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www.metalspain.

com
la revista de los profesionales de los tratamientos trmicos
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la revista de los profesionales de los tratamientos trmicos
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O C TU B R E 2012 - N . 133
Pg.
EDITORIAL ................................................................................................................................. 2
Las Informaciones ...................................................................................................... 3
xito de la Jornada Tcnica Tratamientos Trmicos. 26 Septiembre 2012 Bilbao Jor-
nada Tcnica Tratamientos Trmicos en Qurtaro (Mxico) Empleos en los trata-
mientos trmicos SYSTEM 4 - Termmetros de alta precisin Volvo invetir 500
millones de dlares en el sector de camiones de Brasil Hornos de China Sincere Link
(Ningbo) International El nuevo SPECTROMAXx: el ms vendido para anlisis de
metales es ahora an ms fcil de manejar Abraham Ducasse Espinoza recibe el Pre-
mio Alacero a la Excelencia 2012 Aceras Urquijo Ltda. 3er trimestre: buena resis-
tencia de la actividad. Conformacin del objetivo 2012 Gerdau Norteamrica: nueva
colada en Michigan BMW: una nueva planta Inversin de Mitsubishi en Mxico La
directora de I+D de Carburos Metlicos y directora de MATGAS ofrece las claves para
capturar y utilizar el CO
2
como ayuda al desarrollo sostenible en el 1
er
Simposio Inter-
nacional de Tecnologas Carbn Limpio celebrado en China CETEMET potencia su
Laboratorio de Metrologa con una nueva mquina de medicin 3D porttil La multi-
nacional RUUKKI refuerza su gestin comercial en Amrica con el apoyo de su sede en
Vitoria Vicente Lafuente renueva su cargo al frente de FEMEVAL Kimberly-Clark
Profesional* lidera el camino hacia Lugares de Trabajo ms saludables con el lanza-
miento de su NUEVA Gama de dispensadores AQUARIUS*.
ARTCULOS
Control de dureza con corrientes inducidas ....................................................................... 17
Desarrollo de propiedades avanzadas en base de datos de metales para clculos
en Ingeniera................................................................................................................... 21
Posibilidades y beneficios de la Espectrometra de Emisin ptica (OES) en los
tratamientos trmicos ..................................................................................................... 25
Hornos de Vaco................................................................................................................. 29
Realice en su propio taller sus tratamientos trmicos sin depender de empresas externas ... 30
Estufas para todo tipo de calentamientos hasta 500C......................................................... 31
Gua tcnica y conceptos generales sobre mquinas de lavar, desengrasar y limpieza
industrial ......................................................................................................................... 31
Diferentes sistemas de lavado para cada nivel de exigencia en la limpieza de piezas
industriales ...................................................................................................................... 32
Influencia de la temperatura de precalentamiento en las transformaciones metalrgicas
de fundiciones de hierro en soldaduras heterogneas con electrodos de nquel
A. Martnez, V. Miguel, L. Escudero, J. Coello, A. Calatayud ...................................... 33
GUA .................................................................................................................... 38
SERVICIO LECTOR ......................................................................................... 40
En portada de TRATAMIENTOS TERMICOS:
Albert
Director
David Varela
Publicidad
Pablo
Administracin
Jos Mara Palacios
1991-2008
Redaccin
COLABORADORES
Juan Martnez Arcas
Jordi Tartera
Manuel A. Martnez Baena
C/ CID, 3 - P2
28001 MADRID
TEL 915 765 609
www.metalspain.com
revistas@metalspain.com
Por su amable y desinteresada cola-
boracin en la redaccin de este n-
mero, agradecemos sus informacio-
nes, realizacin de reportajes y re-
daccin de artculos, a las compa-
as que han colaborado.
TRATAMIENTOS TRMICOS apa-
rece seis veces al ao. Los autores
son los nicos responsables de las
opiniones y conceptos por ellos emi-
tidos. Queda prohibida la repro-
duccin total o parcial de cualquier
texto o artculos de TRATAMIENTOS
TRMICOS sin previo acuerdo con
la revista.
MAQUETACIN
MFC - Artes Grficas, S.L.
EDITA
CAPITOLE PRESS
DISEO
APM
IMPRESIN
MFC - Artes Grficas, S.L.
Depsito legal: M. 11.224-1991
ISSN: 1132 - 0346
TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012 1
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Muchos profesionales de los tratamientos trmicos estn inscri-
tos: IMESAZA, Tratamientos Termoqumicos EIZEN, S.A Trata-
mientos Termicos YURRE s.l., TRATERME (Portugal), INSER-
TEC, ALSTOM HYDRO Espaa, NBI BEARINGS EUROPE SA ,
RAMADA, REFRACTARIOS ALFRA S.A., ZWICK, ULma
FORJA, RECUBRIMIENTOS MUAGORRI S.L., RAMADA
(Portugal) CAF_CONSTRUCCIONES Y AUXILIAR DE FERRO-
CARRILES,S.A. , SAINT-GOBAIN ABRASIVOS, FUNDICION
EN CASCARA MEIN, TRATERNOR - TRATAMIENTOS TERMI-
COS DEL NORTE, S.L., NIVAC.
Las conferencias excelentes : ya se publican dos conferencias
en esta edicin. Se van a publicar las otras conferencias en las
prximas revistas.
En la Jornada Tratamientos Trmicos de Bilbao, importante pre-
sencia nacional e internacional : Portugal, Alemania, Suiza, Ita-
lia, Inglaterra, Francia
En 2013, se organizan dos Jornadas.
La Jornada Tcnica Tratamientos Trmicos en BILBAO, el 25
Septiembre 2013 . Estar en el mismo Hotel Barcel Nervin
http://metalspain.com/TT-2013.htm
La segunda Jornada es la Jor-
nada Tcnica Tratamientos
Trmi cos en Quertaro
(Mxico), el 19 de Junio 2013
http://metalspain.com/ mex-
ico- 2013.htm
Esta Jornada en Quertaro per-
mite reunir las muy impor-
tantes industrias del Bajo. El Bajo Mexicanocomprende de los
Estados de Guanajuato, Quertaro, Aguascalientes, Regin Al-
tos Norte y Regin Altos Sur de Jalisco y zona norte de Mi-
choacn.
El Bajo es la regin de mayor crecimiento y proyeccin de
Mxico.
Por supuesto, estn invitados todos los paises de Latinoamrica
que tienen intereses en est zona, que reune a todas las com-
paas mundiales importantes.
Aprovechamos para saludar a nuestros lectores de Mxico y de
Estados Unidos.
La Redaccin
EDITORIAL
Exito de la Jornada Tcnica Tratamientos Trmicos
26 Septiembre 2012 BILBAO
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TT. INFORMACIONES
Muchos profesionales de los trata-
mientos trmicos estn inscritos: IME-
SAZA, Tratamientos Termoqumicos
EIZEN, S.A Tratamientos Termicos
YURRE s.l., TRATERME (Portugal), IN-
SERTEC, ALSTOM HYDRO Espaa,
NBI BEARINGS EUROPE SA, RA-
MADA, REFRACTARIOS ALFRA S.A.,
ZWICK, ULma FORJA, RECUBRI-
MIENTOS MUAGORRI S.L., RA-
MADA (Portugal) CAF_CONSTRUC-
CIONES Y AUXILIAR DE FERROCAR-
RILES,S.A., SAINT-GOBAIN ABRASI-
VOS, FUNDICION EN CASCARA
MEIN, TRATERNOR - TRATAMIEN-
TOS TERMICOS DEL NORTE, S.L., NI-
VAC... la lista completa con fotos y vi-
deos en http://metalspain.com/TT-
2013.htm
Las conferencias despiertan gran inters.
Una asistencia de calidad, todos profesionales
de los tratamientos trmicos.
Dentro del programa destacan las
conferencias siguientes:
- Conferencia INEX tubos radiantes
y conferencia WS quemadores auto-
recuperativos de INTERBIL.
Excelentes presentaciones, con un
mi ni -stand que permi te exponer
muestras, fotos y catlogos y obtener
contactos ms faciles con los profesio-
nales presentes.
D. Jon Baraano y D. Flix Baraano (
INTERBIL).
Grandes grupos, OEM, tratamentistas y
fundiciones presentes para estar al dia de las
nuevas tcnologias en TT.
Asistentes muy atentos en las novedades
presentadas.
Todas las conferencias con Powerpoint.
Los stands estn ubicados en la misma
sala donde se reparten las etiquetas,
donde hay la pausa caf con un exce-
lente menu. Hay que pasar de nuevo
por los mini-stands para ir al comedor
para el almuerzo que reune a todos los
participantes.
Se van a publicar las conferencias de
la Jornada en las prximas edici-
nesde la revista TRATAMIENTOS TER-
MICOS .
Se puede ver una parte de la
conferencia por video con
el QR siguiente.
EZ-Lynks. Instalacin flexible para
tratamiento trmico de piezas de gran
tamao fue presentado por D. Oscar
Bilbao, INGENER, INGENIERIA DEL
NERVION, S.A.
Excelente conferencia de INTERBIL.
3 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
Exito de la J ornada Tcnica
Tratamientos Trmicos
26 Septiembre 2012 BILBAO
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TT. INFORMACIONES
Muy interesante conferen-
cia que se puede ver en el
QR siguiente.
- Mejora de la eficiencia trmica en
hornos industriales con materiales ais-
lantes microporosos WDS es el
tema de interesante conferencia pre-
sentada por REYMA - MATERIALES
REFRACTARIOS, S.A. La importancia
de los materiales refractarios es muy
basica en los tratamientos trmicos ( y
en las fundiciones tambin). Es impor-
tante notar que los refractarios es un
tema fundamental en un horno y que
es indispensable tener los refractarios
ms adecuados a la utilizacin de sus
hornos, al nivel tcnico y al nivel
econmico.
Muy interesante conferen-
cia que se puede ver en el
QR siguiente.
- Soldadura Brazing en hormo de
Vaco, presentada por BMI que tiene
a Jrome Guinet, Aplitec como repre-
sentante.
Conferencia excelente y de muy alto
nivel de Ghislain Perez. BMI es espe-
cializada en hornos de vaco de trata-
mientos trmicos. BMI dispone de una
gama muy interesante y presente en
muchos pases.
El simpatico y competente equipo de REYMA
en su stand.
D. Marc Ruetsch (AFC-HOLCROFT), D. Oscar
Bilbao (INGENER) y D. Unai Alvarez Guisan
(INGENER) en frente del stand de INGENER.
Muy interesante conferen-
cia que se puede ver en el
QR siguiente.
Indispensable optimizar las Resisten-
cias electricas y tubos radiantes para
tratamiento trmico.
D. Xavier Palet de KANTHAL hiz una
muy buena presentacin dando venta-
jas muy importantes para el uso del
importante catlogo de KANTHAL
que tiene aplicaciones tambin apra
los hornos de fundicin. D. Xavier Pa-
let ha presentado el da siguiente, otra
conferencia dedicada a los hornos
para las fundiciones ( ver fotos y vi-
deos en http://metalspain.com/F2013.
html).
Muy interesante e dinamica
conferencia que se puede
ver en el QR siguiente.
- Sol uci ones de Vac o
Energticamente Eficientes para Hor-
nos Industriales . Conferencia pre-
sentada por OERLIKON LEYBOLD
VACUUM SPAIN, S.A.
Xavier Palet
(KANTHAL).
Ghislain Perez,
BMI FOURS.
OERLIKON LEYBOLD VACUUM
SPAIN, S.A es gran especialista en tec-
nologa del vaco. Bombas y sistemas
de vaco, deteccin de fugas, repara-
cin y mantenimiento, servicio de al-
quiler OERLIKON LEYBOLD VA-
CUUM es una empresa que tiene un
excelente y muy simpatico servicio.
Muy interesante conferen-
cia que se puede ver en el
QR siguiente.
- Posibilidades y Benefi-
cios de la Espectrometra de Emisin
ptica (OES) en los procesos de trata-
miento trmico por KRAUTKRMER
FRSTER ESPAOLA S.A. Grupo
IZASA y Control de dureza en pro-
ducci n con corri entes
Inducidas, tambin por KRAUTKR-
MER FRSTER ESPAOLA S.A.
Grupo IZASA.
Dos conferencias de alto nivel tc-
nico, presentadas con mucho serio y
precisin por D. Pulgar.
D. Marcos Snchez durante la conferencia.
D. Marcos Sanchez y D. Adolfo de los Mozos
(OERLIKON LEYBOLD VACUUM SPAIN, S.A).
4 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
Las dos conferencias de por KRAUT-
KRMER FRSTER ESPAOLA S.A.
Grupo IZASA, se publican en esta
misma edicin y les pueden leer en la
parte artculos de esta revista. Los
asistantes apreciaron el stand, con
mucha documentacin de inters.
Un extracto en video se
puede ver en el QR si -
guiente.
Excelente presentacin de D. Pulgar
Krautkrmer Frster Espaola, S.A Grupo
IZASA .
-KEY TO METALS : una base de datos
indispensable para los metalurgistas.
Es muy completa y actualizada. Las
compaas ms importantes la usan.
Es interesante notar que se puede pro-
bar gratuitamente la base al escribir a
D. Fernando Garcia que ha hecho una
excelente ponencia.
Prof. Dr. Viktor Pocajt y D. Fernando Garcia:
KEY TO METALS, una base de datos
indispensable.
KEY TO METALS ha presentado tam-
bin conferencia dedicada para las
fundiciones el da siguiente en la Jor-
nada tcnica Fundicin ( ver fotos y vi-
deos en http://metal spai n.com/
F2013.html) ya que todos los metalr-
gistas tendran que usar las ventajas de
conocer esta base de datos.
Muy interesante conferen-
cia que se puede ver en el
QR siguiente.
- Cementacin y temple optimizados
de engranajes en una instalacin Syn-
croTherm por D. Andr MULOT MTC.
D. Andr MULOT en su stand con posters
ALD y MTC.
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TT. INFORMACIONES
Muy interesante conferen-
cia que se puede ver en el
QR siguiente.
La Jornada incluye conferencias, Caf,
almuerzo, distribucin de la revista
TRATAMIENTOS TERMICOS publi-
cadapara el evento.
La pausa-caf permite a una asistencia de
calidad, todos los profesionales de los
tratamientos trmicos, de intercambiar ideas y
de tomar contactos tiles.
Interesante stand de IPSEN con la presencia de
D. Dietmar Kopca y de D. Antoln Martnez.
En el stand el
CIEFFE, el
dinmico
D. Stefano
Girlando.
D. Jorge
Almeida,
INSERTEC,
en el stand
de INSERTEC
con poster
TRATA-
MIENTO
TERMICO
ALUMINIO
& ACERO
en la
Jornada.
6 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
D. Xavier Taronger, en el stand de
NABERTHERM que fue presente tambin con
un stand el da siguiente, en la Jornada
Tcnica FUNDICION, ya que NABERTHERM
tiene una amplia gama de hornos que incluye
hornos para las fundiciones.
El stand de IZASA: control de calidad
Industrial.
En el stand de STANGE: D. Jordi Gratacs
Peris, A CONTROL.
Tambin muchas discusiones tcni-
cas y comerciales durante el almuerzo
que es una excelente oportunidad
simpatica de contactos.
De estos contactos, siempre salen dis-
cusiones interesantes y es tambin el
objetivo de esta Jornada de poder reu-
nir los profesionales dinmicos que
quieren compartir sus experiencias
para el provecho comn.
Tambin estn inscritos OXFORD
INSTRUMENTS, UNIFRAX, TECNI-
CAS DE REFRACTARIOS, REFRACTA-
RIOS ALFRAN, COMERCIAL SATEC,
En la mesa, estn Ghislain Perez ( BMI
FOURS), Andr Mulot (MTC), Silvia FRAILE
(NBI BEARINGS EUROPE SA), Felicidad
Valenzuela (Fundicin en Cascara S.A.-
MEIN), Mikel Fraile (Fundicin en Cascara
S.A.- MEIN), Stefano Girlando ( CIEFFE),
Dietmar Kopca ( IPSEN,) Antolin Martinez (
IPSEN) , Christophe Pascal ( MANCELLE DE
FONDERIE DISTRIBUTION- AFE CRONITE).
