaiar o lote de material a ser utilizado, s
suas expensas.
1.5.2. A amostragem das microesferas de vidro, deve ser realizada
acordo com a NBR15199:2005 .
de
1.6 MARCAO E EMBALAGEM

1.6.1. Embalagem
A unidade de acondicionamento das microesferas de vidro o saco
de 25 kg. Os sacos de papel ou juta devem ter internamente um saco
de polietileno.
1.6.2. Identificao
Os lotes de fabricao das microesferas devem ser embalados
separadamente em sacos identificados externamente, com as
informaes a seguir:
a) Microesferas de vidro tipo (classificao);

b) Nome e endereo do fabricante;
c) Identificao do lote de fabricao;
d) Data da fabricao;
e) Massa das microesferas contidas, em quilogramas;
f)
No caso de revestimento qumico, caracteriz-lo.
ESPECIFICAO TCNICA
2. FORNECIMENTO E IMPLANTAO DE PRISMAS DE CONCRETO
2.1. OBJETIVO
Esta especificao fixa as condies bsicas exigveis para o fornecimento e
implantao de prismas pr-moldados em concreto.
2.2. CONDIES GERAIS
2.2.1. As formas para execuo dos prismas devem ser metlicas e devem
receber aplicao de desmoldante adequado, antes da colocao do
conjunto de armaduras.
2.2.2.
Os prismas sero executados em concreto

(Cimento:Areia:Brita) com armaduras.
no
trao 1:2:4
2.2.3. Durante a operao de concretagem a pea dever estar protegida da

ao do sol e ventos.
2.2.4. O adensamento do concreto ser feito utilizando-se mesa vibratria ou
vibrador de superfcie, obtidos pela adaptao de vibradores de agulha
ou de massa oscilante.
2.2.5. A cura dever ser feita por molhagem das peas com gua vaporizada
a intervalos frequentes ou recobrimento com sacos de aniagem ou
manta de material esponjoso, mantidos midos por um perodo mnimo

de 3 (trs) dias.
2.2.6. Aps a cura, o prisma de concreto dever ser pintado, com tinta base
de resina acrlica, na cor definida pela BHTRANS, podendo ser branco
ou amarelo, seguindo o Padro Munsell:
a) Branco N 9,5 - obedecida tolerncia N 9,0;
b) Amarela 10 YR 7,5/14 obedecida tolerncia.
2.2.7. O transporte e estocagem das peas devem ser feitos de maneira a se
evitar choques ou batidas.
2.2.8. As peas sero implantadas em pavimentos totalmente limpos e isento
de leos ou graxa.
2.2.9. Os furos no pavimento para encaixe dos prismas devero ter a
profundidade suficiente para abrigar o pino com folga.
2.2.10. A limpeza dos furos dever ser feita com jato de ar comprimido, para
que no fiquem resduos que prejudiquem a aderncia dos pinos de
pavimento.
2.2.11. O assentamento das peas (face inferior e pinos) ser realizado com
argamassa de cimento e areia no trao 1:3, retirando-se os excessos
com colher de pedreiro.
2.3. CONTROLE DE QUALIDADE
A fiscalizao da BHTRANS poder acompanhar a fabricao das peas,
embalagens e transporte das mesmas. Tal acompanhamento no exime o
fabricante de suas responsabilidades.
2.4. CRITRIOS PARA MEDIO E PAGAMENTO
Sero medidas e pagas as unidades pintadas efetivamente fornecidas e/ou
implantadas.
ESPECIFICAO TCNICA
3. DEMARCAO VIRIA COM TINTA A BASE DE RESINA

ACRLICA RETRORREFLETORIZADA
3.1. OBJETIVO
Esta especificao fixa as condies bsicas exigveis para a execuo de
servios de demarcao de pavimentos em vias urbanas com tinta base de
resina acrlica retrorrefletorizada.
3.2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Na aplicao desta especificao necessrio consultar:
NBR 7396:2011 -
Material para sinalizao horizontal - Terminologia.
NBR 11862:2012 - Tintas para sinalizao horizontal a base de resina acrlica

- Especificao.
NBR 15438:2006 Sinalizao Horizontal Tintas Mtodos de ensaio
NBR 5829:1984 - Tintas, vernizes e derivados. Determinao da massa
especfica - Mtodo de Ensaio.
3.3. CONDIES GERAIS

3.3.1. Materiais
3.3.1.1. A tinta a ser aplicada na demarcao viria deve ser especfica
para uso em superfcie betuminosa ou de concreto de cimento
Portland.
3.3.1.2. A tinta deve ser aplicada pelo processo de asperso
pneumtica, atravs de equipamento automtico ou manual,
conforme o tipo de pintura a ser executada.
3.3.1.3. A tinta logo aps a abertura do recipiente, no deve apresentar
sedimentos, natas e ou grumos, que no possam ser
facilmente dispersos por ao manual.
3.3.1.4. A tinta deve apresentar caractersticas anti-derrapantes.
3.3.1.5. A tinta no deve apresentar cogulos, natas, crostas ou
separao de cor.
3.3.1.6. A tinta deve estar apta a ser aplicada, nas seguintes
condies:
a) Temperatura ambiente, de 10C a 40C
b) Umidade relativa do ar at 90%
c) Suportar temperatura de at 80C
3.3.1.7. A tinta deve estar em condies de ser aplicada por mquinas
apropriadas e vir na viscosidade especificada. No caso da
aplicao de microesferas de vidro tipo I-B, no entanto, pode
ser adicionado, no mximo, 5% de solvente em volume a ser
utilizado dever ser apropriado para a tinta especificada, de
preferncia de mesmo fabricante.
3.3.1.8. A tinta quando aplicada em quantidade especificada deve
recobrir perfeitamente o pavimento e permitir a liberao ao
trfego no perodo mximo de tempo de 30 minutos.
3.3.1.9. A tinta aplicada, aps secagem fsica total, deve apresentar
plasticidade e caractersticas de adesividade s microesferas
de vidro e ao pavimento, produzir pelcula seca fosca, de
aspecto uniforme, sem apresentar fissuras, gretas ou
descascamento durante o perodo de vida til.
3.3.1.10. A tinta quando aplicada sobre a superfcie betuminosa no
deve apresentar sangria, nem exercer qualquer ao que
danifique o pavimento.
3.3.1.11. As microesferas de vidro devero ser aplicadas na proporo

de:
a) Tipo I B: de 200g a 250g para cada litro de tinta;
b) Tipo II A/B : 250g microesferas para cada m de tinta
aplicada.
3.3.2. Embalagem
3.3.2.1. A tinta dever ser embalada em recipiente metlico, cilndrico e
lacrado. O lacre deve apresentar o nmero do laudo
laboratorial e dever ser conferido e retirado pela fiscalizao
da BHTRANS.
3.3.2.2. As embalagens das tintas devero trazer no seu corpo, bem
legvel, as seguintes informaes:
a) nome do produto;
b) cor da tinta (Padro Munsell);
c) referncia quanto a natureza qumica da resina;
d) data de fabricao;
e) prazo de validade;
f)
nmero do lote de fabricao;
g) nome do fabricante;
h) quantidade contida no recipiente, em litros.
3.3.3. Limpeza do Pavimento
A Contratada dever apresentar aparelhagem necessria para limpar e
secar devidamente a superfcie a ser demarcada como: escovas,
vassouras, jato de ar comprimido. Quando estes processos no forem
suficientes para remover todo o material estranho, as superfcies
devero ser escovadas com a soluo de fosfato trisdico ou similar e
ento lavadas 24 (vinte e quatro) horas antes do incio efetivo dos
servios de demarcao, ou ento quando a BHTRANS determinar.
3.3.4. Espessura
A espessura da tinta aps aplicao, quando mida, dever ser de no
mnimo 0,6mm e a sua espessura aps secagem dever ser no mnimo
de 0,4mm, quando medida sem adio de microesferas Tipo II a/b.
3.3.5. Pr-marcao
Quando da superfcie a ser sinalizada no apresentar marcas
existentes que possam servir de guias; deve ser feita a pr-marcao
antes da aplicao da tinta na via, na mesma cor da pintura definitiva,
rigorosamente de acordo com as cotas e dimenses fornecidas em
projeto.
3.3.6. Aplicao
3.3.6.1. O material aplicado dever apresentar as bordas bem
definidas, sem salpicos ou manchas, no se admitindo
diferenas de tonalidade em uma mesma faixa ou em faixas
paralelas.
3.3.6.2. A distribuio de microesferas de vidro dever ser uniforme,
no sendo admissvel o seu acmulo em determinadas reas
pintadas. Na pintura mecnica ser usada a distribuio por
asperso, e na manual um carrinho prprio aprovado pela
fiscalizao.
3.3.6.3. A tolerncia com relao extenso e a largura de cada faixa
ser de at 5%. Esse excesso no ser levado em
considerao no pagamento, no admitindo-se largura ou
extenses inferiores aos indicados no projeto.
3.3.6.4. Na execuo das marcas retas, qualquer desvio nas bordas
excedendo 0,01mm em 10m dever ser corrigido.
3.3.6.5. Aps aplicada a tinta dever ser protegida de todo trfego de
veculos bem como de pedestres, durante o tempo de
secagem, cerca de 30 (trinta) minutos.
3.3.7. Retrorrefletorizao
A retrorrefletorizao inicial mnima dever ser de 150 mcd/Lux m2.
3.3.8. Remoo
A remoo da tinta no pavimento poder ser feita atravs de mtodos
de livre escolha, sujeitos aprovao da BHTRANS.
3.3.9. Notas
3.3.9.1. A aplicao do material ser executada no perodo noturno,
inclusive aos sbados, domingos e feriados, salvo orientao
em contrrio da BHTRANS, obedecendo-se rigorosamente os
prazos definidos em cada Ordem de Servio.
3.3.9.2. No caso de qualquer anormalidade observada pela Contratada
com relao geometria do local ou qualidade do piso, esta
dever comunicar imediatamente fiscalizao, para as

providncias necessrias.
3.3.9.3. Sempre que uma Ordem de Servio no seja cumprida
integralmente dentro do prazo programado, por ocorrncia de
imprevistos (chuvas, obras no local, etc), a Contratada dever
comunicar o fato imediatamente fiscalizao.
3.3.9.4. Todos os servios de execuo de sinalizao horizontal
somente devero ser iniciados, aps a instalao de todos os
elementos para uma sinalizao de segurana (cones,
cavaletes, dispositivos refletivos e piscantes), devidamente
vistoriada e aprovada pela BHTRANS.
3.4.1. Requisitos Quantitativos
3.4.1.1
3.4.1.2
Viscosidade (sem esferas),

Unidades Krebs...
Estabilidade: alterao da
viscosidade, Unidades Kresb...
3.4.1.3 Matria no voltil, % em massa

