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CADIGAS E.U.

MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACIN DE GAS LICUADO DEL PETROLEO













CENTRO COMERCIAL PLAZA DE LOS ANDES





ELABORADO POR:
ING. CARLOS CASTELLANOS
MAT. PROF. NS 230 5815
CADIGAS E.U.
AGOSTO, 2002
CADIGAS E.U.

COMPAA NORTESANTANDEREANA DE GAS S.A. E.S.P.
MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACIN DE GAS LICUADO DEL
PETROLEO






CENTRO COMERCIAL PLAZA DE LOS ANDES
INSTALACIN DE GAS CON TANQUE ESTACIONARIO






ELABORADO POR:



ING. CARLOS CASTELLANOS
MAT. PROF. NS 230 5815
CADIGAS E.U.
AGOSTO, 2002
CADIGAS E.U.



TABLA DE CONTENIDO


1. INTRODUCCIN

2. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN
2.1. REDES
2.1.1 Red matriz
2.1.2 Redes internas
2.2 SISTEMA DE REGULACIN
2.2.1 Regulador de primera etapa
2.2.2 Regulador de segunda etapa
2.3 LINEAS DE LLENADO
2.3.1 Lnea de liquido
2.3.2 Lnea de vapor
2.4 ARTEFACTOS
2.5 CENTRO DE MEDICIN

3. MEMORIA DE CALCULO
3.1 ESTIMACIN DE CONSUMO
3.2 DETERMINACIN DEL TAMAO DEL ALMACENAMIENTO
3.3 ALMACENAMIENTO
3.3.1 Tanque
3.3.2 Accesorios del tanque
3.4 SISTEMA DE REGULACIN
3.5 LINEAS DE LLENADO
3.6 CALCULO DE REDES
3.6.1 Red matriz
3.6.2 Red de servicio
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1. INTRODUCCIN


El diseo del sistema de la instalacin para el aprovechamiento del Gas Licuado del
Petrleo (GLP), para el Centro Comercial Plaza De Los Andes ubicado en la Avenida 6
calle 9 esquina en el barrio El Centro del municipio de Ccuta, fue realizado con base
en los reglamentos establecidos en la resolucin 80505 del Ministerio de Minas y
Energa y NTC 2505 y 3838, 3853 y 3853-1.

A continuacin se har una descripcin de la instalacin existente con las
adecuaciones realizadas, posteriormente se realiza la memoria de clculo en la cual se
consignan los dimetros de tubera ideales para el sistema actual, dando las
recomendaciones de cmo sera la instalacin ptima. Tambin se hace un clculo del
recipiente, teniendo en cuenta el consumo actual o mejor teniendo en cuenta la
capacidad de los artefactos conectados a la instalacin.

Esta memoria traza los lineamientos a seguir de acuerdo a las normas vigentes NTC
2505, 3853, 3853-1, 3838, resolucin 80505 del MME; primero describe la instalacin
actual, calcula la instalacin ideal y recomienda algunas adecuaciones para cumplir
dichas normas. Ahora si la descripcin esta dentro de las normas y las
recomendaciones son acatadas por los propietarios de la instalacin es
responsabilidad de la empresa distribuidora el certificar la instalacin ofrecindole el
servicio de suministro del GLP.





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2. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN


El tanque de 300 gal. se encuentra instalado de forma area en un rea de la terraza
totalmente abierta y con magnifica ventilacin natural, para realizar el respectivo
llenado se utilizan las Lneas de llenado instaladas para este fin. El vehculo
suministrador se estaciona frente al Edificio a unos 3 m de la bocatoma de llenado.

El tanque se utiliza para dar suministro a los seis (6) diferentes locales comerciales del
centro comercial. Por ser un estacionario de 300 gal. de capacidad debe cumplir con
el artculo N29.1 de la resolucin 80505 del Ministerio de Minas y Energa. Los
tanques estacionarios de capacidades de agua entre 1.01 a 1.9 m
3
pueden estar a tres
(3) metros de las edificaciones y linderos vecinos.

