MERMAS DE ALUMINIO, AUN

SIGUEN SIENDO MAS COSTOSAS

QUE LA ENERGIA
DavidW.White,
GerenteDeVentasNacional
TheSchaeferGroup,Inc.
OH,USA
SalvadorTovarFco.
RepresentanteenMxico
TheSchaeferGroup,Inc.
MxicoD.F.
Mxico
INTRODUCCION
COSTODEENERGA
D
O
L
A
R
E
S
Solarporwatt
Electricidad
GasNatural
Combustleo
Gasolina
Bsqueda de ahorro
operacional
Optimizacin de
operaciones
El metal es un elemento una
oportunidad para recuperar y
optimizar sus costos.
Elcontroldelamermametlicaen
lafusinesunfactorrelevanteen
laoptimizacindeproceso.
Enelpresentetrabajose
analizarnaloshornosdefusin,
desdeunpuntovistadediseoy
losequiposauxiliaresquepueden
auxiliaracontrolar,reduciendoel
contenidodemetalenlaescoriay
recuperarestemetalqueseenva
alosprocesadoressecundarios,
fueradelaplantacadames.
ENERGA UTILIZADA EN LA FUSIN Y
MANTENIMENTO DE ALUMINIO
Conduccin:ContactoFsico
entredosmedios,cuando
existeunadiferenciade
temperatura.
Conveccin:Laconveccinse
realizapormediodeunfluido
(lquidoogas)quetransporta
elcalorentrezonascon
diferentestemperaturas.
Radiacinlassuperficiescon
temperaturafinitaemiten
energaenformadeondas
electromagnticas
HORNOSDEFUSION
Transferencia de Calor
HORNOSDEREVERBERO:
Sonampliamenteutilizadosenlaindustriaderecuperacinde
aluminioyfusin.Suscapacidadesoscilanentre500Kg.hasta
100,000Kg.siendolosmshabitualesenlafusindebidoasubajo
costo,facilidadyflexibilidaddesuoperacin.
Perosugrandesventajaradicaensubajaeficienciatrmica
Anlisis trmico
Hornos Reverberos de Cmara
Hmeda
Loshornosdereverberode
cmarahmedasonlos
sistemasmsutilizadosparala
fundicindealuminio.
Consisteesencialmenteenuna
pozadecargaexterior,
separadadelacmara
principal,estaposaes
conectadapormediodeun
arcosumergido.
Comnmenteseobservaenel
extremoopuestadelaposade
carga,unaposadondese
alojanlaspiquerasparavaciar
elmetalhacialasollasde
transferencia.
Hornos Reverberos de Cmara
Hmeda
Estetipodehornoshansidooptimizadosafin
obtenerunamayoreficienciadefusin,talescomo
ladistanciadeltechoalalneademetaly
quemadoresdegasradiantes(flamaplana)
instaladosenlabveda.
Estasinnovacioneshanincrementadolaeficiencia
deconsumodecombustibleyreduccinde
mermasmetlicas,generacinxidosyproblemas.
Hornos de Cmara Hmeda
EFICIENCIA
Elhornodereverberodecmarahmedanoseutiliza
normalmenteparacargaporlotes.
Estdiseadoparaprocesoscontinuosdeproduccindealto
volumen.
Conquemadoresagastiporadiantes,elhornoutiliza
aproximadamente3.000BTUporlibrademetal.
Eldiseodelhornoofreceunabajaprdidametlicapor
fusinenrelacinaotrosdiseosdeunidadesdefusin.
Laprdidametlicademetalporfusinseestimade3a5%en
unaprcticanormal.Estascifrassebasanencargafra
Hornos Reverberos de
Energa Elctrica Radiante
Laradiacinelctricaenunhornodereverberoessimilaraloshornosde
reverberoacombustleoogas.
Tieneunreadecargaremota,separadosporunarcosumergido(ounapuerta),
deunacmaratrmicaaisladadondeseincorporanelementosdecalefaccinde
carburodesilicioqueradianelcaloralmetallquido.
