Cálculo Anclajer HILTI PDF

Sistemas de Anclajes
Abreviaturas de Anclajes
4.1
4.1.1 TECNOLOGA DE ANCLAJES

As
c
ccr
cmin
d
dbit
dh
dnom
do
dw
F
fA
fAN
fAC
fc
f'c
fR
fRN
fRV
h
hef
hmin
hn
hnom
ho
h1
,
,th
M
N
Nall
Nd
Nrec
s
scr
smin
t
Tinst
Tmax
V
Vall
Vd
Vrec
42
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Area resistente
Distancia al borde actual
Distancia al borde mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Distancia al borde mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
Dimetro de la espiga o vstago
Dimetro nominal de la broca
Dimetro del agujero del material a fijar
Dimetro nominal del fijador
Dimetro exterior del fijador
Dimetro de la arandela
Carga
Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes
Factor de ajuste de carga a la traccin para distancia entre anclajes
Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes
Resistencia a compresin actual del concreto
Resistencia a compresin de diseo del concreto
Factor de ajuste de carga para distancia al borde
Factor de ajuste de carga a la traccin para distancia al borde
Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde
Espesor del material a fijar
Profundidad de colocacin actual
Profundidad de colocacin mnima
Espesor de tuerca y arandela
Profundidad de colocacin estndar
Profundidad de la perforacin con dimetro nominal
Profundidad mxima de la perforacin
Longitud del anclaje
Longitud de rosca
Momento flector
Carga de traccin
Carga de traccin admisible de tablas de carga
Carga de traccin de diseo
Carga de traccin recomendable (carga de traccin admisible x factores de influencia)
Distancia entre anclajes actual
Distancia entre anclajes mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Distancia entre anclajes mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
Espesor del material a fijar
Par de apriete de instalacin recomendado
Par de apriete mximo
Carga cortante
Carga cortante admisible de tablas de carga
Carga cortante de diseo
Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)
Manual Tcnico de Productos Hilti 2003-2004
4.1.2
Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo
4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
4.1.2.2 FORMAS DE FALLA EN LOS ANCLAJES
Existen tres principios de funcionamiento bsicos por los cuales un anclaje

desarrolla su poder de sujecin en el concreto : friccin, base de soporte y
adhesin.
La forma de falla en un sistema de anclajes lo determina el punto ms dbil. El

modo de falla depende del tipo de anclaje, la dureza del concreto, la profundidad
de colocacin, tipo de carga, direccin de la carga, distancia al borde y el
espacio entre anclajes. Para los anclajes mecnicos, los modos de falla bajo
carga de tensin son: ruptura de acero, falla cnica de concreto, fragmentacin
del concreto, ruptura de bordes, extraccin (incluyendo cualquier camisa de
expansin), o pasante (mediante el cual el vstago del anclaje atraviesa el
mecanismo de expansin). Para los anclajes adhesivos, el modo de falla es la
ruptura del acero o falla de adhesin en la interfaz concreto/adhesivo o lnea de
adherencia de varilla / adhesivo.
Friccin: La carga de traccin, N, es

transferida al material base por
friccin, Ffr. Una fuerza de expansin Fexp es
necesaria para producir este efecto. Se puede
producir por ejemplo por la introduccin de un
cono de expansin al anclaje HDI.
Base de Soporte: La carga de
traccin, N, esta en equilibrio con la
fuerza de apoyo , Fb, actuando sobre
el material base. Este efecto se
produce con el anclaje HDA.
Fb
N
Fb
Adhesin: Una resina sinttica llena el

espacio anular alrededor del anclaje y
produce una adherencia entre la varilla del
anclaje y la pared de la perforacin. La carga
de traccin, N, es transferida al concreto por
esfuerzos de corte t.
Muchas veces una profundidad de colocacin pequea acompaa a la falla de

adherencia, sin embargo, esta falla secundaria no se puede controlar. Para
incrustaciones poco profundas, los anclajes adhesivos pueden llegar a fallar con
la ruptura del cono de concreto. En esfuerzo cortante, tanto para anclajes
mecnicos como adhesivos, los modos de falla son la ruptura de acero,
apalancamiento posterior del anclaje o grupo de anclajes (generalmente con
incrustaciones ms pequeas) o ruptura del borde.
4.1.2.3 DISEO DE ANCLAJES Y FACTORES DE

INFLUENCIA
Combinacin de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener su

poder de sujecin por una combinacin de estos principios de funcionamiento.
Por ejemplo en un anclaje de expansin la fuerza de expansin ejercida por el
anclaje contra la pared de la perforacin es el resultado del desplazamiento
relativo de un cono contra una camisa. Esto causa una transmisin de una
fuerza longitudinal del anclaje al concreto por friccin. Al mismo tiempo la
fuerza de expansin causa una permanente deformacin local del concreto.
Esto permite una sujecin adicional de la camisa al concreto por medio de base
de soporte.
Existen varios factores que afectan directamente la capacidad de carga de un

anclaje; profundidad de colocacin, distancias al borde, distancias entre
anclajes adyacentes y resistencia a compresin del concreto. Los ensayos se
conducen en concretos con resistencias a compresin y profundidades de
colocacin diferentes. Los valores que se publican en este manual tcnico son
validos para resistencias a compresin del concreto y profundidades de
colocacin especficas. Las cargas ltimas y admisibles para valores
intermedios pueden ser calculados por interpolacin lineal. Los otros factores
de influencia son usados para reducir la carga ltima o admisible usando Ec.
4.1.3.1.
En el caso de los anclaje adhesivos existe una sujecin adicional por medio de
base de soporte cuando el adhesivo se infiltra en los poros del concreto.
Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar el

Ec. 4.1.3.1
La carga recomendada resultante despus de
aplicar los factores de influencia a la carga
admisible.
La carga de traccin o cortante de las tablas
de datos de producto.
El factor de distancia al borde de la tabla de
datos del anclaje apropiado.
El factor de distancia entre anclajes de la tabla
de datos del anclaje apropiado
factor de reduccin para cada condicin de influencia, como fR1 fR2 . . .

fRN fA1 fA2 . . . fAn.
43
4.1
Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

4.1.2.4 INFLUENCIA DE LA DISTANCIA AL BORDE
Si se instalan anclajes muy cerca a un borde, el volumen de concreto
resistiendo estas cargas se ve reducido. El punto ms cercano a un borde en
donde no hay influencia o disminucin de capacidad del anclaje se le llama
distancia crtica al borde, ccr . Para distancias al borde menores a la la
distancia crtica, se aplican los factores de reduccin para obtener la carga
reducida. La distancia mnima al borde, cmin , se define como la distancia
mnima al borde en la que un anclaje se puede instalar apropiadamente y el
torque recomendado de instalacin no provoca una falla en los bordes. Las
disminuciones de distancias al borde entre ccr y cmin se calculan utilizando
interpolacin lineal.
Los datos tcnicos del anclaje proporcionan los factores de ajuste por
distancia al borde, mediante tablas, ecuaciones y grficas. Los factores de
ajuste para esfuerzo cortante, fRV, y tensin, fRN, se proporcionan por
separado. Una vez que se conoce el tipo de carga, profundidad, distancia al
borde y dimensin del anclaje, se pueden determinar los factores que
influyen la capacidad del anclaje. Las grficas se determinan a partir de las
ecuaciones que se presentan en las tablas.
anclaje apropiado para una aplicacin. Tanto los valores para carga de traccin
y carga cortante para diferentes
calidades de concreto son
proporcionados por este manual
tcnico. Estos valores deben ser
comparados cautelosamente a los
requerimientos del diseo para
asegurar una fijacin segura.
Nd = Carga de traccin de diseo
Vd = Carga cortante de diseo
Nrec = Carga de traccin
recomendada
Vrec = Carga cortante
recomendada
F
= Carga resultante del diseo
Cuando hay ms de un borde influyendo en el anclaje, cada uno de los

bordes contribuyen con un factor de ajuste, que luego se multiplican. Por
ejemplo, para tres bordes, fR = fR1 fR2 fR3 . Consulte la Seccin 4.1.3 en
donde ofrecemos un ejemplo de uso de factores de reduccin.
4.1.2.5 INFLUENCIA DE DISTANCIA ENTRE ANCLAJES

Si dos o ms anclajes se encuentran a distancias muy prximas, se debe
considerar un factor de ajuste de distancia. Distancia entre anclajes crtica,
scr ,se define como el espacio mnimo entre un anclaje y otro, sin influir en la
capacidad de carga. Distancia entre anclajes Mnima, smin , se define como
el espacio ms pequeo en donde se puede instalar un anclaje y apretado a
la fuerza especificada sin causar falla. Para anclajes con distancias entre la
crtica y mnima, se calculan los factores de ajuste usando interpolacin
lineal. En los datos tcnicos de anclajes proporcionamos los factores de
ajuste. Estos datos se presentan en tablas, ecuaciones y grficas. Una vez
que se sabe cul es la distancia entre anclajes, se puede determinar el
factor de influencia. Las grficas se basan en las ecuaciones que aparecen
en las tablas.
Cuando un anclaje recibe influencias de ms de un anclaje, cada uno de los
anclajes que ejercen esta influencia contribuirn al factor de ajuste y se
multiplican todos. Por ejemplo, si un anclaje recibe influencias de otros tres
anclajes, fA = fA1 fA2 fA3. Consulte la Seccin 4.1.3 en donde se
encuentra un ejemplo de factores de reduccin.
4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJES

El tipo de carga y su posicin juegan un papel importante en la seleccin del
44
Tecnologa de Anclajes
4.1
4.1.2.7 CARGAS COMBINADAS
4.1.2.8 MOMENTO FLECTOR
En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras y

cortantes, se debe considerar la interaccin de estas cargas. En el pasado
se han propuesto diversas ecuaciones de interaccin de tensin-esfuerzo
cortante y muchas de estas ecuaciones se pueden expresar en la siguiente
ecuacin (ver figura):
Los anclajes sujetos a cargas

cortantes aplicadas a una
distancia fija z puede causar que
F
el material base (concreto,
mampostera) cerca de la
superficie se rompa o se astille.
Esta prdida de soporte de carga
a su vez incrementa el momento
de flexin secundario. Si no hay
otra gua, la capacidad de corte resultante de la varilla del anclaje asociada
con la condicin de distancia fija, se puede evaluar de la siguiente manera:
VuM, 5% = aM MuM,5%
,
En donde:
( N1 )
d
Vd
donde a vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V

estn reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2
y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinacin de ruptura
de concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajes
metlicos y adhesivos, la ecuacin anterior con un exponente de 5/3 se
puede utilizar y se recomienda para los siguientes anclajes de Hilti: HDA,
HSL, Kwik Bolt II, HDI, HVU, HIT-HY-150 con varilla roscada, HIT-TZ, y RE500.
El Anexo D de ACI 318-02
propone un mtodo de tres lneas
(ver figura) para facilitar el
clculo. Cuando la fuerza
tensora o esfuerzo cortante es
pequea en comparacin con la
otra fuerza presente, el mtodo
permite usar solamente el
componente de la fuerza ms
grande. Tal y como se aplica al
diseo de fuerza permitida, las
ecuaciones son las siguientes:
VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante caracterstico que corresponde a la

flexin
a M es un factor que debe considerarse para reducir la flexin relacionada
Nu
con restriccin de rotacin, como sigue:
a =5/3
Nn
aM
aM
a =1.0
Trilinear
Interaction
Approach
= 1.0 para instalacin fija sin restriccin de rotacin

= 2.0 para instalacin fija con restriccin de limitacin
(ver figura anterior)
MuM, 5% = momento de resistencia que corresponde a ~ 1/2 grado de
0.2Nn
rotacin = 1.2 S f u, min

0.2Vn
Vn
Vu
Si Vd > 0.2 Vrec y Nd > 0.2 Nrec , entonces se puede usar la siguiente ecuacin:
Nd
Nrec
Vd
Vrec
Nd
Nrec
brazo de palanca de flexin = z + (n d), en donde n se puede
considerar como:
0 para carga esttica con restriccin de rotacin en la superficie

del concreto (ver figura anterior)
0.5 para carga esttica sin restriccin de rotacin en la

superficie de concreto
1.0 para cargas cclicas o ssmicas
distancia
dimetro nominal de varilla de anclaje
Si Vd 0.2 Vrec , entonces la fuerza total de tensin se puede utilizar.

Si Nd 0.2 Nrec , entonces la fuerza cortante total se puede usar.
(1-
1.2
fu, min =
fuerza tensora nominal mnima para varilla de anclaje de acero;

consultar 7.3.2
mdulo de seccin elstica para varilla de anclaje, suponiendo

una seccin transversal constante sobre la longitud del anclaje
Nd
carga de tensin de diseo (ASD)
Nrec =
carga de tensin mxima recomendada (ASD; consultar tablas)
Nota: Para clculos ASD, divida VuM, 5% entre el Factor de Seguridad de 1.7.
Para diseo de fuerza, el factor f correspondiente para falla de esfuerzo
cortante de partes roscadas de acero es el que aplica.
45
4.1
Tecnologa de Anclajes
4.1.2.9 AUMENTO DE CAPACIDAD PARA CARGAS DE
CORTO PLAZO
Algunos cdigos de construccin permiten incremento de capacidad de 1/3
cuando se utiliza junto con cargas temporales, tales como cargas elicas o
ssmicas. El origen de este incremento de 1/3 no es muy claro, pero
generalmente se supone que cubre dos condiciones de carga: 1)
consideracin de efectos de ndice de tensin, en donde la capacidad de un
material puede resistir tensiones transitorias ms pesadas y 2) es menor la
probabilidad de que cargas permanentes y transitorias acten en forma
simultnea. Aunque Hilti no incluye ningn incremento de 1/3 en las
capacidades publicadas para anclajes en concreto, en realidad no hay
ningn problema en el uso de incremento de 1/3. El diseador es el
responsable de determinar la exactitud de dicho incremento de capacidad
bajo el cdigo aplicable. Para los fijadores accionados a plvora, Hilti no
recomienda el uso de incremento de capacidad de 1/3. Para aplicaciones
de plataforma el incremento de 1/3 no es apropiado para metodologas de
plataforma que utilizan al viento como su carga principal.
4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIN DE ANCLAJES

Existen tres razones para aplicar torque a un anclaje, dependiendo del tipo
de anclaje:
1. Fijacin de dos partes (es decir, eliminacin de "juego" en el contacto),
2. Pretensin del anclaje como medio para reducir los efectos de la carga
cclica. Esta situacin aplica a casi todos los anclajes (HVU, HIT HY-150,
RE 500, HDA, HSL, Kwik Bolt II, HDI) y,
3. Colocacin del anclaje (por lo general para anclajes de expansin con
torque controlado, tales como HSL y Kwik Bolt II, as como HCA y HLC).
El torque de apriete, Tinst, con frecuencia se denomina como el torque de
apriete mximo, Tmax, torque de colocacin, o torque de instalacin,
esencialmente, todos estos trminos significan la misma cosa. En todos
estos casos se especifica que un torque mximo brindar una fuerza de
pretensin en el anclaje, que se ha determinado para proporcionar la fijacin
tpica de la placa base o parte fijada al concreto, con la carga de operacin
permitida. Para los anclajes de expansin de torque controlado, tales como
HSL y Kwik Bolt II, el torque aplicado tambin prepara al anclaje al extraer el
cono en la camisa de expansin, forzando la camisa de expansin dentro del
concreto.
La fuerza de pretensin en todos los anclajes que han sido apretados, tanto
los colados como post instalados, se reduce con el tiempo debido a la
credencia gradual del concreto y en mucho menor grado, el relajamiento del
acero del anclaje. La credencia gradual del concreto se define como el
incremento de la tensin al correr del tiempo bajo el esfuerzo sostenido
(carga). Como la tensin relacionada con la credencia gradual puede ser
grande en comparacin con la aplicacin inicial de la carga, este aspecto
puede ser de importancia en el diseo del anclaje. Esta credencia gradual
asociada con el tiempo transcurrido, se reduce con el tiempo. En la mayora
de los casos la credencia gradual y prdida pretensin resultante ocurren
durante el primer ao de servicio. Aunque la credencia gradual contina
indefinidamente, sta culmina en su totalidad a los 3 4 aos. Si se aplica
otro torque, el anclaje experimentar otro perodo de prdida de pretensin,
pero en menor grado.
4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIN

Seleccin de Anclaje: Edificio
situado en zona ssmica. Debe
resistir cargas dinmicas. El anclaje
HDA, HSL o HVA se recomienda
para esta aplicacin.
Fijacin de Base de Columna

Carga
Conocida por
Anclaje
Diseo Preliminar:
Anclaje:
Concreto:
Cargas Permisibles
de Trabajo:
Traccin:
Corte:
HSL M16
4000 psi
5790 lb
9645 lb
Ver seccin 4.2.1 para cargas y

factores de influencia del HSL
Para Anclaje B
Profundidad de Colacacin hef = hnom = 41/8"
Factor de ajuste para distancia entre anclajes: Traccin & Corte
smin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
sact = 6"
scr = 3.0 hef = 3.0 x 41/8" = 123/8"
fA = 0.15 sact + 0.55 = 0.15 x 6 + 0.55 = 0.77
hef
4.125
Factor de ajuste para distancia al Borde:
cmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
cact = 8"
ccr = 2.5 hef = 2.5 x 41/8" = 10 5/16"
fRN = 0.30
= 0.30
c - 1.0 hnom
2.5 hef - 1.0 hnom
8 - 4.125
10.313 - 4.125
+ 0.70
+ 0.70
= 0.89
Factor de ajuste para distancia al Borde: Corte
fRV = 0.47 c 0.17 = 0.47 x 8 0.17 = 0.74
hnom
4.125
Nota: Como hef = hnom, los factores de ajuste se pueden tomar directamente
de la tablas en la seccin 4.2.1 y no es necesario usar las frmulas.
Carga de trabajo recomendada : Traccin
Nrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb
Carga de trabajo recomendada : Corte
Vrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb
Carga combinada
5/3
5/3
( NN ) + (V V ) 1.0
2000
2500
( 3967
) + (5495
) = 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.0
d
rec
5/3
rec
5/3
El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijacin del anclaje

en casi todas las aplicaciones estticas. Para aplicaciones en donde se
requiere que la fijacin retenga una carga de amarre de o casi de la carga
permitida, quiz sea necesario otro torque en el anclaje. Se deben
considerar todos los aspectos para el tipo de anclaje y cmo funciona, as
como las condiciones fsicas de ste.
46
Gua de Seleccin de Anclajes
4.1.4
Tabla de Aplicaciones
Anclajes
Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado

Adhesivo HVA
HVU Cpsula
R
Adhesivo HIT HY 150
Adhesivo HIT HY 20
HIT HY 150
HIT HY 150
Varilla HIT-TZ
Construccin de
Bloque hueco, Losa &
Mampostera con vacos Ladrillos con huecos
Listados Oficiales6, 7
Miscelneo
Corrosin 3
Criterio de Aplicacin2
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo
Concreto de peso normal
Concreto de peso ligero
Concreto pre-tensado/pre-colado
Concreto de ncleo hueco

Bloque de concreto con relleno
Bloque de concreto hueco

Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Piedra natural suave
Orificios de tamao grande

Orificios perforados con diamante
Orificios hmedos (de acu. a ICBO)
Orificios mojados (de acu. a ICBO)

Sumergidos
con HIT HY 150
Fijacin en sitio (directa)
Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
con inserto HIS
Removible al ras
con inserto HIS
Ssmicas (de acuerdo ICBO)
Fatiga de Ciclo Superior
Carga de Choque/Impacto
Resistencia a Alta Temperatura
Elctrica o mecnica
Con recubrimiento de zinc

Acero al carbn con recub. galv. al calor
Galvanizado al calor
7/8 dimetro
Acero Inoxidable (Serie AISI)
304 & 316
Dimetros de varilla de anclaje
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
Disponibles (pulgadas)
7/8, 1, 1-1/4
Versiones dispon. de anclajes
Perno, Inserto, Cabilla
Princ. de operacin de anclajes5 El anclaje es adherido
al material base
ICBO
ER-5369
COLA
RR 25363
SBCCI
SBCCI 9930
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County

UL
FM
ASTM C881-90
con HVU
con HIS o HIT I

con HIS o HIT I
con HIT I
con HIT I
316
304 & 316
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4
3/8, 1/2, 5/8, 3/4
5/16, 3/8, 1/2
Perno
Expansin & adhesion al
material base
ER-5942
Pendiente
Perno, Cabilla
Perno, Inserto
7/8 dimetro
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
7/8, 1, 1-1/44
El anclaje es adherido
al material base
ER-5913
RR 25257
SBCCI 9930
01-1118.03
El anclaje es sujeto al material base

a travs de la base de soporte
ER-4815
RR 24564
SBCCI 9930
SBCCI 9930
1.
2.
3.
4.
Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial.
Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti
para obtener mas informacin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2.1 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.
6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.
47
4.1.4

Anclajes

HIT RE 500
Anclaje Epxico
HDA
Anclaje de
Autoexcavado
HSL Anclaje Mtrico

KWIK-BOLT II
para Cargas Pesadas Anclaje de Expansin
Miscelneo
Corrosin 3
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo


Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Sumergidos
Carga Inmediata
con inserto HIS
Removible al ras
con inserto HIS
Elctrica o mecnica

7/8 dimetro
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
7/8, 1, 1-1/44
Princ. de operacin de anclajes5
ICBO
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90
El anclaje es adherido
al material base
Pendiente
Pendiente
Avellanado
excepto versin de perno
M10, M12, M16

316
M10, M12, M16
M20
Perno
Autoexcavado
Base de soporte
ER-5608
RR 25422
316
304 & 316
M8, M10, M12,
1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
M16, M20, M24
3/4, 1
Perno, Torque,
Perno, Extra rosca,
con Tapa, Inserto (M12) avellanado, varilla acopladora
Camisa de expansin Cuas, una sola pieza
metlica circunferencial
de 3 secciones
ER-3987
ER-4627
RR 25290
RR 25226
SBCCI 9930
SBCCI 9930
01-1001.03
tamaos 3/8-3/4
3/8 con acoplador
1.
2.
3.
4.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT
48
4.1.4
Anclajes

