Estudio Tcnico

Dentro del estudio tcnico se procura contestar

las preguntas:
cmo producir lo que el mercado demanda?
Cul debe ser la combinacin de factores
productivos?
Dnde producir este bien o servicio?
Que materias primas e insumos se requieren?
Qu equipos e instalaciones fsicas se necesitan?
Cunto y cundo producir?
UNO DE LOS ASPECTOS QUEMAYOR ATENCIN
REQUIERE POR PARTE DE LOS ANALISTAS ES EL
ESTUDIO TCNICO QUE SUPONE:
La determinacin del tamao ms conveniente,
La identificacin de la localizacinfinal apropiada
obviamente,
La seleccin del modelo tecnolgico y administrativo
(Proceso) idneo que sean consecuentes con el
comportamiento del mercado y las restricciones de
orden financiero.
Estudio Tcnico
Cules son sus objetivos?
Disear una funcin de produccin que optimice
el uso de recursos para obtener el producto
deseado.
Demostrar tcnicamente queel producto
esfactible.
Justificar la alternativa tcnica seleccionada
Objetivos del Estudio Tcnico.
La orientacin del estudio tcnico debe apuntar a
la reunin y anlisis de informacin que permita
determinar su factibilidad y rentabilidad.
Lafactibilidadtcnica del proyectoconsiste en la
bsqueda de las distintas alternativas tecnolgicas, de
tamao y localizacin, a la que un proyecto tiene la
opcin de acceder, segn sus posibilidades.
Los efectos sobre larentabilidaddel proyectodesde el
punto de vista tcnico implican determinar los montos
de inversin y los costos de produccin en la
elaboracin del bien o servicio.
Factibilidad tcnica:
Las tecnologas existentes en el pas y en el extranjero
para la fabricacin del bien o servicio;
Los procesos productivos autilizar;
Las maquinarias y materias primas requeridas por el
proyecto;
Los niveles de stock de materias primas, de producto
en proceso y productos terminados;
Los suministros, instalacionesy tipos deenergas
requeridos;
Las alternativas de localizacin y de tamao.
Efectos sobre larentabilidad:
Cotizaciones de terrenos, galpones,
mquinas, materias primas, mano de obra,
equipos e instalaciones.
Calcular las distintas relaciones de costos e
inversiones.
Los ingresos probables por efectos de
subproductos o comercializacin de desechos.
Partes que conforman el estudio
tcnico
TAMAO DE UN PROYECTO
Incide sobre el nivel de las inversiones y costos
que se calculen y, por tanto, sobre laestimacin de la
rentabilidadquepodragenerar suimplementacin.
La decisin que se tome al respecto determinar el
nivel de operacin que posteriormente explicar la
estimacindelosingresospor venta.
Se define alaescalao nivel de produccin que puede
alcanzar, es decir, lacapacidad de produccin alaque
sehadecididooperarloduranteunperiododetiempo.
Depender de las dimensiones de sus
instalaciones y la capacidad mxima de
produccin, teniendo en cuenta los aspectos
econmicosytcnicos.
Decisin inicial (en la fase de creacin de una
empresa) Hay mucha incertidumbre
Decisiones sucesivas (ajustar la capacidad a la
demanda) Hay menos incertidumbre
El estudio del tamao comprende los diversos
aspectos referentes al funcionamiento y
operatividad del propio proyecto, lo cual lleva
implcitoel anlisisdel:
Tamao ptimo
La localizacin
El proceso productivo
El programa de produccin
Insumos requeridos, disponibilidad y costos
Caractersticas de los equipos e instalaciones fsicas
Conceptos
Capacidad: cantidad de producto que puede
ser obtenido durante un cierto perodo de
tiempo. Puede referirse a la empresa en su
conjunto o auncentro detrabajo. Seexpresa
por medioderelaciones: Tnpor mes, por ao;
volumen diario, mensual; N de unidades
diarias, horasmquinapor mes; horashombre
por mes; etc.
