FUNDICION EN CUBILOTE

ANGIE KATHERINE ACUA GOMEZ

OSCAR MARTINEZ
FABIAN MARTINEZ
PAULA ANDREA SILVA INFANTE










UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALRGIA
TUNJA
2014

FUNDICION EN CUBILOTE





ANGIE KATHERINE ACUA GOMEZ
OSCAR MARTINEZ
FABIAN MARTINEZ
PAULA ANDREA SILVA INFANTE






PRESENTADO AL ING:
ALEJANDRO MUOZ PAZATA






UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALRGIA
TUNJA
2014
INTRODUCCION

El horno de cubilote es una de las unidades de fusin actualmente empleadas,
esta es una de las ms antiguas, ya que sus caractersticas bsicas, datan
desde el siglo XVIII. En el horno de cubilote se lleva a cabo un intercambio
trmico, que es el ms importante, y el qumico, en cierto modo secundario;
que se realiza a contracorriente, es decir de la carga slida y el descenso de
esta misma.

El cubilote es un horno de uso generalizado en metalurgia debido a su
operacin sencilla, eficiente y econmica. Es un horno cilndrico compuesto de
una capa exterior de acero y una capa interior de ladrillos, varan su tamao
desde solo 1 pie (30 cm) de dimetro hasta ms de 10 pies (3 metros) y son
utilizados para derretir hierro crudo o bronce. El cuerpo cilndrico del horno est
orientado de manera vertical para permitir a los gases escarpar por el extremo
superior. Dos puertas se encuentran en la base del horno y estn cerradas
durante la operacin del mismo, sin embargo, al final del ciclo de
funcionamiento, estas pueden ser abiertas para vaciar el horno de todo el
material remanente.

Para realizar esta fundicin se acondiciono todo el horno, desde su parte
interna como externa. En este laboratorio se prepar el horno en su interior con
un material refractario (arcilla) para que este soportara la temperatura que
generalmente alcanza un cubilote (1400C-1450C), adems se coloc la
llamada cama para encender el horno, en su parte exterior el horno present
grietas en las cuales fue necesario re-parchar con arcilla.











OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Conocer y aprender el funcionamiento de un horno de cubilote.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Manejar el balance en la hoja de control que se debe llevar al momento
de realizar una fundicin en un horno de cubilote.
Acondiciona un horno de cubilote para su posterior uso.
Realizar un balance de masa que delimite el material necesario a utilizar.
Conocer las funciones que se obtendrn en un horno de cubilote































MARCO TEORICO

Los hornos de cubilote para fundir hierro son tipo de cuba vertical de
seccin cilndrica donde se refunden chatarras de hierro y acero, as
como lingotes de arrabio, utilizando como combustible coque y como
fundentes calizas y espato flor. La combustin del combustible se hace
por la inyeccin de aire a presin, por toberas que se encuentran arriba
del crisol, para lo cual se utiliza un soplador.

La carga se hace por una puerta que se encuentra en la parte superior,
aproximadamente a la mitad de su altura. Los gases de la combustin
suben a travs de la carga, que va descendiendo, precalentndola.

En el crisol hay dos piqueras, la superior para salida de la escoria, y la
inferior para salida del metal. El refractario de las paredes suele ser
cido y el crisol puede ser grafito refrigerando por agua. El fondo
consiste en arena slice fuertemente apisonada con declive hacia la
piquera del metal. La carga se va haciendo en capas de metal, coque y
fundentes, sucesivamente.

El coque es un carbn poroso, desprovisto de la mayora de material
voltil por una combustin incompleta partiendo de carbn mineral,
llevada a cabo en compartimentos cerrados en los que se alcanza la
temperatura de fusin enfrindose despus bruscamente. Se clasifica
por su contenido de carbono fijo, tamao y uso final, como por ejemplo
el coque para fundicin.

La mayora de los cubilotes tienen el fondo con bisagras para facilitar su
descarga al terminar la operacin o campaa. Existen cubilotes
modernos en los cuales se precalienta el aire para combustin,
mejorndose en esta forma su eficiencia.

Los cubilotes son:
- Los nicos hornos de fusin en los cuales la salida de metal puede
ser continua
- De alta produccin horaria
- De relativo bajo costo de operacin
- Sencillos de operar
El amplio uso del cubilote para la fusin del hierro gris, se debe a las
siguientes ventajas:
Fusin continua: La produccin en l a fundicin es facilitada
debido a que el hierro fundido puede ser sangrado a intervalos
regulares. El flujo del metal fundido y moldes para el col ado,
deben ser sincronizados para la produccin requerida.
Bajo costo de fusin: Los costos de materias pri mas y
operacin, son inferiores que los de otro tipo de unidad de fusin,
para producir un tonelaje equivalente.
Control de la composicin qumica: Es posible con una operacin
apropiada del horno. Control de la temperatura.- Este puede ser
obtenido para tener la fluidez adecuada durante el colado.
Ciertas limitaciones tambin son caractersticas del horno de cubilote.
a) Porcentajes de carbono con el hierro abajo del 2.8 %,
son difci les de obtener.
b) Elementos de aleacin, como cromo o molibdeno, son
parcialmente oxidados.
c) No es posi bl e obt ener t emper at ur as super i or es a 1550
C.
Sin embargo estos hornos se han ido sustituyendo por hornos de
induccin, los cuales permiten un mejor control de anlisis qumico
temperatura del metal y, sobre todo, son menos contaminantes
















