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INTRODUCCION

La visin actual de los negocios considera que el objetivo principal de las
empresas es generar valor. Para lograr la supervivencia de la empresa este
valor debe repartirse equilibradamente entre los clientes, los propietarios y los
trabajadores. Si una empresa realiza cambios para mejorar su produccin,
debe conseguir que las prestaciones de sus productos o servicios aumenten
en mayor medida de lo que aumentan los costes en los que incurre para lograr
las modificaciones. Esto ser posible en la medida en que la conducta de los
trabajadores favorezca las mejoras en los procesos y productos (Indicadores
productivos) que son necesarias para que la empresa sea rentable.
Uno de los principales objetivos del proceso de modernizacin de la economa
mexicana consiste en elevar los niveles de productividad en todos los mbitos
econmicos.
El crecimiento de la productividad, refleja el uso eficiente de los recursos con
que cuenta una empresa o un sector. Ms an, la evolucin de la productividad
desempea un papel central en el crecimiento econmico que puede alcanzar
un pas, hecho que pone de manifiesto la importancia de avanzar en un mayor
conocimiento de cmo puede ser identificada y medida.








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OBJETIVOS

Conocer y saber calcular los indicadores operacionales ms comunes en
empresas productivas y necesarias para cualquier empresa que quiera
introducir o haya introducido sistemas produccin




















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CONTENIDO
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 1
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 2
1. PRODUCCION.................................................................................................................... 4
1.1 Ejemplo Clculo de produccin: ........................................................................... 4
2. PRODUCTIVIDAD .............................................................................................................. 5
2.1 Productividad tcnica: ..................................................................................................... 5
3. EFICIENCIA ........................................................................................................................ 6
3.1 Eficiencia Fsica(Ef) ......................................................................................................... 6
3.2 Eficiencia Econmica (Ee).............................................................................................. 6
3.3 Eficiencia tcnica: ............................................................................................................ 6
3.4 Eficiencia total de la planta ............................................................................................. 7
4. FTT (FIRST TIME THROUGH PIEZAS BIEN A LA PRIMERA) RATIO DE
CALIDAD ................................................................................................................................. 7
5. OEE (OVERALL EFFICIENCY EQUIPMENT EFICIENCIA GLOBAL DE LA
MQUINA) ............................................................................................................................... 8
6. BTS (BUILDING TO SCHEDULE AJUSTE A LA PROGRAMACIN) ............. 10
7. DTD, TIEMPO DE MUELLE A MUELLE. ................................................................. 11
8. RATIO DE VALOR AADIDO (RVA) ........................................................................ 12
9. PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA ................................................................. 12
10. INDICADOR DE DESPERDICIO DE MATERIA .................................................. 13
11. ETAPAS PARA CONSTRUIR UN INDICE DE PRODUCTIVIDAD .................. 13
11.1 Medicin de la Produccin. ....................................................................................... 13
11.2 Precisar la medicin de la Produccin por Sector de Actividad. ....................... 13
11.3 Medicin de los Insumos o Factores. ....................................................................... 14
11.4 Clculo del Indice de Productividad. ........................................................................ 14
11.5 Eleccin del Ao Base. ............................................................................................... 14
12. OTROS INDICADORES EN UNA EMPRESA: ........................................................ 15
12.1 Indicador de Calidad ................................................................................................... 15
12.2 Indicador de Ventas .................................................................................................... 15
12.3 Indicador de Finanzas ................................................................................................. 15
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 17



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INDICADORES DE PRODUCCION
1. PRODUCCION
Es la actividad en la cual los factores de la produccin se combinan y
transforman en bienes y servicios. Por esta razn la produccin depende no
slo de la cantidad de los factores productivos que intervienen, sino tambin de
su calidad.
Son los elementos tales como el trabajo, la tierra, la maquinaria y equipo, y la
capacidad empresarial, que se transforman en el proceso de produccin para la
generacin de bienes y/o servicios.

