Etapas da extrao e processamento do leo da soja.

Artur Eugnio Grego Nuss (FECICA!" # arturgnuss$%otmail.com

Guil%erme Almeida &a'ac%ini( (FECICA!" # guil%ermeta'ac%ini$%otmail.com
)edro *enri+ue Negro, (FECICA!" # peter-'-negrao$%otmail.com
)edro &essarolo
.
(FECICA!" # pedro-/0-1reitas$%otmail.com
2esumo A cultura da soja teve uma alta expanso no mundo, isso se deve as
caractersticas do gro, pois permite que a partir dele se produza diversos produtos
indispensveis para a populao, o caso do leo da soja que responsvel por noventa
porcento do mercado de leos de cozinha, sendo assim se faz necessrio uma pesquisa sore
a produo do leo da soja! "este artigo ser apresentado os processos para a produo do
leo, desde o receimento at o produto finalizado, destacam-se algumas etapas como a Pr-
limpeza, o cozimento, a extrao do leo.
# presente traalho faz parte da disciplina de $atores agroindustriais, do curso de
%ngenharia de &roduo Agroindustrial '%&A(, )epartamento de %ngenharia de &roduo
')%&( da *niversidade %stadual do &aran '*"%+&A,(! A pesquisa realizada classifica-se a
fins descritivos e quanto aos meios, virtual e mtodo qualitativo! #s processos a serem
apresentados demonstram de modo geral todo o processo de extrao de leo da soja em
como tcnicas que podem melhorar a qualidade do produto acaado!
&alavras-chaves. leo, extrao, soja!
/. Introduo
Plantas oleaginosas como a soja apresenta quantidades significativas de leo, este leo
est sendo utilizado como fonte de alimento e iocomust!vel, sua estrao otida por
prensagem mec"nica ou extrao por solvente. #o processo de extrao do leo se otem
alguns suprodutos que podem ser utilizados na alimentao $umana e animal.
% &leo da 'oja o mais consumido mundialmente, tendo como concorrente o leo de
palma. #o (rasil existem diversos incentivos para a produo e comercializao do &leo de
'oja que pode ser produzido nas seguintes qualidades) ruto, refinado comest!vel, refinado
industrial e lecitina. % &leo de 'oja *efinado apresenta-se como um leo de cor levemente
amarelado, l!mpido com odor e saor suave caracter!stico. +lm de ser muito utilizado na
alimentao $umana e na faricao de produtos aliment!cios tamm utilizado para
faricao de produtos cosmticos, farmac,uticos, aliment!cio, veterinrio, e na faricao de
vernizes, tintas, plsticos, lurificantes entre outros.
% ojetivo deste artigo apresentar os processos da produo do leo da soja, desde o
receimento at o produto acaado, sendo levantado os principais topicos do processo como
Pr-limpeza, -escascamento, .ondicionamento, /riturao e laminao, .ozimento e
0xtrao do &leo (ruto, descrevendo tamm alguns sistemas mais utilizados como o
.%-1., 23*41 e 51+4.
+cad,mico de 0ngen$aria de Produo +groindustrial da 6aculdade 0stadual de .i,ncias e 2etras de .ampo
5ouro 73nespar86ecilcam9.
:+cad,mico de 0ngen$aria de Produo +groindustrial da 6aculdade 0stadual de .i,ncias e 2etras de .ampo
5ouro 73nespar86ecilcam9.
;+cad,mico de 0ngen$aria de Produo +groindustrial da 6aculdade 0stadual de .i,ncias e 2etras de .ampo
5ouro 73nespar86ecilcam9.
<
+cad,mico de 0ngen$aria de Produo +groindustrial da 6aculdade 0stadual de .i,ncias e 2etras de .ampo
5ouro 73nespar86ecilcam9.
3. !etodologia
% presente traal$o foi elaorado em sala na 6aculdade 0stadual de .i,ncias e 2etras
de .ampo 5ouro = 6ecilcam, curso) 0ngen$aria de Produo +groindustrial, para oteno
de nota parcial da matria de 6atores +groindustriais, com a orientao da Profa. +ndra
5ac$ado 4roff.
+ construo deste artigo foi aseado em pesquisas iliogrficas e virtuais, relativas a
extrao do leo da soja) pr-limpeza, processamento e refinaria.