ENTESIS, perdn por no mencionar to-
dos.
En 2013, se organizan dosJornadas :
Jornada Tcnica Tratamientos Trmi-
cos en BILBAO, el 25 Septiembre
2013
Jornada Tcnica Tratamientos Trmi-
cos en Quertaro (Mxico) , el 19 de
Junio 2013 http://metalspain.com/
mexico-2013.htm
Jornada Tcnica Tratamientos
Trmicos en BILBAO
El 25de Septiembre 2013 en Bilbao se
celebrar en 2013 la tercera Jornada
Tcni ca Tratami entos Trmi cos.
Estar en el mismo Hotel Barcel Ner-
vi n http://metal spai n.com/TT-
2013.htm
Para asistir: 95 euros
Para mini-stands : 390 euros
Informacin en:
http://metalspain.com/TT-2013.htm
tratamientos@metalspain.com
Servicio Lector 1
JORNADA TCNICA
TRATAMIENTOS TRMICOS EN
QUERTARO (MXICO)
La Jornada Tcnica Tratamientos Tr-
micos en Quertaro (Mxico) permite
reunir los profesionales de los trata-
mientos trimcos el 19 de Junio 2013
para la informacin de las industrias
de los tratamientos trmicos de las
mejores tcnicas actuales de los trata-
mientos trmicos.
El Bajo Mexicano comprende de los
Estados de Guanajuato, Quertaro,
8 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
Aguascalientes, Regin Altos Norte y
Regin Altos Sur de Jalisco y zona
norte de Michoacn.
El Bajo es la regin de mayor creci-
miento y proyeccin de Mxico.
La posicin geogrfica estratgica del
Bajo ha trascendido mas all de las
fronteras para insertarle dentro de una
de las rutas de Comercio Internacional
ms importantes del mundo que viene
desde los principales puertos de Asia
para abastecer a la regin este de los
Estados Unidos de Amrica, a Mxico
y al resto de Centro Amrica.
Localizacin estrategica y geogrfica,
justo en el centro del pas. Dentro del
triangulo industrial de las 3 ciudades
ms grandes de Mxico (Mxico DF,
Guadalajaray Monterrey). En un radio
de 400 kms. est el 80% del mercado
mexicano, 70% del establecimiento
industrial, 70% del comercio interna-
cional, 70% de las exportaciones,
60% de la poblacin total del pas.
Para participar - Informaciones:
http://metalspain.com/mexico-
2013.htm
Mail : tratamientos@metalspain.com
Economa mexicana podra superar
brasilea en 2022.
Prevemos que Mxico superar a
Brasil para convertirse en nmero uno
en Amrica Latina en 2022, afirma-
rion analistas del grupo Nomura.
Mxico est al inicio de una nueva
era en un momento en que ms y
ms industrias se establecen en su ter-
ritorio debido al creciente costo de la
mano de obra en China.
Mxico tiene frontera comn con Esta-
dos Unidos y el TLC, ayuda mucho ac-
tualmente.
Mxico se convirti en el cuarto ex-
portador de autos este ao, y otras in-
dustrias estn creciendo tambin,
desde la aeronutica hasta la electr-
nica, pasando por las telecomunica-
ciones.
Todos este factores favorables al creci-
miento econmico de Mxico, su-
mado con una posible reduccin en la
economa brasilea puede convertir
Mxico en un futuro lder para Ame-
rica Latina en aproximadamente 10
aos.
Servicio Lector 2
EMPLEOS EN LOS
TRATATAMIENTOS TRMICOS
Su revista TRATAMIENTOS TERMI-
COS abre un nuevo servicio de em-
pleos.
Encontratrn muchos ms anuncios
naci onal es e i nternaci onal es en
www.metalspain.com/empleo.htm.
Servicio Lector 3
SYSTEM 4 TERMMETROS DE
ALTA PRECISIN
El System 4 comprende una avanzada
gama de termmetros de radiacin de
alta precisin, los procesadores Land-
Mark y una gama de accesorios de
montaje para formar un sistema com-
pleto de medida de temperatura.
Los termmetros de la gama del Sis-
tema 4 de Land proporcionan exacti-
tud y flexibilidad dentro del rango de
0 a 2600C para satisfacer las necesi-
dades exactas de su proceso.
Termmetros de alta y baja tempe-
ratura con y sin fibra ptica.
Procesadores LANDMARK digitales
o analgicos; simples o multicanal.
Salidas industriales 4/20 mA, profi-
bus y RS232.
Amplio rango de accesorios de
montaje.
Termmetros y procesadores com-
pletamente intercambiables.
Exactos, fiables, medida sin deriva.
Diseados para una monitorizacin
continua del control de calidad y del
proceso, en numerosas industrias in-
cluyendo: Siderrgia, Vidrio, Plsti-
cos, Caucho, Minerales, Papel... y mu-
chas ms.
Servicio Lector 4
VOLVO INVERTIR 500
MILLONES DE DLARES EN EL
SECTOR DE CAMIONES DE
BRASIL
El Grupo Volvo planea invertir $ 500
millones enBrasil en losprximos tres
aos para alcanzar el liderazgo del
mercado nacional de camiones pesa-
dos de ms de 16 toneladas.
Servicio Lector 5
HORNOS DE CHINA
WS-Royal Technology, Ltd. fue fun-
dada en el ao 2004, heredada de un
diseo profesional de horno de 30
aos de tratamiento trmico y de la
casa de fabricacin Ming pecho, fun-
dada por el presidente de nuestro her-
mano el Sr. Liu, Liu Yichang.
Despus de aos de duro trabajo, la
investigacin, el desarrollo y los es-
fuerzos por la excelencia, hemos ga-
nado muchos elogios y el reconoci-
miento de la industria. El desarrollo de
la ltima tecnologa, el estudio de las
propiedades del material, y se centra
enel desarrollo de productos, nos pro-
porcionan continuamentenuevospro-
ductos.
Insistimos enuna mquina de calidad,
servicio dedicado, y los precios razo-
9 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
nables paraproporcionar a los clientes
los mejores productos. Su apoyo y
asesoramiento son nuestro honor.
Acerca de la empresa
Taichung, Taiwn: 20 empleados,
2400 de las instalacionesm
2
Changhua, Taiwn: 15 empleados,
2600 de las instalaciones
Shenzhen, China: 12 empleados, 800
instalaciones
WS2006 Net Horno para
Carburizing, carbonitruracin y
endurecimiento
APLICACIN: temple, caburizing y
acabado de tratamiento trmico del
acero de alto carbono y medianas
empresas.
WS-Royal Technology, Ltd. fue fun-
dada en el ao 2004, heredada de un
diseo profesional de horno de 30
aos de tratamiento trmico y de la
casa de fabricacin Ming Pecho, fun-
dada por el presidente de nuestro her-
mano el Sr. Liu, Liu Yichang.
Despus de aos de duro trabajo, la
investigacin, el desarrollo y los es-
fuerzos por la excelencia, hemos ga-
nado muchos elogios y el reconoci-
miento de la industria. El desarrollo de
la ltima tecnologa, el estudio de las
propiedades del material, y se centra
en el desarrollo de productos, nos pro-
porcionan continuamente nuevos pro-
ductos.
Insistimos en una mquina de calidad,
servicio dedicado, y los precios razo-
nables para proporcionar a los clientes
los mejores productos. Su apoyo y
asesoramiento son nuestro honor.
Acerca de la empresa
Taichung, Taiwn: 20 empleados, 2400
m
2
de instalaciones.
Changhua, Taiwn: 15 empleados,
2600 m
2
instalaciones.
Shenzhen, China: 12 empleados,
800m
2
instalaciones.
Servicio Lector 6
SINCERE LINK (NINGBO)
INTERNATIONAL
Son un OEM proveedor de partes para
automviles y maquinaria de cons-
truccin.
Desde el ao 2007 nos centramos en
la expansin de la fabricacin de pie-
zas de precisin de OEM de autom-
viles y maquinaria de construccin.
Nos esforzamos por proporcionar pre-
cios competitivos y piezas de alta cali-
dad a nuestros clientes. llevamos a
cabo el descubrimiento y la mejora de
la calidad y la eficiencia del proceso.
Nuestra tecnologa de proceso
Microfusin, Fundicin de aluminio
por gravedad, fundicin, moldeo en
arena verde.
Forja.
Lmina metlica o tubo curvado y
soldadura.
Perfil de material y mecanizado.
Plstico inyectado.
Estampado.
Servicio y Control.
Ofrecemos servicio prestado a nues-
tros clientes de mecanizado de mol-
des, la produccin, el control de cali-
dad y envo.
Estamos con la norma material de
ASTM / AISI / ASME, JIS, DIN y
GB11352 con un proceso completo
de diseo de moldes, fundicin, trata-
mientos trmicos, mecanizado, trata-
miento de superficies . tambin traba-
jamos estrictamente segn TS16949
sistema. Garanta de calidad estable.
Servicio Lector 7
EL NUEVO SPECTROMAXX: EL
MS VENDIDO PARA ANLISIS
DE METALES ES AHORA AN
MS FCIL DE MANEJAR
Manejo mejorado utilizando
botones en la barra de
herramientas, gestin de usuarios
y separacin del manejo de la
programacin
Mayor rendimiento analtico para
muestras difciles
SPECTRO ha introducido la tercera
generacin de su exitoso analizador
estacionario de metales SPECTRO-
MAXx. La ltima generacin toma el
relevo a la segunda generacin de
SPECTROMAXx, desarrol l ada en
2009. SPECTRO ha mejorado el ma-
nejo del instrumento tras introducir
botones en la barra de herramientas,
un sistema de gestin de usuarios y
una separacin del manejo de la pro-
gramacin del instrumento.
El SPECTROMAXx se utiliza principal-
mente para ensayo de materiales en
fundiciones y para inspecciones en re-
cepcin y envo en la industria del
metal. Con este equipo, los usuarios
pueden determinar todos los elemen-
tos utilizados en la industria del metal,
incluso anlisis traza de carbono, fos-
foro, azufre y nitrgeno. Los mdulos
de calibracin estn disponibles para
metales base: hierro, aluminio, cobre,
nquel, cobalto, titanio, magnesio,
zinc, estao y plomo.
El SPECTROMAXx es un instrumento
analtico extremadamente importante
para la industria del metal y se en-
cuentra funcionando por todo el
mundo. Durante su remodelacin, he-
mos tomado en consideracin muchas
de las ideas de nuestros clientes, in-
forma Kay Tdter, el responsable de
los analizadores estacionarios de me-
tales en SPECTRO. En esta poca de
telfonos y tabletas inteligentes, los
usuarios esperan una facilidad de ma-
nejo completamente diferente para un
sistema analtico complejo, en com-
paracin con hace apenas unos aos.
El SPECTROMAXx cumple la necesi-
dad del usuario para simplificacin de
varias maneras: La medicin ya no
est controlada por el men, sino con
smbolos y botones en la barra de he-
rramientas. Una vez que el procedi-
miento haya sido iniciado, solo las
funciones que son lgicas en aquel
momento estarn activas en el soft-
ware de control todos los dems co-
mandos estn ocultos. El analizador
10 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
de metal tambin ofrece un sistema de
gestin de usuarios que permite que
los derechos de los empleados indivi-
duales sean establecidos. Los trabaja-
dores temporales o sustitutos pueden
realizar mediciones individuales,
mientras que los tcnicos expertos de
laboratorio, por ejemplo, tienen ac-
ceso ampliado o completo a todas las
funciones de control y configuracin
de parmetros, comenta Tdter.
La separacin del modulo de funciona-
miento del modulo de desarrollo del
mtodo es otra ventaja importante del
nuevo software del instrumento. La in-
formacin necesaria para la operacin
es directamente accesible sin tener que
cambiar los datos del mtodo.
El sistema de diagnostico analtico del
SPECTROMAXx ha sido tambin me-
jorado. El instrumento monitorea to-
dos los parmetros de funcionamiento
independientemente. Incluso muestra
cuando la repisa de chispeo necesita
ser limpiada dependiendo del tipo de
muestra que se analiza.
Los intervalos de limpieza dependen
muchsimo del material de muestra
que se analiza, agrega Tdter: Con
la excitacin inteligente, el trabajo de
mantenimiento se puede planificar
mejor, y en consecuencia aumen-
tando la disponibilidad del instru-
mento. La excitacin dinmica del
SPECTROMAXx determina el tiempo
de medicin requerido en base a las
propiedades de muestra facilitadas.
De esta manera, el instrumento es ms
rpido en muchas aplicaciones que un
sistema con ciclos de medicin fijos.
El SPECTROMAXx se entrega junto
con el Result Manager, un software de
archivo de anlisis. El Result Manager
registra cuando una muestra dada fue
analizada y las mediciones proporcio-
nadas por el instrumento. Esto permite
la documentacin sin papeles que es
tambin adecuada para auditorias.
Adems, el Result Manager ofrece ca-
pacidades de filtrado y clasificacin.
Tambin muestra, utilizando grficos
de tendencia, con que frecuencia y
para que muestras se han cumplido o
superado las tolerancias de calidad
pertinentes para elementos individua-
les seleccionados.
Rendimiento Analtico Mejorado
El rendimiento analtico del instru-
mento tambin ha sido mejorado. El
equipo ofrece un nuevo mtodo para
determinar el contenido de carbono en
hierro dctil esferoidal para muestras
no optimas, que ha obtenido resultados
que se encuentran en la gama de repe-
titividad del anlisis de combustin
(<0.1%). Este mtodo ofrece las si-
guientes ventajas: 1) reemplaza los
anlisis de combustin que son mucho
mas complicados ycostosos; 2) propor-
ciona evidencia clara sobre la calidad
de la muestra dada. Una muestra que
ha sido rechazada debido a los excesi-
vos contenidos de grafito libre no
puede llevar a resultados correctos
para otros elementos importantes.
Con los mtodos revisados para la me-
dicin de piezas pequeas y optimiza-
cin de los parmetros, ahora es gene-
ralmente posible analizar nitrgeno en
materiales base hierro. Estos parme-
tros se pueden ajustar fcilmente segn
sea necesario para casos especiales.
Sobre SPECTRO:
SPECTRO es uno de los lderes a nivel
mundial en el suministro de instrumen-
tos analticos para la emisin ptica y la
espectrometra de fluorescencia de ra-
yos-X. Como miembro de la Divisin
de Anlisis de Metales de AMETEK,
SPECTRO fabrica instrumentos avanza-
dos, desarrolla las mejores soluciones
para aplicaciones muy diversas y
ofrece al cliente un servicio ejemplar.
Los productos de SPECTRO presentan
capacidades tcnicas nicas que ofre-
cen beneficios mensurables a sus clien-
tes. Desde su creacin en 1979 hasta
hoy, ms de 30.000 instrumentos anal-
ticos han sido entregados a clientes de
todo el mundo.
AMETEK, Inc. es un fabricante global
lder en la fabricacin de productos
electrnicos y electromecnicos con
multitud de empleados en incontables
organizaciones de ventas y servicios
de los Estados Unidos y otros pases
alrededor del mundo.
AMETEK est compuesta por dos uni-
dades operativas: Instrumentos elec-
trnicos y electromecnica. El grupo
de instrumentos electrnicos consiste
en fabricantes de instrumentos de alta
tecnologa para procesamiento, avia-
cin, alimentacin y otras industrias.
El grupo electromecnico incluye di-
ferentes tipos de fabricantes de cone-
xiones elctricas, metales especiales,
motores tcnicos y los sistemas aso-
ciados. Adicionalmente, abarca los
principales.
Servicio Lector 8
ABRAHAM DUCASSE
ESPINOZA RECIBE EL PREMIO
ALACERO A LA EXCELENCIA
2012
Cada ao, Alacero destaca a un miem-
bro de la industria por su trayectoria y
aportes. Este ao correspondi a la
Comisin Organizadora chilena, pre-
sidida por el Seor Roberto de An-
draca, elegir a la persona que recibira
el galardn.
