EQUIPO DE MATERIAL A GRANEL:

En los trabajos de cementacin primaria, se necesitan los siguientes

equipos de material a granel para almacenar el cemento seco y transferirlo
al sistema de mezclado de cemento.

SILOS DE CEMENTO A PRESIN O SILOS DE CEMENTO DE
GRAVEDAD:
Los distintos cementos y mezclas deben almacenarse en silos de
cemento separados. Los silos deben tener la capacidad suciente para
almacenar el cemento necesario. Adems, estos silos tambin sirven para
mezclar y manipular aditivos y material a granel en seco.



FIGURA N
O
1 : Silos de Cemento
TRANSPORTE DE CEMENTO A GRANEL:
Se utilizan para transportar el cemento seco hasta el Pozo. Tambin
pueden utilizarse durante la cementacin para transferir directamente el
cemento al sistema de mezclado.


FIGURA N
O
2: Transporte de Cemento a Granel

FIGURA N
O
3 Camin para transportar el agua que va a ser mezclada
con el cemento y otros aditivos
COMPRESOR DE AIRE:
Suministra el aire para presurizar los silos y llevar a cabo la
transferencia de cemento.


FIGURA N
O
4: Compresores de Aire

MANGUERA DE CAUCHO DE 4 PULGADAS:
Sirven para transferir el material desde el silo hasta el equipo de
mezclado de cemento; tambin se utilizan para las lneas de ventilacin.
FIGURA N
O
5: Mangueras de Caucho de 4 Pulgadas
TANQUE DE DESCARGA:
Ayuda a controlar el ujo de cemento seco desde la planta de
material a granel al sistema de mezclado.
Es esencial mantener en buen estado el equipo de material a granel,
ya que para realizar adecuadamente los trabajos de cementacin es crucial
que este equipo funcione de forma efectiva.


FIGURA N
O
6: Tanque de Descarga
UNIDAD DE BOMBEO DE CEMENTO:
Las unidades de bombeo deben contar con altos caballajes y amplios
lmites de torque. Deben contar con una relacin de peso a caballaje ms
bajo posible para satisfacer las condiciones de su transportacin.
La mayora de las unidades son energizadas mediante motores de
combustin interna o motores elctricos.
Las unidades de cementacin pueden contar con mltiples de dos a
tres bombas para sistemas e alta presin, una bomba mezcla mientras la otra
desplaza. Los sistemas de baja presin utilizan una bomba centrifuga para
mezclado y dos bombas de desplazamiento positivo para desplazar.
Para un trabajo dado, el nmero de camiones que se requieran par
mezclar el cemento depender del volumen de cemento, la profundidad del
pozo y las presiones anticipadas.

FUNCIONES DE LAS UNIDADES DE BOMBEO:
Suministrar alta potencia y presin de bombeo

Mide los fluidos de mezcla

Proporciona y controla el sistema de mezclado del cemento

Controla el caudal y la presin de bombeo




FUIGURA N
O
7: Unidades de Bombeo de Cemento
LNEA DE TRATAMIENTO:
Es un conjunto de tuberas, vlvulas y uniones giratorias que se utiliza
para llevar la lechada de cementacin y otros fluidos bombeados desde la
unidad de cementacin hasta el pozo. En los trabajos de cementacin de
pozos se utilizan lneas de tratamiento de 2 pulgadas.


FIGURA N
O
8: Lnea de Tratamiento

MEZCLADOR POR BACHES:
Es un sistema simple para la mezcla de las lechadas de cementacin,
existen varios tipos de mezcladores por baches con una capacidad que
oscila entre 25 y 150 bblus normalmente, estos mezcladores estn
equipados con paletas, bombas centrifugas de circulacin y lneas para que
la lechada circule y se mezcle en los tanques para baches durante el proceso
de mezcla.

FIGURA N
O
9: Unidad Mezcladora por Baches

SISTEMA DE MEZCLA:
Tiene por objetivo garantizar la proporcin exacta de cemento seco y
fluido de mezcla de manear que e obtenga una lechada con caractersticas
predecibles, que pueda bombearse al fondo del pozo con el caudal deseado.