3.4.1.4 Pigmento, % em massa...
3.4.1.5
3.4.1.6
3.4.1.7
3.4.1.8
Para tinta branca: TiO2 % em

massa no pigmento...
Para tinta amarela: PbCrO4 % em
massa no pigmento...
Veculo no voltil % em massa

no veculo...
Tempo de secagem: espessura
mida 0,6mm, min. ...
Ensaio de abraso, xido de alumnio

branco (massa especfica 3,90 3.4.1.9
3,97Kg/L): referido pelicula seca 0,30
mm,L...
3.4.1.10 Massa especfica, g/cm
3.4.1.11 Brilho a 60, unidade...
Min.
Mx.
Mtodos de Ensaio
80
95
NBR 15438:2006
---
NBR 5830:1976
62,8
---
NBR 15438:2006
40
50
NBR 15438:2006
25
---
NBR 15438:2006
22
---
NBR 15438:2006
Min.
Mx.
Mtodos de Ensaio
38
---
NBR 15438:2006
---
20
NBR 15438:2006
80
---
NBR 15438:2006
1,30
1,45
NBR 15438:2006
---
20
NBR 15438:2006
3.4.2. Requisitos Qualitativos

Cor (Munsell): - Tinta Branca
3.4.2.1
3.4.2.3
3.4.2.4
3.4.2.5
3.4.2.6
Tinta amarela
N 9,5 (com tolerncia N 9,0)

10 YR 7,5/14 com tolerncia 10 YR 6,5/14 e
8,5 YR 7,5/14.
Flexibilidade
Inalterada (no deve apresentar fissuras ou
(NBR 15438:2006)
deslocamento).
Sangramento
Ausncia (no deve apresentar alterao da cor).
(NBR 15438:2006)
Resistncia gua
Inalterada (no deve amolecer, empolar ou
(NBR 15438:2006)
apresentar outra evidncia de deteriorizao).
Resistncia ao calor
Inalterada (no deve apresentar alterao da cor,

empolamento ou evidncia de deteorizao).
(NBR 15438:2006)
Ensaio de intemperismo, 400h
Leve alterao (tolera-se leve amarelecimento ou

leve escurecimento).
Inalterada (no deve apresentar bolhas, fissuras,
pulverulncia ou qualquer outra evidncia de
alterao de integridade da pelcula).
3.4.2.7 Cor
Integridade
O espectograma de absoro de radiaes infravermelhas deve apresentar bandas caractersticas

predominantes de resinas acrlicas e estireno.
Identificao do veculo no
3.4.2.8 voltil (Espectmetro infra-
Ausncia.
vermelho).
3.4.2.9
Breu e derivados
(NBR-5844)

3.5.1. Materiais
Para garantia da qualidade dos servios, sero exigidos da
Contratada os Certificados de Anlise com respectiva aprovao dos
materiais, tinta e microesferas de vidro a serem utilizadas na obra,
emitidos por laboratrio credenciado para tal. Somente aps
apresentao dos laudos a Contratada poder iniciar os servios e,
independente dos laudos, a BHTRANS poder, a qualquer momento,
coletar material para anlise de suas caractersticas.
3.5.2. Servios
Quanto a execuo dos servios, devero ser observados os
seguintes itens:
3.5.2.1. Espessura
a) Material ser colhido pela fiscalizao da BHTRANS durante a
aplicao em chapa de folha de flandres, a intervalos determinados
junto sada do equipamento aplicador. As medidas sero realizadas
sem adio de microesferas de vidro do Tipo II A/B;
b) Devero ser retiradas, amostras para verificao da espessura da
pelcula aplicada, desconsiderando-se os 5% iniciais e finais de carga;
c) A fiscalizao da BHTRANS, munida de um medidor de espessura
mida poder parar a obra ou exigir que refaa a pintura, caso no
esteja na espessura desejada;
d) Devero ser realizadas no mnimo 5 (cinco) medidas em cada
amostra e o resultado dever ser expresso pela mdia das medidas.
3.5.2.2. Refletorizao
a) Material colhido durante a aplicao em chapa de folha de
flandres, com as microesferas incorporadas, dever ser medido
com aparelhos apropriados.
b) Devero ser realizadas no mnimo 10 medidas em cada chapa e o
resultado dever ser expresso pela mdia das medidas.
3.6. DURABILIDADE
Independentemente dos ensaios e inspees, e considerando o volume de
trfego de at 10.000 veculos/faixa x dia, a durabilidade da sinalizao
implantada dever ser de:
3.6.1. 9 (nove) meses para 100% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio;
3.6.2. 12 (doze) meses para 80% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio;
3.6.3. 15 (quinze) meses para 60% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio.
3.7. CRITRIOS PARA PAGAMENTO E MEDIO
3.7.1. Linhas Contnuas
Mede-se o comprimento (C) da faixa contnua e confere-se a largura
(L=0,10 por exemplo). Para linhas duplas considera-se o comprimento
de duas linhas contnuas.
rea para pagamento: S = C x L
3.7.2. Linhas Seccionadas

Conta-se o nmero de linhas cheias (N), conferindo-se os comprimentos
(C) e as larguras (L) unitrios, admitindo-se erro de 5% nas dimenses.
A rea para pagamento ser: S = N x C x L.
3.7.3. Dizeres e Smbolos
Computa-se para pagamento a rea efetiva pintada, conforme quadro do
subitem 6.7.5.
3.7.4. Canalizao em Pintura (Cone, Nariz)
Sero efetuados pagamentos com base na rea efetivamente pintada.
3.7.5. Faixas de Pedestres

Conferem-se as larguras das faixas (L=0,40m ou indicado em projeto) e os
comprimentos (C=4,00 ou indicado em projeto); contam-se as faixas com
tais dimenses (N). A diferena aceitvel para tais medidas de at 5%.
NR/NOME
DIMENSES
REA
REA
EFETIVA
ENVOLVENTE
--1
20x240
0,39 m
0,40 m
60x200
0,32 m
1,44 m
60x240
0,88 m
1,44 m
60x240
0,77 m
1,44 m
60x240
0,93 m
1,44 m
60x240
0,98 m
1,44 m
60x240
0,59 m
1,44 m
60x240
1,10 m
1,44 m
60x240
0,98 m
1,44 m
60x240
0,94 m
1,44 m
40
---
1,74 m
3,60 m
60
---
2,03 m
3,60 m
KM/h
254 x 240
3,30 m
6,10 m
ONIBUS
285 x 240
3,16 m
6,84 m
DEVAGAR
270 x 240
3,84 m
6,48 m
PARE
235 x 240
3,19 m
5,64 m
TXI
210 x 240
2,26 m
5,04 m
SINAL
269 x 240
3,36 m
6,46 m
ESCOLA
252 x 240
2,60 m
6,05 m
NIBUS
80 X 555
1,73 m
4,44
ADIANTE
397 x 240
4,99 m
9,53 m
SETA - A
33,33x400
1,08 m
1,33 m
SETA - B
50x400
1,28 m
2,00 m
SETA - C
56,67x400
1,87 m
4,27 m
SETA - D
106,67x400
1,87 m
4,27 m
SETA - E
75,225
0,66 m
1,69 m
SETA - A
Seta Siga em Frente.
SETA - B
Seta Converso.
SETA - C
Seta Siga em Frente / Converso.
SETA - D
Seta Siga em Frente / Converso (Oblqua).
SETA - E
Seta Faixa de Pedestre.
ESPECIFICAO TCNICA
4. DEMARCAO VIRIA COM TINTA BASE DE RESINA

ACRLICA EMULSIONADA EM GUA
4.1. OBJETIVO
Esta especificao fixa as caractersticas exigveis no recebimento de tintas
base de resina acrlica, emulsionadas em gua, destinadas sinalizao
horizontal viria, fornecidas separadamente das microesferas de vidro.
Na aplicao desta especificao necessrio consultar:
NBR 5829/1984
Tintas, vernizes e derivados. Determinao da massa

especifica Mtodo de Ensaio.
NBR 5830/1984
Resinas e vernizes. Determinao de estabilidade

acelerada Mtodo de ensaio.
NBR 6831/2001
Sinalizao horizontal viria. Microesferas de vidro

Requisitos.
NBR 7396/2011
Material para sinalizao horizontal Terminologia.
NBR 15438:2006
Sinalizao Horizontal Tintas Mtodos de ensaio
NBR 12040/1992 Tintas para sinalizao horizontal Determinao da

resistncia ao intemperismo Mtodo de Ensaio.
ASTM D 2697/1973 Volume nonvolatile matter in clear or pigmented
coatings.
ASTM D 2792/1969 Solvent and fuel resistance of traffic paint.
ASTM D 3168/1973 Qualitative identification of polymers in emulsion paints.
4.3 - CONDIES GERAIS
4.3.1 - Materiais
4.3.1.1. A tinta deve ser fornecida para aplicao em superfcies
betuminosas ou de concreto de cimento Portland. No caso de
concreto de cimento Portland novo, deve ser removido
qualquer material que impea a adesividade da tinta e, em
seguida, aplicado um Primer promotor de aderncia.
4.3.1.2. A tinta deve ser aplicada pelo processo de asperso
pneumtica, atravs de equipamento automtico ou manual,
conforme o tipo de pintura a ser executada.
4.3.1.3. A tinta logo aps a abertura do recipiente, no deve apresentar
sedimentos, natas e ou grumos, que no possam ser
facilmente dispersos por ao manual.
4.3.1.4. A tinta deve apresentar caractersticas anti-derrapantes.
4.3.1.5. A tinta no deve apresentar cogulos, natas, crostas ou
separao de cor.
4.3.1.6. A tinta deve estar apta a ser aplicada, nas seguintes condies:
Temperatura ambiente, de 10C a 40C
Umidade relativa do ar at 90%
Suportar temperatura de at 80C
4.3.1.7. A tinta deve permitir sua aplicao por equipamentos
compatveis na consistncia especificada, sem ser necessria
adio de diluente. No caso de adio de microesferas de vidro
tipo I-B (ver NBR 6831), pode ser adicionado no mximo 5%
em volume de gua potvel para ajuste de viscosidade.
4.3.1.8. A tinta quando aplicada em quantidade especificada deve
recobrir perfeitamente o pavimento e permitir a liberao ao
trfego no perodo mximo de tempo de 20 minutos.
4.3.1.9. A tinta aplicada, aps secagem fsica total, deve apresentar