Tiempo base (tb): Tiempo en que se desea expresar la produccin. (hora, da,
semana, etc.)
Ciclo o Velocidad de produccin(c): Tiempo en que se produce una unidad
del producto.
1.1 Ejemplo Clculo de produccin:

El operario realiza cada operacin en un solo lugar. Los tiempos utilizados en
cada operacin, son:
cortar cuero 2 min
colocar en horma 3 min.
cortar suela 2 min.
armar calzado 6 min.
Coser 4 min.
Pintar 3 min.
Acabado 2 min.
CICLO 22 min

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Cul ser la produccin por hora este
caso?
tB = 1 hora = 60 min./hora
c = 22 min./unid.
2. PRODUCTIVIDAD
La Productividad es la relacin entre la produccin de bienes, en el caso de
una empresa manufacturera, o ventas en el de los servicios, y las cantidades
de insumos utilizados. De esta manera, el concepto de productividad es
igualmente aplicable a una empresa industrial o de servicios, a un comercio, a
una industria o al agregado de la economa.
Es decir, la Productividad nos indica cunto producto generan los insumos
utilizados en una actividad econmica. Esta medida expresada como un ndice
permite ver cmo ha cambiado esa relacin entre productos e insumos a travs
del tiempo, es decir, si se ha vuelto ms eficiente o no la transformacin de los
insumos en producto.



Produccin (P): Cantidad de productos por periodo de tiempo
Recursos empleados (R.E.): Mano de obra, Materiales Tecnologa, capital,
etc
2.1 Productividad tcnica: relaciona los niveles de produccin obtenidos con
la maquinaria y los equipos utilizados.



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3. EFICIENCIA
Es la capacidad de disponer de alguien o de algo para conseguir un objetivo
con el mnimo de recursos posibles. No debe confundirse con eficacia, que se
define como la capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera.
En administracin (management) se puede definir la eficiencia como la relacin
entre los recursos utilizados en un proyecto y los logros conseguidos con el
mismo. Se entiende que la eficiencia se da cuando se utilizan menos recursos
para lograr un mismo objetivo. O al contrario, cuando se logran ms objetivos
con los mismos o menos recursos.
3.1 Eficiencia Fsica(Ef)
- Mide la eficiencia de uso de los materiales
-Determina la medida de prdida, merma o desperdicio de la materia prima
durante el proceso de produccin

3.2 Eficiencia Econmica (Ee)
- Mide la eficiencia de los Ingresos.
- Determina si los gastos, costos o inversiones realizadas en el proceso de
produccin, se han recuperado

3.3 Eficiencia tcnica:
Se llama as el resultado de comparar la produccin efectiva diaria (lo realmente
logrado) contra la capacidad tcnica actual (lo que debiramos haber logrado).



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3.4 Eficiencia total de la planta
en este indicador agrupamos todos los efectos derivados de un mayor o menor
tiempo de utilizacin, como los derivados de los mayores rendimientos. Los
tiempos de utilizacin apuntan ms hacia los problemas de demanda y hacia la
capacidad de ventas de la empresa, mientras que los mayores o menores
rendimientos apuntan hacia la eficiencia del personal, la organizacin de la
produccin, el mantenimiento de los equipos, etc.
Entonces se puede construir un indicador as:


4. FTT (FIRST TIME THROUGH PIEZAS BIEN A LA PRIMERA) RATIO
DE CALIDAD
El FTT es el indicador bsico de calidad de un proceso, que como su nombre
indica nos muestra el porcentaje correcto de piezas que se hacen bien a la
primera, sin necesidad de retrabajos adicionales. La frmula de clculo se ve
en la ecuacin 1.


Para calcular este indicador en el denominador se pone la cantidad de piezas
que han entrado en el proceso durante la toma de datos (que debe ser lo ms
larga posible). Las piezas que han entrado en el proceso son la materia prima
de dicho proceso. Si fuera una mquina de pintura seran aquellas piezas que
se meten en la mquina sin pintar.
En el numerador al nmero entrantes se le debe restar aquellas piezas que
debe ser desechadas y aquellas que han tenido que ser retrabajadas.
Siguiendo el ejemplo del prrafo anterior seran las piezas que no estn bien
pintadas al salir de la mquina de pintura.

