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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE PLANTAS (PRACTICA)
ING. SELVIN JOACHIN
PRACTICA MARTES Y JUEVES
HORARIO: 7:00 A 11:00 am




PROYECTO FINAL





GRUPO # 2
CARNE NOMBRE PUNTEO
2009 14924 BORIS DANIEL HERNANDEZ RODRIGUEZ
2009 15419 INGRID MARITZA VEDAYANA TZUNUN
CIFUENTES

2011 14021 BRIAN DANIEL PAREDES PALACIOS
2012 12782 DILAN ARNULFO ZAMORA TOBAR
2012 12862 LENDY MISHELLE BERMDEZ CORTEZ



CIUDAD GUATEMALA, 02 DE JULIO DE 2014




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Facultad de Ingeniera
INDICE
Contenido
INDICE .................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN .................................................................................................... 4
OBJETIVOS ............................................................................................................ 5
GENERAL ............................................................................................................ 5
ESPECFICOS ........................................................................................................ 5
RESUMEN DEL PROYECTO ................................................................................. 5
DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA........................................................ 6
LOCALIZACIN DE LA EMPRESA ACTUAL ......................................................... 7
FACTORES A TOMARSE EN CUENTA PARA LA LOCALIZACIN DE LA
EMPRESA ........................................................................................................... 8
LOCALIZACIN POR REGION ................................................................. 9
LOCALIZACIN POR CENTRO DE GRAVEDAD ................................... 10
LOCALIZACIN POR PUNTO DE EQUILIBRIO: .................................... 10
PROPUESTA DE LOCALIZACIN ................................................................... 10
DETERMINACION DE LA CONTAMINACION DE HUMO .................................... 11
DETERMINACION Y DESCRIPCION DEL EDIFICIO ........................................... 12
PROPUESTA DEL EDIFICIO IDEAL ................................................................. 13
DESCRIPCION DEL TECHO ................................................................................ 13
RECOMENDACIN DEL TECHO INDUSTRIAL IDEAL y CUANTIFICACION DE
LMINAS ........................................................................................................... 13
VENTILACIN ACTUAL ....................................................................................... 15
VENTILACIN IDEAL ....................................................................................... 15
DESCRIPCIN DEL PISO ACTUAL ..................................................................... 16
RECOMENDACIN DE PISO IDEAL ................................................................ 16
DESCRIPCIN DE LA PINTURA Y SEALIZACIN ACTUAL ............................ 17
PROPUESTA DE LA PINTURA Y SEALIZACIN .......................................... 17
DESCRIPCIN DE LA ILUMINACIN ACTUAL ................................................... 18
DETERMINACIN DE DOSIFICACION DE RUIDO ............................................. 21

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DESCRIPCIN DEL EQUIPO DE SEGURIDAD PARA EL RUIDO .................. 22
PROPUESTA DEL EQUIPO IDEAL PARA EL RUIDO ...................................... 22
DETERMINACION DE PRODUCTOS Y CANTIDAD DE LINEAS DE
PRODUCCION EXISTENTES ............................................................................... 23
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS EXISTENTES ....................................... 23
DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES ..................................... 25
DIAGRAMA DE OPERACIONES MEJORADO .............................................. 26
DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES ................... 27
DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES MEJORADO ........................... 29
DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE RECORRIDO DE OPERACIONES ........ 31
DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO DE OPERACIONES MEJORADO
....................................................................................................................... 32
DETERMINACIN DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA ................................ 33
PLANOS DE LA EMPRESA .............................................................................. 34
LOCALIZACIN DE REAS DE TRABAJO ...................................................... 35
BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA DE LA EMPRESA .......................... 36
PLANTA Y SUS ALREDEDORES ..................................................................... 36
INSTALACIONES FSICAS ............................................................................... 36
INSTALACIONES SANITARIAS ........................................................................ 38
ABASTECIMIENTO DE AGUA .......................................................................... 38
MANEJO DE DESECHOS ................................................................................. 38
CONTROL DE PLAGAS .................................................................................... 39
PROPUESTA IDEAL ......................................................................................... 39
CONCLUSIONES .................................................................................................. 41
RECOMENDACIN .............................................................................................. 42
ANEXOS ............................................................................................................... 43
BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 44




4 | P g i n a

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INTRODUCCIN

Actualmente para competir en la industria se necesita ser altamente efectivos y se
obtiene a travs de una planificacin y proceso de planeacin, se necesita saber
desde la ubicacin del edificio en el cual se establecer la empresa, pasando por
los factores que conforman dicho edificio, el tipo de proceso que se emplear y
una buena distribucin de la planta de produccin.
Para poder lograrlo se necesita la aplicacin de ingeniera de plantas de
produccin, ya que esta abarca todos los puntos relevantes que necesita una
empresa desde su creacin de forma planificada para su correcto
desenvolvimiento en los procesos y las lneas de produccin con las que cuenta,
para poder ser altamente competitiva.
Para este proyecto se analiz una empresa ya consolidada, y poder determinar
todos los aspectos que cumple la empresa y la forma en la que se aplican en la
prctica, que nos muestra ingeniera de plantas, distribucin de la planta,
iluminacin, ruido, el edificio, el humo que la empresa genera, entre otros factores.
Para posterior en base a lo visualizado poder determinar las condiciones ideales
para cada tema propuesto, es decir dar las propuestas mejoradas de lo que la
empresa tiene para poder hacerla mucho ms competitiva, buscando la integridad
de los trabajadores y el crecimiento de la misma. Visitando la empresa FORJA
HL ANTIGUA la cual cumple con todos los requisitos o temas planteados en el
curso de Ingeniera de plantas.