0 Etapas do processamento
0./. )r4#limpe5a
%s gros armazenados em silagens de distriuio, ou os recm col$idos, so
transportados tanto por rodovias, ferrovias ou at mesmo em navios cargueiros, seguindo para
a ind>stria de esmagamento. -epois de receida a matria prima, avaliada a quantidade de
material estran$o, o teor de umidade e a incid,ncia de gros ardidos, querados e murc$os.
Para o armazenamento na ind>stria de extrema import"ncia que a parte grosseira das avarias
do gro seja retirado, assim denomina-se pr-limpeza.
+ pr-limpeza pode ser realizada por mquinas espec!ficas para o uso, que conten$am
uma peneira viratria ou algum meio de separar o gro das impurezas. +ssim diminuindo o
risco de deteriorao do gro e aumentando o aproveitamento de espao >til das silagens.
0.3. 6escascamento
Para que os gros sejam descascados, no deve $aver compresso durante o processo,
pois aps sofrer presso o leo contido na polpa passaria para a casca e no seria utilizado. %s
descascadores so mquinas contendo atedores ou facas giratrias por onde o gro passa e
em seguida separado por uma peneira viratria e pela insuflao 7sopro9 de ar.
0.0. Condicionamento
+ps o descascamento a polpa sofre um aquecimento entre ??@ a AB@ ..
0... &riturao e laminao
+ triturao e laminao diminui a dist"ncia entre o centro do gro e sua superf!cie e
aumentando, assim, a rea de sa!da do leo. +s mquinas de laminao e triturao so
compostas de rolos de ao inoxidvel, ou l"minas que possuem uma espessura entre dois e
quatro dcimos de mil!metro, com um a dois cent!metros de superf!cie. %nde a desintegrao
dos gros ativa as enzimas celulares c$amadas de ClipaseD e CperoxidaseD, esse processo, por
atingir diretamente sore a qualidade do leo ou farelo, a triturao e laminao devem ser
efetuados o mais rpido poss!vel.
2
0.7. Co5imento
+ principal caracter!stica do cozimento facilitar a sa!da do leo, onde se processa em
equipamentos denominados de cozidores, constitu!dos por andejas aquecidas por vapor
direto ou indireto. % aquecimento indireto feito na camisa de vapor do cozidor, j o direto
introduzido vapor diretamente no interior do mesmo, onde o material umedecido
possiilitando uma rpida elevao de temperatura que vo de EB@. F GB?@. e HBI,
respectivamente.
% cozimento coagula e desnaturam parcialmente as prote!nas e inativa as enzimas
lipol!ticas, o que diminui a produo de cidos graxos livres e o conte>do de compostos de
enxofre tamm diminuindo a afinidade das part!culas solida do gro e o leo.
.. Extrao do 8leo 9ruto
0m ind>strias esmagadoras mais antigas o leo parcialmente extra!do por presso
mecanizada, c$amadas de prensas cont!nuas, seguido por uma extrao com solventes
org"nicos. +ps a extrao do leo ruto a sora de polpa 7torta9 sumetida F ao de
solventes, deixando-a quase sem leo. % solvente utilizado recuperado, sorando o leo
residual da torta, que aps ser separado ele misturado ao leo que foi retirado na prensagem,
seguindo para uma filtragem onde so retirados res!duos da polpa que consequentemente vem
junto com o leo. + torta proveniente da prensagem sumetida F moagem e secagem, assim
podendo ser ensacada ou armazenada em silos. J nos processos mais modernos esse processo
feito conjuntamente.
../. :antagens e des;antagens da utili5ao do sol;ente *exano
% $exano satisfaz uma srie de exig,ncias de um solvente apropriado)
K -issolve com facilidade o leo, sem agir sore outros componentes dos grosL
K Possui /ecnologia para produo do leo de soja G? composio $omog,nea e estreita faixa
de temperatura de eulioL
K M imisc!vel em gua, com a qual no forma azetroposL
K /em aixo calor latente de eulio.
.ontudo, apresenta algumas desvantagens, tais como a alta inflamailidade e
atualmente, o alto custo.
