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CASO 1

1. ANTECEDENTES
La empresa Americandy Ltda. Fue fundada hace 60 aos; es una empresa mediana, que cuenta con
un valor de activos de $ 86, 384,868, pertenecientes al sector de alimentos y dedicada a la
elaboracin de dulces y bombones.
Est conformada por personal calificado para cada una de las etapas del proceso productivo; los
directivos se han preocupado por invertir en aspectos que conduzcan al mejoramiento continuo
tanto del personal como de la empresa en general.
Americandy Ltda. ha mantenido su competitividad en el mercado gracias al espritu innovador y a
su permanente bsqueda de nuevos mercados tanto a nivel nacional como internacional, lo cual ha
convertido en una de las empresas productoras de dulces ms promisorias del pas.
En el mercado nacional de dulces la empresa se encuentra posicionada como la tercera en el pas,
as mismo, 70% de su produccin es para atender la demanda nacional, encontrndose como uno
de los grandes proveedores de dulces y bombones para cuatro principales ciudades del pas. El 30%
restante de la produccin est destinado al mercado internacional, centrndose en Venezuela.
Dentro de sus proyecciones de crecimiento se encuentra vender productos a algunos pases de
Centroamrica, como Panam, Costa Rica y Nicaragua.
Para la apertura de estos nuevos mercados, uno de los factores que ha situado a la empresa como
una de las ms competitivas del mercado de dulces es la calidad de los mismo, ya que no presentan
alteracin en el sabor y textura por el cambio de clima, y permanece adems en continua bsqueda
de variedad de sabores y novedades de productos para las diferentes festividades que se presentan
en las temporadas de octubre y diciembre.
En el aspecto ambiental, la empresa cuenta con expedientes en el Departamento Tcnico
Administrativos del Medio Ambiente, DAMA, que inicialmente requiri a la empresa por
incumplimiento de los parmetros establecidos por la Resolucin 1074 de 1997 sobre vertimientos,
y aunque la empresa construy una trampa de grasas y la caja de aforo e inspeccin, segn las
exigencias hechas por el DAMA, y ha realizado actividades tendientes al uso eficiente y ahorro de
agua, an no cumple con los parmetros contemplados en la normatividad.
2. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
2.1 Descripcin del entorno
Americandy Ltda. se encuentra localizada en la calle 10 No 56-45, en la zona industrial Pensilvania;
a su alrededor se encuentran industrias de diversa ndole que no interfieren con las actividades
propias de la empresa.
Se encuentra muy cerca de la calle 13, las vas de acceso se hallan en buen estado y la baha que se
existe en esa zona industrial facilita el cargue y descargue de producto sin obstaculizar el trnsito
vehicular.