FIGURA N
O
10: Sistema de Mezcla

TANQUES DE FLUIDO:
Los fluidos utilizados en el proceso de cementacin (fluido de mezcla
para la lechada inicial, la lechada de cola y los espaciadores deben
almacenarse y prepararse en tanque de fluido. El uso de bombas centrifugas
para la recirculacin de la lechada debe limitarse al mnimo ya que la energa
de corte adicional que se aade al sistema puede afectar de forma negativa
las propiedades de la lechada, se recomienda que la lechada no se recircule
con una bomba centrifuga por ms de 5 minutos por cada 10 bbl de lechada.
Las pruebas de cemento realizadas en el laboratorio deben tener en
cuenta que la mezcla de la lechada se va a realizar por baches, normalmente
para almacenar estos fluidos se utilizan tanques de lodos del equipo de
perforacin en todo caso la cuadrilla de cementacin debe asegurarse de:
Que los tanques estn limpios y no se contaminen con otros fluidos
durante la preparacin de los fluidos o en el proceso de cementacin.

Que hayan suficientes tanques y tengan la capacidad suficiente para
almacenar los distintos fluidos que se necesiten.

El fluido de los tanques puede mezclarse y circular de forma adecuada
para garantizar su homogeneidad.

No haya fuga en los tanques.

El caudal de fluido desde los tanques a la unidad de cementacion sea
el adecuado para poder alcanzar los caudales de bombeo u mezcla de
diseo.

FIGURA N
O
11: Tanques de Fluido

SISTEMA DE ADITIVOS LQUIDOS

Los sistemas de almacenamiento y medicin de aditivos lquidos
sirven para almacenar y medir los aditivos lquidos durante las operaciones
de cementacin.

Inicialmente, estos sistemas se disearon para utilizarse en espacios
confinados en equipos de perforacin costa fuera; sin embargo, por su
eficiencia y economa, ahora son un elemento imprescindible para cualquier
trabajo de cementacin en el que se utilicen aditivos lquidos.

EXISTEN DIVERSOS TIPOS DE SISTEMAS DE ADITIVOS LQUIDOS
(LAS):

Cuatro tanques cerrados (1.000 galUS, 750galUS y dos de 300 galUS)
almacenan los distintos aditivos lquidos. Cuatro bombas de diafragma de
accionamiento neumtico envan los aditivos directamente a los tanques de
almacenamiento por encima del tanque de desplazamiento de la unidad de
cementacin.

SISTEMA DE CONTROL AUTOMTICO:

El sistema incluye un mtodo para controlar de forma automtica las
cantidades de aditivos. El sistema est equipado con cuatro bombas de
desplazamiento positivo: unos sensores magnticos cuentan las carreras de
la bomba. Esto se utiliza para medir de forma automtica el volumen exacto
de los aditivos que se vierte en el tanque de desplazamiento.


SISTEMA DE ADITIVOS LQUIDOS COMPUTARIZADO:

Este sistema est formado por un mdulo de control de medicin, un
caudalmetro electromagntico con vlvulas de control, y un terminal remoto
que permite medir los volmenes de aditivos programados que se vierten en
el tanque de desplazamiento.


SILOS DE ALMACENAMIENTO DE CAL
Son tolvas verticales de forma de cono o cuadradas que brindan
capacidad de almacenaje y descarga de cal y aditivos comnmente utilizados
en la fabricacin del cemento. La mayora de los sistemas a granel porttil o
marino usan tanques de almacenamiento presurizados que permiten
colocarlos en cualquier sitio, mientras que los tanques de almacenaje
permanente operan con el principio de alimentacin por gravedad.


FIGURA N
O
12: Silos de Almacenamiento de Cal

BATIDORA
Es un instrumento utilizado para el almacenamiento permanente de
aditivos para realizar el mantenimiento de lechada de cemento y bentonita.
La batidora consta de un Motor-reductor elctrico y aspas metlicas en su
interior que facilitan la realizacin de la mezcla.



FIGURA N
O
13: Batidora

DEPSITOS TELESCPICOS
Son tanques de forma rectangular, de diferentes tamaos utilizados
para el almacenaje de Bentonita y Agua, sus tamaos facilitan su transporte
(uno dentro de otro) y estn compuestos por barandillas, escaleras y suelo
antideslizable.


