NORMA ECUATORIANA DE LA

CONSTRUCCIN



NEC-11



CAPTULO 1

CARGAS Y MATERIALES

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-2
NDICE
1.1 CARGAS .................................................................................................................................... 4
1.1.1 PROPSITO ....................................................................................................................... 4
1.1.2 DEFINICIONES ................................................................................................................... 4
1.1.2.1 CARGAS PERMANENTES (CARGA MUERTA) .................................................................. 4
1.1.2.2 SOBRECARGAS DE USO (CARGA VIVA) .......................................................................... 6
1.1.3 REDUCCIN DE LAS SOBRECARGAS .................................................................................. 9
1.1.3.1 CARGAS GENERALES ...................................................................................................... 9
1.1.3.2 CARGAS SOBRECARGAS PESADAS ............................................................................... 10
1.1.3.3 ESTACIONAMIENTOS PARA VEHCULOS DE PASAJEROS ............................................. 10
1.1.3.4 OCUPACIONES ESPECIALES .......................................................................................... 10
1.1.3.5 LIMITACIONES PARA LOSAS EN UNA DIRECCIN ........................................................ 10
1.1.4 REDUCCIN DE SOBRECARGA EN CUBIERTAS ................................................................ 10
1.1.4.1 CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS Y CURVAS ............................................................... 11
1.1.4.2 CUBIERTAS PARA PROPSITOS ESPECIALES ................................................................ 11
1.1.5 CARGAS POR VIENTO .......................................................................................................... 11
1.1.4.1 CLCULO DE LA PRESIN DEL VIENTO ................................................................................. 12
1.1.5 COMBINACIONES DE CARGA ........................................................................................ 13
1.1.5.1 GENERALIDADES .......................................................................................................... 13
1.1.5.2 SMBOLOS Y NOTACIN .............................................................................................. 13
1.1.5.3 COMBINACIONES DE CARGAS UTILIZANDO EL DISEO POR RESISTENCIA ................. 13
1.1.5.4 COMBINACIONESDE CARGAS NOMINALES PARA EL DISEO POR EL MTODO DE
ESFUERZOS DE TRABAJO ......................................................................................................... 14
1.2 MATERIALES ............................................................................................................................... 15
1.2.1 INTRODUCCIN .................................................................................................................. 15
1.2.2 REQUISITOS Y NORMAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN ..... 16
1.2.2.1 EL HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO Y SUS COMPONENTES ............................ 16
1.2.2.2 ACERO DE REFUERZO ................................................................................................... 20
1.2.2.3 REFUERZO CORRUGADO.............................................................................................. 20
1.2.2.4 REFUERZO LISO ............................................................................................................ 21
1.2.2.5 CONECTORES PARA RESISTIR FUERZAS DE CORTE ...................................................... 21
1.2.2.6 ACERO PARA PRETENSADO ......................................................................................... 21
1.2.2.7 PERFILES Y TUBOS DE ACERO ESTRUCTURAL .............................................................. 21
1.2.3 MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCIN DE MAMPOSTERA ESTRUCTURAL .. 22
1.2.3.1 CEMENTO Y CAL ........................................................................................................... 22
1.2.3.2 ACERO DE REFUERZO ................................................................................................... 22
1.2.3.3 MORTERO DE PEGA ..................................................................................................... 22
1.2.3.4 DOSIFICACIN DEL MORTERO DE PEGA ...................................................................... 22
1.2.3.5 USO DE LA CAL ............................................................................................................. 23
1.2.3.6 AGREGADOS ................................................................................................................ 23
1.2.3.7 AGUA ........................................................................................................................... 23
1.2.3.8 MORTERO DE RELLENO ............................................................................................... 23
1.2.3.9 DOSIFICACIN DEL MORTERO DE RELLENO ................................................................ 23
1.2.3.10 VALOR MXIMO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN (f
cr
) .................................. 24
1.2.3.11 CAL ............................................................................................................................. 24
1.2.3.12 AGREGADOS .............................................................................................................. 24
1.2.3.13 AGUA Y ADITIVOS ...................................................................................................... 24
1.2.3.14 PIEZAS DE MAMPOSTERA ......................................................................................... 24
1.2.4 REQUISITOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGN ................................................................. 28
1.2.4.1 GENERALIDADES .......................................................................................................... 28
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-3
1.2.4.2 CATEGORAS Y CLASES DE EXPOSICIN ....................................................................... 28
1.2.4.3 REQUISITOS PARA MEZCLAS DE HORMIGN .............................................................. 28
1.2.4.4 REQUISITOS ADICIONALES PARA EXPOSICIN A CONGELACIN Y DESHIELO ............ 31
1.2.4.5 MATERIALES CEMENTANTES ALTERNATIVOS PARA EXPOSICIN A SULFATOS .......... 31
1.2.5 MDULO DE ELASTICIDAD DEL HORMIGN (Ec) ............................................................... 32
1.3 VIDRIO ........................................................................................................................................ 33
1.3.1 PROPIEDADES GENERALES PARA DISEO ........................................................................... 33
1.3.1.1 RESISTENCIA MECNICA .............................................................................................. 33
1.4 NORMAS ..................................................................................................................................... 34




Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-4

CAPTULO 1 CARGAS Y MATERIALES

1.1 CARGAS
1.1.1 PROPSITO
Esta norma establece las cargas mnimas permanentes y accidentales a considerar en el clculo y
diseo de estructuras.
No se han tomado en cuenta las cargas temporales debidas a los procesos constructivos, las
cargas dinmicas de viento, sismo, vehculos en movimiento, explosin, hundimiento de
cimentaciones y otras debidas a fenmenos naturales.
Este cdigo proporciona solo una gua general para el calculista y diseador de estructuras. Las
construcciones en general deben disearse para resistir por lo menos las cargas permanentes
(carga muerta) y las sobrecargas de uso (carga viva) mnimas establecidas en este documento.
1.1.2 DEFINICIONES
1.1.2.1 CARGAS PERMANENTES (CARGA MUERTA)
Las cargas permanentes estn constituidas por los pesos de todos los elementos estructurales,
tales como: muros, tabiques, recubrimientos, instalaciones sanitarias, elctricas, de
acondicionamiento, mquinas y todo artefacto integrado permanentemente a la estructura.
1.1.2.1.1 Pesos de los materiales
En la Tabla 1.1 se muestran los valores de los pesos para los materiales de uso ms frecuente.

Tabla 1.1. Pesos unitarios de materiales de construccin
Material
Peso
Unitario
kN/m
3

A. Rocas
Basalto 29.0 - 30.0
Granito 26.0 - 28.0
Andesita 26.0 - 28.0
Sienita 27.0 - 29.0
Prfido 26.0 - 27.0
Gabro 29.0 - 31.0
Arenisca 26.0 - 27.5
Calizas compactas y mrmoles 27.0 - 28.0
Pizarra para tejados 28.0
B. Piedras artificiales
Adobe 16.0
Amianto-cemento 20.0
Baldosa cermica 18.0
Baldosa de gres 19.0
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-5
Hormign simple 22.0
Hormign armado 24.0
Ladrillo cermico prensado (0 a 10% de huecos) 19.0
Ladrillo cermico perforado (20 a 30% de huecos) 14.0
Ladrillo cermico hueco (40 a 50% de huecos) 10.0
Ladrillo artesanal 16.0
Bloque hueco de hormign 12.0
Bloque hueco de hormign alivianado 8.5
C. Materiales granulares
Arena seca 14.5
Arena hmeda 16.0
Arena saturada 18.0
Arena de pmez seca 7.0
Ripio seco 16.0
Ripio hmedo 20.0
Grava (canto rodado) 16.0
Gravilla seca 15.5
Gravilla hmeda 20.0
Tierra seca 14.0
Tierra hmeda 18.0
Tierra saturada 20.0
D. Morteros
Cemento compuesto y arena 1:3 a 1: 5 20.0
Cemento compuesto cal y arena 18.0
Cal y arena 16.0
Yeso 10.0
E. Metales
Acero 78.5
Aluminio 27.0
Bronce 85.0
Cobre 89.0
Estao 74.0
Fundicin gris 72.0
Latn 85.0
Plomo 114.0
Zinc 72.0
F. Materiales diversos
Alquitrn 12.0
Asfalto 13.0
Cal 12.0
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-6
Hielo 9.0
Libros y documentos 8.5
Papel 11.0
Plstico en planchas 21.0
Vidrio plano 26.0
G. Contrapisos y recubrimientos kN/m
2

Baldosa de mrmol reconstituido, con mortero de cemento: por cada cm, de espesor 0.22
Baldosa de cermica, con mortero de cemento: por cada cm., de espesor 0.20
Contrapiso de hormign ligero simple, por cada cm., de espesor 0.16
Contrapiso de hormign simple, por cada cm., de espesor 0.22
H. Cielorrasos y Cubiertas kN/m
2

De yeso sobre listones de madera (incluidos los listones) 0.20
De mortero de cemento compuesto de cal y arena 0.55
Plancha ondulada de fibrocemento: de 8 mm de espesor 0.20
de 6 mm de espesor 0.15
Chapa ondulada de acero galvanizado: de 0,5 mm de espesor 0.07
de 0,8 mm de espesor 0.09
de 1,3 mm de espesor 0.14
Teja de barro cocido sin mortero 0.50
Teja plana con mortero de cemento 0.85
Teja de hormign con mortero 1.15

1.1.2.2 SOBRECARGAS DE USO (CARGA VIVA)
Las sobrecargas de uso dependen de la ocupacin a la que est destinada la edificacin y estn
conformadas por los pesos de personas, muebles, equipos y accesorios mviles o temporales,
mercadera en transicin, y otras.
Las sobrecargas mnimas a considerar son las siguientes:

Tabla 1.2. Sobrecargas mnimas uniformemente distribuidas, L
o
y
concentradas (Po)
Ocupacin o Uso
Carga
uniforme
(kN/m
2
)
Carga
concentrada
(kN)
Almacenes
Venta al por menor
Primer piso
Pisos superiores
Venta al por mayor. Todos los pisos


4.80
3.60
6.00


4.50
4.50
4.50
Armeras y salas de instruccin militar 7.20
reas de Reunin y Teatros
Asientos fijos

2.90

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-7
reas de recepcin
Asientos mviles
Plataformas de Reunin
Escenarios
4.80
4.80
4.80
7.20
reas de almacenamiento sobre techos 1.00
Barreras vehiculares Ver seccin 4.5 ASCE/SEI 7-10
Balcones 4.80
Bibliotecas
Salas de lectura
Estanteras
Corredores en pisos superiores a planta baja

2.90
7.20
c

4.00

4.50
4.50
4.50
Bodegas de almacenamiento (sern diseadas para la mayor carga
prevista)
Livianas
Pesada


6.00
12.00

Coliseos (ver estadios y graderos)
Comedores y Restaurantes 4.80
Construccin ligera de placa de piso sobre un rea de 645 mm
2
0.90
Corredores-pasarelas-plataformas para mantenimiento 2.00 1.33
Corredores
Primer Piso
Otros pisos de igual ocupacin, excepto si existe otra indicacin
4.80

