Materiales Industriales

Actividad No. 10: Trabajo Colaborativo 2

Presentado por:
Fredy Antonio Gmez Romero, Cdigo: 9432424
Grupo: 256599_1





Presentado a:
Ing. Edwin Blasnilo Ra
Tutor





Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera, ECBTI.
Materiales Industriales
Julio de 2014.

Contenido

INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 4
Generales: .......................................................................................................................................... 4
Especficos: ........................................................................................................................................ 4
Describa en qu consisten, con aplicaciones y ejemplos reales, los diferentes diagramas de fases para
sustancias. ................................................................................................................................................ 5
Diagrama de fases de Gibs ................................................................................................................... 5
Diagrama de una sustancia pura .......................................................................................................... 6
Diagramas binarios ............................................................................................................................... 7
Diagrama de solubilidad total .............................................................................................................. 7
Resuelva el siguiente ejercicio ................................................................................................................. 9
Elabore un mapa cognitivo de caja donde se defina las siguientes normas de caracterizacin y
clasificacin de los metales: SAE, AISI, DIN, UNI y ANFOR, explicando la metodologa que utiliza cada
norma para codificar o designar a los metales ...................................................................................... 11
Elabore una tabla de comparacin para los siguientes metales ............................................................ 12
CONCLUSIONES ................................................................................................................................ 18
BIBLIOGRAFIAS ................................................................................................................................. 19


INTRODUCCION


Nuevamente nos vemos con la intensin y el inters de realizar nuestro segundo
trabajo colaborativo, que pertenece a la unidad dos de nuestro curso, en esta unidad
adems de relacionarnos con los trminos propios de la unidad, tenemos los
diagramas de fases y como se transformas los materiales que son temas muy
interesantes porque nos explican cmo van cambiando de fase de acuerdo al
material y a las temperaturas que los tratemos, tambin de acuerdo a otras variables
como presin, temperatura y composicin de los materiales que se traten.

Tambin tenemos temas como los metales y sus aleaciones, aqu hay dos subtemas
bien interesantes como son los hierros y los aceros con sus respectivas aleaciones y
caractersticas y los materiales metlicos no ferrosos y su aplicacin en las diferentes
industrias o ms bien su utilizacin para mltiples aplicaciones de las industrias.

OBJETIVOS

Generales:

Que el estudiante asuma una disciplina de estudio autnomo y colaborativo que
permita el entendimiento significativo de los contenidos de la unidad 2, apoyndose
en la revisin de fuentes de informacin y ejecucin de actividades como trabajos
escritos y resolucin de ejercicios.
Especficos:

Que el estudiante conozca los diversos tipos de materiales, sus
clasificaciones, definiciones, caractersticas, relaciones y aplicaciones.

Que el estudiante asuma una disciplina de la autorregulacin y construccin
del hbito acadmico.

Que el estudiante aprenda a utilizar las herramientas de aprendizajes dentro
su proceso de estudio autnomo.

Que el estudiante aprenda a debatir argumentativamente respectando los
pensamientos de sus pares y tutores.

Que el estudiante aprenda a construir conocimientos de forma solidaria en
pequeo grupos de aprendizaje colaborativo.

Que el estudiante adquiera la capacidad para clasificar, organizar los
conocimientos nuevos de forma escrita con las correspondientes normas de
presentacin de trabajos escritos.

Que el estudiante adquiera el hbito de la autoevaluacin y coevaluacin
como un proceso de formativo.
1.2 Para presentar en trabajo grupal

Describa en qu consisten, con aplicaciones y ejemplos reales, los diferentes
diagramas de fases para sustancias.

Diagrama de fases de Gibs

Establece que en el equilibrio del nmero de fases ms los grados de libertad es
igual al nmero de componentes ms 2, P + F = C + 2. De forma abreviada, con la
presin 1=atm, P + F = C + 1.

