FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

PRESENTACIN DEL TRABAJO FINAL

PROFESOR:

- ING. SOTOMAYOR CRUZ, CRISTIAN DANIEL

-

INTEGRANTES:

- JARA LUJAN, JESUS ANTONIO

- GALVEZ ACEVEDO, OSCAR
-

ASIGNATURA:

- TECNOLOGIA DEL CONCRETO

-

SECCIN:

- CX - 43
-

TEMA:

- FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO DE

ALTA RESISTENCIA (HPC)

04 DE JUNIO DEL 2014

TRABAJO FINAL DE TECNOLOGA DEL CONCRETO

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INDICE
1.
2.
3.
4.

5.
6.
7.
8.
9.

RESUMEN
INTRODUCCION
PROBLEMTICA Y OBJETIVOS
CUERPO DE DESARROLLO (ENSAYO DE CONTROL/EVALUACION,
EJECUCION DE LA CONSTRUCCION,ETC)
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA

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1. RESUMEN
2. INTRODUCCION
La trabajabilidad del concreto de alta resistencia (HPC) es la principal propiedad
del concreto en estado fresco que nos permite determinar la facilidad de ser
mezclado, transportado y que tenga una facilidad para discurrirse al interior de los
encofrados; ademas nos permita una buena consolidacion y obtener un buen
acabado; evitando la presencia de segregacion o asentamiento y de ningun tipo de
exudacin.

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3. OBJETIVOS
3.1. Objetivos generales
Investigar y determinar los parametros de cada proceso de diseo de mezcla y
transporte del concreto de alta resistencia que pueden influir en su trabajabilidad.
3.1.1. Objetivos especficos

Determinar cuales son los factores principales mas comunes en el concreto

de alta resistencia.

Definir la trabajabilidad del concreto de alta resistencia, desde un punto de

vista tradicional.

Investigar los tipos de materiales que afectan al concreto de alta resistencia

en su mejor trabajabilidad.

Dar por conocer la propiedad del concreto de alta resistencia en estado

fresco, basandose al comit de ACI y la norma ASTM.

4. FACTORES QUE AFECTA LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO DE

ALTA RESISTENCIA (HPC)
Segn el autor Portugal Barriga, Pablo los factores que afectan la trabajabilidad del
concreto de alta resistencia son los mismos los que afectan a su reologa, por ser la
trabajabilidad parte de los conceptos bsicos sobre reologa del concreto.1
Sin embargo, el factor principal es el contenido de agua de la mezcla; los mtodos de
diseo de mezclas del ACI 211.1, donde se proporciona unos parmetros en la cual se
relaciona el slump y el tamao mximo de los agregados con el contenido de agua
necesario para la mezcla obviando totalmente la forma y textura de los granos.
Los factores ms importante son las siguientes: (ver la tabla 4.1)
4.1. Cemento

Cfr. Tecnologia del concreto de alto desempeo Pag. 200

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Si bien se requiere una gran cantidad de cemento en el concreto de alta resistencia,

se debe de tener en cuenta el tipo de cemento a emplear a la mezcla, como son sus
tipos de contenido de minerales, su modulo de fineza, y calor de hidratacin
4.1.1. Por su composicin mineral
La composicin mineral ms importante que afecta en la trabajabilidad es el
aluminato triclcico (C3A), ya que es el primero que reacciona con el agua y
su fraguado tiene una velocidad de hidratacin muy alta, hasta el punto de ser
instantneo con un calor de hidratacin mayor a 207 cal/gr, donde el aluminato
triclcico (mayor del 9%) muestran prdida rpida de asentamiento que
ocasiona una dificultad en su movilidad y fluidez.
4.1.2. Por su mdulo de Finura
El mdulo de fineza del cemento cuando es menor se rqequiere menor
cantidad de agua, por lo cual la finura esta relacionada con el esfuerzo de
fluencia, a menor finura del cemento menor es la viscocidad del concreto.
4.2. Cantidad de agua y relacion agua/cemento.
Los requisitos de un concreto de alta resistencia es la reduccin de la relacion
agua/cementante, es decir que deber de tener un contenido minimo de agua a
comparacion del cemento,
4.3. Cantidad y caracteristicas del minerales cementantes aplicados en el concreto
de alta resistencia.
4.3.1. Caracteristica del microslice
En relacion al microslice se proporciona una cohesidad adecuada en el
concreto que disminuye la permeabilidad y el contenido de aire, lo que hace
que aumente su resistencia a la compresin, presentando una menor tendencia
a la segregacion y exudacin del concreto. Sin embargo, el microsilice da lugar
a que el concreto HPC no cumple con otros puntos de trabajabilidad,
ocasionando una reduccin de slump (asentamiento) y disminuyendo la
vicosidad.
En el concreto alta resistencia que se va a aadir microsilice se debe de
considerar el contenido de agua de la mezcla; el modulo de fineza, superficie
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especifica y contenido de polvo del agregado fino; el perfil y la textura