Cubiertas
Cubiertas planas, inclinadas y curvas
Cubiertas destinadas para reas de paseo
Cubiertas destinadas en jardinera o patios de reunin.
Cubiertas destinadas para propsitos especiales
Toldos y Carpas
Construccin en lona apoyada sobre una estructura ligera
Todas las dems
Elementos principales expuestos a reas de trabajo
Carga puntual en los nudos inferiores de la celosa de cubierta,
miembros estructurales que soportan cubiertas sobre fbricas,
bodegas y talleres de reparacin vehicular
Todos los otros usos
Todas las superficies de cubiertas sujetas a mantenimiento de
trabajadores

1.00
3.00
4.80

i

0.24 (no reduc.)
1.00










i




8.90

1.40

1.40
Departamentos (ver Residencias)
Edificios de Oficinas
Salas de archivo y computacin (se disear para la mayor carga
prevista)
reas de recepciny corredores del primer piso
Oficinas



4.80



9.00
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-8
Corredores sobre el primer piso 2.40
4.00
9.00
9.00
Escaleras fijas Ver seccin 4.5 ASCE/SEI 7-10
Escaleras y Rutas de escape
nicamente residencias unifamiliares y bifamiliares
4.80
2.00
G
Estadios y Coliseos
Graderos
Asientos fijos

4.80
d
3.00
d

Fbricas/Industria/Manufactura
Livianas
Pesadas

6.00
12.00

9.0
13.40
Garaje ( nicamente vehculos para pasajeros)
Camiones y Buses
2.0
a,b

a,b
Gimnasios 4.80
Graderos para estadios y similares 4.80
d

Hoteles (ver residencias)
Hospitales
Sala de quirfanos, laboratorios
Sala de pacientes
Corredores en pisos superiores a la planta baja

2.90
2.00
4.00

4.50
4.50
4.50
Instituciones penales
Celdas
Corredores

2.00
4.80


Pasamanos, guardavas y agarraderas de seguridad Ver seccin 4.5 ASCE/SEI 7-10
Pasarelas y plataformas elevadas (excepto rutas de escape) 3.00
Patios y terrazas peatonales 4.80
Pisos para cuarto de mquinas de elevadores (reas de 2600 mm
2
) 1.40
Residencias
Viviendas (unifamiliaresy bifamiliares)
Hoteles y residencias multifamiliares
Habitaciones
Salones de uso pblico y sus corredores

2.00

2.00
4.80

Salas de Baile 4.80
Salas de Billar, bolos y otras reas de
recreacin similares 3.60
Salida de emergencia
nicamente para residencias unifamiliares
4.80
2.00

Sistemas de pisos para circulacin
Para Oficinas
Para Centros de Cmputo

2.40
4.80

9.00
9.00
Soportes para luces cenitales y cielos rasos accesibles 0.90
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-9
Unidades Educativas
Aulas
Corredores segundo piso y superior
Corredores primer piso

2.00
4.00
4.80

4.50
4.50
4.50
Veredas, reas de circulacin vehicular y patios que puedan estar
cargados por camiones
12.00 35.60
f
a
Los pisos de estacionamientos o partes de los edificios utilizados para almacenamiento de vehculos, sern diseados
para las cargas vivas uniformemente distribuidas de la Tabla 1.2 o para las siguientes cargas concentradas:
(1) Para vehculos particulares (hasta 9 pasajeros) actuando en una superficie de 100 mm por 100 mm, 13.4 kN; y
(2) Para losas en contacto con el suelo que son utilizadas para el almacenamiento de vehculos particulares, 10 kN
por rueda.
b
Los estacionamientos para camiones y buses sern diseados por algn mtodo recomendado por AASHTO, MTOP,
que contenga las especificaciones para cargas de camiones y buses.
c
Estas cargas se aplican en espacios de almacenamiento de bibliotecas y libreras que soportan anaqueles fijos con
doble acceso, sujetos a las siguientes limitaciones: altura mxima de 2300 mm, ancho mximo de 300 mm por lado de
acceso y distancia entre anaqueles mayor o igual a 900 mm.
d
Adicional a las cargas vivas verticales, el diseo incluir fuerzas horizontales aplicadas a cada fila de asientos, como
sigue: 400 N/m en direccin paralela y 150 N/m en direccin perpendicular. Estas fuerzas no sern consideradas en
forma simultnea.
e
La carga concentrada de rueda ser aplicada en un rea de 100 mm x 100 mm (o rea de apoyo de una gata
hidrulica).
f
La carga mnima concentrada en escaleras de 1.4 kN, ser aplicada en un rea de 50 mm x 50 mm.
g
Cuando la sobrecarga reducida de cubierta (menor a 1.0 N/m
2)
, calculada de conformidad con la seccin 1.1.4.1, sea
utilizada para el diseo de miembros estructurales continuos, la sobrecarga se aplicar en dos tramos adyacentes y en
tramos alternados para obtener las mximas solicitaciones.

h
Las cubiertas con propsitos especiales, sern diseadas con las sobrecargas calculadas apropiadamente. En ningn
caso la sobrecarga ser menor a las indicadas en esta tabla.
i
En la regin andina y sus estribaciones, desde una cota de 1000 m sobre el nivel del mar, no se permite la reduccin de
carga viva en cubiertas para prevenir cadas de granizo o ceniza.
j
En los sitios donde sea necesario considerar la carga de granizo, se adicionar una sobrecarga de 1.0 kN/m
2
en las reas
de los aleros, en un ancho del 10% de la luz libre , medido desde el borde hacia el apoyo y no menor a 1000 mm.

1.1.3 REDUCCIN DE LAS SOBRECARGAS
Todas las sobrecargas distribuidas que se indican en la Tabla 1.2, excepto las de cubierta, se
podrn reducir de acuerdo con las siguientes disposiciones.
1.1.3.1 CARGAS GENERALES
Sujeto a las limitaciones de las secciones 1.1.3.2 a 1.1.3.5 los elementos para los que el valor de
K
LL*
A
T
es igual o mayor a los 35 m
2
, pueden ser diseados para una carga reducida de acuerdo con
la ecuacin (1-1):

L=L
o
0.25
.

(1-1)
Donde:
L = sobrecarga distribuida en kN/m, aplicada sobre el rea tributaria del elemento de
soporte.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-10
Lo = sobrecarga distribuida sin reducir, aplicada sobre el rea tributaria del elemento de
soporte, segn Tabla 1.2.
K
LL
= factor de sobrecarga segn el elemento de soporte, ver Tabla 1.3.
A
T
= rea tributaria en metros cuadrados
L no ser menor que: 0.5L
o
para elementos que soportan un solo piso; y, 0.4L
o
para elementos
que soportan dos pisos o ms.

Tabla 1.3. Factor de sobrecarga del elemento de soporte
Elemento KLL
a
Columnas interiores
Columnas exteriores sin losas en
Volado
4

4
Columnas de borde con losas en
Volado

3
Columnas esquineras con losas en
Volado
Vigas de borde sin losas en volado
Vigas interiores

2
2
2
Todos los dems elementos no identificados
incluyendo:
Vigas de borde con losas en volado
Vigas en volado
Losas en una direccin
Losas en dos direcciones
Elementos que no tengan mecanismos de transferencia
de cortante normal a la direccin de la luz
1
a
El valor de K
LL
puede ser calculado en lugar de los valores precedentes

1.1.3.2 CARGAS SOBRECARGAS PESADAS
No se permite reducir la sobrecarga cuando el valor sea mayor a 4.8 kN/m; excepto que se
permite reducirla hasta un 20%, cuando exista sobre el elemento de soporte dos o ms pisos.
1.1.3.3 ESTACIONAMIENTOS PARA VEHCULOS DE PASAJEROS
En estacionamientos para vehculos de pasajeros no se permite reduccin de las sobrecargas,
excepto cuando el elemento soporte dos o ms pisos en que se podr reducir hasta en un 20 %.
1.1.3.4 OCUPACIONES ESPECIALES
No se permite reduccin de sobrecargas en lugares de reuniones pblicas.
1.1.3.5 LIMITACIONES PARA LOSAS EN UNA DIRECCIN
El rea tributaria A
T
para losas en una direccin, no podr exceder una superficie definida por un
ancho de la losa, normal a la luz, igual a 1.5 veces la luz principal de la losa y la luz de la losa.
1.1.4 REDUCCIN DE SOBRECARGA EN CUBIERTAS
En la regin andina y sus estribaciones, desde una cota de 1000 m sobre el nivel del mar, no se
permite la reduccin de carga viva en cubiertas para prevenir cadas de granizo o ceniza.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-11
Se permite la reduccin de la carga viva, Lo, determinada mediante la Tabla 1.2, de acuerdo a las
siguientes disposiciones.
1.1.4.1 CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS Y CURVAS
Se permite reducir la sobrecarga de cubierta de conformidad con la siguiente ecuacin:
L
r
=L
o
R
1
R
2
donde0.60L
r
1.00 (1-2)
Donde:
Lr = sobrecarga reducida de cubierta en proyeccin horizontal, en kN/m
2

Lo = sobrecarga no reducida de cubierta en proyeccin horizontal, en kN/m
2

R
1
y R
2
= factores de reduccin de conformidad con las siguientes frmulas:
1 para A
T
18.00m
2


R
1
= 1.2 0.011A
T
para 18.00m
2
<A
T
<56.00m
2
(1-3)
0.6 para A
T
56.00m
2



1 para F 33.33%


R
2
= 1.2 0.006F Para33.33%< F < 100% (1-4)
0.6 para F 100%
A
T
= rea tributaria en metros cuadrados soportada por el elemento
F = pendiente de la cubierta, expresada en porcentaje
1.1.4.2 CUBIERTAS PARA PROPSITOS ESPECIALES
Las cubiertas que tengan una ocupacin para jardines u otros propsitos especiales, se permite la
reduccin de acuerdo con la Seccin 1.1.3.
1.1.5 CARGAS POR VIENTO
La velocidad de diseo para viento hasta 10 m de altura, ser la adecuada la velocidad mxima
para la zona de ubicacin de la edificacin, pero no ser menor a 75 Km/h.

Tabla 1.4. Coeficiente de correccin,
Nota: Categora A: Edificios frente al mar, zonas rurales o espacios abiertos sin obstculos topogrficos.
Categora B: Edificios en zonas suburbanas con edificacin de baja altura, promedio hasta 10m.
Categora C: Zonas urbanas con edificios de altura.

Dicho valor, ser corregido aplicando el factor de correccin, indicado en la Tabla 1.4, que
considera la altura del edificio y las caractersticas topogrficas y/o de edificacin del entorno,
mediante la ecuacin (1-5):
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-12
Vh = V. (1-5)
Siendo:
Vh, = la velocidad corregida del viento en Km/h;
V, = la velocidad instantnea mxima del viento en Km/h, registrada a 10 m de altura sobre
el terreno;
, = el coeficiente de correccin de la Tabla 1.4.