Aplicaciones: Se puede aplicar para conocer las propiedades de cualquier sustancia,
para el caso se muestra el diagrama de Gibs para el H
2
O: en el punto triple coexisten
tres fases en equilibrio y como hay un componente en el sistema (agua), se puede
calcular el nmero de grados de libertad.







Como ninguna de las variables, presin o temperatura, se puede cambiar
manteniendo el equilibrio al punto triple se le llama punto invariante.

Ahora consideremos la curva de congelacin solido-liquido de la (figura 3). En
cualquier punto de esa lnea

Coexisten dos fases. As, aplicamos la regla de las fases,




Este resultado indica que hay un grado de libertad y, por tanto, una variable (P o T)
puede cambiarse de forma independiente manteniendo un sistema con dos fases
que coexisten.


Diagrama de una sustancia pura

Nos proporciona informacin importante acerca de la fusin y las caractersticas de
las aleaciones de algunos metales. Cabe mencionar que estos diagramas se
obtienen en condiciones de equilibrio, las cuales son condiciones a las cuales no se
trabajan realmente.

Aplicaciones: Los diagramas, en su mayora, se han construido en
condiciones de equilibrio, y son utilizados por ingenieros y cientficos para entender y
predecir muchos aspectos del comportamiento de los materiales, variados sistemas
de aleaciones tienen componentes que presentan solubilidad solida limitada de un
elemento en otro, como lo es por ejemplo, el sistema plomo-estao (Pb-Sn)

Con base al anterior diagrama se puede interpretar que:

Existen claras fronteras de solubilidad. Estas fronteras indican cuando un
componente precipita de otro de manera similar a como precipitara sal de una
solucin de agua salada a medida esta se enfra.

Posee un punto eutctico. En este punto todo el lquido se transforma
instantneamente en slido. Debido a que la solidificacin es rpida, no se da por
nucleacin y crecimiento por lo que el slido que se forma resulta con una estructura
diferente. A ese solido se le llama solido eutctico. El slido eutctico se forma
siempre a una misma temperatura, la cual se le llama temperatura eutctica.

Diagramas binarios

Cuando aparecen varias sustancias, la representacin de los cambios de fase puede
ser ms compleja. Un caso particular, el ms sencillo, corresponde a los diagramas
de fase binarios. Ahora las variables a tener en cuenta son la temperatura y la
concentracin, normalmente en masa.

Aplicaciones:
Hay punto y lneas en estos diagramas importantes para su caracterizacin:
Slido puro o disolucin slida
Mezcla de disoluciones slidas (eutctica, eutectoide, peritctica, peritectoide)
Mezcla slido - lquido
nicamente lquido, ya sea mezcla de lquidos inmiscibles (emulsin) o un lquido
completamente homogneo.
Mezcla lquido - gas
Gas (lo consideraremos siempre homogneo, trabajando con pocas variaciones da
altitud).

Diagrama de solubilidad total

Recibe tambin el nombre de sistemas isomorfos debido a que los componentes del
diagrama son totalmente solubles a altas y bajas temperaturas. Para que un sistema
sea completamente soluble debe cumplir ciertas condiciones:
Estructura Cristalina: La estructura cristalina debe ser la misma
Tamao: Los tomos o iones que constituyen el sistema deben tener una diferencia
de radios atmicos que no debe ser mayor del 15%, para minimizar la deformacin
de la red.
Aplicaciones: se usan para predecir o tener una gua del comportamiento de una
mezcla y las zonas ms importantes que se analizan en la lnea de liquidus y solidus,
por ejemplo en las aleaciones: Cu-Ni, NiO-MgO

- Regla de la palanca
Es un mtodo que permite conocer la composicin qumica de las fases y las
cantidades relativas de cada una de ellas.
Para determinar la composicin qumica de las fases primero se debe trazar una
lnea de enlace o isoterma, la cual es una lnea horizontal en una regin de dos
fases, esta lnea une dos puntos de la lnea de liquidus y solidus en este caso. Los
extremos de esta lnea representan las composiciones de las dos fases.


