PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA FRESADORA

CONVENCIONAL CORREA FU-10 DEL TALLER DE LA EMPRESA JF,

C.A.
Autor: Br. Eduardo Salcedo
Puerto Ordaz, Junio 2014
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
ETENSI!N PUERTO ORDAZ
ESCUELA" INGENIER#A DE MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA FRESADORA
CONVENCIONAL CORREA FU-10 DEL TALLER DE LA EMPRESA JF,
C.A.
Informe de Pasanta, !resentado como re"uisito "ue esta#lece la Instituci$n !ara o!tar
al %tulo de In&eniero de 'antenimiento 'ec(nico.
Autor: Br. Eduardo Salcedo
%utor Acad)mico: In&. Jes*s +an&el
Asesor 'etodol$&ico: ,cda. ,inn- +uiz
%utor Industrial: In&. ,uis .illal#a
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
ETENSI!N PUERTO ORDAZ
ESCUELA" INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
Puerto Ordaz, Junio 2014
AUTORIZACI!N PARA LA PRESENTACI!N DEL INFORME DE
PASANT#A
/osotros, los a#a0o firmantes, !or medio de la !resente 1acemos constar "ue 1emos
re2isado el Informe titulado: P$%& '( M%&)(&*+*(&), -.(/(&)*/, -%.% $% F.(0%',.%
C,&/(&1*,&%$ C,..(% FU-10 '($ T%$$(. '( $% E+-.(0% JF, C.A. ela#orado !or el
Pasante: S%$1(', E'2%.',, 3.I.: 34.315.167, corres!ondiente a la fase de e0ecuci$n
de la Pasanta "ue cum!li$ en la Or&anizaci$n Producti2a: JF C.A., en el ,a!so: 14-
I, consideramos "ue dic1o informe re*ne los re"uisitos !ara ser e4!uesto oralmente
ante el Jurado E2aluador desi&nado.
5555555555555555555555 555555555555555555
I/6. ,7IS .I,,A,BA I/6. JES8S +A/6E,
3.I.: 9.:29.;92 3.I.: ;.;4<.<;2
%7%O+ I/=7S%+IA, %7%O+ A3A=>'I3O
5555555555555555555555
,I3. ,I//? +7I@
3.I.: 11.:A4.192
%7%O+ 'E%O=O,B6I3O
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
ETENSI!N PUERTO ORDAZ
ESCUELA" INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
En Puerto Ordaz, a los 55555 das del mes de555555 del 52014
ACTA
En Concordancia con los fundamentos legales
establecidos en el Reglamento de Evaluacin del I.U.P.S.M
y cumplidos los requisitos eigidos en el proceso de
Pasant!a" indispensables para optar al #!tulo de Ingeniero
de Mantenimiento Mec$nico y por disposicin del
%epartamento de Pr$cticas Profesionales y Seguimiento al
Egresado" se constituy el &urado formado por los
ciudadanos Ingenieros' ((((((((((((((((((((((( CI'
((((((((((((((( y )es*s Rangel" C.I. +.+,-.-+." #utor
/cad0mico. Se evalu el Informe de Pasant!a titulado'
Plan de Mantenimiento para la Fresadora
Convencional Correa Fu-10 del Taller de la Empresa
Jf, C.A..
Presentado por el alumno !alcedo Pulido Eduardo
Antonio" C.I.' "#."1$.1%&" inscrito en la Escuela de
Ingenier!a de Mantenimiento Mec$nico en el 1apso
/cad0mico .23,4 I. El &urado considera los resultados
acad0micos siguientes' ((((56 (((((Puntos.
En Puerto 7rda8" a los 3+ d!as del mes de )ulio de .23,
Ing. ((((((((((((((((((( Ing. )es*s
Rangel
)urado en la especialidad de #utor
/cad0mico
Ingenier!a Mantto. Mec$nico
Ing. %ioni Moncada
)efe %pto. de Pr$cticas Profesionales
INDICE GENERAL
P89.
,IS%A =E 37A=+OSCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. i
,IS%A =E A/EDOSCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC.. ii
+ES7'E/CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. iii
I/%+O=733IB/CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. 1
CAP#TULO I
1. ESTRUCTURA : FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA
1.1 =escri!ci$n - Euncionamiento de la Or&anizaci$nCCCCCCCCCC.. 4
1.2 +eseFa Gist$ricaCCCCCCCCCCCCCCCCCC.CCCC.C. :
1.A O#0eti2os de la em!resaCCCCCCCC.CCCCCCC.CCC..C. :
1.A.1. 6eneralC..CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC... :
1.A.2. Es!ecficosCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC... H
1.4 Or&ani&rama de la Em!resaCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. <
1.: Identificaci$n del =e!artamentoCCCCCCCCCCC...CCCCCC 9
1.H Or&ani&rama del =e!artamentoCCCCCCCCCCC...CCCCCC 9
CAP#TULO II
3. ACTIVIDADES REALIZADAS
2.1 Pro!$sitos - Eines de la Pasanta CCCC..CCCCCCCCCCCC.. ;
2.2 3rono&rama de Acti2idadesCCCCCCCC..CCCCCCCCCC.. 10
2.A E4!licaci$n de Acti2idades..CCCCCCCCCCCCCCCCCC.. 11
2.4 E4!eriencia Ad"uiridaCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. 12
CAP#TULO III
6. APORTES GENERADOS A LA EMPRESA
iv
A.1 =escri!ci$n de la situaci$n actualCC..CCCCCCCCCC...CCCC 1A
A.2 Pro!uesta Asi&nada a =esarrollarCC..CCCCCCCCCC...CCCC 14
A.2.1 O#0eti2o 6eneralCCCCCCCCCCCCCC..CCCCCCC 1:
A.2.2 O#0eti2os Es!ecficosCCCCCCCCCCCCCCCC..CCC 1:
A.A An(lisis - =esarrollo de la Pro!uestaCC..CCCCCCCCCCCCC. 1:
A.4 AlcanceCCCCCCCC..CC.CCCCCCCCCCCCCCCC.. 2A
A.: EinesCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC..CCCCCCC... 2A
A.H ,imitacionesCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. 24
3O/3,7SIO/ESCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC 2:
+E3O'E/=A3IO/ESCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. 2H
6,OSA+IO =E %E+'I/OSCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC. 2<
+EEE+E/3IAS BIB,IO6+AEI3ASCCCCCCCCCCCC...CCCC A0
A/EDOSCCCCCCCCCCC.CCCCCCCCCCCCCCCC... A1
v
LISTA DE CUADROS
C,&)(&*', P89.
1 Eallas ErecuentesCCCCCCCCCCCCCCCCC..CCCC.. 1<
3 Eic1a %)cnica Eresadora 001CCC..CCCCCCCCC...CCCC 19
6 Plan de 'antenimientoCCCCCCCCCCCCCCC.C.CCC 20
7 3osto Asociado al Plan de 'antenimiento Pre2enti2oCCCC..CCC 22
vi
LISTA DE ANEOS
C,&)(&*', P89.