plasticidade e caractersticas de adesividade s microesferas
de vidro e ao pavimento, produzir pelcula seca fosca, de
descascamento durante o perodo de vida til.
4.3.1.10. A tinta quando aplicada sobre a superfcie betuminosa no
deve apresentar sangria, nem exercer qualquer ao que
danifique o pavimento.
4.3.1.11. As microesferas de vidro devero ser aplicadas na proporo
de:
a) Tipo I B: de 200g a 250g para cada litro de tinta;
b) Tipo II A/B : 350g microesferas para cada m de tinta
aplicada.
4.3.1.12. A resina da tinta deve ser 100% acrlica, no sendo permitido
outro tipo de copolmero.
4.3.1.13. A tinta deve ser isenta de metais pesados, tais como chumbo,
cdmio, cromo e brio.
4.3.1.14. Os pigmentos da tinta a serem utilizados podem ser
combinaes deles, desde que satisfaam s exigncias
desta Norma.
4.3.1.15 O material voltil no deve conter mais que 150g de material
orgnico voltil por litro de material no-voltil da tinta.
4.3.2. Embalagem
A tinta dever ser embalada em recipientes metlicos, cilndricos
lacrados; o lacre deve apresentar o nmero do laudo laboratorial e
dever ser conferido e retirado pela fiscalizao da BHTRANS.
As embalagens das tintas devero trazer no seu corpo, bem legvel,
as seguintes informaes:
nome do produto;
cor da tinta (Padro Munsell);
referncia quanto natureza qumica da resina;
data de fabricao;
prazo de validade;
nome do fabricante;
quantidade contida no recipiente, em litros.
nmero e ano desta Norma.
4.3.3. Limpeza do pavimento
A CONTRATADA dever apresentar aparelhagem necessria para
limpar e secar devidamente a superfcie a ser demarcada como:
escovas, vassouras, jato de ar comprimido; quando estes processos
no forem suficientes para remover todo o material estranho, as
superfcies devero ser escovadas com a soluo de fosfato trisdico
ou similar e ento lavadas, 24
(vinte e quatro) horas antes do incio efetivo dos servios de
demarcao, ou ento quando a BHTRANS determinar.
4.3.4. Espessura
A espessura da tinta aps aplicao quando mida, dever ser de no
mnimo 0,40mm; e a sua espessura aps secagem dever ser no
mnimo de 0,20mm, quando medida sem adio de microesferas Tipo
II a/b.
4.3.5. Pr-marcao
existentes que possam servir de guias; deve ser feita a pr-marcao
antes da aplicao da tinta na via, rigorosamente de acordo com as
cotas e dimenses fornecidas em projeto.As cores sero as mesmas
da pintura definitiva.
4.3.6. Aplicao
4.3.6.1. A tinta deve ser suscetvel de rejuvenescimento, mediante
aplicao de nova camada.
4.3.6.2. Em regies com condies climticas adversas, utilizar 450g
de esfera de vidro para cada metro quadrado de tinta aplicada,
com a granulometria estabelecida na tabela.
Peneiras N
Abertura nominal (mm)
% Passando
12
1,70
100
14
1,40
95 - 100
16
1,18
80 - 95
18
1,00
10 - 40
20
0,85
0-5
25
0,71
0-2
4.3.6.3. No caso de serem exigidas microesferas de vidro tipo II e

esferas, a sua aplicao deve ser mecnica e simultaneamente
com a tinta, na proporo especificada em
4.3.6.3. A tinta deve ser aplicada em espessura mida mnima de 0,4
mm.
4.3.6.5. Em regies com condies climticas adversas, a tinta deve
ser aplicada em espessura mida de 0,5 mm.
4.3.6.6. A tinta, quando aplicada na quantidade especificada, deve
cobrir perfeitamente o pavimento e permitir a liberao do
trfego no perodo mximo de 20 min.
4.3.6.7. A tinta deve manter integralmente a sua coeso e cor aps sua
aplicao no pavimento.
4.3.6.8. A tinta aplicada, aps secagem total, deve apresentar
plasticidade e caractersticas de adesividade s esferas de
vidro e ao pavimento. Deve produzir pelcula seca fosca, de
descascamentos durante o perodo de vida til.
4.3.6.9. Equipamentos
A(s) mquina(s) para aplicao da tinta a frio deve(m) conter,
no mnimo, os seguintes equipamentos:
motor para autopropulso;
compressor de ar, com tanque e pulmo;
tanques pressurizados para tinta;
misturadores mecnicos para material;
quadro de instrumentos e vlvulas para regulagem, controle e
acionamento;
sistema de limpeza de mangueiras e pistolas, com tanque de
solvente, vlvulas e registros;
sistema sequenciador para atuao automtica das pistolas
nas pinturas de eixos tracejados;
sistemas de pistolas para material, atuados
pneumaticamente, permitindo a variao da largura das faixas;
sistema espalhador de microesferas por asperso;
sistemas de discos limitadores de faixas;

depsito para microesferas;
sistema de braos suportes para pistolas;
sistema de pistolas manuais, atuados pneumaticamente.
A retrorrefletorizao inicial mnima dever ser de 150 mcd/Lux
m2.
4.3.8. Remoo
A remoo da tinta no pavimento poder ser feita atravs de
mtodos de livre escolha, sujeitos aprovao da BHTRANS.
4.3.9. Notas
4.3.9.1. Aplicao do material ser executada no perodo noturno,
inclusive aos sbados, domingos e feriados, salvo
orientao em contrrio da BHTRANS, obedecendo-se
rigorosamente os prazos definidos em cada Ordem de
Servio.
4.3.9.2. No caso de qualquer anormalidade observada pela
CONTRATADA com relao geometria do local ou
qualidade do piso, esta dever comunicar imediatamente
fiscalizao, para as providncias necessrias.
integralmente dentro do prazo programado, por ocorrncia
de imprevistos (chuvas, obras no local, etc.), a
CONTRATADA dever comunicar o fato imediatamente
fiscalizao.
somente devero ser iniciados, aps a instalao da
sinalizao de segurana (cones, cavaletes, dispositivos
refletivos e piscantes), devidamente vistoriada e aprovada
pela BHTRANS.

Min.
Mx.
Mtodos de Ensaio
80
---
NBR 15438:2006
Alterao da consistncia UK
---
10
ABNT NBR 5830
4.1.3
Massa especifica, g/cm
1,59
---
ABNT NBR 5829
4.1.4
Finura de moagem, Hegmann
---
ABNT NBR 7135
4.1.5
Tempo de secagem, no pick-up time
4.1.1
Consistncia UK
4.1.2
Estabilidade na armazenagem:
(extensor de 0,4 mm), minutos
NBR 15438:2006
---
12
(extensor de 0,4 mm), minutos
---
20
4.1.7
Brilho a 60, unidade
---
20
NBR 15438:2006
4.1.8
Tempo de secagem: espessura

mida 0,6mm, min. ...
---
20
NBR 15438:2006
Slidos por volume
62
---
ASTM D 2697
4.1.6
Tempo de secagem, no pick-up time,

com umidade relativa a 90%
4.1.9
4.1.10 Resistncia abraso:
NBR 15438:2006
Tinta branca
100
---
Tinta amarela, azul, vermelha e preta
90
---
4.1.11 Poder de cobertura
NBR 9676:1986
4.2.1
Cor Munsell Highway:

- Tinta Branca
N 9,5
- Tinta amarela
10YR 7,5/14
- Tinta azul
5PB 2/8
- Tinta vermelha
2,5R 4/14
- Tinta preta
N 0,5
4.2.3
Flexibilidade
Inalterada
NBR 15438:2006
4.2.4
Resistncia gua
Inalterada
NBR 15438:2006
4.2.5
Resistncia ao calor
Inalterada
NBR 15438:2006
4.2.6
Resistncia gasolina, 2 h
Inalterada
ASTM D 2792
4.2.7
Resistncia ao intemperismo (400 h)

- Cor
Inalterada
ABNT NBR 12040
- Integridade
Inalterada
Identificao do veculo no voltil
2)
4.2.8
NBR 15438:2006
ASTM D 3168
Na tinta amarela permitida alterao de cor.

)
O espectrograma de absoro de radiaes infravermelhas deve apresentar bandas

caractersticas de resinas acrlicas.

4.5.1. Materiais
CONTRATADA os Certificados de Anlise com respectiva aprovao
dos materiais, tinta e microesferas de vidro a serem utilizadas na
obra, emitidos por laboratrio credenciado para tal; somente aps
apresentao dos laudos
CONTRATADA poder iniciar os servios, e independente dos laudos
a BHTRANS poder a qualquer momento coletar material para anlise
de suas caractersticas.
4.5.2. Servios
Quanto a execuo dos servios, devero ser observados os
seguintes itens:
4.5.2.1. Espessura
O material ser colhido pela fiscalizao da BHTRANS
durante a aplicao em chapa de folha de flandres, a
intervalos determinados junto sada do equipamento
aplicador. As medidas sero realizadas sem adio de
microesferas de vidro do Tipo II A/B.
Devero ser retiradas, amostras para verificao da
espessura da pelcula aplicada, desconsiderando-se os 5%
iniciais e finais de carga.
A fiscalizao da BHTRANS, munida de um medidor de
espessura mida poder parar a obra; ou exigir que refaa a
pintura, caso no esteja na espessura desejada.
Devero ser realizadas no mnimo 05 (cinco) medidas em
cada amostra e o resultado dever ser expresso pela mdia
das medidas.
4.5.2.2. Refletorizao
O material colhido durante a aplicao em chapa de folha de
flandres, com as microesferas incorporadas, dever ser
medido com aparelhos apropriados.
Devero ser realizadas no mnimo 10 medidas em cada
chapa e o resultado dever ser expresso pela mdia das
medidas.
4.6. DURABILIDADE
Independentemente dos ensaios e inspees, e considerando-se volume de
implantada dever ser de:
4.6.1. 09 (nove) meses para 100% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio;
4.6.2. 12 (doze) meses para 80% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio;
4.6.3. 18 (dezoito) meses para 60% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio.

rea para pagamento: S = C x L
Conta-se o nmero de linhas cheias (N), conferindo-se os
comprimentos (C) e as larguras (L) unitrios, admitindo-se erro de 5%
nas dimenses.
Computa-se para pagamento a rea efetiva pintada, conforme Quadro
I.
4.7.5. Faixas de pedestres
Conferem-se as larguras das faixas (L=0,40m ou indicado em projeto)
e os comprimentos (C=4,00 ou indicado em projeto); contam-se as
faixas com tais dimenses (N). A diferena aceitvel para tais
medidas de 5%.
QUADRO I
NR/NOME
DIMENSES
REA
REA
EFETIVA
ENVOLVENTE
--1
20x240
0,39
m 0,40
60x200
0,32
m 1,44
60x240
0,88
m 1,44
60x240
0,77
m 1,44
60x240
0,93
m 1,44
60x240
0,98
m 1,44
60x240
0,59
m 1,44
60x240
1,10
m 1,44
60x240
0,98
m 1,44
60x240
0,94
m 1,44
40
---
1,72
m 3,60
60
---
1,93
m 3,60
KM/h
254 x 240
2,17
m 6,10
ONIBUS
285 x 240
3,57
m 6,84
DEVAGAR
270 x 240
3,19
m 6,48
PARE
235 x 240
3,16
m 5,64
TXI
210 x 240
2,26
m 5,04
SINAL
269 x 240
3,36
m 6,46
ESCOLA
252 x 240
2,46
m 6,05
NIBUS
80 X 555
1,73
m 4,44
ADIANTE
397 x 240
4,99
m 9,53
SETA - A
33,33x400
0,60
m 1,33
SETA - B
50x400
0,63
m 2,00
SETA - C
56,67x400
0,73
m 4,27
SETA - D
106,67x400
0,90
m 4,27
SETA - E
75,225
0,66
m 1,69
SETA - A
Seta Siga em Frente
SETA - B
Seta Converso
SETA - C
Seta Siga em Frente / Converso
SETA - D
Seta Siga em Frente / Converso (Oblqua)
SETA - E
Seta Faixa de Pedestre
ESPECIFICAO TCNICA
5. PLSTICO A FRIO PLANO POR EXTRUSO, BASE DE