PRECEDIMIENTO METODOLOGICO

1- Escoger la pieza que se desea fundir, para ellos es necesario tener el
molde, hacer el plano y el balance de masa para saber la cantidad de
material que se le va a introducir al horno.
2- Prepara la arena de contacto y de relleno para que la caja de arena
quede en perfectas condiciones y as obtener una buena pieza. Se debe
moldear mnimo el da anterior.
3- Preparar los elementos que se necesitan para realizar todo el proceso
de fundicin en el cubilote. Cortar la chatarra, el coque, la madera,
preparar material refractario (arcilla).
4- Con el material refractario (arcilla) se re-parcha el horno en su interior,
para que este quede bien adherido se moja primero con melaza y luego
se adiciona la arcilla.
5- En la puerta, las piqueras y la parte externa se realiza el mismo
procedimiento en las grietas que puede presentar el horno y se limpian
las toberas de polvo y cualquier material que las puede estar tapando.
6- Se cierran las bisagras y se acondiciona el horno para preparar la
cama, la cual est construida por arcilla en la parte inferior, madera y la
primera carga de coque.
7- Al momento de prender el horno, se debe contar con los elementos de
proteccin personal (botas, overol, guantes de carnaza, caretas y petos
especiales para el calor).
8- Se prende primero el ventilador para que el horno expulse las cenizas
que quedan en el interior de l, por la anterior fusin.
9- Se prende el horno con la ayuda de la madera y la primera carga de
coque que se adicion.
10- Al cabo de 8 minutos en las piqueras debe empezar a salir metal lquido
lo que nos indica que el horno est listo para la primera carga de metal.
11- La piqueta se cierra con un tapn de arcilla y se adiciona la primera
carga de metal.
12- Cuando el material esta fundido se abre la piquera y se deja derramar
lquido para que este salga constante y as comprobar que todo el
material esta lquido.
13- Con la cuchara previamente caliente se retiene el lquido y se procede a
llenar los moldes, se retira la escoria y se lingote-a.
14- El horno se carga las veces que se requiera y se repite el procedimiento.
15- En el momento de apagar el horno se cierra la puerta, se apaga el
ventilador y se abren las bisagras para que el fondo caiga y si es
necesario se golpea por la parte de abajo para que todo el fondo quede
en el suelo.
16- Se deja solidificar las piezas, se desmoldan, se retira la arena presente
en la superficie, el sistema de alimentacin, las mazarotas y se pesa.

ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCES
El laboratorio abarca los temas relacionados con preparacin del horno de
cubilote, balance de masa, moldeo, control en la hoja para la fusin del
cubilote, as como la funcin que cada de uno desempea, as como conocer el
funcionamiento del mismo.

LIMITACIONES
Al momento en que el metal est al rojo no hay manera de verificar la
temperatura a la que se encuentra, esta operacin limita el procedimiento
porque en toda la fusin no se sabe con exactitud a que temperatura est
trabajando el horno. A las piezas obtenidas no se les realiza ningn ensayo
mecnico que nos indique que los resultados obtenidos si corresponden a una
fundicin gris y nos den claridad acerca de la calidad de la chatarra que se
manej.

