1 Eresadora marca 3orrea E7I1CCCCCCC...CCCCCCCCC. A2
3 Eresadora marca 3orrea E7I1CCCCCCCCCCC...CCCCC. AA
6 Eresadora marca 3orrea E7I1CCCCCCCCCCCC...CCCC. A4
vii
PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FRESADORA CONVENCIONAL
CORREA FU-10 DEL TALLER DE JF; C.A.
Autor: Br. Eduardo Salcedo
%utor Acad)mico: In&. Jes*s +an&el
Asesor 'etodol$&ico: ,cda. ,inn- +uiz
%utor Industrial: In&. ,uis .illal#a
'es - aFo: A#ril 2014
RESUMEN
El !resente tra#a0o tu2o como o#0eti2o: =esarrollar un Plan de 'antenimiento Pre2enti2o !ara la
fresadora con2encional 3orrea E7I10 del =e!artamento de %aller la em!resa JE, 3.A "ue le !ermita
reducir las !)rdidas de !roducci$n, controlar los costos de mantenimiento - &arantizar la continuidad
de la !roducci$n. Este estudio se lle2$ a ca#o !or medio de entre2istas al !ersonal res!onsa#le del
mantenimiento de los e"ui!os, los o!eradores de los mismos - consulta de los manuales de o!eraci$n
del fa#ricante. Se realiz$ un dia&n$stico de la situaci$n actual del mantenimiento de la m("uina,
des!u)s de esto se realiz$ un in2entario !ara ela#orar la fic1a t)cnica !ara este e"ui!o, donde se
re&istran todas sus caractersticas t)cnicas - una descri!ci$n &eneral, con0untamente con esta fic1a se
!ro!one un formato !ara el re&istro del 1istorial de fallas. Por *ltimo se desarroll$ el !lan de
mantenimiento "ue de#e a!licarse a la fresadora, esta#leci)ndose las acti2idades de mantenimiento
"ue de#en realizarse, la frecuencia, condici$n de o!eraci$n, materiales, !ersonal re"ueridos !ara la
e0ecuci$n de las mismas, con lo cual se ela#or$ una !lanificaci$n de la frecuencia de dic1as
acti2idades. A su 2ez, se esta#lecieron res!onsa#ilidades dentro del =e!artamento de %aller la
or&anizaci$n. 3on este estudio se !ro!orcion$ a la em!resa el medio !ara "ue !ueda lle2ar control de
las acti2idades de mantenimiento realizadas a la fresadora, administrar los recursos adecuadamente,
detectar las fallas inci!ientes - reca#ar la data 1ist$rica de fallas necesaria !ara ela#orar un estudio
estadstico "ue le !ermitir( antici!arse con ma-or certeza a las fallas, a0ustando las acti2idades de
mantenimiento !re2enti2o - su frecuencia de e0ecuci$n a lo lar&o de la 2ida *til del e"ui!o, !ara de
esta manera e2itar las frecuentes !aradas im!re2istas - reducir las !)rdidas de !roducci$n en relaci$n a
tiem!o - materia !rima.
viii
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
ETENSI!N PUERTO ORDAZ
ESCUELA" INGENIER#A DE MANTENIMIENTO
=escri!tores: Plan de mantenimiento, mantenimiento !re2enti2o, fresadora.
ix
iii
INTRODUCCI!N
En la actualidad se 1a desarrollado la e2oluci$n de los mercados comerciales
- la necesidad de colocar a una em!resa en una #uena !osici$n dentro de dic1o
mercado con miras de lle2arla a ser la me0or de su ramo, es !or ello "ue se de#e
desarrollar dentro de )sta una #uena !oltica, !lanificaci$n, !ro&ramaci$n, e0ecuci$n,
control, entre otrosJ de todos los de!artamentos "ue la conforman, !ara as o#tener un
!roducto de calidad con las caractersticas esta#lecidas.
Para el lo&ro de estos o#0eti2os, inter2ienen di2ersos factores financieros,
or&anizati2os, administrati2os, entre otrosJ - dentro de estos se 1allan los "ue en esta
ocasi$n ser(n !rofundizados - desarrollados "ue son las acti2idades "ue se de#en
realizar en una em!resa, en este caso, JE 3.A, !ara !lanificar - !ro!orcionarle el
mantenimiento !re2enti2o adecuado a la fresadora uni2ersal, la cual realiza !arte
del el !roceso !roducti2o de la em!resa.
El mantenimiento !re2enti2o, es la #ase "ue fundamenta una o!eraci$n
eficiente - se&ura de los acti2os en los !rocesos !roducti2os de las em!resas, tal es el
caso de la fresadora 3orrea E7I10 "ue dis!one se dis!one en el taller de la em!resa
JE, 3.A. Por tal moti2o, es im!ortante !ara la or&anizaci$n o!erar esta m("uina
ri&i)ndose !or un !ro&rama de mantenimiento de ti!o !re2enti2o cu-o o#0eti2o es
aumentar la confia#ilidad del e"ui!o, lo cual fortalecer( la !roducci$n del taller.
Ga#itualmente el mantenimiento se define como un con0unto de t)cnicas
destinadas a mantener e"ui!os e instalaciones en ser2icio durante el ma-or tiem!o
!osi#le, la e2oluci$n de las !r(cticas de mantenimiento 1an sido definidas !or la
creciente demanda de las em!resas, de mantenerse com!etiti2as. 3onsiderando "ue la
conser2aci$n de sus acti2os 0ue&a un rol fundamental en la su!er2i2encia de la
em!resa - el lo&ro de sus o#0eti2os.
1
Se de#e !ensar en el mantenimiento como una ca0a de a1orros donde se 2an
acumulando esfuerzos "ue a la lar&a #eneficiaran los acti2os de la com!aFa, esto
refiri)ndose al mantenimiento !re2enti2o, en cam#io si no se 1ace nada al res!ecto -
solo se corri&en los des!erfectos sin e2itar "ue estos ocurran se lle&ara a un !unto en
el "ue es m(s facti#le econ$micamente com!rar un nue2o e"ui!o "ue tratar de
recu!erar el "ue -a est( daFado, todo !or"ue no se in2irti$ en un mantenimiento
adecuado, este es uno de los moti2os !or los cuales los !lanes de mantenimiento se
1an 2uelto im!rescindi#les en la industria.
El o#0eti2o !rinci!al del !ro-ecto es desarrollar un Plan de 'antenimiento
!re2enti2o !ara la fresadora uni2ersal 3orrea E7I10 de la em!resa JE, 3.A.,
relacionado con la !laneaci$n del mantenimiento de este e"ui!o enfocado desde un
!unto de 2ista netamente estructural.
Se determina "ue e4iste una necesidad de realizar este !ro-ecto !or"ue en el
taller de mecanizado de la em!resa JE, 3.A., no cuenta con un !lan de
mantenimiento !re2enti2o actualizado "ue le !ermita lle2ar un control de las
acti2idades realizadas !or esta fresadora. Este tra#a0o a!ortara informaci$n necesaria
!ara conocer los as!ectos t)cnicos de este e"ui!o de una manera or&anizada.