HDI / HDI-L
Anclaje de Rosca
Interna
HDI-P
Anclaje de Rosca
Interna
303
1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
3/4
Inserto
3/8
3/4
Inserto
HLC
Anclaje de Camisa
Miscelneo
Corrosin 3
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Sumergidos
Carga Inmediata
Removible al ras
Elctrica o mecnica
Princ. de operacin de anclajes5
ICBO
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90
Camisa de expansin
de impacto
ER-2895
RR 23709
SBCCI 9930
Tamaos 3/8"-3/4"
Tamaos 3/8"-3/4"
Camisa de expansin
de impacto
304
1/4, 3/8, 5/16, 1/2,
5/8, 3/4
Perno, varilla
acopladora, tuerca hex
Camisa de expansin
metlica circunferenial
Tamaos 1/2"-3/4"
Tamaos 3/8"
1.
2.
3.
4.
49
4.1.4

Anclajes

Metal HIT
Anclaje Golpe de
Metal
HPS-1
Anclaje de
Impacto
Toggler Bolt
HLD Kwik-Tog
HSP/HFP
Anclaje para
Tabla de Yeso
Corrosin 3
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Muro de Yeso
Sumergidos
Carga Inmediata
Removible al ras
Elctrica o mecnica
Aleacin de aluminio-zinc
Plstico
Miscelneo
Acero Inoxidable
Clavo-impulsor
Cuerpo
Cuerpo
304
Clavo-impulsor
3/16, 1/4
(Drive-screw)
304
(Drive-screw)
3/16, 1/4, 5/16
Clavo
tornillo-impulsor
Princ. de operacin de anclajes5 Anclaje de expansin Anclaje de expansin

de impacto
de impacto
3/16, 1/4, 3/8,

1/2
#8, #10
3/16, 1/4, 3/8
Base de soporte en
mat. base vacos, friccin
en materiales base slidos
Auto-perforantes
Auto-perforantes
Cabeza redonda, Phillips,

cabeza plana,
tornillo-impulsor
Anclaje es sujeto
a travs de la
base de soporte
1.
2.
3.
4.
50
4.2.1
Sistema Adhesivo HVA
4.2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajos
pesados consistente de una cpsula pre-dosificada y una varilla roscada con
tuerca y arandela o un inserto de rosca interna.
Caractersticas del Producto
Alta capacidad de cargas

Tolerancia de distancia pequea al borde y entre anclajes
Excelente resistencia a cargas dinmicas
Amplio rango de temperaturas de instalacin
Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante
Excelente rendimiento en temperaturas altas
Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado
Ensayos sismicos segn ICBO es AC58
Cpsula adhesiva HVU
Varilla roscada HAS-E con tuerca y arandela
Inserto de rosca interna HIS
Cabilla (no suplida por Hilti)
Especificaciones de Gua
Seccin Principal:
Secciones Relacionadas:
03250 (accesorios de concreto)

03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero)
Anclaje adhesivo que consiste en una barra de anclaje roscada, tuerca, arandela y
cpsula adhesiva. Como alternativa, el anclaje adhesivo puede consistir de un inserto
de acero y una cpsula adhesiva.
Varilla de Anclaje - Ser provista con punta de cincel a 45 grados para brindar
mezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla ser manufacturada
para cumplir los requisitos siguientes:
1. ASTM A36 (acero carbonado estndar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3. ASTM A193
grado B7 (tipo 2) 4. AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla los
requisitos mecnicos ASTM F-593 (condicin CW). 5. Varilla reforzada con cincel
o punta de corte.
Cpsula Adhesiva - Consistir de una cpsula de cmara doble. El material de

resina ser metacrilato de uretano de vinilo.
Inserto de Acero - El inserto de rosca interna ser fabricado con punta de cincel a
45 grados (desde su eje central). El inserto ser fabricado con material de acero al
carbn o acero inoxidable que cumplan con las tensiones ultimas mnimas de 71 ksi
y 74 ksi respectivamente.
El sistema de anclaje adhesivo ser el Sistema de Anclaje HVA de Hilti,
consistente de una cpsula HVU de Hilti y de una varilla roscada HAS de
Hilti o de un inserto roscado interno HIS de Hilti.
Instalacin - Anclajes adhesivos sern instalados en agujeros de dimetros
especficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas de
diamante con tolerancias coincidentes DD-B o DD-C de Hilti. Los anclajes sern
instalados de forma estricta de acuerdo a la seccin de instalacin de los mismos y
no deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.
Tuercas y Arandelas - Debern cumplir los requisitos de las varillas arriba

especificadas.
Listados / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5369
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI): 9930
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin #25363
NSF/ANSI Norma 61, certificacin para uso en agua potable
4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALE
Propiedades
Mecnicas
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" - 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" -1 1/4"
45 (310)
85 (586)
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero al carbn cumple con DIN 1651
56 (390)
71 (490)
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cumple con DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A
Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las super varillas HAS estndar y varillas Super HAS (excepto 7/8") e insertos HIS Estndar HAS-E, tuercas y arandelas estn recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1
Las varillas HAS estndar de 7/8" estndar y las super varillas HAS estn galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153
El adhesivo HVUResina de Metacrilato de Uretano de Vinilo con endurecedor Perxido de Dibencilo
Nota: Los productos de rdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estndar, sin embargo stos cumplen o superan las
propiedades mecnicas de los materiales de HAS.
51
4.2.1

4.2.1.3 DATOS TCNICOS
Tabla de Especificaciones Varillas HAS
Tamao Varilla HAS
Detalles
/8
/2
pulg.
(mm)
/8
(9.5)
/16
/4
(12.7)
(15.9)
/16
11/4
(22.2)
(25.4)
(31.8)
/8
1 /8
(37 mm)
(19.1)
/16
dbit: Dia. nominal de broca.
pulg.
hef = hnom : profund. estndar de

emp.3 = long. de la cpsula
pulg.
(mm)
31/2
(90)
41/4
(110)
5
(125)
65/8
(170)
65/8
(170)
81/4
(210)
12
(305)
t: Material Max. a fijar4
pulg.
(mm)
1
(25.4)
11/2
(38.1)
13/4
(44.5)
2
(50.8)
21/4
(57.2)
21/2
(63.5)
23/4
(69.9)
Todas las ft-lb

varillas Hilti (Nm)
18
(24)
30
(41)
75
(102
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
hef = hnom
pulg.
(mm)
51/2
(140)
61/4
(160)
7
(180)
81/2
(220)
81/2
(220)
101/2
(270)
15
(380)
hef hnom
pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 1hef+ 1.0 hef+
3
2
2
2
2
2
2 /4
(mm)
(51)
(51)
(51)
( 51)
( 51)
(57)
(76)
1, 2
tmax: Torque Max.

de apriete
h: Espesor Mn.
Material Base5
Rotomartillo Hilti Recomendado

1.
2.
3.
4.
5.
/8
11
TE-5, 15,
TE-18M, 25, 55, 76
18M, 25
TE-55, 76
dbit
Tmax
hef
t
,
TE-76
Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar Hilti DD-B o broca de punta diamante DD-C.
Tolerancia similar Hilti de brocas con punta de carburo, por favor consulte la Seccin 7.4.1
Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga.
Cuando use varillas de longitud estndar (hnom)
Se proporciona el grosor mnimo del material base para evitar daos al perforar. El ingeniero de diseo debe determinar la
capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de las losas de concreto).
Tabla de Especificaciones de Insertos HIS

Detalles
/8
Inserto HIS pulg.

(mm)
Capsula HVU requerida
/2
(9.5)
1
/2 x 4 /4
dbit: Dia. Nominal de Broca pulg.
11
/16
/8
(12.7)
5
/8 x 5
7
/4
(15.9)
7
(19.1)
/8 x 6 /8
1 x 8 /4
/8
1 /8
1 /4
hnom: profund. estndar de

emp. = long. de la cpsula
pulg.
(mm)
4 /4
(110)
5
(125)
6 /8
(170)
81/4
(210)
,th: Longitud Utilizable

de Rosca
pulg.
(mm)
1
(25)
13/16
(30)
11/2
(40)
2
(50)
Tmax: Torque Max.

de Apriete
pie lb
(Nm)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
Espesor Min.
Material Base
pulg.
(mm)
63/8
(162)
71/2
(191)
10
(254)
123/8
(314)
TE-5, 15, 18M

25
TE-18M, 25
55, 75
h:
Rotomartillo
Hilti Recomendado
dbit
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
hnom
Tmax
TE-55, 75
1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Tabla de Especificaciones para Cabillas

Tamao de Cabilla:
dbit: Dia. Nominal de Broca pulg.
hnom: profund. estndar de
emp. = long. de la cpsula
pulg.
(mm)
#3 (3/8)
1
/2
3 /2
(90)
1
#4 1/2)
5
/8
4 /4
(110)
1
#5 (3/8)
#6 (3/4)
#7 (3/8)
#8 (1)
/16
11/8
11/4
5
(125)
6 /8
(170)
6 /8
(170)
81/4
(210)
13
1. Dimetro de las Cabillas varan; las pruebas hechas fueron logradas usando los dimetro de brocas mencionadas.
Las Cabillas deben tener una longitud mnima de 4" mayor que su empotramiento para poder usar los accesorios de instalacin.
Cargas Combinadas de Traccin y Corte

5/3
5/3
( NN ) + ( VV )
d
rec
52
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
4.2.1
Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2
Dia.
Anclaje
Prof. de
Empotra.
Pulg. (mm)
Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
3 1/2
(89)
5 1/4
(133)
7
(178)
4 1/4
(108)
6 3/8
(162)
8 1/2
(216)
5
(127)
7 1/2
(184)
10
(254)
6 5/8
(168)
10
(254)
13 1/4
(337)
6 5/8
(168)
10
(254)
13 1/4
(337)
8 1/4
(210)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
12
(305)
15
(381)
18
(457)
Cpsula(s)
Adhesiva
Requerida(s)
1-3/8 x 3 1/2
2-3/8 x 3 1/2
2-3/8 x 3 1/2
1-1/2 x 4 1/4
1-1/2 x 4 1/4 &
1-3/8 x 3 1/2
2-1/2 x 4 1/4
1-5/8 x 5
1-5/8 x 5 &
1-1/2 x 4 1/4
2-5/8 x 5
1-3/4 x 6 5/8
1-3/4 x 6 5/8 &
1-1/2 x 4 1/4
2-3/4 x 6 5/8
1-7/8 x 6 5/8
2-3/4 x 6 5/8
2-7/8 x 6 5/8
1-1 x 8 1/4
2-7/8 x 6 5/8
2-1 x 8 1/4
1-1 1/4 x 12
1-1 1/4 x 12 &
1-1 x 8 1/4
1-1 1/4 x 12 &
2-1 x 8 1/4
Capacidad de Adhesin Permisible HVU en Concreto

Capacidad de Adhesin Ultima HVU en Concreto
Traccin
Corte
Traccin
Corte
fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi
(13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (20.7 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
2085
(9.3)
2325
(10.3)
4405
(19.6)
3250
(14.5)
4890
(21.8)
6700
(29.8)
3970
(17.7)
5770
(25.7)
11700
(52.0)
6080
(27.0)
9110
(40.5)
15220
(67.7)
7145
(31.8)
10475
(46.6)
16475
(73.3)
8640
(38.4)
14665
(65.2)
26645
(118.5)
19175
(85.3)
24750
(110.1)
29535
(131.4)
2595
(11.5)
4185
(18.6)
4895
(21.8)
4735
(21.1)
5455
(24.3)
7545
(33.6)
5245
(23.3)
10465
(46.6)
12835
(57.1)
8615
(38.3)
14835
(66.0)
15310
(68.1)
9130
(40.6)
18970
(84.4)
23055
(102.6)
13425
(59.7)
23450
(104.3)
30805
(137.0)
23920
(106.4)
26855
(119.5)
37920
(168.7)
2230
(9.9)
4445
(19.8)
7250
(32.3)
3385
(15.1)
6740
(30.0)
11000
(48.9)
4770
(21.2)
9505
(42.3)
15495
(68.9)
8130
(36.2)
16370
(72.8)
26410
(117.5)
8515
(37.9)
17145
(76.3)
27660
(123.0)
12865
(57.2)
25635
(114.0)
41800
(186.0)
26010
(115.7)
38010
(169.1)
51820
(230.5)
3155
(14.0)
6285
(28.0)
10255
(45.6)
4785
(21.3)
9535
(42.4)
15550
(69.2)
6745
(30.0)
13440
(59.8)
21915
(97.5)
11500
(51.1)
23150
(103.0)
37350
(166.1)
12040
(53.6)
24245
(107.8)
39115
(174.0)
18200
(80.9)
36250
(161.3)
59115
(263.0)
36785
(163.6)
53755
(239.1)
73285
(326.0)
8345
(37.1)
9295
(41.3)
17630
(78.4)
12990
(57.8)
19565
(87.0)
26810
(119.3)
15890
(70.7)
23080
(102.7)
46795
(208.2)
24330
(108.2)
36445
(162.1)
60875
(270.8)
28580
(127.1)
41905
(186.4)
65895
(293.1)
34560
(153.7)
58665
(261.0)
106580
(474.1)
76740
(341.4)
99000
(440.4)
118140
(525.5)
10380
(46.2)
16730
(74.4)
19590
(87.1)
18940
(84.3)
21815
(97.0)
30190
(134.3)
20970
(93.3)
41865
(186.2)
51340
(228.4)
34470
(153.3)
59350
(264.0)
61230
(272.4)
36525
(162.5)
75870
(337.5)
92220
(410.2)
53695
(238.8)
93800
(417.2)
123220
(548.1)
95680
(425.6)
107420
(477.8)
151680
(674.7)
6695
(29.8)
13340
(59.3)
21750
(96.8)
10150
(45.2)
20225
(90.0)
32985
(146.7)
14310
(63.7)
28510
(126.8)
46490
(206.8)
24385
(108.5)
49105
(218.4)
79230
(352.4)
25540
(113.6)
51430
(228.8)
82980
(369.1)
38600
(171.7)
76900
(342.1)
125400
(557.9)
78035
(347.1)
114030
(507.3)
155465
(691.6)
9465
(42.1)
18860
(83.9)
30760
(136.8)
14355
(63.9)
28605
(127.2)
46645
(207.5)
20235
(90.0)
40315
(179.3)
65745
(292.5)
34485
(153.4)
69445
(308.9)
112045
(498.4)
36120
(160.7)
72730
(323.5)
117350
(522.0)
54585
(242.8)
108750
(483.8)
177350
(788.9)
110355
(490.9)
161265
(717.4)
219860
(978.0)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba,
luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de diseo de la capacidad del concreto (CCD).
53
4.2.1

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero al Carbn1
Di.
Varilla
HAS Estndar
ASTM A36
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
2115
(9.4)
3755
(16.7)
5870
(26.1)
8455
(37.6)
11510
(51.2)
15030
(66.9)
23490
(104.5)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)
1090
(4.8)
1935
(8.6)
3025
(13.5)
4355
(19.4)
5930
(26.4)
7745
(34.5)
12100
(53.8)
2640
(11.7)
4700
(20.9)
7340
(32.7)
10570
(47.0)
14385
(64.0)
18790
(83.6)
29360
(130.6)
1360
(6.0)
2420
(10.8)
3780
(16.8)
5445
(24.2)
7410
(33.0)
9680
(43.0)
15125
(67.3)
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero al Carbn1

Di.
Varilla
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Estndar
ASTM A36
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)
4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)
2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)
6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)
3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.5)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)
HAS Super
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
Resistencia Permisible del Acero para

Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Di.
Varilla
in. (mm)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el
manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
54
Resistencia Ultima del Acero para

Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Di.
Varilla
in. (mm)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente
4.2.1
Valores de Cargas Permisibles para el Adhesivo HVU y los Insertos HIS de Rosca Interna
Dia. Anclaje
pulg. (mm)
3
/8
(9.5)
1
/2
(12.7)
/8
(15.9)
/4
(19.1)
Prof. de empotra.
pulg. (mm)
Cpsula
Adhesiva
requerida
41/4
(108)
Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto 2
Resistencia del Perno de Acero1, 2
Traccin fc 2000 psi

(13.8 MPa)
lb (kN)
Traccin1
lb (kN)
Corte1
lb (kN)
1 1/2 x 41/4
3180
(14.1)
4860
(21.6)
1875
(8.3)
5
(127)
1 5/8 x 5
4570
(20.3)
8635
(38.4)
3335
(14.8)
6 5/8
(168)
1 7/8 x 6 5/8
7460
(33.2)
13500
(60.1)
5215
(23.2)
8 1/4
(210)
1 1x 8 1/4
9165
(40.8)
19440
(86.5)
7510
(33.4)
Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo HVU y los Insertos HIS de Rosca Interna
Dia. Anclaje
pulg. (mm)
Prof. de empotra.
pulg. (mm)
Cpsula
Adhesiva
requerida
/8
41/4
(108)
Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto
Resistencia del Perno de Acero1, 2
Traccin fc 2000 psi

(13.8 MPa)
lb (kN)
Traccin1
lb (kN)
Corte1
lb (kN)
1 1/2 x 41/4
12715
(56.6)
9935
(44.2)
5960
(26.5)
5
(127)
1 5/8 x 5
18275
(81.3)
17665
(78.6)
10600
(47.2)
/8
6 5/8
(168)
17/8 x 6 5/8
29840
(132.7)
27610
(122.8)
16565
(73.7)
/4
8 1/4
(210)
1 1x 8 1/4
36660
(163.1)
39760
(176.9)
23855
(106.1)
(9.5)
1
/2
(12.7)
5
(15.9)
3
(19.1)
1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de cargas permisibles
Valores de cargas ultimas
Tensin = 44,000 x rea Nominal
Tensin = 0.75 x Fu x rea Nominal
Corte = 17,000 x rea Nominal
Corte = 0.45 x Fu x rea Nominal
2. Utilice valor mas bajo entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a traccin.
55
4.2.1

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo y Cabillas en Concreto
Tamao
de Cabilla
#4
(1/2)
#5
(5/8)
#6
(3/4)
#7
(7/8)
#8
(1)
56
Prof. de
empotra.
Pulg. (mm)
Cpsula
Adhesiva
Requerida
41/4
(108)
Resistencia de Adhesin Ultima del HVU

fc = 2000 psi
(13.8 MPa)
lb (kN)
fc = 3000 psi
(20.7 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
lb (kN)
fc = 6000 psi
(41.4 MPa)
lb (kN)
1 1/2 x 41/4
9680
(43.1)
10980
(48.8)
12270
(54.6)
14850
(66.1)
6 3/8
(162)
1 1/2 x 41/4 &

1 3/8 x 31/2
14520
(64.6)
16460
(73.2)
18400
(81.9)
22280
(99.1)
81/2
(216)
2 1/2 x 41/4
19360
(86.1)
21950
(97.6)
24530
(109.1)
29710
(132.2)
5
(127)
1 5/8 x 5
15000
(66.7)
16920
(75.3)
18830
(83.8)
22650
(100.8)
71/2
(184)
1 5/8 x 5 &
1 1/2 x 41/4
22490
(100.04)
25370
(112.9)
28240
(125.6)
33980
(151.1)
10
(254)
2 5/8 x 5
29990
(133.4)
33820
(150.4)
37650
(167.5)
45310
(201.5)
6 5/8
(168)
1 7/8 x 6 5/8
21020
(93.5)
24250
(107.9)
27470
(122.2)
33930
(150.9)
10
(254)
2 3/4 x 6 5/8
31530
(140.3)
36370
(161.8)
41210
(183.3)
50890
(226.4)
131/4
(337)
2 7/8 x 6 5/8
42040
(187.0)
48500
(215.7)
54950
(244.4)
67850
(301.8)
65/8
(168)
1 1x 81/4
23650
(105.2)
27280
(121.3)
30910
(137.5)
38170
(169.8)
10
(254)
2 3/4 x 6 5/8
35470
(157.8)
40920
(182.0)
46360
(206.2)
57250
(254.7)
131/4
(337)
2 1x 81/4
47300
(210.4)
54560
(242.7)
61810
(274.9)
76330
(339.5)
81/4
(210)
1 1x 81/4 &
1 5/8 x 5
35640
(158.5)
40500
(180.2)
45360
(201.8)
55080
(245.0)
123/8
(314)
1 7/8 x 6 5/8 &

1 1x 81/4
53460
(237.8)
60750
(270.2)
68040
(302.7)
82610
(367.5)
161/2
(419)
2 1x 81/4 &
1 3/4 x 6 5/8
71270
(317.0)
80990
(360.3)
90710
(403.5)
110150
(490.0)
Cabilla Grado 60
Resistencia
de Fluencia
lb (kN)
Resistencia
de Traccin
lb (kN)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
26400
(117.4)
39600
(176.1)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
47400
(210.8)
71100
(316.3)

Corrosion
4.2.1
Gua de Distancias al Borde y Distancias Entre Anclajes.
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr
1.5
N
Corte &
Traccin
s
hef
smin
scr
1.0
s
hef
= Distancia Actual entre anclajes