superficial del agregado grueso; las caracteristicas fsicas de la microsilice;
como los principales factores de obra, ya que puede ser unos de los posibles
modificadores de la trabajabilidad del concreto.
4.3.2. Cantidad del microsilice
Una mayor cantidad no controlada de microsilice en el concreto de alta
resistencia causa una dificultad en la colocacin y con un rapido de fraguado
de esta. Debido, al alto calor de hidratacin que se genera al ser mezclado, lo
que a la larga influye en la resistencia y la durabilidad del concreto endurecido.
4.4. Tamao y textura superficial de los agregados fino y grueso
La forma y textura, nos permite determinar el porcentaje de vacos de la
mezcla de los agregados, a su vez este porcentaje de vacos puede determinar
la cantidad de pasta necesaria de la mezcla para alcanzar una consistencia
determinada y con el acomodo de las partculas de agregado y pasta, que
determinaran el comportamiento de la mezcla con respecto a la trabajabilidad.
Por otro lado, segn la ICG (INSTITUTO DE LA CONSTRUCCIN Y
GERENCIA) nos indica que al aumentar el volumen de agregados para
obtener una mayor resistencia, la trabajabilidad del concreto HPC tiende a
disminuir."2 Por lo cual, se tendra que analizar y determinar los agregados
gruesos y finos.
4.4.1. Agregado grueso
Un factor importante son los tipos de agregados grueso usado en la mezlca del
concreto de alta resistencia HPC, como la piedra chancada con perfil angulosa,
cuando se comparan uno con otro agregado como la piedra redondeada,
genera una menor friccin entre las particulas, que reduce el esfuerzo de
fluencia a comparacion de los agregados con perfil angular, donde tiene
mayor friccin.
4.4.1.1.

Textura superficial

Aparentemente, no existe una relacin entre la textura superficial del

agregado y la trabajabilidad del concreto, para un contenido de pasta,
2

Cfr. INSTITUTO DE LA CONSTRUCCIN Y GERENCIA (ICG) Pag. 51

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cuanto menos rugosa sea la superficie del agregado mayor ser la facilidad de
deslizamiento.
Por otro lado, la limpieza del agregado, por un menor consumo de agua, tiene
a favorecer a la trabajabilidad de la mezcla. Si en el agregado existe la
capacidad de absorcin y altamente porosos, al tomar agua en la mezcla,
tienden a aumentar su consistencia y disminuir su trabajabilidad.
4.4.2. Agregado fino
4.4.2.1.

Mdulo de fineza

El mdulo de fineza tiene una relacin muy importante con la trabajabilidad

del concreto HPC debiado la consistencia que genera, las arenas con mdul de
fineza debajo de 2.5 da como resultado concretos de consistencia espesa que
los hace difciles de compactar. Las arenas con mdulo de fineza igual o mayor
de 3.0 dan las mejores trabajabilidad y resistencia en compresin.
4.4.2.2.

Tamao

El tamao de agregado como 3/8 a la malla N 100 y con mayor volumen

como lo establece la ASTM C-33 (libre de impurezas como materia orgnica y
partculas blandas) puede usarse para producir concreto de alta resistencia a la
compresion, pero se sacrificaran propiedades como fluidez, contraccin por
secado y modulo de elasticidad. Para los concretos de alta resistencia en los
cuales se utiliza microslice las cantidades de material que pasa las mallas N
50 y N 100 deben ser mantenidas bajas, pero dentro de los lmites indicados
en la Norma ASTM C33, debiendo evitarse la presencia de mica y arcilla.
4.5. Mtodo y duracin de transporte del concreto.
4.6. Temperatura del concreto.
4.7. Condiciones ambientales.
5. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
6. CONCLUSION
Microsilice

Las mezclas con adicin de microslice no presentaron exudacin a diferencia de las

mezclas con solo cemento en las cuales se obtuvo mezclas con una alta exudacin
debido a la accin del tipo de aditivo. Por lo tanto se puede concluir que la adicin
de la microslice reduce la exudacin, pues dada su forma, tamao y superficie
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especifica, controlan las fuerzas que suelen producir la exudacin en el concreto,

adems de rellenar los caminos usuales para la exudacin los cuales suelen hallarse
en la interfase pasta agregado. Sin embargo al reducir la exudacin los concretos
con microslice debern tener un curado adecuado para evitar las grietas por
contraccin por secado.
Otra mejora de la inclusin de la microslice, es que dado que reduce la exudacin

el acabado superficial puede ser dado mas pronto que en el caso de concretos sin
microslice.
Las mezclas con adicin de microslice presentaron una mas rpida fragua

comparada con un concreto convencional, sin embargo este efecto tambin se debi
a la influencia del aditivo superplastificante usado.
Por la forma esfrica de las partculas de microslice, producen un mejor acomodo
en los agregados por lo cual se obtiene concretos con mayor compacidad, se debe
evaluar tambin el efecto del aditivo superplastificante usado en nuestro caso se
determino que causaba vacos de aire atrapado, disminuyendo as el peso especifico.

AGREGADOS
La forma y textura de los agregados influye directamente en la friccin entre
partculas de una mezcla de concreto en estado fresco; La textura de los
agregados redondeados nos generaran una menor friccin. Lo recomendable es
una textura rugosa y perfil angular que brinda como resultado una mayor
fuerza de adhesion entre las particulas y la pasta cementante. Ademas, con un
tamao maximo del agregado tiene que ser de 3/8.

7. RECOMENDACIONES
Cantidad de microsilice
En los concretos HPC es recomendable un contenido de micro slice variable de 3% a
18% en peso del cemento.
Se sabe que ajustes en el contenido de micro slice son un procedimiento adecuado para
controlar la resistencia a la compresin del concreto. Por ello conforme la resistencia de
diseo se incrementa igualmente debe de incrementarse el contenido de micro slice de
la mezcla.
Por sus caracteristica
Se recomienda el uso de aditivos superplastificante para disminuir el asentamiento
Por los agregados gruesos y finos
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Finos.- Se recomienda emplear una arena con mdulo de fineza cercano a 3.0,
dado que puede contribuir a producir concretos de adecuada trabajabilidad y
resistencia a la compresin
8. ANEXOS

9.

BIBLIOGRAFIAS

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