Para la realizaci$n del !lan se em!ez$ con reco!ilar informaci$n
indis!ensa#le !ara la selecci$n del mantenimiento tales como el estado actual de la
fresadora - su estado de mantenimiento, lo cual no es m(s "ue el conocimiento de
sa#er "u) es lo "ue 1a- - so#re "ue toca tra#a0ar, en donde se realiza de manera casi
inmediata la codificaci$n del e"ui!o e identificaci$n o caracterizaci$n del mismo.
,ue&o se !rocedi$ a la realizaci$n or&anizati2a de todos los datos o#tenidos, !ara
!oder tener una #uena selecci$n del mantenimiento siendo )stos los "ue !ermiten el
control del e"ui!o, se e2al*a la ma"uinaria - se in2esti&a el mantenimiento
!re2enti2o corres!ondiente al e"ui!o, de acuerdo a esto se !rocede a con2ertirlos en
instructi2o en donde se definen los !rocedimientos - la frecuencia del mantenimiento
2
de la ma"uinaria a la cual se le realiza la necesaria inter2enci$n, definiendo de i&ual
forma instructi2os a se&uir !ara el e"ui!o al cual no se 1ace necesaria la inter2enci$n
inmediata, dando de esta manera datos !untuales !ara la creaci$n del crono&rama de
mantenimiento, donde se esta#lecen las fec1as recomendadas !ara la inter2enci$n de
la fresadora.
3
CAP#TULO I
1. ESTRUCTURA : FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA
1.1 D(01.*-1*<& = >2&1*,&%+*(&), '( $% E+-.(0%
,a em!resa JE, 3.A. se encar&a de fa#ricar, desarrollar, !roducir -
comercializar aislantes el)ctricos t)rmicos de #a0a - alta tem!eratura, se&*n los
re"uerimientos del cliente, !ara lo cual dis!one de m("uinas 1erramientas instaladas
en su %aller 6eneral.
JE, 3.A., es una em!resa metalmec(nica, dedicada al diseFo - fa#ricaci$n de
aislantes el)ctricos t)rmicos, utilizando los !rocesos de ma"uinado - ensam#la0e,
a!o-ados !or los de!artamentos de %ecnolo&a e Inno2aci$n, 'antenimiento -
3ontrol de 3alidad.
Para mantener un estricto cum!limiento - so!orte de sus ni2eles de calidad,
JE, 3.A., cuenta con un Sistema de 3alidad "ue est( fundamentado en los distintos
'anuales KAse&uramiento de la 3alidadJ Or&anizaci$n, Gi&iene - Se&uridad
IndustrialJ ProcedimientosJ Instrucciones de %ra#a0osJ EormatosJ etc.L - "ue es
administrado !or su 6erencia de Ase&uramiento de la 3alidad. Esto *ltimo le !ermite
el !ermanente me0oramiento del sistema - su ada!taci$n a las !r(cticas m(s
modernas "ue 2an sur&iendo en el mundo.
,as instalaciones de JE, 3.A., cuentan con un (rea tec1ada de 2.100 mM - la
!arcela es de A.000 mM. En materia de e"ui!amiento, la em!resa cuenta con un
!ar"ue de ma"uinarias "ue le !ermite !roducir a los ni2eles de !recisi$n - e4i&encia,
no solo de las normas #a0o las cuales fa#rica, sino tam#i)n las demandadas !or sus
clientes.
4
1.3. R(0(?% @*0)<.*1%
JE, 3.A., es una em!resa !ri2ada con !ersonalidad 0urdica !ro!ia, con
duraci$n de 20 aFos, re&istrada el 21 de /o2iem#re de 1.;9H, a fin de satisfacer la
demanda de aislantes el)ctricos t)rmicos !ara la industria el)ctrica nacional
M*0*<& '( $% E+-.(0%
Suministrar !roductos, ser2icios - &enerar soluciones con calidad mundial a la
industria el)ctrica, !ara satisfacer las necesidades de nuestros clientes, tra#a0adores,
comunidad - accionistas mediante la me0ora continua de nuestros !rocesos 1umanos,
tecnol$&icos - !roducti2os.
V*0*<& '( $% E+-.(0%
Ser lder en el mercado nacional en la !ro2isi$n de aislantes el)ctricos !ara
las em!resas del sector de la ener&a el)ctrica.
1.6 OAB()*/,0
1.6.1 G(&(.%$
Esta com!aFa tiene di2ersos o#0eti2os a diferentes !lazos a continuaci$n:
A 1,.), -$%C," JE, 3.A tiene la !redis!osici$n de atraer la atenci$n de los
clientes m(s e4i&entes, !ara as lo&rar una #uena acreditaci$n - !resti&io,
demostrando ni2eles de calidad $!timos, ori&inando reconocimiento a ni2el re&ional
!rinci!almente.
A +('*%&, -$%C," Esta#lecerse oficialmente como una em!resa lder, donde
los clientes ten&an se&uridad - &usto !or sus !roductos, creando as la !referencia de
estos.
5
A $%.9, -$%C," 3onstituirse como una em!resa totalmente reconocida,
o#teniendo -a la identificaci$n de un ;0 !or ciento a ni2el re&ional, donde los clientes
est)n totalmente esta#lecidos con la com!aFa.
1.6.1 E0-(1D>*1,0
6arantizar el ca!ital de tra#a0o !ara cum!lir los com!romisos ad"uiridos.
6estionar la medici$n de la satisfacci$n del cliente.
6arantizar la e4celencia o!erati2a mediante el cum!limiento de nuestro lema:
NSoluciones con calidad - tecnolo&a al ser2icio del clienteO
Estimular la !artici!aci$n del !ersonal !ara afrontar con )4ito los retos
actuales - futuros.
6arantizar la !ermanencia de !ro2eedores confia#les.
Preser2ar la inte&ridad fsica del !ersonal a tra2)s del me0oramiento de la
infraestructura
6
1.7 O.9%&*9.%+% '( $% E+-.(0%
En el &r(fico 1. se muestra el or&ani&rama actual de la em!resa JE, 3A.
G.8>*1, 1. O.9%&*9.%+% '( $% (+-.(0%
,a em!resa JE, 3.A., tiene el si&uiente sistema or&anizati2o, un !rimer ni2el
de ma-or 0erar"ua, el cual es el &erente &eneral, un se&undo ni2el "ue corres!onde a
=e!artamento de taller, O!eraciones - ,o&stica - Administraci$n. 7n tercer ni2el
corres!ondiente al Jefe de %aller - al 31oferJ !or ultimo se tienen los o!erarios -
o#reros de la em!resa. Es de destacar "ue en la or&anizaci$n e4iste la fi&ura los
asesores e4ternos, los cuales le !restan a!o-o a la or&anizaci$n en lo referente a
!lanificaci$n, in&eniera - selecci$n de recursos 1umanos.