..3. Extrao <emicont=nua
0sse tipo de extrao feito atravs da utilizao de tr,s a seis extratores cada um
deles contendo um tanque e uma tela na parte inferior. #a extrao semicont!nua o solvente
entra em um extrator que contm o material quase completamente desengordurado e
omeado atravs dos tac$os seguintes, contendo assim uma miscela muito mais concentrada,
no ultimo extrator carregado de material no desengordurado, em seguida acontece a
descarga do primeiro extrator, que passa a ser o ultimo do grupo. Por ser um sistema simples,
exige mais mo de ora, mas o rendimento de leo relativamente aixo.
3
..0. Extrao Cont=nua
0xistem vrios sistemas de extrao cont!nua, sendo em sua maioria de modelos
estrangeiros tais como os sistemas, C.%-1.DL C23*41DL C51+4DL C'50/DL C*%/%.02D,
alguns podendo ser mais vantajosos que os outros, dependendo da necessidade industrial.
..0./ <istema C>6IC
0sse sistema consiste de roscas parcialmente inclinadas, onde a parte inicial
alargada, por onde a torta passa, entrando em um an$o de solvente e sendo transferida para
outro extrator por movimento espiral, em alguns modelos a passagem para outro extrator
atravs da gravidade. + torta permanece em contato com a miscela por um per!odo
determinado, e a extrao da massa uniforme, graas a movimentao da massa pode
ocorrer a presena de finos.
% modelo .%-1. necessita de pouca mo de ora e seu custo para construo
relativamente aixo.
..0.3. <istema ?2GI
.aracterizado pela utilizao de esteiras com CsemicanecasD, onde se movimenta
independente de uma tela ou c$apa perfurada que tamm gira, onde uma vlvula regula o
enc$imento das canecas, para que caia na esteira onde o solvente e a miscela so injetados,
extraindo a matria que entregue no final da sa!da, em seguida transportado para secadores
ou dessolventizadores.
..0.0. <istema !IAG
% extrator cont!nuo C51+4D traal$a com o princ!pio semel$ante, mas usando
canecas inteiras.
..0... <istema <!E&
0sse sistema consiste pela utilizao de uma c$apa $orizontal, onde o material
levado at uma esteira constitu!da por uma srie quadros articulada, onde um registro regula a
altura da camada a ser extra!do. 'o a esteira $ uma serie de receptculos da miscela, onde
cada um ligado a uma oma centrifuga, enquanto cada seo irrigada e em seguida ocorre
o escoamento da miscela.
+ps o termino do processo, a esteira limpa por uma escova cil!ndrica giratria. 0sse
processo livra o material de finos e em praticamente sua totalidade dispensvel a filtragem.
..0.7. <istema 2>&>CE
/em a forma de um cilindro dividido em setores, nos quais colocada os flocos e
mantidos F aixa rotao. + matria inicial constitu!da de miscela mais concentrada e depois
gradativamente, com miscelas mais dilu!das, at a entrada do solvente puro, onde a parte
4
inferior com uma tela se are e deixa cair a torta ou farelo, que transferido para o
dessolventizador.
.... 6estilao da !iscela
1nicialmente a miscela que sai do extrator filtrada para a remoo dos finos presentes
no material, em seguida o material transferido para o destilador cont!nuo, onde o leo
separado do solvente por aquecimento no vcuo, podendo assim, reduzir o n!vel de solvente
no leo at cerca de ?I. % restante do res!duo de $exano 7solvente9 destilado por
evaporao, constitu!do pela ingesto de vapor diretamente no material.
..7 6essol;enti5ao e tostagem do 1arelo
M necessrio que o farelo de soja passe por um processamento trmico para iniir os
agentes antinutricionais como iniidores de tripsina, as lectinas ou fito$emaglutininas, e
outras sustancias que afetam o gosto da cultivar. Noje em dia o aparel$o mais usado para
esse processo o dessolventizador-tostador, ele comina a evaporao do solvente com uma
coco >mida.