2.2 rea fsica ocupada
La planta ocupa un rea fsica de aproximadamente 1,800 metros cuadrados, totalmente cubierto,
destinado para la administracin cerca de 10% del rea total. En la figura 1 se presenta la
distribucin de la empresa.
La construccin es en ladrillo, bloque y concreto con sus respectivas adecuaciones, sistemas
hidrulicos e instalaciones sanitarias para la recoleccin de las aguas residuales industriales, con
separacin de redes, trampa de grasas y caja de aforo e inspeccin, haciendo a esta infraestructura
adecuada para el objeto principal de la empresa. Adems, se encuentran bien diferenciadas el rea
administrativa, la zona de almacenamiento, formulacin, produccin, empaque y la zona de cargue
y descargue.
En lo que respecta a las instalaciones elctricas, se encuentran en buen estado, adems la empresa
cuenta con una subestacin elctrica que optimiza el consumo del servicio.
En general, la distribucin de planta permite el ptimo desarrollo del proceso productivo; sin
embargo, el sitio de almacenamiento de las materias primas se puede reubicar, dado que esta zona
es de continuo trnsito por parte de los operarios que llevan el producto terminado a su bodega de
almacenamiento.
2.3 Organizacin
Americandy Ltda. es una empresa de carcter familiar, donde priman valores familiares sobre el
funcionamiento general de la empresa. La estructura organizacional de la misma se divide en una
gerencia general, un departamento administrativo, una oficina de aseguramiento de calidad, un
departamento de recursos humanos y un departamento de produccin, que cuenta con 65
operarios encargados de la produccin. La oficina de calidad cuenta con 4 empleados calificados
para controlar la programacin de las actividades productivas y la calidad de los productos
terminados.
Hay adems un departamento de ventas y compras, conformado por 15 empleados, donde se
establece el manejo de comercializacin de los dulces, las zonas donde se vendern, aseguramiento
de la entrega, seguridad en el transporte, y rotacin del producto.
2.4 Seguridad industrial y salud ocupacional
Respecto a la salud ocupacional, Americandy Ltda. cuenta con comit paritario y las directivas
atienden las recomendaciones permanentes de la ARP; dado que la empresa opera 24 horas, los
operarios que se encuentran en las zonas de medio y alto ruido usan tapones auditivos. Los niveles
de ruido son ocupacionales, durante las visitas realizadas a la empresa no se percibieron niveles de
ruido ambientales.
En virtud de las condiciones requeridas para asegurar la calidad de los productos, al igual que las
buenas prcticas en su manipulacin, la empresa ha dotado a todo el personal con uniformes de
color blanco que incluye delantal, gorros, tapabocas, guantes, entre otros.
Con relacin a la seguridad industrial de la planta y de los mismos empleados, la empresa ha
dispuesto 8 extintores distribuidos por toda la planta, los cuales se recargan anualmente para
garantizar su disponibilidad en caso de emergencia.
Figura 1. Plano de la Fabrica Americandy Ltda.


3. EL PROCESO
3.1 Descripcin del proceso
El proceso de manufactura llevado a cabo en la empresa se describe en la figura 2.
3.2 Descripcin de tecnologa, equipos y maquinaria
El proceso productivo de Americandy Ltda. maneja un esquema bien definido, basado en la
programacin de elaboracin del producto y utilizacin de maquinaria y equipo, de tal manera que
se optimicen los recursos, brindando as mayor eficiencia a la empresa, y adems teniendo muy en
cuenta las exigencias del mercado.
La maquinaria utilizada para el proceso productivo es la siguiente:
* 10 tanques para preparacin de jarabe
* 2 molinos de rodillos
* 9 troqueladoras
* 14 envolvedoras
* 2 empacadoras
* 1 caldera
Toda la maquinaria se encuentra en buen estado y opera las 24 horas del da.
Figura 2. Diagrama de flujo del proceso productivo en Americandy Ltda.