Aplicaciones: Se usa para cuantificar relativamente la composicin en las aleaciones
de metales no ferrosos, como es la aleacin Cu-Ni

- Diagrama de solubilidad parcial

Tambin recibe el nombre de diagrama de fases eutecticas, debido al nombre de la
reaccin que se produce. Se presenta en muchos sistemas de aleaciones en donde
se presenta solubilidad limitada.



La secuencia de transformacin de fases de la reaccin eutctica se muestra en la
anterior, en esta se parte de la aleacin cuando esta es totalmente fundida e inicia el
proceso de descenso de temperatura hasta llegar a la lnea o temperatura eutctica
donde se inicia la formacin de ncleos, que al seguir descendiendo la temperatura y
estar por debajo de la temperatura eutctica comenzaran a crecer y formaran granos.
En este paso ya el material se encuentra en estado slido formado por tomos de las
fases y slidas. El enfriamiento deber ser lento para que el proceso se produzca
en el equilibrio.

Aplicaciones: Se utiliza por ejemplo para determinar las fases presentes en una
aleacin de Sn-Pb y su composicin.

1.3 Para presentar en trabajo grupal

Resuelva el siguiente ejercicio

Discutir, a la vista del diagrama de la figura qu ocurre al calentar una mezcla de
composicin B=0.95 (a1) hasta 350K.


- Cul es la composicin del vapor?
- A 370K Cules seran las composiciones del lquido y del gas?
- Si se preparara una mezcla de composicin B=0.40, y se calentara hasta 320K,
cuantas fases podran coexistir?
Desarrollo:
A partir del diagrama de fases que se expone en la grfica, se deduce lo siguiente:
a). Siendo la temperatura de 350 K tendramos un 75 % de vapor, calculado dela
siguiente forma: % de vapor = 0,95
yB = 0,66
0,20 =0,75.
b). A 370K Cules seran las composiciones del lquido y del gas? A esta
temperatura el elemento ha cambiado de fase o de estado y ser 100% vapor, con
0% de fase liquida.
xB = 0,975
yB = 0,75
c). Si se preparara una mezcla de composicin B=0.40, y se calentara hasta 320K,
cuantas fases podran coexistir? En la grfica observamos que en ese punto
pueden existir dos fases juntas por el punto triple.
2 fases:
- vapor con lquido A
- lquido A con lquido B


2.3 Para presentar en trabajo grupal
Elabore un mapa cognitivo de caja donde se defina las siguientes normas de caracterizacin y clasificacin de
los metales: SAE, AISI, DIN, UNI y ANFOR, explicando la metodologa que utiliza cada norma para codificar o
designar a los metales.


2.4 Para presentar en trabajo grupal
Elabore una tabla de comparacin para los siguientes metales:
Aceros, fundiciones, otros metales (aluminio, cobre, nquel, magnesio y titanio), utilizando los siguientes criterios de
comparaciones: Caractersticas-definicin, composicin qumica, estructura cristalina, clasificacin, tipos de aleaciones
forma de designacin segn norma AISI-SAE, y/o ANSI-SAE, propiedades mecnicas y aplicaciones.

Metal
Caractersticas
/ Definicin
Composicin
Qumica
Estructura
Cristalina
Clasificacin Propiedades mecnicas TIPOS DE ALEACION Aplicaciones
A
C
E
R
O
S