Clasificacin
Capacidad proyectada o diseada:
tasa de produccin ideal para la
cual se dise el sistema. Mxima
produccinterica.
Capacidad efectiva: capacidad que
esperaalcanzar unaempresasegn
sus actuales limitaciones operativas
(personal y equipos). La capacidad
efectiva es siempre menor que la
capacidadproyectada.
definiciones
Tasa de utilizacin:porcentaje
alcanzado de la capacidad
proyectada
utilizacin =(salida real /
cap. Proyectada) x 100%
Eficiencia:porcentaje de la
capacidad efectiva alcanzada
realmente.
eficiencia =(salida real / cap. efectiva)
x 100%
Factores que inciden en el tamao del
proyecto
La determinacin del tamao responde a un anlisis
interrelacionando una gran cantidad de variables de un
proyecto: demanda, disponibilidad de insumos, localizacin y plan
estratgico comercial de desarrollo futuro de la empresa que se
crearaconel proyecto.
La cantidad demandada proyectada a futuro es el factor
condicionantemsimportantedel tamao; aunqueno
necesariamentedeberdefinirseenfuncindeun crecimiento
esperado del mercado, ya que el nivel ptimo de operacin no
siempre ser el que maximice las ventas.
Es necesario que se evale la opcin de definir un tamao con una
capacidad ociosa inicial que responda de manera oportuna a una
demanda creciente en el tiempo.
Factores que inciden en el tamao del
proyecto
El anlisis de la cantidad demandada proyectada conducir
a seleccionar distintos tamaos, dependiendo de la
decisinrespecto adefinir una variasfbricas, detamao igual o
diferente, en distintos lugares y con un nmero de turnos que
pudieravariar entreellos.
La disponibilidad de insumos, tanto humanos como materiales y
financierosesotrofactor quecondicionael tamaodeunproyecto.
Los insumos podran no estar disponibles en la cantidad y calidad
deseada, limitandolacapacidaddeusodel proyectooaumentando
loscostosdel abastecimiento.
Entonces, ser necesario investigar las reservas de
recursos renovables y no renovables, la existencia de
sustitutos e incluso laposibilidad de cambios en los precios reales
delosinsumosafuturo.
Factores que inciden en el tamao del
proyecto
La disponibilidad de insumos se interrelacionan a su vez con otro
factor determinante del tamao: la localizacin del proyecto.
Mientras ms lejos est delas fuentes de insumo, ms alto serel
costodesuabastecimiento.
De all la necesidad de evaluar la opcin de una gran planta para
atender un rea extendida de la poblacin varias plantas para
atender cadaunadelasdemandaslocalesmenores.
Mientrasmayor seael readecoberturadeunaplanta, mayor ser
el tamao del proyecto y su costo de transporte, aunque
probablemente pueda acceder a ahorros por economas de escala
por la posibilidad de obtener mejores precios al comprar mayor
cantidad de materia prima, por la distribucin de gastos de
administracin, de ventas y de produccin, entre ms unidades
Producidas.
Nivel Optimo de produccin
Factores que inciden en el tamao del
proyecto
La cantidad demandada del mercado muchas veces se ve
supeditadaalaestrategiacomercial quesedefinacomo la
msrentableolamsseguradel proyecto.
Ejem: Es posible que al concentrarse en un segmento del
mercadoselogremaximizar larentabilidaddel proyecto.
Tamao y Mercado
Este factor est condicionado al tamao del mercado
consumidor, es decir, al nmero de consumidores lo
que es lo mismo a lademanda insatisfecha.
El objetivodela Planificacinde la Capacidad es
establecer el nivel decapacidadquesatisfaga la
demanda del mercado de manera rentable.
La PlanificacindelaCapacidadsepuede contemplar a
diferentes horizontesdeplaneacin, a largo plazo (ms
de dos aos), a mediano plazo (los siguientes6mesesa
24meses) yacortoplazo (menos de 6 meses).