Estehornoutilizaaproximadamente820BTUporlibrademetalfundido.Basadoen
unaoperacindecargafraeficiencialaeficienciaenergticaesde
aproximadamente70a75%.
Estehornonoiniciasuoperacinunarranqueenfro,esnecesariocargarmetal
lquidoparainiciarsuoperacin.
Lamermametlicaesaproximadamente1%porcadalibradealuminiofundido;
porquenoexisteningnprocesodecombustin,observandounarecuperacin
trmicamslenta,alagregarmetalfro,queenunhornoalimentadopor
combustiblefsil.
Lacmaradelmetalpermanecetranquila,sinagitacin,singenerarformacinde
escorias.
Caractersticas positivas de los hornos de
reverbero elctricos
VENTAJAS
Noserequiereobtenerpermisosparagasesefluentesyserequiere
menosenergaparalaoperacin.
Operacinsilenciosa,Inclusivenuncasesabesielhornoestenoperacin.
Altacalidaddemetal.
Lasemisionessereducende148.1lb/hrdeCO2aCERO
DESVENTAJAS:
LosHornosreverberoelctricos,notienenunabuenarapidezde
recuperacinenergtica.
Elhornosiempredeberestarconectadoalalneadeenerga,operder
temperatura,surecuperacinenergticaeslenta.
LosHornosreverberoelctricospresentanelmismoproblemaquelosdegas,
lageneracindexidosensusparedesinteriores.
Usualmentemantienen9vecesmsqueloquefunden.
Reverbero con quemadores a gas, poza
hmeda y bveda radiante baja
Reverbero con quemadores a gas, poza
hmeda y bveda radiante baja
Caractersticas
Doblepuertadeacceso(facilidaddelimpieza)
readeprecalentamientodecarga
BASESDELDISEO
Distanciaentrelafuentedecalor(losquemadores)alacarga(elaluminio)
Mantenimientodelarelacindefusin.
Prcticasdecarga
DeacuerdoalaLeydeStephanBoltzmann decalorradiante:
Cuantomscercaestlacargadelafuentedecalordelacarga,
latransferenciadeenergaesmsrpidayeficiente,portanto,
mayoresladiferenciadetemperatura,entrelosquemadoresyla
carga,elevndosemasrpidolatemperatura
Reverbero con quemadores a gas, poza hmeda y bveda
radiante baja
Losquemadoresabajavelocidadconllamaplana,generanaltaliberacintrmica,
calentandolosbloqueshasta2600F.
Torres Fusoras
(1)QuemadordeMantenimiento
(2)CmaradeMantenimiento
(3)Pozadedescarga
(4)TorredePrecalentamiento
(5)QuemadordeFusin
(6)CmaradeFusin
Reverbero con cmara seca
Elhornodecmara
seca,observaunrea
refractariainclinada
conunapendiente,
dondeserealizala
cargaysemantiene
hastasufusin.
Elmetallquido,se
alojaenunacmarade
retencinsecundaria.
Hornos de Cmara Seca
EFICIENCIA
Laeficienciaenelconsumodecombustibleesmuybajo
siendoentreel18%al10%
Elconsumodecombustibleporlibraesde
aproximadamente3000a5000BTU/lbdealuminiofundido.
Encuantoalamermametlica,eselmsalto,en
comparacinconladeotrostiposdehornos.
LaFlamacalientadirectamentelacargaoxidndola
Oscilaentre5y12%porcadalibradealuminiofundido.
Unpotencialproblemaesladificultaddelimpiezadeeste
tipodehornos,porlaacumulacinenelreadecargayen
lacmarasecundaria.
Hornos de fusin
TipodeHorno
Merma
metlica
tpica
Reverbero de resistencias elctricas y poza hmeda 1%
Reverbero con quemadores a gas, poza hmeda y
bveda baja
24%
Reverbero con quemadores a gas, poza hmeda y
bveda alta
45%
Torres Fusoras 57%
Reverbero con quemadores a gas y cmara seca 712%
Los valores mostrados son estrictamente
dependientes de lo que se carga en ellos para
fundir, y son casos extremos de operacin.