FIGURA N
O
14: Depsito Telescpico

EQUIPOS DE MEDICIN Y REGISTRO
Existen dos equipos medidores de densidad:
1. Medidores de densidad radioactivos:

El densmetro radioactivo es un sistema totalmente elctrico diseado
para largueros, remolques y utilizacin porttil. El sistema cosiste de un
desplegado y un sensor de densidad. Est diseado para operar con batera.
Un densmetro radioactivo difiere de un densmetro neumtico en:

El calibrado utilizado es aire en vez de agua.

Cesa la magnitud de los rayos fuente-radioactivos conforme pasan a
travs de la lechada de cemento y convierte el valor a densidad de la
lechada.

2. Bscula de lodo balanceada a presin:

Esta bscula es un instrumento para medir la densidad absoluta de
una muestra de fluidos. La unidad es similar en su operacin a las bsculas
de lodo convencionales. La diferencia radica en que la muestra de la lechada
puede colocarse en una tasa de muestra de volumen fijo bajo presin.

Uno de los principales problemas es que tiene con los medidores de
densidad de fluidos, lechadas de cemento y de lodos es que a menudo
cuentan con una cantidad considerable de aire atrapada. Sin embargo la
presurizacin de la tasa de muestra puede reducir el volumen de aire
atrapado a una cantidad insignificante.

3. Panel de control y registro:
Es denominado tambin consola de control y son los equipos ubicados
en superficie que proporcionan informacin detallada de todo lo acontecido
durante el proceso de cementacin, mediante estos equipos se pueden
controlar los caudales de cemento a ser bombeado, densidad y rendimiento
de la lechada, entre otros factores muy importantes en el desarrollo del
proceso.
Dentro de los equipos que comprenden la consola del operador se tienen:
Minimonitor

Densmetro de Masa

Densmetro Electrnico


FIGURA N
O
15: Consola del Operador


CABEZALES DE CEMENTACIN

Las Cabezas de Cementacin o tambin llamados Contenedores de
Tapones se utilizan en la mayora de los trabajos de cementacin para
adaptar la tubera de revestimiento a la bomba as como para liberar los
tapones de cementacin al momento adecuado. Las cabezas de
cementacin estn diseadas para retener uno o dos tapones que se pueden
cargar antes de mezclar la lechada de cemento.

Las cabezas de inyeccin se instalan en la parte superior de la caera
de revestimiento antes de trabajos de cementacin para permitir a los
operadores aplicar el tapn de cementacin superior sin abrir la caera de
revestimiento. Debido a que no se requiere circulacin continua en la
mayora de las situaciones de cementacin, el bombeo puede detenerse
suficientemente como para insertar el tapn inferior.

El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad
de cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento. Estos son
contenedores de acero de alta resistencia a la presin interna y a la tensin,
que albergan uno o los dos tapones inferior y superior, cuentan con un
sistema mecnico o hidrulico para soltar los tapones durante la operacin
de cementacin, en el momento que se requiera sin parar la operacin.
Proveen la concesin entre la lnea de descarga de la unidad de
cementacin y el tope de la sarta de caeras.

Estas piezas son usadas en las operaciones de cementacin primaria.
Se encarga de liberar el tapn inferior, al momento de que se mezcla y
bombea hacia abajo la lechada de cemento, luego libera el tapn superior
para desplazar el cemento sin necesidad de romper la conexin con el tope
de las caeras. Normalmente se usa lodo para desplazar la lechada de
cemento, para lo cual se pueden usar bombas de cementacin o las bombas
de lodo del equipo de perforacin. Para que las operaciones sean ms
cmodas se debe instalar la cabeza de cementacin debe estar lo ms
prxima del nivel del piso de la torre de perforacin.

Las cabezas de cementacin tienen ventajas con respecto de otros mtodos
de aplicacin de tapones, estas son:

Se puede cargar un tapn en un contenedor antes de la mezcla de la
lechada de cemento.