CUESTIONARIO

1- Qu es un cubilote?
Este es un tipo de horno cilndrico vertical de aproximadamente 6 metros de
alto, el cual lleva los metales en l colocados, hasta el estado lquido y permite
su colado, puede ser utilizado para la fabricacin de casi todas las aleaciones
de hierro, tiene ventilacin forzada por toberas ubicadas en la parte inferior del
mismo.
Este tipo de horno est cubierto de material refractario en su interior, el cual
debe ser inspeccionado antes de cada carga ya que debido a la temperatura
que se evidencia en su interior (aprox 1500 C) podra perforar la estructura
tubular y caer sobre los operarios que se encuentran realizando el proceso de
colado en la base del horno
2- Cules son las reacciones ms importantes que ocurren dentro del
horno?
La cuba es la parte principal del cubilote, en esta transcurren dos procesos
bsicos de fusin: la combustin y la fusin del hierro.
En el horno de cubilote se lleva a cabo un intercambio trmico, que es el ms
importante, y el qumico, en cierto modo secundario; que se realiza a
contracorriente, es decir de la carga slida y el descenso de esta misma.
3- Por qu es importante el dimetro interior del horno?
El volumen del metal fundido que puede contener el cubilote es el comprendido
entre el plano horizontal que pasa por la piquera de escorias y el fondo del
cubilote, a cuyo nivel, est la piquera de colada. Esta parte del cubilote se
denomina crisol y su volumen est calculado para que se pueda contener,
como mximo, dos cargas metlicas fundidas.
As que el dimetro interno del horno y la altura desde la piquera de colada
hasta la piquera de escoria nos dar el volumen de metal fundido que puede
contener el cubilote.
4- Explique cmo funciona un cubilote con doble hilera de toberas
Un horno de cubilote est formado en su parte inferior por la piquera de
colada, en la parte posterior hay otro agujero para la extraccin de las escorias,
por lo que se denomina piquera de escoria, a unos 200mm se encuentra el
plano de toberas de entrada de aire, espaciadas unas de otras regularmente en
la circunferencia del cubilote de entrada de aire, espaciadas unas de otras
regularmente en la circunferencia del cubilote y en la cantidad aproximada de
una por cada 15cm del dimetro del horno. En general, el nmero de toberas
oscila entre 4 y 8.
Los cubilotes modernos llevan doble hilera de toberas con una caja especial de
registro que permite enviar a una u otra hilera el aire. As cuando se obtura
alguna tobera, se enva el aire a las toberas de la otra hilera. Al quedarse sin
viento la tobera se funde la escoria que la tapa y queda desobturada
automticamente.
Inmediatamente por encima del plano de toberas est situada una caja de
viento que rodea el cubilote y que recibe y distribuye a las toberas el aire
necesario para la combustin, que es suministrado por un ventilador a una
presin de 300mm a 1000mm de columna de agua
5- Qu importancia tiene la escoria generada en proceso de fusin,
clasifquela.
Las escorias son mezclas fundidas de xidos de metales y silicatos, algunas
veces con fosfatos o boratos, sulfuros, carburos y haluros y presentan un
aspecto vitrificado. Se forman como productos residuales en el proceso de
fundicin de minerales, constituyendo entre un 3% y 4% de la masa para el
caso de los metales.
En el cubilote se acumula un residuo de escoria, que procede principalmente
de la ceniza del coque, revestimiento refractario fluidificado en la fusin,
productos de oxidacin del hierro y la chatarra y arena o tierra en el material de
carga. Esta escoria tiende a ser muy viscosa a la temperatura del cubilote, a
causa del punto de fusin relativamente elevado que resulta de un exceso
desfavorable del constituyente acido.
La importancia fsica de una adicin de fundente adecuada y de tener una
buena fluidez en la escoria se indica como necesaria para mantener limpio el
horno de cubilote y operando eficientemente. Una escoria espesa e
insuficientemente fluidificada tiende a cerrar los orificios en el cubilote. Este
efecto tiende a reducir el rea efectiva del coque, lo que dar por resultado una
temperatura del hierro ms baja, un rgimen de fusin retardado, menor
contenido de carbono y mayor oxidacin.
6- De acuerdo con los humos generados durante la marcha del horno,
realice una sntesis de este proceso
Durante el proceso de fusin, un pequeo porcentaje de la carga se convierte
en polvo o en humos recolectados por las cmaras de bolsas o por los
lavadores de gas. En las fundiciones de acero, este polvo contiene diferentes
cantidades de zinc, plomo, nquel, cadmio y cromo. El polvo del acero al
carbono tiene a tener altos niveles de zinc y plomo como resultado del uso de
escoria galvanizada, mientras que el polvo del acero inoxidable tiene altos
contenidos de nquel y cromo.
La emisin de partculas producidas en la industria de fundicin son las
siguientes
- Combustibles no quemados, lo que incluye aceite volatilizado y los
finos del coque. Esta fraccin contaminante, cuando no se le
controla, es la que produce la aparicin de humos negros
- Partculas slidas, que normalmente son de tamaos mayores a 44
micrmetros y corresponden a partculas de arena quemada
adheridas a chatarra propia refundida, finos de piedra caliza y
suciedad adherida a la superficie de la chatarra comprada.