RESINAS METACRLICAS REATIVAS
5.1. OBJETIVO
servios de demarcao viria de pavimentos em vias urbanas utilizando-se o
material plstico a frio a base de resinas metacrlicas reativas
retrorrefletorizadas.
Para aplicao desta especificao ser necessrio consultar:
NBR 6831:2001 -
Microesferas de vidro retrorrefletivas - Requisitos.
NBR 7396:2011 -
Material para sinalizao horizontal Terminologia.
NBR 15870:2010 - Sinalizao Horizontal viria Plstico a frio base de

resinas metacrlicas reativas Fornecimento e aplicao.
NBR 14281:1999 - Sinalizao Horizontal viria Esferas de vidro
requisitos.
NBR 15438:2006 - Sinalizao Horizontal viria Tintas Mtodos de

ensaios.
NBR 15482:2007 - Sinalizao Horizontal viria Termoplsticos - Mtodo de
Ensaio.
5.3. CONDIES GERAIS
5.3.1. Materiais
5.3.1.1. Os materiais plsticos a frio devem ser fornecidos em dois
componentes A (resina metacrlica reativa pura, cargas
minerais, pigmentos, aditivos e microsesferas de vidro) e B
(agente endurecedor, em p ou lquido), que, misturados em
propores corretas, aps a cura, devem formar um Produto
slido, mantendo a espessura mida igual espessura seca.
Somente para o plstico a frio por asperso, deve ser fornecido
em trs componentes A, B e C.
5.3.1.2. A resina metacrlica utilizada no plstico a frio deve ser 100%
metacrlica reativa livre de solventes. Misturas com outras
resinas, lquidos ou solventes no so permitidas.
5.3.1.3. O agente endurecedor (componente B) deve ser o perxido de
benzoila em p ou lquido. Para aplicao manual, o perxido
utilizado deve ser em p. Para aplicao mecanizada, o
perxido pode ser em p ou lquido, conforme o tipo de
equipamento utilizado para o sistema.
5.3.1.4. O plstico a frio deve ser aplicado sobre superfcie de
revestimento asfltico ou de concreto de cimento Portland. Em
revestimentos novos, deve ser respeitado seu perodo de cura
para aplicao da sinalizao.
5.3.1.5. A superfcie a ser demarcada deve se apresentar seca, livre de
sujeira, leos, graxas ou quaisquer outros materiais que
possam prejudicar a aderncia do plstico a frio.
5.3.1.6. Para aplicao do plstico a frio sobre substratos de concreto
novo, deve-se remover a pelcula de cura (curing) e quaisquer
contaminantes e/ou materiais estranhos que possam prejudicar
a aderncia do sistema e aplicar primer base de resinas
metacrlicas 100 % reativas de dois componentes A e B, ou
primer monocomponente base de resina metacrlicas puras.
5.3.1.7. Os componentes do plstico a frio devem se apresentar
homogneos, isentos de endurecimento ou grumos. No caso
de leve sedimentao do material no recipiente, o material
deve permitir uma perfeita homogeneizao.
5.3.1.8. Sempre que houver insuficincia de contraste entre as cores
do pavimento e do plstico a frio, as faixas demarcatrias
devem
receber
previamente
pintura
de
contraste,
proporcionando melhor visibilidade diurna. A pintura de
contraste deve apresentar compatibilidade com o plstico a frio
e ser de mesma natureza qumica, tais como tintas base de
resinas acrlicas e/ou metacrlicas.
5.3.1.9. O plstico a frio deve ser apto a ser aplicado nas seguintes
condies:
a) temperatura do ambiente entre 5 C e 45 C;
b) umidade relativa do ar at 80 %.
5.3.1.10. O plstico a frio deve ser inerte a intempries, combustveis e
lubrificantes.
5.3.1.11. O plstico a frio de deve ter boa caracterstica de adesividade
s microesferas de vidro e ao pavimento, produzir pelcula
seca fosca, de aspecto uniforme, sem apresentar fissuras,
gretas ou descascamento durante o perodo de vida til.
5.3.1.12. O plstico a frio quando aplicado sobre a superfcie
betuminosa no deve apresentar sangria, nem exercer
qualquer ao que danifique o pavimento.
5.3.1.13. Para aplicao manual, o agente endurecedor (componente B
p) deve ser adicionado ao plstico a frio (componente A lquido) sob agitao e homogeneizado mecanicamente com
o auxlio de haste homogeneizadora acoplada em furadeira.
5.3.1.14. As microesferas de vidro Tipo II B, devero ser aplicadas na
proporo de 350g para cada m de material aplicado. A
distribuio de microesferas de vidro dever ser uniforme, no
sendo admissvel o seu acmulo em determinadas reas
aplicadas, devendo ser utilizado um carrinho prprio aprovado
pela fiscalizao.
5.3.2. Embalagem
5.3.2.1. O plstico a frio dever ser embalado em recipiente metlico,
cilndrico e lacrado. O lacre deve apresentar o nmero do
laudo laboratorial e dever ser conferido e retirado pela
fiscalizao da BHTRANS.
5.3.2.2. As embalagens das tintas devero trazer no seu corpo, bem
legvel, as seguintes informaes:
a) nome do produto;
b) cor da tinta (Padro Munsell);
c) referncia quanto a natureza qumica da resina;
d) data de fabricao;
e) prazo de validade;
f)
g) nome do fabricante;
h) quantidade contida no recipiente, em kgs.
5.3.3. Limpeza do pavimento
A Contratada dever apresentar aparelhagem necessria para limpar
e secar devidamente a superfcie a ser demarcada como: escovas,
vassouras, jato de ar comprimido Quando estes processos no forem
suficientes para remover todo o material estranho, as superfcies
devero ser escovadas com a soluo de fosfato trisdico ou similar e
ento lavadas 24 (vinte e quatro) horas antes do incio efetivo dos
servios de demarcao, ou ento quando a BHTRANS determinar.
5.3.4. Espessura
A espessura do plstico a frio aps a aplicao dever ser de no
mnimo 3,0mm, quando medida sem adio de microesferas Tipo II C.
5.3.5. Pr-Marcao
existentes que possam servir de guias deve ser feita a pr-marcao
antes da aplicao da tinta na via, na mesma cor da pintura definitiva,
rigorosamente de acordo com as cotas e dimenses fornecidas em
projeto.
5.3.6. Aplicao
paralelas.
5.3.6.2. Aps aplicado dever ser protegida de todo trfego de veculos
bem como de pedestres, durante o tempo de secagem, cerca
de 30 (trinta) minutos.
5.3.7. Equipamentos
Os equipamentos mnimos necessrios por equipe para aplicao de
material plstico a frio por extruso so:
a) Para aplicao manual dever ser utilizado sapatas manuais de
empurrar, desempenadeiras, esptulas;
b) Haste homogeinizadora acoplada em furadeira;

c) Gerador de energia, higrmetro, termmetro de infravermelho,
trena, machadinha, vassoura, etc.
A retrorrefletorizao inicial mnima dever ser de 150 mcd/Lux m2.
5.3.9. Remoo
A remoo das marcas virias no pavimento poder ser feita por
processos de decapagem por abraso ou por queima, atravs de:
5.3.9.1. Equipamento composto por compressor, reservatrio de gs
propano e dispositivo controlados, tipo Jet-Blaster ou similar.
5.3.9.2. Maarico a gs butano e raspa ou outro.
5.3.10. Notas
5.3.10.2. No caso de qualquer anormalidade observada pela
Contratada com relao geometria do local ou qualidade do
piso, esta dever comunicar imediatamente fiscalizao,
para as providncias necessrias.
somente devero ser iniciados, aps a instalao da
sinalizao de segurana (cones, cavaletes, dispositivos
refletivos e piscantes), devidamente vistoriada e aprovada
pela BHTRANS.

Componente A
Componente B
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
Mtodos de ensaio
Determinao da massa especfica (g/cm)
1,9
2,4
NBR 15438:2006
Teor de microesferas de vidro, % massa
20
40
NBR 15482:2007
Cor
Viscosidade Daniel Flow (1 min)
11
13
Estabilidade, variao DF e aparncia

Dureza shore D Aps 24 h, espessura 2 mm
Quantidade de resina, EN 12802
Conforme
coordenadas
cromticas da
tabela
Isento de grumos,
sedimentos
EN 1436
Anexo A
ABNT NBR
15438:2006
40,0
EN 53505
19,5
EN 12802
Identificao da resina, EN12802
Resina metil e butil metacrilato,

pura, isenta de blendas
Resistncia luz 100 h
Manter-se dentro das coordenadas

cromticas (cor) da tabela En 1436
EN12802
NBR 15482:2007

5.5.1. Materiais
Contratada os Certificados de Anlise com respectiva aprovao dos
materiais, tinta e microesferas de vidro a serem utilizadas na obra,
independente dos laudos, a BHTRANS poder, a qualquer momento,
5.5.2. Durabilidade
Independentemente dos ensaios e inspees, e considerando o
volume de trfego de at 20.000 veculos/faixa x dia, a durabilidade
da sinalizao implantada, dever ser de:
5.5.2.1. 18 (dezoito) meses para 100% de metragem total aplicada de

cada Ordem de Servio.
5.5.2.2. 24 (vinte e quatro) meses para 80% da metragem total aplicada
de cada Ordem de Servio.
5.5.2.3. 36 (trinta e seis) meses para 60% da metragem total aplicada
de cada Ordem de Servio.
Computa-se para pagamento a rea efetiva pintada, conforme Quadro
do subitem 7.6.3.

