Objetivo

Comprender el funcionamiento de las torres de destilacin empacadas y obtener la habilidad de

relacionar las variables de operacin, las variables de separacin y las variables de diseo de la
columna.
Introduccin
La columna empacada es un dispositivo utilizado para el contacto continuo del lquido y
del gas tanto en flujo contracorriente como a corriente paralela que consiste en un
envolvente cilndrico que se ha llenado con empaque o con dispositivo de superficie
grande que contiene un plato de soporte y un dispositivo de distribucin de lquido,
diseado para proporcionar la irrigacin eficaz del empaque. El lquido se distribuye sobre
estos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una
gran superficie al contacto con el gas. Se han diseado numerosos tipos de relleno, y
bastantes de ellos son de uso frecuente. Algunos rellenos se distribuyen al azar dentro de
la torre, mientras que otros se colocan ordenadamente.

Generalidades
La mezcla de alimentacin se introduce de modo ms o menos centrado en una cascada vertical
de etapas. El vapor que se eleva en la seccin arriba del alimentador (llamada la seccin de
absorcin, enriquecedora o rectificadora) se lava con el lquido para eliminar o absorber el
componente menos voltil. Como en este caso no se agrega ningn material extrao, como en el
caso de la absorcin, el lquido de lavado se obtiene condensando el vapor que sale por la parte
superior, enriquecido con el componente ms voltil. El lquido devuelto a la parte superior de la
torre se llama reflujo y el material que se elimina permanentemente es el destilado, que puede
ser un vapor o un lquido, enriquecido con el componente ms voltil. En la seccin debajo del
alimentador (seccin de agotamiento), el lquido se desorbe del componente voltil mediante
vapor que se produce en el fondo por la evaporacin parcial del lquido en el fondo en el
rehervidor. El lquido eliminado, enriquecido con el componente menos voltil, es el residuo o
fondos. Dentro de la torre, los lquidos y los vapores siempre estn en sus puntos de burbuja y de
roco, respectivamente, de manera que las temperaturas ms elevadas se encuentran en el fondo
y las menores en la parte superior. Todo el arreglo se conoce como fraccionador.
Las purezas obtenidas Para los dos productos separados dependen de las relaciones lquido/gas
utilizadas.









El mtodo de McCabe-Thile

Seccin de enriquecimiento

Un balance total de materia para el entorno en la figura es

Donde la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento es:







Seccin de agotamiento


Un balance para el componente A

Estas ecuaciones proporcionan la ecuacin de la lnea de operacin de la seccin de
agotamiento,


Procedimiento Experimental

1. Se verific que los servicios necesarios para realizar sta prctica estuvieran disponibles,
(vapor y energa elctrica).
2. Se purg el intercambiador de calor, para que pudiera subir la presin y por consiguiente,
subir la temperatura.
3. Se realiz la mezcla (Etanol-Agua) y se coloc en el tanque para posteriormente ser
cargada a la torre de destilacin.
4. Se encendi la bomba para alimentar la carga a la torre de destilacin empacada.
5. Se cerr el By-pass.
6. Se tom una muestra de carga y se le determin el ndice de refraccin, para conocer la
composicin de la alimentacin.
7. Se midi el dimetro del tanque donde se depositaba el destilado.
8. Cuando fue apreciable el destilado en el vidrio de nivel, se puso una marca y se midi el
tiempo que tard en desplazarse, para as determinar el flujo del destilado.
9. Con el flujo del destilado se fij el flujo del reflujo total.
10. Se tomaron muestras del destilado y se ley la temperatura y se les midi el ndice de
refraccin, hasta que el ndice de refraccin fue constante.
11. Se tom una muestra del residuo y se le midi el ndice de refraccin.
12. Se cerr la vlvula del vapor.

Resultados Experimentales
Temperatura domos= 82C
D (tanque)=25 cm
Flujo de destilado= 7mm en 2 min
1.8 cm en 5 min
XD=0.22

XF=0.17

XB=0.05
Inicial 1.3485
1 1.354
2 1.3545
3 1.356
Reflujo total= 0.17 LPM
ndices de Refraccin



Clculo de la cada de presin en torre empacada para domos con X
etanol
=0.22
Para obtener la cada de presin en la torre se hace uso de la grfica 6.34 del Treybal; Para leer el
calor de la cada de presin se necesitan los valores de las siguientes ecuaciones.
Mientras que para leer en el eje X

Donde:
F= velocidad superficial m/s
P= densidad de la mezcla

Para la obtencin de la densidad del gas la ley de los gases ideales

Para la obtencin de la densidad del liquido se las siguientes condiciones T=80C y X=0.22.