Abraham Ducasse egres como tc-
nico mecnico de la Escuela de Artes y
Oficios, inicindose en la vida laboral
en la dcada del 50. Tras intensos aos
de labor en Chile y en el extranjero,
siempre ligado a la actividad metalme-
cnica, cre la empresa Formac. A me-
diados de los aos 80, al frente de su
empresa Ducasse Industrial inici la in-
ternacionalizacin de la compaa con
la apertura de oficinas en Argentina,
Mxico y Brasil, para continuar su ex-
pansin en Espaa, a travs de la aso-
ciacin con industriales del Pas Vasco.
El Seor Ducasse fue presidente de la
Asociacin de Industrias Metalrgicas y
Metalmecnicas (Asimet) y actualmente
se desempea como Presidente de la
Corporacin Educacional de Asimet.
11 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
En 2005, su empresa recibi el premio
Great Place To Work. Ducasse se
ubica dentro de las 35 mejores empre-
sas para trabajar en Chile.
Servicio Lector 9
ACERIAS URQUIJO Ltda.
Somos una empresa Valle Caucana
del sector metalrgico industrial, cre-
ada en 1973 por el seor Dagoberto
Urquijo Lozano. Inicialmente la em-
presa fabricaba accesorios para tube-
ra galvanizada domiciliaria y luego
con la adquisicin de nueva tecnolo-
ga, se ha dedicado a la fundicin de
aceros especiales e hierros en general.
Nuestra empresa ofrece sus productos
en cualquier tipo de acero, bajo las
normas internacionales SAE 1020,
1030, 1045, 4140, 4340, 8620. Acero
al manganeso (grado B3, C, 3M),
Acero inoxidable SAE 304, 316, 410,
Hierro Nodular y Gris. Ni Hard, Acero
refractario bajo la norma A-297, Ace-
ros Alto Cromo bajo la norma A-532.
Todos nuestros productos los certifica-
mos mediante un anlisis qumico. Ya
que contamos con un equipo de es-
pectrometra de ultima tecnologa.
Procesos de Mejoramiento Continuo
Actualmente Nuestra empresa, adqui-
ri un Horno de tratamiento trmico
tipo tnel, con una capacidad de
carga de hasta 4 toneladas, el cual
contiene instrumentos de medicin,
con tecnologa digital de vanguardia.
Productos a precios accesibles por su
calidad y por su tecnologa de punta.
En el ao 2004 ACERIAS URQUIJO
LTDA., adquiere un Horno de Induc-
cin de ltima tecnologa, con la ca-
pacidad para fundir piezas hasta de
800 Kg, y hoy en el 2012 adquiere
otro horno de induccin con capaci-
dad de 1 tonelada por pieza, dejando
a nuestra empresa, como una de las
principales en fundicin aqu en el
Valle del Cauca,con una capacidad de
fundicin de piezas hasta de 1800 Kg.
En el crecimiento de nuestra empresa,
podemos y tenemos la experiencia,
para la manipulacin y fundicin de
cualquier tipo de material, ya sea por
nuestra tecnologa, por nuestra serie-
dad o por nuestros amplios conoci-
mientos en la materia.
Contamos con un equipo de Especto-
metra marca BAIRD Modelo DV - 6,
para garantizar la calidad de nuestros
aceros en general.
PROCESOS DE FUNDICIN
Moldeo
Anlisis Qumico.
Vaciado
Fundicin
Amplia gama de servicios de la ms
alta calidad en metales y servicios de
mecanizado.
- Aceros al Carbn.
- Aceros Inoxidables.
- Aceros Aleados Especiales.
- Aceros al Manganeso.
- Aceros Refractarios.
- Hierro Gris.
- Hierro Nodular.
- Aluminio.
- Bronce. etc.
Mecanizados de Piezas
- Contamos con Tornos convenciona-
les de Volteo hasta 1.4 metros por 2
metros de longitud.
- Mandrinadora.
- Fresadora Universal #5.
- Taladro radial para hacer perfora-
ciones a piezas de hasta 2 metros de
dimetro mximo.
- Centro de Mecanizado CNC Lead-
well X=550mm Y=410mm Z=555.
- Granalladora tipo mediano.
- Soldaduras tipo: Elctrica y TIG.
Servicio Lector 10
3
er
TRIMESTRE: BUENOS
RESULTADOS DEL GRUPO AIR
LIQUIDE,
La cifra de negocios del Grupo al 3
er
trimestre de 2012 asciende a 3.803
millones de euros, con un aumento
del +5,7% en variacin publicada. El
tercer trimestre de 2012 est en lnea
con los tres trimestres anteriores y re-
fleja una buena resistencia de la acti-
vidad del Grupo en un entorno econ-
mico mundial con contrastes, princi-
palmente entre las economas en de-
sarrollo, por una parte, y Europa Occi-
dental y Japn por otra.
Las ventasGases & Serviciosalcanzan
los 3.490 millones de euros, con una
progresin del +6,5% en variacin
publicada. La actividad Grandes In-
dustriasse soporta en los volmenes
de hidrgeno destinados a los merca-
dos de energa y medio ambiente. La
actividad Mercado Industrial resiste
en un entorno muy competitivo con
fuertes contrastes segn las geografas.
Medicinal se mantiene slida, particu-
Cifra de negocios del 3
er
trimestre 2012
Variacin T3 12 / T3 11
Publicado Comparable*
Cifra de negocios del Grupo 3.803 M +5,7% +1,0%
de los que Gases y Servicios 3.490 M +6,5% +1,6%
* En datos comparables: sin efecto cambio, gas natural ni per-
metro significativo
12 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
larmente en los sectores de salud a do-
micilio e higiene. Electrnica est en
retroceso, debido principalmente a las
bajas inversiones de los clientes en
Equipos e Instalaciones.
Comparando el crecimiento de las
ventas de Gases & Servicios en 9 me-
ses, el dinamismo de las Economas en
desarrollo (+10%), en particular de
China, Rusia, Polonia y Turquia, com-
pensa la estabilidad de las Economas
Avanzadas (0%). Por otra parte, el
Grupo ha aprovechado oportunidades
de adquisiciones invirtiendo 820 mi-
llones de eurosdesde Enero de 2012.
Los ahorrosde eficienciaalcanzan los
188 M, por delante del objetivo
anual de ms de 200 M, y contribu-
yen a la performance operativa del
Grupo. La tasa de endeudamiento se
mantiene bajo control y el Grupo si-
gue diversificando sus fuentes de fi-
nanciacin.
Benot Potier, Presidente-Director
General del grupo Air Liquide, ha de-
clarado:
Este 3
er
trimestre refleja a la vez el
bajo nivel de actividad de algunos de
nuestros clientes y la buena tendencia
de los mercados emergentes. Nuestra
amplia presencia geogrfica y la di-
versidad de nuestras actividades nos
permiten alcanzar, en el entorno
mundial actual, una cifra de negocios
slida y con crecimiento en compara-
cin con el 3
er
trimestre de 2011.
El importante nivel de pedidos en In-
geniera & Construccin y la cartera
de oportunidades a 12 meses, confir-
man la confianza de nuestros clientes
a ms largo plazo.
En consecuencia, el Grupo sigue
adaptndose para reforzar su compe-
titividad: aumenta sus esfuerzos de
eficiencia en las economas avanza-
das, contina con la firma de contra-
tos e iniciativas innovadoras en los
mercados en crecimiento, y realiza
adquisiciones selectivas.
En este contexto y salvo una impor-
tante degradacin de la coyuntura,
Air Liquide sigue apuntando hacia un
crecimiento de su resultado neto en
2012.
Servicio Lector 11
GERDAU NORTEAMRICA :
NUEVA COLADA CONTINUA
EN MICHIGAN
La divisin americana de Gerdau ha
instalado una nueva mquina de co-
lada continuaen Monroe, Michigan.
Servicio Lector 12
BMW: UNA NUEVA PLANTA
BMW invertir 200 millones en la
construccin de una fbrica de auto-
mviles en Brasil, la primera planta de
la compaa en Amrica Latina, con-
firmo Ian Robertson.
Servicio Lector 13
NVERSIN DE MITSUBISHI EN
MXICO
Quertaro (donde se organiza una Jor-
nada Tratamientos Trmicos en junio
2013) y Guanajuato luchan para obte-
ner la inversin de Mitsubishi.
Toyota, es tambin otro posible inver-
sionista.
La mayora de las empresas japonesas
instaladas en el estado son del sector
automotriz y metalmecnico.
Servicio Lector 14
LA DIRECTORA DE I+D DE
CARBUROS METLICOS Y
DIRECTORA DE MATGAS
OFRECE LAS CLAVES PARA
CAPTURAR Y UTILIZAR EL CO
2
COMO AYUDA AL
DESARROLLO SOSTENIBLE EN
EL 1
r
SIMPOSIO
INTERNACIONAL DE
TECNOLOGAS CARBN
LIMPIO CELEBRADO EN
CHINA
La Dra. Lourdes Vega fue la nica
representante espaola del sector
privado en un encuentro que reuni
a distintos premios Nobel y exper-
tos de prestigio internacional tanto
del mundo acadmico como em-
presarial.
Carburos Metlicos y MATGAS han
participado en el 1r Simposio Interna-
cional de Tecnologas Sostenibles del
Carbono, celebrado en el marco del
primer Congreso Mundial de Genera-
cin de Energa, con la ponencia invi-
tada de la Dra. Lourdes Vega, direc-
tora de I+D de Carburos Metlicos
Grupo Air Products- y directora de
MATGAS, centro de excelencia en
CO
2
y sostenibilidad.
El simposio, celebrado en Taiyuan
(China) ha tenido como eje principal
las investigaciones y proyectos indus-
triales que se estn desarrollando por
todo el mundo con el objetivo de en-
contrar soluciones medioambiental-
mente sostenibles a las distintas fuen-
tes de energa, entre ellas captura y
aprovechamiento del CO
2
, as como
biotecnologa medioambiental, fuen-
tes de petrleo y gas no convenciona-
les y otras fuentes de energa alternati-
vas.
La Dra. Vega fue invitada por los orga-
nizadores a impartir la ponencia titu-
lada Captura, almacenamiento y
usos del CO
2
: pieza clave en el esce-
nario de la energa sostenible. La ex-
perta internacional centr su ponencia
en el trabajo de investigacin que est
realizando Carburos Metlicos junto
con MATGAS, para encontrar nuevos
usos industriales del CO
2
, que permi-
tan utilizarlo como fuente de energa
alternativa y sostenible, o como re-
curso en numerosas aplicaciones in-
dustriales.
13 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
En palabras de Lourdes Vega, la in-
vestigacin y la innovacin son funda-
mentales en la bsqueda de solucio-
nes sostenibles que permitan ofrecer a
la sociedad y a nuestros colaboradores
una garanta de futuro.
La investigacin centrada en el CO
2
es
uno de los ejes principales del trabajo
en I+D de Carburos Metlicos, em-
presa perteneciente al Grupo Air Pro-
ducts, que centra sus esfuerzos en el
desarrollo de soluciones sostenibles
que se adapten a las nuevas necesida-
des de la sociedad y de sus clientes.
Carburos Metlicos tambin participa,
a travs de MATGAS, en distintos pro-
yectos de relevancia internacional en-
tre los que destaca el Proyecto CENIT
SOST-CO2, que pretende buscar una
alternativa sostenible al confina-
miento geolgico de las emisiones de
CO
2
, medi ante nuevos usos del
mismo, a travs de la investigacin y
el desarrollo de nuevas tecnologas.
Los resultados de este proyecto, lide-
rado por Carburos Metlicos y en el
que han participado distintas empre-
sas espaolas, se darn a conocer a fi-
nales de este ao. Carburos participa,
as mismo, en temas relacionados con
aprovechamiento de biomasa, pilas de
hidrgeno para el sector del automvil
y generacin de calor y electricidad, y
tratamiento de aguas, entre otros.
Recientemente, el Grupo Air Products,
empresa matriz de Carburos Metli-
cos, ha visto reconocida tambin su
labor de I+D en proyectos centrados
en energas limpias y desarrollo de
tecnologas medioambientalmente
sostenibles al formar parte de dos de
los principales ndices de referencia a
nivel internacional: el ndice Dow Jo-
nes de Sostenibilidad 2012/2013 y el
ndice del Proyecto para la Divulga-
cin del Carbono.
Sobre Carburos Metlicos
Carburos Metlicos se constituy en
1897. Desde entonces ha registrado
un crecimiento constante que le ha
llevado a liderar el sector de gases in-
dustriales y de uso medicinal en Es-
paa. La empresa cuenta con un
equipo de ms de 1.000 profesionales,
15 plantas de produccin, 2 laborato-
rios de gases de alta pureza, 41 cen-
tros propios, un departamento de I+D
ubicado en MATGAS, y ms de 200
puntos de distribucin y delegaciones
repartidos por todo el territorio nacio-
nal. Carburos Metlicos forma parte
del Grupo Air Products desde 1995.
Para ms informacin sobre Carburos
Metlicos visite: www.carburos.com
Sobre MATGAS
MATGAS, centro de excelencia en
CO
2
y sostenibilidad, es una agrupa-
cin surgida como alianza estratgica
entre la empresa Carburos Metlicos,
del Grupo Air Products, el Consejo Su-
perior de Investigaciones Cientficas y
la Universitat Autnoma de Barce-
lona. Situado en el campus de la UAB,
MATGAS es un centro puntero en el
uso sostenible de fuentes energticas,
reduciendo las emisiones de CO
2
y
otros gases de efecto invernadero y
desarrollando nuevas tecnologas de
captura, transformacin y utilizacin
del CO
2
, incluyendo tambin temas
relacionados con el hidrgeno y otras
fuentes de energa sostenible, trata-
miento de aguas, preservacin de ali-
mentos, simulacin y modelizacin y
anlisis del ciclo de vida.
Servicio Lector 15
CETEMET POTENCIA SU
LABORATORIO DE
METROLOGA CON UNA
NUEVA MQUINA DE
MEDICIN 3D PORTTIL
Se trata de un innovador brazo de
medicin tridimensional porttil,
que incorpora un potente escner
lser para medir con precisin todo
tipo de piezas y productos o, a par-
tir de una pieza fsica, realizar in-
geniera inversa para digitalizar to-
dos sus parmetros, comprobar in-
terferencias de montaje, etc.
Es un servicio cada vez ms de-
mandado en el sector, ya que su
movilidad y adaptacin a otros es-
pacios permiten a las empresas
ahorrar en transporte y en plazos
de entrega de productos.
Complementa los servicios espe-
cializados en diagnosis metrol-
gica, trazabilidad y normaliza-
cin que ofrece el Laboratorio de
Metrologa.
El Centro Tecnolgico Metalmecnico
y del Transporte, CETEMET, ha incor-
porado un nuevo dispositivo en su La-
boratorio de Metrologa. Se trata de un
modelo Romer Absolute, un brazo de
medicin tridimensional porttil ca-
paz de realizar mediciones de produc-
tos en superficies complicadas.
Una de las principales caractersticas
de este novedoso equipo es su capaci-
dad de transporte a cualquier lugar.
Segn Patricio Lupiez, presidente
de CETEMET, su fcil movilidad es lo
que revierte mayores beneficios para
las empresas del sector, ya que mu-
chas veces hay que medir piezas deli-
cadas o de gran tamao que no se
pueden trasladar. Por tanto, las empre-
sas tambin ahorran en transporte y
reducen los plazos con sus clientes.
Este dispositivo lser complementa los
servicios que ofrece el Laboratorio de
Metrologa de CETEMET, preparado
para calibrar y ensayar cualquier
equipo o pieza de componentes de
gran tamao en medicin tridimensio-
nal. Adems, esta instalacin ofrece
un servicio especializado en diagnosis
metrolgica, trazabilidad, normaliza-
cin gestin integral de equipos de
medicin que diagnostica y da solu-
ciones tecnolgicas concretas para las
empresas del sector, contando con
14 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
tcnicos especializados con ms de
20 aos de experiencia metrolgica
en el mundo de la automocin.