1.1.4.1 CLCULO DE LA PRESIN DEL VIENTO
La accin del viento se considera que acta como presin sobre el elemento de fachada. Para
efectos de determinar la resistencia del elemento frente al empuje del viento, se puede
establecer una presin de clculo P, cuyo valor se determinar mediante la siguiente expresin:

(1-6)
Donde:
P = presin de clculo expresada en Pa N/m
2

= densidad del aire expresada en Kg/m
3

= velocidad bsica de viento en m/s

= coeficiente de entorno/altura

= coeficiente de forma
En general, para la densidad del aire se puede adoptar un valor de 1.25 Kg/m
3
.
La velocidad bsica de viento

, corresponde al valor caracterstico de la velocidad media del

viento a lo largo de un perodo de 10 minutos, medida en una zona plana y desprotegida frente al
viento, a una altura de 10 metros sobre el suelo. Se puede considerar una velocidad bsica
genrica de 21m/s (75 km/h).
El coeficiente de entorno/altura

, es un factor de correccin que tiene en cuenta el grado de

exposicin al viento del elemento considerado y se puede determinar a partir de lo estipulado en
Captulo 8 de la norma NEC-11.
El coeficiente de forma

, es un factor de correccin que tiene en cuenta la situacin del

elemento dentro de la fachada; ver Tabla 1.5. Para contener en forma sencilla todas las
posibilidades, se propone utilizar los siguientes valores para dicho coeficiente:
Elementos situados en patios interiores, cuyo ancho es inferior a la altura del edificio y sin
conexin con el espacio exterior por su parte inferior, as como ventanas interiores (en el
caso de que se dispongan dobles ventanas):

=0.3.
Elementos en fachadas protegidas en edificios alineados en calles rectas, a una distancia
de la esquina, mayor que la altura de la edificacin, en bloques exentos en la parte central
de una fachada, de longitud mayor que el doble de la altura o en patios abiertos a
fachadas o patios de manzana:

=0.8.
Elementos en fachadas expuestas en edificaciones aisladas o fachadas de longitud menor
que el doble de la altura:

=1.3.
Elementos en fachadas muy expuestas, situados al borde de la orilla de lagos o del mar,
prximos a escarpaduras, laderas de fuerte inclinacin, desfiladeros, y otros:

=1.5.

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-13
Tabla 1.5. Factor de forma, C

1.1.5 COMBINACIONES DE CARGA
1.1.5.1 GENERALIDADES
Los edificios y otras estructuras, sern diseados utilizando las disposiciones de las secciones
1.1.5.3 o 1.1.5.4.
1.1.5.2 SMBOLOS Y NOTACIN
D = carga permanente
E = carga de sismo
F = carga de fluidos con presiones y alturas mximas bien definidas
F
a
= carga de inundacin
H = carga por la presin lateral de suelo, presin de agua en el suelo, o presin de
materiales a granel
L = sobrecarga
L
r
= sobrecarga cubierta
R = carga de lluvia
S = carga de granizo
T = cargas por efectos acumulados de variacin de temperatura, flujo plstico, retraccin, y
asentamiento diferencial
W = carga de viento

1.1.5.3 COMBINACIONES DE CARGAS UTILIZANDO EL DISEO POR
RESISTENCIA
1.1.5.3.1 Alcance
Las combinaciones de carga y los factores indicados en la seccin 1.1.5.3.2, se utilizarn
nicamente en los casos en que la norma de diseo del material lo permita.

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-14
1.1.5.3.2 Combinaciones bsicas
Las estructuras, componentes y cimentaciones, debern ser diseadas de tal manera que la
resistencia de diseo iguale o exceda los efectos de las cargas incrementadas, de acuerdo a las
siguientes combinaciones:
1. 1.4 D
2. 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (L
r
o S o R)
3. 1.2 D + 1.6 (L
r
O S o R) + (L o 0.5W)
4. 1.2 D + 1.0 W + L + 0.5 (L
r
o S o R)
5. 1.2 D + 1.0 E + L + 0.2 S
6. 0.9 D + 1.0 W
7. 0.9 D + 1.0 E
Excepciones:
1. El factor de incremento de carga para L en las combinaciones 3, 4 y 5, puede ser 0.5 para
todos los casos en que Lo sea igual o menor que 4.8 kN/m en la Tabla 1.2; con excepcin
de las areas destinadas a estacionamientos y reuniones pblicas.
2. Cuando la carga H est presente, se incluir como sigue:
a) 1.6H, cuando el efecto de H contribuye a la accin de otras cargas sobre la estructura.
b) 0.9H, cuando el efecto de H contrarreste la accin de otras cargas sobre la estructura.
c) El factor de incremento de carga para H, se puede considerar igual a cero, si la accin
estructural debido a H contrarresta o neutraliza la accin debida a W o E. Cuando la
presin lateral del suelo contribuye a resistir las acciones estructurales debido a otras
fuerzas, no se deber incluir en H, pero ser incluida en la resistencia por resistencia.
3. La aplicacin de la carga S en las combinaciones 2, 4 y 5, ser considerada como carga de
granizo en cubiertas planas (pf) o en cubiertas con pendiente (ps).
4. Cuando est presente la carga F, se debe incluir con el factor de incremento para la carga
permanente, en las combinaciones 1 a 5 y en la 7.
5. Cuando sea aplicable los efectos de la carga T en las estructuras, en la combinacin con
otras cargas, se debe utilizar un factor de incremento igual o mayor a 1.0.
6. La carga smica E, ser determinada de acuerdo al captulo de diseo sismo resistente de
la norma NEC-11.
Cuando sea apropiado, se deber investigar cada estado lmite de resistencia. Adicionalmente, se
debe investigar el efecto de una o ms cargas que no actan simultneamente. Los efectos ms
desfavorables, tanto de viento como de sismo, no necesitan ser considerados simultneamente.
1.1.5.4 COMBINACIONESDE CARGAS NOMINALES PARA EL DISEO POR
EL MTODO DE ESFUERZOS DE TRABAJO
1.1.5.4.1. Combinaciones bsicas
Las cargas aplicables sern combinadas mediante las siguientes expresiones y se deber utilizar la
que produzca el efecto ms desfavorable en la estructura, cimentacin o en el elemento
estructural que est siendo considerado.
1. D
2. D +L
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-15
3. D+(L
r
o S o R)
4. D+0,75L+0,75(L
r
o S o R)
5. D+(0.6 W o 0,7E)
6. D+ 0.75L + 0.75(0.6W o 0.7E)+0.75(L
r
o S o R)
7. 0.6D+ 0.6 W
8. 0.6 D + 0.7 E
Excepciones:
1. En las combinaciones 4 y 6, la aplicacin de la carga, S ser considerada como carga de
granizo en cubiertas planas (p
f
) o carga de granizo en cubiertas con pendiente (p
s
).
Cuando est presente la carga H, se combinar como sigue:
a) 1.0 H, cuando el efecto de H contribuye a la accin de otras cargas sobre la estructura.
b) 0.6 H, cuando el efecto de H contrarreste la accin de otras cargas sobre la estructura.
c) El factor de incremento de carga para H, se puede considerar igual a cero, si la accin
estructural debido a H contrarresta o neutraliza la accin debida a W o E. Cuando la
presin lateral del suelo contribuye a resistir las acciones estructurales debido a otras
fuerzas, no se deber incluir en H, pero ser incluida en la resistencia por resistencia.
Cuando est presente la carga F, se debe incluir con el factor de incremento para la carga
permanente, en las combinaciones 1 a 6 y en la 8.
2. La carga smica E, ser determinada de acuerdo al captulo de diseo sismo resistente de
la NEC-11.
Los efectos ms desfavorables de cargas de viento como de sismo, debern ser investigados pero
no necesitan ser considerados simultneamente.
El incremento del esfuerzo admisible, no debe ser utilizado con las cargas o combinaciones de
cargas de esta especificacin, mientras no se demuestre que tal incremento quede justificado por
el desempeo estructural debido a la velocidad y duracin de la carga.