El acero es una
aleacin entre
el Hierro (Fe) y
porcentajes
mnimos de
carbn (C)
inferiores a 1,6
%, adems del
carbono se
puede hacer
aleaciones con
otros metales
segn las
prestaciones
requeridas de
acuerdo a su
aplicacin. es
una aleacin
cristalizada de
hierro, carbono
y otros
elementos
(elementos
aleantes) que
se endurece
cuando se le
enfra despus
de estar arriba
del punto de
De baja aleacin:
Son aquellos en los
que los elementos
especiales de
aleacin suman
menos del 8%
De alta aleacin:
Son aquellos en los
que los elementos
especiales de
aleacin suman ms
del 8%.
De bajo carbono:
(Contienen menos de
0.3%) Son usados en
alambre, perfiles,
tornillos, tuercas y
pernos
103
De medio carbono:
(Contienen entre
0.3% a 0.7%) Son
usados en carriles,
ejes, engranajes y
partes que requieran
alta resistencia y
dureza moderada.
De alto carbono:
(Contienen ms de
Estructura
cristalina cbica
centrada en las
caras (FCC) y
estructura
cristalina cbica
centrada en el
cuerpo (BCC)
Estos aceros
contienen
bsicamente
hierro y
carbono. Se
designan segn
la AISI
(American Iron
and Steel
Institute) y SAE
(Society of
automotive
Enginners) por 4
dgitos 10XX,
donde los dos
primeros indican
que el Acero es
al carbono y los
dos ltimos el
contenido de
carbono en
centsimos de
porcentaje. Por
ejemplo: El
acero 1040, es
un acero de
medio contenido
de carbono con
0.4%C.
Resistente a la traccin.
Relativamente dctil.
Es maleable.
Mayor elasticidad
Alta resistencia mecnica.
En funcin de la
temperatura el acero se
puede contraer, dilatar o
fundir.
Excelente conductor
trmico y elctrico.
Son ms dctiles que los
aceros al carbono, sin
disminuir la resistencia a la
tensin
Facilidad para ser
endurecido o templados por
enfriamiento brusco en
aceite o agua (templabilidad)
Baja susceptibilidad al
desgaste y a la corrosin
Se pueden obtener
herramientas que realicen
trabajos muy forzados y que
no pierdan dureza al
calentarse
Se pueden obtener piezas
de gran espesor con
elevadas resistencias en su
48XX Nquel 3.50 y
Mb 0.25.
Bujes, roldanas,
camisas para partes
mviles.
50XX Cr 0.40.

51XX Cr 0.80, 0.88,
0.93, 0.95 o 1.00.
Acero aleado al Cr apto
para el sector de la
construccin y el sector
martimo, apto para el
temple superficial.
5XXXX C 1.04 y Cr
1.03 o 1.45;
Acero aleado para
piezas sometidas a
cargas muy elevadas,
donde se requiere una
tenacidad alta.
Sectores: energticos,
maquinaria y
maquinaria y
herramientas.
61XX Cr 0.60 o 0.95 y
vanadio 0.13 o 0.15
mn.
Engranajes, piezas
forjadas, ejes y
resortes.
86XK Nquel 0.55, Cr
0.50 y Mb 0.20.
Engranajes de
transmisin, ejes de
maquinarias, pionera
87XX Nquel 0.55, Cr
0,50 y Mb 0.25.
Joyera, platera piezas
inoxidables
88KX Nquel 0.55, Cr
0.50 y Mb 0.35; 92xx
Silicio 2.00.
fusin. 0.7%) Son usados en
herramientas de
corte: brocas,
machuelos y
herramientas de
resistencia a la
abrasin
interior
94BXX Nquel 0.45,
Cr 0.40, Mb 0.12 y boro
0.005 mn.

F
U
N
D
I
C
I
O
N
E
S

O

H
I
E
R
R
O
S

F
U
N
D
I
D
O
S

Las fundiciones
son aleaciones
ferrosas que
contienen entre
el 2 a 4% de C
y de 1 a 3% de
silicio, son
materiales con
una estructura
que no puede
tolerar ninguna
deformacin.
Carburo de hierro
(Fe3C)
Silicio
Grafitos
Mg-Fe-Si
Carburo de calcio
(CaO)
Estructura
cristalina cbica
centrada en las
caras (FCC) y
estructura
cristalina cbica
centrada en el
cuerpo (BCC)
Fundicin
maleable
Fundicin
nodular (dctil)
Fundicin gris
Fundicin
blanca
Es muy dura, carece de
maleabilidad, es frgil y de
estructura fibrosa de grano
pequeo, de alta resistencia
al desgaste y a la abrasin.

Buena absorcin de
vibracin, facilidad para el
mecanizado y resistencia al
desgaste.