2.1. REDES

2.1.1. RED MATRIZ. Es la que conduce el Gas Propano desde el regulador de
primera etapa en el tanque hasta la zona del regulador de segunda etapa. Est
construida en tubera sch. 40 galvanizada a la vista en " de dimetro hasta el
centro de medicin y en " de dimetro hasta los reguladores de segunda etapa. En
su mayora estas tuberas van a la vista a excepcin del tramo que sube por el ducto
hasta el tanque estacionario.


2.1.2. REDES INTERNAS. Son las que conducen el Gas Propano desde la zona del
regulador de segunda etapa hasta los artefactos de consumo. Estas son en tubera
galvanizada sch 40 de " de dimetro. Este tramo de tubera va embebido en la pared
del local comercial hasta el punto donde se conectara el gasodomstico.
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2.2 SISTEMA DE REGULACIN

En esta red se maneja regulacin en dos etapas as: un regulador de primera etapa en
la salida del tanque y seis (6) reguladores de segunda etapa ubicados de a uno en la
entrada a cada punto de consumo.

2.2.1 REGULADOR DE PRIMERA ETAPA. El manejo del caudal en la zona de
media presin se realiza mediante el regulador 1813 marca American Meter localizado
a la salida del tanque, reduce la presin del tanque entre 90 psig y 150 psig a una
presin entre 3.5" de agua y 2 psi de acuerdo a su requerimiento, se trabaja en un
rango de 1 y 2 psi para esta aplicacin. Este regulador esta en capacidad de
proporcionar 6.000.000 de BTU/h a la instalacin (70 m
3
/h mximo).

2.2.2 REGULADOR DE SEGUNDA ETAPA. La presin a la llegada de los artefactos
de consumo es controlada por el regulador de segunda etapa en este caso un
regulador marca FISHER ref. R522-DFF, localizado a la entrada de cada punto de
consumo. Este regulador reduce la presin de 2 psig hasta 11" WC (pulgadas de
agua) presin a la cual trabajan los gasodomsticos. La ubicacin de los reguladores
debe cumplir con las disposiciones de la Norma NTC 2505, lo cual hasta el momento
de la instalacin cumple satisfactoriamente. Cualquier remodelacin o cambio a la
instalacin o caractersticas de los locales, debe ser consultada a esta empresa o con
una empresa experta en este tipo de instalaciones.

2.3 LINEAS DE LLENADO

2.3.1 Lnea de lquido. Es la que conduce el gas en estado lquido hacia el tanque
estacionario. Esta lnea es tubera en acero al carbono de 1- " de dimetro y
uniones soldadas. Tanto en las bocatomas como en la llegada al tanque est
dotada de vlvulas de tipo globo para alta presin as como de los accesorios
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necesarios para las conexiones de manguera al carrotanque y hacia el tanque
estacionario; ya que las lneas de llenado no permanecen conectadas al tanque
estacionario segn disposiciones de la resolucin 80505 de Ministerio de Minas
y Energa.

2.3.2 Lnea de vapor. Es la que conduce el gas en estado de vapor de retorno al
carrotanque para nivelar presiones y facilitar el llenado. Esta lnea es tubera
en acero al carbono de 1" de dimetro y uniones soldadas. Tanto en las
bocatomas como en la llegada al tanque est dotada de vlvulas de tipo globo
para alta presin as como de los accesorios necesarios para las conexiones
de manguera al carrotanque y hacia el tanque estacionario; ya que las lneas
de llenado no permanecen conectadas al tanque estacionario segn
disposiciones de la resolucin 80505 de Ministerio de Minas y Energa.


2.4 ARTEFACTOS

Los artefactos se deben ubicar en sitios con buena ventilacin. A cada punto se dot
con vlvulas de cierre rpido general y a la salida. Para esta aplicacin se tendrn en
cuenta Estufas tipo industrial de 100.000 BTU/h (29.3 Kw).