7
1.E I'(&)*>*1%1*<& '($ D(-%.)%+(&),
El (rea de %aller donde se desarroll$ la !asanta cuenta con tres KAL fresadoras,
cuatro K4L tornos, una rectificadora, una cortadora, oc1o K9L ma"uinas de soldar, los
cuales est(n su0etas a tra#a0ar sin nin&*n ti!o de mantenimiento "ue !udiera
sal2a&uardar la 2ida *til de los mismos, de#ido a "ue !or a1ora no e4iste nin&una
unidad de mantenimiento dentro de la em!resa "ue corres!onda con esos ser2icios.
Para el !resente tra#a0o se seleccion$ la fresadora 3orrea E7I10.
1.F O.9%&*9.%+% '($ D(-%.)%+(&),
G.8>*1, 3. O.9%&*9.%+% '($ D(-%.)%+(&),
8
CAP#TULO II
3. ACTIVIDADES REALIZADAS
3.1 P.,-<0*),0 = F*&(0 '( $% P%0%&)D%
,a !asanta tiene como !ro!$sito - fin los si&uientes as!ectos:
Permitir al estudiante de In&eniera en 'antenimiento 'ec(nico la
ad"uisici$n - a!licaci$n de conocimientos, 1a#ilidades - destrezas en el
cam!o la#oral.
.incular al estudiante con la din(mica del sector em!resarial e institucional,
de acuerdo con su !erfil !rofesional.
Permitir la !artici!aci$n acti2a del estudiante en la soluci$n de !ro#lemas a
ni2el Profesional, relacionados con su carrera, en el lu&ar donde realizar( su
!asanta.
=e acuerdo a lo anteriormente e4!uesto, el estudiante 1ar( la !asanta en el
=e!artamento de %aller de la em!resa JE 3.A., con el o#0eti2o de ela#orar un Plan de
'antenimiento Pre2enti2o !ara la Eresadora 3on2encional 3orrea E7I10 del taller de
la em!resa, -a "ue esta no dis!one de un mantenimiento !lanificado "ue &aranticen
su $!timo funcionamiento - su 2ida *til.
9
3.3 C.,&,9.%+% '( A1)*/*'%'(0
ACTIVIDADES
FEBRERO MARZO ABRIL
1 3 6 7 E F 4 G 5 10 11 13
CH%.$%0 '( @*9*(&( = S(92.*'%' I&'20).*%$
I&).,'211*<& %$ I.(% I&'20).*%$
E/%$2%1*<& '( $% 0*)2%1*<& %1)2%$
R(1,$(11*<& '( *&>,.+%1*<& )J1&*1%
E$%A,.%1*<& '($ P$%& '( M%&)(&*+*(&),
R('%11*<& = (&).(9% '( I&>,.+( '( P%0%&)D%
10
3.6 EK-$*1%1*<& '( $%0 A1)*/*'%'(0
A0*0)(&1*% % 1H%.$%0 '( @*9*(&( = S(92.*'%'
En el transcurso de esta acti2idad se im!artieron c1arlas relacionadas con
1i&iene, se&uridad - !olticas de la em!resa, donde se dieron lineamientos so#re los
ries&os inmersos dentro de la misma, como e2itarlos - las normati2as a se&uir, es
im!ortante seFalar "ue se realiz$ un recorrido !or las instalaciones con el !ro!$sito
de conocer la infraestructura - el !ersonal "ue all la#ora.
I&).,'211*<& %$ I.(% I&'20).*%$
En esta acti2idad se realiz$ un recorrido al (rea, es decir, se recorri$ el taller
de fa#ricaci$n de la em!resa JE, 3.A., u#icada en la zona industrial 7=. A21, donde
se conoci$ todo lo referente a las m("uinas de esta em!resa KEresadoras, tornos,
taladros de columnas, rectificadoras, entre otrasL
E/%$2%1*<& '( $% 0*)2%1*<& %1)2%$ '( $% F.(0%',.% C,&/(&1*,&%$ C,..(%
FU-10 '($ )%$$(. '( $% (+-.(0% JF, C.A.
Se !rofundiza la caracterizaci$n de la fresadora - su funcionamiento mediante
la consulta - re2isi$n detallada de los manuales t)cnicos, se realizan entre2istas al
!ersonal de taller !ara conocer a fondo las limitaciones "ue !resentan !ara realizar los
tra#a0os.
R(1,$(11*<& '( I&>,.+%1*<& TJ1&*1%.
En esta acti2idad se #usc$ toda la informaci$n referente a la fresadora
uni2ersales, tales como el 1ist$rico de fallas, consulta de manuales t)cnicos, consulta
a e4!ertos, entre2istas no estructuradas al !ersonal de mantenimiento - o!erarios
necesaria !ara la in2esti&aci$n.
11
E$%A,.%1*<& '($ P$%& '( M%&)(&*+*(&), '( $% F.(0%',.%.
3on la informaci$n reco!ilada del (rea de cam!o, entre2istas, fuentes
#i#lio&r(ficas - fuentes di&itales, se da comienzo a la ela#oraci$n del Plan de
'antenimiento Pre2enti2o de la fresadora 3on2encional.
R('%11*<& = (&).(9% '($ *&>,.+(.
Se redact$ el informe de !asanta con toda la informaci$n reco!ilada en estos
tres meses de !asanta en el (rea, se orden$, redact$ - transcri#i$ cum!liendo con las
normas esta#lecidas en el manual NInforme de Pasantas +e&ularO del I7PS', con
todos los datos e informaci$n analizada - !rocesada.
3.6 EK-(.*(&1*% A'L2*.*'%
En el desarrollo de la !asanta se ad"uiri$ e4!eriencia so#re c$mo realizar un
!lan de mantenimiento a ni2el !r(cticoJ ela#oraci$n de !lanes de tra#a0o, !ro&ramar
rutinas de mantenimiento de los e"ui!os, !oder realizar las fic1as t)cnicas, en otras
!ala#ras, e0ecutar los !asos "ue conforman un !lan de mantenimiento !re2enti2o, as
como tam#i)n los ser2icios "ue se le de#en a!licar a las di2ersas fresadoras
con2encionales.
Adem(s se tu2o la e4!eriencia !r(ctica de con2i2ir de manera directa las
la#ores diarias de los tra#a0adores del =e!artamento de %aller de la em!resa -
!ersonal de otras (reas, lo cual se considera de 2ital im!ortancia, -a "ue se ad"uiere
confianza - dominio en la e0ecuci$n de las acti2idades relacionadas con la !rofesi$n.
A ni2el te$rico, constatar so#re las 2enta0as - des2enta0as "ue tiene el !lan de
mantenimiento !re2enti2o, -a "ue muc1as 2eces !uede ser 2enta0oso, de#ido a "ue
alar&a la 2ida *til de los e"ui!os, ofrece se&uridad - confia#ilidad en los e"ui!os
entre otras me0oras. Pero como todo lo "ue tiene 2enta0as tam#i)n !resenta
des2enta0as, ca#e destacar "ue un !lan !uede no ser renta#le !ara la em!resa o
sim!lemente se est)n e0ecutando mantenimientos "ue no son necesarios al tiem!o.