En palabras de Lupiez, estas herra-
mientas, que pueden aplicarse en
cualquier tipo de empresa, estn capa-
citadas para homologar modelos y de-
sarrollar informes de medicin de
muestras, desde un macetero hasta un
til complejo de autocontrol con tole-
rancias muy estrechas, pasando por
enrejados para edificios histricos, ho-
mologacin de primeras muestras o
medicin de vehculos completos.
Aplicacin empresarial
El Laboratorio de Metrologa, que se
encuentra en fase previa de acredita-
cin ENAC, responde a una necesidad
de las empresas del sector que cubre
todo el proceso, desde el diseo ini-
cial de un sistema de medida hasta el
aseguramiento final de la Calidad con-
forme a los requisitos de los clientes.
Por otra parte, entre las prestaciones
que brinda esta instalacin, destaca el
cumplimiento de todos los aspectos re-
lacionados con la medicin de calidad
de productos. En este sentido, es rese-
able la gestin integral de equipos de
medicin para dar respuesta a las certi-
ficaciones ISO 9001, ISO TS-16949,
ISO 10012 y PECAL (normativa de Ca-
lidad OTAN). Estas instalaciones tam-
bin son capaces de elaborar planes in-
tegrales de calibracin adaptados y op-
timizados a cada entidad.
Laboratorio de Metrologa, pieza a
pieza
CETEMET dispone de una variada tipo-
loga de equipos para dar respuesta a
cualquier necesidad de ensayo, homo-
logacin o medicin de piezas, equi-
pos o sistemas, entre los que destacan:
Brazo de medicin tridimensional
porttil con escner lser, permite
medicin in situ.
Rugosmetro Carl-Marh-Perthen
para medicin de acabados superfi-
ciales.
Rugosmetro porttil Taylor-Hob-
son.
Rotondmetro / medidora de formas
bidimensional Carl-Marh-Perthen
para medicin de errores de redon-
dez y esfericidad.
Medidora de una coordenada hori-
zontal GSIP.
Equipo de medicin de una coorde-
nada horizontal Carl-Zeiss.
Medidora de una coordenada verti-
cal Trimos.
Perfilmetro Contracer Mitutoyo
para la medicin de formas exterio-
res diversas.
Edidora tridimensional Mitutoyo.
Divisor ptico angular Carl-Zeiss.
Proyector de perfiles Baty R-40, con
medicin por fibra ptica.
Bancos de calibracin de bloques
patrn y relojes comparadores.
Mrmoles de planitud de granito
negro grado 00 (1600x1000
/1000x800 mm).
Servicio Lector 16
LA MULTINACIONAL RUUKKI
REFUERZA SU GESTIN
COMERCIAL EN AMRICA
CON EL APOYO DE SU SEDE
EN VITORIA
La compaa siderrgica cambia de
modelo operativo para mejorar su
servicio al cliente
La multinacional finlandesa RUUKKI
ha decidido apoyarse en su filial espa-
ola para reforzar la gestin comercial
de su divisin Ruukki Americas. Esta
operacin ser llevada a cabo por Ja-
vier Martn, actual Sales assistant de
RUUKKI Spain, quien desarrollar las
funciones de Sales representative de la
unidad de negocio de RUUKKI Ameri-
cas, reforzando as dicha gestin co-
mercial de Amrica desde la oficina
tcnica de Vitoria-Gasteiz, en Espaa.
El cambio organizativo se producir a
partir del prximo da 1 de noviembre.
La compaa siderrgica abri este
ao 2012 una nueva unidad de nego-
cio, que opera en Amrica, con el ob-
jetivo de atender los emergentes pro-
yectos de minera, maquinaria y auto-
mocin de este continente.
Asimismo, desde la fecha del 1 de no-
viembre, Marta Fernndez, actual Fi-
nance Manager de RUUKKI Metals en
Espaa, se incorpora al rea de ventas
de RUUKKI Spain como Office Mana-
ger, formando equipo en la gestin co-
mercial del rea correspondiente a
Asier Inchaurbe, Sales Manager. Marta
Fernndez adems continuar gestio-
nando las labores del mbito adminis-
trativo-financiero correspondientes a
la organizacin de Ruukki Spain.
Este ltimo cambio viene propiciado
por el nuevo modelo operativo de la
compaa. Desde el pasado 1 de octu-
bre, RUUKKI Metals ha llevado a cabo
cambios internos en la cadena de su-
ministro con el objetivo de continuar
mejorando los productos y servicios
que ofrece a sus clientes. La optimiza-
cin de los procesos conlleva la me-
jora el servicio al cliente, ya que se re-
fuerza el rea de ventas y contacto
con los usuarios para aportar ms va-
lor y se evita la duplicidad interna de
labores administrativas.
As, los contratos de venta de RUUKKI
Spain, al igual que los del resto de filia-
les europeas, han pasado a ser suminis-
trados y facturados desde la compaa
finlandesa Ruukki Metals Oy, modifi-
cando el anterior modelo buy & sell,
lo que supondr cambios en el proceso
y el formato de la documentacin,
mientras que Ruukki Spain se mantiene
como representante ante el cliente.
La compaa no modificar su actual
poltica de stock, y los embarques y
entregas continuarn siendo gestiona-
dos por su operador logstico Alge-
posa a travs del puerto de Pasajes.
Servicio Lector 17
15 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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TT. INFORMACIONES
VICENTE LAFUENTE RENUEVA
SU CARGO AL FRENTE DE
FEMEVAL
Las empresas del metal respaldan por
unanimidad la candidatura de La-
fuente a la presidencia de la patronal
hasta 2014.
Vicente Lafuente Martnez ha reno-
vado su cargo hoy al frente de la Fede-
racin Empresarial Metalrgica Valen-
ciana (FEMEVAL).
Se cierra as el proceso electoral
abierto por FEMEVAL el pasado 29 de
septiembre para cubrir la presidencia,
tesorera y tres vocalas vacantes en el
seno de su Comit Ejecutivo, tras pro-
ducirse la dimisin de su presidente
por la liquidacin de su empresa.
La candidatura de Lafuente, la nica
que ha optado a estas elecciones par-
ciales, le permitir continuar en este
puesto hasta mayo de 2014, fecha en la
que cumplir diez aos como presi-
dente al frente de la patronal del metal.
Junto a la presidencia, han cubierto
los cargos de tesorero Vicente Borja
Bernial de FUNDICIONES BORJA,
S.L.; y las vocalas de Comercio Ra-
mn Llos Llos de RAMN LLOS,
S.L.; Joaqun Garca Guilln de AY-
DAI, S.L.; y Magdalena Verd Garca
de SEGURGS VERD, S.L. como vo-
cal de Servicios
El prximo 7 de noviembre tendr lu-
gar la proclamacin de los candidatos
electos. El Comit Ejecutivo de Feme-
val quedar, por tanto, integrado por:
Presidente
Vicente Lafuente Martnez
Vicepresidente 1
Juan Antonio Gonzlez Pomares
Vicepresidente 2
Juan Carlos Mena Ivars
Vicepresidente 3
Enrique Ruiz Juli
Tesorero
Vicente Borja Bernial
Contador
Juan Orts Herranz
Vocales por industria:
Alicia Martn Garachana
Amparo Ruiz Albiol
Juan Pla Ferrero
Antonio Mar Calvo
Mnica Gil Ginestar
Juan Luis Aguilera de Maya
Vocales por comercio:
Germn Ros Varvar
Ramn Llos Llos
Joaqun Garca Guilln
Vocales por servicios:
Jos Ramn Roca Garca
Manuel Nemesio Beta
Julio Gonzlez Ferrando
Francisco Alonso Gimeno
Salvador Monrabal Hernndez
Magdalena Verd Garca
Secretario General:
Alejandro Soliveres Montas
Servicio Lector 18
KIMBERLY-CLARK
PROFESSIONAL* LIDERA EL
CAMINO HACIA LUGARES DE
TRABAJO MS SALUDABLES
CON EL LANZAMIENTO DE SU
NUEVA GAMA DE
DISPENSADORES AQUARIUS*
Los nuevos dispensadores para aseos
AQUARIUS* lanzada por el provee-
dor global de productos de higiene
KIMBERLY-CLARK PROFESSIONAL*
son un producto innovador que evi-
dencian el compromiso de la compa-
a con la higiene en el trabajo. Estos
dispensadores han sido desarrollados
como parte de la innovadora plata-
forma de THE HEALTHY WORK-
PLACE PROJECT*.
La Gama AQUARIUS* representa una
importante evolucin en diseo y fun-
cionalidad. Los dispensadores KIM-
BERLY-CLARK PROFESSIONAL* ofre-
cen una amplia serie de ventajas para
el cliente: un dispositivo patentado de
recarga de Toallas Interplegadas que
mejora la dispensacin y el coste de
uso, y un diseo especial con opcin
de cierre de seguridad oculto que pro-
porciona una solucin exclusiva para
evitar la acumulacin de suciedad,
mejorando la higiene y haciendo que
cada sistema sea muy fcil de limpiar.
Entre otras caractersticas, se incluye
un prctico diseo compacto con una
ventana con forma de lente para ver el
producto y comprobar si requiere ser
recargado.
Los dispensadores AQUARIUS* tienen
la opcin de un botn pulsador o una
cerradura con llave. Tambin es posi-
ble su personalizacin incorporando
unos aros de colores en la ventana
para modificar su aspecto a fin de que
complemente la decoracin de cual-
quier aseo.
Como todos los productos que ofrece
KIMBERLY-CLARK PROFESSIONAL*,
el dispensador AQUARIUS* se fa-
brica mediante procesos sostenibles
en la cadena de suministro. En parti-
cular, se utiliza menos plstico para
fabricar el dispensador, lo que ahorra
valiosos recursos. Tambin estn di-
seados para que quepan ms en un
pal, lo que reduce el nmero de ca-
miones que se necesitan para trans-
portarlos.
El lanzamiento de la gama AQUA-
RIUS* es parte fundamental de THE
HEALTHY WORKPLACE PROJECT*,
una nueva iniciativa de KIMBERLY-
CLARK PROFESSIONAL* creada para
ayudar a las empresas a mejorar el
bienestar de sus empleados e incre-
mentar su motivacin. Como tal, con-
tiene la nueva visin corporativa de la
organizacin, que coloca el concepto
de Lugares de Trabajo Excepcionales
en el corazn de todo lo que hace.
Este mtodo radicalmente nuevo, que
ahora est siendo implantado global-
mente, se ha diseado para transformar
la manera en que KIMBERLY-CLARK
PROFESSIONAL* sirve a sus clientes, y
abarcar desde el desarrollo de produc-
tos hasta la forma en que los productos
son lanzados al mercado.
Servicio Lector 19
16 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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1. INTRODUCCIN
Los equipos de control MAGNATEST son una referencia
en todo el mundo en el mbito de los ensayos magneto-
inductivo con corrientes de Foucault. Una muestra de
ese liderazgo es el uso de la evaluacin mediante Arm-
nicos Superiores. Esta funcin de evaluacin se introdujo
por primera vez por FOERSTER en todo el mundo en los
equipos MAGNATEST (QS, VHR, I) hace 40 aos. Poste-
riormente, el mtodo fue mejorado con el exitoso desa-
rrollo del MAGNATEST S y actualmente con el equipo
digital MAGNATEST D, que aumenta la potencialidad
del mtodo de evaluacin. Estos 40 aos de experiencia
en aplicaciones industriales utilizando esta evaluacin
ha mostrado claramente el potencial de este mtodo es-
pecialmente para el anlisis de dureza, estructura y re-
sistencia a la traccin en componentes de acero.
Esta presentacin explica los principios de la teora de la
evaluacin mediante Armnicos Superiores y muestra
ejemplos de aplicaciones industriales.
2. FUNDAMENTOS DEL CONTROL MAGNETO-
INDUCTIVO
La denominacin habitual de los ensayos de baja fre-
cuencia con corrientes de Foucault es control Magneto-
inductivo. Esta tecnologa es, en general, aplicable a to-
dos los materiales elctricos conductores como el acero,
aluminio, latn, cobre, etc. En contraste con los ensayos
de corrientes inducidas con alta / media frecuencia, que
se utilizan principalmente para la deteccin de defectos
cerca de la superficie (grietas, poros , inclusiones exge-
nas, etc.), la aplicacin con corrientes inducidas de baja
frecuencia es el control de las cualidades materiales (se-
paracin de diferentes aleaciones, determinacin de la
dureza de la superficie, profundidad de endurecimiento
(HD), la profundidad de capa endurecida (CD), resisten-
cia a la traccin, etc.)
El sensor de corrientes inducidas se basa fundamental-
mente en bobinas, por lo general una bobina transmisora
combinada con una o ms bobinas receptoras. En gene-
ral hay dos tipos bsicos de sensores: bobinas envolven-
tes y sondas. Las sondas permiten una resolucin local
elevada con campos magnticos relativamente bajos.
Las, normalmente mucho mayores, bobinas envolventes,
inducen corrientes en piezas de mayor volumen y per-
miten una induccin ms potente, lo que resulta muy
adecuado y ventajoso para excitacin de armnicos en
materiales ferromagnticos.
3. TEORA DEL ANLISIS CON ARMNICOS
SUPERIORES
Las caractersticas del material (aleacin, estructura, ta-
mao de grano) determinan las caractersticas mecnico-
17 TRATAMIENTOS TERMICOS. SEPTIEMBRE 2012
CONTROL DE DUREZA CON CORRIENTES INDUCIDAS
D. Pulgar
1
, Institut Dr. Foerster
2
1
Krautkrmer Frster Espaola, S.A Grupo IZASA
2
Inst. Dr. Foerster GmbH, Reutlingen
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TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012 18
Una evaluacin ptima de la informacin contenida en
el ciclo de histresis (tamao y forma) descrito con los
parmetros saturacin magntica, campo coercitivo,
remanencia mediante corrientes inducidas, requiere
un campo magntico muy fuerte. El campo magntico
en una bobina de control es directamente proporcional
a la corriente que circula por la bobina de transmisin.
En funcin del material y la correlacin con caracters-
ticas mecnicas requeridas, podra ser necesario utili-
zar diferentes frecuencias para evaluar la informacin
adicional dentro del ciclo de histresis, como se indica
en la figura 1.
La figura 2 ilustra esquemticamente que la seal reci-
bida (el flujo magntico B) a partir de una medicin en
un material ferromagntico necesita un potente campo
magntico sinusoidal emisor (figura 2 parte inferior iz-
quierda). La seal recibida se compone de la excitacin
sinusoidal y su reflexin (en funcin de la transmisin
del material) en el ciclo de histresis. Debido a esta fun-
cin de la transmisin del material del ciclo de histresis
(figura 2 arriba a la izquierda), la forma de la seal reci-
bida se desva de una forma sinusoidal perfecta (figura 2
arriba a la derecha).
Esta desviacin de la seal de la forma sinusoidal con-
tiene la informacin sobre la forma y el tamao del ciclo
de histresis, con informacin sobre el material (alea-
cin, estructura, etc.) y por lo tanto, proporciona la base
para las correlaciones con caractersticas mecnico-tec-
nolgicas de los componentes.
El anlisis de Fourier de esta seal continua, no sinusoi-
dal, nos permite conocer que, adems de la frecuen-
cia de transmisin (t) solamente incluye los armni-
cos impares de la frecuencia de la seal transmitida (fi-
gura 2 lado derecho). Estos armnicos se llaman ar-
mnicos superiores. Ellos nos describen la desviacin
de la seal recibida de la forma sinusoidal y por esto
tambin la forma del ciclo de histresis. En consecuen-
Figura 2.
tecnolgicas de un componente (dureza, resistencia a la
traccin, etc.) Dado que las caractersticas mecnico-
tecnolgicas son responsables principales de la funcio-
nalidad y calidad de un componente, se requiere mante-
nerlas dentro de unas tolerancias estrechas para asegurar
la calidad de la produccin industrial.