Resistencia mecnica,
resistencia al desgaste,
moldeabilidad, buenas
caractersticas de
mecanizado, tenacidad,
ductilidad, posibilidad de ser
trabajado en caliente y en
fro.

Resistencia a corrosin,
tenacidad y maquinabilidad
ASTM Clase 20
aleacin 93% % de
hierro , 3.5% carbono,
2.5% silicio y 0.65 de
manganeso
ASTM Clase 30
aleacin 93.6 % % de
hierro , 3.2% carbono,
2.1% silicio y 0.75 de
manganeso
ASTM Clase 40
aleacin 93.8% % de
hierro , 3.1% carbono,
1.9% silicio y 0.85 de
manganeso
ASTM Clase 50
aleacin 93.5% % de
hierro , 3% carbono,
1.6% silicio, 1 %de
manganeso y 0.67
molibdeno
ASTM A395 aleacin
94.4% % de hierro, 3%
carbono y 2.5% silicio.
ASTM A476 aleacin
93.8% % de hierro, 3%
carbono y 3% silicio.
Bajo C aleacin 92.5%
% de hierro ,2.5%
carbono ,1.3% silicio ,
0.4% molibdeno, 1.5
nquel, 1% cromo y 1.5
molibdeno
Ferritico aleacin
95.3% % de hierro ,
2.6% carbono , 1.4%
% silicio y 0.4%
manganeso
Perltico aleacin
95.1% % de hierro ,
2.4% carbono , 1.4%
% silicio y 0.8%
manganeso
A
L
U
M
I
N
I
O

El aluminio es
el elemento
nmero 13 del
sistema
peridico. Tiene
por tanto tres
electrones de
valencia y su
valencia es +3.
Es un metal
qumicamente
muy poco
noble. Su peso
atmico es
26.98 u.m.a.
teniendo
diversos
istopos de
muy corta vida
media siendo el
estable el Al27.
El aluminio
(Al13) es un
metal blanco
brillante, ligero,
dctil, maleable
y poco alterable
por el aire
. Su densidad es de
2,7 y funde a 660 C.
Aun siendo muy
oxidable, no se altera
en contacto con el
aire o el agua, ya que
su superficie queda
protegida por una
capa o lmina de
almina (Al2 O3).
La estructura
cristalina es
cbica centrada
en las caras, a
cada clula
elemental
corresponden
cuatro tomos de
aluminio y, en
ella, los tomos
estn situados en
cada uno de los
vrtices y en el
centro de las
caras, el grado de
empaquetamiento
es 0.74 que es el
mximo posible.
F= En estado
tosco de
fabricacin. No
hay lmites en
cuento a las
propiedades
mecnicas.
O=Recocido y
recristalizado
H= Endurecido
por tensin
T=Tratado
trmicamente
Resistencia a la corrosin y
respuesta a los tratamientos
superficiales.
Resistencia la Oxidacin.
Aleaciones 1xxx. Son
aleaciones de aluminio
tcnicamente puro, al
99,9% siendo sus
principales impurezas
el hierro y el silicio
como elemento
aleantes...
Trabajos en lamina
metlica, maquinas
roscadoras, estructura
de aeronaves.
Aleaciones 3 xxx. El
elemento aleantes
principal de ste es el
manganeso (Mn)
Utensilios de cocina,
equipo qumico,
recipientes a presin,
trabajo en lmina
metlica, herrajes para
la construccin,
depsitos de
almacenamiento.
Aleaciones 5xxx. En
este grupo el magnesio
es el principal
componente aleantes
Tubera hidrulica,
aparatos domsticos.
C
O
B
R
E