Estrategias de expansin de la
capacidad
Proactiva o expansionista: La direccin anticipa el
crecimiento futuro y disea la instalacin para que
est lista cuando la demanda aparezca
Aproximacin menos riesgosa
Reactiva o conservadora
implica que la capacidad instalada siempre est
por debajo de la demanda. Debe recurrirse a
horas extra o a subcontratacin para compensar
el excesodedemanda
Neutral o Intermedia
se intenta tener una capacidad promedio que
algunas veces va por detrs de la demanda y
otras por delante
El Meollo del anlisis del tamao se relaciona
con la respuesta a la siguiente pregunta doble:
Con qu capacidad instalada debe iniciar su
operacin el Proyecto y cmo deber variar
esta capacidad durante la vida til?
Localizaciondel Proyecto
Estudio Tcnico
Causas asociadas a definir
una nueva localizacin
Mercado en expansin
Introduccin de nuevos productos
Contraccin de la demanda
Agotamiento de las fuentes de abastecimiento
Obsolescencia de una planta de fabricacin
Cambios en las condiciones polticas o
econmicas de la regin donde est ubicada
Fusiones o adquisiciones entre empresas
Localizacin del Proyecto
Laubicacindel proyectotienegraninfluenciaen
el diseo del mismo en cualquier tipo de
empresa.
La ubicacin del proyecto viene a ser la
especificacin exacta del lugar donde ser
ubicada la empresa teniendo en cuenta los
factoresdelocalizacinyaanalizados.
ELOBJETIVOCONSISTEENELEVARLASGANANCIASAL
MAXIMO Y REDUCIR AL MINIMO EL COSTO DEL
PROYECTO
Consecuencias de una mala
eleccin en la localizacin
Decisiones a largo plazo
Difcil de revertir
Afectan a los costes variables y fijos
El coste del transporte puede llegar a ser el 25%
del precio del producto
Otros gastos variande acuerdo a la zona:
impuestos, salarios, alquiler etc.
Objetivo: Maximizar el beneficio de la ubicacin
de la empresa
Factores que inciden en la Localizacin
Las fuentes de materiales
Donde estn los clientes ?
Los medios de transporte y sus viasde acceso
Los insumos
El clima
La localizacin del mercado destino
La mano de obra disponible y sus caractersticas
El nivel de vida
Los terrenos y la construccin
La legislacin vigente
Proceso de Anlisis de Localizacin
Mtodos de Localizacin
Permiten evaluar alternativas de localizacin.
Los ms utilizados son:
Anlisis del punto muerto
Mtodo del centro de gravedad
Mtodo de los factores ponderados
Modelo de transporte
A continuacin se explicaran brevemente
algunos de ellos
Anlisis de punto muerto
Considera costos y volmenes de produccin en un
grfico, para establecer comparaciones entre
alternativas. Pasos:
Determinar costos fijos y variables para cada
localizacin. Establecer ecuacin de la recta que
representa el costo total
Realizar un grfico donde el volumen de produccin
seubica enel eje y, yloscostos en el eje x.
Seleccionar la localizacin que proporcione el costo
total mnimo para los rangos de produccionesperados
Mtodo del Centro de Gravedad
Tcnica matemtica utilizada para encontrar
una localizacin que minimice los costos de
transporte de materias primas y productos
terminados. Pasos:
Situar las fuentes de abastecimiento y los destinos
de productos terminados en un sistema de
coordenadas donde el origen y la escala a utilizar
son arbitrarios.
Se calcula el centro de gravedad (punto en el
sistema de coordenadas queminimiza los costos
de transporte), usando las siguientes ecuaciones:
Mtodo de los factores ponderados
Toma en cuenta factores cuantitativos y
cualitativos. Ejemplo: Ubicacin de una nueva
plantadefabricacin. Ladireccinquiereevaluar
3alternativas. Procedimiento:
Identificar los factores o criterios que pueden influir
en la decisin. Para el ejemplo: proximidad a los
proveedores, costos de mano de obra, costo de
transporte, impuestosycostosdeinstalacin.