Conferem-se as larguras das faixas (L=0,40m ou indicado em projeto)
e os comprimentos (C=4,00m ou indicado em projeto), contam-se as
medidas de at 5%.
REA
REA
NR/NOME
DIMENSES
20x240
0,39
0,40 m
60x200
0,32
1,44 m
60x240
0,88
1,44 m
60x240
0,77
1,44 m
60x240
0,93
1,44 m
60x240
0,98
1,44 m
60x240
0,59
1,44 m
60x240
1,10
1,44 m
60x240
0,98
1,44 m
60x240
0,94
1,44 m
40
---
1,74
3,60 m
60
---
1,93
3,60 m
KM/h
254 x 240
3,30
6,10 m
ONIBUS
285 x 240
3,16
6,84 m
DEVAGAR
270 x 240
3,84
6,48 m
PARE
235 x 240
3,19
5,64 m
TXI
210 x 240
2,26
5,04 m
SINAL
269 x 240
3,36
6,46 m
ESCOLA
252 x 240
2,60
6,05 m
NIBUS
80 X 555
1,73
4,44 m
ADIANTE
397 x 240
4,99
9,53 m
SETA - A
33,33x400
1,08
1,33 m
SETA - B
50x400
1,28
2,00 m
SETA - C
56,67x400
1,87
4,27 m
SETA - D
106,67x400
1,87
4,27 m
SETA - E
75,225
0,66
1,69 m
ENVOLVENTE ENVOLVENTE
SETA - A
SETA - B
Seta Converso.
SETA - C
SETA - D
SETA - E
ESPECIFICAO TCNICA
6. FORNECIMENTO, IMPLANTAO E REMOO DE TACHES,

TACHAS E CALOTAS ESFRICAS
6.1. OBJETIVO
Esta especificao fixa as condies bsicas exigveis para o fornecimento,
implantao e remoo de taches, tachas e calotas esfricas com pinos
utilizados na sinalizao viria horizontal de pavimentos.
6.2. CONDIES GERAIS
6.2.1. Materiais
De acordo com o nmero de elementos refletivos, os taches, tachas
e calotas esfricas podem ser classificados em:
a) Monodirecionais: com 1 (um) elemento refletivo;
b) Bidirecionais: com 2 (dois) elementos refletivos.
6.2.1.1. Formatos e Dimenses

6.2.1.1.1. Taches
Os taches de formato retangular sero abaulados,
sem quinas retas, devendo ter basicamente as
seguintes dimenses:
a) Dimenses externas: 240 (+ou-10) x 155 (+ou-5)
x 50 (+ou-2,5) mm;
b) N. de pinos de fixao: 2 (dois);
c) Dimetro do pino de fixao: dimetro 1/2";
d) Comprimento externo do pino de fixao: 70 (+ou5) mm;
e) Comprimento total do pino de fixao: 95 (+ou-5)
mm;
f) Espaamento entre pinos: 140 (+ou-10) mm;
g) Largura mnima do elemento refletivo: 14mm;
h) Comprimento
refletivo:150mm.
mnimo
do
elemento
6.2.1.1.2. Tachas
As tachas de formato quadrado sero abauladas,
sem quinas retas, devendo obedecer as seguintes
dimenses:
a) Dimenses externas: 97 (+ou-3)x 90 (+ou-5) x
19 (+ou-2) mm;
b) N. de pinos de fixao: 1 (um);
c) Dimetro do pino de fixao:1/2" = 12,7mm;
d) Comprimento externo do pino de fixao: 43
(+ou-2) mm;
e) Comprimento total do pino de fixao: 57 (+ou 2) mm;
f)
Largura mnima do elemento refletivo: 9mm;
g) Comprimento mnimo do elemento refletivo:

65mm.
6.2.1.1. Calotas esfricas

As calotas de formato semi-circular, tipo tartaruga, devero
ter as seguintes dimenses:
a) Dimetro externo: 150 (+ ou -5) mm;
b) Altura da pela: 35 (+ ou -2) mm;
c) Dimetro do pino de fixao: 1/2" 12,7mm;
d) Comprimento externo do pino de fixao: 43 (+ou-2) mm;
e) Comprimento total do pino de fixao: 57 (+ou-2) mm;
f)
Largura mnima do elemento refletivo: 9mm;
g) Comprimento mnimo do elemento refletivo: 65mm.

6.2.1.2. Composio do Corpo
O corpo das peas dever ser de resina sinttica base de
polister, ou plstico acrlico tipo metilmetacrilato preenchido
por composto de alta aderncia ou qualquer outro material
plstico, desde que apresente alta resistncia compresso.
6.2.1.3. Cor
As cores devero ser indelveis, obedecendo ao Padro
Munsell, conforme descrito abaixo:
Branco - N 9,5, obedecida a tolerncia N 9,0.
Amarelo - 10 YR 7,5/14, obedecida a tolerncia 10 YR 8/16.
6.2.1.4. Elementos de fixao
Os taches retangulares apresentaro dois pinos de fixao e
as tachas e calotas apresentaro apenas um pino de fixao.
Este(s) pino(s) deve(m) estar embutido(s) no corpo da pea e
deve(m) apresentar superfcie rosqueada, de forma a permitir
melhor aderncia do pino no material de fixao e no
pavimento.
6.2.1.5. Estrutura Interna
O dimensionamento e tipo de material necessrio estrutura
interna das peas ficaro a critrio do fabricante.
6.2.1.6. Elementos Refletivos

a) O elemento refletivo, composto por uma ou mais unidades
ticas, dever
ser da mesma cor da pea, estando
perfeitamente embutido na mesma;
b) O elemento refletivo dever manter a reflexo durante o
perodo de garantia da pea e dever estar perfeitamente
embutido no corpo do tacho, tacha ou calota;
c) O elemento retrorrefletor dever resistir aos impactos
pneumticos e s condies ambientais (intempries
poluio, etc.).
6.2.1.7. Cola
A cola a ser utilizada no assentamento e fixao das peas
dever ser sinttica com 2 (dois) componentes, pr-acelerada,
base de resina de polyester, com as seguintes propriedades:
a) No sofra retrao aps a cura, para no permitir;
b) Vazios entre as peas e o pavimento;
c) Movimentos do pino de fixao;
d) Tempo mximo de cura de 60 minutos;
e) Alta aderncia em pavimentos asflticos.
A Contratada dever apresentar aparelhagem necessria para limpar
e secar devidamente a superfcie a ser instalada a pea, como
escovas, vassouras e retirar todo resduo ou manchas de leo, antes
da furao.
6.2.3. Pr-marcao
Quando a superfcie a ser sinalizada no apresentar marcas
existentes que possam servir de guias, deve ser feita a pr-marcao
antes da furao do pavimento, seguindo rigorosamente o projeto.
6.3. IMPLANTAO
6.3.1. Furao
A marcao dos locais a perfurar dever ser efetuada com auxilio de
gabaritos. A furao propriamente dita dever ser feita com broca,
acoplada a um martelete acionado por ar comprimido ou corrente
eltrica, ou outro equipamento a critrio da BHTRANS. O furo dever
ter a profundidade suficiente para abrigar o pino de fixao com folga.
6.3.2. Limpeza dos furos

Dever ser feita a limpeza dos furos bem como do local de
assentamento utilizando-se o ar comprimido para que no fiquem
resduos que prejudiquem a aderncia do material de fixao ao
pavimento.
6.3.3. Fixao
6.3.3.1. O assentamento e a fixao da pea devero ser executados
com quantidades de material suficientes para que as peas no
se desprendam do pavimento posteriormente.
6.3.3.2. As peas instaladas devem permanecer intactas durante o
tempo de pega do material de fixao, para uma perfeita
aderncia sobre o pavimento.
6.3.3.3. Aps a instalao da pea, a Contratada dever recolher todo
entulho ou sobra de materiais resultantes da execuo dos
mesmos. No sero aceitas as peas cujos elementos
refletivos estiverem cobertos de cola aps a implantao.
6.3.4. Notas
6.3.4.1. A instalao das peas ser executada no perodo noturno,
dever comunicar imediatamente fiscalizao para as
integralmente dentro do prazo programado por ocorrncia de
somente devero ser iniciados aps a instalao da sinalizao
de segurana (cones, cavaletes, dispositivos refletivos e
piscantes), devidamente vistoriada e aprovada pela BHTRANS.
6.4. REMOO
6.4.1. Quanto retirada das peas, os pinos de fixao devero ser
totalmente removidos para tanto devero ser utilizados alavancas
cujas extremidades sero inseridas na parte inferior das peas, nas
duas extremidades sucessivamente at seu destacamento do
pavimento.
6.4.2. Em seguida dever-se- executar o preenchimento dos furos com piche

ou argamassa de areia-cimento, na proporo 3:1, recompondo-se
assim o pavimento.
Para garantia da qualidade dos servios sero exigidos os Certificados de
Anlise com respectiva aprovao das peas a serem utilizadas, emitidos por
laboratrio credenciado para tal.
6.6. MTODOS DE ENSAIO
As peas devero ser submetidas a ensaios de resistncia, compresso e
retrorrefletncia, atendendo aos seguintes valores:
6.6.1. Resistncia Compresso
6.6.1.1. Aparelhagem: a mquina para ensaio poder ser de qualquer
tipo, de capacidade suficiente e que possibilite a aplicao de
carga contnua e sem choques.
6.6.1.2. As peas devero suportar uma carga mnima de 5000 kgf
(para tachas e calotas) e 10.000 kgf para taches.
6.6.2. Retrorrefletncia
Valores mnimos CIL (Coeficiente de Intensidade Luminosa).
TABELA I
V = 0
V = 0
V = 0
V = 0
H = 15
H = 10
H = 10
H = 10
EeD
EeD
EeD
EeD
ngulo de observao
0,5
0,3
R (mcd/lx)
20
60
100
ngulo de entrada
* Os fatores de correo de reflexo em funo da cor do retrorrefletor, so dados na Tabela

II.
TABELA II
COR
Fator de multiplicao
Branco
Amarelo
1,0
0,5
6.6.3. Cor
As tachas, taches e calotas devero seguir o Padro Munsell e
devero ser comparadas visualmente com a tonalidade de
correspondente.
6.7. DURABILIDADE
Independentemente dos ensaios e inspees, a durabilidade das peas
fornecidas e/ou implantadas, dever ser de 3 (trs) anos, no que diz respeito
a deslocamento, quebra, soltura do pavimento, bem como do retrorrefletor,
excetuando casos que comprovadamente no forem responsabilidade da
Contratada.
6.8.1. Fornecimento e/ou Implantao
Sero medidas e pagas as unidades efetivamente implantadas.
6.8.2. Remoo
Sero medidos e pagos os servios referentes as unidades
efetivamente removidas.
ESPECIFICAO TCNICA
7. DEMARCAO VIRIA COM MATERIAL TERMOPLSTICO

EXTRUDADO RETRORREFLETORIZADO
7.1. OBJETIVO
servios de demarcao viria de pavimentos em vias urbanas, utilizando-se
os materiais termoplsticos extrudado retrorrefletorizados.
NBR 6831:2001 Microesferas de vidro retrorrefletivas para demarcao viria
- Especificao.
NBR 7396:2011 Material para Sinalizao Horizontal - Terminologia.
NBR 13132:1994 Termoplstico para sinalizao horizontal aplicado pelo
processo de extruso Especificao
NBR 15402:2006 Termoplsticos - Procedimentos para execuo de
demarcao e avaliao
NBR 15482:2007 Sinalizao Horizontal Termoplstico - Mtodos de
Ensaio.
7.3. CONDIES GERAIS