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OBJETIVOS
GENERAL
Poner en prctica todos los temas estudiados en el curso de ingeniera de plantas,
aplicados a una empresa determinada, en base a esto determinar una propuesta
ideal a la empresa.
ESPECFICOS
1. Comprobar la localizacin de la empresa por los distintos mtodos vistos en
clase.
2. Determinar el nivel de contaminacin de humo de la empresa.
3. Describir el edificio de la empresa y determinar la propuesta ideal del
edificio para la empresa.
4. Recomendar tipo de techo y nmero de lminas a utilizar.
5. Determinar la ventilacin y piso idneo que debe de tener la empresa.
6. Determinar la iluminacin de las reas de la empresa as como su
iluminacin ideal.
7. Poder determinar el nivel de decibles que produce la empresa y como
afecta al medio ambiente.
8. Descripcin del equipo existente y equipo idneo a utilizar en el proceso.
9. Determinar los productos, la cantidad de lneas de produccin existentes y
los procesos existentes.
10. Desarrollar diagrama de operaciones, diagrama de flujo de operaciones,
diagrama de recorrido de operaciones actuales y las propuestas de
diagramas mejorados.
11. Aplicacin de las buenas prcticas de manufactura dentro de la empresa.


RESUMEN DEL PROYECTO


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Consiste en aplicar los estudios realizados en el curso de ingeniera de plantas en
una empresa determinada, comprando cada uno de los temas si aplican o incluyen
dentro de la empresa que se est evaluando.
Se visit la empresa FORJA HL ANTIGUA la cual produce todo tipo de objetos
hechos de metal, consiste en la modelacin del hierro por medio de forja del metal.
Por medio de los temas vistos en el curso de ingeniera de plantas, se procedi a
analizar la empresa y el edificio en la cual estaba establecida, para poder observar
la localizacin industrial de la empresa actual, evaluacin del edificio consistiendo
en determinar el tipo de edificio, la categora en la cual se ubica, el tipo de techo,
la iluminacin, el ruido que el proceso de produccin genera, el equipo de
proteccin con el que se cuenta, el nivel de humo que la empresa genera, los
procesos que se tienen y las lneas de produccin. Luego utilizar los datos
obtenidos para determinar la ubicacin idnea de la empresa o comprobacin de
su correcta ubicacin.
En base a lo visualizado poder hacer las propuestas adecuadas de los temas
mencionados, es decir la propuesta idnea, planteando el equipo de proteccin
adecuado y los diagramas de procesos mejorados para optimizar las lneas de
produccin adecuadas. Mejorando el nivel de seguridad industrial y planteando las
buenas prcticas de manufactura y distribucin de planta adecuada al proceso que
se obtiene.
DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

La empresa FORJA HL ANTIGUA, est ubicada en el centro de La Antigua
Guatemala, la cual se dedica a la creacin de objetos en base a modelacin del
hierro proceso de forjado del metal, la cual confecciona todo tipo de objetos
aunque primordialmente objetos de tipo colonial.
La empresa surge hace aproximadamente 8 aos, cuando el propietario
conocedor del proceso de forjado debido a que trabajo en su juventud, vio en
este proceso un crecimiento importante y decidi invertir en ello.
Por lo que actualmente la empresa cuenta con un taller central en el cual se
encuentra el rea de produccin, oficinas administrativas y ventas, as como
bodega de productos terminados o productos que dan en alquiler. Contando en el
taller para la lnea de produccin con 8 empleados.

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El edificio en el cual se asienta la empresa es alquilado por lo que los cambios a
las instalaciones son limitados.
Cuenta con una lnea de produccin actualmente para objetos de menor tamao
ubicado en el centro de la ciudad y un taller en las afueras de La Antigua para los
objetos de tamao grandes considerablemente. El taller evaluado es de menor
tamao ubicado en el centro de La Antigua Guatemala.


LOCALIZACIN DE LA EMPRESA ACTUAL

Forja HL Antigua se encuentra situada en la 3ra. Calle Oriente No. 28 B de la
Antigua Guatemala; segn las regulaciones y acuerdos municipales, solo habra
impedimento si la empresa no estuviese diseado segn las normas de diseo,
construccin y remodelacin con lo cual la empresa cumple adems la emisiones
de humo y desechos producidos por la empresa son manejables y no representan
peligro para los alrededores. Sin embargo el ruido producido por la empresa ha
sido causa de quejas y molestias por parte de los vecino, y ha habido quejas
formales que han sido enviadas a la municipalidad por parte del hotel Casa Santo
Domingo. Por lo que la localizacin de la empresa no es la ideal.


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FACTORES A TOMARSE EN CUENTA PARA LA
LOCALIZACIN DE LA EMPRESA
Los factores a tomarse en cuenta para la localizacin de Forja HL Antigua son
basados en la comunidad:
Mano de obra: Actualmente hay 8 obreros en la empresa y hay disponibilidad de
mano de obra si fuera necesario.
Competencia: En Antigua Guatemala hay aproximadamente 26 negocios de
forjado artesanal ms, sin embargo Forja HL Antigua uno de los primeros negocios
de forjado que hubo por lo cual la empresa tiene prestigio sobre la competencia.
Actitud de la comunidad: La ubicacin de la empresa es ideal para vender, sin
embargo los vecinos de la empresa han manifestado molestia a causa del ruido ya
que una parte del proceso es el enderezado y moldeado del acero el cual se hace
con un martillo sobre un yunque por lo que se produce mucho ruido.
Materia prima: Los principales proveedores de materia prima de la empresa son la
empresa Multi-perfiles, intupersa y el Mstil. Las primeras dos ubicadas en la
Ciudad de Guatemala a 45 km aproximadamente de la empresa y el Mstil
ubicado a 1 km de la empresa.
Mercado: Actualmente el desarrollo mobiliario ha sufrido recesin por lo que hay
menos demanda de productos forjados que hace 4 aos. Entre los principales
compradores se encuentran los turistas y remodeladores de casas y en general
cualquier persona con una casa estilo espaol por lo que la empresa todava tiene
bastante mercado.


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Proteccin: El estatus de La Antigua Guatemala como ciudad turstica y patrimonio
cultural hacen que sea un lugar muy seguro, la tasa de delincuencia es de las
menores que hay en el pas.
Hospitales: La empresa tiene a su disposicin dos hospitales: El hospital general
Pedro de Bethencourt el cual es hospital regional ubicado a 7 km de distancia y el
IGSS el cual se encuentra a 3 km de distancia.