Se establece una ponderacin (0-100%) para cada
factor. Para cada alternativa de localizacin se asigna
una puntuacin en una escala predeterminada (Ej. 0-
10)
Ejemplo
Se obtiene la calificacin global de cada alternativa
C= Wi x Pi
Wi: peso del factor i
Pi: puntuacin del factor i
En el Ejemplo C1 =6.65, C2=7.3, y C3=7.45
La alternativa con mayor puntuacin es la ms
recomendada.
Distribucin en planta
Las decisiones de distribucin en planta se
refieren a la ubicacin de las distintas
maquinarias, personas, materiales, etc. de la
mejor manera posible.
Sus objetivos son:
Disminucin de la congestin
Supresin de las reas ocupadas innecesariamente
Disminucin de riesgo para el material o su calidad
Disminucin de retrasos y del tiempo de fabricacin
Reduccin del riesgo para los trabajadores
Mejorar la supervisin y el control
Definicin de la Tecnologa del
Proyecto.
Para abordar este punto sesugiere centrar el
estudio en dos aspectos:
Anlisis de las tecnologas existentes, y
Eleccin de la tecnologa ms adecuada para el
proyecto.
Anlisisde las tecnologas existentes.
Deber reunirse informacin respecto a las
diversas tecnologas que existen para la
fabricacin del bien o servicio que el proyecto
desea colocar en el mercado;
de una manera descriptiva, para inferir procesos,
maquinarias, equipos, materias primas y mano de
obra requeridas;
y de una manera econmica, en cuanto nos
permita deducir flujos de inversin y costos, y
tambin de ingresos.
Tipos de tecnologas
Artesanal, es aquella donde el producto depende
bsicamente del trabajo realizado por una persona, por
lo general no se utilizan maquinarias sino solamente
herramientas.
Masiva, se identifica con losprocesos en serie,
montados en una lnea de alto grado de mecanizacin,
un buen nmero de estaciones secuenciales de trabajo
en las que secombinan la mquina y el hombre, para
obtener unresultado eficiente.
Por proceso, se asocia a la ideade automatizacin,
donde se sugiere el uso intensivo detecnologa sobre
el trabajo humano.
Definicin de la unidad productora
La unidad productoradebe estar basada en la
combinacin ms adecuada de los recursos que
utilizar el proyecto en la fabricacin del bien o
servicio, de acuerdo a la escala de produccin definida.
Ella comprende:
El proceso productivo.
Detalle de obras fsicas.
Detalle de las mquinas, equipos e instalaciones
Detalle de insumos requeridos: procedencia, cantidades y
calidades.
Cundo es necesario recurrir auna
redistribucin en planta?
Acumulacin excesiva de materiales en proceso
Excesivas distancias a recorrer en el flujo de
trabajo
Congestin y deficiente utilizacin del trabajo
Ansiedad y malestar de la mano de obra
Accidentes laborales
Dificultaddecontrol delasoperacionesy del
persona
Proceso productivo
El proceso productivose refiere a las etapas
por medio de las cuales se transforman las
materias primas en el producto o servicio
final. De otra forma:
Forma en que una serie de insumos
setransforman en productos mediante la
participacin de una determinada tecnologa.
Tipos de distribucin en planta
Por proceso
Por producto
Por posicin fija
Por clulas de trabajo.
Por proceso
Est indicada para la manufactura de piezas en pequeos
grupos o lotes, y para la produccin de una gran variedad
de piezas de diferentes tamaos o formas.
El personal ylosequiposquerealizanuna misma funcin se
agrupan en una misma rea. Los distintos tems tienen que
moverse de un rea a otra, de acuerdo con la secuencia de
operaciones establecida para su obtencin.
Ventajas
Flexibilidad en el proceso va versatilidad de equipos y personal
calificado.-
Mayor fiabilidad en el sentido de que las averas de una
mquina no tienen por qu detener todo el proceso.