7.3.1. Materiais
7.3.1.1. O material termoplstico se constituir de uma mistura em
propores convenientes de ligantes, partculas granulares
como elementos inertes, pigmentos e seus agentes
dispersores, microesferas de vidro e outros componentes
que propiciem ao material qualidades que venham atender a
finalidade a que se destina.
7.3.1.2. O ligante deve ser constitudo de resinas naturais e/ou
sintticas e um leo como agente plastificante.
7.3.1.3. As partculas granulares sero constitudas por talco, dolomita,
calcita, quartzo, outros materiais similares e microesferas de
vidro Tipo IA conforme a NBR 6831.
7.3.1.4. No termoplstico de cor branca, o pigmento dever ser o dixido
de titnio rutilo e no de cor amarela deve ser cromato de
chumbo ou sulfeto de cdmio. Os pigmentos empregados
devem assegurar uma qualidade e resistncia luz e ao calor,
tais que a tonalidade das faixas permaneam inalteradas.
7.3.1.5. O termoplstico deve apresentar boas condies de trabalho e
suportar temperaturas de at 80C sem sofrer deformaes.
7.3.1.6. O termoplstico deve ser inerte a intempries, combustveis e
lubrificantes.
7.3.1.7. O termoplstico deve produzir marcas que se agreguem
firmemente ao pavimento, no se destacando do mesmo em
consequncia de esforos provenientes do trfego.
7.3.1.8. O termoplstico deve ser passvel de remoo intencional, no
ocasionando danos sensveis ao pavimento.
7.3.1.9. O termoplstico no deve possuir capacidade destrutiva ou
desagregadora do pavimento.
7.3.1.10. Quando o pavimento for de concreto ou apresentar agregado
exposto, deve-se fazer uma aplicao de uma camada de
ligao antes da demarcao, de forma a criar um meio
ligante entre o pavimento e o termoplstico.
7.3.1.11. O termoplstico deve manter integralmente a sua coeso e
cor aps a sua aplicao no pavimento.
7.3.1.12. O termoplstico quando aquecido temperatura exigida para

sua aplicao no deve desprender fumos ou gases txicos
que possam causar danos s pessoas ou a propriedades.
7.3.1.13. As microesferas do Tipo I-A devero ser aplicadas
incorporadamente s massas termoplsticas durante a sua
fabricao, de modo a permanecerem internas pelicula
aplicada na proporo de 20 a 40% em massa da mistura.
7.3.1.14. A camada final de microesferas de vidro do Tipo II A/B
aplicada por meio de pistolas acionadas a ar comprimido,
concomitantemente com o material, dever ser de 350g/m.
7.3.2. Embalagem
7.3.2.1. O termoplstico dever ser acondicionado em sacos plsticos
devidamente fechados e lacrados. O lacre dever apresentar o
nmero do laudo laboratorial e dever ser conferido e retirado
pela fiscalizao da BHTRANS.
7.3.2.2. As embalagens devero trazer no seu corpo, bem legvel, as
seguintes informaes:
a) Nome do Produto;
b) Cor do material (Padro Munsell);
c) Nmero do lote de fabricao;
d) Data de fabricao;
e) Nome do fabricante;
f) Prazo de validade;
g) Quantidade contida, em quilos.
A Contratada dever apresentar a aparelhagem necessria para
limpar e secar devidamente a superfcie a ser demarcada como:
escovas, vassouras, jato de ar comprimido. Quando estes processos
no forem suficientes para remover todo o material estranho, as
superfcies devero ser escovadas com soluo de fosfato trisdico
ou similar e ento lavadas 24 (vinte e quatro) horas antes do incio
dos servios de demarcao ou quando a BHTRANS determinar.
7.3.4. Espessura
A espessura do termoplstico extrudado aps aplicao dever ser de
no mnimo de 3,0mm, quando medida sem adio de microesferas
Tipo II A/B.
7.3.5. Pr-Marcao
existentes que possam servir de guias, deve ser feita a pr-marcao
antes da aplicao do termoplstico na via, na mesma cor da pintura
definitiva, rigorosamente de acordo com as cotas e dimenses
fornecidas em projeto.
7.3.6. Aplicao
7.3.6.1. O material ser aplicado pelo processo de extruso, sendo que
a temperatura mxima de aplicao dever ser de 180C para
o termoplstico de
cor amarela e de 200C para o termoplstico de cor branca, a
fim de manter a coeso e cores naturais do termoplstico.
7.3.6.2. O material dever ser aplicado sobre pavimentos limpos e
secos, nas seguintes condies ambientais:
a) Temperatura entre 10 e 40C;
b) Umidade relativa do ar at 80%.
paralelas.
7.3.6.4. As marcas devem ser aplicadas nos locais e com as
dimenses e espaamentos indicados em projeto.
ser de at 5%. Este excesso no ser levado em
extenses inferiores aos indicados em projeto.
excedendo 0,01m em 10m dever ser corrigido.
7.3.6.7. O termoplstico aps aplicado dever permitir a liberao do
trfego em 5 (cinco) minutos.
A retrorrefletorizao inicial mnima da sinalizao dever ser de 150
mcd/lux.m.
7.3.8. Remoo
A remoo das marcas virias poder ser feita por processos de
decapagem por abraso ou por queima, atravs de:
7.3.8.1. Equipamento composto por uma mquina bsica (Chassis,

motor, guia direcional, sistema de levantamento e direo),
contra-pesos e fresas cortadoras, tipo desmarcadora universal
ou similar.
7.3.8.3. Maarico a gs butano e esptula ou outro.
7.3.9. Notas
em contrrio da BHTRANS, obedecendo rigorosamente os
com relao Geometria do local ou qualidade do piso, esta
dever comunicar imediatamente a fiscalizao para as
comunicar por escrito o fato imediatamente fiscalizao.

7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
7.1.5
7.1.6
7.1.7
7.1.8
Min.
18
Ligante, % em massa na mistura

Para o tremoplstico branco TiO2,
% em massa na mistura
8
Para o termoplstico amarelo,
PbCrO4
2
CdS
1
Microesferas, % em massa na
mistura
20
Massa especfica, g/cm3
1,85
Ponto de amolecimento, oC
90
Deslizamento, %
--Resistncia abrso, g
---
Mx.
24
Mtodos de Ensaio
ABNT NBR 13076
---
NBR 15482:2007
-----
NBR 15482:2007
40
2,25
--3
0,4
NBR 15482:2007
NBR 15482:2007
NBR 15482:2007
NBR 15482:2007
NBR 15482:2007
4.2.1
4.2.2
4.2.3
Cor Munsell
- termoplstico branco N 9,5 com tolerncia N 9,0
- termoplstico amarelo 10 YR 7,5/14 com tolerncia 10 YR
6,5/14 e 8,5 YR 7,5/14
Estabilidade ao calor ....... satisfatria ABNT NBR 13093
Resistncia luz .......... inalterada ABNT NBR 13094

7.5.1. Materiais
Para garantia de qualidade dos materiais sero exigidos da
Contratada os Certificados de Anlise com a respectiva aprovao
dos termoplsticos e microesferas de vidro a serem utilizados,
independente dos laudos, a BHTRANS poder a qualquer momento
7.5.2. Servios
Quanto execuo dos servios devero ser observados os
seguintes itens:
7.5.2.1. Espessura
a) O material ser colhido pela fiscalizao da BHTRANS
aplicador. As medidas sero realizadas sem a adio de
microesferas de vidro do tipo II A/B;
b) Devero ser retiradas como amostras para verificao da
iniciais e finais de carga;
c) Devero ser realizadas no mnimo 10 (dez) medidas em
das medidas;
d) O controle da espessura da pelcula tambm ser realizado
diariamente atravs da aferio da sapata utilizada para
aplicao manual. Tal aferio consistir na medida da
largura e da abertura da sapata, sendo realizada na
presena do representante da Contratada com utilizao de
paqumetro ou outro instrumento adequado.
7.5.2.2. Retrorrefletorizao
a) O material colhido durante a aplicao em chapa de folha de
medido com aparelhos apropriados;
b) Devero ser realizadas no mnimo 10 (dez) medidas em
das medidas.
7.6. DURABILIDADE
implantada, dever ser de:
7.6.1. 18 (dezoito) meses para 100% de metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio.
7.6.2. 24 (vinte e quatro) meses para 80% da metragem total aplicada de
7.6.3. 36 (trinta e seis) meses para 60% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio.
7.7. CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
A apurao das quantidades executadas em cada servio, seja de
demarcao ou remoo, ser calculada da seguinte forma:

rea para pagamento: S = C x L.
comprimentos (C) e as larguras (L), admitindo-se erro de at 5% nas
dimenses.
Computa-se para pagamento a rea efetivamente demarcada,
conforme Quadro do subitem 9.7.5.
7.7.4. Canalizao (Cone, Nariz)
Sero efetuados pagamentos com base na rea efetivamente
demarcada.
7.7.5. Faixas de Pedestres

Confere-se as larguras das faixas (L=0,40m ou indicado em projeto) e
os comprimentos (C=4,00m ou indicado em projeto), contam-se as
faixas com tais dimenses (N).
A diferena aceitvel para tais medidas de at 5%.
Nr. NOME
DIMENSES
REA EFETIVA
20 x 240
0,39 m
60 x 200
0,32 m
60 x 240
0,88 m
60 x 240
0,77 m
60 x 240
0,98 m
60 x 240
0,59 m
60 x 240
1,10 m
60 x 240
0,98 m
60 x 240
0,94 m
40
1,74 m
60
2,03 m
KM/h
254 x 240
3,30 m
NIBUS
285 x 240
3,16 m
DEVAGAR
270 x 240
3,84 m
PARE
235 x 240
3,19 m
TXI
210 x 240
2,26 m
SINAL
267 x 240
3,36 m
ESCOLA
252 x 240
2,60 m
ADIANTE
397 x 240
4,99 m
SETA - A
33,33 x 400
1,08 m
SETA - B
50 x 240
1,28 m
SETA - C
56,67 x 400
1,87 m
SETA - D
106,67 x 400
1,87 m
SETA - E
75 x 225
0,66 m
SETA - A
SETA - B
Seta Converso.
SETA - C
SETA - D
SETA - E
Seta Faixa de Pedestre
ESPECIFICAO TCNICA
8. DEMARCAO VIRIA COM MATERIAL TERMOPLSTICO

ASPERGIDO RETRORREFLETORIZADO
8.1. OBJETIVO
Esta especificao fixa as condies bsicas exigveis para a execuo e
fiscalizao de servios de demarcao viria de pavimentos em vias
urbanas,
utilizando-se
os
materiais
termoplsticos
aspergidos
retrorrefletorizados.
NBR 6831:2001 Microesferas de vidro retrorrefletivas para demarcao

viria Especificaes.
NBR 7396:2011
Material para Sinalizao Horizontal - Terminologia.
NBR 13159:1994 Termoplstico para sinalizao horizontal aplicado pelo

processo de asperso.
NBR 15402:2006 Termoplsticos - Procedimentos para execuo de
demarcao e avaliao.
NBR 15482:2007 Termoplstico
horizontal - Mtodos de Ensaio.
retrorrefletorizado
para
sinalizao
8.3. CONDIES GERAIS