Esos detalles son los "ue los in&enieros en mantenimiento de#en a!render a
mane0ar !ara tomar decisiones de manera efecti2a.
12
CAP#TULO III
6. APORTES GENERADOS A LA EMPRESA
6.1 D(01.*-1*<& '( $% 0*)2%1*<& %1)2%$
Para el momento el =e!artamento de %aller de la em!resa JE 3.A., no tiene
estructurado un !lan de mantenimiento es!ecfico !ara la fresadora 3orrea E7I10, ni
se si&uen unos lineamientos concretos, sim!lemente se efect*an las la#ores mnimas
necesarias !ara mantener en funcionamiento la m("uina. Entre las la#ores "ue se
efect*an est(n: eliminar diariamente la 2iruta de la ma"uina, cam#iar el refri&erante
cada "uince das - de 2ez en cuando lim!iarlas.
Por la falta de un !lan de mantenimiento se !resenta el !ro#lema de la
m("uina !arada !or fallos, #a0ando la !roducci$n de la em!resa, - adem(s el alto
costo de los re!uestos de esto e"ui!o.
=e acuerdo a lo anteriormente e4!uesto, el !asante tra#a0ar( en el
=e!artamento de %aller de la em!resa JE, 3.A., donde se necesita conser2ar -
mantener a la fresadora con2encional 3orrea E7I10 en condiciones $!timas de
funcionamiento, -a "ue la !aralizaci$n de ella afectar( a la !roducci$n de la
em!resa, -a "ue al no se&uir una rutina de mantenimiento !odran ori&inarse !osi#les
!aradas !roducti2as "ue afectaran de manera directa tanto los in&resos de la
or&anizaci$n como la res!onsa#ilidad de entre&a de los encar&os, "ue es una
!reocu!aci$n &eneralizada de la or&anizaci$n, !ara lo cual se desarrollar( un Plan de
'antenimiento !ara esta fresadora con2encional, el cual tiene como o#0eti2o
&arantizar el #uen funcionamiento de este e"ui!o, sus sistemas e instalaciones
internas en el transcurso de su 2ida *til. El mantenimiento !re2enti2o de#e ser
13
!ro&ramado de tal manera "ue el e"ui!o de0e de o!erar solamente de forma
!lanificada.
3uando el e"ui!o de0a de o!erar !or s mismo - no !or una decisi$n &erencial
estamos en !resencia de un fallo en las acti2idades de mantenimiento !re2enti2o.
Por esta raz$n en este informe se documenta una !ro!uesta !ara !lanificar -
e0ecutar el !rocedimiento del mantenimiento !ara la fresadora con2encional E7I10
de la em!resa JE, 3.A., de manera "ue o!erarios - mec(nicos conozcan el sistema,
sus com!onentes - funcionamiento !ara as !oder detectar las fallas m(s im!ortantes,
!ermitiendo tomar decisiones efecti2as !ara "ue !uedan ser sol2entadas en el menor
tiem!o !osi#le - reduciendo los costos !or mantenimiento.
,a finalidad del !lan mencionado anteriormente se resume en tener ma-or
confia#ilidad en la m("uina, lo "ue a su 2ez ori&ina un aumento de la se&uridad, -a
"ue se conoce el estado fsico de las instalaciones - e"ui!os !ermitiendo un tra#a0o
de me0or !recisi$n - calidad.
Por otra !arte, #eneficia a la em!resa, en el sentido de !ro!orcionarle ma-or
2ida *til en este e"ui!os, !ara as !oder a!ro2ec1ar al m(4imo el rendimiento de la
m("uina a tra2)s del tiem!o, consecuti2amente, se reducen los costos !or
re!araciones correcti2as - aunado a ello se disminu-e el tiem!o !erdido !or !aradas
ines!eradas "ue !ueden ser !erfectamente e2ita#les, es decir, el !lan de
mantenimiento !re2enti2o #ien e0ecutado nos ofrece todas estas 2enta0as "ue 1acen
!osi#le "ue la !roducci$n sea m(s eficiente - renta#le.
6.3 P.,-2(0)% A0*9&%'% % D(0%..,$$%.
Plan de 'antenimiento !re2enti2o !ara la Eresadora 3on2encional 3orrea
E7I10, del taller de la em!resa JE, 3.A.
14
6.3.1 OAB()*/, G(&(.%$
Ela#orar un Plan de 'antenimiento !re2enti2o !ara la Eresadora
3on2encional 3orrea E7I10 del taller de la em!resa JE, 3.A.
3.2.2 OAB()*/,0 E0-(1D>*1,0
1. =ia&nosticar situaci$n actual de la fresadora con2encional 3orrea E7I10 del
taller de la em!resa JE, 3.A., con la finalidad de dar a conocer sus condiciones
actuales.
2. Ela#orar la fic1a t)cnica de la fresadora con2encional 3orrea E7I10 del taller
de la em!resa JE, 3.A., !ara identificar las !artes "ue la forman.
A. =esarrollar las acti2idades de mantenimiento !re2enti2o !ara !reser2ar la
2ida *til de la fresadora con2encional 3orrea E7I10 del taller de la em!resa
JE, 3.A.
4. Ela#orar los costos asociados al Plan de 'antenimiento !re2enti2o, !ara
incrementar su ni2el de dis!oni#ilidad o!eracional.
6.6 A&8$*0*0 = D(0%..,$$, '( $% P.,-2(0)%
D*%9&<0)*1, '( $% S*)2%1*<& A1)2%$
,a em!resa JE, 3.A., tiene sus m("uinas en el %aller 6eneral la cual se
encar&a de fa#ricar, desarrollar, !roducir - comercializar aislantes el)ctricos t)rmicos
de #a0a - alta tem!eratura, se&*n los re"uerimientos del cliente. A !esar de cum!lir
con los re"uerimientos esta#lecidos !or la or&anizaci$n con sus com!rador o
usuarios, se 1a 2enido !resentado m*lti!le fallas re!etiti2as en la fresadora 3orrea
E7I10, entre las cuales se tienen las fallas de los com!onentes crticos de esta
m("uina, donde se destacan el des&aste - rotura de los en&rana0es de la ca0a de
2elocidades, el des&aste de los com!onentes el)ctricos, la !)rdida de aceite,
ocasionando la fu&a al am#iente de los fluidos "ue estos se utilizan en la m("uina
!ara el ma"uinado de las !iezas de forma "ue, #a0o la consideraci$n de "ue la
em!resa mane0a !roductos com#usti#les e inflama#les, una fu&a, im!licara incidente
15
tales como: de incendio o e4!losi$n "ue !odra desencadenar !)rdidas 1umanas -
materiales o #ien, en caso de no ocurrir accidentes, im!licara !)rdidas econ$micas
!or !aradas de la em!resa no !ro&ramadas de!endiendo del im!acto "ue &enere el
e"ui!o a2eriado !ara la o!eraci$n de la misma. %odas estas a2eras ocurridas en la
fresadora, 1an !ro!iciado ries&os !ara los o!eradores - el medio am#iente, -a "ue el
tra#a0ador al momento de realizar las acti2idades de mantenimiento corren el ries&o
de !resentarse incidentes tanto !ara )l como !ara el medio am#iente.