La diversidad de tareas asignadas a los trabajadores reduce la
insatisfaccin y desmotivacin
Desventajas:
Lospedidossemuevenms lentamenteatravs del
sistema, debido a la dificultad de programacin, reajuste de
los equipos, manejo de materiales.
Los inventariosdel proceso de fabricacin son mayores
debido al desequilibrio de losprocesos de produccin (el
trabajo suele quedar enespera entre las distintas tareas del
proceso).
Baja productividaddado que cada trabajo o pedido puede
ser diferente, requiriendo distinta organizaciny
aprendizajepor partedelos operarios.
Distribucin en planta por producto
Est relacionada con procesos productivos de
flujo lineal.
Las mquinas se colocan unas junto a otras a lo
largo de una lnea en la secuencia en que cada
una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre
el que se trabaja recorre la lneadeproduccin
deunaestacinaotraa medida que sufre las
modificaciones necesarias.
El flujo de trabajo puede adoptar diversas formas.
Ventajas
Reduccin de tiempos de fabricacin,
simplificacin de tareas, menor cantidad de
trabajo en proceso, se reduce el manejo de
materiales.
Desventajas
Poca flexibilidad en el proceso, la parada de
alguna mquina puede parar la lnea completa,
trabajos muy montonos, inversin elevada.
Distribucin en planta por posicin fija
El producto se fabrica en un solo lugar y los
trabajadores y equipos acuden a esa rea
especfica.
Es apropiada cuando no es posible mover el
producto final debido a su peso, tamao, forma,
volumen o alguna caracterstica particular que lo
impida.
Se emplea en procesos productivos por
proyectos. Ejemplos: construccin de casas,
barcos, obras de ingeniera (puentes, tneles,
etc.), aeronutica, vehculos espaciales, etc.
Distribucin en planta
por clulas de trabajo
Es un hbrido de lasdistribuciones en planta por
proceso y por producto.
Se basa en la agrupacin deproductos con las mismas
caractersticas en familias y asigna grupos de mquinas
y trabajadores para la produccin de cada familia
(clula)
Para formar clulas de trabajo es necesario:
Identificar productos que pertenecen a una misma familia
(similitudes en la fabricacin, formas, tamaos)
Definir mquinas y trabajadores que formarn la clula de
trabajo
Definir la distribucin interna de cada clula
Ventajas:
mejora de las relaciones de trabajo, disminucin
de los tiempos de fabricacinypreparacin,
simplificacindela planificacin, se facilita la
supervisin y el control visual.
Desventajas:
incremento de los costos por la reorganizacin,
reduccin de la flexibilidad, incremento de los
tiempos inactivos de las mquinas.
Capacidad del Proyecto
Despus de definida la unidad de medida del tamao del
proyecto, se establece la cantidad de produccin o de
prestacin de servicio por unidad de tiempo. Ejem: En una
fbrica decamisas sera el nmero de camisas producidas
en 1 mes 1ao; en un hotel sera el nmero de camas
disponibles. El tamao del proyecto tambin se puede
medir por:
El monto de la inversin aplicada
El nmero de empleos generados
El rea fsica ocupada
Participacin en el mercado
Niveles de ventas alcanzados
Generacin de valor agregado para la regin
Se presentan tres tipos de capacidad:
1. Capacidad Diseada: Es el nivel mximo posible de produccin o
deprestacindeservicio.
2. CapacidadInstalada: Nivel mximo deproduccino prestacinde
servicios que los trabajadores con la maquinaria, equipos e
infraestructuradisponiblepuedengenerar permanentemente
3. Capacidad Real: %de la capacidad instalada que en promedio se
est utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de
produccinyventas, duranteuntiempodeterminado.
Ejem: La capacidad diseada puede ser la de fabricacin de 500
docenasdecamisassemanalesode200camas; lacapacidadinstalada
de 480 camisas semanales o 180 camas y la capacidad real de 408
camisas semanales (85%de la capacidad instalada) o de 178 camas
(89% de la capacidad instalada).