= Empotramiento Actual
= 0.5 hef
= 1.5 hef
s
V
c
smin
0.5
h
0
.6
.2
0
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
(fA)
Factor de Ajuste para Distancia al Borde

ccr
1.5
Corte (I al borde)
c = Distancia Actual al Borde

hef = Empotramiento Actual
cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
1.0
c
hef
Traccin
cmin
0.5
Corte
(II al borde)
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
(fRV,fRN)
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de Dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg.
Profundidad de
Empotra., pulg.
1 3/4
2
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5 1/4
6
6 1/2
7
7 7/8
8
8 1/2
9
9 1/2
10
10 1/2
3/8" dimetro
Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fA
3 1/2 5 1/4
0.70
0.72
0.78
0.81
0.85
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.81
0.85
0.89
0.92
0.95
1.00
0.70
0.72
0.74
0.78
0.81
0.83
0.85
0.89
0.89
0.91
0.94
0.96
0.98
1.00
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
3 1/2 5 1/4
0.60
0.63
0.70
0.74
0.80
0.86
0.91
1.00
0.60
0.63
0.67
0.70
0.74
0.80
0.86
0.90
0.93
1.00
0.60
0.63
0.66
0.70
0.74
0.77
0.80
0.85
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
(II alejndose del borde),
fRV
3 1/2 5 1/4
0.25
0.30
0.44
0.52
0.63
0.73
0.84
1.00
0.25
0.30
0.38
0.45
0.52
0.63
0.73
0.80
0.88
1.00
fRVII
7
0.25
0.30
0.36
0.44
0.52
0.57
0.63
0.72
0.73
0.79
0.84
0.89
0.95
1.00
3 1/2
0.65
0.68
0.74
0.78
0.83
0.88
0.93
1.00
5 1/4
0.65
0.68
0.71
0.74
0.78
0.83
0.88
0.91
0.94
1.00
NOTA: Las tablas aplican para las

profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas
Tensin/Corte - Distancia entre anclajes

smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.65
0.68
0.70
0.74
0.78
0.80
0.83
0.87
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00
Tensin de Distancia al Borde

cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( el borde)
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II alejndose del borde)
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
57
4.2.1

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
2
2 1/8
3
3 3/16
3 1/2
4
4 1/4
5
5 1/2
6
6 3/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 9/16
10
10 1/2
11
11 1/2
12 3/4
1/2" dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
fRVII
4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4
0.70
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.90
0.94
0.97
1.00
0.70
0.71
0.74
0.75
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.93
0.95
0.97
1.00
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.90
0.92
0.94
0.96
1.00
0.60
0.68
0.70
0.73
0.78
0.80
0.87
0.92
0.96
1.00
0.60
0.62
0.65
0.67
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00
0.60
0.64
0.66
0.68
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
1.00
0.25
0.40
0.44
0.49
0.58
0.63
0.76
0.85
0.93
1.00
0.25
0.29
0.35
0.38
0.46
0.52
0.58
0.63
0.70
0.76
0.82
0.88
0.93
1.00
0.25
0.32
0.36
0.40
0.44
0.49
0.54
0.58
0.63
0.67
0.72
0.76
0.80
0.85
0.89
1.00
0.65
0.72
0.74
0.76
0.80
0.83
0.89
0.93
0.97
1.00

6 3/8 8 1/2
0.65
0.67
0.69
0.71
0.75
0.78
0.80
0.83
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Tensin/Corte - Distancia entre anclajes

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.65
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.95
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( hacia el borde)
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Distancia entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg.
Profundidad de
Empotra., pulg.
58
2 1/2
3 5/16
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10 1/2
11 1/4
12
13
14
15
16
17
18
19 7/8
5/8" dimetro
Tensin/Corte,
fA
5
0.70
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00
7 1/2
0.70
0.71
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.97
1.00
10
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
5
0.60
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00
7 1/2
0.60
0.61
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.96
1.00
10
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00
3/4" dimetro
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
5
0.25
0.37
0.44
0.48
0.55
0.63
0.70
0.78
0.87
0.93
1.00
7 1/2
0.25
0.28
0.33
0.38
0.43
0.48
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.93
1.00
fRVII
10
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00
0.65
0.71
0.74
0.76
0.79
0.83
0.86
0.90
0.94
0.97
1.00
7 1/2
0.65
0.66
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.94
0.97
1.00
10
0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00

Tensin/Corte,
fA
6 5/8
0.70
0.72
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
10
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
13 1/4 6 5/8
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
10
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
fRVII
13 1/4 6 5/8
10 13 1/4 6 5/8
0.25
0.30
0.33
0.38
0.44
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
0.65
0.67
0.69
0.71
0.74
0.77
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00
0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00
0.25
0.27
0.30
0.33
0.36
0.38
0.44
0.47
0.51
0.55
0.61
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
10
0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00
13 1/4
0.65
0.66
0.67
0.69
0.70
0.71
0.74
0.75
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00
4.2.1

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 7/8" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8" dimetro
Tensin/Corte,
fA
6 5/8
3 5/16
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19 7/8
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
10
13 1/4 6 5/8
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.94
0.97
1.00
Esfuerzo cortante
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.78
0.78
0.80
0.82
0.84
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
10
0.60
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
fRV
13 1/4 6 5/8
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.80
0.84
0.88
0.92
0.96
1.00
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
0.25
0.33
0.38
0.44
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.70
0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
fRVII
10
13 1/4 6 5/8
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.63
0.70
0.78
0.85
0.93
1.00
0.25
0.27
0.30
0.33
0.36
0.38
0.44
0.44
0.50
0.55
0.61
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
10
0.65
0.69
0.71
0.74
0.77
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00
13 1/4
0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.83
0.86
0.90
0.93
0.97
1.00
Tensin/Corte - Dist. entre anclajes

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.65
0.66
0.67
0.69
0.70
0.71
0.74
0.74
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
4 1/8
4 1/2
5
6
6 3/16
7
7 1/2
8 1/4
9
10
11
12 3/8
13
14
15
16
17
18
18 9/16
19
20
21
22 1/2
24 3/4
27
1" dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
1 1/4" dimetro
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
fRVII
8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2
0.70
0.71
0.73
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.96
0.99
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.89
0.90
0.91
0.93
0.96
1.00
0.60
0.62
0.64
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.95
0.98
1.00
0.60
0.62
0.64
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.81
0.84
0.85
0.86
0.88
0.91
0.95
1.00
0.25
0.28
0.33
0.42
0.44
0.51
0.56
0.63
0.69
0.78
0.88
1.00
0.25
0.30
0.33
0.38
0.42
0.48
0.54
0.63
0.66
0.72
0.78
0.84
0.91
0.97
1.00
0.25
0.28
0.33
0.38
0.44
0.47
0.51
0.56
0.60
0.65
0.69
0.72
0.74
0.78
0.83
0.90
1.00
0.65
0.67
0.69
0.73
0.74
0.77
0.79
0.83
0.86
0.90
0.94
1.00
0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.76
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.98
1.00
0.65
0.67
0.69
0.71
0.74
0.75
0.77
0.79
0.81
0.84
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.95
1.00

Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
12
12
12
0.70
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.86
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00
15
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.80
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.92
0.93
0.95
0.97
1.00
18
0.70
0.72
0.73
0.76
0.77
0.78
0.80
0.82
0.83
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.93
0.96
1.00
0.60
0.61
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.77
0.81
0.83
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00
15
0.60
0.62
0.64
0.67
0.69
0.73
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.96
1.00
18
0.60
0.62
0.64
0.68
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.81
0.82
0.84
0.87
0.90
0.95
1.00
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
0.25
0.26
0.31
0.34
0.39
0.44
0.50
0.56
0.65
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
1.00
15
0.25
0.29
0.33
0.38
0.43
0.49
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.80
0.83
0.88
0.93
1.00
fRVII
18
0.25
0.29
0.33
0.39
0.42
0.46
0.50
0.54
0.58
0.63
0.65
0.67
0.71
0.75
0.81
0.91
1.00
12
0.65
0.66
0.68
0.69
0.72
0.74
0.77
0.80
0.84
0.85
0.88
0.91
0.94
0.97
1.00
15
0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.91
0.92
0.94
0.97
1.00
18
0.65
0.67
0.69
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.81
0.83
0.84
0.84
0.86
0.88
0.91
0.96
1.00
59
4.2.1

Tabla de Resistencias Qumicas
Acido Lctido
Aceite de mquinas
Metanol
Metil isobuitil cetona
Mezcla de Aminos
Mezcla de Aminos Hidrocarburos Armaticos
Acido Ntrico
Petroleo/Gasolina
Acido Fosfrico
10%
conc.
40%
20%
conc.
10%
10%
96%
conc.
10%
20%
30%
5%
50%
10%
conc.
conc.
Vol%1
Vol%2
40%
20%
40%
20%
2-Propanol
conc.
Propilen Glicol
conc.
Carbonato de Sodio
10%
Silicato de Sodio (pH=14) 50%
Acido Sulfrico
40%
20%
Xileno
conc.
1. 35% Trietanolamina, 30% en volmen de n-Butilamine y

35% en volmen N,N-Dimethylaniline
2. 60% Tolueno, 30% en volmen Xileno y 10 Vol%
en volmen Metilnaftalina
Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos qumicos
hasta por un ao. Al finalizar este periodo de prueba, las muestras fueron
analizadas. Muestras sin rastro de dao visible y teniendo menos de 25% en
reduccin de fuerza en flexin fueron clasificadas como Resistente.
Muestras con daos parciales, tales como desconches leves, desprendimientos pequeos, etc. o reduccin de fuerza de flexin con 25% o mas fueron
clasificados como Parcialmente Resistente. Muestras con daos pesados
o destruidos fueron clasificados como No Resistente.
60
Nota: En uso actual, la mayora de la resina esta encerrada en el concreto,

dejando superficie mnima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir el
uso del sistema adhesivo HVA donde estara "Parcialmente Resistente"
expuesto a estos qumicos.
Influencia de Temperatura Sobre la Resistencia de

Adherencia
HVA INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
120
(63% @ 212F)
Nitrato de Amonio
Sulfato de Amonio
Solucin de cido
Carbnico (Fenol)
Tetracloruro de Carbona
Sosa Castica
Hydrxido de Amonio
Solucin de Cal con Cloro
Acido Ctrico
Solucin Salina Comn
Aguas de Desperdicio
Pblicas
Aceite Disel
Etanol
Etilen Glicol
Acido Frmico
Acido Clorhdrico
Perxido de Hidrgeno
25%
5%
10%
10%
No
Parcialmente
Resistante Resistante Resistante
100
(100% @ 70F)
Acetona
Amoniaco
% Por
Peso
conc.
10%
Fuerza Adhesiva Permisible

(% de carga @ 70F)
Qumico/Liquido
Acido Acido
80
60
40
20
0
20
60
100
140
180
220
TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (F)

Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24
horas, luego se remueve del ambiente controlado y se
realizan las pruebas de fallo.
Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado)

Tiempo de Curado (Aprox.)
Temperatura del Material Base
20 Min.
> 68F/20C
30 Min.
50F/10C
1 Hora
32F/0C
5 Hora
23F/-5C
Menor de 23F / -5 C consulte su Ingeniero de Hilti.
Volumen de Cpsula HVU

Tamao
Volumen (pulg. cubicas.)
HVU 3/8" (M10)
0.37
HVU /2" (M12)
0.61
HVU 5/8" (M16)
1.04
HVU 3/4"
2.07
HVU 7/8" (M20)
2.62
HVU 1" (M24)
4.21
HVU 11/4" (M33)
9.46
Influencia de Alta Radiacin de Energa

Exposicin a
Radiacin
Efecto
Daino
Recomendacin de
Uso
< 10 Mrad
Insignificante
Para todos los usos
10 100 Mrad
Moderado
Frec. = 0.5 Fperm.
Uso Restringido
> 100 Mrad
Medio a Fuerte
No se recomienda su
uso
4.2.1
4.2.1.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN - VARILLAS HAS, INSERTOS HIS Y CABILLAS

1. Coloque el tope de profundidad y
perfore el agujero a la profundidad
requerida.
IMPORTANTE: Limpie el polvo y
escombros. Utilice aire comprimido
o succin en el fondo del agujero.
Cuando utilice brocas de diamantes
de tolerancia coincidentes, utilice
agua a presin desde el fondo del
hueco y permita secarse.
2. Inserte en el agujero del material base

la cpsula*adhesiva HVU del dimetro
apropiado.
NOTA: El mejor mtodo de colocar varias
cpsulas en el mismo agujero es de
romper la(s) primera(s) en el fondo del
agujero y luego insertar la prxima. NO
CORTE porciones de la cpsula que
sobresalgan del agujero.
*Longitud de la cpsula es mayor que la
profundidad de colocacin estndar y
sobresale del agujero.
Varillas Roscadas HAS
3. Enrosque una tuerca en la

varilla HAS. Coloque una
arandela en la primera tuerca y
enrosque la segunda tuerca.
Apriete ambas tuercas para
trancar la arandela entre las
tuercas. La tuerca superior
debe estar al ras con el tope de
la varilla roscada.
4. Inserte el til de Colocacin en el

Taladro Hilti adecuado y fije el Vaso
de Colocacin. Con el Taladro en
rotopercusin, coloque el conjunto
de tuercas, arandela y varilla HAS
en el vaso de colocacin e impulse
la varilla a travs de la(s)
cpsula(s). Detenga la operacin
de colocacin inmediatamente
despus de llegar a la marca en
la varilla.
5. El anclaje colocado no debe

moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.
Insertos de Rosca Interna HIS
3. Inserte el til de Colocacin

con su Vaso en el Taladro Hilti
adecuado, enrosque el til de
Colocacin HIS en el inserto y
colquelo dentro del vaso.
Cabilla
3.Gire el manguito del adaptador

e introduzca la cabilla apropiada.
El extremo de la cabilla debe
tener la punta en forma de cincel
a 45 o a 90 como ilustrado.
4.Con el Taladro en
rotopercusin conduzca el
inserto HIS al ras con la
superficie del concreto.
Detenga la accin del taladro
inmediatamente al llegar al
fondo.
5. El anclaje colocado no debe

moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.
4. Introduzca la cabilla con el rotomartillo

para que la punta cincel de la cabilla rompa
y mezcle la (s) cpsula (s) HVU. Detenga
el giro de rotacin inmediatamente
despus que llegue al fondo del agujero.
5. Retire el adaptador sin perturbar o

cargar la fijacin hasta que pase el tiempo
de curado especificado.
61
4.2.1

4.2.1.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS
Cpsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbn y de Acero Inoxidable.
Cpsulas Adhesivas
HVU
HVU
Cant/
Producto
Cdigo
Caja
3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692
10
1/2" x 4-1/4" (M12) 00256693
10
1/2" x 4-1/4" (M12)
1/2" x 4-1/4" (M12)
5/8" x 5" (M16)
00256694
10
5/8" x 5" (M16)
5/8" x 5" (M16)
3/4" x 6-5/8"
00256702
5
3/4" x 6-5/8"
3/4" x 6-5/8"
3/4" x 6-5/8"
7/8" x 6-5/8" (M20) 00256695
5
7/8" x 6-5/8" (M20)
7/8" x 6-5/8" (M20)
1" x 8-1/4" (M24) 00256696
5
1" x 8-1/4" (M24)
1" x 8-1/4" (M24)
1" x 8-1/4" (M24)
1-1/4" x 12" (M33) 00256699
4
1-1/4" x 12" (M33)
HAS-E
Varillas 5.8
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00333183
1/2" x 6-1/2" 00333190
1/2" x 8"
00333191
1/2" x 10"
00333192
5/8" x 8"
00333194
5/8" x 9"
00333197
5/8" x 12"
00333195
3/4" x 10"
00333201
3/4" x 11"
00333198
3/4" x 12"
00333202
3/4" x 14"
00333203
7/8" x 10"2
00333208
7/8" x 13"2
00333209
1" x 12"
1" x 14"
1" x 16"
1" x 20"
1-1/4" x 16"
1-1/4" x 22"
00333210
00333211
00333212
00333213
00333214
00333215
Super HAS
A193 B71
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00068657
1/2" x 6-1/2" 00068658
Varillas HAS
304 SS
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00068675
1/2" x 6-1/2" 00068676
5/8" x 7-5/8"
00068659
5/8" x 7-5/8"
00333782
3/4" x 9-5/8"
00068660
3/4" x 9-5/8"
00068678
7/8" x 10" hdg1
00068661
7/8" x 16" hdg1

1" x 12"
00045259
00068662
1-1/4" x 16"
00068663
1-1/4" x 16"
00089204
Varillas HAS
HAS-E
A36
/HAS
Producto
Cdigo Cant/Caja
3/8" x 5-1/8" 00068666
20/10
1/2" x 6-1/2" 00068667
20/10
1/2" x 8"
96800000
10/1
1/2" x 10"
00045098
10/10
5/8" x 7-5/8" 00068668
20/10
5/8" x 9"
96800001
10/1
5/8" x 12"
00045099
10/10
3/4" x 9-5/8" 00068669
10/5
3/4" x 11"
96800002
10/1
3/4" x 14"
00045100
10/5
10
7/8" x 10"
00068670
10/5
7/8" x 13"
96800003
10/1
5
1" x 12"
00068671
4/5
1" x 14"
96800004
2/1
1" x 16"
96800005
2/1
1" x 20"
96800006
2/1
1-1/4" x 16" 00068672
4/5
1-1/4" x 22" 96800007
2/1
1. Galvanizados por inmersin en caliente (varillas de 7/8" nicamente)

2. Requiere colocacin de tuercas cuando se usa receptculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".
62
4.2.1
Cpsulas Adhesivas HVU,

Insertos de Rosca Interna HIS de Acero al Carbn y HIS-R de Acero Inoxidable
Inserto HIS
Acero al Crbon
Producto
Cdigo
3/8" x 4-1/4"
00258020
1/2" x 5"
00258021
5/8" x 6-5/8"
00258022
3/4" x 8-1/4"
00258023
Inserto HIS-R
Acero Inoxidable 316
Producto
Cdigo
3/8" x 4-1/4"
00258029
1/2" x 5"
00258030
5/8" x 6-5/8"
00258031
3/4" x 8-1/4"
00258032
Capsula Adhesiva HVU

usada con Insertos HIS
Producto
Cdigo
1/2" x 4-1/4"
00256693
5/8" x 5"
00256694
7/8" x 6-5/8"
00256695
1" x 8-1/4"
00256696
til de colocacin HIS1

Tamao del
.
Vaso
Cdigo
9/16"
00045969
3/4"
00045970
15/16"
00045971
1-1/8"
00045972
Cantidad
Por Caja
HIS HVU
10
10
5
10
5
10
5
5
Vaso de Colocacin
Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocacin
Inserto HIS de Rosca Interna
Tuercas de
Colocacin
Negras2,3
Vstago
til de Colocacin HIS

til de Colocacin
de Cabillas
Cabilla
Productos de Colocacin
Dimetros
HAS/
Cdigo 00032220
HIS
TE-C + SD-1/2"
Cabilla
Cdigo Tamao de Vaso
3/8" / #3 00065277 9/16" x 1/2"
1/2" / #4 00065278
3/4" x 1/2"
5/8" / #5 00065280 15/16" x 1/2"
3/4" / #6
7/8" / #7
1" / # 8
1-1/4"
Vstago
Cdigo 00032221
TE-FY-SD-3/4"
Cdigo
Tamao de Vaso
00065279
00065281
00065282
00065283
00065284
3/4" x 3/4"
15/16" x 3/4"
1-1/8" x 3/4"
1-7/16" x 3/4"
1-1/2" x 3/4"
Tuercas de Colocacin 2,3 til de Colocacin HIS1 til de Colocacin de Cabillas

Tamao
del
Adaptador
Tamao de Vaso
Cdigo
Cant.
Cdigo
Vaso
Cdigo
TE-FY
Cdigo 00220693
TE-FY-SD-1"
Cdigo
00065285
1-7/8" x 1"
00045138
00045140
00045139
00045141
00045142
00045143
00045144
10
10
5
5
5
5
5
00045969
00045970
00045971
00045972
9/16"
3/4"
15/16"
1-1/8"
00220694
00220695
00220696
00220697
00220698
00220699
#3
#4
#5
#6
#7
#8
1. Para uso con el Vaso de Colocacin y el vstago apropiado segn la tabla superior. No requieren Tuercas con til de Colocacin HIS.
2. Las tuercas que se proporcionan con las varillas HAS-E y HAS Super tienen un tamao superior y no caben en los receptculos impulsores que se mencionan en la lista
anterior. Use las tuercas negras con receptculos impulsores de Hilti para la instalacin de anclajes.
3. Las Tuercas de Colocacin tienen terminacin negra excepto la de 7/8" que son galvanizadas en caliente.
4. TE-T SD-3/4" vstago de colocacin, cdigo 00332169.
Boquilla de Aire
Accesorios
Cdigo
Referencia
Uso
00063964
Boquilla de aire (longitud 24")
Para perforaciones de tamao 24"
63
4.2.2
HITSistema de Inyeccin de Hilti
Verstil, Sistema Fcil de Usar, Ofrece Tiempos de Curado Rpidos en un

Amplio Rango de Temperaturas
Ventajas del Sistema Hilti
Aplicaciones HIT
Verstil:
Es apropiado para fijaciones variadas en diferentes
tipos de material base y un amplio rango de
temperaturas.
A
A HIT HY 20 con tamiz y
anclaje 22.5 combinado para
mampostera sin refuerzo y muros
de ladrillo de mampostera slida
en situaciones ssmicas, (URM).
Facil de Usar:
Sistema compacto pre dosificado. Simplemente
taladre, seque y limpie el agujero. Aplique el adhesivo
e inserte los elementos correspondientes a la
fijacin.
Calidad Uniforme:
Los dos componentes estan separados en diferentes
tubos del cartucho y se mezclan automticamente al
ser aplicados a travs del mezclador. Los errores de
mezcla quedan eliminados.
Confiables:
Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas de
expansin en el material base.
B
F
Limpio:
No se requiere mezclas qumicas. No se
requieren herramientas de colocacin. No se
requiere contacto con el adhesivo.
C HIT HY 20 con tamiz

Fijaciones a bloque de concreto
hueco utilizando varilla roscada o
insertos de rosca interna HIT-A y
HIT-I.
Economico:
Mnimo porcentaje de prdida. Se utiliza solo
la cantidad requerida. El cartucho puede ser
reutilizado posteriormente. Un cartucho se
puede utilizar para mltiples fijaciones.
64
D HIT HY 20 con tamiz. Fijaciones

a ladrillos huecos con huecos.
E HIT HY 150 RE500 Para

Instalacin de varilla de
construccin en concreto slido.
F HIT HY 150 Para fijacin de
varilla roscada HAS-E a bloque
hueco con relleno.
E
HIT HY 20
Adhesivo con tamiz
para fijaciones a
travs de
construccin de
mampostera con
huecos.
B HIT HY 20 con tamiz.