Estn establecidos diversos mtodos convencionales,
destructivos, como el perfil de dureza Vickers o los ensa-
yos de traccin.
Las caractersticas materiales de los componentes ferro-
magnticos condicionan fuertemente sus propiedades
magnticas, representadas en el ciclo de histresis.
La Figura 1 muestra los ciclos de histresis de 3 materia-
les diferentes: en la parte superior, esttica; debajo los 3
ciclos de histresis registrados con una magnetizacin de
50 Hz CA. Los ejemplos en la figura 1 documentan que
un material se caracteriza por un ciclo de histresis t-
pico con un tamao y forma especficos. Adems, la fi-
gura 1 muestra tambin la influencia en el ciclo de hist-
resis de la frecuencia empleada en la prueba: depen-
diendo del material, la frecuencia de control tiene ms o
menos influencia sobre el tamao y la forma del ciclo
histresis.
La informacin sobre el material contenida en el tamao
y forma del ciclo de histresis es la base para establecer
una correlacin entre los datos obtenidos con el anlisis
magneto-inductivo y las caractersticas mecnico-tecno-
lgicas de un componente.
Figura 1.
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TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012 19
5. EJEMPLO 2: MEDICIN DE PROFUNDIDAD DE
CAPA (CD) EN LOS COMPONENTES DE
CEMENTACIN
Uno de nuestros clientes realizaba continuos cortes de
piezas, con el objeto de realizar ensayos destructivos
(Vicker) para confirmar la profundidad de la capa ce-
mentada en piezas de automocin.
El objetivo del ensayo era, en este caso, ahorrar costes,
en tiempos y material. Originalmente se destruan ms
de un centenar de piezas a la semana para la realiza-
cin de los ensayos. Con la implantacin del equipo
MAGNATEST D, se continu controlando el mismo n-
mero de piezas, pero destruyendo nicamente 10 de
ellas.
Los resultados obtenidos en las piezas durante el periodo
de validacin de un mes del equipo se muestran a con-
tinuacin. Los resultados ofrecidos por el MAGNATEST
D en verde - siguen fielmente a la medicin de pro-
fundidad de capa obtenida por mtodos destructivos
en negro. En este caso se ha empleado una frecuencia de
control de 64 Hz y el armnico f3.
La correlacin establecida con los datos obtenidos por el
Magnatest D para el clculo del valor de profundidad de
capa, se consigue con el empleo de un clculo simple de
regresin de una dimensin. La correlacin es vlida
para un rango de profundidad de capa de entre 0,5 mm
a 1,8 mm. La desviacin estndar en este rango es de
0,12 mm.
El clculo se consigue de forma directa empleando el
software Magna-Claris, incluido en el suministro del
MAGNATESTD.
cia, contienen informacin importante para la cons-
truccin de las correlaciones entre los datos actuales
del ensayo de Foucault y las caractersticas mecnico-
tecnolgicas.
La evaluacin de los armnicos superiores medidos en
un componente ferromagntico, proporciona informa-
cin acerca de las caractersticas del material (alea-
cin, estructura, tamao de grano, etc.) Las tolerancias
geomtricas, el efecto de mal posicionamiento o efec-
tos de la temperatura no afectan en gran manera al ci-
clo de histresis. Por lo tanto, la evaluacin con arm-
nicos superiores es muy estable frente a stas varia-
bles.
Dado que la influencia de los efectos de las distintas co-
ladas del material sobre el ciclo de histresis es tambin
mucho menor que la influencia de las diferencias estruc-
turales (dureza), la evaluacin con armnicos superiores
utilizados para el control de dureza ofrece una base p-
tima para suprimir estas perturbaciones.
4. EJEMPLO 1: CONTROL DE DUREZA DE JUNTAS
HOMOCINTICAS EN LNEA
En este ejemplo se trata de clasificar simplemente entre
piezas Tratadas/Sin tratar. Un problema aadido es que,
en la misma lnea se producen piezas de diferentes geo-
metras. Evidentemente, el material que se recibe pro-
cede de diferentes coladas.
En principio, esta variedad de geometras y coladas re-
quera de calibraciones adecuadas para cada tipo. Esta
situacin no slo conlleva el inherente consumo de
tiempo, sino tambin situaciones delicadas ante las audi-
torias al no poder disponer de un ajuste continuo para el
equipo de control.
La figura 3 muestra la
zona en donde se deba
llevar a cabo el control,
con una bobina envol-
vente de 35mm.
La tare consista en crear
una calibracin estable
que no se viese afectada
por las diferentes geome-
tras o coladas.
En total, existan 14 tipos
diferentes de piezas en
la zona bajo control con dimetros de entre 23 y 28
mm.
La aplicacin se soluciono con el empleo de un equipo
de bajo coste, MAGNATEST ECM, con un amplificador
de Potencia adicional. Los resultados se muestran con el
software opcional EddyWin. Con el uso del amplifica-
dor, empleando armnicos superiores en este caso f5 -
y del software, fue posible la creacin de una nica cali-
bracin vlida para todos modelos de piezas.
Figura 3.
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TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012 20
Servicio Lector 30
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La importancia de informacin precisa sobre las propie-
dades de los clculos de ingeniera y las simulaciones,
como CAE (Computer Aided Engineering) y FEA (anlisis
de elementos finitos), nunca puede ser exagerada. Las
propiedadesmecnicasconvencionalestales como lare-
sistencia a la fluencia, resistencia a la traccin, dureza, y
ductilidad pueden variar en ms de diez vecespara ace-
ros estructurales a temperatura ambiente, en funcin de
las variaciones delos elementos de aleacin, tratamiento
trmico y la fabricacin. Incluso con el cambio mode-
rado en la temperatura de trabajo de hasta200 a 300 C
variacionesde la propiedad y los cambios pueden llegar
a ser incluso ms profunda ysuaproximacinutilizando
los valores de caractersticas tpicas que para algunos
grupos dealeaciones puedeconducir a erroresmuy gra-
ves. En realidad, esesta faltade conocimiento e informa-
cin precisa sobre las propiedades del material que
constituye uno de los mayores riesgos en el diseo es-
tructural, lo que representa ms del 29% de los fallos es-
tructurales.
Las principales propiedadesmecnicas de los metalesta-
les como resistencia a la fluencia, resistencia a la trac-
cin, dureza, ductilidad, yel mdulo de Youngse inclu-
yen dentro de la llave estndar de conjunto de datos de
Metales, junto con internacionales tablas de referencia,
la composicin, las referencias estndar, propiedades f-
sicas, diagramas de tratamiento trmico y ms.
Key to Metals Extended Range
Mientras que las propiedades del material normalizado,
generalmente son suficientes para clculos convencio-
nales estructurales dentro del rango elstico, no pueden
satisfacer las necesidades de clculos avanzados en el
rango plstico, as como los clculos con respecto a la
fatiga, mecnica de la fractura y la fluencia, necesario
para los ms exigentesCAEy clculos deelementos fini-
tosy simulaciones.
Extended Range es una nueva parte de la base de datos
KEY to METALS, diseada especficamente para recopi-
Figura 1. Una visin general de la base de datos de Key to Metals.
21 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
DESARROLLO DE PROPIEDADES AVANZADAS EN BASE DE DATOS DE
METALES PARA CLCULOS EN INGENIERA.
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lar informacinavanzada caractersticas de lamecnica,
quesuelen ser muy difciles de encontrar. Despus de la
identificacin de lasnecesidades de los profesionalesde
CAE, las propiedades mecnicas avanzadas se han divi-
dido en(a) las curvas tensin-deformacin, (b) la tensin
de flujo - Curvas de flujo de tensin, (c) propiedades de
fatiga, (d) la mecnica de fractura y (e) propiedades de
fluencia.
El mayor reto de proporcionar estas propiedades para
ungran nmero demateriales de ingenieray condicio-
nes de servicio es una escasez general de datos experi-
mentales publicados. Para superar este problema, en el
proceso de desarrollo la base de datos de ms de 600
recursos de datos han sido procesados , que van desde
las colecciones de datos relativamente grandes a los
documentos individuales y los informes que datan de
ms de 50 aosparalos documentos msrecientes. Por
otra parte, una innovadora metodologa se ha desarro-
llado para la gestin de datos de propiedades avanza-
das, que an est en evolucin, consiste en un con-
junto especfico dealgoritmos y procedimientospara la
seleccin de datos, procesamiento y evaluacin de
cada uno de los anteriormente mencionados cinco m-
dulos.
Curvas de Tensin-Deformacin
Curvas tensin-deformacin son deimportancia parti-
cular para los clculosque incluyen plasticidad ya sea
en esttico o en la carga dinmica, por ejemplo, por
deformacin plstica controlada, autofretage, com-
portamiento al choque y otras reas de la simulacin.
Sin embargo, puesto que hay un nmero relativa-
mente bajo de los materiales de los que las curvas ex-
perimentales se han hecho, esta informacin es difcil
de encontrar. Incluso cuando se encuentra, la infor-
macin es a menudo en una formainconveniente para
el uso, por ejemplo, grficos en papel. Adems de
esto, es un proceso delicado de encontrar y tambin
propensa a errorespara evaluar las propiedadesen di-
versas condiciones, tales como temperatura de tra-
bajo, la velocidad de deformacin, y el tratamiento
trmico.
En la recopilacin delosdatos de cientos derecursos, se
ha desarrollado una metodologa propia para la unifica-
cin de datos de tensin-deformacin obtenidos de ex-
perimentos diversificados de todo el mundo. Cuando
una curva seleccionada se digitaliza mediante un pro-
ceso estrictamente controlado (Figura 2), una combina-
cin de Ramberg-Osgood y Ludwik ecuaciones se apli-
can sobre el conjunto de puntos de datos obtenidos,
junto conuna gama detemperaturaque dependen delas
propiedades fsicas como mdulo de Young. El ajuste es
fijado con precisin hasta que se logra un error relativo
demenos de5% en comparacin con los resultados ex-
perimentales.
Usando esta metodologa, las ecuaciones que represen-
tan el mejor ajuste se obtienen para diferentes tempera-
turas, velocidades de deformacin y condiciones de en-
trega, en funcin de los datos experimentales disponi-
bles. Los coeficientes de las ecuaciones estn insertados
en la base de datos, por lo que la curva de esfuerzo-de-
formacin se puede crear y mostrar en tiempo real, o se
pueden calcular automticamente por un usuario defi-
nido temperatura de trabajo, la Figura3. Referenciasori-
ginalesse indican paracada registro, proporcionando as
la trazabilidad de los datos.
Por el momento, curvas tensin-deformacin se han de-
finido para ms de 2,000 materiales, y para la mayora
de ellos, las curvas son disponibles para una gama de
temperaturas de trabajo, tipos de deformacin y condi-
ciones de entrega, que puede ser equivalente a ms de
50 curvas de un solo material. El nmero total decurvas
es por lo tanto en la actualidad ms de 12,000, con el
nmerode materiales cubiertosy las curvasse aumentan
cadames.
Figura 3. Un ejemplo de curvas de tensin-deformacin, con un
clculo de una curva definida por el usuario para la temperatura de
trabajo.
Figura 2. Flujo de trabajo para procesar los resultados
experimentales.
22 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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Curvas Flow Stress Flow Strain
El nuevo mdulo de Flow Stress Flow Strain com-
prende curvas tensin-deformacin que incluyen gran-
des deformaciones, hasta el 100%y an ms, lo cual es
de vital importanciapara los procesos deconformado en
calienteyen fro. Una vez ms, Flow Stress Flow Strain
se proporcionan para una gama de temperaturas (hasta
ms de 1000 C para los aceros), tasas de deformacin,
y tratamientos de calor, Figura 4. En la actualidad hay
ms de8.000curvas disponiblesparaaproximadamente
700materiales. Adems dela presentacin grficade las
curvas, el estrs y los datos de deformacin tabular se
proporciona en formato HTML que puede ser fcilmente
seleccionado, copiado y pegado en una hoja de clculo
o softwareCAE.
Los detalles del procedimiento de ajuste son diferentes
en comparacin con las curvas de tensin-deformacin
con menores deformaciones descritas en el captulo an-
terior, perodespus detodos los puntos deajustetodava
se mantienen dentro de la desviacin del 5% limita la
comparacin con los resultados experimentales. Debido
al comportamiento ms complejo de los materiales ms
cerca dela recristalizacin y latemperatura de fusin, la
interpolacin entre las temperaturas no est habilitados
ahora.
Ms de Extended Range: Fatiga, Fractura Mecnica y
datos de fluencia
Tres mdulos adicionales de Key to Metals Extended
Range que comprende las propiedades cclicas, mec-
nica de fractura y los datos defluencia.
Propiedades cclicas incluyen datos sobre la fatiga du-
rante ms de 3,600 aleaciones metlicas, de nuevo con
varios conjuntos de datoscuando estn disponiblespara
Figura 4. Un ejemplo de curvas flow stress flow strain con rango de
temperaturas de 20 a 1100C, para un tratamiento trmico
seleccionado y la velocidad de deformacin.
los diferentes tratamientos trmicos y condiciones de
carga, lo que da un total dems de 20.000conjuntos de
datos, Figura 5. Las grficasaplicadasse han hecho inte-
ractivasylos valores de laamplitud de la tensinoestrs
frente al nmero de ciclos se muestran como el usuario
mueve el cursor del ratn sobreel grfico.
Mecnica de FracturaincluyeK1C y los parmetros de
las ecuaciones de Pars, as como datos estticos para
referencia cuando Figura aplicable, 6. Parmetros de
fluencia incluyen dependiente del tiempo lmite els-
tico y resistencia a la rotura creep para ms de 6500
aleaciones de metales, as como Larson-Miller grfico
y el mtodo para la evaluacin de la vida til restante,
Figura 7.
Figura 6. Un ejemplo de mecnica de la fractura par-
metros ypropiedadescclicasde crecimiento de grietas.
Figura 5. Un ejemplo de los datos de resistencia a la fatiga por
deformacin. Propiedades montonas se proporcionan como
referencia.
23 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:03 Pgina 23
Conclusin
En el primer ao despus de su implementacin, la base
de datos de avanzadas caractersticas mecnicas clave
de Metales Rango extendido obtenido muy buenos co-
Figura 7. Un ejemplo de grfico Larson-Miller para propiedades de
fluencia dependientes del tiempo.
mentarios y popularidad dentro de la CAEy la ms am-
pliacomunidad de ingeniera. Con ms decurvas deten-
sin-deformacin, las propiedades cclicas de tiempo y
temperatura fsicas relacionadas con las propiedades
mecnicas y fcilmente disponibles, se convirti en la
fuente de informacinms completa desu tipo paraapo-
yar asimulaciones avanzadas.
Adems deactualizar la base de datosconms datos ex-
perimentales, los desarrollos posteriores de la base de
datos derango extendido seincluyen nuevostiempos, la
temperatura y el estrs relacionados con las dependen-
ciastanto de las propiedadesestticas y dinmicas, nue-
vos mtodos y ecuaciones para estimar las propiedades
que faltan, y aadiendo materiales no metlicos tales
como polmerosy materiales cermicos.
Probar la base de datos no podra ser ms fcil. Simple-
mente visite www.keytometals.comy haga clic en el bo-
tn de prueba en la parte superior de la pgina. Ahora
puede registrarse con nosotros para 5 accesos completa-
mente libres de la base de datos de los metales Key to
Metals incluido el pleno acceso a nuestra gama de m-
dulos opcionales Extended Range y SmartComp.
Servicio Lector 31
24 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
BREVES
MXICO: CUARTO MAYOR
EXPORTADOR MUNDIAL DE
VEHCULOS LIGEROS
Mxico es el cuarto mayor exportador mun-
dial de vehculos ligeros y el octavo pro-
ductor global.