Indican las razones por las cuales el proyecto NO ofrece
un mayor nmero de productos o servicios.
Tamao del Mercado
Capacidad financiera
Disponibilidaddeinsumos, materialesyrecursoshumanos
Problemas de transporte
Problemas institucionales
Capacidad administrativa
Proceso tecnolgico
Problemas legales
La determinacin del tamao responde a un anlisis
interrelacionando una gran cantidad de variables de un
proyecto: demanda, disponibilidaddeinsumos, localizacin
y plan estratgico comercial de desarrollo futuro de la
empresaquesecrearaconel proyecto.
La cantidad demandada proyectada a futuro es el factor
condicionante ms importante del tamao; aunque no
necesariamente deber definirse en funcin de un
crecimiento esperado del mercado, ya que el nivel ptimo
de operacin no siempre ser el que maximice las ventas.
Es necesario quese evale laopcin dedefinir un tamao
con una capacidad ociosa inicial que responda de manera
oportunaaunademandacrecienteenel tiempo.
El anlisis de la cantidad demandada proyectada conducir a
seleccionar distintostamaos, dependiendodela decisinrespecto
adefinir unavariasfbricas, de tamao igual o diferente, en
distintos lugares y con un nmero de turnos que pudiera variar
entre ellos.
La disponibilidaddeinsumos, tantohumanoscomo materiales y
financieros es otro factor que condiciona el tamao de un proyecto.
Los insumos podran no estar disponibles en la cantidad y calidad
deseada, limitando la capacidad de uso del proyecto o aumentando
los costos del abastecimiento.
Entonces, sernecesarioinvestigar lasreservasde recursos
renovablesynorenovables, laexistenciade sustitutoseinclusola
posibilidaddecambiosenlos precios reales de los insumos a
futuro.
Tipos de Procesos Productivos
En Serie:
Para productos con diseo bsico relativamente
estable en el tiempo, destinadas a un gran
mercado lo cual permite la produccin en grandes
escalas para almacenar existencias
Las economiasde escala producto de la
especializacin tcnica del proceso, permite
generar bajos costos unitarios
Por Proyecto
Por Pedido
Tipos de Procesos Productivos
Por Pedido:
La produccin sigue secuencias diferentes, lo cual
hace necesaria su flexibilidad
Costos unitarios mas altos por la necesidad de
contar con personal con mayor especializacin en
cada etapa y por los menores volumenesde
produccin generados por cada item(o por la
existencia de inventarios en exceso para lograr
costos unitarios bajos por economiasde escala).
Tipos de Procesos Productivos
Por Proyecto:
Producto complejo, de carcter nico, con tareas
especficas al producto
Detalle de las obras fsicas
Esta referida a la definicin del Espacio fsicoy
al tipo de construccinque requerir el
proyecto, para desarrollar normalmente el
proceso productivo definido.
En relacin al espacio fsico, uno de los aspectos ms
condicionantesdeestavariabletcnicaesel deladistribucindela
planta(layout), queconsisteendisponer lasmquinasyequiposde
acuerdoal flujodel proceso, minimizandoloscostos.
Depende de los siguientes criterios:
Integracin: Que los insumos, trabajadores, equipos y estaciones de
trabajo estn concentrados en el espacio suficiente para no
entorpecer el libreflujodel proceso.
Recorrido. Que el desplazamiento de los operarios y materiales sea
mnimo, evitandocrucesyretrocesosenel flujo, esdecir, privilegiando
unordenlgicoysecuencial.
Espacio cbico. Se refiere al aprovechamiento de la altura como
variablevolumtricaal servicio delaoptimizacindel uso del espacio
ylafuerzadegravedad.
La flexibilidad de maniobra, comodidad de trabajo, seguridad y
limpieza.