En esta em!resa no e4iste un !lan de mantenimiento !ara esta m("uina,
siendo e0ecutado solamente el mantenimiento correcti2o de emer&encia !ara corre&ir
las fallas en un menor tiem!o !osi#le, lo "ue com*nmente le llaman un Na!a&a
fue&osO !ara tener el e"ui!o o!erati2o r(!idamente !ara "ue la !roducci$n no se !are.
Esto trae como consecuencia el deterioro !ro&resi2o de la m("uina como se 2e en las
fotos incluidas en los ane4os del !resente informe, adem(s de la disminuci$n de la
!roducci$n en esta em!resa - altos costos. En el ane4o 1 se o#ser2a a una de las
fresadoras en el estado en "ue se encuentra, se 2e "ue no le 1acen la lim!ieza e4terior.
En el ane4o 2 se 2e el estado de suciedad como se encuentra uno de los
motores de a2ance de la fresadora.
En el ane4o A se o#ser2a "ue im!ro2isaron el desa&Pe de la taladrina de una
forma nada se&ura, se colocaron unas man&ueras mu- lar&as - adem(s de un
di(metro mu- &rande, adem(s im!ide el des!lazamiento del o!erador alrededor de la
m("uina.
=e !ersistir esta situaci$n la fresadora tendr( una 2ida *til mu- corta en
com!araci$n con la indicada !or el fa#ricante, adem(s, la !roducci$n de mecanizados
de disminuiran, afectando los in&resos de la em!resa JE, 3.A.
Se ela#ora el si&uiente cuadro !ara medir las fallas mas frecuentes en un
!eriodo de A meses desde enero 1asta marzo del 2014.
16
C2%'., 1. F%$$%0 F.(12(&)(0.
F%$$%0 '($ F.(0%',.% C,&/(&1*,&%$ C,..(%
FU-10
NM '(>%$$%0 @.0
-%.%'%0
N A12+
6ua de la #ancada desa0ustada 19 :2,1A 1H,90
3ontra!unto des!lazado 1H 94,1H A1,20
En&rana0e del ca#ezal fi0o daFado 1: 101,<< 44,00
%orrete del !orta 1erramienta del carro !ort(til
daFado
12
1::,41
:H,00
'ordaza desa0ustada del ca#ezal &iratorio 11 22<,:9 H:,H0
Plato de su0eci$n fuera de !osici$n 10 2A0,:A <4,40
Perno de arrastre fuera de !osici$n del !lato de
su0eci$n
;
2A4,4H
92,40
So!orte fi0o fuera de !osici$n 9 2A4,H0 9;,H0
3a#ezal m$2il desalineado : 200 ;H,00
TOTAL 107 1.E3,F7 100,00
F*1H%0 '( $%0 F.(0%',.%0 C,&/(&1*,&%$(0 '($ T%$$(. '( JF, C.A.
3on el dia&n$stico realizado en el (rea de taller se !arte a la creaci$n de una
fic1a t)cnica !ara la fresadora, en esta fic1a 1an de fi&urar los datos m(s
so#resalientes "ue afecten el mantenimiento de este e"ui!o, recomenda#le "ue el
taller cuente con una car!eta "ue conten&a res!aldo fsico de esta fic1a.
17
C2%'., 3. F*1H% TJ1&*1% F.(0%',.% 001
JF C.A.
FIC@A TECNICA" FRESADORA 001
M%.1%" CORREA M,'($," FU-10 UA*1%1*<&" T%$$(. N,. I&/(&)%.*," FRES 001
F%A.*1%&)(" NICOLAS
CORREA BURGOS.
E0-%?%.
S(.*%$" 161011 A?, '( C,+-.%" 15G1 A?, '( F%A.*1%1*<&" 15G0
DIMENSIONES

L%.9," 3. 7 +).0 A&1H," 1.G +).0 A$)2.%" 3.E +).0
M(0%" 1E00 670 ++
D*0)%&1*% (&).( R%&2.%0"
F3 ++
NO '( R%&2.%0 T" 07
CARACTERISTICAS DEL EPUIPO
A&92$, 9*., '($ C%A(C%$"
Q;0
A&92$, +%K .,)%1*<&
+(0%" Q4:
G.%', '( /($. @20*$$," 12
R%&9, '( V($. D($ @20*$$,"
29I1400 +P'
P(0, N()," 4.<00 R& C,$,." .erde
P,)(&1*% M,),. P.*&1*-%$" 4
RS
P,)(&1*% M,),. EB(0" 2 RS B,+A% A1(*)(" 0.E ;Q
D(0-$%C%+*(&),
L,&9*)2'*&%$" 1.3E0 mm
D(0-$%C%+*(&), C.2C%',"
64E mm
D(0-$%C%+*(&), V(.)*1%$"
E00 mm
ESPECIFICACIONES ELECTRICAS
P,)(&1*% T,)%$ I&0)%$%'%" 4.6
;VA
T(&0*<& N,+*&%$" 220 . F.(12(&1*%" H0 Gz #&'*1( '( V($,1*'%': 1400 +P'
DESCRIPCI!N GENERAL
'a"uina utilizada en el taller !ara !lanear el material !ara la fa#ricaci$n de los aisladores el)ctricos.
18
P$%& '( M%&)(&*+*(&), P.(/(&)*/, -%.% $% F.(0%',.% C,&/(&1*,&%$ C,..(%
FU-10 '($ T%$$(. '( JF, C.A.
Este Plan de 'antenimiento est( estructurado !ara lle2arse a ca#o de
forma diaria, semanal, "uincenal, mensual, trimestral, semestral - anual !or la
!ersona encar&ada del mantenimiento, con la cola#oraci$n de los o!erarios de la
fresadora.
19
C2%'., 6. P$%& '( +%&)(&*+*(&), -.(/(&)*/, % $% F.(0%',.% C,&/(&1*,&%$ C,..(% FU-10 '($ T%$$(. '( JF, C.A.