LOCALIZACIN POR REGION

Materia prima: Los principales proveedores de materia prima de la empresa son la
empresa Multi-perfiles, intupersa y el Mstil. Las primeras dos ubicadas en la
Ciudad de Guatemala a 45 km aproximadamente de la empresa y el Mstil
ubicado a 1 km de la empresa. Los costos de los materiales dependen del uso
que se le, por ejemplo una plancha de acero de 10 pies de largo por 3 pies de
ancho cuesta aproximadamente Q110.00.
Mercado: Actualmente el desarrollo mobiliario ha sufrido recesin por lo que hay
menos demanda de productos forjados que hace 4 aos. Entre los principales
compradores se encuentran los turistas y re modeladores de casas y en general
cualquier persona con una casa estilo espaol por lo que la empresa todava tiene
bastante mercado.
Medios de transporte: La empresa cuenta con transporte propio por lo que hay
disponibilidad en el horario. Los costos de camin que se utiliza depende del
precio de la gasolina.
Combustible: Los precios del combustible dependen de la fecha,
aproximadamente se mantienen entre los Q 34.00. La empresa tiene 3 gasolineras
cerca, dos ubicadas a 200 metros de distancia y la otra ubicada a 1 km de
distancia.
Energa elctrica: La empresa utiliza voltaje de 220V
Agua: La empresa cuenta con disponibilidad de agua todo el da, se utiliza
principalmente para limpiar ya que los procesos en si no necesitan agua. No
cuenta con planta de tratamiento.
Legislacin: La empresa cuenta con una fachada estilo colonia y es un edificio de
una planta por lo que est acorde a las normas establecidas segn la
municipalidad de La Antigua Guatemala.

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LOCALIZACIN POR CENTRO DE GRAVEDAD

Localizacin de mercado: El mercado de la empresa no se puede concentrar en
puntos ya que la demanda es irregular, la empresa cuenta con pedidos en todos
los departamentos de Guatemala.
Volumen de bienes: La empresa no cuenta con un volumen aproximado de bienes
porque la empresa no es proveedor exclusivo. Tiene volumen bienes producidos
segn los compradores que lleguen, un mes pueden tener 1 comprador y al otro
pueden llegar a tener hasta 100 pedidos.
Costos de embarque: Los costos de embarque varan segn el pedido. Por
ejemplo el mes de febrero tuvieron un pedido de diferentes piezas forjadas a
Zacapa. El costo total del traslado fue de Q1500.00. En un pedido local hay veces
donde no gastan dinero porque los compradores llegan al almacn directamente y
solo hay gastos de embalaje los cuales son aproximadamente de Q25.00 del
material por unidad.
LOCALIZACIN POR PUNTO DE EQUILIBRIO:

La empresa no nos proporcion con datos de costos variables y costos fijos.
PROPUESTA DE LOCALIZACIN

Tomando en cuenta la importancia de la cercana a La Antigua ya que el turismo
se encuentra concentrado en el centro de la cuidad y los turistas son los
principales compradores. Y tomando en cuenta que la empresa tiene altas
dosificaciones de ruido. Se encontr que la localizacin ideal para empresa sera
en cualquier rea entre la 1ra calle poniente y 4ta calle poniente, sobre la calle de
la recoleccin.

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DETERMINACION DE LA CONTAMINACION DE HUMO
TIEMPO EN SEGUNDOS
Minutos 0 15 30 45
1 0 1 1 3
2 0 1 2 3
3 0 1 2 3
4 0 1 2 2
5 0 1 3 2
6 1 1 3 2
7 1 2 2 2
8 1 2 2 2
9 1 2 2 2
10 1 2 3 2

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Tarjeta No. De lecturas Ne
0 5 0
1 12 12
2 17 34
3 6 18
Total 40 64




Conclusin: se obtuvo una dosificacin de 32 lo cual es menor que el lmite el cual
es del 51%, por lo que no es necesario modificar la forma de limpieza y
mantenimiento que la empresa realiza a la chimenea.
DETERMINACION Y DESCRIPCION DEL EDIFICIO

Las instalaciones actuales que ocupa Forja HL Antigua es de una planta y de 2da
categora las siguientes caractersticas:
Predomina el acero estructural, combinadas con algunas columnas de concreto
como apoyo, cimentadas individualmente y entre las paredes del edificio.
La cubierta superior o techo es de lmina de zinc; los muros o paredes de block no
reciben ninguna carga directa, revestidos de cernido y repello rustico y pintados de
blanco.
No existe ventanas hacia exteriores.
El piso es de concreto o piso de cemento.
La puerta principal es de madera, con acabado rustico.
La ventilacin e iluminacin son suministradas aprovechando las fuentes
naturales, utilizando medios artificiales nicamente para operaciones aisladas
nicamente cuando son necesarias.

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PROPUESTA DEL EDIFICIO IDEAL
El edificio que actualmente ocupa cumple en un 80% las caractersticas de un
edificio de segunda categora. Basados en los procesos que realiza este es el
ideal para la empresa. Sin embargo, hay algunos aspectos que se pueden
mejorar.
El techo ideal para la empresa es de dos aguas.
Iluminacin difusa y paredes de color blanco.
El piso se recomienda estar nivelado y ser concreto liso.
La ventilacin actual es la ideal para los procesos que llevan a cabo.
Para la separacin de espacios se recomienda utilizar paredes de block.
DESCRIPCION DEL TECHO
La empresa Forja HL Antigua actualmente cuenta con un techo de dos aguas a
diferentes alturas de lmina galvanizada. Tiene un 10 % de lminas transparentes
y una separacin de medio metro entre el techo y la pared con lo cual se
aprovecha parte de la luz natural.
El techo est pintado de color negro, el cual no es color ideal ya que observe la luz
natural que entra a la planta.
RECOMENDACIN DEL TECHO INDUSTRIAL IDEAL y
CUANTIFICACION DE LMINAS

Se elabor un anlisis de costos para un techo nuevo de acuerdo a las
especificaciones de la empresa.
NOTA: Como la empresa se encuentra dentro del rea, turstica, hotelera de la
jurisdiccin de la Antigua Guatemala, los tipos de techos de Diente de Sierra y
Curvos quedan desechados o eliminados totalmente pues perjudicaran la
apariencia de la empresa en dicho entorno; pudindose utilizar nicamente el de
DOS AGUAS ya que el tipo de edificacin es de 2da. CATEGORIA.