Ford, General Motors, Chrysler, Volkswa-
gen y Nissan estn produciendo en Mxico
y destacan las prximas incorporacines de
dos ms (Mazda y Audi) sin mencionar to-
das las OEM presentes .
Adems 23 de los 25 proveedores ms
grandes (por ventas) tienen presencia en
Mxico.
Mazda, Nissan, Honda, Ford, General Mo-
tors, Audi anuncian importantes inver-
siones:
Los prximos dos aos quedarn marcados
por la cantidad de capitales del sector que
llegarn al pas, que cada vez luce ms
atractivo para atraer nuevas inversiones au-
tomotrices.
Mxico capta este ao 18% del total de las
inversiones que la industria automotriz des-
tinar a Amrica del Norte.
Lorenza Martnez, subsecretaria de Comer-
cio e Industria de la Secretara de Econo-
ma, subray que Mxico se consolid en
2011 entre los 10 principales productores
de vehculos en el mundo al fabricar 2.5 mi-
llones de unidades.
Ms de 80% de la produccin mexicana se
exporta y 63.8% de ese total tienen a EU
como principal destino, segn datos de la
Asociacin Mexicana de la Industria Auto-
motriz (AMIA) al cierre de agosto 2012.
La mayor parte de la manufactura se con-
centra en las regiones centro (el Bajio
donde est organizada la Jornada Trata-
mientos Trmicos en 2013 ) y el norte del
pas.
Produccin de Acero
La creciente demanda de China ha gene-
rado una recuperacin global en la produc-
cin de acero crudo desde la crisis finan-
ciera global del 2008-2009
La produccin mundial de mineral de hie-
rro, vital para la industria del acero, alcanz
un rcord histrico de 1.920 millones de to-
neladas, alimentando gran parte la creciente
demanda de China, inform la Organiza-
cin Nacional de las Naciones Unidas.
La agencia de comercio y desarrollo de Na-
ciones Unidas, la UNCTAD, dijo en un
nuevo informe sobre el mercado de mineral
de hierro 2011-2013 que la produccin total
haba crecido un 4.7% el ao pasado sobre
el 2010, con el principal productor Austra-
lia aumentando su generacin un 12.7%,
Brasil un 5.1% y China un 2.1%.
En Europa, incluyendo Rusia y Ucrania, la
produccin se estanc, mientras en India,
que por mucho tiempo ha sido productor
clave con una base industrial creciente, se
redujo un 7.5%.
El aumento general en la produccin fue
acompaado por un alza en el comercio in-
ternacional de mineral de hierro a un rcord
de mil 115 millones de toneladas. Los pa-
ses en desarrollo representaron un 49.5%
de esa cantidad, indic UNCTAD.
La creciente demanda de China ha gene-
rado una recuperacin global en la produc-
cin de acero crudo desde la crisis financiera
global del 2008/2009. Las importaciones de
mineral de hierro del pas treparon un 11%
frente al 2010, a 6.867 millones de tonela-
das o un 61% del total mundial.
El informe prev que la produccin aumen-
tara a unos 2.000 millones de toneladas este
ao y a 2.080 millones de toneladas en el
2013. No obstante, las condiciones del mer-
cado permanecern ajustadas por varios
aos, agreg.
4.7% creci la produccin mundial en 2011
respecto a 2010.
12.7% aument la produccin en Australia
(primer productor).
1,115 millones de toneladas de mineral de
hierro, se comercian.
61% de la produccin mundial la consume
China.
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:03 Pgina 24
1. IMPORTANCIA ACTUAL DE LA CALIDAD
En un sistema de gestin de calidad exitoso, cada vez co-
bran ms importancia las disposiciones acerca de la co-
rrecta eleccin de los adecuados materiales y de la co-
rrecta fabricacin de los elementos que aseguren la ob-
tencin de las propiedades requeridas.
Extracto de Methoden der Qualittssicherung in der
Getriebefertigung de G. Kell
2. MEJORA DE LA CALIDAD EN LOS TRATAMIENTOS
TRMICOS CON EL USO DE OES
Existen muchos mtodos para realizar tratamientos tr-
micos.
Este trabajo se centra principalmente en los beneficios,
utilizando espectrmetros de emisin ptica, en el en-
durecimiento de capa, por ejemplo mediante la cemen-
tacin o carburizacin.
Podemos distinguir diversos procesos en donde el uso de
un espectrmetro de emisin ptica aumenta notable-
mente la garanta de calidad en los tratamientos trmi-
cos:
PMI (Identificacin Positiva de Materiales).
Anlisis cuantitativo.
Seguimiento y control de los parmetros clave en el
proceso de tratamiento, tales como:
Dureza del ncleo.
Posible aumento de la dureza.
Perfil de profundidad del carbono.
3. DESARROLLO DE LAIDENTIFICACIN POSITIVA
DE MATERIAL PMI
3.1. Qu es PMI?
Inspeccin in situ de componentes de seguridad, en rela-
cin con el material utilizado (especialmente en el
campo de las estructuras metlicas).
Inspeccin no-destructiva, sobre el terreno. Comprueba
el cumplimiento de la composicin qumica segn los
datos requeridos.
3.2. Por qu PMI? Un ejemplo
Con la introduccin de las mquinas de vapor en el siglo
19 y la cada vez mayor frecuencia de explosiones de tan-
ques, comenz la verificacin in situ de los componen-
tes relevantes para la seguridad.
Con el fin de garantizar una supervisin independiente y
comprensible de estas instalaciones tcnicas altamente
explosivas, se fund la Asociacin de Vigilancia Tcnica
(predecesora de la actual TV).
El 23 de marzo de 2005 - hora local 13.20h - se produjo
una explosin en una refinera de la compaa petrolera
25 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
POSIBILIDADES Y BENEFICIOS DE LA ESPECTROMETRA DE EMISIN
PTICA (OES) EN LOS TRATAMIENTOS TRMICOS
D. Pulgar
1
, Wilhelm Sanders
2
1
Krautkrmer Frster Espaola, S.A Grupo IZASA
2
Oxford Instruments Analytical GmbH, Uedem
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:03 Pgina 25
britnica BP, la mayor refinera de petrleo crudo en Te-
xas City. 15 trabajadores perdieron la vida y ms de 180
personas resultaron heridas en la explosin, uno de los
peores accidentes jams ocurridos en una refinera en
los Estados Unidos. El impacto de la explosin hizo esta-
llar los cristales de las ventanas en un radio de varios ki-
lmetros; la bola de fuego y la nube de humo fueron vi-
sibles hasta Houston, a unos 48 km.
Despus de la explosin en la planta de isomerizacin,
ocurrieron otros hechos relevantes para la seguridad en
la misma refinera.
El 28 de Julio de 2005, debido a una fisura en un inter-
cambiador de calor en una unidad de hidro-azufre, se
evapor hidrgeno. La posterior explosin del gas hidr-
geno produjo una lesin de menor importancia a una
persona.
Las investigaciones que se llevaron a cabo a travs de la
CSB (Consejo de Investigacin de Riesgos y Seguridad
Qumica) revelaron que un subcontratista haba utili-
zado codos de acero de baja aleacin durante los traba-
jos de reparacin. Estas piezas de las canalizaciones fa-
llaron mecnicamente durante el uso debido a la fragili-
zacin por hidrgeno.
La industria gasstica, impone grandes exigencias a los
materiales utilizados.
Un problema particular es - adems de la fragilizacin
por hidrgeno antes mencionada es la aparicin de
grietas bajo tensin, en un medio corrosivo. Durante la
extraccin y el procesamiento, una significativa cantidad
de sulfuro de hidrgeno puede ser detectada en el me-
dio.
En tales condiciones, el acero inoxidable al cromo es
propenso a la aparicin de grietas de tensin. Por consi-
guiente, en tales aplicaciones, el acero dplex es una
mejor seleccin.
En un primer momento se hizo un intento para asegurar
la identificacin y la trazabilidad mediante la emisin de
documentos de acompaamiento y marcando el mate-
rial.
Ensayos simples, mecnicos (dureza, muesca impacto,
etc.) permitieron la verificacin de las propiedades me-
cnicas fundamentales. No obstante, la confusin y
combinacin de materiales no adecuados se continu y
se sigue produciendo.
Se hizo ms y ms evidente que cada pieza - in situ y, a
menudo ya montada debera ser examinada y some-
terse a una Identificacin Positiva de Materiales.
Con frecuencia podemos encontrar piezas de construc-
cin antiguas, no documentadas o con documentacin
incompleta. Aqu el PMI juega un papel importante en la
sustitucin de las piezas con el material correcto, lo que
garantiza la soldabilidad y la identificacin de proble-
mas en las estructuras problemticas antes de que se pro-
duzcan averas.
Ejemplos de otras industrias:
Piezas de automocin, por ejemplo en los ejes de di-
reccin.
Insuficiente resistencia de las uniones soldadas en las
carroceras.
Material de relleno magntico en el manto submarino
anti-magntico.
y muchos ms.
3.3. Qu tipo de equipo para PMI?
Requisitos:
Mvil / porttil.
No destructivo.
Rpido y preciso.
Robusto.
Sin o con muy poca prepa-
racin de muestras.
Opciones:
Fluorescencia de Rayos X
(XRF).
Sin anlisis de Carbono.
Espectrometra de emisin ptica (OES).
Anlisis de carbono preciso.
Equipos porttiles (PMP).
Equipos laboratorio (FMP).
4. IMPORTANCIA DEL CONOCIMIENTO DE LA
COMPOSICIN QUMICA
4.1. Material incorrecto
Entrega de material incorrecto por parte de clientes talle-
res de tratamiento trmico, con posibles reclamaciones
sobre el proceso de endurecimiento.
Ejemplo para un completo anlisis realizado en torno a
12 segundos (por chispeo) en un caso tpico de acero de
endurecimiento de grado (1.7131) (realizado con el
equipo mvil OES PMI MASTER PRO:
26 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:04 Pgina 26
PMI-MASTER PRO Representacin con Identificacin de
Grado
4.2. Parmetros fundamentales en el tratamiento
trmico
4.2.1. Evaluacin de la dureza en el ncleo
Dado que la dureza del ncleo depende fundamental-
mente del contenido en carbono y el contenido de car-
bono no slo vara entre diferentes grados de acero, sino
tambin dentro del mismo grado de acero de colada a
colada, sera perfecto conocer el valor exacto de car-
bono.
4.2.2. Incremento Potencial de la dureza
Puesto que este factor no est slo en funcin del con-
tenido de carbono, sino tambin de los elementos ale-
antes, un anlisis completo del material a tratar es muy
til.
4.2.3. Evitando cambios indeseados en el volumen de
las piezas despus del tratamiento trmico
Un factor para un cambio no deseado en el volumen de
las piezas despus del tratamiento trmico, es un mate-
rial errneo o inesperado.
Un simple espectrmetro con la funcin PMI (identifica-
cin positiva del material) puede evitar estos riesgos en
la produccin de piezas de mala calidad.
4.2.4. Perfil de profundidad del carbono
Con el adecuado Espectrmetro de Emisin ptica no
slo puede determinarse el carbono en superficie de la
pieza, sino tambin el perfil de profundidad. Esto no es
nicamente interesante en investigaciones de resultados
inesperados en el proceso, sino que tambin puede re-
sultar muy importante para monitorear y comprender va-
riaciones durante dicho proceso.
Otras tcnicas de espectrometra pueden ofrecer resulta-
dos mejores para esta aplicacin, pero la OES puede pro-
porciona resultados aceptables a un coste inferior, al
mismo tiempo que ampla el rango de posibles diferentes
aplicaciones.
27 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:04 Pgina 27
PMI-MASTER PRO usado en VDL Weveler, NL (Axle
producer)
5. RESUMEN
En resume, podemos afirmar que un espectrmetro de
emisin ptica podra ser un importante paso para mejo-
rar el sistema de gestin de calidad y podra ser utilizado
para comprobar capacidad de proceso en el tratamiento
trmico.
Servicio Lector 32
28 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
BREVES
LOESCHE GmbH:
STROHMEYER, DIRECTOR
DEL DEPARTAMENTO DE
TECNOLOGA DE PROCESOS
El Dr. Strohmeyer regresa al Rin
Un ao despus de su marcha, el Dr. Daniel
Strohmeyer regresa al Rin para, a partir de
septiembre de 2012, ocupar la direccin del
departamento de Tecnologa de procesos
(PT) de Loesche GmbH en Dsseldorf.
DSSELDORF Con nuevas experiencias
a sus espaldas, un compromiso renovado y
una gran dosis de motivacin, un ao des-
pus el Dr. Daniel Strohmeyer regresa a Lo-
esche GmbH en Dsseldorf. Los Directores
Generales, Dr. Thomas Loesche y Dr. Joa-
chim Kirchmann, as como el resto del
equipo de Loesche, se alegran del regreso a
sus filas de este versado ingeniero de ventas.
Con carcter inmediato, el Dr. Daniel
Strohmeyer asumir la direccin del depar-
tamento de Tecnologa de procesos. A sus
40 aos, el nuevo director y su equipo con-
tinuarn trabajando en los proyectos de
F&E e impulsando la tecnologa de Loes-
che tanto en los campos de aplicacin exis-
tentes como hacia otros nuevos. Otras ta-
reas del departamento de PT incluyen la op-
timizacin de los componentes de la insta-
lacin y las conexiones, prestando especial
atencin a las caractersticas de los produc-
tos elaborados con las instalaciones mole-
doras y su rendimiento.
Todo el equipo de Loesche desea suerte al
Dr. Strohmeyer en su nueva actividad y
est encantado de poder contar con su cola-
boracin
Acerca de Loesche
Loesche es una compaa dirigida por su
propietario y orientada a la exportacin.
Fue fundada en Berln en 1906. Hoy en da,
la compaa opera desde su sede central en
Dsseldorf y cuenta con subsidiarias, repre-
sentantes y agencias en todo el mundo.
Fue en 1928 cuando Loesche construy su
primer molino de presin por muelles y ba-
rrido de aire que aun al da de hoy son co-
nocidos como molinos Loesche. Hoy en da
los molinos verticales Loesche forman el
ncleo de muchas plantas, se utilizan para
la molienda seca de carbn, crudo de ce-
mento, escoria granulada, menas y minera-
les industriales.
Gracias a sus plantas de molienda con ren-
dimientos de 2 a 1000 t/h para la industria
cementera y plantas auto-inertes para la
molienda de carbn para centrales energti-
cas, Loesche es el lder del mercado mun-
dial de los molinos verticales y plantas de
molienda llave en mano.
Loesche suministra plantas llave en mano,
planificadas y construidas individualmente
para los procesos requeridos. Esto incluye
plantas de proceso, almacenaje de material,
transporte y entrega, molinos verticales, ge-
neradores de gas caliente, sistemas de fil-
trado y separado, tecnologa de automatiza-
cin completa, plantas para todos los proce-
sos de construccin por encima y debajo de
tierra, construcciones de acero y sistemas
de tuberas.
La empresa cuenta con la certificacin EN
ISO 9001 y las plantas de molienda en s
mismas cumplen con todos las normas in-
ternacionales de seguridad.
En la actualidad, Loesche cuenta con 400
trabajadores en las oficinas centrales de
Dsseldorf y con ms de 850 empleados en
todo el mundo.
Dr. Daniel Strohmeyer, Director del departamento
de Tecnologa de procesos (PT) de Loesche GmbH
Dsseldorf.
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:04 Pgina 28
29 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
CENTOR SCHREUDER
VACUUM GIETERIJ SECO/ SOLO BMI
ALD BOREL INDUSTRIES CIEFFE IPSEN NABERTHERM TECHNIEK WARWICK S.A SwissGroup VAC AERO (Aplitec)
Temple x x x x x x x x x x x
Soldadura x x x x x x x x x x x
Cementacin x x x x x x x x x x
MIN x x x x x
TIPOS
Vertical x x x x x x x x x x x
Horizontal x x x x x x x x x x x
Dos cmaras x x x x y 3 x x x
cmaras
DIMENSIONES
Catlogo estandard x x x x x x x x x
A medidas x x x x x x x x x x
Soporte tcnico y formacin en:
Espaa x x x x x x x x
Portugal x
Mxico x x x x x
Brasil x x x x x
Argentina x x
USA x x x x x x x
Otros paises (especificar)
Fabricante: ALD CENTOR SEGUNDA SECO/
VACUUM VACUUUM MANO WARWICK S.A.