20
21
Lista de
Materiales y
respuestos
Crticos
Unidad
Cantidad
Trimestral
Precio
por
unidad
Costo
Trimestal
Costo
Mensual
Lubricantes/
Refrigerante
GALO 0!50 14"350!00
7"175!00 2"391!67
Grasa
#A$%OR 0!80 7"000!00
5"600!00 1"866!67
$ue&a
'()*A 1!00 3"000!00
3"000!00 1"000!00
)ngrana+es
'()*A 0!50 2"000!00
1"000!00 333!33
,i&tr- .e aceite
'()*A 3!00 88!00
264!00 88!00
'intura
)s/a&te
GALO 0!50 298!00
149!00 49!67
0-rrea tens-ra
'()*A 1!00 520!00
520!00 173!33
'-rta 0uc1i&&as
'()*A 1!00 2"000!00
2"000!00 666!67
0uc1i&&a
'()*A 1!00 300!00
300!00 100!00
$anguera 2ara
refrigerante
'()*A 0!50 500!00
250!00 83!33
$an.ri&
'()*A 0!50 800!00
400!00 133!33
%ase
$agnetica c-n
Re&-+
0-/2ara.-r
'()*A 0!50 2"000!00
1"000!00 333!33
$icr-/etr-
'()*A 0!50 1"225!00
612!50 204!17
$ateria&es .e
Li/2ie3a
45 1!00 2"000!00
2"000!00 666!67
%-/ba .e
Lubricaci6n
'()*A 0!50 3"000!00
1"500!00 500!00
)&ectrici.a.
45 1!00 1"500!00
1"500!00 500!00
25.770,50 8.590,7 T!T"L T#$M%&T#"L
C2%'., 7. C,0),0 %0,1*%',0 %$ P$%& '( M%&)(&*+*(&), -.(/(&)*/,.
F2(&)(0" ela#oraci$n !ro!ia Eduardo Salcedo
22
F%1)*A*$*'%'
En la Eresadora 3on2encional 3orrea E7I10 del %aller de JE, 3.A u#icada en
el taller de mec(nica &eneral se cuenta con una serie de o#0eti2os "ue determinan la
!osi#ilidad de facti#ilidad de un Plan de mantenimiento !re2enti2o a dic1a ma"uina.
Estos o#0eti2os son los si&uientes:
I 'e0orar las condiciones o!erati2as de la fresadora a tra2)s del nue2o !lan de
mantenimiento !re2enti2o.
I +educci$n de costo mediante la o!timizaci$n o eliminaci$n de recursos innecesarios
!ara el #uen funcionamiento de la fresadora a!licando el nue2o !lan de
mantenimiento !re2enti2o.
I Actualizaci$n - me0oramiento de la informaci$n de la fresadora..
I 'antener un control del mantenimiento !re2enti2o a la fresadora.
6.7 A$1%&1(
El estudio a#arcar( a la fresadora con2encional 3orrea E7I10 e4istente en el
(rea del taller de la em!resa JEJ 3.A., la cual es !arte del !roceso !roducti2o de la
fa#ricaci$n de aislantes el)ctricos t)rmicos de #a0a - alta tem!eratura, enfocado en un
dia&n$stico de la situaci$n actual del mantenimiento, lo cual le !ermitir( desarrollar
un !lan de mantenimiento !re2enti2o !ara esta m("uina con el fin de reducir las
!aradas - aumentar la !roducci$n. Por tal raz$n, el alcance a#arca los si&uientes
as!ectos:
aL Estudio de la situaci$n actual del mantenimiento
#L =esarrollo de un Plan de 'antenimiento !ara la fresadora con2encional.
6.E F*&(0
El fin de este tra#a0o es !ro!orcionar un Plan de 'antenimiento Pre2enti2o
!ara la fresadora con2encional 3orrea E7I10 u#icada en el (rea del taller de
m("uinas - 1erramientas, im!lementando un me0oramiento en las acti2idades "ue se
efectuar(n en dic1o e"ui!o - !ara a!ro2ec1ar al m(4imo los #eneficios "ue &enera el
nue2o !lan, lo&rando aumentar la !roducti2idad - la 2ida *til de la m("uina a fin de
23
&arantizar su dis!oni#ilidadJ &enerando a su 2ez !lanes - manuales de o!eraci$n !ara
el mantenimiento - uso de esta m("uina.
6.F L*+*)%1*,&(0
,as limitaciones !ara ela#orar el Plan de 'antenimiento !ara la Eresadora
3on2encionales del %aller de JE, 3.A., residen en las dificultades "ue se !resentaron
al momento de recaudar la informaci$n, de#ido a "ue no se dis!ona en suficiencia de
datos ni manuales del fa#ricante de la fresadoras con2encional, adem(s el !ersonal
relacionados con este e"ui!o siem!re esta#an ocu!ados en sus la#ores de !roducci$n
en la em!resa.
24
CONCLUSIONES
=esde del inicio de la !asanta el !asante se in2olucr$ en el !roceso !roducti2o de la
em!resa - fue un !roceso de a!rendiza0e, de#ido a "ue se lo&raron desarrollar las
1a#ilidades necesarias !ara tomar una relaci$n directamente con el tra#a0o de la
fresadora con2encional, de modo "ue se consi&uiera realizar de manera efecti2a el
!lan de mantenimiento "ue le 1aca falta a este e"ui!o, siendo este el o#0eti2o
!rinci!al a se&uir.
Inicialmente se realiz$ un dia&n$stico de la situaci$n actual !ara el mantenimiento
realizado a la fresadora, donde se e2idenci$ la falta de una !lanificaci$n del
mantenimiento a este e"ui!o.
Se ela#or$ la fic1a t)cnica corres!ondiente a la fresadora, de modo tal, "ue
descri#en de manera detallada todas las es!ecificaciones t)cnicas "ue re*ne este
e"ui!o, necesarios !ara la ela#oraci$n del !lan de mantenimiento.
Al comenzar el desarrollo del !lan de mantenimiento sur&ieron di2ersos
incon2enientesJ !rimeramente con la informaci$n, -a "ue como se mencion$
anteriormente 1a#an e"ui!os "ue de#ido a su anti&Pedad 1a#a dificultad en
conse&uir la informaci$n t)cnica - las es!ecificaciones necesarias !ara a!licar un
#uen mantenimiento !re2enti2o, !ero como todo in&eniero #usca resol2er los
!ro#lemas, se #uscaron t)cnicos calificados "ue facilitaran la informaci$n necesaria
!ara la culminaci$n e4itosa de los o#0eti2os !lanteados.
25
RECOMENDACIONES
A!licar el !lan de mantenimiento a la #re2edad !osi#le !ara el m(4imo
a!ro2ec1amiento de los recursos.
3ontratar o ca!acitar !ersonal !ara la !lanificaci$n de las rutinas de mantenimiento a
tra2)s de la asistencia a c1arlas o cursos de actualizaci$n so#re los nue2os a2ances
"ue se dan en el cam!o de la tecnolo&a a!licada al mantenimiento de los e"ui!os.
3rear unidad de mantenimiento !re2enti2o "ue !ueda e0ecutar dic1os ser2icios al
tiem!o estimado, !ara e2itar !aradas !or mantenimiento correcti2o.
,le2ar re&istros actualizados de la a!licaci$n de las acti2idades de mantenimiento, lo
cual !ermitir( o#tener resultados "ue #eneficien a la em!resa, me0orando su
ca!acidad !roducti2a - disminu-endo los costos !or re!araciones, -a "ue contara con
la documentaci$n de los re&istros de las acti2idades de mantenimiento.