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- Chatarra - Deshecho - Scrap: Nmero de piezas que han entrado en
el proceso y que han tenido que desecharse debido a defectos.
- Retrabajo: Nmero de piezas que han entrado en el proceso y que
han tenido que volver a procesarse debido a defectos. El retrabajo
puede ser interno, es decir que se hace durante el mismo proceso sin sacarlo
de mquina o lnea, o externo, que se hace en otro lugar o en otro momento.
En caso de que existan varios procesos en lnea el ratio de calidad de los
procesos en conjunto se calcula como el producto de los ratios de calidad de
cada uno de los procesos.
5. OEE (OVERALL EFFICIENCY EQUIPMENT EFICIENCIA GLOBAL
DE LA MQUINA)
Es una medida de la capacidad de una mquina para realizar una operacin de
acuerdo con los estndares de calidad, en la frecuencia deseada y sin
interrupciones.
Mide la disponibilidad, eficiencia y ratio de calidad de un equipo para un
producto dado. La Disponibilidad est afectada por las averas, ajustes,
encendidos, arranques y paradas de mquina. En la eficiencia influyen las
prdidas de velocidad y el ritmo de trabajo de la mquina;

El tiempo disponible de la mquina es aquel en que la mquina podra estar
fabricando tericamente, es decir, el tiempo en que la fbrica est abierta
menos los descansos reglamentarios (en un turno de 8 horas con media hora
de descanso el tiempo disponible es 7,5 horas)



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El tiempo operativo es el tiempo disponible neto menos las paradas realizadas,
ya sean por mantenimiento preventivo, averas, reuniones de equipo, paradas
por cambio de lote.

El tiempo de ciclo es el tiempo de fabricacin de la mquina (en horas/pieza).
En caso de que pueda haber varios tiempos de ciclo (tiempo para el que la
mquina fue diseada, tiempo mantenido durante un periodo de tiempo, tiempo
medido in situ durante toma de datos) se debe coger el ms rpido de todos
ellos, es decir el tiempo ideal. (Nota: si se frenara la mquina el tiempo de ciclo
aumentara y si calculamos con ese tiempo de ciclo podra parecer que el
indicador da buenos resultados)
El OEE puede calcularse de forma rpida y exacta (pero perdiendo
informacin) de la siguiente manera:
1 hay que asegurarse de la coherencia de las unidades (si el tiempo se mide en
horas, el tiempo de ciclo debe ser medido en horas)


Y de manera aproximada se puede calcular como:








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6. BTS (BUILDING TO SCHEDULE AJUSTE A LA PROGRAMACIN)
Mide la correccin con la que una planta ejecuta los planes de produccin para
producir los volmenes correctos de producto, en el da correcto y en el mix o
secuencia correctos.


El Rendimiento de volumen se calcula como:


Las piezas programadas son las piezas que segn la programacin del da
debera sacar la mquina. Para este valor no se debe tener en cuenta ni el
modelo, ni el orden, nicamente la cantidad de piezas que debera haber
sacado.
Las piezas reales son las piezas que realmente ha sacado la mquina (sin
importar el orden ni modelo).
En caso de que el valor resultante fuera superior a 1 (la mquina ha sacado
ms piezas que las que debera segn programa), para calcular el BTS se
reducir a 1.

Para calcular las piezas producidas para el mix se deben comparar la cantidad
de piezas que segn programa debera sacar de cada modelo con la cantidad
de piezas que se han sacado de cada modelo. La comparacin se debe hacer
modelo a modelo. Se debe sumar las piezas de cada modelo que se han
fabricado pero sin contar la sobreproduccin (es decir, en caso de que se
hayan fabricado ms piezas que las programas se coger el nmero de piezas
programadas para sumarlas al resto)

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Para calcular las piezas producidas en secuencia se contarn nicamente
aquellas piezas pertenecientes a rdenes de produccin que se han fabricado
en el orden previsto, descontando aquellas piezas pertenecientes a rdenes de
produccin que se han retrasado.
7. DTD, TIEMPO DE MUELLE A MUELLE.
Es el tiempo transcurrido desde la descarga de la materia prima hasta el
embarque de productos terminados para su envo.