3tilizando este aparel$o o processamento se divide em sete estgios. % vapor direto
entra no segundo estagio, no terceiro distriu!do pelo farelo pelas venezianas laterais. #os
dois primeiros estgios o solvente eliminado quase completamente. #os prximos estgios o
farelo tostado para diminuir a umidade e secado aps sair do tostador. +o termino do
processo o produto final armazenado em silos e a umidade deve ficar no mximo em GHI
..@. 2ecuperao do <ol;ente
#o processo de dessolventizao da miscela e do farelo, removido quase todo o
solvente que foi utilizado na extrao do leo. -urante a dessolventizao e tostagem o vapor
produz uma quantidade m!nima de $exano na gua, portanto, o que realmente causa a perca
de solvente a mistura incondensvel formada entre seus vapores e o ar. Para se recuperar o
solvente que estava na mistura utilizado compressores de frio ou colunas de asoro com
leo mineral. 1sso ocorre porque maior a soluilidade do $exano em leo mineral do que no
ar. %s gases incondensveis entram na parte inferior da coluna e o solvente asorvido pelo
leo mineral.
.
7. )rocesso de re1inao do leo 'ruto
+ refinao tem por ojetivo transformar o leo ruto em leo comest!vel, porem em
alguns casos o leo consumido na forma ruta como o azeite de oliva e o azeite dend,. +
refinao tem o ojetivo de retirar alguns componentes do leo a fim de torna-lo mais
saoroso, com mel$or apar,ncia e com mel$or odor. %s componentes a serem retiradas so)
a9 sust"ncias coloidais, prote!nas, fosfat!deos e produtos de sua decomposioL
9 cidos graxos livres e seus sais, cidos graxos oxidados, lactonas, acetais e pol!merosL
5
c9 sust"ncias coloridas como clorofila, xantofila, carotenoides, incluindo-se neste caso o
caroteno ou pr-vitamina +L
d9 sust"ncias volteis como $idrocaronetos, alcois, alde!dos, cetonas e steres de aixo
peso molecularL
e9 sust"ncias inorg"nicas como os sais de clcio e de outro metais, silicatos fosfatos, dentre
outros mineraisL e umidade.
+s principais etapas de refinao so)
?.G. -egomagem ou $idrataoL
?.H. #eutralizao ou desacidificaoL
?.O. (ranqueamento ou clarificaoL
?.<. -esodorizao.
7./ 6egomagem
+ degomagem utilizada para remover os fosfatideos do leo ruto. 0sse processo
diminui a quantidade de lcali que ser usado na etapa de neutralizao. % teor de fosfatideos
pode c$egar at OI no leo ruto. % fosfatideos so $idratveis no meio aquoso, o que os
torna insol>veis em leo possiilitando sua remoo.
+ tcnica mais usada pra degomagem consiste na adio de GI a OI de gua no leo
ruto, aquecido a uma temperatura de AB@., durante HB minutos. + parte precipitada
removida por centrifugao. + degomagem pode ser feita tamm de forma continua,
adicionando gua ao leo a uma temperatura de AB@., nesse caso o tempo de $idratao
reduzido.
%utra forma de realizar a degomagem utilizando de B,GI a B,<I de acido fosfrico,
com uma concentrao de P?I, que misturado ao leo ruto a uma temperatura de A?@.,
caso necessrio segue a adio de B,HI de terra diatomcea ou terra ranqueadora, aps isso a
separao feita por filtrao ou centrifugao.
+ degomagem com acido fosfrico se faz mais eficiente, pois removo QBI dos
fosfatideos, enquanto a feita com gua remove de EBI a PBI.
7.3 Neutrali5ao
+ neutralizao se da na interfase do leo e da soluo alcalina ,constitu!da de fases
que no so intersol>veis. + neutralizao precisa de uma disperso da soluo alcalina. 'o
dois os principais mtodos de neutralizao, o descontinuo e o continuo, alm desses existem
dois mtodos de aplicao da soluo alcalina) a adio de $idrxido de sdio ao leo e a
adio de leo a soluo aquosa de $idrxido de sdio e a quantidade de alcalina a ser usado
depende do conte>do de cidos graxos livres no leo.
7.3./ Neutrali5ao 6escont=nua
6
Para a realizao desse processo o leo colocado em um tac$o de A a G? toneladas,
que possui um agitador mec"nico, vapor direto para a gua e um atomizador para a soluo
alcalina.