1.2 MATERIALES
1.2.1 INTRODUCCIN
Material de construccin, es cualquier producto procesado o fabricado destinado a ser
incorporado con carcter permanente en cualquier obra, sea de edificacin o de ingeniera civil.
El material de construccin, es la materia prima con la que el ingeniero, el arquitecto y/o el
constructor, plasman en realidad los proyectos de las obras pblicas y privadas que junto al
diseo y presupuesto, deben garantizar la salud, la seguridad, el bienestar y proteccin de la
sociedad, usuarios y entorno.
Es una realidad el fuerte impacto ambiental que produce la industria de la construccin en los
procesos de obtencin de materias primas, extraccin de rocas y minerales en canteras a cielo
abierto. Si bien, los recursos naturales que se emplean son casi inagotables, salvo algunas
excepciones, las fuentes accesibles se agotan aceleradamente. Ms del 50 % de los productos
que consume el ser humano son materiales de construccin! La elaboracin y fabricacin de estos
materiales, consumen ingentes cantidades de energa y contaminan el ambiente. Es una
responsabilidad social de quienes regulan el uso de estos materiales, buscar alternativas menos
agresivas o de bajo impacto ambiental y regular el uso y el consumo de los mismos en condiciones
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-16
de mayor eficiencia, evitando la subutilizacin, el desperdicio y el despilfarro. Hoy se habla de
construccin sostenible, de manera que, en general, los materiales de construccin deben
cumplir estos requisitos:
Resistencias mecnicas acordes con el uso que recibirn.
Estabilidad qumica (resistencia a agentes agresivos).
Estabilidad fsica (dimensional).
Seguridad para su manejo y utilizacin.
Proteccin de la higiene y salud de obreros y usuarios.
No conspirar contra el ambiente.
Aislamiento trmico y acstico (colaborar en el ahorro de energa).
Estabilidad y proteccin en caso de incendio (resistencia al fuego).
Comodidad de uso, esttica y economa.
Este subcaptulo de la Normativa Ecuatoriana de Construccin, contempla los requisitos,
condiciones y reglas particulares que deben cumplir los materiales destinados a ser empleados en
la construccin de obras civiles, de manera que garanticen niveles mnimos de calidad y la
tenencia de propiedades fsicas y mecnicas que hagan viable los supuestos de los estudios,
clculos y diseos de esas obras. Adems, se citan las normas, especificaciones y procedimientos
de ensayo que se deben aplicar para verificar el cumplimiento de esos requisitos. Las autoridades
competentes como fiscalizadoras y superintendentes de obra, tienen la obligacin de ordenar la
realizacin de los ensayos que determinen las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales y
verificar que estos cumplan con las especificaciones y normas correspondientes.
1.2.2 REQUISITOS Y NORMAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCIN
Los materiales de construccin, sern evaluados y verificados para que cumplan con los
requisitos, conforme con las normas NTE INEN actualizadas; de no existir stos se remitirn a los
requisitos de las normas ASTM.
Nota.- Si no existen normas INEN actualizadas, se har referencia a normas ASTM vigentes.
1.2.2.1 EL HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO Y SUS COMPONENTES
El hormign es un material compuesto que se puede fabricar en la obra o en planta estacionaria y
que tiene mltiples facetas. El propsito al fabricarlo es obtener un material que soporte las
exigencias impuestas por el diseador o calculista. En colaboracin con el acero, constituye en la
actualidad el ms importante material de construccin que, dadas sus numerosas aplicaciones y
variantes, requiere de un minucioso control y verificacin de las propiedades fsicas y mecnicas
de todos y cada uno de sus componentes; as como de la mezcla en todas sus fases: diseo,
elaboracin, transporte, colocacin, consolidacin, proteccin y curado, adems de un cuidadoso
seguimiento en el proceso de fraguado y endurecimiento.
1.2.2.1.1 Cemento Hidrulico
En el Ecuador se pueden fabricar los siguientes tipos de cementos hidrulicos:
a) cemento portland de los tipos I a V, incluyendo los subtipos IA, IIA y IIIA, que cumplan con los
requisitos contemplados en la norma NTE INEN 152 (ASTM C 150);
b) cemento compuesto tipo IP es el de mayor uso en el pas y cumplirn con los requisitos de la
norma NTE INEN 490 (ASTM C 595);
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-17
c) cementos clasificados de acuerdo a requisitos de desempeo, segn los requerimientos
establecidos en la norma NTE INEN 2380 (ASTM C 1157);
d) cementos para mampostera de acuerdo a los requerimientos establecidos en la norma NTE
INEN 1806 (ASTM C 91).
Y todos los cementos que en el futuro contemple y regule el INEN.
El cemento hidrulico se puede comercializar envasado en fundas de papel, fundas de plstico,
bolsas grandes (big bags), al granel o en la forma que acuerden comprador y vendedor en el
contrato de pedido. El cemento en fundas debe cumplir con la norma NTE INEN 1902. Para las
otras modalidades de envasado, se establecern las condiciones en el contrato de compra-venta y
la descripcin mnima que debe contener con claridad, ser: el tipo de cemento envasado, por
ejemplo Cemento Prtland Puzolnico tipo IP; la masa neta en kilogramos contenida en el
recipiente; la fecha de envasado en planta; el nombre y marca del fabricante y la norma INEN bajo
la cual se fabric el producto. Igual informacin deber consignarse en la gua de despacho que
acompaa a los carros que transportan a granel.
Los ensayos para verificar la calidad del cemento sern realizados en un laboratorio calificado.
Para ensayos de aceptacin o rechazo del producto, los ensayos los debe realizar un laboratorio
acreditado por el Organismo de Acreditacin Ecuatoriano OAE. Las normas que contienen los
procedimientos de ensayos a utilizar son:
NTE INEN 153 (ASTM C 183): Cemento hidrulico. Muestreo y ensayos.
NTE INEN 156 (ASTM C 188): Cemento hidrulico. Determinacin de la densidad.
NTE INEN 157 (ASTM C 187): Cemento hidrulico. Determinacin de la consistencia normal.
Mtodo de Vicat.
NTE INEN 158 (ASTM C 191): Cemento hidrulico. Determinacin del tiempo de fraguado. Mtodo
de Vicat.
NTE INEN 488 (ASTM C 109): Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en
cubos de 50 mm de arista.
NTE INEN 957 (ASTM C 430): m (No. 325) Determinacin de la finura mediante el tamiz de 45 m
(micrmetros) (No. 325).
Para la ejecucin de los diferentes ensayos requeridos para la evaluacin del cemento, se
utilizarn las normas indicadas en el numeral 1.3
Se prohbe el uso de los cementos para albailera o para mampostera en la fabricacin de
hormign estructural.
1.2.2.1.2 ridos
El material granular constituye el mayor volumen en la mezcla para la preparacin de un
hormign. Sus propiedades fsicas y mecnicas juegan un papel muy importante en las del
hormign. Puede provenir de la trituracin de mantos de roca natural o de cantos rodados, de la
seleccin de fragmentos naturales de roca, prismticos o redondeados; o de materiales
artificialmente fabricados. Debe estar constituido de partculas sanas, limpias, resistentes, libres
de defectos ocultos, de adherencias como limo, arcilla, grasas, aceites y libre de materia orgnica.
El material granular debe estar compuesto, como mnimo, de dos porciones de tamaos
diferentes; el rido grueso, cuyas partculas son, por lo general, ms grandes que 4.75 mm de
dimetro nominal y el rido fino, cuyo tamao de partculas est entre 75 m y 4.75 mm. Estos a
su vez, se pueden separar en dos o tres tamaos diferentes.
El tamao nominal de las partculas ms grandes del rido grueso no debe ser mayor a:
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-18
1/5 de la menor dimensin de la seccin transversal del elemento a construir,
1/3 del espesor de la losa
3/4 del espaciamiento libre entre varillas o paquetes de varillas de acero de refuerzo,
cables de pretensado o ductos embebidos.
el recubrimiento de las varillas de acero de refuerzo.
Los ridos, deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872 (ASTM C 33). ridos para
hormign. Requisitos:
Las partculas del rido grueso sern formas cbicas, evitando las formas alargadas y laminares.
Los cantos rodados sern de formas esfricas, evitando las partculas planas. El rido fino ms
adecuado es la arena natural de granos redondos, pero se puede emplear el polvo de piedra,
producto de la trituracin de las rocas, siempre que no tengan exceso de finos o partculas
alargadas y laminares.
Los ridos para hormign, al igual que el cemento, sern investigados y ensayados en un
laboratorio calificado o reconocido por el INEN. Las normas y ensayos bsicos que se deben
realizar para determinar las propiedades fsicas del material son:
NTE INEN 855 (ASTM C40): Determinacin de las impurezas orgnicas en el rido fino para
hormign.
NTE INEN 859 (ASTM C70): Determinacin de la humedad superficial en el rido fino.
NTE INEN 697 (ASTM C117): Determinacin del material fino que pasa el tamiz con aberturas de
75 m micrmetros (No. 200) mediante lavado.
NTE INEN 699 (ASTM C 123): Determinacin de partculas livianas.
NTE INEN 857 (ASTM C127): Determinacin de la densidad, densidad relativa (gravedad
especfica) y absorcin del rido grueso.
NTE INEN 856 (ASTM C128): Determinacin de la densidad, densidad relativa (gravedad
especfica) y absorcin del rido fino.
NTE INEN 696 (ASTM C136): Anlisis granulomtrico en los ridos, fino y grueso.
NTE INEN 698 (ASTM C142): Determinacin del contenido de terrones de arcilla y partculas
desmenuzables.
NTE INEN 862 (ASTM C566): Determinacin del contenido total de humedad.
NTE INEN 2 566 (ASTM C702): Reduccin de muestras a tamao de ensayo.
NTE INEN 695 (ASTM D75): ridos. Muestreo.
Las propiedades mecnicas del rido, se deben determinar mediante los siguientes ensayos y
normas:
NTE INEN 863 (ASTM C88): Determinacin de la solidez de los ridos mediante el uso de sulfato
de sodio o de sulfato de magnesio. En el Ecuador, la presencia de sulfatos est generalizada en
todas sus regiones, en consecuencia, la realizacin de este ensayo, ser obligatoria.
NTE INEN 860 (ASTM C131): Determinacin del valor de la degradacin del rido grueso con
partculas menores a 37.5 mm mediante el uso de la mquina de los ngeles.Para un hormign de
densidad normal, el valor de la degradacin del rido grueso segn este ensayo, no debe superar
el 50 %. Si el material es una combinacin de ridos de diferente origen, todos y cada uno de
ellos, debe cumplir con esta exigencia.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-19
NTE INEN 867 (ASTM C 227): Determinacin de la reactividad alcalina potencial rido cemento
(mtodo de la barra de mortero). Es frecuente en nuestro pas, que las roces utilizadas para la
obtencin del rido, es geolgicamente joven, por lo que sus minerales son potencialmente
reactivos con los lcalis del cemento de fuentes externas, producindose expansiones y fisuras
muy peligrosas. Entonces, si el hormign est expuesto a condiciones de humedecimiento,
exposicin prolongada en ambiente hmedo o en contacto con suelos saturados, con este ensayo
se debe verificar las expansiones que la reaccin lcali agregado puede producir y verificar con
la NTE INEN 872 (ASTMC33), si son o no aceptables.
1.2.2.1.3 Agua
El agua desempea uno de los papeles vitales en el hormign. Es el componente que se combina
qumicamente con el cemento para producir la pasta que aglutina las partculas del rido, las
mantiene unidas y colabora en gran medida con la resistencia y todas las propiedades mecnicas
del hormign.
El agua empleada en la mezcla debe estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser nocivas al hormign o al
acero de refuerzo.
El agua potable y casi cualquier agua natural que se pueda beber y que no tenga sabor u olor
marcado, se pueden utilizar en la elaboracin del hormign
El agua empleada en el mezclado de hormign, debe cumplir con las disposiciones de la norma
ASTM C 1602.
No sern utilizadas en la preparacin de un hormign, aguas servidas, aguas de desechos
industriales, aguas blandas o de deshielo de montaas, aguas con elevadas concentraciones de
slidos disueltos o en suspensin. No es conveniente emplear agua salada o de mar.
Las sales u otras sustancias nocivas que provengan de los ridos o de los aditivos, sern
contabilizadas en la cantidad que pueda contener el agua de mezclado. Las impurezas excesivas
en el agua de mezclado, pueden afectar no solo el tiempo de fraguado, la resistencia del
hormign y la estabilidad volumtrica (variacin dimensional), sino que pueden provocar
corrosin del acero de refuerzo y eflorescencias.
El agua utilizada para la mezcla, incluyendo el agua libre de los ridos, en la preparacin de
hormigones para elementos pretensados o que contengan piezas de aluminio dentro de su masa,
no debe contener cantidades perjudiciales de iones de cloruros.
El agua utilizada para el curado del hormign, ser limpia y libre de cantidades perjudiciales de
cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que son nocivas para el hormign
durante el fraguado o despus del mismo.
1.2.2.1.4 Aditivos
Los Aditivos reductores de agua y aquellos que modifican el tiempo de fraguado deben cumplir
con la norma ASTM C494M Especificacin para aditivos qumicos utilizados en la elaboracin de
hormign.
Los aditivos plastificantes y plastificantes-retardadores de fraguado utilizados para elaborar
hormign fluido, deben cumplir con la norma ASTM C 1017/C1017M Especificacin para aditivos
qumicos utilizados en la elaboracin de hormign fluido.
Los aditivos para incorporar de aire, deben cumplir con la norma ASTM C 260 Especificacin
para aditivos para incorporar de aire utilizados en la elaboracin de hormign.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-20
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que provengan de impurezas de los
componentes del aditivo, no se utilizar en hormigones de elementos pretensados, que
contengan piezas de aluminio en su masa o elaborados en formaletas de acero galvanizado.
1.2.2.2 ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los
cuales se puede utilizar acero liso. Adems se pueden utilizar, cuando este reglamento as lo
permita: conectores para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o en tubos, o
elementos tubulares de acero. No entiendo si se son fibras de acero utilizadas en la elaboracin
del hormign.
1.2.2.2.1 Soldadura para barras de acero de refuerzo.
La soldadura para barras de acero de refuerzo, sern realizadas de acuerdo con AWS D 1.4. La
ubicacin y tipo de los empalmes soldados y otras soldaduras requeridas en las barras de
refuerzo, sern indicadas en los planos de diseo o en las especificaciones del proyecto. Las
normas INEN para barras de refuerzo, excepto INEN 2167:2003, sern complementadas con un
informe de las propiedades del material de acuerdo con los requisitos de AWS D 1.4.
1.2.2.3 REFUERZO CORRUGADO
Las barras de refuerzo corrugado Cumplirn con los requisitos de las siguientes normas, a
excepcin de lo indicado en el numeral 1.2.2.3.2:
a) acero al carbn: INEN 102:2003.
b) acero de baja aleacin: INEN 2167:2003.
c) acero inoxidable: ASTM A 995 M
d) acero de rieles y ejes: ASTM A 996 M. Las barras de acero provenientes de rieles sern del tipo
R.
1.2.2.3.1 Las barras de acero corrugadas cumplirn los requisitos de las normas INEN enumeradas
en el numeral 1.2.2.3. Para barras con f
y
mayor que 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el
esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de 0.0035.
1.2.2.3.2 Se permite usar barras de refuerzo, que cubren las normas ASTM A 1035, para refuerzo
transversal (estribos, zunchos o espirales) en estructuras sismo resistente o estructuras sometidas
a flexin y cargas axiales.
1.2.2.3.3 Las parrillas formadas con barras de refuerzo para hormign, cumplirn con los
requisitos establecidos en las normas INEN 102 o INEN 2167 y ASTM A 184 M.
1.2.2.3.4 El alambre corrugado para refuerzo del hormign, cumplir con la norma ASTM A 496 M.
El alambre ser mayor o igual que el tamao MD 25 y menor o igual que el tamao MD 200
(25MD200); excepto lo permitido en el numeral 1.2.2.3.6. Para alambres con f
y
mayor a 420
MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de
0.0035.
1.2.2.3.5 El alambre liso soldado utilizado para refuerzo, cumplir con la norma ASTM A 185 M.
Para alambres con f
y
mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria de 0.0035. Las intersecciones soldadas no estarn
espaciadas ms de 300 mm en el sentido del esfuerzo calculado, excepto para refuerzo de
alambre soldado utilizado como estribos en el hormign estructural.
1.2.2.3.6 El refuerzo de alambre corrugado soldado, cumplir con la norma ASTM A 497. Para
alambres con f
y
mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo correspondiente a
una deformacin unitaria de 0.0035. Las intersecciones soldadas no deben estar espaciadas a ms
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-21
de 400 mm en el sentido del esfuerzo calculado; excepto para alambres de refuerzo soldados
utilizados como estribos en hormign estructural. Es permitido el uso de alambre corrugado
soldado con dimetro mayor a MD 200, mientras cumpla con la norma ASTM A 497 M; para el
clculo de longitud de desarrollo y traslapes se asumir como alambre liso soldado.
1.2.2.3.7 Las barras de refuerzo recubiertas mediante galvanizado, cumplirn con los requisitos de
la norma ASTM A 767 M y las recubiertas con material epxico, cumplirn con los requisitos de la
norma ASTM A 775 o ASTM A 934 M. Las barras que se vayan a galvanizar o a recubrir con
epxico, cumplirn con una de las normas citadas en el numeral 1.2.2.3.
1.2.2.3.8 Los refuerzos de alambres recubiertos con epxico, cumplirn con ASTM A 884 M y con
el numeral 1.2.2.3.2. Los alambres soldados recubiertos con epxico, cumplirn con ASTM A 884
M y con los numerales 1.2.2.3.3 o 1.2.2.3.4.
1.2.3.3.9 Los refuerzos de acero inoxidable para hormign de alambre corrugado, de alambre liso
y corrugado soldado, cumplirn con ASTM A 1022 M. El Tamao del alambre corrugado no ser
menor que el MD 25 ni mayor que el MD 200 y la resistencia a la fluencia del alambre con f
y