El cobre de
smbolo Cu y
nmero
atmico, es
usado puro
Cobres.
Zinc.
Plomo.
Estao.
Nquel.
Posee una
estructura FCC
Aleaciones
forjadas
Aleaciones
fundidas
Buenas propiedades de
mecanizado
Dctil y maleable
Tratable trmicamente
(Temple y recocido)
C1xxxx
Cobres y aleaciones
con alto contenido de
cobre.
Bajadas de agua,
canalones, techados,
radiadores para
automviles, barras
para buses.
como elemento
de conduccin
elctrica y gran
de ductilidad
para fabricar
cables
elctricos,
aunque en su
gran mayora
de aplicaciones
es usado como
una aleacin.
Estao. Buena soldabilidad
C2xxxx
cobre-zinc (latones).
Recubrimientos,
conductos,
receptculos,
sujetadores, extintores
de incendio, tubera
para condensadores.
C3xxxx
cobre-zinc -plomo
(latones plomados).
Engranajes, piones,
piezas para maquinaria
para roscas a alta
velocidad.
C4xxxx cobre-zinc -
estao (latones
pestaosos).
Barriles de torniquetes
para aeronaves,
balines, pernos,
herrajes marino,
flechas de propulsores.
C5xxxx
cobre-estao (bronces
de fosforo).
Remaches, vlvulas,
placas de
condensadores.
C6xxxx
aleaciones de cobre-
aluminio (bronces de
aluminio), cobre -silicio
(bronces de silicio),
cobre-zinc.
Tubera de presin
hidrulica, tubera para
intercambiadores.
C7xxxx
Aleaciones cobre-
nquel y cobre- nquel -
zinc (niquelados
plateados).
Sujetadores de presin,
piezas huecas, placas
de identificacin.
C8xxxx
Cobres forjados,
aleados con alto
contenido de cobre,
latones fundidos de
diversos tipos,
aleaciones fundidas de
manganeso - bronce y
aleaciones fundidas de
cobre-zinc-silicio.
C9xxxx
Aleaciones fundidas de
cobre-estao, cobre-
estao-plomo, cobre-
estao-nquel, cobre-
aluminio-hierro, cobre-
nquel-hierro y cobre-
nquel-zinc.
N
I
Q
U
E
L

El nquel puro
es un metal
duro, blanco-
plateado, que
se usa para
fabricar acero
inoxidable y
otras
aleaciones de
metales
Smbolo Ni, nmero
atmico 28, densidad
8.9, metal duro,
blanco plateado,
dctil y maleable. La
masa atmica del
nquel presente en la
naturaleza es 58.71.
Estructura
cristalina cbica
centrada en las
caras (FCC)

Superaleaciones
de base Hierro

Superaleaciones
de base Cobalto

Superaleaciones
de base Nquel
Resistente a la corrosin y
oxidacin.
Alta conductividad elctrica
y trmica
Elevada fortaleza
Duranickel 301
aleacin 4.4 % de
aluminio y 0.6% titanio
Industrias qumicas y
de procesamiento de
alimentos, equipo
aeroespacial y piezas
electrnicas.
Monel R-405 Aleacin
con 30 % de cobre
Producto de mquinas
roscadoras, piezas
para medidores de
agua
Monel K-500 Aleacin
con 29 % de cobre y 3
% de aluminio
Fechas de bombas,
vstagos de vlvulas,
resortes
Inconel 600 Aleacin
con 15 % de cromo y
8% de hierro
Piezas de turbinas de
gas, equipo para
tratamiento trmico,
piezas electrnicas y
reactores nucleares.
Hastelloy C-4 Aleacin
con 16 % de cromo y
15% de molibdeno
Estabilidad a la alta
temperatura,
resistencia al
agrietamiento por
esfuerzo de corrosin.
M
A
G
N
E
S
I
O