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Laminas
Largo 12 pie = 144 pulgadas
Ancho = 32 pulgadas
rea til por lamina = 2.53 m
2

(Se reducen 2 pulgadas en toda la orilla de cada lamina por los empalmes o
juntas)
Costo por lmina
Lamina metlica de zinc = Q. 290.00
Lamina de policarbonato transparente Q. 230.00
Largo total a cubrir
35 + 2(0.6096) = 36.2192 m
rea total a cubrir
3
5
m
2
.
9

m
14.85 m
8
.5
5
8.0346 m
2
.
9
2

m
8
.5
5
m
2
0


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36.2192 m X 8.55 m = 244.174 m
2

Numero de lminas



NL total = 2 * 89 = 178 laminas
NL plsticas = 178 * 0.20 = 35.6 36 lminas plsticas
NL zinc = 178 NL plsticas = 142 lminas de zinc
COSTO TECHO
LAMINAS DE ZINC 142 Q. 290.00 Q. 41,180.00
LAMINAS
PLASTICAS
36 Q. 230.00 Q. 8,280.00
TOTAL Q. 49,460.00

VENTILACIN ACTUAL

Actualmente la empresa cuenta con ventilacin natural ya que el techo se
encuentra separado de la pared una altura de medio metro en toda la planta.
VENTILACIN IDEAL

Tomando en cuenta el tamao de la planta y su funcin as como tambin el
nmero de personas (8), la maquinara que manejan y temperatura se hizo la
propuesta de la ventilacin ideal:
Es un taller, el No. Renovaciones de aire/hora ideal = 4
De acuerdo a informacin de efemrides del INSIVUMEH la velocidad del viento el
da 15 de octubre de 2013 es de 1 km/h.
El valor de la constante C del caudal al calcularse para ventilacin totalmente
nueva cuando el viento corre perpendicularmente es de 0.50


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3
/h


2

Alto de ventilacin =
2
/ 35 m = 0.208 m = 20.8 cm
DESCRIPCIN DEL PISO ACTUAL
La empresa cuenta con piso de concreto en ciertas reas y con piso de terracera
en otras. La superficie del piso no est nivelada y no cuenta con fibra de acero en
donde se encuentra la maquinaria ms pesadas por lo que el piso cuenta con
hundimiento especialmente en donde se encuentra dicha maquinaria.
RECOMENDACIN DE PISO IDEAL
Se recomienda remodelar el piso existente, puesto que no es uniforme en las
reas de la empresa ni guarda un mismo nivel; para lo cual se calculara el costo
para una fundicin de 10 cm de profundidad, sabiendo que el metro cubico de
fundicin tiene un precio de Q. 750.00
1ro. Lado = 2 *profundidad = 2 *0.1m = 0.2 m

2do. rea de cuadrado = lado * lado = 0.2 m * 0.2 m = 0.04 m
2

3ro. Volumen de fundicin cuadrado = rea cuadrado * profundidad = 0.04 m
2
* 0.1
m = 0.004 m
3

4to. No. Cuadros = rea edificio / rea cuadrado = (35 m * 14.85 m) / 0.04 m
2
=
12,994 cuadrados
0
.
1

m
14.85 m
3
5

m

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5to. Volumen fundicin = No. Cuadrados * volumen fundicin = 12994 * 0.004 m
3

= 51.975 m
3

6to. Costo Total = Volumen fundicin * Precio = 51.975 m3 * Q750.00 = Q.
38,981.25
DESCRIPCIN DE LA PINTURA Y SEALIZACIN ACTUAL

La empresa no cuenta con ningn tipo de sealizacin, tampoco utiliza los colores
industriales.

PROPUESTA DE LA PINTURA Y SEALIZACIN

Se propone la utilizacin de la siguiente sealizacin con los colores indicados
para tener un mejor control y seguridad dentro de la planta. Ver figura No. 1



Figura No. 1


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DESCRIPCIN DE LA ILUMINACIN ACTUAL

La empresa cuenta con iluminacin natural y artificial la cual es utilizada solo 2 o 3
horas al da de 4:00 pm a 6:30 pm. Se observaron 5 bobillas de nen de 20 watts
(las primeras 5 de la entrada) y 6 incandescentes de 125 watts en el resto de la
empresa. Se contabilizaron en total 11 bombillos, uno por cada rea de trabajo
aproximadamente. Ver figura No. 2
Figura No. 2

CLCULO Y CUANTIFICACIN DE LA ILUMINACIN IDEAL
Datos:
Altura de piso a cielo = 3.50 m
Altura de piso a rea de trabajo = 0.90 m
Altura de techo a lmpara = 0.50 m
Color piso..gris
Color pared...blanca
Color techo...gris
Factor de mantenimiento...0.8
Largo = 35 m
Ancho = 14.85 m

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rea = 519.75 m
2

Nivel lumnico 750 lux (industria requerimientos visuales normales)
Potencial de lmpara 500 watt / luminarias de nen
Factor de reflexin de piso. 0.1 Pf
Factor de reflexin de pares 0.5 Pp
Factor de reflexin de techa 0.3 Pc
Altura lmpara Hcc = 0.5
Altura lmpara Hca = 4
Altura lmpara Hcp = 0.90
Valores de las relaciones
























Reflectancia efectiva cavidad de piso.
Pf = 0.1..10%
Pp = 0.5.50% tabla 66 Pcc = 11
Rcp = 0.4316

Coeficiente de Utilizacin
Pcc = 11

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Pp = 0.5 .. 50% tabla 68 . K = 0.61
Rca = 1.007