Se puede liberar un tapn del contenedor en cualquier momento sin
interrumpir la operacin de bombeo.

No ingresa aire en la caera de tal manera que el movimiento de la
lechada no se detiene.

Las cabezas de cementacin estn disponibles en dos tipos:
De cada libre y Mltiple.

FIGURA N
O
16: Cabezales de Cementacin.

EQUIPOS SUBSUPERFICIALES
Durante las etapas tempranas del proceso de perforacin, el pozo est
equipado con una tubera de revestimiento de acero que brinda un dimetro
adecuado para las herramientas necesarias para perforar y terminar el pozo.
Los tipos de equipo de fondo de pozo que se utilizan contribuyen para un
trabajo de cementacin adecuado; tambin ayudan a asegurar una capa de
cemento uniforme por detrs de la caera de revestimiento. Estos equipos
son los siguientes:

ZAPATA

La zapata es una vlvula de flujo unidireccional que refuerza y protege
el extremo inferior de la sarta revestidora y que puede servir para limitar el
movimiento de los tapones de cementacin.



FIGURA N
O
17: Zapata

ZAPATA GUIA

Son elementos slidos y redondeados que van colocados en la parte
inferior de la caera. Su principal funcin es simplemente guiar la caera
(casing) dentro de las irregularidades del pozo abierto; en conjunto con los
collares forman un conjunto que permite el entrampamiento de lodo
contaminado y/o cemento que resulta de la accin de limpieza de los
tapones.

El zapato gua es un dispositivo que se instala en el extremo inferior
del primer tramo de Casing, tiene la punta redondeada y se utiliza para guiar
el casing hasta la profundidad real (TD True deep) a travs de la
perforacin evitando que el casing se incruste en la formacin o vaya
desmoronando la pared del pozo. Se usa primero como seguridad en caso
de que falle la vlvula del collar flotador y segundo para tener un mejor
ingreso del casing al hueco.

Posee un Niple en forma esfrica en la parte inferior para suavizar el
contacto con el hoyo cuando se introduce el revestidor y evitar el derrumbe
del mismo. La circulacin se establece hasta abajo por el revestidor y hacia
fuera por el extremo abierto de la Zapata Gua o a travs de sus orificios
laterales

La zapata gua tienen los siguientes objetivos:

Proteger a la sarta de caera de revestimiento en contra de los
impactos relacionados con el asentado de la misma en el fondo del pozo.

Ayuda a pasar a la caera de revestimiento por tramos angostos y
desviados.

La zapata gua estndar cuanta con un agujero de dimetro interno
grande en su centro, lo que permite mximos rangos de bombeo de cemento
as como el paso de tubos los cuales se introducen en la sarta de caera de
revestimiento.


FIGURA N
O
18: Zapatas Gua.

ZAPATA FLOTADORA O DIFERENCIAL
Sirve de gua y de flotador. Limita la circulacin del fluido en una sola
direccin y evita as el reingreso de la lechada de cemento hacia adentro del
revestidor cuando la presin hidrosttica en el espacio anular es mayor que
en el revestidor.


FIGURA N
O
19: Zapata Flotadora
COPLES
Proporciona un asiento para la fijacin de tapones de cementacin, su
funcin es similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior del
primer tubo de revestimiento.

Adems permitir que el casing este flotando dentro del pozo de
acuerdo al llenado parcial y al resultado del efecto de flotacin.


FIGURA N 20: Coples

EQUIPO DE FLOTACIN
Los equipos de flotacin consisten de zapatas y coples con vlvulas
de contrapresin que impiden la entrada de los fluidos al pozo.
El uso de los equipos de flotacin reduce el esfuerzo y fatigas,
aprovechando el efecto de flotacin.


FIGURA N 21: Equipo de flotacin


CUELLO FLOTADOR

Proporciona un asiento para la fijacin de tapones cementadores, su
funcin es similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior del
primer tubo de revestimiento.

Adems permitir que el casing este flotando dentro del pozo de
acuerdo al llenado parcial y al resultado del efecto de flotacin.