Detalle de las obras fsicas
De la determinacin del layout, requerimientos y
movilidaddepersonal: necesidadesdeespacio yobras
fsicas.
Es necesario considerar ampliaciones futuras en la
capacidaddeproduccin, loqueimplicarapor ejemplo
disponer deobrafsicaociosaal comienzo.
Los clculos de requerimientos de obra fsica, ms los
estudios de vas de acceso, circulacin, bodegas,
estacionamientos, reas verdes, ampliaciones
proyectadas...
...sern factores determinantes en la definicin del
tamaoycaractersticasdel terreno.
Tipo de Construccin
En relacin al tipo deconstruccin, sta, por lo
general, depende de los siguientes factores:
La legislacin vigente, por cuanto existen reglamentos que
condicionan los materiales de construccin, las
capacidades estructurales, las reas de seguridad, las reas
verdes, las zonas de bao, los cortafuego, etc.
Las condicionantes tecnolgicas , por cuanto los tipos de
maquinarias a utilizar influirn en las instalaciones de
suministros (electricidad y agua por ejemplo), en el tipo
deradier, en la altura de galpones, en la luminosidad, etc.
Las condicionantes financieras, por cuanto el monto a
invertir en construcciones y terrenos dependerde la
capacidad financiera de la empresa, tanto enel acceso al
crdito, como del aporte en capital propio.
Detalle de las obras fsicas
De ladeterminacin del layout,
requerimientos y movilidad de personal:
necesidades de espacio y obras fsicas.
Es necesario considerar ampliaciones futuras
en la capacidad de produccin, lo que
implicara por ejemplo disponer de obrafsica
ociosa al comienzo.
Detalle de las obras fsicas
Los clculos de requerimientos de obra fsica,
ms los estudios de vas de acceso,
circulacin, bodegas, estacionamientos, reas
verdes, ampliaciones proyectadas...
...sern factores determinantes en la
definicin del tamao y caractersticas del
terreno.
Al considerar, por ejemplo, el edificio de la
planta:
Las alternativas que se presentan son:
a) comprar un terreno yconstruir,
b) comprar un edificio y remodelarlo,
c) comprar un edificio por ubicacin, demolerlo y
construir uno nuevo,
d) arrendar un edificio.
Constituyen montos deinversiones distintos a), b)
y c).
Y d) constituye un costo de operacin.
Detalle de las mquinas, equipos e
instalaciones
Las mquinasse caracterizan porque se fijan en el suelo y
tienen movimiento a travs de motores.
Por ejemplo un torno automtico, un taladro pedestal, una
prensa hidrulica, entre otras.
Los equiposson aquellos quepueden trasladarse
manualmente de un lugar a otro.
Por ejemplo las soldadoras al arco, los taladros de mano,
los tubos de oxgeno, etc.
Las instalacionesestn constituidas por elementos que, a
diferencia de las mquinas, carecende movimiento.
Por ejemplo los hornos, los silos, las rampas, los fosos, las
calderas, etc.
Las mquinas, equipos e instalaciones deben
deducirse de la tecnologa seleccionada y del
proceso productivo a aplicar, por eso es muy
importante conocer en detalle cada uno de
stos. Con la siguiente informacin:
Nombre, Procedencia, Uso, Valor de adquisicin,
Vida til, Capacidad, Espacio, Energa requerida,
Caracterstica
Detalle de las mquinas, equipos e
instalaciones.
Nombre, debe preferentemente especificarse en espaol.
Procedencia, en cuanto sea nacional o extranjero.
Uso, si el activo es nuevo ousado.
Valor de adquisicin, aqu deben adicionarse todos los costos asociados al activo
hasta que quede en condiciones de ser operado en planta. Es decir valor de
compra, impuestos, seguros, transporte e instalacin, entre otros.
Vida til, se refiere al tiempo medido en aos en que el activo operar con
normalidad (incluyendo mantencin). Este dato puede obtenerse directamente de
los catlogos, o bien de las tablas de depreciacindel Servicio de Impuestos
Internos.