Flujo lumnico







Espaciamiento mximo
1.25(Hca)=1.25(4)= 5 m
Numero de lmparas
Largo= 35= 35/5=7
Ancho=14.85/5=2.97
# luminarias= 7*2.97= 21 luminarias
Flujo por luminaria
FL=Ft / # luminarias=


Tipo de luminaria
Fluorescente Hight Put


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DETERMINACIN DE DOSIFICACION DE RUIDO
Se tienen 8 operarios los cuales estn expuestos a la siguiente informacin:
Utilizacin diaria de martillo de golpe, pulidora y barreno todo el da, ya sea porque
lo utilicen ellos u otros al mismo tiempo o en diferentes horarios.
Datos obtenidos al tanteo mediante tablas de decibeles e informacin de
herramientas.
HORARIO DECIBELES TIEMPO
EXPUESTO (h)
TIEMPO DE
NORMA
07:00 A 08:00 82 1 24.3
08:00 A 09:00 103 1 1.4
09:00 A 10:00 103 1 1.4
10:00 A 11:00 103 1 1.4
11:00 A 12:00 97 1 3.0
12:00 A 13:00 75 1 --
13:00 A 14:00 97 1 3.0
14:00 A 15:00 97 1 3.0
15:00 A 16:00 85 1 16

[

) (

]


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La dosificacin del ruido es de 324.65% por lo que es muy daino para los
trabajadores y no cumple con el lmite que es del 50% lo aceptable.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO DE SEGURIDAD PARA EL
RUIDO

El personal cuenta con orejeras de proteccin para controlar y evitar el ruido, sin
embargo no todos los trabajadores lo utilizan, principalmente quienes tienen
contacto directo con los instrumentos que lo producen. Es ms, el nico trabajador
que usa el equipo de seguridad contra el ruido es el encargado de diseo.
El resto de trabajadores tienen las orejeras colgadas en su lugar de trabajo;
comentaron que han recibido capacitaciones de seguridad y han tenido equipo,
pero ellos no se sienten cmodos usndolo y prefieren no utilizarlo, estando
enterados del dao que causa estar expuestos a la intensidad de ruido.
PROPUESTA DEL EQUIPO IDEAL PARA EL RUIDO
Como es una pequea empresa dedicada al moldeado de metal, segn las
normas OSHA, los empleados deben aplicar un Programa de Conservacin de la
Audicin, la cual exige al dueo medir los niveles de ruido, proporcionar exmenes
auditivos de forma anual a cada uno de los trabajadores, entre otros.
Las propuestas para reducir el nivel de ruido en el
rea de trabajo son los siguientes:
Seleccin de protectores que presenten
informacin tcnica fehaciente respecto de
sus propiedades de atenuacin en funcin
de la frecuencia.
Clasificar los grupos de trabajo de acuerdo
al grado de exposicin.
Considerar los requerimientos de confort y
comodidad que deban entregar los
protectores en funcin de las labores
realizadas.
Supervisar estrictamente el uso de los protectores en las reas de riesgo.
Este es importante, ya que con anterioridad los trabajadores han recibido
capacitaciones respecto a la importancia de su seguridad, y aun as no

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cumplen con dicha seguridad. Por lo que el encargado debe de incentivar
de algn modo la utilizacin del equipo idneo.
Como el nivel de exposicin de ruido es muy alto, es necesario el uso
combinado de tapones y orejeras, utilizar tapones de espuma moldeable y
protectores tipo fono de buena calidad. Para quienes tienen contacto directo
con las herramientas que producen ruidos altos.
Quienes no tienen contacto directo con las herramientas, se recomienda
usar solo orejeras, ya que la distancia en que se encuentran no es mucha.
DETERMINACION DE PRODUCTOS Y CANTIDAD DE LINEAS DE
PRODUCCION EXISTENTES
Forja H.L. Antigua, se dedica al forjado artesanal de metal, produciendo as,
artculos de decoracin. Dependiente de lo que requiera el cliente, es lo que se
realiza. Como lo son:
Mesas
Lmparas
Marcos para cuadros
Decorativos
Sillas
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS EXISTENTES
Forjar acero es uno de los mtodos ms antiguos en el trabajo de metal, del
mismo modo que usar carbn como combustible. Forjar acero es un arte que
requiere prctica antes de obtener piezas de calidad.
Se inicia en administracin, el cliente llega a pedir su artculo, llevando as una
fotografa de lo que desea u observa los modelos que estn en la empresa, los
elige iguales o puede variar en color, tamao, agregar o quitar lo que l desee.
El proceso de fabricacin es igual para todos, variando as, el diseo que cada
uno tenga.
Cada diseo, se hace con el hierro en su punto de fusin mximo, para luego con
la ayuda de un martillo y el yunque, darle la forma que se desea. Sin embargo, hay
algunos artculos que no requieren del calentado, ya que el doblez que se requiere
se puede hacer con la ayuda de un prensador y con fuerza humana se le da el
doblado requerido, esto se hace cuando no lleva algn adorno especial.

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Despus sigue la unin de cada pieza por medio de la soldadura, se verifica si las
uniones estn parejas, en caso de que no, se masilla las partes para luego
hacerles la limpieza a travs del pulido.
Seguidamente se pinta la pieza, del color que el cliente escogi, la pintura puede
ser acrlica o de laca, todo depende de qu tipo de pieza se realice, finalmente se
le dan acabados a la pieza, como por ejemplo, el cableado de electricidad en caso
de las lmparas.
Al finalizar con los acabados se tiene por ltimo el empaque de la pieza con nylon,
para luego llevarlas al lugar de artculos terminados, hasta esperar a que el cliente
llegue a recogerlas.