mayor a 420 MPa, ser al esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.0035. El
alambre corrugado soldado mayor que el tamao MD 200, ser permitido cuando cumpla con los
requisitos de la norma ASTM A 1022 M, y para los clculos de longitud de desarrollo y traslapes,
se asumir como alambre liso. Las intersecciones soldadas en la direccin del esfuerzo calculado,
no estarn espaciadas en ms de 300 mm para el alambre liso soldado, o de 400 mm para el
alambre corrugado soldado; excepto para el refuerzo de alambre soldado utilizados como estribos
en el hormign estructural.
1.2.2.4 REFUERZO LISO
1.2.2.4.1 Los refuerzos de barras lisas usadas en espirales, cumplirn lo indicado en 2 a) o 2 b).
1.2.2.4.2 Los alambres lisos para refuerzo en espiral cumplirn con la norma ASTM A 82 M. Para
alambres con f
y
superior a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo correspondiente a
una deformacin unitaria del 0.0035.
1.2.2.5 CONECTORES PARA RESISTIR FUERZAS DE CORTE
1.2.2.5.1 El suministro y montaje de conectores, cumplir con los requisitos de la norma ASTM A
1044M.
1.2.2.6 ACERO PARA PRETENSADO
1.2.2.6.1 El acero pretensado, cumplir con una de las normas siguientes normas:
a) alambre: ASTM A 421 M
b) alambre de baja relajacin: ASTM A 421 M
c) torn: ASTM A 416 M
d) barras de alta resistencia: ASTM A 722 M
Se permitir el uso de alambres, torones y barras que cumplan con los requerimientos mnimos
indicados en las normas ASTM A 421 M, A 416 M, o A 722 M, y se demuestre que tienen
propiedades que satisfacen o superan a las indicadas en las normas mencionadas.
1.2.2.7 PERFILES Y TUBOS DE ACERO ESTRUCTURAL
1.2.2.7.1 Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en
elementos compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresin, debern satisfacer los
requisitos indicados en las siguientes normas:
a) acero al carbn: ASTM A 36 M,
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-22
b) acero de alta resistencia de baja aleacin: ASTM A 242 M,
c) acero de alta resistencia de baja aleacin al Colombio-Vanadio: ASTM A 572 M,
d) acero de alta resistencia de baja aleacin de 345 MPa: ASTM A 588 M,
e) perfiles estructurales: ASTM A 992 M
1.2.2.7.2 Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en
elementos compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresin, debern satisfacer los
requisitos indicados en las siguientes normas:
a) acero negro, por inmersin en caliente recubiertos de zinc, grado B de ASTM A 53 M,
b) formados en fro, soldados, sin costura: ASTM A 500 M,
c) formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
1.2.2.7.3 El acero formado por fibras dispersas usado para elaborar hormign, ser corrugado y
cumplir con los requisitos de la norma ASTM 820 M. Las fibras de acero, tendrn una relacin
entre la longitud y el dimetro no menor que 50 y no mayor a 100.
1.2.2.7.4 Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A
970 M; las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no sern mayores
de dos veces el dimetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
1.2.3 MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCIN DE
MAMPOSTERA ESTRUCTURAL
Los materiales utilizados para la construccin de mampostera estructural, cumplirn los
requisitos de calidad que se especifican en esta norma, mediante ensayos realizados sobre
muestras representativas.
1.2.3.1 CEMENTO Y CAL
El cemento utilizado estar en condiciones apropiadas para su uso y ser del tipo y clase al
indicado en las dosificaciones para la elaboracin del concreto y morteros. Se deben satisfacer los
requisitos indicados en las siguientes normas:
Cemento Portland: ASTM C150 Y C595
Cal Viva: ASTM C5
Cal Hidratada: ASTM C270
1.2.3.2 ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo debe satisfacer los requisitos indicados en numerales anteriores. Durante el
almacenamiento y colocacin, estar protegido de la corrosin y previo a la fundicin de un
elemento estructural, estar libre de grasas, aceites, polvo o cualquier material que deteriore la
adherencia entre este y el hormign.
1.2.3.3 MORTERO DE PEGA
Los morteros de pega, deben cumplir con la norma ASTM C270. Estos morteros deben tener
buena plasticidad, consistencia y ser capaces de retener el agua mnima para la hidratacin del
cemento y adems, garantizar su adherencia con las unidades de mampostera para desarrollar su
accin cementante.
1.2.3.4 DOSIFICACIN DEL MORTERO DE PEGA
Para la dosificacin de los componentes de los morteros de pega, se realizarn previamente
ensayos de laboratorio o se utilizarn las experiencias en obras similares. Sern clasificados segn
con la dosificacin mnima de sus componentes y con la resistencia a la compresin. Esta
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-23
clasificacin se muestra en la Tabla 1.4.

Tabla 1.4. Tipos de Mortero, Dosificacin y Resistencia Mnima a Compresin a los 28 das
Tipo de Resistencia Mnima Composicin en partes por volumen
Mortero a Compresin 28 das
(MPa) Cemento Cal Arena
M20 20 1 - 2.5
M15 15 1 - 3
1 0.5 4
M10 10 1 - 4
1 0.5 5
M5 5 1 - 6
1 1 7
M2,5 2.5 1 - 7
1 2 9

1.2.3.5 USO DE LA CAL
La cal utilizada en la preparacin del mortero de pega, ser cal hidratada y se verificar que sta
no sea perjudicial a ninguna de las propiedades especificadas.
1.2.3.6 AGREGADOS
Los agregados para el mortero de pega, deben cumplir con la norma ASTM 144 y estar libres de
materiales contaminantes que puedan deteriorar las propiedades del mortero.
1.2.3.7 AGUA
El agua utilizada para el mortero de pega debe estar limpia y libre de elementos perjudiciales
tales como aceites, cidos, alcoholes, sales, materias orgnicas u otras substancias que puedan
ser dainas para el mortero o el refuerzo embebido.
1.2.3.8 MORTERO DE RELLENO
Los morteros de relleno deben cumplir con la norma ASTM C476. Estos morteros, tendrn buena
consistencia y fluidez suficiente para penetrar en las celdas de inyeccin sin segregacin.
1.2.3.9 DOSIFICACIN DEL MORTERO DE RELLENO
La dosificacin de los componentes del mortero de relleno, se basar en ensayos previos de
laboratorio o en experiencias de obras similares. Se clasifican de acuerdo con la dosificacin
mnima de sus componentes y con la resistencia a la compresin. Esta clasificacin se muestra en
la Tabla 1.5.
Tabla 1.5. Clasificacin y dosificacin por volumen de mortero de relleno
TIPO CEMENTO AGREGADOS/CEMENTO
DE FINO GRUESO (tamao < 10 mm)
MORTERO PORTLAND MIN MAX MIN MAX
FINO 1 2.25 3.5 - -
GRUESO 1 2.25 3 1 2
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-24