El Tiempo produccin es la suma de los tiempo de operacin realizados sobre
la pieza en todas las estaciones de trabajo que ha atravesado. Una buena
estimacin es hacer la suma del tiempo de ciclo de cada una de las
operaciones realizadas sobre la pieza.
Piezas de materias primas: piezas que est esperando antes de pasar al
proceso productivo(no ha sido procesado por ninguna mquina ni lnea de
ensamblado)
Piezas en proceso: unidades de la pieza de control que estn siendo
transformadas en algn proceso del sistema de produccin (por lo menos ha
entrado en uno de los procesos y todava no ha salido del ltimo)
Piezas de productos terminados: han completado todos procesos y estn
esperando a ser despachadas a los clientes
El inventario de Materia Prima, obra en curso (WIP) y Producto Terminado es la
cantidad de inventario en das de produccin. Para pasar del nmero de piezas
a das de produccin, multiplicamos el nmero de piezas por el tiempo de Takt.

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8. RATIO DE VALOR AADIDO (RVA)
El ratio de valor aadido nos da una proporcin sobre el tiempo que una pieza
est en la fbrica sin que nadie aporte valor al producto (almacenada,
transportando, inspeccin, retrabajos) y el tiempo valor aadido, es decir, el
tiempo en que se hace una operacin que el cliente si valora (pintado, dar
forma, ensamblado.). El tiempo de valor aadido suele ser la suma de los
tiempos de ciclo de las mquinas o procesos manuales.

Se calcula con la ayuda del TAKT (para calcular tiempos de estancia en
almacn)
9. PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA
Mide el nmero de unidades producidas por hora de mano de obra trabajada.

Este indicador se puede encontrar de forma monetaria en algunas plantas, es
decir en lugar de piezas fabricadas se colocara la suma del valor de dichas
piezas. Este modo de clculo dificulta la compresin del indicador a los
operarios, que son los responsables que dicho indicador vaya mejorando o
mantenindose.



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10. INDICADOR DE DESPERDICIO DE MATERIA

Nota: Las medidas para comparar deben de ser las mismas (Kg. / Kg.;
pzas./pzas.; lt./lt.; etc.
Este indicador ayuda a optimizar el uso de materia prima, ya que el resultado
nos da a conocer qu porcentaje de nuestra materia prima est siendo
desperdiciada y de esta manera buscar el origen del desperdicio, y poder
resolver el problema
11. ETAPAS PARA CONSTRUIR UN INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Se pueden definir cinco etapas:
11.1 Medicin de la Produccin.
Antes de proceder a construir el Indice de Productividad es necesario obtener
una medida de la produccin. La medida de produccin ms adecuada para
propsitos de anlisis de productividad es el valor bruto de la produccin a
precios constantes o tambin denominado en trminos reales (VPR), ya que,
de esta manera se elimina el problema de la heterogeneidad de unidades, por
medio de precios que permanecen fijos durante todo el periodo, dejando variar
entonces, las unidades fsicas producidas. Es decir, el VPR es la magnitud de
la produccin una vez descontado el efecto de la inflacin para que no haya
"ilusin monetaria". Las unidades producidas pueden ser el nmero de piezas,
el nmero de unidades, las toneladas cosechadas, las cajas vendidas, el
nmero de clientes atendidos, etc.
11.2 Precisar la medicin de la Produccin por Sector de Actividad.
Por ejemplo, en empresas comerciales un buen indicador lo constituyen las
ventas netas descontadas la inflacin. Para empresas manufactureras, se
deber considerar el volumen fsico de produccin por tipo de bien y en el caso
de las Constructoras el ndice deber tomar en cuenta los costos variables