Renovacin y refuerzo de fachadas
usando varillas roscadas HAS-E.
HIT HY 20
Adhesivo con tamiz
para fijaciones a
bloque hueco, baldosa
de barro hueco y
ladrillo hueco.
HIT HY 150 RE500

Adhesivo para
fijaciones en material
base slido como
concreto, grout y
piedra.
4.2.2
1
HITSistema de Inyeccin de Hilti
Cartucho
1. El Adhesivo HIT es Disponible en Su

Revolucionario Paquete Deshechable
Dispositivo de apertura integrado en los paquetes de repuesto
no es necesario cortar.
El paquete de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en
comparacin con los cartuchos duros convencionales.
Mezclador fcil de enroscar.
Porta-cartuchos
2. El Porta-cartucho. selo una y Otra Vez

El cartucho se inserta fcilmente en su soporte, y el
soporte en su dispensador, para uso fcil y rpido.
El porta-cartucho puede usarse para almacenar y
transportar cartuchos parcialmente usados.
Dispensador
3. El Dispensador MD2000
Aplicaciones rpidas, libres de problemas y con pocos
esfuerzos
Diseado y construido para larga duracin.
Incluye el Porta-Catucho.
HIT HY 150 de Hilti - Para Material Base slido

Alta capacidad de carga en materials solidos.
Virtualmente inoloro...para aplicaciones interiores o en espacios confinados!
Rendimiento excelente en temperaturas altas...puede utilizarlo en materiales base con
temperaturas hasta 180F con restricciones apropiadas.
HIT HY 20 de Hilti - Para Material Base Hueco

Rendimiento excelente en materiales huecos...bloque de concreto hueco, terra cotta, ladrillos
con huecos, y materiales compuestos.
Curacin ms rpida en material base entre 23F a 104F (-5 a 40C).
Virtualmente inoloro, con rendimiento excelente en temperaturas altas.
Los Cartuchos HIT de HY-150 y HY-20 estn disponibles tambin en tamao grande (37 0z.) para aplicaciones de gran volumen.
65
4.2.2
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2.1 Descripcin de Producto
El HY 150 es un adhesivo hbrido que est compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su frmula garantiza un curado rpido e
instalacin en una gran variedad de materiales base slidos y a temperaturas desde 104F (40C) hasta 23F (-5C).
El sistema est compuesto por un empaque de adhesivo reemplazable, una boquilla mezcladora, un dispensador adems de una varilla roscada, varilla de
refuerzo, inserto con rosca interna o un perno de ojal. El HY 150 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidas como concreto,
grout, roca o mampostera rellena con mortero.
El Hilti HIT-TZ es una novedosa varilla roscada que se instala con el adhesivo hbrido HY 150. Con la combinacin del HIT HY 150 y el novedoso diseo de la
varilla HIT-TZ, las fijaciones en orificios sucios, agujeros mojados (incluyendo agua empozada) y/o en agujeros hechos con broca diamantina de tolerancia
adecuada, no se ven afectadas en su capacidad de carga.
Boquilla Mezcladora
Cartucho HY 150
Interno HIT-I de
rosca interna
Porta-Cartucho
Interno HIS de
rosca interna
Varillas Roscadas
HAS-E
Varillas Roscadas
HIT-TZ
Caractersticas del Producto HIT HY 150
Caractersticas del Producto HIT-TZ - Varillas Roscadas
Total capacidad en tensin para fijaciones en agujeros perforados sin ningn

procedimiento de limpieza.
Total capacidad en tensin en agujeros hechos con brocas diamantinas de
dimetros coincidentes.
Desarrollo de total capacidad en tensin en agujeros mojados (an con agua
estancada).
Calificacin Ssmica por ICBO ES AC58
Conveniente para aplicaciones sobre cabeza.
Calificado contra movimientos ssmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58

Tolerancia de distancias pequeas al borde y entre anclajes
El tubo mezclador brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina
No contiene estireno; prcticamente no despide aroma
Se cura rpidamente bajo un amplio rango de temperaturas de los
materiales base
Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas
Capacidad para grandes cargas
Desarrollo de la capacidad en tensin de varillas roscadas HAS/HIT (ASTM
A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menos
empotramiento.
Especificaciones de Gua
Seccin Principal:
Secciones relacionadas:
03250 (accesorios de concreto)

03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero; accesorios de mampostera )
Adhesivo inyectable ser usado para instalacin de refuerzos de acero o de

varillas roscadas o insertos en concreto nuevo o existente. Adhesivo estar
disponible en doble cartuchos lado a lado que mantienen los componentes A y
B separados. Los cartuchos deben estar diseados de tal forma que acepten
la boquilla de mezcla esttica que combina perfectamente el componente A y
el componente B y permite la inyeccin directa en el orificio perforado. Se
debe usar nicamente las herramientas de inyeccin y boquilla de mezcla
esttica que recomienda el fabricante. Debe seguir las instrucciones de
colocacin del fabricante. El adhesivo de inyeccin debe estar formulado de
forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempo de
curado ptimo, as como fuerza y rigidez. El tiempo de curado tpico a 68F es
de 50 minutos para HIT HY 150. El adhesivo de inyeccin debe ser el producto
HIT HY 150 tal y como lo ofrece Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de AnclajeDeben tener uno de sus extremos ligeramente

achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de
anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 o roscas en forma de cono
en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de
adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes
requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO
898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia
de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con
los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). 5.- ASTM A510 con
composicin qumica de AISI 1038.
La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productos
estndar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecnicas
mnimas de las varillas HAS.
Tuercas y Arandelas Sern suplidas para cumplir requisitos de las
barras mencionadas arriba.
Listado / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin # 25257
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930
Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, por favor comunquese con los Representantes Tcnicos de Hilti.
Certificacin de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 150 en agua potable.
Aprobacin del Condado Metro-Dade 01-1119.03
66
4.2.2
4.2.2.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Propiedades del Materiales para HY 150 - Adhesivo Curado
Resistencia de Compresin ASTM C579
71.8 N/mm2
10,420 psi
Resistencia de Traccin ASTM C307
15.9 N/mm
2310 psi
Resistencia de Flexin ASTM C580
29.3 N/mm2
4250 psi
Modulo de Elasticidad ASTM C307
7032 N/mm2
1.02 x 106 psi
0.12%
0.12%
2x1011 OHM/cm
7.9x1010 OHM/in.
Absorcin de Agua ASTM D570

Resistencia Elctrica DIN/VDE 0303T3
PROPIEDADES MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
Material
El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5
El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente)
36 (248)
58
El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125
El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" - 5/8"
65 (448)
100
El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" -1 1/4"
45 (310)
85
La varillas HIT-TZ de acero carbonado cumple con los requerimientos de ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038
70 (480)
87
La varilla HIT-TZ de Acero Inoxidable cumple con los requerimientos de AISI 316
70 (480)
87
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 1651
56 (390)
71
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 17440
35 (241)
74
El material de la tuerca estndar HAS y HIT-TZ cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana
Las arandelas HAS estndar y HIT-TZ de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844
Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240
Las arandelas HIT-TZ de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISAI 316 de acuerdo con ASTM A420
Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8") y HAS-E estndar, insertos HIS, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las
especificaciones de ASTM B633 SC 1
Las varillas estndar HAS de 7/8" y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A153
Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.
(500)
(400)
(862)
(689)
(586)
(600)
(600)
(490)
(510)

Tabla de Especificaciones de Instalacin para Varillas roscadas HIT o HAS
Tamao Varilla
pulg.
(mm)
Details
dbit:
1, 2
dimetro broca
hef = hnom:
prof. de empot. estandr3
Tmax:
Torque
mximo
apriete
pulg.
pulg.
(mm)
/8
(9.5)
/16
31/2
(90)
/2
(12.7)
/16
41/4
(110)
/8
(15.9)
/16
11
5
(125)
/4
(19.1)
/16
13
65/8
(170)
/8
11/4
(22.2)
(25.4)
(31.8)
(24mm)
1 /16
11/2
71/2
(190)
81/4
(210)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
15
(20)
20
(27)
50
(68)
105
(142)
125
(169)
165
(224)
280
(375)
hef = hnom pulg.

(mm)
51/2
(140)
61/4
(160)
7
(180)
81/2
(220)
91/2
(240)
101/2
(270)
15
(380)
hef hnom
pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+
3
2
2
2
2
2
21/4
(mm)
(51)
(51)
(51)
(51
(51)
(57)
(76)
Fijaciones aprox.* por:
Cartuchos pequens
50
31
18
10
Cartuchos grandes
185
114
67
35
30
23
Tmax
t
hef
12
(305)
pie lb
Todas las h h
ef
nom
(Nm)
Varillas
Roscadas
pie
lb
hef < hnom
Hilti
(Nm)
h: grosor mnimo del

material base4
dbit
,
h
1. Use brocas con punta de carburo de la

misma tolerancia.
2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas
con punta de carburo, consulte la seccin
7.4.1
3. Datos disponibles para diversos
empotramientos; consulte las Tablas de
Cargas.
4. El grosor mnimo del material base tiene el
propsito de evitar golpes y/o daos durante
el proceso de perforacin. La capacidad del
material base para soportar las cargas
aplicadas (por ejemplo, flexin de losa de
concreto) la determina el ingeniero de diseo.
67
4.2.2

4.2.2.3 DATOS TCNICOS HY 150
Tabla de Especificaciones de Instalacin para las Varillas HIT-TZ
HIT-TZ (Tamao Varilla)
Detalles
dbit:
Dimetro de broca1
hnom: Profundidad estndar
de Empotra2
,:
Longitud del anclaje
Tmax:
Torque mximo
hmin:
Grosor mnimo de
Material base
Grosor mximo
fijado
tfix:
/8
/2
pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
Pies/lib.
(Nm)
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
/8
(12.7)
/16
2 7/8
/16
3 1/2
(73)
4 1/2
(114)
(89)
5 11/16
(144)
30
(40)
51/4
(133)
1 1/2
(37)
18
1
(25)
(15.9)
(19.1)
/16
(24)
3 3/4
(95)
/4
(9.5)
/16
11
13
5 1/4
(133)
8 9/16
(217)
150
(200)
7 7/8
(200)
2 1/4
(56)
4
(102)
7 1/16
(180)
75
(100)
6
(153)
2 1/4
(56)
hnom
1. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la Seccin 7.4.1. Para brocas con punta diamante de Hilti, consulte el catlogo de productos Hilti.
2. Para orificios sucios en aplicaciones de piso, aada 3/8" (10 mm) a la profundidad del orificio perforado.
Tabla de Especificaciones de los Insertos HIS

Inserto HIS
Detalles
dbit: Dimetro Broca1
hnom: Prof. de empot.
estndar
,th: Long. Rosca
utilizable
Tmax: Torque mximo
de apriete
h: Espesor min.
Mat. Base
Taladro Percutor
Hilti Recomendado
/8
/2
/8
pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
Pies/lib
(Nm)
pulg.
(mm)
(9.5)
/16
/8
4 /4
(110)
1
(25)
18
(24)
63/8
(162)
TE-5, 15, 18M,
25
(15.9)
11/8
65/8
(170)
11/2
(40)
80
(108)
10
(254)
11
/4
(12.7)
5
(125)
13/16
(30)
35
(47)
71/2
(191)
TE-18M, 25,
55, 76
(19.1)
11/4
81/4
(210)
2
(50)
160
(217)
123/8
(314)
Tmax
bit
hhefnom
h
TE-55, 76
Tabla de Especificaciones de Instalacin de Varillas e Insertos HIT

Tamao Inserto: pulg.
(mm)
Detalles
dbit : Di. Broca1,
pulg.
hnom: Prof. de Empot. pulg.
Estndar
(mm)
/16 Inserto
Estd.
/2
/2
3 /8
(86)
3
/2 Inserto
(9.5)
Estd.
Corto
Corto
/8 Inserto
(7.9)
/16
33/8
2
(51)
(12.7)
Estd.
Corto
/16
11
11
(86)
2
(51)
/16
33/8
/16
11
11
(86)
2
(51)
Tabla de Especificaciones de Instalacin de Cabillas a Concreto

Tamao:
Detalles
dbit : Dimetro Broca1, 2
in.
No. 3 (3/8) No. 4 (1/2) No. 5 (5/8) No. 6 (3/4) No. 7 (7/8) No. 8 (1) No.9 (1-1/8) No. 10 (1-3/8) No. 11 (1-3/8)
/16
/8
/4
/8
11/8
15/8
11/2
19/16
1. Los dimetros de las Cabillas pueden variar. Utilice la broca mas pequea que pueda acomodar la cabilla.
Cargas Combinadas de Corte y Traccin

5/3
5/3
( NN ) + (VV )
d
rec
68
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
4.2.2
HIT HY150 Valores Permisibles/Ultimos de Adherencia - Capacidad del Concreto para Varillas HAS en Concreto
de Peso Normal 1,2,3
Capacidad de Adhesin Permisible HIT HY150 en Concreto
Traccin
Corte
Dia.
Anclaje
Prof. de
Empotra
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
1 3/4
(44)
720
(3.2)
1265
(5.6)
1390
(6.2)
1965
(8.7)
2710
(12.1)
4750
(21.1)
4175
(18.6)
5900
(26.2)
3 1/2
(89)
1895
(8.4)
2705
(12.0)
2230
(9.9)
3155
(14.0)
7120
(31.7)
10160
(45.2)
6695
(29.8)
9465
(42.1)
5 1/4
(133)
2635
(11.7)
2800
(12.5)
4445
(19.8)
6285
(28.0)
9880
(44.0)
10510
(46.8)
13340
(59.3)
18860
(83.9)
2 1/8
(54)
1220
(5.4)
1575
(7.0)
1980
(8.8)
2800
(12.5)
4580
(20.4)
5910
(26.3)
5940
(26.4)
8400
(37.4)
4 1/4
(108)
2725
(12.1)
3935
(17.5)
3385
(15.1)
4785
(21.3)
10220
(44.5)
14760
(65.7)
10150
(45.2)
14355
(63.9)
6 3/8
(162)
4300
(19.1)
5295
(23.6)
6740
(30.0)
9535
(42.4)
16140
(71.8)
19860
(88.3)
20225
(90.0)
28605
(127.2)
2 1/2
(64)
1620
(7.2)
1985
(8.8)
2460
(10.9)
3480
(15.5)
6090
(27.1)
7460
(33.2)
7380
(32.8)
10440
(46.4)
5
(127)
4395
(19.6)
5250
(23.4)
4770
(21.2)
6745
(30.0)
16480
(73.3)
19690
(87.6)
14310
(63.7)
20235
(90.0)
7 1/2
(191)
6025
(26.8)
8225
(36.6)
9505
(42.3)
13440
(59.8)
22595
(100.5)
30850
(137.2)
28510
(126.8)
40315
(179.3)
3 3/8
(86)
2365
(10.5)
3925
(17.5)
5430
(24.2)
7680
(34.2)
8870
(39.5)
14720
(65.5)
16295
(72.5)
23040
(102.5)
6 5/8
(168)
4655
(20.7)
8885
(39.5)
8130
(36.2)
11500
(51.1)
17460
(77.7)
33330
(148.3)
24385
(108.5)
34485
(153.4)
10
(254)
9515
(42.3)
12140
(54.0)
16370
(72.8)
23150
(103.0)
35695
(158.8)
45530
(202.5)
49105
(218.4)
69445
(308.9)
3 3/4
(95)
3080
(13.7)
4800
(21.4)
6700
(29.8)
9475
(42.1)
11555
(51.4)
18000
(80.1)
20105
(89.4)
28430
(126.5)
7 1/2
(191)
7845
(34.9)
11020
(49.0)
10510
(46.8)
14865
(66.1)
29430
(130.9)
41000
(182.3)
31535
(140.3)
44600
(198.4)
111/4
(286)
13330
(59.3)
16645
(74.0)
20945
(93.2)
29620
(131.8)
49990
(222.4)
62425
(277.7)
62830
(279.5)
88855
(395.3)
4 1/8
(105)
3445
(15.3)
4865
(21.6)
8260
(36.7)
11680
(52.0)
12920
(57.5)
18250
(81.2)
24790
(110.3)
35050
(155.9)
8 1/4
(210)
8330
(37.1)
11635
(51.8)
12865
(57.2)
18200
(80.9)
31250
(139.0)
43640
(194.1)
38600
(171.7)
54585
(242.8)
12 3/8
(314)
15540
(69.1)
19525
(86.85)
25635
(114.0)
36250
(161.3)
58280
(259.3)
73220
(325.7)
76900
(342.1)
108750
(483.8)
6
(152)
4645
(20.7)
7000
(31.1)
14760
(65.7)
20870
(92.8)
17430
(77.5)
26265
(116.8)
44280
(197.0)
62610
(278.5)
12
(305)
15490
(68.9)
20770
(92.4)
26010
(115.7)
36785
(163.6)
58085
(258.4)
77900
(346.5)
78035
(347.1)
110355
(490.9)
15
(381)
19210
(85.5)
26815
(119.3)
38010
(169.1)
53755
(239.1)
72040
(320.5)
100560
(447.3)
114030
(507.3)
161265
(717.4)
Pulg. (mm) Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
Capacidad de Adhesin Ultima HIT HY150 en Concreto

Traccin
Corte
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin
estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de diseo de la capacidad del concreto (CCD).
3. Todos los valores basado en agujeros perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.
69
4.2.2

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero al Carbon1
Dia.
Barra
Pulg. (mm)
HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
2115
1090
2640
1360
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
1/2
3755
1935
4700
2420
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
5/8
5870
3025
7340
3780
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
3/4
8455
4355
10570
5445
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
7/8
11510
5930
14385
7410
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
1
15030
7745
18790
9680
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
HIT-TZ
ASTM A510
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
3170
(14.1)
5636
(25.0)
8805
(39.1)
12685
(56.4)
1635
(7.3)
2900
(12.9)
4535
(20.1)
6535
(29.1)
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero al Carbon1
Dia.
Barra
Pulg. (mm)
HAS Estndar
ASTM A36
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Yield
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
HAS Super
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x Area Resistente Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS

de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
Pulg . (mm) lb (kN)
lb (kN)
HIT-TZ
AISI 316
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
3645
1875
3170
1635
(9.5)
(16.2)
(8.3)
(14.1)
(7.3)
1/2
6480
3335
5635
2900
(12.7)
(28.8)
(14.8)
(25.0)
(12.9)
5/8
10125
5215
8805
4535
(15.9)
(45.0)
(23.2)
(39.1)
(20.1)
3/4
12390
6385
12685
6535
(19.1)
(55.1)
(28.4)
(56.4)
(29.1)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin
en Acero (ASD):
70
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
HIT-TZ
ASTM A510
Fluencia Traccin
lb (kN)
lb (kN)
Corte
lb (kN)
5690
(25.3)
10105
(44.9)
15795
(70.2)
22750
(101.2)
7210
(32.1)
12810
(56.9)
20020
(89.0)
28825
(128.2)
4325
(19.2)
7685
(32.4)
12010
(53.4)
17295
(76.9)
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de

Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
Pulg . (mm) lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
HIT-TZ
AISI 316
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
7210
4325
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
(32.1)
(19.2)
1/2
9225
14720
8835
12810
7685
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
(56.9)
(34.2)
5/8
14690
23010
13805
20020
12010
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
(89.0)
(53.4)
3/4
15050
28165
16800
28825
17295
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
(128.2)
(76.9)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin
en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente
4.2.2
Capacidad Permisible y Ultima de Adhesin / Concreto para Varillas HIT-TZ y

HIT-RTZ en Concreto de Peso Normal1
Capacidad Permisible Adhesin / Concreto
Traccin
Corte
Dimetro Profundidad fc = 2000 psi
Anclaje de Empotra.
(13.8 MPa)
lb (kN)
pulg. (mm) pulg. (mm)
Capacidad Ultima Adhesin / Concreto

Traccin
Corte
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
3/8
(9.5)
27/8
(73)
1895
(8.4)
2705
(12.0)
1725
(7.7)
2440
(10.8)
7120
(31.7)
10160
(45.2)
6900
(30.7)
9760
(43.4)
1/2
(12.7)
31/2
(89)
2725
(12.1)
3935
(17.5)
2440
(15.1)
3450
(21.3)
10220
(44.5)
14760
(65.7)
9765
(43.4)
13810
(61.4)
5/8
(15.9)
4
(102)
4395
(19.6)
5250
(23.4)
3420
(15.2)
4835
(21.5)
16480
(73.3)
19690
(87.6)
13685
(60.9)
19355
(86.1)
3/4
(19.1)
51/4
(133)
4655
(20.7)
8885
(39.5)
5875
(26.1)
8305
(36.9)
17460
(77.7)
33330
(148.3)
23495
(104.5)
33230
(147.8)
1. Los factores de influencia como la distancia entre anclajes y/o distancia al borde, aplican a los valores permitidos de adhesin/concreto que se muestran en la tabla
anterior y se comparan con los valores permitidos para acero de la pgina anterior. Para el diseo se deben usar los valores menores.
Resistencia Permisible de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca Interna
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
Prof.
Empotra
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
4 1/4
(108)
5
(127)
6 5/8
(168)
8 1/4
(210)
Resistencia de Adherencia en Concreto2
Resistencia del Acero 1,2
fc 2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
3180
(14.1)
4570
(20.3)
7460
(33.2)
9165
(40.8)
4860
(21.6)
8635
(38.4)
13500
(60.1)
19440
(86.5)
1875
(8.3)
3335
(14.8)
5215
(23.2)
7510
(33.4)
Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca Interna
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
Prof.
Empotra
pulg. (mm)
Resistencia de Adherencia en Concreto2
Resistencia del Acero 1,2
fc 2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
12715
(56.6)
18275
(81.3)
29840
(132.7)
36660
(163.1)
9935
(44.2)
17665
(78.6)
27610
(122.8)
39760
(176.9)
5960
(26.5)
10600
(47.2)
16565
(73.7)
23855
(106.1)
4 1/4
(108)
5
(127)
6 5/8
(168)
8 1/4
(210)
1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de cargas permisibles
Valores de cargas ultimas
Tensin = 44,000 x rea Nominal
Tensin = 0.75 x Fu x rea Nominal
Corte = 17,000 x rea Nominal
Corte = 0.45 x Fu x rea Nominal
2. Utilice el valor menor entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a traccin.
71
4.2.2