El magnesio es
un metal no
ferroso ligero,
con facilidad de
mecanizar.
Tanto el
aluminio como
su aleaciones al
mecanizarse,
deben tomarse
diversas
precauciones
deb o que las
virutas (astillas
metlicas
procedentes del
corte) se oxidan
Elemento qumico,
metlico, de smbolo
Mg, nmero atmico
12, peso atmico
24.312. El magnesio
es blanco plateado y
muy ligero. Su
densidad relativa es
de 1.74 y su densidad
de 1740 kg/m3 (0.063
lb/in3) o 108.6 lb/ft3).
Estructura
cristalina:
Hexagonal.
HCP
Las aleaciones
de magnesio se
pueden
clasificar de dos
maneras:
aleaciones
forjadas,
principalmente
en forma de
lminas, placas
y piezas
forjadas, y
aleaciones
fundidas.
Material ligero y resistente.
Excelente amortiguador de
vibraciones.
Facilidad del mecanizado.
AZ31B aleacin con
3% aluminio, 1% zinc y
0.2% manganeso
Extrusiones, lminas y
placas.
AZ80B aleacin con
8.5% aluminio, 0.5%
zinc y 0.2%
manganeso
Extrusiones y forjas
HK31A aleacin con
0.7% zirconio y 3%
torio
Laminas y placas
ZK60A aleacin con
5.7% de zinc y 0.55 %
zirconio
Extrusiones y forjas
con rapidez
hecho llamado
pirofricas, por
lo cual existe el
riesgo de que
se incendien,
esto tambin
puede suceder
al rectificar o
fundir el
magnesio y sus
aleaciones
T
I
T
A
N
I
O

metal de
transicin de
color gris plata
abundante en la
corteza
terrestre
Densidad o peso
especfico es de 4507
kg/m3.
Tiene un punto de
fusin de 1675 pc
(1941 K).
La masa atmica
del titanio es de
47,867 u.
Estructura
cristalina HCP
pero puede
cambiar a
diferentes
temperaturas. A
temperaturas por
debajo de 882 C
posee estructura
HCP y por encima
de esta pose
estructura BCC
Titanio puro o
no aleado.
Titanio aleado.
Elevada relacin resistencia
- peso.
Resistente a la corrosin.
Capacidad de trabajo,
resistencia y templabilidad.
R50250 99.5 % de
titanio
Estructura para
fuselajes, piezas para
uso qumico,
intercambiadores de
calor de placas.
R54520 5% aluminio y
2.5% estao
Alabes y ductos para
compresores de
motores, alabes para
turbinas.
R56400 6% aluminio y
4 % de vanadio
Carcazas de motores a
reaccin, discos para
turbinas, compresores
de aeronaves.
R58010 13% de
vanadio, 11% cromo y
3% aluminio
Carcazas de motores a
reaccin, discos para
turbinas, compresores
de aeronaves.


CONCLUSIONES


Agradablemente conclu la elaboracin detallada de cada uno de los puntos
expuestos en este trabajo, con esta realizacin me queda la grata sensacin de
haber aprendido conceptos valiosos acerca de estos temas de los metales.
El trabajo me permiti abrir los ojos a una gama de aplicaciones de los metales y el
papel fundamental que tienen sus aplicaciones en la vida cotidiana y en cada uno de
nuestros oficios, me obliga a pensar la diferencia de las cosas si no existieran, son
tan necesarios que no le veo la posibilidad de desarrollo si no contramos con los
materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en nuestra sociedad.

BIBLIOGRAFIAS

Unidad 2, Modulo de Materiales Industriales, Universidad Nacional Abierta y a
Distancia, Autor Desconocido, propiedad intelectual de la UNAD

Smith, William. Profesor de ingeniera, Universidad Central de Florida,
Fundamento de la ciencia e Ingeniera de materiales, editorial McGraw Gill,
Espaa 2008.

Manufactura, ingeniera y tecnologa, Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid,
Ulises rev. tc Figueroa Lpez, Pearson Educacin, 2002 - 1152 Paginas

Unidad temtica 4, Catedra de tecnologa de materiales, Departamento de
ingeniera civil, Universidad Tecnolgica Nacional.

Estructura y Propiedades de las Aleaciones-Facultad de Ingeniera-UNLP,
Designacin de aceros.

Compendio de normas para productos de acero, Gerdau Aza, Tercera Edicin,
2000.

Wikipedia, acerca de los diagramas de fases, diagrama de Gibbs, Sustancia
Pura, regla de la palanca.