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DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES
TIPO: DIAGRAMA DE OPERACIONES REVISADO POR: INGA. ANABLERA CORDOBA
PROCESO: FORJADO DE HIERRO FECHA: 02 DE JULIO 2014
SITUACION: NORMAL PAGINA: 1/1
DESARROLLADO POR: GRUPO # 2
1
1
2
3
4
2
Diseo y
toma de
medidas
Corte
Revision de
medidas
Moldeado
Soldadura
Verificar
uniones de
soldadura
Pintura
Acabados
Empaque
1 h
0.5 h
0.25 h
2 h
1 h
0.25 h
0.08 h
0.5 h
0.08 h
RESUMEN
ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO
PROCESO 7 5.16 h
INSPECCION 2 0.5 h
TOTAL 9 5.66 h
5
7
6



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DIAGRAMA DE OPERACIONES MEJORADO

7
Verificar
uniones de
soldadura
Pintura
0.005 h
0.08 h
RESUMEN
ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO
PROCESO 9 3.84 h
INSPECCION 5 0.445 h
TOTAL 14 4.285 h
A
TIPO: DIAGRAMA DE OPERACIONES REVISADO POR: INGA. ANABLERA CORDOBA
PROCESO: FORJADO DE HIERRO FECHA: 02 DE JULIO 2014
SITUACION: MEJORADO PAGINA: 2/2
DESARROLLADO POR: GRUPO # 2
4
9
8
5
Inspeccionar
pintura
Acabados
Empaque
0.08 h
0.5 h
0.08 h


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DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES
5
6
TIPO: DIAGRAMA DE FLUJO REVISADO POR: INGA. ANABLERA CORDOBA
PROCESO: FORJADO DE HIERRO FECHA: 02 DE JULIO 2014
SITUACION: NORMAL PAGINA: 1/2
DESARROLLADO POR: GRUPO # 2
1
2
3
4
1
1
Recibir
diseo
Corte
0.017 h
0.33 h
0.25 h
0.083 h
0.05 h
Disear
molde
Calentado
Fragua
1
Tomar medidas
y revisar
Verificar
exactitud de
corte
11
12
Echar
carbn
Introducir
metal a fragua
Pto. Max de
fusion
A
Sacar metal de
Fragua
Moldear
1 h
0.25 h
0.017 h
0.083 h
0.017 h
0.0028 h


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7
8
10
Soldadura
0.33 h
Acabado
Pintar pieza
0.67 h
A
TIPO: DIAGRAMA DE FLUJO REVISADO POR: INGA. ANABLERA CORDOBA
PROCESO: FORJADO DE HIERRO FECHA: 02 DE JULIO 2014
SITUACION: NORMAL PAGINA: 2/2
DESARROLLADO POR: GRUPO # 2
2
Ver union
y masillar
3
Revisar uniones
y pulir
9
Empaque
1 h
0.08 h
0.5 h
0.08 h
RESUMEN
ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA
PROCESO 12 3.3298 h
INSPECCION 1 0.083
DEMORA 1 0.017
COMBINADO 3 1.33
TOTAL 17 4.7598 h


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DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES MEJORADO
4
TIPO: DIAGRAMA DE FLUJO REVISADO POR: INGA. ANABLERA CORDOBA
PROCESO: FORJADO DE HIERRO FECHA: 02 DE JULIO 2014
SITUACION: MEJORADO PAGINA: 1/2
DESARROLLADO POR: GRUPO # 2
2
3
1
Llevar MP
0.017 h
0.33 h
0.33 h
0.05 h
Disear
molde
Calentado
Fragua
1
Tomar medidas
y revisar
Cortar y verificar
exactitud
10
11
Echar
carbn
Introducir
metal a fragua
Pto. Max de
fusion
A
Sacar pieza de
Fragua
1 h
0.5 m
0.0042 h
0.017 h
0.083 h
0.017 h
0.0028 h
1
Recibir
diseo
1 m
0.0042 h
2
3
2
1.5 m
0.0083 h
Llevar piezas
a fragua
Llevar pieza a
yunque
1


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5
6
1
7
9
Soldar piezas
0.33 h
0.083 h
Acabado
Pintar pieza
0.58 h
A
Moldear pieza
TIPO: DIAGRAMA DE FLUJO REVISADO POR: INGA. ANABLERA CORDOBA
PROCESO: FORJADO DE HIERRO FECHA: 02 DE JULIO 2014
SITUACION: MEJORADO PAGINA: 2/2
DESARROLLADO POR: GRUPO # 2
3
Ver union
y masillar
4
Revisar uniones
y pulir
8
Empaque
1 h
0.08 h
0.5 h
0.08 h
RESUMEN
ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA
PROCESO 12 3.0798 h
INSPECCION 1 0.083
DEMORA 1 0.017
COMBINADO 4 1.57
TRASLADO 5 0.0447 11 m
TOTAL 23 4.7945 h 11 m

Ver si pieza es
igual a diseo
4
0.25 h
2 m
0.011 h
Llevar piezas a
soldar
5
Llevar a piezas
terminadas
6 m
0.017 h


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DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE RECORRIDO DE
OPERACIONES


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DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO DE OPERACIONES
MEJORADO


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DETERMINACIN DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
Segn la distribucin de la planta se clasifica en Distribucin de proceso, por
funcin, por secciones o de desplazamiento rpido ya que para finalizar un
producto debe pasar por cada estacin a manera que lo necesite ya que hay
piezas que varan su proceso como por ejemplo las varillas que son dobladas y no
deben ser sometidas a fuego para ser moldeadas de diversas formas, no existen
maquinas grandes para someter el hierro algn proceso por lo contraria es
artesanal el trabajo que realizan pero si utilizan aparatos como soldaduras,
pulidoras y compresor los cuales estn ubicados en diferentes estaciones en las
cuales debe ser llevado al producto porque los aparatos no cambian de posicin.