2.5 CENTRO DE MEDICIN

El sistema cuenta con un centro de medicin ubicado en la terraza de la edificacin.
Este centro de medicin cuenta con una flautas para seis (6) medidores de capacidad
de 2.5 m
3
/h mximo.






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3. MEMORIA DE CALCULO


Tipo de Gas a utilizar: GLP
Peso especifico: 0.67
Presin Atmosfrica: 14.5 psi
Tipo de tuberas: Galvanizado sch 40
Clculo matemtico: Mueller, Pole
Condiciones: Normales (60F -15.6C, 14.62 Psig-1010 mbar)

3.1. ESTIMACIN DE CONSUMO

Como se puede observar en el cuadro anterior, se tendr un consumo de 511 Galones
al mes y un requerimiento mximo de 600.000 BTU/h.

3.2. DETERMINACIN DEL TAMAO DE ALMACENAMIENTO
CAP TANQUE
GALONES
LONG DIAM
PIES
MIN TEMP
AMB C
LLENADO
%
VAPORIZACION
BTU/h
120
300
500
30
37
37
45.27
72.953
117.36
25 30
401.232
797.359
1.282.745
CONSUMO
TOTAL 600.000
FACTOR DE
SIMULT =
0.71
TOTAL
REQUERIDO 426.000

Aplicando un factor de simultaneidad para 6 locales y una temperatura mnima
ambiente de 18C se puede observar que el tanque de 300 gal. cumple el requisito de
vaporizacin. Se deben realizar dos llenados al mes; pero teniendo en cuenta que los
consumos sean siempre del mximo estipulado. Este tanque le dar a los usuarios un
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almacenamiento aproximado 16 das, siempre y cuando se utilicen los artefactos en
forma continua y las horas estipuladas. Para un mejor rango de frecuencia de llenado
para esta instalacin se adaptara ms ptimamente un tanque de 500 gal. De
capacidad. Este tanque dara un almacenamiento aproximado de 27 das.

3.3 ALMACENAMIENTO

3.3.1. TANQUE
Fabricado por: Cinsa s.a.
Capacidad: 300 gal.
Peso lleno de agua: 1528 Kg
Peso Vaco: 393 Kg
Espesor de cabeza: 7.64 mm
Espesor de cuerpo: 8.38mm
Longitud total: 1.870 mm
Dimetro del cilindro: 956.6 mm
Serial : 2907
Presin de diseo: 250 PSI
Presin mx de vapor: 250 PSI
Ao de Fabricacin: 2.002
Cdigo de fabricacin: ASME VIII Divisin 1-edic 1980, adenda 2000

3.3.2. ACCESORIOS TANQUE
No. CANTIDAD DIMETRO SERVICIO DESCRIPCIN
1 1 1 " Multivlvula PV 2033C
2 1 1- Vlv. De llenado 623A
2 1 1- Medidor nivel TA194A
3 1 Vlvula drenaje 5133S
5 1 " Vlv. Seguridad 433 AM
6 1 " Drenaje inferior Tapn x 3000 lb


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3.4. SISTEMA DE REGULACIN

Dada la distribucin y consumo de los artefactos se debe manejar regulacin en dos
etapas as: un regulador de primera etapa en la salida del tanque y un regulador de
segunda etapa a la llegada a cada punto de consumo.