3.3 Etapas del proceso

3.3.1 Recepcin y almacenamiento de materias primas.
Las materias primas (azcar, glucosa, esencias, colorantes, entre otros) se reciben, se colocan sobre
estibas en una zona destinada nicamente para este fin (ver figura 1); se llevan al sitio destinado
para cada referencia y, dependiendo del tipo de materia prima que se trate, pasa al laboratorio de
control de calidad.
En el laboratorio de control de calidad se examina la materia prima que ingresa a la empresa, al igual
que se examina el producto terminado.
Conscientes de la necesidad que tiene la empresa de velar por la calidad de sus materias primas,
tiene una programacin de compra de azcar (principal componente del producto) cada 15 das,
garantizando as la poca existencia de inventario y la alta rotacin del mismo.
3.3.2 Preparacin de jarabes.
Los jarabes de azcar se preparan en tanques de acero inoxidable; para esta parte del proceso la
empresa cuenta con un manual de preparacin, en el que se especifican las medidas de azcar,
temperatura de ebullicin, y cantidad de agua que debe contener la mezcla, contando con una
formulacin bien definida, estandarizando as la composicin del producto.
Una vez el jarabe est preparado, se toma una muestra que es analizada en el laboratorio para
controlar el cumplimiento de los grados brix (medida de la cantidad de slidos solubles en la
muestra) y del pH, una vez revisado el jarabe y teniendo la aprobacin del laboratorio se le agregan
la glucosa y el jarabe invertido; en caso de que el producto sea de caf o leche, se le agregan otros
aditivos.
Luego de agregar los aditivos y mezclarlos por espacio de 5 minutos, se lleva otra muestra al
laboratorio para analizar los azcares reductores, brix y pH; si es aprobada, se lleva luego a los
tanques de almacenamiento para su posterior utilizacin.
3.3.3 Cocimiento.
Los siropes aprobados por el laboratorio son pasados por las cocinadoras continuas, las cuales
cuentan con medidas de temperatura, vaco y presin establecidas segn el producto que se va a
elaborar; luego se toman muestras con el objetivo de controlar el porcentaje de humedad, segn
los parmetros establecidos por la empresa para su posterior utilizacin.
3.3.4 Mesas fras.
Una vez el jarabe se encuentre en la condiciones adecuadas, segn los parmetros requeridos por
la empresa, se dispone en pailas y se pesa, se le agregan a la mezcla el cido ctrico y la esencia
segn el tipo de producto, luego se revuelve y se vierte en las mesas fras para temperar la pasta
hasta que llegue a la temperatura necesaria para continuar con el proceso.
3.3.5 Troquelado.
Una vez temperada la mezcla, se lleva a las bastoneras de la mquina, se pasa por los legalizadores
y luego pasa por el troquel, donde se le da la forma al dulce.
3.3.6 Enfriamiento.
Luego del proceso de troquelado el dulce pasa por tneles de disminucin de temperatura mediante
ventiladores de aire, para poder ser recogido en canastas segn el peso establecido para cada
referencia.
3.3.7 Envoltura.
El producto ya fro se lleva a la seccin de envoltura, donde se efecta el proceso, teniendo en
cuenta la referencia de papel segn el producto y dando alta importancia a la presentacin del
dulce; una vez envuelto se recibe ste en canastas segn peso establecido para cada referencia.
3.3.8 Empaque.
El producto empacado se traslada a la bodega de empaque, donde segn las presentaciones
requeridas en los pedidos se empaca en bolsas segn la referencia del producto, revisando
peridicamente que el nmero de productos empacados concuerde con el especificado en la bolsa;
el producto empacado se coloca en cajas que son almacenadas en estibas y se arruman segn el
programa de almacenamiento establecido por la empresa.
3.3.9 Almacenamiento de producto terminado.
La empresa cuenta con una bodega de almacenamiento de producto terminado adonde se trasladan
las cajas, las cuales se ubican en sitios determinados, teniendo en cuenta la rotacin que se debe
hacer a los productos para sacar al mercado los que tengan mayor tiempo de almacenamiento.
3.3.10 Despachos.
El producto se despacha segn las facturas enviadas por el departamento de ventas de la empresa
al jefe de despachos, quien a su vez traslada esta informacin al encargado de la seccin para que
organice los pedidos y los entregue a las empresas transportadoras, o a la persona encargada por la
empresa para la distribucin de los productos.
4. CONSUMOS

4.1 Materias Primas
Las principales materias primas utilizadas en el proceso productivo son azcar, glucosa, cido ctrico,
colorantes y esencias. La siguiente tabla muestra el cuadro de consumos mensuales. (ver tabla 1)
Tabla 1. Consumo de Materia Prima

4.2 Consumo de energa elctrica
La energa elctrica consumida por la empresa est dividida en dos circuitos que se encuentran en
los regmenes regulado y no regulado; en el primer caso el comercializador de energa Codensa y en
el segundo, Comercializadora Andina de Energa S.A. E.S.P. Con energa. Para este ltimo caso se
tiene establecida una tarifa horaria para la energa activa que oscila entre $170,85 y $238,70 por
kw-h y el costo base facturado por Codensa es $191.179 por kW/h.
En las tablas 2, 3 , 3.1 y 4 se encuentran las variaciones de los consumos y costos entre julio y
diciembre de 2002, y a continuacin las grficas correspondientes.
Tabla 2. Variacin del consumo de energa elctrica Julio-Diciembre 2002


Tabla 3. Variacin semestral del consumo de energa Julio-Diciembre 2002.


Tabla 3.1. Variacin semestral del consumo de energa Julio-Diciembre 2002.




Tabla 4. Variacin de costos de energa elctrica Julio-Diciembre 2002.