Cargas Permisibles y Ultimas de Adhesin para las Varillas HAS o Insertos HIT-I Instalados en Concreto
Ligero de 3000 psi (207 MPa)
Profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
1 3/4
(44)
3 1/2
(89)
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
Capacidad Permisible Adhesin / Concreto1

lb (kN)
Traccin
Corte
Capacidad Ultima Adhesin / Concreto

lb (kN)
Traccin
Corte
745
(3.3)
1220
(5.4)
1285
(5.7)
1580
(7.0)
2980
(13.3)
4920
(21.9)
5150
(22.9)
6320
(28.1)
1/2
(12.7)
2 1/8
(54)
4 1/4
(108)
975
(4.3)
1210
(5.4)
2130
(9.5)
2910
(12.9)
3900
(17.3)
4840
(21.5)
8520
(37.9)
11640
(51.8)
5/8
(15.9)
2 1/2
(63)
3 3/8
(86)
1200
(5.3)
1760
(7.8)
2480
(11.0)
4000
(17.8)
4800
(21.4)
7040
(31.3)
9920
(44.1)
15985
(71.1)
1. Los factores de influencia como la distancia entre anclajes y/o distancia al borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesin que se mencionan arriba y
se comparan con el valor permitido de acero. Para el diseo se deben usar los valores menores.
2. Todos los valores se basan en condiciones de orificios perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la seccin 7.4.1) y limpios con
cepillo de alambre.
Carga Permisible de Adhesin para Aplicaciones en Umbrales o Alfizares

Cargas Permisibles para Fijar a Placas de f 'c = 2000 PSI, Concreto de Peso Normal con HIT HY 1501
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
1/2
5/8
(12.7)
(15.9)
Profundidad
Empotra.
pulg. (mm)
4 1/4 (108.0)
5
(127.0)
Distancia al
Borde
pulg . (mm)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
Corte lb (kN)
Traccin
lb (kN)
1280 (5.3)
1800 (8.1)
1700 (7.6)
2725 (12.1)
Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde

1445 ( 6.4)
400
2103 ( 9.5)
845
(1.8)
(3.8)
1445 ( 6.4)
400
(1.8)
2455 (10.9)
960
(4.3)
Cargas Permisibles para Fijaciones de Placas encima de muros de bloques con relleno de concreto con HIT HY 1501
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
1/2
5/8
(12.7)
(15.9)
Profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
4 1/4 (108.0)
5
(127.0)
Distancia al
Borde
pulg . (mm)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
Corte lb (kN)
Traccin
lb (kN)
1395 (6.2)
1795 (8.0)
1840 (8.2)
1965 (8.7)
Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde

1425 ( 6.3)
560
(2.5)
2085 ( 9.3)
1110
(4.9)
1800 ( 8.0)
680
(3.0)
3070 (13.7)
1110
(4.9)
1. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostera. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.
72
4.2.2
Cargas Permisibles de Adherencia del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena
(Bloque ASTM C-90)1, 2, 3, 4
Dimetro Anclaje
pulg. (mm)
Prof. Empotra.
pulg. (mm)
Corte lb (kN)6
Traccin5
lb
(kN)
Distancia al Borde
pulg. (mm)
HAS-A36
HAS Super
HAS SS 304
2345 (10.4)
1875 (8.3)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
4170 (18.5)
3335 (14.8)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
3025 (13.5)
5625 (25.0)
5215 (23.2)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
4355 (19.4)
5625 (25.0)
5625 (25.0)
3/8
( 9.5 )
31/2 ( 88.9 )
4 (101.6)
_>12 (304.8)
1550
( 6.9 )
1090 (4.8)
1/2
(12.7)
41/4
(108)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
1785
( 7.9 )
1935 (8.6)
5/8
(15.9)
(127)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
2265
(10.1)
3/4
(19.1)
65/8 (168.3)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
3740
(16.6)
Cargas Ultimas de Adherencia del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena
(Bloque ASTM C-90)1,2,3,4
Dimetro Anclajes
pulg. (mm)
Prof. Empotra.
pulg. (mm)
Corte lb (kN)6
Traccin lb (kN)5
Distancia al Borde
pulg. (mm)
HAS-A36
HAS Super
HAS 304
HAS-A36
3/8
(9.5)
31/2
(88.9)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
1/2
(12.7)
41/4
(108)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
7140 (31.8) 7140 (31.8)
7140 (31.8) 5125 (22.8)
5/8
(15.9)
(127)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
9060 (40.3) 9060 (40.3)
9060 (40.3) 8010 (35.6)
3/4
(19.1)
4 (101.6)
_>12 (304.8)
14970 (66.6) 14970 (66.6) 14970 (66.6)
65/8 (168.3)
HAS Super
HAS SS 304
4800 (21.4) 6200 (27.6)
6200 (27.6) 2880 (12.8) 6210 (27.6) 4970 (22.1)

8075 (35.9)
8075 (35.9)
8075 (35.9)
11040 (49.1) 8835 (39.3)

8075 (35.9)
8075 (35.9)
17260 (76.8) 13805 (61.4)

8075 (35.9)
8075 (35.9)
11530 (51.3) 22500 (100.1) 16800 (75.2)
1. Los valores sealados son para mampostera y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de
2000 psi, segn ASTM C476.
2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostera/concreto.
3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en "T", alma cruzada o cualquier
combinacin de stas.
4. Los valores para distancia al borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolacin linear.
5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base.
6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.
Gua de Distancias al Borde o Entre Anclajes en Bloque Relleno

Influencia de la distancia al Borde o entre Anclajes
Tamao
Anclaje
hnom
1
5
3
pulg. 3/8
/2
/8
/4
(mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)
pulg. 31/2
41/4
5
65/8
(mm) (90) (110) (125) (170)
hnom = profundidad de empotramiento

estndar
s
V
Distancia al Borde para Corte y Traccin:

Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligero
ccr = 12 plg. (305mm) mnimo del borde libre
ccr = 4 plg. (102mm) mnimo del borde libre
Distancia entre Anclajes para Corte y Traccin:

Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligero
scr = smin = Uno (1) anclaje por celda, o 8 pulg. (203mm) mnimo
73
4.2.2

Cargas Ultimas de Adherencia del HY-150 con Cabillas en Concreto
Fuerza de Compresin del Concreto
f1c = 2000 PSI (13.8 N/mm2)
f1c = 4000 PSI (27.6 N/mm2)
Tamao
Prof. de
Nominal Empotra.
Resistencia de Empotra. para Empotra. para Resistencia de Empotra. para Empotra. para
de
pulg. (mm) Adherencia
Lograr Res.
Adherencia
Lograr Res.
Lograr Res.
Lograr Res.
Cabilla
Ultima
a Traccin
Ultima
a Traccin
a Fluencia1
a Fluencia1
lb (kN)
pulg. (mm)
lb (kN)
pulg. (mm)
pulg. (mm)
pulg. (mm)
#3
(3/8)
#4
(1/2)
#5
(5/8)
#6
(3/4)
#7
(7/8)
#8
(1)
#9
(1 1/8)
#10
(1 1/4)
11/2
(38)
31/2
(89)
7
(178)
2500
(11.1)
6300
(28.0)
12600
(56.0)
2
(51)
4
(102)
8
(203)
4200
(18.7)
9000
(40.0)
18000
(80.1)
21/2
(64)
5
(127)
10
(254)
5600
(24.9)
13500
(60.1)
27000
(120.1)
31/2
(90)
7
(178)
14
(356)
10200
(45.4)
22100
(98.3)
44200
(196.6)
33/4
(95)
71/2
(190)
15
(380)
10700
(47.6)
27100
(120.6)
54200
(241.1)
4
(102)
8
(204)
16
(408)
14100
(62.7)
32500
(144.6)
65000
(289.1)
5
(127)
10
(254)
18
(457)
16700
(74.3)
47400
(210.9)
85300
(379.4)
6
(152)
12
(304)
20
(508)
23300
(103.6)
59600
(265.1)
99300
(441.7)
33/4
(95.3)
51/2
(139.7)
7
(177.8)
81/2
(215.9)
10
(254.0)
113/4
(298.5)
123/4
(323.9)
151/2
(393.7)
Res. a
Fluencia
lb (kN)
Res. a
Traccin
lb (kN)
51/2
(139.7)
3800
(16.9)
8200
(36.5)
16500
(73.4)
23/4
(69.9)
41/4
(108.0)
6600
(29.4)
9900
(44.0)
8
(203.2)
6000
(26.7)
11800
(52.5)
23600
(105.0)
41/4
(108.0)
61/4
(158.8)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
101/4
(260.4)
6900
(30.7)
17700
(78.7)
35300
(157.0)
51/4
(133.4)
8
(203.2)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
123/4
(323.9)
12800
(56.9)
28900
(128.6)
57700
(256.7)
61/2
(165.1)
93/4
(247.7)
26400
(117.4)
39600
(176.2)
15
(381)
15800
(70.3)
35300
(157.0)
70700
(314.5)
73/4
(196.9)
111/2
(292.1)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
171/2
(444.5)
18100
(80.5)
42400
(188.6)
84800
(377.2)
9
(228.6)
131/2
(342.9)
47450
(211.1)
71100
(316.3)
19
(482.6)
21800
(97.0)
61800
(274.9)
111300
(495.1)
10
(254.0)
153/4
(400.1)
60000
(266.9)
90000
(400.4)
23
(584.2)
32400
(144.1)
77700
(345.6)
129600
(576.5)
12
(304.8)
173/4
(450.9)
76200
(339.0)
114300
(508.5)
41300
(183.7)
99000
(440.4)
141400
(629.0)
131/2
(342.9)
20
(508.0)
93600
(416.4)
140400
(624.6)
7
32000
(178)
(142.3)
26
14
75800
171/4
#11
(356)
(337.2)
(438.2)
(660.4)
(1 3/8)
20
108400
(508)
(482.2)
1. Resistencia mnima del Acero basada en la seccin nominal de la cabilla.
74
Cabilla Grado 601
4.2.2
Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto

scr
1.5
N
Corte &
Traccin
s
hef
smin
scr
1.0
s
hef

= 0.5 hef
= 1.5 hef
s
V
c
smin
0.5
h
0
.6
.2
0
.4
.8
1.0
(fA)

ccr
1.5
Corte (I al borde)

cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
1.0
c
hef
Traccin
cmin
0.5
Corte
(II al borde)
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
(fRV,fRN)

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
7/8
1 1/4
1 3/4
2
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/4
6
6 1/2
7
7 7/8
3/8" dimetro
Tensin/Corte,
fA
1 3/4
3 1/2
5 1/4
0.70
0.76
0.85 0.70
0.89 0.72
1.00 0.78 0.70
0.81 0.72
0.85 0.75
0.89 0.78
0.94 0.81
0.98 0.84
1.00 0.85
0.89
0.92
0.95
1.00
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
1 3/4 3 1/2
5 1/4
0.60
0.69
0.80 0.60
0.86 0.63
1.00 0.70 0.60
0.74 0.63
0.80 0.67
0.86 0.70
0.91 0.74
0.97 0.78
1.00 0.80
0.86
0.90
0.93
1.00
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
1 3/4 3 1/2 5 1/4
fRVII
1 3/4
3 1/2 5 1/4
0.25
0.60
0.41
0.77
0.63 0.25
1.00 0.60
0.73 0.30
0.66
1.00 0.44 0.25
0.80 0.60
0.52 0.30
0.89 0.66
0.63 0.38
1.00 0.73
0.73 0.45
0.81
0.84 0.52
0.89
0.95 0.59
0.96
1.00 0.63
1.00
0.73
0.80
0.88
1.00


fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
75
4.2.2


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
1
1
2
2
2
3
3
4
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
1/16
1/2
1/8
3/4
3/16
1/2" dimetro
Tensin/Corte,
fA
2 1/8
4 1/4
0.70
0.76
0.83
0.85
0.94
0.97
1.00
1/4
1/2
1/2
3/8
6 3/8
0.70
0.74
0.76
0.78
0.83
0.85
0.87
0.90
0.94
0.97
1.00
1/2
1/2
9/16
Esfuerzo cortante
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
2 1/8 4 1/4
0.60
0.68
0.78
0.80
0.92
0.96
0.70 1.00
0.74
0.75
0.76
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.93
0.95
0.97
1.00
6 3/8
0.60
0.66
0.68
0.70
0.78
0.80
0.82
0.87
0.92
0.96
1.00
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
fRVII
2 1/8 4 1/4 6 3/8
0.25
0.40
0.58
0.63
0.85
0.93
0.60 1.00
0.65
0.67
0.68
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00
2 1/8
4 1/4 6 3/8

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.76
0.95
0.25
1.00 0.60
0.36
0.72
0.40
0.76
0.44 0.25
0.80 0.60
0.58 0.35
0.95 0.70
0.63 0.38
1.00 0.73
0.67 0.40
0.76
0.76 0.46
0.83
0.85 0.52
0.89
0.93 0.58
0.95
1.00 0.63
1.00
0.70
0.76
0.82
0.88
0.93
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
5/8" dimetro
Tensin/Corte,
fA
2 1/2
1 1/4
1 11/16
2
2 1/2
3
3 5/16
3 3/8
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/16
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
10 1/2
11 1/4
12
13
14
15
0.70
0.75
0.79
0.85
0.91
0.95
0.96
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
76
0.70
0.73
0.75
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00
7 1/2
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
2 1/2
0.60
0.67
0.72
0.80
0.88
0.93
0.94
0.70 1.00
0.71
0.73
0.75
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
0.97
1.00
0.60
0.64
0.67
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.81
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00
7 1/2
3/4" dimetro
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
2 1/2
0.25
0.38
0.48
0.63
0.78
0.87
0.89
0.60 1.00
0.61
0.64
0.67
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
0.96
1.00
0.25
0.33
0.37
0.38
0.44
0.48
0.55
0.63
0.63
0.70
0.78
0.87
0.93
1.00
fRVII
7 1/2
0.25
0.28
0.33
0.38
0.38
0.43
0.48
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.88
0.93
1.00
2 1/2
0.60
0.74
0.84
1.00 0.60
0.68
0.73
0.74
0.80
0.84
0.92
1.00

Tensin/Corte,
fA
7 1/2 3 3/8
0.60
0.63
0.68
0.73
0.74
0.79
0.84
0.91
0.95
1.00
0.70
0.73
0.77
0.82
0.84
0.85
0.88
0.91
0.95
0.99
1.00
6 5/8
10
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
3 3/8 6 5/8
0.60
0.64
0.70
0.76
0.70
0.79
0.70
0.80
0.72
0.84
0.73
0.87
0.75
0.93
0.78 0.70 0.99
0.78 0.70 1.00
0.80 0.72
0.82 0.73
0.85 0.75
0.87 0.76
0.89 0.78
0.91 0.79
0.93 0.81
0.96 0.82
1.00 0.85
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
10
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
3 3/8
0.25
0.32
0.43
0.54
0.60
0.61
0.60
0.63
0.63
0.71
0.64
0.76
0.67
0.88
0.70 0.60 0.99
0.71 0.60 1.00
0.73 0.62
0.76 0.64
0.80 0.67
0.82 0.68
0.85 0.70
0.88 0.72
0.91 0.74
0.94 0.76
1.00 0.80
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00
6 5/8
0.25
0.26
0.30
0.33
0.38
0.44
0.45
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
Esfuerzo cortante
fRVII
10
0.25
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.63
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00
3 3/8 6 5/8
0.60
0.67
0.79
0.91
0.99 0.60
1.00 0.61
0.65
0.68
0.74
0.80
0.81
0.86
0.92
1.00
10
0.60
0.61
0.64
0.68
0.73
0.76
0.80
0.84
0.88
0.92
1.00
4.2.2


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8" dimetro
Tensin/Corte,
fA
3 3/4
1 7/8
2 1/2
3
3 3/4
4
4 1/2
5
5 5/8
6
6 1/2
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
11
11 1/4
12
13
14
15
16
16 7/8
0.70
0.75
0.79
0.85
0.87
0.91
0.95
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg..
Esfuerzo cortante
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
fRVII
7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
0.99
1.00
0.60
0.67
0.72
0.80
0.83
0.88
0.93
0.70 1.00
0.71
0.72
0.74
0.75
0.76
0.78
0.79
0.82
0.82
0.84
0.85
0.87
0.90
0.92
0.95
0.98
1.00
0.60
0.61
0.64
0.67
0.70
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
0.99
1.00
0.25
0.38
0.48
0.63
0.68
0.78
0.88
0.60 1.00
0.61
0.63
0.65
0.67
0.68
0.70
0.72
0.75
0.76
0.79
0.80
0.83
0.86
0.90
0.93
0.97
1.00
0.25
0.28
0.33
0.38
0.44
0.48
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.88
0.98
1.00
0.25
0.28
0.31
0.34
0.38
0.41
0.44
0.48
0.54
0.54
0.61
0.63
0.68
0.74
0.81
0.88
0.94
1.00
7 1/2 11 1/4
0.60
0.73
0.84
1.00 0.60
0.63
0.68
0.73
0.80
0.84
0.89
0.95
1.00

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.60
0.63
0.66
0.70
0.73
0.77
0.80
0.84
0.91
0.91
0.98
1.00

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
2 1/16
3
3 1/2
4 1/8
5
5 1/2
6
6 3/16
7
7 1/2
8 1/4
9
9 1/2
10
10 1/2
11
12
12 3/8
13
14
15
16
18
18 9/16
19
20
22 1/2
1" dimetro
Tensin/Corte,
fA
4 1/8
0.70
0.77
0.80
0.85
0.91
0.95
0.99
1.00
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
1 1/4" dimetro
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
fRVII
8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8
0.70
0.73
0.75
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.95
0.99
1.00
0.60
0.69
0.74
0.80
0.88
0.93
0.98
0.70 1.00
0.72
0.73
0.75
0.77
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.99
1.00
0.60
0.64
0.67
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.86
0.88
0.91
0.93
0.98
1.00
0.25
0.42
0.51
0.63
0.78
0.88
0.97
0.60 1.00
0.63
0.64
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.79
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.98
1.00
0.25
0.33
0.38
0.42
0.44
0.51
0.56
0.63
0.69
0.74
0.78
0.83
0.88
0.97
1.00
0.25
0.30
0.33
0.38
0.42
0.45
0.48
0.51
0.54
0.60
0.63
0.66
0.72
0.78
0.84
0.97
1.00
8 1/4 12 3/8
0.60
0.78
0.88
1.00 0.60
0.68
0.73
0.78
0.80
0.88
0.93
1.00
0.60
0.65
0.68
0.73
0.78
0.81
0.85
0.88
0.91
0.98
1.00

Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
0.70
0.73
0.76
0.80
0.83
0.85
0.86
0.90
0.93
0.96
1.00
12
15
0.60
0.63
0.68
0.73
0.77
0.70
0.80
0.70
0.81
0.73
0.87
0.74 0.70 0.90
0.76 0.72 0.95
0.78 0.73 1.00
0.79 0.74
0.80 0.75
0.81 0.76
0.83 0.77
0.85 0.79
0.86 0.80
0.88 0.81
0.90 0.83
0.93 0.85
0.95 0.87
1.00 0.91
0.92
0.93
0.95
1.00
12
15
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
6
0.25
0.31
0.39
0.50
0.56
0.60
0.63
0.61
0.65
0.63
0.75
0.65 0.60 0.81
0.68 0.62 0.91
0.70 0.64 1.00
0.72 0.65
0.73 0.67
0.75 0.68
0.77 0.69
0.80 0.72
0.81 0.73
0.83 0.75
0.87 0.77
0.90 0.80
0.93 0.83
1.00 0.88
0.90
0.91
0.93
1.00
12
0.25
0.26
0.31
0.34
0.39
0.44
0.47
0.50
0.53
0.56
0.63
0.65
0.69
0.75
0.81
0.88
1.00
fRVII
15
0.25
0.29
0.33
0.35
0.38
0.40
0.43
0.48
0.49
0.53
0.58
0.63
0.68
0.78
0.80
0.83
0.88
1.00
12
0.60
0.67
0.75
0.87
0.93
1.00 0.60
0.61
0.67
0.70
0.75
0.80
0.83
0.87
0.90
0.93
1.00
15
0.60
0.64
0.68
0.71
0.73
0.76
0.79
0.84
0.86
0.89
0.95
1.00
77
4.2.2
Lineamientos para Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde en Concreto para las Varillas Roscadas HIT-TZ y HIT-RTZ
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 3/8" y 1/2" de Dimetro
Dimetro de Anclaje
3/8" dimetro
Distancia al Borde