,a em!resa de#e contar con m(s informaci$n detallada de las fresadoras
con2encionales "ue le !ermita al !ersonal "ue e0ecuta las acciones de mantenimiento
tener m(s conocimiento del e"ui!o "ue o!era, u#icar r(!idamente un com!onente o
!ieza en el e"ui!o - facilitar su entrenamiento, o!timizando la !lanificaci$n -
!ro&ramaci$n de mantenimiento - 1aciendo la e0ecuci$n m(s efecti2a.
26
GLOSARIO DE TERMINOS
A'+*&*0).%1*<& '*.(1)%" Es el mantenimiento "ue se realiza con el !ersonal "ue
!ertenece a la or&anizaci$n de la em!resa.
C,&).%)%'," Es el mantenimiento "ue se realiza con un ente e4terno a la em!resa
se&*n es!ecificaciones de )sta, en condiciones de !recio - tiem!o !re2iamente
esta#lecidas.
F.(0%',.% 2&*/(.0%$" 7na fresadora es una m("uina 1erramienta utilizada !ara
realizar mecanizados !or arran"ue de 2iruta mediante el mo2imiento de una
1erramienta rotati2a de 2arios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras
tradicionales, la !ieza se des!laza acercando las zonas a mecanizar a la 1erramienta,
!ermitiendo o#tener formas di2ersas, desde su!erficies !lanas a otras m(s com!le0as.
=e#ido a la 2ariedad de mecanizados "ue se !ueden realizar en las fresadoras
actuales, al am!lio n*mero de m("uinas diferentes entre s, tanto en su !otencia como
en sus caractersticas t)cnicas, a la di2ersidad de accesorios utilizados - a la
necesidad de cum!lir es!ecificaciones de calidad ri&urosas, la utilizaci$n de
fresadoras re"uiere de !ersonal cualificado !rofesionalmente, -a sea !ro&ramador,
!re!arador o fresador.
G(0)*<& '( +%&)(&*+*(&)," Es la efecti2a - eficiente utilizaci$n de los recursos
materiales, econ$micos, 1umanos - de tiem!o !ara alcanzar los o#0eti2os de
mantenimiento.
M%&)(&*+*(&)," Es el con0unto de acciones "ue !ermite conser2ar o resta#lecer un
Sistema Producti2o a un estado es!ecfico, !ara "ue !ueda cum!lir un ser2icio
determinado.
27
M%&)(&*+*(&), R2)*&%.*," Es el "ue com!rende acti2idades tales como:
lu#ricaci$n, lim!ieza, !rotecci$n, a0ustes, cali#raci$n - otrosJ su frecuencia de
e0ecuci$n es 1asta !erodos semanales, &eneralmente es e0ecutado !or los mismos
o!erarios del SP - su o#0eti2o es mantener - alar&ar la 2ida *til de dic1os SP e2itando
su des&aste.
M%&)(&*+*(&), 1,..(1)*/," 3om!rende las acti2idades de todo ti!o encaminadas a
tratar de eliminar la necesidad del mantenimiento, corri&iendo las fallas de manera
inte&ral a un mediano !lazo. ,as acciones m(s comunes son: modificaci$n de
elementos de m("uina, modificaci$n de alternati2as de !roceso, cam#ios de
es!ecificaciones, am!liaciones, re2isi$n de elementos #(sicos de mantenimiento -
conser2aci$n. Este ti!o de acti2idades es e0ecutado !or el !ersonal de la or&anizaci$n
de mantenimiento -To !or entes for(neos, de!endiendo de la ma&nitud, costos,
es!ecializaci$n necesaria u otrosJ su inter2enci$n tiene "ue ser !lanificada -
!ro&rama en el tiem!o !ara "ue su ata"ue e2ite !aradas in0ustificadas.
M%&)(&*+*(&), -,. %/(.D% , .(-%.%1*<&" Es la atenci$n a un SP cuando !resenta
una falla - su o#0eti2o es mantener en ser2icio adecuadamente dic1os sistemas,
minimizando sus tiem!os de !arada. Es e0ecutado !or el !ersonal de la or&anizaci$n
de mantenimiento. ,a atenci$n a las fallas de#e ser inmediata - !or tanto no da
tiem!o a ser !ro&ramada !ues im!lica el aumento en costos - de !aradas innecesarias
de !ersonal - e"ui!os.
M%&)(&*+*(&), -.(/(&)*/," El estudio de fallas de un SP deri2a dos ti!os de a2eras,
a"uellas "ue &eneren resultados "ue o#li&uen a la atenci$n de los SP mediante
mantenimiento correcti2o - las "ue se !resentan con cierta re&ularidad - "ue ameritan
su !re2enci$n. El mantenimiento !re2enti2o es el "ue utiliza todos los medios
dis!oni#les, incluso los estadsticos, !ara determinar la frecuencia de las
ins!ecciones, sustituci$n de !iezas, re2isiones, !ro#a#ilidad de a!arici$n de a2eras,
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2ida *til u otras. Su o#0eti2o es adelantarse a la a!arici$n o !redecir la !resencia de
fallas.
M%&)(&*+*(&), -.,9.%+%'," %oma su #asamento en las instrucciones t)cnicas
recomendadas !or los fa#ricantes, constructores, diseFadores, usuarios - e4!eriencias
conocidas, !ara o#tener ciclos de re2isi$n -To sustituciones !ara los elementos m(s
im!ortantes de un SP a o#0eto de determinar la car&a de tra#a0o "ue es necesario
!ro&ramar. Su frecuencia de e0ecuci$n cu#re desde "uincenal 1asta &eneralmente
!erodos de un aFo. Es e0ecutado !or las cuadrillas de la or&anizaci$n de
mantenimiento "ue se diri&en al sitio !ara realizar las la#ores incor!oradas en un
calendario anual.
OAB()*/,0 '($ +%&)(&*+*(&)," Es mantener un SP en forma adecuada de manera "ue
!ueda cum!lir su misi$n, !ara lo&rar una !roducci$n es!erada en em!resas de
!roducci$n - una calidad de ser2icios e4i&ida, en em!resas de ser2icio, a un costo
&lo#al $!timo.
OAB(),0 '( M%&)(&*+*(&)," ,os Sistemas Producti2os "ue de#en ser mantenidos de
forma tal "ue la !roducci$n o ser2icio o#tenido sea el deseado
P,$D)*1%0 '( M%&)(&*+*(&)," Son los lineamientos !ara lo&rar los o#0eti2os de
mantenimiento.
S*0)(+% -.,'21)*/, RSPS" Son a"uellas si&las "ue identifican a los sistemas
!roducti2os dentro de los cuales se !ueden encontrar dis!ositi2os, e"ui!os,
instalaciones -To edificaciones su0etas a acciones de mantenimiento.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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ANEOS
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Ane4o 1. Eresadora marca 3orrea E7I1
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Ane4o 2. Eresadora marca 3orrea E7I1
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Ane4o A. Eresadora marca 3orrea E7I1
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