1.2.3.10 VALOR MXIMO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN (f
cr
)
La resistencia a la compresin del mortero de relleno, medida a los 28 das, tendr un valor
mximo de 1.5 veces f
m
y un valor mnimo de 1.2 veces f
m
; en ningn caso la resistencia a la
compresin a los 28 das ser inferior a 10 MPa.
1.2.3.11 CAL
La cal utilizada en la preparacin del mortero de relleno, cumplir con la norma ASTM C207 con
una dosificacin mxima del 10% del volumen del cemento.
1.2.3.12 AGREGADOS
Los agregados para el mortero de relleno, cumplirn con la norma ASTM C404 y estarn libres de
materiales contaminantes que puedan deteriorar las propiedades del mortero.
El tamao mximo del rido, no ser mayor de 10 mm cuando el hormign rellene huecos de
dimensin no menor que 50 mm o cuando el recubrimiento de las armaduras est entre 15 mm y
25 mm. No ser mayor de 20 mm cuando el hormign rellene huecos de dimensin no menor a
100 mm o cuando el recubrimiento de la armadura no sea menor de 25 mm.
1.2.3.13 AGUA Y ADITIVOS
El agua utilizada para la preparacin del mortero de relleno, ser limpia y libre de elementos
perjudiciales, tales como aceites, cidos, alcoholes, sales, materias orgnicas u otras sustancias
que sean dainas para el mortero o el acero de refuerzo embebido.
1.2.3.14 PIEZAS DE MAMPOSTERA
1.2.2.14.1 Tipos de piezas
Se establece la siguiente clasificacin:
- Piezas de arcilla
- Piezas silicio - calcreas
- Piezas de hormign
1.2.3.14.2 Propiedades mecnicas de la mampostera
La mampostera posee propiedades mecnicas intrnsecas, entre las que se citan las siguientes:
- Resistencia a Compresin f
m

- Resistencia a Corte f
v

- Resistencia a flexin f
x

- Relacin tensin deformacin (-)
La resistencia a traccin de la mampostera, no es utilizada en los clculos.
1.2.3.14.3 Resistencia a compresin de la mampostera
La resistencia a compresin de la mampostera, se puede determinar de dos maneras:
Experimental
Terica
Para la experimental, ser realizada mediante ensayos sobre probetas de mampostera indicadas
en esta norma; y para la terica, se estimar de las resistencias a la compresin de las piezas de
mampostera y mortero.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-25
1.2.3.14.4 Determinacin experimental de f
m

La resistencia especificada a la compresin de la mampostera, f
m,
ser determinada
experimentalmente, realizando ensayos sobre muretes de acuerdo a lo indicado en los Anexos de
esta Norma.
1.2.3.14.5 Determinacin terica de la resistencia a compresin de la mampostera
La resistencia terica a compresin de la mampostera, se puede determinar en funcin de las
resistencias a compresin de sus componentes, con la siguiente ecuacin:

25 . 0 65 . 0
' ' '
cp u m
f f K f = (1-5)

con f
cp
no mayor de 20 MPa, ni de2f
u
;
donde:
K = es una constante que puede tiene los siguientes valores:
0.60 Para piezas de hormign
0.55 Para piezas de arcilla
f
u
, = resistencia normalizada a compresin de las piezas de fbrica en la direccin del
esfuerzo, en MPa.
f
cp
, = resistencia a compresin especificada del mortero de pega, en MPa.
El valor de f
m,
tambin se puede determinar empleando la siguiente ecuacin:

cu cp
p
cu m
f f
h
k
f
h
h
R ' 8 . 0 '
3 75
50
'
3 75
2

+
+

+
=
(1-6)

f
m
= 0.75R
m
(1-7)

Cuando la mampostera tiene celdas con mortero de inyeccin, la resistencia a compresin de la
mampostera, f
m
, ser determinada con la siguiente ecuacin:

[ ]
m cr m m
R f i iR f 94 . 0 ' ) 1 ( 9 . 0 75 . 0 ' + =
(1-8)
donde:
f
m
= Resistencia nominal a la compresin de la mampostera, en MPa.
f
u
= Resistencia especificada a la compresin de la unidad de mampostera medida
sobre el rea neta, en MPa.
f
cp
= Resistencia especificada a la compresin del mortero de pega, en MPa.
h = Altura de la unidad de la Mampostera, en mm.
k
p
= factor de correccin por absorcin de la unidad, adimensional:
k
p
= 1.4 para unidades de concreto
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-26
k
p
= 0.8 para unidades de arcilla
R
m
= Parmetro definido en la ecuacin (1-6)
i = ndice de macizo, adimensional
1.2.3.14.6 Resistencia a corte de la mampostera
La resistencia a corte de la mampostera, f
vm
, se determinar mediante ensayos sobre probetas de
mampostera mediante una relacin deducida de ensayos entre f
vmo
, y el esfuerzo de
compresin
d
aplicado.
La resistencia a corte puro de una mampostera, f
vmo
, se determinar mediante ensayos indicados
en estas normas, o de los valores indicados en la Tabla 1.6.

Tabla 1.6.Resistencia a corte puro,f
vmo

f'u
TIPO fvmo Valor Lmite
DE fvm
MORTERO (MPa) (MPa)
f'u<15 MPa
M2,5; M5 0.1
0.75
M10; M15; M20 0.2
f'u>15 MPa
M2,5; M5 0.15
1.5
M10; M15; M20 0.3

La resistencia a corte de la mampostera, f
vm,
ser el menor de los valores:
f
vm
= f
vmo
+ 0.4
d
(1-9)
f
vm
= 0.065 f
b
f
vmo

f
vm
= el valor lmite de la Tabla 1.6
donde:
f
vmo
= resistencia a corte puro con esfuerzo de compresin nula, segn normas.

d
= esfuerzo de clculo a compresin perpendicular a la tabla en el nivel considerado.
f
u
= resistencia normalizada a compresin de las piezas de mampostera, basada en la
seccin neta, en MPa.
En zonas ssmicas, se puede admitir que la resistencia residual a corte es el valor de f
vm
, dado por
la ecuacin anterior y con los lmites para dichas ecuaciones multiplicadas por 0.7.
1.2.3.14.7 Resistencia a flexin de la mampostera de terminada en las fbricas
La resistencia a flexin de una mampostera, se determinar mediante ensayos de probetas de
muros.
Se evaluarn dos tipos diferentes de resistencias a flexin. La resistencia a flexin, f
xm1
, cuyo
plano de rotura es paralelo a las juntas y la resistencia a flexin,f
xm2
, cuyo plano de rotura es
perpendicular a las juntas.
La resistencia a flexin de la mampostera, f
xm1
, se emplear slo para el clculo de muros con
acciones variables normales a su superficie (viento, sismo y otros). El valor de f
xm1
ser igual a cero,
cuando la rotura del muro originar colapso o prdida total de la estabilidad de la estructura, en
el proyecto sometido a cargas de viento o ssmicas.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-27
La resistencia a flexin de la mampostera se puede expresar con la letra F, seguida por las
resistencias a flexin en MPa, F f
xm1
/f
xm2
(por ejemplo: F 0.35/1.00).
1.2.3.14.8 Propiedades de deformacin de la mampostera
DIAGRAMA TENSIN-DEFORMACIN
El diagrama tensin-deformacin de la mampostera tiene la forma general de la Figura 1.1.

Figura 1.1. Diagrama general de tensin-deformacin de la mampostera.

MDULO DE ELASTICIDAD
El mdulo de elasticidad secante instantneo de una mampostera, E, se determinar mediante
ensayos segn la norma respectiva con la carga de servicio; sta se puede considerar como un
tercio de la carga mxima.
Si no se tiene un valor determinado experimentalmente, se pueden utilizar los siguientes valores:
MAMPOSTERA EN CONCRETO: E
m
= 750 f
m
14,000 MPa (1-10)
MAMPOSTERA EN ARCILLA: E
m
= 500 f
m
10,000 MPa (1-11)
MORTERO DE RELLENO: E
r
= 4,000
cr
f '
20,000 MPa (1-12)

MDULO DE ELASTICIDAD TRANSVERSAL O DE CORTE
Si no se disponen de valores de G ms precisos, se pueden utilizar los siguientes valores:
MAMPOSTERA: G
m
= 0.4 E
m
(1-13)
MORTERO DE RELLENO: G
r
= 0.5 E
r
(1-14)
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-28
1.2.4 REQUISITOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGN
1.2.4.1 GENERALIDADES
Una de las cualidades ms importantes que tiene el hormign de cemento hidrulico, es su larga
vida til, y para que esto se cumpla, es necesario tener presente una serie de precauciones y
cuidados con el propsito de asegurar la suficiente calidad del material para que responda a las
exigencias de la obra, en cuanto a: resistencias mecnicas, agentes agresivos e intemperie.
Usualmente, la propiedad mecnica ms fcilmente mensurable del hormign es su resistencia a
la compresin, obtenida del ensayo de probetas cilndricas; siendo ste un parmetro de
referencia para determinar otras propiedades mecnicas, debido a la vinculacin directa con la
mayora de ellas. Otro aspecto que se puede controlar durante el proceso de fabricacin, es la
relacin agua cemento (a/c) que determina la resistencia del material y la proteccin a los
agentes agresivos. Controlando estas variables es posible garantizar un hormign de duracin
satisfactoria.
1.2.4.1.1 El hormign debe cumplir con la condicin ms exigente de las enumeradas a
continuacin:
(a) El hormign estructural, la resistencia a la compresin no ser interior a fc = 21 MPa;
(b) Cumplir con los requisitos de este captulo para condiciones de exposicin ambiental; y
(c) satisfacer los requisitos de resistencia estructural.
Los parmetros ms exigentes se deben utilizar para determinarla dosificacin de la mezcla. La
dosificacin se puede basar en la experiencia en obras similares, en mezclas de prueba o en
ambas. La evaluacin y aceptacin del hormign ser segn lo indicado en la parte pertinente de
las normas NTE INEN 1 855-1 (ASTM C 94) y NTE INEN 1 855-2. Las mezclas de hormign se deben
dosificar para cumplir con la relacin mxima de agua-cemento (a/c) y otros requisitos segn la
clase de exposicin asignada al elemento estructural. El o los materiales cementantes
especificados en 1.2.2.1.1 y las combinaciones de estos materiales que se utilicen en la obra,
sern incluidos en los clculos de la relacin a/c de la mezcla de hormign.
1.2.4.1.2 Los lmites mximos de la relacin a/c de ste captulo, no se aplicaran a hormigones de
masa liviana.
1.2.4.2 CATEGORAS Y CLASES DE EXPOSICIN
El profesional facultado para disear la mezcla de los elementos de hormign, de acuerdo a las
condiciones del medio donde se construir el proyecto estructural, asignar la categora y clase de
exposicin indicadas en la Tabla 1.7.
1.2.4.3 REQUISITOS PARA MEZCLAS DE HORMIGN
Basadas en las clases de exposicin asignadas en la Tabla 1.8, las mezclas de hormign deben
cumplir con los requisitos ms severos de restriccin indicados en la Tabla 1.8.