Se tiene un consumo simultaneo de 600.000 BTU/h. Teniendo en cuenta el factor de
simultaneidad de 0.71 para 6 usuarios, nos da un consumo simultaneo mximo de
426.000 Btu/h. Tenemos el centro de medicin despues del regulador de primera
etapa, por lo que tenemos que trabajar con una presin inferior a 2 psig. Para este tipo
de consumo y presin se puede utilizar un regulador de primera etapa referencia 1813
marca AMERICAN METER el cual nos dar una capacidad de 6.000.000 (BTU/h) y
nos reducir la presin de flujo del tanque a 3.5" de agua y 2 psig. Manteniendo este
valor constante en toda la red matriz hasta la entrada del regulador de segunda etapa.
Como reguladores de segunda etapa se utilizan reguladores marca FISHER ref.
R522-DFF con capacidad de vaporizacin de 1.375.000 BTU/h suficiente para los
artefactos, este regulador reducir la presin a 11 W.C., el cual es el rango de presin
adecuado para el normal funcionamiento de los gasodomsticos.

CONSUMO SIMULTANEO - BTU/h 600.000
REGULADOR Prim etapa 1813
R522-DFF Seg etapa
REFEREN. MARCA
CONEX.
ENTRADA
CONEX.
SALIDA
RANGO DE
PRESION
PRESION
AJUSTADA
CAPACIDAD
BTU/h
1813
R522-DFF
American
Meter
FISHER
1" NPT
" FNPT
1" NPT
"FNPT
3.5" agua-
2 psi
9.5 - 13"
2 psi
11"
6.000.000
1.375.000





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3.5 LINEAS DE LLENADO

3.5.1 Linea de liquido. Esta lnea esta fabricada en tubera de 1- " sch 40 en
acero al carbono. Sus uniones son de tipo soldado. En la bocatoma inferior
presenta una unin tipo roscado donde el tramo es tubera sch 80 de acero al
carbono.

En la bocatoma inferior esta provista de una vlvula de globo con grifo para
despresurizarla y una vlvula de llenado con doble cheque y exceso de flujo
tipo 623-A marca SHERWOOD. En la bocatoma superior esta dotada de una
vlvula de globo , un conector tipo ACME de 1 " y una vlvula de venteo tipo
alivio hidrosttica.

3.5.2 3.5.2 Linea de retorno de vapor. Esta lnea esta fabricada en tubera de 1"
sch 40 en acero al carbono. Sus uniones son de tipo soldado. En la bocatoma
inferior presenta una unin tipo roscado donde el tramo es tubera sch 80 de
acero al carbono.

En la bocatoma inferior esta provista de una vlvula de globo y una vlvula de
retorno de vapor con cheque y exceso de flujo tipo E202 marca FISHER. En la
bocatoma superior esta dotada de una vlvula de globo, un conector tipo
ACME de 1 " y una vlvula de venteo tipo alivio.


3.6 CALCULO DE REDES

3.5.1. RED MATRIZ. Como se debe tener regulacin en dos etapas, la tubera matriz
estar trabajando a media presin por esto para la determinacin de los dimetros de
las tuberas empleamos la formula de Mueller.

Q = 4.61 x10
-5
* (P1
2
-P2
2
)
0.575
* D
2.725

G
0.425
L
0.575


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Donde:
Q= Capacidad de la tubera en m
3
/hr
G= Gravedad especifica del gas
P1= Presin absoluta de entrada a la tubera en mbar
P2= Presin absoluta de salida de la tubera en mbar
L= Longitud de la tubera en m
D= Dimetro interno de la tubera en mm.
















Al utilizar este sistema de regulacin la tubera a utilizar mediante la formula de Muller
debe ser de dimetro de " sch 40 hasta el centro de medicin y en " de dimetro
del mismo material, hasta los reguladores de segunda etapa.

La tubera instalada en este sistema es la indicada arriba la cual cumple
satisfactoriamente con las disposiciones de perdidas del 5% mximo.