8.3.1. Requisitos bsicos
8.3.1.1. Material termoplstico se constituir de uma mistura em
propores convenientes de ligantes, partculas granulares
como elementos inertes, pigmentos e seus agentes
dispersores, microesferas de vidro e outros componentes que
propiciem ao material qualidades que venham atender a
finalidade a que se destina.
8.3.1.2. O ligante deve ser constitudo de resinas naturais e/ou
sintticas e um leo como agente plastificante.
8.3.1.3. As partculas granulares sero constitudas por talco, dolomita,
calcita, quartzo, outros materiais similares e microesferas de
vidro Tipo I A.
8.3.1.4. No termoplstico de cor branca, o pigmento dever ser o dixido
de titnio rutilo e no de cor amarela deve ser cromato de
chumbo ou sulfeto de cdmio. Os pigmentos empregados
devem assegurar uma qualidade e resistncia luz e ao
calor, tais que a tonalidade das faixas permaneam
inalteradas.
8.3.1.5. O termoplstico deve apresentar boas condies de trabalho e
suportar temperaturas de at 80C sem sofrer deformaes.
8.3.1.6. O termoplstico deve ser inerte a intempries, combustveis e
lubrificantes.
8.3.1.7. O termoplstico deve produzir marcas que se agreguem
firmemente ao pavimento, no se destacando do mesmo em
consequncia de esforos provenientes do trfego.
8.3.1.8. O termoplstico deve ser passvel de remoo intencional, no
ocasionando danos sensveis ao pavimento.
8.3.1.9. O termoplstico no deve possuir capacidade destrutiva ou
8.3.1.10. Quando o pavimento for de concreto ou apresentar agregado
exposto, deve-se fazer uma aplicao de uma camada de
ligao antes da demarcao, de forma a criar um meio
ligante entre o pavimento e o termoplstico.
8.3.1.11. O termoplstico deve manter integralmente a sua coeso e
cor aps a sua aplicao no pavimento.
8.3.1.12. O termoplstico quando aquecido temperatura exigida para
sua aplicao no deve desprender fumos ou gases txicos
que possam causar danos s pessoas ou a propriedades.
8.3.1.13. As microesferas do Tipo I A devero ser aplicadas

incorporadamente s massas termoplsticas durante a sua
fabricao, de modo a permanecerem internas pelicula
aplicada na proporo de 20 a 40% em massa da mistura.
8.3.1.14. A camada final de microesferas de vidro do Tipo II A/B
aplicada por meio de pistolas acionadas a ar comprimido,
concomitantemente com o material, dever ser de 350g/m2.
8.3.2. Embalagem
8.3.2.1. O termoplstico dever ser acondicionado em sacos plsticos
devidamente fechados e lacrados. O lacre dever apresentar
o nmero do laudo laboratorial e dever ser conferido e
retirado pela fiscalizao da BHTRANS.
8.3.2.2. As embalagens devero trazer no seu corpo, bem legvel as
seguintes informaes:
a) Nome do Produto;
b) Cor do material (Padro Munsell);
d) Data de fabricao;
e) Nome do fabricante;
f) Prazo de validade;
g) Quantidade contida, em quilos.
A Contratada dever apresentar a aparelhagem necessria
para limpar e secar devidamente a superfcie a ser demarcada
como: escovas, vassouras, jato de ar comprimido. Quando
estes processos no forem suficientes para remover todo o
material estranho, as superfcies devero ser escovadas com
soluo de fosfato trisdico ou similar e ento lavadas 24 (vinte
e quatro) horas antes do incio do servio de demarcao ou
quando a BHTRANS determinar.
8.3.4. Espessura
A espessura do termoplstico extrudado aps aplicao
dever ser de no mnimo de 1,50mm, quando medida sem
adio de microesferas Tipo II A/B.
8.3.5. Pr-Marcao

existentes que possam servir de guias, deve ser feita a prmarcao antes da aplicao do termoplstico na via,
rigorosamente de acordo com as do projeto.
8.3.6. Aplicao
8.3.6.1. O material ser aplicado pelo processo de asperso,
sendo que a temperatura mxima de aplicao dever ser de
180C para o termoplstico de cor amarela e de 200C para o
termoplstico de cor branca, a fim de manter a coeso e cores
naturais do termoplstico.
8.3.6.2. O material dever ser aplicado sobre pavimentos
limpos e secos, nas seguintes condies ambientais:
a) Temperatura entre 10 e 40C;
b) Umidade relativa do ar at 80%.
paralelas.
8.3.6.4. As marcas devem ser aplicadas nos locais e com as
dimenses e espaamentos indicados em projeto.
ser de at 5%. Este excesso no ser levado em
extenses inferiores aos indicados em projeto.
excedendo 0,01m em 10m dever ser corrigido.
8.3.6.7. O termoplstico aps aplicado dever permitir a liberao do
trfego em 5 (cinco) minutos.
A retrorrefletorizao inicial mnima da sinalizao dever ser de 150
mcd/lux.m.
8.3.8. Remoo
A remoo das marcas virias poder ser feita por processos de
decapagem por abraso ou por queima, atravs de:
8.3.8.1. Equipamento composto por uma mquina bsica (Chassis,
motor, guia direcional, sistema de levantamento e direo),
contra-pesos e fresas cortadoras, tipo desmarcadora universal

ou similar.
8.3.8 3. Maarico a gs butano e esptula ou outro.
8.3.9. Notas
dever comunicar imediatamente a fiscalizao para as
8.3.9.3. Sempre que uma Ordem de Servio no possa ser cumprida
integralmente dentro do prazo programado por ocorrncia de
comunicar o fato imediatamente fiscalizao e retornar ao
local tantas vezes quanto necessrio, at a concluso dos
servios.
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.1.7
4.1.8
Min.
Ligante, % em massa na mistura
18
Para o tremoplstico branco TiO2,
8
Para o termoplstico amarelo,
PbCrO4
2
CdS
1
Microesferas, % em massa na
mistura
20
Massa especfica, g/cm3
1,85
Ponto de amolecimento, oC
90
Deslizamento, %
--Resistncia abraso, g
---
Mx.
28
Mtodos de Ensaio
ABNT NBR 13076
---
ABNT NBR 13090
-----
ABNT NBR 13077

ABNT NBR 13078
40
2,25
--5
0,4
ABNT NBR 13091

ABNT NBR 13079
ABNT NBR 13092
ABNT NBR 13080
ABNT NBR 13081
4.2.1
Cor Munsell
- termoplstico branco N 9,5 com tolerncia N 9,0
- termoplstico amarelo 10 YR 7,5/14 com tolerncia
10 TR 6,5/14 e 8,5 YR 7,5/14
Estabilidade ao calor........... satisfatria ABNT NBR 13093
Resistncia luz ................ inalterada ABNT NBR 13094
4.2.2
4.2.3

8.5.1. Materiais
8.5.1.1. Para garantia de qualidade dos materiais sero exigidos da
Contratada os Certificados de Anlise com a respectiva
aprovao dos termoplsticos e microesferas de vidro a serem
utilizados, emitidos por laboratrio credenciado para tal.
8.5.1.2. Somente aps apresentao dos laudos a Contratada poder
iniciar os servios e, independente dos laudos, a BHTRANS
poder a qualquer momento coletar material para anlise de
suas caractersticas.
8.5.2. Servios
Quanto execuo dos servios devero ser observados os
seguintes itens:
8.5.2.1. Espessura
a) O material ser colhido pela fiscalizao da BHTRANS
aplicador. As medidas devem ser realizadas sem a adio
de microesferas de vidro do tipo II A/B;
b) Devero ser retiradas amostras para verificao da
iniciais e finais de carga;
c) Devero ser realizadas no mnimo 10 (dez) medidas em
das medidas.
8.5.2.2. Retrorrefletorizao
a) O material colhido durante a aplicao em chapa de folha de

medido com aparelhos apropriados;
b) Devero ser realizadas no mnimo 10 (dez) medidas em
das medidas.
8.6. DURABILIDADE
implantada, dever ser de:
8.6.1. 18 (dezoito) meses para 100% de metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio.
8.6.2. 24 (vinte e quatro) meses para 80% da metragem total aplicada de
8.6.3. 36 (trinta e seis) meses para 60% da metragem total aplicada de cada
Ordem de Servio.
8.7. CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
A apurao das quantidades executadas em cada servio seja de
demarcao ou remoo, ser calculada da seguinte forma:
rea para pagamento: S = C x L.
comprimentos (C) e as larguras (L), admitindo-se erro de at 5% nas
dimenses.
Computa-se para pagamento a rea efetivamente demarcada,
conforme Quadro do subitem 10.7.5.
8.7.4. Canalizao (Cone, Nariz)
Sero efetuados pagamentos com base na rea efetivamente
demarcada.

Confere-se as larguras das faixas (L=0,40m ou indicado em projeto) e
os comprimentos (C=4,00m ou indicado em projeto); contam-se as
medidas de at 5%.
N r .N O M E
1
2
3
4
6
7
8
9
0
40
60
K M /h
O N IB U S
DEV AG AR
PARE
TAX I
S IN A L
ESCOLA
A D IA N T E
SETA - A
SETA - B
SETA - C
SETA - D
SETA - E
D IM E N S E S
20x240
60x200
60x240
60x240
60x240
60x240
60x240
60x240
60x240
----254 x 240
285 x 240
270 x 240
235 x 240
210 x 240
269 x 240
252 x 240
397 x 240
3 3 ,3 3 x 4 0 0
50x400
5 6 ,6 7 x 4 0 0
1 0 6 ,6 7 x 4 0 0
75x225
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
E
E
E
E
E
T
T
T
T
T
A
A
A
A
A
A
B
C
D
E
IG A
ETA
ETA
ETA
ETA
R E A E F E T IV A
0 ,3 9
m
0 ,3 2
m
0 ,8 8
m
0 ,7 7
m
0 ,9 8
m
0 ,5 9
m
1 ,1 0
m
0 ,9 8
m
0 ,9 4
m
1 ,7 2
m
1 ,9 3
m
2 ,1 7
m
3 ,5 7
m
3 ,1 9
m
3 ,1 6
m
2 ,2 6
m
3 ,3 6
m
2 ,4 6
m
4 ,9 9
m
0 ,6 0
m
0 ,6 3
m
0 ,7 3
m
0 ,7 3
m
0 ,6 6
m
EM FREN TE
CO NV ERSO
S IG A E M F R E N T E - C O N V E R S O
S IG A E M F R E N T E - C O N V E R S O (O B L Q U A )
F A IX A D E P E D E S T R E
ESPECIFICAO TCNICA
9. LAMINADO
PAVIMENTOS
ELASTOPLSTICO
PARA
DEMARCAO
DE
9.1 OBJETIVO
Esta especificao fixa as condies tcnicas exigveis para o fornecimento e
implantao de laminado elastoplstico para demarcao de pavimentos.
9.2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
9.2.1. NBR 15741:2009 Laminado elastoplstico para sinalizao
Requisitos e mtodos de ensaio.
9.2.2. ASTM E 303 Measuring surface frictional properties using the british
pendulum tester.
9.3 CONDIES GERAIS
9.3.1. Material
O laminado elastoplstico deve ser pr-fabricado, constitudo de
mistura de materiais selecionados, como polmeros, acrescidos de
pigmentos e microesferas de vidro incorporadas, distribudos
uniformemente atravs de toda a rea de sua seco transversal.
9.3.2. Caractersticas
a) O laminado elastoplstico deve ter a caracterstica de um filme