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-29
Tabla 1.7. Categoras y clases de exposicin
Categoras Severidad Clase Condicin
F
Congelacin y
deshielo
No existe F0
Hormign no expuesto a ciclos de
congelacin y deshielo.
Moderada F1
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin, deshielo y exposicin
ocasional a la humedad.
Severa F2
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin, deshielo y en contacto
continuo con la humedad.
Muy severa F3
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin, deshielo y que esten
contacto continuo con la humedad y
expuesto a productos qumicos para
descongelar.
S
Sulfato


Sulfatos solubles
en agua (SO4) en el
suelo, % en masa
Sulfato (SO
4
)
disuelto en agua,
ppm
No aplicable S0 SO
4
<0.1 SO
4
<150
Moderada S1 0.1SO
4
<0.2
150SO
4
<1500
agua marina
Severa S2 0.2SO
4
2.0 1,500SO
4
10,000
Muy severa S3 SO
4
>2.0 SO
4
>10,000
P
Requiere baja
permeabilidad
No aplicable P0
En contacto con el agua donde no se
requiere baja permeabilidad
Requerida P1
En contacto con el agua donde se
requiere baja permeabilidad
C
Proteccin del
refuerzo contra
la corrosin
No aplicable C0
Hormign seco o protegido contra la
humedad
Moderada C1
Hormign expuesto a la humedad, pero
no a una fuente externa de cloruros
Severa C2
Hormign expuesto a la humedad y a una
fuente externa de cloruros provenientes
de productos qumicos para descongelar:
sal, agua salobre, agua de mar o
salpicaduras del mismo origen




Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-30
Tabla 1.8. Requisitos para el hormign segn la clase de exposicin
Clase de
exposicin
Relacin
a/c mx.
fc mn.
MPa
Requisitos mnimos adicionales
Contenido de
aire




Lmites en los
cementantes
F0 N/A 17 N/A N/A
F1 0.45 31 Tabla 1.9 N/A
F2 0.45 31 Tabla 1.9 N/A
F3 0.45 31 Tabla 1.9 Tabla 1.10
Tipos de cemento* Aditivo
cloruro de
calcio
NTE INEN 152
(ASTM C 150)
NTE INEN 490
(ASTM C 595)
NTE INEN 2380
(ASTM C 1157)
S0 N/A 17
Sin restriccin
en el tipo
Sin restriccin
en el tipo
Sin restriccin
en el tipo
Sin
restriccin
S1 0.5 28 II
IP (MS),
IS (<70)
(MS)
MS
Sin
restriccin
S2 0.45 31 V
IP (HS),
IS (<70)
(HS)
HS
No se
permite
S3 0.45 31
V +
puzolanas
o escorias

IP (HS) y
puzolanas o
escorias

o IS
(<70) (HS) y
puzolanas o
escorias

HS y
puzolanas o
escorias

No se
Permite
P0 N/A 17 Ninguna
P1 0.50 28 Ninguna
Contenido mximo de iones de
cloruro (CI
!
) soluble en agua en
el hormign, porcentaje por
peso de cemento!!
Requisitos relacionados
Hormign
reforzado
Hormign
preesforzado

C0 N/A 17 1.00 0.06
Ninguno
C1 N/A 17 0.30 0.06
C2 0.40 35 0.15 0.06 7.7.6, 18.16
#

* Se puede permitir combinaciones alternativas de materiales cementantes diferentes a los mencionados en esta tabla,
siempre que sean ensayados para comprobar la resistencia a los sulfatos y cumplan con los criterios 1.2.3.5.
Para exposicin al agua marina, se permiten otros tipos de cemento Prtland con contenidos de hasta 10 por ciento de
aluminato triclcico (C
3
A), si la relacin a/c no excede de 0.40.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-31
Se permiten otros tipos de cemento como el tipo III o tipo I en exposiciones clase S1 o S2, si el contenido de C3A es
menor al 8% y 5%, respectivamente.
La cantidad de puzolana o escoria que se debe usar de una fuente especfica cuando se use en hormigones que contienen
cemento tipo V, no ser inferior a la cantidad que haya sido determinada por experiencia para mejorar la resistencia a
sulfatos. De manera alternativa, la cantidad de puzolana o escoria que se debe usar de una fuente especfica, no ser
menor a la cantidad ensayada segn la norma NTE INEN 2 503 (ASTM C 1012) y cumplir con los requisitos de 1.2.3.5.
!! El contenido de iones cloruro solubles en agua provenientes de los ingredientes, incluyendo: agua, agregados, materiales
cementantes y aditivos de las mezclas de hormign, sern determinados segn los requisitos de la norma ASTM C 1218 M,
a edades que van desde 28 a 42 das.
# Se deben cumplir los requisitos de 1.2.2.5; vase proteccin contra la corrosin de tendones pretensados no adheridos.
Para hormign liviano; vase 1.2.3.1.2.


1.2.4.4 REQUISITOS ADICIONALES PARA EXPOSICIN A CONGELACIN Y
DESHIELO
El hormign de masa normal y liviano, expuesto a clases de exposicin F1, F2, o F3, debern tener
aire incorporado, segn lo indicado en la Tabla 1.9. La tolerancia en el contenido de aire
incorporado, ser de 1.5%. Para un fc mayor de 35 MPa, se puede reducir en 1% el aire
incorporado indicado en la Tabla 1.9.
La cantidad en el hormign de puzolanas, incluida la ceniza volante, humo de slice y escoria para
exposicin clase F3, no exceder los lmites establecidos en la Tabla 1.10.
1.2.4.5 MATERIALES CEMENTANTES ALTERNATIVOS PARA EXPOSICIN A
SULFATOS
Se permite usar combinaciones alternativas para los materiales cementantes cuando se lleven a
cabo ensayos de resistencia a los sulfatos y se cumplan los criterios de la Tabla 1.11.

Tabla 1.9. Contenido total de aire para hormign expuesto a ciclos de congelacin y deshielo
Tamao nominal mximo del agregado
*(mm)
Contenido de aire en porcentaje
Exposicin
Clase F1
Exposicin
Clases F2 y F3
9.5 6.0 7.5
12.5 5.5 7.0
19.0 5.0 6.0
25.0 4.5 6.0
37.5 4.5 5.5
50.0 + 4.0 5.0
75.0 + 3.5 4.5
*Para las tolerancias de tamao, verlas especificaciones NTE INEN 872 (ASTM C 33).
+ Los contenidos de aire se aplican a la mezcla total. Sin embargo, al ensayar estos hormigones, se retirarn las
partculas de agregado mayores de 40 mm mediante tamizado, el contenido de aire ser determinado en la
fraccin tamizada; la tolerancia en el contenido de aire incorporado se aplica a este valor. Ver norma ASTM C
231.

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-32
Tabla 1.10. Requisitos para hormign sometido a clase de exposicin F3
Materiales cementantes
Porcentaje mximo sobre el total
de materiales cementantes en
masa *
Cenizas volantes u otras puzolanas artificiales que cumplan
ASTM C 618.
25
Escoria que cumpla con ASTM C 989. 50
Humo de slice que cumpla ASTM C 1240. 20
Total de cenizas volantes u otras puzolanas artificiales,
escoria y humo de slice.
50
Total de cenizas volantes u otras puzolanas artificiales,
escoria y humo de slice.
35
* El total de materiales cementantes que se incluyen en los tipos de cementos, cumplirn con lo dispuesto en
NTE INEN 152 (ASTM C 150).
Los porcentajes mximos anteriores incluyen:
(a) Cenizas volantes u otras puzolanas presentes en cementos compuestos tipo IP, segn la norma NTE INEN
490 (ASTM C 595) o la norma NTE INEN 2 380 (ASTM C 1157).
(b) Escoria usada en la fabricacin de cementos compuestos tipo IS, segn la norma NTE INEN 490 (ASTM C
595) o la norma NTE INEN 2 380 (ASTM C 1157).
(c) Humo de slice presente en cementos compuestos, segn la norma ASTM C 1240.
Las cenizas volantes u otras puzolanas y el humo de slice, no deben constituir ms del 25% y 10%,
respectivamente, de la masa total de materiales cementantes.


Tabla1.11. Requisitos para establecer la conveniencia de las combinaciones de materiales cementantes
expuestos a sulfatos solubles en agua
Clase de
exposicin
Expansin mxima durante el ensayo aplicando la
norma NTE INEN 2 503 (ASTM C 1012)
A 6 meses A 12meses A 18 meses
S1 0.10%
S2 0.05% 0.10%
S3 0.10%
* El lmite de expansin a los 12 meses es aplicable cuando el lmite a los 6
meses ha sido superado.

1.2.5 MDULO DE ELASTICIDAD DEL HORMIGN (Ec)
1.2.5.1. El mdulo de elasticidad para el concreto, Ec (GPa), se puede calcular como la raz cbica
del mdulo de elasticidad del agregado Ea (GPa), por la raz cuadrada de la resistencia a la
compresin del hormign fc (MPa) y por el factor 1.15, as:

1.15

(1-15)

Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-33
La ecuacin (1-15) provee una mejor estimacin de Ec para los materiales del Ecuador y ser
usada para la estimacin de deflexiones ante cargas estticas y a niveles de servicio de elementos
a flexin de hormign armado o pretensado.