MATERIALES DE CARGA
Materiales de carga
Caractersticas Generales
162 kg/m
3
400kg/m
3
Efecto de la fusin de materiales
sobre sus caractersticas fsicas
Como reducir la Merma por
oxidacin
Cargar60%materialesligerosyun40%en
lingotes.
Operarsuhornodefusinbajounareductora.
Forzarlafusindelmetalpordebajodelalnea
demetaldelhorno.
Procurarrealizarlaoperacindecargaahornos
demaneracontinua.
Controlartemperaturadefusin
Efecto de la temperatura sobre
la oxidacin
I
n
c
r
e
m
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n
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o

d
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s
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g
/
c
m
2

h
r
.
TemperaturaC
Acciones que promueven una
menor generacin de escoria
LAGENERACINDEESCORIASESPOSIBLE
MANEJARLASIGUIENDOESTASSIMPLESPRCTICAS.
FUSIONALACAPACIDADNOMINALDELHORNOCADA
15MINUTOS.
PROCURAROPERARCONUNARELACIONDE
MANTENIMIENTO FUSINDE81
TEMPERATURADECARGA
TIPODECARGA
FACTORDELODOS
Laformacindeescoriassobreelbaoincrementaeldiferencialtrmico
delhorno,estosedemuestraenelhechodequeenloshornos
mantenedoreseldiferencialtrmicodeberdeserminimizadoafinde
reducirlageneracindeescorias.
Porsupuestoloshornosmantenedoresdemetal,producenmucho
menos escoria que los hornos fusores.
Efecto de espesor de escoria
contra requerimiento de energa
Efecto de la combustin en los
hornos de reverbero
CASODEOPERACION
Capacidaddecombustin 12,000,000BTU
Aireintroducido 100,000SCFH
Requerimientodecombustible 12,000SCFHNaturalGas
TemperaturadeBveda 1000C
CONDICION1 CONDICION 2
Combustinfueraderelacin
estequiomtrica
Combustinconrelacin
estequiomtrica
Resultados
Bajaproduccin,bajatemperaturabaja
eficienciadefusineincrementode
mantenimientodelequipoymayor
generacindeescoria
Altaproduccin,temperatura
adecuada,altaeficienciadefusin,
menosmantenimientodelequipoy
menorgeneracindeescoria
Efecto de la combustin en los
hornos de reverbero
HornoFueradecombustin
estequiomtrica
Hornodentrodecombustin
estequiomtrica
Limpieza de Hornos
Silasformacionesdeescoriasy
xidosnosonremovidasdelas
paredesdelhornodemanera
peridicaydurantelalimpieza
diaria,reducirdramticamente
lavidaoperacionaldel
refractario,esteefectosolo
puedesercontroladoporlos
operariosdelhorno.
Losdepsitosdeescorias
requierendemayorenergapara
lafusindelmetal,siendo
materialesmsdensosquelos
refractarios,absorbiendoms
calor.
Sometiendoalequipoaun
trabajomsarduo,pararealizar
elmismotrabajoe
incrementandolageneracinde
escorias.
Recomendaciones
generales de limpieza
Nopermitiracumulacindeescoriasconmsde1/2degrueso,
conesteespesorlaescoriageneradacomienzaaactuarcomoun
aislanteyobligaqueelhornoaoperarmsforzadoparahacerel
mismotrabajodefusinomantenimiento.
Unbaoconunasuperficiecompletamentelimpiareflejaelcalor,
porloqueesrecomendableprogramarunalimpiezaporturno.
Sisuhornogeneraunacapademas"enmenosde68horas,el
hornoestcreandomsescoriadelonormal.
Apoyarseenelfabricante/proveedordeestosproductos,pero
tratardeutilizarelmnimorecomendado.
Realizartratamientoalmetalylimpiezadeparedes.