4.3 Consumos de agua
La fuente de agua es la empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogot, a la cual se le paga el
consumo bimestralmente. Se consumen en promedio 1.585 metros cbicos en el bimestre, valor
que resulta despus de analizar los consumos comprendidos entre abril de 2002 y enero de 2003.
El costo del consumo de acueducto y alcantarillado entre noviembre de 2002 y enero de 2003 fue
de $7.780.280, y por concepto de servicio de aseo se pagaron $1.366.290 a la Empresa Comercial
del Servicio de Aseo S.A. E.S.P. -ECSA. (Ver tabla 5 y 5.1)
Tabla 5. Variacin del consumo de agua. Abril 2002-Enero 2003










Tabla 5.1 Variacin del consumo de agua. Abril 2002-Enero 2003

4.4 Consumos de gas
Para la operacin de la caldera se emplea como combustible gas natural; la empresa
correspondiente no suministr los datos de la misma. El valor de la factura del mes de diciembre
por consumo de 30.399 m3 de gas es $16.069.264 (teniendo en cuenta la contribucin, Resolucin
015/97, de $1.313.050).
5. CONSUMO DE AGUA

5.1 Vertimientos
El principal problema ambiental de Americandy Ltda. est relacionado con los vertimientos
industriales; como se mencion antes, la empresa slo realiza un tratamiento preliminar mediante
el cual retira slidos y grasas.
En la tabla 6 se presentan los valores de los parmetros pH, temperatura, slidos sedimentables,
DBO, DQO, aceites y grasas, slidos suspendidos totales SST y sustancias activas al azul de
metileno SSAM, reportados por la firma Conocer Ltda. en su muestreo de enero 28 de 2003.
De la tabla 6 se tiene que la relacin DBO/DQO es 0,63, es decir, un poco menos de 50% del material
que no es fcilmente biodegradable; no obstante, en los reportes de muestreos realizados
anteriormente se ha tenido una relacin de DBO a DQO de 1 a 5, lo cual sugiere la necesidad de
estudiar muy bien el sistema de tratamiento de los vertimientos industriales de la empresa.






Tabla 6. Valores de los parmetros ms representativos en los vertimientos

5.2 Emisiones
En referencia a las emisiones atmosfricas, la empresa hace varios aos realiz el cambio de
combustible a gas natural; por consiguiente, este aspecto no tiene gran relevancia en el
componente ambiental de la empresa.
Sin embargo, llama la atencin la cantidad de gas natural consumido mensualmente, a pesar del
sistema de recirculacin de condensados que posee la caldera. Esto slo se podr analizar a la luz
de los niveles de produccin de la empresa.
5.3 Residuos slidos
Respecto a los residuos slidos generados en la empresa, son en su mayor porcentaje materiales de
empaque: cartn (especialmente cajas), bolsas de papel (empaque del azcar), canecas metlicas
de 55 galones (empaque de la glucosa), garrafas de plstico (empaque de las esencias);
adicionalmente, de las operaciones de produccin se generan: papeles metalizados (que se daan
en las envolvedoras), palillos (que se daan en las mquinas) y, en general, del producto terminado
que no pasa el control de calidad. Algunos de estos materiales se reutilizan en la planta, se venden
para reciclaje o se entregan al servicio de aseo en los horarios establecidos por ECSA.
5.4 Ruido
Los niveles de ruido son sustancialmente ocupacionales, no se perciben niveles de ruido
ambientales. Los niveles de ruido medios y altos se presentan cerca de las mquinas envolvedoras
y de las troqueladoras. El personal que opera dichas mquinas cuenta con los elementos de
proteccin adecuados.





6. PREGUNTAS DEL CASO
El seor Antonio Del Ro es director ejecutivo de Americandy Ltda. l quiere presentar un nuevo
proyecto de Produccin ms Limpia a la junta directiva de la empresa, y decidi contactar a un grupo
de consultores para preparar una propuesta.
Como equipo de consultores externos, de qu manera aproximara usted el caso y cul ser su
propuesta de trabajo? Utilice cada una de las herramientas de produccin ms limpia adems de la
metodologa para presentar la propuesta.
Realice un documento ejecutivo con cada herramienta y los resultados arrojados, as como las
recomendaciones a realizar.