Ao de la Promocin de la Industria Responsable de del

Compromiso Climtico




INTEGRANTES:
CASTILLO MIRANDA CARLOS
ORELLANO ARANA FRANCO
SANCHES LESCANO VICTOR
VARGAS HUARIPATA CHRISTIAN

CURSO:
ECONOMA Y TECNOLOGA DE PROCESOS
C9 V

FECHA DE ENTREGA: Mircoles 30 de Julio.
TRUJILLO, 2014


PRODUCIN DEL SILLAO

1. OBJETIVOS

Realizar el diagrama MFID aplicando los conocimientos aprendidos en clase.
Identificar los equipos y accesorios que intervienen en el proceso de productivo
del Sillao.
Realizar el balance de materia del proceso productivo del Sillao.
Usar un programa para realizar el diagrama MFID

2. PROCESO DE PRODUCCIN DEL SILLAO
Para la produccin del sillao se requiere elaborar antes dos corrientes, los cuales son
conocidos como el kiague y miaqui
La corriente del kiague se elabora de la siguiente manera:
La materia prima que emplea son el trigo y la soya.
La soya pasa por un proceso de pasteurizacin donde por medio de vapor es cocinada.
Luego es transportada por una faja donde por medio de un ventilador interno es
enfriado
Por otro lado, el trigo es tostado, enfriado y molido.
Una vez que el trigo ha sido molido se le agrega una cantidad de un hongo especfico.
Una vez obtenido la soya pasteurizada y enfriada, ms el trigo molido y con el hongo
adicionado; son mezclados para luego pasar a un proceso de incubado, donde el
hongo se va a reproducir alimentndose de la soya y el trigo.
Luego de dos das el material es trasladado a un tanque donde se le agregara una
solucin de salmuera.
Luego ser transportado a unos tanques donde se dejar por un tiempo para que
fermente.
Una vez fermentado la mezcla de soya y trigo, pasa a un proceso de prensado, donde
se busca obtener la mayor cantidad de lquido llamado KIAGUE luego la torta
formada es eliminada del proceso.
La corriente de Miaqui se elabora de la siguiente manera:
Una corriente de soya es hidrolizada y neutralizada en un tanque por medio de soda
caustica y cido clorhdrico.
Luego pasa hacer filtrado y almacenado en un tanque sedimentador.
Nuevamente es filtrado y almacenado, a esto se le conoce como MIAQUI
Por ultimo estas dos corrientes son mezclados siguiendo los siguientes pasos:
A la mezcla se le agrega una cantidad de agua ms cuatro insumos ms.
La mezcla total es pasteurizada y llevada a un tanque sedimentador para luego ser
filtrado y almacenado.
As es como llegamos a obtener el sillao.

KIAGUE
SOYA

TRIGO
MOLIDO
ENFRIADOR
TOSTADO
ENFRIAMIENTO
COCCIN
MEZCLADO
MEZCLADO
INCUBADO
FERMENTACION
PRENSADO
MEZCLADO
ALMACENADO
MIEKI
SOYA
HIDROLIZADO
NEUTRALIZADO
ENFRIADO
FILTRADO
SEDIMENTADO
ALMACENADO
FILTRADO
PASTEURIZACIN
SEDIMENTADO
FILTRADO
ALMACENADO
ALMACENADO
ENCAJADO
ETIQUETADO
CODIFICADO
ENVASADO
2. DIAGRAMA DE FLUJO - PRODUCCION DEL SILLAO
































3. BALANCE DE MATERIA EN PRODUCCION DEL SILLAO
BALANCE DE MATERIA DEL KIAGUE


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BALANCE DE MATERIA DEL MIAQUI









BALANCE DE MATERIA DEL LA SOYA










4. VARIABLES DE CONTROL EN EL PROCESO
TEMPERATURA
PRESIN
PH
NIVEL
CAUDAL

5. DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
PASTEURIZADOR HTST






















Aplicacin
La unidad de pasteurizacin (HTST) es un equipo
diseado para el tratamiento trmico de la leche y sus
derivados u otros productos alimentarios como refrescos y
zumos que permite eliminar los microorganismos
patgenos, mediante la aplicacin de alta temperatura
durante un corto perodo de tiempo.
Principio de funcionamiento
El producto llega a un tanque de balance (BTD) donde una
bomba lo enva a un intercambiador de placas donde se
calienta, hasta una temperatura de pasteurizacin la cual
depende del producto y/o requerimientos del proceso.
Posteriormente el producto pasa al tubo retenedor donde
se mantiene esta temperatura durante un tiempo para
asegurar una correcta pasteurizacin.
En el caso que el intercambiador tenga la etapa de
recuperacin, el producto pasteurizado intercambia
energa con el producto a pasteurizar necesitando menos
energa tanto para enfriar el producto pasteurizado como
para calentar el producto a pasteurizar.
Finalmente, el producto suele pasar por una etapa de
enfriamiento para bajar la temperatura del producto hasta
4 C y permitir su almacenamiento en depsitos
isotrmicos o el envasado en fro.
Si debido a algn problema la temperatura de
pasteurizacin es inferior a la deseada, una vlvula de
desvo automtica retorna el producto al depsito de
balance o BTD, evitando problemas de contaminacin
microbiolgica en el producto final.
TOSTADORA