Utilizarestosproductosconladebidaprecaucinunusooadicin
exagerada,causaraunaerosinprematuradelrefractario.
Limpieza de horno adecuada
CIRCULACION DE METAL
Lastecnologasdecirculacindemetalenloshornosde
fusinsehanincorporadoconsiderablementeenlosltimos
aosenlosnuevosdiseosdehornosconaltaproductividad,
envirtudalanecesidaddelograrunafusinefectivay
continua,haciendonfasisenlaoptimizacinderecuperacin
dematerialesdecarga,mejoramientodelaeficiencia
energticaylacalidaddelmetal.
Sistemadeagitacindemetalen
Hornosreverberos
Efectividad
BombaMecnica Alta
InductorElectromagntico Alta
Bombaelectromagntica Alta
TaponesPorosos Moderada
Agitacinconrastrillos Marginal
EFECTO DE LA CIRCULACION DE METAL
SOBRE LA GENERACIN DE ESCORIAS
Lacirculacindemetal
lquidoreducelos
problemasaunadoscon
lafusin,talescomo
homogenizacin
qumica,estratificacin
qumicadealeacin,etc.
Proveyendodeuna
transferenciadeenerga
deconveccinenel
hornofusoro
mantenedor.
Ventajas:
Incrementodelarapidez
defusin
Reduccindeconsumode
energa
Reduccindegeneracin
deescorias
Reduccindela
estratificacin qumicay
detemperatura
Optimizacinenlavidadel
refractario
Mayorfacilidadenla
operacindelimpiezadel
horno
Bombas Mecnicas
Inductor Electromagntico
Bomba
electromagntica
Bomba de magneto
permanente
CIRCULACION DE METAL Y LA
GENERACIN DE ESCORIAS
Larapidezdecirculacinrecomendadaeslaequivalentea
circularde5a7vecesporhoralacapacidaddelhorno,esto
asegurar,menosacumulacindeescoriasenparedes,
eliminacindelsobrecalentamientodelasuperficiedelmetal,
reduciendolageneracindeescoriasdeoxidacin.
Lacirculacindemetaldistribuyeeficientementeelcalor
absorbidoporlasuperficiedelbaoenelhorno,resultando
unadisminucinde1530 Centodoelbao.
Manejo de Escorias
Escoriaesunsubproductoinevitable
delaindustriadelaluminioy
representageneralmenteentredel1
al5%enpesodelaproduccintotal
deunaplanta.
Conteniendohastaun80%de
aluminio.
1%porminutodealuminioen
escoriapuedeperdersepor
oxidacin.
Elmanejodeescoriasadecuado,
posteriorasuremocindelhorno,
representaelfactormsimportante
enlaconservacindevalorymetal
enlaescoriaparasuposterior
recuperacin.
Esrecomendablelacompactacinde
lasescoriasencaliente,porelusode
unsistemadecompactacinde
escoriasencaliente.
Ahoraysiempre,simplementenohatenidosentidopagara
otraempresalarecuperacindenuestropropiometaldela
escoria,cuandoesposiblerecuperarelmximodeeste
metalpornosotrosmismos,nicamentetenemosque
asegurarlarecuperacinlainversin,quedeberdeseren
menosde12meses.
CONCLUSIONES
Comoconcusinpodemosaseverar:
Mantengaadecuadamentelaoperacindelosquemadoresy
bajocondicionesdecombustinestequiomtricas.
Elaboreymantengaunprogramadelimpiezadehornos.
Evale,que,cuandoycomoserealizalacargasusmaterialesal
horno.
Apliquefundenteasumetaladecuadamente.
Utiliceherramientasdelimpiezaadecuadas.
Recupereelaluminiodesusescoriasalmximo.
Estasrecomendacionesbsicasllevarnunahorroinesperado
deduoperacin.
CONCLUSIONES
Acrqueseaunespecialistaenrecuperacinyrealicesu
propiarecuperacin,eviteenviarsusescoriasaunprocesador
secundario.
Laasistenciadeesteespecialistasepagarporsmisma,
porque;