Factor de
Ajuste
Profundidad
Empotra., pulg.
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
9
1/2" dimetro
Distancia al Borde
Tensin / Corte ,
fA
Tensin,
fRN
Esfuerzo cortante
(hacia el borde),
fRV
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Tensin,
fRN
( hacia el borde),
fRVII
Tensin o Corte,
fA
fRV
fRVII
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.99
1.00
0.55
0.62
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
1.00
0.25
0.36
0.47
0.58
0.69
0.80
0.91
1.00
0.50
0.57
0.64
0.72
0.79
0.86
0.93
1.00
0.70
0.73
0.75
0.77
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
0.96
1.00
0.55
0.62
0.67
0.72
0.78
0.83
0.88
0.93
0.99
1.00
0.25
0.35
0.44
0.53
0.62
0.71
0.80
0.89
0.98
1.00
0.50
0.57
0.63
0.68
0.74
0.80
0.86
0.92
0.98
1.00
3/4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 5/8" y 3/4" de Dimetro

Dimetro de Anclaje
5/8" dimetro
Distancia al Borde

Factor de
Ajuste
Profundidad
Empotra., pulg.
2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
7
7 1/2
8
9
10
11
12
13
14
3/4" dimetro
Distancia al Borde
Tensin / Corte ,
fA
Tensin,
fRN
Esfuerzo cortante
(hacia el borde),
fRV
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Tensin,
fRN
( hacia el borde),
fRVII
Tensin o Corte,
fA
fRV
fRVII
5 1/4
5 1/4
5 1/4
5 1/4
0.70
0.73
0.75
0.77
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.92
0.96
0.00
0.55
0.62
0.67
0.72
0.76
0.81
0.86
0.90
0.95
1.00
0.25
0.36
0.44
0.52
0.60
0.68
0.76
0.83
0.91
1.00
0.50
0.57
0.63
0.68
0.73
0.78
0.83
0.89
0.94
1.00
0.70
0.73
0.74
0.76
0.77
0.79
0.81
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00
0.55
0.62
0.65
0.69
0.72
0.76
0.79
0.83
0.86
0.93
1.00
0.25
0.35
0.41
0.47
0.53
0.59
0.65
0.71
0.77
0.89
1.00
0.50
0.57
0.61
0.64
0.68
0.72
0.76
0.80
0.84
0.92
1.00
NOTA: Las tablas aplican para los empotramientos que se mencionan en la lista. Los factores de reduccin para otras
profundidades de empotramiento se deben calcular en base a las siguientes frmulas.
Dist. entre anclajes Tensin/Corte

fA = 0.167(s/hef) + 0.583
para scr>s>smin para
tensin y corte
78
Tensin de Distancia al Borde Esf. Cort. de Dist. al Borde

( hacia el borde)
fRN = 0.37(c/hef) + 0.30
fRV = 0.63(c/hef) -0.19
para ccr>c>cmin
para ccr>c>cmin
Esf. Cort. de Dist. al Borde

(II alejndose del borde)
fRVII = 0.417(c/hef) + 0.208
para ccr>c>cmin
4.2.2
Resistencia del HIT HY150 a los Qumicos
Qumico
cido Sulfrico
Acido Clorhdrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Hidrxido de Sodio
(Soda Castica)
Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Lima Clorinada
Hipoclorito de Sodio
Perxido de Hidrgeno
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glicl
Acetona
Carbon tetrachloride
Tetraclorato de Carbn
Petro/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
Clave:
no resistente
Comportamiento
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
conc.
30%
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
10%
40%
20%
5%
conc.
5%
10%
10%
10%
2%
10%
10%
+ resistente
parcialmente resistente
Nota: En el uso actual, la mayora de las resinas estn envueltas en el material

base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En algunos casos, esto
permite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestos
qumicos que son Parcialmente Resistente.
Tiempos de Gelado
(Aproximado)1
F
HIT HY 150 2
23
32
41
68
86
104
-5
0
5
20
30
40
25 min
18 min
13 min
5 min
4 min
2 min
Tiempos de Curado Final

(Aproximado)1
F
HIT HY 150 2
23
32
41
68
86
104
-5
0
5
20
30
40
6 horas
3 horas
90 min
50 min
40 min
30 min
1. Temperatura mnima del producto debe mantener arriba de

41F (5 C) antes / durante la instalacin.
Fuerza de Adhesin
23F
HIT HY 150
140F
70F
100F
180F
Temperatura del Material Base (F)
(64% at 212F)
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
(100% at 100F)
Fuerza de Adhesin Permisible

(% de carga a 70F)
Influencia de la Temperatura en la
Muestras de resina HY 150 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos

hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.
Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de su capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes.
Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras,
etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados
como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas
extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes.
220F
Influencia de la Radiacin de Alta Energa

Exposicin
a Radiacin
Efectos
Adversos
Recomendacin
para Uso
< 10 Mrad
Insignificante
Uso Completo
10 100 Mrad
Moderado
Frec. = 0.5 Fperm.
Uso Restringido
> 100 Mrad
Mediano a Fuerte
Uso no es
Recomendado
Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambiente
controlado y se hacen pruebas hasta la falla.
Ensayos de carga sostenida a 176F para HY 150 estn disponibles; pngase en contacto con Servicio Tcnico HILTI.
79
4.2.2

4.2.2.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Instrucciones de Instalacin para HAS, Barras de Refuerzo e Insertos HIS
1. Perfore el agujero con broca

de carburo.
2. Limpie el agujero con el cepillo

de alambre. Es muy importante
limpiar bien el agujero.
3. Inserte un soplador al fondo del

agujero y sople el agujero utilizando
una bomba o aire comprimido.
4. Coloque el cartucho dentro de

su porta-cartucho.
7. Inyecte el adhesivo en el agujero

hasta llenarlo 1/2 a 2/3.
8. Alivie la presin del

dispensador.
2
1
5. Atornille el mezclador.
6. Colquelo dentro del dispensador.

Descarte los primeros dos gatillos
de cada cartucho.
VARILLA HAS
INSERTO HIS
VARILLA DE REFUERZO
9. Inserte la varilla, el inserto o

la cabilla. Grela durante la
instalacin.
10
10
10
10. El fijador puede ser ajustado

dentro del tiempo de gelado
especificado.
11
11
11
11. No manipule el anclaje entre el
tiempo de gelado y el tiempo de
curado especificado.
12
12
12
TTmax
inst
12. Aplicar el torque especificado segn se

requiera para asegurar los artculos que
se van a fijar. Nunca exceda el torque
mximo que se especifica.
TTmax
inst
Instrucciones de Instalacin para HIT-TZ y HIT-RTZ

HIT HY 150
HIT HY 150
Perfore el orificio
utilizando un
rotomartillo o la
herramienta saca
corazones de Hilti.
80
Introduzca el HIT-TZ en el orificio para verificar si

el agujero est lo suficientemente profundo (slo
roscas visibles). Para aplicaciones en pisos
presionando la varilla se compacta el polvo de la
perforacin.
Inyecte el adhesivo
comenzando desde el
fondo del orificio.
HIT HY 150
HIT HY 150
Llene el orificio a 1/2-2/3. Si el orificio est lleno

de agua, sugerimos que comience a inyectar
desde el fondo del orificio y que lo llene
totalmente con el adhesivo.
No ajuste la varilla HIT-TZ

entre los Tiempos de gelado
y curado. Aplique una carga
nicamente despus de que
haya transcurrido el tiempo
de curado.
4.2.2
Tabla de Volumen HIT HY 150
Instalacin de Varilla Roscada
Dimetro de
la Varilla
(plgd.)
Dimetro
de la Broca
(plgd.)
Instalacin de la Cabilla
Volumen Adhesivo
Requerido por Plgd. de
Empotramiento (plgd3)
Dimetro de
la Cabilla
(plgd.)
0.055
0.095
0.133
0.184
0.232
0.272
0.366
0.918
#3 o 3/8
#4 o 1/2
#5 o 5/8
#6 o 3/4
#7 o 7/8
#8 o 1
#9 o 11/8
#10 o 11/4
#11 o 13/8
/4
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
1
11/4
/16
/16
9
/16
11
/16
13
/16
24mm
11/16
11/2
EJEMPLO: Determinar fijaciones aproximadas para una varilla de 5/8"

empotrada 10" en profundidad.
10 x 0.184 = 1.84 plgd.3 de adhesivo por anclaje
16.5 1.84 = 9 fijaciones por cartucho pequeo
61.0 1.84 = 33 fijaciones por cartucho grande
Dimetro
de la Broca
(plgd.)
Volumen Adhesivo
Requerido por Plgd. de
Empotramiento (plgd3)
/16
/8
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
11/2
19/16
0.062
0.146
0.176
0.218
0.252
0.299
0.601
0.659
0.547
NOTA: Volumen utilizable del cartucho pequeo HIT HY 150 es de

16.5 plgd.3 (270 ml).
Volumen utilizable del cartucho grande HIT HY 150 es de
61.0 plgd.3 (1000 ml).
* Dimetros de cabillas varan. Use la broca de menor
dimetro que acomode la cabilla.
1. El dimetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca ms pequea que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Seccin 7.4.1 para verificar las tolerancias Permisibles por
Hilti para las brocas de punta de carburo.
4.2.2.5 INFORMACIN DE PEDIDOS
Dispensador
MD2000
Mezclador HIT-M (Pequeo)
Cartucho HY150 Pequeo
Porta - Cartuchos
Dispensador
Neumtico
P-3000HY
Mezclador HIT-HY (Grande)

Dispensador
Neumtico
P-5000HY
Cartucho grande HY150
Adhesivos HIT
Cdigo
00371292
00256480
Referencia
HY150 (11.1 oz)
HY150 Grande (37 oz)
Contiene
1 Cartucho Pequeo
1 Cartucho Grande
Incluido en el Paquete
1 Mezclador/con tubo de Relleno
1 Mezclador
Applicacin
Para uso en Material Base Slido
Para uso en Material Base Slido
Dispensador HIT
Cdigo
00255032
00256083
00256084
00229154
00229170
Referencia
HIT P-3000HY Dispensador Neumtico, + 1 Soporta Cartuchos
HIT P-5000HY Dispensador Neumtico, Cartucho Grande
HIT P-5000HY Conjunto de Conversin (convierte P-5000 & P-5000 HSE)
MD2000 Dispensador + 1 Soporta Cartuchos
Reemplazo del Porta Cartuchos para los Dispensadores MD2000 or P-3000HY
81
4.2.2

Accesorios del Sistema HIT
HIT-M Mezclador (Pequeo)
HIT-HY Mezclador (Grande)
Tubos de Relleno HIT
Mezcladores y Tubos de Relleno

Cdigo
00068156
00256082
00063799
00063994
00063995
Referencia
HIT-M, Mezclador Solamente
HIT-HY Mezclador, Grande
Tubo de Relleno 3/8" x 8"
Tubo de Relleno 1/2" x 11-1/2"
Tubo de Relleno 1/2" x 18-1/2"
Cepillo de Alambre
Cant./Paq.
1
1
1
1
1
Notas
Para uso con cartuchos pequeos
Para uso con cartuchos pequeos
Coloque tubo de relleno a mezclador pequeo para llenar huecos profundos
Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos
Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos
Boquilla de Aire
Accesorios para Limpiar Agujeros

Cdigo
00063964
00255781
00255782
00059893
00255783
00255784
00003206
Referencia
Boquilla de Aire (Longitud 24")
Cepillo de Alambre 3/8" (para agujeros de 7/16" a 1/2", para HY150)
Cepillo de Alambre 1" (para agujeros de 1" a 1-1/8", para HY150)
Cepillo de Alambre Plano (para agujeros de > 1-1/8", para HY150)
Cant. por Paquete

1
1
1
1
1
1
1
Los cepillos de alambre se requieren para todas la aplicaciones que utilizan los Adhesivos HY150.
82
4.2.2
HIT-I Estndar, Insertos Cortos
Varilla/Inserto
Referencia
HIT-I Estndar
Inserto con Rosca
Interna
HIT-I Corto
Inserto con Rosca
Interna
HIT-I Inserto /16 x 3 /16

HIT-I Inserto 3/8 x 33/16
HIT-I Inserto 1/2 x 33/16
HIT-I Inserto 5/16 x 2
Cdigo
Cant./Caja
00088996
00088997
00088998
00088397
00088398
00088399
10
10
10
10
10
10
Varillas Roscadas HAS-E

HAS-E
Referencia
38-3
38-438
38-518
38-8
38-12
12-318
12-412
12-612
12-8
12-10
12-12
58-8
58-9
58-12
58-17
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333184
333185
333183
333186
333187
333188
333189
333190
333191
333192
333193
333194
333197
333195
333196
Cantidad/
Paquete
10
10
20
10
10
10
10
20
10
10
10
20
10
10
10
HAS-E
Referencia
34-10
34-11
34-12
34-14
34-17
34-19
34-21
34-25
78-10
78-13
1-12
1-14
1-16
1-20
114-16
114-22
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333201
333198
333202
333203
333204
333205
333206
333207
333208
333209
333210
333211
333212
333213
333214
333215
Cantidad/
Paquete
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
2
2
2
4
2
Varillas HAS, HAS Super, HAS de Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R de Acero Inoxidable3
Referencia
HAS Super
Cdigo
HAS 304 SS2,3

Cdigo
Cantidad
por Caja
HIS
Referencia
Inserto HIS-R316 SS Cantidad

Cdigo
por Caja
/8" x 51/8"
1
/2" x 61/2"
00068657
00068658
00068675
00068676
10
10
00258020
00258021
00258029
00258030
10
5
00333783
00333782
10
00258022
00258031
00068660
00068678
00258023
00258032
00068661
96802006
00068662
968020074
/8" x 75/8"
/4" x 95/8"
/8" x 10"
1" x 12"
1
1 /4" x 16"
00333779
/8" x 41/4"
1
/2" x 5"
Inserto HIS
Cdigo
/8" x 65/8"
/4" x 81/4"
1. Galvanizado por inmersin en caliente.

2. Tambin disponibles Varillas HAS 316 Acero Inoxidable.
3. Existen distintos longitudes de varillas HAS, vea el Catlogo de Producto Hilti o llame a Servicios al Cliente.
4. Disponible individualmente.
Varillas HIT-TZ y HIT-RTZ

HIT-TZ y HIT-RTZ Referencia
3/8" x 2-7/8" / 1"
1/2" x 3-1/2" / 1-1/2"
5/8" x 4" / 2-1/4"
3/4" x 5-1/4" / 2-1/4"
Cdigo HIT-TZ
00337484
00337485
00337486
00337484
Cdigo HIT-RTZ
00337498
00337499
00337500
00337501
Cantidad/Caja
40
24
16
8
83
HIT HY 20 para Construccin en Mampostera
4.2.3
4.2.3.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El sistema Hilti HIT HY20 est basado en un adhesivo hbrido. El sistema consiste de un cartucho de doble camara de adhesivo, una boquilla mezcladora, un tamiz, un
dispensador con soporte del cartucho y ya bien una varilla roscada, o un inserto de rosca interna HIT. El HIT HY20 est especialmente diseado para fijar a material
que contiene vacos y agujeros tales como bloque hueco, bloque hueco liviano, ladrillos con agujeros, paredes de ladrillos multi media citara y lozas de barro.
Componentes de la Fijacin
Tamiz HIT-S para

fijaciones a bloque
hueco, bloque de masilla
hueco y ladrillos con
huecos.
Varilla de Anclaje
Estndar HIT-A con
Tuerca y Arandela
Cartucho HY20
Porta Cartuchos HIT
Boquilla Mezcladora
Inserto Estndar HIT-I

con Rosca Interna
Varilla de anclaje doblado
Tuerca y Arandela (URM)
Varilla HAS-E con
Tuerca y Arandela
Tamiz para fijaciones a travs

de construccin de
mampostera con vacos.
Caracterstica del Producto
Dispensa la cantidad exacta de resina y endurecedor en el tamiz

El mezclador asegura que se mezcle correctamente y elimina errores
Es amigable al ambiente, no contiene estireno, casi inoloro
Para uso en materiales huecos o en materiales base de media citara.
Excelente resistencia a la intemperie
Valores de carga aumentados en una variedad de materiales base
Gua de Especificaciones
Seccin Principal:
Secciones Relacionadas:
(Accesorios de Mampostera)
03250 (Accesorios de Concreto)
05050 (Fabricacin de Metales)
05120 (Acero Estructural)
Los anclajes adhesivos consistirn de una anclaje de varilla roscada, tuerca y arandela, un tamiz
cilndrico, y un material adhesivo que se inyectar.
La inyeccin adhesiva ser en cartuchos de doble cilindros que mantienen los distintos componentes,
el A y el B por separado. Estos cartuchos estn diseados a comprimirse para reducir el volumen de
desecho. Los cartuchos estn diseados para aceptar una boquilla mezclador esttica la cual mezcla
los componentes A y B y permite la inyeccin directa al tamiz. Alternndose, el producto puede ser
suministrado en cartuchos grandes rgidos para alto volumen de trabajo. Se debe utilizar solamente las
herramientas de inyeccin y los mezcladores sugeridos por el fabricante. Debe observar las
instrucciones del fabricante.
La inyeccin adhesiva debe ser formulada para incluir la resina, el endurecedor, el cemento y el agua
para proveer la mxima velocidad de curado como tambin la fuerza y dureza mxima. El tiempo
recomendado para el curado a una temperatura de 68 debe de ser 60 minutos.
La inyeccin adjesiva ser el HIT HY20, tal como es fabricado por Hilti Inc,Tulsa, OK:
Varillas de Anclaje - Sern suministradas con puntas biseladas para que cualquier extremo acepte la
tuerca y la arandela. Las varillas de anclaje sern manufacturadas para cumplir los siguientes
requisitos: 1. ASTM A36 (anclaje estndar de acero al carbn) 2. ISO 898 Clase 5.8. 3. AISI 304 o AISI
316 de acero inoxidable que cumple con los requisitos del ASTM F-593 (condicin CW).
Pedidos de longitudes especiales de varillas HAS o HIT pueden variar de los productos estndar, pero
deben cumplir o exceder el mnimo de las propiedades mecnicas fu de las varillas estndar.
Las tuercas y las arandelas sern suministradas para cumplir los requisitos de las varillas de anclajes
especificadas.
Tamiz - Sern formados en una forma cilndrica con una de sus puntas cerradas para prevenir el
escape del adhesivo a travs de dicha punta. El tamiz (tubo de malla) ser fabricado con un tamao de
malla, largo y dimetro segn es especificado por el fabricante del adhesivo. La malla ser fabricada
de: 1.Acero de bajo carbn con zinc electro-galvnico o 2. de AISI 304 acero inoxidable 3. Plstico.
Las varillas de anclaje y los tamiz sern del sistema HIT de Hilti segn es fabricado por Hilti Inc,
Tulsa, OK
Listados/Aprobaciones
International Conference of Building Official (ICBO): Reporte de Evaluacin 4815
City of Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin 24564
Southern Building Code Congress International (SBCCI): Reporte 9930
84
4.2.3
4.2.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL

Propiedades del Material para HIT HY20- Adhesivo Curado
Resistencia Compresiva
ASTM D695/DIN 53454
51.1 N/mm2
7410 psi
Mdulos de Elasticidad (Prueba de Compresin)
ASTM D790/DIN 53452
.33 x 10 psi
2300 N/mm2
Absorcin de Agua
ASTM D570/DIN 53495
2.5%
2.5%
VDE/DIN 0303T3
10
2 x 1011 OHM/cm
Resistencia Elctrica
7.9 x 10 OHM/in.
PROPIEDADES MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
Material
El material de las varillas HIT Estndar satisface los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de las Varillas HAS-E satisface los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8.
58 (400)
72.5 (500)
El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8"-5/8" 65 (448)
100 (689)
El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4"-1"
45 (310)
85 (586)
El material de las Tuercas HIT y HAS-E Estndar satisface los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de las Tuercas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos relativos a dimensiones de ASTM F594
El material de las Arandelas HIT Estndar y de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ANSI B18.22.1 Tipo A Planas
Todas las Varillas Estndar HIT y HAS-E, insertos, tuercas y arandelas estn recubiertos de conformidad con ASTM B633 SC 1
El inserto HIT-I, 9SMN PB 28K de acero conforme a DIN1651
El material de las Varillas HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K y/o 9SMN36K cumple con DIN 1651. Las propiedades mecnicas cumplen o exceden los
valores de ASTM A36
Nota: : Productos de pedidos especiales pueden variar del material estndar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varilla HIT.