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(materias primas) o los metros construidos o el valor de la obra. De igual
manera para actividades agropecuarias se puede tomar el valor de la cosecha,
la superficie sembrada o la superficie cosechada.
11.3 Medicin de los Insumos o Factores.
La Productividad se puede medir en trminos de los distintos insumos que
intervienen en el proceso productivo (por ejemplo: Tierra, Mano de Obra y
Capital). Sin embargo, la medida ms frecuente se relaciona con el factor
trabajo, es decir, un indicador de productividad de la mano de obra.
Es posible medir el insumo de la mano de obra en trminos del nmero de
personas (obreros y empleados) ocupadas o de las horas-hombre trabajadas.
En la prctica se recomienda considerar la cantidad de Horas-Hombre
Trabajadas (HHT), ya que, sta es una variable altamente sensible a los
cambios en la produccin y la primera que las empresas ajustan al cambiar el
entorno econmico. Tambin la utilizacin de esta variable permite llevar a
cabo comparaciones entre sectores y entre economas de distintos pases.

11.4 Clculo del Indice de Productividad.
El Indice de Productividad se define como el cociente del valor de la produccin
en un periodo determinado de tiempo y las horas-hombre trabajadas en la
produccin de dichos bienes y/o servicios en el mismo periodo.
11.5 Eleccin del Ao Base.
Es importante sealar que, en la elaboracin del Indice de Productividad, se
deber seleccionar adecuadamente un ao para considerarlo como base o de
referencia, esto es, un periodo cuando la produccin o las ventas son
normales, es decir, ni extremadamente altas ni bajas.





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12. OTROS INDICADORES EN UNA EMPRESA:
12.1 Indicador de Calidad

Este indicador nos permite conocer si el porcentaje de nuestras unidades
fabricadas, est dentro de un rango de calidad establecido, ya que en caso
contrario el proceso de calidad est fallando..

Este indicador nos ayuda a identificar si el porcentaje de devoluciones se
encuentra dentro de un rango establecido, ya que de lo contrario es importante
analizar el problema de las devoluciones .
12.2 Indicador de Ventas

Este indicador tiene como finalidad llevar un auxiliar en el control de visitas por
vendedor, as como atencin a los clientes por parte de los vendedores, y de
forma adicional establecer metas de visitas.

Este indicador nos da el porcentaje de pedidos que se realizan por visita, lo
cual nos ayuda para conocer si se encuentra por abajo o arriba de la meta.
12.3 Indicador de Finanzas


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Este indicador determina el porcentaje que queda en cada venta
despus de deducir todos los gastos incluyendo los impuestos. "Cuanto ms
grande sea el margen neto de la empresa es mejor.

Este indicador nos da el nmero de das que la empresa tiene de crdito
por parte de sus proveedores y bancos.

Este indicador nos da el nmero de das de crdito que la empresa le
otorga a sus clientes.














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BIBLIOGRAFIA
Rother, M. y Shook, J. "Aprender a ver. Mapeo de la cadena de valor para
crear valor y eliminar muda ". Massachusetts: Lean Enterprise Institute 1998
Baudin, M. "Al trabajar con mquinas. Los aspectos prcticos de las operaciones
magras con jidoka "Productivity Press. 2007
Productivity Development Team. OEE para Operadores: Eficacia general
del equipo "Productivity Press. 1999
PROGRAMA DE LAS NACIONES UNIDAS PARA EL DESARROLLO. Quien
se beneficia del libre comercio? Promocin de exportaciones y pobreza en
Amrica Latina y el Caribe en los 90. Colombia. 2004.
PROGRAMA DE LAS NACIONES UNIDAS PARA EL DESARROLLO. Informe
Nacional de Desarrollo Humano 2005: Hacia una insercin mundial incluyente y
renovada. Santo Domingo. 2005.
PROGRAMA DE LAS NACIONES UNIDAS PARA EL DESARROLLO. Informe
Nacional de Desarrollo Humanno2008: Desarrollo Humano, una cuestin de
poder. Santo Domingo. 2008.
RAMOS, JOSEPH. Poltica industrial y competitividad en economas abiertas.
CEPAL, Naciones Unidas. Red de reestructuracin y competitividad, 1996.