CENTRALIZADORES

Su funcin es la de centralizar el revestidor con la finalidad de
mantener cemento uniforme alrededor de la tubera y evitar desbalance de
presiones externas, manteniendo al revestidor separado de las paredes del
hoyo, centralizndolo y minimizando la canalizacin del lodo a travs de la
lechada.


FIGURA N 22: Centralizadores

RASPADORES
Son dispositivos mecnicos anexos al casing para limpiar las paredes
del pozo cuando ste es reciprocado o rotado en las operaciones previas de
los trabajos de cementacin primaria.
Existen varios tipos de rascadores, entre ellos los de alambre o cable,
existen tambin los rascadores slidos o divididos estos son instalados en la
caera mientras sta es bajada en el pozo.


FIGURA N 23: Raspadores


EMPACADORES DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO
Es una herramienta mecnica para cementacin de pozo. Estn
fabricados de hierro fundido. Llevan incorporada una vlvula de camisa
deslizantes o una vlvula de resorte para controlar la inyeccin de la lechada
y garantizar las condiciones de cementacin finales.

FIGURA N24: Empacadores

ESPACIADORES

Antes de bombear la lechada de cementacin por lo general se
bombea un lavador qumico y un espaciador densificado para evitar el
contacto entre la lechada de cemento y el lodo de perforacin previamente
localizado en el pozo.

Los espaciadores son fluidos densificados que se bombean en flujos
turbulentos o laminares. Estos fluidos sirven para eliminar completamente los
fluidos de perforacin del anular antes de inyectar la lechada de cementacin
y tambin para separar fsicamente el lodo del cemento.


Caractersticas:

Se prefiere un rgimen de flujo turbulento para generar un
desplazamiento y erosin de revoque de pared eficiente.

Bajo condiciones de flujo laminar, la densidad y presin de friccin del
espaciador debera ser mayor que la del fluido desplazado.

Es muy importante mantener la jerarqua de densidad entre la reologa
del lodo, el espaciador y de la lechada.

La misin fundamental del espaciador es mantener separados el lodo de
perforacin y la lechada durante el proceso de desplazamiento, pero tambin
pueden estar diseados para inducir flujo turbulento que ayude a la lechada
a desplazar de forma eficaz en lodo de perforacin por el anular.



FIGURA N 25: En la figura se muestra una presentacin grfica del
espaciador utilizado en procesos de cementacin de pozos.
TAPONES DE CEMENTACIN


Proveen una barrera entre el lodo y la lechada de cementacin
separndolos fsicamente para prevenir la contaminacin de la lechada y
tambin sirven para limpiar las paredes interiores de la tubera de
revestimiento y obtener una indicacin de presin de que el cemento ya est
en posicin fuera de la tubera de revestimiento.

Los tapones se introducen en la tubera de revestimiento durante la
operacin de bombeo y desplazamiento, se utilizan dos tapones durante el
proceso:

Tapn Inferior: Es el primer tapn que se lanza, es hueco y tiene un
delgado diafragma o membrana de caucho en su centro. Esta
membrana estalla cuando el tapn llega a la parte superior del collar
de flotacin por diferencia de presin.

Tapn Superior: El segundo tapn limpiador de cementacin se
denomina tapn superior. Una vez que la lechada ya se ha bombeado
en la tubera de revestimiento, el tapn superior se lanza desde el
cabezal de cementacin.
Este segundo tapn separa la lechada del fluido desplazante y
provee la limpieza de la tubera de revestimiento de los restos dejados
por el paso de la lechada.
Es una pieza casi slida y al llegar al cuello flotador obstruye el
flujo, lo que indica que la lechada ha sido colocada en sitio.










FIGURA N 26: TAPONES DE CEMENTACIN

PROCEDIMIENTO:

A continuacin se describir el proceso de bombeo del lavador
qumico, el espaciador, los tapones de cementacin, la lechada y el fluido de
desplazamiento:


FIGURA N ZZ: Proceso de bombeo del lavador qumico, el espaciador,
los tapones de cementacin, la lechada y el fluido de desplazamiento
en cuatro etapas.