TECNOLOGIES INDUSTRIES
GmbH
Pas de origen Alemania Hollanda Poland Francia
Fecha de creacin: 1947 1965
Ventas anuales 2011 50 M euros
Empleados 60 350 900 60
HORNOS DE VACO
Francia,
Italia,
Belgica,
China, Korea,
Japn, Rusia
Francia,
Alemania,
China,
Slovenia
China, India Mundo Polonia,
Alemania,
Rusia, China,
India,
Inglaterra,
Turquia,
Suecia,
Ucrania, etc
Francia,
Alemania,
China, Italia
Canada,
Asia/Pacific,
Poland, India
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:04 Pgina 29
Si los tratamientos no son muy complejos, es ms c-
modo, rpido y econmico, hacerlo en su propio taller y
no depender de talleres que a veces estn alejados, se
han de utilizar transportes y depender de plazos de en-
trega que demoran el montaje o reparacin de sus m-
quinas.
En todos los talleres
donde fabri can o
transforman diferen-
tes tipos de piezas de
metal , pl sti co,
goma, madera, etc
Suele ser precisa la
aplicacin de calor
en varios de sus pro-
cesos, bien sea para
cocer, secar, fundir, dilatar, desgasificar, realizar diver-
sos tratamientos trmicos o de envejecimiento. Los
cuales pueden efectuarse en estufas u hornos estticos
o bien continuos, con recirculacin forzada de aire o
bien con atmsferas de proteccin, trabajando a tem-
peraturas comprendidas entre 50C y 1250C.
Las estufas hasta 450C o bien los hornos hasta 1250C
que fabricamos, estn construidos por mdulos de
chapa plegada con refuerzos y rellenos de lana de roca,
fibra cermica, o bien con materiales refractarios, con
espesores variables en funcin de la temperatura de tra-
bajo.
La regulacin es siempre
automtica, para ajustar la
potencia a lo estrictamente
necesario y mantener cons-
tante la temperatura de tra-
baj o programada. Para
controles especiales se ins-
talan microprocesadores
proporcionales de tiempo-
temperatura. Las cargas se
depositan en el interior de
las muflas directamente o sobre bandejas especiales.
Cuando los procesos de trabajo lo precisan, disponen de
registros de entrada de aire y evacuacin de gases, toma
de muestras, seguridades antiexplosivas, etc... Aparte
de los tipos estndar, se fabrican todo tipo de estufas y
hornos especiales continuos, lineales, rotativos, girato-
rios areos, con sistemas de calefaccin elctrico o por
combustin y en los casos que el proceso lo requiere, se
equipan con recirculacin forzada de aire, atmsfera in-
terior de proteccin o bien con vaco.
Estos hornos se fabrican
adaptados a las dimensio-
nes que preci se cada
cliente, en funcin de la
produccin, las dimensio-
nes de las piezas, el tipo
de tratamiento a realizar y
del espacio disponible.
30 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
REALICE EN SU PROPIO TALLER SUS TRATAMIENTOS TRMICOS SIN
DEPENDER DE EMPRESAS EXTERNAS
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:04 Pgina 30
31 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
ESTUFAS PARA TODO TIPO DE CALENTAMIENTOS HASTA 500C
Se trata de estufas industriales (hornos metlicos) previs-
tas para poder cargar las piezas a tratar sobre carros, ban-
dejas, palets, cajas, cestas Se fabrican en distintos
formatos y pueden ser calentadas elctricamente o a
combustin de gas o gasoil.
Tambin se fabrican para mayores temperaturas (hornos)
y en forma de tneles continuos.
Sirven para todo tipo de Calentamientos, Secados, Des-
hidrogenado, Revenido, Estabilizado, Dilatacin, Enve-
jecimiento acelerado, Polimerizados, Tratamientos Tr-
micos.
Pueden ir equipadas con Extracciones forzadas de gases,
Cmaras de Vaco, Programacin de ciclos Tiempo-
Temperatura, Registradores grficos de Temperatura,
Control de Humedad, etc
Actualmente, este tipo de mquinas se han convertido en
indispensables para alcanzar los niveles de calidad que
exige la industria. Por ello es conveniente diferenciar en-
tre dos conceptos , limpieza y desengrase.
Generalmente se considera que una superficie est lim-
pia, cuando a simple vista no est recubierta de polvo,
virutas, fangos... Pero puede estar mojada, aceitada, pe-
troleada... De igual forma, se considera que una superfi-
cie est desengrasada sino contiene aceites, ni grasas,
pero puede estar recubierta de polvo, virutas, xidos,
fangos, etc.
De lo expuesto se deduce que unas piezas que se consi-
deran que estn limpias, puede que no estn desengrasa-
das, o bien que las piezas desengrasadas no estn per-
fectamente limpias.
Cuando sea necesario que las superficies de las piezas
estn totalmente limpias, tanto desde el punto vista fsico
como qumico, entramos en un concepto tcnico, que es
el de LIMPIEZA ABSOLUTA. Este grado de limpieza, slo
se consigue aplicando unos ciclos de tratamiento bas-
tante complejos (aadiendo a las lavadoras, ultrasoni-
dos, ciclos combinados de alta presin con calibracin,
etc...)
Cuando una empresa necesita limpiar un determinado
tipo de piezas, lo primero que debe determinar es el
grado de limpieza o desengrase requerido, matizando el
estado final en el que deben quedar las piezas, fosfata-
das, decapadas, pasivadas, o bien con solo una limpieza
de tipo intermedio, mojadas, secas, sopladas o aceitadas,
etc. Y si se trata de una limpieza absoluta, marcando
adems los porcentajes mximos de granulometra y gra-
vimetra superficial admisibles.
Conociendo dichos datos y el tipo de suciedad a elimi-
nar, se puede estudiar el tipo de mquina a emplear, los
ciclos de limpieza a realizar, los productos utilizables y
la forma de aplicacin ms adecuada, para ello hay que
tener en cuenta:
- FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS METODOS DE
LIMPIEZA
* Forma, tamao y peso de las piezas.
* Manipulacin, forma de carga y descarga.
* Operaciones posteriores: Galvanizado, pintado, trata-
miento trmico.
* Produccin.
- FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIN DE LOS
PRODUCTOS DE LIMPIEZA:
* Naturaleza de las piezas (Fe., Al., vidrio, plstico...)
* Tipo de suciedad a eliminar, cantidad, complejidad,
adherencia.
* Estado final requerido (limpieza intermedia, lavado
calibrado, aceitado, secado...)
GUIA TCNICA Y CONCEPTOS GENERALES SOBRE MQUINAS DE LAVAR
DESENGRASAR Y LIMPIEZA INDUSTRIAL
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- FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIN DE UN
SISTEMA DE LIMPIEZA:
* Produccin, volumen y peso de la carga.
* Naturaleza y cantidad de los contaminantes a elimi-
nar.
* Composicin del material (metal, plstico...)
* Forma de las piezas (curvadas, con agujeros pasantes
o ciegos, superficies ocultas...)
* Ciclos de trabajo necesarios (lavado, enjuague, pasi-
vado, secado...)
- FACTORES QUE INFLUYEN PARA LA ELECCIN DE
UNA MQUINA:
* Mtodo de limpieza (esttico, continuo, intermi-
tente...)
* Produccin (seriada, piezas diversas...)
* Grado de automatizacin (con o sin necesidad de
mano de obra).
* Espacio y energas disponibles.
* Sistema de limpieza (acuoso, con disolventes, ultraso-
nidos...)
* Precio de adquisicin y mantenimiento.
- COMPLEMENTOS DE AUTOMATIZACIN A TENER
EN CUENTA:
* Decantadores separadores de aceites, virutas y fangos.
* Filtros automticos y extractores de lodos.
* Dosificadores de productos detergentes.
* Condensadores de vahos.
* Reciclado y depuracin de aguas residuales...
Por todo lo expuesto, se entiende que para cada tipo de
pieza a limpiar, segn sea su produccin, tamao, peso,
grado de automatizacin deseado, etc., pueden utili-
zarse diferentes tipos de lavadoras, estas pueden ser:
TUNELES CABINAS
ROTATIVAS CUBAS
Cuando sea necesario
adquirir una instalacin
de limpieza, para poder
escoger la mejor y mas
econmica solucin, es
necesari o tener muy
buenos conocimientos
sobre estas materias o
bien acudir a una em-
presa especializada, ya
que pueden ser validas diversas soluciones, unas pueden
ser sencillas y a la vez econmicas, otras pueden ahorrar
espacio, mano de obra, o potencia consumible, en defi-
nitiva, hay que hacer un buen estudio para rentabilizar al
mximo la inversin.
32 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
DIFERENTES SISTEMAS DE LAVADO PARA CADA NIVEL DE EXIGENCIA EN LA
LIMPIEZA DE PIEZAS INDUSTRIALES
El lavado, desengrase o la limpieza de componentes y pie-
zas industriales, bien sea entre operaciones intermedias o al
final de todo un proceso de fabricacin, puede ser simple,
complejo o muy complejo, en funcin del grado de lim-
pieza que se le exijan a las piezas que se han de tratar, para
que sean aptas en su posterior utilizacin.
Por esto, cuando sea necesario adquirir una nueva insta-
lacin, debera ser cuidadosamente estudiado el sistema
de limpieza a utilizar en funcin del tipo de piezas y los
resultados que se desean obtener con el fin de rentabili-
zar adecuadamente la inversin.
BAUTERMIC S.A est especializada en ofrecer este tipo de
soluciones en todos los procesos en que se requieranTrata-
mientos Superficiales. Adaptndose al tipo de piezas a tra-
tar, sus dimensiones, peso, produccin, grado de automati-
zacin, tipo de energa, espacio disponible, etc
Servicio Lector 33
TAMBORES
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33 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO EN LAS
TRANSFORMACIONES METALRGICAS DE FUNDICIONES DE HIERRO EN
SOLDADURAS HETEROGNEAS CON ELECTRODOS DE NQUEL
A. Martnez (1); V. Miguel (1); L. Escudero (1); J. Coello (1); A. Calatayud (1)
Instituto de Desarrollo Regional. Laboratorio de Ciencia e Ingeniera de Materiales
Universidad de Castilla-La Mancha
RESUMEN:
En este trabajo se ha evaluado la influencia del precalen-
tamiento en el comportamiento de uniones soldadas de
fundicin gris perltica. Las temperaturas de tratamiento
elegidas han sido de 150, 300 y 600C. Mediante ensa-
yos de traccin, metalogrficos y de microdureza se ha
comprobado la influencia de los cambios estructurales
ocurridos durante el enfriamiento sobre las caractersti-
cas mecnicas del material. Sin el empleo de precalenta-
miento se observa ya que la zona de rotura de la unin
se produce en el material base, debido al carcter mar-
cadamente frgil del material. Por este motivo los trata-
mientos de precalentamiento no son necesarios para la
soldadura de fundicin gris. No obstante, el inters de su
estudio se establece en base a la extrapolacin de los
resultados a fundiciones dctiles, como las de tipo esfe-
roidal, en la que las transformaciones metalrgicas en la
zona de unin son iguales a las obtenidas para la fundi-
cin gris, y en la que la rotura a traccin se traslada a la
zona de metal base solo en funcin de la ductilizacin
conseguida con los precalentamientos en la zona de
unin. Para ello se analiza como referencia una unin
soldada realizada sin precalentamiento y con enfria-
miento al aire. Con las transformaciones metalrgicas
observadas se deduce que el tamao de las piezas solda-
das es representativo para los objetivos perseguidos en la
investigacin.
A la temperatura de 600C no se observa una mejora sus-
tancial en relacin a la aparicin de fundicin blanca con
respecto a lo que ocurre a 300C. De la misma manera,
por encima de 300 C se consigue eliminar la transforma-
cin martenstica en la zona afectada trmicamente. Por
este motivo, de las tres temperaturas de precalentamiento
consideradas se establece la de 300C como la ms id-
nea. Desde el punto de vista de la aplicacin industrial,
este precalentamiento es realizable con llamas aplicadas
localmente en zonas de inters, independientemente del
tamao de las piezas a soldar. El mantenimiento de la tem-
peratura en dichas zonas es fcil a pesar de la disipacin
trmica que el material impone.
ABSTRACT:
The influence of preheating on the grey cast iron welding
has been studied in this work. For this, 150, 300 and
450C preheating temperatures have been considered. In
order to evaluate the microestructural changes and their
influence on the material behaviour after welding,
metalographic, microhardness and tensile assays have
been made. Due to material fragility behaviour, it has
observed that the material failure is located in base metal
when no preheating is carried out. For this reason, the
preheating treatments are not applied in grey cast iron.
However, the results obtained for this alloys can be
extended to ductile cast iron, in which ones the tensile
failure can be produced not only in the base metal but
also in another part of the welding joint. A welding joint
without preheating treatment and room air 206 cooling
has been considered as a model. Welding size pieces are
according to the purpose of this work.
Taken into account the presence of white cast iron,
600C preheating temperature does not improve this si-
tuation if it is compared to 300C temperature. Moreo-
ver, 300C is enough to avoid martensitic transformation
120584 TT OCTUBRE 133.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106 6/11/12 12:04 Pgina 33
during the cooling after welding. Then, 300C is consi-
dered as the optimum temperature. From the point of
view of industrial applications, a 300C preheating treat-
ment can be applied easily in spite of the poor thermal
output of arc welding processes.
1. INTRODUCCIN
Es bien conocido que las fundiciones resultan rebeldes a
los procesos de conformado por soldeo. No obstante, en
operaciones de reparacin se justifica la soldadura ma-
nual mediante electrodos revestidos. Generalmente los
electrodos empleados son Fe-Ni y Ni, [1]. Uno de los ob-
jetivos perseguidos en este tipo de soldaduras es minimi-
zar la dilucin del material de aporte en el metal base al
tiempo que se obtiene un comportamiento mecnico ra-
zonable de la unin soldada. Desde este punto de vista,
los problemas ms importantes que suelen aparecer es-
tn relacionados con las transformaciones por la afec-
cin trmica del proceso de soldeo. Las transformacio-
nes ms crticas son la aparicin de fundicin blanca tras
la solidificacin de la pequea zona de fusin en la que
participa el metal base, y el temple martenstico en la zona
afectada trmicamente. Ambas transformaciones pueden
aparecer simultneamente en funcin del ciclo trmico de
la soldadura. La solucin que se propone habitualmente
para evitar tales problemas apunta a tratamientos trmicos
post soldeo y a tratamientos trmicos de precalentamiento
previos a la soldadura [2]. Los tratamientos post soldeo son
pocas veces aplicables por las instalaciones necesarias
para piezas de mediano y gran tamao. Los tratamientos de
precalentado son aplicables si la temperatura necesaria es
baja. En ese caso, se pueden realizar calentando la zona a
soldar con algn tipo de llama, independientemente del ta-
mao de las piezas a unir o reparar. En este trabajo se ha
evaluado la influencia del precalentamiento en el compor-
tamiento de uniones soldadas de fundicin gris perltica.
Para ello, se han efectuado tres tratamientos trmicos de
precalentamiento a 600, 300 y 150C respectivamente. Se
ha realizado el estudio microestructural de la unin sol-
dada para evaluar la ductilizacin que impone el trata-
miento trmico. Para poder establecer correlaciones con el
ciclo trmico, se ha medido el calentamiento y enfria-
miento sufrido por el material en dos puntos adyacentes al
cordn de soldadura mediante la colocacin de termopa-
res tipo K. Los ciclos trmicos en dichos puntos son com-
parados con el que se obtiene sin precalentamiento del
material. Las soldaduras se han efectuado con electrodos
revestidos de nquel en proceso multipasada. La evalua-
cin de las propiedades mecnicas se ha efectuado me-
diante ensayos de microdureza y traccin.