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PLANOS DE LA EMPRESA


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LOCALIZACIN DE REAS DE TRABAJO

Materia Prima: La materia prima est bien ubicada ya que se encuentra en la
parte del fondo de la planta por lo que es fcil de adquirirla ya que tiene rea
suficiente para el almacenamiento del mismo.
Almacenamiento: Existen varias reas de almacenamiento porque estn los
productos terminado por todos lados de la empresa sin embargo hay dos que
prevalecen los cuales estn al fondo de la planta lo cual esta bien debido a que si
estuviera en cualquier otra parte podra ser impedimento al movilizarse los
operarios.
Diseo: El rea de diseo cuenta con una mesa para realizar los bosquejos de los
productos que se realizaran estos son dibujados con tiza y medidos con diversos
aparatos como metros y pitas.
Cuarto de vestimenta: Este cuarto es utilizado para los operarios para poder
cambiar y cuenta con servicio sanitario para las necesidades que presenten cada
trabajador.
Prensa de banco: La prensa es en la cual cortar y doblan el hierro de acuerdo a
las medidas tomadas en el rea de diseo.
Soldadura: El rea de soldadura es en donde se hacen las uniones de los hierros
que fueron ya cortados y doblados, este proceso posee un diseo especfico en el
cual se deben basar para dar forma a la pieza.
Fuego: Es un rea en donde se encuentra una plataforma en la cual hay carbn y
una fragua para que al ser sometido la pieza de hierro este pueda ser moldeada a
martillazos.
Oficina: Es donde se encuentra la persona encargada de ventas y el supervisor
de la empresa en este caso es el dueo.
Material de Pintura: Esta rea esta junto a la oficina y es ah donde se encuentra
los diversos materiales para poder pintar y dar los acabados finales a la pieza de
hierro.
rea de Producto Terminado: Es la mayor rea de la empresa ya que han
fabricado un gran volumen de piezas los cuales deben ser acomodadas en su
respectivo espacio para ser apreciadas por los compradores.

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Galera de Exposicin de producto terminado: Es una pequea galera en la
cual estn los materiales clasificados y en los cuales da una idea del uso que se le
puede dar a los diversos productos terminados.
BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA DE LA EMPRESA
PLANTA Y SUS ALREDEDORES
La empresa Forja HL Antigua tiene a sus alrededores negocios como
hoteles, abarroteras, parqueos y casas los cuales no tienen relacin a ellos por lo
que no cuenta con contaminacin que afecte directamente a la empresa.
a) El almacenamiento del equipo en desuso no es la adecuada, ya que existe
material tirado en el piso por toda la planta por lo que esto dificulta el
movimiento de los operarios.
b) No se mantienen los pisos y lugares limpios por lo que esto podra provocar
una leva contaminacin o puede ser nido de mosquitos.
c) Los drenajes de la planta tienen el mantenimiento adecuado para evitar la
contaminacin e infestacin.
d) La operacin de los sistemas no es la forma adecuada para el tratamiento
de desechos ya que para la empresa todo el material podra ser necesario
para otros trabajos.

INSTALACIONES FSICAS
Diseo
a) La estructura de la planta es de tamao reducido para el trabajo que
elaboran, la construccin es de segunda categora ya que las paredes son
de concreto y el techo de lmina y el diseo de la planta no es la adecuada
para la produccin y fcil manejo del material. La proteccin del producto
terminado no es la adecuada ya que esta al aire libre.
b) La planta no est diseada de manera que estn protegidos los productos
terminados ya que pueden tener accesos los insectos, roedores y plagas
como tambin el polvo, vapor y el humo del exterior.
c) La planta posee un solo cuarto en donde pueden vestirse los operarios.
d) La planta no posee con un rea especfica para ingerir alimentos ya que lo
hacen en las areas de trabajo.
e) La planta posee las instalaciones adecuadas para el almacenamiento
separado de materia prima, producto terminado, producto de limpieza y
sustancias peligrosas.
f) Las instalaciones dificultan la limpieza adecuada y la debido inspeccin.

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g) La empresa no cuenta con planos o croquis de la planta y con los
diagramas de flujo para los procesos productivos.
h) La distribucin de la planta es inadecuada ya que no cuenta con espacio
suficiente y consecuencia para cumplir satisfactoriamente con todas las
operaciones de produccin. No se puede realizar operaciones de limpieza.
i) Los materiales de construccin son los adecuados ya que son paredes de
block y techos de lminas, es una construccin slida.

Pisos
a) Los pisos que tiene la planta son antideslizantes y no tienen efectos txicos,
son difciles de limpieza pero no pueden ser desinfectados.
b) Los pisos poseen grietas e irregularidades en su superficie.
c) No tiene uniones ya que es una torta lisa de pavimentos y las paredes
estn cubiertas con los productos terminados por lo que se dificulta la
limpieza de las mismas.
d) Los pisos poseen desages y pendiente que permite la evacuacin rpida
de agua y evita la formacin de charcos en el suelo que est pavimentado
pero donde no existe pavimento se hacer charcos porque es de tierra.
e) Los pisos deben ser construidos con materiales resistentes ya que el
contacto que tiene son de alto impacto.

Paredes
a) Las paredes son construidos de bloque de concreto.
b) Las paredes interiores son lisas y fcil de limpiar estn pintadas de color
blanco y no poseen grietas.
c) Las paredes no estn recubiertas por material lavable por lo que es posible
que se produzca humedad.
d) Las uniones de las paredes y pisos no tiene curvatura sanitaria.
Techos
a) Los techos estn construidos de forma que se acumulan suciedad y
condensacin por lo que pueden desprender partculas.
b) Los techos pueden acumular todo tipo de suciedad ya que el trabajo que
realizan expulsan humo por la fundicin del hierro, la pulidora y soldadura.

Ventanas y Puertas
a) Las ventanas no son fciles de limpiar y se acumulan suciedad por las
maquinas que utilizan y expulsan diversas partculas.
b) Los quicios de las ventanas tienen declive pero acumulan polvo.

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c) Las puertas son de metal lisas y no absorbente son fciles de limpiar y
desinfectar. Abren hacia dentro y contienen un tope para ser sostenidos y
estn en buen estado.
d) No existe una puerta que divida el rea de venta y el rea de produccin
por lo que puede ingresar plagas.

Iluminacin
a) El establecimiento est iluminado con luz natural suficiente para poder
trabajar de forma adecuada y cuenta con lmparas para tener luz artificial
para las horas en las que no existe la natural.
b) Las lmparas y accesorios de luz artificial en las areas de materia prima,
almacenamiento, preparacin y manejo de material estn protegidas contra
roturas. Las instalaciones elctricas se encuentran cubiertas por tubos y no
estn colgando sobre las zonas de produccin y venta.