7- Cul es el papel del carbn coque. Como se determina la calidad del
coque
La seleccin del coque est en funcin de la uniformidad de tamao, de
acuerdo al dimetro del cubilote, el carbn permite que el proceso sea continuo
y de propiedades tales como:
Carbn fijo de un 90%-92%
Cenizas de 7%-9%
Azufre de 0.6% mx.
Material voltil de 0.6%-0.9%

8- Presente el balance de carga del horno



9- Presente el rendimiento metlico de su pieza

X 100 = 12.9%
hora de encendido 9:45 AM carga de coque 9 Kg
hora de la primera carga 10:56 AM coque de encendido 6 cargas
hora de la ultima carga 11:21 AM carga metalica 45 Kg 65 Kg 50 Kg
hora arranque del ventilador limpieza 9:50 AM 10:56 AM 11:04 AM 11:21 AM
apagado 11:47 AM coque entre cargas 10:59 AM 11:01 AM 11:10 AM 11:14 AM 11:20
hora de la ultima colada 11:46 AM coladas hora 11:07 AM 11:18 AM 11:33 AM 11:46 AM
hora de apagado 11:50 AM
TIEMPOS INSUMOS
CONTROL DE COLADA

10- Cules fueron los principales defectos de fundicin presentados.
Realice una clasificacin general de los defectos de fundicin de
hierro
Ciertas limitaciones tambin son caractersticas del horno de cubilotes
- Porcentajes de carbono con el hierro abajo del 2.8%, son difciles de
obtener
- Elementos de aleacin, como cromo o molibdeno, con parcialmente
oxidados
- No es posible obtener temperaturas superiores a 1550C


























FUNDICION EN CUBILOTE


PLANOS DE LA PIEZA

- vista superior

- vista lateral











VOLUMEN DE LA PIEZA


VOLUMEN DEL MODELO EN MADERA

Peso del modelo de la pica en madera 420 gr
Densidad de la madera 1.56 g/cm
3

=269.23 cm
3

Como ya tenemos el volumen del modelo ahora hayamos la cantidad de
fundicin gris que se necesita para fundir la pica:
Densidad de la fundicin gris: 7.8 g/cm
3

Volumen de la pica 269.23 cm
3

MASA DE LA PICA EN LA FUNDICIN GRIS

m = D x V
m = 7.8 g/cm
3
x269.23 cm
3
= 2100 g
m = 2100 g = 2.1 kg
Masa de la pica en fundicin gris = 2.1 Kg

VOLUMEN Y MASA DEL REVERBERO Y MAZAROTA

Medidas del volumen del reverbero:
Dimetro = 2.65 cm
Altura = 8 cm
V = r
2
h
V = 1.325
2
cm x x 8 cm
V = 44.124cm
3
m = D x V
m = 7.8 g/cm
3
x44.124 cm
3
= 344.164 g
Medias del volumen de la mazarota
Dimetro = 2.1 cm
Altura = 10 cm
V = r
2
h
V = 1.05
2
cm x x 10 cm
V = 34.636 cm
3
m = D x V
m = 7.8 g/cm
3
x34.636 cm
3
= 270.161 g
Masa del reverbero ms mazarota = 614.325 g = 0.614 kg

MASA COMPLETA DE FUNDICIN GRIS (Dato terico)

Pieza + reverbero + mazarota = 2.7 kg

MASA DE LA PICA FUNDIDA CON MAZAROTA Y REVERVERO
(Dato experimental)

Masa real de la fundicin gris = 3.1 Kg
ERROR EXPERIMENTAL

X 100 = 12.9








IMGENES DE LA PIEZA

- MODELO EN MADERA


- PIEZA FUNDIDA









ANALISIS DE RESULTADOS

- La pieza obtenida presento porosidad, ya que al momento de colar,
la caja an estaba hmeda, se observa perfectamente en la
superficie de la pieza.

- Para esta pieza es necesario un mecanizado, para remover el
sistema de alimentacin y darle contorno a la pieza.

- Las fundiciones de hierro gris son utilizadas para fabricar
herramientas, por ello la decisin de moldear un pica y obtener esta
herramienta.

- A pesar de las secciones delgadas que presenta la pieza, en ninguno
de sus lados presenta rechupes, por ende el canal de alimentacin
fue el adecuado.

- La preparacin del macho se realiz con CO2, por su fcil
preparacin y se obtuvo en poco tiempo.

- Tuvimos un error del 12.9% al momento de hacer los clculos para
saber cunto Hierro gris se requera para la fundicin de la pica, una
de las causas de este error se debe a que no tuvimos en cuenta el
pequeo canal de alimentacin de la mazarota a la pieza, y que la
pica fundida quedo con rebabas lo que indique ms peso al momento
de pesar la pica.











CONCLUSIONES

- La adicin de fundentes bsicos se realiza con el propsito de bajar
el punto de fusin de la escoria y aumentar la fluidez para facilidad
de evacuacin del cubilote.

- Un horno de cubilote se utiliza principalmente para fundicin gris,
pero con la ayuda de metales aadidos denominados inoculantes se
puede obtener fundicin nodular

- El cubilote es el nico horno de fusin secundaria, no siderrgico,
que tiene al metal y al combustible en contacto directo por lo que
logra altos grados de eficiencia trmica.