2. ESTUDIO DEL MATERIAL BASE
Como se ha indicado anteriormente, el material utilizado
es fundicin gris perltica. Las muestras utilizadas en este
trabajo se han obtenido de una gran pieza moldeada en
arena que posea gran nmero de superficies planas,
muy apropiadas para la obtencin de probetas para los
diferentes ensayos. Las planchas iniciales se han extrado
mediante corte con amoladora. Posteriormente se ha
procedido a sanear los bordes para eliminar las posibles
incrustaciones de material abrasivo y posibles recalenta-
mientos. Para ello se ha utilizado una tronzadora de sie-
rra de cinta. De ellas se han extrado las porciones utili-
zadas en los diferentes procesos de soldadura. Estas por-
ciones poseen unas dimensiones aproximadas de 80 x
160 mm y 11,5 mm de espesor. Su extraccin se ha rea-
lizado mediante tronzado con sierra de cinta.
Los ensayos de partida que se han realizado sobre el ma-
terial base son el anlisis de composicin de los elemen-
tos ms importantes, estudio metalogrfico, dureza y
traccin. El anlisis de composicin elemental es esen-
cial de cara a las posibles transformaciones de la zona
afectada trmicamente, ya que influyen en la capacidad
de temple del material. El resto de los ensayos estn diri-
gidos a tipificar el material de partida para comparar las
caractersticas mecnicas y microestructurales iniciales
con las obtenidas tras los procesos de soldeo.
Respecto de los electrodos utilizados, se trata de electro-
dos de Ni revestidos, de calidad comercial.
2.1. Composicin del material
La determinacin de la composicin elemental metlica
del material se ha realizado mediante un equipo de es-
pectrometra de emisin por plasma de la marca PERKIN
ELMER, modelo plasma 400. Complementariamente se
ha utilizado un digestor por microondas, marca CEM,
para la disolucin de las muestra en medio cido. El
principio de la determinacin es la comparacin del es-
pectro de emisin de la muestra en las longitudes de
onda seleccionadas para cada elemento con las corres-
pondientes emisiones de un blanco y de dos estndares
multielementales de composicin conocida.
Para el anlisis del contenido en carbono y azufre se ha
utilizado un analizador C/S marca Leco, modelo CS300.
El principio de la determinacin es el anlisis de los ga-
ses de combustin de la muestra y su comparacin con
estndares de composicin en C y S conocida. Los resul-
tados de los ensayos se indican en la Tabla 1.
El valor del carbono equivalente CE, se deduce a partir
de de la composicin qumica mediante la expresin (1).
El valor obtenido para la fundicin gris objeto del pre-
sente trabajo es inferior al 4,3 %, lo que indica que se
trata de una fundicin hipoeutctica.
CE=%C +0,3 (%Si) +0,33 (%P) 0,027 (%Mn) +0,4
(%S) =3,60 %(1)
2.2. Estudio metalogrfico
El estudio metalogrfico se ha realizado empleando Ni-
tal 1 como reactivo de ataque. Para las observaciones se
ha utilizado un microscopio metalogrfico, marca Nik-
kon, modelo Epiphot, dotado con cmara y software
para captura fotomicrogrfica. La estructura observada
aparece en la Fig.1. Como puede apreciarse, la estruc-
tura se compone de una matriz de perlita con lminas de
grafito. Se aprecian algunas inclusiones se sulfuros as
como pequeas lagunas aisladas de cementita.
Tabla 1. Composicin elemental del material base.
34 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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2.3.- Ensayos de dureza
Los ensayos de dureza se han realizado segn el mtodo
Brinell, con esfera de carburo de 2,5 mm y carga de
1.839N, de acuerdo a la Norma UNE-EN ISO 6506-1. La
dureza se ha medido en secciones transversales a las pla-
cas, hacia el ncleo de las mismas. El resultado medio de
los ensayos ha sido de 196 HRB. De acuerdo a la dureza
obtenida y al espesor de pared de las placas, la fundicin
utilizada podra ser clasificada como EN-GJL-HB195, de
acuerdo a la Norma UNE-EN 1561.
2.4.- Ensayos de dureza a baja carga
Se han realizado ensayos de dureza a baja carga segn el
mtodo Vickers, con carga de 0,5 kg (4,903 N), de
acuerdo a la Norma UNE-EN ISO 6507-1. Para ello se ha
utilizado un microdurmetro marca Shimadzu modelo
M. Las determinaciones se han efectuado sobre las colo-
nias de perlita. La dureza media Vickers obtenida en este
microconstituyente ha sido de 318 HV0,5.
2.5.- Ensayo de traccin
Los ensayos de traccin se han realizado mediante una
mquina universal de ensayos, marca Ibertest, modelo
UIB 200 AN. Las probetas ensayadas han sido obtenidas
mediante corte refrigerado con sierra de cinta a partir de
las placas. El espesor de las mismas ha sido de 5 mm. So-
bre ellas, y para evitar la fractura en el interior del sistema
de amarre de la mquina se han mecanizado mediante
fresado unas entallas en la parte central de las muestras. La
forma final de las probetas se indica en la Fig.2. El valor
medio obtenido de los resultados de resistencia a traccin
ha sido de 229 Mpa. De acuerdo a la resistencia a la trac-
cin obtenida y a la estructura del material, la fundicin
utilizada podra ser clasificada como ENGJL-200, de
acuerdo a la Norma UNE-EN 1561.
3.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El principal objetivo de este trabajo es determinar el com-
portamiento de la fundicin cuando se efecta su solda-
dura. Las variables que se han considerado para crear las
diferentes situaciones de soldeo han sido la temperatura de
precalentamiento y velocidad de enfriamiento.
Las situaciones de soldeo investigadas son las siguientes:
Soldadura sin precalentamiento y enfriamiento al aire
(SPCA).
Fig.1. Material base. Fundicin gris perltica. Ataque Nital1. 400X.
Soldadura sin precalentamiento y enfriamiento en
horno (SPCH).
Soldadura con precalentamiento a 600C y enfria-
miento al aire (P600A).
Soldadura con precalentamiento a 300C y enfria-
miento al aire (P300A).
Soldadura con precalentamiento a 150C y enfria-
miento al aire (P150A).
Para la elaboracin de las probetas se ha seguido la si-
guiente secuencia:
3.1.-Preparacin de bordes
Las chapas se han preparado con bordes en X, de
acuerdo a la Fig.3. Para ello se ha utilizado una sierra de
cinta con posibilidad de giro de las mordazas. Se ha con-
siderado como adecuados una separacin entre chapas
de 1,5 mm y un taln de 2,5 mm.
3.2.-Inmovilizacin de las chapas
Con el fin de que la geometra de la soldadura se man-
tenga incluso durante la manipulacin en el horno, se ha
diseado una base, a modo de marco, donde las placas
son sujetadas firmemente mediante unos puntos de sol-
dadura en su permetro. Con el uso de unas tenazas se
manipula todo el conjunto para su introduccin al horno
as como para el volteo de la pieza. Tras finalizar el en-
friamiento las placas soldadas se liberan del marco me-
diante amolado de los puntos de sujecin.
3.3.-Colocacin de termopares
Se han dispuesto dos termopares, hacia la mitad del cor-
dn de soldadura, alojados en dos pequeos taladros. La
posicin de los mismos es la que aparece en la Fig.4.
Fig.3. Preparacin de bordes para soldadura de las placas.
Fig.2. Probeta de traccin.
Fig.4. Esquema relativo al alojamiento de termopares.
35 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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3.4.-Precalentamiento
El precalentamiento se ha realizado en un horno de mufla.
Para ello, se han introducido las piezas unidas a la base en
el horno caliente durante el tiempo necesario para que toda
la masa alcance la temperatura adecuada, controlada gra-
cias a la informacin de los termopares instalados.
3.5.-Procedimiento de soldeo
El proceso ejecutado ha consistido en soldeo en multipa-
sada, con un total de dos cordones por cada cara, apli-
cados alternativamente uno a uno. En todo momento se
ha realizado la captura de temperaturas en las dos posi-
ciones de los termopares antes descritas, para evaluar el
calentamiento de las piezas y su posterior cintica de en-
friamiento. Un ejemplo de los registros de temperatura
obtenidos se indica en la Fig.5.
3.6.- Preparacin de muestras
La preparacin de muestras para los ensayos de metalogra-
fa, dureza a baja carga y traccin para los diferentes proce-
dimientos de soldadura se ha realizado de idntica a la uti-
lizada para el material base (descritos en 2.2, 2.4 y 2.5).
4.-RESULTADOS Y DISCUSIN.
En la Fig.6 pueden apreciarse las zonas diferenciadas de
la unin soldada. Las estructuras que se mencionan pue-
den aparecer en diferentes proporciones, dependiendo
del precalentamiento efectuado.
En las Fig. 7 a 12 se muestran las microestructuras carac-
tersticas obtenidas en cada una de las zonas tpicas de la
unin soldada.
Fig.6. Zonas diferenciadas localizadas en la soldadura. 1, metal de
aportacin; 2, metal parcialmente fundido; 3 y 4, zonas afectadas
trmicamente; 5, metal base no afectado trmicamente.
Fig.5. Ejemplo de registro de temperaturas durante el soldeo y
enfriamiento.
Fig.12. Zona no afectada trmicamente (zona 5). Perlita laminar y
lminas de grafito. Ataque Nital1. a: 400X; b: 1000X.
Fig.11. Zona afectada trmicamente (zona 4). Perlita fina, de tipo
troosttico, y lminas de grafito. Ataque Nital1. a: 400X; b: 1000X.
Fig.10. Zona afectada trmicamente (zona 3). Perlita fina, de tipo
troosttico, martensita, bainita y lminas de grafito. Ataque Nital1. a:
400X; b: 1000X.
Fig.9. Zona de transicin (zona 2). Bainitas (oscuras) en una matriz
de martensita (clara) y placas de grafito. Ataque Nital1. a: 400X; b:
1000X.
Fig.8. Zona de transicin (zona 2). Fundicin blanca, colonias de perlita
troosttica y ndulos de grafito. Ataque Nital1. a: 400X; b: 1000X.
Fig.7. Metal de aportacin (zona 1). Bsicamente Ni, con ndulos de
grafito. Ataque Nital1. a: 400X; b: 1000X.
36 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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En la Tabla 2 se indica el estado microestructural obte-
nido ara cada zona de la unin soldada con las diferen-
tes condiciones trmicas evaluadas.
El significado de cada procedimiento es:
SPCA: Soldadura sin precalentamiento y enfriamiento al
aire; SPCH: Soldadura sin precalentamiento y enfria-
miento en horno; P600A: Soldadura con precalenta-
miento a 600C y enfriamiento al aire; P300A: Solda-
dura con precalentamiento a 300C y enfriamiento al
aire; P150A: Soldadura con precalentamiento a 150C
y enfriamiento al aire
La relacin de microconstituyentes:
AP: material de aporte; FB: fundicin blanca; PT: perlita
fina, de tipo troosttico; M: martensita; B: bainita; PL:
perlita gruesa, de tipo laminar; G: grafito laminar.
En la Tabla 3 se obtienen los valores de dureza para las
diferentes zonas de las uniones soldadas y para los dife-
rentes tratamientos trmicos evaluados.
En la Tabla 4 se indica la resistencia a la traccin de las
diferentes muestras soldadas.
Como puede apreciarse de los ensayos de traccin, las
resistencias obtenidas para todos los procedimientos han
sido similares. Todas las roturas ocurrieron por la zona
no afectada trmicamente (zona 5).
Esto es lgico tratndose de fundicin gris, ya que se
trata de un material muy frgil y con resistencia mec-
nica baja. Todas las estructuras creadas en las cercanas
de las soldaduras tras los procesos de soldeo son igual-
mente frgiles, como ocurre con la fundicin blanca,
martensita, bainita, y perlita troosttica con grafito lami-
nar, pero ms resistentes que la propia fundicin gris.
Todo esto nos indica que, para este tipo de material, cual-
quier proceso de soldadura de los que se han aplicado po-
dra ser vlido para reparacin de piezas fracturadas.
Los resultados podran ser muy diferentes cuando el ma-
terial base se trate de algn tipo de fundicin dctil,
como las fundiciones maleables o las de grafito nodular.
En estas, adems de la resistencia mecnica de los mi-
croconstituyentes creados por la afectacin trmica, de-
Tabla 4. Resistencia a la traccin (Rm), promedio para cada
procedimiento.
Tabla 3. Dureza HV0,5 para cada zona y cada procedimiento.
Tabla 2. Relacin de constituyentes en cada zona de la unin en
funcin del tratamiento trmico efectuado.
bemos considerar la fragilidad de los mismos, ya que el
fallo de la pieza ocurrira con mucha probabilidad por el
comportamiento fragilizador de uno de los constituyen-
tes, con una prdida importante de tenacidad.
Como puede apreciarse en las Tablas 2 y 3, los procedi-
mientos sin precalentamiento, con o sin calentamiento
posterior, no aportan mejora estructural y de dureza, ya
que no impiden la aparicin de fundicin blanca en la
interfase conla zona afectada trmicamente. Podra
transformarse parcialmente la martensita, dura y frgil,
mediante un calentamiento posterior, pero sin evitar la
aparicin de fundicin blanca no se introduce mejora al-
guna. Por lo tanto, no seran aconsejables los procedi-
mientos sin precalentamiento para la soldadura de pie-
zas de fundiciones dctiles.
Respecto a los procedimientos con precalentamiento, to-
dos consiguen evitar la aparicin de fundicin blanca en
la interfase (zona 2). No obstante, en las Tablas 2 y 3 se
aprecia que se consiguen mejoras estructurales impor-
tantes para las temperaturas de 300 y 600C, pero no
para la temperatura de 150C, ya que aparece martensita
en la zona 2. Por tanto, podemos desechar temperaturas
bajas de tratamiento para una mejora importante de ca-
ractersticas mecnicas.
Para las temperaturas de precalentamiento de 300 y
600C se obtienen mejoras similares, por lo que lo ms
viable es la utilizacin de la ms baja (300C). Adems,
temperaturas de ese orden pueden ser aplicadas local-
mente a las piezas antes de proceder al soldeo, con so-
plete de llama, por ejemplo.
4.- CONCLUSIONES
Para las fundiciones grises ha quedado de manifiesto la no
necesidad de precalentamientos en las uniones soldadas,
ya que la unin es suficientemente eficiente. La rotura ocu-
rre, en todos los casos, por el material base, frgil y de re-
sistencia mecnica baja. Por tanto, el proceso de soldadura
con electrodo de Ni recubierto es vlido para la reparacin
de piezas fracturadas de fundicin gris.
Para las fundiciones dctiles, como las maleables o las
de grafito nodular, debemos evitar la aparicin de cons-
tituyentes frgiles como la martensita y la fundicin
blanca, que mermaran considerablemente la tenacidad
del material. Para este tipo de fundiciones parece ser ne-
cesario un precalentamiento a temperaturas superiores
a los 300 C, bien localmente mediante el uso de llamas
o introduciendo toda la pieza en hornos. Esto ltimo
aporta muchas ventajas respecto de la velocidad de disi-
pacin trmica, pero puede ser de muy difcil ejecucin,
sobre todo para piezas voluminosas.
El postcalentamiento no queda justificado en ningn
caso, ya que no elimina la fundicin blanca, por lo que
no aporta mejoras substnciales a la tenacidad de las
uniones soldadas.
5.- BIBLIOGRAFA
[1] Welding Handbook. vol.4, Metals and their weldability, 7th ed.,
American Welding Society, USA, 1982.
[2] Unfried, J.y Tabares, E., Soldabilidad de fundiciones grises con ma-
teriales de aporte tipos RBCuZn-A, ERCuAl-A2 y ERNiFe-CI-A,
DYNA, n141, Medelln, marzo2004.
Servicio Lector 34
37 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2012
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