3.5.2. RED DE SERVICIO. Las redes de distribucin de gas a los gasodomsticos se
realizan en baja presin, debido a que s esta utilizando un regulador segunda etapa,
luego para la determinacin del dimetro de la tubera, se emplea la formula de Pole
TRAMOS DIAM. DEMANDA PRESION FINAL
mm REAL ACCES. CALC. M3/H M3/H
G.L.P G.N G.L.P. G. N. G.L.P. G.N
T1-2 20,1 4,7 2,67 7,37 6,897 16,181 1100 1096 3,050 7,189
T2-3 15,17 9,98 1,52 11,5 1,149 2,697 1099 1094 0,801 1,893
T2-5 15,17 12,7 1,52 14,19 1,149 2,697 1099 1094 0,989 2,336
T2-7 15,17 19 2,46 21,5 1,149 2,697 1098 1092 1,498 3,542
T2-9 15,17 21,8 2,46 24,3 1,149 2,697 1098 1092 1,693 4,004
T2-11 15,17 27,4 4,81 32,25 1,149 2,697 1098 1091 2,248 5,317
T2-13 15,17 32,4 4,81 37,22 1,149 2,697 1097 1090 2,595 6,139
MAXIMA CAIDA DE PRESIN PERMITIDA 6,894 6,894
MAXIMA CAIDA DE PRESIN EN LA LINEA 5,644 13,327
RED MATRIZ DE DISTRIBUCION
MELLER
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Mbar Mbar
m
LONG. DE TUB. CAIDA DE PRESION
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Q= 3.08*10
-3
* C *(H*D
5
/G*L)
0.5


Donde:
Q= Capacidad de la tubera en m
3
/hr
H= Perdida de carga expresada en mbar
D= Dimetro interno de la tubera en mm
G= Gravedad especifica de Gas
L= Longitud de la tubera en m
















La perdida de carga admitida a lo largo de la tubera interior debe ser como mximo
5% de la presin de servicio delimitndonos a escoger una tubera de " en
galvanizado sch 40. Se est utilizando este tipo de tubera para todas las conexiones,
lo cual satisface los requerimientos de la norma NTC 2505 en cuanto a perdidas en
tuberas e instalaciones por ductos y embebidos.

Los dimetros de la tabla nos garantizan el funcionamiento ptimo de estufas en
cualquier nivel sin perdidas de presin superiores al 5% permitido.
TRAMOS DIAM. DEMANDA PRESION FINAL
mm REAL ACCES. CALC. M3/H M3/H
G.L.P G.N G.L.P. G. N. G.L.P. G.N
T3-4 15,17 3 1,52 4,52 1,149 2,697 35 34 0,449 1,057
T5-6 15,17 3 1,52 4,52 1,149 2,697 35 34 0,449 1,057
T7-8 15,17 3 1,52 4,52 1,149 2,697 35 34 0,449 1,057
T9-10 15,17 3 1,52 4,52 1,149 2,697 35 34 0,449 1,057
T11-12 15,17 3 1,52 4,52 1,149 2,697 35 34 0,449 1,057
T13-14 15,17 3 1,52 4,52 1,149 2,697 35 34 0,449 1,057
Maxima caida de presin existente en la red 0,449 1,057
Maxima caida de presin permitida en la red 1,750 2,500
CENTRO COMERCIAL PLAZA DE LOS ANDES
Mbar Mbar
m
RED DE BAJA PRESIN
POLE
LONG. DE TUB. CAIDA DE PRESION
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3.7 CENTRO DE MEDICION

El sistema esta diseado para un banco de 6 medidores. Los medidores a utilizar son
del tipo residencial de capacidad 2.5 m
3
/h marca DAESUNG tipo DSG-2.

El banco de medidores esta fabricado con tubera de " de dimetro sch 40 con
accesorios roscados, uniones tipo universal y vlvula de corte general e individual para
cada local.








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ITM DESCRIPCION ARTEFACTO MARCA O TIPO CAPAC. CANT. FRECUECIA CAP TOT X ART CONSUMO
BTU/h DE USO x h BTU/h MES /GAL
1 Estufa tipo Industrial Tipo industrial 100.000 6 3 600.000 511
TOTAL CONSUMO 600.000 511
ESTIMACION DEL CONSUMO