Capacidad, medida en cantidad de producto que es capaz de producir por unidad
de tiempo con normalidad.
Espacio, se refiere al espacio volumtrico que ocupa (altura, largo y ancho),
incluyendo el espacio que requiere el operador.
Energa requerida, est especificada en catlogos y se refiere a tipo de
electricidad, potencia, fuerza, o bien otras fuentes energticas, como el petrleo,
el gas, etc.
Caracterstica, debe destacarse el aspecto ms diferenciador del activo respecto a
otros similares.
Detalle de insumosrequeridos:
procedencia, cantidades y calidades
Al igual que en el punto anterior, del anlisis realizado
a la tecnologa seleccionada yal proceso productivo a
aplicar por el proyecto, debe deducirse las necesidades
de materias primas e insumos demandados por el
proyecto.
Los controles Directos estn concebidos a la manerade
permisos o autorizaciones que otorga el Estado,previo
el cumplimiento de algunos requisitos yacatamientode
ciertos lmites y condiciones a travsdel tiempo. A esta
segunda categora pertenecen laslicenciasambientales.

Los aspectos que se deben abordar en este punto son:

Tipo de materias primas e insumos requeridos.
Origen de las materias primas e insumos, nacionales o importadas.
Abastecimiento, disponibilidad del insumo en cuanto a las
posibilidades de acceso a l, proveedores potenciales, grado de
seguridad del abastecimiento, y posibles estacionalidades quelo
afecten y su efecto en los precios.
Precios de las principales materias primas e insumos, ojal pudiera
disponerse de cules han sido los precios histricos.
Tambin interesarn las condiciones de venta de los proveedores.
Cantidad de materias primas necesarias para atender el ciclo
comercial.
Ciclo comercial, se denomina al perodo que transcurre entre el
abastecimiento de las materias primas y el momento en que se
perciben los ingresos por ventas de los productos finales.
Hoy se exigen procesos limpios, reciclaje, aumento de
la eficiencia energtica, proteccin del aire, del agua,
de los suelos, uso selectivo de pesticidas y fertilizantes,
reforestacin de bosques, y drenajes adecuados de
vas, medidas todas que, en principio, requieren ms
capital de trabajo y reducen la productividad.
Pero a nivel social, la proteccin de la naturaleza y de la
vida, capitales comunes e irremplazables, reportan mas
beneficio que el aumento del costo en la produccin
asumido en un momento dado por el empresario.
Los controles Directos estn concebidos a la manera de
permisos o autorizaciones que otorga el Estado, previo el
cumplimiento de algunos requisitos y acatamiento de
ciertos lmites y condiciones a travs del tiempo. A esta
segunda categora pertenecen las licencias ambientales.
Los controles Indirectos se dan a travs de instrumentos de
mercado, y buscaban incentivar actividades y procesos
limpios con herramientas econmicas o, al contrario, hacer
ms costosas actuaciones y procedimientos contaminantes.
Para esto el Estado disea impuestos, tasas, multas,
incentivos, subvenciones, permisos negociables y
promueve acuerdos y pactos
Estudio Ambiental
FACTORES QUE DETERIORAN ELMEDIO AMBIENTE
La contaminacin del aire, de las aguas, del suelo y de los
dems recursos naturales renovables.
La degradacin, la erosin y el revenimiento de tierras.
Las alteraciones nocivas de la Topografa.
Las alteraciones nocivas del flujo natural de las aguas
La extincin o disminucin cuantitativa o cualitativa de
especies animales y vegetales o de recursos genticos.
La alteracin perjudicial o antiesttica de paisajes
naturales.
La alteracin perjudicial en los patrones culturales de una
comunidad.
Documentos Resultantes
Seleccin del proceso de produccin
Memorias de Diseo
Planos de Anteproyecto
Presupuesto preliminar
Especificaciones tcnicas
Layoutde edificios y de distribucin del terreno
Cronograma de ejecucin