Tabla de Especificaciones para la Instalacin de HIT HY 20 con Varillas Roscadas HAS-E en Construccin de Mampostera
3
/8 x 8
/8 x 12
/2 x 8
/2 x 12
/8 x 8
/8 x 12
/4 x 12
/4 x 17
Detalles
Tamao de varilla
de Anclaje
pulg.
(mm)
dbit:
Dimetro de broca1
pulg.
hef:
Prof. real de
empotramiento
pulg.
(mm)
6
(152)
Tamao de tamiz
requerido
pulg.
(mm)
/8 x6
(9.5 x 152)
/8 x10
(9.5 x 254)
/2 x6
(12.7 x 152)
/2 x10
(12.7 x 254)
/8 x6
(15.9 x 152)
/8 x10
(15.9 x 254)
/4 x8
(19.1 x 203)
/4 x13
(19.1 x 330)
Torque mx.
de apriente
ft lb
(Nm)
10
(13)
10
(13)
30
(41)
30
(41)
45
(62)
45
(62)
60
(81)
60
(81)
pequeo
grande
15
55
9
33
7
26
4
15
4
15
3
11
3
11
2
7.5
Tmax:
Nmero aproximado de
fijaciones por cartucho
(9.5 x 203)
(9.5 x 305)
(12.7 x 203)
/2
11
/2
10
(254)
3
(12.7 x 305)
11
/16
6
(152)
1
(15.9 x 203)
27
/16
10
(254)
1
(15.9 x 305)
27
/32
6
(152)
5
(19.1 x 305) (19.1 x 432)
/32
10
(254)
8
(203)
13
(330)
85
4.2.3

Especificaciones de Instalaciones HIT HY20 con Varilla HIT-A en Bloques Huecos, Locetas y Ladrillos con Huecos.
Sistema de Aplicacin
de Anclaje
Detalles
Varilla HIT
Combinacin Loseta
Tamao de
Varilla
dbit: dimetro de
la broca1
profundidad del
agujero min.
plgd.
(mm)
1
/4 x 21/2
(6.4 x 64)
plgd.
1/2
plgd.
(mm)
5
/16 x 21/2
(7.9 x 63.5)
Tmax: torque mximo

recomendado
pie lb
(Nm)
Peq.
Grde.
Fijaciones aprox.
por Cartuchos
1
5
/2 x 31/8
/16 x 4
(12.7 x 79.4) (7.9 x 101.6)
3
1
/8 x 43/8
/2 x 41/2
(9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)
A Travs de la Cara
del Material Base Hueco
HIT S - 12A
espesor mximo plgd.

a fijar
(mm)
3
/8 x 3
(9.5 x 76.2)
Varilla Estndar HIT-A

Ladrillos con Huecos, Loseta de Barro
5/8
A Travs
del Material
tamiz requerido
t:
Varilla Corta HIT-A

Bloques Huecos y Livianos
31/2
(90)
HIT S - 16/2
1
HIT S - 16
/2
(13)
/2
(13)
/4
(19)
/4
(19)
/2
(13)
/4
(19)
/4
(19)
Apriete con
los Dedos
38
141
3.7
(5)
5.9
(8)
13
48
7.4
(10)
3.7
(5)
5.9
(8)
10
37
7.4
(10)
Especificaciones del HIT HY20 para insertos HIT-I en bloques huecos, losetas y ladrillos con Huecos.
Sistema de Aplicacin
de Anclaje
Detalles
HIT Combi-Insertos
Loseta
plgd.
(mm)
Tamao de
Varilla
dbit: dimetro de
la broca1
plgd.
profundidad del
agujero min.
plgd.
(mm)
tamiz requerido
Inserto Corto HIT-I

Bloques Huecos y Livianos
5
/16 x 2
(7.9 x 51)
#14
/2
3
/8 x 2
(9.5 x 51)
/8
A Travs
del Material
Inserto Estndar HIT-I

Ladrillos con Huecos, Loseta de Barro
1
/2 x 2
(12.7 x 51)
27
/32
5
/16 x 33/16
(7.9 x 30)
27
/32
/8
3
/8 x 33/16
(9.5 x 30)
1
/2 x 33/16
(12.7 x 30)
27
/32
A Travs de la Cara
del Material Base Hueco
27
/32
31/2
(90)
HIT S - 12/I
HIT S - 16/2
HIT S - 22/2
HIT S - 22/2
HIT S - 16
HIT S - 22
HIT S - 22
Tinst: espesor mximo

a fijar
pie lb
(Nm)
Apriete con
los Dedos
3.7
(5)
5.9
(8)
7.4
(10)
3.7
(5)
5.9
(8)
7.4
(10)
Fijaciones aprox.
por Cartuchos
Peq.
Grde.
38
141
13
48
10
37
Cargas Permisibles HIT HY20 y Resistencia al Corte para Varillas

Roscadas HAS-E en Paredes Multi-media Citara
86
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
Profudidad de
Empotramiento
plgd. (mm)
Tensin
Permisible
lb (kN)
Corte
Permitido
lb (kN)
3/8
(9.5)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
3/4
(19.1)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
8
(203)
13
(330)
685
(3.1)
815
(3.6)
745
(3.3)
1270
(5.6)
815
(3.6)
1285
(5.7)
1400
(6.2)
2100
(9.3)
590
(2.6)
590
(2.6)
930
(4.1)
930
(4.1)
1355
(6.0)
1355
(6.0)
1800
(8.0)
1800
(8.0)
Cargas Combinadas de Corte y Traccin
( NN ) +( VV )
d
rec
1.0 (Ref. Seccin4.1.2.7)
rec
1. Los valores estan basados en una resistencia al corte del mortero de

45 psi o mayor.
2. Basado en el uso de un factor de seguridad de 5.
4.2.3
Cargas Permisibles HIT HY20 para Varillas Roscadas HIT-A en Bloques de Concreto Hueco, Bloque de
Concreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Losetas de Barro1,2
Empotramiento del HIT-A Corto 2" (51 mm)
Tipo del
Anclaje
Varilla
Anclaje
HIT-A
Dimetro del
Anclaje L/W o N/W Concreto de Bloque Hueco
Traccin
Corte
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
1/4 3
255
340
(6.4) 3
(1.1)
(1.5)
5/16
370
505
(7.9)
(1.6)
(2.2)
3/8
525
790
(9.5)
(2.3)
(3.5)
1/2
525
1230
(12.7)
(2.3)
(5.5)
Empotramiento HIT-A Estndar de 3 3/8" (86mm)
Ladrillo con Huecos

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
365
305
(1.6)
(1.4)
565
530
(2.5)
(2.4)
775
930
(3.4)
(4.1)
775
1375
(3.4)
(6.1)
Loceta de Barro
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
130
100
(0.6)
(0.4)
150
220
(0.7)
(1.0)
150
220
(0.7)
(2.2)
150
500
(0.7)
(2.2)
1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensin y 4 para esfuerzo cortante.

2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostera, estos valores se considerarn como valores gua.
3. Dimetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.
Cargas Permisibles HIT HY20 para Insertos Roscados HIT-I en Bloques de Concreto Hueco, Bloque de
Concreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Losetas de Barro1,2
Empotramiento del HIT Corto 2" (51 mm)
Tipo del
Anclaje
Varilla
Anclaje
HIT-1
Dimetro del
Anclaje L/W o N/W Concreto de Bloque Hueco
Traccin
Corte
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
Tornilla No 14
240
510
con inseo*
(6.4)3
(1.1)
(2.3)
5/16
400
780
(7.9)
(1.8)
(3.5)
3/8
400
1425
(9.5)
(1.8)
(6.3)
1/2
400
1800
(12.7)
(1.8)
(8.0)
Empotramiento HIT Estndar de 3 3/8" (86mm)
Ladrillo con Huecos

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
300
530
(1.3)
(2.4)
585
750
(2.6)
(3.3)
1160
1380
(5.2)
(6.1)
1160
1635
(5.2)
(7.3)
Loceta de Barro
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
85
150
(0.4)
(0.7)
175
220
(0.8)
(1.0)
185
435
(0.8)
(1.9)
185
500
(0.8)
(2.2)
1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensin y 4 para esfuerzo cortante.

2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostera, estos valores se considerarn como valores gua.
3. Dimetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.
Guas de Distancias entre Anclaje y del Borde

Ladrillos con Huecos y Paredes de Ladrillo Multi
Media Citara
Bloque Hueco de Peso Normal y de

Peso Liviano
Distancias:
scr = smin = Dos (2) ladrillos completos en cualquier direccin
Distancias:
scr = smin = Un (1) anclaje por clula de loceta
Distancia del Borde:

ccr = cmin = Dos (2) ladrillos completos, o 16 plgd. (406 mm)
en cualquier direccin (cualquiera que sea menor)

ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) mnimo del borde libre
Loza de Barro
Distancias:
scr = smin = Un (1) anclaje por clula de loceta
ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) del borde libre
Elevacin de muro
87
4.2.3

Resistencia del HIT HY20 a los Qumicos
Qumico
cido Sulfrico
conc.
30%
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
10%
40%
20%
5%
conc.
5%
10%
10%
10%
2%
10%
10%
Acido Clorhdrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Soda Castica
Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Lima Clorinada
Hipoclorito de sodio
Perxido de Hidrgeno
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glycol
Acetona
Tetrachloruro Carbnico
Tetracloruro Carbnico
Petrleo/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
Clave: sin-resistencia
Comportamiento
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+ resistentes
resistencia limitada
Strength
Bond
Allowable
Capacidad Admisible de
la Resistencia
del Adhesivo
(% of Value at 70F)
Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adhesin
88
Nota: El proceso de prueba

incluye que el concrete sea
sometido a temperaturas
elevadas por 24 horas y
entonces se lleve a un
ambiente controlado y se
haga pruebas para de fallo.
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Muestras de resina HY 20 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos

hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.
Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de la capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes .
Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras,
etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados
como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas
extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes.
Nota: En el uso acutal, la mayora de las resinas estn envueltas en el
material base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En
algunos casos, esto permitira que el HY 20 sea utilizado donde sera
expuesto a los compuestos qumicos que son Parcialmente Resistente.
Tabla de Tiempos de Curado (Aproximado)1

F
23
-5
6 hrs
32
4 hrs
41
2 hrs
50
68
86
104
10
20
30
40
90 min
60 min
45 min
30 min

C
23
-5
40 min
32
30 min
41
20 min
50
68
86
104
10
20
30
40
11 min
6 min
3 min
1 min
130
160
190
Influencia de la Radiacin de Alta Energa

Efectos
Adversos
> 100 Mrad
Recomendacin
para su Uso
Insignificante
Uso Completo
Moderado
Uso Restringido
Frec. = 0.5 Fperm.
Mediano a Fuerte
Su uso no es
Recomendado
220
Influence of Base Material Temperature on

Bond Strength of HIT HY20
Aprox.
1. Temperatura mnima del producto debe mantenerse arriba de 41F (5C)

antes/durante la instalacin.
10 100 Mrad
Base Material Temperature (F)
Tiempo de Curado
< 10 Mrad
100
Aprox.
Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)1
Exposicin a
la Radiacin
70
Tiempo de Curado
4.2.3
4.2.3.4 Instrucciones de Instalacin

Insertos HIT-Y y Varillas HIT-A en Ladrillo, Bloque y Loza con Huecos
1
1. Seleccione la broca apropiada. Ajuste el

tope de profundidad, taladre el hueco.
Taladre con rotacin solamente. Se
recomiendan brocas Hilti URM para
taladrar mampostera.
2. Es importante limpiar bien el agujero.

Utilice el cepillo de niln para
desprender cualquier material que se
encuentre suelto. No es recomendable
los cepillos metlicos.
5. Coloque el cartucho dentro del porta

cartucho.
6. Enrosque el mezclador
3. Utilice aire comprimido para limpiar el

agujero. Hilti provee un soplador
diseado especialmente para esta
tarea.
7. Coloque el soporta cartucho en el

dispensador y DESCARTE LOS DOS
PRIMEROS GATILLAZOS en cadacada
cartucho.
INSERTO HIT-I
VARILLA HIT-A
10
10
4. Introduzca el tamiz HIT S en el

agujero.
8. Llene el tamiz HIT-S comenzando por

el fondo usando el mnimo nmero
de gatillazos anotados en las tablas.
10. Inserte la varilla HIT-A o el inserto

HIT-I girndolo lentamente dentro del
agujero.
9. Libere el dispensador.
11
11
11. El fijador se puede ajustar durante el
tiempo de gelado especificado.
El nmero aproximado de
descargas que se requiere para
llenar tamiz es como sique:
S12
1 descarga
S16/2
4 descargas
S16
6 descargas
S22/2
4 descargas
S22
6 descargas
12
12
12. No manipule el fijador entre de los
tiempos de gelado y curado.
13
13
13. Coloque la carga solamente despus
de que haya transcurrido el tiempo
del curado.
89
4.2.3
Instalacin de Varillas HAS-E o HIT en Construccin de Mampostera con Huecos, Ladrillo Hueco, Bloque o Baldosa
1
1. Seleccione la broca correcta.

Determine la profundidad y
perfore el agujero, segn rotacin
(excepto si se especifica lo
contrario).
5. Enrosque el mezclador sin la

extensin.
2. La limpieza correcta del agujero es

esencial. Use un cepillo de niln
para eliminar el material restante.
No use cepillos metlicos.
6. Coloque el porta cartuchos en el

dispensador. Descarte las dos
primeras descargas del adhesivo
de cada cartucho.
3. Use aire comprimido para limpieza

profunda. La boquilla de aire de Hilti
ha sido diseada especialmente para
limpieza de agujeros.
4. Coloque el cartucho en el porta

cartuchos.
7. Llene completamente el tamiz

empezando desde el fondo. Use
un tubo de relleno cuando rellene
tamices ms grandes.
8. Inserte el tamiz en el agujero.
Tmax
9. Inserte la varilla HIT o HAS-E

en el tamiz lleno del
adhesivo, girando
ligeramente.
90
10. Puede ajustar el fijador durante el

tiempo especificado de gelado.
11. No mueva el anclaje entre los

tiempos especificados de gelado
y curado.
12. Aplique carga al anclaje despus

de que haya pasado el tiempo de
curado.
4.2.3
4.2.3.5 Informacin Pedidos
HIT M Mezclador (Pequeo)
MD2000
Dispensador
HY20 Cartucho Pequeo
HY20 Porta Cartucho
HIT M Mezclador (Pequeo) con Extensin

P-3000HY
Dispensador
Neumtico
HIT HY Mezclador (Grande)

P-5000HY
Dispensador
Neumtico
HY20 Cartucho Grande
Adhesivos HIT
Cdigo
Referencia
00371959
HY20 (11.1 oz)
00256479
HY20 Grande (37 oz)
Contenido
Incluye
Aplicacin
1 Cartucho
1 Mezclador + Extensin
Uso con tamiz en base hueca
1 Cartucho
1 Mezclador
Uso con tamiz en base hueca
Aplicadores HIT
Cdigo
Referencia
00255032
HIT P-3000HY Aplicador Neumtico + 1 soporta cartucho
00256083
HIT P-5000HY Aplicador Neumtico, cartucho grande
00229154
MD2000 Aplicador + 1 soporta cartucho
00229170
Soporta cartucho de Repuesto para los dispensadores MD2000 o P-3000HY
Mezcladores y Tubos de Llenado

Cdigo
Referencia
00068071
HIT-ME Mezclador con extensin
Cant./Caja Notas
1
Mezclador con extensin para tamices S16, S16/2, S22, S22/2
00068156
HIT-M Mezclador Solo
Para uso con los cartuchos pequeas HIT
00256082
HIT-HY Mezclador, Grande
Para uso con los cartuchos grande HIT
00063799
Tubo de relleno 3/8" x 8"
Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 3/8"
00063994
Tubo de relleno 1/2" x 11-1/2"
Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 1/2" y mayores
00063995
Tubo de relleno 1/2" x 17-1/2"
Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 1/2" y mayores
Accesorios para Limpiar Agujeros

Cdigo
Referencia
00063855
Cepillo de niln 5/8" x 12" (para agujeros de 3/8" a 1/2", para HY20)
00063856
Cepillo de niln 7/8" x 12" (para agujeros de 1/2" a 5/8", para HY20)
00063857
Cepillo de niln 1" x 12" (para agujeros de 5/8" a 3/4", para HY20)
00063963
Cepillo de niln 1 1/4" x 29" (para agujeros > 3/4", para HY20)
00063964
Boquilla de aire (24" de largo)
Cant./Caja
1
91
4.2.3

Varillas Roscadas HAS-E y Tamices para Varillas Roscadas
Cant/
Paquete
Extensin
Incl.
00020953
0008983
00020954
00020951
00020956
00063930
00063931
10
10
10
10
10
10
10
3/8" x 8"
3/8" x 8"
1/2" x 11 1/2"
1/2" x 11 1/2"
Tamiz 3/4" x 8"
00020836
10
Tamiz 3/4" x 13"

Tamiz 3/4" x 17"
00020837
00020838
10
10
1/2" x 11 1/2"
1/2" x 17 1/2"
Tamiz 3/4" x 21"
00020839
10
1/2" x 17 1/2"
Referencia
Cdigo
Qty
Referencia1
Cdigo
HAS-E 3/8 x 8 con tuerca y arandela

HIT 3/8 x 40 sin tuerca y arandela
00333186
00370883
00333187
00333191
00333193
00333194
00333195
00333196
00333201
00333202
00333203
00333204
00333205
00333206
00333207
10
25
10
10
10
20
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Tamiz 3/8" x 6"

Tamiz 30455 3/8" x 8"
Tamiz 3/8" x 10"
Tamiz 1/2" x 6"
Tamiz 1/2" x 10"
Tamiz 5/8" x 6"
Tamiz 5/8" x 10"
1. Para tamices de acero inoxidable, contacte al departamento de servicio al Cliente Hilti.
Varillas Roscadas Cortas y Estndar HIT-A

Referencia
Varilla HIT-A 1/4" x 21/2"
Varilla HIT-A 5/16" x 4"
Varilla HIT-A 3/8" x 3"
Cdigo
Cant./Caja
00078739
00088392
00088977
00088393
00088978
00088394
00088979
10
10
10
10
10
10
10
Insertos Cortos y Estndar HIT-I

Cdigo
Cant./Caja
Inserto HIT-I 5/16" x 2"

Inserto HIT-I 5/16" x 33/16"
00088397
00088996
00088398
00088997
00088399
00088998
10
10
10
10
10
10
Referencia
Cdigo
Cant/Paquete
00049766
00077811
00068615
10
10
10
Referencia
HIT-S Tamices para Varillas HIT-A e Insertos HIT-I
92
Referencia
Cdigo
Cant/Paquete
HIT S12/A (1/4" varilla)

HIT S16/2 (5/16" varilla)
HIT S16 (5/16" varilla)
00049765
00077810
00068613
10
10
10
HIT S12/I (1/4" tornillo)

HIT S22/2 (1/2" & 3/8" varilla)
HIT S22 (1/2" & 3/8" varilla)
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500
4.2.4
4.2.4.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epxico de dos partes y alta resistencia. El sistema est compuesto de un empaque reemplazable, una
boquilla mezcladora, un dispensador con soporta cartucho adems de una varilla roscada, una barra de refuerzo, un inserto con rosca interna, una varilla
lisa con revestimiento epxico o un perno de ojal. El RE 500 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidos tales como
concreto, grout, piedra o mampostera slida y para fijaciones bajo agua.
Cartucho
Porta Cartucho
HIT
Boquilla
Mezcladora
Barra reforzada con

revestimiento epxico suave
(provista por el contratista)
Insertos de Rosca Interna

HIS
Varillas Roscadas HAS-E
O
Barra Reforzada (provista
por el contratista)
Caractersticas del Producto
Desempeo de adherencia superior.

Con calificacin ssmica otorgada por ICBO ES AC58.
Para uso con orificios perforados con punta diamante o dispositivo neumtico y bajo el agua hasta 165 pies (50 m).
Cumple con los requerimientos DOT para la mayora de los estados; pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti.
Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
Cumple con los requerimientos de la especificacin AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medicin y minimiza el desperdicio.
No contiene estireno; prcticamente inodoro.
Extenso rango de temperaturas de 23F a 120F (-5C a 48C).
Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
Especificaciones Gua
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas:
03200 (Reforzamiento de Concreto

Accesorios de Reforzamiento)
05050 (Fabricacin de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de
Mampostera)
Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de clavijas de acero de refuerzo o varillas

roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveer en paquetes de
repuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes en tiras se
disearn para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio.
Los paquetes tambin se disearn para aceptar la boquilla mezcladora esttica que mezcla
completamente el componente A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el
hueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos
grandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas de
inyeccin y boquillas mezcladoras estticas recomendadas por el fabricante. Se deben de
seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular de manera que
incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado ptima as como alta
resistencia y rigidez. El tiempo mximo de curado que se recomienda a 68F (20C) ser de
aproximadamente 12 horas.
El adhesivo de inyeccin ser HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de Anclaje Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para que
acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada
a 45 en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las
varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje
estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de
alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los
requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW).
La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estndar, pero debe
cumplir o exceder las propiedades mecnicas mnimas en fu de las varillas estndar.
Tuercas y Arandelas Se suministrarn para cumplir con los requerimientos de las
especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.
Listas / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construccin (International Conference of Building Officials ICBO ES): Nmero de
Reporte de Evaluacin pendiente
Congreso Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente
Para las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti
Certificacin de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente
93
4.2.4

4.3.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
Propiedades de los Materiales para RE 500 - Adhesivo Curado
Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1
Curado en 2 das
Curado en 7 das
12.4 MPa
12.4 MPa
1800 psi
1800 psi
Resistencia a la Compresin ASTM D-695-96 1
82.7 MPa
12,000 psi
Mdulo de Compresin ASTM D-695-96 1
1493 MPa
0.22 x 106 psi
Resistencia a la Traccin de 7 das ASTM D-638-97
43.5 MPa
6310 psi
Deformacin a la Rotura ASTM D-638-97
2.0%
3.5%
Temperatura de Desviacin Trmica ASTM D-648-95
63C
146F
Absorcin ASTM D-570-95
0.06%
0.06%
Coeficiente Lineal de Contraccin en Curado ASTM D-2566-86
0.004
0.004
1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
Material
PROPIEDADES
MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" 1 1/4"
45 (310)
85 (586)
Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbn conforme a DIN 1651
56 (390)
71 (490)
Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A
Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estndar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM
B633 SC1
Las varillas de 7/8" HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153
Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.
4.3.1.3 INFORMACIN TCNICA

Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Varillas Roscadas HAS
Tamao de la Varilla HIT Pulg.
Detalles
(mm)
dbit:
Dimetro de la broca 2, 3 Pulg.
hnom:
Profundidad de
Pulg.
empotramiento estndar.1 (mm)
HAS Estndar Empot. Pies lib.
Tmax:
Varillas
HAS-E > hnom
(Nm)
Torque
Empot.
Pies lib.
mximo HAS SS
de apriete HAS-Super <hnom
(Nm)
h: Espesor mnimo del
material base
3
/8
(9.5)
7
/16
1
/2
(12.7)
9
/16
5
/8
(15.9)
3
/4
3
/4
(19.1)
7
/8
(22.2)
1
(25.4)
11/4
(31.8)
/8
11/8
13/8
33/8
(90)
41/2
(110)
55/8
(143)
63/4
(171)
77/8
(200)
9
(229)
111/4
(286)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
15
(20)
20
(27)
50
(68)
105
(142)
125
(169)
165
(224)
280
(375)
(pulg.)
Tmax
dbit
hef
t
,
1.5hef
Nmero aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estndar: 3