Ruando o leo possui uma acidez aixa, pode ser necessria a adio de uma soluo
aquosa de $idrxido de sdio, com o leo a uma temperatura de QB@. a Q?@., sem ser
agitado. J no caso de leo com acidez elevada, adiciona-se um soluo mais concentrada de
alcalina a temperatura amiente, com grande agitao, facilitando o contato entra as duas
fases. +ps G? a OB minutos, aquecida a mistura a uma temperatura de ?B@. a EB@.
querando assim a emulso e reduzida a velocidade do agitador. +ps isso a mistura e
deixada em repouso por algumas $oras at que forme a CorraD que a separao do sao,
que retirado por uma torneira no fundo do tac$o.
7.3.3. Neutrali5ao Cont=nua
+ neutralizao pelo mtodo continua oferece maior efici,ncia pelo fato de ser
economizar tempo e evitar perdas durante o processo. #esse mtodo o a soluo de $idrxido
de sdio adicionada ao leo a uma temperatura de A?@c a QB@. e a separao da orra
acontece por centrifugao. 0m alguns casos pode ser adicionado o caronato de sdio ou a
mistura de amosL durante a neutralizao ocorrera a formao de gs carSnico que
retirado por um dispositivo especifico. + aplicao de caronato a apesar de reduzir a
saponificao do leo, vem sendo cada vez menos utilizado, pois dificulta a eliminao de
fosfatideos e outras impurezas. +ps o processo, o leo neutralizado lavado uma ou duas
vezes com gua aquecida a PB@. a QB@. e centrifugado novamente para remoo do sao
residual.
7.3.0. Neutrali5ao pelo m4todo ABenit%C
% mtodo consiste em aquecer o leo a uma temperatura de Q?@., para que se forme
got!culas com G mm de di"metro, fazendo o leo soir atravs de uma coluna de soluo
alcalina dilu!da e pr-aquecida a Q?@..
0sse sistema se divide em tr,s unidades) a primeira faz o tratamento com acido
fosfricoL a segunda faz a neutralizao, transformando o leo em got!culas por um
dispositivo de aletas, que entra em contanto com a soluo de $idrxido de sdioL a terceira
elimina os res!duos do sao do leo, por meio da adio de acido c!trico. 0sse mtodo se faz
em eficiente, pois as perdas so m!nimas e no a uso de centrifugas, j que a separao do
leo e do sao feita por gravidade.
7.3... 2endimento da neutrali5ao
-urante o arreste do leo neutro pela CorraD e durante a saponificao, ocorre perdas
de leo no processo. 0ssas perdas ou o rendimento podem ser expressos de duas maneiras.
3ma delas calculando a razo entre a porcentagem de leo neutralizado otido, pela
porcentagem de leo neutro presente no leo ruto, multiplicando o resulta do quociente por
GBB, ot,m-se o valor em porcentagem. 'e o valor ficar acima de QQI, significa que a
neutralizao foi eficiente.
%utra maneira relacionar a perda percentual de leo resultante da neutralizao com
o conte>do de cidos graxos livres presente no leo ruto. .alculando a razo entre
7
porcentagem da perda na neutralizao pela porcentagem de cidos graxos livres no leo
ruto, otm-se o fator de perda. 0sse fator geralmente fica aaixo de dois, mais pode variar
conforme a acidez e o conte>do de impurezas no leo ruto.
7.0. 9ran+ueamento
% processo de degomagem e a neutralizao com lcalis j removem certa quantidade
de corantes do leo, produzindo um efeito ranqueador. 5as atualmente so exigidos leos e
gorduras quase incolores, o que possiilitado pela asoro dos corantes com terras
clarificantes, naturais ou ativadas, Fs vezes, misturadas com carvo ativado na proporo de
GB)G a HB)G.
+s terras ativadas so preparadas com silicatos de alum!nio, por aquecimento com
cido clor!drico ou sulf>rico, removendo quase todo clcio e magnsio e parcialmente o ferro
e alum!nio, seguido por lavagem com gua, secagem e moagem. +s terras naturais t,m um
poder clarificante em inferior ao das terras ativadas, porm so em mais aratas.
% leo neutralizado sempre contm umidade. + ao da terra clarificante mais
eficiente no meio anidro, portanto a primeira etapa do ranqueamento secagem, feita de
maneira cont!nua no processo de neutralizao ou no ranqueador F temperatura de PB a QB@
. so vcuo 7OB mm Ng9 por OB minutos. -epois se adiciona terra clarificante por suco,
agitando o leo com temperatura de PB a Q?@ ., durante HB a OB minutos.