) (

La viscosidad de mezcla se obtuvo del Kern pg. 927.para una solucin de etanol al 40% mol a 82
C.

Para la obtencin de L


4 1.357
5 1.357
residuo 1.334
Para torres empacadas el Lo tiene unidades de Lo=mol/L2 tiempo de acuerdo al libro treybal

) (

L0=0.42936 kmol/m2 s


Lo=0.42936 kmol/m2 s
CL0=101.22 KJ/Kmol K
Mpr=23.32 Kg/Kmol
Tbp=78
Tref=62
pro=7154.64 J/mol
L=0.877177793 kmol/m2 s

L=0.8771 kmol/m2 s (23.32*913.1566)
F=0.0734938 m/s
F=0.0734 ft/s

Para linea de operacion

3.64 mbar
Para la altura de platos teoricos experimental se utilizo la grafica proporcionada por sulzer

HETP=298 mm
El numero


Kga=105
Diagrama de macabe-thiele

El diagrama muestra 1 etapa
Nmero de unidades de transferencia y altura de la unidad de transferencia

Para la obtencin del nmero de unidades de transferencia se valu la siguiente integral de forma
grfica.

Se dieron valores de Y en el intervalo de composicin entre el destilado y fondos, con dicho valor
se ley en el diagrama XY el valor de Y*, y para la obtencin de X* se hizo uso del respectivo
diagrama T-XY.


0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Y

X
x=y y* dy 1/(y*-y) int
0.22 0.525 0.01 3.27868852 0.03278689
0.21 0.52 0.005 3.22580645 0.01612903
0.205 0.505 0.035 3.33333333 0.11666667
0.17 0.49 0.12 3.125 0.375
0.05 0.22 0.05 5.88235294 0.29411765

Z=1.82 m

Calculo de coeficientes de transferencia de masa

Para obtener el coeficiente se despeja de la siguiente ecuacin

G= 0.022401181 m/s
L= 0.022401181 m/s


Para el clculo de los coeficientes de transferencia de masa empricos se calculan utilizando la
altura de la unidad de transferencia del lquido (H
L
) y la del gas (H
G
) con

()

Donde:
H
L
= altura de la unidad de transferencia (ft)
L= masa velocidad del lquido (lb/ h ft
2
)

L
= viscosidad del lquido (lb/ ft h)
Sc= nmero de Schmidt para la fase lquida
, n= constantes para los diferentes empaques (Tabla 12-1)

Interpolando valores para 0.75 in. y tomando como datos las sillas de Berl (ya que no hay para
Intalox), de la tabla 12-1 del libro Mass Transfer. Hines A.)se obtiene el valor de y n:

= 6.27 x10
-03
n=0.28

Calculando el nmero de Schmidt:

) (

)


Para el calculo de H
L
sustituyendo se tiene:

()

Para el calculo de Hv

()

Para sustitur dentro de esta ecuacin se entra a la figura 12-13 para sacar el valor de =50
(propiedades calculadas a 82C en base a datos del apndice del libro Procesos de transferencia de
calor. Kern Q.D)
Los valores de f1, f2 y f3 se obtienen a partir de:

) (

)



()

()

Para la obtencin de la altura de unidad de transferencia global se emplean las siguientes
ecuaciones

Dado que existe reflujo total L/V es igual a 1 y que por esta condicin la lnea de operacin se
sobrepone a la de 45 el valor tanto de m y de m tambin es igual a 1.
De modo que:

CONCLUSIONES
Durante el desarrollo de esta experimentacin comprendimos y aprendimos a manejar las
variables relacionadas con la operacin de una torre para la obtencin de los parmetros
caractersticos de la destilacin, tales como el numero de etapas ideales mediante el mtodo de
McCabe-Thiele, los coeficientes de transferencia de masa, la altura y el nmero de unidades de
transferencia, cumpliendo de este modo los objetivos planteados para la prctica.