VENTILADOR
INDUSTRIAL

















Principios de funcionamiento de la mquina

- Carga el grano segn la capacidad de la bandeja.
- El proceso de tueste toma lugar dentro del bombo.
- Durante el proceso el polvo se deposita dentro del
espacio de polvo por el fan aspirador.
- El polvo y las cascaras se depositan dentro del
quemador de humos.
- El trigo se tuesta por transferencia termal o por aire
caliente.
- El trigo se tuesta de manera homognea
- El grano despus de ser tostado pasa al enfriador.
- El trigo se enfra a temperatura ambiente y el calor
sobrante es absorbido por la mquina.
- Se puede empezar a tostar de nuevo mientras el trigo
de la tostada anterior se est enfriando
Aplicacin
Un ventilador es una turbo mquina que se caracteriza
porque el fluido impulsado es un gas (fluido
compresible) al que transfiere una potencia con un
determinado rendimiento.
Los ventiladores industriales son utilizados en los
procesos industriales para transportar aire y gases.
Estn fabricados para resistir condiciones de operacin
severas, tales como altas temperaturas y presiones.
Pueden manejar gases corrosivos con polvo y pueden
ser tipo centrfugo o axial.
Los ventiladores centrfugos se caracterizan porque el
flujo de aire o gases que manejan se mueve en
direccin perpendicular al eje de rotacin. Los
ventiladores axiales se denominan as porque el aire o
gas que manejan fluye paralelo al eje de rotacin.
MOLINOS













TORNILLO SIN FIN



Funcionamiento
El principio bsico consiste en la accin que
produce un rotor estriado al girar a 3.000 rpm
contra un estator fijo tambin estriado, siendo
sometido el producto a procesar a fuertes
acciones de corte y rozamiento. Los platos de
especial diseo son construidos en acero,
cromo nquel, acero inoxidable 304 / 316 o
420 templables. La regulacin de los platos
se efecta mediante un volante o un sistema
de regulacin que permite graduar la
separacin y aproximacin entre los platos. El
diseo de paletas centrifugadoras hace el
efecto de bomba impulsando el producto a
travs de caeras pudiendo elevarlo hasta
una altura determinada funcionando el molino
como bomba.
Funcionamiento
El transportador se pone en
funcionamiento a travs del sistema motor
que consta de un reductor y le suministra
el movimiento al tronillo sin fin de a las
helicoidales el cual va montado en
cojinetes y chumaceras, dentro de un canal
artesa y que depende de la longitud del
mismo, mxima hasta 50 m y para
sostenerlo tendr cojinetes intermedios
que funcionaran como puntos de apoyo
para evitar flexiones en el eje o la
distorsin de la espiral.
La carga se realizara en la parte superior
que generalmente es por un extremo y la
descarga se realizara por la parte inferior
del otro extremo. Tambin se puede cargar
por el centro y descargar en ambos
extremos (en ambos casos la alimentacin
o descarga puede ser por el centro o
cualquier punto de su longitud)
TANQUE DE FERMENTACIN









FILTRO DE PRENSA














Diseo

El tanque debe ser verstil para la
aplicacin en diversas modalidades de
procesos
El diseo del tanque debe ser tal que las
operaciones laborales durante el
funcionamiento, recoleccin, limpieza y
mantenimiento sean mnimas.
El consumo de energa debe ser tan bajo
como sea posible.
Deben emplearse los materiales ms
baratos que proporcionen resultados
satisfactorios.
Debe existir un servicio adecuado de
repuestos para el fermentador.
Funcionamiento
El filtro prensa tiene una operacin muy sencilla:
Primero, el lodo lquido es bombeado a las
cmaras que se encuentran rodeadas por lonas
filtrantes. Al bombear la presin se incrementa y
el lodo es forzado a atravesar las lonas,
provocando que los slidos se acumulen y
formen una pasta seca. Posteriormente, el
pistn hidrulico empuja la placa de acero
contra las placas de polietileno haciendo la
prensa. El cabezal y el soporte terminal son
sostenidos por rieles de las barras de soporte. El
filtrado pasa a travs de las lonas y es dirigido
hacia los canales de las placas y puertos de
drenado del cabezal para descarga.
Para remover las pastas compactadas, se hace
retroceder el pistn neumtico, relajando la
presin y separando cada una de las placas,
para permitir que la pasta compactada caiga
desde la cmara.
BOMBA DOSIFICADORA












6. CONCLUSIONES
A travs del siguiente trabajo presentado se aprendi el proceso productivo del
Sillao, como las materias primas necesarias para su produccin, los cuales
parten de un proceso a parte.
Se realiz el balance de materia en el proceso de produccin del Sillao.
Se identificaron equipos que intervienen en el proceso, como tambin los
accesorios de control que se deben tener en cuenta en dicho proceso.
Se aplicaron los conocimientos aprendidos en clase para el dise del
diagrama MFID para el proceso productivo del Sillao.
A travs del trabajo se aprendi a usar Visio, un programa de Microsoft Office,
el cual nos sirvi como herramienta para poder plasmar el diagrama MFID.

Diseo
Un electro-imn se prende y se apaga
moviendo un eje central hacia delante y
retornado hacia su sitio inicial. Esta accin
es el recorrido y es el que mueve el
diafragma quien es el que hace la
dosificacin. Dos vlvulas anti-retorno
previenen que el fluido dosificado vuelva
hacia atrs durante su funcionamiento.
La capacidad de dosificacin de la
bomba dosificadora electromagntica
de membrana puede ser ajustada a
travs del recorrido del diafragma y
tambin por la frecuencia que mueve el
electro-imn y que se conocen como
pulsos. Con una nica parte que se
mueve; el eje, la bomba nuestra es
virtualmente sin desgaste, de tal forma
que solo tiene una nica parte mvil.
La bomba trabaja sin cojinetes de
lubricacin o engranajes complicados e