flexvel, elstico e plstico;
b) Deve ainda apresentar um sistema de aderncia que permita uma
perfeita adaptao em qualquer solo, asfalto, cimento e tambm
pedra;
c) A pelcula no deve possuir
capacidade
destrutiva
ou
9.3.3. Acabamento
O material dever ter bom aspecto, sem roturas, partes ressecadas
ou irregulares, espessura constante e bordas limpas e retas.
9.3.4. Padro de Cor
O laminado elastoplstico dever ser fornecido nas cores branca e
amarela, atendendo o seguinte padro Munsell:
a) Branco - 9,5 com tolerncia N 9,0;
b) Amarelo - 10 YR 7,5/14 com tolerncia 10 YR 6,5/14 e 8,5 YR
7,5/14.
9.3.5. Dimenses
O material dever ser apresentado em faixas de at 40cm de largura,
em embalagens contendo 25m lineares cada uma ou conforme
medidas solicitadas. Tambm poder ser fornecido em forma de
smbolos, letras ou nmeros, j cortados na forma especificada pela
BHTRANS e embalados em caixas.
9.3.6. Aplicao
O material dever ser aplicado de acordo com a orientao do manual
de sinalizao da BHTRANS e conforme indicado no projeto.
9.3.7. Condies de Aplicao
9.3.7.1. O piso que receber o laminado dever estar limpo e isento de
impurezas como areia, terra, graxa, leo e alm disso no deve
estar mido ou molhado e contanto que a temperatura
ambiente seja superior a 15C.
9.3.7.2. A pr-marcao dever ser feita com pedra de giz e corda de
algodo impregnada de p de giz, conforme indicado no
projeto.
9.3.8. Fixao do Material

9.3.8.1. Aps limpeza da superfcie de contato e pr-marcao da
sinalizao conforme projeto, aplicar o material, distribuindo
uniformemente a cola sobre o pavimento e a parte inferior do
laminado, pressionando o laminado com auxlio das mos e
rolo metlico de dimetro mnimo de 80mm. No ser aceita a
implantao na qual os empregados da empreiteira pisem na
cola espalhada sobre o pavimento e, aps, pisem no laminado.
Neste caso, todo o servio ser refeito.
9.3.8.2. Aps a fixao do material, o trfego poder ser liberado
decorridos 5 (cinco) minutos, permitindo que o material
acomode-se
perfeitamente,
acompanhando
todas
irregularidades que o solo possa apresentar, garantindo uma
perfeita soldadura das duas superfcies.
9.3.9. Remoo
O material dever ter a capacidade de remoo com prvio
calentamento, com chama de gs, sem danificar o pavimento.
9.3.10. Espessura
O laminado dever ter uma espessura mnima de 1,50 mmm,
medida em qualquer ponto da fita.
9.4. ESTABILIDADE
9.4.1. O material no dever sofrer alteraes de refletividade, com adeso
de microesferas de vidro suficiente para que no sejam removidas
pelo trfego sobre sua superfcie ou danificado por algum dispositivo.
9.4.2. Nenhuma modificao negativa dever ser apresentado pelo material
por efeito de agentes atmosfricos ou perdas de lubrificante e
gasolina.
9.4.3. O material deve apresentar boa visibilidade, no absoro de sujeira,
se auto limpar com chuva e possuir capacidade de adeso
permanente at seu desgaste.
9.5. SEGURANA
A superfcie do material deve ser anti-derrapante tanto no pavimento seco ou
molhado, proporcionando um mnimo de derrapagem de 45 BPN quando
testado de acordo com Norma TB 125.
9.6. DURABILIDADE
A durabilidade do filme elastoplstico deve ser superior a 36 (trinta e seis)
meses contados a partir de sua efetiva aplicao, no podendo ter partes
descoladas.
9.7. RESISTNCIA
9.7.1. O material deve ser resistente ao ponto de no poder ser destacado
pela trao ou efeitos atmosfricos, suportando as solicitaes do
trnsito sobre sua superfcie.
9.7.2. O laminado deve ser inerte intempries, combustveis e lubrificantes,
e suportar temperaturas de at 80C sem sofrer deformaes.
9.7.3. Resistncia abraso (g) mximo - 0,6.
9.8. RETRORREFLETIVIDADE
O filme elastoplstico pr-formado dever apresentar retrorrefletizao por
microesferas de vidro do tipo pr-mix ou drop-on, proporcionando reflexo
imediata e contnua. A retrorrefletorizao inicial mnima da sinalizao
dever ser de 150 mcd/lux.m.O tamanho, qualidade e ndice de reflexo da
microesferas devem obedecer aos seguintes requisitos:
a) Retrorrefletncia (mcd/lux m) minutos;
b) Cor Branca 220;
c) Cor Amarela 150.
9.9. FORNECIMENTO
9.9.1. O laminado dever ser acondicionado em embalagem adequada,
lacrada, protegida ao sol e umidade, contendo na face externa, em
local bem visvel as seguintes informaes:
a) Nome do fabricante;
b) Nome do produto;
d) Cor e cdigo Munsell;
e) Quantidade contida em metros ou quantidades de letras ou
smbolos;
f) Largura da pelcula;
g) Espessura da pelcula;
h) Data de fabricao;
i) Prazo de validade.
9.9.2. O material dever possuir selo de segurana no reutilizvel fixado na
superfcie da pelcula. O lacre dever apresentar os nmeros do lote
de fabricao e do laudo laboratorial, devendo ser colocado no incio
do filme pr-fabricado, isto , na parte central do rolo de modo a

permanecer intacta at o consumo de toda a pea. O rolo deve
apresentar um vo suficiente em sua regio central que permita a
colagem do selo neste espao e posteriormente a sua identificao.
9.10. REMOO
A remoo das marcas virias podero ser feitas por processos de
decapagem por abraso ou queima, atravs de:
9.10.1. Equipamento composto por uma mquina bsica (chassis, motor,
guia direcional, sistema de levantamento e direo), contra-pesos e
fresas cortadoras, tipo desmarcadora universal ou similar.
9.10.2. Equipamento composto por compressor, reservatrio de gs propano
e dispositivo controlador, tipo jet-blaster ou similar.
9.10.3. Maarico a gs butano e esptula ou outro.
Para garantia da qualidade dos servios sero exigidos da Contratada os
Certificados de Anlise com respectiva aprovao, emitida por laboratrio
credenciado para tal.
9.12. EXECUO
9.12.1. A aplicao do material ser executada em prazos e horrios
definidos em Ordens de Servios emitidas pela BHTRANS.
9.12.2. No caso de qualquer anormalidade observada pela Contratada com
relao qualidade do piso ou distores na locao da sinalizao,
esta dever comunicar imediatamente fiscalizao para as
9.12.3. Sempre que uma Ordem de Servio no for cumprida integralmente
dentro do prazo programado por ocorrncias de imprevistos (chuvas,
obras no local, etc), a Contratada dever comunicar fiscalizao
imediatamente por escrito o motivo do descumprimento.
9.12.4. Todos os servios de execuo de sinalizao horizontal somente
podero ser iniciados aps a instalao da sinalizao de segurana
(cones, cavaletes, dispositivos refletivos e piscantes) e atendendo s
especificaes deste Termo e as Normas Bsicas de Engenharia de
Segurana e Medicina do Trabalho para Empresas Contratadas.
A apurao dos quantitativos executados em cada servio, seja de aplicao
ou remoo, ser calculada da seguinte forma:
9.13.1. Faixas, linhas contnuas:

a) Mede-se o comprimento ( C ) e confere-se a largura ( L );
b) rea de pagamento: S = C x L.
9.13.2. Smbolos, letras ou nmeros:
Computa-se para pagamento a rea efetivamente aplicada
conforme padres da BHTRANS.

Especificacao Sinalizacao Horizontal 2013

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Prefeitura de Belo Horizonte

SMSU - Secretaria Municipal de Servios Urbanos

GERNCIA DE SINALIZAO GESIN JANEIRO / 2013

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 2 de 67

1. MICROESFERAS DE VIDRO RETRORREFLETIVAS PARA

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 3 de 67

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 4 de 67

15199:2005. As microesferas no devem conter chumbo, exceto

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 5 de 67

1.5. CONTROLE DE QUALIDADE DO MATERIAL

1.6 MARCAO E EMBALAGEM

a) Microesferas de vidro tipo (classificao);

No caso de revestimento qumico, caracteriz-lo.

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 7 de 67

2. FORNECIMENTO E IMPLANTAO DE PRISMAS DE CONCRETO

Os prismas sero executados em concreto

2.2.3. Durante a operao de concretagem a pea dever estar protegida da

manta de material esponjoso, mantidos midos por um perodo mnimo

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 9 de 67

3. DEMARCAO VIRIA COM TINTA A BASE DE RESINA

Material para sinalizao horizontal - Terminologia.

NBR 11862:2012 - Tintas para sinalizao horizontal a base de resina acrlica

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 10 de 67

3.3. CONDIES GERAIS

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 11 de 67

3.3.1.11. As microesferas de vidro devero ser aplicadas na proporo

nmero do lote de fabricao;

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 12 de 67

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 13 de 67

dever comunicar imediatamente fiscalizao, para as

Viscosidade (sem esferas),

3.4.1.3 Matria no voltil, % em massa

Para tinta branca: TiO2 % em

Veculo no voltil % em massa

Ensaio de abraso, xido de alumnio

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 14 de 67

3.4.2. Requisitos Qualitativos

N 9,5 (com tolerncia N 9,0)

Inalterada (no deve apresentar fissuras ou

Ausncia (no deve apresentar alterao da cor).

Inalterada (no deve amolecer, empolar ou

apresentar outra evidncia de deteriorizao).

Inalterada (no deve apresentar alterao da cor,

Leve alterao (tolera-se leve amarelecimento ou

O espectograma de absoro de radiaes infravermelhas deve apresentar bandas caractersticas

3.5. CONTROLE DE QUALIDADE

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 16 de 67

3.7.2. Linhas Seccionadas

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 17 de 67

3.7.5. Faixas de Pedestres

Seta Siga em Frente.

Seta Siga em Frente / Converso.

Seta Siga em Frente / Converso (Oblqua).

Seta Faixa de Pedestre.

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 18 de 67

4. DEMARCAO VIRIA COM TINTA BASE DE RESINA

Tintas, vernizes e derivados. Determinao da massa

Resinas e vernizes. Determinao de estabilidade

Sinalizao horizontal viria. Microesferas de vidro

Material para sinalizao horizontal Terminologia.

BHTRANS ESPECIFICAES TCNICAS HORIZONTAL Janeiro 2013 Pgina 19 de 67

Sinalizao Horizontal Tintas Mtodos de ensaio

NBR 12040/1992 Tintas para sinalizao horizontal Determinao da

4.3.1.9. A tinta aplicada, aps secagem fsica total, deve apresentar