Tabla 1.12. Mdulos de elasticidad de agregados, Ea
Tipo Procedencia Ea (GPa)
Caliza (Fmc. San Eduardo) Guayaquil Guayas 67.9
Chert (Fmc. Guayaquil) Guayaquil Guayas 15.8
Diabasa (Fmc. Pin) Chivera Guayas 89.3
Tonalita Pascuales Guayas 74.9
Basalto (Fmc. Pin) Picoaz Manab 52.5
Basalto Pifo Pichincha 27.2
gnea (Andesitas, basaltos, Granodioritas) Ro Jubones El Oro 110.5
Volcnica La Pennsula Tungurahua 17.5

En la Tabla 1.12, se presentan valores tpicos del mdulo de elasticidad de los agregados Ea, que
se encuentran en el Ecuador.
1.2.5.2 En los modelos elsticos de estructuras que se disean para acciones ssmicas, de acuerdo
a los mtodos del Captulo 2 de la norma NEC-11, el mdulo de elasticidad del hormign Ec(Gpa),
ser calculado con la ecuacin (1-16) para hormigones de densidad normal:
4.7 (1-16)


1.3 VIDRIO
Es una sustancia lquida enfriada, fundida, amorfa, dura, frgil, que es compuesto qumico de
silicatos slidos y de cal que corresponde a la frmula SiO2. (Na20) m (CaO) n. El silicato SiO2, que
constituye el elemento cido, proviene de la arena de slice, limpia y seca.
Los xidos bsicos provienen:
- Para el Na2 O; del carbono o del sulfato de sodio
- Para el CaO y MgO; de la caliza natural (carbonato de calcio) y de la dolomita.
1.3.1 PROPIEDADES GENERALES PARA DISEO
La densidad del vidrio es de 2,500 Kg/m
3
y depeso especfico de 24500 N/m
3
, lo cual representa
una masa de 2.5 Kg/m
2
por cada milmetro de espesor en el vidrio plano.
El Mdulo de Young tiene un valor de 72,000 MPa y el coeficiente de Poisson vara entre 0.22 y
0.23.
1.3.1.1 RESISTENCIA MECNICA
El vidrio siempre se rompe por tensiones de traccin en su superficie.
a) Resistencia a la traccin
Vara segn la duracin de la carga y oscila entre 30 y 70 MPa. Para cargas permanentes, la
resistencia a la traccin del vidrio disminuye en un 40%. A mayor temperatura menor resistencia a
la traccin y depende del estado de los bordes del vidrio; as, el borde pulido brillante es el ms
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-34
resistente, le sigue el borde arenado y por ltimo el borde con un corte neto realizado con una
rueda de carburo de tungsteno.
b) Resistencia a la compresin
El valor de la resistencia a la compresin del vidrio es de 1000 MPa, que es aproximadamente el
peso necesario para romper un cubo de vidrio de10mm de lado.
c) Mdulo de rotura
Para vidrios recocidos el mdulo de rotura vara entre 35 y 55MPa; y para vidrios templados,
entre 185 y 210 MPa.

1.4 NORMAS
NTE INEN 858(ASTM C 29): Determinacin de la masa unitaria (peso volumtrico) y el porcentaje
de vacos.
NTE INEN 1576 (ASTM C 31M): Elaboracin y curado en obra de especmenes para ensayo.
NTE INEN 872(ASTM C 33): ridos para hormign. Requisitos.
NTE INEN 1573(ASTM C 39M): Determinacin de la resistencia a la compresin de especmenes
cilndricos de hormign de cemento hidrulico.
NTE INEN 855 (ASTM C40): Determinacin de las impurezas orgnicas en el rido fino para
hormign.
ASTM C42M: Mtodo para obtener y ensayar ncleos y vigas aserradas de hormign.
NTE INEN 859 (ASTM C70): Determinacin de la humedad superficial en el rido fino.
NTE INEN 2554(ASTM C78): Determinacin dela resistencia a la flexin del hormign (utilizando
una viga simple con carga en los tercios).
NTE INEN 863 (ASTM C88): Determinacin de la solidez de los ridos mediante el uso de sulfato
de sodio o de sulfato de magnesio.
NTE INEN 1855-1 (ASTM C94): Hormign premezclado. Requisitos.
NTE INEN 488 (ASTM C109): Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en
cubos de 50 mm de arista.
NTE INEN 697 (ASTM C117): Determinacin del material ms fino que pasa el tamiz con aberturas
de 75 m (No. 200), mediante lavado.
NTE INEN 699 (ASTM C 123): Determinacin de partculas livianas.
NTE INEN 857 (ASTM C127): Determinacin de la densidad, densidad relativa (gravedad
especfica) y absorcin del rido grueso.
NTE INEN 856 (ASTM C128): Determinacin de la densidad, densidad relativa (gravedad
especfica) y absorcin del rido fino.
NTE INEN 860 (ASTM C131): Determinacin del valor de la degradacin del rido grueso de
partculas menores a 37,5 mm mediante el uso de la mquina de los ngeles.
NTE INEN 696 (ASTM C136): Anlisis granulomtrico en los ridos, fino y grueso.
NTE INEN 698 (ASTM C142): Determinacin del contenido de terrones de arcilla y partculas
desmenuzables.
NTE INEN 1763 (ASTM C 172): Hormign de cemento hidrulico. Muestreo.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-35
ASTM C 192 M: Prctica para elaborar y curar muestras de ensayo de hormign en laboratorio.
NTE INEN 867 (ASTM C227): Determinacin dela reactividad alcalina potencial de combinaciones
rido-cemento (mtodo de la barra de mortero).
ASTM C 231: Ensayo para determinar el contenido de aire del hormign mezclado freso por el
mtodo de presin.
ASTM C 260: Especificacin para aditivos incorporadores de aire para hormign.
NTE INEN 868 (ASTM C289): Determinacin de la potencial reactividad lcali slice de los ridos.
Mtodo qumico.
ASTM C293: Ensayo para determinar la resistencia a la flexin del hormign (utilizando vigas
simples con carga en el centro).
ASTM C 330: Especificacin para agregados ligeros para hormign estructural.
ASTM C469: Ensayo para determinar el mdulo de elasticidad esttico y la relacin de Poisson del
hormign en compresin.
ASTM C494M: Especificacin para aditivos qumicos para hormign.
NTE INEN 862 (ASTM C566): Determinacin del contenido total de humedad.
ASTM C 618: Especificacin para cenizas volantes de carbn y puzolana natural o calcinada para
uso en hormign.
NTE INEN 2566 (ASTM C702): Reduccin de muestras a tamao de ensayo.
ASTM C 989: Especificacin para escoria de altos hornos, granulada, molida para uso en hormign
y morteros.
ASTM C 1017/C1017M: Especificacin para aditivos qumicos utilizados en la elaboracin de
hormign fluido.
ASTM C 1116: Especificacin para hormign reforzado con fibras.
ASTM C 1240: Especificacin para humo de slice utilizado en mezclas cementantes.
ASTM C 1602: Especificaciones para agua de mezclado utilizada en la produccin de hormign de
cemento hidrulico.
ASTM C 1609: Ensayo para determinar el comportamiento a la flexin de hormign reforzado con
fibras (utilizando vigas con carga en los tercios).
NTE INEN 695 (ASTM D75): ridos. Muestreo.
INEN 102: Varillas con resaltes de acero al carbn laminadas en caliente para hormign armado.
Requisitos.
NTE INEN 152 (ASTM C 150): Cemento Portland. Requisitos.
NTE INEN 153 (ASTM C 183): Cemento hidrulico. Muestreo y ensayos.
NTE INEN 156 (ASTM C 188): Cemento hidrulico. Determinacin de la densidad.
NTE INEN 157 (ASTM C 187): Cemento hidrulico. Determinacin de la consistencia normal.
Mtodo de Vicat.
NTE INEN 158 (ASTM C 191): Cemento hidrulico. Determinacin del tiempo de fraguado.
Mtodo de Vicat.
NTE INEN 488 (ASTM C 109): Cemento hidrulico. Determinacin de la resistencia a la compresin
de morteros en cubos de 50 mm de arista.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-36
NTE INEN 490 (ASTM C 595): Cementos hidrulicos compuestos: Requisitos.
NTE INEN 867 (ASTM C 227): ridos para hormign. Determinacin de la reactividad alcalina
potencial paracombinacinrido cemento (mtodo de la barra de mortero).
NTE INEN 957 (ASTM C 430): Cementos hidrulicos. Determinacin de la finura mediante el tamiz
de 45 m (No. 325).
NTE INEN 1806 (ASTM C 91): Cemento para mampostera. Requisitos.
NTE INEN 1855-1 (ASTM C 94): Hormigones. Hormign premezclado. Requisitos.
NTE INEN 1855-2: Hormigones. Hormign preparado en obra. Requisitos.
NTE INEN 1902: Cemento. Rotulado de fundas. Requisitos.
INEN 2167: Varillas con resaltes de acero de baja aleacin soldables, laminadas en caliente y/o
termotratadas para hormign armado. Requisitos.
NTE INEN 2380 (ASTM C 1157): Cementos hidrulicos. Requisitos de desempeo para cementos
hidrulicos.
ASTM A 36 M: Especificacin para acero estructural al carbn.
ASTM A 53 M: Especificacin para tubera de acero negro y tratado trmicamente, recubierto de
zinc, soldado y sin costura.
ASTM A 82 M: Especificacin para alambre de acero liso para refuerzo de hormign ASTM A 184
M. Especificaciones para mallas de barras de acero deformadas, soldadas para refuerzo de
hormign.
ASTM A 185 M: Especificacin para refuerzo de alambre de acero soldado liso para hormign.
ASTM A 242 M: Especificacin para acero estructural de alta resistencia de baja aleacin.
ASTM A 416 M: Especificacin para torn de acero descubierto de siete alambres para hormign
pretensado.
ASTM A 421 M: Especificacin para alambre de acero libre de esfuerzos, descubierto para
hormign pretensado.
ASTM A 496 M: Especificacin para alambre de acero deformado para refuerzo de hormign
ASTM A 497: Especificacin para refuerzo de alambre de acero electro soldado corrugado para
hormign.
ASTM A 500 M: Especificacin para tubera estructural de acero al carbn laminada en fro,
soldada y tubera estructural de acero al carbn sin costura en formas circulares y perfiles.
ASTM A 501: Especificacin para tubera estructural de acero al carbn laminada en caliente,
soldada y sin costura.
ASTM A 572 M: Especificacin para acero estructural de alta resistencia de baja aleacin al
Colombio-Vanadio.
ASTM A 588 M: Especificacin de acero estructural de alta resistencia y de baja aleacin, mnimo
345 MPa al punto de fluencia, hasta 100 mm de dimetro.
ASTM A 722 M: Especificacin de barras acero de alta resistencia descubiertas para hormign
preesforzado.
ASTM A 767 M: Especificacin para barras de acero recubiertas de zinc (galvanizadas) para
refuerzo de hormign.
ASTM A 775: Especificacin para barras de acero de refuerzo con recubrimiento epxido.
Cargas y Materiales
NEC-11 CAPTULO 1-37
ASTM A 820 M: Especificaciones para fibras de acero para hormign reforzado con fibras.
ASTM A 884 M: Especificacin para refuerzo de alambre de acero con recubrimiento epxido y
alambre soldado.
ASTM A 934 M: Especificacin para barras de refuerzo de acero prefabricadas recubiertas con
epxido.
ASTM A 970 M: Especificacin para barras de acero con cabeza para refuerzo de hormign.
ASTM A 992 M: Especificacin para perfiles de acero estructural.
ASTM A 995 M: Especificaciones para barras de acero inoxidable deformadas y lisas para refuerzo
de hormign.
ASTM A 996 M: Especificaciones para barras deformadas de rieles y ejes de acero para refuerzo
de hormign.
ASTM A 1044 M: Especificaciones para ensambles de pernos de acero para refuerzo al cortante
de hormign.
ASTM A 1022 M: Especificacin para alambre de acero, deformado y liso y alambre soldado para
refuerzo de hormign
ASTM A 1035: Especificaciones para barras de acero deformadas y lisas de bajo contenido de
carbn y cromo para refuerzo de hormign.