'usequentemente o leo resfriado de AB a EB@ . e filtrado por filtro-prensa. -os
vrios tipos de filtro-prensa, o mais usado o de placa, que permite a oteno de res!duos de
grande espessura. -epois da filtrao, o res!duo no filtro contm aproximadamente ?BI de
leo, o qual reduzido de OB a O?I pela aplicao de ar comprimido. +ps o tratamento, o
res!duo de filtragem desprezado.
?.<. -esodorizao
+ >ltima etapa da refinao a desodorizao que elimina saores e odores indesejveis.
-urante esta etapa so removidas as seguintes sust"ncias)
a9 alde!dos, cetonas, cidos graxos oxidados, produtos de decomposio de prote!nas,
carotenoides, esteris, fosfat!deos e outros compostos desenvolvidos na armazenagem e
processamento das sementes e leosL
9sust"ncias naturais como) $idrocaronetos insaturados e cidos graxos de cadeia curta e
mdiaL
c9 cidos graxos livres e perxidos.
+s sust"ncias odor!feras e de saor indesejveis so presso asoluta de H a P mm Ng
e temperatura de HHB a H?B@ ., com insuflao do vapor direto, alcanam a completa
desodorizao e a quase total remoo dos cidos graxos livres residuais.
% vcuo produzido por ejetores a vapor, omas mec"nicas ou amos, atualmente as
omas mec"nicas t,m custo em menor. + desodorizao feita de maneira descont!nua,
8
cont!nua ou semicont!nua. % desodorizador descont!nuo, um tac$o vertical com capacidade de
ABBB a G?BBB litros, munido com uma serpentina para o vapor indireto e dispositivo para
insuflao do vapor direto. % tempo de desodorizao neste processo de A a P $oras.
@. Apro;eitamento da A'orraC
+ orra, que consiste na mistura de sao, leo arrastado, sust"ncias insaponificveis e
impurezas, tais como gomas e fosfat!deos, pode ser usada como tal para a faricao de sao
em p ou em arra. % produto original contm cerca de ?BI de gua e, para reduzir o custo
de seu transporte, a matria graxa , Fs vezes, recuperada por acidificao com cido
sulf>rico, em tac$os de madeira revestidos com c$umo ou ao inoxidvel, resistentes F ao
dos cidos minerais. -epois da separao da fase aquosa, a orra acidulada contm
usualmente mais de ABI de cidos graxos livres, sendo o restante glicer!deos e sust"ncias
no graxas.
D. *idrogenao
+ntes da $idrogenao, todos os leos vegetais devem ser sumetidos ao processo de
refinao e isto, claro, inclui o leo de soja. % $idrog,nio usado no processo deve ser de alta
pureza 7QQ,?I ou mais9. % monxido de carono, sulfeto de $idrog,nio e, em menor grau,
so altamente perigosos reduzindo a atividade do catalisador, portanto essas sustancias no
devem estar no processo de $idrogenao. #o processo, so utilizados diferentes catalisadores
que aumentam suas efici,ncia e rapidez.
E. ConsideraFes Finais
+ partir das pesquisas realizadas, foi poss!vel oservar que a extrao do leo da soja
exige tcnicas especificas para o mel$or processamento do gro, na faricao atual podemos
destiguir dois metodos asicos que a extrao por prensagem mec"nica ou extrao por
solvente, sendo que a extrao por solvente se destaca por permitir uma produo de alta
escala, apresentando um mel$or custo eneficio.
2e1erncias
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(+#V+//%, -. +.L a*%#a+, '. #. 0xperimentao agr!cola. Jaoticaal) 63#0P, HBBA.
9
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+ 'oja no (rasil. .ampinas) 1nstituto de /ecnologia de +limentos, GQPG. p. PHO-PHE.
(+*(%'+, 5. V., de 6*01/+', '. 5. e 6*+#.+, /. J. 6. .onsiderabes sore os desafios da cadeia de
produo do leo de soja no (rasil, &leos _ 4ros, p. <<, 'etemro8%uturo, GQQP
10