TAPN SUPERIOR TAPN INFERIOR
TAPN SUPERIOR
TAPN INFERIOR







FIGURA N 27: LEYENDA DE LA FIGURA
ETAPA #1:

a.- Circulacin de lodo, para acondicionar el pozo: Antes de bombear la
lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso; utilizando la bomba del
equipo de perforacin se hace circular lodo en el pozo, con el fin de proveer
la limpieza del mismo.

ETAPA #2:

a.- Lanzamiento del tapn inferior: Este elemento sirve para separar la
lechada del fluido de perforacin, limpiar las paredes interiores de la tubera
de revestimiento y obtener una indicacin positiva (presin) de que el
cemento ya est en posicin fuera de la tubera de revestimiento en el
momento en el que el tapn aterriza en el cuello flotador y se estalla su
membrana de caucho, dejando fluir la lechada de cementacin y el
espaciador.



Fluido De Perforacin

Espaciador


Lechada De Cemento


Tapn Inferior


Tapn Superior


b.- Bombeo del espaciador: Su misin es mantener separados el lodo de
perforacin y la lechada durante el proceso de desplazamiento.

c.- Bombeo de la lechada inicial o de relleno: Esta lechada es de menor
densidad, est diseada para proteger la parte superior del anular del
revestimiento.

d.- Bombeo de la lechada de cola: La lechada de cola es una lechada de
mayor densidad, diseada para cubrir la seccin inferior del anular desde el
fondo del agujero.
Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades
superiores a las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de
cementacin tenga la densidad correcta para que sus propiedades sean las
deseadas.

e.- Lanzamiento del tapn superior: El tapn superior separa la lechada
del fluido de desplazamiento que se inyecta en el siguiente paso del proceso
y evita as que ste contamine la lechada.

ETAPA #3:

a.- Desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido para
desplazamiento: A continuacin, las lechadas de cementacin y los tapones
limpiadores se bombean (son desplazados) hacia el fondo del pozo mediante
el fluido de perforacin u otro fluido.
Este fluido de desplazamiento empuja el tapn superior y la lechada
hacia abajo por la tubera de revestimiento. Cuando el tapn inferior llega al
collar de flotacin, la membrana situada en su parte superior se rompe y la
lechada es bombeada, saliendo de la parte inferior de la tubera de
revestimiento y subiendo por el anular.

ETAPA #4:

a.- Estado final del pozo: Cuando el tapn superior alcanza al tapn inferior,
hay un aumento de presin. Las lechadas de cementacin se encuentran en
el espacio anular y en el recorrido de zapata. El proceso habr finalizado
cuando se indique un aumento de presin en la superficie y el proceso de
desplazamiento haya terminado. Luego, retornarn una determinada
cantidad barriles y parar el flujo. Si este flujo de retorno contina, significa
que hay fugas en el collar de flotacin.

b.- Comprobacin de retorno de fluido: El collar de flotacin est equipado
con una vlvula de retencin que evita que los fluidos regresen por la tubera
de revestimiento.
Si la vlvula est defectuosa, la lechada puede empujar los tapones y
el fluido por la tubera de revestimiento, debido al efecto de retorno de los
tubos en U.
Al final de un trabajo de cementacin, es necesario comprobar que el
collar de flotacin o la zapata de flotacin no presenten fugas. Para realizar
esta comprobacin se espera a que el fluido retorne a los tanques de
desplazamiento de la unidad de cementacin.
Si el collar de flotacin o la zapata de flotacin funcionan
correctamente, dejarn que vuelvan de dos a cinco barriles y luego se
interrumpir el flujo. Si este flujo de retorno contina, significa que el collar de
flotacin tiene algn defecto.



RECOMENDACIONES PARA UNA CEMENTACIN EXITOSA


Condiciones de lodo ptimas para estabilizar el pozo y lograr valores
reolgicos ptimos.

Utilizar centralizadores para lograr mejor distribucin de la lechada en
el anular.

Diseo apropiado de reologa de la lechada de cemento.

Prevenir contaminacin lodo - lechada.

Altas tasas de desplazamiento de la bomba, mejoran la posicin del
cemento.

Conocer las limitaciones de presin de fractura de la formacin.

Es importante realizar clculos adecuados con respecto al rendimiento
de la lechada, es mejor que sobre cemento y no que falte.