Ventilacin
a) No existe ventilacin adecuada dentro de la planta ya que la construccin
es alta y tiene entrada de ventilacin natural el cual no evita el calor
excesivo, puede circular el aire suficiente y evita condensacin de vapores.
No existe sistema efectivo de extraccin de humos y vapores acorde a las
necesidades.
INSTALACIONES SANITARIAS
No tuvimos acceso a las instalaciones sanitarias pero se observ un bao con
inodoro y lavamanos para los 8 trabajadores. La higiene en general de la empresa
no es buena por lo que se puede asumir que las instalaciones sanitarias estn en
la misma situacin.
ABASTECIMIENTO DE AGUA
El agua es abastecida por la municipalidad de la antigua por conductos debajo del
suelo. No vimos ningn tipo de problemas en este aspecto.
MANEJO DE DESECHOS
El manejo de desechos aqu es un factor importante ya que son varios a nivel
slidos y algunos lquidos igual se nos inform que si hacen la separacin entre
materiales para su desecho.
Tambin es una empresa que utiliza mucho el reciclaje ya que trabajan con hierro
en su mayora, ellos mismos lo reciclan y lo vuelven a utilizar o incluso lo venden.
Con los lquidos simplemente los derraman en el suelo de terracera, sin embargo

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habra que hacer algn tratamiento previo ya que son qumicos peligrosos como
Tiner, pintura, Gasolina.
Los desechos los clasificamos como:
Solidos: Minerales metlicos Lquidos: requieren tratamiento
especial

CONTROL DE PLAGAS
No se nos informo acerca de este aspecto pero con lo observado y la higiene y
distribucin de materiales que manejan pudiera no haber alguna.
PROPUESTA IDEAL

Edificio: El edifico debera ser de segunda clase con paredes de block y
hierro como mnimo con pisos de concreto liso y un techo de dos aguas, las
paredes debera de color blanco.

Iluminacin: se recomienda tener 21 luminarias de florecientes high put.


Ruido: estn expuestos a 326% entones se debera usar algn tipo de
proteccin para los trabajadores.

Tratamiento para desechos: Tener un proceso de reciclaje para los metales
de modo que puedan reusarlos o venderlos para sacar ganancia de sus
desechos slidos.

Los lquidos se deberan tener un tratamiento especial por los qumicos
utilizados como tener, pintura, anticorrosivo, etc.

La distribucin de la empresa debe estar a adecuada a un proceso por
producto ya que no todos los productos pasan por los mismos procesos.



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Se propone trasladar la empresa entre la 1ra calle poniente y 4ta calle
poniente de la calle de la recoleccin.

Ventilacin de 0.21 metros, cambiando todo el piso a concreto liso por el
producto que ellos trabajan debido al forjado.


















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CONCLUSIONES
1. La empresa no cuenta con localizacin metropolitana puesto que se
encuentra en un territorio la cual no es metropolitano, adems est mal
ubicada teniendo en cuenta que est en , se propone trasladar la empresa
entre la 1ra calle poniente y 4ta calle poniente de la calle de la recoleccin.

2. Se determin que el nivel de contaminacin del humo es del 32% el cual
est por debajo del 51% antes de ser multado y por lo tanto produce un
nivel de contaminacin leve.

3. Se debe utilizar un edificio de segunda clase, ya que est determinado
propiamente como taller, y su produccin se limita a trabajos con metal,
teniendo en cuenta que tambin se utiliza como bodega.

4. Se debe utilizar un techo a dos aguas, puesto que el techo a cuatro aguas
con los que se cuenta esta propenso a la filtracin de agua por las lluvias
teniendo en cuenta que el clima del lugar presenta precipitaciones.

5. Ventilacin de 0.21 metros, cambiando todo el piso a concreto liso por el
producto que ellos trabajan debido al forjado.

6. Se deben tener 21 luminarias, ya que el lugar solamente cuenta con 5
lmparas distribuidas en el rea del taller, teniendo en cuenta adems las
utilizadas en bodega.

7. El nivel de decibles es de 324.65 de dosificacin el cual representa un alto
nmero de contaminacin auditiva por lo que es necesario proteccin a los
trabajadores por el trabajo realizado.

8. No se cuenta con equipo idneo en la realizacin de los laborales, y se
necesitan principalmente proteccin para los odios. .
9. Solo se cuenta con una lnea de produccin, siendo los objetos de metales
los trabajados principalmente, debido al proceso de forjado.

10. Los diagramas de flujo y de operaciones estn bien diseados, pero el
diagrama de recorrido esta errneo debido a que se necesita una mejor
distribucin de las estaciones de trabajo puesto que estn mal ubicadas.


.

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11. Existen deficiencias en reas de la planta, no se cuenta con piso adecuado
y no se presenta buena iluminacin considerando la mala ubicacin del
lugar.


RECOMENDACIN
Conseguir una empresa la cual cumpla con todos los puntos y temas planteados
en el curso ya que es la nica manera de poner en prctica todos los
conocimientos adquiridos a lo largo del curso de forma prctica y de esta manera
poder analizar cules son los puntos en los cuales la empresa puede mejorar y ser
ms efectiva, siendo objetivos en la realizacin de las recomendaciones a las
propuestas ideales hacia dichos procesos de produccin con los cuales cuenta la
empresa. Evaluar todos los puntos puesto que es la forma ideal de obtener toda la
informacin correspondiente para poder determinar una conclusin de forma
integral, abarcando todos los puntos necesarios.










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ANEXOS
Fotografa grupal con el dueo de la empresa Sr. Hugo Lara

Fachada exterior de la empresa Forja HL Antigua


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BIBLIOGRAFA
1. Osha, Osha 3573.PDF
www.osha.gov/publications/OSHA3573.pdf
2. Osha.euopa.eu/es/topics/bnoise/indexhtml

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