Cartucho Pequeo
52
28
11
Cartucho Grande
192
102
42
28
20
14
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
3. Se asume que no hay desperdicio.
94
4.2.4
Tabla de Especificaciones para los Insertos HIS
Inserto HIS
dbit: Dimetro de la broca
/8
1, 2
/2
Pulg.
(mm)
Detalles
/4
(12.7)
(15.9)
(19.1)
/8
1 /8
1 /4
/16
11
Pulg.
/8
(9.5)
dbit
hnom: Profund. de empot. estndar

= Long. de la cp. (NO DEBE IR ESTO)
Pulg.
(mm)
41/4
(110)
5
(125)
65/8
(170)
81/4
(210)
,th: Longitud de rosca

utilizable
Pulg.
(mm)
1
(25)
13/16
(30)
11/2
(40)
2
(50)
Tmax: Torque mximo

de apriete
Pies lib.
(Nm)
18
(24)
35
(47)
80
(108)
160
(217)
h: Espesor mnimo del

material base
Pulg.
(mm)
63/8
(162)
71/2
(191)
10
(254)
123/8
(314)
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h
hnom
Tmax
ef
Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 2

Cartucho Pequeo
27
16
Cartucho Grande
100
58
23
14
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Barra Reforzada en Concreto

Tam. de la Barra Ref.
Detalles
Dimetro de la broca 1, 2, 3 Pulg.
hnom:Profundidad estndar Pulg.
de empotramiento.
(mm)
No. 3 (3/8") No. 4 (1/2") No. 5 (5/8") No. 6 (3/4") No. 7 (7/8") No. 8 (1") No.9 (1-1/8") No.10 (1-1/4")No.11 (1-3/8")
/2
3
3 /8
/8
1
4 /2
/4
5
5 /8
/8
3
6 /4
(86)
(114)
(143)
(171)
11/8
13/8
11/2
13/4
77/8
(200)
9
(229)
101/8
(257)
111/4
(286)
123/8
(314)
Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 3

Cartucho Pequeo
44
25
16
11
Cartucho Grande
164
93
60
41
31
23
10
1. Los dimetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la barra reforzada.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
Carga Combinada de Corte y Traccin

Nd
5/3
Vd
5/3
( N ) (V )
rec
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
95
4.2.4
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso
Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Permisibles
Traccin
Corte
Dimetro Profund. de
del Anclaje Empot.
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
1 3/4
(44)
645
(2.9)
1095
(4.9)
875
(3.9)
1235
(5.5)
2580
(11.5)
4370
(19.4)
2625
(11.7)
3710
(16.5)
3 3/8
(86)
2405
(10.7)
2585
(11.5)
2100
(9.3)
2965
(13.2)
9625
(42.8)
10345
(46.0)
6295
(28.0)
8900
(39.6)
4 1/2
(114)
2420
(10.8)
2585
(11.5)
3420
(15.2)
4840
(21.5)
9685
(43.1)
10335
(46.0)
10265
(45.7)
14515
(64.6)
2 1/4
(57)
1130
(5.0)
1965
(8.7)
1770
(7.9)
2505
(11.1)
4530
(20.2)
7860
(35.0)
5310
(23.6)
7510
(33.4)
4 1/2
(114)
4045
(18.0)
5274
(23.5)
3730
(16.6)
5275
(23.4)
16185
(72.0)
21095
(93.8)
11190
(49.8)
15820
(70.4)
6
(152)
4775
(21.2)
5380
(23.9)
6080
(27.0)
8600
(38.3)
19095
(84.9)
21520
(95.7)
18245
(81.2)
25800
(114.8)
2 7/8
(73)
1690
(7.5)
3045
(13.5)
2020
(9.0)
2855
(12.7)
6770
(30.1)
12175
(54.2)
6055
(26.9)
8560
(38.1)
5 5/8
(143)
6560
(29.2)
8650
(38.5)
5825
(25.9)
8240
(36.7)
26240
(116.7)
34605
(153.9)
17480
(77.8)
24720
(110.0)
7 1/2
(190)
7320
(32.6)
7515
(33.4)
9505
(42.3)
13440
(59.8)
29290
(130.3)
30060
(133.7)
28510
(126.8)
40315
(179.3)
3 3/8
(86)
2310
(10.3)
4515
(20.1)
2740
(12.2)
3875
(17.2)
9250
(41.1)
18065
(80.4)
8220
(36.6)
11625
(51.7)
6 3/4
(172 )
8670
(38.6)
12985
(57.8)
8390
(37.3)
11865
(52.8)
34685
(154.3)
51950
(231.1)
25175
(112.0)
35600
(158.4)
9
(229)
10385
(46.2)
12995
(57.8)
13685
(60.9)
19350
(86.1)
41535
(184.8)
51985
(231.3)
41050
(182.6)
58055
(258.3)
4
(101)
3005
(13.4)
5665
(25.2)
3860
(17.2)
5455
(24.3)
12030
(53.5)
22670
(100.8)
11575
(51.5)
16365
(73.0)
7 7/8
(200)
12495
(55.6)
15875
(70.6)
11420
(50.8)
16150
(71.8)
49975
(222.3)
63495
(282.5)
34265
(152.4)
48455
(215.5)
10 1/2
(267)
14705
(65.4)
16183
(72.0)
17145
(76.3)
24245
(107.8)
58820
(261.7)
64730
(287.9)
51430
(228.8)
72730
(323.5)
4 1/2
(114)
3945
(17.5)
8440
(37.5)
4830
(21.5)
6825
(30.4)
15790
(70.2)
33765
(150.2)
14485
(64.4)
20480
(91.1)
9
(229)
13845
(61.6)
17365
(77.2)
14915
(66.4)
21095
(93.8)
55380
(246.4)
69465
(309.0)
44750
(199.1)
63290
(281.5)
12
(305)
18035
(80.2)
17935
(79.8)
24325
(108.2)
34405
(153.0)
72140
(320.9)
71740
(319.1)
72980
(324.6)
103210
(459.1)
5 1/2
(140)
5760
(25.6)
12815
(57.0)
7135
(31.7)
10090
(44.9)
23045
(102.5)
51270
(228.1)
21410
(95.2)
30275
(134.7)
11 1/4
(286)
24610
(109.5)
31620
(140.7)
23310
(103.7)
32965
(146.6)
98430
(437.9)
126480
(562.6)
69925
(311.1)
98890
(439.9)
15
(381)
34130
(151.8)
35270
(156.9)
38010
(169.1)
53755
(239.1)
136525
(607.3)
141090
(627.6)
114030
(507.3)
161265
(717.4)
Pulg. (mm) Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
1.
2.
3.
4.
96
HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Ultimos

Traccin
Corte
Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los
valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo.
La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de diseo por capacidad del concreto (CCD).
Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas ltimas de tensin del concreto/ adhesin representan los valores promedio que se
obtuvieron en las pruebas.
Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/ adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas
reducidas del concreto saturado.
4.2.4
Resistencia Permisible de Varillas HAS de Acero al Carbn1
Dimetro de la
Varilla
Pulgadas (mm)
HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Corte
Libras ( (kN)
Libras (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Traccin
Libras (kN)
Libras (kN)
3/8
2115
1090
2640
1360
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
1/2
3755
1935
4700
2420
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
5/8
5870
3025
7340
3780
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
3/4
8455
4355
10570
5445
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
7/8
11510
5930
14385
7410
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
1
15030
7745
18790
9680
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
Libras (kN)
Libras (kN)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
Resistencia Ultima de Varillas HAS de Acero al Carbn1

Dimetro de
la Varilla
HAS Estndar
HAS-E Estndar
HAS Super
ASTM A36
ISO 898 Clase 5.8
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
Fluencia Traccin
Corte
Fluencia Traccin
Corte
Pulg. (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
10350
6210
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
(43.4)
(27.6)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
18405
11040
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
(79.0)
(49.1)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
28760
17260
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
(125.7)
(76.8)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
41420
24850
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
(185.7)
(110.5)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
56370
33825
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
(256.9)
(150.5)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
73630
44180
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
(337.0)
(196.5)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
115050
69030
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
(511.8)
(307.1)
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal
Resistencia Permisible del Acero para

Varillas HAS de Acero Inoxidable 1
Di. de
Varilla
plug. (mm)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
Resistencia Ultima del Acero para Varillas

HAS de Acero Inoxidable 1
Di. de
Varilla
HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
plug . (mm) lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del acero tal y como se define
en el Manual AISC de Construcciones de
Acero(LRFD):
Fluencia = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin
Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal
3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del acero tal y como se
define en el Manual AISC de
Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal
97
4.2.4

Fuerza de Adherencia Permisible de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de
Rosca Interna HIS y HIS-R
Fuerza de Adherencia Permisible en Concreto 2
Resistencia de Pernos de Acero 1,2
Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)
Profundidad de
Empotramiento
Pulgadas (mm)
Traccin
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Corte
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Tensin
Libras (kN)
Corte
Libras (kN)
3/8
(9.5)
41/4
(108)
2870
(12.8)
1565
(7.0)
4860
(21.6)
1875
(21.6)
1/2
(12.7)
5
(127)
4530
(20.1)
2890
(12.9)
8640
(38.4)
3335
(14.8)
5/8
(15.9)
6 5/8
(168)
8255
(36.7)
4635
(20.6)
13500
(60.1)
5215
(23.2)
3/4
(19.1)
8 1/4
(210)
9030
(40.1)
6695
(29.8)
19440
(86.5)
7510
(33.4)
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca Interna HIS y HIS-R
Fuerza de Adherencia Ultima en Concreto 2
Resistencia de Pernos de Acero 1,2
Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)
Profundidad de
Empotramiento
Pulgadas (mm)
Traccin
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Corte
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
3/8
(9.5)
41/4
(108)
11480
(51.0)
6260
(27.8)
9940
(44.2)
5960
(26.5)
1/2
(12.7)
5
(127)
18115
(80.5)
11565
(51.4)
17665
(78.6)
10600
(47.2)
5/8
(15.9)
6 5/8
(168)
33025
(146.9)
18550
(82.5)
27610
(122.8)
16565
(73.7)
3/4
(19.1)
8 1/4
(210)
36125
(160.6)
26775
(119.1)
39760
(176.9)
23855
(106.1)
1. Valores del acero basados en los valores AISC para pernos A325 (fy = 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de Cargas Permisibles
Traccin
= 44,000 x Area Nominal
Corte
= 17,000 x Area Nominal
Valores de Cargas Ultimas
Traccin
= 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte
= 0.45 x Fu x Area Nominal
2. Utilice el valor ms bajo ya sea de la resistencia del acero o la fuerza de adherencia en concreto.
98
4.2.4
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barras de Refuerzo en Concreto
Fuerza Compresiva del Concreto
Tamao
Nominal Profundidad
de Empot.
de la
Pulgadas
Barra
(mm)
Reforzada
#3
(3/8")
#4
(1/2")
#5
(5/8")
#6
(3/4")
#7
(7/8")
#8
(1")
#9
(1 1/8")
#10
(1 1/4")
#11
(1 3/8")
Fuerza de
Adherencia
Ultima
Libras (kN)
Barra Reforzada
Grado 60
4000 PSI (27.6 MPa)
2000 PSI (13.8 MPa)

Empot. para
Empot. para
desarrollar Resist. desarrollar Resist.
1
de Fluencia
de Traccin 1
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Fuerza de
Adherencia
Ultima
Libras (kN)
Empot. para Resistencia Resistencia

Empot. para
desarrollar Resist. desarrollar Resist. de Fluencia de Traccin
1
de Fluencia
de Traccin 1 Libras (kN) Libras (kN)
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
3 3/8
(86)
4 1/2
(114)
10105
(45.0)
10920
(48.6)
2 1/4
(57)
3 3/8
(86)
11045
(49.1)
10810
(48.1)
2 1/8
(54)
3 1/4
(84)
6600
(29.4)
9900
(44.0)
4 1/2
(114)
6
(152)
15980
(71.1)
18830
(83.8)
3 3/8
(86)
5 5/8
(143)
18540
(82.5)
18655
(83.0)
3
(76)
4 3/8
(111)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
5 5/8
(143)
7 1/2
(191)
20630
(91.8)
24870
(110.6)
5 1/8
(130)
8 7/8
(225)
27810
(123.7)
27790
(123.6)
3 7/8
(98)
5 3/4
(146)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
6 3/4
(171)
9
(229)
33695
(149.9)
38960
(173.3)
5 3/8
(136)
9 3/8
(238)
44675
(198.7)
44870
(200.0)
4
(102)
6
(152)
26400
(117.4)
39600
(176.2)
7 7/8
(200)
10 1/2
(267)
40525
(180.3)
48460
(215.6)
7
(178)
12 3/8
(314)
59340
(264.0)
61720
(274.6)
4 7/8
(124)
7 1/4
(184)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
9
(229)
12
(305)
63940
(284.4)
69610
(309.7)
8 1/4
(210)
12 7/8
(327)
72820
(323.9)
72950
(324.5)
5 7/8
(149)
8 7/8
(225)
47400
(210.9)
71100
(316.3)
10 1/8
(257)
13 1/2
(343)
72245
(321.4)
94205
(419.1)
8 1/2
(216)
13
(330)
81235
(361.4)
84015
(373.7)
7 1/2
(191)
11 1/4
(286)
60000
(266.9)
90000
(400.4)
11 1/4
(286)
15
(381)
92000
(409.3)
95850
(426.4)
9 3/8
(238)
17 7/8
(454)
96725
(430.3)
97070
(431.8)
8 7/8
(225)
14
(356)
76200
(339.0)
114300
(508.5)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
118615
(527.6)
123570
(549.7)
9 7/8
(251)
18 3/4
(476)
123120
(547.7)
123790
(550.7)
9 1/2
(241)
16 1/2
(419)
93600
(416.4)
140400
(624.6)
1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas de fluencia y rotura de varillas de
construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.
99
4.2.4

Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr
1.5
N
Corte &
Traccin
s
hef
smin
scr
1.0
s
hef

= 0.5 hef
= 1.5 hef
s
V
c
smin
0.5
h
0
.6
.2
0
.4
.8
1.0
(fA)

ccr
1.5
Corte (I al borde)

cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
1.0
c
hef
Traccin
cmin
0.5
Corte
(II al borde)
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
(fRV,fRN)

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
3/8" dimetro
Distanciamiento
Tensin/Corte,
fA
Distancia al Borde
Tensin,
fRN
1 3/4
3 3/8
7/8
1
1 11/16
2
2 1/4
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5 1/16
5 1/2
6
6 1/2
6 3/4
0.70
0.72
0.84
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.70
0.84
0.73
0.89
0.75 0.70 0.94
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.92
0.95
0.98
1.00
Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.
Profundidad de
Empotra., pulg.
100
4 1/2
1 3/4 3 3/8
4 1/2
Distancia al Borde.
Corte (Perpendicular),
fRV
1 3/4 3 3/8 4 1/2
0.30
0.35
0.70
0.63
0.73
0.75
0.75 0.70 0.85
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.92
0.95
0.98
1.00
Distancia al Borde
Corte (Perpendicular),
fRVII
1 3/4
0.60
0.63
0.30
0.79
0.36
0.86
0.42 0.30 0.91
0.49 0.36 1.00
0.57 0.42
0.68 0.49
0.78 0.57
0.88 0.65
1.00 0.74
0.81
0.88
0.96
1.00

3 3/8 4 1/2
0.60
0.64
0.67
0.71
0.76
0.81
0.87
0.93
1.00
Tensin/Corte - Espacios
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.63
0.67
0.71
0.76
0.80
0.85
0.89
0.93
0.98
1.00
Tensin de Distancia de Borde

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
4.2.4


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
1
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
3
3 3/8
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
6 3/4
7
7 1/2
8
9
1/2" dimetro
Distanciamiento
Tensin/Corte,
fA
2 1/4
0.70
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00
4 1/2
Distancia al Borde
Tensin,
fRN
2 1/4 4 1/2
0.70
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
0.98 0.88
1.00 0.89
0.90
0.93
0.95
1.00
Distancia al Borde
Distancia al Borde
Corte ( hacia el borde), Corte (Perpendicular),
fRV
fRVI
2 1/4 4 1/2
0.30
0.42
0.49
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.75 0.70 0.88
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
0.98 0.88
1.00 0.89
0.90
0.93
0.95
1.00
2 1/4
0.60
0.67
0.71
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.42 0.30 0.93
0.48 0.34 1.00
0.57 0.42
0.65 0.48
0.73 0.53
0.81 0.59
0.88 0.65
0.96 0.71
1.00 0.74
0.77
0.83
0.88
1.00
4 1/2
Tensin/Corte - Espacios
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.62
0.67
0.70
0.76
0.80
0.84
0.89
0.93
0.98
1.00
Tensin de Distancia de Borde

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.60
0.63
0.67
0.70
0.73
0.77
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.93
1.00
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
2 7/8
5 5/8
1 7/16
1 11/16
2
2 13/16
3
3 3/8
3 3/4
4 5/16
4 1/2
5 1/16
5 1/2
6
6 1/2
7
7 1/2
8 7/16
9
10 1/8
11 1/4
13 1/2
0.70
0.73
0.76
0.84
0.86
0.90
0.94
1.00
0.70
0.73
0.76
0.70
0.84
0.71
0.86
0.73
0.90
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.90 0.81
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.96
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
7 1/2
2 7/8 5 5/8
7 1/2
3/4" dimetro
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
2 7/8 5 5/8 7 1/2
0.30
0.36
0.44
0.70
0.63
0.71
0.68
0.73
0.77
0.75 0.70 0.86
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.90 0.81
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.96
1.00
fRVII
2 7/8
0.60
0.63
0.68
0.30
0.79
0.32
0.82
0.37
0.87
0.42 0.30 0.92
0.49 0.35 1.00
0.51 0.37
0.58 0.42
0.63 0.46
0.70 0.51
0.76 0.56
0.82 0.60
0.88 0.65
1.00 0.74
0.79
0.90
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
5 5/8 7 1/2 3 3/8
0.60
0.61
0.64
0.67
0.71
0.72
0.76
0.79
0.83
0.86
0.90
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.85
0.88
0.94
1.00
0.70
0.73
0.80
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00
6 3/4
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 3/8 6 3/4
0.70
0.73
0.80
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.7
0.84 0.77
0.86 0.78
0.88 0.80
0.93 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
1.00
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
3 3/8
0.30
0.36
0.53
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.74
0.84
0.75 0.70 0.88
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.86 0.78
0.88 0.80
0.93 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
1.00
6 3/4
fRVII
9
3 3/8 6 3/4
0.60
0.64
0.73
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.40
0.91
0.42 0.30 0.93
0.48 0.34 1.00
0.52 0.38
0.57 0.42
0.62 0.46
0.68 0.49
0.73 0.53
0.83 0.61
0.88 0.65
1.00 0.74
0.83
1.00
0.60
0.62
0.66
0.67
0.70
0.73
0.76
0.79
0.81
0.84
0.90
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.71
0.73
0.78
0.80
0.85
0.90
1.00
101

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Sistemas de Anclajes

4.1.1 TECNOLOGA DE ANCLAJES

Manual Tcnico de Productos Hilti 2003-2004

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

4.1.2.2 FORMAS DE FALLA EN LOS ANCLAJES

Existen tres principios de funcionamiento bsicos por los cuales un anclaje

La forma de falla en un sistema de anclajes lo determina el punto ms dbil. El

Friccin: La carga de traccin, N, es

Adhesin: Una resina sinttica llena el

Muchas veces una profundidad de colocacin pequea acompaa a la falla de

4.1.2.3 DISEO DE ANCLAJES Y FACTORES DE

Combinacin de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener su

Existen varios factores que afectan directamente la capacidad de carga de un

Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar el

factor de reduccin para cada condicin de influencia, como fR1 fR2 . . .

Manual Tcnico de Productos Hilti 2003-2004

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

Cuando hay ms de un borde influyendo en el anclaje, cada uno de los

4.1.2.5 INFLUENCIA DE DISTANCIA ENTRE ANCLAJES

4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJES

Manual Tcnico de Productos Hilti 2003-2004

4.1.2.8 MOMENTO FLECTOR

En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras y

Los anclajes sujetos a cargas

donde a vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V

VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante caracterstico que corresponde a la

a M es un factor que debe considerarse para reducir la flexin relacionada

con restriccin de rotacin, como sigue:

= 1.0 para instalacin fija sin restriccin de rotacin

MuM, 5% = momento de resistencia que corresponde a ~ 1/2 grado de

rotacin = 1.2 S f u, min

0 para carga esttica con restriccin de rotacin en la superficie

0.5 para carga esttica sin restriccin de rotacin en la

1.0 para cargas cclicas o ssmicas

dimetro nominal de varilla de anclaje

Si Vd 0.2 Vrec , entonces la fuerza total de tensin se puede utilizar.

fuerza tensora nominal mnima para varilla de anclaje de acero;

mdulo de seccin elstica para varilla de anclaje, suponiendo

carga de tensin de diseo (ASD)

carga de tensin mxima recomendada (ASD; consultar tablas)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2003-2004

4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIN DE ANCLAJES

4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIN

Fijacin de Base de Columna

Ver seccin 4.2.1 para cargas y

El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijacin del anclaje

Manual Tcnico de Productos Hilti 2003-2004

Gua de Seleccin de Anclajes

Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado

Adhesivo HIT HY 150

Concreto de peso ligero

Concreto de ncleo hueco

Bloque de concreto hueco

Piedra natural suave

Orificios de tamao grande

Orificios hmedos (de acu. a ICBO)

Orificios mojados (de acu. a ICBO)

Fatiga de Ciclo Superior

Resistencia a Alta Temperatura

Con recubrimiento de zinc

Metro Dade County

con HIS o HIT I